电厂汽轮机运行中节能降耗的对策分析 孙利华
电厂汽轮机运行的节能降耗分析
电厂汽轮机运行的节能降耗分析随着能源消耗和环境污染问题的日益突出，节能降耗已成为全球各行各业的重要课题。
作为能源生产的关键环节，电厂汽轮机的运行节能降耗更是至关重要。
本文将探讨电厂汽轮机运行的节能降耗分析，并提出相应的解决方案。
让我们简要了解一下汽轮机运行的基本原理。
汽轮机是一种利用高速旋转的气体流动能量转换成机械能的设备，其中汽轮机在电厂中扮演着至关重要的角色，其工作效率和节能降耗直接影响到整个电厂的运行成本和环保水平。
在进行汽轮机节能降耗分析时，首先需要重点关注的是汽轮机的热效率。
汽轮机的热效率是指输入燃料能量中转化为机械能的比例，反映了汽轮机在利用燃料能量时的效率。
热效率的提高将直接降低电厂的运行成本，减少对环境的影响。
为提高汽轮机的热效率，以下几个方面是需要我们重点关注的。
第一，改善汽轮机的燃烧技术。
燃烧技术是影响汽轮机热效率的关键因素，合理的燃烧技术可以使燃料燃烧更充分，提高燃烧效率，减少燃料的消耗。
采用先进的燃烧技术还可以降低燃料的排放，保护环境。
对汽轮机的燃烧技术进行改进，是提高汽轮机热效率的重要途径。
第二，优化汽轮机的运行参数。
汽轮机的运行参数包括转速、进出口压力、进出口温度等，这些参数的优化将直接影响汽轮机的热效率。
通过动态监测汽轮机的运行参数，根据实际情况调整汽轮机的运行参数，可以使汽轮机处于最佳工况，达到最佳的热效率。
采用高效的汽轮机设备。
随着科技的发展，汽轮机设备也在不断更新换代，新一代的汽轮机设备具有更高的效率和更低的能耗。
采用高效的汽轮机设备也是提高汽轮机热效率的重要手段。
提高汽轮机的机械效率，可以从以下几个方面着手。
注意汽轮机设备的日常维护保养工作。
定期对汽轮机进行检查、维护和保养，保证汽轮机设备的正常运行，减少能源损耗。
采用先进的润滑技术，减少汽轮机设备的摩擦损耗，提高机械效率。
通过科学的运行管理，合理安排汽轮机的运行计划，减少启停次数，避免频繁启停对设备的损耗，提高汽轮机的机械效率。
电厂汽轮机运行的节能降耗措施探讨
电厂汽轮机运行的节能降耗措施探讨电厂汽轮机作为电厂的核心设备，其运行的节能降耗措施对于整个电厂的能源消耗和效益具有非常重要的意义。
随着节能环保理念的不断深入人心，电厂汽轮机的节能降耗工作也成为了电力行业的一个重要议题。
本文将从汽轮机的节能降耗目标、措施及效果三个方面对电厂汽轮机的节能降耗措施进行探讨。
一、汽轮机节能降耗的目标1.1 提高汽轮机的热效率提高汽轮机的热效率是汽轮机节能降耗的首要目标。
热效率是衡量汽轮机性能的重要指标，它直接影响到汽轮机的能源利用效率。
提高汽轮机的热效率可以降低燃料消耗，减少能源浪费，降低排放，从而达到节能降耗的目的。
1.2 降低汽轮机的运行成本降低汽轮机的运行成本也是汽轮机节能降耗的重要目标之一。
通过降低汽轮机的运行成本，可以减轻电厂的经济负担，提高企业的竞争力。
为实现这一目标，需要不断优化汽轮机的运行模式，降低维护成本，延长设备使用寿命，提高设备的运行稳定性。
1.3 减少对环境的影响减少对环境的影响也是汽轮机节能降耗的重要目标之一。
随着环保意识的提高，降低对环境的影响已成为企业发展的重要方向。
汽轮机是电厂的主要动力设备，其运行直接影响到环境的污染程度。
通过提高汽轮机的热效率，降低燃料消耗和排放，可以减少对环境的影响，达到节能降耗的目的。
提高汽轮机的热效率是汽轮机节能降耗的关键措施之一。
为了提高汽轮机的热效率，可以采取以下措施：（1）优化汽轮机的设计结构，提高汽轮机的等熵效率和机械效率；（2）采用先进的材料和工艺，提高汽轮机的耐热性和耐磨性；（3）优化汽轮机的运行参数，合理调节汽轮机的负荷和参数，以提高汽轮机的热效率。
（1）加强汽轮机的设备管理，做好设备的定期检修和维护工作；（2）优化汽轮机的运行模式，提高汽轮机的运行稳定性和可靠性；（3）提高汽轮机的自动化水平，减少人工干预，降低人工成本。
（1）优化汽轮机的燃烧技术，降低燃料消耗和排放；（2）加强汽轮机的噪声和振动控制，减少对环境的干扰；（3）提高汽轮机的污染治理设施，减少对空气和水源的污染。
电厂汽轮机运行的节能降耗措施探讨
电厂汽轮机运行的节能降耗措施探讨随着我国工业化进程的加快，电力需求逐渐加大，电力行业成为国民经济发展的重要支撑。
随之而来的问题就是电力资源的紧张和环境问题的日益突出。
为了提高电厂汽轮机的运行效率、降低能源消耗，对于节能降耗措施的研究不可或缺。
在电厂中，汽轮机是常见的发电设备之一，其运行效率直接影响着整个发电系统的能源消耗和环境排放。
针对电厂汽轮机运行的节能降耗措施，主要包括以下几个方面：一、提高汽轮机的热效率。
汽轮机的热效率是指单位燃料产生的电能与其所含热能之比，提高汽轮机的热效率可以有效降低能源消耗。
为了提高汽轮机的热效率，一方面可以采用先进的汽轮机技术和材料，如采用高效节能叶片、提高叶片的级数、采用高温材料等，另一方面需要进行汽轮机系统的优化调整，如提高汽轮机的过热度、降低排汽压力、改进汽轮机的进汽与排汽参数等。
二、优化汽轮机的调度运行。
合理的汽轮机调度运行可以有效降低燃料消耗和环境排放。
在汽轮机的调度运行中，可以根据负荷情况、燃料成本、电网情况等因素进行灵活调整，尽量使汽轮机在最佳工况下运行。
还可以采用联合循环、热电联产等方式，充分利用汽轮机废热和废气，提高能源利用效率。
三、加强汽轮机的维护管理。
汽轮机作为发电系统的核心设备，其正常运行和维护对于节能降耗至关重要。
通过加强汽轮机的预防性维护、定期检修、设备更新等措施，可以有效降低运行时的能耗，延长设备的使用寿命，减少故障停机时间，提高汽轮机的可靠性和运行效率。
四、应用先进的监控和管理技术。
随着信息化技术的发展，监控和管理系统正在逐步应用到电厂汽轮机的运行中。
