混凝土含气量测定仪的试验步骤

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砼含气量测定仪操作规程

砼含气量测定仪操作规程引言概述：砼含气量测定仪是一种用于测量混凝土中的气孔含量的仪器。

其准确操作对于确保混凝土质量至关重要。

本文将详细介绍砼含气量测定仪的操作规程，以帮助用户正确使用该仪器。

一、仪器准备1.1 校准仪器：在使用砼含气量测定仪之前，首先要确保仪器已经校准。

校准过程包括检查仪器的压力表、流量计和其他关键部件的准确性。

如发现任何问题或偏差，应及时进行调整或更换。

1.2 样品准备：准备好需要测量的混凝土样品。

样品应当具有代表性，并且在测量之前，应进行充分的振实和养护。

确保样品表面光滑且无明显的裂缝。

1.3 环境条件：测量过程中的环境条件对结果的准确性有重要影响。

应确保实验室或测量场地的温度和湿度稳定，并且无明显的气流干扰。

此外，确保测量仪器和样品处于相同的环境条件下，以避免温度和湿度差异对测量结果的影响。

二、测量步骤2.1 样品准备：将混凝土样品切割成适当的尺寸，通常为100mm×100mm×100mm。

确保样品表面平整，无明显的凹凸。

2.2 测量装置：将砼含气量测定仪的测量装置安装在样品上。

确保装置与样品表面接触紧密，并且无漏气现象。

2.3 测量过程：打开测量仪器，记录初始压力值。

然后，逐渐增加压力，直到样品破裂。

记录破裂时的压力值。

重复测量多个样品，以提高结果的准确性。

三、数据处理3.1 计算含气量：使用所测得的压力值计算混凝土中的气孔含量。

根据所使用的测量仪器和方法，可以采用不同的计算公式。

确保使用正确的公式，并进行准确的数据输入。

3.2 数据比较：将测得的含气量数据与所需的标准进行比较。

如果结果符合要求，则样品通过测试。

如果结果不符合要求，则需要进一步分析和调整混凝土配方或施工工艺。

3.3 数据记录和报告：将所有的测量数据记录下来，并制作详细的测量报告。

报告应包括测量日期、样品编号、测量结果和任何相关的备注。

确保报告清晰、准确，并妥善保存。

四、仪器维护4.1 清洁保养：使用完毕后，及时清洁测量装置和其他仪器部件。

砼含气量测定仪操作规程

砼含气量测定仪操作规程一、引言砼含气量测定仪是用于测定混凝土中的气孔含气量的仪器，广泛应用于建筑工程和实验室中。

本操作规程旨在提供砼含气量测定仪的正确操作方法，确保测定结果的准确性和可靠性。

二、设备准备1. 砼含气量测定仪：确保仪器完好无损，电源正常，传感器灵敏度调整适当。

2. 混凝土样品：从施工现场获取混凝土样品，确保样品代表性和新鲜度。

三、操作步骤1. 打开砼含气量测定仪的电源，待仪器初始化完成后，进入待机状态。

2. 准备混凝土样品：将混凝土样品放入测定仪的样品槽中，确保样品平整且不漏气。

3. 调整测定仪的参数：根据实际需要，设置测定仪的测量时间、采样间隔等参数。

4. 开始测量：按下测量按钮，砼含气量测定仪开始对混凝土样品进行测量。

测量过程中，仪器将自动采集数据并记录。

5. 测量完成：待测量时间到达设定值后，测量自动停止，仪器显示测量结果。

记录测量结果，并进行必要的数据处理。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉砼含气量测定仪的使用方法，并遵守相关安全操作规定。

2. 混凝土样品应在测量前充分搅拌均匀，并避免样品表面产生明显凝结。

3. 在测量过程中，应保持测定仪周围环境安静，避免外界干扰。

4. 定期对砼含气量测定仪进行维护保养，确保仪器的正常运行和准确性。

5. 测量结果应及时记录，并按照相关要求进行保存和归档。

五、数据处理1. 根据测量结果计算混凝土中的气孔含气量，并进行必要的统计分析。

2. 对于异常结果，应及时进行检查和排除可能的干扰因素。

3. 测量数据的处理和分析应符合相关标准和规定。

六、附录1. 砼含气量测定仪的技术参数和操作说明书。

2. 相关标准和规范文件。

以上为砼含气量测定仪的操作规程，操作人员在使用该仪器时应严格按照规程进行操作，确保测量结果的准确性和可靠性。

同时，注意事项和数据处理的要求也应被重视，以提高测量工作的质量和效率。

混凝土含气量试验方法

混凝土含气量试验方法1、仪器标定a、量钵容积标定：先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，然后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，量钵内盛满水而玻璃板下无气泡。

