地下室人防钢筋施工方案.
地下室人防工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX市XX区地下室人防工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中人防地下室面积XX万平方米4. 工程用途：平时为地下车库，战时为人员掩蔽所5. 人防防护等级：甲类核（常）六级防化等级二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员学习相关规范、标准，熟悉图纸，确保施工质量。
2. 材料准备：提前采购各类人防材料，如钢筋、混凝土、防水材料等，确保材料质量。
3. 机械设备准备：根据工程需求，配备相应的施工机械设备，如搅拌站、混凝土泵、钢筋加工机械等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
三、施工工艺及质量要求1. 施工顺序：按照施工图纸，先进行基础施工，再进行主体结构施工，最后进行装修工程。
2. 基础施工：采用桩基础，确保地基承载力满足要求。
基础混凝土强度等级为C30。
3. 主体结构施工：a. 钢筋工程：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
b. 混凝土工程：采用商品混凝土，确保混凝土质量。
c. 防水工程：采用防水卷材、防水涂料等材料，确保地下室防水效果。
4. 装修工程：按照设计要求，进行墙面、地面、天花板的装修，确保室内环境舒适。
四、施工进度及工序1. 施工进度：根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
2. 施工工序：a. 基础施工b. 主体结构施工c. 防水工程d. 装修工程五、主要设备配备1. 搅拌站：用于混凝土的搅拌。
2. 混凝土泵：用于混凝土的输送。
3. 钢筋加工机械：用于钢筋的加工。
4. 防水材料：用于地下室防水。
六、主要人员配备1. 项目经理：负责整个工程的施工管理。
2. 技术负责人：负责施工技术指导和质量控制。
3. 施工员：负责现场施工管理和协调。
4. 质量检查员：负责工程质量检查。
七、安全措施与文明施工1. 安全措施：严格按照国家有关安全生产法律法规，制定完善的安全管理制度，确保施工安全。
地下室人防工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某市某区地下室人防工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：总建筑面积约12000平方米，地下室建筑面积约8000平方米，人防建筑面积约4000平方米。
4. 工程性质：地下人防工程，兼作商业、办公用途。
5. 工程设计：采用钢筋混凝土框架结构，地下室一层，人防区域一层。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织机构：成立以项目经理为领导的施工组织机构，下设施工技术组、质量安全管理组、物资供应组、施工管理组等。
（2）施工方案编制：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工质量标准等。
2. 施工人员准备（1）施工队伍：选用具有丰富人防工程施工经验的施工队伍，确保施工质量。
（2）人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的业务素质和安全意识。
3. 施工材料准备（1）材料采购：根据施工方案，采购符合质量标准的建筑材料，如钢筋、水泥、砂石等。
（2）材料验收：对进场材料进行严格验收，确保材料质量。
4. 施工设备准备（1）施工设备采购：根据施工需求，采购必要的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌机、泵车、运输车等。
（2）设备调试：对施工设备进行调试，确保设备正常运行。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度符合设计要求。
（2）及时清理现场，确保施工环境整洁。
2. 基坑支护（1）采用钢筋混凝土桩支护，确保基坑稳定。
（2）桩基施工过程中，严格控制桩基质量，确保桩基垂直度、桩位偏差等指标符合要求。
3. 地下室主体结构施工（1）钢筋工程：严格按照设计图纸进行钢筋加工、绑扎、焊接，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合要求。
（2）混凝土工程：采用商品混凝土，确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。
（3）模板工程：选用符合要求的模板，确保模板安装牢固、平整、接缝严密。
4. 人防区域施工（1）人防区域结构施工：按照人防设计要求，进行结构施工，确保人防区域结构强度、稳定性。
人防钢筋工程方案
人防钢筋工程方案一、工程概况人防工程是为抵御空袭、核爆等战争威胁，保障人民生命财产安全而建设的一种工程。
人防工程主要由人防地下室、人防门、人防通道、人防防护墙等组成。
其中，人防地下室是人防工程的核心部分，也是人们避难的主要场所。
本工程位于城市地下，总建筑面积为10000平方米，包括人防地下室、人防通道、人防门等单体建筑。
地下室层高为3.5米，地下室内设置有避难室、通风设施、应急设备等。
本工程的主要任务是确保在遭受战争袭击等灾害情况下，为市民提供有效的避难场所，保障人身安全。
二、人防钢筋方案设计1. 地下室结构设计为了保证人防地下室能够承受战争袭击等极限情况下的冲击力，需要在地下室结构设计中采用大量的钢筋加固。
具体的设计方案如下：（1）地下室墙体设计地下室的外侧墙体采用C30混凝土梁柱节点结构，每隔0.6米设置一道钢筋及加固筋筋。
墙体底部设置防护基础，墙体顶部设置钢筋混凝土横梁，以增强整体承载能力。
（2）地下室顶板设计地下室顶板采用C50混凝土，屋面梁采用梁柱节点结构，设置多层钢筋及加固筋，以确保在遭受外力冲击下能够保持整体稳定。
（3）地下室地板设计地下室地板采用C40混凝土，设置钢筋网格加固，以增强地板的承载能力。
2. 人防通道设计人防通道是地下室与地面的连接通道，在设计中需要采用大量钢筋加固，以保证通道在极端情况下能够正常使用。
具体设计方案如下：（1）通道墙体设计人防通道的侧墙采用C35混凝土，设置多层钢筋及加固筋，以增强整体承载能力。
通道顶部设置钢筋混凝土横梁，以保证整体结构的稳定性。