通过建立先进的监控系统，可以实时监测汽轮机的运行参数，分析运行负荷和燃料消耗情况，发现运行异常并及时处理，优化汽轮机的运行控制策略，提高发电系统的运行效率。
在实际应用中，以上节能降耗措施需要综合考虑汽轮机的实际运行情况和技术条件，根据不同的电厂类型和规模制定相应的节能降耗方案。
对于新建电厂，可以在设计阶段充分考虑节能降耗措施，选择先进的汽轮机设备和系统方案；对于现有电厂，可以通过技术改造和设备更新来提高汽轮机的运行效率。
电厂汽轮机节能降耗的主要对策分析
电厂汽轮机节能降耗的主要对策分析摘要：随着国民经济的快速发展，人们的生活水平有了显著提高，用电量也在加大。
电厂是负责发电的重要场所，由于受到节能减排政策的倡导开始注重对电厂中各类设备进行节能降耗。
而在诸多电厂运行设备中，汽轮机的能耗非常大。
若能够对汽轮机进行节能降耗改造，将会提高电厂运行效率，减少污染物的排放，这对国民经济发展而言非常有利。
本文就此针对电厂汽轮机节能降耗的对策做分析。
关键词：电厂；汽轮机；节能降耗汽轮机为旋转式蒸汽动力装置，借助于高温高压蒸汽进行运作。
高温高压蒸汽是用化石燃料燃烧生产的，蒸汽会穿过固定喷嘴形成气流，然后带动叶片转动。
汽轮机须与发电机、锅炉、加热器、凝汽器、泵构成成套设备才可运作。
由于其叶片转动需要较大的能耗，故该设备是发电系统之中最大的能耗设备。
度电能耗越高，发电成本就越高，为此需采取各种方式节能降耗。
一、电厂汽轮机节能降耗现状分析1.1电厂汽轮机发电形式随着我国各行业对电力需求的逐步加大，电厂在电力成本控制上花费了较多的精力。
为了做到节能降耗，电厂需在管理方面、技术方面及工艺方面做好调整，而汽轮机的耗能是非常大的，故要对其进行合理的节能降耗。
汽轮机的动能依赖于燃烧煤炭生产的蒸汽，初期其原理是蒸汽冲击汽轮机叶片--冲动式汽轮机。
由于这一方式形成的动能小，人们便发明了现代火力发电汽轮机--反动式汽轮机。
现代主要有两种发电形式即火力发电和水力发电。
火力发电虽然会耗费较多化石燃料，但运行较为稳定，受季节影响小。
水力发电虽为可再生绿色能源，但很容易受到外界因素影响。
这两种发电形式互有利弊。
由于社会上开始提倡使用绿色能源，人们渐渐开始推行太阳能、风能等发电形式，但这些新能源发电稳定性较差，受季节影响大。
故火力发电厂在将来很长一段时间任然是主要电力来源1.2电厂汽轮机节能降耗的意义在电厂之中，汽轮机是非常重要的运行设备，会影响到整个发电系统的运作效率。
若能够保障汽轮机运行状态良好，对整个发电厂而言也是非常有利的。
电厂汽轮机运行的节能降耗分析
电厂汽轮机运行的节能降耗分析随着电力工业的发展，电厂的运行成为人们生产生活中不可或缺的能量来源。
然而，在电厂的日常运行中，汽轮机的能耗占比较大，使得电厂的耗能也相应增加。
如何对汽轮机的运行进行节能降耗已经成为电厂关注的核心问题。
一、提高汽轮机发电效率提高汽轮机的发电效率是降低电厂能耗的主要措施。
提高发电效率可以减少汽轮机对燃料的消耗量，从而达到节能降耗的目的。
以下是几种提高汽轮机发电效率的方法：1.优化热力循环系统热力循环系统是汽轮机的核心部分，对整个发电效率起着决定性作用。
优化热力循环系统，最终可以达到：降低蒸汽温度，提高真空，增加汽轮机发电效率。
改善排汽系统和抽气系统，减少潜热损失。
2.提高锅炉效率提高锅炉的热效率，尽可能回收和利用废气和余热，减少烟气排放。
使用高效节能的燃料，如低氮燃料，减少燃料的消耗。
3.提高汽轮机的维护水平汽轮机的维护水平直接影响到汽轮机的运转效率。
合理的保养和维护可以保证汽轮机的运行状态良好，简单的措施就可以大幅度降低能耗。
定期检查和维护汽轮机的转子和叶轮，保证机器的清洁和光滑。
定期更换杂质滤纸或洗涤过滤器，保证机器的正常过滤、通风和冷却。
在汽轮机的低负载状态下，发电效率通常很低。
这时采取的一般手段就是调整汽轮机的出力，降低机组的压缩比、深度和速度，在自然进汽和自然漏蒸汽的前提下，降低发电效率。
通过正确的调节和控制汽轮机的工作状态，尽可能提高低负载时的发电效率，可以大大降低电厂的额外能耗。
三、实行先进的控制与监测技术电厂的控制与监测技术是电力生产的重要部门之一。
利用现代控制与监测技术，可以更加有效地控制汽轮机的运行，实现监控管理的科学化、智能化和自动化。
以下是几种先进的汽轮机控制与监测技术：1.变频调速技术汽轮机的变频调速技术可以实现转速的自适应调整，以达到更优的进汽温度、出气温度和转速。
2.数据采集和监测技术通过集中监测数据采集系统，实时监测汽轮机的运行状态，对汽轮机的运转参数进行动态调整，以最大程度地降低单位能耗。
浅析新时期热电厂汽轮机运行与检修的节能降耗措施
机安全稳定运行。 2 热电厂汽轮机在运行和检修中引入节能降耗技术的可 行性 2.1 经济方面的可行性
在科学技术迅速发展背景下，越来越多新型汽轮机 在市场中涌现，相对传统汽轮机而言节能降耗效果更好， 但购进成本也相对较高，会加大热电厂经济压力。结合 大量实践来看，利用新型技术对传统汽轮机进行改造， 不仅能够节约成本，还能够达到理想的节能降耗效果。 这一背景下，也有越来越多热电厂开始对现有汽轮机进 行升级改造，在一定程度上减少了费用支出，有利于提 高热电厂经济效益。 2.2 技术方面的可行性
（2）加热器维持水位正常。加热器在运行中保证 水位始终处于正常状态，既能够减少不必要的成本外， 也能够确保主设备和备用设备安全稳定运行。
（3）做好加热器检漏工作。在汽轮机组大修或小 修过程中，应对加热器钢管进行严格检查，分析是否存 在漏点。重点对水室隔板、高加筒体的密封效果进行检 查。根据工作经验总结来看，如果水室隔板没有严格按 照焊接工艺进行焊接，那么高压给水势必会出现短走旁 路问题，导致加热钢管失效，无法实现蒸汽和给水充分 交换目标，最终导致给水温度不足。另外，如果加热器 高加筒体泄露，会导致蒸汽短路，使得水和蒸汽无法有 效交换，从而对给水温度造成负面影响。 3.3 汽轮机启动、运行及停机采用的节能降耗措施
