循环流化床锅炉运行规程资料
循环流化床锅炉调试及运行操作规程范本
循环流化床锅炉调试及运行操作规程范本第一章总则第一条为确保循环流化床锅炉的安全运行，保证燃烧效率和节能，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于循环流化床锅炉的调试和运行过程。
第二章调试前准备工作第三条为保证调试工作的顺利进行，应事先做好以下准备工作：1. 需提前准备好调试所需的检测仪器和设备，并确认其正常工作状态。
2. 清理循环流化床锅炉内部的灰渣和杂物，确保通风畅通。
3. 检查循环流化床锅炉的输送系统、循环系统、燃烧系统、排烟系统等设备，确保其完好无损。
4. 检查循环流化床锅炉的供气、供水、供电等系统，确保其正常运行。
第四条调试前，应对循环流化床锅炉的液位、压力等参数进行调整，使其达到正常工作状态。
第三章调试流程第五条在进行循环流化床锅炉的调试过程中，应按照以下流程进行：1. 首先，检查循环流化床锅炉的供气、供水、供电等系统，确保其正常工作。
然后，打开循环泵、引风机等设备。
2. 根据所需调试内容，对循环流化床锅炉的燃烧系统、输送系统、循环系统等进行调整和监测，确保其正常运行。
3. 检查循环流化床锅炉的液位、压力等参数，进行调整。
4. 对循环流化床锅炉的燃烧效率进行检测和调整，确保燃烧充分并达到节能要求。
5. 检查循环流化床锅炉的排烟系统，确保排烟通畅。
第六条在循环流化床锅炉调试过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改和调整参数。
第七条在调试过程中，如发现异常情况或故障，应立即停止调试，并及时采取相应的处理措施。
第四章运行操作第八条在循环流化床锅炉正式运行前，应按照以下步骤进行操作：1. 检查并确保循环流化床锅炉的有关系统和设备处于正常工作状态。
2. 打开循环泵、引风机等设备，并调整其运行参数。
3. 检查循环流化床锅炉的液位、压力等参数，确保其达到正常工作要求。
4. 对循环流化床锅炉的燃烧系统、输送系统、循环系统等进行检查和监测，确保其正常运行。
5. 检查循环流化床锅炉的排烟系统，确保其正常通畅。
75吨循环流化床锅炉锅炉运行规程完整
75吨循环流化床锅炉锅炉运⾏规程完整专业资料临澧县华润热电有限公司锅炉运⾏规程（试⽤版）2013年9⽉word完美格式前⾔本规程根据《电⼒建设施⼯验收规范—锅炉篇》结合张家港市江南诚誉锅炉有限公司《产品说明书》制定。
要求锅炉主任，各司炉长，司炉⼯，付司炉⼯熟悉所有部分。
⽣产管理⼈员（⽣产⼚长，⽣产值班⼈员）检修⼈员，电器检修⼈员，热控仪表⼈员熟悉相关部分。
2013年9⽉DHXH75-3.82/450-L循环流化床锅炉运⾏规程第⼀章主题内容与适⽤范围规程规定了锅炉运⾏的基本要求、运⾏⽅式、运⾏维护、异常运⾏和事故处理。
本规程适⽤于#2炉运⾏管理⼯作。
下列⼈员应熟悉和执⾏本规程：公司⽣产技术领导、锅炉主任、检修负责⼈及专责技术⼈员，值长、锅炉运⾏⼈员及其它有关⼈员。
第⼆章引⽤标准下列标准包含的条⽂，通过本规程中引⽤⽽构成为本规程的条⽂，在规程出版时，所⽰版本均为有效。
所有标准都会被修订，使⽤本规程的各⽅应探讨使⽤下列标准最新版本的可能性。
《电⼒⼯业管理法规》、《电⼒⼯业安全规程》、《锅炉运⾏规程》、《锅炉事故处理规程》、《锅炉安全监察规程》、设计⼚家的《锅炉使⽤说明书》、《锅炉设计说明书》。
第三章术语与定义本标准采⽤如下定义3.1 ⼯质：是热机中热能转变为机械能的⼀种媒介物质（如燃⽓、蒸汽）。
3.2 温度：是衡量物体冷热程度的物理量。
3.3 压⼒：单位⾯积上所受到的垂直作⽤⼒；容器内⼯质本⾝的实际压⼒称为绝对压⼒、⼯质的绝对压⼒与⼤⽓压⼒的差值为表压⼒。
3.4 真空：容器中的压⼒低于⼤⽓压⼒时，把低于⼤⽓压⼒的部分叫真空；真空度是真空值和⼤⽓压⼒⽐值的百分数。
3.5 功率：⼒所做⽤的物体在⼒的⽅向上的位移与作⽤⼒的乘积叫功；功与完成功所⽤的时间之⽐，叫功率，即单位时间内所做的功。
3.6 饱和状态：处于动态平衡的汽、液共存的状态称饱和状态，此时的温度称饱和温度，此时的压⼒称饱和压⼒。
3.7 湿饱和蒸汽：含有饱和⽔的蒸汽叫湿饱和蒸汽。
220th循环流化床锅炉运行规程.