（2）通道地板设计人防通道的地板采用C30混凝土，设置大量钢筋网格加固，以确保通道能够承受人流量以及紧急情况下的压力。
3. 人防门设计人防门是地下室与地面的出入口，设计方案需要考虑其防护、密封、耐久等特性。
具体设计方案如下：（1）门扇设计门扇采用钢铁材质，表面覆盖厚度不小于5毫米的特种防护涂层，以增加门扇的防护性能。
人防工程钢筋方案
人防工程钢筋方案一、前言人防工程是指为了保护人民生命财产安全而建设的工程，主要目的是在出现战争、自然灾害等紧急情况时提供安全的避难场所。
而作为人防工程中的重要材料之一，钢筋在工程中起着至关重要的作用。
本文将就人防工程中钢筋的使用进行介绍及方案规划。
二、钢筋的选择1. 材质选择在人防工程中，钢筋通常采用碳素结构钢，即轻休状态钢筋。
其机械性能稳定，具有较高的强度和延展性，适用于高强度钢筋的需要。
同时，轻休状态钢筋具有良好的耐腐蚀性能，能够在恶劣环境下长期使用。
2. 规格选择在人防工程中，钢筋的规格选择需要根据工程的具体要求进行合理规划。
一般情况下，为了保证工程结构的稳定性和安全性，选择直径大于12mm的高强度钢筋进行使用。
而对于大跨度、大荷载的结构，需要选择更大直径的钢筋进行加固。
3. 数量计算在进行人防工程设计时，需要根据工程的具体情况进行钢筋数量的计算。
一般情况下，需要根据结构的受力情况和要求的承载能力进行合理的钢筋数量规划，保证结构的稳定性和安全性。
三、钢筋的布置1. 布置原则在人防工程中，钢筋的布置需要符合一定的原则，主要包括以下几点：（1）覆盖层厚度：为了保证钢筋的防腐蚀和受力性能，必须保证钢筋与混凝土之间的覆盖层厚度。
一般情况下，人防工程的钢筋覆盖层厚度应不小于30mm。
（2）受力方向：钢筋的布置应符合结构的受力方向，保证钢筋能够有效地承受外力。
（3）纵向、横向钢筋配筋：在梁柱结构中，需要合理配筋，保证梁柱能够有效地承受荷载。
2. 布置方式钢筋的布置方式主要包括纵向钢筋和横向钢筋的配筋方式。
在人防工程中，一般情况下采用以下布置方式：（1）柱和墙体：在人防工程的柱和墙体上，采用密集的纵向钢筋布置方式，保证结构的稳定性。
（2）梁和板：在人防工程的梁和板上，采用适量的纵向钢筋布置方式，同时配以横向钢筋，保证梁板能够有效地承受荷载。
四、钢筋的施工1. 施工前准备在进行人防工程的钢筋施工前，需要进行相关的准备工作，主要包括以下几点：（1）钢筋加工：对于需要加工的钢筋，需要提前进行加工，并按照设计要求进行标识和分类。
人防地下室钢筋施工方案
人防地下室钢筋施工方案人防地下室是指为了应对突发事件和战争威胁，而为大型居民住宅区、办公楼、商业综合体等重要建筑物提供的抗击打、防化、防震、防火等多种功能于一体的地下避难场所。
其中，钢筋施工是人防地下室建设中重要的一部分。
下面是一份人防地下室钢筋施工方案，供参考。
一、施工前准备工作1.材料准备：准备符合国家标准的钢筋、混凝土和其他相关建筑材料。
2.力学计算：根据设计要求，进行地下室结构的力学计算，确定钢筋的型号、数量和布置方案。
3.人员组织：组织专业钢筋工人和施工人员，确保施工人员具有相关经验和资质。
二、施工工序及方法1.钢筋加工：根据施工图纸要求，按照相关标准对钢筋进行剪切、弯曲等加工操作。
2.钢筋布置：根据施工图纸要求，将加工好的钢筋进行布置，确保钢筋的位置、间距和连接方式符合设计要求。
(1)竖向钢筋布置：根据地下室结构要求，将竖向钢筋按照设定的位置和间距固定在地下室墙体和柱子上。
(2)水平钢筋布置：根据地下室结构要求，将水平钢筋按照设定的位置和间距固定在地下室层板和梁上。
(3)地下室底板钢筋布置：根据地下室底板的荷载要求，将钢筋按照规定的间距和层数进行布置，同时考虑通风、排水和防腐等因素。
3.钢筋连接：根据设计要求，采用焊接、扎捆、机械连接等方式对钢筋进行连接。
4.钢筋绑扎：根据设计要求，采用扎捆机或人工方式对钢筋进行绑扎，确保钢筋之间的连接牢固。
5.钢筋保护：对于暴露在外的钢筋，应采取防腐措施，如涂刷防锈涂料等，以延长钢筋的使用寿命。
6.钢筋质量检查：施工过程中，应定期对钢筋进行质量检查，确保符合相关标准和设计要求。
三、施工安全与注意事项1.施工场地应保持整洁、通风，并配备相应的安全设施，如护栏、防护网等。
2.钢筋施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，并遵守相关安全操作规范。
3.施工现场的火源应与易燃物保持一定距离，禁止吸烟和明火操作。
4.施工过程中，应与其他施工工序保持良好的协调与沟通，确保质量与进度。
人防地下室钢筋施工方案
人防地下室钢筋施工方案
一、引言
人防地下室是城市地下工程体系中的一个重要部分，其建设需要严格按照规范进行施工。
本文将重点介绍人防地下室中钢筋的施工方案。
二、材料准备
人防地下室钢筋施工所需材料包括钢筋、线材、绑扎工具等。
在施工前应对材料质量进行检查，确保符合设计要求。
三、施工准备
1.制定详细的施工计划，包括进度计划、安全措施等。
2.确保施工现场通风良好，保持工地整洁。
3.安排好施工人员，进行安全培训。
四、钢筋加工和预埋
1.对钢筋进行切割、弯曲等加工，确保符合设计要求。
2.在地下室墙体和柱、梁的预留孔道中设置预埋钢筋。
五、钢筋绑扎
1.按照设计要求，采用适当的绑扎间距和方法对钢筋进行绑扎。
2.绑扎时应注意操作规范，确保钢筋位置准确、牢固。
六、验收和记录
1.施工完成后，进行验收，检查钢筋的数量、质量是否符合要求。
2.做好施工记录，包括施工图纸变更、材料使用等内容。
七、安全注意事项
1.在施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好防护工作。
2.避免在恶劣天气条件下进行钢筋施工，保证施工质量和安全。
八、总结
人防地下室的钢筋施工是地下工程建设的关键环节。
只有严格按照标准和规范进行施工，才能确保地下室的结构安全和稳固。
施工人员在工作中应当高度重视安全问题，并按照本文介绍的施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
以上是关于人防地下室钢筋施工方案的一些介绍，希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
地下室人防施工施工组织方案
地下室人防施工施工组织方案一、施工前准备1.1了解工程概况地下室人防工程，作为城市安全防护的重要部分，其施工质量至关重要。
我们要全面了解工程概况，包括工程规模、结构形式、施工图纸、工程量清单等，为后续施工提供准确依据。
1.2确定施工队伍施工队伍是工程实施的主体，我们要选拔一支经验丰富、技能精湛的施工队伍。
