常用检定规程
常用计量器具检定规程及检定周期
强检计量器具检定规程及技术要求1、JJG 443-2015《燃油加油机》加油机一般由油泵、油气分离器、流量测量变换器、控制阀、编码器、计控主板、指示装置和油枪等主要部件组成。
加油机的最大允许误差为±0.30%，其重复性不超过0.10%。
多于一条油枪的加油机应标注油枪编号。
当多条油枪共用一个流量测量变换器时，其中一条油枪加油时，其他油枪应由控制阀锁住不能加油。
检定时，介质温度与环境温度的最大温差不得超过10℃，如超过10℃，量器应有保温措施。
每个检定流量点各检定3次。
使用加油机专用POS机检验监控微处理器和编码器的序列号、加油机自锁功能的运行情况和异常加油量。
在加油机的流量测量变换器的调整装置处、编码器与流量测量变换器之间、计控主板与机体间的三个位置应加封印。
计控主板与指示装置的连接电缆中间不得有接插头。
指示装置的显示控制板不得有微处理器。
检定周期：加油机检定周期不超过6个月。
2、JJG 270-2008《血压计和血压表》本规程适用于（台式和立式）水银血压计和弹性式血压表。
零位误差：允许误差为：-0.2kPa～0.5kPa（-1.5mmHg～3.75mmHg）灵敏度：汞柱在快速下降中突然停顿时，波动幅度不应小于0.3kPa（2.25mmHg）血压计、血压表的示值最大允许误差均为：±0.5kPa（±3.75mmHg）检定血压计、血压表的压力标准器的允许误差绝对值应不大于血压计、血压表允许误差绝对值的1/4。
环境温度：血压计（20±10）℃，血压表（20±5）℃。
检定周期：血压计和血压表的检定周期一般不超过半年。
3、JJG52-2013 《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》压力表主要用于液体、气体与蒸汽压力和真空的测量。
主要工作原理是弹簧管在压力和真空的作用下，产生弹性形变引起管端位移，并通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出量值。
最新常用玻璃量器检定规程资料
常用玻璃量器检定规程JJG196—2006目录1范围 (3)2引用文献 (3)3术语和计量单位 (3)4概述 (4)4 .1玻璃量器的分类、型式、准确度等级及标称容量 (4)4.2 玻璃量器的结构 (4)5通用技术要求 (6)5.1材质 (6)5 .2 外观 (6)5.3 结构 (7)5.4 密合性 (7)6 计量性能要求 (8)6.1 流出时间和等待时间 (8)6.2 容量允差 (8)7计量器具控制 (11)7．1检定条件 (11)7.2 检定项目 (11)7.3 检定方法 (11)7.4检定结果的处理 (14)7.5检定周 (14)附录A (15)附录B (18)附录C (20)附录D (21)附录E (22)常用玻璃量器检定规程1范围本规程适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸虽量管、单标线吸量管、单标线容量瓶、量筒、量杯等常用玻璃量器（以下统称玻璃量器）的首次检定、后续检定和使用中的检验。
2引用文献JJG 20—2001标准玻璃量器GB/T 15726-1995玻璃仪器内应力检验方法GB 6682—I992分析实验室用水规格和试验方法使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3术语和计量单位3.1流出式分度吸量管outflow graduated pipette对于分度吸量管，当液体自然流至流液口端不流时，口端应保留残留液。
3.2吹出式分度吸量管blowing graduated pipette对于分度吸量管，当液体自然流至流液口端不流时，即将流液口残留液排出。
3.3具塞滴定管burette with stopcock用直通活塞连接量管和流液口的滴定管。
3.4无塞滴定管burette without stopcock用内孔带有玻璃小球的胶管连接量管和流液口的滴定管。
3.5三通活塞自动定零位滴定管automatic burette with three-way stopcocks用三通活塞连接量管和流液口、带有自动定位装置的滴定管。
常用玻璃器皿检定规程
常用玻璃器皿检定规程1 引用标准1.1 本标准等同采用JJG 196-90《常用玻璃器皿检定规程》。
1.2 本标准适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯等实验室常用玻璃量器（以下简称量器）的检定。
2 概述量器的分类、用法、准确度等级、标称容量以及结构参见表1和图1~图10。
表1注：（1）分度吸管又称分度吸量管；单标线吸管又称单标线吸量管；单标线容量瓶简称量瓶。
（2）表中未列的特种量器和标称总容量可根据使用要求，相应比照本规程的要求，并必须得到当地计量部门的批准和检定。
3 技术要求3.1 材质与理化性能3.1.1 制造量器的玻璃应清澈、透明；耐水等级应小于三级。
3.1.2 滴定管、分度吸管和量筒允许有蓝线、乳白衬背的双色玻璃管制成。
3.1.3 量器必须经过良好的退火处理，其内应力不得超过表2的规定。
表23.2 外观3.2.1 量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，包括密集的气线（气泡）、破气线（气泡）、擦伤、铁屑和明显的直梭线等（具体要求按国家现行标准）3.2.2 分度线与量的数值3.2.2.1 分度线和量的数值应清晰、完整、耐久。
3.2.2.2 分度线应平直、分各均匀，必须与器轴相垂直；相邻两分度线的中心距离应大于1mm。
3.2.2.3 分度线的宽度和分度值见表3表8。
