机械原理第六章 连杆机构
西工大机械原理研讨课-平面六杆机构 PPT
一、基本概念及设计 (3) 含有三个移动副的六杆机构,其中一个为输出的移动副
当构件 6 为原动件,3 为输出移动副滑块时与之相对应的机构-7 SⅢ3P4P5P 六杆机构
二、平面六杆机构的应用
二、平面六杆机构的应用 牛头刨床
一、基本概念及设计
平面六杆机构的分类
1. 按自由度的数目进行分类,存在三个自由度的平面六杆机构。 我们都知道自由度是:机构的各构件之间应具有确定的相对运确,显然,
不能产生相对运动或作无规则运动的一堆构件难以用来传递运动,为了使组 合起来的构件能产生相对运动并具有运动确定性,有必要探讨机构自由度各 机构具有确定运动的条件。F:自由度;N:活动构件(含有机架);pl:低副; ph:高副;公式为:F=3(N-1)-(2pl+ph);
三、研讨总结
三、研讨总结
• 平面六杆机构不仅在众多工业生产中得到普遍应用,而且在其他
领域方面如人造卫是,航空航天中太阳能的展开机构.还有人体假肢 机构中采用的就是平面六杆机构。金属加工机床、起重运输机械, 采矿机械、农业机械、交通运输机械和仪表等都应用到了平面六 杆机构。
• 现总结其优缺点如下:
由于平面机构中一般不含有高副,所以平面六杆机构的自由度F=3(N-1) -2Pl。当自由度为3时可得出构架和低副的几种构型(N,PL )(6,6)(8, 9)(10,12)
2. 根据闭环个数进行分类。在我们一般生产生活中,我们一般是用自由度
数来区分的平面六杆机构,但是用这种方法不利于我们生活中的应用。
图 2-1 带有一个输出移动副的 WⅡ型六杆机构
图 2-2 带有一个输出移动副的 SⅢ型六杆机构
一、基本概念及设计 (2) 含有两个移动副的平面六杆机构,其中一个为输出移动副
机械原理课程设计六杆机构运动与动力分析
机械原理课程设计六杆机构运动与动⼒分析⽬录第⼀部分:六杆机构运动与动⼒分析⼀.机构分析分析类题⽬ 3 1分析题⽬ 32.分析内容 3 ⼆.分析过程 4 1机构的结构分析 42.平⾯连杆机构运动分析和动态静⼒分析 53机构的运动分析8 4机构的动态静⼒分析18 三.参考⽂献21第⼆部分:齿轮传动设计⼀、设计题⽬22⼆、全部原始数据22三、设计⽅法及原理221传动的类型及选择22 2变位因数的选择22四、设计及计算过程241.选取两轮齿数242传动⽐要求24 3变位因数选择244.计算⼏何尺⼨25 五.齿轮参数列表26 六.计算结果分析说明28 七.参考⽂献28第三部分:体会⼼得29⼀.机构分析类题⽬3(⽅案三)1.分析题⽬对如图1所⽰六杆机构进⾏运动与动⼒分析。
各构件长度、构件3、4绕质⼼的转动惯量如表1所⽰,构件1的转动惯量忽略不计。
构件1、3、4、5的质量G1、G3、G4、G5,作⽤在构件5上的阻⼒P⼯作、P空程,不均匀系数δ的已知数值如表2所⽰。
构件3、4的质⼼位置在杆长中点处。
2.分析内容(1)对机构进⾏结构分析;(2)绘制滑块F的运动线图(即位移、速度和加速度线图);(3)绘制构件3⾓速度和⾓加速度线图(即⾓位移、⾓速度和⾓加速度线图);(4)各运动副中的反⼒;(5)加在原动件1上的平衡⼒矩;(6)确定安装在轴A上的飞轮转动惯量。
图1 六杆机构⼆.分析过程:通过CAD制图软件制作的六杆机构运动简图:图2 六杆机构CAD所做的图是严格按照题所给数据进⾏绘制的。
并机构运动简图中活动构件的序号从1开始标注,机架的构件序号为0。
每个运动副处标注⼀个字母,该字母既表⽰运动副,也表⽰运动副所在位置的点,在同⼀点处有多个运动副,如复合铰链处或某点处既有转动副⼜有移动副时,仍只⽤⼀个字母标注。
见附图2所⽰。
1.机构的结构分析如附图1所⽰,建⽴直⾓坐标系。
机构中活动构件为1、2、3、4、5,即活动构件数n=5。
机械原理习题参考答案
习题参考答案第二章机构的结构分析2-2 图2-38所示为一简易冲床的初拟设计方案。
设计者的思路是:动力由齿轮1输入,使轴A连续回转;而固装在轴A上的凸轮2与杠杆3组成的凸轮机构将使冲头4上下运动以达到冲压的目的。
试绘出其机构运动简图,分析其运动是否确定,并提出修改措施。
4351 2解答:原机构自由度F=3⨯3- 2 ⨯4-1 = 0,结构均可:1为滚子;2为摆杆;3为滑块;4为滑杆;5为齿轮及凸轮;6为连杆;7为齿轮及偏心轮;8为机架;9为压头。
试绘制其机构运动简图,并计算其自由度。
O齿轮及偏心轮ωA齿轮及凸轮BEFDC压头机架连杆滑杆滑块摆杆滚子解答:n=7; P l =9; P h =2,F=3⨯7-2 ⨯9-2 = 12-6 试计算图2-42所示凸轮—连杆组合机构的自由度。
解答:a) n=7; P l =9; P h =2,F=3⨯7-2 ⨯9-2 =1 L 处存在局部自由度,D 处存在虚约束b) n=5; P l =6; P h =2,F=3⨯5-2 ⨯6-2 =1 E 、B 处存在局部自由度,F 、C 处存在虚约束b)a)A EMDFELKJIFBCCDBA2-7 试计算图2-43所示齿轮—连杆组合机构的自由度。
BDCA(a)CDBA(b)解答:a) n=4; P l =5; P h =1,F=3⨯4-2 ⨯5-1=1 A 处存在复合铰链b) n=6; P l =7; P h =3,F=3⨯6-2 ⨯7-3=1 B 、C 、D 处存在复合铰链2-8 试计算图2-44所示刹车机构的自由度。
