压力管道安装工程质量控制措施研究
浅谈压力管道安装过程中的质量控制
浅谈压力管道安装过程中的质量控制郅小军(山西电建三公司，山西太原030006)应用科技}j h。
1。
1l：÷111……。
r1s|}。
-}。
’j。
1)。
r。
；“4。
’，-Ⅶ“…11一。
}。
{-}㈨}‘一}+…。
‘q¨……"，}¨p t"¨一{，，}{、h，}’¨_}j c}商耍]从管道施工安幕、安装过程中的质量控制、系统严密性试验等阶段，就压力管道安装过程进行了探讨，指出应按照作业程序安7装，才能保证安装质量，达到验收标准。
：，联：键词]压力管道；安装；质量内蒙古鄂尔多斯电厂二期(2×330M V V)机组工程．已全面进入设备管道安装阶段各种压力管道规格有20多种。
管道安装错综复杂，交叉作业，施工难度较大。
输送介质有蒸汽、水、油、软化水等多种多样，但最主要的输送介质为蒸汽和水。
管道安装按压力等级分为：低压，中压和高压，所输送的蒸汽分为：饱和蒸汽和过热蒸汽。
在安装过程中，只有按照作业程序，严格把关，有步骤，有计划地安装，才能确保工程质量和达到压力管道安装验收标准。
1管道施工安装阶段L1旄工准备1．”材料所有管材、管件、阀门及焊材均应严格按照设计文件要求的规格、材质等级选用，各种材科必须有质量证明书和出厂合格证。
入库材科应分类摆放，并进行材料标识和检验、试验状态标识等。
1．12施工机具设备由工地依据管道安装施工需要进行配置，机具设备使用计划应纳入管道安装施工组织设计方案。
1．13施工技术准备管道工程安装之前必须进行施工图纸会审和设计交底。
必须编制施工技术方案和专项施工作业质量检验计划，并向施工人员进行施工技术交底。
1．14作业条件1)管道安装前，与管道安装有关的土建工程应施工完毕，并经土建与管道安装单位有关人员共同检查合格，办理工序交接手续；2)管道安装前，与管道相连接的设备应安装合格并固定完毕，二次灌浆已达到要求；3)管道内壁要防腐和衬里的，安装前要严格检查，确保合格。
压力管道安装的质量控制
压力管道安装的质量控制摘要：压力管道是特种设备中的一种，广泛应用在石油、化工、冶金、建材、电力、城市燃气等方面，用来输送具有易燃、易爆、有毒、高温、高压、强腐蚀性等特点的介质，并且一旦压力管道出现焊缝开裂或爆管而引起介质泄漏，则会引起火灾、爆炸、中毒以及其他事故，后果极其严重。
因此，本文作者结合个人在石油化工企业多年的工作经验，针对压力管道安装中出现质量问题的原因进行剖析，使我们意识到必须严格控制压力管道安装质量。
关键词：压力管道；安装；焊接；质量控制1、概述压力管道是一种承压设备，在压力管道的输送介质中，其输送的介质往往具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀性等特点，一旦出现问题而发生泄漏，轻则会引起火灾、爆炸、中毒等事故，重则危及人民群众的生命和财产安全。
压力管道安装的质量很难得到有效地控制，具体的原因有六个方面；1.1、市场竞争逐渐激烈，利润空间极度缩水，采购成本控制过低，材料质量不达标。
1.2、材料到达现场后缺乏有效保管，发生渗碳现象等对材料性能产生影响。
1.3、施工方对施工质量不重视、监控不到位，对于那些没有合格资质的工人没有劝离，任其随意施工，造成质量的下降。
1.4、压力管道的安装地点，经常是在高空或者地下，这就造成施工人员的操作空间很小，不便于施工，而且质量检查人员无法全程对其进行监管。
1.5、施工现场的工作环境一般比较恶劣，容易遭到大风、雨天和高温、低温等恶劣天气的影响，对施工质量产生一定影响。
1.6、由于施工工期大多数比较紧张，致使建设单位不断催促，施工单位只能重视进度，忽视质量。
如何控制质量已经成为了工程施工中的一个重要话题，是整个施工中极为重视的一个环节，施工单位作业人员必须在安装过程中针对不同的影响质量的因素做好准备工作，这样才能保证压力管道安装的质量达到要求，才能确保压力管道的使用安全。
2、材料控制关要控制压力管道安装的质量，首先必须从源头抓起，在材料采购、进场验收、施工过程控制环节把好质量关。
压力管道安装的质量控制
压力管道安装的质量控制摘要：压力管道是特种设备中的一种，广泛应用在石油、化工、冶金、建材、电力、城市燃气等方面，用来输送具有易燃、易爆、有毒、高温、高压、强腐蚀性等特点的介质，并且一旦压力管道出现焊缝开裂或爆管而引起介质泄漏，则会引起火灾、爆炸、中毒以及其他事故，后果极其严重。
因此，本文作者结合个人在石油化工企业多年的工作经验，针对压力管道安装中出现质量问题的原因进行剖析，使我们意识到必须严格控制压力管道安装质量。
关键词：压力管道；安装；焊接；质量控制中图分类号：o213.1文献标识码：a 文章编号：1、概述压力管道是一种承压设备，在压力管道的输送介质中，其输送的介质往往具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀性等特点，一旦出现问题而发生泄漏，轻则会引起火灾、爆炸、中毒等事故，重则危及人民群众的生命和财产安全。
压力管道安装的质量很难得到有效地控制，具体的原因有六个方面；1.1、市场竞争逐渐激烈，利润空间极度缩水，采购成本控制过低，材料质量不达标。
1.2、材料到达现场后缺乏有效保管，发生渗碳现象等对材料性能产生影响。
1.3、施工方对施工质量不重视、监控不到位，对于那些没有合格资质的工人没有劝离，任其随意施工，造成质量的下降。
1.4、压力管道的安装地点，经常是在高空或者地下，这就造成施工人员的操作空间很小，不便于施工，而且质量检查人员无法全程对其进行监管。
1.5、施工现场的工作环境一般比较恶劣，容易遭到大风、雨天和高温、低温等恶劣天气的影响，对施工质量产生一定影响。
1.6、由于施工工期大多数比较紧张，致使建设单位不断催促，施工单位只能重视进度，忽视质量。
如何控制质量已经成为了工程施工中的一个重要话题，是整个施工中极为重视的一个环节，施工单位作业人员必须在安装过程中针对不同的影响质量的因素做好准备工作，这样才能保证压力管道安装的质量达到要求，才能确保压力管道的使用安全。
2、材料控制关要控制压力管道安装的质量，首先必须从源头抓起，在材料采购、进场验收、施工过程控制环节把好质量关。
