混凝土拌合站冬季施工措施样本
搅拌站冬季施工措施
搅拌站冬季施工施工措施当室外日平均气温连续3d稳定低于5℃时，混凝土工程施工即应进入冬期施工。
由于自然气温已降低到5℃以下，从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施，尽量给混凝土创造室温养护环境，使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。
一、冬施准备1．进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、•锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，•学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
1.1与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，•防止寒流突然袭击。
1.2安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砼的出机温度并作好记录。
2.搅拌站准备2.1根据实物工程量提前组织有关机具、•外加剂和保温材料进场。
2.2搭建加热用的锅炉房、敷设管道，搅拌站搭设3000㎡暖棚一个，用于原材料拌和前保温。
对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
2.3计算变压器容量，接通电源。
4.安全与防火①、冬季施工时，要采取防滑措施。
生活及施工道路、•架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
②、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
③、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、•漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。
④、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。
⑤、控制火源，使用天然气、煤气时，•要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，•防止煤气中毒。
⑥、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，•防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
⑦、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，•防止滑落及高空坠落。
二、混凝土冬季施工的技术措施混凝土工程冬期施工早期强度的增长是抵抗冻害的关键。
由于受气温的影响，混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果，当气温低于5℃时，与常温相比混凝土强度增长缓慢，养护28d的强度仅达60%左右，这时混凝土凝结时间要比15℃条件下延长近3倍，当温度持续下降低于0℃以下时，混凝土中的水开始结冰，其体积膨胀约9%，混凝土内部结构遭到破坏，强度损失。
搅拌站冬季施工措施
搅拌站冬季施工措施混凝土生产严格按冬季施工规程组织施工，确保混凝土出机温度不小于+10℃,入模温度不小于+5℃,并控制好以下主要工序：1、施工用水：搅拌站生产用水采用蓄水池内蒸气加热，加热温度在60℃以上，水池用保温材料砌筑、覆盖，避免热量散失。
施工中注意及时补水，以确保搅拌用水量满足施工需要。
2、粗细骨料：砂子、碎石储料仓三面封闭，进出料侧挂帆布帘遮挡保温，并在储料仓内部布设电暖器进行加热升温，另外用棉被进行覆盖保温，加热温度在5℃以上；混凝土搅拌完毕后，立即按规定数量补充砂石等地材，以保证砂石料有足够的温度回升时间。
3、水泥：水泥存放于水泥罐中，将水泥罐外围包裹一层保温材料，保证水泥温度在0℃以上。
4、外加剂：将存有水剂的容器放入热水中进行加热，加热后外加剂的温度在30℃〜40℃之间。
5、拌合楼投料前，先用热水冲洗搅拌机，拌合楼温度要保持在+10℃以上。
投料顺序为：先投放砂、石和用水量的3/4搅拌，再加水泥、外加剂搅拌，最后加剩余的水搅拌。
搅拌时间较常温拌合时间略长，一般可延长50%,并严格控制硅的坍落度。
6、主机房保温：主机房每层放电暖器对主机、过渡舱、计量称进行保温。
另门窗挂棉门帘封闭严实，确保主机房温度0℃以上，保证拌料系统正常运转。
7、主机接料口三面用彩板进行密封，进出车道加工棉窗帘，内生火炉2个，保证混凝土从主机放料到输送车时减小热量损失，确保混凝土质量。
8、搅拌上水管道及外加剂管道购买岩棉管进行保温。
外加剂房子内放电暖器一台进行保温，门窗加棉门帘进行密封，温度保证5℃度以上。
9、机械及输送车冬施保温措施：更换冬季燃油及润滑油，冷却系统用防冻液，制动系统加入酒精，加工棉保温套等措施确保车辆冬季正常运转。
10、严把原材料质量关，不合格材料禁止进场。
