无损检测流程

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

无损检测流程

目的

本程序提出了现场NDE控制的一些要求,从而保证焊接质量符合相关的应用标准。本程序适用于施工现场NDE活动。

定义

“NDE”指无损检测;“UT”指超声波检测;“RT”指射线检测;“PT”指渗透检测(着色);

参考

GB 50221-1995;《钢结构工程质量检验评定标准》,API 650,设计文件和图纸

方法

我们常用的无损检测方法有RT, PT, UT等

检测前准备

各种NDE检验应在焊缝外观检验合格后进行。

进行NDE操作之前,应采用打磨方法保证焊缝成型符合相关规范的要求。

流程图

检测内容

钢结构的主体,转子,齿轮,管线等,板间厚度差小于1mm时,视为同等厚度。

射线检测内容,射线检测按以下执行:

对于立缝(δ≤25),每一焊工焊接的每种板厚(以较薄板厚度计算),在最初焊接的焊缝的任意部位拍1张。以后不考虑焊工人数,对每种板厚焊缝的任意部位拍1张。对于立缝25<δ≤32,全部RT。对于横缝,不考虑焊工人数,每种板厚最初焊接的焊缝任意部位拍1张,以后对于每种板厚焊缝的任意部位拍1张。所有T字口进行RT。边缘板对接焊缝的外端拍1张。当1张底片出现不合格时,在该探伤位置两端延伸再各拍1张,但是如果缺陷部位距离底片端部75mm 以上,可不再延伸。如果延伸的部位再不合格,应继续延伸检查。焊后至少24h 才能进行RT,每张底片有效长度不小丁300mm.

渗透检测内容,渗透检测按以下执行

钢结构工程中的受力,关键部位的所有焊缝。

超声波检测内容,超声波检测按以下执行:

钢结构工程中关键部位或在有需求的部位进行超声波检测。对于自动焊的立缝,需射线检测的部位进行另外的超声波检测。

检测方法

射线检测方法

钢结构的射线检验采用Y射线和X射线进行,板厚大于等于20mm的采用Y 射线,板厚小丁20mrn的采用X射线。检验标准执行JB/T4730-2005第二篇《射线无损检测》。纵缝采用纵缝透照法,环缝采用环缝外透照法。射线透照质量等级采用AB级。胶片型号采用:AB级射线检测技术应采用T3类或更高类别的胶片,采用Y射线对裂纹敏感性大的材料进行射线检测时,应采用T2类或更高类别的胶片。增感屏采用铅箔,前屏厚度与后屏厚度均为0.1mm。根据壁厚的不同

选择相应能量的γ射线机,以保证足够的穿透力,并达到最佳对比度。成片黑度按底片质量AB级执行。黑度范围D=1.5—3.5。底片上像质计位置正确,各种标记齐全,且不得掩盖被检焊缝影像,能看到标准要求的像质计细丝。底片评定区内不得有妨碍底片评定的假缺陷。检测报告内容能正确反映检测内容,并保证检测经果的真实性。

超声检测方法

超声波检验查标准执行JB/T4730-2005第三篇《超声波检测》。采用A型脉冲反射式超声波探伤仪,应符合JB/T 4730 3.2.2.1的规定。

选用探头

试块应符合JB/T4730 3.5.1规定。标准试块的其他制造要求应符合JB/T 10063和JB/T 7913的规定。采用直接接触法。耦合剂应选用对板材检测透声性好,且不损伤检测表面的耦合剂,如机油,浆糊,甘油和水等。检测表面选钢板的任一轧面进行检测,表面无油污、氧化皮。探头的扫查速度不大150mm/s.扫查方式主要采用锯齿形扫查,当发现缺陷后,为确定缺陷的位置、方向和形状,还要辅以前后、左右、转角、环绕等四种扫查方式进行扫查。探头每次扫查的覆盖率应大于探头直径的10%。采用底波反射法。板厚小于或等于20mm时,用阶梯试块将工件等厚度第一次底波高度调整到满刻度的50%,再提高10dB作为检测灵敏度。板厚大于20mm时,应将Ø5平底孔第一次底波高度调整到满刻度的50%作为基准灵敏度。缺陷记录应符合JB/T4730-2005 4.1.6 “缺陷记录”的规定。缺陷评定方法应符合JB/T4730-2005 4.1.7 “缺陷的评定方法”的规定。合格级别II级报告应符合JB/T4730 8条“报告”的规定。

渗透检测方法

渗透探伤检查应符合标准JB/T4730-2005第五篇“渗透检测”。检测材料应符合JB/T4730-2005 3.2“渗透检测剂”的规定。对比试块选用镀铭试块。检测基本程序应符合JB/T4730-2005 5 “渗透剂检测操作方法”的规定:表面准备→预清洗→施加渗透剂→乳化处理→去除多余的渗透剂→干燥处理→施加显象剂→观察。缺陷评定应符合JB/T4730-2005 12 “质量分级”评定。

焊接接头和坡口的质量分级

其他部件的质量分级

报告应符合JB/T4730-2005 9“报告”的规定。

无损检测合格标准

无损探伤应按照GB 50221-1995《钢结构工程质量检验评定标准》的规定进行。探伤级别按图纸和设计文件的规定。从事钢结构件焊缝无损探伤的人员,必

须具有国家有关部门领发的并与其工作相适用的资格证书。

注意事项:

所有的NDE 操作应在健康、安全的环境下运行。

所有的NDE操作都应遵循BSF、中国政府和CPFCC的HSE要求。

工作区域的辐射防护要求

在开始放射线照相工作以前,工作现场必须隔离在一个控制区域内。

放射卫生防护应符合GB 18871,GB 16357和GB 18465的有关规定。

现场进行X射线检测时,应按GB 16357的规定划定控制区和管理区,设置警告标志。检测工作人员应佩戴个人剂量计,并携带剂量警报仪。

现场进行Y射线检测时,应按GB 18465的规定划定控制区和监督区,设置警告标志,检测作业时,应围绕控制区边界测定辐射水平。检测工作人员应佩戴个人剂量计,并携带剂量警报仪。

记录和报告的格式应符合整个工程的统一要求。

相关文档
最新文档