并就刹车过程说明此机构自由度的变化情况。
解答:① 当未刹车时,F=3⨯6-2 ⨯8=2② 在刹车瞬时,F=3⨯5-2⨯7=1,此时构件EFG 和车轮接触成为一体,位置保持不变,可看作为机架。
③ 完全刹死以后,F=3⨯4-2⨯6=0,此时构件EFG 、HIJ 和车轮接触成为一体,位置保持不变,可看作为机架。
机械原理 连杆机构
H (a b) 2 e 2 (b a ) 2 e 2
0
,有急回特性。 1 B
A
1
有急回特性。
B1
2
B2
三.平面四杆机构的传动角与死点
(一)压力角与传动角 在不计摩擦力、重力、惯性力的条件下,机构 压力角: 中驱使输出件运动的力的方向线与输出件上受 力点的速度方向线所夹的锐角。 F F cos 1 F2 传动角:压力角的余角。 F F2 F sin C 越小,受力越好。 2 B F1v 越大,受力越好。 c 1 1 3 C min A vB D 4 B
3 以最短杆的对边构件为机架,则此机构为双摇杆机构。
(2)如果最短杆与最长杆的长度之和大于其它两杆长度之和 (不满足杆长和条件),则不论选哪个构件为机架, 都为双摇杆机构。
2.滑块机构有曲柄的条件
B 1 a
A
4 2 b C3
B2
B2 2 b C 3 4
B1
1
b
a a
1
E
D
A
a
F G
b
B2
A
(<360°) 1
(0~360°)
(0~360°)
A
(<360°) D
4 双曲柄机构
D
4 双摇杆机构
B 1 A
B
2
4
2
C 3 1 A
4
C 3
(a)曲柄滑块机构
B 1 A
(b)曲柄转动导杆机构
B
回转导杆机 构
2 4
C 3 A1
2 4
(c)曲柄摇块机构
B
1 A
机械原理大作业-连杆机构
设计内容
结论
1. 机构结构分析 1)计算机构自由度,确定机构是否有确定运动。
机构自度 F=1
本机构中,n= 5 , pL= 7
,pH = 0
则有:F=3n-2PL –PH= 3*5-2*7=1
是否有确定
机构确定运动判断: 因 F= 1 ,原动件个数= 1 ,可知: 自由度等于原动件数,机构有确定 的运动。
➢ 求解速度 vB 、角速度 2 : 矢量方程:
大小 ? √ ? 方向 ⊥BD ⊥OA ⊥AB
逆时针方向 ➢ 求解速度 vC 、2 杆质心 S2 的速度 vs2 :
vB =1.57m/s 2 =0.36rad/s, 逆时针方向
vC =1.56m/s vs2 =1.53m/s
-3-
➢ 求解速度 vE 、角速度 4 : 矢量方程:
动态静力学参数:m2=20 kg , JS2 = 1.1 kg m2 ,m5=50 kg
表 2 阻抗力参数表
班级序号 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Fr /N
500 600 700
800
900
1000 1100 1200 1300 1400
-1-
机械原理模块训练一
二、 训练要求
通过对干草压缩机六杆机构进行结构分析、运动分析和力分析,对该设备的运动性能做出 定量的计算,为新设备的设计与评价提供依据。 机构结构分析:了解机构组成,学会对机构工作原理简图表达,判断机构的结构组成是否可行。 机构运动分析:已知原动件运动参数情况下,学会求解机构输出端和机构中关键点的运动参数。 机构动态静力分析:当已知工作阻力时,需要给机器配置动力,通过平衡力求解可以获得;当 机器安装时需要知道支座的反力,可通过动态静力分析获得。
机械原理-连杆机构设计图解法_一_
连杆机构设计(图解法)
按给定连杆位置设计四杆机构 按给定两连架杆对应的角位移设计四杆机构
按给定的急回要求设计四杆机构
按给定连杆位置设计四杆机构
按给定连杆位置设计四杆机构
给定连杆三个位置,设计四杆机构
B1
A1
E1
A
2
E2
A3
B2
A0
B0
E3
B3
A0 A1 B1 B0就是所求机构的第一个位置。
m12
N1 M2
n12
M1 M0
动平面上任选两个参考点 M、N——动铰链
N2
12 12
P12
N0
m12上任选M0—定铰链
n12上任选N0—定铰链
引导平面由E1到E2的位置的 四杆机构有无数
两连架杆上动铰链和定铰链与极连线的夹角 相等∠M1 P12 M0= ∠N1 P12 N0= θ 12/2
方法:半角转动法
方法:半角转动法
原理
N1 M1 M2 E1 E2 N2
动平面由E1到E2的位置过程中,动 平面上任意一点都可以视为绕某点 P12转θ 12
P12——转动极(极)
θ 12——有向转动角
E1、E2两个位置一经确定,P12、 θ 12就确定与选择的参考点无关
12
P12
转动极P12 的求法
m12
N1 M2
n12
M1
连接P12M1和P12M2,所夹 的角即为转动角θ 12
N2
12 12
P12
连接P12 N1和P12 N2 ,所 夹的角也为转动角θ 12 ∠M1 P12 M2= ∠N1 P12 N2= θ 12
动平面由E1到E2的位置可由四杆机构实现
机械原理课程设计 六杆机构分析完整版
