钢丝绳使用 检查制度
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度一、引言钢丝绳是一种重要的起重和运输设备，广泛应用于各个行业。
为了确保钢丝绳的安全性和可靠性，制定一套完善的钢丝绳检查制度是非常必要的。
本文将详细介绍钢丝绳检查制度的内容和要求。
二、适用范围本钢丝绳检查制度适用于所有使用钢丝绳的单位和个人。
三、检查周期1. 钢丝绳的初次使用前应进行检查，并记录检查结果。
2. 钢丝绳在正常使用过程中，每月进行一次例行检查。
3. 钢丝绳在重要任务前，应进行专项检查。
四、检查内容1. 外观检查a. 检查钢丝绳表面是否有明显的损伤、磨损、变形等情况。
b. 检查钢丝绳表面是否有锈蚀、腐蚀等现象。
c. 检查钢丝绳表面是否有明显的扭曲、断裂等情况。
d. 检查钢丝绳表面是否有附着物，如油污、灰尘等。
2. 直径测量a. 使用合适的测量工具，测量钢丝绳的直径。
b. 根据钢丝绳的直径和使用情况，判断是否需要更换。
3. 张力检查a. 使用合适的张力计，测量钢丝绳的张力。
b. 根据钢丝绳的张力和使用情况，判断是否符合要求。
4. 弯曲检查a. 检查钢丝绳在使用过程中是否存在过大的弯曲。
b. 根据钢丝绳的弯曲情况，判断是否需要更换。
5. 疲劳检查a. 根据钢丝绳的使用情况和工作负荷，判断是否存在疲劳现象。
b. 如有疲劳现象，及时更换钢丝绳。
6. 连接件检查a. 检查钢丝绳的连接件是否完好，如有松动、变形等情况，及时修复或更换。
7. 记录和报告a. 对每次检查进行详细记录，包括检查日期、检查人员、检查结果等信息。
b. 如发现异常情况，应及时向上级主管报告，并采取相应的措施。
五、检查人员1. 钢丝绳的初次使用前的检查由专业技术人员进行。
2. 例行检查可以由设备操作人员进行。
3. 重要任务前的专项检查由专业技术人员进行。
六、附则1. 钢丝绳检查制度应与相关法律法规和标准相一致。
2. 钢丝绳检查制度应定期评估和更新，以确保其有效性和适用性。
3. 钢丝绳检查制度应向相关人员进行培训和宣传，提高他们的检查意识和技能。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度钢丝绳检查制度是企业为确保安全生产和延长钢丝绳使用寿命而制定的一套规范和程序。
本文将详细介绍钢丝绳检查制度的目的、适用范围、检查内容、检查频率、责任分工以及记录和报告等方面的内容。
一、目的：钢丝绳检查制度的目的是确保钢丝绳的安全可靠运行，防止因钢丝绳损坏导致的事故发生，保障生产安全和人身安全。
二、适用范围：本制度适用于所有使用钢丝绳的工作场所，包括但不限于建筑工地、港口码头、矿山、起重设备等。
三、检查内容：1. 外观检查：检查钢丝绳表面是否有明显的损坏、变形、断丝、锈蚀等情况。
2. 尺寸检查：测量钢丝绳的直径、长度等尺寸是否符合要求。
3. 强度检查：通过拉力测试仪等设备测量钢丝绳的拉伸强度，确保其符合标准要求。
4. 磁粉检查：对钢丝绳进行磁粉检测，发现隐蔽缺陷如裂纹、疲劳等。
5. 灵活度检查：检查钢丝绳的灵活度，包括弯曲性能、扭转性能等。
6. 固定连接检查：检查钢丝绳的固定连接件是否牢固可靠，如卡环、卡套等。
7. 使用环境检查：检查钢丝绳的使用环境是否存在腐蚀、高温、潮湿等不利因素。
四、检查频率：1. 日常检查：每天开始工作前对钢丝绳进行外观检查，发现异常情况及时处理。
2. 定期检查：根据钢丝绳的使用情况，制定定期检查计划，一般为每月一次，对钢丝绳进行全面检查。
3. 特殊情况检查：如钢丝绳遭受重大冲击、超负荷使用等情况，应立即进行检查。
五、责任分工：1. 班组负责人：负责日常检查和维护工作，及时发现钢丝绳的异常情况并报告。
2. 安全管理人员：负责制定定期检查计划，组织实施定期检查，对检查结果进行分析和处理。
3. 维修人员：负责对发现的异常情况进行维修和更换，确保钢丝绳的安全可靠使用。
六、记录和报告：1. 检查记录：每次检查都应制作检查记录，包括检查日期、检查人员、检查内容、检查结果等。
2. 异常处理记录：对于发现的异常情况，应制作异常处理记录，包括处理日期、处理措施、处理结果等。
3. 检查报告：定期检查结束后，安全管理人员应制作检查报告，对检查结果进行总结和分析，并提出改进措施。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度钢丝绳检查制度是一项重要的安全管理制度，旨在确保钢丝绳的安全可靠运行，防止因钢丝绳故障引起事故，保障人员和设备的安全。
本文将详细介绍钢丝绳检查制度的内容和要求。
一、检查对象和频次1.1 检查对象：钢丝绳是指用于吊装、起重、牵引等作业的各类钢丝绳。
1.2 检查频次：根据使用环境和使用频率，钢丝绳的检查应定期进行，普通建议每月进行一次全面检查，并每周进行一次简要检查。
二、检查内容2.1 外观检查：检查钢丝绳表面是否存在明显的损伤、磨损、变形等情况，包括钢丝绳的外径、表面光洁度、断丝情况等。
2.2 张力检查：使用张力计等工具检测钢丝绳的张力是否符合要求，确保钢丝绳的工作负荷在安全范围内。
2.3 腐蚀检查：检查钢丝绳是否存在腐蚀现象，特殊是在潮湿、腐蚀性气体等环境下，要加强检查和防护。
2.4 疲劳检查：检查钢丝绳是否存在疲劳断裂、变形等情况，特殊是对于时常受到冲击、振动等载荷的钢丝绳，要加强检查和监测。
2.5 端部连接检查：检查钢丝绳端部连接是否坚固可靠，如钢丝绳夹、钢丝绳环等，确保连接不会浮现松动或者脱落。
