机械设计基础整体设计说明

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《机械设计基础》课程设计说明书样例

《机械设计基础》课程设计说明书样例

目录设计任务书 (1)传动方案的拟定及说明 (4)电动机的选择 (4)计算传动装置的运动和动力参数 (5)传动件的设计计算 (5)轴的设计计算 (8)滚动轴承的选择及计算 (14)键联接的选择及校核计算 (16)连轴器的选择 (16)减速器附件的选择 (17)润滑与密封 (18)设计小结 (18)参考资料目录 (18)机械设计课程设计任务书题目:设计一用于带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器一.总体布置简图1—电动机;2—联轴器;3—齿轮减速器;4—带式运输机;5—鼓轮;6—联轴器二.工作情况:载荷平稳、单向旋转三.原始数据鼓轮的扭矩T(N·m):850鼓轮的直径D(mm):350运输带速度V(m/s):0.7带速允许偏差(%):5使用年限(年):5工作制度(班/日):2四.设计内容1.电动机的选择与运动参数计算;2.斜齿轮传动设计计算3.轴的设计4.滚动轴承的选择5.键和连轴器的选择与校核;6.装配图、零件图的绘制7.设计计算说明书的编写五.设计任务1.减速器总装配图一张2.齿轮、轴零件图各一张3.设计说明书一份六.设计进度1、第一阶段:总体计算和传动件参数计算2、第二阶段:轴与轴系零件的设计3、第三阶段:轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制4、第四阶段:装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写传动方案的拟定及说明由题目所知传动机构类型为:同轴式二级圆柱齿轮减速器。

故只要对本传动机构进行分析论证。

本传动机构的特点是:减速器横向尺寸较小,两大齿轮浸油深度可以大致相同。

结构较复杂,轴向尺寸大,中间轴较长、刚度差,中间轴承润滑较困难。

电动机的选择1.电动机类型和结构的选择因为本传动的工作状况是:载荷平稳、单向旋转。

所以选用常用的封闭式Y (IP44)系列的电动机。

2.电动机容量的选择1) 工作机所需功率P wP w =3.4kW2) 电动机的输出功率 Pd =Pw/η η=轴承’联齿轴承联ηηηηη23=0.904Pd =3.76kW3.电动机转速的选择nd =(i1’·i2’…in ’)nw初选为同步转速为1000r/min 的电动机4.电动机型号的确定由表20-1查出电动机型号为Y132M1-6,其额定功率为4kW ,满载转速960r/min 。

湖南大学《机械设计基础》课程设计说明书

湖南大学《机械设计基础》课程设计说明书

HUNAN UNIVERSITY 《机械设计基础》课程设计说明书学生姓名学生学号专业班级指导老师院长 (系主任)2013 年12 月 29 日目录一、课程设计任务书 (5)二、设计步骤(一)传动装置总体设计方案 (6)(二)电动机的选择 (6)1、工作机所需功率为 (6)2、从电动机到工作机的传动总效率 (6)3、电动机所需功率………………………………………………6-74、电动机的转速 (7)5、电动机的型号.........................................................7-8(三)确定传动装置的总传动比 (8)1、总传动比 (8)2、分配各级传动比 (8)(四)计算传动装置的运动和动力参数 (8)1、计算各轴输入功率……………………………………………8-92、计算各轴转速 (9)3、计算各轴转矩.........................................................9-10(五)设计V带和带轮 (10)1、计算设计功率 (10)2、选择带型 (10)3、确定带轮的基准直径并验证带速…………………………………10-114、确定中心距离、带的基准长度并验算小轮包角 (11)5、确定带的根数z…………………………………………………11-126、确定带轮的结构和尺寸 (12)7、确定带的张紧装置 (12)8、计算压轴力 (12)(六)齿轮的设计 (12)1、选择齿轮材料、热处理方法及精度等级…………………………12-132、按齿面接触疲劳强度设计齿轮…………………………………13-143、主要参数选择和几何尺寸计算…………………………………15-164、齿根弯曲疲劳强度校核………………………………………16-175.齿轮的结构设计......................................................17-18(七)滚动轴承和传动轴的设计 (18)1、高速轴的设计………………………………………………18-212、低速轴的设计………………………………………………21-243、确定轴的轴向尺寸 (24)4、滚动轴承的选择与校核计算……………………………………24-255、滚动轴承和轴承盖的设计与选择.......................................25-27(八)键连接的设计 (27)1、选择键的类型和规格…………………………………………27-282、校核键的强度......................................................28-29(九)箱体结构设计 (29)1、箱体尺寸………………………………………………………29-312、附件的设计............................................................31-32(十)润滑密封设计 (32)1、齿轮的润滑 (32)2、滚动轴承的润滑 (32)3、润滑油的选择 (32)4、密封方法的选取 (32)(十一)联轴器的设计………………………………………32-33三、设计小结 (33)四、参考文献 (34)一、课程设计任务1、题目设计带式输送机传动装置中的一级圆柱直齿齿轮减速器。

机械设计基础课程设计说明书(斜)讲解

机械设计基础课程设计说明书(斜)讲解

机械设计基础课程设计说明书(斜)讲解机械设计基础课程的设计是一门重要的课程,主要涉及机械设计的基本原理和方法,以及机械设计所需的各种工具和技能。

本文将介绍机械设计基础课程设计的说明书和相关要求。

1. 设计要求机械设计基础课程设计的主要目的是让学生掌握机械设计的基本原理和方法,提高其机械设计的能力。

设计要求如下:(1)能够熟练掌握机械设计的基本原理和方法;(2)能够根据设计要求,采用合适的设计思路和方法,完成机械设计任务;(3)能够使用计算机辅助设计软件,进行机械零件的三维建模、装配和绘图操作;(4)能够对机械零件进行强度分析和优化设计。