关于压力管道安装质量控制的分析
关于压力管道安装质量控制的分析摘要：压力管道主要是一种承压特殊的设备，主要应用在化工、石油、电力、冶金、城市燃气、供热系统。
在社会经济飞速的发展下，管道的数量也在不断的增加，管道设计、制造、安装、运行管理问题逐渐的暴露出，为保障国民生命财产的安全，确保压力管道安全的运行，压力管道安装的安全质量控制就显得十分重要。
下面就结合作者的实际工作经验，简要的分析压力管道安装质量控制，以供借鉴。
关键词：压力管道；安装质量；控制Abstract：the pressure pipe is mainly a kind of special pressure equipment，which is mainly used in chemical，petroleum，electric power，metallurgy，city gas and heating system.In the rapid social and economic development，the number of pipeline is increasing，the pipeline design，manufacture，installation and operation management problems gradually exposed，for the protection of national security of life and property，to ensure the safety operation of the pressure piping，pressure piping installation safety and quality control is very important.The following is a brief analysis of the quality control of pressure pipeline installation in combination with the author's practical work experience for reference.Key words：pressure pipe；installation quality；control前言：压力管道所输送的介质主要是易燃、高温、易爆和高压等的特点，本文主要从管道施工安装的前期准备工作，安装阶段的阀门与补偿器质量要求，压力实验室等的控制进行入手，实现对工程项目质量的保障，达到了管道安装验收的标准。
压力管道工程施工与质量控制的专业规范
压力管道工程施工与质量控制的专业规范在现代社会，压力管道工程的建设应用广泛，涉及到能源、化工、交通、冶金等领域。
为了确保压力管道的安全运行和优质施工，各国都制定了一系列的专业规范。
本文将从施工环节、质量控制、监督检测等方面，探讨压力管道工程施工与质量控制的专业规范。
一、施工前的准备工作在进行压力管道工程施工之前，必须进行一系列的准备工作。
首先是项目准备，包括项目评估、设计方案、施工方案等的编制和审批。
其次是施工组织工作，包括编制施工计划、选派施工人员、购置材料设备等。
最后是现场准备工作，包括场地平整、施工图纸的放样、相关施工设施的搭建等。
二、施工过程中的安全管理压力管道工程的施工具有一定的风险，因此安全管理是至关重要的。
施工单位必须按照相关规范要求，制定安全操作规程。
施工现场必须设置合理的安全警示标志和警示线，并配备必要的消防设备和安全用具。
施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，并接受相关安全培训。
同时，施工过程中应定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除安全隐患。
三、施工质量控制在压力管道工程施工过程中，质量控制是保障项目质量的重要环节。
施工单位应建立健全的质量管理体系，明确各施工环节的质量控制要求。
施工人员应具备相应的专业知识和技能，执行施工图纸和规范要求，并做好施工记录。
施工前，应对管道进行试流试压，确保其密封性和承压性能。
同时，应对管道的焊接、防腐、保温等工艺进行监督检查，确保施工质量。
四、工程监督和质量检测为了保证压力管道工程的施工质量，需要进行监督和检测。
监督单位应对施工方案、施工计划、施工质量进行全程监督，并对施工过程进行抽查。
对于关键环节和特殊材料，应委托有资质的第三方进行检测和评估。
监督和检测结果应及时报告给施工单位，对存在的问题要求进行整改并进行复查。
只有通过了监督和检测的工程，才能投入使用。
五、施工行业的自律和标准规范为了推动压力管道工程施工与质量控制的专业规范，各国施工行业都成立了相关的行业组织和协会。
压力管道安装质量的影响因素及其控制
压力管道安装质量的影响因素及其控制近年来，随着管道数量的增多和运行时间的增加，对压力管道的安装也提出了更高的要求，压力管道安装质量关系到压力管道的正常运行，一旦在压力管道安装过程中出现问题而发生泄漏，则会危及作业人员的生命和装置系统的安全，给人们的生产生活带来极大的危害。
因此，本文对压力管道安装质量的影响因素及其控制进行了分析。
标签：压力管道；安装质量；影响因素压力管道的安装是一项技术含量非常高，而且需要质量保证的工作，在安装过程当中需要对材料方面、管理方面，人员的要求方面，以及对于管道连接的设计进行详细的检查与控制，只有这样才能够从压力管道安装的关键点上入手，获得良好的安装质量。
一、压力管道安装质量的影响因素1.1管道组成件检验环节：在压力管道安装前，需要对投入压力管道安装的各种组件的基本质量进行检验。
重点检验对象包括管件、管道以及阀门这三个方面，除了需要对其材质进行确定以外，还需要做针对性的强度性能以及密封性能试验工作。
在此基础之上，根据实际情况对管道进行安装调试工作。
1.2管道加工环节：在压力管道安装过程当中，根据现场施工要求需要对管道进行适当的切割，同时沿线涉及到弯道的部分也需要弯道处理，同时还涉及到卷管加工以及翻边方面的工作，以上操作质量都会对压力管道的安装质量产生影响。
