(完整版)氢压机技术协议

氢气压缩机技术协议书卖方：2014年12月目录一概述 (2)二设计基础 (2)三压缩机设计制作标准 (3)四压缩机主要技术参数 (3)五．电气及仪表控制 ....................................................................................... 错误!未定义书签。

六．供货范围与工作范围 (8)七．图纸资料的交付 (10)八．铭牌、标记和喷漆 (15)九．包装和运输 (16)十．保证 (17)十一．企业服务承诺 (17)十二、双方签字 (19)一概述、（下称卖方）就氢气压缩机（型号：DW-28/20）的配置、设计、制造及试验等进行充分的协商并达成本协议。

本协议经买方、卖方双方签字后有效,生效后的协议作为压缩机组订货合同的附件，是该合同不可分割的一部分，具有相同的法律效力，并与订货合同同时生效。

二设计基础2.1 现场条件地震设防烈度：8度设计基本地震加速度值：0.2g建筑场地类别：Ⅱ类地面粗糙度类别：B类远近震影响：第一组年平均风速 2.2m/s年极大风速27.2 m/s基本风压（离地面10米高处）：350N/m2雪载荷：300N/m2年平均气温：14.0℃最冷月平均最低温度：-2.4℃极端最低温度：-15.8℃极端最高温度：40.6℃最热月平均最高温度30.3℃最热月平均相对湿度：80%夏季每年不保证5天的日平均干球温度：30.2℃夏季每年不保证50小时的日平均湿球温度：24.9℃2.2 公用工程条件2.2.1 循环冷却水——污垢系数0.000344m2K/w——氯化物250mg/l——装置界区条件——入口温度45——出口温度120——入口压力3kpa——出口压力 2.0MPag2.2.2电力（1）装置外供电源两路10KV电源10kV±7％50Hz±0.5 三相三线中性点不接地（2）配电电压中压配电：AC10±7％kV，50±0.5Hz，三相三线，中性点不接地。

低压配电：AC0.38/0.22k±7％V，50±0.5Hz，三相四线，中性点直接接地。

（3）设备配电电压的确定10kV ：280kW 的电动机（特殊要求除外）2.3 爆炸危险区域划分：电气设备：现场设备：防爆等级dIICT4）中心控制室：非防爆区压配电室：非防爆区2.4 压缩机工况参数压缩机工况参数详见附件数据表。

三应用标准（选用最新标准、规范）1 材料：选用国标、部标、行业标准的最新标准。

2 压缩机设计制作标准（一）设备在设计、制造、检验执行：1、API 618-2007 石油、化工和气体工业用往复式压缩机2、GB7777 《往复活塞式压缩机机械振动测量与评价》3、GB4980 《容积式压缩机噪声功率的测定工程法》4、GB150 《钢制压力容器》5、GB151 《钢制管壳式换热器》（二）对所提供的设备的材质、质量、规格、性能、数量、重量做出准确和全面的检验。