擦干仪器表面连同玻璃板一起称重。

两次质量差除以同温度下水的比重即为量钵的容积。

b、含气量点的标定：量钵加满水，接好校正管，盖好盖，从龙头处加满水。

用手泵充气，表压稍大于0.1MPa，微调表压为0.1MPa。

按下阀门杆1-2次，读压力表即相当于含气量0%。

c、含气量1%-10%的标定：0%标定后，接好另一校正管，按阀门杆，漫漫打开龙头，让量钵内水流入量筒，当量筒内水为量钵容各的1%时关闭龙头。

打开排气阀，然后重新加压，用微调阀准确调到0.1MPa，按1-2次阀门杆，此时压力表读数相当于含气量1%，用同方法测得2%，3%-10%的压力表读数。

然后绘制含气量与压表读数关系曲线。

2、混凝土含气量测定仪试验规程a、混凝土拌和物均匀装入量钵，用震动后振捣15-30s。

b、刮平混凝土，表面光滑无气泡。

c、盖好钵盖，向量钵内注水至出水口流水，关紧龙头和排气阀。

d、向量钵内打气加压，表压称大于0.1MPa，用微调阀准确到0.1 MPa。

e、按下阀门杆1-2次，测得压力表读数，根据标定曲线测定含气量值A1。

f、用水压法测出集料含气量C。

g、结果计算：A=A1-C混凝土含气量测定仪以两次测值平均值为结果，两次测值相差0.2%以上，找出原因重做试验。

混凝土含气量测定仪用于测量混合料中空气含量，混凝土可以分成两个组成部分，即粗集料与砂浆。

粗集料粒径的大小对空气含量几乎没有直接的影响，引进的气泡乃是分布于混凝土的细颗粒即砂浆之中，并通过砂浆的性能进而决定整个混凝土的性能。

混凝土含气量测定仪使用方法

混凝土含气量测定仪使用方法
混凝土含气量测定仪是用来测定混凝土中气泡含量的工具。

以下是混凝土含气量测定仪的使用方法。

1. 准备工作
首先，需要准备好混凝土样品和混凝土含气量测定仪。

样品的制备应符合相关标准，如ASTM C138或EN 12350-1。

测定仪应先进行校准，以确保精度和准确性。

2. 测定过程
将混凝土样品放置在测定仪的槽中，槽的深度应该大于混凝土样品的高度。

然后，将仪器中的水加热至90℃以上，并将其注入到混凝土样品中，直到样品浸没在水中，避免气泡进入。

在水蒸气的作用下，混凝土中的气泡会被逐渐释放出来并浮到水面上。

这时，使用显微镜观察水面上的气泡，记录每个气泡的直径，并计算出平均值。

测量应至少进行三次，以获得准确的结果。

3. 结果处理
将测得的平均气泡直径代入混凝土中气泡含量的计算公式，即可得出混凝土中的气泡含量。

混凝土中气泡含量的计算公式为：
Vv = (4/3)π(d/2)³n/S
其中，Vv是混凝土中气泡体积含量，d是平均气泡直径，n是样品中气泡数量，S是混凝土样品的体积。

