淀粉烘干机
粮食烘干机技术参数
粮食烘干机技术参数
第一篇：粮食烘干机技术参数
粮食烘干机是一种关键的农业机械，用于将新收获的粮
食干燥至适合存储的水分含量。
以下是粮食烘干机的技术参数：
1. 热风温度：60°C~160°C，可根据不同的粮食种类进
行调整。
2. 风量：500m³/h~10000m³/h，也可根据不同的粮食产量进行调整。
3. 干燥时间：一般在4~6小时之间，具体时间取决于粮食的
水分含量和干燥机的设定温度和风量。
4. 干燥效率：一般在95%以上，也取决于干燥机的质量和使
用情况。
5. 功率：一般在5kw~50kw之间，取决于干燥机的大小和粮食产量。
6. 可调节的干燥速度，以适应湿度变化。
7. 可靠的操纵系统，方便易用。
烘干过程中，各项参数都要得到严格控制，以确保粮食
干燥质量。
因此，在选择粮食烘干机的时候，要根据自己的需求选择适合的型号和规格，以确保干燥效果和经济效益。
预糊化淀粉专用滚筒刮板干燥机,湿法变性淀粉滚筒干燥机
预糊化淀粉专用滚筒刮板干燥机，湿法变性淀粉滚筒干燥机，预糊化淀粉烘干机工作原理滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。
其基本操作原理是将料浆均匀地分布于以蒸汽加热的滚筒表面,形成一层薄膜,水分随即迅速被蒸发掉。
然后利用刮刀将薄膜刮下,产品为片状,再进行破碎,以取得颗粒状的干燥产品。
滚筒干燥机适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体物料或粘稠物料的干燥。
由于其具有快速干燥液状、胶状或膏糊状原料的特性,因此正越来越多的用于变性淀粉的生产。
滚筒干燥机通常可分为两大类:单滚筒干燥机和双滚筒干燥机。
单、双滚筒干燥机又可分为六种类型:带多个小滚筒的单滚筒干燥机、浸没式下浆的单滚筒干燥机、带喷嘴下浆的单滚筒干燥机啮合型双滚筒干燥机、带多个小滚筒的双滚筒干燥机、非啮合型双滚筒干燥机。
1-3-6.1611 二988预糊化淀粉物料特性预糊化淀粉(又称α淀粉)是将β淀粉(原淀粉)在一定量的水或亲水溶剂存在下加热。
利用水或亲水溶剂使其分子间氢键断裂,破坏其规律排列的胶束结构。
完全糊化后,在高温下迅速干燥,而得到的氢键断开的、多孔状的、无明显结晶的淀粉颗粒。
预糊化淀粉与β淀粉相比,具有高分散性、高吸油性、高水合速度、高粘度和高膨胀性等特点。
可广泛应用于食品(特别是快餐食品医药)、化工、纺织、饲料等工业,作为粘结剂、胶凝剂、增稠剂、施胶剂等。
预糊化淀粉专用滚筒刮板干燥机，湿法变性淀粉滚筒干燥机，预糊化淀粉烘干机相关设计参数:1、物料名称: 预糊化淀粉2、初含水份: 60%(湿基)3、终含水份: ~8%(湿基)4、粘性: 有5、加热温度: 110~130℃6、加热方式: 0.6MPa饱和蒸汽7、设备材质: 吸风罩、料液槽为不锈钢304,其余A3制作8、干燥方式: 滚筒刮板干燥9、电源: 380V 50HZ10、安装: 室内预糊化淀粉专用滚筒刮板干燥机，湿法变性淀粉滚筒干燥机，预糊化淀粉烘干机单套设备主要技术参数1、型号: HG-φ2000×30002、滚筒有效外径: φ2000 mm3、滚筒有效长度: 3000 mm4、铺料厚度: 0.3~1.5mm5、进料方式: 下进料6、干燥强度: 8~15kg水/m2.h7、主机转速: 1~5 rpm8、有效干燥面积: 14.13m29、传动电机功率: 15kw 变频调速10、主机重量: ~11.5T11、主机外形尺寸: ~5.7×3.0×4 m(长×宽×高)预糊化淀粉专用滚筒刮板干燥机，湿法变性淀粉滚筒干燥机，预糊化淀粉烘干机使用特点1) 操作弹性大、适应性广,滚筒干燥器的操作弹性很大,能适应多种物料和不同产量的要求在影响滚筒干燥的诸多因素中改变其一,而不会使其他因素对干燥操作产生影响。
红薯制淀粉工艺流程
红薯制淀粉工艺流程1、清洗配备设备：干筛、滚筒清洗机金瑞红薯淀粉生产清洗环节采用两级清洗：干洗和水洗。
一级清洗使用干筛清洗附着在红薯原料上的泥土砂粒以及掺杂的杂草和小石块，二级清洗使用滚筒清洗机采用逆流洗涤原理，更有效的去除原料中的泥、沙等杂质，提高红薯淀粉生产质量。
2、破碎配备设备：切段机和锉磨机金瑞红薯淀粉生产清洗环节采用两级粉碎：粗磨和细磨。
首先使用切段机将红薯原料预破碎处理，将其切成段，传送于锉磨机中，然后将物料进行锉磨破碎，充分粉碎原料，使结合淀粉尽可能游离，提高成品淀粉出粉率。
3、筛分过滤配备设备：离心筛红薯破碎后，需要将一些杂质去除，保证红薯的出粉率及纯净率。
金瑞红薯淀粉生产筛分环节配备自动控制的前冲和背冲系统，利用红薯淀粉浆料自身重力和低离心力作用将破碎后的红薯淀粉浆进行筛分处理，从而达到淀粉和纤维分离效果。