2.6 润滑检查：检查钢丝绳是否有足够的润滑，确保钢丝绳表面光滑，减少磨损和腐蚀。
三、检查记录和报告3.1 检查记录：对每次检查的结果进行记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、检查结果等信息，并保存至少一年。
3.2 异常处理：对于发现的异常情况，应及时进行处理，并记录处理措施和结果。
3.3 检查报告：定期编制检查报告，对一段时间内的检查情况进行总结和分析，并提出改进建议。
四、责任和培训4.1 责任分工：明确钢丝绳检查的责任人员，包括检查人员、记录人员和处理人员，各自的职责和权限。
4.2 培训要求：对参预钢丝绳检查的人员进行培训，包括检查方法、注意事项、异常处理等内容，确保人员具备相应的技能和知识。
4.3 定期演练：定期组织钢丝绳检查的演练，提高人员的应急处理能力和协同配合能力。
五、改进措施和监督5.1 改进措施：根据检查结果和报告，及时提出改进措施，并进行跟踪和评估，确保问题得到解决和改进。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度一、背景介绍钢丝绳是一种广泛应用于吊装、运输、建造等领域的重要工具。
为了确保钢丝绳的安全使用，保障工作人员和设备的安全，制定一套钢丝绳检查制度是非常必要的。
二、目的和范围本钢丝绳检查制度的目的在于规范钢丝绳的检查流程、频率和标准，以确保钢丝绳的安全性和可靠性。
本制度适合于所有使用钢丝绳的部门和岗位。
三、检查频率1. 日常检查：每次使用前应进行日常检查，包括外观检查和手感检查。
2. 定期检查：每月进行一次定期检查，由专业人员进行。
四、检查内容1. 外观检查：a. 检查钢丝绳表面是否存在明显的腐蚀、断丝、变形等情况；b. 检查钢丝绳的连接件是否正常，是否有松动、裂纹等情况；c. 检查钢丝绳是否有明显的磨损或者变形。
2. 手感检查：a. 使用手感检查钢丝绳的弯曲度，是否存在异常；b. 检查钢丝绳的柔软度，是否存在僵硬或者过度松弛的情况。
3. 定期检查：a. 使用专业设备对钢丝绳进行拉力测试，确保其承载能力符合标准；b. 检查钢丝绳的长度是否合适，是否需要进行修剪；c. 检查钢丝绳的标识是否清晰可见。
五、检查记录1. 日常检查记录：每次日常检查应有相应的记录，包括日期、检查人员、检查内容和检查结果。
2. 定期检查记录：每次定期检查应有相应的记录，包括日期、检查人员、检查内容、检查结果和下一次检查的计划时间。
六、异常处理1. 发现钢丝绳存在明显的腐蚀、断丝、变形等情况时，应即将住手使用，并上报相关部门进行处理。
2. 发现钢丝绳连接件存在松动、裂纹等情况时，应及时进行修理或者更换。
3. 发现钢丝绳存在明显的磨损或者变形时，应根据情况进行修复或者更换。
4. 定期检查中发现钢丝绳的承载能力不符合标准时，应即将住手使用，并进行修理或者更换。
七、培训和宣传1. 针对使用钢丝绳的员工，应进行相关培训，包括钢丝绳的正确使用方法、检查流程和注意事项等。
2. 定期组织钢丝绳安全知识的宣传活动，提高员工的安全意识和操作规范。
煤矿钢丝绳检查制度、标准
煤矿钢丝绳检查制度、标准钢丝绳作为矿井提升设备的重要承载部件, 其安全性是对矿井系统的安全、经济运行具有重要作用, 因钢丝绳断绳引起的重大伤亡事故频繁发生, 给国家、煤矿造成不可估量的经济损失, 这是值得煤矿安全管理人员高度重视的问题。
正确使用和维护钢丝绳, 不仅关系到提升设备的安全, 还可以延长钢丝绳的使用寿命, 所以在使用和维护钢丝绳时, 一定要遵守《规程》中的规定。
一、钢丝绳检查制度1.钢丝绳检查要由专人负责检查。
检查人员由经过专门技术培训、考试合格、取得上岗证的人员担任。
2.检查人员每天都要对所用钢丝绳进行详细的检查, 并将检查结果按有关要求做好详细的记录。
3.检查的内容为:（1）对钢丝绳的外表作检查并进行分析, 检查其锈蚀情况、断丝情况以及扭曲弯度情况。
（2）用游标卡尺（宽钳口）对钢丝绳进行分段测量检查其直径。
4.钢丝绳所属部门领导每月至少要查看一次检查记录, 分管负责人每月至少要有2次查看记录；队长、技术员每周要查看一次记录, 查看记录的人要签字, 并填写检查日期。
5.钢丝绳在使用过程中如出现异常情况, 检查员要立即向部门主管人员汇报, 并立即停止使用绞车, 待有关人员确认可以使用后, 方可使用。
6.钢丝绳在使用过程中要严格按《煤矿安全规程》中的有关规定进行管理、使用和试验。
7、检查人员如不按有关规定进行检查的, 要追究其安全责任。
二、《煤矿安全规程》对钢丝绳定期检查的要求1.对提升钢丝绳的日检和对平衡钢丝绳等的周检, 都必须将检查结果记入钢丝绳检查记录簿, 并由检查人员签字。
记录的内容, 应包括断丝、锈蚀、直径缩小和其它损伤等情况。
2.检查钢丝绳时, 应利用深度指示器或其它标志确定断丝和其它损伤的部位。
3.对易损坏或腐蚀较重、断丝较多的部位和区段, 应停车检查。
4.对使用桃形环的连接装置, 每季度应将绳卡子打开进行检查, 并将钢丝绳串出0.5m。
5.检查钢丝绳时, 除了肉眼观察和用手捋摸外, 还可采用钢丝绳探伤仪。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度钢丝绳检查制度是针对钢丝绳在使用过程中的安全性和可靠性进行检查和评估的一项制度。
该制度的目的是确保钢丝绳的正常运行和使用，预防事故的发生，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
一、检查内容1. 钢丝绳的外观检查：检查钢丝绳表面是否有明显的磨损、断裂、变形等情况，是否存在锈蚀、腐蚀等问题。