4. 清洗和保养
测定完毕后，需要及时清洗和保养测定仪。

将水从测定仪中排出，用干净的抹布擦拭干净，并存放在干燥的地方。

总之，混凝土含气量测定仪是一种非常重要的工具，通过使用它，可以准确地测定混凝土中的气泡含量，从而保证混凝土的质量和使用效果。

混凝土含气量测定仪安全操作规程

混凝土含气量测定仪安全操作规程混凝土含气量测定仪是一种用于测量混凝土中气孔体积百分比的设备。

为了确保测量准确性和操作安全性，需要制定相应的安全操作规程，以下是混凝土含气量测定仪的安全操作规程，共计。

一、前置准备工作1. 安放混凝土含气量测定仪要求平稳、水平。

2. 确保测量环境宽敞、明亮。

3. 仔细阅读、熟悉操作说明和安全操作规程。

4. 核查实验用混凝土的搅拌比例。

二、操作流程1. 打开混凝土含气量测定仪仪器箱，并将仪器箱连接至压缩空气源，此时仪器箱的压缩空气指示灯应亮起。

2. 等待5-10分钟，让仪器箱中的压缩空气桶充分充气，直到压缩空气指示灯熄灭，说明压缩空气充足。

3. 接下来准备实验用混凝土样品，样品准备应尽量准确、精细，取一定量的混凝土放置在量筒中，并利用振捣器振实，以消除混凝土中的气孔。

4. 将振压量配合器连接至压力机，使其与压缩空气桶相连接，确定压缩空气桶充气压力与振压量配合器表头压力数值保持一致。

调节压力机，并等待5-10分钟直到配合器压力稳定。

5. 长按混凝土含气量测定仪仪器箱上的开关按钮，打开气动阀门，使压缩空气桶的气压充入振压量配合器内。

记录此时振压量配合器中的压力数值，这是初始数值。

6. 倒入混凝土样品，打开气动阀门，使组成测量系统的各个公用压力管路充满混凝土样品。

同时记录下混凝土中的水份掺量。

7. 开始测量，将仪器箱中的压力调节器调整至零，进行标定，将仪器箱中的阀门开到最大，在振压量配合器上选择气压，这个压力应大于初始压力。

8. 长按仪器箱开关按钮，开始测量，在测量完成后，将观测值归零，等待5-10分钟，将压缩空气桶内的压力尽量放空，然后拔下仪器箱的连接管路，中止试验。

三、安全注意事项1. 在使用混凝土含气量测定仪之前，应对其进行维护和保养，确保其功能正常。

2. 操作人员应确保气动阀门处于关闭状态，以免气压过高导致危险。

3. 操作人员应严格按照操作步骤进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。

含气量测定仪操作规程3篇

含气量测定仪操作规程3篇第1篇 hk-1型混凝土含气量测定仪操作规程1、用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入混凝土试样，用振动式或插捣式振捣器振实，使其混凝土表面泛浆呈釉光，并用抹刀仔细抹平，无气泡存在。

2、抹平时其表面光滑后，随即称出容器和混凝土试样的总重量，并由此求得容器内混凝土总重量并记录。

3、在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵盖拧紧钳式夹，打开排气阀。

4、关闭操作阀从进气阀充入压缩空气，通过操作阀调整气室压力并轻扣表盘使压力表指针为1kgf/㎝2、5、关紧操作阀打开进水阀加入少量水，关闭进水阀，排气阀使之密封不漏气。

6、打开操作阀，使气室内的压缩溶品进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值，并以此读数按预先率定好的含气量与压力表读数关系曲线查得相应的含气量。

7、打开排气阀，解除压力。

8、使用完毕后，应擦净仪器，并保持清洁、干燥。

第2篇混凝土含气量测定仪操作规程（一）擦净量钵与钵盖内表面，水平放置量钵。

（二）装混凝土拌合物分3层装入，每层捣实后高度约1/3容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用橡皮锤沿量钵外壁击打10-15次，使插捣棒留下的插孔填满。

最后一层装料应避免过满。

（三）振实完毕后，立即刮去表面多余的混凝土，用洁布擦干净钵边缘，盖好上盖，分别压紧4个卡子。

（四）打开小龙头和出气阀，从小龙头处往量钵内注水，直至水从出水口流出，再关紧小龙头和出气阀。

（五）关好所有阀门，打气加压，使表压稍大于0.1mpa。

（六）按下阀门杆2-3次，用木锤轻敲量钵四周，使压力均匀分布。

再按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得读数。

（七）根据仪器含气量与压力表读关系曲线，得出混凝土的含气量。

第3篇混凝土含气量测定仪安全操作规程1、目的保证混凝土含气量的试验符合规定的要求。

2、适用范围适用于混凝土含气量的测定。

3、引用标准《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》gb/t500804 操作规程4.1量钵容积的标定先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，然后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵体内盛满水而玻璃板下无气泡，擦干钵体外表面后连同玻璃板一起称重，两次质量的差值除以该温度下水的比重即为量钵的容积v。