4、精制配备设备：旋流器金瑞红薯淀粉生产筛分环节使用旋流器组去除红薯淀粉乳中的细小纤维、蛋白、细胞液等杂质，提取更精纯的红薯淀粉。
5、脱水配备设备：真空脱水机金瑞红薯淀粉生产脱水环节真空脱水机将淀粉浆泵入真空过滤机的进料罐。
然后真空转鼓将红薯淀粉吸附在转鼓表面，滤液通过滤液泵转移出系统。
滚筒上的滤饼将通过削皮器剥离，然后通过螺旋输送机转移到空气干燥器中。
红薯淀粉脱水效果好，湿淀粉水分稳定，实现了自动卸料，降低了劳动强度。
6、烘干配备设备：气流烘干机金瑞红薯淀粉生产筛分烘干使用气流烘干机，采用负压干燥系统，有效管控了粉尘物料的流失，避免红薯淀粉的泄露现象，提高了淀粉的产率，又净化了工人的工作现场，整机后接有专用的物料冷却系统，机保证了成品红薯淀粉的水分统一，又实现了物料异地输送包装的要求。
2024年粮食烘干机市场发展现状
2024年粮食烘干机市场发展现状1. 市场背景随着农业机械化水平的提高和农业生产方式的转变，粮食烘干机在粮食产业中扮演着重要角色。
粮食烘干机通过控制温度、湿度和风速等参数，将湿度较高的粮食迅速烘干，以提高粮食储存和加工的效率，保障粮食质量。
近年来，粮食烘干机市场呈现出快速增长的趋势。
2. 市场规模粮食烘干机市场的规模在过去几年中不断扩大。
据统计数据显示，我国粮食烘干机市场的年销售额已超过数十亿元人民币，并呈现出稳步增长的趋势。
随着我国粮食产量的增加和农业现代化的推进，粮食烘干机市场的规模有望进一步扩大。
3. 市场竞争格局目前，我国粮食烘干机市场呈现出竞争激烈的格局。
市场上主要存在着一些知名的农业机械制造商和粮食加工企业。
这些企业通过不断创新和提高产品质量，争夺市场份额。
此外，由于粮食烘干机市场的潜力巨大，一些新型农业科技企业也纷纷进入市场，加剧了市场竞争。
4. 市场驱动因素粮食烘干机市场的快速发展主要受到以下因素的推动：4.1 农业现代化需求随着我国农业现代化的推进，农民对于粮食质量的要求越来越高。
而粮食烘干机能够有效提高粮食的质量和营养价值，受到了广大农民的认可和需求。
4.2 粮食储存效率提升粮食烘干机的使用可以将湿度较高的谷物快速烘干到合适的水分含量，以提高粮食的储存效率和延长粮食的保质期。
随着粮食产量的增加，提高粮食储存效率已成为农民和粮食加工企业的共同需求。
4.3 农业机械化水平提高我国农业机械化水平的提高，为粮食烘干机市场的发展提供了有力支撑。
农业机械化的进步使得粮食烘干机的生产成本降低，价格更加亲民，进一步推动了市场的发展。
5. 市场前景展望粮食烘干机市场的前景可谓广阔。
随着我国农业现代化的不断推进，农产品的高质量和高效率要求将越来越高。
粮食烘干机作为提高粮食质量的关键设备，将在未来市场中发挥重要作用。
此外，随着粮食加工技术的不断发展，粮食烘干机的智能化和自动化水平将得到进一步提升，市场潜力巨大。
马铃薯淀粉加工工艺原理及设备初探
马铃薯淀粉加工工艺原理及设备初探作者：吴明华来源：《科技创新导报》2011年第12期摘要:搞好国内马铃薯淀粉加工,生产出中国特色的淀粉产品是我们研究的课题。
把国外马铃薯淀粉加工工艺、原理、设备,在国内消化吸收,创新,很有必要。
通过此文,让大家了解认识瑞典拉尔森马铃薯淀粉加工工艺、原理、设备。
改进我国马铃薯淀粉加工工艺、原理、设备,起到启示作用。
关键词:马铃薯淀粉加工工艺原理设备自动化控制中图分类号:TS234 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)04(c)-0081-021 概述北大荒马铃薯集团二龙山马铃薯产业有限公司引进了瑞典拉尔森淀粉机械公司的工艺和设备,瑞典拉尔森淀粉机械公司是欧洲老牌专业淀粉设备生产商。
工艺设备,工艺技术以及工艺控制系统处于欧洲一流领先地位。
生产能力每年可加工马铃薯近15万吨,产出淀粉2.3万多吨,通过3年的使用设备运行稳定、操作方便、工作环境好、淀粉收率高,每年都为企业创造了很好的经济效益。
2 简介旋流精制工艺原理2.1 淀粉浆在单个旋流管内的工作原理在A、B站旋流器内装有各种规格的旋流管,物料沿切线方向进入旋流管的上部,形成涡流运动。
在离心力的作用下,大颗粒被推向旋流管的锥形壁,在那里将大颗粒汇集起来。
随着浓度的增加,向下溢出,较轻的小颗粒,如纤维和可溶性物质旋进涡流中心,和大量液体一起通过溢流通道溢出。
体积越大的颗粒越靠近旋流管壁,沿锥形壁滑落,形成底流;体积越小的颗粒越远离旋流器壁,在旋流管中心形成顶流,这样淀粉颗粒因大小不同而分离开来了。
2.2 大小颗粒的分离由以上得知,在进料压力、旋流管直径相对固定的情况下,可以通过调整底流压力来将小颗粒淀粉从淀粉浆中切分出来。
