选煤厂工艺流程图

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选煤厂工艺流程的选择和计算PPT课件

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❖ Ad0————筛分资料综合前煤样的总灰分% ❖ Ad1————筛分资料综合后各粒级的综合灰分% ❖ 在综合后筛分资料的各粒级的灰分上加或减Δ值,即可得
各粒级校正后的灰分。
❖ 煤泥小筛分资料灰分的校正方法同上。
.
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❖ 浮沉资料灰分的校正
❖ 浮沉资料灰分的校正,是以浮沉前筛分资料综合表中参加浮沉 的各粒级加权平均灰分法浮沉煤泥(因煤泥不参加灰分校正) 灰分的灰分值为准来校核浮沉后各密度加权平均总的灰分,一 般有两种校正方法。
❖ 自然级和破碎级煤尘小筛分试验资料综合
❖ (2)浮沉资料的综合 ❖ 入厂原煤各层煤自然级浮沉资料综合 ❖ 入厂原煤各层煤破碎级浮沉资料综合 ❖ 入厂原煤各层煤自然级+破碎级浮沉资料综合
.
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❖ (2)资料综合结果的校正
❖ 筛分资料灰分的校正
❖ 计算灰分校正系数。
❖ Δ=Ad0-Ad1 ❖ Δ----灰分校正系数%
5 14.5 43.66 79.47 32.1 16.74 45.82 77.62 32.95 27.36 24.24
23 18.81 17.51 16.78 25.18
6 17.41 0.00 0.12 17.53 9.76 0.05 0.40 10.21 12.30 8.02 14.03 15.59 11.32 11.00 100.00
❖ 目前我国是根据煤的可燃基挥发分(VDAF)及最大胶质层厚度 (Y)两项指标将煤炭分为10大类,即无烟煤、贫煤、瘦煤、焦
煤、肥煤、气煤、弱粘煤、长焰. 煤、褐煤。
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❖ (2)煤的可选性评定
❖ 目前通用的方法有两种: ❖ 全量中煤法见下表
全量中煤法
中煤含量(%)
可选性等级

选煤厂工艺流程

选煤厂工艺流程

选煤厂分重介、主洗、干燥三个生产车间。

选煤厂重介车间负责把主井提升上来的毛煤进行分选加工成原煤、块煤和矸石等产品。

原煤进入原煤仓,供煤质科销售原煤。

矸石经运搬队矿车运往矸石山,块煤进入块煤仓供煤质科销售块煤。

毛煤、原煤、块煤、矸石等均通过皮带秤进行计量产量,集控员将当班产量填写在重介车间班日报表上,一式两份,班长签字,当班结束后将产量电话报矿调度室。

一天三个班结束后,值班厂长在重介车间班日报表上签字确认,一份由中班集控员送矿调度室,一份交厂统计员。

主洗车间根据集团公司及矿的洗精煤计划,对原煤仓中的原煤进行洗选,生产出精煤、洗混煤、煤泥和洗矸石等产品,这此产品装仓后供煤质科销售。

各种产品均通过皮带秤进行计量产量,集控员将当班产量填写在主洗车间班日报表上,一式两份,班长签字,当班结束后将产量电话报矿调度室。

一天三个班结束后,值班厂长在主洗车间班日报表上签字确认,一份由中班集控员送矿高度室,一份交厂统计员。

干燥车间把主洗车间生产的湿煤泥通过火力干燥后生产出干燥煤泥,供煤质科销。

通过皮带秤计量干煤泥产量。

集控员将当班产量填写在干燥车间班日报表上,一式两份,班长签字,当班结束后将产量电话报矿高度室。

一天三个班结束后,值班厂长在主洗车间班日报表上签字确认,一份由中班集控员送矿高度室,一份交厂统计员。

选煤厂完成集团公司及矿下达的各项指标任务,为矿创造最大的经济效益和社会效益。

选煤厂工艺流程选煤厂工艺流程,包括重介车间选煤工艺、主洗车间选煤工艺及干燥工艺。

一、重介车间选煤工艺选煤厂重介车间采用重介斜轮分选工艺,毛煤经重介车间分选后,生产出原煤、块煤和矸石等产品。

毛煤从主井提升到箕斗仓,经100给煤机入101皮带机,在101皮带机机头设有144除铁器,把毛煤中的铁器吸出,铁器分类装车运走。

101皮带以下分A、B两个系统,两个系统的原理一样,现以A系统为例进行介绍。

煤流经溜槽进入102棒条筛,大于140毫米的大块经大块溜槽进入西手选皮带,手选工将大块矸石捡出,捡出的矸石装车,由运搬队负责运往矸石山。

选煤工艺流程

选煤工艺流程

杉木树煤矿洗选工艺流程(单段重介质悬浮选煤)一、煤质特征杉木树煤矿开采煤层主要有 C5、B3+4、B4、B2煤层,各煤层煤质情况为:(1)C5煤层:平均灰份 A=35.25%;平均硫份 S=2.63%;平均挥发份 V=14.88%,平均发热量 Q=23.60MJ/kg。

