瓦斯抽放硐室施工安全技术措施正式样本
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文一、引言瓦斯抽放是矿井安全生产中的重要环节,为了确保瓦斯抽放观测工作的安全进行,制定本安全技术操作规程。
本操作规程旨在规范瓦斯抽放观测工作的操作流程,明确各项安全措施和应急处置措施,保障瓦斯抽放观测工作的顺利进行,防止事故的发生。
二、工作前的准备1. 工作人员应按照规定佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
2. 检查抽放设备及相应的气体检测仪器是否正常工作,如有故障应及时修理或更换。
3. 确认通风系统正常开启,并在工作前进行测试确保正常工作。
4. 查看瓦斯抽放设备的操作手册,熟悉设备的操作流程和注意事项。
三、瓦斯抽放观测操作流程1. 确认抽放设备已经就位,并与通风系统连接良好。
2. 进入抽放区域前,应在入口处进行瓦斯浓度检测,确保瓦斯浓度符合安全标准。
3. 配备足够的照明设备,确保观测区域充足的光线。
4. 打开抽放设备,开始进行瓦斯抽放工作。
5. 在抽放过程中,定时测量观测区域的瓦斯浓度,并记录数据。
6. 如发现瓦斯浓度异常升高,应立即停止工作,采取相应的应急措施,如撤离现场、报警、通知相关人员等。
7. 在观测结束后,关闭抽放设备,并进行最后一次瓦斯浓度检测确认瓦斯浓度符合安全标准。
8. 清理工作现场,彻底清除瓦斯抽放设备周围的垃圾和杂物。
四、安全措施1. 操作人员应定期参加专业培训,熟悉瓦斯抽放观测工作的操作规程和安全知识。
2. 操作人员在操作前应排除个人身体不适因素,如头晕、心脏病等,避免在不适状态下进行操作。
3. 抽放设备在操作前应进行检修和维护,确保设备运行正常。
4. 操作人员应定期检查个人防护用品的状况,如发现破损或失效应及时更换。
5. 清理工作现场时,应戴上手套,防止划伤或被尖锐物割伤。
五、应急处置措施1. 如发现瓦斯浓度异常升高,操作人员应立即停止工作,并迅速撤离现场。
2. 在安全距离处报警,并通知现场领导和其他相关人员。
3. 禁止进行明火作业,并保持通风系统正常工作。
瓦斯抽放管道吊挂方案及安全技术措施
瓦斯抽放管道吊挂方案及安全技术措施由于回风大巷巷道顶部变形严重,原吊挂瓦斯抽放管道的槽钢强度不足,导致部分地段瓦斯抽放管道下沉严重,影响行人安全,且增大了巷道通风阻力,现制定回风大巷瓦斯抽放管道吊挂方案及安全技术措施,各施工单位遵照执行。
一、任务与分工1、生产调度室负责人员安排,协助通灭队做好回风大巷瓦斯抽放管道整挂期间钻孔施工;2、通风队负责准备瓦斯抽放管道整挂所需的材料、工具,及瓦斯抽放管道整挂;3、通防科负责制定安全技术措施,现场指导瓦斯抽放管道整挂工作各个环节,监督工程质量,确保相关安全技术措施落实到位。
二、回风大巷瓦斯抽放管道吊挂方案1、施工地点回风大巷瓦斯抽放硐室后门2、施工方案利用锚杆钻机在施工地点每隔1.5m并排施工3个钻孔,3个钻孔必须保持在同一垂直面,钻孔施工结束后利用锚杆钻机打设Ф10mm锚杆,并在锚杆顶端套Ф10mm吊环,吊环下悬挂法兰吊环,之后利用Ф10mm钢丝绳吊挂工字钢,最后将瓦斯抽放管道固定在工字钢上,确保瓦斯抽放管道距地面高度大于2m。
(1)钻孔施工在施工地点选取第一根整挂管道,从距管道法兰0.75m处开始利用锚杆钻机施工Ф10mm钻孔,同一垂直面上钻孔施工3个(一组),每组钻孔间距1.5m,钻孔施工结束后利用锚杆钻机打设Ф10mm锚杆。
(2)锚杆打设结束后,在每根锚杆顶端套Ф10mm吊环,吊环下悬挂法兰挂钩,然后利用Ф10mm钢丝绳悬挂工字钢,钢丝绳始端需固定一个Ф10mm铁环,与法兰吊环链接,末端固定一个挂钩,与工字钢链接,钢丝绳具体制作。
(3)通风队必须提前安排人员对作业地点变形严重的工字钢数量进行统计,重新加工需要整挂管道更换所需的材料,工字钢具体制作。
(4)瓦斯抽放管道在工字钢上固定时,必须分开进行固定,工字钢上下各一趟。
三、回风大巷瓦斯抽放管道吊挂安全技术措施1、进入作业地点首先检查巷道安全情况,严格执行“敲帮问顶”制度,确保无安全隐患方可进行作业。
煤矿装载硐室施工安全技术措施
煤矿装载硐室施工安全技术措施背景介绍煤矿安全事故常常发生,特别是在装载硐室施工方面。
施工前和施工期间的安全措施对于预防事故的发生具有重要的作用。
因此,在煤矿装载硐室施工中,必须采取一系列的安全技术措施。
安全技术措施施工前在硐室施工之前,应当做好以下安全技术措施:•确定主要责任人和安全监管人员,并进行安全培训。
•撤离区域应按计划确定,遵循“遵守善后计划——遵循善后计划需要——遵循善后计划的第一级”的原则。
•工地规划和标准化管理:在硐室施工之前,进行详细规划和标准化管理,必须满足矿山安全规章制度的要求,并严格遵守建设规程和标准。
•评估地质方面的风险:通过评估不同硐室地质情况的风险等级,确定施工前的控制措施。
安全监管人员必须制定并提供安全操作手册,以指导矿工如何在危险区域和暗室中工作。
•制定严格的安全计划,包括对设备和矿工的安全教育。