电厂汽轮机运行的节能降耗措施探讨
电厂汽轮机运行的节能降耗措施探讨随着能源消费的持续增长，电厂汽轮机作为主要的发电设备，节能降耗已成为重要的课题。
本文将从多个方面探讨电厂汽轮机运行的节能降耗措施，以期为电力行业的节能环保工作提供一些有益的参考。
一、优化汽轮机运行参数优化汽轮机的运行参数是提高汽轮机效率的关键。
首先是要正确设置汽轮机的负荷，以充分利用汽轮机的功率，避免在部分负荷下运行时的效率低下。
应合理设置汽轮机的进汽参数和抽汽参数，选择合适的汽轮机蒸汽过热度和再热度，以降低汽轮机的热损失，提高汽轮机的热力效率。
在汽轮机的燃烧系统方面，应通过优化燃烧参数，提高燃烧效率，减少燃料的消耗。
通过调整汽轮机进汽压力和温度、抽汽压力和温度等参数，使汽轮机在不同负荷条件下都能保持较高的效率。
在汽轮机的冷却水系统中，应随时检查冷却水的流量、温度等参数，以保证汽轮机的冷却效果。
二、改进汽轮机部件设计通过改进汽轮机的部件设计，可以降低汽轮机的阻力损失，提高汽轮机的机械效率。
首先是对汽轮机的叶片进行优化设计，以减少叶片的气动损失和振动损失，提高叶片的工作效率。
其次是通过改进汽轮机的密封系统，减少汽轮机在运行过程中的泄漏，降低汽轮机的摩擦损失。
在汽轮机的轴承系统中，应选用低摩擦材料，改进轴承的润滑方式，减少轴承的摩擦损失和磨损，延长轴承的使用寿命，提高汽轮机的机械效率。
在汽轮机的转子系统中，应优化转子的结构设计，减小转子的惯性力和离心力，减少转子在运转时的动态损失。
三、采用先进的控制技术通过采用先进的控制技术，可以实现对汽轮机的精密控制，提高汽轮机的运行效率。
首先是应用先进的脱硫脱硝技术，降低汽轮机燃料的含硫量，减少燃烧产物中的硫化物和氮氧化物，减小汽轮机的腐蚀和磨损，延长汽轮机的使用寿命。
其次是通过采用先进的控制系统，实现汽轮机的智能化运行。
利用自动化控制系统，可以实时监测汽轮机的运行参数，及时调整汽轮机的运行状态，保证汽轮机在最佳的运行状态下运行。
电厂汽轮机节能降耗措施分析
电厂汽轮机节能降耗措施分析发布时间：2022-03-22T06:00:55.979Z 来源：《福光技术》2022年4期作者：崔亮亮王占文[导读] 在当前社会经济及科学技术日益发展过程当中，人民群众对于电能需求量正在与日俱增。
为了能够切实满足广大人民群众在电能方面需求，需要加强发电中心构建工作。
为了保障电厂汽轮机实际运行过程当中实现节能降耗，还需要相关人士能够采取合理以及科学措施同时要加强电厂汽轮机研究工作。
华润电力（云浮）有限公司广东省云浮市 527300摘要：在电厂运行中汽轮机是降低能耗的关键因素。
降低机组运行能耗，可以提高机组的整体运行效率，提高机组的能源利用率。
面对当今激烈竞争的市场，企业要想立于不败之地，必须从技术和人才两个方面着手，不断创新。
定期对员工进行技术培训，为电厂提供强有力的人才保障，为我国电力事业的发展注入强大的活力。
关键词：电厂汽轮机；节能降耗；措施引言在当前社会经济及科学技术日益发展过程当中，人民群众对于电能需求量正在与日俱增。
为了能够切实满足广大人民群众在电能方面需求，需要加强发电中心构建工作。
为了保障电厂汽轮机实际运行过程当中实现节能降耗，还需要相关人士能够采取合理以及科学措施同时要加强电厂汽轮机研究工作。
1电厂汽轮机运行优化和节能降耗的意义由于各大电厂在发展的过程中面临日益激烈的竞争，因此，为了在市场中占据一席之地，电厂就要积极进行技术改革与创新，减少对能源造成的消耗，对现有的运行模式进行优化，采取有效的节能降耗措施，降低电厂的运行成本。
传统的电厂运行模式不仅会消耗大量的能源，还会给电厂的运行带来许多负担和压力。
为了促进电厂实现可持续发展，就要保证各项资源得到充分利用，既要提高电厂的经济效益，又要提高环境效益。
通过合理应用节能降耗措施，能降低对资源造成的浪费，为电厂的发展奠定坚实的基础。
1.1符合国家要求当能源与能源彼此转化时，就会产生能源损耗，还会排放污染物。
因此，电厂要对现有的运行模式进行优化，还要引进先进的节能降耗方法与技术。
浅谈电厂汽轮机节能降耗的主要措施
浅谈电厂汽轮机节能降耗的主要措施作者：孙伟国王文军来源：《城市建设理论研究》2013年第06期摘要：火力发电广既是电能的提供者，同时也是电能消耗的大户，采取综合性的节能降耗措施有利于降低电厂的能源消耗。
从反平衡的视角来分析电广汽轮机组的发电耗能，提高锅炉效率、降低汽轮机热耗、加强管道保温、提升管道传热效率是电厂汽轮机组节能降耗的关键措施。
本文将对电厂汽轮机节能降耗的措施进行简要探讨。
关键词：汽轮机；节能降耗；措施中图分类号：TK269文献标识码：A文章编号：引言：随着电力体制改革的深化和竞价上网政策的执行，各火电厂对节能降耗工作越来越重视，所以在技术改造和运行管理等方面均采取了一系列措施。
目前，火电厂节能的主要措施有：实现电网统一调度；加强AVC及AGC投入及维护；推行火电厂的经济运行方式，并确保供电质量；对200 MW以下的机组进行系统改造，以提高效率、降低能耗；对辅助设备和用电设备进行变频技术改造及应用；对锅炉燃烧器的改进及锅炉结焦预防；中低压机组进行关停，有条件的应改为热电联产或集中供热，但是在火电厂投入到商业运行后，其设计参数确定，因而加强运行当中的节能降耗问题尤为重要。
1.维持凝汽器最佳真空凝汽器是汽轮机组的一个重要组成部分，其作用是将汽轮机排汽冷却凝结成水，形成高度真空，使进入汽轮机做功的蒸汽能膨胀到低于大气压力，多做功。
若其不能正常运行，将直接影响到整个机组的安全和经济运行。