(2)B3+4煤层:平均灰份 A= 30.27%;平均硫份 S=5.76%;平均挥发份 V=14.24%,平均发热量 Q=24.41MJ/kg。

(3)B4煤层:平均灰份 A=30. 52%;平均硫份 S=4.06%;平均挥发份 V=14.32%,平均发热量 Q=23.78MJ/kg。

(4)B2煤层:平均灰份 A=31.17%;平均硫份 S=2.96%;平均挥发份 V=13.01%,平均发热量 Q=23.45MJ/kg。

各煤层浮沉试验结果见表 8。

杉木树煤矿各煤层煤的牌号均属于无烟煤,高灰、高硫、发热量较高。

主要用作动力燃煤。

二、洗煤工艺流程根据矿井原煤浮沉试验结果分析,结合商品煤质量要求,杉木树煤矿煤的可选性为易选煤,确定采用单段重介质悬浮选煤工艺,主要选煤设备选用 KZL-2 二产品重介分选机,分选比重 1.84 g/cm3。

产品有块精煤、洗末煤、矸石。

详见《杉木树煤矿动力煤选煤厂工艺流程图》。

+13r=44.00% A=26.52% S=3.16% W=0.95%r=48.23% A=26.41% S=3.10% W=1.52% 杉木树煤矿动力煤选煤厂工艺流程图原煤( 90万吨/年)图例r =100%r -产率( %) A -灰分(%)S-硫分( %)W -水分( %)A=31.87%S=3.85%Q -产量( t/h)W=0.92%固定筛-13分级-100+100破碎悬浮液r=56.00%A=36.07%S=4.39%W=0.90%重介质悬浮精煤矸石r =40.44%r =15.56%A=71.62%A=22.39%S=8.94%S=2.64%W=8.83%+捞坑-0.5r =1.21%0.5脱水分级A=21.42%S=2.44%+13-13-0.50.5r =36.21%r =3.21%A=22.36%A=21.76%S=2.64%S=2.53%W=1.12%W=2.26%浓缩机底流溢流r =1.21%A=21.42%S=2.44%压滤机滤饼滤液r =1.21%A=21.42%S=2.44%W=20.00%r =36.21%A=22.36%r =15.56%S=2.64%A=71.62%W=1.12%S=8.94%W=8.83%洗末煤块精煤矸石根据环境保护及煤炭加工利用的要求,降低燃煤的硫份,减少SO2排放量,减少酸雨污染,提高原煤的加工利用率,充分利用煤炭资源,增加效益。

洗煤厂工艺流程附图简介

洗煤厂工艺流程附图简介

洗煤厂工艺流程附图简介内蒙古科技大学高等职业技术学院煤炭深加工与利用专业贾海登(0929301124)摘要:选煤厂的主要生产工程主要包括:原煤受煤系统、主厂房、煤泥浓缩车间。

地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选美、储存、装车等主要环节构成。

关键词:选煤厂工艺流程绪论煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成,同时也含有磷、氯、砷等微量元素。

原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质,在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。

选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异,借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离,并达到使有用矿物相对富集的过程。

简而言之,就是将煤和矸石分离,降低煤炭的灰分和硫分,提高原煤质量,适应用户需要。

对煤而言,洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。

我们用的方法是重力选煤,主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。

煤的密度一般在1.2-1.8之间,矸石密度一般在1.8以上,在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。

重力选煤又可分为跳汰选,重介质选,溜槽选,斜槽选和摇床选等。

我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选,其次是重介质选和浮选,其他方法均用的很少。

我们车间用的正是重介质浅槽分选。

工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内,从下部给入的为上升流,作用是保持悬浮液均匀稳定,同时有分散物料的作用。

从侧面给入的为水平流,作用是保持上部的悬浮液的密度稳定,同时形成由入料端向排料端的水平介质流,对上浮煤起运输作用。

入选煤进入分选槽后,在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中,开始分层,精煤等低密度物浮在上层,矸石等高密度物沉在底层。

在下沉过程中,与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。

在水平流的作用下,浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。

在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。

选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业(破碎、筛分、分级)、分选作业、选后产品的处理作业。

