主斜井强力皮带更换驱动滚筒安全技术措施
皮带更换驱动滚筒安全技术措施
皮带更换驱动滚筒安全技术措施背景在生产线中，驱动滚筒是扮演着十分关键作用的一个组件，而驱动滚筒内的皮带更换也是必然要面对的问题。
由于生产线运行过程中对设备的高要求，皮带在更换时，往往需要在设备在运行状态下完成更换，这也给操作人员的安全带来了很大的风险。
因此，在皮带更换时，对应当采取一些安全技术措施来尽可能的保障操作人员的生命财产安全。
皮带更换驱动滚筒技术措施一、开启安全防护设备在进行皮带更换前，必须将设备的所有安全防护设施开启，如安全保护罩、紧急停机开关等。
此外，需要检查防护设施是否完好无损。
二、停机检查在更换皮带之前，必须停机检查驱动滚筒设备，确认设备的断电、停机、堵转，确保安全，以防意外启动设备导致安全事故。
三、准备耗材工具皮带更换时，操作人员应准备好必要的工具，如螺丝刀、榔头、电钻等，并根据具体情况选择不同规格的耗材，提前做好准备工作，以免在操作过程中耽误时间，增加风险。
四、穿戴防护装备进行皮带更换时，操作人员须轻松舒适的穿着防护装备，如安全鞋、安全帽、防静电衣服等，确保安全作业。
五、遵循严格作业程序在进行皮带更换时，要严格按照作业规程操作，遵守操作步骤。
对于没有经验的操作人员，更应加强指导和培训，确保其具备安全作业技能和知识。
六、固定物品整齐操作人员在操作过程中应严格遵循固定物品整齐原则，将工具、材料放置整齐、有序。
禁止将杂物随意乱放，以免掉落导致事故发生。
七、多人联合作业为了确保工作效率、降低风险，在进行皮带更换时，工作人员应结对联合作业。
对于一个工作人员而言，一个人同时操作设备和更换皮带是非常危险的，因为皮带更换本身就是一项颇具风险的操作，操作人员需要巧妙协作来实现流畅的操作。
八、实时监测安全在进行皮带更换过程中，使用人员需时刻注意设备运行状态，及时发现和发生危险事故后，立刻停止操作。
如遇到操作异常或有安全异常情况，工作人员应及时向相应领导汇报，以便及时处理。
结论皮带更换是一项复杂而又危险的操作，在操作时必须遵循相关规程和实施安全防护措施，注重预防和控制风险，减少人员伤亡和设备损失。
皮带更换驱动滚筒安全技术措施
皮带更换驱动滚筒安全技术措施一、施工时间和劳动组织检修日期：检修人员：安全员：项目负责人：靠项目：二、工程概况皮带1#机驱动滚筒轴键槽深度浅，容易造成键损坏现象。
为保证后续工作面正常出煤，确保设备的正常运转，特利用五一检修时间更换皮带驱动滚筒。
三、准备工作1、需要准备的工具：5T葫芦4个、3T 葫芦4个、钢丝绳套2根（驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝绳插制，若超过2T 需使用七分钢丝绳套）、40的链子两挂（链子和链接环不准有锈蚀且强度附合承重要求，并固定于两棵锚杆上，背实螺帽并上满丝）、卸扣5T2个。
2、检查好起吊梁和4根侧拉锚杆。
四、安全技术措施1、找磨损最重的皮带头，把该头开到底皮带，驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。
先找准头，通过皮带架计算离机头距离，按皮带速度2.5m/s计算大致时间，把该头开到机头附近后，点动皮带把该头开到位。
2、对两台磁力启动器停电、闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。
3、松开机尾张紧稳车，将皮带放松。
同时对张紧稳车开关停电闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。
4、同时在10#架处，打两道皮带夹固定上下皮带，皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。
5、从1#驱动滚筒后的皮带头处，把皮带截断。
人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出，拆除驱动滚筒前的底托辊，把皮带折放在驱动滚筒前。
6、在横梁上挂2个5t的葫芦，将1#机电机、减速机分别用5t的葫芦留住，拆卸减速机的吊挂螺栓，帮上挂一个3T的葫芦导向，拉紧3T葫芦待滚筒轴完全脱离减速箱后，松5T葫芦把电机、减速机整体一块放到底板。
然后将电机、减速机往机尾方向挪移5米，放到不影响检修的地点。
7、同样方法拆除2#机电机、减速机。
8、拆除1#滚筒，滚筒上方横梁挂两个5T葫芦，分别留住滚筒两边的轴，然后开始拆卸滚筒的固定螺栓、逆止器固定螺栓，拆卸轴承座固定螺栓时。
螺栓全部拆除后松葫芦下放滚筒到底板。
外运旧滚筒，同时运新滚筒到安装位置。
主井皮带更换驱动滚筒安全措施
主井皮带更换驱动滚筒安全措施一、施工概况：因中兴矿峁上主斜井强力皮带两驱动滚筒在对主轴进行探伤时，发觉主轴有缺陷，为了保证主斜井强力皮带设备的平安运行，打算对两驱动滚筒进行更换。
二、为了确保此次更换工作平安、顺当的进行，特成立领导组。
组长：侯万世郭文俊副组长：王金成靳云茂赵光明高利平张秀洞陈志强郭建辉任国春领导组下设办公室主任：王金成副主任：武寨明曹文宇成员：李廷敬梁俊春孙志刚白金忠武建生张新贵庞建东景白宇宋继栋裴能贵范顺喜三、职责1、主任任此次更换工作总指挥，对此次滚筒更换工作全权负责。
2、物流负责车辆调配，满意此更换工作所需的车辆。
3、后勤部负责后勤保障工作4、安监处负责此次平安监督工作。
5、调度室负责人力、物力协调工作6、供应科负责所需材料、配件的工作。
四、施工时间2021 年 8 月 10 日～ 14 日共计5天五、详细支配及要求1、更换滚筒前组织施工作业人员学习本措施，并做好学习记录。
2、提前与集团公司机修厂联系好，机修厂负责把旧滚筒的对轮拆除再装配到新滚筒上。
3、机电区、运输区支配专人负责施工过程中的各种数据的收集及施工完成后的资料整理工作。
六、施工前的预备工作1、手拉葫芦10T的10个、皮带夹具5套、6m长18.5mm钢丝绳绳套10根，扳手、套筒、塞尺、百分表等工具若干。
2、对承受往长拉主皮带的2号、20号、40号横梁（22号工字钢）进行加固，防止施工作业时，往上拉皮带时横梁变形。
七、施工方案1、主皮带停止运行后，经检查主皮带符合施工要求，特殊是液压制动系统及逆止器正常后，断开主皮带开关，并把断路器拉出，并悬挂"有人工作，禁止合闸'警示牌。