因此，维持凝汽器良好运行工况，保证达到最有利的真空是电厂节能的重要方面之一。
机组正常运行中，保持凝汽器最佳真空应采取如下措施：1.1降低凝汽器热负荷：为了减轻凝汽器热负荷，提高机组热效率，可以在凝汽器喉部增设一套装置，具体方法有以下两种：一种是在凝汽器上部、排汽缸喉部的有限空间里，加装一个表面式加热器，其入口与工业水系统连接，出口送至化学供水系统加热生水。
但是这种方法有两个缺陷：一是新装生水加热器铜管排列安装在机组凝汽器冷却水铜管上方，存在汽阻问题；二是增加了凝汽器支撑的质量载荷。
电厂汽轮机运行的节能降耗策略分析
电厂汽轮机运行的节能降耗策略分析摘要：电厂汽轮机运行过程可能受到一些因素影响，导致能耗过高，不符合电厂生产效益的要求。
为此，本文将对电厂汽轮机运行的节能降耗提出一些建议与想法，仅供读者参考。
关键词：电厂汽轮机；运行；节能降耗一、电厂汽轮机运行的节能降耗的意义电厂汽轮机在生产运营中得到广泛关注，做好电厂汽轮机运行节能降耗有效降低能源损耗率，提高了资源的利用价值。
首先，从节约资源的角度来看，国家推行“双碳”政策理念，各行各业在发展过程中必须依据“双碳”需求进行转型发展。
对于电厂来说，其是能耗占比较高的行业，必须加大节能减排措施治理力度，使“双碳”政策有效落实。
这不仅能降低电厂行业的生产能耗过高的问题，也能减少一些污染物质的排放，有助于提升现有资源的利用率，从而助力电厂更好的发展。
其次，从保护生态的角度来看，我国近年来大力推动绿色文明倡导，希望经济的增长不会影响环境，使环境效益与经济效益协同进行。
而做好电厂汽轮机运行的节能降耗可以减少有害气体的排放，减少空气中的污染物，有助于环境污染问题，从而实现经济与环境的协调发展。
二、当前电厂汽轮机运行存在的问题首先是给水温度得不到有效控制。
在能源生产中，汽轮机设备的给水温度尤为重要，如果其温度出现剧烈变化，会严重影响设备的工作实效。
比如水温超过限定值后，就会诱发一些重大安全事故，不利于电厂的安全生产，而水温降低到标准值下，就会增强能源损耗，无疑会提升电厂的经济成本。
可见，水温管控对电力电厂的节能减排尤为重要，电厂必须提高重视，选拔一些专业技术水平较高的人员成立专业的温度检测机构，以解决汽轮机设备的给水温度变化带来的影响，确保其能满足汽轮机设备的给水温度的要求。
同时，也需要基于汽轮机设备运行中影响汽轮机设备的给水温度的因素制定解决措施，以避免人为失误的情况发生，降低设备运营的风险。
其次，电厂汽轮机运行缺乏合理的控制模式。
在电厂汽轮机运行过程中，需要合理的控制措施来进行运行管控，否则就会受到运行管理不规范、人为失误较高等问题发生。
电厂汽轮机节能降耗措施
电厂汽轮机节能降耗措施随着我国社会的发展，电力在人们生活中越来越重要，对电厂的要求随之提高，汽轮机的节能降耗也是电厂的主要研究方向。
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汽轮机节能降耗的可行*在对电厂的汽轮机进行节能降耗的处理时，并不是一味的追求节能的最大化，而是要建立在正常运行的基础上，保*电厂收益的最大化。
因此在对汽轮机进行节能降耗处理的过程中，要对改造成本和节能的收益进行计算。
根据我国多年的实践经验，发现对电厂汽轮机进行技术改造所花费的成本远远低于配备新汽轮机的成本，并且通过相应的技术改造后，能明显降低汽轮机的能量消耗，提高电厂的收益。
随着电厂汽轮机技术的发展，改造工序越来越纯熟，改造后汽轮机的能源转化率有明显的提升，热效率方面也有明显的提高，降低了能源的消耗，设备的安全*和可靠*都得到了一定的保障。
因此，无论是在技术方面还是在资金方面，汽轮机节能降耗的效果都较好。
汽轮机节能降耗的主要因素1.汽轮机的缸效率和机组通流*能在汽轮机的运行过程中，需要把其他形式的能源转换为电能，转化的效率直接取决于汽轮机的缸效率。
但是在实际工作时，标定值往往会比实际的效率大，而且汽轮机的缸效率会受到较多因素的影响，都可能造成缸效率下降的情况，增加汽轮机的功耗。
另一方面，机组的通流*能和汽轮机的工作效率息息相关，当流动面积和气流量较大时，就可以保*汽轮机的节能效果。
2.汽轮机主蒸汽压力和温度在汽轮机的运行过程中，主蒸汽压力和温度是决定汽轮机节能降耗效率的核心因素。
而且蒸汽压力和蒸汽流量呈反比关系，一旦在机组运行时燃料供应出现问题，则会导致主蒸汽压力和温度不断下降，增大热量的消耗，对汽轮机的运行效率造成了严重的影响，不利于汽轮机的节能降耗。
3.汽轮机出力的系数和空冷凝汽器随着我国社会的发展，对电能的需求也越来越大，导致在某些高峰时段中电力系统要承受较大的负荷。
其中汽轮机的出力系数和汽轮机的能耗之间有一定的关系，当处在高峰期时，汽轮机组需要不断的根据实际情况进行调整，保*和电力负荷的相适应。
浅谈电厂汽轮机运行中节能降耗的对策
浅谈电厂汽轮机运行中节能降耗的对策摘要：在我国电厂中，汽轮机的作用非常重要，但同样要消耗大量能源。
如果能对汽轮机进行有效的节能控制，不但会提升电厂运行工况，还能使企业获得更好的经济收益。
因此，本文对电厂汽轮机运行中节能降耗的对策进行简要分析，希望能够为相关从业者提供参考意见。
关键词：发电厂；汽轮机；节能降耗；对策目前，能源危机愈演愈烈，资源短缺不但限制了国家的经济发展，还使能源市场出现了更加激烈的竞争。
电厂是能源消耗大户，为了在激烈的市场竞争中获得更好的发展前景，则要探索一条适合自身发展的道路。
而且电厂能够提供的服务、产品等差异性并不大，所以为了提高经济效益，只能从节能降耗上着手。
节能降耗的涉及范围非常广泛，像是使用风能、水能等清洁能源，在输送环节做好节约措施等都能达到目的。
汽轮机在电厂中是最为重要的设备之一，节能降耗空间巨大，如果能够对汽轮机进行必要的技术改造，使其节约大量能源，就能使电厂运行工况得到改善，使企业获得更多的经济收益，进而在市场中站稳脚跟，获得更好的发展空间。