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(3)按选煤厂的位置及其与煤矿的关系分为五种类型: 矿井型选煤厂——厂址位于煤矿工业场地内,只 选该矿所产毛煤或原煤的选煤厂。 群矿型选煤厂——厂址位于某一煤矿的工业场地
内,可同时选该矿及附近煤矿所产毛(原)煤的
选煤厂。 矿区型选煤厂——在煤矿矿区范围内,厂址设在
单独的工业场地上,入选外来煤的选煤厂。
煤是不均质的混合物,由有机物质和无机物质两部分组成: 有机物质主要由C、H、O、N、S、P六种元素组成,可
以燃烧,所以也叫可燃体。
无机物质主要是各种矿物质,通常不能燃烧,也叫灰分
2. 煤的性质
煤的性质分为物理性质、化学组成、工艺性能和燃烧性能
等:
物理性质:煤岩组成、颜色、光泽、密度、硬度、导电性、
导热性、耐热性、磁性、粒度组成、泥化程度等。
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工艺性能:煤的工艺性能与用途有关,包括粘结性、发热量、化
学活性、热稳定性、可磨性、成浆性等。 煤的粘结性:指煤粒在隔绝空气的条件下加热到一定温度后,
能够熔融、粘结成焦块的性能;(炼焦) 发热量:每单位质量的煤在完全燃烧时所产生的热量,用
MJ/kg表示;(燃烧) 煤的可磨性、成浆性确定煤被磨成粉状的难易程度和制成水煤
>100,100-50,50-25,25-13,13-6,6-3,3- 0.5,以及<0.5mm各级。
小筛分一般将煤分为以下等级:
>0.500,0.500-0.250,0.250-0.125,0.125-0.075, 0.075-0.045,以及<0.045mm各级。
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分析煤的粒度组成的意义:
1. 各种分选设备都有其特定的分选粒度范围;
选煤工艺选煤工艺重介质分选重介质分选分类特征分类特征分选机类型两产品分选机三产品分选机水平液流分选机垂直液流分选机垂直液流分选机复合液流分选机深槽分选机浅槽分选机提升轮分选机斜轮立轮刮板分选机圆筒分选机空气提升式分选机空气提升式分选机分选后产品品种分选后产品品种悬浮夜流动方向悬浮夜流动方向分选机类型两产品分选机三产品分选机水平液流分选机分选槽形式分选槽形式排矸装置形式排矸装置形式复合液流分选机深槽分选机浅槽分选机提升轮分选机斜轮立轮刮板分选机圆筒分选机入料精煤矸石悬浮液液矸石入料悬浮液精煤悬浮液a块煤重介原理b末煤重介原理三洗选部分一选煤用块煤重介分选机斜轮重介质分选机立轮重介质分选机jl型立轮重介质分选机滴萨型disa立轮重介质分选机太司卡型teska重介质分选机圆筒型重介质分选机一斜轮重介质分选机一斜轮重介质分选机1分选槽

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2022年3月23日星期三
选煤概述
耐磨技术部 二零零八年十二月
1
主要内容
◇煤炭在国民经济中的地位 ◇煤的组成与性质 ◇选煤意义、方法及选煤厂 ◇选煤工艺
2
煤炭在国民经济中的地位
1. 煤炭是我国目前和今后的主要能源 我国煤炭资源在一次能源生产和消费结构中占70%左右。
2. 煤炭是工业的粮食人民生活的必需品 国内电力燃料的76%; 钢铁能源的70%; 民用燃料的80%;
混合跳汰:50(60)-0.5mm 块煤重介:300-50(13)mm
混合重介:50-0.5mm
末煤重介:13-0.5mm
浮选: 0.5-0mm
2. 市场对煤炭粒度有一定的要求:
粒度,mm 命名
+100 特大块
100-50 大块
50-25 中块
25-13 小块
13-6 粒煤
6-0 粉煤
50-0 混煤
20
S
4.选 煤 厂
4.1 定义:选煤厂是对煤进行分选,生产出不同质量、 规 格产品的加工厂。 4.2 分类:分类方法有三种: (1)按用户不同分类:炼焦煤选煤厂、动力煤选煤厂或 两者兼有的选煤厂; (2)按照选煤厂处理能力分为三类:大型、中型和小型。
大型——处理能力 ≥ 1.20Mt/a 中型——处理能力 ≤ 0.45<1.20Mt/a 小型——处理能力 < 0.45Mt/a
矸石创造条件; (4)除煤中黄铁矿,减少燃煤对大气的污染,同时为回
收硫提供条件。 1.2 用户对煤炭加工质量要求
要求的指标主要有:粒度、灰分、水分、硫分、挥发分、 发热量等。
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➢ 灰分
煤炭质量主要评价指标
灰分对煤的加工利用极为不利。灰分越高,热效率越低;燃烧时, 熔化的灰分还会在炉内结成炉渣,影响煤的气化和燃烧,同时造 成排渣困难;炼焦时,全部转入焦炭降低了焦炭强度,严重影响 焦炭质量。

洗煤厂工艺流程(附图)

洗煤厂工艺流程(附图)

洗煤厂工艺流程(附图)绩煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成,同时也含有磷、氯、砷等微量元素。

原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质,在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。

选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异,借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离,并达到使有用矿物相对富集的过程。

简而言之,就是将煤和矸石分离,降低煤炭的灰分和硫分,提高原煤质量,适应用户需要。

对煤而言,洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。

我们用的方法是重力选煤,主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。

煤的密度一般在-1.8之间,矸石密度一般在以上,在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。

重力选煤又可分为跳汰选,重介质选,溜槽选,斜槽选和摇床选等。

我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选,其次是重介质选和浮选,其他方法均用的很少。

我们车间用的正是重介质浅槽分选。

工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内,从下部给入的为上升流,作用是保持悬浮液均匀稳定,同时有分散物料的作用。