2、松开皮带机尾张紧绞车，使皮带尽量松弛。
3、在井口变坡点两处位置，用皮带夹具将底皮带夹住，防止往上拉皮带时，底皮带下滑。
4、在巷道已加固的2号、20号、40号横梁上分别悬挂两个10T的手拉葫芦，用皮带夹具将上皮带夹住，依次逐段自下向上向机头方向拉皮带。
主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施
主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施1. 介绍在煤矿生产过程中，主井皮带更换卸煤滚筒是一个重要的环节。
为了保障煤矿生产的安全和高效进行，需要采取一系列的安全技术措施。
本文档将重点介绍主井皮带更换卸煤滚筒的安全技术措施，并采用word文本格式输出。
2. 安全技术措施2.1 设备检查在更换卸煤滚筒之前，需要对相关设备进行检查，确保其正常运行。
具体的检查内容包括：•检查主井皮带的张力是否正常，避免张力过大或过小导致设备损坏或不正常运行。
•检查卸煤滚筒自动停车装置是否正常，确保在异常情况下可以自动停车，保障操作人员的安全。
•检查传动装置是否稳定可靠，避免出现传动失效导致设备故障。
2.2 安全防护措施在更换卸煤滚筒的过程中，需要采取一系列的安全防护措施，保障操作人员的安全。
具体的安全防护措施包括：•穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等，确保在操作过程中不受外界伤害。
•设置专门的施工区域，禁止未经许可的人员进入，确保操作区域的安全。
•在操作过程中，操作人员应保持集中注意力，注意观察设备运行情况，及时处理异常情况。
•在操作过程中，禁止随意操作设备的各个部件，避免引发意外事故。
2.3 操作流程为了保证更换卸煤滚筒的安全性和顺利进行，需要制定详细的操作流程，操作人员应按照操作流程进行操作。
具体的操作流程包括：1.确保所有安全防护措施已经落实，操作人员穿戴好个人防护装备。
2.停止主井皮带运行，并通过相关控制装置将其锁定，防止误操作。
3.使用专门工具解除卸煤滚筒与主井皮带的连接。
4.将卸煤滚筒从主井皮带上取下，并将其放置在安全地点。
5.检查新的卸煤滚筒的质量和安全性能，确保其符合要求。
6.使用专门工具将新的卸煤滚筒安装到主井皮带上，并进行紧固。
7.检查卸煤滚筒的安装情况，并进行测试运行，确保设备正常运行。
8.解除主井皮带的锁定，并恢复主井皮带的运行。
2.4 培训和管理为了确保操作人员掌握相关技术和提高操作的安全性，需要进行培训和管理。
主斜井强力皮带运输安全技术措施
主斜井强力皮带运输安全技术措施
1、在斜井的开挖和施工过程，安装专业的可穿戴安全装置，比如：围裙、防护眼镜、防尘口罩等，以及手套等物品，可有效防止受伤。
2、严格按照安全操作规程，各施工单位应组织安全技术检查，并及时根据实际情况及时采取有效措施，以确保施工安全。
3、确保工地环境清洁干燥，保证地面涂料无油腻物质，防止坠落物品滑动和碰撞，特别是砂浆、混凝土表面及垂直面的缝隙安全阻止外来物质进入。
4、安装强力皮带运输的时候，应当采取带底部支架及防护罩的安全调整器，以避免皮带跑偏，保证安全装置有效运行。
5、斜井施工过程中，应当对劳动者的体力状况进行定期检查，及时调整作息时间，确保工作人员的安全。
6、定期进行安全培训，安全管理人员严格执行安全规章制度，确保工程顺利完成，工地无人员受伤。
二、质量控制措施
1、选择合格供应商，确保质量；降低物料损失，以确保施工质量；在施工过程中要求供应商定期进行检测，确保物料质量。
2、进行施工前的材料检验，检查钢材的牌号、尺寸、检验报告、技术准备书等，以确定质量。
主皮带更换驱动滚筒安全技术措施
学习人员签名单序号签名序号签名1 192 203 214 225 236 247 258 269 2710 2811 2912 3013 3114 3215 3316 3417 3518 36主斜井皮带机更换驱动滚筒安全技术措施一、工程概况：由于主斜井钢丝绳芯强力皮带驱动滚筒在运行中多次出现开焊、裂纹等现象，不能保证设备的正常运行，存在安全隐患，并且影响正常出煤，为保证安全生产，不影响产量，决定对其进行更换。
为保证提松胶带、更换滚筒施工安全，特制定如下安全技术措施，所有参加施工人员必须严格遵照执行。
二、施工简介施工时间：2015年 4月 8日施工地点：主斜井口、皮带走廊、主皮带机房施工单位：机运科施工负责人：、现场负责人：施工人员：三、施工方法及步骤：1、人工将Φ1000×1150驱动滚筒推入机房内。
2、利用皮带走廊下的回柱绞车将主皮带上拉至合适位置，留有足够皮带长度，张紧固定到位。
3、在机头、驱动机架处利用2副专用卡子将上、下皮带卡死，并用导链向机头方向拉皮带使驱动滚筒处皮带放松。
4、拆卸驱动滚筒及逆止器并更换。
5、涨紧皮带清理现场进行试车。
三、施工主要材料设备准备：四、施工安全措施：1、所有参加施工人员必须熟知工程概况及施工措施，严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、各工种作业标准以及上级有关规定等，进入施工现场，一切人员必须严守施工纪律，听从指挥,认真完成好本职工作。
2、施工人员必须按要求配带手套等劳保用品。
3、两人以上搬运时，必须步调一致，统一听从指挥。
4、使用的起重工具必须进行检查、检验，合格后方可使用。
5、皮带牵引用专用夹具上下面夹紧皮带，中间顶丝固定的方法，进行皮带拉紧固定。
6、施工用皮带夹具、导链不得超负荷使用，各起吊点要牢固。
7、开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊，起吊过程中要均匀慢拉，防止打滑倾斜突然落下，起吊时，要有专人指挥，专人观察起吊梁，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不将手、脚伸到可能被挤压的地方。
主斜井皮带更换卸载滚筒施工安全技术措施
主斜井皮带更换卸载滚筒施工安全技术措施首先，在施工前，需要进行充分的安全培训，确保工作人员理解施工过程中存在的风险，并掌握相关安全操作规程。
工作人员应具备相关技能和经验，且必须配戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