表3 滴定管表4 单标线吸管表5 分度吸管表6 单标线容量瓶表7 量筒表8 量杯3.2.2.4 分度线的长度1)短线为圆周长的10%～20%；2)中线不短于短线的1.5倍；3)长线不短于短线的2倍。
3.2.2.5 单标线量器必须刻（或印）围线；印线允许有不超过圆周长10%的间隙。
3.2.2.6 分度吸管的管尖缩小部分和量筒、量杯自底部起至总容量的1/10处可不刻（或印）分度线。
3.2.2.7 分度线的断口1)分度线的断口最大为1mm，但不允许影响读数。
2)滴定管和分度吸管在同一条线上只允许1处断口，在分度表上不得多于总线条的2%；10ml以下的分度吸管，其分度表上的断口最多只允许2处。
常用玻璃量器检定规程
常用玻璃量器检定规程
常用玻璃量器检定规程可以根据不同国家或地区的标准和规范而有所不同。
以下是一个通用的玻璃量器检定规程的概述：
1. 检查外观：首先，对玻璃量器进行外观检查，确保没有明显的损坏、裂纹或污垢。
2. 清洁处理：如果玻璃量器有污垢或残留物，应进行清洁处理。
通常使用适当的溶剂或清洁剂进行清洗，并确保彻底冲洗干净。
3. 标定：使用已知准确度的标准量器对待检定的玻璃量器进行标定。
标定时需要测量一系列已知体积的溶液或物质，并与玻璃量器的读数进行比较。
根据比较结果，可以确定玻璃量器的准确度和偏差。
4. 容量检查：使用标准溶液或物质，将其倒入玻璃量器中，并记录读数。
根据已知溶液的准确体积和玻璃量器的读数，计算出实际容量与标称容量之间的差异。
5. 温度修正：如果检定规程要求，在进行容量检查时，还需要考虑温度修正。
通常使用温度修正表或公式，根据玻璃量器的温度和标定温度，对读数进行修正。
6. 记录结果：将检定结果记录在检定证书或检定报告中。
记录包括玻璃量器的标识信息、检定日期、检定人员、标定值、实测值、修正值（如果适用）以及检定结论等。
7. 定期检定：为了确保玻璃量器的准确性和可靠性，需要按照规定的周期对其进行定期检定。
定期检定的频率可以根据具体需求和使用环境确定。
请注意，以上是一个常见的玻璃量器检定规程的概述，具体的检定要求和程序可能会因国家、行业或具体应用而有所不同。
建议根据实际情况参考相关的国家标准或行业规范进行具体操作。
常用玻璃仪器检定规程
4.4.1.2滴定管、分度吸管和量筒允许有蓝线、乳白衬背的双色玻璃管制成。
4.4.1.3量器必须经过良好的退火处理，其内应力不得超过表2的规定。
表2
名称
残余内应力
量器(滴定管除外)
单位厚度光程差应≤100nm/cm
滴定管、活塞芯和量瓶、量筒的塞盖
标称容量(ml或cm3)
滴定管
无塞、具塞、三通活塞、自动定零位滴定管
量
出
A
B级
5，10，25，50，100
座式滴定管
1，2，5，10
分度吸管
完全流出式
有等待时间15s
量
出
A级
1，2，5，10，25，50
无等待时间
AB级
不完全流出式
B级
0.1，0.2，0.25，0.5
AB级
1，2，5，10，25，50
4.4.2.2.8量的数值应刻(或印)在主分度线的右上方(当分度表面对观察者时)。其排列次序为：
4.4.2.2.8.1滴定管零位在最上方，量的数值是自上而下的递增。
4.4.2.2.8.2分度吸管零位在上的，量的读数数值自上而下递增；零位在下的，量的数值是自下而上递增。
4.4.2.2.8.3量筒、量杯为自下而上递增。即总容量的数字刻(或印)在最高标线的右上方。
4.4.4.2滴定管塑料活塞的密合性要求：当水注至最高标线时，活塞在任意关闭情况下停留50min后，A级漏水量应不超过半小格，B级不超过一小格。
4.4.4.3具塞量筒、量瓶的口与塞之间的密合性要求：当水注入至最高标线，塞子盖紧后颠倒10次，不应有水渗出。
4.4.5水的流出时间和等待时间
常用玻璃量器检定规程
目的：规范玻璃量器的检定操作，保证实验用量器的准确性，从而确保分析结果的准确性。
适用范围：适用于滴定管、分度吸量管、单标线吸量管、单标线容量瓶的首次检定和后续检定。
责任人：质量控制实验室人员对本规程的执行负责。
内容：1 容量玻璃量器1.1 容量玻璃量器是指在容量分析中需要准确容积的玻璃量器。
各种容量量器的容积并不完全与它所标出的大小相符合，因此在使用前应当先检验容量器具的确实容积。
1.2 常用的容量玻璃量器包括：滴定管、分度吸量管、单标线吸量管、单标线容量瓶。
1.3 校正周期：首次使用前校正，过有效期的重新校正。
1.4 校正有效期：两年，其中无塞滴定管为1年。
1.5 对校正不合格的玻璃量器不得使用。
1.6 校正合格后的容量玻璃量器应贴有合格标签，注名编号、校正日期、有效期至、等级。
2 检定条件2.1 环境条件2.1.1 室温（20±5）℃，且室温变化不得大于1℃/h。
2.1.2 水温与室温之差不得大于2℃。
2.1.3 检定介质为纯水（蒸馏水或去离子水），应符合GB6682-1992要求。
2.2 检定设备2.2.1 电子天平2.2.2 温度计（温度范围0～50℃、分度值为0.1℃）2.2.3 秒表（分度值为0.1秒）2.2.4 称量杯、检定架、具塞锥形瓶3 检定内容3.1 外观3.1.1 玻璃量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷。
3.1.2 分度线与量的数值应清晰、完整、耐久。
3.1.3 分度线的宽度和分度值见表1～表4。
3.1.4 玻璃量器应具有下列标记3.1.4.1 厂名或商标；3.1.4.2 标准温度（20℃）；3.1.4.3 型式标记：量入式用“In”, 吹出式用“吹”或“Blow out”；3.1.4.4 等待时间：+××s；3.1.4.5 标称总容量与单位：××ml；3.1.4.6 准确度等级：A或B。
