螺纹的基本知识

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螺纹基础知识-PPT

可靠性试验
通过在模拟实际工作条件的试验台上进行试验，评估螺纹连接的实际可靠性。
05
螺纹的加工与制造
螺纹的切削加工
01
切削加工是利用切削刀具去除材料，形成螺纹的一种加工方法。
02
根据不同的切削原理，切削加工可分为车削、铣削和磨削等。
03
车削加工是常用的螺纹切削加工方法，适用于各种类型的螺纹加工。
01
02
03
04
攻丝加工是利用丝锥在金属内孔中切削形成螺纹的一种加工
方法。
攻丝加工适用于内螺纹的加工，广泛应用于机械、化工、建
筑等行业中。
套丝加工是利用套丝板在金属外圆上切削形成螺纹的一种加
工方法。
套丝加工适用于外螺纹的加工，常用于管道、阀门等连接件
的制造。
06
螺纹的质量检测与控制
螺纹的质量检测方法
04
切削加工的优点是加工精度高，表面质量好，适用于大批量生产。
螺纹的滚压加工
滚压加工是利用滚压工具对金属表面进行滚压，形成螺纹的一种加工方法。
滚压加工适用于各种类型的螺纹，尤其适用于小直径螺纹的加工。
滚压加工的优点是加工效率高，表面粗糙度低，能够提高材料的硬度和耐磨性。
螺纹的攻丝与套丝加工
螺纹的分类
按旋向分类
分为右旋螺纹和左旋螺纹。顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹，逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
按用途分类
分为连接螺纹和传动螺纹。连接螺纹主要用于机械装置的连接和紧固，如螺栓、螺母等；传动螺纹主要用于传递运动和动力，如丝杠、螺杆等。
螺纹的应用
机械制造
建筑工程
螺纹在各种机械制造领域中广泛应用，如机床、汽车、航空航天、船舶

螺纹的基础知识

螺纹的基础知识
江苏腾旋科技股份有限公司
品质管理部 2013.11.20
1.名词与定义 2.螺纹的分类认识 3.螺纹的测量方法 4.螺纹合格与否的判断
螺纹：
一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类。
（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
公制螺纹配合等级：
外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等（现在还有圆弧形）。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
螺纹分类标准有：
中国---公制---M（不分内外螺纹）
英国---英制---R--外锥管螺纹

--G--外直管螺纹

--Rc--内锥管螺纹

--RP--内直管螺纹
d2S M 3d0
3p 2
d0(最佳）
1p 3
d2S

M

3 2 d0(最佳）
三针法图
2、用工具显微镜测量：
工具工显微镜是一种以影像法作为测量基础的精密光学仪器。加上测量刀后能以光切法进行更精确的测量，工具显镜可用于一光般长度和角度的测量，对外形较复杂的零件，如螺纹量规、各种成形刀具及轮廓样板等尤为适用。

螺纹基础知识-PPT课件

数据分析与改进
对检验数据进行统计分析，找出问题根源，持续改进提高产
品质量。
不合格品处理流程
不合格品隔离
将不合格品隔离存放，防止误用或误发。
不合格品处理
根据评审结果对不合格品进行处理，如返工、报废等。
不合格品标识
对不合格品进行明显标识，防止与合格品混淆。
不合格品评审
组织相关人员对不合格品进行评审，确定处理方案。
THANKS
感谢观看
检验标准内容
检验标准通常包括检验项目、检验方法、检验设备、抽样方案、判定规则等内容。
质量控制关键环节把握
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原料控制
对原料进行严格检验，确保原料质量符合标准要求。
生产过程控制
对生产过程进行全面监控，及时发现并解决问题，确保产品
质量稳定。
成品检验
对成品进行全数或抽样检验，确保产品符合标准要求。
实际应用中注意事项
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在选择测量工具时，应根据被测螺纹的规格和精度等级选择
合适的测量工具。
在进行测量前，应对测量工具进行校准和调整，确保其处于
良好的工作状态。
在进行测量时，应注意保持测量工具和被测螺纹的清洁，避免杂质和油污对测量结果的影
响。
对于高精度要求的螺纹测量，应采用多次测量取平均值的方法，以减小误差和提高测量精
06
牙型角（α）螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
测量工具使用技巧
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卡尺测量法
使用卡尺测量螺纹外径和内径，需注意卡尺的测量范围和精度等级。
螺纹环规测量法
使用螺纹环规测量螺纹中径，需注意环规的规格和精度等级与被测螺纹相匹配。