220t/h循环流化床锅炉运行规程验前准备：（1）锅炉水压试验前，检修负责人应事先联系好值长。
（2）控制员在上水前，应详细查明锅炉承压部件的所有热机检修工作票收回并注销。
检修负责人应确认与试验设备有关处无人工作，并告知值长或控制员。
（3）值长应安排值班员作好水压试的准备工作：a、通知检修人员将所有安全门锁定（加入水压试验塞子）。
b、关闭锅炉本体及主蒸汽电动总汽门前的所有疏水门、放水门、排污门、主蒸汽母管联络电动门和至生火管道电动门。
c、开启本体空气门及向空排汽门，投入汽包就地水位计（作超压试前应解列）。
d、做好快速泄压的措施：事故放水、定排门开关灵活可靠。
e、通知化学备足试验用水，并关闭各化学取样二次门。
f、汽机关闭电动主汽门及门前疏水门，开启电动主汽门后疏水门、主汽联络门后疏水门、生火管道电动门后疏水门。
g、所有工作就绪，汇报值长，开始向炉上水。
h、试验用压力表不少于2只，量程是试验压力的1.5~3.0倍，并经校验合格。
3.5.3 试验步骤：（1）待以上准备完毕后，向锅炉上水，水温30~70℃，控制上水速度（冬季不少于4小时，夏季不少于2小时）。
保证汽包上、下壁温差不大于50℃，如大于50℃应停止上水，待正常后重新上水。
（2）上水至汽包水位-100mm时停止上水，全面检查并记录膨胀指示值是否正常，否则查明原因并消除。
（3）上水时，待受热面空气门连续冒水后关闭。
（4）待关闭高温过热器对空排汽门时汇报控制员，并停止上水，全面检查。
（5）确认无异常后，通过给水调门或旁路缓慢升压，此门应有专人看管，每分钟不超过0.3MPa。
（6）当压力升至0.5~~1.0MPa时应暂停升压，由检修人员进行一次全面检查，清除存在问题后，继续升压，当压力升至工作压力11.0MPa(就地压力)时,关闭上水门，检修各承压部件，有无泄漏等异常现象，五分钟下降不超过0.3MPa为合格.（7）若需做超压试验时,将水位计解列,各热工仪表一次门(除压力表外)关闭,升压速度0.1MPa/min,压力升至13.6MPa时，维持5分钟,然后降压11.0Mpa 并保持此压,由检修人员进行全面检查.在升压过程中，工作人员不得进行检查,是否有泄漏。
循环流化床锅炉操作规程
循环流化床锅炉操作规程《循环流化床锅炉操作规程》一、引言循环流化床锅炉是一种常见的工业锅炉，广泛应用于燃煤、燃气、燃油等燃料的燃烧。
正确的操作规程能够确保循环流化床锅炉的安全运行，保障设备的正常工作。
二、操作前准备1. 检查设备：在操作之前，应当检查循环流化床锅炉的各个部位，确保设备完好。
2. 检查燃料：对燃煤、燃气等燃料进行检查，确保燃料的质量标准符合要求。
3. 准备工具：准备好所需的操作工具和安全防护装备，确保操作的顺利进行。
三、启动操作1. 启动锅炉：根据设备的操作手册，依次启动循环流化床锅炉的各个部位，包括鼓风机、给水泵等。
2. 调节参数：根据设备的工作要求，调节循环流化床锅炉的燃烧参数，确保锅炉能够正常运行。
3. 开启阀门：根据工艺要求，逐步开启各个阀门，确保循环流化床锅炉的循环流化床和循环水系统正常运行。
四、运行操作1. 监控参数：在循环流化床锅炉运行期间，持续监控各项参数，包括燃烧温度、压力、流量等，及时发现异常情况。
2. 调整参数：根据实际情况，适时调整循环流化床锅炉的运行参数，保证设备的安全运行和高效工作。
3. 处理异常：一旦发现循环流化床锅炉出现异常，应立即采取相应的措施，排除故障。
五、停车操作1. 减负荷：根据工艺要求，逐步减小循环流化床锅炉的负荷。
2. 停炉操作：按照操作手册中的要求，停止循环流化床锅炉的运行。
3. 清理设备：在停炉后，进行相应的设备清理和维护工作，确保设备的安全和可靠。
通过以上操作规程，可以有效地指导循环流化床锅炉的操作，保障设备的安全运行和高效工作。
同时，也能提高工作人员的操作的标准化程度，减少操作风险。
循环流化床锅炉调试及运行操作规程
循环流化床锅炉调试及运行操作规程循环流化床锅炉是一种高效、环保的锅炉，具有高热效率、灵活性强等优点。
为了确保循环流化床锅炉的正常运行，需要对其进行调试和操作操作规程。
以下是循环流化床锅炉调试及运行操作规程的详细内容。
一、调试部分1. 调试前准备（1）仔细阅读循环流化床锅炉的使用说明书，并了解其基本性能和结构。
（2）检查循环流化床锅炉的各个部位是否安装完好，并确保没有松动或漏气现象。
（3）确定循环流化床锅炉的输送设备是否正常，并检查输送闸阀、排灰阀门等是否处于正常状态。
2. 点火调试（1）关闭燃烧器的阀门，并且检查燃油及气体管道是否畅通。
（2）关闭循环流化床锅炉的进风和出风机，并关闭燃烧器的增压风机。
（3）点火前，先检查燃油及气体管道的阀门是否处于关闭状态。
（4）点火前进行气体、燃油的检查，确认燃油或气体是否充足，是否存在异常情况。
（5）点火后，打开循环流化床锅炉的进风和出风机，并打开燃烧器的增压风机。
3. 调试运行（1）燃烧器点火后，观察燃烧器燃烧情况，确保燃烧器燃烧正常。
（2）观察循环流化床锅炉的水位、水温等参数，并确保其处于正常范围内。
（3）监测循环流化床锅炉的压力，确保其在正常范围内。
（4）观察循环流化床锅炉的烟气排放情况，并确保其符合环保要求。
（5）监测循环流化床锅炉的热效率，确保其高效运行。
二、运行部分1. 运行前准备（1）检查循环流化床锅炉的水位、水温、压力等参数，确保其处于正常范围内。
（2）检查循环流化床锅炉的燃料供给系统，确保原料充足并有序供给。
（3）检查循环流化床锅炉的输送设备，确保其正常工作，并保持通畅。
2. 启动运行（1）打开循环流化床锅炉的进风和出风机，启动循环流化床锅炉。
（2）检查循环流化床锅炉的水位、水温、压力等参数，并确保其正常。
（3）检查循环流化床锅炉的燃料供给系统，并调整燃料供给量，确保燃料充足。
（4）检查循环流化床锅炉的烟气排放情况，确保其符合环保要求。
（5）监控循环流化床锅炉的热效率，调整排烟温度等参数，以达到最佳效果。
循环流化床锅炉安全操作规程(三篇)
循环流化床锅炉安全操作规程循环流化床锅炉是一种新型的高效能、低污染的燃煤锅炉，其独特的循环流化床燃烧方式具有耗煤少、效率高、排放少的优点。
为了确保循环流化床锅炉的安全运行，制定了以下的操作规程：一、炉前准备及点火阶段：1. 在点火前，要仔细检查循环流化床锅炉的各项设备，并确保所有设备都处于正常工作状态。
2. 确保炉膛中已清除干净，并检查炉膛内是否有外来物质。
3. 打开空气预热器进风阀，调节其至合适的位置，避免过热和过冷。