1.3管道焊接环节：压力管道焊接工作质量的保障需要以焊接材料质量的控制为基础，压力管道安装中所使用的各类焊接材料需要在经过系统检查，验收合格之后方可登记入库保存，以满足后期的焊接使用要求。
焊接作业工作人员需要有相应的部门考核合格的上岗证，遵循一人一证、一岗一证的基本工作制度。
在压力管道安装期间，焊缝位置的选择、坡工加工作业、焊接管口组对工作以及焊接实施作业的开展情况都是影响管道安装质量的重要因素。
1.4管道安装环节：管道安装环节所涉及到的工作内容包括管道预制、安装、阀门安装等，其中任何一个环节产生的质量问题都将直接对整个压力管道的安装质量产生不良影响。
浅谈压力管道安装监督检验中存在的问题及控制措施
浅谈压力管道安装监督检验中存在的问题及控制措施压力管道安装监督检验是确保压力管道安装工作符合安全标准和法规要求的重要环节。
在实际工作中，存在一些问题需要予以关注和解决，以确保安全管道的安装质量。
压力管道安装监督检验中存在的问题是监督检验人员的素质和能力不足。
监督检验人员在工作中需要具备专业知识和丰富的实践经验，但目前一些监督检验人员的培训和教育水平有限，对相关法律法规和技术规范理解不够深入，导致监督检验工作不够准确和细致。
应加强监督检验人员的培训和能力提升，增加他们对法律法规和技术规范的学习和了解，以提高监督检验的质量。
目前压力管道安装监督检验中存在的问题是监督检验的程序和标准不够明确和统一。
在实际工作中，不同地区、不同单位的监督检验程序和标准存在差异，导致了不同管道安装工作的质量和安全性评估结果不一致。
这给压力管道的质量管理和安全防范带来了一定的挑战。
为解决这个问题，应建立统一的压力管道安装监督检验程序和标准，明确各个环节的要求和流程，以确保监督检验的一致性和准确性。
压力管道安装监督检验中还存在着监督检验手段和设备不足的问题。
监督检验工作需要使用一些专业设备和工具，如压力表、温度计、声波探测仪等，用于检测和评估管道安装的质量和安全性。
目前一些单位缺乏这些设备和工具，或者设备和工具技术水平较低，导致监督检验工作的精度和准确性不够高。
为解决这个问题，应加强对监督检验手段和设备的投入和更新，提高其技术性能和准确度，从而保证监督检验工作的质量和可靠性。
针对上述问题，可以采取以下措施来加强压力管道安装监督检验工作的管理和质量控制。
加强监督检验人员的培训和能力提升，提高其专业素质和技术水平。
可以通过组织专业培训班、参与行业交流和研讨会、开展实践教学等途径，不断提升监督检验人员的理论水平和实践经验，使其具备全面、深入的专业知识和技术能力。
完善压力管道安装监督检验的程序和标准，建立统一、规范的工作要求和执行流程。
压力管道安装全过程的质量控制要点探
压力管道安装全过程的质量控制要点探摘要：设备运输过程中压力管道作为比较具有承压的一种运输工具，它对施工安装质量存在比较高的要求。
为了保证安装压力管道的质量能够达标，必须要求施工过程中进行必要的控制手段和管理手段，才可以保障人民生活质量，保障社会安全。
关键词：质量控制；管道安装；压力管道压力管道总是用来进行较强腐蚀性介质的运输、易燃易爆的运输、有毒介质的运输以及高压介质的运输，一旦出现管道泄露后果非常严重，非常容易造成人员中毒、火灾和爆炸等事故，严重威胁到设备安全和人员安全。
安装压力管道的质量控制直接影响到管道自身质量，所以必须做好安装压力管道的质量控制，让管道的运输安全得到保证。
一、压力管道的安装问题安装压力管道过程中比较常出现的问题有，第一、质量管理体系、质量监督体系和质量保障体系的不完善、不到位，没有健全的规章制度在安装过程中加以支撑，安装工作人员缺乏专业性，所以在安装过程中重视安装进度，而忽略了安装质量。
第二、施工安装工作人员的流动性比较大，企业对于利益的考量，没有进行安装工作人员的专业化培训和系统化培训，直接影响了安装管道的质量。
焊接工作人员中有一部分没有专业证书，无法保障连接管道之间的密封性，导致正常管道压力的使用受到影响。
第三、埋设地下管道过程中，没有仔细对管道内部进行查看，导致管道内部严重拥堵。
第四、管道材料没有达到规定的质量，安装管道之前，必须由相关的监理人员进行安装材料的严格控制，一旦出现把控不严格的情况，直接导致一些缺乏质量证明、生锈的管道放入安装中，使以后的管道使用成效大打折扣。
二、压力管道的安装影响在安装压力管道中，一些因素总是制约、影响着管道安装，这些主要因素包括管道回填、支架安装、管道防腐和管道焊接等。
管道安装中管道回填是一个非常重要的环节，管道安装经常受到自然灾害因素和大气温差因素等的制约、影响，最终造成非常严重的经济损失，安全压力管道时需要第一时间采取回填处理。
管道的支架安装要严格执行相关程序和相关规则，因为管道安装质量可以直接影响整体的管道安装水平，有效保证了支撑面与管子的接触以及牢固的支架安装。
影响压力管道安装焊接质量的原因及其控制措施
影响压力管道安装焊接质量的原因及其控制措施
压力管道安装焊接质量是影响管道运行安全的重要因素之一。
因此，为了保证压力管道安全、稳定运行，必须充分了解影响焊接质量的原因以及采取相应控制措施。
1.管道质量问题。
管道材料不符合质量标准、管道产生变形及误差、造成设备局部焊接接缝不平整等均会影响焊接质量。
2.人为原因。
安装焊接人员技术熟练度不足、操作失误、焊接质量监管不到位等人为因素都会影响焊接质量。
3.材料原因。
安装焊接材料焊丝、焊条、保护剂不合格、存放不当，都会对焊接质量产生重大影响。
4.设备原因。
焊机、切割设备、验收设备等有关设备的故障、损坏等均会对焊接质量及验收结论产生影响。
5.现场环境问题。
焊接现场空气不流通，使保护气体不充分，焊接热影响区温度分布不均匀，会对焊接质量造成严重影响。
1.现场管理：制定管道安装焊接的全过程控制措施，科学合理地进行管道的安装，严格按照焊接规范要求进行现场控制。
2.人员培训：通过焊接技术培训、专业知识讲座等方式，提高焊接工人的技术熟练度和质量意识，强化重大事故识别和响应能力。
3.材料选择：选择质量符合标准的钢管、管件和焊接材料，对材料进行质量监督与管理。
4.设备维护：对焊接设备、相应管道切割设备、验收设备及现场级别管控设备进行维护和管理。