通常,在获得同样产品质量的前提下,为节省能源,改善设备运行条件,大颗粒的淀粉可以选择较大直径的旋流管,在较低的进料压力下进行精制;小颗粒淀粉由于颗粒较小,需要更大的离心力来增加分离因素,因此可以选择大进料压力下在相对较小的旋流管内进行精制。
淀粉分离机 性能参数
淀粉分离机是综合各种淀粉机优点生产的适于农户家庭作坊式加工薯类淀粉的机械，性能优良，结构合理紧凑，使用可靠，生产效率高，省工省时，采用先进的刺齿式辊，将鲜薯通过高速旋转的鲜薯刨成细丝状，且碎渣少，不堵塞过滤网，能够一次完成粗粉碎、细磨浆、浆渣自动过滤分离三道工序，无块状、皮丁，淀粉提取率高，成色好，可固定作业，也可以装在手扶拖拉机上流动作业，适合加工马铃薯、红薯、木薯、红薯干等薯类及蕉藕、葛根、百合、山药等各种块茎植物类，是广大农户等加工红薯、土豆等薯类淀粉的理想设备。
性能和技术参数：
1、全封闭机体，无漏水、漏渣、漏浆现象.
2、整机稳定性能好，噪音低。
3、可一次完成渣、浆分离，淀粉纯净，渣内不含渣皮、渣块、丁状物。
4、节约耗材，自动进薯、破碎、分离、排浆、排渣。
5、刺辊带水工作，缩短了渣粉浆空气中的氧化反应，提高淀粉纯白度。
6、生产能力：2000公斤/小时双层淀粉机价格3000元
7、浆渣分离度98%以上，残渣含粉率2%左右.
8、配套功率：中速1400转7.5千瓦
9、转速：主轴2000，副轴800转/分
10、罗筛：80目。
11、刺辊刺齿高：1.5MM
安全注意事项：
1、安装时，请注意旋转方向。
2、外露件部分的防护装置应完好。
3、维修前，一定要先彻底切断电源。
4、用电动机做动力时，应保证电源触点免遭水溅，以防止触电。
南阳富万民农业机械有限公司位于南阳市高新区中关村科技产业园汇融物流园7区9-10号，当地农民素有种植红薯的传统。
每年红薯种植面积近30万亩，10多万农户从事三粉深加工，这种特色产业已成为本县农民增收致富的主要渠道,主营：薯类清洗机,薯类淀粉机,红薯粉碎机。
淀粉干燥技术
◎淀粉干燥技术一、是用于调味品的生产。
若以高温对生姜和大蒜进行处理，则这两种物料中的香辛味物质很容易遭到破坏，从而导致其含量下降。
如果采用微波真空冷冻烘干机设备对大蒜和生姜进行处理，则能较好地保留原料中的呈味物质和营养物质，可以生产出高品质的大蒜粉和生姜粉。
MJ系列全自动真空低温连续干燥机是本公司技术人员在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的真空干燥机、全自动带式真空低温连续干燥机、高效节能型干燥设备。
在中药、西药、化工、食品、保健品等行业的产品干燥中，喷雾干燥优势在于投资成本，但产品的溶解性、原味及粉末的形状存在较大的缺陷，对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力。
常规冷冻干燥能够得到出色的产品溶解性和高质量的产品，可是产量又太低，且成本昂贵。
MJ系列全自动真空低温连续干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间，它能使干燥制品内部形成多孔疏松状，保留产品的原有物料性质，外观良好，由于是真空低温干燥，因此可以满足极大部分热敏性物料的加工要求。
MJ系列全自动真空低温连续干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题，使静态干燥成功转化为动态干燥。
在大幅度提高了干燥制品产量的同时，又使得生产成本全面下降。
MJ系列全自动真空低温连续干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度、高脂、高糖类等物料的干燥。
并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。
主要特点：1.全套工艺自动化、管道化、连续化2.实现真空条件下连续进料、连续出料3.真空状态下完成干燥、粉碎、制粒4.生产运行成本是真空烘箱、喷雾干燥的1/3，是冷冻干燥的1/65.操作工人最多两名，大大降低了人力成本6.干燥温度可根据物料工艺要求可调（25℃～150℃）7.热敏性物料不变性、不染菌8.30～60分钟开始连续出干粉，干粉出率99% 9.能解决高粘度、难干燥的各种液体及固体物料干燥 10.在线自动清洗，符合GMP 要求适于食品、化学品、医药品等200种以上的干燥。
红薯淀粉生产线设备场地规划及工艺
红薯淀粉生产线设备场地规划：占地面积（以日产五吨设备为例）五亩（主要用于堆放原料，厂房（含库房）400平方米，办公用房100平方米）。
若是沉淀池工艺动力为50-130kw，日用水量600立方左右，用工人20人左右，要求水电齐全，交通方便、排水方便为宜。
