24.水质工程学 I —过滤 §4-4 滤池冲洗(2)(ppt文档)

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洗流速仅与膨胀后孔隙率有关。
将膨胀后的滤层孔隙率按下式
关系换算成e,
e m m0 1 m
并将冲洗滤速以冲洗强度代替, 则冲洗强度和膨胀度关系为:
Vmf
q
膨胀率与冲洗强度的关系
5
敏茨和舒别尔特通过实验研究提出下列公式:
q

29.4
d 1.31 0
0.54

(1
(e m0 )2.31 e)1.77 (1 m0
—指数,由雷诺数决定。
V—冲洗流速 cm/s 。
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将滤层膨胀度公式e代入上式:
v

( m0 e) 1 e

v………………….. 1

当砂粒粒径为0.5~1.2mm时,在常温情况下,值为4~3,
粒径小则值大,反之亦然。
按⑦知:增大v只增大e,而与h无关。
(三)冲洗强度的确定和非均匀滤料膨胀度的计算(p332)
2.先用气水同时反冲,然后再用水冲。
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气水反冲洗过程
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一般气冲强度(包括单独气冲和气、水同时的气冲强度) q气 = 10~20 L/m2 s 之间。
水冲强度根据操作方式而异: ①气水同时反冲时 q水 = 3~4 L/m2 s ②单独水冲时 ,有时采用低速反冲:q水 = 4~6 L/m2 s 有时采用高速反冲:q水 = 6~10 L/m2 s 反冲洗历时与操作方式有关,一般控制在 t = 6~10 分钟。
1.非均匀滤料冲洗强度
2.非均匀滤料膨胀度计算
7
二、气、水反冲洗
优点:
• 1.提高冲洗效果,节省冲洗水量。 2.冲洗时滤层可不膨胀或轻微膨胀,冲洗后滤层不产生或不
明显产生上细下粗现象。可保持原来滤层结构从而提高滤层含污 能力。
缺点:(与高速反冲洗相比)
• 1.增加气冲设备,(鼓风机或空气压缩机和储气罐) 2.池子结构和冲洗操作也较复杂。
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三、配水系统
功能: ⑴ 过滤时收集过滤水; ⑵ 反冲洗时均匀分配反冲洗水。
设计主要是满足反冲洗时的要求,也能同时满足了过滤水的 收集,配水系统分为“大阻力”“小阻力”两种,还有中阻力 配水系统。
12
END
13
1 gd0

1 m0 m0
L0v2…….

m0—滤层孔隙度; d0—滤料同体积球体直径cm; v—冲洗流速cm/s;
L0—滤层厚度cm; —滤料球度; h—水头损失cm;
—水的运动粘度cm2/s;
g—重力加速度cm/s2。
该式适用于层流区、过度区和紊流区。
2
当滤层膨胀起来以后,处于悬浮状态下的滤料对冲洗水 流的阻力,等于它们在水中的重量(单位面积上)
水质工程学Ⅰ 第四章 过 滤
§4-4 滤池冲洗(2)
主讲:张朝升 教授
1
(二)冲洗强度与膨胀度的关系
为了便于理解,首先假设滤料层的滤料是均匀的。对于均
匀的滤料,冲洗时,如果滤料层未膨胀,则水流通过滤料
层的水头损失可用欧根公式计算:
h

150(1 m0 m02
)2
(
1 d0
)2
Fra Baidu bibliotek
l0v
1.75
3
Vmf是反冲洗时滤料刚刚开 始流态化的冲洗流速,称
“最小流态化冲洗流速”。
h
当滤料粒径、形状和密度


不同时, Vmf值也不同,粒径 损
大, Vmf大,反之亦然。

cm
当冲洗流速V>Vmf时,h不
变,从曲线可看出,但滤层
层悬浮起来了。Q越大,e越
大。
欧根公式
Vmf
V
反冲洗流速 cm/s
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气、水反冲效果:
利用上升空气气泡的振动,可有效地将附着于滤料表面污物擦洗 下来,使之悬浮于水中,然后再用水反冲把污物排除池外。 因为气泡能有效地使滤料表面污物破碎、脱落,故可大大地减小 水冲强度,即可采用所谓的“低速反冲”。 水冲强度的大小,视操作方式不同而异。气水反冲方法有以下几 种: • 1.先用气冲,然后再用水冲;
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每一个q都对应一个膨胀率,可作一个膨胀曲线,在适用范围内基本 是一条直线。
将公式②代入公式①整理后可得冲洗流速和膨胀后滤层孔隙率关系。
1.75 (0 )g
1
d0

1 m3
v2

150 v (0 )g
(
1
d
0
)2
1 m m3
1


由④式可知,当滤料粒径、
e
形状、密度和水温已知时,冲
)0.54
………….

—水的动力粘度以Pa·S计;
q—冲洗强度L/sm2。其余符号与前面相同。
该式适用于滤料密度为2.62g/cm3,水的密度为1g/cm3的条件。滤料形状
因素已包括在常数值内。
理查逊和赞基提出以下公式,可用于冲洗计算:
m

(
v
1
)
v1
……………⑥
v1—使滤料颗粒达到自由沉淀状态时的冲洗流速cm/s;。在一定水温情况 下,对于给定滤料, v1是常数。
gh (sg g)(1 m)L
h s (1 m)L ……..②
式中:s和 分别表示滤料和水的密度,以g/cm3计,其余符
号同前。
• 上式也可表达为:
h

s

(1
m0 )L0
……..③
当滤料粒径、形状、密度、滤层厚度和孔隙率以及水温等已 知时,将①式和③式绘成水头损失和冲洗流速关系图。
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