设备材料供应商管理办法

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材料设备供应方案及管理措施

材料设备供应方案及管理措施

材料设备供应方案及管理措施1.设立供应链管理团队:为了确保材料设备供应的顺利进行,在公司内部设立一个供应链管理团队,负责整体的材料采购和设备供应工作。

该团队应由专业人员组成,包括采购经理、供应链规划师、物流专员等。

2.供应链规划:在公司进行新项目的规划和建设时,供应链管理团队应提前进行供应链规划,确保所需材料设备的供应能够满足项目需求。

供应链规划应包括确定所需材料和设备种类、数量、采购方式以及交付时间等。

3.供应商选择:供应链管理团队应对潜在的供应商进行筛选和评估,以确保供应商的可靠性和稳定性。

在选择供应商时,应重点考虑供应商的信誉度、交货能力、质量管理能力以及售后服务等因素。

4.采购合同管理:与供应商达成采购合同后,应加强对采购合同的管理。

合同中应明确规定材料设备的品类、规格、数量、质量要求、交货时间和付款方式等关键信息。

供应链管理团队应定期与供应商进行沟通和协调,确保采购合同的履约情况。

5.库存管理:为了避免材料设备的过度积压或不足,供应链管理团队应进行库存管理。

对于常用材料和设备,应建立合理的库存水平,根据需求和供应情况及时补充或减少库存。

同时,需要对库存进行定期清点和盘点,确保库存的准确性和及时性。

6.供应链协同:在材料设备供应过程中,供应链管理团队需要与供应商、物流公司和项目部门进行良好的协同配合。

通过及时的沟通和协调,确保商品的及时配送和项目的顺利推进。

7.质量控制:对于重要的材料和设备,供应链管理团队应加强质量控制。

在选择供应商时,应优先选择具备ISO质量管理认证的供应商。

同时,应定期进行材料和设备的质量检验,确保其符合项目要求。

8.风险管理:在材料设备供应过程中,存在一定的风险,如供应商倒闭、交货延迟、质量问题等。

供应链管理团队应对可能的风险进行评估和控制,制定相应的风险应对策略。

总结:材料设备供应的顺利进行对项目的推进至关重要。

通过设立供应链管理团队、进行供应链规划、选择可靠的供应商、加强采购合同管理、优化库存管理、加强供应链协同、强化质量控制和风险管理等措施,可以有效地管理材料设备供应,确保项目的顺利开展。

供应商管理办法

供应商管理办法

供应商管理办法1.目的为了规范供应商的管理,客观评价供应商的履约能力,为采购的效果和效率提供基础保证,特制订本办法。

2.适用范围本办法适用于公司的供应商(包括总承包商、专业分包商、设备材料供应商)和服务类供应商(包括监理、勘察、设计、咨询顾问、营销策划/代理/模型/楼书等)的管理工作。

3.定义3.1合作供应商指向公司提供直接用于项目建设或维护的材料、设备、施工以及服务的组织。

3.2 可试用供应商指经资质审查合格,具备向公司提供产品或服务的资格,尚未合作或首次合作存在问题但不严重,并有意再次试用的供应商。

3.3 合格供应商指与公司合作过,经公司评审为合格的供应商。

3.4 战略合作伙伴行业知名企业或已经评定为的合格供应商,经公司批准确定为战略合作伙伴。

3.5 不合格供应商不符合公司供应商资格初选条件,或经资格审查、评审为不合格的供应商。

3.6 黑名单供应商在采购或合同履行过程中存在违法、违规、严重违约等行为的供应商。

4.职责4.1 成本管理中心负责公司内材料,设备供应商信息的收集、初审、履约评审以及维保服务的评审的组织4.2 城市公司各职能管理部门(项目部、工程部、造价采购部)4.2.1 负责归口管理业务范围内的供应商资格初审和履约评审;4.2.2 必要时,参与归口管理业务范围内的供应商初选;4.2.3 必要时,参与归口管理业务范围内供应商的考察并提供专业意见;4.2.4 必要时,参与归口管理业务范围内供应商投诉调查并提供专业意见;4.2.5 必要时,参与对供应商的履约评审。

5.供应商资格管理5.1 供应商资格要求供应商资格必须符合公司规定的供应商资格初选条件。

5.2 供应商信息收集与初审公司相关各部门应通过各种渠道,广泛收集供应商信息,建立扩充供应商信息库,对于与业务需求相关的供应商应及时登记供应商信息。

公司各相关部门应要求供应商按照标准格式填写《供应商调查表》(附件一)并须提供表中要求的附件资料,并在一周内对供应商提供的资料进行初审,若不能满足供应商资格初选条件要求,应报主管领导批准。

工程建设材料设备合格供应商管理程序

工程建设材料设备合格供应商管理程序

工程建设材料设备合格供应商管理程序(一)目的对供应商合理评定和选择,确保供应商具备提供本公司规定要求的产品能力。

特制定本程序。

(二)适用范围《采购管理制度》中提到的属集中采购或统谈分签的物资、设备、材料的合格供应商。

(三)职责1、采购招标委员会:由公司总裁授权负责维护和实施。

2、管理公司工程管理部:负责供应商的评审,评估供应产品质量情况。

3、管理公司工程管理部下设采购组:负责组织供应产品市场调研、供应商的评审,评估供应商的价格、交货期情况等情况。

(四)程序细则1、供应商来源的控制:(1)原则上针对生产厂商而非销售商,如果采购招标委员会认为需要时,可以同时列出厂商的产品编号。

如果只列明生产厂商,则任何能提供该生产厂商产品的销售商,均视为合格供应商。

(2) 如果销售商为生产厂商指定代理商,则该销售商代表生产厂商。

(3) 建立〈〈合格供应商名单〉〉,由采购招标委员会负责名单的增加、删除、更改。

2、新供应商的评估:(1) 供应商由项目公司提供推荐供应商名单,并汇总各方意见,由管理公司工程管理部采购组对潜在的供应商进行评估。

评估的方式为电话询问、向该供应商发《供应商情况调查表》(附件一)、要求供应商提供相关证明材料,现场考察等。

(2) 供应商评估的主要内容包括:资质情况;经营状况;商业信誉;产品质量;生产能力;价格是否合理;交货是否及时;售后服务是否周到;ISO 9000质量体系情况;对产品样板的考察评估等(详见《供应商评估报告》)。

(3) 评审完成后,由工程管理部填写《供应商评估报告》招标采购组根据〈〈供应商品评估报告〉〉的结果,确定是否定为合格供应商。

(4) 经采购招标委员会确认后的供应商,执行“供应产品承认管理程序”交主管领导签批。

(5) 对通过了供应商评估工作的供应商,可以列为公司认可的供应商。

当有数家供应商都通过了认可,由工程管理部将其记录在《合格供应商名单表》上,且须保存有关评审记录。

(6) 当采用招标方式进行设备、材料采购时,可根据供应商认可程序对投标申请人进行资格预审。

设备材料供应商管理办法

设备材料供应商管理办法

设备材料供应商管理办法
设备材料供应商管理办法
一、目的及适用范围
(一)目的
为加强对设备材料供应商的规范化、透明化管理,建立供应商长效进、出机制,合理供应商渠道布局,优化供应商结构,提高采购产品质量,降低采购成本,制定本办法。