11、从锅炉至搅拌机的供热管路采取保温措施防止热量损失过大。
12、定时进行碎出机温度、拌合水温度及骨料温度的检测监控，并作好记录以便及时调整。
混凝土拌合站冬季施工措施
混凝土拌合站冬季施工措施混凝土拌合站是建筑施工中常用的设备之一，它主要用于生产混凝土，为施工提供均匀、质量良好的混凝土材料。
然而，在冬季施工中，由于低温的影响，混凝土的施工质量可能会受到影响。
因此，混凝土拌合站在冬季施工中需要采取一系列措施来确保施工质量。
第一，保持设备温暖。
混凝土拌合站的操作室、混凝土搅拌机和输送带等设备需要保持一定的温度，以防止混凝土在输送过程中过快凝固。
可以通过加装保温材料或者使用电暖气等方式来保持设备温暖，确保设备正常运转。
第二，加入外加剂。
在混凝土的生产过程中，可以加入一些能够提高混凝土抗冻性能的外加剂，如减水剂、高效减水剂和防冻剂等，以减少混凝土的凝固时间和提高抗冻性能，确保混凝土的施工质量。
第三，加热混凝土原材料。
在冬季施工中，由于原材料的温度较低，会对混凝土的施工质量产生不利影响。
因此，可以通过加热水、加热骨料等方式来提高原材料的温度，使混凝土的施工温度达到要求。
第四，密封施工区域。
在冬季施工中，温度低会使混凝土的挥发水分迅速减少，导致混凝土表面产生裂缝和龟裂现象。
因此，在施工现场需要采取措施，密封施工区域，减少混凝土表面的水分蒸发，保持施工环境的温度和湿度。
第五，合理安排施工工期。
在冬季施工中，由于气温低，混凝土的凝固时间会延长，施工进度会受到一定的影响。
因此，需要合理安排施工计划，提前制定施工方案，确定施工工期，确保施工按时完成。
第六，加强施工现场管理。
在冬季施工中，由于气温低，可能会出现冰雪覆盖的情况，这对施工安全和混凝土的质量都会造成一定的影响。
因此，需要加强施工现场管理，及时清除冰雪，保持施工现场的整洁和安全。
综上所述，混凝土拌合站在冬季施工中需要采取一系列措施来确保施工质量。
通过保持设备温暖、加入外加剂、加热原材料、密封施工区域、合理安排施工工期和加强施工现场管理等措施，可以降低冬季施工的风险，保证混凝土的施工质量，确保工程的顺利进行。
拌合站冬季施工方案
拌合站冬季施工方案拌合站作为混凝土生产的重要场所，在冬季的施工中需要做好保温保湿工作，以确保混凝土的质量和工期的顺利完成。
本文将就拌合站冬季施工方案做详细阐述。
一、加强保温保湿1、保温层要足够厚度，以确保混凝土达到设计强度的要求。
常用的保温材料有聚苯颗粒、玻璃棉等。
在使用聚苯颗粒时，要求其直径在2mm-4mm之间，利用好其隔热保温的效果。
2、保湿工作是混凝土施工过程中最为重要的环节之一。
尤其是在冬季干燥的空气环境下，混凝土的含水量随时都在流失，容易导致混凝土强度下降。
因此，加强保湿工作至关重要。
建议使用加湿器进行加湿，每立方米混凝土表面附加湿度不应小于70%。
3、在拌合站施工过程中，对于混凝土浇筑后的孔洞位置，也应注意补充保温材料，目的是使孔洞的混凝土达到模板的高度，以确保整个构件的强度和质量。
二、晚点开始施工冬季天气寒冷，温度低，对于混凝土的施工和养护有着很大的影响。
在气温低于5℃的环境中，混凝土的早期强度增长非常慢，不仅仅是由于混凝土中水的减少所导致的，还因为低温会抑制混凝土的化学反应。
因此，建议在气温低于0℃时不要开展施工工作。
三、改变材料配比在冬季进行混凝土施工时，建议可以适当地调整材料的配比。
例如，可在混凝土中使用增加早期强度的添加剂，提高混凝土的早期强度。
同时，可以使用高效的膨胀剂，以增强混凝土的密实性和紧实性，从而提高混凝土的强度和耐久性。
四、加速养护过程在混凝土施工完成后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和硬化。
在冬季养护时，可以考虑加速养护过程，提高养护温度。
例如，通过放置养护箱，使用蒸汽加热器在温度适宜的情况下进行养护。
这将使混凝土硬化得更快，并且可以在较短的时间内达到设计强度。
总之，拌合站冬季施工需要通过加强保温保湿、适时开展施工、改变材料配比和加速养护过程等多种手段来保障施工的质量和工期。
希望本文的介绍对您有所帮助！。
混凝土搅拌站冬季施工方案
混凝土搅拌站冬季施工方案一、工程概述随着冬季的来临，气温逐渐降低，给混凝土搅拌站的施工带来了诸多挑战。
为确保冬季施工的质量和进度，特制定本冬季施工方案。
本方案适用于_____混凝土搅拌站在冬季期间的生产和施工。
二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）3、工程设计图纸及相关技术文件三、冬季施工期限的确定当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5℃时，即进入冬季施工；当室外日平均气温连续 5 天高于 5℃时，解除冬季施工。
四、冬季施工准备1、技术准备（1）提前组织技术人员熟悉施工图纸，针对冬季施工特点，制定切实可行的施工技术方案。
（2）对施工人员进行冬季施工技术交底，使其了解冬季施工的技术要点和注意事项。
2、材料准备（1）提前储备足够的水泥、砂、石、外加剂等原材料，并确保原材料的质量符合要求。
（2）准备好保温材料，如草帘、塑料薄膜、棉被等，用于混凝土的覆盖保温。