有准确度等级而未标注的玻璃量器，按B级处理；3.1.4.7 非标准的口与塞，活塞芯和外套，必须用相同的配合号码。
常用玻璃器皿检定规程.doc
常用玻璃器皿检定规程1 引用标准1.1 本标准等同采用JJG 196-90《常用玻璃器皿检定规程》。
1.2 本标准适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯等实验室常用玻璃量器（以下简称量器）的检定。
2 概述量器的分类、用法、准确度等级、标称容量以及结构参见表1和图1~图10。
表1注：（1）分度吸管又称分度吸量管；单标线吸管又称单标线吸量管；单标线容量瓶简称量瓶。
（2）表中未列的特种量器和标称总容量可根据使用要求，相应比照本规程的要求，并必须得到当地计量部门的批准和检定。
3 技术要求3.1 材质与理化性能3.1.1 制造量器的玻璃应清澈、透明；耐水等级应小于三级。
3.1.2 滴定管、分度吸管和量筒允许有蓝线、乳白衬背的双色玻璃管制成。
3.1.3 量器必须经过良好的退火处理，其内应力不得超过表2的规定。
表23.2 外观3.2.1 量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，包括密集的气线（气泡）、破气线（气泡）、擦伤、铁屑和明显的直梭线等（具体要求按国家现行标准）3.2.2 分度线与量的数值3.2.2.1 分度线和量的数值应清晰、完整、耐久。
3.2.2.2 分度线应平直、分各均匀，必须与器轴相垂直；相邻两分度线的中心距离应大于1mm。
3.2.2.3 分度线的宽度和分度值见表3表8。
表3 滴定管表4 单标线吸管表5 分度吸管表6 单标线容量瓶表7 量筒表8 量杯3.2.2.4 分度线的长度1)短线为圆周长的10%～20%；2)中线不短于短线的1.5倍；3)长线不短于短线的2倍。
3.2.2.5 单标线量器必须刻（或印）围线；印线允许有不超过圆周长10%的间隙。
3.2.2.6 分度吸管的管尖缩小部分和量筒、量杯自底部起至总容量的1/10处可不刻（或印）分度线。
3.2.2.7 分度线的断口1)分度线的断口最大为1mm，但不允许影响读数。
2)滴定管和分度吸管在同一条线上只允许1处断口，在分度表上不得多于总线条的2%；10ml以下的分度吸管，其分度表上的断口最多只允许2处。
常用玻璃量器检定规程
JJG 196—200×常用玻璃量器检定规程1 范围本规程适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯等实验室常用玻璃量器（以下统称量器）的首次检定、后续检定和使用中的检验。
2 引用文献JJG 20―2001 标准玻璃量器GB 12803～12808―1991 实验室玻璃仪器玻璃量器GB/T 12810―1991 实验室玻璃仪器玻璃量器的容量校准和使用方法GB/T 15726―1995 玻璃仪器内应力检验方法GB 6682―1992 实验室用水规格和试验方法QB 2107―1995 实验室玻璃仪器吸量管颜色标记使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3 术语和计量单位3.1 量出式用于测量自量器内排出的液体的体积，量出式符号用“Ex”表示。
3.2 量入式用于测量注入量器（内壁干燥）内液体的体积。
量入式符号用“In”表示。
3.3 容量单位量器的容量单位为立方厘米（cm3）或毫升（ml）。
毫升（ml）为立方厘米（cm3）的专用名称。
3.4 标准温度量器的标准温度为20℃。
3.5 标称容量：量器上所标出的标线和数字，称为量器在标准温度20℃时的标称容量。
3.6 流出时间量出式量器内液体充至全量标线，通过流液嘴使量器内液体全部自然流出所需用的时间。
3.7 等待时间JJG 196—200×量出式量器，当液体流至所要读数的标线以上约5mm处时，需要等待的一定时间。
4 概述4.1 量器的分类、用法、准确度等级及标称容量常用玻璃量器包括滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒和量杯。
量器按其用途不同分为量入式和量出式两种。
量器按其准确度不同分为A级和B级，其中量筒和量杯不分级。
量器的分类、用法、准确度等级及标称容量见表1。
JJG 196—200×4.2 量器的结构量器的结构参见图1～图10。
JJG 196—200×5 通用技术要求5.1 材质与理化性能5.1.1 制造量器的玻璃应清澈、透明；耐水等级应小于等于三级。
现行有效的部门计量检定规程(第一批)
912
JJG(交通)013-2005JJG(交通)012-2005
汽车发动机检测仪检定规程汽车发动机曲轴箱窜气量测量仪
交通运输部交通运输部
1013
JJG(交通)019-2012JJG(交通)013-2005
车轮动平衡机检定转子检定规程汽车发动机检测仪
交通运输部交通运输部
1114
JJG(交通)015-1999
交通运输部交通运输部
3440
JJG(交通)045-2004JJG(交通)041-2004
港口机械输送带速度检测仪检定规程水运工程差动电阻式应力计
交通运输部交通运输部
3541
JJG(交通)048-2004JJG(交通)042-2004
水泥电动抗折试验机检定规程港口机械数字式角度检测仪
交通运输部交通运输部
1622
JJG(交通)027-2004JJG(交通)023-2002
水运工程非金属声波检测仪检定规程沥青延度仪
交通运输部交通运输部
1723
JJG(交通)028-2004JJG(交通)024-2002
水运工程桩基静载仪检定规程八轮连续式路面平整度仪
交通运输部交通运输部
序号24
规程编号JJG(交通)025-2002
交通运输部交通运输部
序号66