(二)适用范围
1.本办法适用于对设备材料及修复产品供应商的准入和评价管理。

2.本办法所称设备材料及修复产品为公司生产、基建所需机电设备、备品备件、仪
器仪表、油料、五金、交电、化工、有色、包装材料等物资及备件修复服务等。

二、职责
(一)市场部
1.市场部是设备材料类供应商准入和评价的归口管理部门,负责制订、完善设备材料类供应商准入、评价办法及审批流程。

2.负责供应商资质和基本条件的复审。

3.负责组织实施新增供应商现场考察和审核。

4.负责临时供应商准入的审批及供应商主数据的录入与维护。

5.负责组织合格供应商准入评审会议,建立合格供应商名册。

6.负责供应商评价资料收集和汇总,组织供应商季度评价、半年度评价、年度评审及不定期评审会议。

7.负责对供应商评价结果执行情况的检查。

8.负责临时供应商资料的保管和合格供应商资料的移交。

(二)机动设备部
1.机动设备部是设备材料供应商的专业管理部门,负责组织实施供应商新产品试用。

公司设备部供应商管理制度

公司设备部供应商管理制度

第一章总则第一条为确保公司设备部采购设备的质量和供应的稳定性,提高工作效率,降低采购成本,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司设备部与供应商之间的合作,包括设备、配件、原材料等的采购。

第三条本制度遵循公平、公正、公开、互利的原则,确保供应商与公司共同发展。

第二章供应商的资质要求第四条供应商应具备以下资质:1. 具有合法的营业执照和税务登记证;2. 具有良好的商业信誉和稳定的供货能力;3. 具有符合国家规定的产品质量标准;4. 具有完善的质量管理体系和售后服务体系;5. 具有与我公司合作的其他供应商的推荐。

第三章供应商的筛选与评估第五条设备部根据采购需求,制定供应商筛选标准,包括但不限于以下内容:1. 供应商的资质、信誉、实力;2. 产品质量、价格、交货期;3. 服务态度、售后服务;4. 供应商的市场竞争力。

第六条设备部负责对供应商进行评估,评估内容包括:1. 供应商的资质、信誉、实力;2. 产品质量、价格、交货期;3. 服务态度、售后服务;4. 供应商的市场竞争力;5. 供应商的履约能力。

第四章供应商的合作与维护第七条设备部与合格供应商签订合作协议,明确双方的权利和义务。

第八条设备部对供应商的合作情况进行跟踪管理,包括:1. 供应商的履约情况;2. 产品质量、价格、交货期;3. 服务态度、售后服务;4. 供应商的改进措施。

第九条设备部定期对供应商进行评估,对不合格的供应商进行淘汰,对合格的供应商给予一定的优惠政策。

第五章供应商的培训与支持第十条设备部对供应商进行培训,包括:1. 公司设备部的工作流程、要求;2. 产品质量标准、检验方法;3. 交货期、售后服务等方面的要求。

第十一条设备部对供应商提供必要的支持,包括:1. 提供产品需求、技术参数等资料;2. 协助供应商解决生产过程中的问题;3. 为供应商提供市场信息、政策法规等方面的支持。

第六章违约处理第十二条供应商在合作过程中出现以下违约行为,设备部有权采取措施:1. 产品质量不合格;2. 交货期延误;3. 服务态度恶劣;4. 严重违反合作协议。

设备材料的采购供应及管理方案

设备材料的采购供应及管理方案

设备材料的采购供应及管理方案设备和材料的采购供应及管理是任何组织保持正常运转所必需的关键要素之一、一个有效的采购供应及管理方案可以确保组织能够获得所需的设备和材料,以满足生产和运营的要求,同时还能够确保物资的质量和供货的及时性。

下面将提出一个设备和材料的采购供应及管理方案,以帮助组织在该方面取得成功。

一、采购策略1.供应商选择:建立一套供应商评估和选择的标准,包括供应商的信誉度、交货时间、价格、质量控制以及售后服务等方面。

可以通过询价、招标和竞争性谈判等方式来选择供应商。

2.采购协议:与供应商签订采购协议,明确供货规格、数量、价格、交货时间等具体内容,并约定双方的权利和义务,以确保供应的可靠性和合规性。

3.采购预算:制定年度采购预算,根据生产和运营的需求制定采购计划,并根据实际情况进行调整。

预算的制定要考虑供应价格的波动、货币汇率等因素。

4.库存管理:根据生产和运营的需要,合理确定安全库存水平和最优订货量,避免库存过量或不足的情况发生。

实施有效的库存控制和监控,及时采购和补充存货。

二、供应网络建设1.供应链管理:建立供应链管理系统,实现与供应商的信息共享和协同,提高采购响应速度和供应的可靠性。

与供应商建立长期合作关系,确保供货的稳定性和价格的竞争力。

2.物流管理:与物流服务提供商合作,确保采购设备和材料的按时交付,并进行适当的运输保险和资产管理,减少物流领域的风险和成本。

三、质量管理1.供应商质量管理:与供应商建立质量评估和管理机制,对供应商的质量控制体系进行评估和审核。

建立供应商质量责任制,确保供应的设备和材料符合质量标准和要求。

2.采购质量检查:实施采购设备和材料的质量检查和验收,确保采购的物资符合质量要求。

建立一套合理的质量检验和抽样方案,将不合格品及时退回或要求供应商补救。

四、性价比管理1.价格谈判:与供应商进行价格谈判,争取更优惠的价格。

同时要考虑设备和材料的品质和性能,以确保采购的物资具有相对较高的性价比。

设备采购供应商的评审管理制度(5篇)

设备采购供应商的评审管理制度(5篇)

设备采购供应商的评审管理制度1、目的确保合同的执行力。

2、企管部在供应部提交市场调研报告之日起一周内,组织设备部、生产部、质检部、技术中心、财务部、供应部的有关人员对供应部提交的市场调研报告进行评审。

3、与会人员根据供应部提供生产商(供应商)的信息对生产商(供应商)进行客观的评价,按无记名方式对生产商(供应商)按百分之五十的比例入选投票,得票超过与会人数的一半以上者确定为入选生产商(供应商)。

4、供应部对入选生产商(供应商)在确定之日起二天内以电子邮方式寄出标书,要求生产商(供应商)在发出标书之日起一周内寄出标书(以当地邮擢为准),超期按弃权处理。

5、供应部要对生产商(供应商)提交的标书保密性负责,严禁在开标会前私启生产商(供应商)提交的标书。

6、企管部按时组织设备部、生产部、质检部、技术中心、财务部、供应部进行现场评标。

评标程序为:1、检查标书的完整性;2、开启标书;3、宣读标书;4、汇总计算平圴值;5、按低于平圴值总标数的百分之五十计算定位数;6、按低于平圴值第一开始往低值向下推移到定位数,确定中标标的。