同时，对施工人员进行专业培训，确保他们熟悉人防工程的相关知识和施工流程。
1.3准备施工材料及设备施工材料的质量直接影响到工程的质量。
我们要选用符合国家标准的优质材料，并对材料进行严格检验。
同时，准备充足的施工设备，确保施工顺利进行。
二、施工流程及要点2.1土方开挖严格遵循设计图纸，确保开挖尺寸准确无误；保持坑壁稳定，防止塌方；遇到地下障碍物时，及时处理，确保施工安全。
2.2基础垫层施工严格遵循混凝土施工规范，确保混凝土质量；控制混凝土浇筑速度，防止产生裂缝；做好混凝土养护，提高混凝土强度。
2.3钢筋施工严格遵循钢筋施工规范，确保钢筋质量；控制钢筋焊接质量，防止焊接缺陷；做好钢筋保护，防止钢筋锈蚀。
2.4模板施工严格遵循模板施工规范，确保模板质量；控制模板安装精度，防止模板变形；做好模板拆除工作，确保施工安全。
2.5混凝土浇筑严格遵循混凝土浇筑规范，确保混凝土质量；控制混凝土浇筑速度，防止产生裂缝；做好混凝土养护，提高混凝土强度。
2.6防水施工严格遵循防水施工规范，确保防水质量；做好防水层施工，防止渗漏；做好防水层保护，防止损坏。
2.7装修施工严格遵循装修施工规范，确保装修质量；做好装修层施工，保证装修效果；做好装修层保护，防止损坏。
三、施工安全管理3.1安全培训施工前，对全体施工人员进行安全培训，确保他们了解施工现场的安全规定和操作规程。
3.2安全防护施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等，确保施工安全。
3.3安全检查定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
3.4应急预案制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速、有效地处理事故。
人防钢筋工程施工方案
本工程为人防地下室钢筋工程，位于我国某市，总建筑面积为X平方米。
工程分为三个防护单元和一个电站，其中防护单元分别设有进风口部、排风口部（主要出入口）及若干次要出入口，战时设置储水箱及干厕。
人防地下室平时为汽车库和自行车库，战时为六级二等人员掩蔽所。
人防建筑面积为6208平方米。
二、施工准备1. 材料准备：钢筋种类为热轧钢筋HRB（E）400级，混凝土强度等级为C35，抗渗等级P6，采用商品混凝土。
2. 施工图纸及规范：依据《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002等相关规范和标准。
3. 人员组织：成立专门的施工队伍，明确各工种职责，加强技术培训和安全教育。
4. 施工设备：钢筋加工设备、模板及支撑系统、混凝土搅拌运输车、钢筋绑扎机等。
三、施工工艺1. 钢筋加工：根据设计图纸要求，加工钢筋，确保钢筋长度、直径、弯曲角度等符合规范要求。
2. 钢筋绑扎：采用人工绑扎方式，确保钢筋绑扎牢固，避免出现松动、脱节等现象。
3. 模板安装：根据设计图纸，安装模板及支撑系统，确保模板及支撑系统的稳定性、强度和刚度。
4. 混凝土浇筑：混凝土采用商品混凝土，严格按照施工规范进行浇筑，确保混凝土质量。
5. 钢筋连接：框架柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊，框架梁水平受力钢筋采用绑扎连接。
6. 钢筋保护层：钢筋保护层厚度应符合设计要求，确保钢筋不受腐蚀。
四、质量控制1. 材料质量控制：对钢筋、混凝土等原材料进行检验，确保材料质量符合规范要求。
2. 施工过程控制：加强对施工过程的监督检查，确保施工质量。
3. 验收标准：严格按照《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004等相关规范进行验收。
五、安全措施1. 严格执行《建筑工程施工安全规范》，加强施工现场安全管理。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 设置安全警示标志，确保施工人员安全。
人防地下室钢筋施工方案
人防地下室钢筋施工方案一、钢筋材料选择地下室的钢筋材料选择应符合相关标准要求和设计规范。
一般选用HRB335或HRB400级别的热轧钢筋，直径一般为16mm以上。
钢筋的品种和规格应与结构设计保持一致。
二、施工工艺流程1.钢筋加工：对于进场的钢筋进行清理，去除锈蚀、油污和砂浆等杂质。
然后按照设计要求进行剪切、弯曲等加工处理。
2.钢筋安装：根据地下室结构图纸要求和施工工艺要求，在地下室施工现场进行钢筋的组装和安装。
按照构件位置和尺寸要求，确定钢筋搭接、连接方式等。
3.钢筋绑扎：完成钢筋安装后，进行钢筋绑扎。
钢筋绑扎要求紧密均匀，符合设计和规范要求。
钢筋绑扎的起止节点应符合相关要求，重点部位需增加绑扎密度。
4.钢筋间距控制：对于地下室钢筋的间距控制要求较高，需参照设计要求进行测量和标志，确保钢筋间距的精度。
5.管道穿越处理：根据设计要求，进行钢筋与管道的穿越处理。
在穿跨处设置补强筋和防锈处理，确保地下室结构的完整和稳固性。
6.墙梁配筋：地下室的墙梁结构中，钢筋的配筋要求特殊。
需要根据设计要求进行适当的钢筋间距和绑扎处理，确保墙梁的承载力和稳定性。
三、施工质量控制1.施工机具的检查与合格：在施工过程中，对使用的施工机具和设备进行检查与合格，确保施工质量。
2.钢筋材料的检验：对进场的钢筋材料进行质量检验，确保钢筋材料符合相关标准和规范要求。
3.钢筋加工的检查：对钢筋加工的尺寸、精度进行检查，发现问题及时进行纠正和调整。
4.钢筋安装的检验：对钢筋安装的位置、间距进行检验，确保符合设计要求。
5.钢筋绑扎的检查：对钢筋绑扎的密度、质量进行检查，确保符合相关标准和规范要求。
6.施工现场的安全措施：施工过程中，要做好安全措施的落实，确保施工作业人员的安全。
7.施工记录的整理与归档：施工过程中要进行施工记录的整理与归档，以备后续的验收和评估。
综上所述，人防地下室钢筋施工方案是设计和施工人员在进行人防地下室建设过程中，对钢筋结构进行具体施工方案设计的重要一环。
人防地下室钢筋工程专项施工方案(完整)doc
人防地下室钢筋工程专项施工方案一、施工准备1.人员组织：–按照工程要求组建施工队伍，包括钢筋工、打钢筋机械工、监理人员等。
–确保施工人员持有相关证件，并已接受过必要的培训。
2.材料准备：–采购符合标准要求的钢筋材料，确保数量和质量满足施工需要。
–对钢筋进行检验，做好记录，并按照规定存放。
二、施工流程1.钢筋加工：–根据设计图纸要求，进行钢筋的剪切、弯曲等加工。
–加工完成后，对钢筋进行检验，确保尺寸和质量合格。