3、设备准备（1）对搅拌站的设备进行全面检查和维护，确保设备在冬季能够正常运行。
（2）为设备的水箱、外加剂箱等安装加热装置，保证水温、外加剂温度符合要求。
4、现场准备（1）对施工现场的道路、场地进行清理和防滑处理，确保运输车辆和施工人员的安全。
（2）搭建临时保温棚，用于混凝土浇筑后的养护。
五、冬季施工技术措施1、原材料的控制（1）水泥：优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于 425 级。
（2）砂、石：砂、石应保持清洁，不得含有冰雪和冻块。
（3）水：采用加热后的水进行搅拌，水温不宜超过 80℃。
（4）外加剂：选用具有抗冻性能的外加剂，并严格按照产品说明书的要求进行使用。
2、混凝土的配合比设计（1）根据冬季施工的特点，适当调整混凝土的配合比，增加水泥用量，提高混凝土的早期强度。
（2）控制水灰比，减少混凝土的用水量，提高混凝土的抗冻性能。
3、混凝土的搅拌（1）搅拌前，先用热水冲洗搅拌机，使其内部温度升高。
拌合站冬期施工安全技术交底模板
一、前言为确保拌合站冬期施工的安全，预防安全事故的发生，现将冬期施工的安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习和执行。
二、施工特点1. 冬期施工期间，气温低，湿度大，材料性能、机械设备性能、施工人员生理和心理状态等方面都会受到影响，容易发生安全事故。
2. 冬期施工，混凝土等材料易受低温影响，凝固时间延长，强度发展缓慢，施工质量难以保证。
三、安全技术要求1. 人员管理（1）所有施工人员必须经过专业培训，掌握冬季施工安全知识和操作技能。
（2）加强施工人员的安全教育，提高安全意识，严格执行安全操作规程。
2. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工场地应保持平整、干燥，防止冰雪路面滑倒事故。
（3）施工材料、设备应堆放整齐，不得超高、超宽、超长堆放。
3. 机械设备管理（1）冬季施工前，对机械设备进行彻底检查，确保设备正常运行。
（2）对机械设备进行保温、防冻处理，防止设备因低温而损坏。
（3）加强机械设备操作人员的安全教育，确保操作人员熟练掌握设备操作技能。
4. 混凝土施工（1）混凝土搅拌、运输、浇筑过程中，应采取保温措施，确保混凝土温度符合要求。
（2）混凝土浇筑后，及时进行覆盖、保温，防止混凝土因低温而出现裂缝。
（3）加强混凝土养护，确保混凝土强度满足设计要求。
5. 电气设备管理（1）冬季施工期间，加强电气设备检查，确保设备绝缘良好。
（2）电气设备应采取防冻措施，防止因低温而损坏。
（3）电气设备操作人员应严格执行操作规程，确保电气设备安全运行。
四、应急预案1. 冬季施工期间，如发生安全事故，应立即启动应急预案，迅速组织救援。
2. 事故发生后，立即向相关部门报告，配合调查处理。
五、总结冬期施工安全至关重要，全体施工人员要高度重视，认真学习并严格执行安全技术要求，确保拌合站冬期施工安全顺利进行。
（注：以上模板仅供参考，具体内容可根据实际工程情况进行调整。
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冬季施工措施范文三篇
冬季施工措施篇11作好冬季施工前的准备工作①要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能做到防患于未然，把不利的因素消除在萌芽状态；②冬期施工前应组织专人编制正确合理的施工方案、周密计划，并充分做好各项准备工作，做到连续施工，确保工程质量、进度和费用的合理增加；③组织管理人员、施工人员认真学习并熟悉冬期施工规范、标准、规定及验收规范中关于冬期施工的内容，熟悉冬季施工的基本理论知识及施工工艺，增强人员的冬季施工意识，同时做好人员防寒保暖工作；④对施工现场供水管道事先做好保温、防冻措施，具体应该根据现场情况确定合理的措施，如可采用深埋或使用保温隔热材料包裹等；施工机械加强冬季保养，对加水、加油部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备；⑤做好原材料的检验复试及材料的配合比，确保施工原材料符合规范要求，并根据制定的计划组织好外加剂材料、保温材料、施工仪表（测温剂）、职工劳动保护用品等的准备工作；⑥在进入冬季前应对人行道路、脚手架上跳板和作业场所等采取防滑措施，并对火源、电路等加强管理，确保冬季施工安全。
2冬季施工的技术措施2.1混凝土工程冬季施工保证措施施工之前应进行必要的热功计算和实际试拌。
混凝土原材料加热宜使用加热拌合水的方式，如不能达到要求再对骨料进行加热，但加热温度不得超过下表1要求，水泥不得直接加热，如需加热，可以采用放在暖棚内间接加热的方式。
骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质，在掺有钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。