其次，在卸载滚筒更换过程中，需要对施工区域进行合理划分，并设置明确的警示标识和标识牌，以提醒他人注意安全。
施工现场应保持整洁，移除障碍物，确保没有任何安全隐患。
第三，进行卸载滚筒更换之前，需要对设备进行全面检查，确保设备的完好状态，避免在施工过程中发生意外。
同时，需要对相关设备进行停电处理，并采取相应的防误操作措施，以确保施工期间电气安全。
第四，对于更换卸载滚筒过程中的高处作业，需要搭设合适的脚手架或者平台，并设置相关防护措施，如安全网、围栏等，以防止人员从高处坠落。
对于存在的悬挂物品，需要进行固定和防护，避免对人员造成伤害。
第五，在操作过程中，需要严格按照工作程序和操作规程进行操作，禁止任何违章操作。
如需使用工具进行操作，必须选择合适的工具，并保证其使用寿命和功能性。
对于施工中的吊装操作，应严格按照相关规范进行，并确保吊装过程的平稳和安全。
第六，在更换卸载滚筒过程中，需要随时掌握现场的情况，并对可能出现的危险因素进行预判。
一旦发现有危险因素存在，应立即采取相应的措施进行处置。
第七，在施工结束后，要做好工地清理工作，消除施工过程中的垃圾和残留物，确保施工现场的整洁和安全。
总之，主斜井皮带更换卸载滚筒施工的安全技术措施包括：安全培训、个人防护装备的使用、施工区域的划分和标识、设备的检查和停电处理、高处作业的安全防护、严格按照工作程序和操作规程进行操作、掌握现场情况和预防危险因素等。
这些措施的严格执行，将有效保障施工过程中的安全性。
主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措施
主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措施主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措施随着我国煤矿的现代化转型，皮带机已成为煤矿生产中的重要工具。
在煤矿生产中，主斜井皮带机是最重要的设备之一，负责矿井内外的矿石和煤炭输送。
然而，由于主斜井皮带机滚筒长时间运行，受到多种因素的影响，如煤尘、水、磨损等，滚筒胶件容易出现老化、开裂、脱落等安全隐患。
为了确保矿工的生命财产安全，必须采取相关的安全技术措施。
一、加强皮带机滚筒包胶质量控制滚筒胶件通过包胶工艺将橡胶轮胎包裹在滚筒上，以保证滚筒与皮带的牢固连接。
但是，滚筒胶件质量不良或包胶不牢固，将导致皮带机运行时出现断裂、脱落等情况。
因此，必须在生产中采用严格的质量控制措施，包括选择优质的橡胶材料，根据滚筒要求进行包胶工艺，采用合适的加压机和加热装置等。
通过以上措施，可有效防止滚筒胶件因质量不良产生的安全隐患。
二、提高滚筒胶件的耐磨性主斜井皮带机滚筒负责煤矿内外的煤炭和矿石输送，其胶件往往在尘土较多的工作环境中运行，会因煤尘、杂物的摩擦而造成表面磨损。
为了提高滚筒胶件的耐磨性，可以采用一些材料表面的涂层和硬化技术。
例如，可以涂覆一层聚氨酯材料的滚筒胶件，以达到提高耐磨性的目的。
另外，选择硬度较高的材料或在移动端头处安装刮板、减震器等也可以降低滚筒胶件的磨损。
三、定期检测滚筒胶件状态为确保主斜井皮带机的运行安全，必须定期对滚筒胶件进行检查。
首先要检查滚筒胶件的包胶质量是否达标，检查包胶是否完整，是否开裂或脱落。
其次，要检查滚筒表面是否有明显的磨损或裂缝等缺陷。
还要检查滚筒是否平整、是否出现偏跑现象。
通过定期检测，及时发现和解决滚筒胶件的问题，确保滚筒始终运行在安全状态下。
总之，对主斜井皮带机滚筒包胶安全技术特别是质量控制、耐磨性和定期检测等方面的措施，已成为现代煤矿生产中的重要工作。
只有加强滚筒包胶安全技术的管理和控制，才能确保主斜井皮带机的安全、高效运行，为煤矿生产做出更大的贡献。
主斜井更换胶带安全技术措施
主斜井更换胶带安全技术措施引言主斜井是一种重要的井道结构，常用于提供人员和物资进出矿井的通道。
在长时间的使用和磨损下，斜井内的胶带可能会出现老化、破损等问题，需要进行更换维修。
然而，在进行主斜井更换胶带的操作过程中，存在一定的安全风险。
本文将介绍主斜井更换胶带的相关安全技术措施，以确保操作人员的安全。
安全技术措施1. 完善的斜井巡检在进行主斜井更换胶带之前，需要进行全面的斜井巡检，确保斜井内没有其他潜在的安全隐患。
巡检内容包括但不限于以下几个方面：•检查胶带是否可靠固定，是否存在松动或损坏的现象；•检查胶带支撑结构是否稳定，是否有松动或破损的情况；•检查斜井壁是否有掉落物，以及是否有明显的裂缝或变形；•检查斜井内的通风设备是否正常，确保有良好的通风环境；•检查斜井下方是否有堆积的杂物或其他障碍物，确保通道畅通。
只有在斜井巡检合格的情况下，才能进行更换胶带的操作。
2. 使用适当的个人防护装备在进行主斜井更换胶带之前，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，以保护自身的安全。
推荐的个人防护装备包括但不限于以下几个方面：•头盔：用于保护头部免受坠物的伤害；•防护眼镜或面罩：用于防护眼部免受斜井内粉尘、碎片等物体的伤害；•防护手套：用于保护双手免受锋利物体的划伤或磨损；•防滑鞋或安全鞋：用于提供良好的地面附着力，防止滑倒或摔倒；•防尘口罩或呼吸器：用于防护呼吸系统免受斜井内粉尘等有害物质的侵害。
操作人员应根据实际情况选择合适的个人防护装备，并正确佩戴使用。
3. 安全绳索的应用在进行主斜井更换胶带的操作过程中，操作人员应使用安全绳索进行固定，以防止意外坠落。
安全绳索应具备足够的强度和可靠性，并正确固定在稳定的支撑结构上。
同时，操作人员应熟练掌握安全绳索的使用方法，并在操作过程中随时保持正确姿势，确保绳索没有松动或脱落的情况。
4. 合理规划作业流程在进行主斜井更换胶带的操作之前，应合理规划好作业流程，并严格按照规定的程序进行操作。
部皮带机更换主滚筒安全技术措施
部皮带机更换主滚筒安全技术措施部分带机主滚筒是带动输送带运行的关键装置。
为了确保主滚筒的正常工作和安全运行，需要进行定期的更换。
下面将介绍部皮带机更换主滚筒的安全技术措施。
1.人员培训与安全意识在更换主滚筒之前，需要对参与操作的人员进行专业的培训，包括操作规程、安全注意事项等。
培训的目的是提高人员的技能水平和安全意识，使其能正确并安全地进行主滚筒的更换操作。