三、结论
综上所述，针对影响压力管道安装焊接质量的原因，在采取一系列控制措施时，我们应全面分析不同的影响因素，采取针对性的控制措施，从根本上确保管道焊接质量，防止事故的发生，保证设备的安全稳定运行。
浅析压力管道安装全过程质量控制措施
浅析压力管道安装全过程质量控制措施[摘要]压力管道因其输送介质的特殊性,对其施工安装质量的要求特别高.本文作者根据自身多年的安装施工经验,从管道施工安装前期准备工作、安装过程中及安装完成后的安装质量控制要点进行阐述，以保证工程质量,达到管道安装验收标准。
【关键词】压力管道；安装施工；质量控制；试验前言压力管道是一种承压设备。
在压力管道中，特别是工业管道作为工艺流体输送系统．其输送的介质往往具有易燃、易爆、有毒、高压及强腐蚀性等特点。
一旦由于管道材料有缺陷、结构强度或致密性存在问题而发生泄漏，就会引起火灾、爆炸、中毒以及其他人体伤害等事故．严重危害人的生命和装置系统的安全．因此为保证压力管道的安全运行，防止事故发生。
国家实行了一系列安全监察制度，并实行了压力管道安装许可证制度。
压力管道安装企业必须建立压力管道安装质量保证体系，并取得压力管道安装许可证，方可在许可证规定的范围内从事压力管道安装。
1、制定适宜的、符合相关法律法规要求的质量方针和质量目标质量方针是组织总的质量宗旨和方向，应具有全局性和战略性。
应包括对满足顾客和法律法规的要求，以及持续改进质量管理体系有效性的承诺，并提供制定和评审质量目标的框架。
质量目标是组织在质量方面所追求的目的，即预期应达到的具体要求、标准应体现组织的质量水平最高管理者应精心策划，发动全体员工群策群力，制定出富有激励性、能体现本组织特色的质量方针。
最高管理者应采取各种方式（会议、培训、宣传和文件等)将其深入贯彻到每个岗位。
日常工作中要加强和规范对质量方针的管理，采用监督、检查、考核、奖惩等措施，使其成为全体员工的质量活动的座右铭和处理质量问题的最高准则。
最高管理者应在质量方针的框架内，结合压力管道安装单位施工多为室外露天作业，环境条件多变。
影响工程质量的因素复杂，并具有一次性生产的特点，确立在一定范围内的明确的质量目标水平。
质量目标应有挑战性、可测量性和可行性。
根据职责分工合理地分配到各岗位，管理部门应按确定的指标和方法考核各岗位达到各自目标实现的程度，以寻找改进机会。
压力管道安装过程中的质量控制
地 ， 至 经 常 是 高 空 作 业 ， 境 条 件较 差 。 甚 环 的 致命事故 已经给人们 敲了警钟 。
管 道 组 合 件应 具 有 足 够 的 刚 性 ， 吊装 后 不
接 实 施 前 要 制 定 周 密 的 施 工 计 划 ， 用 正 运 确的焊接技术进行安 装 。
许 多人 对 压 力 管 道 安 全 意 识 淡 薄 致 使 发 生 应 产 生 永 久 变 形 ， 时 固 定 应 牢 固 可 靠 。 临 管
当 无 缝 钢 管 安 装 中碰 到 螺 纹 连 接 的 阀 门及 配 件 时 ， 如 管 道 的 工 作 压 力小 于 １ 假 ．
焊 接 时 必 须 采 用 经 评 定 合 格 的焊 接 工 艺 ， 则 应 采 取 防 护 措 施 。 口位 置 应 避 开 否 焊
阀 门的 原 始 质 量 证 明书 、 格 证 。 合 对需 复验 Ｏ ａ ， 以 局部 采 用 一 段 焊 接 钢 管 加 工 应 力集 中 区 且 便 于 施 焊 及 热 处 理 ， 道 组 ＭＰ 时 可 管 的 材 料 ， 应 审 查 复 验 报 告 ， 料 代 用 必 须 成 螺 纹 连 接 ； 还 材 当管 道 工 作 压 力 大 干 １ Ｏ ａ 装 前 应 将 管 子 和 管 件 的 坡 口在 内 、 壁 ． ＭＰ 外 办 理 代 用 手 续 ， 应 抽 查 材 料 上 的 标记 ， 还 应 或 温 度 较 高 ， 采 用 与 管材 相 同 的 圆 钢 ， 可 加 １ ～ｌｍｍ内的 油漆 、 、 等 清除 干 净 ， ０ ５ 垢 锈 直 与 质保 书 上 的 标 记 相 一 致 。 工 成 一 端 带 螺 纹 ， 端 与 无缝 钢 管 内 、 一 外径 至 金 属 光 泽 。 道 焊 接 接 头 不 得 有 焊 渣 、 管 飞 ２ １管道 预 制 ． ２ １ １管 道 的 切 割 ．． 焊 相 同 的 短 管 供 安 装 使 用 ， 得 随 意 用 焊 接 溅 物 等 ， 缝 宽 度 以 每 边 盖 过 坡 口边 沿 不 ｍｍ为 宜 ， 焊 缝 的 焊 脚 高 度 应 符 合 设 计 角 钢管 代替 。 纹表面 不得有裂 纹、 陷、 螺 凹 毛 ２
浅析压力管道安装施工质量控制
浅析压力管道安装施工质量控制摘要：压力管道在许多工业生产中就有着非常核心的地位，关系着工业生产的正常安全进行。
虽然说近些年相关部门已经加强了对压力管道的质量控制，但还是经常会出现由管道质量不过关所引起的生产事故发生，轻则影响到正常的生产进行，本文就压力管道的安装质量控制进行了探讨与研究。
关键词：压力管道安装过程质量控制随着我国经济建设脚步的加快，许多工业生产也相应加大了力度，压力管道的负荷也越来越大。
在巨大的工作负荷之下，一些管道由于本身质量的不过关，就会出现管道工作故障，影响到正常的生产甚至引发生产事故。
本文主要分析了影响压力管道安装质量的几点因素及其质量控制方法。
一、一、压力管道安装质量的影响因素分析研究压力管道安装包括诸多环节，影响压力管道安装质量的因素较多，具体来说，包括以下几个方面的内容，一是管道组件检验。
管道组件检验由管子、管件、阀门的检验三个部分组成，在进行压力管道安装过程中，应进行材质确定、阀门强度试验与密封试验，并进行安全阀调试。
二是管道加工。
管道加工的主要内容是管子切割、弯道制作、卷管加工和管道翻边等。
三是管道焊接。
管道焊接是指焊缝位置、坡工加工、焊口组对、施焊等。
四是管道安装。
管道安装的主要内容有管道预制、管道安装、阀门安装、补偿装置安装、支吊架安装和静电接地安装等。
五是管道检验与实验。
在管道检验与试验方面，外观检验、焊缝表面质量检验、焊缝内部质量无损检测、压力试验等都不容忽视。
六是管道涂漆。
管道涂漆的主要作用是表面除锈、涂料防腐、刷表面色和标志。