从侧面给入的为水平流,作用是保持上部的悬浮液的密度稳定,同时形成由入料端向排料端的水平介质流,对上浮煤起运输作用。

入选煤进入分选槽后,在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中,开始分层,精煤等低密度物浮在上层,矸石等高密度物沉在底层。

在下沉过程中,与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。

在水平流的作用下,浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。

在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。

选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业(破碎、筛分、分级)、分选作业、选后产品的处理作业。

同时重介质选煤又包括五个大的流程:煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。

一.分选前的准备作业筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。

晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。

在选煤厂中,筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。

选煤厂工艺流程图

选煤厂工艺流程图

`PLPPDML粗煤泥CSS 分选系统(B 系统)Fine Coal CSS Wash Circuit重介旋流器分选系统(B 系统)Dense-Medium Cyclone Wash Circuit 重介Dense浮选压滤系统(B 系统)Floatation & Filter Circuit 脱泥筛(3203)DESLIMING SCREEN 1 off 3.6x6.1粗煤泥桶(330)SLURRY SUMP 精煤磁尾桶(323)精煤稀介质桶(319)合格介质桶(340)中矸稀介质桶(3217)DILUTE MEDIUMSUMP浓介桶(351?355?)介质库废介池TBS 粗煤泥分选机(333)XGR3000型入料浓度40-60%不完善度:《0.12煤泥分级浓缩旋流器组(332)FX610-GTx2旋流器组分级粒度:0.2mm精煤分级浓缩旋流器组(325)FX500-GTx6旋流器组Q=550m3/h入料粒度:0.5-0mm 入料压力0.1-0.15MPa分级粒度0.2mm中煤泥振动弧形筛(333)HXSZ15-20-45-AT 筛缝0.5mm 筛宽:1500mm精煤泥离心机(338/339)LLL1200X650B 型筛篮直径1200mm Q=35-60t/h精煤磁选机(321)HMDA-φ914x2972型双筒并联精煤离心机(310/311)WL1200型筛篮直径1200mm Q=108.0t/h精煤脱介筛(308/309)ZKK3061-AT 型Q=108.0t/h 筛面倾角:0°筛缝:合介段:0.75mm 稀介段:1mm F=18.30m2有压三产品重介旋流器(305)YTMC1200/850型Q=330t/h 介质循环量:V=1100m3入料粒度:50-1mm 入口压力:0.22-0.28MPa 。

分选精度,一段Ep=0.035 二段Ep=0.045中煤脱介筛(313)同精煤型号矸石脱介筛(3216)同精煤型号中矸磁选机(329)HMDA-φ914x2972型双筒并联Q=220m3/m/台效率:99.9%捕收剂桶COLLECTOR SUMP起泡剂桶FROTHER SUMP矿浆预处理器(401)XY-3.0型直径:3000mm 矿浆通过量:1000m3/h 台浮选机(402/403)XJM-S20-4 Q=65t/h 矿浆通过量:650m3/h.台矸石带式输送机(701)去矸石仓(原有主厂房内)去LL精煤泥振动弧形筛(336/337)HXSZ15-20-45-AT 筛缝0.5mm 筛宽:1500mm煤泥离心液泵(342)80ZJL-A36(33.5)Qs=84-92.0m3/h H=14mn=970r/min中煤离心机(314)WL1200型筛篮直径1200mm Q=108.0t/h精煤压滤机(407/408/409)KMZG450-2000-U 型快开式隔膜压滤机2 off P1号受煤坑至筛分车间带式输送机(201)50mm-0mm筛下1mm-0mm筛上50mm-1mm保持压力底流1mm-0.2mm溢流0.2mm-0mm溢流-精煤底流-尾煤溢流<0.2mm底流较粗颗粒精煤泥水筛下1mm-0.25mm 精煤泥水50mm-1mm 粗煤50mm-1mm 精煤泥水前三分之一(无喷水)后三分之二(有喷水)合格介质稀介质精煤泥水分流密度测试粗煤泥桶泵(331)中矸稀介泵(3218)精煤稀介泵(320)介质添加泵(352?356)精煤磁尾桶泵(324)合介泵(341)中煤离心液池混料桶(303)煤泥离心液池补加新介质精煤离心液池中煤离心机(335)LLL1200X650B 型筛篮直径1200mm Q=35-60t/h浓缩机(601、601A)NXZ-18 ,中心传动搅拌桶(603)尾煤压滤机入料(604/605来自主厂房冲洗水絮凝剂自动投加设备(615)浮选精矿池刮板输送机(410/411/412)B=1200mm L=13014mm 角度:2.54度V=0.48m/s圆形震动分级筛(203)YAHg2460-AT 型F=14.4m2筛面倾角:20°手选带式输送机(204)>50mm50mm-0mm分级破碎机(205)>50mm50mm-0mm矸石及杂物筛分车间至主厂房50mm-0mm混料桶泵(304)精煤脱介弧形筛(306/307)HXSb28-20-60-AT 筛缝:1.0mm 筛宽:2800mm精煤离心液泵(318)65ZJL-A30)Qs=20~38m3/hH=14m n=960r/min中煤脱介弧形筛(312)HXSb28-20-60-AT筛缝:1.0mm 筛宽:2800mm中煤离心液泵(326)65ZJL-A30)Qs=20~38m3/hH=14m n=960r/min矸石脱介弧形筛(312)HXSb28-20-60-AT筛缝:1.0mm 筛宽:2800mm精煤磁选机(322)HMDA-φ914x2972型单筒排污泵(353?357)40ZJL-A21Q=17~25m3/h H=14m Yn=2.0原煤 RAW COAL 产品煤 PRODUCT COAL 矸石 REJECT 煤泥水 SLURRY 稀介质 DILUTE MEDIUM中煤 MIDDLING 清水 CLARIFIED WATER 重介质 DENSE MEDIUM图例LEGEND重介旋流器分选系统(A 系统)nse-Medium Cyclone Wash Circuit 浮选加压过滤系统(A 系统)Floatation & Hyperbaric Filter Circuit 浓缩压滤系统(A 系统)Thickening & Filter Circuit精煤带式输送机(343/344/413/501)主厂房至精煤仓中煤带式输送机(502)去中煤仓(原有主厂房内)入料泵05尾煤压滤机(606/607)KMZG450-2000-U 型快开式隔膜压滤机滤液水池及补加煤泥卸载站集中水池循环水池主厂房清扫及压滤机滤布清洗和走廊清洗冲水刮板输送机(608/609)。