1.机组汽轮机节能运行的可行性1.1技术方面我国很早就已经认识到要对汽轮机进行必要的技术改造，因此在上世纪末，对国内老式汽轮机进行了技术改造，而且经过数十年的潜心研究，我国在相关技术研究方面也逐步完善。
在对汽轮机进行技术改造后，能够进一步提升汽轮机热效率，并且最大限度降低能耗，使能源转化率得到进一步提升。
不仅如此，汽轮机经过技术改造后，还能提升汽轮机运行的可靠性与安全性。
所以，我们现阶段已经具备对汽轮机进行技术改造的一切技术条件。
1.2经济方面对汽轮机进行改造固然能够提升汽轮机运行指标，但我们同样不能忽视最为直观的经济成本问题。
基于此，在对汽轮机进行改造前，应关注投入与产出的适宜效果，对成本收益等问题进行详细计算，不能盲目的为了追求汽轮机的节能降耗而忽视了改造后的收益与成本问题。
以现阶段的情况来看，汽轮机技术改造的成本要远远小于购买国外新型汽轮机设备的采购成本，而且通过技术改造手段，同样能降低能耗。
电厂汽轮机运行中的节能降耗工作分析
3 电厂汽轮机运行耗能高的原因 为了更好地实施相关的节能降耗方法，就需要针对电厂汽
轮机运行耗能高的原因进行探究。 目前，导致我国现有的电厂汽轮机运行能耗高的主要原
4.1 冷凝器的真空控制 一般来说，汽轮机在运行过程中，为了确保汽轮机各项 功能的正常状态，就需要确保冷凝管的真空状态，这样才能有 效确保汽轮机达到最佳的运行状况。但是，在绝大多数汽轮机 运行出现问题的原因中，主要还是由于凝结管出现泄露所导致 的能源浪费。因此，对于这种状况，就需要相应的制作一个模 型，第一时间将各个渗漏点找出并及时进行灌水处理。并且， 还要针对冷凝器进行定期的真空密封检查，保障凝结管时刻处 于一个真空密封且内部冷却水质量良好的一个状态。 4.2 优化水循环系统 对于电厂汽轮机而言，水循环系统是损耗最高的一个环 节，此时就需要结合实际情况做好水循环系统优化工作，最常用
而对于汽轮机设施所造成耗能高的主要原因，还是主要集 中在水冷凝气器和硬件损坏等方面。其中，水冷凝气器是最为 主要的耗能影响原因，这是因为水冷凝气器在进行冷却汽轮机 排汽时往往会造成很大的能源流失。并且，一旦水冷凝汽器出 现各种影响问题，就会影响汽轮机的排气环节，进而使得水资 源出现浪费的情况。而凝汽器泄漏会使得凝结水水质下降，时 间一久锅炉给水还会产生水垢，通过蒸汽带入汽轮机，这样就 会极大的影响汽轮机的使用寿命、加大安全隐患。同时，轮机 组汽缸问题也是诱发耗能高的因素，主要是因为汽轮机组汽缸 将汽轮机中的通流部分和大气（喷嘴、转子等）隔开，以保证 蒸汽在汽轮机中可以实现热能到机械能的转换。但是，在实际 运行过程中，一般会在气缸内部产生比较高的温度，并逐渐向 外缸辐射，如果汽缸运行出现问题，将会大量的能量耗损。此 外，进汽参数偏离、蒸汽品质差、叶片冲刷造成叶片损坏、流 线角变化、蒸汽品质差、轴封漏气损失、真空下降等因素也是 诱发汽轮机耗能高的常见因素。
电厂汽轮机节能降耗的探讨
在电力市场竞争变得越来越激烈的情况下,要在竞争中求得生存,就要做好节能降耗工作。
电厂作为我国能源供应的支撑单位,面对用电量日益增加的巨大压力,探索节能降耗的道路,用最少的资源生产出更多的电能,是电厂可持续发展的核心。
汽轮机是电厂发电过程中的重要生产设备,如何提高汽轮机运行过程中的能源利用率是节能降耗的有效突破点。
这就要求发电厂对汽轮机的运行采取相应的措施以及进行适当的技术改造,提高资源利用效率,减少能源消耗。
1电厂汽轮机通过改造降低能耗的可行性分析1.1技术方面早在多年以前,我国就开始了汽轮机改造工作,如汽轮机通流部分改造、汽轮机间隙调整及汽封改造、凝汽机供热改造等,经过多年的实践和发展,技术上已相对成熟。
改造后汽轮机的热效率大幅度提升,能源消耗大幅度下降,同时供电煤耗有较大幅度的降低,汽轮机的可靠性和安全性也得到有效改善。
因此,从降低能耗的可行性技术角度看,进行汽轮机改造是可行的。
1.2经济方面在进行汽轮机技术改造之前,首先要对其改造成本进行详细核算,避免为追求节能而增大设备成本,缩小收益。
就目前国内的实践经验来看,改造现有汽轮机的成本远远小于采购新汽轮机的成本,并且改造后的汽轮机不仅能有效地提高机组效率,还能降低能耗。
如对汽轮机间隙调整及汽封改造,汽轮机本体技术改造,改造后的设备不仅提高运行效率,而且节能降耗效果显著,据估算可降低供电煤耗2~4g/kW ·h;如汽轮机通流部分改造,采用了全三维技术优化设计,节能效果明显,据估算可降低供电煤耗10~20g/kW ·h;凝汽式汽轮机供热改造,接出抽气管道,分流部分蒸汽,使纯凝机具备纯凝发电和热电联产两用功能,这样可以降低供电煤耗10g/kW ·h 以上。
总之,改造之后的汽轮机,不仅实现汽轮机在保证安全运行的前提下提高机组效率,降低能耗,而且给发电厂带来了可观的经济效益。
2电厂汽轮机节能降耗的主要措施2.1确保凝结器处于最佳真空状态经过技术经济比较,得到较高真空状态是汽轮机组的最佳运行状态,在此状态下,不仅能提高汽轮机组的运行效率和经济效益,而且还能延长机组的使用寿命。
浅谈电厂汽轮机运行节能降耗的对策
浅谈电厂汽轮机运行节能降耗的对策发表时间：2020-12-07T15:44:03.100Z 来源：《中国电业》2020年7月20期作者：林圣[导读] 电厂在电能生产过程中的重要设备之一就是汽轮机，汽轮机的使用效果往往对电厂供电效率、供电收益等造成了直接影响林圣华电福新江门能源有限公司广东省江门市 529000摘要：电厂在电能生产过程中的重要设备之一就是汽轮机，汽轮机的使用效果往往对电厂供电效率、供电收益等造成了直接影响。
因此，本文将针对电厂汽轮机在运行过程中出现的能耗问题，对汽轮机运行时节能降耗的对策进行简要分析。