4. 点火设备应符合安全规范，按照正常程序进行点火。
二、进料阶段：1. 加料前必须检查进料系统和输送设备的状态，并确保无堵塞和泄漏的情况。
2. 去除废弃物和异物，清理进料斗和输送管道。
3. 对于煤料的选择和质量要求，应按规定进行操作，并保证进料系统连续稳定地运行。
三、燃烧阶段：1. 在燃烧过程中，要根据炉内的温度和压力变化，合理控制进风调节阀、过热器出口阀和汽包水位调节阀等设备的工作状态。
2. 确保循环流化床内燃烧温度处于适宜的范围内，避免温度过高导致炉渣结团和堵塞问题。
3. 定期对燃烧系统进行除尘、除烟和除气的工作，保持良好的燃烧效果。
4. 对于燃料灰分较高的场合，要加强燃烧控制，防止废气排放超标。
四、安全防护：1. 在运行过程中严格遵守安全操作规程，不得擅自修改、随意调整设备，否则后果自负。
2. 遇到故障和异常情况时，应立即停车检修，并采取相应的应急措施，确保设备和人员的安全。
3. 定期对设备进行维护保养，检查设备的焊接、接头、胶垫等密封部位是否完好，发现问题及时进行维修或更换。
五、环保减排：1. 遵守国家环保和排放标准，严格控制烟尘、废气和污染物的排放，保持环境清洁。
2. 定期清理炉内的炉渣和灰渣，确保废物无害化处理。
3. 减少化学品的使用，选择环保的清洗剂和燃料，减少对环境的污染。
综上所述，循环流化床锅炉在安全运行方面有着详细的操作规程。
只有遵守这些规程，确保设备正常运行，才能有效地提高设备的使用寿命，降低事故发生的概率，保障人员和环境的安全。
循环流化床锅炉运行规程
第一篇 锅炉机组运行规程第一章 锅炉设备和燃烧特性第一节 锅炉设备特性1、概况循环流化床锅炉是一种高效低污染的新型锅炉。
采用循环流化燃烧方式，对煤种的适应范围广，可以燃用各类烟煤、无烟煤及低热值燃料，当燃用高硫燃料时，通过向炉内添加石灰石，能显著降低SO2和NOx 的生成。
本锅炉为次高压绝热高温分离单汽包单炉膛∏型布置自然循环辐射式水管锅炉，在锅炉14m层布 置有三台皮带电子称量式给煤机，将煤送入落煤管，并进入炉膛下部，炉膛四周为膜式水冷壁，烟气由炉膛经炉膛出口进入外置式旋风分离器，分离出的物料由返料 器进入炉膛形成循环回路，为提高燃烧效率，除在布风板下部采用一次风外，还在燃烧室前后布置了二次风，返料机构设置布风板、返料风，以达到循环燃烧。
因本 锅炉主要为供热锅炉有时达不到额定负荷，造成排烟温度低空气预热器腐蚀严重。
所以又在空域器前加了一个旁路风道。
2、主要参数：4、燃烧设备第二节 燃料特性混煤，发热量3500-4500Kcal/kg第二章 锅炉的验收及启动前准备工作第一节 对锅炉的检查1、新建或者检修后的锅炉，锅炉工段长应组织运行班长、司炉及有关人员按本规程的有关规定对设备进行检查。
2、检查燃烧室及烟道内部，应符合下列条件。
1）炉墙、各二次风嘴完整、严密、无损坏现象；2）看火门、检查门及人孔门完整，能严密关闭；3）水冷壁管、过热器管、省煤器及空气预热器的外形正常，内部清洁，各部的防磨护板不变形，密封间隙合适；4）布风板上风帽无脱落磨损、烧坏、风帽小孔无堵塞，放渣口无变形；5）各测量仪表及控制装置的一次元件位置正确、完整、严密、畅通；6）防爆门完整、严密、防爆门上及周围无杂物，动作灵活可靠；7）挡板完整严密，传动装置完好，开启灵活，位置指示正确；8）无焦渣及杂物，脚手架已拆除。
3、检查放渣，放灰装置，应符合下列条件：1）放渣口无变形；2）放渣口能严密关闭；3）放灰口能严密关闭；4）放灰管固定牢固，放灰口无变形；5）放渣、放灰管无损坏，，保温完整。
循环流化床锅炉运行规程
第一节 锅炉运行中调整的主要任务…………………………
第二节 锅炉水位的调整………………………………………
第三节 汽温、汽压的调整……………………………………
第四节 锅炉燃烧的调整………………………………………
第五节 转动设备的运行………………………………………
第六节 锅炉的排污……………………………………………
第四章 锅炉机组停炉后的冷却
第一节 热备用停炉……………………………………………
第二节 正常停炉………………………………………………
第三节 停炉后的冷却…………………………………………
第五章 锅炉机组的故障处理
第一节 事故处理原则…………………………………………
由于循化流化床垃圾焚烧炉尚无成熟的运行实践经验，且垃圾焚烧的机理较为复杂，对燃烧影响的因素较多，故本规程还需要在以后的设备技改、运行实践中不断的补充和加以完善。
该规程由于编者水平有限，难免存在不妥和错误之处，锅炉运行人员和专业技术人员如发现问题及时提出修改意见，更希望得到有关领导和专家的不吝指教与批评，以便对本规程进行修改与补充，对此编者不胜感谢！但在本规程未修改之前，应严格执行本规程。
1. 采用全膜式壁结构
焚烧炉炉膛采用了全膜式壁结构，密封性好，总体设计满足膨胀要求，焚烧炉的膨胀、密封得到了很好的解决。后墙水冷壁向前弯曲构成水冷布风板，与两侧墙组成水冷风室，为床下点火创造必要的条件。
2. 垃圾种类适应性广
流化床炉采用大量循环灰作为热载体，蓄热性强，并用气流搅动燃料，床内温度均匀。燃料均匀充分加热、干燥，燃烧稳定性较好，可燃垃圾范围宽，特别适合焚烧我国热值低、水份高的城市生活垃圾，并且燃烬充分、减量化程度高，减容率可超过90%，灰渣热灼减量小于1%。
循环流化床锅炉运行规程
目录1 锅炉设备系统简介 (1)1.1锅炉整体布置 (1)1.2循环回路 (1)1.3燃烧系统流程 (2)1.4过热蒸汽流程 (2)1.5再热蒸汽流程 (3)2 设备规范 (4)2.1锅炉设备概况 (4)2.2锅炉主要参数 (9)3 锅炉主控各系统 (14)3.1给煤系统 (14)3.2石灰石系统 (15)3.3床料的补充 (18)3.4燃油系统 (18)4 试验与养护 (20)4.1检修后的检查验收 (20)4.2设备试验总则 (20)4.3主机联锁保护试验规定 (21)4.4水压试验 (22)4.5过热器反冲洗 (26)4.6安全门试验 (26)4.7锅炉主联锁保护 (27)4.8锅炉烘炉养护 (29)循环流化床锅炉运行规程5 锅炉机组的启动 (30)5.1总则 (30)5.2启动前检查工作和应具备的条件 (30)5.3锅炉上水 (32)5.4锅炉底部加热 (34)5.5冷态启动 (35)5.6锅炉的温态启动和热态启动 (40)6 锅炉运行中的控制与调整 (43)6.1运行调整的主要任务 (43)6.2定期维护工作及规定 (43)6.3运行中主要参数的控制范围 (44)6.4锅炉的运行调节 (44)7 停炉及停炉后的保养 (52)7.1停炉的有关规定 (52)7.2停炉前的准备工作 (52)7.3正常停炉 (52)7.4锅炉的快速冷却 (53)7.5锅炉放水 (54)7.6停炉至热备用 (54)7.7停炉的注意事项 (54)7.8停炉后的保养 (54)8 锅炉事故处理 (56)8.1事故处理原则 (56)8.2紧急停炉条件 (56)8.3请示停炉条件 (57)8.4紧急停炉的操作步骤 (57)8.5床温高 (58)8.6床温低 (59)8.7床压过高或过低 (60)8.8单条给煤线中断 (61)8.9两条给煤线中断 (62)8.10水冷壁泄漏及爆管 (63)8.11过热器泄漏及爆管 (64)8.12省煤器泄漏及爆管 (65)8.13再热器泄漏及爆管 (66)8.14床面结焦 (66)8.15低温结焦 (68)8.16厂用电中断 (69)8.17缺水事故 (70)8.18满水事故 (70)8.19管道水击 (71)8.20负荷骤减 (72)8.21烟道再燃烧 (73)8.22引风机跳闸 (74)8.23一次风机跳闸 (75)8.24二次风机跳闸 (76)8.25高压风机跳闸 (77)8.26高压风机断皮带 (78)8.27油管爆破 (78)9 锅炉辅助系统运行规程 (80)9.1辅助机械试运行 (80)9.2引风机、一次风机、二次风机 (82)9.3高压风机及输石风机 (86)9.4排渣系统 (88)9.5压缩空气系统 (90)9.6气力输灰系统 (96)10 电除尘器运行规程 (104)10.1电除尘器设备简介 (104)10.2电除尘器的启动 (105)循环流化床锅炉运行规程10.3电除尘器的运行维护及调整 (108)10.4电场停运及注意事项 (109)10.5电除尘器故障处理 (111)11 附录 (118)11.1附表一炉墙厚度、耐磨层厚度及材料 (118)11.2附表二新乡火电厂测点说明 (120)11.3附表三启动曲线 (126)1锅炉设备系统简介1锅炉设备系统简介制造厂家：xxx锅炉厂有限责任公司锅炉型号：HG－440/13.7－L.PM4本锅炉系超高压参数循环流化床，自然循环汽包炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、半露天岛式布置、全钢炉架、固态排渣。
35吨循环流化床锅炉运行操作规程
35吨循环流化床锅炉运行操作规程循环流化床锅炉是一种高效、清洁的燃煤锅炉，广泛应用于工业和能源领域。
为确保循环流化床锅炉的安全运行，制定一套科学合理的操作规程是非常重要的。
下面是一份35吨循环流化床锅炉运行操作规程，有关内容如下：一、安全操作规范1.应持相关证件上岗操作，未经培训人员严禁操作锅炉。
2.操作人员必须穿戴符合工作要求的防护装备。
3.在操作前应对锅炉进行全面检查，确保各项参数正常。
4.在运行过程中严禁进行私接电缆、私拉电源等违规操作。
5.在操作过程中要注意燃烧炉内的压力、温度等参数，如出现异常情况及时报告。
二、启动操作规程1.仔细检查水循环系统，确保水位正常、泵运行正常。
2.检查燃烧系统，确保气体清洁、点火设备正常工作。
3.检查电气系统，确保所有电器设备正常运行。
4.点击启动按钮，打开锅炉的主电源，然后打开给水阀。
5.操作控制器，设置好所需的参数，如锅炉功率、供水温度等。
6.定期检查锅炉的运行状态，并根据需求进行调整。
三、停机操作规程1.关闭给水阀和主电源。
2.检查锅炉内的压力，确保压力降至安全范围。
3.关闭燃烧器和燃烧系统。
4.清理锅炉内的灰渣和污垢。
5.定期进行锅炉的维护和保养。
四、异常情况处理程序1.如果遇到锅炉过热或超压的情况，应立即停机并通知相关人员。
2.如果锅炉供水不足，应及时补充水源。
3.出现燃烧过程异常的情况，应检查燃烧器和燃烧系统，并及时报告。
五、预防事故措施1.定期对锅炉进行全面检查和维修，确保各项设备的正常运行。
2.合理控制燃烧过程，避免过热、超压等情况的发生。
3.建立健全的防火制度，严禁在锅炉周围存放易燃物品。
4.锅炉室内应保持干燥，防止锅炉受潮受损。
5.定期对操作人员进行技能培训和安全知识教育。
以上是35吨循环流化床锅炉运行操作规程的内容，操作人员在进行锅炉运行操作时应遵守以上规范。
操作人员应清楚了解锅炉的结构原理，熟悉各项设备的运行参数，严格遵守操作规程，确保锅炉的安全可靠运行。
循环流化床锅炉安全操作规程模版
循环流化床锅炉安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障循环流化床锅炉的安全运行，提高操作人员的安全意识和操作技能，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于循环流化床锅炉的运行与操作。
第三条循环流化床锅炉操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，确保锅炉安全稳定运行。
第四条循环流化床锅炉操作人员应熟悉循环流化床锅炉的工作原理和结构，且经过专门的培训合格后方可操作。
第五条凡涉及本规程中未尽事宜，应及时向上级主管部门请示。
第二章一般操作规定第六条循环流化床锅炉应由专职操作人员值班操作，严禁非授权人员操作。
第七条操作人员上班前应检查锅炉的设备运行情况，如发现异常应及时报告上级主管人员。
第八条操作人员进入锅炉房应穿戴好防护用具，确保人身安全。
第九条操作人员严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全标准的鞋子进入锅炉房。
第十条操作人员应定时巡视锅炉房内设备运行情况，发现异常立即采取相应的应对措施。
第十一条操作人员应熟悉各种操作仪器设备的使用方法和维护保养知识，在操作中做到稳妥、准确。
第十二条操作人员严禁在操作仪器设备上私自拆卸、调整或修理，遇有故障应及时向上级报告。
第三章锅炉启停操作规定第十三条锅炉启动前，操作人员应检查锅炉水位、压力、煤气、煤粉及风机、引风机、除尘设备等设备运行情况。
第十四条锅炉启动前，操作人员应将锅炉启动信号发送给上级主管人员，并等待上级主管的指示。
第十五条锅炉启动后，操作人员应时刻关注各设备的运行情况，发现异常应及时采取措施解决。
第十六条锅炉停机前，操作人员应将停机信号发送给上级主管人员，并等待上级主管人员的指示。
第十七条锅炉停机后，操作人员应按照规定进行设备停车处理，做好设备的保养工作。