七是管道绝热。
管道绝热要注意防锈层、隔热层、保护层和防潮层施工。
另外，工程交接验收是压力管道安装的最后一个环节，主要是指工程内容确认、与设计对照、提供资料文件等，以上任何一个环节不符合国家和石化行业现行标准或法规，都将有可能导致压力管道在使用过程中出现问题，从而引起事故。
二、压力管道安装过程中的质量控制细节要避免由压力管道安装过程的质量问题所引发的生产事故发生，就需要对压力管道安装过程中的每一个细节进行严格的质量控制，对压力管道安装的质量进行严格的把关，才能够使管道能够在最大程度上得到质量保障。
压力管道安装焊接质量控制措施探讨
2019年第12期【摘要】压力管道的安装过程具有的特点是现场的安装条件比较复杂。
因此，安装过程对于安装质量越来越重要。
所以关于安装的整个过程，必须要在严格的控制之下进行，从而为管道安装以及施工过程提供质量保障。
鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对压力管道安装焊接质量控制措施探讨提出了一些建议，仅供参考。
【关键词】压力管道；安装焊接质量；控制措施探讨压力管道安装施工是非常重要的，直接影响介质传输的安全性，但是施工环境恶劣、工艺复杂性高，极易出现质量问题，这就需要加强各个环节的管理和控制，确保压力管线质量达标，为各个地区输送合格能源，推动社会的稳定发展和进步一、管道的敷设和连接应符合的条件（一）跨越道路、泵房等部分的管道施工为了有效地预防水灾，确保机泵达到正常应用的要求，应在跨越道路、泵房等位置的管线系统中安装补偿器、阀门与法兰等部件，保证其使用性能满足要求。
（二）公用工程管道的敷设与连接多层管道施工时，需要将介质温度在250℃以上的管道安装到上部位置，而具备强腐蚀性管道则应该布置在温度250℃以上的管道上部。
此外，在该部分管道与可燃气体或者可燃液体管道连接的情况下，应该在管道的合理位置上布置止回阀部件，可以在根部进行切断，保证管道的运行更加安全。
二、工程工艺管道安装问题分析（一）原材料方面存在的问题以前对于原材料质量证明文件的缺少，是非常常见的一项问题，经过深入整改之后，这一问题已经消失。
但是，通过这一问题却衍生出了其他的问题，特别是阀门配套法兰质量证明的缺失问题非常严重，需要给予高度的重视。
阀门的质量证明文件，会提供阀门厂的相关信息，但是配套的法兰质量证明却没有相应的证明文件。
所以，尽管对于压力管道的安装，提供了重要的材料质量证明文件，但是有些证明书当中提供的内容与规定的要求和规范不符合。
（二）管道防腐问题管线在运营的过程中，要长期输送高温、高压、腐蚀性的物质，所以除了应该保证管材具备耐腐蚀性要求之外，还应该进行额外防腐处理。
压力管道安装质量的影响因素及其控制措施解析
压力管道安装质量的影响因素及其控制措施解析摘要：从选择材料、焊接质量和安装质量的控制这 3 个方面，分析了目前压力管道安装质量控制的现状，提出通过加强监督管理、严控过程控制、做好最终检验、加强培训管理、制定奖惩机制等措施，提高压力管道安装质量。
关键词：压力管道；安装；质量控制0.前言管道输送，在日常生活、生产当中，占有不可忽视的重要地位，具有与铁路、公路、航空、航海等主要公共运输系统比肩的重要作用，为人们的日常生活、工业的正常生产提供了强有力的基本保障。
压力管道，顾名思义是在承受来自外界和内部的具有一定的温度、压力、土层压力、所输送介质的压力和性质等多种不定因素所产生的压力下，输送各种媒介的一种特殊系统。
压力管道是生产装置工艺管道的主要组成部分，在一定的条件下，能承受特定的压力，广泛应用于工业生产管道装置中的液压润滑系统、热力系统、燃气输送系统等。
压力管道并非是单纯的一种管道，而是一个能输送特定介质的设备，是由各种材质管道、元件经过一定加工工艺组成的一个系统。
这些媒介物质或者具有易燃性、易爆性，或者具有毒性等等。
总之，这些管道的安装，必须在高质量要求的作业下完成，否则随时会因为一点疏漏而造成人身伤亡，给人民财产安全和国家利益带来巨大的损失。
1 压力管道安装质量控制的重点1.1 选择好管道的材料压力管道的施工，根据所传输的介质不同，所选择的管道材质也不尽相同。
通常情况下，应该根据所要运输的不同介质所具有的理化性质，来具体分析该选择哪一种材质的管道。
如果施工方不严格执行这一最基本的选材标准，而是忽略一些重要的危险因素来采用其它一些价格低廉、材质不符的管道进行施工，就可能会因小失大，造成不必要的经济损失。
例如，在选材的过程中，有些相似的管道材质，只是厚度或内外径只有一点点微小的差别，都可能导致承受压力的极值相差很多。
在选材过程中，必须做到精益求精，严格筛选每一种材料的合格度，从各个角度进行准确验证，以保证其材质、规格等确实适宜输送相应的介质。
试析压力管道安装焊接质量控制措施
试析压力管道安装焊接质量控制措施摘要：压力管道涉及的使用范围十分广泛，不仅和人们的生活有关，同时还可能涉及到工业的生产，如果其存在质量问题，很可能就会造成很大的危害，另外，压力管道施工的范围也比较大，因此也增加了其施工的难度，为了保证压力管道具有良好的性能，就需要规范其焊接的工艺，并采取有效的方法做好对其质量的控制，这也是建筑施工中需要特别重视的内容。
关键词：压力管道；安装焊接；质量控制1压力管道焊接工艺在压力管道焊接的过程中，为了保证其具有良好的焊接效果，需要规范其焊接的工艺。
首先需要做好对管接头的定位与组对，这也是保证其焊接质量和背面良好成形的关键内容，若是其组对的间隙以及钝边的大小存在不合适，就很可能导致内凹或者焊不透的情况，因此一定要保证其焊接的组对间隙具有良好的均匀性，定位还要保证其接管同心度，然后在进行施焊的过程中，需要做好打底层，将长弧作为焊点起点进行预热，当其坡口的内部出现铁水，要迅速进行电弧的压低，让其从右侧横摆至左侧，再摆回到右侧，对其进行向下灭弧，进而再进行填充层的焊接，在施焊之前要先将打底层的焊渣进行充分的清理，在施焊的过程中要保持中间快、两侧慢的原则实现运条的摆动，从而保证填充层具有良好的平坦度，在施焊中也要保证短电弧，在填充层完成后就需要进行盖面层施焊，其和填充层的施焊操作是具有相同性的，但要保证盖面焊道的两侧要超过其坡口边缘有2mm，最后，就需要进行封底层，将其管道内的焊道进行重新的熔化，再进行封底焊，从而有效的促进管道内的焊缝具有一致的焊缝宽度和高度。