规程编号JJG(交通)067-2006
规程名称道路石油沥青针入度试验仪
主管部门交通运输部
6067
JJG(交通)074-2007JJG(交通)068-2006
道路交通标线涂层湿膜厚度梳规检定规程核子密湿度仪
交通运输部交通运输部
6168
JJG(交通)075-2010JJG(交通)069-2006
常用玻璃量器检定规程
JJG 196 — 200 X常用玻璃量器检定规程量出式量器内液体充至全量标线，通过流液嘴使量器内液体全部自然流出所需用的 时间。
3.7等待时间1范围 本规程适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、 量筒、量杯等实验室常用玻璃量器（以下统称量器）的首次检定、后续检定和使用中的 检验。
2引用文献JJG 20-2001 标准玻璃量器GB 12803〜12808—1991 实验室玻璃仪器 玻璃量器 GB/T 12810—1991实验室玻璃仪器玻璃量器的容量校准和使用方法GB/T 15726—1995 玻璃仪器内应力检验方法 GB 6682—1992实验室用水规格和试验方法 QB 2107—1995实验室玻璃仪器吸量管颜色标记使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3术语和计量单位 3.1 3.2 量出式 用于测量自量器内排出的液体的体积，量出式符号用“ Ex ”表示。
量入式 用于测量注入量器（内壁干燥）内液体的体积。
量入式符号用“ In ”表示。
容量单位 量器的容量单位为立方厘米（cm 3）或毫升（ml ）。
毫升（ml ）为立方厘米（cm 3）的 专用名称。
3.3 3.4 3.5 3.6标准温度 量器的标准温度为20C 。
标称容量：量器上所标出的标线和数字，称为量器在标准温度 20C 时的标称容量。
流出时间JJG 196 — 200 X量出式量器，当液体流至所要读数的标线以上约5mm处时，需要等待的一定时间。
4概述 4.1量器的分类、用法、准确度等级及标称容量常用玻璃量器包括滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒和量杯。
量器按其用途不同分为量入式和量出式两种。
量器按其准确度不同分为A级和B级，其中量筒和量杯不分级。
量器的分类、用法、准确度等级及标称容量见表1。
* 1JJG 196 — 200 X4.2量器的结构量器的结构参见图1〜图10。
滴定管33a-\1图3单标线吸管圈5量筒图6量杯JJG 196 — 200 X0 It iiffl7 «边活塞自动罡零位滴定管图8侧边三通活塞自动定零位滴定管 图9三通活塞自动定零位滴定管 图】0座成滴定管5通用技术要求 5.1材质与理化性能 5.1.1 制造量器的玻璃应清澈、透明；耐水等级应小于等于三级。
常用检定规程资料
67
公害噪声振动计
噪声振动统计分析仪 环境振动监测仪 基桩动态测量仪 快速傅立叶变换型 交流、直流 转速表 转速标准装置 雷达测速仪 机械振动试验台 电动振动试验台 液压振动试验台 数字式电动振动试验 系统 电动水平振动试验台 中频标准振动台 高频标准振动台 水泥胶砂振动台 离心机 冲击试验台 摆锤式冲击试验机 冲击测量仪 碰撞试验台 直流数字电压表 交流数字电压表
测量仪器 序号 一、长度 1 2 3 名称
测量仪器 类别/ 典型型号 分度值：0.5mm 分度值：1mm 分度值：0.5mm 游标卡尺 分度值：0.01mm 电子数显卡尺 分辨率：0.01mm 带表卡尺 分度值：0.01mm 深度游标卡尺 分度值：0.01mm 电子数显深度卡尺 分辨率：0.01mm 百分表 分度值：0.01mm 千分表 分度值：0.001mm 分度值：0.01mm 分度值：Байду номын сангаас.01mm 分度值：0.01mm 杠杆千分尺： 分度值：0.001mm 杠杆卡规： 分度值：0.001mm 分度值：0.01mm 百分表： 分度值：0.01mm 千分表： 分度值：0.001mm 3等及以下 三针 针规 17片组 分度值：0.01mm 分度值：0.001mm 分度值：0.01mm IT（6~11） 螺纹塞规 螺纹环规 百分表：分度值： 0.01mm 千分表：分度值： 0.001mm 分度值：0.01mm
87
数字多用表
88
模拟式多用表
直流数字电流表 交流数字电流表 电阻表 直流电压表 交流电压表 直流电流表
88
模拟式多用表 交流电流表 电阻表 直流数字功率表 交流数字功率表
89
功率表 直流指针式功率表
90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115
常用玻璃量器检定规程jjg196-2016
常用玻璃量器检定规程jjg196-2016中华人民共和国质量技术监督局2016-11-30发布出台的《玻璃量器校正、检定等规范技术操作规程》（JJG196-2016）共24条，总结以下：第一条定义1、玻璃量器：指用玻璃容器装有精密机械框架及相应的标尺和注量装置的一种测量仪器，可以各种液体及气体测定体积值。
2、玻璃量器校准：指在特定条件下，将精度较高的标准玻璃量器和待校准玻璃量器比较，误差大于规定值时，通过调整标样玻璃量器，使两者误差满足要求的过程。
第二条原则1、校准、检定，应符合《精度检测技术要求》第三部分《精度检测实施规则》和相关法规的要求。
2、玻璃量器的检定工作，应遵循以下原则：① 检定的操作（包括自检、他检和校标）应有良好的连续性，不影响检定结果的准确性。
②检定过程中，如存在量器本身或仪器准备等偏差，应及时校正或更换仪器。
③在测量液体和气体体积时，除改变气压外，其余条件保持稳定。
