钢丝绳使用 检查制度

高县腾龙磨盘田煤矿

钢丝绳使用、管理、检查制度

编制：机电运输科

2015年

钢丝绳使用、管理、检查制度钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件，它既关系到矿井的正常生产，又直接影响着职工的生命安全，因此，对钢丝绳的使用、管理和检查特作如下规定。

一、钢丝绳的管理与使用控制

1、绞车提升钢丝绳，必须严格按照《安全规程》的有关规定进行正确的计算和选型,安全必须符合要求。

2、必须设专职（兼职）钢丝绳检查人员专门负责，钢丝绳检查员必须认真履行自己的职责，机电矿长和机电班长要把此项工作作为一项重要工作，具体负责，责任必须明确到人。

３、认真做好钢丝绳的试验工作，新绳使用前必须进行抗拉力试验及出厂资料必须存档。

４、提升钢丝绳每天必须进行一次慢速详细检查，平衡绳至少每周检查一次，应利用深度指示器（或显示器）确定断丝和其他损伤部位，对易损坏和断丝或锈蚀较严重的地方应停机详细检查，并将损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。

二、钢丝绳检查制度

1、升降物料用的钢丝绳自悬挂之日起12个月进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。（到指定试验站试验）

2、绞车提升钢丝必须每天检查1次，检查断丝、磨损、锈蚀和变形等。

3、钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达

到下列数值时必须更换：

①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%

②专为升降物料用的钢丝绳为10%

4、钢丝绳直径减少量达到10%时，必须更换。

5、钢丝绳的钢丝有变黑，锈皮点蚀麻坑等损伤时不得用作升降人员，锈蚀严重，不论断丝或绳径变细多少都必须立即更换。

6、纲丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现钢丝绳产生严重扭曲或变形，继丝及直径减小超过《规程》的规定，遭受猛烈拉力的一段的长度伸长%以上时，必须将受力段剁掉或更换纲丝绳。

7、钢丝绳如果遭受忽然停车等猛烈摇力时，必须立即停车检查，损坏严重时，必须立即更换。

8、对钢丝绳必须做到定期涂油（无油绳例外）至少每月进行一次。以减少钢丝绳的磨损，保护钢丝绳不受锈蚀，阻止湿气和水分浸入绳内。

9、应及时做好钢丝绳的张力测定工作，及时调整钢丝绳张力。

10、小绞车及其它设备使用的钢丝绳，使用单位也必须设有兼职人员进行检查，有领导分管按规定，按标准进行维护、检修、更换。

11、绞车司机对绞车的工作闸、保险闸、钢丝绳、绳轮、滚筒、轴承、大轴及螺丝每班进行一次检查，司机要持证上岗。

12、检修工应按下列项目每周进行一至二次检查。

1）、钢绳外观检查，要检查润滑、锈蚀、变形受损和断丝情况。

2）、钢丝绳按每30米定一检测点，进行直径磨损检查。

3）、各绳长、紧固螺栓、销子、连接环、防堕器等不应有裂绞变形等状况，凡已变形修复的不得用于斜坡提升。

三、钢丝绳的维护保养

1、新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。

2、对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。

3、保管超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须进行1次检验，合格后方可使用。

4、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。

5、有提升装置的上下山必须按规定距离，结合具体情况，设置充足的地滑轮。

6、主要设施的钢丝绳机电部门要建立钢丝绳档案，实行牌板管理。

四、处罚

1、每发现（检查）一次未按要求对提升钢丝绳进行检查、维护者，罚责任人50元/次。

2、无检查记录者，罚责任人20元/次。

3、钢丝绳已被损坏、磨损、断丝等缺陷，按要求必须更换而未更换者，罚责任人500元/次。由此发生事故的（人身伤亡或停产），另行处罚并追究法律责任。

磨盘田煤矿机电科

2015年1月20日