机械原理课程设计说明书设计题目:六杆机构运动分析学院:工程机械学院专业:机械设计制造及其自动化班级:25041004设计者:25041004指导老师:张老师日期:2013年01月07日目录1.课程设计题目以及要求————————————————————32.运用辅助软件对结构进行结构分析———————————————43.数据收集以及作图———————————————————————114.总结————————————————————————————17六杆机构运动分析1、分析题目对如图5所示的六杆机构进行运动与动力分析,各构件长度、滑块5的质量G 、构件1转速n1、不均匀系数δ的已知数据如表5所示。
2、分析内容(1)对机构进行结构分析:(2)绘制滑块D 的运动线图(即位移、速度和加速度线图):(3)绘制构件3和4的运动线图(即角位移、角速度和角加速度线图): (4)绘制S4点的运动轨迹。
图5表5方案号L CDmmL ECmmymm L AB mm L CS4 mm n 1r/mi n1 975 360 50 250 400 23.52 975 325 50 225 350 33.53 9003005020030035(一)对机构进行结构分析选取方案三方案号L CDmm L ECmmymmL ABmmL CS4mmn 1r/mi n3 900 300 50 200 300 35对六杆机构进行运动分析:(1)原始数据的输入:(2)基本单元的选取及分析:(3)各点运动参数:(4)长度变化参数(5)各构件角运动参数:(二)滑块D的运动线图(位移-速度-加速度线图):(三)构件3的运动线图(角位移-角速度-角加速度线图):(四)构件4的运动线图(角位移-角速度-角加速度线图):(五)S4点的运动轨迹:(六)数据收集以及作图(1)滑块D 点x 、y 方向的运动参数如表6.1所示表6..1由上表可以得到D 点运动线图如图6.1所示图6.1位置 0123456789101112位 移X 1188.097 1187.376 1058.394 848.5281 680.2758 607.9142 606.0113 651.5314 734.6896 848.5281 980.0058 1105.089 1188.097 Y 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 速 度X 332.4289 -434.0533 7293.698 -1466.08 -831.5157 -222.7902 169.5616 457.6898 699.4701 879.648 933.0263 776.3062 332.4289 Y 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 加 速度X -4255.382 -6281.231 -4679198 2533.081 4920.073 3387.318 2265.425 1834.254 1530.378 911.9092 -264.7796 -2020.469 -4255.382 y 0(2)构件3的运动参数如表6.2所示表6.2位置0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12角位移φ14.03624 -16.10211 -50.93532 -90 230.9353 196.1021 165.9638 139.1066 114.1333 90 65.86674 40.89339 14.03624角速度ω-3.4496 -3.947138 -4.561904 -4.886933 -4.561904 -3.947138 -3.4496 -3.1416 -2.981412 -2.93216 -2.981412 -3.1416 -3.4496角加速度ɛ-2.789002 -4.130385 -3.972855 -6.092957 3.972855 4.130385 2.789002 1.582846 0.7038764 2.368942 -0.703876 -1.582846 -2.789002由上表得构件3的运动线图如图6.2所示图6.2(3)构件4的运动参数如表6.3所示表6.3位置0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 φ-4.63715 5.304571 14.99956 19.471122 14.99956 5.304571 -4.63715 -12.60438 -17.70998 -19.47122 -17.70998 -12.60438 -4.63715 角位移ω 1.119198 1.269533 0.992103 1.253846 -0.9921031 -1.269533 -1.119198 -0.8111576 -0.4265414 -1.775216 0.4265414 0.1811158 1.119198 角速度ɛ 1.768468 0.031558 -4.448388 -8.443604 -4.448388 0.031558 1.768468 2.468482 2.88811092 3.039697 2.881092 2.468482 1.768468 