④ 检定结果，应满足有关计量法规范要求，同时达到技术指标指标要求。
第三条用品1、玻璃量器。
2、装有精密标准体积表达装置的标准玻璃量器。
3、装有精密机械框架及相应标尺和注量装置的校标玻璃量器。
4、用以测量体积的有关仪器（如：压力表、温度计等）5、用于盛装液体和气体的精密容器。
第四条玻璃量器校正、检定1、采用玻璃量器与标准玻璃量器进行比较校正；或采用玻璃量器与校标玻璃量器进行比较检定；2、校正时需根据玻璃量器的量程设置一定的测量体积，两个玻璃量器的读数误差必须在规定的容许值范围内；3、检定时需分别测量三个量程，玻璃量器的误差必须在规定的容许值范围内；4、完成校正或检定之后，可对玻璃量器进行不合格品的处理或将调节的结果进行登录。
第五条符号解释CN：玻璃量器内注入液体（或气体）的次数；Vi：玻璃量器上所读取的体积值（单位mL）；Vh：标准玻璃量器上所读取的体积值（单位mL）；e：误差=Vi-Vh；e^：相对误差=e/Vh；Δm：加液量；m1：1次加液量；m2：2次加液量；sws：误差限值，单位mL；Swr：相对误差限值，单位％。
常用玻璃量器检定规程
常用玻璃量器检定规程本规程适用于总部中心化验室及四个生产基地化验室使用的滴定管、分度吸量管、单标线吸量管、单标线容量瓶、量筒、量杯等常用玻璃量器的首次检定、后续检定和使用中的检验。
一、引用标准：JJG 196—2006 常用玻璃量器JJG 20—2001 标准玻璃量器二、检定环境条件1、室温20±5℃，且室温变化不得大于1℃/h；2、水温与室温之差不得大于2℃；3、检定介质为纯水（蒸馏水或去离子水），应符合GB/T 6682—2008要求。
三、检定项目四、检验方法（一）外观用目力观察，可借助放大镜和斜面进行，应符合以下规定：1、玻璃量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，具体要求：标准玻璃量器的外观技术要求说明：气线是由于玻璃窑炉的澄清池中的小汽泡造成，通过拉制后就变成空心透明的线状，俗称气线，这叫白气线；玻璃中的黑色杂质拉升后，变成黑气线。
2、分度线与量的数值应清晰、完整、耐久；3、应具有厂名或商标、标准温度（20℃）、型式标记（量入式用“In”，量出式用“Ex”，吹出式用“吹”或“Blow out”）、等待时间+××s、标称总容量与单位××mL、准确度等级A或B（未标注按B级处理）（二）密合性1、具塞滴定管将不涂油脂的活塞芯擦干净后用水润湿，插入活塞套内，滴定管应垂直地夹在检定架上，然后充水至最高标线处，活塞在关闭情况下静置20分钟（塑料活塞静置50分钟），渗漏量应符合以下规定：1.1滴定管玻璃活塞的密合性要求：当水注至最高标线时，活塞在关闭情况下停留20分钟后，渗漏量应不大于最小分度值。
1.2滴定管塑料活塞的密合性要求：当水注至最高标线时，活塞在关闭情况下停留50分钟后，渗漏量应不大于最小分度值。
1.3具塞量筒、量瓶的口与塞之间的密合性要求：当水注入至最高标线，塞子盖紧后颠倒10次。
每次颠倒时，在倒置状态下至少停留10秒，不应有水渗出。
2、三通活塞滴定管（1）活塞密合性：同具塞滴定管密合性检定方法；（2）液孔密合性：把滴定管内的水排空，进液孔与一支充有水的进水管连接，进水管的液位应高于被检滴定管最高标线250mm，活塞在任意关闭状态下静置20分钟，渗漏量应符合以上1.1、1.2、1.3中规定。
检定规程全文公开
检定规程全文公开
感谢您一直以来对本机构检定工作的支持与关注。
为了进一步加强检定工作的透明度和公开性，现将本机构检定规程全文公开如下：第一条本规程适用于本机构所有检定工作。
第二条检定范围包括但不限于：计量器具、测试设备、分析仪器等。
第三条检定标准以国家标准、行业标准、技术文件等为依据，确保检定结果具有可靠性和准确性。
第四条检定费用根据检定项目、检定量及其他相关因素进行计算，遵循公平、合理的原则。
第五条检定机构应当按照国家有关规定，具备相应的检定资质和设备，确保检定结果符合相关要求。
第六条检定报告应当真实、准确、完整，对检定结果及可能产生的影响进行说明。
第七条检定结果应当准确无误，对检定结果有异议的用户可以提出申诉或者复检要求。
第八条检定机构应当对检定过程及结果进行记录和保存，保证检定结果的可追溯性。
第九条检定机构应当定期进行内部质量审核和外部监督评审，不断提高检定水平和服务质量。
第十条本规程解释权归本机构所有。
特此公开，如有任何疑问或建议，欢迎随时联系本机构。
谢谢！。
常用检定规程
φ 50mm 分度值：0.005mm 分度值：0.005mm 数字型 动圈式 数字式 温度校准器 测量记录仪 玻璃体温计 玻璃温度计 温度巡回检测仪 温度变送器 温度指示控制仪 模拟温度指示调节仪 温度试验箱 湿热试验箱
37
高低温/低气压试验设备
高低温/低气压试
38 39 三、力学 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57
JJF 1101-2003 环境试验设备温度、湿度 校准规范
JJF 1048-1995 数据采集系统校准规范 JJF 1076-2001 湿度传感器校准规范 JJG 98-2006 机械天平检定规程 JJG 1036-2008 电子天平检定规程 JJG 539-1997 数字指示秤检定规程 JJG13-1997 模拟指示秤检定规程 JJG14-1997 非自行指示秤检定规程 JJG 156-2004 架盘天平检定规程 JJG 99-2006 砝码检定规程 JJG 144-1992 标准测力仪检定规程 JJG 669-2003 称重传感器检定规程 JJG 707-2003 扭矩扳子检定规程 JJG 808-1993 标准测力杠杆检定规程 JJG 995-2005 静态扭矩测量仪检定规程 JJG 112-2003 金属洛氏硬度计 (A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T标尺)检定规程 JJG 151-2006 金属维氏硬度计检定规程 JJG 304-2003 A型邵氏硬度计检定规程 JJG 1039-2008 D型邵氏硬度计检定规程 JJG 797-1992 扭矩扳子检定仪检定规程 JJG 455-2000 工作测力仪检定规程 JJG 139-1999 拉力、压力和万能试验机检 定规程