关键词：汽轮机；节能；降耗引言：电厂在运行期间，合理的运用汽轮机，有助于改善电厂供电效率及能力，不过却会耗损大量的能源。
为了有效节约能源，降低运行成本，做好电厂汽轮机运行节能降耗问题的研究就十分重要。
（一）电厂做好汽轮机运行节能降耗的重要性电厂在生产电能的过程中，随着产能的增加，汽轮机耗损的能源也就越多，此时电厂就会投入较高的成本，导致自身获利减少。
而且，在电厂运行期间产生的污染物质还会不断增加，污染周边生态环境。
因此，做好电厂汽轮机运行节能降耗对策的研究十分重要。
（二）电厂汽轮机运行能耗出现的问题1、未能合理控制给水温度汽轮机运行工作期间，电厂工作人员要做好给水温度调节工作。
如果温度过低，则消耗的燃料则会增加；而温度过高则会引发安全威胁。
在该问题解决中，电厂在运行时通常会安排专人对给水温度进行监测，通过定期查看及时控制汽轮机给水温度，达到控温效果。
但该做法比较麻烦，容易因疏忽大意造成问题，导致无法有效控制给水温度。
2、凝汽器非真空状态问题若电厂汽轮机运行期间凝汽器突然泄漏，此时就会影响汽轮机的使用性能，容易引发事故隐患，造成安全问题。
同时，电厂汽轮机运行期间常处在低真空状态下，一般运行30天上下便有结垢现象，使用90天后常有故障发生。
因此，工作人员必须对凝汽器低真空状态进行详细检查。
电厂汽轮机节能降耗的主要对策分析
电厂汽轮机节能降耗的主要对策分析摘要：现阶段，我国市场经济高速发展，为各企业的发展营造良好发展环境。
电能资源是各领域企业发展中必须能源，其在快速发展背景下，提高对能源需求，使得各类能源消耗严重。
为了解开这一问题，火电厂在发展中，为了紧随社会发展形势，树立节能生产理念，控制气缸生产以及汽轮机运行期间能源损耗问题，通过对设备的调整、温度的管控等，控制短路等问题产生，提升生产效率，实现高效、高质供电目的，为自身长远发展以及社会可持续发展打好基础。
基于此，为了更好落实电厂节能生产工作，本文分析电厂汽轮机节能降耗选择与主要对策，力求为相关企业以及产业人员，提供理论与实践指导，切实做好节能降耗工作，实现绿色生产目标。
关键词：电厂汽轮机;节能降耗;主要;对策前言：我国煤炭资源丰富，但是人口基数较大，尤其是当下伴随人口数量的不断增加，人均划分后煤炭资源较少。
而且，人口数量的上涨也使得煤炭资源消耗速度加快，相应带来环境污染等问题。
火力发电厂在发展中，意识到当下资源紧缺以及环境问题严重性，在生产作业中，践行节能降耗生产理念，依据国家节能降耗和绿色生产要求，重点对汽轮机生产作业进行管控，优化和改造汽轮机生产技术，通过对汽轮机真空状态以及凝汽器中端差进行改造，有效管控能耗，节省电厂生产作业中人力与物力损耗。
1.电厂汽轮机的种类概述依据工作原理可以把电厂汽轮机划分为以下两种类型，一为冲动式汽轮机，主要由冲动级构成，该设备应用期间蒸汽主要是在喷嘴叶栅中出现碰撞，在动叶栅中出现少量膨胀。
二为反动式汽轮机设备，该设备主要由反动级构成，蒸汽喷嘴叶栅以及静叶栅中出现碰撞，二者碰膨胀的程度较为相似。
依据热力性质可以把汽轮机划分为凝汽式及背压式汽轮机。
凝汽式汽轮机在出现膨胀现象后，将进入高度真空状态下运行的冷凝器中凝结成水。
背压式汽轮机设备，排气压力较大，高于大气的压力，利用直接的供热模式进行供热，不需要凝汽器的基础上，就可以实现运作。
电厂汽轮机运行中节能降耗的对策研究
电厂汽轮机运行中节能降耗的对策研究发布时间：2021-05-11T03:13:40.626Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第1期作者：刘云泽[导读] 为了保证电厂汽轮机在工作的时候实现节能降耗，特此进行分析，希望能够给以后电厂工作提供一些帮助。
华电国际朔州热电分公司 ?山西省朔州市 036000摘要：近些年电能领域注重节能降耗理念，再加上我国用电需求不断增加，电厂需要落实节能降耗工作。
电厂在发展过程中，汽轮机发挥着重要的作用，因此在电厂汽轮机运行过程中实现节能工作，关系到电厂整体节能效果。
文章论述了电厂汽轮机运行过程中节能的实现，利用技术性手段保障节能降耗的目的。
关键词：电厂；汽轮机；运行过程；节能引言随着国家经济的不断快速发展，人们对电能的需求越来越大，在这样的背景下要想最大限度地满足我国对电能的需要就需要不断地完善我国的发电中心。
电厂汽轮机的耗能问题一直影响着电厂的发展，也加快了资源的枯竭，对环境影响也越来越大。
为了保证电厂汽轮机在工作的时候实现节能降耗，特此进行分析，希望能够给以后电厂工作提供一些帮助。
1电厂汽轮机发电形式刚开始的时候电厂汽轮机在发电的时候通过加工燃烧煤的方式来形成蒸汽，蒸汽对汽轮机的叶片产生冲击进而带动发电机进行发电。
电厂汽轮机在发电的时候主要通过转化一次性能源的方式来生成需要的电能，随着科学技术的进步，人们开始又研究出了火力发电和水力发电两种形式。
火力发电就是把燃烧物质生成的蒸汽内能转化成机械能在转化成电能，火力发电最大的缺点就是在整个过程进行的时候会消耗很多的能量，能源利用率低。
水力发电就是把水流动产生的能量转化成电能来进行发电，水力发电经常会受到外界因素的影响增加能量消耗，所以也不适合经常使用。
现在人们又开始研究使用太阳能发电，太阳能发电也开始应用在很多国家中。
2概述电厂汽轮机节能降耗的影响因素2.1汽轮机缸效率和机组通流性电厂汽轮机运行过程中，需要转化其他形式的能源为电能，能源转化的过程中主要是涉及到缸效率。
电厂汽轮机运行中的节能技术应用_1
电厂汽轮机运行中的节能技术应用发布时间：2022-07-05T08:32:19.230Z 来源：《福光技术》2022年14期作者：孙副利[导读] 包括控制锅炉温度、通过冷凝器部件优化汽轮机运行、确保汽轮机稳定的工作状态、确保冷凝器的真空状态、优化汽轮机热力系统。