红薯淀粉生产线设备：日产10吨（酸浆沉淀池工艺+淀粉烘干机），工艺流程：鲜薯清洗→输送→粉碎→浆渣分离圆筛→除砂→离心机→烘干→包装
厂房面积长42米×宽8米＝336 m2，配动力131.5kw主要设备：清洗输送机，清洗转笼，粉碎机，圆筛，除砂器，离心机，气流烘干机。
红薯淀粉是目前占比重比较大的薯类淀粉，而且红薯淀粉的食品行业需求量比较大，更是重要的工业原料。
现在国内市场也随着淀粉用途的不断拓展，用途也越来越广泛，用量也越来越大，利润大，这更使红薯淀粉生产的前景越来越广阔。
再根据国内红薯资源分布情况，使得产地搞红薯就地深加工成了一个一家投资，众人受益的好项目，依据是：（1）随着产业结构的调整，红薯品种的不断发展，大大提高了红薯的含淀粉率，且红薯种植面积大、产量高、资源丰富，可就地取
材；（2）解决了群众手中红薯不易存放、不好销售及转化率低的问题，提高了红薯的经济价值；（3）该项目的下脚料又是养殖业不可缺少的粗纤维饲料，通过处理还可成为高蛋白饲料，形成二次增值，亦可直接办饲养厂；
机械化红薯淀粉生产线设备工艺流程及主要设备
鲜红薯（输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机或锉磨机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、卧筛）→除砂（除砂器）→蛋白分离（碟片分离机、旋流器）→脱水（离心机或真空过滤机）→烘干。
淀粉烘干方法
淀粉烘干方法
淀粉烘干是将淀粉湿基转变为干基的过程，通常是通过将淀粉在高
温高气流的条件下进行加热，并使用空气或其他气体将水分蒸发掉。
烘干的目的是将淀粉制成颗粒状态，从而便于储存和运输。
下面是淀粉烘干的方法：
1. 流化床烘干法
流化床烘干是将淀粉颗粒放入一定温度的流化床中，使用高温气体将
水分蒸发掉的方法。
由于气体对淀粉的干燥能力较强，烘干速度较快，因此在工业化生产中广泛应用。
2. 旋转式烘干法
在旋转式烘干器中，淀粉颗粒被放置在一个旋转筒内，高温气体通过
旋转筒来进行加热和干燥。
这种方法适用于淀粉颗粒较小的情况，但
需要较长时间才能完成烘干。
3. 冷风烘干法
冷风烘干法是将淀粉颗粒放入一个密闭的容器中，使用低温风扇将水
分吹干的方法。
这种方法适用于温度敏感的淀粉类型，并且可以防止
淀粉颗粒受到过度烘干的影响。
淀粉烘干方法的选择取决于淀粉的类型和应用场合。
对于工业化生产，流化床烘干法是最常用的方法。
但是，在某些情况下，需要考虑淀粉
颗粒的粒子大小、形状和成分，以选择最佳的烘干方法。
总之，淀粉烘干是生产过程中不可或缺的一环，需要选择一种最合适的方法以满足生产需求。
淀粉车间设备培训讲义
处理方法
1、适当调节齿盘间隙 2、检修电机 3、打开门盖，将异物、 碎牙取出
4、疏通物料 5、更换三角带 1、修补或更换机体 2、更换密封垫 1、停车检查、取出异物 2、紧固固定齿盘罗栓 1、检查油量 2、更换油脂 3、调整间隙 1、调整动盘平衡 2、修补或更换主轴 3、更换轴承
针磨
故障现象 振动响声大
1. 主动辊与被动辊不平行。
1.调整主动辊与被动辊不平行。
2. 皮带松弛、变形、老化。
2.调整涨紧螺杆，更换皮带。
3. 主动辊和被动辊间沾有杂物或损坏。 3.清理辊面或修理更换辊
1. 畚斗损坏
1. 修理更换畚斗
2. 皮带损坏
2. 修补或更换皮带
3. 畚斗螺栓松动或掉下
3. 紧固畚斗螺栓
4. 轴承缺油或损坏
淀粉车间设备培训讲义
目录
1、主要设备特性 2、设备常见故障及对策 3、设备日常维护保养
主要设备性能
车间的主要设备有玉米圆筒初清筛、斗提机、 破碎机、针磨、离心机、淀粉洗涤旋流器、 淀粉离心脱水机、管束干燥机、电脑定量包 装秤。
1.圆筒初清筛：它是利用不同孔径的筛网对 玉米进行筛分，除去玉米中所有大粒和小粒 杂质，如玉米芯、玉米衣、砂石及其它异物。
9、自动液压板框压滤机 结构及工作原理：自动液压板框压滤机是集机电液为一 体、具有先进水平的固液分离机械。它主要由四大部分 组成：即机架部分、过滤部分、液压系统、自动翻版卸 料系统、压榨系统和电气控制部分。是由以一定次序排 列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质组成，形 成一个个过滤单元。 过滤开始时，料浆在进料泵的推动下，经过止推板的进 料品进入各滤室内，在过滤介质的作用下，使固体留在 滤室内形成滤饼，液体由水咀或出液通道排出。进料完 成后为将滤饼中的非结合水进一步除去，降低滤饼的水 含量，降低干燥蒸汽消耗，遂利用多级泵向隔膜滤板中 打入高压水，从而压缩滤饼体积，达到降低滤饼水分的 目的。此部分由多级泵、隔膜滤板、压榨水系统组成。