例如：混凝土各阶段温度理论计算如下：①混凝土拌合物的理论温度可按下式计算：T0=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2T(mw+wsamsa-wgmg)+cl(wsamsaTsa+wgmglg) -c2(wsamsa+wgmg)]÷[4.2mw+0.9 (mce+msamg)]其中：mw>mce^msa>mg ---------- 水、水泥、砂、石的用量(kg)；TO、TceTsa>Tg--------- 水、水泥、砂、石的温度(℃)；WSa、wg ---------- 砂、石的含水率(％)；cl、c2——水的比热容[KJ∕(KG*K)]及熔解热(kJ∕kg)0当骨料温度>0℃时,cl=4.2,c2=0；时，cl=2.1,c2=335o②混凝土拌合物的出机温度：Tl=TO-0.16(TO-Tl)式中Tl一一混凝土拌合物的出机温度(°C)；TO一一搅拌机棚内温度(℃)。
混凝土拌合站冬季施工温度保证措施
混凝土拌合站冬季施工温度保证措施1. 原材料及拌合设备的保温措施砂石料仓全部布置在西郭拌和站，为了保证混凝土冬季施工质量，我项目部首先从原材料温度要求、拌和站周边环境温度要求等采取相应措施。
混凝土拌合站采用1T蒸汽锅炉加热搅拌水、原材料储料仓、减水剂储存仓、上料斗、搅拌楼，其中搅拌楼四周铺设管道供应暖气，且搅拌楼拌合设备四周设置彩钢板挡风，设备外面包裹棉被保温。
搅拌车外侧加装保温棉被，保证冬季混凝土的供应。
承台墩柱采用搭设棚子暖炉供热或包裹棉被保温。
为保证冬季施工能正常进行及人员日常工作、生活的正常，我项目部在搅拌站布置一台1T蒸汽锅炉，铺设4道主管路，分别对西侧料仓；砂石料上料斗、蓄水池；试验室、标养室及办公楼；外加剂储存仓及搅拌楼供应蒸汽。
（1）第一路主管道主要是对西侧料仓进行加热，管道由蒸汽锅炉房接出，与西侧7#加热料仓预埋的地下加热管道进行连接，同时铺排一道支路连接剩余6个料仓，管道一致由料仓内部背面靠墙铺排，架设在每个料仓的隔墙上。
同时每个料仓正面设置彩条布进行封闭，保证仓内保温，装载机装料时再将彩条布掀开。
（2）第二路主管道主要是对砂石料上料斗进行加热，同时铺设2路支路，一路至蓄水池、一路至搅拌站北面的2间标养室。
保证骨料加热到50℃；拌合用水加热到50℃～60℃；试块标养室温度达到20℃恒温。
（3）第三路主管道主要是对试验室、综合办公楼进行蒸汽供热。
（4）第四路主管道主要是对搅拌楼、外加剂上料箱进行蒸汽供热。
保证外加剂温度达到50℃，搅拌楼设备四周温度不得低于10℃以上措施要保证混凝土出机温度不得低于15℃，同时搅拌时间较正常温度下延长50%左右。
试验人员在开盘后要随时检查拌合物出厂温度，根据出厂温度、灌注地点和入模温度变化，及时进行调整砂石料、拌合用水温度。
拌合站蒸汽管道走向布置见图。
2.温度测定要求（1）对拌合材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次；（2）对出搅拌机时混凝土拌和物的温度，至少每2h测量一次。
混凝土搅拌站冬季施工技术交底
混凝土搅拌站冬季施工技术交底一、冬季施工条件1、混凝土、钢筋混凝土及砌体工程等，在施工时，当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于—3℃时，其用料及施工工艺等均应按冬期施工的要求进行办理。
二、混凝土拌合站冬季施工保证措施：1、混凝土拌合站保温措施：混凝土拌合站冬季保温暖棚拟采用夹芯保温彩钢板设计。
砂石骨料堆放场与拌合站相邻而为一体，把砂石料场和拌合站全部封闭。
（1）、拌合用水的加热及保温措施:利用蒸汽低压锅炉直接向水箱内通蒸汽加热，水的加热温度一般为50～60℃(以能保证混凝土拌和物温度在10～30℃范围内),水箱四周及顶口用棉被保温。
（2）、主机房的保温：主机房每层放三台电暖器（共六台）对主机、过渡舱、计量称进行保温.另门窗挂棉门帘封闭严实,确保主机房温度保证零度以上，以保证拌料系统正常运转.（3)、砂、石料的上料及保温措施：砂、石料的上料均采用皮带输送机分别从砂、石料暖棚内直接输送到拌合站的砂、石料自动计量料斗内，整个输送带焊接钢筋骨架，并用毛毡进行全封闭保温.砂、石料暖棚设置在离拌合站最近的地方,以减少热量的损失及保温材料的用量。
（4)、配料斗四周用5cm彩板进行封闭.棚内用护筒加工火炉10个（每台机子5个），烧焦炭进行保温，确保砂子下料时不结块。
每台火炉功率不能低于2000kw.（5）、主机接料口三面用彩板进行密封，进出车道加工电动卷帘门（尺寸4×6m）,内生火炉两个,保证混凝土从主机放料到输送车时不冻，确保混凝土质量。
（6）、拌和上水管道及外加剂管道购买岩棉管（8cm厚120方)进行保温。
外加剂房子内放电暖器一台（3000kw)进行保温,门窗加棉门帘进行密封,温度保证零度以上.（7）、对所使用的外加剂：粉剂只采取保温措施,水剂进行予热，将存有水剂的容器放入热水中进行加热，加热后外加剂的温度在30℃~40℃之间。
2024年砼拌和站冬、夏季施工方案
2024年砼拌和站冬、夏季施工方案
随着社会的不断发展和建设的不断推进，砼拌和站在施工中扮演着重要的角色。
特别是在冬、夏季施工中，合理的施工方案更显得至关重要。
本文将简要介绍2024年砼拌和站冬、夏季施工方案。
冬季施工方案：
1. 合理安排施工时间，避开极端天气，保证施工质量。
2. 加强保温措施，保证混凝土凝固过程中的温度稳定。