2. 设计内容机械设计基础课程设计的内容主要包括机械零件的设计、三维建模、装配和绘图等方面。

设计内容如下:(1)选择一种常见的机械零件,对其进行设计和分析;(2)采用计算机辅助设计软件进行三维建模、装配和绘图;(3)进行强度分析和优化设计。

3. 设计流程机械设计基础课程设计的流程一般分为五个步骤,分别是明确设计目标、进行设计、进行三维建模和绘图、进行强度分析和优化设计、编写设计说明书。

(1)明确设计目标:根据设计要求确定设计目标和设计任务。

(2)进行设计:采用合适的设计思路和方法,完成机械零件的设计。

(3)进行三维建模和绘图:使用计算机辅助设计软件进行机械零件的三维建模和绘图操作。

(4)进行强度分析和优化设计:对机械零件进行强度分析和优化设计,确保设计结果满足强度要求。

(5)编写设计说明书:根据要求编写机械设计基础课程设计说明书,包括设计目标、设计思路、计算和分析结果、图纸和绘图等内容。

4. 设计注意事项机械设计基础课程设计需要注意以下几点:(1)设计时需要考虑机械零件的使用环境和工作条件,确保设计结果能够满足实际使用要求。

(2)进行三维建模和装配时需要注意构造的合理性和正确性,确保装配正确。

(3)进行强度分析和优化设计时需要考虑材料的力学性能和零件的实际受力情况,确保设计结果满足强度要求。

机械设计基础课程设计说明书

机械设计基础课程设计说明书

机械设计基础课程设计说明书你好,本次机械设计基础课程的设计说明书旨在帮助学生们更加深入地理解机械设计的基本原理和方法,并通过实践操作来提高机械设计的实际操作能力。

以下是本次课程设计说明书的具体内容。

1. 设计背景机械设计是机械制造的基础和核心,它涵盖了多个学科的知识,如力学、材料科学、机电一体化等等。

为了让学生更好地掌握机械设计的基本原理和方法,本次课程将设计一款手动搬运车。

2. 设计要求手动搬运车需要具备以下功能:(1)能够承载适当重量的物品,最大承载重量为50kg;(2)移动方便,并具备一定的悬挂功能,以便于在狭小的空间内进行工作;(3)整体设计美观、结构牢固,方便日常维护。

3. 设计思路根据设计要求,我们需要设计一款手动搬运车,使其具备承载重物的能力,并且能够方便地移动和悬挂。

我们可以从以下几个方面进行考虑:(1)车架设计:车架需要具备结构牢固、整体稳定的特点,同时应尽可能减少自重。

我们可以采用高强度材料进行车架设计,并进行适当的加强和固定。

(2)轮轴设计:车轮需要具备耐磨、承载重力大、防滑等特点,同时需要设计合适的轴承和悬挂机构,以便于在狭小空间内进行操作。

(3)推拉手柄设计:手动搬运车需要具备方便推拉的设计,我们可以设计合适高度和角度的拉杆,采用皮革或抗滑橡胶等材料包裹,以提高操作的舒适度。

4. 设计步骤(1)车架设计:首先,我们需要绘制手动搬运车的草图,并确定车架的结构、尺寸以及车架材料。

然后,根据草图进行CAD绘图,进行车架的三维模型设计,最后进行车架的加强和固定设计。

(2)轮轴设计:根据手动搬运车的承载重量和移动条件确定车轮的材料、规格及型号。

然后进行轮轴承受力分析,并针对力学问题进行调整。

最后设计合适的轮轴直径和悬挂机构。

(3)拉杆设计:根据手动搬运车的人体工学和操作要求,确定拉杆的高度和角度,然后进行拉杆材料、形状、大小和表面设计,并进行组装和调试。

5. 设计成果最终的手动搬运车需要符合以下要求:(1)具备50kg的承载能力;(2)能够在狭小空间内进行悬挂和操作;(3)整体设计美观、结构牢固、操作舒适。

机械设计基础课程设计说明书【范本模板】

机械设计基础课程设计说明书【范本模板】

〈〈机械设计基础课程设计>〉说明书机械制造及自动化专业Jixie zhizao ji zidonghua zhuanye机械设计基础课程设计任务书 2Jixie sheji jichu kecheng sheji renwu shu 2姓名: x x x学号:班级: 09级机电1班指导教师: x x x完成日期: 2010/12/12机械制造及自动化专业机械设计基础课程设计任务书2学生姓名:班级:学号:一、设计题目:设计一用于带式运输机上的单级圆锥齿轮减速器给定数据及要求已知条件:运输带工作拉力F=4kN;运输带工作速度v=1。

2m/s(允许运输带速度误差为±5%);滚筒直径D=400mm;两班制,连续单向运转,载荷较平稳。

环境最高温度350C;小批量生产。

二、应完成的工作1.减速器装配图1张;2.零件工作图1张(从动轴);3.设计说明书1份。

系主任:科室负责人:指导教师:前言这次设计是由封闭在刚性壳内所有内容的齿轮传动是一独立完整的机构。

通过这一次设计可以初步掌握一般简单机械的一套完整设计及方法,构成减速器的通用零部件.这次设计主要介绍了减速器的类型作用及构成等,全方位的运用所学过的知识。

如:机械制图,金属材料工艺学公差等已学过的理论知识.在实际生产中得以分析和解决。

减速器的一般类型有:圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、齿轮-蜗杆减速器,轴装式减速器、组装式减速器、联体式减速器。

在这次设计中进一步培养了工程设计的独立能力,树立正确的设计思想,掌握常用的机械零件,机械传动装置和简单机械设计的方法和步骤,要求综合的考虑使用经济工艺性等方面的要求。