淀粉烘干机的干燥性能评价与指标分析
淀粉烘干机的干燥性能评价与指标分析引言：淀粉烘干机是一种广泛应用于淀粉生产工艺中的设备，其主要功能是通过加热和气流的流动，将湿度较高的淀粉湿团转化为符合要求的干燥淀粉产品。
因此，对淀粉烘干机的干燥性能评价和指标分析具有重要意义。
本文将从干燥速度、干燥效果、能源消耗和环保性等方面对淀粉烘干机的性能进行评价和分析。
一、干燥速度淀粉烘干机的干燥速度是衡量其性能的关键指标之一。
干燥速度的快慢直接影响到生产效率和产品质量。
干燥速度受多个因素影响，包括湿团初始含水率、进料温度、烘干器温度和风速等。
在淀粉生产过程中，快速而均匀的干燥速度可以提高生产效率并保持产品的质量稳定。
因此，淀粉烘干机在干燥速度方面应具备以下性能优势：1.1恒定且可调控的热风温度。
热风温度是影响干燥速度的重要因素，淀粉烘干机应具备恒定且可调控的热风温度，以确保干燥过程中的温度控制精确和稳定。
1.2合理的进料温度和风速。
淀粉烘干机应根据不同湿团的含水率和质量要求，合理设置进料温度和风速，以提高干燥速度并避免湿团过度干燥或未干燥。
1.3高效的湿团传热和传质。
通过对淀粉烘干机内部的流场分析和优化设计，提高湿团与热风之间的传热和传质效率，可以显著提高干燥速度。
二、干燥效果淀粉烘干机的干燥效果直接关系到产品的质量和安全性。
干燥效果的评价主要包括干燥均匀性和湿团水分均匀性等参数。
干燥均匀性指的是湿团在烘干过程中的水分分布均匀性，影响到产品的外观和质量。
湿团水分均匀性指的是湿团内部水分含量的均匀性，对产品的质量和保质期有重要影响。
淀粉烘干机在干燥效果方面应具备以下性能优势：2.1均匀的热风分布。
通过合理设计热风分布系统，确保热风能够均匀地覆盖湿团表面，避免因热风不均匀造成的干燥不充分或过度干燥的问题。
2.2充分的湿团搅拌和翻转。
淀粉烘干机应设备合理的搅拌和翻转结构，以确保湿团在干燥过程中能够充分地搅拌和翻转，从而实现湿团内外的水分均匀。
2.3准确的控制系统。
红薯淀粉真空脱水机工作原理
红薯淀粉真空脱水机工作原理嘿，朋友们！今天咱来聊聊红薯淀粉真空脱水机这玩意儿的工作原理。
你说这红薯淀粉真空脱水机啊，就像是一个勤劳的小蜜蜂，嗡嗡嗡地不停工作。
它的任务呢，就是把红薯淀粉里的水分给弄出去，让淀粉变得干干爽爽的。
想象一下，红薯淀粉就像是一群调皮的小孩子，在一个大房间里跑来跑去，身上沾满了水。
而真空脱水机呢，就是那个厉害的老师，能把这些小孩子一个一个地抓住，然后把他们身上的水给挤掉。
这机器里面有个神奇的地方，就像是一个特别的小空间。
当红薯淀粉被送进去后，这个小空间就开始发挥作用啦。
它会把里面的空气都抽走，形成一个真空的环境。
这就好比是把这些淀粉放到了一个没有空气的秘密基地里。
在这个秘密基地里，水分可就待不住啦。
它们会被一股神秘的力量给吸走，然后顺着管道溜走咯。
而红薯淀粉呢，就乖乖地留在那里，变得越来越干燥。
你说这是不是很神奇呀？就好像有一双无形的手，在帮我们把淀粉变干一样。
而且啊，这真空脱水机工作起来可快啦，一会儿的功夫，就能处理好多好多的淀粉呢。
咱再想想，要是没有这真空脱水机，我们得用多少人力和时间才能把淀粉弄干呀？那可得累坏了咱。
但有了它，一切都变得轻松多啦。
这就像是我们生活中的好帮手，默默地为我们工作，让我们的生活变得更方便。
它虽然不会说话，但却一直在那里，为我们的红薯淀粉加工贡献着自己的力量。
所以啊，咱可真得好好感谢这红薯淀粉真空脱水机。
它让我们的红薯淀粉加工变得更高效、更简单。
下次你再看到红薯淀粉的时候，可别忘了这背后还有这么一个厉害的小机器在默默工作哦！这就是红薯淀粉真空脱水机的工作原理，是不是很有意思呀？。
四种淀粉干燥方法,其中淀粉烘干机用的最多!节能环保
四种淀粉干燥方法，其中淀粉烘干机用的最多！节能环保被脱水处理的湿淀粉，含有大量的水分（35%~45%），不能进行长期的保存或运输，必须对其进行再次脱水的处理。
湿淀粉的再脱水，就是淀粉生产过程中的干燥工序，淀粉的干燥方法有多种选择。
常用淀粉加工设备中的干燥方法有多种，固德威薯业小编对各种烘干方法进行比较，了解不同干燥方式的优缺点，选择最适宜的设备，希望可以帮助到您~（1）自然干燥法：采用自然晾晒来达到降低含水量，这种方法简单，几乎没有什么成本，适合小规模家庭式作坊或农户淀粉制作干燥使用。
其缺点是时间长，户外加工，受天气、场地、环境等不可控因素限制，灰尘、细菌等无法隔绝，卫生条件首先就不过关。
同时对某些物料如葛粉中的黄酮有损害，所以应尽量避免使用。
（2）烘房干燥法：小规模的加工厂有用烘干房干燥的方法，它是将可以加热的烘管引入室内进行加热，使室内的温度保持在50-55度，室内合理设置淀粉盘的支架，室内容积可大可小，在烘房的顶部，设有若干排气扇，以调节室内的温度和湿度。