3. 定期清理积雪，防止积雪对施工的影响。
4. 保证供水和供电设施正常运转，以满足施工需求。
夏季施工方案：
1. 控制混凝土的温度，及时采取降温措施。
2. 加强水泥浇筑后的养护工作，保证混凝土的强度和稳定性。
3. 合理安排施工时间，避开高温时段，减少施工人员的暴晒时间。
4. 做好防暑降温工作，确保施工人员的身体健康。
通过以上措施的合理实施，可以有效提高砼拌和站的冬、夏季施工效率，保障施工质量，促进工程的顺利进行。
2024年，让我们共同致力于砼拌和站的冬、夏季施工工作，为建设国家的繁荣发展贡献力量。
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拌合站冬季施工方案
拌合站冬季施工方案拌合站冬季施工方案1一、工程概况二、冬季施工措施依据工程进度表，冬季施工主要针对商品混凝土制定冬季施工措施，详细措施如下：全封闭砂石料存放区蒸汽管道布设方法底部做好15cm调平层，调平层上部铺设隔热板，隔热板上部铺设加热设备。
加热采纳锅炉供热，锅炉为4吨高压锅炉，冬季该锅炉供拌和站拌的生产供热。
1、冬季施工商品混凝土对原材料的要求（1）水泥优先选用低碱一般硅酸盐水泥，应留意其中掺合材料对商品混凝土抗冻、抗渗等性能的影响，水泥采纳P.O42.5散装及袋装水泥，掺入I级粉煤灰，其掺入量依据桩基商品混凝土协作比确定。
（2）商品混凝土所用骨料必需清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的商品混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱XX骨料反应。
（3）在冬季浇筑的商品混凝土工程，依据施工方法，合理选用外加剂，留意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜运用无氯盐防冻剂。
（4）拌合水为打井取水。
为了削减冻害，将协作比中的用水量降低至最低限度。
方法是：掌握塌落度，参加减水剂，优先选用高效减水剂。
（5）拌和站设一个4T蒸气锅炉，用于加热拌合用水和砂石料，加热温度依据热工计算和实际试拌情况确定，保证商品混凝土拌和物的出机温度不宜低于15℃。
水的加热温度不高于80℃，商品混凝土拌和料的投料挨次为砂、粗骨料、水搅拌匀称，然后参加水泥、矿物掺合料和外加剂进行搅拌。
加热水采纳商品混凝土拌和站储水桶内的水，储水桶内的水不要加满，留约1m高的空间，开头拌制商品混凝土前开头通蒸汽加热，水温到达要求后再开头拌制商品混凝土。
锅炉的容量和加热力量满意最大用水量要求。
（6）粗细骨料存放于加热仓内，我工区拌和站料仓为全封闭砂石料存放区，骨料加热为地暖供热，保证骨料运用时的温度高于0℃，骨料级配良好，质地坚硬，保持清洁，骨料中不得含有冰雪和冻块，也不宜含有较多的水份。
（7）拌和站冬施工供暖设置1蒸汽供应计划拌和站安装4T高压蒸汽锅炉，布设蒸汽管道，冬季施工中可以为拌和站、全封闭砂石料存放区、办公生活区同时供暖。
冬季混凝土施工措施
冬季混凝土施工措施在施工过程中，受自然气候影响，加之工程建设的进度需要。
有时不可避免的要进行冬季施工，若采取的措施不当。
会给施工的工程造成冲击影响，极容易给工程质量导致隐患或发生质量事故。
我们就冬季施工过程中注意的问题来进行探讨。
.本文融合关角隧道特点以及该地区冬季气温条件,特此基本建设了此冬季施工方案.本方案从施工准备工作、拌合站和骨料堆保温混凝的管理三方面搞了详尽的了解。
.关键词：混凝土；冬季施工；混凝土管理一、冬季施工准备工作工作1、当工地昼夜平均气温（每天6、14、22时所测室外温度的平均值）高于5℃或最低气温高于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。
2、为保证工程施工质量，在冬季的11月20至次年的3月10日严格按冬季施工建议展开施工。
3、开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利精心安排施工，搞好防治准备工作工作。
4、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制订适当的冬季施工防水措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。
5、施工机械强化冬季维修保养，对搅拌、助威杀菌部件诚检查，诚更改，防止冻裂设备。
6、检查职工住房及仓库与否达至过冬条件，及时按照冬季施工维护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。
当采用煤炉和暖棚施工时，做好防雷、严防煤气中毒措施，棚内必须存有通风口，确保通风较好，并准备好各种抢救设备。
7、在步入冬季前施工现场提早做好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施.1、混凝土加水东站保温措施：混凝土拌合站冬季保温暖棚拟采用夹芯保温彩钢板设计。
砂石骨料堆放场与加水东站相连而为一体，把砂石料场和加水东站全部半封闭，仅在暖棚的两侧留出车骨料加热系统采用地下管道，上铺钢板，考虑装载机和大型自卸车作业，钢板使用20mm薄，钢板下面设置50cm*50cm的c30混凝土支撑梁。