2.停机与断电在更换主滚筒之前，首先需要将带机停机，并切断电源。
停机和断电的目的是避免滚筒在更换过程中突然启动，导致意外伤害发生。
3.临时支撑和固定在更换主滚筒之前，需要对带机进行临时支撑和固定。
可以使用木桩等临时支撑物来稳定带机，防止其下沉或晃动。
此外，还需要用临时支架将主滚筒固定住，避免在更换过程中滚筒倒塌或滑动。
4.张紧装置解除在更换主滚筒之前，需要解除张紧装置。
张紧装置是用来调整输送带的张紧度的，通过调整滚筒的位置来实现。
在解除张紧装置之前，需要将输送带松紧调到适当位置，然后加固，以确保更换过程中的安全。
5.滚筒固定和取下根据实际情况，可以选择合适的工具将滚筒固定住，防止其滑动或滚动。
然后可以使用扳手等工具将滚筒螺母取下，将滚筒从带机中取出。
在取下滚筒时，要注意滚筒的重量和大小，避免滚筒掉落造成人员伤害。
6.定位和安装在更换主滚筒之前，需要对新滚筒进行定位。
可以使用测量工具来测量滚筒应该安装的位置。
然后，将新滚筒安装到带机上，固定住。
安装滚筒时，要注意滚筒的方向和位置，确保其正确安装。
7.滚筒调试和试运行在更换主滚筒后，需要对滚筒进行调试和试运行。
可以手动转动滚筒，观察滚筒的转动是否正常，是否有异常情况。
如果发现异常情况，需要及时进行调整和修复，直到滚筒运转正常。
然后，可以进行试运行，观察带机的工作情况，并进行必要的调整。
总结：部皮带机更换主滚筒是一项技术性较高的任务，需要经过专业培训和具备一定技术经验的操作人员来进行。
在操作过程中，需要严格按照相关的安全技术措施来进行，遵守操作规程和注意事项，确保人员的安全和主滚筒的正常工作。
主皮带更换驱动滚筒安全技术措施
3、两人以上搬运时，必须步调一致，统一听从指挥。
4、使用的起重工具必须进行检查、检验，合格后方可使用。
5、皮带牵引用专用夹具上下面夹紧皮带，中间顶丝固定的方法，进行皮带拉紧固定。
6、施工用皮带夹具、导链不得超负荷使用，各起吊点要牢固。
7、开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊，起吊过程中要均匀慢拉，防止打滑倾斜突然落下，起吊时，要有专人指挥，专人观察起吊梁，禁止任何人在设地方。
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主斜井皮带机更换驱动滚筒
安全技术措施
一、工程概况：
由于主斜井钢丝绳芯强力皮带驱动滚筒在运行中多次出现开焊、裂纹等现象，不能保证设备的正常运行，存在安全隐患，而且影响正常出煤，为保证安全生产，不影响产量，决定对其进行更换。为保证提松胶带、更换滚筒施工安全，特制定如下安全技术措施，所有参加施工人员必须严格遵照执行。
4、拆卸驱动滚筒及逆止器并更换。
5、涨紧皮带清理现场进行试车。
三、施工主要材料设备准备：
四、施工安全措施：
1、 所有参加施工人员必须熟知工程概况及施工措施，严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、各工种作业标准以及上级有关规定等，进入施工现场，一切人员必须严守施工纪律，听从指挥,认真完成好本职工作。
14、所用的材料（螺丝、撬棍等）必须符合质量要求。
15、上、下皮带固定好后、必须做好醒目标记。 74
16、在起吊滚筒时，滚筒到位后要用道木将滚筒支撑住，并用木楔将其楔紧。
17、施工前必须将皮带机停电闭锁、挂停电检修牌。
主斜井强力皮带更换的安全技术措施
主斜井强力皮带更换的安全技术措施1.编制详细的操作方案：在更换主斜井强力皮带之前，应制定详细的操作方案，明确任务分工和责任，确定更换所需的人员、设备和工具，并进行安全培训和技术交底。
2.安全设施准备：在主斜井强力皮带更换前，需要对井口进行围护、标志和警示，确保操作区域的安全。
同时，应配备好各种必要的安全设施，如救生绳、救生器具、安全帽、防护眼镜等。
3.严格遵守安全规章制度：在进行主斜井强力皮带更换时，必须严格遵守矿井的安全规章制度，不得擅自改变操作程序、违反工艺或冒险行为。
4.工具设备安全：保证使用的工具和设备完好无损，并经过必要的检修和维护。
在更换主斜井强力皮带时，操作人员应使用适当的工具，避免使用损坏或不合适的工具，以保证操作过程的安全。
5.严格操作规程：在更换主斜井强力皮带时，必须按照规定的操作程序进行，不得随意更改或省略操作环节。
操作人员应严格按照步骤操作，确保安全。
6.定期检查和维护：在使用过程中，主斜井强力皮带应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
同时，要排查并修复任何可能导致安全事故的故障和隐患。
7.加强沟通与配合：主斜井强力皮带更换过程中，不同部门和岗位之间需要加强沟通与配合，保持紧密协作。
不同部门之间应建立良好的沟通机制，及时交流信息，发现和解决问题。
8.防止人员误操作：在进行主斜井强力皮带更换时，要确保操作人员经过严格培训和技术交底，掌握正确的操作方法，并严禁非专业人员擅自操作，防止人员误操作导致安全事故的发生。
9.灭火与排风准备：在更换主斜井强力皮带时，需要预先准备好灭火器材和排风设备，以防止因矿井爆炸、火灾或有害气体泄漏等突发情况导致的安全事故。
10.健康监测和急救准备：在主斜井强力皮带更换过程中，要做好操作人员的健康监测工作，并做好相关急救准备，以应对可能发生的人身伤害或突发疾病。
总之，主斜井强力皮带的更换涉及到矿井安全生产的方方面面，必须严格按照安全措施进行操作。
各级管理人员要提高安全意识，加强对操作人员的培训和管理，确保主斜井强力皮带更换过程的安全。
主斜井皮带更换安全技术措施
主斜井皮带更换安全技术措施1. 引言主斜井皮带的更换过程中存在安全风险，因此需要采取一系列的安全技术措施来保护工作人员的安全。
本文将介绍一些常用的主斜井皮带更换安全技术措施，以确保工作人员能够在安全的环境下进行更换工作。
2. 定期检查设备状态在进行主斜井皮带更换之前，首先需要对设备进行定期的检查，确保设备状况良好、没有损坏或潜在的安全隐患。
这包括检查皮带的磨损程度、传动装置的工作状态、紧固件的松动情况等。
同时，还需要检查设备的电气系统，确保电气设备正常运行并符合安全标准。
3. 编制详细的操作方案在进行主斜井皮带更换之前，需要编制详细的操作方案，包括操作步骤、所需工具和设备、人员配备等。
