安全阀调试记录
安全阀减压阀调试检查记录
安全阀减压阀调试检查记录安全阀和减压阀是工业设备中常见的关键设备，用于控制和调节系统压力。
其正常运行对保障工艺系统的安全和稳定至关重要。
为了确保安全阀和减压阀的正常运行，需要进行定期的调试检查记录，以发现并解决潜在问题。
以下是一份关于安全阀和减压阀调试检查的详细记录。
1.调试检查时间：2024年XX月XX日调试检查人员：XXX2.检查内容：a)安全阀的调试检查b)减压阀的调试检查3.安全阀的调试检查：a)外观检查：检查安全阀的外观，确认是否有明显损坏或腐蚀，确保阀门开闭灵活顺畅。
b)内部检查：拆卸安全阀，清理内部零件，检查阀瓣和座圈是否磨损、变形等。
如有异常情况需要进行更换。
c)运行检查：重新安装安全阀，进行测试，确保阀门能够在设定压力下准确开启，并在超过设定压力时及时关闭。
d)校准检查：使用校准设备，校准安全阀的开启压力和关闭压力，保证其准确可靠。
e)密封性检查：对安全阀的密封性进行检查，确保在关闭状态下无任何泄漏。
4.减压阀的调试检查：a)外观检查：检查减压阀的外观，确认是否有明显损坏或腐蚀，确保阀门开闭灵活顺畅。
b)内部检查：拆卸减压阀，清理内部零件，检查阀瓣和座圈是否磨损、变形等。
如有异常情况需要进行更换。
c)运行检查：重新安装减压阀，进行测试，确保阀门能够在设定压力下准确开启，并在超过设定压力时及时关闭。
d)校准检查：使用校准设备，校准减压阀的开启压力和关闭压力，保证其准确可靠。
e)密封性检查：对减压阀的密封性进行检查，确保在关闭状态下无任何泄漏。
5.其他问题记录：a)发现安全阀阀瓣磨损严重，需要更换新的阀瓣。
b)减压阀的校准压力不准确，需要重新校准。
c)检查过程中发现安全阀和减压阀的密封垫片存在老化状况，需要更换新的密封垫片。
6.处理措施：a)更换安全阀的阀瓣，确保其正常开闭。
b)重新校准减压阀的压力，确保其准确可靠。
c)更换安全阀和减压阀的密封垫片，确保其密封性良好。
7.结论：通过本次调试检查记录，发现并解决了安全阀和减压阀的一些问题，确保了其正常运行。
安全阀校验报告5篇完美版
《安全阀校验报告》安全阀校验报告（一）：安全阀是压力容器、锅炉、压力管道过压保护重要手段之一，所以安全阀校验和修理工作务必科学严谨，严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电站锅炉安全阀应用导则》、《安全阀维修人员考核大纲》，严格按照安全阀校验作业指导书和操作规范开展校验工作，确保校验工作质量，确保安全合格的安全阀在生产现场中使用。
安全阀校验一般透过三种方法进行：一种就是校验台离线校验，就是将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，透过观察压力表来确认开启压力。
这种方法无法思考背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验;二种就是升压式跳法。
就是安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大，操作危险性较大;三种就是在线仪器校验。
就是透过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是该方法不能检测安全阀的密封性能。
但是在我们公司工程中常用的是第二种就是升压式跳法和第三种就是在线仪器校验。
本人是攀枝花发电公司检修部锅炉承压部件检修职责人，一九八六年到今时一向从事阀门，锅炉本体安装，检修和校验，近两年一方面负责本单位锅炉及其它压力容器检修和检验，同时负责发电公司检修部对外工程的锅炉及其它压力容器检修和检验，我公司每年在长江中上游及攀枝花市，有着火电厂、水电站及事业锅炉的工程项目几十个，其中每年检修和检验安全阀将超过200多个，长期检修和校验多种类型的安全阀(如直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、弹簧式安全阀、全启安全阀式、微启式安全阀等等)，我公司锅炉主要安装的是十六只美国康索里德1700系列安全阀，我在那里简要叙述我公司1700型混流式安全门的热态校验及注意事项。