螺纹基本知识

螺纹基本知识螺纹基本知识⼀、螺纹的名词术语螺纹：在圆柱或圆锥表⾯上，沿着螺旋线所形成的具有规定⽛型的连续凸起。

圆柱螺纹/圆锥螺纹；外螺纹/内螺纹；右旋螺纹/左旋螺纹。

右旋螺纹：顺时针旋转时选⼊的螺纹。

左旋螺纹：逆时针旋转时选⼊的螺纹。

完整螺纹：⽛顶和⽛底具有完整形状的螺纹。

不完整螺纹：⽛底完整⽽⽛顶不完整的螺纹。

螺尾：向光滑表⾯过渡的⽛底不完整的螺纹。

有效螺纹：由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不包括螺尾。

公称直径：代表螺纹尺⼨的直径。

⼤径：外螺纹的顶径、内螺纹的底径。

⼩径：外螺纹的底径、内螺纹的顶径。

中径：⼀个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过⽛型上沟槽和凸起宽度相等的地⽅。

单⼀中径：⽛型上沟槽宽度等于1/2基本螺距的地⽅。

作⽤中径：在规定的旋合长度内，恰好包容实际螺纹的⼀个假想螺纹的中径，这个假想螺纹具有理想的螺距、螺纹半⾓、及⽛型⾼度，并在⽛顶和⽛底留有间隙，不与实际螺纹⼤、⼩径发⽣⼲涉。