2安装焊接质量控制的过程2.1对于焊接材料的控制现阶段对于压力容器的使用比较广泛，并且所使用的材料种类比较多并且对于质量的要求比较高，压力容器焊接材料需要按照有关的焊接工艺进而对于各个细节进行系统的检验进而防止各个细节出现问题，要是发现存在问题，就需要重新进行检验，焊接材料所有的检验数值都需要符合国家的标准。
当检验合格之后把这些焊接材料按照有关的规格以及型号进行区分存放，并且需要充分地明确这些焊接材料的存放特点。
压力管道安装工程质量控制措施探究 侯宇峰
压力管道安装工程质量控制措施探究侯宇峰摘要：改革开放三十年来，我国的建筑工程发展较为迅猛，管道安装工程项目逐年增加，而压力管道安装工程的施工质量对人们的安全、使用起关键性的作用，不仅需要达到建筑管道的设计使用性能，而且要满足建筑整体结构上的适用性、优化性、美观性等基本原则。
为了确保压力管道安装工程的质量，需要加强对压力管道安装过程中的质量控制，有效的减少管道原材料的任意浪费，且可以增加管道工程的施工进度，减少国家和人民的不必要经济损失。
鉴于此，本文是对压力管道安装工程质量控制措施进行研究，仅供参考。
关键词：建筑压力管道安装工程；质量问题；解决对策1 引言近十几年，我国经济得到了快速发展，建筑行业也不甘落后。
而建筑管道工程的施工质量的优良对使用者的人身安全有决定的作用，特别是压力管道输送的常为易燃、易爆、高温物质。
因此，为了确保建筑压力管道安装工程的施工质量，则需要在压力管道安装过程中对进行严格施工质量控制措施，减少压力管道安装过程中密封不严等质量问题。
2 压力管道安装工程的常见的问题（1）质量保障监督体系不健全，质量管理水平较低，安装过程中的规章制度不完善，缺少专业的压力管道安装人员，缺乏有效的质量控制措施，且在安装过程中仅注重安装速度忽视安装的质量。
（2）安装施工人员的流动性较大，安装人员不固定，人员之间缺少临时借调，且安装人员并不具备专业的理论知识，影响压力管道的安装质量，且有一部分焊工没有专业的焊工上岗证造成管道的焊接接口处的密闭性不严，影响压力管道的正常使用。
（3）在埋设地下管道时，未对管道的内部进行查看，其内部常存有赃物，常造成管道的堵塞；还有人们常用塑料原料作为管道的连接件，这样易导致阻塞，降低用户使用过程时的压力。
（4）压力管道的质量不合格，缺少质量证明书，或是管道的质量证明书内容不全面，在进行压力管道的安装前，监理人员未对压力管道的质量进行严格的审核，常导致一些生锈的管道，或是一些钢管的质量证明书上缺少涡流、水压等参数，甚至一些压力管道的供货是根据钢厂自身设计标准缺乏有效的质量保障，这样质量有缺陷的压力管道直接应用到管道的安装工程中，严重影响了管道的安装质量。
压力管道安装焊接质量控制措施分析
X射线是由X射线管加高压电激发而成，可以通过所加电压，电流来调节X射线的强度。焊缝的质量等级划分为一等、二等、三等、四等共四个等级。
射线透照查看前要确保焊缝外表的质量符合要求，外表的不规则状况在底片上的图画应当明晰可见。关于不明晰的图画应适当地依据射线查看技能的灵敏度。查看可为初级、中级和高档三个不一样的等级，通常多选用高档查看技能。关于有特殊要求的能够选用别的两个等级的查看技能。应依据需求查看的透照质量等级以及资料厚度等要素，按有关的规定挑选适宜的射线能量，确定管道焊缝外表的间隔和方位。假如管道焊缝选用的透照方法是外透法，还应联系管道外径长度、射线源与管道的间隔、透照的射线视点等有关数据，计算出所需求的底片的数量。管道焊缝透照部位应有透照符号，透照符号的内容首要包含管段编号、焊缝编号、透照部位编号和日期及返修符号等。查看胶片冲刷处理，评片室的环境状况是不是整齐、安静、有适宜的亮度，以确保胶片冲刷质量和评片的准确性。
关键词：压力管道；焊接质量；控制措施
压力管道在运行过程中能够承受来自管道内部或外部的压力，并输送能够引起爆炸、燃烧或者中毒等事故的介质。受管道的特殊功能和性质影响，对焊接工作提出了较高要求，工作人员在具体施工中必须结合实际情况，以此确保整个管道施工的安全和可靠性。
1开展焊接前期控制工作
合理有效的焊接前期控制工作为焊接质量控制奠定了坚实的基础，工作人员在施工中应结合焊接工序实际情况，开展有效的前期控制工作。例如在某压力管道安装施工中，工作人员首先对坡口进行清理和加工，其中坡口形式的选择遵循如下原则：第一，确保焊件焊透，且形状容易进行加工；第二，降低焊件变形可能性，并最大限度节约金属填充数量。基于此工作人员主要选择离子弧和氧乙炔处理方法。同时在坡口加工处理后，肚脐进行有效清理，彻底清除坡口处的氧化皮或者油污等杂质。接下来工作人员对管道进行组对和定位，以此有效避免出现连接件错台或不均匀等质量问题。在定位操作时，工作人员必须保证管道两侧内壁齐平，内壁错边应控制在合理范围内，要求必须小于内壁管径1/10且不得超过5mm。在定位过程中如果兩侧壁厚存在差异，并按施工要求必须连接时，工作人员应对其进行打磨。此外，工作人员必须严格执行焊接工艺，明确合理的焊接工艺参数，其中主要包括坡口类型和间隙、焊接电流、电压及电源极性标准，焊接层间温度、气体保护流量和焊接后热处理等，焊工在焊接作业中严格遵循参照上述标准，以此确保焊接工作的规范性。
石油化工压力管道的安装技术与质量控制措施
石油化工压力管道的安装技术与质量控制措施摘要：压力管道安装是石油化工安装项目中的重要组成部分，安装质量好坏直接影响整个石油化工装置的安全运行。
控制好压力管道的安装质量，是我们安装企业生存的关键，也是以后生产单位能够“安全生产”的保证！本文结合多年的施工经验，对石油化工压力管道安装质量控制重点及措施进行探讨，供石油化工管道施工企业参考。
关键词：压力管道安装焊接检验一、压力管道安装工艺压力管道安装主要包括管道元件检验、管道预制主加工、焊接、热处理和无损检测、强度试验、防腐保温、吹扫及气密、工程验收等内容。
做好技术准备与管理、现场施工组织与管理是保证管道安装质量的重要工作。
管道安装工艺如图1。
二、管道安装质量控制重点石油化工管道施工具有工作压力大、施工工艺复杂、管道连接点多的特点。