钢直尺 木直尺（折尺） 钢卷尺
常见现场仪表检定周期和检定规程
常见现场仪表检定周期和检定规程1、弹簧管式精密压力表计量检定规程：JJG49《弹性元件式精密压力表和真空表检定规程》，检定规程适用于弹簧管式精密压力表和真空表检定。
弹簧管式精密压力表最长检定周期为1年2、弹簧管式一般压力表计量检定规程：JJG52《弹簧管式一般压力表，压力表真空表和真空表》，检定规程适用于弹簧管式一般压力表，压力表真空表和真空表检定。
弹簧管式一般压力表最长检定周期为半年3、自动平衡式显示仪表计量检定规程：JJG74《工业过程测量记录仪》，检定规程适用自动电位差计、自动平衡电桥和机械式记录仪检定。
自动电位差计、自动平衡电桥和机械式记录仪最长检定周期为半年4、工作用玻璃液体温度计计量检定规程：JJG130《工作用玻璃液位温度计》，检定规程适用于（工业和实验）普通温度计和精密温度计检定（工业和实验）普通温度计和精密温度计最长检定周期为1年5、速度式流量计计量检定规程：JJG198《速度式流量计》，检定规程适用于0.1、0.2、0.5级流量计和分流旋翼式流量计/低于0.5级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计/低干0.5级超声波和激光多普勒流量计的检定0.1、0.2、0.5级流量计和分流旋翼式流量计最长检定周期为1年；低于0.5级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计最长检定周期为2年；低干0.5级超声波和激光多普勒流量计最长检定周期为3年6、双金属温度计计量检定规程：JJG226《双金属温度计》双金属温度计最长检定周期为1年7、工业铂、铜热电阻计量检定规程：JJG229《工业铂、铜热电阻》，检定规程适用于优于0.5级的工业铂热电阻和铜热电阻检定优于0.5级的工业铂热电阻和铜热电阻最长检定周期为1年8、工作用廉金属热电偶计量检定规程：JJG351《工业用廉金属热电偶》，检定规程适用于K、N、E和J 型热电偶检定K、N、E和J型热电偶最长检定周期为半年9、复化锆氧分析仪计量检定规程：JJG535《氧化锆燕分析器》氧化锆燕分析仪应结合氧化锆探头性能，各单位自定检定周期，标准未对氧化锆氧分析仪检定周期做规定10、压力控制器计量检定规程：JJG544《压力控制器》，检定规程适用于压力控制器（开关）和11、真空控制器（开关）检定压力控制器最长检定周期为1年12、数字温度指示调节仪计量检定规程：JJG617《数字温度指示调节仪》，检定规程也适用于直流模拟电信号输入的数字指示调节仪数字温度指示调节仪最长检定周期为1年13、差压式流量计计量检定规程：JJG640《差压式流量计》，检定规程适用于用几何检验法和系数法检定节流装置或传感器、用几何检验法检定测量单相清洁流体的标准喷嘴、差压式流量计中的差压计或差压变送器检定几何检验法和系数法检定节流装置或传感器最长检定周期为2年；几何检验法检定测量单相清洁流体的标准喷嘴最长检定周期为4年；差压式流量计中的差压计或差压变送器最长检定周期为1年14、液体容积式流量计量检定规程：JJG667《液体容积式流量计》，检定规程适用于用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮板等流量计，使用用条件恶劣且优于0.5级的流量计和其他流量计的检定用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮板等流量计最长检定周期为半年；使用条件恶劣且优于0.5级的流量计最长检定周期为半年；其他流量计最长检定周期为1年15、工作测振仪计量检定规程：JJG676《工作测振仪》工作测振仪最长检定周期为1年16、可燃气体检测报警器计量检定规程：JJG693《可燃气体检测报警器》可燃气体检测报警器最长检定周期为1年17、压力变送器计量检定规程：JJG882《压力变送器》，检定规程适用于正压力、负压力变送器，差压变送器和绝对压力变送器的检定压力变送器最长检定周期为1年18、液位计计量检定规程：JJG971《液位计》，检定规程适用于浮力式液位计、压力式液位计、电容式液位计、反射式液位计和射线式液位计的检定浮力式液位计、压力式液位计、电容式液位计、反射式液位计和射线式液位计最长检定周期为1年。
检定规程的名称及主要内容
检定规程的名称及主要内容一、检定规程的名称检定规程是一种标准化的操作方法，用于检定仪器、设备或产品的性能和准确度。
检定规程的名称一般由具体的检定对象和检定方法组成，以便清晰地表达检定的目的和内容。
二、检定规程的主要内容1. 检定对象：检定规程首先需要明确检定的对象是什么，可以是仪器、设备或产品等。
例如，温度计的检定规程、电子天平的检定规程等。
2. 检定方法：检定规程详细描述了进行检定的方法和步骤。
其中包括以下内容：(1) 检定准备：描述检定前需要做的准备工作，如校准仪器、选择检定条件等。
(2) 检定原理：说明检定方法所基于的原理和理论基础，以保证检定结果的准确性和可靠性。
(3) 检定步骤：详细列出了进行检定的步骤和操作流程，包括样品的选择、测量方法的设定、数据的采集等。