施工期间在硐室施工期间,应当做好以下安全技术措施:•有资格人员在硐室附近服务,并考虑熟练工作的矿工。
•在时间和空间上定义施工范围,确保工序的顺序和合理性,最大限度减少矿工接触危险区域和设备的时间。
•执行防火、防爆和防突破措施。
煤矿后方应及时开展监控工作,以确保出入口的安全性,并对各项施工工作进行全面监管。
•围护硐室施工区域:对工作人员、施工设备和辅助设施进行密集围护,防止危险的散射,同时,还要设置防护漫水措施,以确保煤矿的安全。
•进行公共安全培训:在硐室施工过程中,必须定期进行安全教育和培训,以便工人意识到潜在风险和危险情况。
•以及定期进行防腐处理、防雨处理和防火措施等工作。
施工后在硐室施工结束后,应当做好以下安全技术措施:•对结束硐室施工环节的工作地点进行评估,查看施工标准是否符合矿山安全规章制度的要求和建设规程和标准是否符合要求。
•确认硐室施工结束后的遗漏的材料、工具和设备,并进行妥善保管,以避免矿山内安全隐患的产生。
•全面查看硐室进行维护和保养,确保硐室能够持续使用。
瓦斯抽放安全措施15篇
瓦斯抽放安全措施15篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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抽放瓦斯观测工安全技术操作规程
抽放瓦斯观测工安全技术操作规程抽放瓦斯观测工是矿井瓦斯灾害防治的重要环节之一,也是确保矿井安全生产的关键措施。
为了保障抽放瓦斯观测工的安全,制定了相应的安全技术操作规程,目的是规范操作,减少事故发生的可能性,并确保操作人员的人身安全。
一、准备工作:1.接班时要查看抽放瓦斯观测工仪器设备是否完好,确认计量值清晰可读,确保仪器能正常使用。
2.检查抽放瓦斯观测工工作区域周围环境是否安全,确认无易燃、易爆等危险品,确保操作人员的安全。
3.检查瓦斯抽放系统是否正常运行,确保能取得准确的数据。
二、操作流程:1.将仪器放置在工作区域,连接电源,确保仪器能正常启动,检查各项指示灯是否正常工作。
2.进行校正工作,根据矿井情况调整仪器灵敏度和报警值,确保抽放瓦斯观测工能准确反应矿井内的瓦斯浓度。
3.进入矿井,按照矿井安全规定佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
4.在不同位置进行瓦斯观测,确保对矿井各个区域进行全面观测,记录下各个位置的瓦斯浓度,准确掌握瓦斯分布情况。
5.在观测过程中,密切关注仪器上的指示值变化,根据变化情况采取相应的措施。
如瓦斯浓度超出安全范围,及时报告和采取措施,确保自身安全。
6.观测完毕后,及时撤离矿井,迅速返回指定安全区域,关闭仪器电源,进行数据处理和记录。
三、安全事项:1.操作人员必须按照操作规程进行操作,不得违规操作或擅自调整仪器设备。
2.操作人员必须定期接受瓦斯观测工安全技术培训,了解最新的安全知识和应急处理方法。
3.操作人员在操作过程中必须注意个人安全,不得擅自离开工作区域,不得进行危险动作。
4.操作人员如果发现矿井存在其他安全问题,应及时报告上级,不得擅自处理。
5.操作人员应保证仪器设备的正常运行,定期检查和维护设备,确保设备达到最佳工作状态。
以上是抽放瓦斯观测工安全技术操作规程的主要内容,操作人员必须严格按照规程操作,确保自身安全和矿井安全生产。
同时,操作人员还应不断学习和提高技能,不断完善操作方法,确保抽放瓦斯观测工的质量和效果。
矿井瓦斯治理安全措施(3)
说明:为了进一步搞好瓦斯管理工作,防止发生瓦斯事故,现编制如下安全措施,望有关单位人员严格执行。
一、瓦斯检查人员配备(一)瓦斯检查人员要选择责任心强,从事井下采掘工作不少于 1 年,并经特地培训和实测气体、考试合格的人员持证上岗。
(二) 各采掘工作面要配备盯头盯面的专职瓦斯检查员,每班检查次数不少于 4 次,间隔时间为2 小时,检查时间要均衡。
二、瓦斯检查点的设置原则及检查标准(一) 矿井必需建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。
瓦斯检查点的设置应由通修队技术员编制后报通防部审查后,由矿总工程师确定,列入每月的作业打算中,检查点的增加由值班队长负责安排,检查点的削减报矿总工程师批准前方能执行。
(二)瓦斯检查点的设置原则:矿井总回风道、一翼回风道、采区回风道,回风流中的机电硐室和可能涌出或者可能积聚瓦斯、二氧化碳的峒室和巷道等,其检查地点的设置、检查次数、检查周期、检查方式由矿总工程师按有关规定确定并实施。
(三) 瓦斯检查牌板的位置。
采煤工作面瓦斯牌应设在距工作面煤壁20m 内的回风巷道中,回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里10~15m 处;掘进工作面应设置在距迎头50m 以内的巷道中,回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里 10~15m 处;硐室设置在调整风门处;回风道设在测风站内;其它地点设置在有人工作的位置;并悬挂于顶帮完好、无滴水的醒目地点,书写要清晰、精确。