骨料仓三面采用30cm厚c20混凝土隔墙，防止机械作业破坏周边彩钢板。
搅拌站冬季施工的措施
搅拌站冬季施工的措施随着冬季的到来，搅拌站的施工也受到了很大的影响。
如何在冬季保证搅拌站的正常运作和施工质量呢？本文将介绍一些搅拌站冬季施工的措施。
保证混凝土质量在冬季施工中，保证混凝土的质量是最为关键的。
因为低温会影响混凝土的凝固和强度。
以下是一些措施来保证混凝土的质量：1. 升高混凝土温度在冬季施工时，采用加热的水来搅拌混凝土，可以提高混凝土的温度。
加热温度一般在25℃-30℃之间，可以提高混凝土的早期强度。
在加热的同时，要保持搅拌的速度，不要让混凝土温度过高或者过低。
2. 使用加热管道有些实验室使用加热管道，在储罐或者输送带上进行加热，也能够起到提高混凝土温度的效果。
加热的方式可以是外部加热或者内部加热。
加热管道要在混凝土泵和搅拌罐之间安装。
3. 控制混凝土水泥比冬季的湿度很大，搅拌站在加水时要控制好水泥比。
水泥比过高或过低都会影响混凝土的强度以及其他性质。
根据具体的情况，要调整好水泥比，确保混凝土的质量。
胶结材料的保温措施除了混凝土之外，搅拌站中的胶结材料也需要进行保温，以防止低温过程中的固化。
以下是一些保温措施：1. 进行预热在冬季施工之前，将砂浆搅拌罐进行预热，也可以在搅拌过程中添加一些加热的材料。
这些措施可以使得搅拌的砂浆温度达到20℃以上。
2. 密闭保温在搅拌过程中，可以采用密闭的方法对搅拌罐进行保温。
可以使用保温材料将搅拌罐进行包裹，也可以在搅拌罐中添加一些保温材料。
保温时间一般在24小时以上。
3. 浸泡将新鲜混凝土或者砂浆浸泡在水中，可以使得混凝土和砂浆的温度快速上升，并且可以保证水分不会被蒸发。
需要注意的是，要控制好浸泡的时间，否则会影响材料的质量。
加热输送带、料斗等设备在低温环境下，输送带、料斗等设备会出现结冰的情况，影响生产效率和质量。
以下是一些措施：1. 加热输送带对于输送带上有积雪的情况，可以设置加热设备将输送带加热，以防结冰。
同时，驱动输送带的电机也需要进行加热，以避免结冰。
混凝土搅拌站冬季施工措施
混凝土搅拌站冬季施工措施篇一：混凝土搅拌站冬季施工混凝土搅拌站冬季施工措施每年11月下旬开始，我国的黑龙江、吉林、辽宁、新疆、西藏、内蒙古等大部分地区都步入了降雪寒冷天气。
寒冷的气候环境条件对我们搅拌站产品的使用提出了严峻的挑战，为了能使搅拌站在恶劣的气候条件下顺利使用，需要我们的客户及售后服务工程师掌握一些必备的产品冬季维护保养知识。
下面我们就来聊一聊，怎么样来呵护我们的产品。
一、供水系统冬季保养须知1、水泵需按要求定期润滑;2、水泵长时间停止使用时，需将管内的水放干净，如装了截止阀的，特别注意放空截止阀处的水;3、冬季使用需保障管内水流正常流动，为防止冻结可增加保温管路;4、定期查看供水管路的接头，因为接头处容易积存水。
5、如遇水泵结冰卡住叶片导致电机堵转，请立即关闭水泵电源，用热水浇水泵壳体化冰直至电机轴能自由盘动，不得强行开启水泵以免造成部件损坏。
二、供气系统冬季保养须知(一)、冷凝水排放：冷凝水排放涉及到整个气动系统,从空压机、气罐、管道系统及空气过滤器和自动排水器等。
在作业结束时,应将各处冷凝水排放掉,以防夜间温度低于零度,导致冷凝水结冰。
由于夜间管道内温度下降,会进一步析出冷凝水,故气动装置在每天运转前,也应将冷凝水排出,注意查看自动排水器是否工作正常,水杯内不应存水过量。
(二)、检查润滑油：1、在气动装置运转时,应检查油雾器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,即油中不应混入灰尘和水分等;2、油雾器最好一周补油一次：补油时要注意油量减少情况。
若耗油量太少,应重新调整滴油量;调整后的油量仍少或不滴油，应检查油雾器进出口是否装反,管道是否堵塞。
要了解所含润滑油量是否适度,其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近,阀在工作三至四个循环后,若白纸上只有很轻的斑点,表明润滑良好，油雾含量适合。
(三)、空压机的维护：1、漏气检查，查看是否有漏气情况;2、电机三角传动带是否松动、老化;3、特别注意空压机曲轴箱内机油的补充，机油不得低于视油镜的下限，并按空压机铭牌补充或更换符合冬季使用粘度的机油。
冬季混凝土施工方案15篇
冬季混凝土施工方案冬季混凝土施工方案15篇为了确保工作或事情顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。
那么问题来了，方案应该怎么写？下面是小编精心整理的冬季混凝土施工方案，希望能够帮助到大家。
冬季混凝土施工方案1当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低气温低于0℃时，就进入冬季施工。
目前已进入冬季，给施工带来了很大的困难，常规的施工方法已不能适应该季节，为确保工程进度、质量和安全，减少不必要的经济损失，特制定如下施工方案以指导施工人员施工。