2. 钢丝绳的直径测量：使用合适的测量工具测量钢丝绳的直径，确保其符合规定的尺寸要求。
3. 钢丝绳的拉力测试：使用专用的拉力测试设备对钢丝绳进行拉力测试，确保其拉力符合规定的要求。
4. 钢丝绳的弯曲检查：检查钢丝绳在弯曲过程中是否浮现明显的裂纹、断裂等情况，是否存在过度弯曲的问题。
5. 钢丝绳的连接件检查：检查钢丝绳的连接件是否完好，是否存在松动、脱落等问题。
6. 钢丝绳的使用记录检查：检查钢丝绳的使用记录，包括使用时间、使用次数、维护记录等，确保钢丝绳的使用符合规定要求。
二、检查频率1. 日常检查：每天使用前对钢丝绳进行外观检查，确保没有明显的损坏或者异常情况。
2. 定期检查：每月对钢丝绳进行全面检查，包括外观检查、直径测量、拉力测试、弯曲检查、连接件检查等。
3. 定期维护：每季度对钢丝绳进行定期维护，包括清洁、润滑、更换磨损部件等。
4. 年度检验：每年对钢丝绳进行全面检验，包括外观检查、直径测量、拉力测试、弯曲检查、连接件检查等，确保其安全可靠。
三、检查记录1. 每次检查都应有相应的检查记录，记录包括检查时间、检查内容、检查结果等。
2. 检查记录应由专人负责填写，并签字确认。
3. 检查记录应妥善保存，以备日后查阅和参考。
四、异常处理1. 如果在检查过程中发现钢丝绳存在明显的损坏或者异常情况，应即将住手使用，并及时报告相关负责人。
2. 钢丝绳的损坏或者异常情况应及时修复或者更换，确保其安全可靠。
3. 对于严重损坏或者无法修复的钢丝绳，应即将住手使用，并及时采购新的钢丝绳进行更换。
五、培训和教育1. 钢丝绳的使用人员应接受相关的培训和教育，了解钢丝绳的检查方法和注意事项。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度钢丝绳检查制度是一项重要的安全管理措施，旨在确保钢丝绳的安全可靠运行。
本文将详细介绍钢丝绳检查制度的标准格式，包括制度的目的、适用范围、检查内容、检查方法、记录要求等方面的内容。
一、目的钢丝绳检查制度的目的是为了及时发现和排除钢丝绳的潜在安全隐患，保障设备和人员的安全，延长钢丝绳的使用寿命，提高工作效率。
二、适用范围本制度适用于所有使用钢丝绳的工作场所，包括但不限于建筑工地、港口码头、矿山、起重设备等。
三、检查内容1. 外观检查：检查钢丝绳表面是否有明显的损伤、断丝、变形等情况。
2. 直径检查：测量钢丝绳的直径，确保其符合使用要求。
3. 张力检查：使用张力计对钢丝绳进行张力测试，确保其张力在合理范围内。
4. 磁粉检查：对钢丝绳进行磁粉检测，发现钢丝绳中的裂纹、断裂等缺陷。
5. 腐蚀检查：检查钢丝绳是否有腐蚀现象，特别是在潮湿环境下容易发生腐蚀的部位。
6. 固定连接检查：检查钢丝绳的固定连接是否牢固可靠，防止松脱或断裂。
四、检查方法1. 目视检查：通过肉眼观察，检查钢丝绳的外观、断丝、变形等情况。
2. 测量仪器：使用卷尺、游标卡尺等工具测量钢丝绳的直径和长度。
3. 张力计：使用张力计对钢丝绳进行张力测试，确保其张力符合要求。
4. 磁粉检测仪：使用磁粉检测仪对钢丝绳进行磁粉检测，发现潜在的裂纹和断裂。
5. 腐蚀检测仪：使用腐蚀检测仪对钢丝绳进行腐蚀检测，发现潜在的腐蚀问题。
6. 检测仪器校准：定期对使用的检测仪器进行校准，确保检测结果准确可靠。
五、记录要求1. 检查记录：每次钢丝绳检查都应有详细的检查记录，包括检查日期、检查人员、检查结果等信息。
2. 异常处理记录：如发现钢丝绳存在问题，应及时记录并采取相应的修复措施，并在记录中注明处理情况和结果。
3. 检查周期记录：根据钢丝绳的使用情况和工作环境，制定合理的检查周期，并记录在档案中。
六、责任分工1. 管理人员：负责制定和落实钢丝绳检查制度，监督检查工作的执行情况。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度引言钢丝绳在工程和行业中广泛使用，是许多重要机械设备的核心部件。
而作为该设备的使用者，必须制订一定的检查制度保障其正常运作，提高设备的平均使用寿命，降低使用成本，确保工人的安全。
检查周期在保证设备正常使用的基础之上，钢丝绳的检查周期应该是：每500小时或三个月检查一次，以确保设备的正常运行。
检查内容钢丝绳的检查不仅要包含钢丝绳的外部表面检查，还要检查钢丝绳内部的损坏和腐蚀情况。
1.外部检查对于钢丝绳进行外部检查，需要检查的内容如下：•是否存在弯曲、扭结或变型等现象；•是否出现断股或伸长现象；•是否有磨损、裂纹或缺口；•是否存在变形或扭曲现象；•检查钢丝绳末端的制作情况是否符合要求；•检查钢丝绳是否有松动或破损的起重环。
2.内部检查检查钢丝绳内部的损坏和腐蚀情况非常重要，需要使用大型钢丝绳检测装置。
检查步骤1.整理钢丝绳表面并清理掉尘土，在检查时安装到指定位置上；2.将测试设备连接钢丝绳的末尾，将钢丝绳绑在支架上，并进行张拉；3.启动检测装置，对钢丝绳内部进行检测；4.依据检测结果，分析出钢丝绳的质量、内部损伤情况。
检查报告根据检测结果制作钢丝绳的检查报告，该报告的详细内容包括：•钢丝绳型号、材料•检查时间、地点•外部表面状况•内部状况•检查结论，以及后续处理措施。
后续处理措施对于检测结果出现损伤或不符合要求的钢丝绳，应及时对钢丝绳做出以下处理措施：•停用有损伤的钢丝绳或及时修补；•加强日常维护工作；•给钢丝绳添加保护减少磨损。