安全阀校验台操作规程
安全阀校验台操作规程一、目的和范围为了保证安全阀的正常运行和可靠性，减少设备事故的发生，制定本操作规程，明确安全阀校验台的使用方法和操作要求。
本操作规程适用于安全阀校验台的使用和操作。
二、安全阀校验台的基本结构和原理控制系统：负责调节和控制校验台的操作参数，如压力、温度、时间等。
气源系统：提供测试介质，常用的是气体。
测量系统：用于测量校验结果，如压力计、温度计等。
三、安全阀校验台的操作流程1.开机准备工作（1）按照操作规程检查设备是否完好，电源是否正常供电。
（2）检查气源系统，确认气源供应正常。
（3）启动控制系统，进行自检，确保各项参数正常。
2.安全阀安装准备工作（1）检查安全阀的外观是否完好，并清洁。
（2）检查安全阀的参数是否符合要求，包括额定压力、封闭压力、安装位置等。
（3）根据安全阀的规格选择合适的安全阀连接装置。
3.安全阀安装（1）将安全阀放置在安装位置上，确定好连接装置。
（2）用扳手适当拧紧连接螺丝，确保连接紧固。
4.安全阀的调试与测试（1）启动控制系统，设置压力、温度等参数。
（2）打开气源系统，调节压力稳定在所需范围内。
（3）检查安全阀的开启压力、封闭压力是否正常，根据需要进行调整。
（4）记录测试结果，包括开启压力、封闭压力、回座压力等。
5.安全阀的维护和保养（1）测试完毕后，关闭气源系统，停止控制系统。
（2）检查安全阀的连接装置，确保连接牢固。
（3）检查控制系统、气源系统和测量系统是否正常，如有异常及时排除。
（4）定期清洁设备，确保设备干净。
四、安全事项1.操作人员必须经过专业培训并持证上岗。
未经培训的人员禁止操作和接近设备。
2.操作前必须进行设备检查，确保设备完好。
3.操作过程中必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
4.操作中发现异常情况必须及时停机，并报告相关人员处理。
5.严禁用高于安全阀额定压力的介质进行校验。
6.校验过程中必须保持专心、细心，注意安全阀的压力变化和异常情况。
安全阀调试记录汇总表
80-LS-040904-3B2S1-H50(321)
1230-PSV-0408B
3K4HTOGM0210C-C
蒸汽
100-P-040813-3B4S1-H60(321)
1230-PSV-0405A
4M6HTBLM0210B-C
二甲苯
100-P-040813-3B4S1-H60(321)
1230-PSV-0405B
1230-PSV-0403F
8T10HTBGM0310B-C
C8馏分油气
100-FLG-060203-3B2S1-H90（371）
1230-PSV-0617A
4N6HTOGM0210C-C
蒸汽
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
技术负责人：
年月日
中国石油云南
1000万吨/年炼油项目
C7馏分油气
600-P-040312-2B5S1-PP60（331）
1230-PSV-0402B
10V14HTXDM02102C-FB
C7馏分油气
600-P-040312-2B5S1-PP60（331）
1230-PSV-0402C
10V14HTXDM02102C-FB
C7馏分油气
600-P-040312-2B5S1-PP60（331）
1230-PSV-0402D
10V14HTXDM02102C-FB
C7馏分油气
600-P-040312-2B5S1-PP60（331）
1230-PSV-0402E
10V14HTXDM02102C-FB
C7馏分油气
350-P-040713-2B5S1-PP60（331）
安全阀调试规范