(四) 瓦斯检查严格执行“三签字”制度 (瓦斯员、班组长、放炮员) 和“三对口”制度(瓦斯检查员手册、记录牌板和瓦斯日报表)。
(五) 严格执行井下交接班制度,执行盯头盯面瓦斯检查的在本头面瓦斯牌处交接班,并有记录可查。
(六)严格执行“一炮三检” 、三人连锁、“三级信号三保险”、放炮停电、撤人、远距离放炮等制度。
(七) 瓦斯检查员严格执行请示报告制度,发觉问题即将汇报值班队长和调度室。
(八)采掘工作面瓦斯检查员必需每班测定一次炮眼内的瓦斯含量,以便把握前进方向煤岩层中的瓦斯变化状况。
瓦斯安全管理技术措施
瓦斯安全管理技术措施(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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避难硐室施工安全技术措施
避难硐室施工安全技术措施根据矿生产计划安排,我区队将对39五偏避难硐室进行掘进,该硐室是根据矿六大避险工程总体安排,在三九五偏车场以里布置巷道,作为三九采区火灾、瓦斯灾害事故紧急避难硐室,为保证该工程的施工安全和工程质量,特制定如下安全技术措施:一、施工方案1、巷道用途:该巷道掘进后完成后作为三九采区火灾、瓦斯灾害事故紧急避难硐室。
2、巷道支护形式和断面:巷道支护采用锚网索与全封闭U钢棚喷浆复合支护,毛断面巷道宽B=4400mm,高H=3500mm,面积为13.32㎡;成巷断面为B=3.4m,H=3.0m,直墙h=1.3m;喷砼强度符合C15要求。
主硐室设计全长为71.9m,其中平巷段为52.9m,-12.5°段19m;现开口已掘20m,主巷剩余长度52m,巷道支护方式采用锚网索喷+全封闭U钢棚复合支护。
3、施工方法:巷道掘进时采用炮掘施工,采取“三八”制组织生产,两掘一喷,循环进尺2.4m;迎头围岩破碎时,采取随掘随支进行施工,确保安全施工,架棚时每班架设2对棚,班进1m。
二、技术要求(一)临时支护巷道掘进时采用前移卡环式前探梁支架进行临时支护(前探梁锚杆距迎头不得超过锚杆的间排距,前探梁为4根不小于4m的2寸钢管,一梁三卡固定在前探梁锚杆上,并用板枇或方木与顶板褙实)。
(二)一次支护根据矿井前期及附近岩巷支护形式,支护效果、矿压显现规律及施工经验进行类比,采用如下锚网索喷支护方式能满足安全要求。
1、支护方式:锚网(索)喷浆联合支护。
2、锚杆采用高强锚杆(无纵肋螺纹钢式树脂锚杆)锚杆规格:Φ20³2400mm, 锚杆间排距800³800mm,全断面布置12根锚杆,顶部每根锚杆使用2卷Z2350锚固剂,帮部每根锚杆使用2卷Z2850锚固剂。
3、锚索规格:Φ18.9mm³7300mm,锚索间排距1500³2000mm,每根锚索用3卷Z2350树脂锚固剂锚固,托盘使用400mm长14#槽钢梁、12³100³200mm钢板和50³100³200mm 木垫板配合使用,锚索预应力均不低于100KN(31.5Mpa)。
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程瓦斯抽放观测工是矿井安全生产中的重要岗位,其安全技术操作规程对保障工人安全和矿井的正常生产起着至关重要的作用。
以下是瓦斯抽放观测工安全技术操作规程的相关内容。
一、工作前的准备1. 工作人员在进入工作现场前,应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括有阻燃性能的工作服、安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
2. 确认瓦斯抽放观测工所需要使用的工具设备完好无损,并经过正确的检验和维护,才能使用。
3. 在工作区域内设立明显的警示标识和隔离措施,确保无关人员不进入工作区域。
二、安全操作要求1. 瓦斯抽放观测工应熟悉矿井的有关安全规定和操作工艺,严格按照操作流程进行操作,不得随意更改工作方式。
2. 在瓦斯抽放观测工作过程中,应及时发现和排除瓦斯泄漏、积聚和异常情况,确保矿井内的瓦斯浓度处于安全范围之内。
3. 在操作过程中,应密切关注瓦斯抽放设备的运行情况,定期进行检查和维护,并及时报告设备故障,确保设备正常、安全运行。
4. 在进行瓦斯抽放观测工作时,要根据矿井的实际情况和瓦斯抽放设备的特性,采用合适的观测和抽放方法,确保工作的准确性和有效性。
三、突发情况应对1. 在瓦斯抽放观测工作中,一旦发生突发状况,如瓦斯爆炸、地质灾害等,应立即采取相应的应急措施,迅速疏散人员,并及时报告相关部门。
2. 在突发情况发生后,瓦斯抽放观测工应按照矿井事故应急预案的要求进行应急处置,切勿慌乱行动,确保自身和他人的生命安全。
四、作业后的清理和整理1. 完成瓦斯抽放观测工作后,应及时清理现场,清除工作过程中产生的垃圾和杂物。
2. 对使用的工具设备进行检查和清理,确保设备的完好无损并妥善存放。