操作方案需要考虑各种可能的危险情况，并提供相应的应对措施。
操作方案还应包括施工时间、施工地点等信息，以便于监控和管理。
4. 使用个人防护装备在进行主斜井皮带更换作业时，工作人员必须配备适当的个人防护装备，以减少受伤的风险。
这包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、安全鞋等。
根据实际情况，还可以配备呼吸器、防护服等特殊的个人防护装备。
5. 确保工作区域的安全在进行主斜井皮带更换作业时，需要将工作区域划定出来，并设置相应的警示标志和警示灯。
同时，还需要清理工作区域的杂物和障碍物，以减少工作人员绊倒或受伤的风险。
对于有高处作业的情况，应设置安全栏杆或使用安全绳索进行保护。
6. 严格执行操作规程在进行主斜井皮带更换作业时，必须严格执行操作规程，包括工作人员的岗位职责、作业程序、安全预控措施等。
工作人员应接受相关的培训和考核，确保他们了解并能够正确执行操作规程。
同时，还应设立专门的监督人员，对作业进行监督和指导。
7. 建立应急救援机制尽管我们已经采取了一系列的安全技术措施，但事故和突发事件仍然可能发生。
因此，需要建立完善的应急救援机制。
这包括建立报警机制、成立应急救援队伍、配备急救设备和药品等。
此外，还应进行应急演练和模拟演练，提高应对突发情况的能力。
主斜井拆出主皮带滚筒安全技术措施
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主斜井拆出主皮带滚筒安全技术措施
说明：
由于主皮带滚筒包胶磨损，为不影响今后产，彻底解决皮带故障，将主皮带滚筒拆卸下来进行包胶处理。
为保证拆卸施工安全顺利进行，特编制本措施。
施工时间：2011年12月8日
施工地点：主斜井地面
施工项目：拆除主皮带两个滚筒
施工负责人：机电队队长蒋孝俄、副队长计志强
一、技术措施
1、机电队用11#槽钢加工2个长1.1米左右的大钢卡如图，准备好2个5T葫芦及相应的工具（撬棍、扳手、钢丝钳）等。
2、将主皮带附进的杂物浮煤清理干静，保证作业点有足够的空间。
3、将皮带空开5分钟左右，待皮带运行正常后，派专人至皮带延伸巷将皮带紧松装置松开。
4、将控制皮带的组合开关打至零位，实施机械闭锁，并挂停电牌。
5、用加工好的大钢卡固定于滚筒两边的皮带上，用5T葫芦将滚筒两边皮带拉松（与方便拆除主滚筒为准）。
6、将滚筒两端轴套拆开，取下相关配件并放至指定地点。
7、采用5T葫芦将主滚筒吊离皮带架。
二、安全措施
1、拆换主滚筒工作必须由机电队长统一指挥，除相关施工人。
主斜井皮带更换卸载滚筒施工安全技术措施
主斜井皮带更换卸载滚筒施工安全技术措施一、工程概况：主斜井现安装的是DSJ-130/4*500kw型皮带机，由于主斜井皮带卸载滚筒轴承座温度过高，经皮带队维护工跟踪监测，发现卸载滚筒轴承座温度最高达到80度，为保证主井皮带安全运行，矿领导决定对卸载滚筒进行更换，为保证施工人员人身安全，特编制本措施。
二、危险源辨识1、拆除卸载滚筒后运输到转载楼3楼门外时，由于门外平台安装不牢固，卸载滚筒容易掉落，需对转载楼3楼门外平台进行加固。
2、更换卸载滚筒是高空作业，施工人员必须带保险带。
3、施工作业为重型物件起吊，施工工序要统一配合。
4、50T吊车起吊重物时，力臂下严禁站人，5、在转载楼3楼使用单轨吊起吊卸载滚筒时，起吊后，卸载滚筒正下方严禁在人以及来回过人。
6、在向上拉上带面过程中，施工人员必须统一指挥，步调一致。
三、施工准备1、组织施工人员熟悉施工现场，按照图纸熟悉设备结构，组成，准备好施工中所需的工器具。
2、检查使用工具是否齐全可靠，检查运输设备、信号等系统是否灵敏可靠。
3、对卸载滚筒地点进行全面检查，清除杂物，尽量保证地板水平或保持平缓过渡，保证安全吊装。
4、拆除机尾挡煤板，向上拉机尾滚筒及配重车2m,使用Ф18.5mm 的钢丝绳固定到地锚上，固定牢靠。
5、根据现场工作环境和工作量，安排足量工作人员，尽量保证施工工期不超过规定时间，计划施工32小时施工完毕。
6、施工前，组织施工人员参加相关安装理论技术知识学习，传达施工安全技术措施，给工人进行技术交底。
四、施工人员组织（一）、指挥领导小组：组长：房建岗副组长：潘龙国组员：杜万平李长波张尊晴安全负责人：张令中技术负责人：王军（二）、人员组织人员安排早班（12小时/班）中班（12小时/班）合计数量16人15人31人跟班队长房建岗潘龙国2人（三）人员分工：早班：电钳工：4人电工：2人搬运工：10人中班：电钳工：4人电工：1人搬运工：10人五、施工步骤：1、拆除主井皮带机尾挡煤板，使用200*200*2000mm的道木将车盘垫实后再松开机尾配重车盘，并将车盘使用Ф18.5mm的钢丝绳与底锚固定牢靠。
更换皮带主滚筒技术安全措施
更换皮带主滚筒技术安全措施更换皮带主滚筒是一个涉及到重要设备的技术操作，在执行此项任务时需要注意一些技术和安全措施，以确保工作的安全和顺利完成。
下面是一些需要注意的方面：1、规划工作方案和流程：在更换皮带主滚筒前必须准备好详细的工作方案和流程，包括必要的人员、工具和设备等。
同时应对可能出现的问题提前做好相关准备。
2、组织人员培训：在选择合适的人员参与更换操作前，应提供必要的培训和指导，确保每个人都掌握了相关的技术和操作规程。
只有经过专业的培训后，才能保证更换过程中的个人安全和设备的正确使用。
3、确保工作场所安全：工作场所必须保持整洁，不得有任何垃圾或障碍物。
对于可能造成危险的设备或区域应进行明显的标识和隔离。
同时，工作场所应保持通风和照明良好，为操作人员提供舒适的工作条件。
4、正确使用工具和设备：更换皮带主滚筒需要使用一些特殊的工具和设备，如短板起重器、叉车、手工工具等，这些工具和设备必须经过检查和保养后方可使用。
使用前需确认配件的规格型号与专业技术要求一致，以确保正确更换并避免使用不合适的设备导致工作中发生事故。
5、注意个人安全：在执行操作时，操作人员必须严格按照操作规程进行，并按照要求穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
在操作时不得大声喧哗、乱跑和打闹，严禁饮酒和吸烟。
6、保持交流和协作：执行更换操作人员必须在一起严格合作，避免个人意识影响到其他人的安全。