结语总之，对于钢丝绳的检查不仅可以避免设备出现问题，还能节省使用成本并增加使用寿命，这一检查制度应成为工业设备主管单位必须严格执行的检查制度，以确保设备安全和可靠运行。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度
一、每日须以0.3m/s以下速度具体检查一次。
二、钢丝绳检查内容包括：断丝、锈丝、直径缩小和其它损伤状况。
三、钢丝绳检查由绞车副司机协作钢丝绳检查员进展（一般由两人进展），一人检查钢丝绳，一人负责信号。
四、钢丝绳检查时，应利用深度指示器确定断丝及其它损伤部位和直接缩小数据测量点。
五、对易损坏和断丝或锈丝较多的部位和区段都应停顿检查。
六、每季度应将绳子翻开进展检查，将绳串出0.5m。
七、检查钢丝绳时，断丝检查可以用肉眼观看，利用杆将棉纱围在钢丝绳上，还可以利用钢丝绳损伤仪测量钢丝绳损伤状况，用游标卡尺测量钢丝绳直径缩小的状况（可求同一处测量三个数据的平均值）。
八、钢丝绳检查员，每天须将钢丝绳检查记录书面对主管技术员汇报三份。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度
标题：钢丝绳检查制度
引言概述：
钢丝绳是工程机械和起重设备中常用的重要部件，其安全性直接关系到工作场所的安全。
建立完善的钢丝绳检查制度，对于确保设备运行安全、延长钢丝绳使用寿命具有重要意义。
一、定期检查钢丝绳外观
1.1 确保钢丝绳表面无明显损伤
1.2 检查钢丝绳是否有明显的扭曲或者变形
1.3 观察钢丝绳表面是否有生锈或者腐蚀现象
二、检查钢丝绳直径和结构
2.1 测量钢丝绳直径是否在规定范围内
2.2 检查钢丝绳结构是否均匀，有无断丝现象
2.3 检查钢丝绳是否存在扭曲或者变形
三、检查钢丝绳的使用寿命
3.1 根据使用时间和工作条件判断钢丝绳的使用寿命
3.2 结合实际情况，制定钢丝绳更换计划
3.3 定期检测钢丝绳的疲劳程度，避免因疲劳引起的断裂事故
四、检查钢丝绳的连接方式
4.1 检查钢丝绳的连接处是否坚固可靠
4.2 检查连接件是否有松动或者损坏
4.3 定期检查连接件的磨损情况，及时更换损坏的连接件
五、建立钢丝绳检查记录和档案
5.1 记录每次钢丝绳检查的结果和处理措施
5.2 建立钢丝绳的档案，包括购买日期、使用寿命、更换记录等
5.3 定期对钢丝绳的检查记录和档案进行归档和整理，保证数据的准确性和完整性
结论：
建立健全的钢丝绳检查制度，有助于及时发现钢丝绳的安全隐患，确保设备运行安全，延长钢丝绳的使用寿命。
企业和单位应该高度重视钢丝绳的检查工作，确保设备和人员的安全。
钢丝绳使用、管理、检查制度
钢丝绳使用、管理、检查制度一、钢丝绳的使用钢丝绳属于强度较高的机械设备，广泛应用于工业、建筑、运输等领域。
为了保证生产和运营的安全，应在使用钢丝绳前进行以下必要的检查和准备工作：1.选择合适的钢丝绳依据实际需求，选择适合的规格和长度的钢丝绳。
应考虑到承受的荷载大小，使用环境、温度、湿度等因素。
必要时应从正规厂家购买，检查合格证明。
2.检查钢丝绳的外观检查钢丝绳表面有无明显的损伤、断丝、腐蚀等情况，如有较大损伤应立刻报废。
同时，检查钢丝绳是否具有充足的强度和硬度，是否可承受实际负荷。
3.安装钢丝绳在安装钢丝绳时，应避开绳子之间的跨线和交叉，在不同环节中绳子不应有交叉，否则可能影响钢丝绳强度。
注意钢丝绳与任何尖锐物体的接触，避开摩擦。
4.使用钢丝绳使用钢丝绳时，应注意保护绳子，避开过度拉伸。
应当遵奉标准操作程序，不得将钢丝绳使用到超出其承载本领的范围内，并合理布置。
肯定要注意，钢丝绳不应在剪断、磨伤或过度拉伸等条件下操作，以免造成损害或事故。
5.保护钢丝绳在钢丝绳的正常工作状态下，要适时巡察和进行保养。
定期检查和维护和修理钢丝绳，对绳子及其配件进行清洗、涂油和防锈等处理，以保证绳子的寿命和使用效果。
二、钢丝绳的管理1.钢丝绳的备件（1）备件名称、型号及数量必需按规定鉴定、编制，并严格依照备件清单进行管理；（2）备件必需被储存在指定货架上，并在外部标注器件名称、型号、编号、扫码等信息，并在定期检查时进行巡查；（3）不得任意抽用、调换备件，一经调整必需填写更换记录并报备。
2.记录管理（1）设立工作日志，对钢丝绳的日常使用情况进行记录，认真记录每次使用情况、维护情况和检查情况等。
（2）对于显现检查不合格或设备显现故障，应在工作日志和设备日志中进行记录，以便日后的检查和管理。
3.钢丝绳的清洗和涂抹防锈剂（1）为了延长钢丝绳的使用寿命，每年至少应完成一次的钢丝绳清洗和涂抹防锈剂的工作。
这些工作必需在现场设备停工之后进行。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度一、背景介绍钢丝绳是一种常用于吊装、起重和牵引等工作的重要工具。
为了确保钢丝绳的安全使用，保障工作人员的生命财产安全，制定一套完善的钢丝绳检查制度是非常必要的。
二、目的和范围该钢丝绳检查制度的目的是确保钢丝绳在使用过程中的安全可靠性，有效预防事故的发生。
适用范围包括所有使用钢丝绳的部门和岗位。
三、检查频率和内容1. 日常检查：每天使用前进行简单的目视检查，包括检查钢丝绳的外观是否有明显损伤、断丝、变形等情况。
2. 定期检查：定期进行全面的检查，包括以下内容：a. 检查钢丝绳的外观，包括检查绳体是否有锈蚀、断丝、变形等情况。
b. 检查钢丝绳的直径和长度是否符合要求。
c. 检查钢丝绳的连接部位，包括检查吊环、卡环、夹具等是否存在磨损、变形等情况。
d. 检查钢丝绳的使用记录，包括检查是否存在超负荷使用、使用时间过长等情况。