2.预埋钢筋安装：–按照设计要求，在地下室墙体、柱和梁的预留位置进行预埋钢筋的安装。
–严格控制预埋钢筋的位置和间距，确保钢筋的嵌入深度符合要求。
3.钢筋绑扎：–根据构造柱、墙、梁的钢筋加工图进行绑扎，采用机械绑扎或人工绑扎的方式。
–确保钢筋连接牢固，长度和弯曲符合设计要求。
4.钢筋混凝土浇筑：–在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑工作。
–控制浇筑质量，确保混凝土浇筑完整，无漏浆、空鼓等质量问题。
三、施工质量控制1.质量验收：–随时对施工现场进行质量检查，发现问题及时整改。
–按照规定进行阶段性验收，确保施工质量符合标准要求。
2.监理检测：–请监理单位对钢筋工程进行检测，确保钢筋工程符合设计要求。
–对检测结果进行分析，及时处理发现的问题，确保施工质量。
四、安全措施1.施工安全：–制定施工安全计划，明确责任人及措施，确保施工过程安全有序。
–定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2.现场管理：–对施工现场进行规范管理，做好作业区域划分和标识，防止交叉作业。
–严格执行安全操作规程，避免发生施工安全事故。
五、施工总结本文详细介绍了人防地下室钢筋工程的专项施工方案，包括施工准备、施工流程、施工质量控制、安全措施等方面。
通过科学组织施工、严格执行质量验收要求和安全措施，确保钢筋工程施工质量和安全。
希望本文对人防地下室钢筋工程的施工有所帮助。
人防钢筋工程施工方案
目录一、编制依据 (2)二、施工准备 (3)2.1 测量准备 (3)2.2 原材料准备 (3)2.3 机具准备 (4)2.4 施工手续 (5)2.5 审图 (5)2.6 管理人员及劳务人员培训 (5)三、主要施工工艺 (5)3.1 钢筋工程的实施程序 (5)3.2钢筋连接及锚固要求 (7)3.3基本构造要求 (7)3.3. 1钢筋保护层要求 (7)3.3. 2钢筋混凝土构件构造要求 (8)3.4钢筋的加工形状、尺寸要求 (10)3.4.1钢筋调直 (10)3.4.2钢筋弯曲 (10)3.4.3 直螺纹机械连接 (10)3.4.4钢筋绑扎及安装 (10)四、技术质量保证措施 (16)4.1进场钢筋质量标准及验收 (16)4.2 钢筋加工 (16)4.3 现场钢筋绑扎安装质量要求 (17)4.4 剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验 (18)五、质量管理措施 (20)5.1 钢筋安装 (20)5.2 钢筋机械连接 (23)六、成品保护 (23)七、安全措施 (23)八、环境保护与文明施工 (24)一、编制依据钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）》11G101-1国标《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）》11G101-3国标《防空地下室结构设计》（2007年合订本）07FG01-03《钢筋混凝土结构抗震构造详图》02YG002《建筑物抗震构造详图(多层和高层钢筋混凝土房屋)》11G329-1国标《02G些列结构标准设计图集》DBJT19-01-2002 省标《钢筋混凝土过梁》02YG301本工程施工组织设计和有效的施工设计图纸二、施工准备钢筋工程是保证结构安全的主要工序，也是主体质量控制的重点。
做好施工准备工作能够有效地控制钢筋的质量问题。
2.1 测量准备根据平面控制网，在防水保护层及筏板上放出轴线和基础墙、柱位置线；每跨至少两点用红油漆标注，弹线控制钢筋位置。
人防工程施工组织方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX市人防工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积为XX万平方米，其中人防工程建筑面积为XX万平方米。
4. 工程类型：人防地下室、人防指挥中心、人防医疗救护中心等。
5. 工程结构：钢筋混凝土框架结构，局部采用钢结构。
6. 工程工期：预计总工期为XX个月。
二、施工组织原则1. 坚持科学组织、合理施工，确保工程质量、安全、进度和成本控制。
2. 严格执行国家和地方有关人防工程建设的法律法规、规范和标准。
3. 充分发挥项目管理团队的专业技术优势，确保施工顺利进行。
4. 强化现场管理，确保施工安全、文明、环保。
5. 优化资源配置，提高施工效率，确保工程按期完工。
三、施工组织机构1. 项目经理部（1）项目经理：全面负责工程项目的施工组织、协调、指挥和管理工作。
（2）项目副经理：协助项目经理工作，负责项目部的日常管理工作。
（3）项目总工：负责工程技术、质量、安全、环保等工作。
（4）项目财务负责人：负责项目的财务管理工作。
2. 项目部各部门（1）工程技术部：负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案编制、施工过程控制等。
（2）质量安全管理部：负责施工质量、安全、环保等工作。
（3）材料设备部：负责材料采购、设备租赁、现场管理等。
（4）施工管理部：负责施工组织、进度、成本、合同管理等。
（5）综合办公室：负责文件、档案、信息、后勤保障等工作。
四、施工进度计划1. 施工阶段划分（1）前期准备阶段：包括设计、招投标、合同签订等。
（2）基础施工阶段：包括土方开挖、基础施工、防水施工等。
（3）主体结构施工阶段：包括主体结构施工、装饰装修等。
（4）设备安装阶段：包括设备安装、调试等。
（5）竣工验收阶段：包括验收、交付等。
2. 施工进度计划（1）前期准备阶段：预计用时1个月。
（2）基础施工阶段：预计用时3个月。
（3）主体结构施工阶段：预计用时6个月。
（4）设备安装阶段：预计用时2个月。
人防地下室工程施工方案
1、人防地下室工程施工方案人防地下室工程施工方案一、建筑概况本工程地下室人防工程按平战结合设计，抗力等级核6级，战时功能为二等人员掩蔽所。
整个人防地下室由抗爆A单元、抗爆B单元、密闭通道、扩散室、进风竖井、集气室、进风机房、滤毒室、防毒通道、简易洗消间、扩散室、排风竖井组成。
各单元、房间之间，各单元、房间与外界通道均设钢筋混凝土防护密闭门或密闭门。
施工参考图集有国标FJ01-0 4(建筑),国标FG01-03（结构）。
二、结构概况地下室底板及侧墙混凝土为结构自防水混凝土，抗渗等级S6，商品混凝土。