⽛型⾓：在螺纹⽛型上，两相邻⽛侧间的夹⾓。

螺距：相邻两⽛在中径线上对应两点间的轴向距离。

螺纹精度：由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。

⼆、.螺纹概述⼀般将螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。

（⼀）圆柱螺纹1. 普通螺纹（⼜称⽶制或公制螺纹）螺纹代号M，⽛形⾓60°，基本⽛形为平顶。

精度等级：内螺纹4~8级，外螺纹3~9级。

2. 美标统⼀螺纹（⼜称60°英制螺纹）螺纹代号UNC、UNF、UNEF、UN、UNS，⽛形⾓60°，基本⽛形为平顶。

精度等级：内螺纹1B~3B，外螺纹1A~3A。

3. ⾮螺纹密封的管螺纹（⼜称圆柱管螺纹）螺纹代号G，⽛形⾓55°，基本⽛形为圆顶圆底。

精度等级：内螺纹标准级和D级，外螺纹A、B级。

4. 梯形螺纹螺纹代号Tr，⽛形⾓30°（美标为29°），基本⽛形为平顶平底。

精度等级：7~9级，（美标为2G~6G）。

螺纹的种类知识点总结

螺纹的种类知识点总结
1. 普通螺纹：普通螺纹是一种常见的螺纹连接方式，它有内螺纹和外螺纹两种形式。

内螺纹是在孔内加工的螺纹，外螺纹是在轴上加工的螺纹。

普通螺纹有粗牙和细牙之分，通常用于通用设备和零件的连接。

2. 克飞螺纹：克飞螺纹是一种用于特殊设备和机械零件的螺纹连接方式，它的特点是螺纹的倾角较小，螺纹的高度和间距比较大，能够承受更大的力。

克飞螺纹在航空航天、军工等领域得到广泛应用。

3. 米制螺纹：米制螺纹是一种按照国际标准制定的螺纹连接方式，它分为粗牙和细牙两种形式，用于不同的设备和零件。

米制螺纹的标准规格由国际标准化组织制定，具有统一的标准和规格，方便国际贸易和合作。

4. 英制螺纹：英制螺纹是一种按照英国标准制定的螺纹连接方式，它分为UNC和UNF两种形式。

UNC是粗牙，UNF是细牙。

英制螺纹在英美国家得到广泛应用，其规格和标准与米制螺纹有所不同。

5. 牙形螺纹：牙形螺纹是一种特殊形状的螺纹连接方式，它的螺纹截面呈三角形，具有良好的自锁性能，适用于需要防松的设备和零件。

总之，螺纹种类繁多，按照不同的标准和用途可以分为多种形式，每种螺纹都有其特定的适用范围和特点。

在机械加工和设备制造中，选择合适的螺纹连接方式对于提高设备的可靠性和使用寿命至关重要。

因此，设计和选择螺纹连接时需要根据具体的应用需求和标准规定进行选择，以确保设备和零件能够正常工作和运行。

有关螺纹的知识

一.名词解释1. 外螺纹：在圆柱外表面上的螺纹。

也叫阳螺纹，如螺栓2. 内螺纹：在圆柱内表面（即圆孔）上的螺纹。

也叫阴螺纹，如螺母3. 螺距：螺纹相邻两牙尖之间的轴向距离4. 旋向：螺栓拧进螺母时的旋转方向，有左旋和右旋两种5. 圆锥管螺纹：带锥度的螺纹，如果是外螺纹，螺纹头部的直径小，根部的直径大；如果是内螺纹，前面口部的直径大，后面尾部的直径小。

（注：圆锥管螺纹有55゜牙形角和60゜牙形角两种，后者也叫NPT螺纹）二．常见的螺纹1. 普通螺纹，代号M，公制2. 圆柱管螺纹，代号G，英制3. 圆锥管螺纹，英制，分为两种：A：55゜牙形角圆锥管螺纹：a：圆锥内螺纹，代号Rcb：与圆锥外螺纹配合的圆柱内螺纹，代号Rpc：圆锥外螺纹，代号RB：60゜牙形角圆锥管螺纹，代号NPT（注：一般，若需注明内，外螺纹，可在NPT后加F（内螺纹）、M（外螺纹），但不知什么原因，在我们的K-TEK产品选型样本中，他们将F和M加在了NPT的前面）4. 另外，我国还有两种螺纹标记ZG和Z，ZG表示55゜牙形角圆锥管螺纹，相当于现在的R;Z表示60゜牙形角圆锥管螺纹，相当于现在的NPT三. 举例说明eg 1：Rc 1/2——55゜牙形角圆锥管螺纹，尺寸代号1/2NPT 1/2——60゜牙形角圆锥管螺纹，尺寸代号1/2eg 2：M10——表示公称直径为10mm的普通螺纹M24*1.5——表示公称直径为24mm，螺距为1.5mm的细牙普通螺纹右旋：符合右手定则，右手握拳，将右手的大拇指指向螺旋件的运动方向，其余四指方向指向螺旋件的旋转方向。

上紧右旋螺丝（尤其是螺丝）适合右手用力的生理特点，因此作为一个标准规范被执行。

常见的螺丝、螺栓，如果不加以说明，都是右旋的。

右旋有时也用来起区分的作用，比如:助燃气体气瓶和惰性气体气瓶是右旋螺纹。

左旋：符合左手定则。

用于右旋螺纹不能满足的地方。

二.例如:因为运动方向可能导致松动的地方---自行车的左脚踏板芯轴；保证右旋习惯的地方----机床进给丝杠；起区分的作用----可燃气体气瓶；双向运动---拉器等....。

螺纹基础知识大全

螺纹基础知识大全————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:螺纹的基本知识螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上,沿着螺旋线形成的、具有相同断面的连续凸起和沟槽，如图１所示。

注:牙顶：牙的顶端表面牙底:沟槽底部表面图１生产实际中加工螺纹有多种方法，图２为在圆柱表面上车削螺纹的过程。

在工件外表面形成的螺纹称为外螺纹，在工件内表面形成的螺纹称为内螺纹。

1．螺纹的结构要素(摘自ＧB／T14791，圆柱螺纹）（1）螺纹牙型:在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。

常见的螺纹牙型见表1。

表1名称普通螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹矩形螺纹特征M G TｒＢ（无）代号图样(２）大径、中径、小径:表2名称代号解释图样大径d、D 与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重的假想圆柱直径（即螺纹的最大直径)小径d１、D1与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相重合的假想圆柱直径（即螺纹的最小直径）中径d２、D2在大径和小径之间假想有一圆柱，其母线通过牙型上沟槽宽度和凸起宽度相等的地方，此假想圆柱称为中径圆柱，其母线称为中径线,其直径称为螺纹的中径代号(d、Ｄ）、(d１、D１)、（d2、D2）中，小写字母代表外螺纹直径,大写字母代表内螺纹直径。

（3)线数:圆柱端面上螺纹的数目,用n表示。

沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹；沿两条或两条以上，在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹,为多线螺纹,如图3所示。