烘房的加热方式也有多种，最简单的是将含有烟的气体通过管道直接进入烘房，也有采用外面设置热风炉，将加热后的洁净空气通入室内加热，这种方式温度相对直热式容易控制。
在烘房内淀粉干燥的时间根据淀粉的干湿程度而定，但一般不超过20个小时。
烘房干燥法的优点是投资小，同时烘房可作粉条烘干室，缺点是生产效率低，耗时长，劳动强度大，产品干燥不匀，室内温度变化大，淀粉易糊化。
（3）带式干燥机：用途：1.用于木薯干、红薯干、葛根片等的干燥。
2. 用于即食粉丝（方便粉丝）的干燥3.用于蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等的干燥。
4.用于其他透气性比较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥。
5.对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高，而物料温度不允许高的物料尤为适合。
工作原理：带式脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。
干燥机工作时，冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理的循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热空气流在循环风机的作用下进行热风循环，最后排出低温高湿度的空气，平稳高效的完成整个干燥过程。
小型淀粉烘干机要点
◎小型淀粉烘干机物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及时排出。
由于操作真空度较高，一般在400～700mmHg范围内，被干燥物料表面水蒸汽压力远大于干燥器壳体内蒸发空间的水蒸汽压力。
从而有利点击上面按钮，让图形进行演示。
产品概述：喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。
最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。
因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。
喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
工作原理：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。
成品连续地由LPG系列高速离心喷雾干燥机干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
产品特点：干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥。
LPG系列高速离心喷雾干燥机产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
生产过程简化，操作控制方便。
对于含湿量40—60％(特殊物料可达90％的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。
对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
应用范围：* 化学工业: 氟化钠(钾、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白碳黑等。
* 塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
* 食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋请(黄等。
* 食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
* 糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
产品介绍案例
产品介绍案例产品介绍案例：食品烘干机食品烘干机是一种将食物中的水分蒸发干燥，从而延长保鲜期和改变口感的设备。
它是由一个加热系统和一个风扇组成，通过加热系统将热空气吹入烘干室，并通过风扇将潮湿的空气排出，从而实现食物的烘干。
与传统的晾晒或阳光下烘干相比，食品烘干机更加高效、卫生和方便。
食品烘干机可以用于各种不同的食物烘干，例如水果、蔬菜、肉类和海鲜等。