3. 对瓦斯抽放观测工作过程中的问题和不足进行总结和整理,提出改进意见和建议,为后续工作提供参考和借鉴。
总结:瓦斯抽放观测工的安全技术操作规程对于保障矿井安全生产起着重要的作用。
在工作前的准备阶段,工作人员需要确保个人防护装备的使用和设备的完好无损。
通风及瓦斯管理安全技术措施
防灭火安全技术措施1、井下消除明火。
2、使用阻燃胶带,带式输送机托辊,连接管安设齐全,跑偏保护要有效使用,皮带跑偏时及时调整,各种保护装置齐全有效。
3、巷内浮煤要定期清扫和冲洗。
4、电气设备保护齐全。
根据巷道供电负荷和最大供电距离,合理选择电源、电缆和负荷电缆的型号规格,严禁带电作业,并做到“三无、四有”,严禁设备失爆。
带式输送机严禁打滑、跑偏、托辊不转、煤泥堆积埋住托辊,以防磨擦起火,严禁使用易燃皮带,同时应装设烟雾报警装置和自动洒水装置。
5、下井人员严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,不得私自拆修矿灯。
6、经常检查灭火器完好情况,保证使用有效,定期更换。
7、局部通风机开关处10m范围不得堆放可燃物。
8、严禁带电检修和搬运电器设备。
电气设备不能带病运转,其周围应保持清洁无杂物。
开关必须上架并安设稳定,以防歪倒意外送电造成设备长期空运转过热起火。
9、严格井下可燃物管理制度,切实做到:(1)严格限制可燃性支护使用范围。
(2)加强对易燃物品的管理,井下严禁存放汽油、煤油、变压器油,井下使用的棉纱、布头、纸和油类等必须存放在盖严的铁桶内,定期清理出井,严禁扔洒在巷道、硐室内。
10、电气着火,应首先切断电源,使用沙子或岩粉灭火。
因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾,可利用身边物件,水管直接灭火。
11、工作面巷道全部采用锚杆、锚索、钢带等不燃性材料支护。
12、掘进过程中一旦发生冒顶(冒顶高度超过1m)时,人员立即撤离现场,安排专人在事故地点10m范围外观察顶板,同时向矿调度室汇报,并在现场做好标记。
13、所有下井人员必须随身携带自救器并持证上岗,并熟悉施工现场的避灾路线,一旦发生火灾按《煤矿安全规程》第275 条规定执行:任何人发现井下火灾时,应当视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。
矿调度室在接到井下火灾报告后,应当立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。
瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程范本(2篇)
瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程范本一、操作前准备1. 准备工作台操作人员应确保操作区域干净整洁,工作台上无杂物,以保证操作的安全性。
2. 佩戴防护装备操作人员应佩戴符合安全要求的防护帽、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,确保自身的安全。
3. 检查设备完整性操作人员应仔细检查瓦斯抽放泵的设备完整性,包括电源线是否破损,主要部件是否松动,排气管是否正常连接等,确保设备可以正常运行。
4. 核实相关安全文件操作人员应核实相关的安全文件,包括作业许可证、操作手册等,确保按照规定进行操作。
二、操作过程1. 连接电源将瓦斯抽放泵的电源线插入符合标准的电源插座,并确保插头与插座连接牢固,电源线无明显损坏。
2. 检查电源设置操作人员应检查电源是否设置正确,确认电源的电压和频率符合瓦斯抽放泵的工作要求。
3. 操作开关按下瓦斯抽放泵的电源开关,确保开关动作正常,并检查指示灯是否亮起,确认设备可以正常启动。
4. 调整抽放速度根据实际需求,操作人员应轻轻转动调速旋钮,根据需要调整瓦斯抽放泵的抽放速度,在保证安全的前提下,提高抽放效率。
5. 监测瓦斯浓度操作人员应使用合适的瓦斯浓度检测仪器,定期监测瓦斯浓度,并根据实时监测结果进行调整,确保瓦斯抽放泵正常运行。
6. 排放管路连接将瓦斯抽放泵的排气管与指定的排放管路连接,确保排气管路没有松动或漏气现象,避免对周围环境造成污染。
三、安全注意事项1. 禁止擅自拆卸设备严禁在未经许可的情况下擅自拆卸瓦斯抽放泵的任何部件,除非存在紧急情况,并按照规定的操作程序进行。
2. 防止火源接触在抽放瓦斯的过程中,应严禁将瓦斯抽放泵靠近明火、火源或其他易燃物品,避免引发火灾事故。
3. 定期检查设备定期检查瓦斯抽放泵的设备完整性,如有发现设备松动、磨损或损坏等情况,应及时修复或更换,确保设备的安全可靠运行。
4. 监测室内空气质量在长时间使用瓦斯抽放泵的过程中,操作人员应定期检查室内空气质量,确保没有积累过高的瓦斯浓度,避免危险事故的发生。
转载硐室施工安全技术措施
6号煤层井底煤仓装载硐室施工安全技术措施一、概况根据施工6号煤层井底煤仓需要,现从主斜井开口494. 5处开始掘进6号煤层井底煤仓装载硐室,为保证施工安全,特制定以下安全技术措施。