选煤及选煤工艺流程

选煤及选煤工艺流程

选煤及选煤工艺流程原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质,在开采和运输过程中不可避免地又混入顶板和底板的岩石及其他杂质(木材、金属及水泥构件等) 。

随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化,原煤质量将越来越差,表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增加、水分增高。

为了降低原煤中的杂质,同时把煤炭按质量、规格分成各种产品,就要对煤炭进行机械加工,以适应不同用户对煤炭质量的要求,有效地、合理地利用煤炭资源,减少燃煤对大气的污染,保证国民经济的可持续发展。

选煤厂是煤炭工业的重要部门。

一、选煤的主要目的(1)除去原煤中的杂质,降低灰分和硫分,提高煤炭质量,适应用户的需要;(2)把煤炭分成不同质量、规格的产品,适应用户需要,以便有效合理地利用煤炭,节约用煤10%- 15%(3)煤炭经过洗选,矸石可以就地废弃,可以减少无效运输10%-20%同时为综合利用煤矸石创造条件;( 4)煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%- 70%的黄铁矿硫,减少燃煤对大气的污染。

它是洁净煤技术的前提。

二、我国煤炭主要用户对煤炭质量的要求( 1)电厂用煤不同设备的火力发电厂所燃用的煤种和质量规格也不同。

层状锅炉用块煤,新建的电厂均采用粉煤进行喷吹,一般采用粒度小于25mm或13mmB勺末煤。

也有一些燃用水煤浆。

一般来说,只要挥发分大于6.5%的煤浆(无烟煤、烟煤、褐煤)都可以作为发电用煤。

大型燃用烟煤勺电厂,对煤质勺要求可分为两大类:一类是要求用“中高挥发分煤”,其挥发分为28%-35%;另一类是采用“低挥发分勺贫瘦煤:,其挥发分为12%- 18%。

要求低位发热量在21MJ/kg ( 5000kcal/kg )以上,有勺要求更高,23MJ/kg ( 5500kcal/kg )或25.3MJ/kg( 6000kcal/kg )以上。

用褐煤勺电厂通常要求低位发热量在 1 2MJ/kg ( 2870kcal/kg )以上。

用无烟煤勺电厂通常要求低位发热量在21MJ/kg ( 5000kcal/kg )以上。

选煤厂工艺流程

选煤厂工艺流程

重介选煤厂工艺流程一、原煤准备系统原煤从原煤厂通过受煤坑进入原煤往复给煤机,给煤机再将原煤给入201皮带,通过201皮带机电子秤可以准确地计量入洗原煤吨数;通过201皮带机头的除铁器,可以除去原煤中含有的一些铁质物。

然后原煤经201皮带机头溜槽进入203原煤分级筛,通过分级,50mm 以下粒度的原煤从分级筛筛下漏斗直接进入301入厂原煤胶带运输机;50mm以上粒度的原煤从分级筛筛前溜槽进入204手选胶带运输机,通过人工捡矸除去大块矸石和杂物后进入205分级破碎机;经破碎使50mm以上粒度的煤全部加工成符合条件的50mm以下粒度的原煤,而后进入301入厂原煤胶带运输机;经301入厂原煤胶带运输机的除铁器再次把原煤中含的铁磁杂物清除,连同203分级筛下原煤一起进入主厂房第七层的302原煤刮板运输机。

二、产品行成:(精煤、中煤、矸石、煤泥)原煤和少量的合介一起从302刮板运输机进入三产品重介旋流器,通过三产品重介旋流器的分选,从精煤汇集箱出来精煤;从中煤汇集箱出来中煤;从矸石汇集箱出来矸石。