确定合理的设计方案。

目录♣一、电动机的设计 (6)1. 选择电动机 (6)2。

选择电动机容量 (6)3.计算总传动比并分配各级传动比 (7)4。

计算传动装置的运动和动力参数 (7)5。

电动机草图 (8)♣二、带传动的设计 (9)1. 确定计算功率 (9)2.确定V带型号 (9)3。

机械设计基础课程设计说明书

机械设计基础课程设计说明书

机械设计课程设计计算说明书设计题目:设计者:指导老师设计时间:设计单位:耳录课程设计任务书........设计要求............三设计步骤 (2)1.传动装置总体设计方案 (2)2. 电动机的选择 (3)3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 (4)4. 齿轮的设计 (6)5. 滚动轴承和传动轴的设计 (8)附:两根轴的装配草图 (16)6. 键联接设计 (18)7. 箱体结构的设计 (19)8. 润滑密封设计 (20)四设计小结 (20)五参考资料 (21)课程设计任务书1/ 22课程设计题目:设计带式运输机传动装置<简图如下)1 输送带2――滚筒3――联轴器4――减速器5――V带传动6——电动机1.设计条件:1)机器功用由输送带运送物料,如:沙石,砖,煤炭,谷物等;2)工作情况单项运输,载荷轻度振动,环境温度不超过40C;3)运动要求输送带运动速度误差不超过7%4)使用寿命8年,每年350天,每天8小时;5)检修周期一年小修,三年大修;6)生产厂型中小型机械制造厂;7)生产批量单件小批量生产;2.原始数据:运送带工作拉力F/KN 运输带工作速度v/(m/s>卷筒直径D/mm5 1.2 190设计要求1.减速器装配图一张。

<三视图,A1图纸)2.绘制轴、齿轮零件图各一张。

<A3图纸)3.设计计算说明书一份。

三.设计步骤1.传动装置总体设计方案1)外传动机构为V带传动。

2)减速器为一级展开式圆柱齿轮减速器3>方案简图如下图:2/ 221 ――输送带;2――滚筒;3――联轴器;4 ――减速器;5―― V带传动;6――电动机4)该方案的优缺点:该工作机有轻微振动,由于V带有缓冲吸振能力,采用V 带传动能减小振动带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可以采用V带这种简单的结构,并且价格便宜,标准化程度高,大幅降低了成本。

减速器部分一级圆柱齿轮减速,这是一级减速器中应用最广泛的一种。

机械设计课程设计任务书完美版

机械设计课程设计任务书完美版
2.5
卷筒直径 D(mm)
210




1 传动装配的总体设计
1.1 电机的选择 1.1.1类型:Y 系列三项异步电动机 1.1.2 电动机功率的选择 假设: pw —工作机所需功率,kw; pe —电动机的额定功率,kw; pd —电动机所需功率,kw;
电动机到工作机的总效率为 ,
1
武汉理工大学《机械设计基础》课程设计说明书
7.1 润滑方式的选择
15
7.2 密封方式的选择
16
8. 箱体及附件的结构设计和选择
8.1 箱体的结构尺寸
16
8.2 附件的选择
17
9. 设计小结
18
10.参考资料
18
0
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机械设计课程设计计算说明书
已知条件:
项目 参数
运输带拉力 F(N)
1200
运输带速 v(m/s)
SH min — 接触强度的最小安全系数,取S;H min 1.3 ZN — 接触疲劳强度计算的寿命系数,取Z;N 1
ZW — 工作硬化系数,取Z。W 1 由教材图 5—29 查得:小齿轮 H lim1 580Mpa ;
大齿轮 H lim2 540Mpa 。
3
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Z =0.85;
K—载荷系数,一般近视取 K=1.3~1.7,因是斜齿轮传动,故
K 取小 K=1.3;
d —齿宽系数,对于软尺面(<350 HBS ),齿轮相对于轴
承对称布置时, d =0.8~1.4,取 d =1.1;
u —齿数比,对于斜齿轮,选取 Z1 25 ,则: Z2 iZ1 4.22 25 105.5 ,取 Z2 106 ,所以

机械设计基础课程设计说明书 (10页)

机械设计基础课程设计说明书 (10页)

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机械设计基础课程整体教学设计

机械设计基础课程整体教学设计

《机械设计基础》课程整体教学设计一、管理信息课程名称:机械设计基础批准人:制定人:李宏策制定时间:2008.12二、基本信息课程类型:专业技术基础课学时:52+2周课程设计+1周CAD设计先修知识:工程力学、机械制图与测绘、计算机辅助设计、公差与配合后续课:《机械制造技术》、《数控编程》等课程性质:数控专业课三、课程设计1、课程目标设计(1)能力目标①通过学习,学生能基本达到在无老师指导的情况下,能独立分析机械的组成、使用维护、简单机械零件的设计②具有分析常用机构运动特性的能力③初步具有简单设计机械及传动装置的能力④具有对经验公式、参数、简化计算与实际计算结果进行简单的数据处理能力⑤具有应用标准、手册、图册等有关技术资料的能力⑥初步具有把理论计算与结构设计、结构工艺等结合起来解决设计问题的能力⑦具有机械设计实验技能⑧具有对常用机构及通用机构零部件进行维护的能力(2)知识目标总体目标:为机械类产品的设计、制造、维护等提供必要的理论基础。

①了解常用机构及通用零部件的工作原理、类型、特点及应用等基本知识②掌握常用机构的基本原理和设计方法③掌握通用零部件的失效形式、设计准则与设计方法④了解常用机构及通用零部件的维护知识(3)其它目标①加强学生创新设计能力的培养②自我学习能力③使用工具能力④与人协助的能力3.能力训练项目本课程主要选择二级直齿圆柱齿轮减速器的设计作为本课程的贯穿综合训练项目。

通过减速器各个零件的设计和选择,培养学生综合分析问题的能力和解决问题的能力。

同时,考虑到学生训练的需要和知识的全面性,增加自行车、内燃机、牛头刨床、钟表、现代机械设计方法等训练项目作为能力训练的补充5.第一节课设计梗概(1)基本情况介绍①老师和学生自我介绍②进行各种机构的动态演示,激发同学的学习兴趣;③介绍本课程所涉及的主要机构和应用场合④说明本课程的知识目标和能力目标⑤说明考核方式:考核时间、考核内容、分数分配、计分方法⑥告知采用的教材、参考资料(2)参观实习工厂,初步认识各种机构(3)进入教学主题①介绍机械行业及相关领域里的岗位设置,了解自己将来所从事的职业与本课程的关系,明确学习目的②认识多个常用机械,分析常用机械的组成,明确原动机、传动方式及机构、构件和零件的区别③学生自己总结机器的共同特征及机器的功能④学生模仿分析新机械,指出原动机、传动方式,列出主要机构、主要构件和零件等⑤布置学习任务(以自己最熟悉的机械设备为列,指出原动机、传动方式,列出主要机构、主要构件和零件)(4)总结本课程主要讲授机械设备的组成及功能,了解原动机、传动方式、区别机构、构件和零件。