四、检查记录和报告1. 检查记录：对每次检查进行详细记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、检查结果等信息。
2. 报告：对于发现的问题，及时向上级主管报告，并采取相应的措施进行修复或更换。
五、问题处理和措施1. 发现问题后，应立即停止使用有问题的钢丝绳，并及时报告上级主管。
2. 针对不同的问题，采取相应的处理和措施，如修复、更换、强化维护等。
3. 对于频繁出现问题的钢丝绳，应进行深入分析，并采取措施进行改进。
六、培训和宣传1. 针对使用钢丝绳的工作人员，进行相关的培训，包括钢丝绳的正确使用方法、检查标准和注意事项等。
2. 定期组织钢丝绳安全使用宣传活动，提高工作人员的安全意识和知识水平。
七、责任和监督1. 各部门负责人对本部门的钢丝绳使用安全负有直接责任，应确保本部门的钢丝绳检查制度的有效实施。
2. 监督部门应定期对钢丝绳的使用情况进行检查和评估，发现问题及时进行整改。
八、制度评估和改进1. 定期对钢丝绳检查制度进行评估，发现问题进行改进和完善。
2. 根据实际情况，不断优化和更新钢丝绳检查制度，提高其适用性和有效性。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度1. 引言钢丝绳作为一种重要的起重和吊装装置，承担着重要的安全责任。
为了保证钢丝绳的可靠性和安全性，制定和执行钢丝绳检查制度是必要的。
本文将详细介绍钢丝绳检查制度的内容和流程，以确保钢丝绳的安全使用。
2. 检查频率2.1 日常检查：钢丝绳的日常检查应每班次进行，主要包括外观检查和手感检查。
- 外观检查：检查钢丝绳表面是否有明显的变形、裂纹、磨损、腐蚀等现象。
- 手感检查：通过手感判断钢丝绳是否存在硬化、变形、断丝等问题。
2.2 定期检查：钢丝绳的定期检查应每月进行一次，主要由专业人员进行。
- 使用专用工具检查钢丝绳的直径、内部损伤、断丝情况。
- 检查钢丝绳的捻向、润滑情况、固定方式等。
3. 检查内容3.1 外观检查 - 检查钢丝绳表面是否有明显的变形：如扭曲、横截面变形等。
- 检查钢丝绳表面是否有裂纹：裂纹存在可能导致严重事故。
- 检查钢丝绳表面是否有明显的磨损或磨平：磨损度过大可能影响钢丝绳的强度和使用寿命。
- 检查钢丝绳表面是否有严重的腐蚀：腐蚀可能导致钢丝绳的断裂。
3.2 手感检查 - 通过触摸钢丝绳的手感来判断其是否存在硬化现象：硬化的钢丝绳易发生断裂。
- 检查钢丝绳是否有明显的变形：变形会导致钢丝绳的强度丧失。
3.3 尺寸检查 - 使用专用工具测量钢丝绳的直径：直径过小表示钢丝绳的磨损程度已经超过了标准。
- 检查钢丝绳的截面形状：横截面变形可能导致钢丝绳失去强度。
3.4 内部损伤检查 - 通过使用专用工具来检测钢丝绳内部是否存在损伤：如断丝、裂纹等。
- 如果发现内部存在损伤，应立即停止使用，并进行更换或维修。
3.5 捻向、润滑及固定方式检查 - 检查钢丝绳的捻向是否正确：捻向错误会导致钢丝绳容易解绞。
- 检查钢丝绳的润滑情况：钢丝绳应保持充分的润滑，以减少磨损和腐蚀的发生。
- 检查钢丝绳的固定方式是否牢固：固定方式不牢固会导致钢丝绳的脱落。
4. 检查记录和报告每次检查都应有相应的检查记录和报告，以便后续分析和追溯。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度钢丝绳检查制度是一项重要的安全管理措施，旨在确保钢丝绳的正常运行和使用安全。
本文将详细介绍钢丝绳检查制度的标准格式内容，包括检查的目的、范围、频率、方法、记录和报告等。
一、检查目的钢丝绳检查制度的目的是确保钢丝绳的运行安全，及时发现和排除潜在的安全隐患，保障工作场所的安全生产。
二、检查范围钢丝绳检查制度适合于所有使用钢丝绳的工作场所，包括但不限于建造工地、港口码头、矿山等。
三、检查频率1. 日常检查：每天工作开始前进行简要检查，主要检查钢丝绳的外观是否有明显损伤、断丝、变形等情况。
2. 定期检查：每月进行一次全面检查，包括外观检查、内部结构检查、使用环境检查等。
四、检查方法1. 外观检查：检查钢丝绳表面是否有裂纹、磨损、变形、锈蚀等情况，是否有明显的断丝现象。
2. 内部结构检查：使用无损检测仪器对钢丝绳进行检测，检查是否存在内部断丝、腐蚀等问题。
3. 使用环境检查：检查钢丝绳使用的环境是否存在腐蚀性气体、高温、高湿等恶劣条件。
五、检查记录1. 检查人员应当在检查过程中详细记录检查的日期、时间、地点、检查结果等信息。
2. 对于发现的问题，应当及时记录，并采取相应的措施进行修理或者更换。
六、检查报告1. 检查人员应当根据检查记录编写检查报告，报告内容应包括检查日期、时间、地点、检查人员、检查范围、检查结果等。
2. 对于发现的问题，应当在报告中详细描述，并提出相应的处理建议。
七、其他注意事项1. 检查人员应具备专业的知识和技能，对钢丝绳的结构和使用要求有深入了解。
2. 检查人员应注意个人防护，遵守相关安全操作规程。
3. 钢丝绳的维护保养应按照像关要求进行，确保其正常运行。
通过建立和执行钢丝绳检查制度，可以及时发现和排除钢丝绳存在的安全隐患，保障工作场所的安全生产。
同时，定期检查和记录的数据也可以为后续的维护和管理提供参考依据。
请各相关部门和人员严格按照该制度执行，确保钢丝绳的安全使用。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度一、背景介绍钢丝绳是一种广泛应用于各种领域的重要工业材料，用于吊装、起重、运输等工作。
为了确保钢丝绳的安全可靠使用，制定并执行一套完善的钢丝绳检查制度至关重要。