二、巷道设计特征及工程量巷道形状为矩形,净宽4.6 m,净高3.95-5.5 m。
毛宽5.6m;毛高4.1-6.1 m。
掘进长度为5.9m。
(附图)三、施工方法采用钻爆法施工,全断面一次起爆,耙矸机装岩,绞车牵引箕斗运输。
装载硐室施工时先按主斜井中心线扩掘,巷道毛宽扩掘达到5.6m后进行锚网(索)支护,然后支设工字钢棚,每0.5m支设一架,工字钢必须打紧打牢,混凝土铺底。
工字钢棚支护达到要求后铺第二层钢筋金属网,保证网片紧贴工字钢,工字钢紧贴初喷面,最后浇筑成巷。
四、支护设计参数巷道支护形式及支护参数如下:采用锚网(索)+混凝土浇筑+工字钢联合支护。
㈠、锚网(索)+工字钢支护顶部采用长为486mm的工字钢6根,493mm的12根,型号为40b;长为5600mm 工字钢11根,型号为45B。
帮部采用锚网(索)+混凝土浇筑+工字钢联合支护,锚杆型号为:直径20mm,长为2000mm螺纹钢树脂锚杆,锚杆布置间排距800×800mm,托板规格:为Φ120 mm,厚8㎜的铁托盘。
采用预应力扭矩螺母。
每根锚杆配套使用树脂锚固剂K2335、Z2360各一支(K2335锚固剂朝眼底),贴帮金属网片采用Φ6.5mm 钢筋点焊制成的方格网。
网片规格:长*宽=2000*1000mm,网格规格:长*宽=100*100mm;骨架金属网片采用Φ12mm钢筋点焊制成的方格网。
网片规格:长*宽=2000*1000mm,网格规格:长*宽=150*150mm,网片搭接长度为100mm,每隔200mm联网一道,采用14#铁丝相连,扭结不小于3圈。
㈡、混凝土浇筑1、混凝土浇筑采用代号P.0 ,强度42.5的普通硅酸盐水泥,砂为中沙,碎石粒径16~31.5mm,水采用洁净水,不含酸、碱及油污。
瓦斯抽放站(试)运转安全技术措施
瓦斯抽放泵站(试)运转安全技术措一、工程概况我矿井下东南翼瓦斯抽放站即将投入试运转和正式运转,为确保泵站运转期间的安全及相关参数的记录,特制定本安全技术措施。
二、成立领导小组及人员分工组长:上官书民副组长:姚喆曾朝辰成员:何敏马彦操赵伟侯尚武王勇牛金兴陈建国曲松科王铜立朱战斌职责:1、负责抽放泵站安全技术措施的编制、审批工作。
2、负责抽放泵站(试)运转期间组织协调工作。
3、负责抽放泵站(试)运转期间发生异常采取应急处理措施。
4、负责抽放泵站(试)运转期间相关参数观察,出现异常及时向现场负责人联系采取措施处理。
人员分工:泵站运转负责人:牛金兴王铜立曲松科机电管理负责人:王勇及涉及到机电设备责任单位的主要负责人通讯监控负责人:陈建国设备管道负责人:王铜立朱战斌孙景瑞泵站作业人员:王欢欢朱世民肖于浩洪荣杰电工作业人员:曹广强三、试运转时间及范围运行时间:1、1#泵试运转时间为:2012年8月29日10:00~11:002、2#泵试运转时间为:2012年8月29日11:00~12:003、挂主、支管路试运行时间为:2012年8月29日12:00~14:004、挂网连抽运行时间为:2012年8月30日11:00~15:0010:00-11:00以上各组必需对各自负责区域进行相关设备检查及相关各种参数的测定,并记录。
11:00之前确认无误后,各组向调度室汇报可开机试运转。
在开机试运转期间,每小时记录一次参数。
范围:瓦斯抽放系统所有设备、管路(包括2台抽放泵及其附属设备、所有抽放管路、供水系统、供电系统、安全装置及监控系统)。
四、试运行步骤1、瓦斯抽放泵站空载运行(先空载运行1#泵、再空载运行2#泵,各运行1小时)。
2、挂管路试运行2个小时(运行期间检查管路的完好情况)。
3、挂连抽试运行4个小时(运行期间相关参数的测试等)五、单泵空载试运转1、空载试运转前的准备工作(1)在所有参加人员到达现场并验收后即可进行抽放站试运转准备工作。
抽放瓦斯观测工安全操作规程
抽放瓦斯观测工安全操作规程一、目的和范围本安全操作规程旨在确保抽放瓦斯观测工作的安全进行,保障人员的生命财产安全,有效预防和控制瓦斯事故的发生。
适用于各类矿井抽放瓦斯观测工作。
二、安全准备1. 抽放瓦斯观测前,应进行必要的安全准备工作。
确保抽放瓦斯设备符合安全标准,如抽放瓦斯管道、压力计等设备的安装和维护。
2. 必须配备专职或专业技术人员,具备相关岗位培训合格证书,熟悉抽放瓦斯观测操作规程和相应安全知识。
三、工作环境安全措施1. 工作现场必须保持干燥、通风良好。
如有高温、潮湿、有害气体等影响安全的环境情况,必须采取适当防护措施。
2. 工作现场必须进行标识,明确限制非工作人员进入,并设置必要的警示标识。
四、个人安全防护1. 所有参与抽放瓦斯观测工作的人员必须佩戴符合国家标准的安全防护装备,包括安全帽、防护鞋、安全绳索等。
2. 工作人员必须穿戴合适的工装,避免铁锈、金属刺等物体伤害。
五、操作安全规范1. 执行操作前,必须对相关设备进行检查,确保设备完好无损。
2. 操作人员必须按照相关规定进行操作,不能随意篡改操作流程。
3. 操作人员必须严格遵守操作台账制度,记录操作过程,及时发现并解决问题。