机械设计基础课程设计说明书

机械设计基础课程设计说明书

计算计算内容计算结果项目(一)、设计任务书(一)设计题目设计带式运输机的传动装置,其工作条件是:1.鼓轮直径D=420mm2.传送带运行速度v=0.9m/s3.鼓轮上的圆周力F=3.3KN4.工作年限10年每天8小时5.小批生产参考方案:电动机→V带传动→二级圆柱齿轮减速器→工作机(鼓轮带动运输带)图(1)传动方案示意图1——电动机 2——V带传动 3——展开式双级齿轮减速器4——链传动 5—连轴器 6——滚筒传送带(二)设计任务:设计一带式运输机的传动装置,按照给定的传动方案:1.选择适当的原动机2.设计计算传动零件(带、齿轮及选择联轴器)3.设计计算部分支承零件和连接件4.完成减速器设计装配图一张,零件图一张379(1)高速轴的设计k为齿轮与内壁的距离k=10mm c为保证滚动轴承放入想以内c=5mm 初取轴承宽度n1=20mm n2=24mm n3=24mma. 确定各轴段长度L1=20mmL2=15mmL3=45mmL4=126mmL5=20mmL6=36mmL7=48mm(带)则轴承跨距为L= L1+ L2+L3+L4+L5=20+15+45+126+20采用齿轮轴结构轴的材料采用45号钢调质处理轴的受力分析如图轴的受力分析简图,弯矩扭矩图轴的受力计算水平面受力计算垂直面的受力计算L AB=L=236mmL AC=n12+c+k+22.5=10+5+10+22.5L BC=L AB−L AC=236−47.5L BD=L6+L7=36+48a 计算齿轮的啮合力F t0=2000T0d∅=2000×30.7732F t1=2000T1d1=2000×47.5142.151F r1=F t1tanαcos18。

22ˊ52〞=2254.28tan20cos18。

22ˊ52〞F a1=F t1tanβ=2254.28×tan18。

22ˊ52〞b 求水平面内的支承反力,做水平面内的弯矩图R AX=F t1L BCL AB=2254.28188.5236R BX=F t1−R AX=2254.28−1800.56M CX=R AX L AC=1800.56×47.5c求轴在垂直面内的支反力,做垂直面的弯矩图R AY=F r1L BC−L BD F t0+F a1d12L AD=864.60×188.5−1923.13×84+749.07×42.R BY=F r1−R AY+F t0=864.60−72.97+1923.13M CY+=R AY L AC−F a1d12=72.97×47.5-749.07×42.1512L AC=47.5mmL BC=188.5mmL BD=84mmF t0=1923.13NF t1=864.60NF r1=2254.28NF a1=749.07NR AX=1800.56NR BX=453.72NM CX=85526.6N·mmR AY=72.97NR BY=2714.76NM CY+=-12320.95N·mm11M CY−=R BY L BC +F a1d 12+F t0L CD=2714.76×188.5+749.07×42.1512+1923.13×272.5M B =F a1d 12−F t0L BD =749.07×42.1512−1923.13×84 d 求支承反力,做轴的合成弯矩,转矩R A =√R AX 2+R AY 22=√1800.562+72.9722 R B =√R BX 2+R BY 22=√453.722+2714.7622M C+=√M CX 2+M CY+22=√.62+(−12320.95)2 M C−=√M CX 2+M CY−22=√.62+.212M B =-.90 N ·mm T= N ·mm 轴的初步计算 轴的材料为45号调质钢σb =650MPa,[σ−1]=58.7Mpa α=0.6 危险截面C 带入数据计算 d ≥√10√M 2+∂T 22[σ]3=√√.512+(0.6×)258.7根据经验公式 d e =(0.8~1.2)d m =(0.8~1.2)×32参考带轮标准轴孔直径,取减速器高速端的轴端直径d e =32mmb.确定各轴段直径d1=45mmd2=52mm (根据滚动轴承)d3=60mm(根据危险截面的最小直径)d4=52mmmmd5=45mmd6=38mmd7=32mm(3) 中间轴尺寸中速轴简图轴各段的大致长度轴的受力分析,弯矩,扭矩轴在各平面受力计算b.确定各轴段长度L1=39mmL2=45mmL3=10mmL4=111mmL5=39mm支承跨距为轴的受力分析如图LAB=L= L=2(c+k)+45+10+101+n2=2(5+10)+45+101+24LAC=c+k+45+242=5+10+45+242LBC= LAB- LAC=200-49.5LBD= c+k+101+242=5+10+101+242计算齿轮啮合力F t2=2000T2d2=2000×165.96151.423F r2=F t2tanαcosβ=2192.01tan20cos18。

机械设计基础课程整体设计介绍

机械设计基础课程整体设计介绍

创新设计实验室
实 验 仪 器 及 教 具
实验仪 器
及教具
现场 教学
课程设计 指导
校内、校外实训条件
校内实训条件: 潍坊职业学院机电技术实训基地始建于2004年9月,在潍坊市教
育局和财政局的大力支持下,2005年9月得以扩建。实习实训设备总价 值达900余万元。2007年被列为省政府财政支持的实训基地,并投资 125万元,设备正在购置过程中。该基地建筑面积约5000平方米,建有 12个实习实训室和1个机械加工厂。
各种零部件 的结构和应用
连 杆 机 构
凸 轮 机 构
螺 间纹 歇连 运接带 动与传 机螺动 构旋
传 动
链 传 动
齿 轮 传 动
齿 轮 系
蜗 杆 蜗 轮 传 动