本文将详细介绍钢丝绳检查制度的内容和要求。
二、检查内容1. 外观检查1.1 检查钢丝绳表面是否有明显的损伤、磨损、锈蚀等情况；1.2 检查钢丝绳是否存在扭曲、变形、断股等现象；1.3 检查钢丝绳是否有明显的变色、腐蚀等情况。
2. 尺寸检查2.1 检查钢丝绳的直径是否符合规定标准；2.2 检查钢丝绳的长度是否合适。
3. 内部检查3.1 使用无损检测仪器对钢丝绳进行内部检查，检测是否存在断丝、断股等隐患；3.2 定期进行磁粉探伤或者超声波检测，确保钢丝绳的内部质量。
4. 检查记录4.1 对每次钢丝绳检查进行详细记录，包括检查日期、检查人员、检查结果等；4.2 对发现的问题进行记录，并及时采取相应的修复或者更换措施；4.3 对已修复或者更换的钢丝绳进行记录，以便追踪和统计。
三、检查频率1. 日常检查1.1 钢丝绳在每次使用前应进行外观检查，确保没有明显的损伤和变形；1.2 钢丝绳在每次使用后应进行外观检查，发现异常及时处理。
2. 定期检查2.1 钢丝绳应定期进行全面检查，包括外观检查和内部检查；2.2 检查频率根据钢丝绳的使用情况和工作环境来确定，普通为每月或者每季度一次。
3. 特殊情况检查3.1 钢丝绳在高温、低温、潮湿等特殊工作环境下使用时，应加强检查频率；3.2 钢丝绳在重大事故发生后应即将进行全面检查，确保安全可靠。
四、检查结果处理1. 正常情况1.1 检查结果正常的钢丝绳，可以继续使用；1.2 检查记录应妥善保存，以备后续使用。
2. 异常情况2.1 发现钢丝绳存在损伤、变形、断股等问题时，应即将住手使用；2.2 对于轻微损伤的钢丝绳，可以进行修复；2.3 对于严重损坏的钢丝绳，应即将更换；2.4 对于发现的问题，应及时记录，并采取相应的修复或者更换措施。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度一、背景介绍钢丝绳是一种广泛应用于吊装、起重、运输等领域的重要工具。
为了确保钢丝绳的安全使用和延长其使用寿命，制定一套完善的钢丝绳检查制度是十分必要的。
二、目的和范围本文旨在规范钢丝绳的检查流程和标准，确保钢丝绳的安全可靠性。
适合于所有使用钢丝绳的工作场所和相关人员。
三、检查频率1. 钢丝绳的首次使用前应进行全面检查，并记录检查结果。
2. 每次使用前，应对钢丝绳进行外观检查，确保没有明显的损伤或者变形。
3. 每月对钢丝绳进行一次全面检查，包括外观、直径、拉伸强度等方面的检查。
4. 每季度对钢丝绳进行一次详细检查，包括外观、直径、拉伸强度、磨损程度等方面的检查。
5. 每年对钢丝绳进行一次全面的超声波检测，以评估其内部结构的完整性。
四、检查内容和标准1. 外观检查：- 检查钢丝绳表面是否有明显的腐蚀、磨损、断丝、变形等情况。
- 检查钢丝绳是否有明显的扭结、缠绕、锈迹等情况。
- 检查钢丝绳的标志是否清晰可辨认。
2. 直径检查：- 使用卷尺或者直径测量工具测量钢丝绳的直径。
- 检查钢丝绳的直径是否符合标准要求。
3. 拉伸强度检查：- 使用拉力试验机对钢丝绳进行拉力测试。
- 检查钢丝绳的拉伸强度是否符合标准要求。
4. 磨损程度检查：- 检查钢丝绳表面是否有明显的磨损、磨平、磨擦等情况。
- 检查钢丝绳的磨损程度是否超过标准要求。
五、检查记录和报告1. 每次检查都应记录检查日期、检查人员、检查结果等信息。
2. 对于发现的问题，应及时进行修理或者更换，并记录维修或者更换的日期和过程。
3. 定期汇总检查记录，形成检查报告，保存至少三年。
六、培训和意识提升1. 对使用钢丝绳的相关人员进行培训，使其了解钢丝绳检查的重要性和方法。
2. 定期组织钢丝绳安全使用知识的宣讲和演练活动，提高相关人员的安全意识和应急处理能力。
七、风险评估和改进措施1. 根据钢丝绳的使用环境和工况，进行风险评估，制定相应的安全措施和应急预案。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度钢丝绳检查制度是指针对工业领域中使用的钢丝绳进行定期检查和维护的一套规范和程序。
钢丝绳作为工业生产中常用的起重和吊装工具，其安全性和可靠性对于保障工作场所的安全和生产效率至关重要。
因此，建立一套科学合理的钢丝绳检查制度，能够确保钢丝绳的正常运行和使用，减少潜在的安全风险。
一、检查频率和内容1. 检查频率：钢丝绳的检查应该定期进行，具体的检查频率根据钢丝绳的使用频率和工作环境的不同而有所差异。
一般来说，普通工况下的钢丝绳每月检查一次，重载和恶劣环境下的钢丝绳每周检查一次。
2. 检查内容：（1）外观检查：检查钢丝绳的表面是否有明显的损伤、磨损、变形、断丝等情况。
（2）直径测量：使用合适的测量工具测量钢丝绳的直径，确保其在规定范围内。
（3）绳芯检查：检查钢丝绳的绳芯是否有松散、变形、腐蚀等情况。
（4）扭转检查：检查钢丝绳的扭转情况，避免过度扭转导致钢丝绳的损坏。
（5）断丝检查：检查钢丝绳是否存在断丝情况，特别是在连接处和受力部位。
（6）锈蚀检查：检查钢丝绳表面是否有锈蚀现象，及时采取防锈措施。
（7）连接件检查：检查钢丝绳的连接件是否牢固，无松动和变形。
二、检查记录和报告1. 检查记录：每次进行钢丝绳检查时，应该详细记录检查日期、检查人员、检查内容、检查结果等相关信息。
检查记录应该保存在档案中，便于追溯和查询。
2. 检查报告：钢丝绳检查结果应该及时编制检查报告，并向相关部门和责任人汇报。
检查报告应包括检查日期、检查人员、检查内容、检查结果、存在的问题和建议的处理措施等信息。