浙江商品城工程除A区有因拆迁问题而滞后的3#、4#、5#、6#南半段主体正在基础施工未封顶仍存在砼工程外，其余栋号包括B区已全部主体封顶，正在进行砌体及内外粉刷施工，因此本方案将对钢筋、砼、砌体、粉刷等工程方面冬季施工应注意的事项和必须做到的规定作阐述。
冬季施工时，质量检查人员应认真把关，根据本方案及现行验收规范要求和规定进行质量监督与验收，以保证工程质量。
一、编制依据1、《建筑工程冬期施工规程》2、《工程建设标准强制性条文》2、有关安全生产文明施工的规定、规程3、《现行建筑施工规范大全》4、《建筑工程施工质量检查与验收手册》5、《施工现场临时用电安全技术规程》6、《建筑工程技术交底记录》7、《建筑机械使用安全技术规程》8、本工程施工组织设计9、建筑施工手册10、公司质量体系管理与制度11、企业施工工法二、工程概况浙江商品城工程占地面积200多亩，位于江宁科学园，建筑面积20万平方米，由南京浙商投资有限公司投资开发，深圳市建筑设计研究总院设计，南京苏宁建设监理有限公司监理，土建工程由杭州建工集团有限责任公司承建，桩基由江苏华东建设基础工程总公司施工。
本工程一期工程分为A区（精品街）、B区（批发市场），建筑面积约为12万平方米，总投资约亿元人民币。
三、冬季施工准备：1.建立冬季施工组织机构，落实冬季施工各级责任制。
拌和站冬季保温措施
混凝土拌合站冬季施工保温措施1、砼骨料提前贮备，做到骨料清洁，无冰块和冰雪。
2、拌和前对水进行加热。
加热温度控制在50~60 o C，水温不得超过80o C，采压力锅炉对水进行加热。
3、砼搅拌在预制厂采用拌合站集中拌制，以免造成热量损失。
4、根据施工配合比加入适量防冻剂。
5、投料前，用热水冲洗搅拌机。
投料顺序先投入骨料和加热的水，搅拌一定时间再加入水泥继续搅拌，搅拌时间比常温下延长50% (延长30s)。
6、砼坍落度控制为7-9cm。
7、砼拌合物温度经过实测确定，出机温度不低于12℃，经过运输入模温度不得低于8℃。
8、采用砼搅拌运输车运输，合理组织装入、运输和卸出工作。
9、施工现场在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度进行监测。
项目部技术室负责本工程的测温工作，并派专人测温。
专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。
10、试验人员每天至少测量3 次环境气温。
11、测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。
每天、每施工段停止测温后，由技术人员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。
技术员定期将测温记录归入档案，以备存查。
12、测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。
13、水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻；暂设工程的水管、供热管在入冬前做好保温维持工作，保证冬期施工时能正常供水热。
14、加强与气象部门联系，及时掌握天气变化，提前做好防寒准备。
15、对测温保温人员及管理人员应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。
组织参加冬期施工的工长、施工班组业务学习，以提高冬期施工和质量意识。
16、指定专人进行气温观测并作记录，收听北京气象台预报广播、电视天气预报，做好防止寒流突然袭击的物资准备。
17、材料部门按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬期施工期间需要使用的保温材料在开工前准备就绪。
18、做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。
混凝土搅拌站冬季施工措施
潞宁前文明煤业有限公司搅拌站冬季施工措施冬期施工措施山西潞安工程公司2013年9月15日冬期施工措施当室外日平均温度连续5天稳定低于5℃时,工程即开始进入冬季施工，为了确保工程质量进度,对搅拌站现制定如下冬季施工措施。
一、技术方案根据冬期开展的分项工程施工特点，我项目部针对性地编制施工技术方案如下：（一）材料要求1、水泥采用普通硅酸盐水泥；2、冬季施工期间内搅拌砂浆用水要用铁桶烧水；3、砂子采用铁板加火炒砂子；4、水和砂子的温度应经常检查，每小时不少于一次。
(二）技术准备工作1、准备充足的冬期施工防护保暖物资。
2、现场生活、生产区用水水管表面用保温棉被包裹进行保温处理，保证现场用水的正常供应.3、完善冬期施工领导小组的管理职能，将冬季施工的各项职责落实到具体个人，使现场的冬季施工有条不紊的进行。
4、进入冬季施工对测温人员及有关管理人员施工人员进行冬季施工技术交底，组织学习培训,建立安全防火、质检检查。
二、冬期施工方法冬季施工混凝土施工保温的方法有：暖棚法、蓄热法，蒸汽加热法等，考虑到当地气温条件情况和现在搅拌站现状考虑，采用蓄热法的施工方案。