7、填写中标书,与会人员签名确认。

设备采购供应商的评审管理制度(2)是为了确保供应商的资质和能力满足采购需求,并保证采购活动的公正、透明和高效进行而制定的。

以下是一个可能的设备采购供应商的评审管理制度的框架:1. 评审委员会的组成与职责:- 评审委员会由相关部门的代表组成,包括采购部门、质量控制部门、技术部门等。

- 评审委员会负责制定评审标准和程序,评审供应商的资质和能力。

2. 供应商资格申请:- 供应商需要提交相关材料和证明文件,包括公司注册证明、营业执照、税务登记证明等。

- 评审委员会会对资格申请进行初步审查,确保供应商满足基本条件。

3. 评审标准和程序:- 评审标准应根据采购需求确定,包括供应商的综合实力、质量管理体系、生产能力、价格竞争力等方面。

- 评审程序应公开、透明,确保所有供应商都有平等的机会参与。

供应商管理办法

供应商管理办法

供应商管理办法一、目的为规范供应商管理,建立安全、稳定的供应商队伍,确保公司能得到及时、长期、稳定的高质量产品和服务,特制定本制度。

二、适用范围适用于公司原材料、外协件、外购件、工装模具、工量具、包装等为公司提供产品与服务的合格供应商。

三、定义供应商评审:对供应商的生产能力、检测能力、服务能力等进行的考评,以判断其是否满足公司的要求。

分级制度:品质部结合供应商实力和供货情况对供应商进行的等级划分。

追溯索赔:因供应商原因,用户要求本公司赔偿的,本公司有权通过计划部向供应商追溯责任及相关赔付。

四、管理职责计划部负责收集、整理供应商资料。

品质部负责组织相关部门对供应商进行评估、考核。

副总经理/总经理负责合格供应商的审批工作。

五、供应商材料重要程度分类供应商提供材料重要程度分为四类:非常重要供应商、重要供应商、一般供应商、临时供应商。

1.非常重要供应商:合法的经营许可证,用量相对较大,技术含量较高,生产、检测设备设施先进。

2.重要供应商:合法的经营许可证,用量大,产品技术优势不明显,生产、检测设备设施可满足需求。

3.一般供应商:合法的经营许可证,能够生产满足所需产品的生产厂商。

4.临时供应商:除上述三类以外的其产品能够满足公司使用要求的其他供应商。

六、供应商准入条件计划部根据采购需要推荐拟准入供应商,或由拟准入供应商自愿申请加入公司供应商体系,供应商需提供以下资料报计划部:1.企业简介2.营业执照、税务登记、组织机构代码、纳税人资历证书等3.ISO9001体系证书(或其他等效的体系资历证书)、UL、3C认证证书等4.主要生产及检测设备清单5.产品专利证书、第三方检测报告等七、供应商的评审公司相关人员评价合格供应商时应按照以下标准综合考虑:1.供应商应有合法的经营许可证和一定的资金实力。

2.优先选择按国家(国际)标准建立质量体系,并已通过认证的供应商。

3.对于关键原料,应对供应商的生产能力与质量体系进行考察,主要包括以下五个方面的要求:①进料检验是否严格标准;②生产过程的质量体系是否完善;③考察供应商的历史业绩及主要客户;④生产的配套设施和生产设备是否完好;⑤出厂检验是否符合本公司要求。

(完整版)供应商管理办法

(完整版)供应商管理办法

(完整版)供应商管理办法采购供应商管理办法第⼀章总则第⼀条为进⼀步规范物资、设备采购供应商管理,打造公开、公平、公正的市场竞争环境,有效防控经营风险,保证采购质量,切实服务好安全⽣产和项⽬建设,结合企业实际,特制定本办法。

第⼆条本办法适⽤于迎驾公司范围内⽣产经营、基本建设及其他⽇常经营活动中所涉及物资采购供应商管理⼯作。

第三条迎驾公司对⾃购物资供应商实⾏归⼝统⼀管理,物资供应部门负责⾃购物资供应商建库及管理⼯作。

第四条供应商管理坚持以下原则:(⼀)荐优⽤优、准⼊审批、分级管理、动态维护原则;(⼆)供应商资源内部共享,在库供应商优先使⽤原则;(三)常⽤物资供应商⼊库为主原则;(四)数量控制,⽣产性企业为主原则;(五)公平、公正、公开录⽤,谁推荐谁负责、谁管理谁负责原则。

第五条战略供应商、内部供应商的管理严格按照河南煤化集团相应管理制度执⾏。

第⼆章管理机构和职责分⼯第六条为加强供应商管理⼯作,成⽴统购物资供应商管理领导⼩组。

领导⼩组下设办公室,办公室设在物资供应部。

领导⼩组职责:1、审定供应商管理相关制度与办法;2、评定、审批⾃购物资供应商⼊库、退出;3、审批在库供应商考评结果;4、协调解决供应商管理过程中的重⼤问题。

第七条供应商管理职责划分(⼀)物资供应部职责:1、贯彻落实永煤控股供应商管理制度;2、对统购物资供应商进⾏⼊库推荐和资质初审,推荐企业信誉好、产品质量可靠的供应商;3、根据永煤控股安排组织或参与对拟⼊库统购物资供应商进⾏考察;4、按照永煤控股要求做好在库统购物资供应商的考评和⽇常监督;5、及时反馈统购物资供应商所供产品质量、售后服务等履约信息。

6、制定迎驾公司供应商管理制度,经领导⼩组审定后监督执⾏;7、建⽴健全迎驾公司⾃购物资供应商信息库,组织对拟⼊库供应商进⾏准⼊审核,必要时参与考察;8、收录和维护迎驾公司⾃购物资供应商信息,对在库供应商进⾏动态管理;9、牵头组织对⾃购物资供应商进⾏定期评审,并实⾏优胜劣汰;10、组织调查迎驾公司⾃购物资供应商的不良⾏为,提出处理意见和建议;11、负责处理⾃购物资供应商的质疑和投诉。

关于供应商管理规定(3篇)

关于供应商管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为规范供应商管理,确保公司产品质量和供应链稳定,提高公司整体运营效率,特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有供应商的管理,包括原材料供应商、零部件供应商、设备供应商等。

第三条供应商管理应遵循公平、公正、公开的原则,确保供应商的合法权益。

第四条公司设立供应商管理部门,负责供应商的评审、考核、监督等工作。

第二章供应商选择与评审第五条供应商选择应遵循以下原则:1. 符合国家法律法规和行业标准;2. 具有良好的商业信誉和稳定的经营能力;3. 产品质量符合公司要求;4. 具有良好的售后服务体系;5. 价格合理,具有竞争力。