烘干后的食物保持了原有的营养成分，而且具有更好的口感和风味。
烘干过程中水分蒸发，细菌和霉菌生长的环境也被消除，从而延长了食物的保鲜期。
此外，烘干后的食物便于储存和携带，是户外活动和旅行的理想选择。
我们公司推出的食品烘干机具有以下特点和优势：1. 多功能：食品烘干机有不同的温度和时间设定，可以根据不同的食材进行烘干。
它还具有额外的功能，例如解冻、发酵和保温等。
2. 高效节能：该产品采用先进的加热技术和优质的绝缘材料，烘干效果好，能耗低。
同时，烘干室设计合理，能够最大限度地利用热量，提高烘干效率。
3. 简单操作：该产品采用触摸屏控制面板，操作简单直观。
用户只需要选择所需的温度和时间，然后按下开始按钮即可开始烘干过程。
此外，产品还具有自动关机功能，可以节省能源和避免过热。
4. 安全可靠：食品烘干机采用高温液体循环加热，具有自动保护和温度控制功能，能够确保使用过程中的安全。
烘干室内设置了智能感应装置，使机器在开门时自动停止工作，确保用户的安全。
5. 简洁外观：产品外观简洁美观，采用高质量的不锈钢材料制造，耐用易清洁。
外壳材料具有隔热效果，不会烫伤用户。
食品烘干机适用于家庭、餐饮业和食品加工厂等场所使用。
它不仅可以延长食物的保鲜期，减少食物浪费，还可以制作出各种美味和健康的干果、蔬菜和肉类等食品。
我们公司有多个型号和规格可供选择，同时也可以根据客户的要求进行定制。
欢迎垂询我们的产品，我们将竭诚为您提供优质的产品和服务！。
马铃薯淀粉干燥机土豆粉烘干机安全操作及保养规程
马铃薯淀粉干燥机土豆粉烘干机安全操作及保养规程马铃薯粉是一种常见的食品添加剂，它由马铃薯经过多道工艺加工而成。
在制作过程中，需要使用马铃薯淀粉干燥机（也称为土豆粉烘干机）对马铃薯粉进行烘干。
然而，马铃薯淀粉干燥机的使用也存在一定的危险性，如果操作不当容易发生安全事故。
因此，本文将介绍马铃薯淀粉干燥机的安全操作及保养规程，以确保使用该设备的安全性。
前置知识在进行操作之前，需要了解以下知识：1.马铃薯粉的烘干温度一般应控制在70℃以下，过高的温度会影响马铃薯粉的品质。
2.操作人员需要具备一定的电气知识，并了解马铃薯淀粉干燥机的基本原理和结构。
3.在使用设备时，应遵守相关法律法规，确保操作安全。
4.装置停电时，一定要很好的断电，保证维修人员安全。
安全操作规程以下是马铃薯淀粉干燥机的安全操作规程：1. 检查在使用设备前，需要对设备进行检查，包括：1.检查马铃薯淀粉干燥机的内部和外部有无杂物，如有，则应清除。
2.检查电气控制盘和电路，确保电路连通无短路或接触不良现象。
3.检查设备的运转部位，确保其没有卡住或崩落的现象。
4.检查马铃薯粉入料状况，需要确保马铃薯粉能够均匀地入料到干燥机内部。
2. 启动在启动设备前，需要进行以下操作：1.打开马铃薯淀粉干燥机电气控制箱，并将所有开关置于“0”位置。
2.按照设备说明书操作，启动设备。
3.一定要保证设备循环顺畅，不卡顿发生卡顿需要shutdown.启动设备时，需要特别注意以下几点：1.操作人员应站在设备旁，随时观察设备的运行情况。
2.如果设备出现异常情况，如异响、燃烧等，需要立即停止设备。
3.在设备运行过程中，操作人员不得离开设备或进行其他工作。
4.在设备停止后，必须先断开电源，再将设备内部干燥物料清理干净。
3. 关闭设备停止运行后，需要进行以下操作：1.关闭设备开关，置于“0”位置。
2.清理设备内部各部位，如温度计、风机等。
3.关闭电源。
4. 安全措施在设备操作过程中，需要注意以下几点：1.操作人员应佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和手套等。
木薯淀粉烘干注意事项
木薯淀粉烘干注意事项
木薯淀粉烘干是一个重要的加工环节，下面我将从多个角度为
你详细介绍注意事项。
首先，烘干温度是非常关键的。
木薯淀粉在烘干过程中需要适
当的温度来保持其质量和营养成分。
一般来说，建议烘干温度控制
在50-70摄氏度之间，过高的温度会导致淀粉糊化，影响品质。
其次，烘干过程中要注意通风和湿度控制。
良好的通风可以加
快烘干速度，并且有助于防止淀粉受潮发霉。
湿度控制也非常重要，过高的湿度会影响木薯淀粉的保存和使用。
此外，烘干设备的选择和维护也是需要考虑的因素。
选择适合
的烘干设备可以提高烘干效率，减少能源消耗。
同时，定期对设备
进行清洁和维护，保持设备的正常运转也是非常重要的。
在烘干过程中，还需要注意防止淀粉受到污染。
确保烘干场所
的清洁卫生，避免杂质进入淀粉中。
同时，在包装和储存过程中也
要注意防潮防尘，确保淀粉的质量。
最后，要注意烘干后的储存和包装。