第四章能源管理第十八条操作人员应合理调整锅炉的燃烧过程，保证燃烧效率达标。
第十九条操作人员应控制煤粉的供给量，确保燃烧过程的平稳。
第二十条操作人员应定期清洗锅炉内的灰渣，避免积灰影响锅炉的正常燃烧。
第二十一条操作人员应合理安排负荷，保持锅炉在最佳工作状态。
循环流化床锅炉调试及运行操作规程(3篇)
循环流化床锅炉调试及运行操作规程1. 简介循环流化床锅炉是一种高效、节能的燃煤锅炉，广泛应用于工业生产中。
本文将介绍循环流化床锅炉的调试及运行操作规程。
2. 锅炉调试2.1 燃烧系统调试2.1.1 检查煤仓煤位情况，确保充足的供煤量。
2.1.2 调试点火系统，保证点火可靠。
2.1.3 启动引风机，检查风压和风量是否符合要求。
2.1.4 调试主燃烧器，确保燃烧稳定。
2.1.5 调试过热器和再热器，检查水冷壁温度和烟温的分布情况。
2.2 循环系统调试2.2.1 检查循环系统泵的运行情况，确保循环介质流动畅通。
2.2.2 调试循环系统风机，检查风压和风量是否符合要求。
2.2.3 检查循环排渣系统，确保床料排渣畅通。
3. 锅炉运行操作规程3.1 启动操作3.1.1 按启动顺序依次启动给水泵、引风机、空气预热器等设备。
3.1.2 将循环系统泵切换到自动状态，确保循环介质流动正常。
3.1.3 点火操作，确保点火器点火可靠。
3.1.4 点火成功后，调节给水量和风量，使锅炉达到额定工况。
3.2 运行操作3.2.1 监测锅炉各参数，包括水位、压力、温度等，确保运行安全可靠。
3.2.2 根据燃烧状况，调节给水量和风量，保持燃烧稳定，并控制烟温在允许范围内。
3.2.3 定期检查锅炉各管道、阀门和仪表，确保运行畅通，并进行清洗和维护。
3.2.4 随时监测煤仓煤位，及时补充煤料。
3.2.5 在锅炉停机前，逐步关闭给水泵、引风机等设备，确保安全停机。
4. 应急处理4.1 锅炉故障4.1.1 对煤料进料系统进行检查，解决可能的堵塞问题。
4.1.2 检查给水系统，确保给水正常供应。
4.1.3 检查循环系统，保证循环介质流动正常。
4.1.4 联系维修人员进行故障排除。
4.2 突发情况处理4.2.1 发生漏水现象时，立即切断给水泵和燃料供应，并通知维修人员处理。
4.2.2 发生火灾时，立即启动应急停机装置，切断燃料供应和电源，并报警。
循环流化床锅炉调试及运行操作规程范文
循环流化床锅炉调试及运行操作规程范文一、调试操作规程1. 前期准备在进行循环流化床锅炉的调试前，要确保锅炉设备的安全性和完好性，包括检查炉膛、换热面、附件设备等各项状况。
2. 锅炉启动2.1 开启给水泵，将水泵的压力调至合适的水泵出口压力。
2.2 打开冷空气阀门，排除系统内的气体。
2.3 检查空气预热器，确保其正常工作。
2.4 切断风机和石灰石输送器的电源，以防止他们的运行对设备的影响。
2.5 将制动回路和给水泵开关设为手动状态。
2.6 检查炉膛的排烟风机，确保其正常工作。
3. 开炉试验3.1 打开炉膛通风口，并将风门打开至适当位置。
3.2 排放炉膛内部的积水和杂质。
3.3 打开炉膛上的出口门，并用引风机预先吹扫一段时间。
3.4 打开主炉门，点燃引风机，并记下点火时的观察参数。
4. 调试过程4.1 保持引风机的工作状态，并根据锅炉的工作情况调整风门的开度。
4.2 检查锅炉的压力变化，确保压力在规定范围内。
4.3 根据燃烧的状况，适当调整引风机的转速。
4.4 观察锅炉的出口温度变化，确保温度平稳。
4.5 检查锅炉的水位和水质，保持水位在规定范围内。
4.6 检查锅炉的燃烧器，保持火焰稳定。
4.7 观察废气排放状况，确保排放出的气体符合环保要求。
5. 调试结束5.1 停炉前关闭炉膛通风口，并关闭风门。
5.2 关闭引风机和排烟风机，停止锅炉的运行。
5.3 关闭给水泵和冷空气阀门。
5.4 由运行人员对设备进行检查和维护。
二、运行操作规程1. 锅炉启动1.1 开启给水泵，将水泵的压力调至合适的水泵出口压力。
1.2 打开冷空气阀门，排除系统内的气体。
1.3 检查空气预热器，确保其正常工作。
1.4 切断风机和石灰石输送器的电源，以防止他们的运行对设备的影响。
1.5 打开炉膛通风口，并将风门打开至适当位置。
1.6 排放炉膛内部的积水和杂质。
1.7 打开炉膛上的出口门，并用引风机预先吹扫一段时间。
1.8 打开主炉门。
130t循环流化床锅炉运行规程
第一章设备技术规范及燃料特性第一节锅炉概况1.1.1 锅炉规范：1.1.1.1 主要参数：额定蒸发量 130t/h 最大连续蒸发量135t/h额定蒸汽温度 485℃±510额定蒸汽压力5．3MPa给水温度150℃冷风温度20℃1.1.1.2 锅炉给水、炉水和蒸汽品质：给水品质：硬度≤3微克/升氧≤15微克/升铁≤50微克/升铜≤10微克/升油≤1毫克/升 PH =8．8~9．2（25℃）炉水品质：磷酸根 5~15毫克/升 PH = 9~11 （25℃）含盐量≤100微克/升二氧化硅≤5毫克/升蒸汽品质：钠≤15微克/升二氧化硅≤20微克/升1.1.2 锅炉概况本锅炉为单锅筒、自然循环、集中下降管、膜式水冷壁循环流化床锅炉，室内布置。
锅炉由一个膜式水冷壁炉膛；两个汽冷式旋风分离器和一个尾部竖井烟道组成。
其中尾部竖井烟道上部由包墙包覆，下部由护板烟道组成。
在炉膛内无任何附加受热面。
在尾部竖井上部包墙内布置有高、低温过热器；下部布置有省煤器和空气预热器。
在低温过热器和高温过热器之间布置有一级喷水减温器以控制过热器出口蒸汽温度。
锅炉构架为全钢结构，按七级烈度设计，炉膛部分为悬吊式，尾部省煤器和空气预热器为搁置式。
锅炉炉膛部分采用敷管炉墙，并配有外护板。
锅炉本体结构还包括炉前三个煤溜槽和两个石灰石接口。
采用炉前称重给煤机给煤，点火采用轻柴油风室床下燃烧器。
锅炉烟气净化排放采用电除尘器。
第二节汽水系统给水经给水操作台，由锅炉左侧进入省煤器进口集箱，逆流向上经过三个水平布置的省煤器管组，加热后通过三根的省煤器连接管进入锅筒。
锅筒内径为1500mm，筒身直段长8.4m，内部装有分离设备（38只旋风分离器两排平行布置，12只波形板汽水分离器），以及加药管和排污管。
锅筒内的水通过两根集中下降管和下水连接管与前后、两侧水冷壁下联箱连接。
给水向上流经炉膛水冷壁被加热成为汽水混合物。
炉膛由四组膜式水冷壁组成为的燃烧室。
35吨循环流化床锅炉规程
第一篇：运行管理制度第一章：总则1、锅炉运行人员，必须坚持“安全第一”的电业安全生产方针，服从领导，听从指挥，立足本职，胸怀全局，兢兢业业地干好工作。