具体三产品行走路线如下:精煤共三种路线:第一:三产品重介旋流器分选从精煤汇集箱出来的精煤,通过305、306两台精煤弧形筛对煤浆的预脱水和脱介处理,筛上产物通过弧形筛筛前溜槽进入309精煤脱介筛;筛下产物一部分通过弧形筛筛下汇集箱进入合介桶;而另一部分通过弧形筛分流箱分两路,一路进入合介桶;另一路进入磁选机313、314,通过磁选机,回收磁铁矿粉;磁选机精矿进入合介桶,尾矿进入精煤泥桶319。

进入309脱介筛的煤,通过脱介筛及筛上喷水的作用,脱介筛筛下物中合介直接进入合介桶,稀介进入磁选机进行处理,筛上物通过筛前溜槽进入精煤离心机进行最终的脱水处理后进入501皮带运到精煤场地。

第二:浓缩分级旋流器分选精煤泥桶319中的煤泥通过两台精煤磁尾泵320、321分别打到两台浓缩分级旋流器322、323中,较细粒度的煤泥通过溢流口进入浮选入料缓冲池中;较粗粒度的通过高频筛入料溜槽进入两台精煤高频筛325、326中,通过高频振动筛的最终脱水,筛下煤泥水通过漏斗进入精煤泥桶319和浮选入料池;筛前精煤通过溜槽进入501皮带运到精煤场地。

洗煤厂工艺流程(附图)

洗煤厂工艺流程(附图)

洗煤厂工艺流程(附图)绩煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成,同时也含有磷、氯、砷等微量元素。

原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质,在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。

选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异,借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离,并达到使有用矿物相对富集的过程。

简而言之,就是将煤和矸石分离,降低煤炭的灰分和硫分,提高原煤质量,适应用户需要。

对煤而言,洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。

我们用的方法是重力选煤,主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。

煤的密度一般在1.2-1.8之间,矸石密度一般在1.8以上,在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。

重力选煤又可分为跳汰选,重介质选,溜槽选,斜槽选和摇床选等。

我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选,其次是重介质选和浮选,其他方法均用的很少。

我们车间用的正是重介质浅槽分选。

工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内,从下部给入的为上升流,作用是保持悬浮液均匀稳定,同时有分散物料的作用。

从侧面给入的为水平流,作用是保持上部的悬浮液的密度稳定,同时形成由入料端向排料端的水平介质流,对上浮煤起运输作用。

入选煤进入分选槽后,在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中,开始分层,精煤等低密度物浮在上层,矸石等高密度物沉在底层。

在下沉过程中,与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。

在水平流的作用下,浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。

在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。

选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业(破碎、筛分、分级)、分选作业、选后产品的处理作业。