蓄热法养护—用保温材料覆盖在混凝土受冻表面，防止热量过快的损失,利用胶凝材料水化放出的水化热来保持混凝土的温度，争取混凝土强度发展的时间，提高混凝土抵抗冻融破坏的能力.１、组织措施1．1、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、•锅炉司炉工和搅拌站管理人员，应专门组织技术业务培训，•学习本工作范围内的有关知识,明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
1．2、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报，•防止寒流突然袭击。
1．3、安排专人测量施工期间的气温,•砼的温度并作好记录。
2、现场准备2．1、根据实物工程量提前组织有关机械器具、•外加剂和保温材料进场.2．2、搭建加热用的铁水箱、搅拌站，敷设管道对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
2．3、工地的临时供水管道等用保温棉被包裹，并加以固定，防止有漏管部分结冰现象。
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梁平县吉龙混凝土有限公司
冬季施工
技
术
措
施
梁平县吉龙混凝土有限公司技术部
二○一二年十一月
梁平县吉龙混凝土有限公司
混凝土拌合站冬季施工
技术措施
冬季施工是指根据多年气温资料, 室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。
符合上述所规定冬季施工的条件, 能够确定为冬季施工期。
根据梁平县历年气象资料, 最冷月在一月份, 月平均气温2~3℃左右。
一般十二月份、二月份平均气温在5℃以上, 历时1个月左右为冬季施工期。
为了确保冬季混凝土的质量, 我们采取以下技术措施:
一、原材料
1、施工原材
砂、石料等原材冬季施工要保证其干燥, 骨料仓采取封闭, 使雨雪不进入料堆, 确保入拌前砂、石料中不积水、不带有冰雪及冻结块。
如有结块料挑拣出来, 以免影响拌合料的温度。
2、生产温度
冬季施工砂、石料及水等原材料温度较低, 拌和物搅拌合成后所需温度不能满足施工要求时, 首先考虑对拌和用水加热, 仍不能满足时, 再考虑对集料加热。
水泥、外加剂等只采取自然保温, 不采取加热。
我公司采用对拌合用水进行电加热的方法, 对施工用水进行加热, 水温控制在20～30℃之间, 最高不超过40℃。
同时要求板梁结构采用薄膜、草袋等养生, 控制混凝土温度, 以防混凝土受冻。
二、混凝土配置及搅拌
1、投料前, 先用热水冲洗搅拌机, 投骨料、加热水、搅拌, 再加水泥搅拌, 搅拌时间比常温延长50%, 使水泥颗粒充分分散并和骨料充分包裹。
严禁控制水泥与80℃以上( 加热周围局部水被直接抽进拌料仓) 的水接触, 防止发生假凝现象。
2、试验室定期观测拌合用水加热温度、混凝土出料及入模温度, 并观测运输、施工等温度损耗。
若入模温度达不到要求, 后台调整水温, 确保符合规范要求。
三、混凝土运输及浇筑
1、精心组织, 合理安排, 使混凝土运输和浇筑时间尽可能缩短。
混凝土罐车采用棉被、麻袋等包裹, 保证混凝土运输过程保温蓄热。
2、浇筑前要求施工方清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。
3、在新混凝土浇筑前加热使结合面有5℃以上的温度, 浇筑完成后, 采取措施使混凝土结合面继续保持正温, 直至新浇混凝土获得规定的抗冻强度。
4、要求施工混凝土按规定分层振捣密实, 缩短施工间隙时间。
5、各种结构部位的混凝土浇筑施工( 箱梁、板梁等具备蒸汽养生条件的除外) 要求施工方选择在白天等气温较高的时段进行。
现场合理调配机械, 争取在气温急聚降低前完成浇筑。
与气象站联系, 随时掌握天气动态, 外界气温低于0℃时不生产。
6、冬季施工应特别注意混凝土浇筑顺序, 在混凝土浇筑过程中, 现场技术人员全过程进行监督。
四、混凝土试件制作及养生
1、根据现场结构部位浇筑情况将混凝土试件的制作选择在气温较高的时间。
2、及时将试件送入标准养生室内进行养生。
需现场制作的试件应及时采用草帘覆盖等措施进行保温。
3、对现场养生试件强度进行总结, 掌握冬季施工混凝土强度增长的状态规律。
四、质量保证措施
1、成立冬季施工工程质量专检小组, 由技术部部长牵头, 内部质量工程师带领质检组负责实施。
冬季施工质量专检小组名单附后。
2、设专人及时与气象局联系, 掌握天气动态。
只有确保2～3天好天气时再进行大方量混凝土施工。
3、试验室加大对原材料、半成品抽检频率, 保证所用材料及加工件符合规范要求。
4、试验室每天观测室外实际气温, 并在施工中定期观测加热水、水泥、砂、石料等温度, 而且做好记录。
5、执行逐级汇报制度, 要求各工地遇到异常情况, 及时向总工程师、技术部部长或主管领导汇报。
7、成立温度测控专职人员, 定期观测混凝土各环节温度, 对混凝土温度进行动态控制, 并做好记录。
8、做好施工过程责任档案记录、交接检记录。
9、完善责任体系, 将责任细化、明确到作业班组和作业人身上。
10、机修部门保证生产期间机械正常运转, 不能因机械故障出混凝土温度过低等质量隐患。
附件: １、混凝土拌合站冬季施工质量专检小组
２、混凝土拌合站冬季施工拌合热工计算说明书
３、混凝土拌合站冬季施工温度测控表
梁平县吉龙混凝土有限公
司技术部
二○一二年十一月
附件: 1。