2、运行值班中，锅炉运行负责人是班长，机组负责人是值长，值班人员必须执行所属上级的命令和指示，但对上级发出的危及人身及设备安全的命令时，应拒绝执行。
但应审明理由，亦可越级上报，如发令人坚持命令不变时，执行人仍应执行，所发生的一切后果由发令人负责。
3、运行人员在值班期间，应严格执行各项规程，遵守劳动纪律，做到不迟到，不早退，不擅自脱离岗位，不做与工作无关的事情。
4、运行人员应严格按照车间制定的轮值表进行值班，任何人不得擅自换班或替班，如遇特殊情况，需要换班或替班时，应向车间主任请假，车间同意后方可替换班，病假必须持有矿医院的病休证明。
5、值班人员要团结一致，密切协作，互通情况，加强联系，用电话联系时，要互通报姓名及所在的炉号。
复述对方讲话要点，以免误解。
6、值班人员要牢固树立“安全第一”的思想，做好事故防范措施，重大操作要严格执行操作票和双人监护制度。
如遇事故发生时，应在班长及司炉的领导下进行处理。
事后要认真分析，吸取教训，采取措施，总结经验，杜绝误操作事故的发生。
对因不服从领导，违章违纪造成的事故或使事故扩大，其责任和后果由责任者承担，上级对下级造成的事故，负有一定的责任。
7、值班人员必须认真、详细、按时、准确地抄写运行日志和各种记录，并保持清洁完好，严禁造假不准撩草及乱画、乱涂、乱撕。
8、严禁不熟悉设备的人员独立值班，低岗位不准代替高岗位人员值班，值班人员离岗一个月以上重新值班时，应先熟悉设备，并经考试合格后，方可重新值班。
新入厂工人值班前，应经专业培训、考试合格，群众评议，领导批准。
9、运行人员应按照“三熟、三能”的要求，认真学习业务，努力提高技术水平。
经常分析，研究安全和生产任务完成情况，学习和推广新经验、新技术，不断地改进操作。
认真做好节煤、节电、节水、节油工作，为全面完成领导的各项经济任务而努力工作。
(完整版)循环流化床锅炉运行规程
3＃循环流化床锅炉运行规程（试用行）编写：审核：批准：延安热电厂锅炉分场目录第一篇锅炉机组的运行第一章锅炉设备规范和燃料特性 (4)第一节锅炉设备规范 (4)第二节燃料及石灰石特性 (13)第二章锅炉机组启动或检修后的检查与试验 (14)第一节启动前的检查与试验 (16)第二节水压试验 (16)第三节冲洗过热器 (17)第四节漏风实验 (18)第五节布风板的均匀性实验 (18)第六节锅炉的烘炉与煮炉 (18)第三章锅炉机组的启动 (19)第一节启动前的准备 (19)第一节锅炉点火 (20)第二节锅炉的升压 (21)第三节锅炉机组启动要求及注意事项 (22)第四节锅炉的并列 (23)第四章运行中的监视和调整 (23)第一节运行调整的任务和目的 (23)第二节水位的调节 (23)第三节汽温和汽压调节 (24)第四节燃烧的调节 (24)第五节锅炉压火与热启动 (25)第六节锅炉的排污 (25)第七节锅炉的吹灰 (26)第八节锅炉的排渣 (27)第九节自动装置的运行 (27)第十节转动机械运行 (27)第五章锅炉机组的停止 (28)第一节锅炉的停止 (28)第二节锅炉的停炉后的冷却 (28)第三节锅炉停炉检查项目 (28)第四节锅炉的防冻 (29)第五节锅炉停炉保护 (29)第二篇锅炉机组事故处理第一节故障停炉 (30)第二节锅炉缺水 (30)第三节锅炉满水 (31)第四节汽水供腾 (32)第五节汽包水位计损坏 (33)第六节给水管道水冲击 (33)第七节蒸汽管道水冲击 (34)第八节水冷壁管损坏 (34)第九节主蒸汽管道爆破 (35)第十节省煤器损坏 (35)第十一节过热器管损坏 (36)第十二节减温器损坏 (37)第十三节烟道可燃物再燃烧 (37)第十四节锅炉灭火 (38)第十五节炉床超温及结焦 (38)第十六节返料器结焦 (39)第十七节负荷骤减 (39)第十八节厂用电中断 (40)第十九节风机故障 (41)第三篇电除尘器运行规程第一章电除尘器的结构 (42)第一节结构形式及规范 (42)第二节主要技术特性 (42)第二章设备的安全规程 (43)第一节人身安全 (43)第二节进入电除尘内部的安全注意事项 (43)第三章电除尘器的运行 (43)第一节电除尘器的运行前的检查 (43)第二节电除尘器的运行、停止 (44)第四章电除尘器辅助设备的运行 (45)第一节电除尘器辅助设备的规范特性 (45)第二节除灰系统运行注意事项 (45)第三节除尘系统的运行 (45)附录一：循环流化床锅炉的调整。
循环流化床锅炉安全操作规程
循环流化床锅炉安全操作规程循环流化床锅炉是一种常用于燃煤、燃油等能源的锅炉设备，其安全操作对于保障工作人员的生命财产安全及设备的正常运行至关重要。
以下是循环流化床锅炉的安全操作规程，详细介绍了在不同操作环节中需要注意的事项和操作方法。
一、进料系统的安全操作1. 在进料前，需要检查煤仓的存货情况，确保煤料的充足和质量。
2. 在加煤前，应检查煤气检测仪的正常工作，确保煤气浓度符合安全标准。
3. 进料时需要先关闭炉膛进气阀门，然后打开进料阀门，避免煤料进入炉膛前未完全燃烧残留的瓦斯燃烧室。
4. 煤料进料前，应先检查锅炉的风机和引风机的运行情况，确保空气供应正常。
5. 进料过程中应注意煤料的层压情况，避免发生溢料和倾倒现象。
6. 定期检查进料系统的设备和管路，确保其正常运行，防止噪声和漏气现象的发生。
二、燃烧系统的安全操作1. 在点火前，应检查炉膛和燃烧器的内部情况，确保无积水或杂物等物质。
2. 点火前，应确保炉膛内的煤气浓度在爆炸范围以外。
3. 点火时需要依次打开点火器、引风机和排烟风机，确保燃烧正常。
4. 燃烧过程中应注意炉膛的压力和温度变化情况，随时调整进料和进风量。
5. 定期检查燃烧系统的设备和管路，确保其正常运行，防止堵塞和泄漏现象的发生。
三、排烟系统的安全操作1. 在启动排烟风机前，应检查排烟管路的通畅情况和风机的运行状况。
2. 排烟风机启动后，应观察烟囱是否有烟气排放，确认烟道畅通。
3. 定期清理排烟管道和烟囱，防止积灰和堵塞的发生。
四、给水系统的安全操作1. 在给水前，需要检查给水泵和水箱的运行情况，确保供水正常。
2. 给水过程中要避免发生浪涌现象，定期检查减温器和阀门，确保水压的平稳。
3. 给水时要注意供水的温度和流量，避免因供水过量或过热而损坏锅炉。
4. 定期检查给水系统的设备和管路，确保其正常运行，防止漏水和泄漏现象的发生。
五、安全设备的操作1. 定期检查锅炉的安全阀和过热保护装置，确保其正常工作。
循环流化床锅炉运行操作规程【用心整理精品资料】