轴 承
联 轴 器
离 合 器
机 构 运 动 简 图 的 测 绘
带减 传速 动器 实拆 验装
齿 轮 参 数 测 定
滑 动 轴 承 实 验


下 达 任 务
同类比较 教学法
在讲解各种传动时,将不同传动类型联系起来进行 比较讲解。便于学生理解和记忆。
启发式 教学法
教学方法
对于相关连或相对的知识点,教师讲解其一,通过 教师的启发,让学生自己总结归纳出其二的内容。
现场 教学法
对于可视程度较好的内容,一般在实训现场进行 教学。带传动、齿轮传动等。
讲练 结合法
该课程组教师队伍的结构和梯队建设合理,师资队伍的学术水 平与教学水平高。课题负责人参加了国家级“十五”和“十一五”规 划教材《机械设计基础》的编写和修订以及高教出版社的试题库建设 工作。近年来的教学改革力度大,教学实践成果显著,深受同行的好 评。课程建设整体水平国内领先,具有示范性和推广价值。

《机械设计基础》整体教学设计

《机械设计基础》整体教学设计

《机械设计基础》整体教学设计一、课程定位与目标《机械设计基础》是机械类及近机类专业的一门重要技术基础课,它是将机械原理和机械零件的知识有机融合而成的一门课程。

通过本课程的学习,使学生掌握机械设计的基本理论、方法和技能,培养学生的工程实践能力和创新思维,为后续专业课程的学习和今后从事机械设计、制造及相关工作打下坚实的基础。

本课程的目标主要包括以下几个方面:1、知识目标掌握常用机构的工作原理、运动特性和设计方法,如平面连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等。

熟悉通用机械零件的工作原理、结构特点、材料选择和设计计算方法,如轴、轴承、联轴器、离合器等。

了解机械系统的设计过程和方法,能够进行简单机械传动系统的方案设计。

2、能力目标具备正确分析和设计常用机构的能力,能够绘制机构运动简图和进行机构运动分析。

能够根据工作要求合理选择和设计通用机械零件,具备查阅相关标准和手册的能力。

能够运用所学知识进行简单机械传动系统的方案设计和结构设计,具备一定的工程实践能力。

3、素质目标培养学生的工程意识、创新意识和团队合作精神,提高学生的综合素质。

培养学生严谨的科学态度和认真负责的工作作风,树立质量意识和安全意识。

二、课程内容本课程的内容主要包括机械原理和机械零件两大部分。

1、机械原理部分机构的结构分析:介绍机构的组成、运动副的类型和机构的自由度计算。

平面连杆机构:包括平面连杆机构的类型、特点、运动分析和设计。

凸轮机构:讲解凸轮机构的类型、工作原理、从动件运动规律和设计方法。

齿轮机构:阐述齿轮机构的类型、特点、渐开线齿廓的形成和啮合特性,以及齿轮的参数计算和设计。

轮系:介绍轮系的类型、传动比计算和应用。

2、机械零件部分连接:包括螺纹连接、键连接、销连接等的类型、特点和设计计算。

传动:涵盖带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等的工作原理、特点和设计。

轴:讲解轴的类型、结构设计和强度计算。

轴承:介绍滚动轴承和滑动轴承的类型、特点、选择和计算。

机械设计基础课程设计说明书)

机械设计基础课程设计说明书)

《机械设计基础》课程设计严谨求实团结进取船舶与海洋工程2013级1班第3组组长:XXX组员:XXX XXX XXX二0—五年六月二十七日《机械设计基础》课程设计说明设计题目:单级蜗轮蜗杆减速器学院: 航运与船舶工程学院专业班级:船舶与海洋工程专业学生姓名: XXX指导老师: XXX设计时间2015-6-27重庆交通大学航运与船舶工程学院2013级船舶与海洋工程《机械设计基础》课程设计任务书1.设计任务设计某船舶锚传动系统中的蜗杆减速器及相关传动。

2.传动系统参考方案(见下图)锚链输送机由电动机驱动。

电动机1通过联轴器2将动力传入单级蜗杆减速器3,再通过联轴器4,将动力传至输送锚机滚筒5,带动锚链6工作。

h f =1锚链输送机传动系统简图1——电动机;2——联轴器;3——单级蜗杆减速器;4 ――联轴器;5――锚机滚筒;6――锚链3.原始数据设锚链最大有效拉力为F(N)=3000 N,锚链工作速度为v=0.6 m/s,锚链滚筒直径为d=280 mm4.工作条件锚传动减速器在常温下连续工作、单向运动;空载起动,工作时有中等冲击;锚链工作速度V的允许误差为士5%单班制(每班工作8h),要求减速器设计寿命8年, 大修期为3年,小批量生产;三相交流电源的电压为380/220V。

5.每个学生拟完成以下内容(1)减速器装配图1张(A1号或A0号图纸)。

(2)零件工作图2~3张(如齿轮、轴或蜗杆等)。

(3)设计计算说明书1份(约6000~8000字)。

1、运动学和动力学的计算2、传动件的设计计算3、蜗杆副上作用力的计算4、减速器箱体的主要结构尺寸5、蜗杆轴的设计计算6、键连接的设计7、轴及键连接校核计算&滚动轴承的寿命校核9、低速轴的设计与计算10、键连接的设计11、润滑油的选择12、附件设计13、减速器附件的选择参考文献: 目录111415181922222324261、运动学和动力学的计算1、选择电动机类型按工作要求和条件,选用 Y 系列全封闭笼型三相异步电 动机。

机械设计基础课程设计 计算说明书

机械设计基础课程设计 计算说明书

机械设计基础课程设计计算说明书全文共3篇示例,供读者参考机械设计基础课程设计计算说明书1经过两周的奋战我们的课程设计终于完成,在这次课程设计中我学到得不仅是专业的知识,还有的是如何进行团队的合作,因为任何一个作品都不可能由单独某一个人来完成,它必然是团队成员的细致分工完成某一小部分,然后在将所有的部分紧密的结合起来,并认真调试它们之间的运动关系之后形成一个完美的作品。

这次课程设计,由于理论知识的不足,再加上平时没有什么设计经验,一开始的时候有些手忙脚乱,不知从何入手。

在设计过程中,我通过查阅大量有关资料,与同学交流经验和自学,并向老师请教等方式,使自己学到不少知识,也经历不少艰辛,但收获同样巨大。

在整个设计中我懂得许多东西,树立对自己工作能力的信心,相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。