同时操作人员之间需及时沟通，协调好各项任务进度和执行细节，以确保更换操作进展的按照计划进行。
7、后续检查和保养：在完成更换机械后，应仔细检查设备的运行是否正常，确保没有发现潜在的问题。
接下来应对主运输带进行保养，以延长设备的使用寿命并保证工作效果。
同时，更换设备前的规划和更换过程中的记录，能够帮助更好的提高设备的维护和管理水平。
更换皮带主滚筒是一项复杂的技术操作，需要设备管理人员和操作人员严格遵守技术规范和安全要求，在操作过程中坚持安全第一，严格查验每一步操作，并及时排除风险隐患，以确保工作的隐患率最低，同时加强设备的保养管理，延长其使用寿命，提高生产效率。
主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施
主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施一、施工时间：2013年7月13日（根据矿业公司检修时间安排）二、施工内容:更换主斜井皮带卸煤滚筒（含拆除除铁器及除铁器支架）三、施工组织：施工负责人：李宏奇安全负责人：邢国有四、安全技术措施：一、总则1、所有参加该项工作的作业人员都必须严格遵守;>;及本措施的相关规定，并亲笔签名，否则严禁参加施工。
2、作业人员必须精力充沛，精神集中，严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。
3、提前清理净作业地点及皮带拉运线路上的杂物，保障道路畅通。
4、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料，包括导链、滑轮、绳套、夹板等。
确保工具完好，不得使用有缺陷的工具。
5、施工期间皮带队每班必须安排一名管理人员到现场，负责协调指挥，监护好施工期间的安全工作。
6、所有参加施工作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥，牢固树立“安全第一”的思想意识，杜绝蛮干，冒险作业，工作中都必须相互协调，互相监督好安全，确保更换工作安全顺利进行。
7、每项工作都必须安排专人负责，安全、责任落实到人。
二、更换卸煤滚筒安全技术措施（一）施工工序1、拆除除铁器1.1由施工负责人联系专人将机尾液压张紧松至最大位置，并通知专人断开皮带机cst电源，将1#-3#主电机断路器手车拉出，分别悬挂“线路有人工作，禁止合闸”的警示牌一块。
1.2安排专人检查行吊是否完好，按钮是否灵活，大小钩头钢丝绳有无断丝、锈蚀等，有不符合规程要求的必须完善后方可使用。
1.3将除铁器皮带接口转至下带，拆除除铁器电源，使用钢丝绳扣将除铁器皮带从上方锁紧，挂于行吊钩头上，将除铁器皮带由接口处断开，使用行吊拉出皮带。
1.4分别将除铁器两端滚筒用钢丝绳扣锁紧于行吊上，然后拆除连接螺栓，逐件拆除。
1.5最后将除铁器框架与磁体部分挂于行吊上，使用行吊缓慢向井下方向移动，使得框架整体移出支架，然后横向移动，将该部件放于驱动机房门口开阔处，应在该处提前放置好道木，起到铺垫作用。
主井强力皮带安装安全技术措施
一、编制原因：根据生产安排,为满足矿井原煤运输正常运行,需对主井皮带进行更换;为确保此次施工项目安全顺利进行,特制定本安全技术措施二、施工概况：主斜井井筒净宽、净断面²、倾角21°,井筒斜长440m;原皮带为DTL800/15/2×132型带式输送机;新安装皮带为DTC80/30/2×160型钢丝绳芯胶带机;带宽800mm,带速s,机身长度440m,运输量为300t/h,提升高度；电机型号为YBBP-315L-4,功率2×160KW,转速1488r/min；减速器型号为JS160,速比25；胶带型号为ST1250,采用DYW400-1200液压推杆制动器制动,NJZ040逆止器,机头处采用重锤式涨紧皮带,集中控制系统为KT-200/S型电控系统,采用KJZ18综合保护系统对皮带进行保护;三、施工顺序1、主井皮带机头物料进料;2、撤除原主井皮带;3、主井井筒内组装皮带中间架;4、机头机械、电气设备安装;5、皮带硫化、安装;6、机电设备试运行;四、施工前准备工作一施工前准备1、由机电矿长组织施工负责人对施工图纸及技术资料进行一次仔细的熟悉校对,以便对整个工程有一个全面的了解,能够有效的指导安装;2、在施工前,对施工队伍进行工程内容、质量检验标准、施工工艺、安全技术及规范,随机技术文件进行学习,以保证施工质量;3、由供货厂家、生产厂家、施工单位依据图纸、合同、技术协议等检查验收设备、配件及材料的数量是否相符,质量是否可靠;4、准备好安装所用的工具、仪器、仪表,落实安装所用的各项材料;二测量挂线：1、由地质测量科根据主井井筒标出巷道偏中线,在机房内标出设备驱动中心线;2、由地质测量科在主井井筒内标出水平腰线;三撤除主井原皮带机1、施工顺序：1、拆除胶带、开动皮带机把皮带倒出2、托辊、架子并运到指定地点3、拆除钢丝绳4、拆除机头机尾5、撤除物料、设备2、施工前注意事项：1、施工人员要集中精力、密切配合、相互照应、听从施工负责人统一指挥;特别是需要人工装卸转运物料时,脚底下要站牢稳,人员之间要照应好,严禁乱抛乱扔现象;2、开工前施工负责人必须对施工现场安全情况进行全面检查,特别是现场运输线路事先清理,确保运输路线畅通;3、在主斜井施工期间,斜巷实行封闭管理,斜巷上、下口设防滚设施,非施工相关人员严禁进入;开勾时在主井的上、下车场设专人拉绳、挂牌、警戒;4、使用大锤、凿斧、撬棍等工具拆解、撬运设备时,人员要相互配合好,精力集中,相互照应,且注意保护好设备;施工人员要注意好顶板及两帮以及周围设施,相互配合,精力集中,防止出现意外伤人及损坏设备现象;5、电器设备的施工要有专职电工进行;拆除皮带机头、机尾前,将皮带变频器开关二次侧拆火,设备拆接火时严格执行停电、验电、放电、挂接地制度,防止人员触电;严禁带电作业;6、电气施工人员必须佩戴便携式瓦斯报警仪,当瓦斯浓度在施工中达到或超过1%时,必须立即撤人,并及时通知调度室及通防管理部门,待采取有效措施,确认安全后方可恢复施工;7、严禁站在两件物体容易发生碰撞的位置上；严禁站在吊起的物料下方；严禁站在设备容易歪倒的位置上;易滚动及滑动的物体设备在斜坡存放时一定做好防滚滑措施;8、在机道内吊大钩装物料时,掩牢矿车,大钩下方严禁有人施工或停留,施工人员使用手持机或打点信号器联系司机通话说明或发送信