第六条供应商评审流程:1. 供应商提出申请,提交相关资料;2. 供应商管理部门对资料进行初步审核;3. 供应商管理部门组织评审小组对供应商进行实地考察;4. 评审小组根据考察结果提出评审意见;5. 供应商管理部门根据评审意见确定供应商名单。

第七条评审内容包括:1. 供应商的基本情况,如企业规模、成立时间、经营范围等;2. 供应商的生产能力、技术水平、产品质量;3. 供应商的财务状况、信誉度;4. 供应商的售后服务体系;5. 供应商的价格竞争力。

第三章供应商合同管理第八条供应商合同应明确双方的权利、义务和违约责任,确保合同内容的合法性、合规性。

第九条供应商合同签订流程:1. 供应商管理部门与供应商进行谈判,确定合同条款;2. 供应商管理部门将合同草案提交公司相关部门审核;3. 公司相关部门对合同进行审核,提出修改意见;4. 供应商管理部门与供应商协商修改,最终确定合同;5. 双方签署合同。

第十条合同签订后,供应商管理部门负责合同的履行、变更和终止等工作。

第四章供应商考核与评价第十一条供应商考核分为季度考核和年度考核,考核内容包括:1. 产品质量;2. 交货及时性;3. 售后服务;4. 价格竞争力;5. 企业信誉。

第十二条供应商考核结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。

供应商管理制度(通用15篇)

供应商管理制度(通用15篇)

供应商管理制度(通用15篇)供应商管理制度1适用范围:所有向公司提供建材及设备的供应商,以甲供、限价及限品牌供应商为主(包括生产厂家、代理商、经销商)。

规范目的:1、全面了解供应商的资质,信誉及供货能力。

2、全面评估供应商所供产品的价格、质量、供货情况及安装调试、售后服务等方面是否符合公司的要求。

3、建立长期稳定的、可比较选择的建材及设备供应商网络。

使公司的材料、设备采购工作达到'快速、准确、及时、优质、价廉'的水平。

从而降低采购成本,保证产品的质量和交货期。

第一部分:评估小组人员的`组成第一条:评估小组由公司建材采购协调小组及各专业人员组成。

第二条:专业人员包括公司专业工程师、项目审算、工程及设计人员。

物业管理人员。

专业人员由公司建材采购协调小组按产品类别组织。

必要时可邀请供应商对其产品作当面介绍。

第二部分:工作内容及程序第三条:评估工作依据二个评估表的项目进行:《认可材料、设备供应商评估表》、《供应商供货情况评估表》。

第四条:《认可材料、设备供应商评估表》由供应商和专业评估小组填写;《供应商供货情况评估表》由项目经理部有关人员和各部门填写。

第五条:《认可材料、设备供应商评估表》由向我司提供建材、设备的供应商填写后,经建材采购协调小组按产品类别组织专业人员进行评估。

第六条:评估的方法是按产品类别及销售形式对供应商逐项进行审定。

从所提供的资料中判断其规模、产品质量和供货能力,挑选出有意向的供应商,对其进行实地考察后,确定评估结果。

第七条:评估结果上报公司主管领导批准认可后,由建材采购协调小组进行分档。

第八条:评估结果可分为三个档次:'可以合作'、::'留作备用'、'不能合作'。

'可以合作'即评估小组一致认为该供应商可以合作的。

进入公司《已评估供应商名录》。

待有合作项目时优先试用进行合作。

'留作备用'即评估小组有两人以上认为该供应商只能留作备用的。

材料供货商管理制度模板

材料供货商管理制度模板

材料供货商管理制度模板第一部分总则第一条为规范和规范公司与材料供货商的合作关系,保障公司产品质量和供货稳定,特制定本管理制度。

第二条本制度适用于公司与材料供货商的合作管理,包括供货商的准入、管理、考核、奖惩等各个环节。

第三条公司与材料供货商应遵守国家法律法规,本制度是对国家法律法规的补充。

第四条公司拥有最终解释权和修改权。

第二部分供货商准入管理第五条公司与材料供货商的合作应签订合作协议,明确双方的权利和义务。

第六条材料供货商应具备合法经营资质,质量管理体系认证,完善的售后服务,能够满足公司产品的需求。

第七条材料供货商需提供具体的产品质量和性能指标,符合公司产品的要求。

第八条公司在选定材料供货商前,应进行充分的考察和调查,选择信誉良好,稳定可靠的供货商。

第九条公司定期对已合作的材料供货商进行评估,如发现不符合合作要求的供货商,应立即终止合作。

第十条公司与材料供货商签订合作协议后,应配合公司进行必要的培训,了解公司产品和质量管理标准。

第三部分供货商管理第十一条公司与材料供货商之间应建立稳定的合作关系,保证供货商能够按时、按量、按质供货。

第十二条公司与材料供货商之间应建立健全的质量管理体系,确保产品质量稳定。

第十三条材料供货商应负责产品的入库检验,确保产品符合公司质量标准。

第十四条公司与材料供货商应建立长期稳定的价款支付机制,确保供货商的合法权益。

第十五条材料供货商因故不能按时供货时,应提前告知公司,并在双方协商下解决合作问题。

第十六条公司应向材料供货商提供必要的技术支持和配合,帮助供货商提高产品质量和生产效率。

第四部分供货商考核第十七条公司对合作的材料供货商进行定期的业绩评估和满意度调查,发现问题及时进行整改。

第十八条评估的内容包括供货商的产品质量、交期、价格、售后服务等。

第十九条合作期内,供货商如连续两次未能按时、按量、按质供货,公司有权终止合作。

第二十条合作期内,供货商如因产品质量问题影响公司产品质量,公司有权终止合作。

供应商管理制度

供应商管理制度

供应商管理制度•相关推荐供应商管理制度(精选11篇)在社会发展不断提速的今天,需要使用制度的场合越来越多,制度是指一定的规格或法令礼俗。

那么什么样的制度才是有效的呢?下面是小编为大家收集的供应商管理制度,仅供参考,大家一起来看看吧。

供应商管理制度篇11、目的为规范供应商管理,建立安全、稳定的供应商队伍,确保本企业能得到及时、长期、稳定的高质量的物料和服务,防止外购原材料、零件、设备的原因影响产品的质量以及安全事故,特制定本制度。