(ａ）单线螺纹(b) 双线螺纹图３(4) 螺距和导程：如图3所示。

螺距（代号：P）:相邻两牙中径线上对应两点间的轴向距离。

导程(代号:Ph):螺旋线形成的螺纹上的相邻两牙,在中径线上对应两点间的轴向距离。

对于单线螺纹，螺距=导程，对于多线螺纹，螺距＝导程/线数。

(5）旋向：如图４(b)所示。

顺时针旋转时旋入的螺纹,称为右旋螺纹逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左旋螺纹。

螺纹的基础知识

螺纹的基础知识目录一、螺纹的基本概念 (2)1.1 螺纹的定义 (3)1.2 螺纹的形成 (4)1.3 螺纹的分类 (5)二、螺纹的要素 (6)2.1 主要要素 (7)2.2 次要要素 (8)三、螺纹的主要参数 (9)四、螺纹的几何特性 (10)4.1 线性尺寸 (11)4.2 径向尺寸 (12)五、螺纹的机械性能 (13)5.1 螺纹的强度 (14)5.2 螺纹的硬度 (15)5.3 螺纹的疲劳强度 (16)六、常用螺纹类型及应用 (17)6.1 普通螺纹 (18)6.2 英制螺纹 (19)6.3 精密螺纹 (20)七、螺纹的制造工艺 (21)八、螺纹的检测与质量评估 (22)8.1 形状检测 (23)8.2 尺寸检测 (24)8.3 表面质量检测 (25)九、螺纹的选用与设计 (26)9.1 选用原则 (27)9.2 设计步骤 (29)9.3 设计实例 (30)十、螺纹的维护与保养 (32)10.1 使用注意事项 (33)10.2 维护保养方法 (34)10.3 常见问题及解决方法 (35)一、螺纹的基本概念螺纹是一种广泛应用于机械、建筑、电子等领域的连接元件，它能够实现物体的紧密连接和传递力矩。

螺纹由两个或多个螺旋形的斜面组成，这些斜面在空间中相互配合，形成一条连续的螺纹线。

根据其截面形状，螺纹可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形等。

螺纹的主要参数包括螺纹的公称直径（大径）、小径、中径、螺距和导程等。

公称直径是螺纹的最大直径，通常用于表示螺纹的规格和尺寸。

小径是螺纹的最小直径，通常与中径相等。

中径是螺纹的平均直径，用于计算螺纹的强度和应力分布。

螺距是相邻两个螺纹峰之间的距离，导程是螺纹旋转一周时沿轴向前进的距离。

螺纹的类型繁多，按照使用要求和性能特点，可以分为普通螺纹、特殊螺纹和管螺纹等。

普通螺纹适用于一般传动和连接，如螺钉、螺母等。

特殊螺纹适用于需要较高承载能力和耐磨性的场合，如梯形螺纹和锯齿形螺纹。

螺纹的基础知识

螺纹的基础知识螺纹是机械制造中常见的一种连接形式，具有重要的作用。

本文将介绍螺纹的基础知识，包括螺纹的定义、分类、标注和应用等方面内容。

一、螺纹的定义螺纹是一种具有螺旋形状的结构，由螺纹山和螺纹谷组成。

螺纹分为内螺纹和外螺纹，内螺纹是指螺纹在孔内的形式，外螺纹是指螺纹在轴上的形式。

二、螺纹的分类根据螺纹的用途和形状，螺纹可以分为很多种类，常见的有三角形螺纹、梯形螺纹和圆弧形螺纹等。

其中，三角形螺纹是最常见的一种，具有较高的连接强度和密封性能。

三、螺纹的标注螺纹标注是描述螺纹的重要方式，常用的标注方法有两种，即直径制和公称直径制。

直径制是以螺纹的内径或外径作为标准，公称直径制是以螺纹的公称直径作为标准。

螺纹标注通常包括螺纹直径、螺距和螺纹类型等信息。

四、螺纹的应用螺纹广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。

在机械制造中，螺纹可以用于连接零件、调整间隙、传递力量等；在汽车制造中，螺纹用于连接发动机和其他部件，保证汽车的正常运行；在航空航天领域，螺纹用于连接飞机的结构件，确保飞机的安全性能。