1目的确保安全阀各项出厂性能符合标准、规范要求，使产品的性能满足顾客的需求。
2适用范围适用于本公司弹簧式安全阀、先导式安全阀。
3 职责3.1技术质量部检验人员负责检验设备的日常保养，设备责任人负责保养情况的监督。
3.2技术质量部专职检验员负责安全阀调试工作和调试记录的填写。
3.3检验责任人负责安全阀调试记录的审核。
4 依据标准4.1依据规范：安全阀安全技术监察规程4.2依据标准：5.1整定压力偏差5.1.1压力容器和管道用安全阀的整定压力极限偏差按表1的规定。
5.2密封性5.2.1密封试验压力按表3的规定5.2.3密封性要求5.2.3.1进行蒸汽用安全阀密封试验时，用目视或听音的方法检查阀的出口端，如未发现泄漏现象，则认为密封性合格。
5.2.3.2进行空气或其他气体用安全阀密封试验时，检查以每分钟泄漏气泡数表示的泄漏率，对于金属密封面的阀门，应不超过表5所列的数值；对于非金属弹性材料密封面的阀门，应无泄漏现象（每分钟0气泡）。
5.2.3.3进行水或其他液体用安全阀密封试验时,对于金属密封面的阀门,其泄漏率应不超过表6所列的数值;对于非金属弹性材料密封面的阀门,应无泄漏现象.表6 水或其他液体用安全阀密封试验的泄漏率5.3 试验和检验5.3.1试验项目安全阀出厂试验的试验项目有壳体强度、密封性、整定压力调整，每台产品出厂前应进行出厂试验。
5.3.2一般要求5.3.2.1出厂试验应在涂漆之前进行.5.3.2.2试验设备、仪表和试验程序应按GB/T12241及GB/T12242的规定。
进行壳体强度试验时压力表的精度应不低于1.5级。
5.3.2.3试验时的安全要求应按GB/T12241的规定。
5.3.2.4出厂前的整定压力试验应按订货合同规定的整定压力进行，试验次数不少于2次，并调整到此整定压力出厂。
若订货合同仅规定整定压力范围时，则应按整定压力范围的下限调整出厂。
5.3.3试验方法5.3.3.1壳体强度试验按GB/T12241的规定。
SN2.25安全阀及报警联动系统动作测试记录
动作试验情况
试验人
试验检查意见：
安全阀规格型号为A27W-10-15，安装在一层消防泵出口。经调试当压力达到0.82MPa时，安全阀能够自动启闭，动作灵活，符合要求。
技术负责人：质量检查员：年月日
验收结论：
符合要求。
监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日
安全阀及报警联动系统动作测试记录SN2.25
工程名称
建设单位
施工单位
监理单位
一、安全阀
试验设备名称
消防泵
规格型号ห้องสมุดไป่ตู้
××
系统/管线编号
/
公称压力
1.6MPa
试验介质
水
试验人
×××
设计值(MPa)
试验结果(MPa)
开启压力
0.82
开启压力
0.82
回座压力
0.80
回座压力
0.80
二、报警系统动作测试
设备名称
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案一、锅炉蒸汽严密性试验方案1. 试验目的锅炉蒸汽严密性试验的目的是检验锅炉在正常运行过程中蒸汽管道是否存在泄漏情况，确保锅炉在正常工作状态下能够保持良好的蒸汽密封性，提高锅炉的工作效率和安全性。
2. 试验范围试验范围包括蒸汽管道、阀门、管件等与蒸汽传输相关的设备和附件。
3. 试验方法（1）检查蒸汽管道的安装是否符合规范要求，包括焊缝是否牢固、接口是否密封等。
（2）关闭所有与蒸汽管道相连接的阀门。
（3）使用高压空气泵或压缩空气供给系统提供足够的压力。
（4）打开蒸汽供水系统，使蒸汽管道内部充满水蒸汽，确保系统处于闭水状态。
（5）使用压力表检测蒸汽管道的压力是否持续，记录压力变化情况。
（6）观察蒸汽管道的外观是否有渗漏现象。
（7）根据蒸汽管道连接的地方，使用发泡剂或手感触摸检测是否有漏气。
4. 试验要求（1）试验过程中，蒸汽管道应保持密封状态，不得发生泄漏现象。
（2）试验结束后，应记录试验过程中的压力变化和漏气现象。