水泥实验室直读式混凝土含气量测定仪操作规程

水泥实验室直读式混凝土含气量测定仪操作规程
1、使用前对量钵容积进行含气量零点（0%）、含气量逐点进行校正。

2、将量钵内壁用湿布擦净，将拌好的混凝土拌合物均匀适量地装入量钵内（粒径大于40mm筛除），用振动台振实，频率、振幅和时间符合规定。

采用人工捣实时可将拌合物分两层装料每层插捣25次。

3、刮去表面多余混凝土拌合物，用抹刀抹平并使表面光滑无气泡。

4、擦净量钵法兰顶面，将上盖盖上，再旋紧紧固手柄。

5、.关闭微调阀，打开并用铜管向量钵注水，直到量钵所有空气从排水排气阀赶出水为止。

关闭注水排水阀、排水排气阀。

6、用打气筒向空气室是充气，使指针稍大于初始压力线0.20MPa，然后再微松开微调阀调好指针恰好指示在0.20
Mpa刻线上。

7、再按2-3次操作阀，指针徐徐逆时针方向转动。

当指针停止后，静观1分钟，读取含气量测值A1。

8、测试完毕，关闭操作阀，打开排水排气阀排除气室内的压力空气。

要注意指针慢慢会落到压力零点，不可猛松。

使指针撞击零点定位柱，再按下操作阀，排除量钵内混凝土并将所有沾有水泥浆的零部件清洗干净。

砼含气量测定仪操作规程

砼含气量测定仪操作规程一、引言砼（混凝土）是建筑工程中常用的材料之一，其质量的稳定性对工程的安全和耐久性至关重要。

含气量是砼中气体含量的一个重要指标，它直接影响砼的强度、密实性以及耐久性等性能。

为了保证砼质量的可靠性，需要进行砼含气量的测定。

二、目的本操作规程的目的是规范砼含气量测定仪的操作，确保测定结果的准确性和可靠性。

三、适用范围本操作规程适用于砼含气量测定仪的操作。

四、设备和材料1. 砼含气量测定仪：包括测定仪本体、压力表、压力调节器等。

2. 砼样品：经过充分搅拌和制备的砼样品。

五、操作步骤1. 准备工作a. 检查砼含气量测定仪的状态，确保设备完好无损。

b. 检查压力表和压力调节器的准确性，如有需要进行校准。

c. 准备好砼样品，确保样品的质量和制备过程符合相关标准。

2. 测定前的准备a. 将砼样品放入测定仪的测定室内，确保室内的温度和湿度稳定。

b. 打开测定仪的电源，待仪器预热至设定温度后进行下一步操作。

3. 测定操作a. 将砼样品放置在测定仪的测定室内，关闭室门并确保密封。

b. 打开压力调节器，调节压力至设定值。

c. 开始测定，记录测定时间和压力值。

d. 持续测定一段时间后，关闭压力调节器，停止测定。

4. 数据处理a. 根据测定结果计算砼的含气量，可使用相关公式或计算软件进行计算。

b. 将计算结果记录下来，并进行必要的统计和分析。

六、注意事项1. 操作人员应熟悉砼含气量测定仪的操作原理和使用方法，确保操作的准确性和安全性。

2. 操作过程中应注意保持测定室内的温度和湿度稳定，避免外界因素对测定结果的影响。

3. 测定样品的制备过程应符合相关标准，确保样品的代表性和可比性。

4. 测定结果应及时记录和保存，确保数据的可追溯性和准确性。

七、附录1. 砼含气量测定仪的操作说明书。

2. 相关标准和规范文件。

以上为砼含气量测定仪操作规程的详细内容，通过按照规程的步骤进行操作，可以确保砼含气量测定的准确性和可靠性，从而提高砼质量的控制水平。

混凝土含气量测定仪操作规程

混凝土含气量测定仪操作规程1. 前言混凝土的含气量是影响混凝土性能的重要指标之一。

测定混凝土含气量需要使用含气量测定仪，本文将介绍如何正确操作含气量测定仪以获取准确的含气量结果。

2. 仪器及设备2.1 含气量测定仪2.2 计时器2.3 称量器2.4 清洗器3. 操作步骤3.1 准备工作3.1.1 检查仪器是否完好无缺，仪器周围是否有杂物。

3.1.2 打开含气量测定仪倒置，检查测定仪内部是否有阻塞物和积水。

3.1.3 检查计时器、称量器、清洗器是否正常工作。

3.1.4 将待测混凝土样品挑选出来，砂、石颗粒尽量磨平，按比例混合并进行标准化养护。

3.2 操作步骤3.2.1 放置混凝土样品将标准化养护后的混凝土样品压实到含气量测定仪的密封腔内，使混凝土表面与液位面齐平。

3.2.2 注入水打开水龙头，用细管注入水至液位面上方约10毫米处。

3.2.3 充气插入含气量测定仪的充气管，用气泵向密封腔内注气至压强1.96MPa，保持5分钟。

3.2.4 降压在5分钟后，缓慢降低压力至0.04MPa，以释放混凝土中的气体。

3.2.5 计时记录降压后前5分钟的净排气体积和前10分钟的净排气体积。

3.2.6 清洗将含气量测定仪清洗干净，备用。

4. 数据处理4.1 计算净排气体积将5分钟和10分钟的净排气体积相减得到净排气体积。

4.2 计算含气量根据公式AR=V/Vd计算含气量，其中AR为混凝土的含气量，V 为混凝土中气体排出的净体积，Vd为混凝土体积。

4.3 记录数据将得到的含气量数据和其他实验数据记录到实验笔记本上，并进行统计和分析。

5. 注意事项5.1 含气量测定仪的各个部件在使用前需要进行清洗和消毒，避免造成污染和交叉感染。

5.2 检查实验用混凝土的状态是否合格，保证得到准确的含气量数据。

5.3 测定过程中严格按照操作规程进行操作，防止误操作导致结果不准确。

5.4 实验结束后及时清洗含气量测定仪及其他设备，保证设备干净整洁。

混凝土含气量测定仪操作规程(1)