输送工艺介质又多具有易燃、易爆、腐蚀性，操作工况苛刻。
如果在施工过程中不注重施工质量管理，不仅给施工企业自身和石化企业带来巨大的经济损失，也给人员的生命财产安全造成极大的安全隐患。
管道安装环节规范化的技术管理和施工管理，以及优良的安装质量能大大降低管道事故风险。
现重点从以下几个方面来控制压力管道的安装质量。
（一）人员培训压力管道项目工程开始施工前，项目部、项目质保师负责向专业技术人员进行施工技术和安全措施交底。
如果碰到以前没有焊接过的特殊材质，应编制焊接工艺规程，作出合格的符合规范工求的焊接工艺评定，组织焊工进行培训，取得相应项目的焊接资质。
压力管道焊接的焊工必须是按有关规定取得行政主管部门颁发的特种作业人员资格证书的焊工，施焊部位必须在资格证书上准许的范围之内。
（二）施工机具因为工艺管道施工的主要是焊接，所以对工艺的要求可以控制焊接电流、电压并且在焊接时电压、电流是稳定的，另外还要求操作电流、电压的详细参数能够准确显示：焊条烘烤箱应能够保证焊条的烘烤温度，能够控制烘烤温升速率，恒温时间和恒温温度均可以自动控制，时间和温度的显示必须灵敏准确，焊条库的要求应是通风良好，能够控制库内温度为前提。
[管道,压力,措施]压力管道安装焊接质量控制的系统工作和措施
![[管道,压力,措施]压力管道安装焊接质量控制的系统工作和措施](https://img.taocdn.com/s3/m/84e3cb5183d049649a6658c3.png)
压力管道安装焊接质量控制的系统工作和措施【摘要】随着压力管道安装焊接要求的不断提高，研究其质量控制的系统工作和措施凸显出重要意义。
本文首先介绍了压力管道安装焊接前的准备工作，分析了焊接质量的控制要点。
在探讨重要焊缝质量缺陷产生原因的同时，提出了控制压力管道的安装焊接质量的有效系统。
【关键词】压力管道安装焊接质量控制的系统工作和措施一、压力管道安装焊接前的准备工作1.选择合格的焊工。
焊工素质的高低对焊接质量的影响是直接的，并且压力管道安装焊接也是由焊工操作完成的。
为此，必须选择素质较高，技艺娴熟的焊工，焊工应该熟悉相关标准和规范，并通过相关考试合格之后才能进行合格项目范围内的焊接施工。
2.准备各种焊接设备。
为促进焊接的顺利完成，在施工之前必须做好准备工作，具体包括以下内容。
准备好焊条烘干设备，电焊机，焊缝热处理设备，对这些设备需要做好台账记录，确保性能良好，设备完好。
3.机械加工及坡口清理。
为促进焊接顺利进行，最好根据实际情况，选用各种加工方法，包括机械加工、氧乙炔、等离子和制被坡口等。
当坡口加工完成后，对其表面所附的油污、氧化皮、熔渣等需要及时清理，确保干净整洁，避免对接头带来不利影响。
坡口及两侧母材的清除范围不少于20mm，对于出现凸凹不平的地方，应该将其打磨平整，确保焊接施工质量。
二、焊接质量的控制要点分析1.对焊接材料质量的现场控制对于施工单位来说，对于施工材料的管理必须有一套科学、系统的管理体系，最大限度的保证压力管道安装焊接施工中所使用的每一项焊接材料都能符合国家相关要求以及满足工程的实际需求。
其次，对于材料的实际使用过程中，要严格控制材料的材质、规格、型号等内容，防止在材料的使用过程中出现选择的错误。
需要提到的一点是，在材料的最终确定使用前，还必须全面对材料进行检查，检查的内容主要包括其表面是否存在锈蚀、油污等杂质，如果有应该进行适当的处理或者替换。
2.工序间材料的质量控制在压力管道安装焊接施工的过程中，根据实际需要，有一些材料是必须经过专业处理过后才能正式投入使用；在这个环节中，各个工序之间做好合理的防护处理以及交接检查，避免焊接材料在施工过程中产生污染，影响工程的进度和质量，客观上增加施工成本。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压力管道安装工程质量控制措施研究
发表时间：2018-06-14T16:51:41.947Z 来源：《基层建设》2018年第12期作者：张延坡
[导读] 摘要：建筑安装施工中经常会用到压力管道安装，而压力管道中输送的介质具备易燃、易爆、高温、高压等性质。
莱芜钢铁集团有限公司山东莱芜 271104
摘要：建筑安装施工中经常会用到压力管道安装，而压力管道中输送的介质具备易燃、易爆、高温、高压等性质。
本文就压力管道安装工程质量控制措施进行研究和简要阐述。
关键词：压力管道；安装质量；控制
在施工过程中为保证管道的使用质量与性能，需针对不同的压力管道实施检查。
目前采用较多的检验方式有：外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。
对于建筑安装工程来说压力管道是不可或缺的，其主要作用在于输送、分配、混合、分离、排放等方面。
根据国务院颁发实施的《特种设备安全监察条例》中，将压力管道进一步明确为“利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0．1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25ram的管道”。
而压力管道的安装质量不仅影响着其使用性能的发挥，严重时还会造成不同安全事故的发生，这都会给设备运行带来巨大的损坏。
分析压力管道安装质量的影响因素及其控制意义重大。
1.压力管道安装前的质量控制
在压力管道安装前必须设计详尽的施工方案和质量控制点，并对压力管道施工人员进行技术摸底，压力管道安装过程中要严格按照施工方案对压力管道进行施工和按照压力管道安装质量控制点对其施工质量进行严格控制。
在压力管道管材、管件到货后，必须对压力管道及其附件进行外观检查和相关检测，确保压力管道及其附件能满足机组运行要求。
管材、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，有关指标应符合现行国家或行业技术标准。
管材、管件、管道附件及阀门在使用前，应按设计要求核对其规格、材质及技术参数。