4. 在操作过程中,严禁违反规定的操作行为,如饮食、吸烟、使用明火等。
5. 在操作中如发现任何异常情况,必须立即停止操作,并报告主管。
六、事故应急预案1. 每个操作班组必须建立瓦斯事故应急预案,并进行必要的演练。
2. 操作人员必须掌握事故应急预案,熟悉应急设备和应急措施。
3. 操作人员在发生瓦斯事故时,必须迅速采取措施,保护自己及他人的安全,并及时向主管汇报。
七、操作后的安全措施1. 操作完毕后,必须关闭相关设备,并进行必要的设备检修和维护。
2. 清理现场,保持工作现场的整洁和安全,避免可能导致事故的隐患。
3. 定期对抽放瓦斯观测工作进行安全检查,发现问题及时处理,并进行相应的整改。
八、相关法律法规和标准抽放瓦斯观测工作必须符合国家相关的法律法规和标准要求,如安全生产法律法规、矿井安全管理规定等。
煤矿瓦斯抽放安全技术措施
管抽放方法时,应对采空区实行防止自燃的有效措施。
一、抽放瓦斯浓度因本矿井设计瓦斯抽放为采空区留管抽放和本煤层未卸压预抽,依据《煤矿瓦斯抽放技术规范》 (MT/T692-1997) 中关于采空区抽放参数及效果的规定;结合目前全国瓦斯抽放的实际效果。
本矿井设计采空区留管抽放抽出瓦斯的浓度不得低于 15%和本煤层未卸压预抽抽出瓦斯的浓度不得低于 30%。
二、不同的瓦斯抽放方法应留意的安全:依据矿井瓦斯涌出量的大小,不同时间,不同地点,应选择切实可行的抽放方法。
依据不同的抽放方法,应制定相应的针对性强的安全措施。
1、抽放方法的安全技术要求:依据矿井的煤炭自燃倾向性鉴定报告,煤层易自燃发火,发火期3-6个月(最短发火期不到一个月),煤尘具有爆炸危(wei)险性,所以在采用留(1)开采煤层约煤层厚度22-26 米,煤层倾角38-47°,在开采中分层开采,有效提高回采率。
(2)在工作面放顶之前应加强清扫浮煤工作,削减浮煤量。
(3)对采空区采用全部垮落法管理顶板,准时放顶,削减进入采空区的风量。
(4)对采空区洒水注浆,使采空区有效冲填严实。
(5)上隅角必需冲填严实。
(6)采面推动时,保持回风巷超前运输巷。
(7)上隅角必需安设 CO 浓度探头,监测 CO 浓度。
(8)采面回风巷必需敷设消防水管 ,消防管末端距离采面不超过 5m。
(9)采面回风口备齐 CO2 灭火器 5 个,防火砂箱 3 个(装灭火砂)。
(10)采面回风巷及采面加强洒水,有效冲洗浮煤及粉尘。
2、抽放管路的安全技术要求:采面上隅角留管抽放(利用支管上加三通安旁抽管抽放,见上隅角留管抽放示意图) ,应当将管留下,以免因拔管有可能引起火花而造成瓦斯爆炸。
在有自燃发火危(wei)险煤层的采空区抽放瓦斯时,必需往往检查CO 浓度温和体温度等有关参数的变化,并采用自动监控装置。
发觉有自燃发火征兆时,应准时实行措施处理。
采用钻孔抽放瓦斯或者密闭内插管抽放瓦斯,应做到封闭严密,以提高抽放效果。
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范本
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范本一、前期准备工作1.1工作前必须进行安全会议,明确工作目标和安全要求。
1.2组织人员需具备岗位要求的相关证书和培训,熟悉瓦斯抽放作业。
1.3确保所有参与人员均佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.4确保所使用的瓦斯抽放设备完好无损,经过安全检查合格。
二、瓦斯抽放观测操作流程2.1领取作业许可证,明确作业区域和时间。
2.2在作业区域周边设置明显可见的警示标志,确保周围人员了解并遵守相关规定。
2.3使用瓦斯抽放设备前,进行设备的检查和测试,确保其正常运行。
2.4根据瓦斯抽放观测工程的需要,确定观测点位,并设置观测仪器。
2.5在进行观测前,必须对观测点进行周边环境的检查,确保无明显的瓦斯泄漏或有害气体积聚。
2.6进入观测点位后,检查观测设备的工作状态,确认能正常工作。
2.7在观测作业期间,注意观测设备的运行情况,确保其正常、稳定。
2.8进行观测工作时,严禁吸烟、携带易燃易爆物品或进行其他与工作无关的行为。
2.9在观测工作中如遇到异常情况,应立即停止作业,寻找原因并进行相关措施。
2.10观测结束后,立即关闭观测设备,并检查设备是否正常关闭。
2.11完成观测工作后,撤离作业区域并进行安全汇报,对操作过程进行总结和反馈。
三、安全措施和应急预案3.1在操作过程中要时刻注意瓦斯泄漏和可燃物质的积聚情况,发现异常应立即停止操作,并向主管部门和现场负责人汇报。
3.2瓦斯抽放观测工应随身携带适量的急救药品和急救设备,以应对可能发生的紧急事态。
3.3在作业现场应设置足够数量的灭火器材,并确保操作人员具备灭火知识和技能。
3.4在操作过程中如遇到无法解决的安全问题,应及时求助于专业人员或向主管单位报告。
3.5在紧急状况下,应按照应急预案进行相关救援和处置,确保人员安全。
四、注意事项4.1操作人员需定期接受相关培训和考核,以保持专业技能的水平。