角加速度由表6.3参数可得构件4的运动线图如图6.3所示图6.3(4)S4点x、y方向的运动参数如表6.4所示表6.4位置0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12位移X 590.0608 586.9459 478.8375 282.8427 100.7192 10.48452 7.975251 65.99134 163.1245 282.8427 408.4406 519.5487 590.0608 Y 48.50713 -55.47002 755.287 -200 -155.287 -55.47002 48.50713 130.9307 182.5194 200 182.5194 130.9307 48.50713速度X 278.1398 -363.6323 -1139.637 -1466.08 -985.5764 -293.2113 223.8507 563.8953 777.3222 879.648 855.1742 670.1007 278.1398 Y -669.3207 -758.4576 -574.98 -8.42273 574.98 758.4576 669.3207 474.9653 243.7962 7.905602 -243.7962 -474.9653 -669.3207加速度X -3592.063 -5316.593 -4799.736 844.3604 4920.073 4351.956 2928.744 1896.326 1108.512 303.9697 -686.6455 -1958.397 -3592.063 y -1118.368 70.54837 2730.937 4776.623 2730.937 70.54837 -1118.368 -1531.544 -1679.939 -1719.512 -1679.939 -1531.544 -1118.368(七)总结:六杆机构的运动分析相比课本上的平面四杆机构来说难度大些,而且是用辅助软件进行运动分析,这看起来似乎难度更大。
《连杆机构》课件
描述了连杆机构在传递力和运动过程 中力的传递方式和效果,可以通过解 析法或实验方法进行研究和分析。
04 连杆机构的设计与优化
连杆机构的设计原则与方法
总结词
连杆机构设计原则是确保机构的运动学和动力学性能,同时满足强度、刚度和稳定性的 要求。
详细描述
连杆机构的设计原则包括确定机构的运动规律和运动轨迹、选择合适的连杆和运动副、 进行强度和刚度校核、优化机构尺寸和布局等。设计方法包括理论计算、实验研究和数
描述了各构件之间在运动过程中的相 对位置关系,可以通过几何学方法进 行分析和计算。
描述了各构件在运动过程中的加速度 关系,可以通过解析法或图解法进行 分析和计算。
连杆机构的速度特性
描述了各构件在运动过程中的速度关 系,可以通过解析法或图解法进行分 析和计算。
连杆机构的传力特性
连杆构的受力分析
通过对连杆机构中各构件之间的相互 作用力进行分析,可以确定各构件的 受力情况,为机构的优化设计和稳定 性分析提供依据。
新材料在连杆机构中的应用
01
02
03
高强度轻质材料
如碳纤维、钛合金等,能 够提高连杆机构的强度和 刚度,减轻重量。
耐腐蚀材料
用于在恶劣环境下工作的 连杆机构,提高其使用寿 命。
智能材料
如形状记忆合金、压电陶 瓷等,可用于实现连杆机 构的自适应和主动控制。
新工艺在连杆机构中的应用
精密铸造和锻造
提高连杆机构的制造精度 和表面质量。
度和范围,以满足不同工作需求。
双曲柄机构的实例分析
要点一
总结词
双曲柄机构可以实现两个曲柄的同步或反相位运动,常用 于实现复杂的运动轨迹和运动形式。
机械原理 连杆机构
曲柄滑块机构 导杆机构(摆动导杆、转动导杆)
3. 四杆机构的其它演化形式:
偏心轮机构的演化 双滑块机构的演化
问 题 的 引 入
?整转副——
能实现整周相对转动 的转动副
曲 柄 摇 杆 机 构 双 曲 柄 机 构
双 摇 杆 机 构
曲柄整周转动,曲柄AB必须顺利 通过与机架AD共线的两个位置AB1和 AB2。 当曲柄处于AB1时,有: b≤(d-a)+c c≤(d-a)+b
设计任务:根据给定的运动要求选定机构的型式,并确定其各
构件的尺寸律要求: 要求原动件运动规律一定的条 件下,从动件满足预定的运动规律要求。(解析法、图解法) 2) 满足预定的轨迹要求: 要求连杆上某些点的轨迹能符合预 定的要求,称为轨迹机构设计。(实验法、解析法) 3) 满足预定的连杆位置要求: 要求连杆能 顺序地实现一些给 定位置,称为导引机构设计。 (图解法、解析法)
平面连杆机构 ——将若干个构件用低副
联结起来并作平面运动的机 构,也称低副机构。
单击……
椭 圆 机 构
夹 紧 机 构
单击…… 单击……
缝 纫 机 针 机 构
1. 运动副为面接触,压强小,承载 能力大,耐冲击。 2. 运动副的形状简单、规则,容易 制造。 3. 构件可以很长,用于远距离的操作。 4. 可以实现特定运动轨迹要求。 5. 运动传递路线较长,易产生累积误 差。 6. 惯性力难以平衡,不易于高速运动。
传动角 越大,推动机械运动的有效分力越大, 故传动角越大越好。
min 的位置: 曲柄与机架两共线位置之一