而且大大提高动手的.能力,使我充分体会到在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦虽然这个设计做的可能不太好,但是在设计过程中所学到的东西是这次课程设计的最大收获和财富,使我终身受益。

在这次课程设计中也使我们的同学关系更进一步,同学之间互相帮助,有什么不懂的大家在一起商量,听听不同的看法对我们更好的理解知识,所以在这里非常感谢帮助我的同学。

在这种相互协调合作的过程中,口角的斗争在所难免,关键是我们如何的处理遇到的分歧,而不是一味的计较和埋怨。

这不仅仅是在类似于这样的协调当中,生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力,面对分歧大家要消除误解,相互理解,增进解,达到谅解。

也许很多问题没有想象中的那么复杂,关键还是看我们的心态,那种处理和解决分歧的心态,因为我们的出发点都是一致的。

经过这次课程设计我们学到很多课本上没有的东西,它对我们今后的生活和工作都有很大的帮助,所以,这次的课程设计不仅仅有汗水和艰辛,更的是苦后的甘甜。

机械设计基础课程设计计算说明书2紧张而辛苦的两周课程设计结束了。

当我快要完成设计的时候感觉全身心舒畅,眼前豁然开朗。

机械设计基础课程设计说明书 完整版

机械设计基础课程设计说明书  完整版

机械设计基础课程设计说明书
题目:带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器
2009-2010学年第3学期
学院:工学院
专业:热能与动力工程
学生姓名:龙绪安
学号:08328030
起至日期:2010-7-13至2010-8-1
指导教师:高群
目录
A
课程设计任务书 (2)
B
计算过程及计算说明 (5)
一、传动方案拟定 (5)
二、电动机的选择 (5)
三、运动参数的计算 (6)
四、V带传动的设计计算 (6)
五、圆柱齿轮传动的设计计算 (7)
六、轴的设计计算 (8)
七、滚动轴承的选择计算 (10)
八、键的选择计算 (10)
九、联轴器的选择 (11)
十、润滑油及润滑方式的选择 (11)
十一、箱体设计 (11)
十二、总结 (12)
十三、参考文献 (12)
C
老师批点 (13)。

机械设计基础课程设计说明书

机械设计基础课程设计说明书

成绩:_______《机械设计基础》课程设计说明书设计题目:带式输送机传动装置设计专业班级:装控2015--02学生姓名:曹梦菲学号: 4指导教师:姚贵英河北工程大学材料工程学院2017年 6月 10 日《机械设计基础》课程设计任务书班级:装控2015― 02 班学号:4 学生姓名:曹梦菲一、设计题目:胶带输送机传动系统设计1、机器的功能要求胶带输送机是机械厂流水作业线上运送物料常用设备之一,其主要功能是由输送带完成运送机器零、部件的工作。

其传动示意图参见图1-1。

2(1)载荷性质单向运输,载荷较平稳;(2)工作环境室内工作,有粉尘,环境温度不超过35°C;(3)运动要求输送带运动速度误差不超过5%;滚筒传动效率为;(4)使用寿命 8年,每年350天,每天16小时;(5)动力来源电力拖动,三相交流,电压380/220V;(6)检修周期半年小修,二年中修,四年大修;(7)生产条件中型机械厂,批量生产。

3、工作装置技术数据(1)输送带工作拉力: F= 2200 kN;(2)输送带工作速度: V= m/s;(3)滚筒直径: D= 350mm.二、设计任务1、设计工作内容(1)胶带输送机传动系统方案设计(包括方案构思、比选、决策);(2)选择电动机型号及规格;(3)传动装置的运动和动力参数计算;(4)减速器设计(包括传动零件、轴的设计计算,轴承、连接件、润滑和密封方式选择,机体结构及其附件的设计);(5)V带传动选型设计;(6)联轴器选型设计;(7)绘制减速器装配图和零件工作图;(8)编写设计说明书;(9)设计答辩。

2、提交设计成品需要提交的设计成品:纸质版、电子版(以班级学号+中文姓名作为文件名)各1份。

内容包括:(1)减速器装配图一张;(2)零件图2张 (完成的传动零件、轴和箱体的名称);(3)设计计算说明书一份。

三、设计中应注意事项1.计算和绘图应交替进行,并注意随时整理结果,列表保存。

机械设计基础课程设计说明书

机械设计基础课程设计说明书
4)确定中心距和带长
5)验算小轮包角
6)计算带的根数
7)计算作用在轴上的载荷
5.减速器内部传动零件的设计——齿轮传动设计
1)齿轮参数和几何尺寸
2)大、小齿轮材质选择
3)
6.轴的设计计算
பைடு நூலகம்1)高速轴的设计
2)低速轴的设计计算
3)联轴器的选择
7.轴的强度校核
齿轮上的圆周力、径向力、轴向力,绘制轴的弯矩图、转矩图、当量弯矩图等
8.滚动轴承的选择及其寿命计算
计算及说明
结果
1.电动机的选择
1)选择电动机类型
2)确定电动机功率
3)确定电动机转速
2.总传动比的计算与分配
1)总传动比的计算
2)各级传动比的合理分配
3.传动装置的运动参数计算
1)各轴的转速
2)各轴的输入功率
3)各轴的转矩
4.减速器外部传动零件的设计——带传动
1)带型号选择
2)验算带速
3)确定带轮直径