中国能源建设集团科技发展有限公司黑龙江分公司 152000摘要：阐述电厂汽轮机运行中高能耗产生的原因，节能降耗措施，包括控制锅炉温度、通过冷凝器部件优化汽轮机运行、确保汽轮机稳定的工作状态、确保冷凝器的真空状态、优化汽轮机热力系统。
关键词：控制技术；汽轮机；热力系统1电厂汽轮机运行中高能耗产生的原因 1.1汽轮机整体上存在耗能过大的问题汽轮机是主机，它能转换热能、动能和电能，它运行在五种类型的设备上，这五种设备是发电、供热、冷凝、锅炉和水泵。
结果表明，喷管和外部变形是喷管能耗高的主要原因。
当地面闭合且波浪闭合时，会发生空气泄漏，这两个问题是能源生产过剩的最大问题。
在这方面，仍然存在不足，包括能源过度消耗，主要是由于压力缸的腐蚀、汽轮机阀门的高压以及热力系统的泄漏和损坏。
1.2气缸工作效率过低汽轮机连接部件，用于分离汽轮机和空气连接之间的流量，以产生蒸汽热，蒸汽热在封闭的蒸汽室中转换为机械能。
此外，功能包括连接框架、排气连接和入口以及各种管道功能。
在汽轮机运行期间，内部容器产生高温，产生的热量辐射到外部容器，导致中间蒸汽流冷却。
如果汽轮机在寒冷条件下运行，中间蒸汽流将产生加热元件。
因此，气缸的运行效率通过这一系列过程影响汽轮机的能耗，从而导致过度能耗。
1.3工作性能的持续下降的影响对于汽轮机，功率要求必须保持在运行状态，因为电流直接影响汽轮机中气体的正常功能，它影响汽轮机的效率。
汽轮机正常运行期间的空气压力和温度对汽轮机的运行也有重大影响，这一结论可在汽轮机运行期间得出。
在汽轮机运行期间，在汽缸连续供应期间，向空气供应的水和空气部分增加，从而增加了汽轮机运行期间的热耗，工作性能的持续下降最终将影响汽轮机的节能。
电厂汽轮机运行的节能降耗分析
电厂汽轮机运行的节能降耗分析发布时间：2021-05-14T14:22:51.093Z 来源：《中国电业》2021年2月第4期作者：罗凯天[导读] 近年来，全球频频爆发能源危机，电厂消耗能量较大，在节能问题上首当其冲罗凯天华能大庆热电有限公司 163000摘要：近年来，全球频频爆发能源危机，电厂消耗能量较大，在节能问题上首当其冲。
汽轮机耗能在电厂消耗能源总量中占据一大部分，因此，研究电厂汽轮机运行的节能降耗对电厂节约能源具有重要意义。
关键词：电厂汽轮机运行；节能；降耗由于能源危机的加剧，每个行业都在响应国家关于节能降耗的号召。
我国虽然地大物博，能源丰富，但是由于人口基数大，平均资源占有量低于世界平均水平，因此，节能降耗是十分必要的。
电厂消耗能源较多，而且行业竞争激烈，提高经济效益的主要方式就是根据自身发展情况制定合理的节能降耗措施来降低能源消耗量。
在整体运行中，可以从节约水、电的用量等方面入手，但是消耗能源最多的还是电厂汽轮机。
因此，要改进汽轮机的使用以大幅度节能降耗，提高经济效益。
1.电厂汽轮机能耗分析1.1汽轮机组消耗能量较多电厂发电需要强大的动力设备，汽轮机组能够实现这一需求，主要包括发电机、加热器、凝汽器、锅炉、泵等。
汽轮机组将大量热能转变为动能，能耗较高。
由于汽轮机的喷嘴室、外缸容易发生形变，隔板及轴端汽封不密封，低压缸出汽口受到水的腐蚀比较严重，油动机提升力低，热力系统发生泄漏。
1.2空冷凝汽机问题在我国西北风沙较大的地区，翅片管会集聚大量沙尘，导致翅片管热阻增大，降低传热性能；在负风压地区，能被吸入的空气量少，导致凝汽机流动不畅。
1.3冷却塔问题冷却塔设计不合理，喷头堵塞、喷头、喷孔之间不匹配，导致冷却塔内部循环水回水温度升高，汽轮机排气温度高，真空度降低，增加不必要的能源消耗。
2.电厂汽轮机节能降耗可行性分析2.1技术层面上世纪末，我国就已经开始着手改造老式汽轮机，几十年间，通过不断试错，不断实践，已经取得了一些成果，节能改造技术也逐渐进步。
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电厂汽轮机运行中节能降耗的对策分析孙利华
发表时间：2018-01-31T12:10:13.450Z 来源：《基层建设》2017年第33期作者：孙利华
[导读] 摘要：汽轮机运行的节能降耗在电厂的降耗管理中的作用重大，要使得汽轮机节能降耗工作能够顺利实施，就要对其影响因素进行研究分析，采取科学合理的解决措施，有效提升电场汽轮机运行的节能降耗。
神华国能（神东电力）郭家湾电厂陕西榆林 719408
摘要：汽轮机运行的节能降耗在电厂的降耗管理中的作用重大，要使得汽轮机节能降耗工作能够顺利实施，就要对其影响因素进行研究分析，采取科学合理的解决措施，有效提升电场汽轮机运行的节能降耗。
本文探讨了电厂汽轮机运行中节能降耗的对策。
关键词：电厂；汽轮机运行；节能降耗；对策
在当前社会发展形势下，发展节能经济、绿色经济、环保经济已成为我国现代社会发展的主要内容。
为了实现我国经济的可持续发展，在电厂汽轮机运行过程中，就必须做好节能降耗工作，保证凝汽器的真空度，保证汽轮机所需水的温度，做好余烟回收利用，加强管理，进而为电厂的综合效益提供保障。
1汽轮机节能降耗的必要性
汽轮机是电厂生产运行过程中的重要组成部分，同时也是电厂进行能源控制的关键设备。
在我国电力系统的发展进程中，通过不断的研究探索，研发了有关汽轮机的节能改造技术，这一技术改造，可有效提高电能的使用效率，减少能耗损失，对电厂在正产运转情况下做到节能降耗有着重要的促进关系，不仅可在极大程度上提升电厂的经济效益，还对电厂实现可持续发展具有积极的促进作用。
除此之外，相关研究人员在进行汽轮机节能降耗研究分析时，还提升了汽轮机的使用和维护水平，发挥了汽轮机的作用，提高了生产效益。
2发电厂汽轮机运行能耗问题
2.1汽轮机组能耗高问题
汽轮机是发电厂中的主要动力设备，通过汽轮机实现了电能、动能、热能的转化。