混凝土含气量测定仪操作规程
1 将拌好的混凝土分3层装入量钵内，每层插捣25次，排除气泡，刮去表面多余的部分，盖好上盖，将卡子拧紧，关闭所有阀门。

2 打开注水阀，排气阀和微调阀，用注水器从注水阀注水，至少从排气口平稳流出，关闭所有阀门。

3 从进气阀冲气至指针稳定指到初压点上。

如果加压时指针超过初压点可以用微调阀将指针调到初压点。

4 打开压力平衡阀，用手轻轻敲击表盘边缘，指针稳定下来所指示的即为所要测定的含气量。

例如：注水测量时表针指示在黑色刻度盘“0”点右上方的“4”时，表示含气量为4%。

5 测定完毕，先打开排气阀排出钵内的压力，再打开微调阀排出室内的压力，使指针慢慢回到垂直向下的位置。

倒出混凝土并将量钵内外冲洗干净，擦干放置以备下一次使用。

将上盖清洗干净，注水和排水通畅。

砼含气量测定仪操作规程

砼含气量测定仪操作规程一、引言砼含气量测定仪是用于测定混凝土中的气孔含气量的设备。

本操作规程旨在确保操作人员正确、安全地使用砼含气量测定仪，保证测定结果的准确性和可靠性。

二、设备准备1. 确保砼含气量测定仪处于良好的工作状态，检查仪器外观是否完好无损。

2. 检查仪器内部是否清洁，如发现有杂物或污垢应及时清理。

3. 检查仪器的电源线是否完好，插头是否接地良好。

4. 确保砼含气量测定仪所需的试剂和标准样品充足，并检查其有效期。

三、操作步骤1. 打开砼含气量测定仪的电源开关，待仪器启动完成后，进入待机状态。

2. 打开测定仪上的控制面板，设置所需的测定参数，包括测定时间、温度等。

3. 取一定量的砼样品，并根据需要进行预处理，如破碎、筛分等。

4. 将处理后的砼样品放入砼含气量测定仪的测定室中，并确保样品均匀分布。

5. 关闭测定室的门，并确保密封良好，避免气体泄漏。

6. 按下开始测定按钮，仪器开始进行测定过程。

7. 在测定过程中，可以通过观察仪器显示屏上的数据来监测测定进展情况。

8. 测定完成后，仪器会自动停止并显示测定结果。

记录测定结果并进行必要的数据处理。

9. 清理测定室，将残留的砼样品和废料妥善处理。

10. 关闭砼含气量测定仪的电源开关，断开电源线。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作过程中，应注意避免触摸仪器的运动部件，以免造成伤害。