同时重介质选煤又包括五个大的流程:煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。

一.分选前的准备作业筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。

晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。

自动化配煤工艺流程图

自动化配煤工艺流程图

自动化配煤工艺流程图一、引言自动化配煤工艺流程图是为了实现煤炭行业的自动化生产而设计的一种图形化表示方式。

通过该流程图,可以清晰地展示煤炭配煤的各个环节和步骤,帮助操作人员进行准确的操作和监控。

二、流程图的设计原则1. 简洁明了:流程图应该尽量简洁明了,避免过多的细节和冗余信息,以便操作人员能够快速理解和掌握。

2. 逻辑清晰:流程图应该按照煤炭配煤的逻辑顺序进行设计,使得每个步骤之间的关系和依赖性清晰可见。

3. 规范统一:流程图的符号和标识应该符合煤炭行业的规范和标准,以便操作人员能够统一理解和应用。

三、自动化配煤工艺流程图示例下面是一个简化的自动化配煤工艺流程图示例,用于说明整个配煤过程的主要步骤和流程。

1. 原料准备阶段- 原料采集:从煤矿或其他供应商处采购原料煤,并进行检测和质量评估。

- 原料储存:将原料煤储存到指定的仓库中,进行分类和标记。

2. 配煤计划制定阶段- 配煤需求分析:根据用户需求和市场情况,制定配煤计划。

- 煤质分析:对原料煤进行化验和分析,确定各种煤质指标。

- 配煤比例计算:根据用户需求和煤质指标,计算出各种煤质的配比比例。

3. 配煤操作阶段- 原料煤混合:按照配煤比例,将不同煤质的原料煤进行混合,形成配煤混合料。

- 破碎和筛分:对配煤混合料进行破碎和筛分,以获得符合要求的煤炭颗粒大小。

- 煤质调整:根据需要,对配煤混合料进行煤质调整,以满足用户的特定要求。

- 包装和称重:将配煤好的煤炭进行包装,并进行称重和标记。

4. 质量控制阶段- 质量检测:对包装好的煤炭进行质量检测,包括热值、灰分、硫分等指标的检测。

- 质量评估:根据质量检测结果,对煤炭的质量进行评估和分级。

- 质量反馈:将质量评估结果反馈给配煤计划制定阶段,用于调整和改进配煤计划。

5. 出厂和运输阶段- 煤炭出厂:将包装好的煤炭出厂,并进行装车和发运。

- 运输管理:对煤炭的运输进行管理和监控,确保按时、安全地送达用户。

新上海一号选煤厂流程图彩色

新上海一号选煤厂流程图彩色

Raw Coal Screening & Desliming Circuit 原煤筛分及脱泥系统1.0 ~ 0.25mmFine Coal Spiral Circuit粗煤泥螺旋分选系统13 ~ 1.0mmH.M. Cyclone Circuit 重介分选系统200 ~ 13mmLump Coal H.M. Vessel Washing Circuit 块煤重介分选系统0.25 ~ 0mm Slurry Thicken & Filter Circuit 浓缩压滤系统201RAW COAL CONVEYOR3814 3815原煤入厂皮带 -0.25mm 327.60 17.50 -0.25mm LUMP COAL CONVEYOR 块原煤手选皮带 +200mm 82.42 37.68 744.20 RAW COAL CLASSIFYING CYCLONES 6xΦ450mm 煤泥分级旋流器 52.92+13mmP82.42 37.68 1142.53203RAW COAL CLASSIFYING SCREEN 1 off SLO2.4x4.8 原煤分级筛-200mm +200mm +200mmFLOC MIXING 2 off 300T 加药装置THICKENER FEED BOX 浓缩机入料缓冲池 H.M. BATH MAGNETIC SEPARATOR 1 off φ914×2974双滚筒 块煤磁选机100.52 100.52 SPIRAL PRODUCT CLASSIFYING CYCLONES 30.97 3xΦ450mm 17.13 螺旋精矿分级旋流器 77.4236.5940.00P2043217P3222P3229 3207SPIRAL REJECT CLASSIFYING CYCLONES 1xΦ450mm 螺旋矸石分级旋流器 21.95 96.00 47.21 43.90H.M. CYCLONE 1 off Φ1300mm 重介旋流器 366.64H.M. CYCLONE MAGNETIC SEPARATOR 1 off φ914×2974双滚筒 末煤磁选机36.40 H.M BATH 1 off T18054 重介浅槽310332143112THICKENER 1xΦ30m 浓缩机( (工作) 浓缩机 工作)135.34 LUMP COAL CRUSHER 1 off 36×36 SHUMAR 块原煤破碎机 34.523801THICKENER 1xΦ30m 浓缩机( (工作) 浓缩机 工作)3802THICKENER 1xΦ30m 浓缩机 (备用) 备用)206LUMP COAL SCRAPER 块原煤入洗刮板876.50 29.61 426.59 19.82 40.96 72.00 26.46 29.61 66.15 (6.15)200-13mm39.53 64.00 435.00 H.M. CYCLONE REJECT D&R SCREEN 1 off SLO2.4x6.1 末矸石脱介脱水筛 47.483803255.12 9.50 1015.00 H.M. CYCLONE CLEAN COAL D&R SCREEN 1 off SLO3.6x7.3 末精煤脱介脱水筛 144.00 122.21 72.0044.21 68.94 113.64 BATH REJECT D&R SCREEN 1 off SLG2.4×4.8 块矸石脱介脱水筛283.38 9.47 1022.76 BATH PRODUCT D&R SCREEN 1 off SLD 3.6×6.1 块精煤脱介脱水筛 14.95232.76 44.34 108.00132.301-0.25mm-200mm426.59 19.82 40.9626.46 29.61 66.15 15.48 17.13 38.71 SIEVE BEND 2 off 1.5m 弧形筛 15.48 17.13 38.713101757.58 20.27 65.88H.F. SCREENS 1off SLV1.8×3.6 螺旋 矸石脱水高频筛32083230 32113107 310482.42 44.21 39.53 255.12 9.50 157.70 413.25 964.25 160.00 21.95 47.21 146.16 48.59 50.00 68.94 6.03 86.60 107.96 971.62 120.49 283.38 9.47 38.64 37.68 247.25 895.28 33.703219 3218SPIRALS 2 off 24 stars 螺旋分选机582.00346.99223、2240.85327.60 RAW