通常情况下，汽轮机应配合其他相关设备一起使用才能最大程度发挥其应有的功能。
这些相关设备包括：发电机、凝汽器、加热器、泵、锅炉等。
而导致汽轮机组能耗高情况出现的原因主要有以下几方面：汽轮机外缸、喷嘴室发生变形；汽轮机轴端汽封部位、隔板汽封部位漏气；汽轮机低压缸出汽边被腐蚀，导致气阀压被损伤；调整汽轮机组时，冷却水温度过高；凝汽器真空度过高；汽轮机实际运行负荷与设计负荷存不相符；运转方式不合理，没有进行优化等。
2.2空冷凝汽器问题
导致空冷凝汽器出现问题的主要原因有以下几方面：受空气中风沙影响，凝汽器中会积累大量沙尘，造成凝汽器翘片管热阻增加，进而对凝汽器传热功能产生严重的影响，阻挡通道；凝汽器位于负风压区域时，风机会吸入部分空气，导致流通受阻；凝结水含溶氧量大时，会降低凝汽器热传效率，并导致管道和相关设备受侵蚀；冬季时，空冷凝汽器容易出现流量不均衡情况，就会对汽轮机的正常运行造成严重影响，从而使得汽轮机运行效率被降低。
2.3冷却塔问题
冷却塔问题主要表现在以下方面：冷却塔喷头堵塞；喷头与喷孔设计部匹配。
一旦冷却塔出现上述问题，就会使得冷却塔内部水温升高，进而导致汽轮机排气温度升高，降低其真空度，造成能耗增加。
3电厂汽轮机运行中节能降耗的对策
3.1汽封换型
导致汽轮机组热耗高的一个重要原因是汽轮机的汽缸运行效率低。
汽轮机通流间隙是否合理、汽封密封性的优劣直接影响着汽缸的运行效率。
部分电厂的梳齿式汽封为结构落后的传统汽封，它的安装间隙较大，密封效果不佳，这将显著降低汽缸的运行效率。
因此，选择合理的气封形式，科学调整通流间隙是提高汽轮机缸效率的有效途径。
目前，汽轮机最常用的气封类型有七种：梳齿型汽封、侧齿型汽封、刷式汽封、蜂窝型汽封、接触型汽封、DAS型汽封、布莱登汽封。
这七种气封类型各有优缺点，采用何种类型应根据具体电厂的实际情况，充分考虑改造效果和设备运行的可靠性。
3.2通流部分节能降耗措施
3.2.1通流部分湿蒸汽冲洗及化学冲洗方法。
针对通流部件会出现积垢问题，在此提出两种冲洗方法，湿蒸汽冲洗与化学冲洗方法。
在处理通流部分的积垢时，将转子吊出，置于备妥的支架上，首先使用高压水或溶剂进行湿冲洗，之后用刮刀、砂纸等工具手工清除，清除积垢时要叶片的保护。
湿蒸汽冲洗是最常使用的清洗措施，它是将清洗装置（减温减压器）产生的饱和蒸汽通入汽轮机，在运转状态下冲洗积垢，积盐被湿蒸汽中凝结水带走而得以清除，对垢层是盐和SiO2混合物的积垢，当溶于水的化合物被冲掉后，不溶于水的SiO2垢层会随之瓦解而被除去。
在特殊情况下，当湿蒸汽冲洗不能有效清除硅垢时（湿蒸汽冲洗方法不能彻底清除积垢），可以用化学冲洗，化学冲洗是在冲洗蒸汽的基础上加入化学药品进行冲洗，如加入NaOH溶液。
但化学药品会腐蚀通流部分的构件，当时用化学冲洗时，应严格控制添加剂的浓度、温度，并在最后用纯净的湿蒸汽进行二次冲洗以避免残留的化学药剂对叶片产生腐蚀。
3.2.2低压缸排气通道优化节能改造。
国产汽轮机低压缸排汽通道普遍存在一定的结构设计缺陷，这就是在排汽通道内部设计安装了7号、8号低压加热器；此外，还安装了大量的支撑钢架和抽汽管道。
此种结构既加大了汽轮机低压缸排汽的阻力系数，同时使凝汽器汽侧排汽场的汽流分配严重不均，甚至产生涡流场。
这种不合理的结构是致使凝汽器换热效率低、真空低的一个重要原因。
针对这一问题，根据Fluent流场模型在通道内部安装排气导流板。
3.3加强汽轮机的运行管理
汽轮机在运行过程中可以采用定—滑—定的运行方式。
就是在高负荷区域下，改变通流面积。
在低负荷下，使用低水平的定压调节。
而在中间负荷区，根据实际情况来加减负荷，使得汽门的开关处于滑压运行状态。
为了提高给水温度和投入率，减少加热器端差，应该在高负荷运行时适当提高汽轮机的主汽温度、主汽压力。
3.4汽轮机冷端改造
3.4.1凝汽器改造。
针对凝汽器换热效率低的问题，可以采用基于先进三维计算流体力学开发的新型管束布置（可以采用基于流体力学软件优化的管束布置），可以增大管束边界、降低汽侧边界流速、缩短汽流流程、均衡凝结负荷、疏通不凝结气体抽气通道、消除不凝结
气体滞留区、提高换热效能。
3.4.2真空泵提效改造。
由水环式真空泵组液体流程可知，工作液在泵组内部是一个密闭的循环过程；工作液在循环过程中，由于抽气混合加热和泵轮的不断搅拌，温度会不断上升，当温度太高，接近或达到真空泵入口负压的饱和温度时，工作液在泵体内将发生汽化，真空泵将会降低出力或无法正常工作，严重影响汽轮机低压缸排汽的真空度，降低机组运行经济性，因此真空泵组必须配置冷却系统，以便及时补充冷却工作液。
3.5汽轮机的启动、运行以及停止的正确操作
汽轮机的启动：在此过程中，汽轮机都要经过漫长的余热阶段，这将增加热能的消耗，导致运行效率下降。
对此，采取的应对措施是先开旁压，使压力始终维持在2.5MPa～3.0MPa左右，然后手动开启真空破门，保证真空度维持在65～70KPa左右。
汽轮机的运行：若想提高燃料的燃烧效率以及在低负荷情况下较好的保持锅炉内的水循环，我们需要采用定、滑、定的方式来使汽轮机运行，这样才能在负荷不稳定的情况下对机组实现一次性调频的需要，进而减少压力损失，提高能源的使用效率。
汽轮机的停机：只有对汽轮机进行检修时才能停机，停机时要设置合理的参数，保证汽轮机的关键部件不会出现紧急停机，最终达到延长汽轮机运行寿命的目的。
综上所述，通过对电厂汽轮机运行进行节能降耗改造，能够有效提高汽轮机的运行效率，降低其运行能耗，帮助电厂实现节能降耗的目标，提升电厂经济效益，促进电厂的可持续发展。
参考文献
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[4]何任.电厂汽轮机运行中节能降耗措施的研究[J].科技创新与应用.2017（09）.。