号,绞车司机在听清命令时方可操作,若通话或信号不清晰,按停车处理;开勾时,施工人员躲至躲避硐等安全地点;人员装车时,物料放入后才可松手;五、施工方法、质量要求：㈠物料准备与进料1、施工前所有人员必须认真学习本措施、签字并听从施工负责人的统一指挥;2、使用汽车吊起吊时,要使用不小于16吨的汽车吊进行起吊,起吊前,需进行试吊,发现问题必须及时处理;起吊时人员应远离起吊物件5米以外,严禁超载起吊、斜吊;做到：信号不明不吊、钩垂不稳不吊、物体挂不平稳不吊,汽车吊必须听从施工负责人指挥,其它人员不能乱发指挥信号,施工人员进入工作现场必须佩戴安全帽;3、起吊时必须使用合格的绳套子,钢丝绳必须插接不少于个捻距,起重钩每次使用前必须仔细检查,磨损超限时及时更换;4、根据所装设备物料选择合适的平板车、花车、矿车进行装车,装车前要事先将车轮掩牢;事先清理好施工空间,注意保护好周围设施;5、人工装卸料过程,人员要相互配合,精力集中,听从指挥,齐心协力,轻抬慢放,注意保护好周围设施,设备物料下落范围内严禁站人;使用打包带时人员要精力集中,口号一致,齐心协力,缓慢转动,均匀用力,听从指挥;6、设备、物料用平板车或花车装车前,必须使先检查车辆各部件是否完好,装车时必须将车辆放置平稳并可靠地塞好车轮,将重物平稳的放在专用车上,并由安全监护人时刻注意现场,发现问题及时整改落实;物料装车打镖子时一定要打牢设备不允许有松动;在皮带、设备车辆装好捆牢固定牢后,由信号把钩工检查合格后方准入井;7、下放滚筒支架、整盘皮带等大件时,绞车运行速度必须≤1米／秒;8、推车时在矿车后方推车,严禁在矿车两侧推车,不准在车前拉车和手把车沿推车,并注意防止巷道两帮等物体挤伤人;推车时必须集中精力,注意前方,严禁低头推车;9、在弯道推车时,用力要里带外推,以防掉道；推车过道岔时,要在减速停车后,再扳道岔,过道岔后应将道岔扳回原位;10、推到位置的矿车及原未移动的矿车,必须用木楔稳住掩牢;11、人力推车时必须严格按照煤矿安全规程的规定执行：⑴、1次只准推一辆车,同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10米,坡度大于5‰时,不得小于30米;⑵、巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车;12、人工运输时,事先清理好运输路线,人员一起在拖拉物料设备时,用棕绳在设备物料上要系结牢固,拉绳人员距物料最前端不能低于米,人员脚底要躲出物料设备容易歪倒碰撞的地方,精力集中,相互配合,听从口号,齐心协力;人员一起在抬扛物料设备时,用铁丝或绳索在设备上物料上系接牢固,两人或多人在一齐抬扛设备物料时一定要齐心协力、听从口号、用力一致,统一使用同一侧肩抬抗设备,并注意好脚底是否有障碍物,防止意外滑到或摔伤,抬扛超长物料时,要保持物料和巷道平行方向;13、卸车时,使用合格的手拉葫芦及钢丝绳套,严格执行起吊规程;㈡井筒机道机架、托辊安装1、安装前的检查⑴、核对机架与托辊的数量及装配尺寸符合安装图纸要求;⑵、将托辊及机架进行试装配;⑶、上、下托辊应转动灵活2、安装⑴、将皮带机架及上、下托辊沿皮带巷摆放;⑵、根据安装要求将机架、托辊进行组装,机尾缓冲托辊段按标记进行组装;⑶、根据皮带机中心线,对皮带机架进行找正;3、安装质量要求⑴、皮带机中心线直线度全长偏差不超过50mm,并应保证在任意25米长度内的偏差不大于5mm;⑵、中间架支腿H架对基础面的不垂直度不应超过3‰;⑶、中间架接头处左右高低的偏移量均不应超过1mm,同一横截面内中间架相对标高不超过2‰;⑷、托辊上表面应在位于同一平面上或者在一个公共半径的弧面上,相邻三组托辊的高低差不大于2mm;㈢通用部分的安装1、垫铁垫铁材料为普通碳素钢A3或45；斜垫铁与平垫铁应配合使用,型号应对应;斜铁成对使用,其斜度不大于1／25,粗糙度;每一组垫铁的层数不应超过三层斜铁成对使用视为一层,并应在找正后,将各垫铁相互焊牢;基础螺栓两侧应均匀安装垫铁,相邻两垫铁组之间的距离不大于600mm,垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,已靠近基础螺栓;设备找正后,垫铁应露出设备边缘,平垫铁应露出10－30mm,斜垫铁应露出10－50mm;2、基础螺栓⑴、螺栓拧紧后,螺栓应露出螺母1—3个螺距;⑵、螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触性良好;⑶、基础螺栓应垂直,不应碰孔底与孔壁;⑷、基础螺栓上的油脂和污垢应清初干净,但螺纹部分应涂油脂;⑸、拧紧螺栓时,应在混凝土达到规定强度的75％以后进行;3、二次灌浆⑴、设备安装前,混凝土二次灌浆处应剁成麻面,以放置垫铁,垫铁应与基础面接触良好,并在灌浆前用水冲干净;⑵、灌浆前,必须捣固密实,基础螺栓严禁产生倾斜;⑶、二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度高一级;㈣滚筒的安装1、组装底盘、连接底座,紧固所有螺栓,基础螺栓符合基本要求,垫铁必须垫稳,垫实符合要求;2、各滚筒中心线与胶带中心线的垂直公差不得大于1/1000；滚筒宽度中心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过2mm;3、传动滚筒中心线与减速机输出轴中心线的同轴度不得大于毫米;4、滚筒轴线与水平面的平行度公差不大于1/1000.5、滚筒、托辊与输送机要对中,其对称公差值不大于2mm,机架中心线与输送机中心线重合,误差不得超过3/1000;㈤电动机的安装1、电机与联轴器的安装应满足下列要求：⑴、联轴器的径向位移不得超过;⑵、联轴器的倾斜不得超过‰;⑶、联轴器的端面间隙为5mm～4mm;㈥机尾滚筒的安装1、安装前的检查⑴、核对机架与托辊的数量及装配尺寸符合安装图纸要求;⑵、对于机尾加密的缓冲托辊及机架也应做好标记;⑶、将托辊及机架进行试装配;⑷、上、下托辊应转动灵活;⑸、机尾滚筒及张紧车应与设计规格、型号相符;2、安装⑴、将机尾皮带机架及上、下托辊沿皮带巷摆放;⑵、根据安装要求将机架、托辊进行组装,机尾缓冲托辊段按标记进行组装;⑶、根据皮带机中心线,对皮带机尾架进行找正后,将机尾滚筒安放在机尾架上;3、安装质量要求与机道机架、托辊及滚筒的安装标准一