（3）如发现泄漏现象，应及时修复并重新进行试验。
5. 试验设备（1）高压空气泵或压缩空气供给系统：用于提供压力。
（2）压力表：用于测量蒸汽管道的压力。
（3）发泡剂：用于检测蒸汽管道的漏气情况。
二、安全阀调试方案1. 调试目的安全阀是锅炉的重要安全装置，其调试的目的是确保锅炉在超压情况下能够正常排放多余的蒸汽，保护锅炉和设备的安全运行。
2. 调试范围调试范围包括锅炉的安全阀及其控制系统。
3. 调试方法（1）检查安全阀的安装是否符合规范要求，包括连接是否牢固、控制系统是否正常等。
（2）打开锅炉的蒸汽供水系统，增加锅炉的蒸汽产量，使锅炉达到额定工作压力。
（3）观察安全阀的工作情况，确保其正常运行并及时排放多余的蒸汽。
（4）根据锅炉的额定工作压力和性能要求，调整安全阀的工作压力和排放蒸汽量，确保其安全可靠地工作。
4. 调试要求（1）安全阀调试过程中，应注意防止过压、过热等现象的发生。
安全阀校验安全技术操作规程
安全阀校验安全技术操作规程(1)新投产锅炉的安装、安全阀检修后,应对安全阀进行校验。
(2)参加安全阀校验的调试人员应持证。
工作人员应熟悉设备系统和阀门特性,技术要求、安全门校验措施的具体步骤。
(3)安全阀校验中操作人员与调试人员的联系信号、通信设备正确可靠。
(4)参与校准和调试的人员应尽可能远离校准的安全阀和安全阀的排气口、疏水口。
(5)现场进行安全阀调试的人员应使用听力保护装置。
(6)校准安全阀时，不允许无关人员留在现场。
(7)安全阀校验中,运行值班人员应严格控制升(降)压速率,参与验证的人员不得中途离开现场。
(8)未校准安全阀的锅炉应采取严格措施，防止在点火和校准安全阀期间超压。
(9)安全阀应安装排气管并固定,排汽管应直通安全地点,并有足够的流通截面积,保证排汽通畅。
(10)安全阀应按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定,定期进行放汽试验。
在进行放汽试验中,运行值班人员要密切注意水位变化,及时进行调整。
必要时,水位保护范围可根据情况扩大或取消。
放汽试验结束后,应立即恢复汽包水位保护。
(11)安全阀校验后,应将其启座压力、回座压力应详细记录在锅炉技术登记册或压力容器技术文件中。
(12)在寒冷地区,对安全阀的阀体、管道和消音器应采取防冻和隔热措施。
(13)带有压缩空气控制的气室安全阀应配备可靠的除油装置、除湿供气系统及可靠的控制气源。
(14)电磁安全阀的电路测试应每月进行一次。
(15)安全阀的液压校验装置、应定期测试配备在线恒压仪的压力传感器和力值传感器。
(16)安全阀全部校验完毕,降至正常工作压力后,应及时退出直启式安全阀的防起座装置;对带有脉冲汽源的安全阀,应及时恢复系统,投入脉冲阀及完整的安全阀系统(包括电、气动控制系统),并有完整的系统投入记录,防止因安全阀实际断开而导致锅炉超压事故。
在用锅炉压力容器安全阀校验若干规定范本
在用锅炉压力容器安全阀校验若干规定范本在使用锅炉压力容器安全阀之前，必须进行校验，以确保其正常运行和安全性。
校验的目的是检测安全阀的压力释放功能是否符合规定，并进行必要的调整和修理。
以下是锅炉压力容器安全阀校验的若干规定范本。
一、校验前的准备工作1. 检查安全阀的型号、规格和使用条件是否符合设计要求。
2. 清洗安全阀，确保无杂质和污垢。
3. 检查安全阀的密封面是否损坏或有漏气现象。
4. 检查安全阀的弹簧是否松弛或失效。
二、压力校验1. 校验前需保证压力表的准确度，并进行校验记录。
2. 在安全阀进口处加装适当的附件，确保压力校验的准确性。
3. 逐渐增加压力，观察安全阀是否能够及时开启，并释放压力。
三、温度校验1. 校验前需确认温度计的准确度，并进行校验记录。
2. 根据设计要求，将温度逐渐升高至额定工作温度，观察安全阀的响应速度和释放效果。
四、校验结果记录1. 记录校验前后的压力和温度数值，并与设计要求进行对比分析。
2. 记录安全阀的开启压力和关闭压力。