4.2瓦斯抽放观测工作结束后,要做好现场清理工作,确保作业区域的清洁和安全。
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文件编号:TP-AR-L9245In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________瓦斯抽放硐室施工安全技术措施正式样本瓦斯抽放硐室施工安全技术措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、说明:按照集团公司要求,我矿需在4煤回风下山与轨道下山之间施工一瓦斯抽放硐室,为确保施工安全,特制定本措施:二、硐室位置:161西集材防水闸门硐室布置161西集材巷,开门点位置距161采区2#联络巷8米处,水闸门硐室①-②、③--④段为锚网碹,施工长度为10m;②-③为水闸门硐室主体支护段,施工长度为6m。
支护形式为钢筋砼碹,硐室总长度为20米,施工坡度为3‰上坡。
161西集运防水闸门硐室布置161西集运巷,开门点位置距16102运输巷54.8米,水闸门硐室①-②,⑤-⑥段为锚网喷,施工长度为4m;②-③、④-⑤段为钢筋砼碹,施工长度为10m;③--④为水闸门硐室主体支护段,支护形式为钢筋砼碹,施工长度为6m。
硐室总长度为20米,施工坡度为13度下山。
三、技术要求:161西集材防水闸门硐室断面1-1(S荒 =44.25㎡,S净=12㎡),2-2(S荒 =32.25㎡,S净=26.94㎡), 3-3(S荒 =32.25㎡,S净=26.94㎡),1-1断面支护方式为钢筋砼碹,2-2、3-3断面支护方式为为锚网碹。
161西集运防水闸门硐室断面1-1(S荒 =44.4㎡,S净=10.42㎡),2-2、3-3(S荒 =30.02㎡,S净=22.86㎡),4-4(S荒 =8.64㎡,S净=4.76㎡),1-1、2-2、3-3、4-4断面支护方式为锚网喷+砼碹。
161西集材、集运防水闸门硐室在刷帮挑顶卧底施工时采用锚网喷支护作为临时支护。
支护材料:锚杆为φ20×2200㎜螺纹锚杆,采用树脂锚固剂,金属网采用直径为φ6.5mm的钢筋焊接成,网规格为长×宽=1800×1000mm,网格为100×100mm,锚杆间排距800×800mm,锚杆外露不小于200mm。
每根锚杆用2卷树脂锚固剂,喷射砼厚度100mm。
161西集材、集运水闸门硐室①-②、③-④(②-③、④-⑤)为锚网喷+砼碹,砼厚为400㎜,施工长度为10m;②-③(③-④)为水闸门硐室主体支护段,为钢筋砼碹,施工长度为6.0m。
钢筋规格HRB335,φ20mm的钢筋,钢筋间距@300mm。
砼标号为C35,喷射砼标号为C20,石子选用20-40 mm粒径石子,砂选用纯净的中粗河砂,水泥为425#普通硅酸盐水泥。
锚网喷支护结束后,再扎钢筋,支模板,一次性浇筑砼支护,且洒水养护时间不少于28天。
钢筋及预埋的管路:钢筋型号为φ20 mm,生锈钢筋禁止使用,钢筋绑扎用22#扎丝绑扎,每扣用扎丝2根,扎丝长度必须足够长,一般取300mm。
预埋的电缆套管、风水管、测压管、放水管进行防腐处理,预埋管应在管壁四周焊接一定数量的φ25mm的钢筋以防滑动和位移,亦可与预埋的工字钢点焊在一起。
测压表可直接安装在放水管的防水阀一端,放水管的进水端应焊有防止杂物进入的过滤网。
硐室墙体内需埋注浆管,其间排距为1.5米。
注浆深度不小于3米,注浆次数不小于3次,中孔压力不小于设计水压的1.5倍即9MP。
操作硐室规格:2200mm(宽)×1500mm(深)×2400mm(高),半圆拱,砌碹厚度300mm。
砼:砼标号为C35,使用水泥为标号不低于425#水泥,砂为纯净的中粗河沙,含泥量不大于3%,石子粒径为20-40 mm,用水冲洗干净,砼配比为水泥:砂子:石子=1:1.7:2.73,水灰比为0.43。
每立方米砼用水194kg,水泥447kg,砂子523kg,石子1220kg。
采用人工拌料(人工拌料时采用潮拌料,水泥、沙和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀)或机械搅拌,人工上料,机械振捣,砼入模后必须由专人负责振捣,杜绝蜂窝麻面和狗硐。
砼壁厚以外的空隙必须用同标号的砼充满,严禁壁后充填任何杂物。
钢筋混凝土砼施工工艺:1、操作准备①备齐砌碹施工工具以及有关支护材料;②检查并处理施工地点的安全隐患,发现危岩悬矸及时找掉,确保顶板安全;③检查施工所需的风、水、电是否正常;④施工前,要掩护好风、水、电等管、线设施,施工工具要放到巷道的开阔地点,不得影响运输以及行人;⑤砌碹前,根据作业规程要求,按中腰线检查巷道断面尺寸,凡不符合要求有碍砌碹的部分必须进行处理。