锅炉运行操作规程（试行）本规程根据水力电力部颁发的全国地方小型火力发电厂《锅炉运行规程》执行标准为依据，参照太原锅炉集团有限公司的有关技术规定及设备说明，结合我公司生物质流化床锅炉的具体情况编写,鉴于技术水平等方面的原因，失误在所难免，欢迎批评指正!编制：审核：批准：二0一0年七月目录第一篇运行管理制度………………………………………………第一章总则………………………………………………第二章岗位责任制………………………………………………第三章班长的岗位责任制………………………………………………第四章司炉的岗位责任制………………………………………………第一节副司炉的岗位责任制………………………………………………第二节助手的岗位责任制………………………………………………第三节副司炉助手的权限………………………………………………第五章交接班制度………………………………………………第六章工作票制度………………………………………………第七章操作票制度………………………………………………第八章巡回检查制度………………………………………………第九章定期切换试验制度………………………………………………第十章运行分析制度………………………………………………第十一章清洁卫生制度………………………………………………第二篇锅炉运行规程………………………………………………第一章设备及燃料的简要特性. ……………………………………………. 第二章锅炉机组安装检修后的验收与试验………………………………。
.第一节锅炉机组启动前和检修后的检查…………………………………..第二节漏风试验………………………………………………第三节水压试验………………………………………………第四节锅炉反冲洗………………………………………………第五节锅炉的烘炉与煮炉………………………………………………第六节锅炉冷态风力特性试验……………………………………………第七节安全门的检查………………………………………………第三章锅炉机组的启动………………………………………………第一节点火前的检查和准备………………………………………………第二节锅炉点火升压………………………………………………第三节锅炉并列………………………………………………。
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LJ200-3.82/450异重循环流化床垃圾焚烧炉运行规程（试行稿）*********有限公司****年**月目录一.设备及燃料的简要特性1.设备简要特性2.锅炉燃料特性二.锅炉机组检修后的检查与试验1.检修后的检查2.水压试验3.冲洗过热器4.转动机械试运行5.漏风试验6.循环流化床冷态试验三.锅炉机组启动1.启动前的检查与试验2.启动前的准备3.锅炉点火4.锅炉升压5.锅炉并列四.锅炉运行中的监视与调整1.锅炉运行调整的任务.2.锅炉水位的调整3.汽温和汽压的调整4.锅炉燃烧的调整5.锅炉的排污6.转动机械的运行7.布袋除尘器的运行8.烟气净化塔的运行9.自动装置的运行10.锅炉设备的运行维护五.锅炉机组的停止1.停炉前的准备2.停炉程序3.停炉后的冷却4.停炉后的防腐、防冻5.锅炉的压火6.压火后的启动六.事故停炉1.紧急停炉2.故障停炉七.锅炉水位异常1.锅炉满水2.锅炉缺水.3.锅炉水位不明的判断八.汽包水位计损坏九.汽水共腾十.锅炉承压部件损坏1.锅炉埋管、水冷壁管损坏2.省煤器管损坏3.过热器管损坏4.减温器损坏5.蒸汽及给水管道损坏十一.空气预热器故障十二.锅炉及管道的水冲击十三.锅炉燃烧异常1.流化床灭火2.流化床局部穿孔3.流化床床料分层4.流化床结焦5.返料系统堵塞十四.电气系统故障1.负荷骤减2.锅炉厂用电源中断十五.辅助设备故障1.风机故障2.螺旋给煤机故障3.垃圾给料机故障1.设备及燃料的简要特性目录1.设备简要特性2.锅炉燃料特性1.1.设备简要特性1.1.1.概况a.锅炉型号：JL200-3.82/450b.设计单位：浙江大学热能工程研究所、杭州锅炉厂c.制造厂家：杭州锅炉厂d.制造日期：2000年10月e.投产日期：2001年2月1.1.2.主要参数1.1.3.锅炉设计效率1.1.4.安全阀整定压力+注：安全阀的启闭压差一般为整定值的7%。
1.1.5.主要受热面设计叁数.1.1.6.辅助设备a.引风机型号：Y9-38台数：一台风量：90822-15136M3/H全压：8862-9107Pa工作温度：200℃配用电动机型号：Y450-4功率：500KW电压：10KV电流：36.5A转速：1488r/minb.一次风机型号：9-12台数：二台风量：12920-30761M3/H全压：16666-17193Pa工作温度：20℃配用电动机型号：Y450-4. 功率：200KW电压：10KV电流：15A转速：1488r/minc.二次风机型号：9-26-10台数：一台风量：20201M3/H全压：6056Pa配用电动机型号：Y250M-4功率：55KW电压：380V电流：A转速：1450r/mind.冷渣分选风机型号：9-12、7、4D台数：一台风量：4993M3/H全压：13994Pa转速：2900r/min配用电动机. 型号：Y200L1-2功率：4KWe.补砂风机型号：SNH12台数：一台风量：13.96M3/H全压：9800Pa配用电动机型号：Y112M-4功率：4KWf.石灰石粉输送风机型号：TSC-100台数：一台风量：7.88M3/H全压：29400Pa转速：1350r/min配用电动机型号：Y132M-4功率：7.5KW（皮带传动）g.脱硫循环水泵型号：IH100-65-200台数：全厂三台. 流量：100m3/h扬程：50mH2O配用电动机型号：Y160M-2/15功率：22KW电压：380Vh.空压机型号：无油润滑型ZW-6/T台数：全厂三台流量：6m3/h压力：7kg/cm2配用压力罐：台数：三台容积：4m3压力：0.8Mpai.垃圾给料机（浙大供货）台数：一台主腔容积：4.5m3最大处理能力：12t/h活塞行程：1380mm配用液压站电动机型号：Y132S1-4. 台数：二台功率：5.5KW电压：380V电流：1.64A转速：1440r/minj.布袋除尘器型号：DLM6、8、15台数：二台过滤面积：720m2净重：12800kgk.提升水泵型号：2.4BXG200WFB-AD2台数：台流量：336m3/h扬程：19mH2O配用电动机型号：Y2253-4功率：37KW电压：380V电流：A转速：1450r/minl.齿轮油泵型号：KCB-55台数：1流量：3.3m3/h扬程：0.33Mpa功率：2.2KWm.点火油泵型号：SYD3-35×8台数：1流量：3m3/h扬程：280mH2O功率：15KW1.2.锅炉燃料特性设计燃料为：70%垃圾+30%超化煤；其主要特性见下表：燃料的元素分析与发热值垃圾颗粒度：小于150mm，不可燃硬物小于30mm。