2、范围本制度适用于长期向本企业提供原辅材料、零部件、设备以及配套服务的所有供应商。

3、职责3.1 采购部门负责对外原材料的采购、供应商资质鉴定、信用等级评价。

3.2 质量部负责采购产品的抽样检验工作,对供应商品质体系进行评估与定期稽核。

3.3 总经理负责批准《合格供应商名单》。

4、内容4.1 实施程序4.1.1 采购部门负责对供应商的管理,生产、质量、技术等部门予以协助。

4.1.2 采购部门进行初步调查,填写《供应商基本资料表》。

调查内容包括供应商的供货水平、产品质量状况、价格水平、生产技术水平、财务状况、信用状况和管理水平等。

4.2 样品需求与样品确认4.2.1 如企业有样品需求,由采购部门通知供应商送交样品,采购人员需对样品提出详细的技术质量要求,如品名、规格、包装方式等。

4.2.2 样品应为供应商正常生产情况下的代表性产品,数量应多于两件。

4.2.3 样品在送达企业后,由企业的设计部门、质量部门完成对样品的外观、性能指标等质量方面的检验,并填写《样品确认表》。

4.2.3 经确认合格的样品,需在样品上贴上样品标签,注明合格,标识检验状态。

4.2.4 合格的样品至少为两件,一件返还供应商,作为供应商生产的依据,一件留在质量部,作为检验的依据。

4.3 管理评审4.3.1 质量部对《供应商基本资料表》进行初步评价,挑选出值得进一步评审的供应商,召集本部门、采购部门及技术部门,对供应商进行相关评审。

供应商管理办法

供应商管理办法

供应商管理办法第一章总则第一条为规范公司供应商管理体系,明确供应商库建立及管理的流程和职责分工,加强优质供应商资源共享,提高运营效率,开展供应商的开发、监督、评估、管理工作,促进供应商科学选用,特制定本办法。

第二条本制度适用于为公司(含各分支机构,下同)采购产品和提供服务的供应商的管理。

第二章定义第三条供应商及相关名词的定义1.供应商:是指为总公司或各分支机构供应各种所需资源的企业和个人,包括提供技术、服务、设备、物资、信息、劳务等。

2.合格供应商:指资质满足承接业务要求且符合公司管理要求,经公司评审予以认可,纳入供应商库。

3.不合格供应商:是指发生重大质量问题、重大违约问题、廉洁从业问题、严重违反公司规定及要求、年度评估列入淘汰的供应商。

4.供应商管理小组:是公司供应商的管理及决策组织,由办公室、财务部门、合规部门、信息技术部门(如涉及信息系统)组成。

办公室负责人或分管领导任组长,日常工作由办公室负责。

审计稽核部门负责定期或不定期对供应商管理小组的日常工作进行审计和评估。

第三章职责分工第四条供应商管理小组1.负责推进建立供应商库管理体系及工作机制;2.负责编制及审批供应商库管理总体规划及计划;3.负责确定供应商库管理各项审批事项;4.负责制订供应商库管理流程及办法;5.负责建立并发布合格供应商库;6.负责汇总、跟踪供应商合同执行情况(产品质量、交付、维保服务等),对其进行过程评价管理;7.负责公司供应商库的动态维护,更新年度合格供应商名录。

第五条供应商使用单位(总公司及各分支机构)1.负责落实公司对采购业务内相应供应商的管理要求;2.负责归口管理采购业务内供应商的推荐及选用;3.负责拟推荐供应商的申请资料收集及审核、供应商公司考察、入库审核资料的编制提交;4.负责归口管理采购业务内供应商的合同执行过程管理;5.负责提供归口管理采购业务内供应商的评价并报送办公室;6.负责归口管理采购业务内供应商的日常管理及档案资料维护;7.协助配合公司供应商管理小组开展供应商入库申请、考察、评价、供应商库维护等工作。

设备供货商管理制度范本

设备供货商管理制度范本

第一章总则第一条为规范设备供货商的管理,确保设备质量,提高工作效率,降低采购成本,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备采购项目,包括但不限于原材料、零部件、设备等。

第三条本制度旨在建立公平、公正、公开的设备供货商选择机制,确保设备采购的质量、进度和成本控制。

第二章供应商选择与管理第四条供应商选择原则:1. 符合国家相关法律法规和行业标准;2. 具有良好的信誉和商业道德;3. 具有较强的技术实力和良好的售后服务;4. 价格合理,质量可靠;5. 供货能力稳定,能够满足公司生产需求。

第五条供应商选择流程:1. 由采购部门根据采购需求提出供应商选择方案;2. 通过公开招标、询价或比选等方式,选择符合要求的供应商;3. 采购部门对入选供应商进行实地考察和评估;4. 根据评估结果,确定最终供应商。

第六条供应商管理制度:1. 供应商需签订供货合同,明确双方的权利和义务;2. 供应商应按照合同约定的时间、数量、质量、规格等要求供货;3. 供应商应提供完整的质量保证文件,包括产品合格证、检测报告等;4. 供应商应积极配合公司进行产品质量抽检和验收;5. 供应商出现质量问题或违约行为时,采购部门有权解除合同,并要求其承担相应责任。

第三章设备质量与售后服务第七条供应商应保证所供设备的质量符合国家标准或行业标准,并对设备质量负责。

第八条供应商应提供完善的售后服务,包括但不限于:1. 设备安装、调试、操作培训;2. 设备维护、保养、维修;3. 设备备品备件的供应;4. 设备使用过程中的技术咨询和指导。

第四章监督与考核第九条采购部门负责对供应商的供货质量、售后服务等方面进行监督和考核。

第十条考核内容包括:1. 设备质量是否合格;2. 供货进度是否按时;3. 售后服务是否满意;4. 违约行为及处理情况。

第五章附则第十一条本制度由采购部门负责解释。

第十二条本制度自发布之日起实施,原有相关规定与本制度不一致的,以本制度为准。

供应商管理办法

供应商管理办法

沿德八标材料供应商管理办法第一章总则第一条为加强供应商的管理,创造良好的采购环境,保障沿德八标项目材料集中采购,依据中交第一公路工程局有限公司《物资设备供应商管理办法》(一公局施发[ 2014]315号),特制定沿德八标材料供应商管理办法。

第二条本办法所称供应商是指向沿德八标项目提供材料的具有独立法人资格的单位,按生产经营性质可分为生产商和销售商。

第三条供应商管理的工作目标是建立由合格供应商组成的供应商网络,为项目在招标采购过程中提供及时、准确信息。

工作方法是对供应商实行准入审核、动态考核和退出机制。

第四条沿德八标材料部是材料供应商的归口管理部门,负责制定供应商管理制度,审核并推荐上报公司合格供应商,建设并管理本项目供应商信息。

配合公司物资设备科建设和完善供应商网络建设工作。

第五条本办法适用于沿德八标材料供应商的管理。

第二章供应商管理第六条供应商管理实行责任追究制。

按照供应商准入“谁推荐,谁考察,谁负责”、供应商选取“谁采购,谁负责”的原则执行。

第七条项目材料部对供应商实行准入审核制度(一)由项目推荐的供应商经过初步考察筛选后,上报公司物资设备科审核,审核批准方可进入公司合格供应商范围内。

(二)推荐前项目材料部应严格审核供应商的资质、生产经营能力和商业信誉等基本条件。

1、产品的质量要求供应商应提供产品的质量检测报告,产品质量合格是选择合格供应商的基本条件。

2、供应商的资质要求供应商应提供工商注册文件、税务登记证、生产许可证、质量体系认证文件等资料。

如供应商为销售商的,则不但应提供产品生产厂家和销售商的以上资料,还应提供产品生产厂家与销售商签订的委托代理销售协议。

供应商应提供纳税人身份信息,合格供应商必须属于一般纳税人身份。

3、供应商的资源、资历和营业额考评主要考察产品的产量和供货能力、质量体系的运行状况、生产环境、供应商供货到现场的运输能力和设备状况等,同时应调查了解供应商近几年的供货历史和服务能力,包括在服务方面的具体部署,服务网点,对服务的响应时间等。