五、螺纹的加工螺纹的加工通常有多种方法，包括车削、铣削、切割和磨削等。

其中，车削是最常用的螺纹加工方法，可以通过车床进行内外螺纹的加工；铣削适用于一些特殊形状的螺纹加工；切割适用于大批量螺纹的加工；磨削适用于高精度的螺纹加工。

六、螺纹的注意事项在进行螺纹加工时，需要注意以下几点。

首先，螺纹加工前需要进行合理的工艺规划，确保加工质量和效率；其次，在加工过程中，要根据螺纹的要求选择合适的工具和切削参数，以避免加工过程中产生的问题；最后，完成螺纹加工后，需要进行质量检验，确保螺纹的尺寸和形状满足要求。

螺纹是一种常见的连接形式，具有广泛的应用。

了解螺纹的基础知识对于机械制造行业的从业人员至关重要，只有掌握了螺纹的定义、分类、标注和加工等方面的内容，才能更好地应用于实际生产中，提高工作效率和质量水平。

螺纹基础知识

螺纹基础知识目录一.螺纹概述二.螺纹的分类三. 螺纹术语四.米制普通螺纹（M）五.美制锯齿形螺纹BUTT六.美制统一螺纹UN七.螺纹的检验一.螺纹概述1.螺纹是工业文明的产物。

2.标准化是工业文明的的象征。

3.螺纹的国际标准有三种英制螺纹（1841年惠特沃斯提出世界上第一份螺纹标准）美制统一螺纹（二战后美国螺纹标准转化成为同盟国的统一标准UN）公制螺纹（在美制螺纹基础上转化而成，并逐步取代美制螺纹及英制螺纹）二、螺纹的分类螺纹按用途可以分为三类：1.紧固连接螺纹2.传动连接螺纹3.管螺纹紧固螺纹，主要用于联接和紧固各种机械零件。

这类螺纹联接的使用要求是可旋合性(便于装配和拆换)和联接的可靠性。

主要包含：1.米制普通螺纹（M)2.美制统一螺纹（UN）3.英制惠氏螺纹55°（B.S.W.）4.米制小螺纹（S）60°5.米制航空航天螺纹（MJ牙底）60°6.美制航空航天螺纹（UNJ圆弧牙底）传动螺纹,通常用于传递运动或动力。

螺纹联接的使用要求是传递动力的可靠性或传递位移的准确性主要包含：1.米制梯形螺纹30°（TR）2.美制梯形螺纹29°（ACME）3.米制矩齿形螺纹（3°/30°）B4.美制锯齿形螺纹（7°/45°）（BUTT）5.英制锯齿形螺纹（7°/45°）B.S.BUTT)管螺纹,这类螺纹用于密封联接。

螺纹的使用要求是结合紧密，不漏水、不漏气和不漏油。

主要包含：1.英制管螺纹55°1.1一般密封管螺纹（R）1.2非密封管螺纹（G）2.美制管螺纹60°2.1一般密封管螺纹（NPT,NPSC）2.2干密封管螺纹（NPTF）2.3非密封管螺纹（NPSM,NPSL,NPTR）3.米制管螺纹（60°）3.1一般密封米制管螺纹（ZM,M）3.2非密封米制管螺纹（M）牙顶单线螺纹：P=Ph 多线螺纹：P=Ph/n四、米制普通螺纹（M）螺纹标注：公称直径为24mm、螺距为1.5mm、方向为左旋的细牙普通螺纹.表示为M24X1.5LH公称直径为24mm、螺距为3mm、粗牙普通螺纹.表示为M24大径——与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径，即螺纹的最大直径，如图 1 所示。