机械设计基础课程设计说明书

机械设计基础课程设计说明书


1 1 cos 1 1.59 z 1 z2
计算轴向重合度
b1 sin 1 1.38 mn1
计算重合度 a 1.38 1.59 2.97 根据《机械设计基础》图 8-25 八级精度,淬火钢得载荷分配系数 K 1.26 计算定载荷系数 K1 K A KV K K 1.38 K 满足要求。
N2 60 n2 Lh 60 86.04 112000 0.6195 108
根据《机械设计基础》图 8-34 查得寿命系数 YN 1 0.93 , YN 2 0.96 确定许用弯曲疲劳应力 F 1
F lim1YST
S F min
YN 1
传动系统各传动比分别为
i01 3 , i12 5.579 , i23 4.297 , i34 1
页 3
五、 传动系统的运动和动力参数计算
传动系统各轴的转速、功率和转矩计算如下: 0 轴(电动机轴) :
n0 nm 1440r / min
P0 Pr 3.38kW
T0 9550 P0 3.38 9550 22.42 N m n0 1440
二、 传动系统方案的拟定
带式输送机传动系统方案如下图
1. 电动机;2. V 带传动;3. 两级圆柱齿轮减速器;4. 联轴器;5.滚筒;6. 输送带 带式输送机由电动机驱动。 电动机 1 通过 V 带传动 2 将动力传入两级圆柱齿轮减速 器 3,再通过联轴器 4,将动力传至输送机滚筒 5,带动输送带 6 工作。
4 轴(输送机滚筒轴)
n4 n3 20.05 20.05r / min i34 1

机械设计基础整体设计说明

机械设计基础整体设计说明

课程整体教学设计方案一、管理信息三、课程定位通过对该课程所服务专业岗位群的调研和分析发现,该专业毕业学生主要从事的岗位可归纳为:机械设备的安装调试岗位;机械设备的检修、维护岗位;机械产品的设计、加工岗位;这些岗位包涵了对学生的职业基础能力和职业拓展能力的要求。

该课程就是为学生奠定基础能力所设置的。

通过对课程的学习使学生具有一定的机械基础知识,如各种机械的组成特点为、常见机构找作原理及运动特性等。

由此可以看出该课程是机械工程学科的基础,是机械类各专业的一门专业基础课程。

它在整个课程体系中点有非常重要的地位。

通过本门课程的学习,使学生知道机械设计基础的一些基本概念、基本理论和方法,能够运用机械设计基础的基本理论、思维方式结合具体情况进行机械设计实践,使学生达到理论联系实际、活学活用的基本目标,提高其实际应用技能,并使学生养成善于观察、独立思考的习惯,同时通过教学过程中的案例分析强化学生的工程素养、职业道德意识,建立正确的价值观和工程思想,激发学生的创新思维意识。

四、课程教学设计1.课程目标1.1 课程总体目标1.2 课程职业能力目标1.3 课程基础能力目标1.4 课程社会能力目标机床的螺旋机构设计带式输送机的带(链)传动设计2.2职业能力训练项目设计3.课程教学进度表设计4.第一次课设计梗概1.自我介绍、本课程简介、让学生明确本课程的学习目标和要求说明:课程进程、作业要求、考核方式、参考文献、联系方式、学习方法2.到机电实训基地演示牛头刨床的操作过渡到本次课的容3.作业:布置学生到图书馆查阅有关牛头刨床的资料5.考核方案设计5.1 考核组成对学生实行以职业能力为中心的考核,通过各种不同的考核评价形式激发学生自主学习的积极性,在解决实际问题的过程中获得新知识、新技能。

从而培养学生其学习能力、团队活动的合作能力、职业语言表达能力等。

具体考核方式如下:(1)过程性考核(2)终结性考核过程性考核过程考核就是每个项目的考核。

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课程整体教学设计方案一、管理信息三、课程定位通过对该课程所服务专业岗位群的调研和分析发现,该专业毕业学生主要从事的岗位可归纳为:机械设备的安装调试岗位;机械设备的检修、维护岗位;机械产品的设计、加工岗位;这些岗位包涵了对学生的职业基础能力和职业拓展能力的要求。

该课程就是为学生奠定基础能力所设置的。

通过对课程的学习使学生具有一定的机械基础知识,如各种机械的组成特点为、常见机构找作原理及运动特性等。

由此可以看出该课程是机械工程学科的基础,是机械类各专业的一门专业基础课程。

它在整个课程体系中点有非常重要的地位。

通过本门课程的学习,使学生知道机械设计基础的一些基本概念、基本理论和方法,能够运用机械设计基础的基本理论、思维方式结合具体情况进行机械设计实践,使学生达到理论联系实际、活学活用的基本目标,提高其实际应用技能,并使学生养成善于观察、独立思考的习惯,同时通过教学过程中的案例分析强化学生的工程素养、职业道德意识,建立正确的价值观和工程思想,激发学生的创新思维意识。

四、课程教学设计1.课程目标1.1 课程总体目标1.2 课程职业能力目标1.3 课程基础能力目标1.4 课程社会能力目标机床的螺旋机构设计带式输送机的带(链)传动设计2.2职业能力训练项目设计3.课程教学进度表设计4.第一次课设计梗概1.自我介绍、本课程简介、让学生明确本课程的学习目标和要求说明:课程进程、作业要求、考核方式、参考文献、联系方式、学习方法2.到机电实训基地演示牛头刨床的操作过渡到本次课的容3.作业:布置学生到图书馆查阅有关牛头刨床的资料5.考核方案设计5.1 考核组成对学生实行以职业能力为中心的考核,通过各种不同的考核评价形式激发学生自主学习的积极性,在解决实际问题的过程中获得新知识、新技能。

从而培养学生其学习能力、团队活动的合作能力、职业语言表达能力等。

具体考核方式如下:(1)过程性考核(2)终结性考核过程性考核过程考核就是每个项目的考核。

每个项目的部分都是100分,每个项目均及格才能参加革命终结性考核。

评价容包括:每个任务的完成情况,出勤情况和工作表现等。

过程考核评价方法:1.个人自评:工作任务报告单。

(20分)2.小组互评:汇报互评。

(40分)小组汇报互评的评分标准:信息量10分,技术要求10分,互助学习情况5分,工作任务报告单15分。

3.教师评价:教师评价标准:工作任务报告单10分+考勤20分+加减分项目10分考勤:迟到1次扣1分,迟到2次扣小组所有成员1分,缺勤一闪扣小组所有成员3分。

(有假条者不扣分,口头请假无效)加减分项目:平时表现积极,如帮助他人、积极回答问题、维护现场环境和纪律1次加个人2分,组长分工明确,小组讨论积极,成员各加1分,组长再加工1分;团队懒散,不自动寻求解决方法,成员各减1分,组长再扣1分。