1)当曲柄与机架重叠共线时: ∠BCD最小 ,γmin= ∠BCD
2)当曲柄与机架拉直共线时: ∠BCD最大且>90°时 , γmin= 180 ° -∠BCD 对 min 的要求: 一般机械: min 40° 大功率机械: min 50°
连杆机构工作原理
连杆机构工作原理
连杆机构是一种常见的机械传动装置,它由连杆和连接轴构成。
连杆机构的工作原理是通过连杆的运动,将输入轴的旋转运动转化为输出轴的线性运动或者输出轴的旋转运动。
连杆机构的工作原理可以分为两种基本类型:摇杆机构和滑块机构。
摇杆机构是由一个固定的连接轴和一个可以围绕连接轴旋转的连杆组成。
当输入轴旋转时,连杆会随之旋转,通过连杆的转动将旋转运动转化为线性运动或者旋转运动。
滑块机构是由一个固定的连接轴和一个可以沿连接轴滑动的连杆组成。
当输入轴旋转时,连杆会沿着连接轴滑动,通过连杆的滑动将旋转运动转化为线性运动或者旋转运动。
连杆机构的工作原理可以应用在各种机械装置中。
例如,在汽车发动机中,连杆机构将活塞的上下线性运动转化为旋转运动,从而驱动曲轴旋转;又如,在四连杆机构中,通过连杆的转动将输入轴的旋转运动转化为输出轴的直线运动。
总的来说,连杆机构通过连杆的旋转或者滑动,实现了不同轴之间的运动转换,从而实现了机械装置的工作。
它是机械传动领域中一种重要的基本装置,应用广泛。
机械原理06连杆机构
项目设计设计过程1.根据市场需求选题2.调研论证3.确定目标,规格4.技术参数5.构思,创新设计6.分析比较7.确定方案8.详细设计9.制作模型和试验10.投产设计题目•自选创新设计题目•对生活环境中机构的巧妙应用的分析与研究•对机构动分析编制比较通用性的程序•提供一种机构的运动仿真程序选作,三人一组,自愿组合,每人在组中的人物,提交详细的报告,学期末展示,成绩加5分参考题目•窗户开关机构,包括立式窗,前后推式,上下推式,蓬式窗•公共汽车车门控制机构•健身器•自行车变速机构,刹车机构•窗帘控制机构对问题描述,设计问题,实现的功能,解决方案等,性能分析,力作用点,机械增益等优缺点,改进建议等。
平面连杆机构及其设计§1 连杆机构的应用与分类含有不与机架构成运动副的构件的机构该构件称为连杆与机架构成运动副的构件为连架杆什么是连杆机构?曲柄摇杆机构曲柄导杆机构曲柄滑块机构连杆机构的特点1.低副机构,结构简单(低副机构:面接触,便于润滑,易于加工)2.可以实现多种功能(位置、函数、轨迹)3.动力学特性需要改善(平面复合运动)4.设计复杂简单问题设计可试凑复杂问题尚无成熟设计方法本章介绍连杆机构的性质及简单的设计问题1.连杆机构的基本型式曲柄摇杆机构曲柄:能整周回转的连架杆摇杆:不能整周回转的连架杆周转副:两构件能整周回转相对运动的转动副摆转副:两构件不能整周回转的转动副曲柄存在条件?曲柄存在条件:能整周回转的连架杆在△BCD 中(d-a)+b>c a+c<b+d(d-a)+c>b a+b<c+d在下图中a+d<b+c a+d<b+c所以(1)a为最短杆(构件)与机架相邻(2)最短杆加最长杆小于另外两杆之和grashof运动链当满足最短杆加最长杆小于等于另外两杆之和时固定最短杆为机架得到双曲柄机构固定最短杆相邻杆为机架得到曲柄摇杆机构固定最短杆对面杆为机架得到双摇杆机构变机架演示当最短杆加最长杆大于另外两杆之和时只能得到双摇杆机构曲柄滑块机构存在曲柄的几何条件AB 杆到达AB 1位置直角三角形B 1DC 1a ≤b-eAB 杆到达AB 2位置,同理:b ≥a+eb ≥a-e曲柄滑块机构存在曲柄的几何条件为:2 .平面四杆机构的演化(1)改变尺寸的演化过程曲柄滑块机构正弦机构曲柄摇杆机构(Grashof)曲柄摇杆机构(Grashof)双摇杆机构(non-Grashof)曲柄摇杆机构(2)改变机架(全铰链四杆机构)变机架演示雷达天线操纵机构鄂式破碎机变机架演示双曲柄机构刮板泵惯性筛传动机构平行四杆机构机车车轮联动机构铲斗提升机构双摇杆机构鹤式起重机摇头扇(3)改变机架(含移动副的四杆机构)曲柄滑块机构曲柄滑块变机架演示曲柄滑块变机架演示冲床演示小型刨床主体机构摆动导杆机构牛头刨床主体机构曲柄滑块变机架演示曲柄摇块机构移动导杆机构(4)运动副形状与尺寸的变异曲柄与偏心轮动画曲柄与双偏心轮动画§2平面四杆机构的基本特性1 急回运动与行程速比系数曲柄摇杆机构工作行程(正行程):K= ϕ1/ ϕ2=(π+θ)/(π-θ)θ极位夹角ω1= constant主动件转过ϕ1,从动件转过ψ回程(反行程):主动件转过ϕ2,从动件转过ψ从动件正行程与反行程ψ相同行程速比系数K例1:对心曲柄滑块机构θ极位夹角:曲柄与连杆共线的两个位置夹的锐角例2:偏置曲柄滑块机构例2:曲柄导杆机构改变原动件运动方向可使机构快进幔回。
机械原理连杆
机械原理连杆
连杆是机械原理中的一个重要组成部分,它通常是由两个或多个杆件组成的。
连杆可以将旋转运动转化为直线运动,或者将直线运动转化为旋转运动。
它在许多机械装置中被广泛应用,如发动机、发电机、汽车零部件等。
连杆的工作原理是基于杆件的运动约束,其运动能够满足特定的几何关系。
一般来说,连杆可以分为滑动连杆和转动连杆两种类型。
滑动连杆是指其中至少有一个杆件进行直线滑动运动的连杆。
在滑动连杆中,一端通常是固定的,而另一端可以在轴承的支持下做直线滑动。