螺纹基础知识培训【共23张PPT】

通端检测螺纹中径和大径
螺纹塞规
止端检测螺纹单一中径
通
止
螺纹环规
光滑极限量规测量大径.
也可以直接用卡尺、千分尺测量
螺纹的测量
• 牙型角和螺距(直尺、螺纹样办、投影仪） •2;对于“轴及套上的螺纹”而言，表面粗糙度应该少于Ra1.
•D2作用= D2 单一- (fα/2+fp) •4、通常据说的螺纹旋入长度就是螺纹的中等旋入长度N，它应该是螺纹大径的0.
回顾我们之前的错误理解：
1、测量牙型角时不测量牙半角 2、测量螺纹时忽略了螺纹粗糙度 3、套螺纹前没有管控大径在下限 4、以为螺纹塞规和螺纹环规是万能的，
而忽略了对大径等其它要素的测量。
再分析一下最近我们出现的几批螺纹事故！ 1、XWWSJ 2、ZMSJ
我们一起来做个测验吧
•螺纹基础知识培训
认识螺纹
名普通螺纹管螺纹称
代
M
G
号
梯形螺纹锯齿螺纹矩形螺纹
Tr
B
无
图
示外螺纹和内螺纹来自车外螺纹车内螺纹
螺纹的五要素之一
• 牙型角
实际检测过程中一般测量牙半角
α/2
牙半角不对有2种情况,一是左右不等,这是装夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.5, 这是加工的刀具错误引起.以上2种情况都会对
•1、综合测量(方便,但受治具的影响大)
•3、对于“螺母、螺栓、螺钉”而言，表面粗糙度应该少于Ra3.
•根据不同的螺距更换测头并校零
•②所以螺纹的互换性原则是：螺纹的作用中径不能超过螺纹的最大实体牙型中径；
•外螺纹:d2作用≤d2max d2单一≥d2min
②
•夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.

螺纹的基本知识

螺纹的基本知识
螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的、具有相同断面的连续凸起和沟槽。

生产实际中加工螺纹有多种方法，图2为在圆柱表面上车削螺纹的过程。

在工件外表面形成的螺纹称为外螺纹，在工件内表面形成的螺纹称为内螺纹。

一、螺纹的结构要素（摘自GB/T14791，圆柱螺纹）
（1）螺纹牙型：在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。

（2）大径、中径、小径
（3）线数：圆柱端面上螺纹的数目，用n表示。

沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹；沿两条或两条以上，在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹，为多线螺纹，（4）螺距和导程：。

螺距（代号：P）：相邻两牙中径线上对应两点间的轴向距离。

导程（代号：Ph）：螺旋线形成的螺纹上的相邻两牙，在中径线上对应两点间的轴向距离。

对于单线螺纹，螺距= 导程，
对于多线螺纹，螺距= 导程/线数。

（5）旋向：
顺时针旋转时旋入的螺纹，称为右旋螺纹
逆时针旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹。

螺纹基础知识

（3）60°圆锥管螺纹：GB/T12716-1991 （也称布锥管螺纹或布氏圆锥管螺纹）
代号NPT，齿形角60°，见图（13），螺距与上述两种略有不同，用途与螺纹密封的管螺纹：GB7306.1～7306.2-2000相同。规格从NPT1/16— NPT12共19种。
见图（13）
7．自攻螺钉用螺纹：GB/T5280-1985
图（10）
5．英制螺纹：
无代号，牙型为三角形，牙型角α=55° 螺距用 n牙/吋表示，英制螺纹牙型与普通螺纹相似（仅牙型角不同）如1/2″、3/4″表示公称外径为1/2、3/4英寸的英制螺纹（螺距分别为12牙/吋和10 牙/吋），这类螺纹在进口件的紧固件（如螺丝、螺母）经常可见到，它的螺距通常比相近规格的M制螺纹大（如1/2 英制螺纹螺距为12牙/吋，即 2.1667……mm，而M12螺距为1.75mm）
图（11）
如：G1/2管螺纹的外螺纹大径是20.955 mm，而不是12.7 mm（实际管子口径大约是15 mm）该螺纹可视为一种联接螺纹，不是“直接” 用作液态、气态密封的螺纹，用作 16Kg/cm2（低压）的密封螺纹，一般需在螺纹的端面加装密封垫片等。
该螺纹标注：G1/16、G1/8（以上2种28牙 /inch）、G1/4、G3/8（以上2种19牙/inch）、 G1/2、G3/4（以上2种14牙/inch）、G1、G11/2、 G2、G21/2、G3、G4、G5、G6（以上14种11牙 /inch）
图（8）
3．锯齿形螺纹：代号为B，牙型为锯齿形，
见图（9）牙型角α=30°，外径、螺距用mm表示，多作为单向受力如螺旋压力机的传动丝杆。如B60×8-7A 、B60×8-7c
图（9）