钢筋有热扎H PB235级、HRB335级和HRB400级，钢筋连接方式：框架柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊，框架梁水平受力钢筋及地下室底板和侧壁受力钢筋在加工场地制作采用闪光对焊接长，现场绑扎局部采用绑扎接头连接。
地下室底板承台、梁采用砖胎膜，地下室止水带以上部位墙板模板采用胶板拼装，模板竖肋采用40×80mm的楞木。
三、施工方案（一）地下室墙板模板地下室止水带以上部位墙板模板采用竹胶板拼装，模板竖肋采用40×80mm的楞木，横肋采用双根φ48钢管。
竖肋间距600mm，横肋间距450mm。
对拉螺栓间距：水平间距6 00mm，竖向间距450mm。
对拉螺栓用直径12圆钢制成，对拉螺栓中部加焊止水片，止水片厚5mm，正方形，边长为80mm，止水片中部打眼，与对拉螺栓双面焊牢。
模板及其支撑结构的材料、质量应符合规范规定及模板设计要求，模板及其支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，模板的内侧面要平整，接缝要严密，不得漏浆。
模板安装后要仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中要随时检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法如下：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10 钢尺检查柱、墙、梁+4，-5 钢尺检查层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2 钢尺检查表面平整度5 2m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。
人防地下室施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，人防地下室的建造需求日益增长。
人防地下室作为一种重要的城市基础设施，对于保障城市居民的生命财产安全具有重要意义。
本方案针对某市一栋人防地下室的施工进行详细规划，旨在确保施工质量、安全、进度和成本控制。
二、工程概况1. 工程名称：某市人防地下室2. 工程地点：某市XX区XX路XX号3. 建筑面积：10000平方米4. 地下室层数：2层5. 地下室结构形式：框架结构6. 设计使用年限：50年7. 抗震设防烈度：7度三、施工组织设计1. 施工组织机构成立以项目经理为组长的施工领导小组，下设工程技术部、质量安全部、物资供应部、财务部等部门，确保施工过程中的各项管理工作有序进行。
2. 施工人员配置根据工程规模和施工要求，合理配置施工人员，确保各工种人员满足施工需求。
3. 施工进度计划根据工程特点和施工条件，编制详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程特点、结构形式和施工要求；（2）编制施工组织设计和施工方案；（3）组织技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）材料采购：根据工程需求，采购合格的人防地下室建筑材料，如钢筋、混凝土、防水材料等；（2）材料验收：对进场的材料进行严格验收，确保材料质量符合设计要求；（3）材料堆放：合理堆放材料，避免损坏和浪费。
3. 施工设备准备（1）机械设备采购：根据施工需求，采购必要的施工机械设备，如混凝土搅拌机、挖掘机、吊车等；（2）设备调试：对进场的机械设备进行调试，确保设备性能良好；（3）设备维护：定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 施工现场准备（1）场地平整：对施工现场进行平整，确保施工场地满足施工要求；（2）排水设施：设置排水沟、集水井等排水设施，确保施工现场排水畅通；（3）临时设施：搭建临时办公室、宿舍等，为施工人员提供必要的住宿和工作条件。
地下室人防工程施工方案
1、施工方法1.1 地下室墙板模板地下室止水带以上部位墙板模板采用胶合板，模板横、竖肋均采用φ48*3.5 钢管。
竖肋间距 600mm，横肋间距450mm。
对拉螺栓间距：水平间距 600mm，竖向间距 450mm。
对拉螺栓用直径 14 圆钢制成，对拉螺栓中部加焊止水片，止水片厚 5mm，正方形，边长为 80mm，止水片中部打眼，与对拉螺栓双面焊牢(或者使用市场流通的防水螺栓) 。
墙体穿墙螺栓不得使用套管螺栓，必须使用“防水”螺栓。
1.1.1 设计思路模板及其支撑结构的材料、质量应符合规范规定及模板设计要求，模板及其支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，模板的内侧面要平整，接缝要严密，不得漏浆。
模板安装后要子细检查各部位构件是否坚固，在浇筑混凝土过程中要随时检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。
1.1.2 验收要求现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法如下：允许偏差检验方法项目(mm)注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的 较大值。
现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或者大于 4m 时，模板应 起拱，起拱高度宜为全跨长度的 1‰ ~3‰ 。
模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合下列要求规定：侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板 而受损坏后，方可拆除；底模，在混凝土强度符合下表规定 后，方可拆除。
拆模时所需要混凝土强度按设计的混凝土强 结构类型 结构跨度(m)度标准值的百分率钢尺检查水准仪或者拉线、 钢尺 检查钢尺检查吊线、靠尺检查吊线、靠尺检查钢尺检查2m 靠尺和塞尺检查轴线位置底模上表面标高截 面 尺 寸层 高 垂 直度柱、墙、 梁不 大 于 5m大于 5m相邻两板表面高低 差表面平整度5±5±53525悬挑结构必须待同条件砼试块达到设计强度的 100%后方可拆除。
2.2 地下室钢筋1 )原材控制钢筋进场要按规定进行原材料验收。
(完整版)人防地下室专项施工方案
人防地下室工程施工方案一、建筑概况本工程地下室人防工程按平战结合设计，抗力等级核6级，战时功能为二等人员掩蔽所。
整个人防地下室由抗爆A单元、抗爆B单元、密闭通道、扩散室、进风竖井、集气室、进风机房、滤毒室、防毒通道、简易洗消间、扩散室、排风竖井组成。