设备及材料采购质量管理措施

设备及材料采购质量管理措施

设备及材料采购质量管理措施概述设备及材料采购质量管理是企业保证采购产品质量的重要环节。

通过有效的质量管理措施,可以提高采购的设备及材料的质量,减少质量问题的发生,提升企业的生产效率和产品质量,增强竞争力。

采购前期质量管理措施1. 建立合格供应商名录:企业应评估并建立合格供应商名录,仅与具备良好质量记录和信誉的供应商合作,以确保采购的设备及材料具备良好的质量。

2. 制定明确的技术规格和质量标准:在采购前确定设备及材料的技术规格和质量标准,使供应商清楚了解企业的要求,并能提供符合标准的产品。

采购中期质量管理措施1. 严格的供应商管理:对合格供应商进行定期的供应商绩效评估,及时了解供应商的质量管理情况,确保供应商能够持续满足企业的质量要求。

2. 实施进货检验:对采购的设备及材料进行进货检验,验证其是否符合技术规格和质量标准,确保产品的质量问题在进入企业前被发现和解决。

3. 建立异常处理机制:设立异常品管理制度,对于质量问题的设备及材料,及时进行整改、追溯和退换货,保证生产过程中不受质量问题影响。

采购后期质量管理措施1. 建立质量追溯制度:对采购的设备及材料进行质量追溯,让质量问题可追溯到认证证书、产地等关键信息,便于问题处理及质量改进。

2. 实施供应商培训:与供应商合作,提供相关培训,加强其质量管理能力,共同提升产品质量和供应链的稳定性。

3. 定期质量评估:定期对采购的设备及材料的使用情况进行评估,发现问题及时进行整改和优化,以提高产品的质量和性能。

结论通过以上设备及材料采购质量管理措施的实施,企业能够有效确保采购的设备及材料的质量,降低质量问题的发生概率,提升产品质量和生产效率,进而增强企业的竞争力。

注意:本文所述内容仅供参考,实际操作中应根据具体情况和法律要求进行调整和执行。

合格供应商管理办法

合格供应商管理办法

合格供应商管理办法1、目的1.1加强选择合格供应商管理,确保各项原材料、五金零配件、设备及配件、PACK物料、劳保办公用品满足公司生产经营要求。

1.2做到采购“货比三家,物美价廉”的原则,努力降低生产经营成本。

1.3严格按照公平、公正、科学、合理的原则,充分发挥合格供应商资源,使其在同一个平台上展开有序竞争,以达到供需双方共同发展,达到“双赢”。

1.4对供应商的评价更加公平、公正、科学、合理,增强操作可能性和透明度,并形成制度化和规范化。

2、适用范围本管理办法适用为本公司提供物料和服务的所有供应商。

3、职责4、内容4.1合格供应商的要求4.1.1具有独立法人的公司,提供营业执照、税务登记证、组织机构代码证等相关证件。

4.1.2供应的原材料、设备、零配件必须必须优质、低价、按时、服务好。

4.1.3合格供应商应基本了解我公司的生产经营情况和采购需求。

4.1.4合格供应商必须服从我公司的管理,严格遵守公司各项规章制度。

4.1.5合格供应商必须具有与供货规模相一致的资金实力。

4.1.6合格供应商必须严格遵守商业操守,没有我司同意不得向第三方的企业、公司、个人透露、发表、刊登我司的任何商业秘密。

4.2寻找供应商及建档4.2.1采购人员通过各供应商提供的资料、产品质量信息和其他顾客评价等方式收集供应商资料,填入《供应商基本资料表》。

4.2.2对于收集的供应商资料,予以归类建档。

4.3供应商初期评估4.3.1采购人员在情况的条件下依《供应商现场考察表》的项目对供应商的环境、质量等信息进行评核后,报采购部经理审批。

4.3.2没有进行现场考察的物料供应商并且没有得到总经理认定,必须经过两次以上的试用,试用合格后,采购人员才可以填写《供应商基本资料表》,申报经理审批。

4.3.3对给公司提供辅料的供应商,公司可以不对其进行初期评估,只是检查其经营的合法性,但采购人员必须填写《供应商基本资料》,申报经理审批。

4.3.4采购经理必须按照评审结果,选出合适的供应商。

供应商管理制度(14篇)

供应商管理制度(14篇)

供应商管理制度(14篇)供应商管理制度1一.总则1.为了稳定供应商队伍,建立长期互惠供求关系,特制定本办法。

2.本办法适用于向公司长期供应原辅材料、零件、部件及提供配套服务的厂商。

二.管理原则和体制1.公司采购部或配套部主管供应商,生产制造、财务、研发等部门予以协助。

2.对选定的供应商,公司与之簦订长期供应合作协议,在该协议中具体规定双方的权利与义务、双言互惠条件。

3.公司可对供商评定信用等级,根据等级实施不同的管理。

4.公司定期或不定期地对供应商进行评价,不合格的解除长期供应合作协议。

5.公司对零部件供应企业可颁发生产配套许可证。

三.供应商的筛选与评级公司制定如下筛选与评定供应商级别的指标体系。

1.质量水平。

包括:(1)物料来件的优良品率;(2)质量保证体系;(3)样品质量;(4)对质量问题的处理。

2.交货能力。

包括:(1)交货的及时性;(2)扩大供货的弹性;(3)样品的及时性;(4)增、减订货货的批应能力。

3.价格水平。

包括:(1)优惠程度;(2)消化涨价的能力;(3)成本下降空间。

4.技术能力。

包括:(1)工艺技术的先进性;(2)后续研发能力;(3)产品设计能力;(4)技术问题材的反应能力。

5.后援服务。

包括:(1)零星订货保证;(2)配套售后服务能力。

6.人力资源。

包括:(1)经营团队;(2)员工素质。

7.现有合作状况。

包括:(1)合同履约率;(2)年均供货额外负担和所占比例;(3)合作年限;(4)合作融洽关系。

具体筛选与评级供应商时,应根据形成的指标体系,给出各指标的权重和打分标准。

筛选程序。

1.对每类物料,由采购部经市场调研后,各提出5~10家候选供应商名单;2.公司成立一个由采购、质管、技术部门组成的供应商评选小组;3.评选小组初审候选厂家后,由采购部实地调查厂家,双方协填调查表;4.经对各候选厂家逐条对照打分,并计算出总分排序后决定取舍。