(4) 检定结果的判定：根据检定方法的要求，对检定结果进行判定，判断是否合格或不合格。
3. 检定标准：检定规程通常会引用相关的检定标准或规范，以确保检定过程和结果的准确性和可比性。
检定标准可以是国家标准、行业标准或国际标准等。
4. 数据处理和报告：检定规程中还包括了对检定数据的处理方法和报告要求。
数据处理可以包括数据的平均值计算、不确定度评定等。
报告要求则规定了检定结果的格式和内容，以便于结果的理解和使用。
5. 保证措施：为了保证检定过程和结果的可靠性，检定规程还需要明确相应的保证措施。
例如，参照标准器的选择和校准、环境条件的控制、人员的资质要求等。
6. 误差限和不确定度评定：检定规程应规定检定结果的误差限和不确定度评定方法，以确保检定结果的可靠性和可比性。
误差限是指检定结果与真值之间的差异范围，而不确定度则是对测量结果不确定性的评定。
7. 质量控制：检定规程还应包括质量控制的要求，以确保检定过程中的准确性和稳定性。
质量控制可以包括仪器的校准和验证、实验条件的控制、数据采集和分析过程的验证等。
8. 变更和修订：检定规程还应规定变更和修订的程序和要求。
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低频电压表 射频电压表 超低频信号发生器 函数信号发生器 低频信号发生器 任意波形信号发生器 高频信号发生器/合成 信号发生器 数字信号发生器 脉冲信号发生器 正弦/噪声信号发生器 1/1和1/3倍频程滤波器 通用示波器 取样示波器 数字存储示波器 P6015A 通用型 抖晃测量仪 调制度测量仪/调制度 分析仪 失真度测量仪 信纳表 失真度校准仪 音频分析仪 频谱分析仪 网络分析仪 EMI/EMC分析仪 数字/模拟综合测试仪 矢量信号分析仪
JJG888-1995 圆柱螺纹量规检定规程
JJF1102-2003 内径表校准规范 JJF1091-2002 测量内尺寸千分尺校准规范
JJG894-1995 标准环规检定规程 JJG56-2000 工具显微镜检定规程 JJF 1093-2002 投影仪校准规范 JJG617-1996 数字温度指示调节仪检定规 JJG186-1997 动圈式温度指示/指示位式调 节仪表检定规程 JJG617-1996 数字温度指示调节仪检定规 JJG617-1996 数字温度指示调节仪检定规 JJG 74-2005 工业过程测量记录仪检定规 JJG 111-2003 玻璃温度计检定规程 JJG 130-2004 工作用玻璃液体温度计检 定规程 JJG 718-1991 温度巡回检测仪检定规程 JJG 829-1993 电动温度变送器检定规程 JJG 874-1994 温度指示控制仪检定规程 JJG 951-2000 模拟式温度指示调节仪检定 规程 JJF 1101-2003 环境试验设备温度、湿度 校准规范 JJF 1101-2003 环境试验设备温度、湿度 校准规范
135
失真度测量仪
136 137 138 139 140 141 142
失真度校准仪 音频分析仪 频谱分析仪 网络分析仪 EMI/EMC分析仪 数字/模拟综合测试仪 矢量信号分析仪
143
扫频仪/
扫频仪/
144
扫频信号发生器 计数器/频率计
扫频信号发生器 通用型
145 146 147 148 六、声学 149 150 151 152 153 154 155 156 157 157 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169
JJG 157-1995 非金属拉力、压力和万能试 验机 JJG 269-2006 扭转试验机检定规程 JJG 557-1988 标准扭矩计检定规程 JJG676-2000 工作测振仪检定规程 JJG338-1997 电荷放大器检定规程 JJG233-2008 压电加速度计检定规程 JJG 134-2003 磁电式速度传感器检定规程 JJG 644-2003 振动位移传感器检定规程 JJF 1185-2007 速度型滚动轴承振动测 量仪校准规范
钢直尺 木直尺（折尺） 钢卷尺
4
通用卡尺
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
指示表 千分尺 内径千分尺 深度千分尺 杠杆千分尺 杠杆卡规
高度卡尺 杠杆表 量块 三针、针规 塞尺 百分表式卡规 带表千分尺 深度百分表 光滑极限量规
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螺纹量规
20 21
内径表 测量内尺寸千分尺
φ 50mm 分度值：0.005mm 分度值：0.005mm 数字型 动圈式 数字式 温度校准器 测量记录仪 玻璃体温计 玻璃温度计 温度巡回检测仪 温度变送器 温度指示控制仪 模拟温度指示调节仪 温度试验箱 湿热试验箱
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高低温/低气压试验设备
高低温/低气压试
38 39 三、力学 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57
87
数字多用表
88
模拟式多用表
直流数字电流表 交流数字电流表 电阻表 直流电压表 交流电压表 直流电流表 交流电流表 电阻表
直流数字功率表 交流数字功率表 89 功率表 直流指针式功率表
90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115
相位表 直流电位差计 电量变送器 电阻箱 电阻分压箱 模拟应变校准器 电阻应变仪 绝缘电阻表 分压器 钳型表 数字电容表 接地电阻表 毫欧表 直流电阻器 直流电阻箱 接地导通电阻测试仪 绝缘/高阻测量仪