3. 操作人员应熟悉仪器的使用方法和操作流程，严禁未经培训的人员操作。

4. 在操作过程中，应注意仪器周围的环境，避免有可燃或易爆物质存在。

5. 使用试剂时，应注意遵守相关安全规定，避免接触皮肤或吸入有害气体。

6. 在清理仪器时，应使用适当的清洁剂和工具，避免损坏仪器。

五、维护保养1. 定期对砼含气量测定仪进行维护保养，包括清洁仪器内部和外部、检查传感器的灵敏度等。

2. 如发现仪器存在故障或异常情况，应及时联系维修人员进行处理。

混凝土含气量试验步骤

混凝土含气量试验步骤引言：混凝土含气量是指混凝土中气体的含量，它对混凝土的性能和质量具有重要影响。

测定混凝土含气量的目的是为了评估混凝土的抗冻性、耐久性以及工作性能。

下面将介绍混凝土含气量试验的步骤。

一、试验前准备1. 确定试验目的和要求：根据实际需要确定试验目的和要求，例如评估混凝土的抗冻性能或工作性能。

2. 准备试验设备和材料：包括试验用的混凝土样品、气泡计、混凝土搅拌机、天平、量筒、振动器等。

3. 准备试验环境：试验室应保持干燥、洁净，避免有害气体和灰尘的干扰。

二、取样和制备混凝土样品1. 取样：从施工现场或混凝土搅拌站取得代表性的混凝土样品。

2. 制备样品：按照规定的配合比和施工工艺制备混凝土样品。

混凝土的制备过程应符合相关规范的要求。

三、混凝土含气量试验步骤1. 样品搅拌：将取得的混凝土样品放入混凝土搅拌机中进行搅拌，搅拌时间应根据混凝土的配合比和工艺要求确定。

2. 准备气泡计：将气泡计放置在水槽中，调整水平，确保气泡计的稳定性。

3. 充气：将搅拌好的混凝土样品倒入气泡计中，充满气泡计。

注意避免混凝土中的气泡过大或过小，应尽量保持均匀。

4. 振动：用振动器对气泡计进行振动，帮助混凝土内的气泡上浮，使其排除。

5. 测量：停止振动后，等待混凝土中的气泡上浮自然排除，然后测量气泡计中剩余的气泡体积。

6. 计算：根据测得的气泡体积和混凝土样品的体积计算混凝土的含气量。

四、试验结果的分析与判定1. 根据试验结果，可以评估混凝土的抗冻性能和工作性能。

含气量越高，混凝土的抗冻性能越好，但过高的含气量可能会影响混凝土的强度和耐久性。

2. 结合具体的工程要求和规范要求，判断混凝土的含气量是否符合要求。

五、试验注意事项1. 混凝土样品的取样和制备过程应严格按照规范要求进行，以确保试验结果的准确性和可靠性。

2. 气泡计的放置和调整应注意稳定性，以避免试验误差。

3. 振动过程中应控制振动时间和振动力度，以保证混凝土内气泡的排除。

砼含气量测定仪操作规程

砼含气量测定仪操作规程一、引言砼（混凝土）的含气量是指在混凝土中存在的气体的体积百分比。

砼含气量测定仪是一种用于测量砼含气量的设备。

本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地使用砼含气量测定仪。

二、设备及工具准备1. 砼含气量测定仪：确保设备完好无损，且已经校准。

2. 砼样品：准备好待测的砼样品，确保样品充分代表整个批次的砼。

3. 清洁剂和布：用于清洁测定仪和样品。

三、操作步骤1. 准备工作：a. 将砼含气量测定仪放置在平稳的工作台上，并连接电源。

b. 打开仪器开关，待仪器预热至工作温度。

c. 清洁测定仪的测定室，确保室内无尘。

d. 准备好砼样品，确保样品表面干净。

2. 样品测定：a. 打开测定室的门，将样品放入测定室中，并将门紧闭。

b. 在测定仪上设置所需的测定参数，例如温度、压力等。

c. 启动测定仪，开始测量。

d. 等待测定仪完成测量，记录测定结果。

3. 清洁工作：a. 关闭测定仪的电源开关。

b. 打开测定室的门，取出样品。

c. 使用清洁剂和布清洁测定室内外的污垢。

d. 检查测定仪的各个部件是否干净，并进行必要的维护。

四、安全注意事项1. 在操作砼含气量测定仪时，必须佩戴防护眼镜和手套，以防止样品溅出和对眼睛、皮肤造成伤害。

2. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体插入测定室内，以免造成伤害。

3. 在清洁测定仪时，务必先切断电源，并等待设备冷却后再进行清洁工作。

4. 在操作过程中，注意遵守设备的安全操作规范，严禁擅自拆卸或改装设备。

五、常见问题及解决方法1. 仪器无法启动：检查电源是否连接正常，确保电源开关已打开。

2. 测定结果异常：检查测定仪的参数设置是否正确，确保样品的准备工作符合要求。

3. 测定室内有异味：清洁测定室内外的污垢，确保测定室内干净无异味。

4. 仪器显示故障：联系设备供应商或维修人员进行维修。

六、维护保养1. 定期对砼含气量测定仪进行校准，确保测定结果的准确性。

2. 定期清洁测定仪的各个部件，避免污垢积累影响测定结果。

混凝土含气量试验方法

混凝土含气量试验方法混凝土含气量是指混凝土中所含气体的体积百分比，通常以百分比表示。

混凝土含气量的大小直接影响混凝土的工作性能和耐久性能，因此准确测定混凝土含气量对于保证混凝土的质量和性能具有重要意义。

下面将介绍混凝土含气量的试验方法。

一、仪器设备。

1. 振动台，用于振动混凝土试样，使其中的气泡充分释放。

2. 振动器，用于振动混凝土试样。

3. 试验模具，用于制作混凝土试样。

4. 钢刮子，用于刮平混凝土试样表面。

5. 天平，用于称量混凝土试样和水泥。

6. 水泥，用于混凝土试样的制备。

7. 混凝土试样制备工具，包括搅拌棒、搅拌桶等。

二、试验步骤。

1. 制备混凝土试样，按照设计配合比制备混凝土试样，搅拌均匀，倒入试验模具中，用钢刮子刮平表面。

2. 振动混凝土试样，将制备好的混凝土试样放在振动台上，进行振动处理，使其中的气泡充分释放。

3. 称重，用天平称量振动后的混凝土试样的质量，记录下质量值。

4. 确定水泥用量，根据混凝土试样的质量和设计配合比，确定其中水泥的用量。

5. 水泥量称重，用天平称量混凝土试样中的水泥用量，记录下质量值。

6. 计算含气量，根据混凝土试样的质量、水泥的用量和水泥的密度，计算混凝土的含气量。

三、注意事项。

1. 混凝土试样的制备应符合相关标准，保证试样的质量和形状符合要求。

2. 振动混凝土试样时，应保证振动均匀，使其中的气泡充分释放。

3. 称量时应注意精度，尽量减小误差。

4. 计算时应仔细核对数据，确保准确性。

四、试验结果的分析。

根据试验得到的混凝土含气量数据，可以对混凝土的工作性能和耐久性能进行评估。

含气量过大会降低混凝土的抗压强度和耐久性，含气量过小会影响混凝土的工作性能。

因此，在施工中应根据实际情况合理控制混凝土的含气量，以保证混凝土的质量和性能。

以上就是混凝土含气量试验方法的相关内容，希望对大家有所帮助。

混凝土含气量测定试验操作规程

混凝土含气量测定试验操作规程
1、本仪器适用集料粒径不大于40mm，含气量不大于70%，有坍
落度的混凝土拌合物中的含气量。

2、擦净量钵与钵盖内表面，并使其水平放置。

3、将拌合物分三层装料，每层插捣25次，插捣上层时捣棒应插
入下层10-20mm，刮去表面多余的混凝土拌合物，用镘刀抹平，使其表面光滑无气泡。

4、拉出校正管，擦净钵体和钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘的
凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之密封良好。

5、打开进水旋塞和排气阀，用吸水球从进水塞处往量钵中注水，
直到水从排气阀出口流出，再关紧进水旋塞和排气阀。

6、管好所有的阀口，用手泵打气加压，使表压稍大于0.1MPa，
用指尖轻弹表面，然后微调，准确地将表压调到0.1MPa。

7、放松调整气阀1-2次，待表压指针稳定后，测得压力表读数，
并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌合物样品的仪器测定含气量A1值。