终结性评价选择典型项目减速器,进行整体设计。

具体考核方法提前设计出多个任务书,以小组为单位,每个小组随机抽取任务书,任务书中包括读设计说明书和装配图与零件图两部分。

设计说明书采用给定时间、小组讨论方式,讨论之后老师任意点名小组成员回答读图问题,根据本小组成员回答情况结合考核标准,给出本小组成员成绩,该成绩代表本小组各成员成绩;图样绘制由小组长指定每个成员分工进行绘制任务,在规定时间完成,每个成员提交各自完成的零件图,教师按照考核标准对小组成员分别进行评分。

最终读图成绩和拆画零件图成绩之和就是终结性成绩,占课程考核总成绩的30%(学生自评10%,小组互评20%、教师评价,70%)。

课程成绩%30%70151⨯+⨯=∑=i i i z x y其中:y----课程成绩,满分100分;X----每一项任务评定评定成绩,满分100分; z---典型装配图评定成绩,满分100分。

5.2 考核标准终结性考核五、教学组织形式情境教学的教学组织形式为分组教学,每个学生都是团队中的一员,在工作中分工协作,相互交流、不断沟通,共同完成工作任务,充分培养了团队观念和协调能力。

在《机械设计》课程中,每6人为一小组,每个小组都有组名、组呼、组歌,用以增强团队氛围。

六、教材及资料使用《机械设计基础》,桂芳主编,电子科技大学七、教学参考资料金属切削机床概论»(贾亚洲编)北京:机械工业 1994«机床夹具设计»(龚定安编):交通大学 1992«机械制造技术基础»(魏康民主编):大学 2004《互换性与测量技术》,于萍,高等教育《机械制造工艺与装备》主编:倪森寿.化学工业《机械设计手册》主编:孟少农机械工业《机械制造工艺与装备习题集和课程设计指导书》主编:倪森寿.化学工业《工程材料与成形工艺》主编:建国.科学八、工具资料牛头刨床工作台、汽油发动机、C620型卧式车床,减速器、拆装工具、测量量具、机械设计手册,计算器九、需要说明的其他问题1.课程的重点、难点、解决方法重点:常用机构、机械传动、机件连接及轴系零件的基本知识、工作原理、应用特点和选用。

难点:机械传动零部件的选用的基本方法解决办法:(1).课程教学与直观教学相结合(2).以机械零件认识为先导,将零件的分析与设计贯穿于机械设计基础事个教学过程中,(3).以机械部件为载体,将课程容模块化。

2.实践教学的主要方法和方式实践教学主要方法有:案例教学、任务驱动、实训现场教学、实际岗位体验式教学;实践教学的方式有:校实训十、常用术语中英文对照V带 V belt力 force力矩moment工作载荷serving load干摩擦dry friction飞轮 flier, flywheel圈 inner ring切向键 tangential key切应力 tangential stress切削 cutting双头螺柱stud尺寸 dimension尺寸公差 dimensional tolerance计算载荷calculating load主动轴 drive shaft 凸轮 cam加工 working半圆键 half round key外圈 outer ring.失效 failure尼龙 nylon平键 flat key打滑slippage正火 normalizing treatment正应力 normal stress优化设计 optimum design 冲压 punching动平衡 dynamic balance动载荷 moving load压力 pressure压应力 compressive stress压强 pressure intensity压缩 compress压缩应力compressive stress合金钢 alloy steel向心轴承 centripetal stress向心推力轴承 centripetal thrust bearing导向键 guide key导轨 guide track当量动载荷 equivalent dynamic load曲柄 crank曲轴 crank axle曲率半径 curvature radius有色金属 non ferrous metal机构 mechanism机架 framework机座 machine base机械 machine机械加工 mechanical working机械零件 machine element机器 machine灰铸铁 gray cast iron自锁self locking行星轮系 planetary gear train许用应力 allowable stress防松 locking刨削 planning寿命 life应力 stress应力集中 stress concentration应变strain扭转 torsion扭转角 angle of torsion抗压强度 compression strength抗拉强度 tensile strength抗弯强度 bending strength材料 material极限应力 limit stress极惯性矩 polar moment of inertial花键 spline连杆 connecting rod周转轮系 epicyclic gear train 屈服强度yield strength底板 base plate底座 underframe径向力 radial force径向当量动载荷 radial equivalent dynamic load径向轴承journal bearing径向基本额定动载荷 radial elementary rated life性能 performance承载量load carrying capacity拉力 pulling force拉伸 tension拉伸应力tensile stress油膜 oil film泊松比Poisson’s ratio直径 diameter空心轴 hollow axle空气轴承air bearing表面处理 surface treatment表面淬火 surface quenching转矩torque金属材料 metallic material青铜合金 bronze alloy非金属材料 non metallic material齿轮 gear齿轮模数 module of gear teeth齿数 tooth number保持架 holding frame变应力 dynamic stress变形 deflection, deformation变载荷 dynamic load轮系 gear train垫片 shim垫圈 washer复合材料 composite material带传动belt driving弯曲 bend弯曲应力 bending stress弯曲强度 bending strength弯矩 bending moment挡圈 retaining ring残余应力 residual stress残余变形 residual deformation点蚀 pitting相对运动 relative motion相对滑动 relative sliding相对滚动 relative rolling motion矩形花键 square key结构 structure结构设计 structural design结构钢 structural steel耐磨性 wearing quality脉动循环应力 repeated stress轴 shaft轴瓦 bushing轴向力 axial force轴向当量动载荷 axial equivalent dynamic load 轴向基本额定动载荷 axial elementary rated life 轴承 bearing轴承合金 bearing metal轴承油沟 grooves in bearing轴承衬 bearing bush轴承座 bearing block轴承盖 bearing cap轴环 axle ring轴肩 shaft neck轴套 shaft sleeve退刀槽 tool escape钢材 steel钩头楔键 gib head key钩头螺栓 gib head bolt。

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