3. 记录安全阀的响应时间和释放效果。
五、校验结果的判定1. 根据规定的标准和要求，判定校验结果是否合格。
2. 若校验结果合格，则可继续使用该安全阀；若不合格，则需要进行修理或更换。
六、校验后的处理1. 若校验结果合格，将校验记录归档，并进行定期检查和维护。
2. 若校验结果不合格，需根据需要采取相应的修理措施，并重新进行校验。
3. 对于无法修理的安全阀，需要进行更换，并采取措施以防止重复发生类似问题。
七、校验的周期1. 根据锅炉压力容器的使用情况和安全要求，确定校验的周期。
2. 建议定期对锅炉压力容器安全阀进行校验，以保证其长期可靠工作。
以上是锅炉压力容器安全阀校验的若干规定范本。
校验的目的是确保安全阀的正常运行和安全性，保障锅炉压力容器的使用安全。
在进行校验前的准备工作、压力和温度的校验、校验结果的记录和判定等方面，都需要严格按照规定进行操作。
校验结果的合格性是保证锅炉压力容器安全的基础，因此需保证校验工作的准确性和严谨性。
2024年安全阀的校验和修（四篇）
2024年安全阀的校验和修1、应该先对安全阀进行清洗并且进行外观检查，然后对安全阀进行解体，检查各零部件。
发现阀体、弹簧、阀杆、密封面有损伤；裂纹、腐蚀变形等缺陷的安全阀应该进行修理、调整、更换。
对于阀体有裂纹、阀芯与随座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。
安全阀在线校验时，先将阀体适当清洗、除锈，用肉眼检查安全阀阀体有无锈蚀和裂纹，如果有裂纹该阀应该立即更换。
无制造许可证的制造厂生产的安全阀或无名牌或无校验记录的安全阀应予以判废。
2、整定压力校验缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的90%时升压速度应当不高于0.01MPa/s。
当测到阀瓣有开启或见到、听到试验介质的连续排出时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。
当整定压力小于0.5MPa时，实际整定至与要求整定值的允许误差为0~0.14MPa；当整定压力大于或等于0.5MPa时为3%整定压力。
3、密封性能试验整定压力调整合格后，应该降低并且调整安全阀进出口压力进行密封性能试验。
当整定压力小于0.3MPa时，密封性能试验压力应当比整定压力低0.03MPa；当整定压力大于或等于0.3MPa时密封性能试验压力为90%整定压力。
当密封性能试验以气体为试验介质时，对于封闭式安全法，可用泄漏气泡数表示泄漏率。
其试验装置和试验方法可按GB/T12242?安全阀性能试验方法?的要求，合格标准见GB/T12243?弹簧直接载荷式安全阀?或其他有关规程、标准的规定；对于非封闭式安全阀，可根据封闭式安全阀泄漏气泡和压力表压力下降值的关系，以相对应的压力下降值来判断。
不能利用气泡和压力下降值进行判断时，可用视、听进行判断。
在一定时间内未听到气体泄漏声或阀座密封面未见液珠即可认为密封试验合格。
4、安全阀的校验应该连续进行整定压力校验和密封性能试验，一般不少于2次。
2024年安全阀的校验和修（二）是重要的工作，它涉及到保障各种设备和系统的安全性和可靠性。
安全阀校验规定
安全阀校验规定1 安全阀的检验方法目前普遍采用的方法有离线校验和在线校验两种。
离线校验需要在设备停运时拆下安全阀送到检验台上，该种校验方法费时又费力，也不能解决温度对安全阀开启压力的影响。
2 安全阀在线校验又分为实跳校验和仪器校验两种。
（1）安全阀实跳校验1）余热锅炉经检修后，安全阀整定应在整套机组启动前进行，安全阀的最终整定值以就地压力表为准，现场须设专人监视，并保证现场与控制室通讯畅通。
2）安全阀整定要逐个按压力由高至低顺序进行，为防止压力低的安全阀先动作，须把压力低的安全阀用顶钉顶紧。