选择干燥通风的储存环境，避免阳光直射和潮湿环境，使用适当的包装材料，确保木薯淀粉的
质量和安全。
总的来说，木薯淀粉烘干过程中需要注意温度控制、通风和湿
度控制、设备选择和维护、防止污染、储存和包装等多个方面的问题。
只有综合考虑这些因素，才能确保木薯淀粉的质量和安全。
希
望以上信息能够对你有所帮助。
木薯淀粉烘干注意事项
木薯淀粉烘干注意事项
木薯淀粉烘干是将湿度较高的木薯淀粉经过烘干设备进行干燥处理，以降低其水分含量，提高质量和延长保存期限。
以下是木薯淀粉烘干的注意事项：
1. 温度控制：木薯淀粉烘干时，温度的控制非常重要。
建议将温度控制在60-80摄氏度之间，过高的温度会导致淀粉发黄、
气味变化等问题。
2. 空气流动：烘干过程中需要保证充分的空气流动，以保证淀粉能够均匀地受热干燥。
可以通过设置合理的通风设备或调整烘干设备的风量来实现。
3. 适当的湿度：在烘干过程中，适当的湿度控制也非常关键。
湿度过高会导致淀粉变质、霉变等问题，而湿度过低则容易引发火灾等安全问题。
建议将湿度控制在10%以下。
4. 环境清洁：烘干设备附近的环境应保持清洁，防止灰尘、杂质等污染淀粉产品。
可以定期清理烘干设备和相关工作区域，避免污染。
5. 定期检查设备：定期对烘干设备进行检查，保证其正常运行。
特别需要检查加热器、通风设备等关键部件的性能和安全性。
6. 注意安全问题：烘干设备在工作时会产生高温和高压，操作人员应严格遵守操作规程，佩戴好防护用具，注意安全操作。
同时，在设备选择和安装时也要考虑到安全因素。
7. 水分含量测试：在烘干过程中，可以通过定期测试木薯淀粉的水分含量来判断烘干的效果。
一般来说，水分含量低于13%可以认为是合格的。
总之，木薯淀粉烘干需要注意温度控制、空气流动、湿度控制、环境清洁等因素，保证烘干的效果和产品质量。
同时，也要注意安全问题，确保工作人员和设备的安全。
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淀粉烘干机
一、产品介绍
项目的市场前景
薯类（主要指马铃薯、甘薯、木薯）淀粉含量高、产量高、价格低、资源丰富、易储存和加工。
副产品利用价值高，因此薯类是淀粉工业普遍利用的生产原料。
我国薯类种植面积较大，马铃薯的常年种植面积在15801万亩，鲜薯产量在1.85亿万吨以上，仅次于前苏联排世界第三，而用于生产淀粉的产量仅为15万吨，仅占总产量的0.000081‰。
甘薯种植面积占世界甘薯种植面积的一半以上，木薯的产量每年也有500万吨以上，用于加工淀粉的量也仅有80万吨。
以上数字表明，我国薯类淀粉加工资源极其丰富。
二、性能特点
薯类淀粉加工设备的优越性
薯类淀粉含量一般占鲜薯比重的15－26%，可溶性糖占3%左右，纤维素占0.5%左右，据测定100g鲜薯中含脂肪0.2g，无机盐0.9g，胡罗卜素1.31mg，维生素C 30mg，维生素B1 0.04mg，尼克酸0.5mg，此外，还含有黄色素，红色素及易褐变的酚化合物，并含丰富的原果胶等。
鲜薯收获后如不及时加工，储藏期间水分减少，原果胶变为可溶性果胶质，造成霉烂损失严重，而且将淀粉分解为糊精、双糖、单糖，使淀粉含量急剧下降，因此，收获后应及时加工。
广大农村淀粉加工中，普遍存在的突出问题是加工技术、生产工艺、生产设备比较落后，淀粉品质差。
由于对薯块和淀粉的泥砂清洗不彻底，粉碎与分离间隔时间长，水质等以致淀粉“碜、黑、杂”，出粉率低。
目前，我国大型的机械化薯类淀粉厂并不多，大多数工厂采用落后的开放式工艺，手工操作或部分机械化操作，因此存在着设备简陋、不定型、不配套、收粉率低（50－60%）、卫生条件差、产量小、劳动量大、综合利用差等问题。
为了更好利用我国丰富的薯类资源，缩短与国外先进生产技术水平的差距，我公司研制成功了第三代6SF系列薯类淀粉成套设备。
该成套设备具有如下特点：
①.工艺先进、造型美观、布局紧凑；
②.占地面积小；
③.用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干一条龙生产；
④.能耗低、省水、省电、加工费用低；
⑤.提净率高：采用先进鼠笼清洗，有效保证薯块不破损，淀粉不流失；
⑥.淀粉质量高，达到国家食用级标准（四级除沙、二次过滤、二次提纯）；
⑦.多功能，可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产；
⑧.性能稳定，操作维修简便。
三、工作原理
工艺流程及设备配置
鲜薯→提升（螺旋输送机）→清洗（清洗机）→粉碎（粉碎机）
→一次过滤（螺旋浆渣分离机）→粉水→除砂（净化除砂器）→二次过滤（精浆过细机）→一次沉淀→搅拌加酸浆→沉淀处理→脱水（真空脱水机）→烘干（气流烘干机）。