煤颗粒度：0-10mm，最大15mm，大于10mm颗粒不超过8%。
2.锅炉机组检修后的检查与试验目录1.检修后的检查2.水压试验3.冲洗过热器4.转动机械试运行5.漏风试验6.循环流化床冷态试验2.1.检修后的检查2.1.1.锅炉机组检修后，运行人员应按本规程的有关规定对设备进行检查。
2.1.2.检查燃烧室及烟道内部，应符合下列要求：a.炉墙耐火砖及浇注料完好，无脱落、无烧损现象。
b.各看火门、人孔门完整，能严密关闭。
c.风帽齐全、完整、严密，风口畅通，无严重烧损现象。
d.各热电偶温度计完整，无损坏现象，附件位置正确，穿墙处严密。
e.落煤口、垃圾给料口无焦渣，拨煤风口、拨垃圾风口畅通。
f.膜式水冷壁、埋管、凝渣管、过热器、省煤器及空气预热器的外型正常，内部清洁，各部的防磨护板完整牢固。
g.防爆门完整、严密，防爆门极其周围无杂物，动作灵活可靠。
h.风门挡板完整、严密，传动装置好，开关灵活，位置指示正确。
i.无焦渣及杂物，脚手架已拆除。
2.1.3.检查出渣系统，应符合下列要求：a.水冷布风板后墙两侧排渣孔无异物、焦块，排渣管无变型、裂缝，其排渣装置良好。
b.冷渣分选装置及细床料回送装置完好，各处密封良好，能正常运行；冷渣器、人孔门完好，且能严密关闭，放渣挡板开关灵活，能严密关闭。
c.两侧紧急放渣管畅通，无变型、裂缝、异物，其放渣门开关灵活牢固，且能严密关闭。
2.1.4.检查返料系统，应符合下列要求：a.旋风分离器、料斗、返料器完整，密封良好，无堵塞，各部畅通。
b.防磨装置完好，无脱落。
c.返料器风口完好无损，风口畅通，内部无焦渣、杂物。
d.各调节风门灵敏好用，指示正确。
2.1.5.锅炉内部检查完毕，确认燃烧室及烟道内无人及杂物后，将各人孔门、检查门严密关闭。
2.1.6.检查除尘器，应符合下列要求：a.外型完整，无变形、裂缝处，各处密封良好。
b.各维修门能严密关闭，无漏风。
c.喷吹管、风口畅通，无堵塞。
d.汽水分离器灵活好用，水已排净，排泄阀关闭。
e.各橡胶连接管连接牢靠，无漏风。
f.压力表、压差表指示灵活可靠。
g.螺旋输送机、电动旋转阀灵活好用，润滑油油位正常。
2.1.7.检查烟气净化塔，应符合下列要求：a.内壁完整、光滑、清洁。
b.喷嘴完好，水流正常。
c.水封完好。
d.孔板及铁丝网完好，无漏洞。
e.除硫球完好，无变型。
f.旋流片完整、清洁。
2.1.8.检查转动机械，应符合下列要求：a.所有转动机械的安全遮栏及保护罩完整、牢固，靠背轮联接完好，地角螺丝不松动。
b.轴承内油位正常，润滑油清洁，油位计完整，指示正确，清晰可见，放油丝堵严密不漏。
c.轴承加油嘴或油杯良好，无堵塞，螺丝牢固，油杯内油脂充足。
d.轴承温度表齐全好用。
e.冷却水充足，排水管畅通，水管不漏。
f.电动机应符合《厂用电动机运行规程》的规定。
2.1.9.检查汽水管道及燃油管道，应符合下列要求：a.支吊架完好，管道能自由膨胀。
b.保温完整，表面光洁。
c.管道上有明显的表示介质流动方向的箭头。
d.与系统隔绝用的堵板已拆除。
2.1.10.检查个阀门、风门、挡板，应符合下列要求：a.与管到联接完好，法兰螺丝已紧固。
b.手轮完好，固定牢固，门杆清洁，无弯曲及锈蚀现象，开关灵活。
c.阀门的填料应有适当的压紧余隙，丝扣已拧紧，主要阀门的保温良好。
d.传动装置的连杆、接头完整，各部销子固定牢固，电控装置良好。
e.具有完整的标志牌，其名称、编号、开关方向清晰正确。
f.位置指示器的指示与实际位置相符合。
g.开关无卡塞现象。
2.1.11.检查汽包水位计，应符合下列要求：a.汽水连通管保温良好。
b.水位计严密、指示清晰。
c.汽阀、水阀和放水阀严密不漏，开关灵活。
d.水位计的安装位置及其标尺正确，在正常及高低极限水位处有明显的标志。
e.备有冲洗水位计时防止烫伤工作人员的防护罩。
f.照明充足、可靠。
2.1.12.检查压力表，应符合下列要求：a.表盘清晰，汽包及过热器压力表在工作压力处划有红线。
b.表计指示零点。
c.校验合格，贴有校验标志，加装铅封。
d.照明充足。
2.1.13.检查安全阀，应符合下列要求：a.排汽管及疏水管完整、畅通，安装牢固。
b.重锤位置正确，并用卡子固定，以防其移动。
c.杠杆能自由活动，不得有妨碍其动作的杂物、灰尘及锈垢。
d.装有防止烫伤工作人员的防护罩。
2.1.14.检查承压部件的膨胀指示器，应符合下列要求：a.指示板牢固的焊接在锅炉骨架或主要梁柱上，指针垂直焊接在膨胀元件上。
b.指示板的刻度正确、清楚，在板的基准点上涂有红色标记。
c.指针不能被外物卡住，指针与板面垂直，针尖与板面距离3-5mm。
d.锅炉在冷态时，指针应指在指示板的基准点上。
2.1.15.检查热工仪表及操作盘，应符合下列要求：a.所有仪表、信号、操作盘开关及切换开关配备齐全，完整好用。
b.盘面规整，标志齐全。
c.温度表（燃烧温度、烟气温度、汽水温度）、风量表、风压表、负压表、流量表、压力表完好，送、引风机、螺旋给煤机、垃圾给料机的电流表完好，指示都在零位，所有的标志齐全，名称正确，字迹清晰，固定牢固。
d.指示灯泡、灯罩齐全，颜色正确，光字牌上汽温、汽压、燃烧温度、水位高低等信号均能正确显示，报警器灵敏，音响宏亮。
2.1.16.检查照明现场，应符合下列要求：a.锅炉及辅机各部位的照明灯头及灯泡齐全，具有足够的亮度。
b.事故照明灯泡齐全、完好，电源可靠。
c.操作盘及记录表盘的照明充足，光线柔和。
2.1.17.其它检查；a.检修中临时拆除的平台、楼梯、围栏、盖板、门窗均恢复原位，所打的孔洞及其损坏的地面，应修补完整。
b.在设备及其周围通道上，不得堆积垃圾杂物，地面不得积水、积油、积煤、积灰。
c.检修中剩余、更换下来的物品，应全部运出现场。
d.脚手架和临时电源应全部拆除。
e.在锅炉附近备有足够的合格的消防用品。
2.1.18.上述检查完毕后，应将检查结果记录在运行记录薄内，对所发现的问题，应通知检修负责人予以消除。
2.2.水压试验2.2.1.锅炉承压件经过检修，须进行水压试验，试验压力为汽包工作压力，以检验受热面、汽水管道及其阀门的严密性。