通过改变杆件的长度或角度,可以实现连杆的运动控制。
转动连杆是指其中所有杆件都进行旋转运动的连杆。
在转动连杆中,两个杆件通过一个固定的转轴连接,从而实现转动运动。
通过改变杆件的长度或角度,可以实现连杆的运动控制。
连杆具有很多的应用,其中最常见的是作为曲柄连杆机构。
曲柄连杆机构是一种将旋转运动转化为直线运动的装置,广泛应用于发动机、泵、压缩机等领域。
在曲柄连杆机构中,连杆的长度和角度决定了输入转动运动的幅度和速度。
此外,连杆还可以用于构建机械传动系统,如齿轮传动、皮带传动等。
连杆在这些传动系统中起到了传递运动和力量的作用,实现了机械装置的正常工作。
总而言之,连杆是机械装置中非常重要的一个部件,它可以将旋转运动转化为直线运动,或者将直线运动转化为旋转运动。
通过改变连杆的长度和角度,可以实现连杆的运动控制,从而实现机械装置的正常工作。
机械原理连杆机构的应用
机械原理连杆机构的应用1. 引言机械原理是工程学中的一门基础课程,它研究的是机械工程中各种机械部件运动与力学性能的基本原理和方法。
连杆机构是机械原理中的一个重要内容,它由多个刚体连接而成,用于将旋转运动转化为直线运动或者将直线运动转化为旋转运动。
本文将探讨连杆机构的应用领域及其在一些具体行业中的运用。
2. 连杆机构的基本原理连杆机构由连杆和连杆的连接副构成,常见的连杆有曲柄、摇杆、滑块等。
连杆机构的运动特点主要包括以下几个方面: - 连杆的长度和角度决定了机构的运动轨迹; - 连杆可以传递和转换动力; - 连杆的长度和角度对机构的性能和运动速度有影响; - 通过改变连杆的连接方式和结构,可以实现不同的运动规律和功能。
3. 连杆机构的应用领域连杆机构作为一种基本的运动转换机构,在工程学中有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域:3.1 汽车工业连杆机构在汽车工业中起着关键作用,主要应用于发动机和悬挂系统。
在发动机中,连杆机构将活塞的上下运动转化为曲轴的旋转运动,从而驱动汽车前进。
而在悬挂系统中,连杆机构用于连接车轮和车身,通过调节连杆的长度和角度来实现车身的稳定性和操控性。
3.2 机械制造在机械制造领域,连杆机构常常用于实现复杂的运动转换和工艺操作。
例如,在机床加工中,连杆机构能够将旋转运动转化为直线运动,实现工件的切削加工。
此外,连杆机构还被广泛运用于起重机械、输送设备等工程机械的设计和制造过程中。
3.3 机器人领域机器人是现代工业生产中不可或缺的一部分,而连杆机构在机器人的运动机构中占有很重要的地位。
机器人的各种关节和手臂动作都是通过引入连杆机构实现的,使得机器人能够具备多自由度的灵活运动,从而适应不同的工作环境和任务。
3.4 传输系统连杆机构在传输系统中也有广泛的应用。
比如,在工业生产中,连杆机构可以用来传输物料,实现物料的输送、分拣和定位等功能。
此外,连杆机构还可以应用于流水线装配系统、飞行器起落架等领域。
连杆机构演示PPT优秀课件
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四杆机构从动件空回行程平均速度与工作行程平均速度
的比值称为行程速比系数,用 K 表示:
Kv v1 2c c1 1c c2 2tt1 2tt1 21 21 18 8 0 0 (2—1)
180 K1
为保证机构传动性能良好,
设计时通常应使:
min 40°大功率机械: min 50°
min 的位置如图 2 - 7:
曲柄与机架共线的位置之一。
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死点位置
死点位置:从动件的传动角 等 于零时机构所处的位置。
在左图中,当主动件摇杆CD
位于两个极限位置时,从动件曲
柄AB的传动角为零,机构此时处
有效分力 有害分力
压力角α越小,推动机械运动的 有效分力越大,所以压力角越小越好。
传动角γ :压力角的余角。
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传动角 越大,推动机械运动的有效分力越大,所以 传动角越大越好。
当连杆BC与摇杆CD的夹角 < 90 时: ;
当连杆BC与摇杆CD的夹角 > 90 时: 180 °- 。
单击……
曲柄:与机架相联并且作整周转动的构件; 连杆:不与机架相联作平面运动的构件; 摇杆:与机架相联并且作往复摆动的构件; 机架:支承传动零件 曲柄、摇杆—连架杆。
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曲 柄 摇 杆 机 构
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曲柄摇杆机构的类型及应用
单击……
颚式破碎机构
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总目录 下一张 退 出
平面连杆机构
将若干个构件用低副联 结起来并作平面运动的机构, 也称低副机构。
机械原理连杆机构
• 应定期检查和更换轴承。
• 减少摩擦和提差。
• 修复偏差可保证机构正常 运行。
结论和展望