四.核准为供应商的,始得采购;没有通过的,请其继续改进,保留其未来候选资格。

设备供货单位管理制度

设备供货单位管理制度

设备供货单位管理制度第一章总则第一条为规范设备供货单位的管理行为,维护公司和客户的利益,提高供货单位的管理水平和服务质量,制定此管理制度。

第二条设备供货单位应当依法经营,遵守国家法律法规和行业规范,做到合法经营,守信经营。

第三条设备供货单位应当严格遵守公司的采购合同,保证供货质量和交货时间,保障客户的利益。

第四条公司对设备供货单位的管理应当根据其规模、经营范围、管理水平等情况进行分类管理,建立健全相应的管理制度。

第二章设备供货单位的准入管理第五条设备供货单位应当符合以下条件方可准入公司的供货名录:(一)具有合法的营业执照和组织机构代码证书;(二)具有相关领域的业务经营资质和技术能力;(三)具有良好的商业信誉和经营记录;(四)具有足够的生产能力和供货能力。

第六条设备供货单位准入后,应当签订供货合同并缴纳一定的保证金,保证供货质量和交货时间。

第七条设备供货单位在准入后,应当及时更新其相关资质和证明文件,并提供真实有效的信息。

第三章设备供货单位的经营管理第八条设备供货单位应当建立健全质量管理体系,并获得ISO9001质量管理体系认证。

第九条设备供货单位应当建立健全生产管理制度和出厂检验制度,保证产品质量和安全。

第十条设备供货单位应当建立健全供应链管理体系,建立供货商名录和供货商信誉评估体系,保证供货渠道和供货质量。

第四章设备供货单位的服务管理第十一条设备供货单位应当建立健全的售后服务体系,及时响应客户的需求和投诉,处理客户问题。

第十二条设备供货单位应当提供产品的技术支持和培训,协助客户解决使用中遇到的问题。

第十三条设备供货单位应当建立健全客户档案,定期进行客户满意度调查和评估,改进服务质量。

第五章设备供货单位的资金管理第十四条设备供货单位应当建立稳健的资金管理制度,保证经营资金的安全和流动。

第十五条设备供货单位应当按时支付合同约定的采购款和保证金,遵守相关款项的结算流程。

第十六条设备供货单位不得以任何形式拖欠公司款项,如有逾期情况应当及时沟通并按时垫付。

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设备材料供应商管理办法一、目的及适用范围(一)目的为加强对设备材料供应商的规范化、透明化管理,建立供应商长效进、出机制,合理供应商渠道布局,优化供应商结构,提高采购产品质量,降低采购成本,制定本办法。

(二)适用范围1.本办法适用于对设备材料及修复产品供应商的准入和评价管理。

2.本办法所称设备材料及修复产品为公司生产、基建所需机电设备、备品备件、仪器仪表、油料、五金、交电、化工、有色、包装材料等物资及备件修复服务等。

二、职责(一)市场部1.市场部是设备材料类供应商准入和评价的归口管理部门,负责制订、完善设备材料类供应商准入、评价办法及审批流程。

2.负责供应商资质和基本条件的复审。

3.负责组织实施新增供应商现场考察和审核。

4.负责临时供应商准入的审批及供应商主数据的录入与维护。

5.负责组织合格供应商准入评审会议,建立合格供应商名册。

6.负责供应商评价资料收集和汇总,组织供应商季度评价、半年度评价、年度评审及不定期评审会议。

7.负责对供应商评价结果执行情况的检查。

8.负责临时供应商资料的保管和合格供应商资料的移交。

(二)机动设备部1.机动设备部是设备材料供应商的专业管理部门,负责组织实施供应商新产品试用(含进口物料的本土化)并出具试用效果评价报告。

2.负责修复产品供应商的资质初审和申报。

3.参与供应商现场考察、准入审查,参与新增临时供应商评审。

4.参与新增合格供应商准入评审。

5.负责提供修复产品供应商审批会议所需资质材料。

6.负责修复产品供应商资质及供货过程业绩评价,负责供应商产品生产使用效果的评价汇总及报告,参与供应商季度评价、半年度评价、年度评审及不定期评审会议。

7.负责修复产品合格供应商资料档案的保管。

(三)采购部门1.负责新增供应商(不含修复产品)的申报和资质初审。

2.参与新产品试用、供应商现场考察和新增临时供应商评审。

3.参与新增合格供应商准入评审。

4.负责提供供应商(不含修复产品)审批会议所需资质材料。

5.负责供应商资质、供应商产品的交货期及供货过程业绩评价, 参与供应商季度评价、半年度评价、年度评审及不定期评审会议。

6.负责合格供应商(不含修复产品)资料档案的保管。

(四)使用单位1.负责新产品现场试用和效果评价。

2.负责供应商产品质量评价。

3.负责向机动设备部提供供应商产品(修复件)生产使用效果的评价报告。

(五)监察审计部/纪委负责采购(修复)全流程的监督,负责供应商、公司内部单位及人员弄虚作假等损害公司利益行为的查处。

三、供应商分类供应商分为合格供应商、临时供应商、试用供应商三类。

(一)合格供应商是指经公司供应商审批程序批准合格的供应商。

合格供应商按照等级分为战略供应商、A类供应商、B类供应商。

1.战略供应商:战略供应商是指公司认为必要并签订了战略合作协议的供应商。

2.A类供应商:A类供应商是指为公司提供成套设备、关键设备、重要设备的直供厂家,供货业务量大,业绩好,且所供产品在价格、产品质量、交货、服务、库存水平、产品设计等方面对公司有较大影响,并通过年度评审所确定的供应商。

3.B类供应商:除战略供应商、A类供应商以外的合格供应商均为B类供应商。

(二)临时供应商是指:1.已通过供应商现场考察、产品试用、准入审批,产品使用尚处于供货考察期的供应商;2.经招标中标的新供应商;3.实施特殊、紧急采购须临时增加的供应商。

(三)试用供应商是指所供产品在公司没有使用业绩、产品处于试用期的供应商。

四、准入机制(一)基本条件1.依法成立并注册时间三年以上、注册资金两百万元人民币(其中修复类供应商注册资金100万元人民币)以上的企业法人,遵守国家法律、行政法规,具有健全的财务会计制度。

2.原则上国内产品供应商必须选择直供厂家,进口产品供应商必须为省级以上代理商或者国内一级代理商。

3.所提供产品符合国家或企业相关标准,并满足公司质量、环境、职业健康安全体系认证要求。

4.具有履行合同的生产条件、检测手段、专业技术能力。

5.财务状况良好,具有履行合同及提供完善、及时售后服务的能力。

6.提供特种设备、备件、材料的供应商具有国家主管部门核发的生产、经营资质证书。

(二)供应商具体准入条件供应商具体准入条件(附件1)设备材料类由采购部门负责拟定、修复类由机动设备部负责拟定并报市场部备案。

(三)准入原则1.设备材料类(1)具有提升公司产品质量、降低生产成本、延长使用寿命、减轻维护强度、提高运行可靠性、降低库存、提高供货效率等优势;(2)因产品升级、技术改进而使用新设备,现有合格供应商不能满足公司要求;(3)现有供应商所供产品不能满足公司生产工艺要求;(4)现有合格供应商、临时供应商、试用供应商超出其现有产品供应范围进行供货。