3）锅炉升压时，采用调整锅炉向空排汽，如条件许可，可调整汽机旁路缓缓升压，尤其是压力升至安全阀即将启座时更应缓慢，配合调试人员调整安全阀的启座和回座压力，安全阀动作后立即开启向空排汽或开大汽机旁路降压，使安全阀回座。
（2）安全阀在线定压仪校验1）实跳校验由于工作环境恶劣，起跳次数多，会造成密封面等对安全阀不必要的伤害，并且会有噪声污染和校验时的安全性的问题。
2）仪器校验方式是目前较为先进且普遍采用的方法，NSH安全阀在线校验仪可在机组停运或运行的情况下，仅需2～5秒开启时间可完成对安全阀进行在线性能检测和工作参数检测，也可对经检测不合格的安全阀进行在线整定，可以校验和记录安全阀的开启压力和安全阀所在位置系统介质压力等参数。
3）《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T959-2005）8.2.1规定：“纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。
校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（一般在60%～80%额定压力下）进行。
”4）使用NSH安全阀定压仪整定的“起座压力”与“理论整定值”的误差：整定压力允许在以下范围内变化：设备名称整定压力(PS) MPa 极限偏差 MPa压力容器（包括高加、除氧器、连排扩容器）PS≤0.7 ±0.020.7 <PS±3％的整定压力锅炉本体（包括汽包、过热器）0.5 <PS≤2.072.07 <PS≤7.0 ±0.07PS＞7.0 ±1％的整定压力（3）锅炉安全阀在线定压的注意事项：1）安全阀进行在线校验时，生产系统应处在正常稳定状态下。
31安全阀校验作业指导书
阜新市特种设备监督检验所安全阀校验作业指导书作业指导书版号：05生效日期：2013年04月01日控制编号：FXTJS-ZY-AQF-2013编制：刘楠审核：姜冶审批：李景文日期：2013年03月26日控制状态：□受控本编号：持有部门：404安全阀校验作业指导书1 适用范围1.1本校验室负责全市锅炉压力容器安全阀校验定压工作，目前可校验公称通径6-500口径，整定压力32 Mpa以下的弹簧式、静重式、先导式安全阀。
1.2检验人员必须持有省级以上（含省级）技术监督部门颁发的安全阀校验员以上资格证书。
2人员资格2.1检验人员：刘楠、陈显亮2.2审核人员：刘光宇、孔庆伟、于占春3检验依据3.1《特种设备安全监察条例》；3.2《安全阀安全技术监察规程》；3.3《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；3.4《热水锅炉安全技术监察规程》；3.5《固定式压力容器安全技术监察规程》；3.6《压力管道安全管理与监察规定》；3.7《压力容器定期检验规则》；3.8《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》；3.9《液化石油气汽车罐车安全监察规程》；3.10《GB12241-2005 安全阀一般要求》；3.11《GB12242-2005 安全阀性能试验方法》；3.12《GB12243-2005弹簧直接载荷式安全阀》；3.13其它相关的现行专业标准及技术条件。
4所需检验工具、仪器和设备校验台、空气压缩机、空气储罐、电焊机、水压泵、手动起重机、砂轮机、手电钻、研磨台、压力表、氮气瓶、钢卷尺、游标卡尺、放大镜等5检验工作5.1使用单位的准备5.1.1使用单位应持锅炉、压力容器的定期检验报告或者安全阀校验委托单及安全阀有关资料同安全阀一起送到校验室。
4055.1.2送校安全阀时，使用单位应准确填写安全阀校验情况登记表。
5.1.3使用单位送校在用安全阀前，应拆除安全阀泄放管和影响附件，并清除阀内部及表面灰垢。
5.1.4新出厂的安全阀如校验不合格，一般不拆卸阀体和修理，以便使用单位返回原购买单位。
08《阀门检验与试验管理规定》
阀门检验与试验管理规定（A版）本管理规定是根据《项目质量计划》（A版）的要求编写的，是《项目质量计划》的支持性文件。