交流指针式功率表 工频单相相位表 直流电位差计 电量变送器 微调电阻箱 电阻分压箱 标准模拟应变校准器 电阻应变仪 绝缘电阻表 直流分压器 直流钳型表 交流钳型表 数字电容表 接地电阻表 毫欧表 直流电阻器 直流电阻箱 接地导通测试仪 绝缘电阻测量仪 高阻计
时间间隔测量仪、计时 器 数字型 功率计 功率信号发生器 衰减器 普通声级计 1000Hz 1000Hz 声频功率放大器 驻极体传声器测试仪 扬声器功率寿命试验 仪 传声器前置放大器 测量放大器 数字音频信号发生器 正弦/噪声信号发生器 猝发音信号源 杂声计 噪声剂量计 噪声统计分析仪 电话电声测试仪 个人声暴露计 声强测量仪 建筑声学分析仪 驻极体传声器测试仪 音准仪 消声室
22 23 24 二、热工 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36
光面环规 工具显微镜 投影仪 数字温度计 温度指示/调节/控制仪 温度校准器 测量记录仪 玻璃体温计 玻璃温度计 温度巡回检测仪 温度变送器 温度指示控制仪 模拟温度指示调节仪 温度试验设备 湿热试验设备
时间间隔测量仪 电子秒表 功率 衰减器 声级计 声校准器 测试电容传声器 声频功率放大器 驻极体传声器测试仪 扬声器功率寿命试验仪 传声器前置放大器 测量放大器 数字音频信号发生器 声频信号发生器 猝发音信号源 杂声计 噪声剂量计 噪声统计分析仪 电话电声测试仪 个人声暴露计 声强测量仪 建筑声学分析仪 驻极体传声器测试仪 音准仪 消声室
数字采集系统 湿度传感器 天平 数字指示秤 模拟指示秤 非自行指示秤 架盘天平 砝码 测力仪 称重传感器 扭矩扳子 测力杠杆 扭矩测量仪 金属洛氏硬度计 金属维氏硬度计 A型邵氏硬度计 D型邵氏硬度计 扭力 推拉力计 万能材料试验机
验箱 数字采集系统 湿度度传感器 Ⅰ级及以下 数字指示秤 模拟指示秤 非自行指示秤 架盘天平 砝码 测力仪 称重传感器 扭矩扳子 测力杠杆 扭矩测量仪 金属洛氏硬度计 金属维氏硬度计 A型邵氏硬度计 D型邵氏硬度计 扭力计 推拉力计 万能材料试验机
58 59 60 61 62 63 64 65 66
非金属拉力、压力试验机 扭转试验机 扭矩计
非金属拉力、压力试 验机 扭转试验机 扭矩计 工作测振仪
工作测振仪 电荷放大器 压电加速度计 速度传感器 振动位移传感器 轴承振动测量仪
电荷放大器 压电加速度计 速度传感器 位移传感器 轴承振动测量仪
68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 四、电学
基桩动态测量仪 动态信号分析仪 电平记录仪 转速测量仪 转速标准装置 雷达测速仪 机械振动试验台 电动振动试验台 液压振动试验台 数字式电动振动试验系统 水平振动试验台 标准振动台 标准振动台 水泥胶砂振动台 离心式稳态加速度试验台 冲击试验台 摆锤式冲击试验机 冲击测量仪 碰撞试验台
测量仪器 序号 一、长度 1 2 3 名称
测量仪器 类别/ 典型型号 分度值：0.5mm 分度值：1mm 分度值：0.5mm 游标卡尺 分度值：0.01mm 电子数显卡尺 分辨率：0.01mm 带表卡尺 分度值：0.01mm 深度游标卡尺 分度值：0.01mm 电子数显深度卡尺 分辨率：0.01mm 百分表 分度值：0.01mm 千分表 分度值：0.001mm 分度值：0.01mm 分度值：0.01mm 分度值：0.01mm 杠杆千分尺： 分度值：0.001mm 杠杆卡规： 分度值：0.001mm 分度值：0.01mm 百分表： 分度值：0.01mm 千分表： 分度值：0.001mm 3等及以下 三针 针规 17片组 分度值：0.01mm 分度值：0.001mm 分度值：0.01mm IT（6~11） 螺纹塞规 螺纹环规 百分表：分度值： 0.01mm 千分表：分度值： 0.001mm 分度值：0.01mm
直流电阻表 直流电源 交流电源 电子负载 静电电压表 分压器 高压发生器 耐压测试仪 漏电流测量仪
直流电阻表 直流电源 交流电源(变频电源) 直流电子负载 静电表 分压器 高压发生器 耐压测试仪 直流泄漏电流测试仪 (表) 交流泄漏电流测试仪 (表) 直流电压源 交流电压源 直流电流源
116
多功能校准器
JJF 1101-2003 环境试验设备温度、湿度 校准规范
JJF 1048-1995 数据采集系统校准规范 JJF 1076-2001 湿度传感器校准规范 JJG 98-2006 机械天平检定规程 JJG 1036-2008 电子天平检定规程 JJG 539-1997 数字指示秤检定规程 JJG13-1997 模拟指示秤检定规程 JJG14-1997 非自行指示秤检定规程 JJG 156-2004 架盘天平检定规程 JJG 99-2006 砝码检定规程 JJG 144-1992 标准测力仪检定规程 JJG 669-2003 称重传感器检定规程 JJG 707-2003 扭矩扳子检定规程 JJG 808-1993 标准测力杠杆检定规程 JJG 995-2005 静态扭矩测量仪检定规程 JJG 112-2003 金属洛氏硬度计 (A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T标尺)检定规程 JJG 151-2006 金属维氏硬度计检定规程 JJG 304-2003 A型邵氏硬度计检定规程 JJG 1039-2008 D型邵氏硬度计检定规程 JJG 797-1992 扭矩扳子检定仪检定规程 JJG 455-2000 工作测力仪检定规程 JJG 139-1999 拉力、压力和万能试验机检 定规程