各单元、房间之间，各单元、房间与外界通道均设钢筋混凝土防护密闭门或密闭门。
施工参考图集有国标FJ01-04(建筑),国标FG01-03（结构）。
二、结构概况地下室底板及侧墙混凝土为结构自防水混凝土，抗渗等级S6，商品混凝土。
钢筋有热扎HPB235级、HRB335级和HRB400级，钢筋连接方式：框架柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊，框架梁水平受力钢筋及地下室底板和侧壁受力钢筋在加工场地制作采用闪光对焊接长，现场绑扎局部采用绑扎接头连接。
地下室底板承台、梁采用砖胎膜，地下室止水带以上部位墙板模板采用胶板拼装，模板竖肋采用40×80mm的楞木。
三、施工方案（一）地下室墙板模板地下室止水带以上部位墙板模板采用竹胶板拼装，模板竖肋采用40×80mm的楞木，横肋采用双根φ48钢管。
竖肋间距600mm，横肋间距450mm。
对拉螺栓间距：水平间距600mm，竖向间距450mm。
对拉螺栓用直径12圆钢制成，对拉螺栓中部加焊止水片，止水片厚5mm，正方形，边长为80mm，止水片中部打眼，与对拉螺栓双面焊牢。
模板及其支撑结构的材料、质量应符合规范规定及模板设计要求，模板及其支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，模板的内侧面要平整，接缝要严密，不得漏浆。
模板安装后要仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中要随时检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法如下：注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。
（二）地下室钢筋本工程所用的钢筋有热扎HPB235级、HRB335级和HRB400级，进场要按规定进行原材料验收。
人防工程相关施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为人防地下室，位于城市中心区域，总建筑面积为8000平方米，分为三个防护单元。
人防地下室平时用作停车场，战时作为人员掩蔽所。
人防地下室设防等级为核6级/常6级，防化等级为丙/丁级。
工程包括底板、顶板、墙体、楼梯、电梯井、通风系统、给排水系统、消防系统等。
二、施工准备1. 施工现场准备：完成施工现场的围挡、场地平整、排水、供电等基础工作，确保施工现场满足施工条件。
2. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、质量保证措施、安全生产措施等。
3. 施工材料准备：根据设计要求，提前采购、检验、验收各类建筑材料、设备、配件等。
4. 施工机具准备：准备各类施工机械、工具、设备，确保施工过程中所需设备齐全、完好。
5. 施工人员准备：组织施工人员参加技术培训，提高施工人员的技术水平、安全意识和质量意识。
三、施工方法1. 土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，开挖过程中注意保护地下管线和设施。
2. 基坑支护：采用土钉墙支护，确保基坑稳定。
3. 基础施工：采用现浇钢筋混凝土基础，严格按照设计要求进行施工。
4. 结构施工：采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，严格按照设计要求进行施工。
5. 通风系统施工：安装通风管道、风机、调节阀等设备，确保通风系统运行正常。
6. 给排水系统施工：安装给水管、排水管、阀门等设备，确保给排水系统运行正常。
7. 消防系统施工：安装消防管道、喷淋系统、消防栓等设备，确保消防系统运行正常。
8. 电梯井施工：采用现浇钢筋混凝土结构，确保电梯井的垂直度和稳定性。
9. 楼梯施工：采用现浇钢筋混凝土结构，确保楼梯的垂直度和稳定性。
10. 防护单元施工：按照设计要求，分别施工三个防护单元，确保防护单元的密闭性和稳定性。
四、质量保证措施1. 严格执行设计文件和施工规范，确保工程质量。
2. 加强施工过程的质量控制，严格控制原材料、半成品、成品的质量。
3. 定期进行质量检查，确保施工质量符合要求。
人防工程钢筋工程施工方案
钢筋工程钢筋的采购与检验1、钢筋进场必须附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检验和见证取样。
2、钢筋进场时分类码放，做好标识，存放钢筋场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。
堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜低于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。
3、钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书且物证相符，钢筋进场时应进行复验。
4、热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。
每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。
允许由同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不多于6个炉罐号。
每炉罐号含碳量之差不得大于0.02％，含锰量之差不大于0.15％。
检验内容包括外观检查和力学性能试验等。
5、从每批钢筋中抽取5％进行外观检查。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。
6、从每批钢筋中任选两根钢筋；每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。
7、如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。
如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
8、热轧钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其他专项检验。
钢筋的制作钢筋制作前应进行钢筋翻样。