COAL CLASSIFYING SCREEN 2 off SLO3.0x6.1 原煤分级筛-13( 50) mmRAW COAL DESLIMING SCREEN 1 off SLG3.6x4.8 块原煤脱泥筛 SMALL COAL SCRAPER 末原煤入洗刮板3102-13mm17.50 36.403805322315.48 17.13 15.48 17.13 15.48 17.13 44.20 24.77 13.94322415.48 17.13 24.77 13.943807 3806 3816 3808380964.00 7.53FRESH WATER MAKE-UP 清水补加38043812 3813 3810 3811+13( 50) mm99.00 27.49 303.183113SIEVE BEND 1 off 2.4m 弧形筛44.20+13mm3201426.59 19.82478.513225FINE COAL CENTRIFUGE 2 off H1000 煤泥离心机 15.48 17.1350-13mm200-50mmFLOOR SUMP PUMPCLARIFIED WATER TANK 循环水池322636.597.32202.3581.0440.96 330.98 20.86 24.91 330.98-13mm97.89 429.98 22.39 24.91 10.54 90.00 15.48 17.13 10.54 3.40 36.593209 3210CLEAN COAL CENTRIFUGES 2 off SCC1500 末精煤离心机9.64 32.5431059.06 6.1037103711PRESSURE FILTERS 4 off KZG500/2000 压滤机371237133714PRESSURE FILTERS 预留压滤机3715PRESSURE FILTERS 预留压滤机3.4031061073.91 255.12 9.50 22.18 26.41 202.35 9.64 17.60 CLEAN COAL CENTRIFUGES 1 off SCC1500 块精煤离心机3202LUMP COAL CRUSHER 1 off 36×36 SHUMAR 块原煤破碎机 20.86 24.91 DESLIMING SCREEN 1 off SLO3.6x6.1 末原煤脱泥筛 -1mm 135.34 34.52 459.85 13-1mm 294.64 16.81 56.12 10.98 47.21 21.95 10.98 47.21 21.95CLEAN COAL BREAKER 1 off 2PGL500-1200 块精煤破碎机20.60 37.68 55.31 6.51 55.3120.60 37.68 6.51 55.3120.60 37.68 6.51 55.3120.60 37.68 6.5114.95 20.60 20.60 37.68 6.51 20.60 37.68 6.51 20.60 37.68 6.512273716294.64 16.81 294.64 16.81 1450.00 21.95 原煤上仓皮带 末煤上仓皮带 块煤上仓皮带 50.00 40.00 40.00-13mm37.68 6.513717371837193720372137221339.71 20.00 206.12 10.00 82.42 37.68 1600.00 54.16 5.00 26.09 1100.00 10.00 277.10DM24170270156.12372347.21 43.90320326.03FILTER SURGE SUMP 预留 压滤机入料桶135.3430.9721.95321534.52 876.503220L17.13 177.94322747.21 83.90H.M. CYCLONE BLENDING TANK 混料桶3204DM32053212488.863108 31093110 3111221.22L20.60 37.6820.60 37.6820.60 37.68 61.8120.60 37.68L3216L L372461.81370161.81370261.8137033221RAW COAL CLASSIFYING CYCLONE FEED SUMP 煤泥水桶 SPIRAL PRODUCT SUMP 螺旋精矿桶 SPIRAL REJECT SUMP 螺旋尾矿桶32283206H.M.CYCLONE CORRECT H.M. SUMP 末煤合格介质桶 H.M.CYCLONE DILUTE MEDIUM SUMP 末煤稀介质桶3213BATH H.M. SUMP 块煤合格介质桶 BATH DILUTE MEDIUM SUMP 块煤稀介质桶3725FILTRATE SUMP 滤液桶3704 3726FILTER SURGE SUMP 压滤机入料桶37053706FILTER SURGE SUMP 压滤机入料桶37073708370921.07图例 LEGEND 原煤 RAW COAL 产品煤 PRODUCT COAL 矸石 REJECT 煤泥水 SLURRY 稀介质 DILUTE MEDIUM 清水 CLARIFIED WATER 重介质 DENSE MEDIUM 煤量/ 煤量/Q 灰分/ 灰分/Ad 水量/ 水量/W47.4830.0014.95FLOOR SUMP PUMP 扫地泵3150 3250 3231RAW MAGNETITE 补加介质 MEDIUM MAKE UP PUMP 加介泵2台 FLOOR SUMP PUMP 扫地泵3114105.69 FLOOR SUMP PUMP 扫地泵 62.58 20.88488.43 10.04 46.5881.04 9.06 6.1082.42 37.68 26.03901702701 703t/ t/h % m3/h矸石 至矸石仓末精煤 (末原煤) 50-0.25mm 至产品仓块精煤 (块原煤) 块原煤) 200-50mm 至产品仓煤泥 -0.25mm 至煤泥卸载点。

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选煤厂工艺流程图
入洗原煤
重介旋流器
补加循环水补加循环水
+精煤弧形筛--中煤弧形筛+补加循环水-矸石弧形筛+
精煤脱介筛中煤脱介筛矸石脱介筛
+- -+ - +
块精煤刮板机中块精煤皮带末精煤刮板
中煤磁选机末中煤离心机矸石磁选机矸石转载皮带
- +
块精煤皮带中块精煤末精煤离心机
落地中煤泥桶尾煤泥桶矸石仓上皮带
- +
型煤皮带除尘系统
截粗器+-
-+补循环水
地沟合介桶型煤场回浓缩池
卧式沉降过滤离心机
+-
中煤转载皮带
中煤转载皮带
精煤磁选机
块精煤仓末精煤转载刮板中煤泥振动弧形筛尾煤泥振动弧形筛
- +中煤仓上皮带- +矸石仓
末精煤皮带机
精煤泥桶中煤仓
末精煤仓上刮板
精煤泥振动弧形筛二段浓缩池
+ -补加循环水- +
末精煤仓
精煤泥离心机循环水池压滤机
- +
煤泥刮板机
一段浓缩池闭路循环用水煤泥落地
+ -
截粗振动弧形筛滚筒干燥机
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