2.设备材料修复服务类(1)公司所属单位及内部支持企业不具备提供修复服务能力或修复服务达不到公司生产工艺要求;(2)因公司生产需要而必须采取外委修复方式。

3.按公司规定需进行试用(试验)的产品(含备件修复),必须经过在线试用(试验)合格。

4.合格供应商新增供货类别,发生工商登记变更事项,必须履行审批手续。

5.供应商实行总量控制、动态管理;新增合格供应商数量原则上必须少于淘汰供应商数量(采购数量增幅较大的除外)。

(四)新供应商准入申请提出1.由采购部门归口提出供应商准入申请,采购部门根据采购计划需要,将《设备材料类临时供应商准入审批表》(附件2)经本部门领导审核后报市场部审批。

实施特殊、紧急采购须临时增加的供应商采购部门应在《设备材料类临时供应商审批表》中出具意见,市场部依此及时办理。

公司二级使用单位或部门推荐新供应商须经本单位主管领导和公司主管副总工程师审批后由采购部门负责申报,对推荐独家供应商的,由二级厂提出建议及理由经机动设备部审核,报公司主管设备副总经理审批。

2.新产品试用由机动设备部负责组织使用单位、采购部门签订《新产品、新供应商(含修复)试用协议》(附件3),并经公司主管副总工程师审批。

试用合格后,机动设备部出具《新产品、新供应商(含修复)试用效果评审表》(附件4)交采购部门,由采购部门根据采购计划归口报市场部。

(五)资质文件提交申请准入的供应商资质文件由采购部门初审后提交市场部进行复审。

供应商资质文件包括:1.企业法人营业执照、税务登记证、组织机构代码证、银行开户许可证件。

2.从事特种行业设备及备件生产、销售或服务的资质材料(生产许可证、经营许可证)。

3.从事产品代理供应商必须提供所代理生产厂家的书面授权委托文件;4.所供产品特性及其他使用厂家供货业绩的证明材料。

5.具备签署商务合同的商务代表授权文件及身份证复印件。

(六)准入流程供应商准入原则上须经过现场考察、供应商审批两个程序,需进行产品试用的,由机动设备部组织产品试用;特殊情况不予现场考察的,须经机动设备部同意;供应商取得临时供应商或合格供应商资格后采购部门方可与供应商签订采购订单。

1.试用供应商审批程序(1)机动设备部对申请单位提出的试用申请在5个工作日内进行试用可行性初步审查后报采购部门、市场部备案;(2)市场部根据需要组织采购部门、机动设备部、使用单位相关人员进行现场考察并提出现场考察评价意见;(3)对拟进行产品试用的供应商,机动设备部在初审完成后5个工作日内组织采购部门、试用单位召开新产品试用审查会议,经机动设备部主管领导审核报公司主管副总工程师审批后,组织进行产品试用;试用期内不得签订采购订单,产品试用不合格,公司不支付试用所产生费用;(4)供应商产品试用期为3-6个月或符合试用协议规定的试用期要求。

试用期满后,由试用单位填报《新产品、新供应商(含修复)试用效果评审表》,机动设备部负责对使用效果评审并出具审核意见。

(5)经招标产生的新供应商的试用由机动设备部凭中标通知书组织相关单位试用。

2.临时供应商审批程序(1)供应商新增由采购部门根据采购需要,将《设备材料类临时供应商审批表》经本部门领导审核后报市场部审批,由市场部进行临时供应商主数据维护,临时供应商进入供货考察期,考察期原则上不少于1个季度;(2)产品试用合格的供应商凭《新产品、新供应商(含修复)试用效果评审表》由采购部门、机动设备部根据试用结论填写《设备材料类临时供应商准入审批表》报市场部审批,由市场部进行临时供应商主数据维护,临时供应商进入供货考察期,考察期原则上不少于1个季度;(3)通过招标中标的新供应商由采购部门、机动设备部根据中标通知书填写《设备材料类临时供应商准入审批表》报市场部审批,由市场部进行临时供应商主数据维护,临时供应商进入供货考察期,考察期原则上不少于1个季度。

3.合格供应商审批程序通过供货考察期的临时供应商向采购部门、机动设备部提出合格供应商准入申请,采购部门、机动设备部按季度填写《设备材料类合格供应商准入审批表》(附件5)报市场部,市场部每季度组织相关单位召开合格供应商准入评审会,经市场部审批后列入合格供应商名册报公司主管采购副总经理批准。

五、评价机制(一)评价方式1.合格供应商评价按得分及评价结果从高到低分为战略供应商、A类供应商、B类供应商。

供应商评价采取100分制,其中资质及供货过程业绩评价、产品生产使用效果评价分别占60分和40分(评价指标及分值设置见《设备材料类供应商评价实施细则》(附件6))。

(1)所供产品直接影响公司主线生产并已签订战略合作伙伴协议的供应商,在协议期内,均为战略供应商;(2)平均得分75以上、所供产品为公司关键设备的重要部件或所供产品与公司生产关联度较高并经年度评审会评定的供应商为A类供应商;(3)平均得分60-75分的供应商为B 类供应商;(4)平均得分60分以下的为不合格供应商。

2.供应商评价按照评价频次分为季度评价、半年度评价及年度评价。

3.供应商评价按照评价内容分为资质及供货过程业绩评价和产品生产使用效果评价两部分,资质及供货过程业绩由采购部门负责评价,产品生产使用效果由生产使用单位报机动设备部负责汇总评价,各相关评审部门在评审打分后需附有评审依据和数据。

(二)评价流程1.采购部门、机动设备部按季度将资质及供货过程业绩评价、产品生产使用效果评价汇总表的各项得分填报《设备材料类供应商供货业绩评价表》(附件7),在下季度开始的10个工作日前报市场部。

2.市场部将季度评价进行审核、汇总计算供应商的季度得分,按物资分类进行季度排名,季度排名作为对供应商半年度评价的计算依据。

3.市场部在每年7月15日前对供应商进行半年度评价,半年度评价对前两个季度的评价结果汇总后计算供应商的平均得分,按物资分类进行半年度评价排名。

4.市场部在每年度结束后20个工作日内对季度评价进行汇总后计算供应商的年度平均得分,组织采购部、机动设备部、生产使用单位等相关部门评审确定下年度各级合格供应商,根据年度评价排名对各级供应商按比例实行升降级,排名前1-2名B类供应商升级为A类供应商,前1-2名A类供应商可以升级为战略供应商,至少后2名A类供应商降级为B类供应商,至少后2名B类供应商取消合格供应商资格。

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