三、异常处理和维护措施1. 异常处理：如果在钢丝绳检查中发现异常情况，应立即停止使用该钢丝绳，并通知相关部门和责任人进行处理。
针对不同的异常情况，可以采取修复、更换或报废等相应的处理措施。
2. 维护措施：（1）定期润滑：根据钢丝绳的使用情况，定期进行润滑，以减少磨损和摩擦。
（2）防护措施：根据钢丝绳使用环境的不同，采取相应的防护措施，如防锈、防腐蚀等。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度钢丝绳检查制度是一项重要的安全管理制度，旨在确保钢丝绳的安全性能，预防事故的发生。
本文将详细介绍钢丝绳检查制度的内容和要求。
一、检查对象和周期1. 检查对象：所有使用钢丝绳的设备和机械，包括起重机、吊车、索道等。
2. 检查周期：根据设备的使用频率和工作环境，一般每月进行一次全面检查，每周进行一次常规检查。
二、检查内容和方法1. 外观检查：a. 检查钢丝绳表面是否有明显损伤、腐蚀、断丝等情况；b. 检查钢丝绳连接件是否牢固，无松动或变形；c. 检查钢丝绳是否有明显的扭曲、弯曲或变形。
2. 尺寸检查：a. 使用合适的测量工具，检查钢丝绳的直径是否符合要求；b. 检查钢丝绳的长度是否满足使用要求。
3. 磁粉探伤检查：a. 对于直径大于等于10mm的钢丝绳，每年进行一次磁粉探伤检查；b. 检查钢丝绳表面是否有裂纹、疲劳、变形等缺陷。
4. 破断强度检查：a. 对于新购买的钢丝绳，在使用前进行破断强度测试，确保其符合设计要求；b. 对于已使用的钢丝绳，在每次全面检查时进行破断强度测试。
5. 检查记录：a. 检查人员应当及时记录检查结果，包括检查日期、检查人员、检查内容、检查结果等；b. 对于发现的问题，应当及时进行修复或更换，并记录维修情况。
三、维护和保养1. 清洁保养：a. 定期清洁钢丝绳表面的灰尘、油污等杂物，以保持其良好的工作状态；b. 使用合适的清洁剂和工具进行清洁，避免使用腐蚀性物质。
2. 润滑保养：a. 根据钢丝绳的使用频率和工作环境，定期对钢丝绳进行润滑保养；b. 使用合适的润滑剂，确保润滑剂能够充分渗透到钢丝绳的内部。
3. 储存保养：a. 在设备停用期间，应当妥善储存钢丝绳，避免其受到外力损伤；b. 钢丝绳应当储存在干燥、通风的场所，避免受潮、腐蚀。
四、培训和考核1. 培训：a. 对于使用钢丝绳的操作人员，应当进行相应的培训，包括钢丝绳的使用方法、检查要点、维护保养等内容；b. 培训应当由具备相关经验和资质的人员进行。
钢丝绳检查检验制度
钢丝绳检查检验制度1. 前言钢丝绳作为重要的起重机械配件，在使用过程中必须保证其安全性和可靠性。
为了确保钢丝绳的安全使用，本制度旨在规范钢丝绳的检查和检验流程，确保其符合标准要求。
2. 检查内容2.1 定期检查钢丝绳的定期检查应每三个月进行一次。
检查内容包括：•检查钢丝绳外观，如是否有锈迹、裂纹或断丝现象。
•测量钢丝绳直径是否符合规定。
若直径小于规定值的80％，则应报废。
•记录钢丝绳的使用次数，检查其使用寿命是否到期。
•检查钢丝绳的张力是否达到设计标准要求。
2.2 日常检查每次使用钢丝绳之前，需进行日常检查以保证钢丝绳正常使用。
检查内容包括：•检查钢丝绳外观，如是否有锈迹、裂纹或断丝现象。
•检查钢丝绳的电缆头是否紧固。
•检查钢丝绳的带钩是否与承载物卡口牢固。
•检查钢丝绳的连接件是否接合良好。
•检查钢丝绳的张力是否达到设计标准要求。
3. 检验流程3.1 预备工作在进行钢丝绳的检验前，需进行以下预备工作：•安排专业人员进行操作和检验。
•准备合适的检验设备，如钢丝绳检测仪、电子称等。
•准备检验记录表，记录钢丝绳的检验数据。
3.2 常规检验在进行常规检验时，应按照以下程序进行操作：•清洁钢丝绳表面，并进行外观检查。
•测量钢丝绳的直径，记录实测值。
•按要求使用钢丝绳检测仪进行检测，记录其检测结果。
•对检测结果进行判定，根据实测数据判断钢丝绳是否可以继续使用。
3.3 特殊检验在进行特殊检验时，应按照以下程序进行操作：•钢丝绳在使用过程中，如有遭受过较大的载荷或者出现过断绳现象，需进行特殊检验。
•按要求使用钢丝绳检测仪进行检测，记录其检测结果。
•根据检测结果进行维修或更换操作。
4. 检验记录和报废标准4.1 检验记录每次进行钢丝绳的检查和检验，都需填写检验记录表，记录钢丝绳的实测数据和检验结果。
4.2 报废标准符合以下情况之一的钢丝绳需报废：•出现明显断丝或绳股扭结的情况。
•钢丝绳直径小于规定值的80％。
•钢丝绳经过特殊检验，其实测数据不符合标准要求。
钢丝绳检查制度[1]
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钢丝绳检查制度一、目的和适用范围本制度的目的是为了确保企业钢丝绳的安全、牢靠运用，规范钢丝绳的检查、维护和报废流程。
适用于本企业的全部钢丝绳。
二、管理标准1. 钢丝绳检查周期依据使用情况不同，对钢丝绳进行定期检查和随机抽查，并将检查结果记录在相应的检查报告中。
检查周期如下：•高强度使用场合：每月检查一次；•中等强度使用场合：每季度检查一次；•低强度使用场合：半年检查一次。
2. 钢丝绳检查内容钢丝绳检查应包括以下内容：•钢丝绳表面情形：检查钢丝绳的外观，有无明显的损伤、磨损、断丝、锈蚀等情况；•钢丝绳尺寸：测量钢丝绳直径，检查钢丝绳的变形和扭曲程度；•钢丝绳连接件：检查钢丝绳连接件是否坚固，有无锈蚀或损坏；•钢丝绳末端固定：检查钢丝绳末端固定是否坚固；•钢丝绳绳芯情形：检查钢丝绳绳芯是否受潮、变形或损坏；•钢丝绳标志：检查钢丝绳上的标志是否清楚可见。