螺丝基础必学知识点

螺丝基础必学知识点
以下是螺丝基础必学知识点：
1. 螺纹类型：常见的螺纹类型有英制螺纹、公制螺纹和特殊螺纹。

英制螺纹根据其每英寸包含的螺纹数分为粗牙和细牙；公制螺纹则根据每毫米包含的螺纹数分为粗牙和细牙。

2. 螺纹标识：螺纹的标识通常由螺纹直径、螺距和螺纹类型组成。

例如，M12×1.75表示公制螺纹，直径为12毫米，螺距为1.75毫米。

3. 螺纹测量：常用的螺纹测量工具包括测螺距卡规和螺纹规。

测量时需注意准确对齐螺纹，避免偏差。

4. 螺杆种类：常见的螺杆种类包括内六角螺杆、十字槽螺杆、平头螺杆、圆头螺杆等。

不同种类的螺杆适用于不同的应用场景。

5. 螺丝扳手：用于拧紧和松开螺丝的工具，通常有定扭矩和非定扭矩两种类型。

定扭矩螺丝扳手可精确控制扭矩大小，适用于对扭矩要求较高的应用。

以上是螺丝基础必学知识点的简要介绍，螺丝学习需要深入理解其原理和实践操作。

螺纹基础知识(扫盲篇)

1、螺纹基本参数：螺纹六要素：牙型（三角形、梯形、矩形、锯齿形和方形等。

）、公称直径、小径、线数、螺距和导程、旋向。

（螺纹五要素：牙型、直径（大径、小径、中径）、线数、螺距和导程、旋向）只有六个螺纹要素完全相同的内、外螺纹才能旋合。

螺纹牙型、大径和螺距是最基本要素，称为螺纹三要素。

凡是牙型、直径、螺距符合标准的为标准螺纹；牙型符合标准，直径或螺距不符合标准的为特殊螺纹；牙型不符合标准的为非标准螺纹。

不同牙型的用途：三角形螺纹用于连接；梯形、方形螺纹用于传动等。

2、螺纹的画法1、“摸得着的画粗实线，摸不着的画细实线”，应将表示牙底的细实线画入圆角或倒角部分。

在垂直于螺纹轴线的投影图的视图中，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈，此时轴或孔上的倒角的投影不应画出。

2、有效内、外螺纹的终止界线（简称螺纹终止线），规定用一条粗实线来表示。

3、螺纹尾部一般不必画出，当需要表示螺尾时，该部分的牙底用与轴线成30°的细实线绘制。

4、螺纹不可见时所有图线用虚线绘制。

5、在内、外螺纹的剖视或断面图中，剖面线都必须画到粗实线为止。

6、在绘制不穿通的螺孔（螺纹盲孔）时，一般应将钻孔深度与螺纹深度分别画出，且钻孔深度一般应比螺纹深度大0.5D，其中D位螺纹大径，钻头端都有一圆锥，锥顶角为118°，钻孔时不穿通（称为盲孔），底部造成一锥面，在画图时钻孔底部锥面的顶角可简化为120°。

螺纹的自锁：连接螺纹的自锁条件：螺纹升角φ小于或等于当量摩擦角。

螺纹连接的主要类型：1）螺栓连接：普通螺栓连接、铰制孔螺栓连接；2）螺钉连接；3）双头螺栓连接；4）紧定螺钉连接；5）地脚螺栓连接；6）吊环螺钉连接，分A型和B型两种结构，A型无退刀槽，B型有退刀槽。

螺纹种类和应用场合：按用途分：连接螺纹和传动螺纹；常见的连接螺纹有粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹和管螺纹三种。