本规定由项目QA/QC部提出。
本规定由QA/QC部起草并负责管理。
本规定主要起草人：审核人：批准人：目录1.适用范围 (2)2.目的 (2)3.定义 (2)4.职责 (2)5.工作程序及要求 (3)6.管理流程 (11)7.相关资料 (12)8.附则 (12)9.附表 (12)1.适用范围本管理规定适用于中国石油XXXX在建500万吨/年炼油项目阀门检验与试验实施的质量管理。
2.目的明确阀门检验与试验的要求、管理职责、工作程序及流程，确保阀门检验与试验工作规范、有效地进行。
3.定义3.1 壳体压力试验：对阀体和阀盖等连接而成的整个阀门壳体进行的冷态压力试验。
目的是检验阀门壳体，包括规定连接处在内的整个壳体的结构强度、耐压能力和致密性。
3.2 密封试验：检验阀门启闭件和阀座密封副、阀体和阀座间的密封性能的试验。
3.3 弹性密封副：非金属弹性材料、固体和半固体润滑脂类等组成的密封副。
4.职责4.1 QA/QC部：4.2 施工技术部：4.3 采购部：4.4 施工承包商：5.工作程序及要求5.1 工作程序及总体要求5.1.1 阀门到货后，应由总承包采购部组织施工技术部、QA/QC部和建设单位、监理单位、施工单位等相关部门和单位进行质量联检，进行阀门外观检查和质量证明文件确认，经联检确认合格后的阀门方可办理出库手续，由施工单位领用。
5.1.2 施工单位对领用的阀门于安装前必须依据相应施工规范的要求进行检验和试验，各主工艺装置单元应编制专项方案，阀门的检验与试验实施前应由专业技术人员对相关作业人员进行详细的技术交底。
阀门检验包括质量证明文件检查、外观检查、阀门传动装置检查、合金材质复查及其他检查和检验；阀门试验包括壳体压力试验、密封试验和安全阀、减压阀、疏水阀的调整试验。
5.1.3 根据项目要求，用于工艺管道的阀门应100%进行阀门试验，其它用于公用管道的阀门应按相应规范确定的检查数量进行阀门试验。
调压箱(柜)检查记录
调压箱(柜)检查记录调压箱(柜)检查记录引言概述：调压箱(柜)是工业生产中常用的设备，用于调节气体的压力，保证生产过程的正常运行。
为了确保调压箱(柜)的安全性和稳定性，定期进行检查是非常必要的。
本文将详细介绍调压箱(柜)的检查记录内容。
一、外观检查1.1 箱体外表面检查：检查箱体外表面是否有明显损坏或变形，是否有漏气现象。
1.2 门锁检查：检查调压箱(柜)的门锁是否牢固，是否能够有效关闭。
1.3 排水孔检查：检查排水孔是否畅通，避免积水影响调压箱(柜)的正常使用。
二、内部检查2.1 压力表检查：检查压力表的读数是否正常，是否与设定值相符。
2.2 阀门检查：检查调压箱(柜)的阀门是否能够灵活开启和关闭，是否有漏气现象。
2.3 气体管道检查：检查气体管道是否有松动或漏气现象，及时进行修复。
三、安全阀检查3.1 安全阀调试：定期对安全阀进行调试，确保安全阀的启闭压力符合要求。
3.2 安全阀密封性检查：检查安全阀的密封性能，确保安全阀在需要时能够正常启闭。
3.3 安全阀排气管道检查：检查安全阀排气管道是否通畅，避免气体排放不畅导致的安全隐患。
四、压力控制器检查4.1 压力控制器调试：对压力控制器进行定期调试，确保其控制压力的准确性。
4.2 压力控制器显示屏检查：检查压力控制器的显示屏是否正常显示，是否有异常报警信息。
4.3 压力控制器连接线检查：检查压力控制器的连接线是否牢固，避免连接线松动导致的故障。
五、记录与报告5.1 记录检查内容：对每次检查的内容进行详细记录，包括检查时间、检查人员、检查结果等。
5.2 制定检查计划：根据检查记录制定下一次检查的计划，确保调压箱(柜)的安全性和稳定性。
5.3 报告异常情况：如发现调压箱(柜)存在异常情况，及时向相关部门报告并采取相应措施。
结语：通过定期的调压箱(柜)检查记录，可以有效确保设备的安全性和稳定性，提高生产效率，减少故障发生的可能性。
希望本文内容对大家在实际工作中进行调压箱(柜)检查有所帮助。