8、测定集料含气量G。

9、结果试计算：混凝土拌合物含气量（%）A= A1-G
10、试验结果，将含气量测定仪清洁干净，擦干。

混凝土含气量测定方法

混凝土含气量测定仪混凝土含气量测定方法一、混凝土含气量测定仪仪器含气时的标定每台仪器出厂前都精确标定过，并备有标定结果，但不时地再标定，以保证混凝土拌和物含气量测值的准确，也是可行的。

标定包括以下3步：1、量钵容积的标定a、准备一块平整的玻璃板，将它和空的量钵一起称量W2（精确至0.05kg）;b、在容器中加满水，并用玻璃板沿上缘滑过，不时用注水器加水，使量钵内盛满水而玻璃板下无气泡，将盛满水的量钵与玻璃板一起称中，得重量W1（精确至0.05kg）则量钵的体积V： W=W1-W2（W、W1、W2-kg） V=W1-W2（W、W1、W2-kg） V=W/r （V-L） r- 标定时温度下水的比重（r-kg/L）2、含气量0%的标定。

a、量钵内加满水，并把直管接在钵盖下面的排气阀底部。

把U型管接排气阀上部。

b、打开进水阀，把钵盖轻放在量钵上，用夹子夹紧，用水平仪检查仪器水平。

C、打开排气阀，用注水器从进水阀处加水直至U型管出水口冒水匀速度流出为止，然后关闭进水阀和排气阀。

注：钵盖下的空间，必须用水完全充满，否则读值将不能反应正确的含气量值。

d、用手泵打气加压，使表压稍过-3，停5 秒钟后，用微调阀调压，使表压准确的停在-3上，轻敲表盘，表压仍为-3，然后按下压力阀2-3次，使气室压力与量钵压力平衡，读压力表数值相当于含气量0%3、含气量1%-10%刻度的标定。

仪器含气量0%标定后，将U型管接在排气阀上端，通过U型管从量钵中把水吸到量筒中，具体操作如下。

a、重复第二条操作b、打开排气阀，在U型管处用量筒接水，按下压力阀，当表盘读数为1%时，记下此时量筒时的水的容量。

c、如此继续测定表盘读数分别为2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%时排出水的容量。

d、以上实验均应进行两次，对以上的各次实验均应进行检验，误差不宜过大。

e、据此检测以上表盘读数0、1%、……10%共11次测量结果，绘制表盘读数与实际含气量之间的相关曲线。

砼含气量测定仪操作规程

砼含气量测定仪操作规程一、引言砼含气量是指砼中的气体含量，是砼工程质量控制的重要指标之一。

砼含气量测定仪是用于测定砼中的气体含量的仪器设备。

本操作规程旨在规范砼含气量测定仪的操作流程，确保测定结果准确可靠。

二、设备准备1. 砼含气量测定仪：确保仪器处于正常工作状态，检查仪器的电源、控制系统、传感器等部件是否正常。

2. 砼样品：根据需要，准备代表性的砼样品。

样品应充分搅拌均匀，并在测定前储存一段时间，以保证砼中的气体充分释放。

三、操作流程1. 打开砼含气量测定仪的电源开关，待仪器启动完成后，进入操作界面。

2. 在操作界面上设置测量参数，包括测量时间、温度、压力等。

根据需要，可以选择自动或手动测量模式。

3. 将准备好的砼样品放入测定仪的测量室中，并确保样品与测量室密封良好。

4. 根据测定仪的要求，选择合适的测量方法，如压力法或吸附法。

根据选择的方法，进行相应的操作。

- 压力法：通过测定砼样品在一定时间内释放的气体压力变化来计算含气量。

- 吸附法：利用吸附剂吸附砼样品中的气体，再通过吸附剂的重量变化来计算含气量。

5. 按照测定仪的要求，进行测量操作。

根据测量方法，可以进行气体压力读数、吸附剂重量测量等操作。

6. 测量完成后，记录测量结果，并进行数据处理。

根据需要，可以生成测量报告或打印测量结果。

7. 关闭砼含气量测定仪的电源开关，清理测定仪的测量室和相关部件，确保仪器处于干净整洁的状态。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉砼含气量测定仪的操作流程和相关知识，并具备一定的实验操作经验。