连接螺纹的共同特点是牙型都是三角形，其中普通螺纹的牙型角为60°，管螺纹的牙型角为55°。

螺纹基础知识大全

螺纹基础知识大全螺纹是一种常见的机械连接方式，广泛应用于各个领域。

以下是对螺纹基础知识的详细且丰富的介绍。

1.螺纹的定义与分类-螺纹定义：螺纹是一种沿轴线上呈螺旋形的凸起和凹陷的装配结构。

-螺纹分类：常见的螺纹可以分为内螺纹（孔螺纹）和外螺纹（柱螺纹）两种类型。

2.螺纹表示方法-直径表示法：使用螺纹直径（d）和螺距（P）来表示，如M12×1.75表示直径为12mm、螺距为1.75mm的度量制螺纹。

-齿数表示法：使用螺纹齿数（n）和螺距（P）来表示，如1/4-20表示齿数为20、螺距为1/4英寸的英制螺纹。

3.螺纹尺寸与参数-螺纹直径：指螺纹的最大直径，通常使用公称直径（d）表示。

-螺距：指螺纹的螺旋线在轴向上的推移距离，通常使用公称螺距（P）表示。

-螺纹齿高：指螺纹齿的高度，即螺纹凸起和凹陷之间的距离。

-螺纹迹长：指螺纹完整一周的长度，即沿螺纹轴线上的线段长度。

4.常见螺纹类型-三角形螺纹：最常见的螺纹类型，包括等腰三角形螺纹（ISO螺纹）、矩形螺纹和锥形螺纹等。

-圆柱螺纹：圆柱螺纹主要用于密封和连接，如火花塞螺纹。

-特殊螺纹：还有一些特殊的螺纹类型，如圆锥管螺纹、圆锥接合螺纹等。

5.螺纹制造与加工方法-切削加工：使用切削工具（如螺纹刀具）按照预定的螺纹规格进行加工。

-滚压加工：将螺纹材料通过滚压机进行塑性变形，形成螺纹结构。

-滚切加工：使用滚刀沿着螺纹轴向滚动，逐步形成螺纹。

6.螺纹连接的特点与应用-特点：螺纹连接具有拧紧力大、结构简单、拆卸方便等优点，但对于高载荷和高精度要求的情况不适用。

-应用：螺纹连接广泛应用于机械设备、汽车、航空航天、建筑等领域，如螺栓、螺母、螺杆等。

7.螺纹相关标准-ISO标准：国际标准化组织（ISO）制定了一系列螺纹标准，如ISO68-1（度量制螺纹）、ISO965（公称尺寸及公差）等。

-ANSI/ASME标准：美国国家标准学会（ANSI）和美国机械工程师学会（ASME）制定了一系列英制螺纹标准。

螺纹基本知识

螺纹基本知识螺纹是一种常见的机械连接件，它具有螺旋形的凸起和凹槽，通过螺纹间的互相咬合来达到固定或拆卸的目的。

在工业生产和机械制造中，螺纹被广泛应用于各种机械设备、汽车、电子产品等领域。

本文将介绍螺纹的基本知识，包括螺纹的种类、尺寸、公称直径、螺距等方面。

一、螺纹的种类根据螺纹的形状和用途，可将螺纹分为三类：公制螺纹、英制螺纹和特殊螺纹。

1. 公制螺纹公制螺纹是最为常见的一种螺纹，也是国际上使用最广泛的螺纹。

其特点是以毫米（mm）为单位，螺纹角度为60度，常见的标准有M、MF、MJ等。

2. 英制螺纹英制螺纹是英国和美国常用的螺纹标准，其特点是以英寸（in）为单位，螺纹角度为55度。

常见的标准有UNC、UNF、UNEF等。

3. 特殊螺纹特殊螺纹是根据特殊需求设计的螺纹，包括波纹管螺纹、卡箍螺纹、燃气螺纹等。

这些螺纹具有特殊的形状和用途，需要按照相应的标准进行设计和制造。

二、螺纹的尺寸螺纹的尺寸是指螺纹直径和螺距。

其中，螺纹直径是指螺纹凸起的直径，螺距是指相邻两个螺纹之间的距离。

螺纹的尺寸对于螺纹的使用和配合至关重要，必须按照相应的标准进行设计和制造。

1. 公制螺纹的尺寸公制螺纹的尺寸按照标准分为粗牙和细牙两种。

其中，粗牙的公称直径从M1.6到M39，细牙的公称直径从M8到M64。

螺距也有不同的规定，一般为公称直径的0.25倍到1.5倍之间。

2. 英制螺纹的尺寸英制螺纹的尺寸也分为粗牙和细牙两种。

其中，粗牙的公称直径从1/4英寸到4英寸，细牙的公称直径从1/4英寸到1英寸。

螺距的规定也有所不同，一般为公称直径的0.25倍到1.5倍之间。

三、螺纹的公称直径螺纹的公称直径是指螺纹凸起的直径，也称为螺纹直径。

公称直径是螺纹尺寸的重要参数之一，不同的螺纹标准有不同的公称直径规定。

1. 公制螺纹的公称直径公制螺纹的公称直径从M1到M200，其中M1到M39为粗牙，M8到M64为细牙。

公称直径的规定是按照标准进行制定的，不同的螺纹标准有不同的公称直径规定。