连杆机构是机械工程中的重要构件,可应用于各种应用领域。随着技术的发展,我们可以期待连杆机构在未来继续 发挥更加重要的作用。
传动装置
连杆机构常常和其他机械装置如齿 轮组合使用,进一步发挥作用。
2 平衡设计
在设计连杆机构时,必须确保连杆组件的总质量分布均匀、平衡,避免不必要的震动和 噪音。
3 润滑设计
对于长时间操作的机构,应添加水平和垂直滑动表面以及内置的润滑系统(如油泵)。
故障排除技巧
处理连杆机构故障时,您需要全面了解其原因并确定问题解决方案。
磨损和裂纹
轴承失效
• 可更换状况严重的部件。 • 材料选择确保强度和耐久性。
连杆长度影响
修改连杆长度可调节机构运行的速度和步幅。
固定连杆导向
涉及在连杆机构中添加轴承等零部件以控制连杆方向。
摩擦和能量耗散
分析连杆机构在运动中会损耗多少能量,以便更好地为机构添加适当的润滑和润滑系统。
应用领域
连杆机构可应用于各种机械领域,如机床、静态结构、动态系统以及齿轮系统。它在制造行业中扮演着重要角色。
1
机床设计
用于切削、磨削、钻孔和铰孔等操作。
2
内燃机
用于定义汽车发动机中的气缸、连杆、曲轴等部分。
3
飞机制造
用于转化燃油能量为飞机飞行的动能。
设计要点
在设计连杆机构时,请务必考虑到以下注意事项,以便获得最佳性能和高效率。
1 材料选择
选择适当的材料来保证连杆机构在长期使用和高强度运动状态下不会疲劳和变形。
滑块曲柄机构
将旋转运动转换为直线运动,广泛 用于内燃机活塞机构中。
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雷达天线俯仰机构
搅拌机构
缝纫机踏板机构 ( 摇杆主动 )
( 曲柄主动 )
(2)双曲柄机构 特征:两个曲柄 作用:将等速回转转变为 等速或变速回转。
类
惯性筛
特例:平行四边形机构
平面连杆机构的类型、特点和分类
特征:两连架杆等长且平行,
连杆作平动。
AB = CD BC = AD
摄影平台升降机构 机车车轮联动机构
0 0 1
其中,设
cos R sin 0 sin cos 0
则有 V2 = [ Rα] V1
[ Rα] 称为平面旋转矩阵。
四、 刚体位移矩阵
刚体在平面中的位置,可由 固联在其上的任一向量的位 置来确定。 刚体的一般平面运动,可以 看作固联在其上的向量分别 作旋转和平移运动的合成。
180
K 1 K 1
平面连杆机构的运动和动力特性
曲柄滑块机构的急回特性分析
导杆机构的急回特性分析
应用:节省回程时间,提高生产率。
5.机构运动的可行域
以四杆机构为例。 概念 可行域:摇杆的运动范围。 不可行域:摇杆不能达到的 区域。
平面连杆机构的运动和动力特性
各构件的长度关系及安装的初始状态,决定了曲柄整周 转动时,机构运动的可行域。
类
二. 平面连杆机构的类型和应用
1. 平面四杆机构的基本型式和应用
全部由转动副组成的平面四
杆机构称为铰链四杆机构。 机架——固定不动的构件; 连架杆——与机架相联的构件;
连杆——连接两连架杆且作平面运动的构件; 曲柄——作整周定轴回转的构件;
摇杆——作定轴摆动的构件;
(1)曲柄摇杆机构
类
特征:曲柄+摇杆 作用:将曲柄的整周回转转变为摇杆的往复摆动。
Q j R 1 j (Q 1 P1 ) P j
Q jx cos 1 j Q sin 1j jy 1 0 sin 1 j cos 1 j 0
平面连杆机构的综合和位移矩阵
( P jx P1 x cos 1 j P1 y sin 1 j ) Q1 x ( P jy P1 x sin 1 j P1 y cos 1 j ) Q1 y 1 1
* ―死点”位置的过渡方法:
依靠飞轮的惯性(如内燃机、缝纫机等)。 两组机构错开排列,如火车轮联动机构。
* 可以利用“死点”位置进行工作, 例如:飞机起落架、钻夹具等。
4.急回特性
平面连杆机构的运动和动力特性
从动件作往复运动的平面连杆机构中,若从动件工作行程的平 均速度小于回程的平均速度,则称该机构具有急回特性。 在曲柄摇杆机构中,当 从动件(摇杆)位于两 极限位置时,曲柄与连 杆共线。此时对应的主 动曲柄之间所夹的锐角θ 叫作极位夹角。
第三节 平面连杆机构的综合概述和刚体位移矩阵
一、 平面连杆机构综合的基本问题
*
平面连杆机构综合要完成的任务:
▲运动方案设计
▲尺度综合
— 根据给定的运动要求选择确定机构的类型 (型综合)。
— 确定各构件的运动学尺寸,包括运动副之间 的相对位置尺寸或角度尺寸等,一般还要同 时要满足其他辅助条件,如: a) 结构条件(要求有曲柄、杆长比恰当、 运动副结构合理等); b) 动力学条件(如γmin); c) 运动连续性条件等。
(2) 选不同的构件为机架
类
整转副——能作360˚相对回转的运动副; 摆转副——只能作有限角度摆动的运动副。
曲柄摇杆机构
双摇杆机构 双曲柄机构
(2)选不同的构件为机架
类
曲柄滑块机构
转动导杆机构
移动导杆机构
曲柄摇块机构
(3) 变换构件的形态
类
曲柄摇块机构
摆动导杆机构
将低副两运动副元素的包容关系进行逆换,不影响两 构件之间的相对运动。
称为刚体从位置 i 到位置 j 的平面位移矩阵。
第四节 平面刚体导引机构的综合
一、 相关概念 1. 导引机构、导引构件和被导构件
2. 圆点和中心点