2. 在操作过程中，应注意安全，避免发生意外事故。

操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。

3. 砼样品应充分搅拌均匀，并在测定前储存一段时间，以确保砼中的气体充分释放。

4. 操作过程中应严格按照测定仪的要求进行操作，避免误操作或操作失误导致测量结果不准确。

5. 操作完成后，及时清理测定仪的测量室和相关部件，保持仪器的干净整洁。

砼含气量测定仪操作规程

砼含气量测定仪操作规程砼含气量测定仪是用于测定混凝土中的气孔含量的仪器，操作规程的正确执行对于保证测试结果的准确性至关重要。

本文将介绍砼含气量测定仪的操作规程，匡助操作人员正确操作该仪器，确保测试结果的准确性。

一、准备工作1.1 确认仪器状态：在进行测试前，应检查砼含气量测定仪的各项功能是否正常，确保仪器处于良好状态。

1.2 校准仪器：在每次使用前，应对仪器进行校准，确保测试结果的准确性。

1.3 准备样品：准备好需要测试的混凝土样品，并将其制备成适当的样品形状和尺寸。

二、操作步骤2.1 打开仪器：按照仪器说明书的指导，正确打开砼含气量测定仪，并等待仪器初始化完成。

2.2 安装样品：将准备好的混凝土样品安装到仪器中，确保样品与仪器接触良好，避免浮现测试误差。

2.3 开始测试：按照仪器说明书的指导，启动测试程序，进行砼含气量的测定。

三、测试结果处理3.1 记录数据：在测试过程中，及时记录测试数据，包括样品信息、测试时间、测试数值等。

3.2 分析结果：根据测试结果，对混凝土中的气孔含量进行分析，了解混凝土的质量情况。

3.3 结果判定：根据测试结果和相关标准，对混凝土的气孔含量进行判定，评估混凝土的质量是否符合要求。

四、仪器维护4.1 清洁仪器：测试结束后，及时清洁砼含气量测定仪，确保仪器干净整洁。

4.2 定期维护：定期对仪器进行维护保养，检查仪器的各项功能是否正常，保证仪器的长期稳定性。

4.3 存放保管：正确存放和保管砼含气量测定仪，避免受潮、受损等情况发生。

五、注意事项5.1 操作规程：严格按照砼含气量测定仪的操作规程进行操作，避免因操作不当导致测试结果不许确。

5.2 安全防护：在操作过程中，注意安全防护措施，避免发生意外伤害。

5.3 问题处理：遇到操作问题或者测试结果异常时，及时与相关人员沟通，寻求解决方案，确保测试工作顺利进行。

通过正确的操作规程，砼含气量测定仪能够准确、可靠地测定混凝土中的气孔含量，为混凝土质量评估提供重要依据。

混凝土含气量检测方法

混凝土含气量检测方法
混凝土含气量检测方法：
① 实验前准备阶段需确保所有仪器设备如含气量测定仪电子秤等处于良好状态并校准至准确状态；
② 根据试验要求称取一定质量之新鲜拌合混凝土试样通常为1升并记录下其确切重量W1用于后续计算；
③ 将混凝土试样快速倒入已知容积之容器中注意避免引入额外空气同时尽量保持原有气泡分布状态；
④ 使用振动台或人工敲击方式排除混凝土中大部分大气泡使气泡分布趋于均匀并记录操作次数；
⑤ 将处理好之试样迅速装入含气量测定仪中关闭盖子并连接压力表准备进行测试；
⑥ 开启仪器按照设备说明书指示施加一定压力使混凝土内部气体膨胀至可测量水平；
⑦ 当压力稳定后读取压力表示数并根据仪器自带转换表或公式计算出混凝土实际含气量百分比A1；
⑧ 为了提高结果准确性通常会进行三次平行试验取平均值作为最终结果减少随机误差影响；
⑨ 对于流动性较差之自密实混凝土可采用体积法通过测量振实前后体积变化间接推算含气量；
⑩ 在整个检测过程中需严格遵守安全操作规程佩戴防护眼镜手套防止意外伤害；
⑪ 完成检测后及时清理仪器内外残留混凝土避免硬化后难以清除影响下次使用；
⑫ 根据检测结果评估混凝土质量并调整配合比或掺入引气剂等措施优化含气量水平。

混凝土含气量测定仪标定试验方法

混凝土含气量测定仪标定试验方法混凝土含气量测定仪标定试验方法混凝土含气量测定仪简介：测定混凝土拌和物中的含气量，适用于集料颗粒径不大于40mm,含气量不大于10%，有塌落度的混凝土。

混凝土含气量测定仪其测定方法符合GBJ80-85(普通混凝土拌和物性能试验方法)关于混凝土拌和物含气量试验的有关规定。

混凝土拌和物含气量使用说明(试验规程)1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。

2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许。

装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台(振动台频率50HZ，空载时振幅0.5±0.1mm)振实时，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添家混凝土拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时即停止振动。

不用振动台而换用捣棒捣实时，将混凝土拌和物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣地层时捣棒应贯穿整个深度。

插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm。

每层捣实后，可把捣棒垫在量钵低部，将量钵左右交替地颠击地面15次。

3、捣时完毕后，应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷应予填补，然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。

4、擦净量钵和钵盖边缘，将O形橡胶密封圈(238×8.6)放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平。

5、打开水龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从气阀口流出，再关紧小龙头和出气阀。

6、关好所有的阀们，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1MPA混凝土含气量测定仪注仪事项：1、每当读取压力时，用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数。

2、0.1MPA压力线为仪器的初始压力线，0.1MPA为仪器的初始压力。

3、按下阀门杆2-3次，用木棰轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得压力表度数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A值。