1、受力钢筋的弯构和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时，HRB335、HRB400钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
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地下室人防钢筋施工方案1钢筋工程概况本人防地下室为甲类防空地下室，防核武器抗力级别为6级,防常规武器抗力级别为6级现浇钢砼框架结构，人防结构抗震等级按上部结构确定的抗震等级进行抗震构造设防。
所用钢筋直径见下表:注：未注明型号钢筋均为三级钢2.施工总体安排2.1 施工准备2.1.1测量准备根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线。
顶板混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。
待竖向钢筋绑扎完成，在每层竖向钢筋上部标出标咼控制点。
2.1.2机具准备施工手续现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在有效期内）。
未经培训的人员严禁操作设备。
2.3 审图施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上的问题提前解决。
2.4 管理人员及劳务人员培训项目技术部按规定对项目相关部门进行方案措施交底（包括书面和口头）。
3.主要施工方法3.1 原材采购与供应钢筋选用国家大型钢厂的热轧I级、n级、m级钢筋，严格执行£09001:2000质量标准和相关程序文件。
3.2 砼保护层厚度:（a）环境1）环境类别：人防构件环境类别为地下以下及室外环境属二类别.2）人民防空地下室钢筋混凝土结构的纵向受力钢筋，其混凝土保护层厚度按附表取值，且不应小于钢筋的公称直径。
施工方法3.3.1 准备及基本方法（1）核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。
钢筋保护层采用水泥垫块来保证。
（2）墙柱插筋采用定位筋固定。
定位筋加工尺寸必须准确，定位筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。
3.3.2 钢筋摆放位置线的标定在防水保护层上放出轴线和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个点来标识，墙柱插筋在插入部分的低和顶用红漆标点标识。
基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。
板筋、梁主筋摆放线（位置线与标高线）分别在板四周和梁底模端部标出。
柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。
3.3.3 钢筋绑扎及安装1）底板、基础梁钢筋及墙、柱插筋防水保护层上放线、基础梁顶标高放线T梁板钢筋及柱插筋的三个箍筋绑扎T放置底板、基础梁垫块T调整基础梁位置T墙柱插筋放线T放置墙柱插筋并临时固定T放置三道墙体水平筋T放置马凳T 调整、固定墙柱插筋。
a. 人防区内底板面筋从基础梁第一排面筋下穿过。
b. 底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下人防区的顶板双层钢筋间应设置© 6拉结筋梅花状布置.。
c. 钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。
同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。
d. 多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋（ d = 25 mm）。
e. 箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
f. 对于群桩承台内墙、柱定位筋绑扎前应预先留置下人孔，待施工完承台里墙、柱定位筋后在将下人孔附近的钢筋准确就位并且绑扎完好。
g. 塔吊基础处梁、板钢筋绑扎时不断开。
2）柱钢筋搭设柱筋支撑脚手架T套柱箍筋T采用电渣压力焊焊接主筋T画箍筋间距线7绑钢筋。
1）搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。
3）采用电渣压力焊焊接主筋4）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线5）柱箍筋绑扎、连接箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑扎，绑扣相互间应成八字形。
箍筋与主筋要垂直。
6）下层柱竖向筋露出楼面部分，用柱箍将其固定。
7）柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确。
8）柱筋保护层应符合设计及规范要求。
3）墙钢筋绑扎及安装摆放并固定好墙筋脚手架7绑扎竖筋7绑扎横筋1）摆放并固定好墙筋脚手架：在绑扎墙筋前，在已画好的线的两侧各摆放并固定好墙筋脚手架，脚手架上的防护栏杆满挂防护网。
2）绑扎竖向钢筋：先按图纸绑扎调整好的竖向钢筋定位筋，根据横向钢筋间距要求绑扎横向墙定位筋。
按图纸要求绑扎竖向钢筋。
3）根据第一排水平定位筋按间距绑扎横向钢筋。
4）最外层墙体钢筋保护层为净保护层。
钢筋的弯钩朝向混凝土内。
5）人防墙上需要预留的孔洞除按结构施工图纸预留孔洞外，还应根据个专业施工图由相关专业施工人员核对无误后才能施工。
除注明外，当预留孔边长或直径w 300时，钢筋绕过，不得截断，洞边不在加设附加钢筋；当孔边长或孔径＞300且w 800时，孔边设附加钢筋。
4）顶梁、板钢筋绑扎及安装梁筋绑扎采用模内绑扎：画主次梁钢筋间距T放主次梁箍筋T穿主梁底层纵筋及弯起筋7穿次梁低层纵筋并与箍筋固定7穿主梁上层纵筋7按箍筋间距绑扎7穿次梁上层纵筋7按箍筋间距绑扎板筋绑扎：清理模板7模板上划线7绑板下受力筋7绑负弯矩钢1）绑扎梁筋的脚手架同绑扎绑扎墙筋脚手架2）梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。
板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。
相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。
纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋（d=25 mm）保证其间距。
3）梁的下部钢筋不在跨中1/3 范围连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。
4）板中钢筋从距墙或梁边50mn开始配置。
5）板的下部钢筋不在跨中1/3 范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3 范围连接。
6) 箍筋：从距墙或梁边50mn开始配置；箍筋间距及肢数见图纸。
7) 钢筋绑扎安装时还应满足图纸、相关规范要求。
(6)后浇带钢筋做法后浇带在未封闭之前皆应保护好后浇带内钢筋，防止钢筋锈蚀。
1)板后浇带钢筋做法：板内钢筋预先分离，浇灌后浇带砼再附加钢筋与原分离绑扎式将原分离筋等强焊接。
2)梁后浇带钢筋做法：梁内钢筋不分离，浇灌后浇带砼时再将原分离筋等强焊接334闪光对焊工艺要点(1) 钢筋的对接焊接宜采用闪光对焊：其焊接工艺方法按下列规定选择:当钢筋直径较小, 钢筋牌号较低，在表1规定的范围内，可采用“连续闪光焊”当超过表中规定, 且钢筋端面较平整，宜采用“预热闪光焊”当超过表中规定, 且钢筋端面不平整，应采用“闪光一无预热闪光焊”。
表1 连续闪光焊钢筋上限直径RRB40016(2) 闪光对焊时，应选择合适的调直长度，烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。
相同牌号、直径钢筋，但不同厂家出厂不宜进行闪光对焊。
接头处不得有横向裂纹与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤接头处的弯折角W 3°,轴线偏移W 0.1钢筋直径，且W 2mm4.技术质量保证措施4.1 进场钢筋标准及验收4.1.1原材方面(1) 进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低炭钢热轧圆盘条》(GB/T701) 和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》的规定;(2) 原材复试符合有关规范要求，且见证取样次数必须》总试验次数的30%热轧钢筋进场时，应按批检查和验收。
每批又同一厂别、同一炉罐号、同一牌号、同一交货状态、同一规格钢筋W 60t可做为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批钢筋W 30t可作为，但每批应W 6个炉号、每个炉号含碳量之差应W 0.02%含锰量之差W 0.15%。
(3) 外观检验进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒壮或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。
直筋每一米弯曲度W 4m(用“凹”形尺测量)。
(4) 力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和弯曲试验。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。
如仍有一个试样不合格，则该批钢筋不合格。
4.1.2配料加工方面(1)配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。
配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。
(2)成型钢筋钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。
末端净空直径》钢筋直径的2.5倍。
弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。
钢筋加工的允许偏差4.2 现场钢筋绑扎安装质量要求4.2.1钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》、主控项目《钢筋机械连接通用技术规程》的要求。
钢筋安装的质量要求检查项目纵向受力钢筋的连接方式机械连接和焊接接头的力学性能受力钢筋的品种、级别、规格和数量接头位置和数量机械连接、焊接的外观质量机械连接、焊接的砂面积百分率绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度搭接长度范围内的箍筋绑扎钢筋网绑扎钢筋骨架长、宽网眼尺寸长宽、咼间距排距允许偏差或允许值严格按照设计要求及相关规范要求执行± 10mm± 20mm± 10mm± 5mm± 10mm± 5mm 钢筋安装允许偏差受力钢筋保护层厚度基础柱、梁板、墙、壳绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位置预埋件中心位置水平高差± 10mm± 5mm± 3mm± 20mm± 20mm± 5mm+3,0mm4.3 质量管理与措施4.3.1 钢筋安装(1) 钢筋堆放1)工程部根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。
2)由于本工程采用的n级钢筋、m级钢筋有同规格的，容易混乱，所以必须加强钢筋的标识管理。
钢筋从原材进场堆放、加工后成品钢筋堆放、施工现场堆放都必须按不同规格、级别分类堆放并标识，必要时施工现场设专人分类、发料。
(2) 钢筋保护层a. 底板混凝土保护层用预制混凝土垫块，预制混凝土垫块厚度等于保护层厚度，按每0.8m 梅花型摆放柱钢筋保护层。
b. 柱混凝土保护层采用预制混凝土垫块绑在柱四边竖筋外皮上，每间隔0.8m 设置一道。
c. 梁混凝土保护层用预制混凝土垫块，每间隔0.8m 设置一道，每道设六块(含两侧) 。
d.墙混凝土保护层用预制混凝土垫块，按每0.8m梅花型摆放。
e. 板混凝土保护层用预制混凝土垫块，预制混凝土垫块厚度等于保护层厚度，按每0.8mm梅花型摆放柱钢筋保护层.(3) 其他a. 较为复杂的墙柱梁节点由配属队伍技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作工人进行详细交底。
b. 代换钢筋必须征得设计单位同意和监理工程师的认可，并符合相关规范规定。
c. 底板每层网片绑扎完后进行自检，确保钢筋排放无误、无偏位、端头符合要求后方可进行下道工序.5. 安全措施5.1 施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。