2、砼施工的工艺要求砼施工操作顺序:①挖基础:首先检查处理施工地点的安全隐患,按照中腰线要求挖出地槽,确保其宽度和深度;②浇筑混凝土墙:严格按照设计的配筋图进行扎钢筋,检查钢筋排列数量、规格和位置等是否符和设计要求;然后按照中腰线打立柱,支模板,接着浇筑混凝土,随浇筑随捣固,并随时对模板进行加固;墙体必须连续进行浇筑,若间隔2小时以上时,必须将上一次混凝土表面处理成麻面,清洗后再铺一层10-20㎜的灰浆后再进行浇筑;③支碹拱:支碹拱前先检查巷道顶板安全情况,操作台的稳固情况、碹拱规格及质量情况;用水冲洗碹拱及碹板,支碹拱时,两片碹拱应对接严密并用扒钉扒牢,碹拱应由碹头向里依次进行,第一架碹应稳定在老碹或支护完好处,两碹拱间距不应大于1米,相邻两碹之间必须5-7块碹板将碹拱固定牢固,按碹拱间距支设腿子木并支设牢固。
用腿子木稳定碹拱时,腿子和碹拱之间的接口要对并用扒锯固定牢固,不能歪扭,必须将腿子木支在实底上。
④砌拱:砌碹拱时,必须从两侧拱基线向中心对封,使碹拱受力均匀,严禁非对称砌封,随砌拱随铺好碹板,巷道及硐室超高超挖处必须用混凝土充填严密,应随砌随充填。
浇筑混凝土碹拱前,必须处理好接茬,用清水冲洗再铺上一层薄灰浆,再固定好模板,碹拱的钢筋应事先加工成型。
混凝土的浇灌、捣固、模板检查等,可与浇灌混凝土墙相同。
⑤拆碹拱和模板:拆除碹拱、模板应由外向里自上而下依次进行,并严禁有人在拆碹拱附近逗留。
回碹拱人员站在安全一侧,并预先清理好退路。
回收碹拱后,将贴在碹壁上的悬板、模板全部拆掉。
拆下来的碹拱、碹板、撑木等应及时清理,拔掉铁钉,并码放整齐。
拆除碹板、模板后,混凝土碹体表面凸凹不平或有蜂窝、麻面时,要用砂灰找平。
四、施工顺序及施工方法:1、施工顺序为了施工安全及方便施工,根据掘进支护的要求, 161西集材、集运防水闸门硐室分以下阶段进行施工:①、按照图纸标定的①-②-③-④(①-②-③-④⑤-⑥)段顺序依次进行掘进刷大至设计尺寸进行锚网喷临时支护;②、本防水闸门硐室主体段底部扎筋、浇灌;③、将①-②(②-③)段扎筋、砌碹;④、将②-③(③-④)段安装防水闸门中间立柱、门框、安装固定防水闸门、扎筋、浇筑混凝土(包括各种管路的埋设安装)。
⑤、将③-④(④-⑤)段进行扎筋、砌碹;2、施工方法首先按照施工顺序,进行刷帮挑顶,及时做锚网喷支护。
第二、进行卧底,此段施工高度按照锯齿段最大点取1.25米深,及时进行锚网喷支护。
最后浇筑混凝土及安装防水闸门。
首先将硐室主体段②-③(③-④)段底板以下部分按照设计进行扎筋浇筑混凝土(包括预埋排水管),然后自①-②进行砌碹,包括施工起重吊环。
接着在防水闸门主体段②-③(③-④)段安装防水闸门的中间立柱,预埋防水闸门门框,此项工作应有防水闸门制作厂家技术人员在现场进行指导施工,安装完毕后扎筋砌主体段两帮墙,墙体浇筑完毕后做楼板胎进行浇灌混凝土,并按照设计预埋好各种管路。
最后将③-④(⑤-⑥)段进行砌碹。
凿岩方式:采用打眼放炮的方法破岩。
五、安全技术措施:1、全体施工人员牢固树立“安全第一、质量为本”的思想,严格按煤矿三大规程和本措施进行施工,坚决杜绝“三违”。
2、施工人员必须认真学习本措施,签字后并严格按照本措施进行施工,否则不准施工。
3、严格执行好干部值班、跟班制度,严禁管理人员空岗作业。
4、所以施工人员到达施工现场必须进行岗位安全确认,确认现场无隐患方可进行施工。
5、人工抬物料时应稳拿稳放,防止挤手碰脚。
使用长把工具时,相邻工作人员应相互照应,防止碰伤他人。
6、施工前,应对施工点前后各20 m范围进行检查,并清理好施工点附近及沿线的卫生,把风水管路敷设到施工点。
放炮前用旧皮带掩护好巷道内的电缆、风水管路,防止放炮崩坏,附近矿车清走,确认安全后,方可施工。
7、施工地点回风侧50 m范围内安装二道净化水幕,必须实行爆破自动洒水喷雾、喷浆使用除尘风机。
8、在161西集材施工时,每班由班长亲自与运搬扒勾工、绞车工联系,无极绳车运行前必须停止作业,把施工工具、管路及人员撤离到安全地点,方可联系无极绳绞车运行。
待无极绳绞车停运后,方可再进行施工。
在161西集运施工时,由通防科提前改好排水管路,本单位自行焊制皮带保护架,保护好皮带、电缆及管路,方可再进行施工。
9、在161西集材施工时,施工段前后10米外应有明显标示,以警示行人安全。
10、人力推车时,必须遵守以下规定(1)、一次只准推一辆车。
严禁在矿车两侧推车。
同向推车的间距,在轨道坡度小于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m;(2)、推车时,必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、峒室出口时,推车人必须发出警号。
有撞击人或物的危险时必须立即停车。
(3)、严禁放飞车。
(4)、坡度大于7‰时,严禁人力推车。
11、使用风镐起底应注意以下安全事项:(1)镐钎尾部与缸套固定配合必须适当,以防偏斜和卡死。
(2)风镐应按时检修、擦油,及时更换损坏的零件。
(3)工作时,应保持正常的风压,连接风管前应先排除风管中的污物、污水。
风镐滤风网应及时清理,不得随意取掉不用。
(4)若风镐卡在岩缝中,不可猛力摇动风镐,以免镐筒和连接套螺纹受损。
(5)风镐在使用中,不准用硬物敲、砸及摔碰。
(6)风镐与风管,风管与压风管的连接要用标准U形卡,不准用铁丝代替和捆扎,确保牢固可靠。