平面刚体导引机构的综合
二、 平面刚体导引机构的位移约束方程 * 定长约束方程 ( R—R型导引构件 )
C1 C2
B1
B2 B3 A 在运动过程中,导引构件R—R 的长度应保持不变,即a1总是在 以a0为圆心的圆弧上。
优点:
平面连杆机构的类型、特点和分类
▲采用低副,面接触、承载大、便于润滑、不易磨损 形状简单、易加工、容易获得较高的制造精度。 ▲改变杆的相对长度,从动件运动规律不同。 ▲连杆曲线丰富。可满足不同要求。 缺点: ▲构件和运动副多,累积误差大,运动精度和效率 较低。 ▲产生动载荷(惯性力),不适合高速。 ▲设计较复杂,难以实现精确的轨迹。 本章重点介绍四杆机构。
分析 设想拆开运动副C,考察点 C的运动范围。 1.点C必在C圆上运动。 2. 相对于点A,点C运动 的最远范围不能超出圆弧 Rmax,最近范围不能小于 圆弧Rmin。 3. 以上两条决定了点C的运 动范围,从而规划出机构 的可行域。
平面连杆机构的运动和动力特性
设计连杆机构时,应满足运动连续性条件。 不能要求从动件从一个可行域跳过不可行域进入另一个 可行域。
平面连杆机构的运动和动力特性
由于在机构运动过程中,γ角是变化的, 因此设计时一般要求: γmin≥40°。
γmin出现的位置:
当 ∠BCD ≤ 90°时,γ=∠BCD 当 ∠BCD > 90°时,γ=180°- ∠BCD 当∠BCD最小或最大时,即在主动曲柄与机架共线的 位置,都有可能出现γmin
为能定量描述急回运动,将回程平均速度V2 与工作行程平均
速度V1之比定义为行程速度变化系数 K
t1 C1C 2 t 2 180 K t2 C1C 2 t1 V1 180
V2
只要极位夹角θ ≠ 0 , 就有 K>1。 而且θ越大,K值越大,机构的急回性质越明显。 因此,可通过分析机构中是否存在θ 及其大小,来判断机 构是否具有急回运动,以及急回的程度。 设计时往往先给定 K 值,再计算θ,即
l1 + l3 ≤ l2 + l4 l1+l2 ≤ l3 + l4
即:AB 为最短杆
将以上三式两两相加得:
l1≤ l2
l1≤l3
l1≤l4
同理,若 l1 > l4,可得: l4≤ l1 , l4≤ l2 , l4≤ l3
平面连杆机构的运动和动力特性
即: AD为最短杆
曲柄存在的条件:(Grashof 定理) ▲最长杆与最短杆的长度之和 ≤ 其他两杆长度之和 称为杆长条件。 ▲连架杆之一或机架为最短杆。 当满足杆长条件时,其 最短杆上的转动副都是 整转副。
平面连杆机构的运动和动力特性
设曲柄以ω 逆时针匀速旋转。 从 AB1 转 到 AB2 , 转 过 180°+θ 时为工作行程,所花时间为t1 ; 此 时 摇 杆 从 C1D摆 到 C2D, 平 均速度为V1,则有:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
t1 (180 ) /
V1 C1C 2 t1 C1C2 /(180 )
第一节 平面连杆机构的类型、特点和应用
一. 连杆机构的特点
定义:由低副连接刚性构件组成的机构。
应用:内燃机、牛头刨床、机械手爪、开窗户支撑、 公共汽车开关门、折叠伞、折叠椅等。
平面连杆机构 分类: 空间连杆机构
平面连杆机构常以构件数命名:
四杆机构、五杆机构、多杆机构等。
特征:有一作平面运动的构件,称为连杆。
平面连杆机构的综合和位移矩阵
二、 平面连杆机构综合的常用方法 设计方法:图解法、解析法、实验法
本章主要介绍位移矩阵法。 三、 刚体旋转矩阵
v 2 x cos v sin 2y 1 0 sin cos 0 0 v1 x 0 v1 y 1 1
其中:
[ D1 j ]
=
cos 1 j sin 1j 0
sin 1 j cos 1 j 0
( P jx P1 x cos 1 j P1 y sin 1 j ) ( P jy P1 x sin 1 j P1 y cos 1 j ) 1
其中,P为参考点。通常,P1、Pj和 α1j同时给定。
Q j Q 1 D1 j 1 1
平面连杆机构的综合和位移矩阵
Q j D1 j 1
Q 1 1
d 11 j d 21 j 0 d 12 j d 22 j 0 d 13 j d 23 j 1
根据余弦定律, 当 ∠B1C1D ≤ 90°(φ = 0)时,
min arccos
l 22 l 32 (l 4 l1 ) 2 2l 2 l 3
平面连杆机构的运动和动力特性
当 ∠B2C2D > 90° (φ = 180°)时,
max arccos
2 l 2 l 32 (l 4 l1 ) 2
应用实例:
类
小型刨床
(转动导杆机构)
牛头刨床
(摆动导杆机构)
(4) 扩大转动副
平面连杆机构的类型、特点和分类
曲柄滑块机构 将转动副B加大,直至把 转动副A包括进去,成为 几何中心是B,转动中心 为A的偏心圆盘。
偏心轮机构
第二节 平面连杆机构的运动和动力特性 1.平面四杆机构存在曲柄的条件
平面四杆机构具有整转副 则可能存在曲柄。 设l1 < l4,连架杆若能整周回 转,必有两次与机架共线。 由△B2C2D可得: 由△B1C1D可得: l3≤(l4 –l1) + l2 l2≤(l4– l1) + l3 l1+l4≤ l2 + l3