并出具原材料化验单，设备实验、检验细节和结果的书面报告及质量证明书。

（三）在设备制造期间，买方可派人参与设备的监制、检验，卖方须充分配合并提供必需的工作条件。

四压缩机主要技术参数4.1压缩机主要技术参数（设备技术参数表）4.3技术要求4.3.1 总则4.3.1.1 压缩机安装于室外。

4.3.1.2 压缩机机组设计寿命不低于30年。

不间断操作时间为5年(不包括易损件)。

4.3.1.3 在距设备及其管线1m处的噪声不超过85分贝。

4.3.2 压缩机4.3.2.1在规定的工艺操作点，压缩机的容积流量无负偏差。

4.3.2.2压缩机结构型式：D型三级三缸复动水冷无油润滑活塞式。

4.3.2.3在任何操作工况下，活塞杆和十字头销实际负荷不超过设计最大允许连续负荷的80%。

4.3.2.4活塞杆与十字头采用螺纹连接。

4.3.2.5曲轴箱上装有呼吸口，防止箱体内压力迅速升高。

4.3.2.6压缩机上的中间体选用结构中间体，中间体与气缸、机身的联接有止口定位，保证检修、保养时精确对中。

4.3.2.7中间体安装带有垫片的整体金属盖板封闭,顶部设有放气孔,底部设有排液口,分别带有阀门。

4.3.2.8压缩机进出口均配有进排气缓冲罐，材质为碳钢。

4.3.2.9主机轴承为滑动轴承,采用压力润滑。

4.3.3 压缩机润滑4.3.3.1 润滑系统为压力润滑4.3.3.2 压力润滑系统包括：一台由压缩机曲轴驱动的主油泵。

一台粗油过滤器及一台精油过滤器，过滤器芯子为不锈钢网、过滤精度为25μm。

4.3.3.3 所有管线及管件材质为0Cr18Ni9不锈钢，管子为无缝钢管。

4.3.4 冷却系统4.3.4.1 冷却器及气缸冷却水的进出口处均装一个钢阀门，出口管道上设有流动视窗和双金属温度计，管道设有低点排液点，排液点带手阀。

4.3.4.2 所有水管线为无缝钢管，管道、阀门为碳钢，法兰及阀门压力等级按标准选取。

4.3.5 传动部件4.3.5.1 压缩机与主电机之间采用刚性联轴器传动。

4.3.5.2 提供无火花材料制作的全封闭防护罩。

4.3.5.3 压缩机飞轮及全封闭防护罩上开有手动盘车的孔及槽。

4.3.6 缓冲器和冷却器4.3.6.1 缓冲器的设计及制造应符合GB150“钢制压力容器”标准。

4.3.6.2 缓冲器材质为碳钢4.3.3 压缩机设排气安全阀，开启压力为实际使用压力的110%，材料为不锈钢。

卖方提供各级出口安全阀。

安全阀应满足国家标准要求。

4.3.4盘车装置配备有供整个机组盘车用的手动盘车装置。

4.3.5气路系统主要辅助设备包括下列设备:进、排气缓冲罐、出口安全阀4.3.6管路系统a)压缩机的管路系统应包括法兰、阀、孔板（若需要）、温度计、压力表、视镜、保温套及所有相关附件；机组内部的管道材料和必要支撑由卖方提供。

b）机组内部与工艺气体接触的管道均采用碳钢。

c) 与用户连接的所有管口采用法兰连接，法兰按HG20592标准执行；4.3.7流量调节方式：压缩机组的能力控制采用：回路调节。

D型系列压缩机结构特点该机为D型水冷往复式压缩机，二列气缸呈D型安装在中体上，由电动机作动力传到曲轴，经连杆与十字头使活塞在气缸中作往复运动，并借此使其工作容积作用周期性变化，周而复始地完成吸气压缩排气，膨胀的工作循环。

五、仪表电控系统5.0 机组布置在室外或厂房内,爆炸危险场所5.1．仪表单位所有仪表均用SI单位。

压力单位MPa，温度℃，仪表防爆等级为dIICT4。

防护等级IP655.2．机组一次检测元件机组一次检测元件，发讯开关、就地显示仪表、就地仪表连接管件全为不锈钢,就地仪表架及架上显示仪表由卖方提供、温度计选用双金属温度计。

5.3．主电机的运行状态及电流主电机的运行状态及电流在控制柜上显示。

5.4．压缩机控制部分主要由防爆PLC控制柜、一次检测元件设备组成。

PLC控制柜安装在控制室。

PLC控制柜专为压缩机设计和制造，该产品采用最新的控制技术成果PLC和触摸屏控制技术，选用性能可靠的电器元件，控制软件经过严格测试考验，从而保证整个压缩机系统能够安全、可靠、高效运行。