管材、管件、管道附件及阀门在使用前，应进行外观检查，其表面要求为：（1）无裂纹、夹渣、粘沙、折叠、漏焊、重皮等缺陷；（2）表面应光滑，不允许有尖锐划痕；（3）凹陷深度不得超过1．5ram，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5％，且不大于40mmo。
（4）合金钢管材、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材料标记。
除表面观察外，压力管道必要时还需作无损检测。
压力管道的无损检验包括：射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测和涡流检测。
（5）对于主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道等P91、P92管材、管件在使用前，应逐件进行测厚检查和硬度检查。
2.压力管道安装过程中的质量控制
2.1压力管道支吊架的制作及安装
支吊架安装要根据管子位置，找正标高中心及水平中心，生根要牢固，与管子接合要稳固。
吊架安装要按施工图安装根部，要求拉杆无弯曲变形，螺纹完整且与螺母配合良好、焊接牢固。
支吊架根部吊环、垫板的开孔，应采用机械钻孔工艺，不能用割炬割制。
安装支吊架根部时，设计上有偏装的应按要求进行偏装。
安装管部时，应从根部上吊点放线，确定管部位置，保证有偏装设计的能满足偏装要求，无偏装设计的能保证拉杆的垂直度。
导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整，滚珠、滚轴等活动零件与其支撑件应接触良好，留有一定的间隙以保证管道能自由膨胀。
所有活动支架的活动部件均应裸露，不应被保温层敷盖。
整定弹簧应按设计要求进行安装。
弹簧销应在管道系统安装结束，且经严密性试验后方可拆除；拆除后应妥善保管并做记录。
恒作用力支吊架应按设计要求进行安装调整，铭牌应在便于观察的位置。
支吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。
吊架螺栓孔眼和弹簧座孔眼应符合要求。
支架间距应按设计要求准确装设。
管道安装完成后，应按设计要求逐个核对支吊架的形式、材质和位置，检查是否有漏焊、固定销。
2.2管道组合
管道的组合要考虑管道吊装的方便。
管道组合件应具有足够的刚性，吊装后不应产生永久变形，临时固定应牢固可靠。
管子和管件的坡口在内、外壁10～15mm内的油漆、垢、锈等，在对接前应清除干净，直至金属光泽。
对壁厚大于或等于20mm的坡口，应检查是否有裂纹、夹层等缺陷。
管子对口时一般应平直，焊接角变形的距离在接口中心200mm处测量。
厚壁管在对口时应加与母材相符合的对口用楔形块。
当去除时不应损伤母材，并将其残留焊疤清除干净，打磨修好。
管子在对El时要垫置牢固，避免焊接或热处理过程中管子移动。
管道安装如有间断，应及时封堵管口。
支吊架安装工作先进行，然后再进行管道的安装工作。
支吊架的根部安装要先清除生根部位大梁上的油漆，方可施焊连接。
2.3管道的吊装
管道吊装就位前，应将各支吊架安装好并焊接牢固。
在不方便吊挂的地方要安装临时管支架梁，临时挂管支架梁要考虑吊挂管道的重量、长度和吊装重心位置。
挂管就位可利用汽机房行车和卷扬机等机具，将管段及阀门等吊挂至相应的安装位置上，并用合适的钢丝绳吊稳、挂牢。
对于重量比较大的垂直管段要加包箍防滑。
对于拖吊阀门等比较重要的部件时，要制作好拖运台板方可拖动，并且要考虑拖拉点的重心位置，以防被拖部件翻倒碰坏。
对那些要长时间存放的管段不能用链条葫芦吊挂，一定要用钢丝绳绑扎吊挂好。
2.4管道安装
对于进入施工现场的管道预制件、管材、管件必须经喷砂或化学清洗处理并做好封口等保证管道内部清洁度措施后方可进行安装。
在进行管道安装前，必须按设计施工图纸对照现场实际施工情况进行仔细核对。
如果与设备接口焊接的管道，在安装前要对设备接口进行光谱分析，确保安装质量。
管子与设备的连接，应在设备安装定位紧好地脚螺栓后自然进行。
疏、放水管接入疏、放水母管时应按设计的坡比度进行敷设，不得随意变更设计，不得将不同介质或不同压力的疏、放水接入同一母管或容器内。
对于埋地的压力管道，安装完成后必须对管道焊口质量、走向、标高等进行相关检验合格并经监理、业主验收签证后方可进行回填隐蔽作业。
3.压力管道安装完成后的质量控制
除了在压力管道安装前和安装过程中的质量控制外，压力管道安装完成后必须对压力管道的安装质量进行检查验收：（1）外观检查。
主要涉及的内容是压力管道的表面、焊缝，观察是否出现裂缝等问题，而适当的检查压力管道组成件、支承件也是不可缺少的措施。
通过多种不同形式的检查工作能够保证压力管道质量达到相关的标准。
（2）无损检测。
主要涉及到的内容为焊缝的表面、内部等指标的检查。
在检查过程中尤其需要注意进行热处理的压力管道焊缝。
这些都需要测量焊缝及热影响区的硬度值必须要达到压力管道的安装标准。
（3）管道的严密性试验。
压力管道安装完成后，必须按照规范和设计要求对管道进行严密性试验，检查压力管道的安装质量。
对于无法
（或不宜）做水压（气压）试验的管道，需对管道焊口进行100％煤油渗透试验和一定比例的金属检验。
（4）管道的冲洗和吹扫。
在压力管道安装完成以后投人系统运行前，必须按照压力管道的介质对压力管道进行冲洗（或吹扫），以达到清除压力管道内部安装残留杂物的目的，确保压力管道内部的管道清洁度和日后设备的安全稳定运行。
压力管道的冲洗（或吹扫）以目测到压力管道出来的水质（或气体）澄清、无杂质为合格；对于无法用观察排放口颜色来判定管道吹扫是否合格时，宜在排气母管上安装靶板，用检查靶板上的颗粒度大小和数量来判定。
结语
压力管道安装过程是整个施工过程中至关重要的一环，为保施工质量的达标，施工人员在安装过程中必须针对不同的影响因素做好相应的管理工作，提高压力管道的使用性能。
参考文献：
[1]王晋生．压力管道工程焊接技术与质量控制[J]．管道技术与设备。
2009，12（10）．
[2]周永恒．压力管道安装工程中材料的质量控制[J]．化工设备与管道，2008，20（8）．
[3]陈文国．压力管道安装工程项目质量控制实施要点[J]．石油工程建设，2009，13（6）．。