3. 钢丝绳维护和报废•钢丝绳维护：适时清理钢丝绳表面的杂物和污垢，防止锈蚀和磨损；•钢丝绳报废：当钢丝绳达到以下任一情况时，应立刻停止使用并报废：–钢丝绳表面有明显的损伤、断丝、锈蚀或变形；–钢丝绳直径变小、扭曲、变形；–钢丝绳连接件锈蚀或损坏，无法保证坚固连接；–钢丝绳绳芯受潮、变形或损坏。
4. 钢丝绳检查记录全部钢丝绳的检查结果应记录在相应的检查报告中，包括钢丝绳编号、检查日期、检查人员、检查内容、检查结果等。
检查报告应保存并分类归档，以备参考。
三、考核标准1. 钢丝绳检查责任人每个使用钢丝绳的部门应指定一位具备相关学问和阅历的人员负责钢丝绳的检查工作，并按时完成钢丝绳的检查和记录工作。
2. 钢丝绳检查合格率钢丝绳的检查合格率是衡量钢丝绳管理质量的紧要指标。
每个季度，企业职能部门将对钢丝绳检查合格率进行统计和评估，并将评估结果反馈给相关部门。
钢丝绳检查合格率应达到95%以上。
3. 钢丝绳维护和报废情况企业职能部门将定期检查钢丝绳的维护和报废情况，对维护和报废工作进行评估。
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高县腾龙磨盘田煤矿
钢丝绳使用、管理、检查制度
编制：机电运输科
2015年
钢丝绳使用、管理、检查制度钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件，它既关系到矿井的正常生产，又直接影响着职工的生命安全，因此，对钢丝绳的使用、管理和检查特作如下规定。
一、钢丝绳的管理与使用控制
1、绞车提升钢丝绳，必须严格按照《安全规程》的有关规定进行正确的计算和选型,安全必须符合要求。
2、必须设专职（兼职）钢丝绳检查人员专门负责，钢丝绳检查员必须认真履行自己的职责，机电矿长和机电班长要把此项工作作为一项重要工作，具体负责，责任必须明确到人。
３、认真做好钢丝绳的试验工作，新绳使用前必须进行抗拉力试验及出厂资料必须存档。
４、提升钢丝绳每天必须进行一次慢速详细检查，平衡绳至少每周检查一次，应利用深度指示器（或显示器）确定断丝和其他损伤部位，对易损坏和断丝或锈蚀较严重的地方应停机详细检查，并将损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。
二、钢丝绳检查制度
1、升降物料用的钢丝绳自悬挂之日起12个月进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。
（到指定试验站试验）
2、绞车提升钢丝必须每天检查1次，检查断丝、磨损、锈蚀和变形等。
3、钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达
到下列数值时必须更换：
①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%
②专为升降物料用的钢丝绳为10%
4、钢丝绳直径减少量达到10%时，必须更换。
5、钢丝绳的钢丝有变黑，锈皮点蚀麻坑等损伤时不得用作升降人员，锈蚀严重，不论断丝或绳径变细多少都必须立即更换。
6、纲丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现钢丝绳产生严重扭曲或变形，继丝及直径减小超过《规程》的规定，遭受猛烈拉力的一段的长度伸长%以上时，必须将受力段剁掉或更换纲丝绳。
7、钢丝绳如果遭受忽然停车等猛烈摇力时，必须立即停车检查，损坏严重时，必须立即更换。
8、对钢丝绳必须做到定期涂油（无油绳例外）至少每月进行一次。
以减少钢丝绳的磨损，保护钢丝绳不受锈蚀，阻止湿气和水分浸入绳内。
9、应及时做好钢丝绳的张力测定工作，及时调整钢丝绳张力。
10、小绞车及其它设备使用的钢丝绳，使用单位也必须设有兼职人员进行检查，有领导分管按规定，按标准进行维护、检修、更换。
11、绞车司机对绞车的工作闸、保险闸、钢丝绳、绳轮、滚筒、轴承、大轴及螺丝每班进行一次检查，司机要持证上岗。
12、检修工应按下列项目每周进行一至二次检查。
1）、钢绳外观检查，要检查润滑、锈蚀、变形受损和断丝情况。
2）、钢丝绳按每30米定一检测点，进行直径磨损检查。
3）、各绳长、紧固螺栓、销子、连接环、防堕器等不应有裂绞变形等状况，凡已变形修复的不得用于斜坡提升。
三、钢丝绳的维护保养
1、新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。
合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。
2、对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。
3、保管超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须进行1次检验，合格后方可使用。
4、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。
5、有提升装置的上下山必须按规定距离，结合具体情况，设置充足的地滑轮。
6、主要设施的钢丝绳机电部门要建立钢丝绳档案，实行牌板管理。
四、处罚
1、每发现（检查）一次未按要求对提升钢丝绳进行检查、维护者，罚责任人50元/次。
2、无检查记录者，罚责任人20元/次。
3、钢丝绳已被损坏、磨损、断丝等缺陷，按要求必须更换而未更换者，罚责任人500元/次。
由此发生事故的（人身伤亡或停产），另行处罚并追究法律责任。
磨盘田煤矿机电科
2015年1月20日。