本设备具有操作方便、指示明了、维护简单、安全可靠等特点。

系统设计遵循开放性原则，采用结构化体系对将来的发展具有完全的兼容性和可扩展性，同时可接入中控室或提供接入总线接口。

5.5．PLC控制柜压缩机设PLC控制柜，由PLC工作站和触摸屏组成，配置相应的转转换开关及人机界面，实现对压缩机的实时控制、监测和保护。

a、满足压缩机正常起动、运行、停机的一切技术要求及故障情况下的技术保护功能要求。

b、带液晶触摸屏，具有运行、安全监视功能（运行主机电流、开、停机信号及所有故障、事故声光报警并显示）。

c、系统所集成的主要设备全部采用符合国际标准、技术成熟、并在国内外众多行业有成功应用先例的国际名牌产品。

PLC采用著名的西门子公司的S7-200系列可编程序控制器。

与DCS之间的通讯符合Profibus-DP协议。

预留485通讯接口d、系统界面可根据工艺需要设定全部模拟量测量参数的报警与否、报警上限、报警下限、报警方式（即停机与否）、温度检测断线回零保护，停机延时时间等工艺要求。

e、买方负责现场所有动力.控制配线.配管材料和安装（包括防爆控制柜.压缩机之间的配管配线材料由买方负责）5.6．显示报警及联锁控制项目:A.B.C.备注：以上各检测点与流程图互为补充5.75.2 主电机（佳木斯防爆集团生产）■隔爆型高压三相电动机,防爆标志：dIICT4■按普通地区选用电动机电压:10kV 相数:3 频率:50HZ功率:280kW 转速:428r/min 防护等级:IP555.2.1主电动机铭牌功率至少应为压缩机轴功率的110%，且不低于安全阀释放时的功率。

5.2.2电机两端轴承均设置加油嘴，提供电机润滑油脂的牌号及性能。

5.2.3压缩机与电动机的联接方式为直联,刚性联轴器连接,能满足最大扭矩及其变化的要求。

5.2.4联轴器和飞轮处装有防护罩,提供无火花型全封闭防护罩。

5.2.5主电机冷却方式：■空冷5.3启动装置低压启动柜由卖方提供。

5.4 现场操作柱: 由卖方提供.六．供货范围与工作范围6.1 卖方供货范围6.1.1 供货范围分界面卖方提供的机组主要包括压缩机、驱动机及辅助设备，供货范围以法兰为界，分界面处的配对法兰、螺栓、螺母、垫片属于卖方供货范围。

（A）公用工程–分界面在分界处的连接法兰和切断阀应由卖方提供。

每种公用工程仅提供一个总管。

系统内部分配属于卖方的范围。

6.1.2 供货范围清单卖方负责提供1台氢气压缩机组，供货范围包括但不限于下列内容，供货范围与附件PID互为补充为完善。

6.1.4 专用工具清单（每台套）6.2 卖方的工作范围卖方的工作范围包括但不限于下列各项：卖方的工作范围清单注：1. 卖方接受买方的要求时应对上述各条款用(X)标记。

七试验与检验7.1 买方派检验人员到卖方工厂做见证性检验, 卖方应向买方检验人员提供工作、生活等便利，买方的任何检验见证并不代表最终验收，不免除卖方对所供产品的责任。

7.2 卖方对气缸、曲轴箱、曲轴、连杆、连杆螺栓、活塞、活塞杆、十字头、十字头销等压缩机关键零件的材料进行机械性能检验和化学成份分析并提供报告（铸铁件不提供化学成份分析）。

7.3 无损检查对下列零部件进行无损检查.7.4 水压试验和气密封试验7.4.1 气缸体、气缸盖等受压零件的气腔的水压试验压力至少为最大工作压力的1.5倍，水腔的水压试验压力为1.0MPa,并持续30分钟以上。

7.4.2 气缸体、气缸盖做需用氮气作气密性试验，试验压力为最大工作压力，并持续30分钟以上。

7.4.3 容器的试验压力按有关标准执行。