致㈦强力皮带的硫化、下放1、硫化、下放前的检查及准备⑴、检查强力皮带的型号、规格是否与设计相符;⑵、检查强力皮带是否有变形、开胶等现象,确认其阻燃证明及检测报告;⑶、强力皮带全部用专用车进行装车下井;2、强力皮带的硫化、下放⑴、首先在井口将皮带成捆吊放在皮带转盘专用架上,将转盘专用架固定在皮带机头位置的钢轨上;⑵、皮带一头穿过驱动滚筒后从上皮带往下敷设,在机头位置设两组紧固卡子,防止皮带下滑过快;⑶、每敷设完一根,在机头位置将皮带接头硫化后继续敷设,直至皮带敷设至皮带机尾位置;⑷、上皮带敷设完成后,将皮带穿过皮带架后,敷设底皮带,底皮带敷设至皮带机尾后,将上下皮带剥出钢丝绳芯,用绳卡子将两个皮带接头卡紧;⑸、开动皮带,将机尾的皮带接头开至主井上车场位置,在上车场位置进行硫化热补;3、硫化接头施工技术质量标准⑴、按机电设备完好标准、机电设备检修标准的要求进行施工;⑵、胶带接头搭接长度米,胶带头钢丝绳剥清要干净,钢绳不得有断根和断丝现象,剥清后的钢丝绳要放在干燥清洁的地方或用塑料布包裹起来;⑶、胶带接头找正时,应在两边胶带上每隔1米以上找出一个中心点,每边找三个中心点,用线绳拉直看是否在一条直线上,用粉笔标出中心线,并将胶带固定牢固;⑷、胶带接头钢丝绳要用120汽油清理不少于3遍,并涂胶浆3遍,同时也将覆盖胶与芯胶用120汽油清理干净,并涂胶浆3遍后平铺在硫化板上;同时通电加热到45度后停电,进行潮湿空气消除;⑸、上覆盖胶与芯胶铺完后一定要将芯胶覆盖胶里的空气排除彻底;⑹、紧硫化板时要先把硫化板的四角拧紧,再从里边向外紧;硫化板紧固后,开始用水压泵向水包内打压至1 Mpa后通电加温,待温度上升到100度时停电,再用水压泵向水包内打压至 Mpa,,然后再通电加温,待加热温度达到145度后,开始在145度上保温1mm/2分钟即60分钟后停止加温;当温度降至70度以下后方可拆硫化板;⑺、胶带硫化无凝结、无气泡,表面光滑;胶带运行方向1300㈧电气设备的安装1、安装前的检查⑴、检查各控制开关及控制箱、保护装置部件的型号规格是否与设计相符;⑵、控制机及开关内插头有无变形,操作机构、指示仪表和信号灯、继电器、互感器、控制变压器和熔断器等有无损伤和腐蚀,操作部分是否灵活,分、合闸指示及闭锁是否正确、可靠,检查完后,应将缺损的零部件进行更换、修改和调整;⑶、皮带机随机保护装置应与设计相符,且与主机相匹配;⑷、各种供电电缆及控制线应与设计型号、规格相符;⑸、检查完毕后,应将开关及控制机内外清扫干净;2、安装⑴、将控制机、开关等按设备布置图摆放;⑵、按供电原理图将开关的引出线和引入线接好,并将电缆进行整挂;⑶、按控制原理图将控制机及保护装置的控制线接好,接线应正确、牢固;⑷、将接地线接到开关柜外壳上;3、安装质量要求⑴、开关与电缆的连接要紧密,连接螺栓的垫圈及防松装置齐全,电缆固定可靠,芯线绝缘良好,长度合适,排列整齐,电缆头应密封正确,接线室内清洁无杂物,芯线排列整齐,压接正确：零线接到接地装置的线段应固定可靠;⑵、开关安装位置正确,放置平稳：接触器动作灵活,消弧赵无破损,触头表面光滑,接触良好;⑶、绝缘遥测：供电部分用1000V摇表不低于5MΩ,操作部分用500V摇表不低于1 MΩ;⑷、防爆面应完整无锈,结合面符合规定,闭锁装置齐全、可靠,防锈措施良好;⑸、开关喇叭口应符合下列规定：有电缆出入者,螺栓应齐全坚固,且有合格的密封圈,其内径等与电缆的公称外径,公差±1mm,外径与进线装置内径相差不大于2mm；无电缆出线者,应有密封圈及厚2mm以上的钢板堵死,并有喇叭嘴或螺母压紧,挡板应置于密封圈之外,挡板与进引装置内径差不大于2mm,电器导电接触面和电缆接头接触良好;⑹、开关接线室内接线应符完好标准要求;⑺、试送电三次：分、合及换向灵活可靠;⑻、按设计要求对开关进行整定,并进行试验;4、其它电器辅助设备的安装⑴、接地装置的安装：接地扁铁的尺寸必须符合设计要求,事先进行镀金处理,扁铁间的搭接采用M12螺栓,并压实,接地极采用面积不低于,厚度不低于4mm的镀锌铁板,并与接地扁铁焊接;接地电阻不超2Ω;⑵、电缆敷设：电缆敷设前必须使用相应的摇表进行绝缘遥测,供电电缆用1000V摇表,控制电缆用500V摇表,绝缘值符合要求：敷设电缆时截取电缆的长度应与实际距离为准,按照先里后外,先下后上的顺序敷设电缆,在两端挂好标志牌,电缆弯曲半径应大于电缆直径的20倍；电缆在电缆沟吊挂整齐,标志清楚;⑶、照明灯及电缆布置的要美观,光线要充足;㈨给煤机和漏斗的安装1、安装前的检查⑴、校对煤仓和漏斗方口子尺寸,以及与皮带中心线是否一致;⑵、检查给煤机平台是否牢固可靠;煤仓内是否有渗水或涨帮现象;2、安装⑴、蓬严煤仓上口,按专人看管;⑵、将给煤机机身用螺栓与煤仓漏斗的下方口连接;⑶、依次吊装连接给煤机或漏斗各组件;⑷、安装结束,经检查无误后试运转;3、安装质量要求⑴、各部位连接牢固可靠,皮带机中心线与给煤机或漏斗给料口中心线一致;⑵、给煤机各托辊、滚筒运转无异音和明显振动,曲拐转动灵活、挡煤板无漏煤现象;八、施工安全措施1、施工前必须由施工负责人召开工前会,具体工作安排到人,并指定该项工作负责人、安全负责人和施工人员;各施工人员要安全签字,了解施工内容和各自的职责,在施工过程中所有人员要服从施工负责人的统一指挥,严格按照以下安全措施施工;2、井上、下使用手拉葫芦起吊设备及物料必须严格执行以下规定;3、起重用的手拉葫芦、千斤顶、钢丝绳、卡子、保险绳等设备、工具,必须由施工负责人施工之前认真检查,不合格严禁使用;新领取的起吊设备必须先进行试吊,确认合格后方可使用;4、多人吊拉起重时,由施工负责人统一指挥,由监护人安全监护,全过程要统一信号,统一行动;起吊物件时,非工作人员严禁进入现场;起吊过程中,严禁人员在起吊重物下方或重物有运行趋势的方向上工作或停留；严禁用人体重量来平衡被吊重物；严禁用手或其他物品校正已被重物涨紧的吊绳、吊具；严禁站在起吊重物上面起拉工作;5、使用千斤顶前,必须检查其有无损伤、泄漏、油量是否充足;在使用时注意、平稳、直立、且不得歪斜、顶住物件的突出平整部位,且在顶盖和重物间加垫木块,以免顶伤或顶坏物件;起高重物时,必须在重物下随起高,随加垫木垛,以防止倾倒或千斤顶失灵发生事故;千斤顶的使用不得超过铭牌规定的行程和额定载荷量;禁止千斤顶在无人照料或长期连续负荷下使用;下放时应慢慢的有节奏的下降,同时逐步抽出垫木;严禁一下子把油阀打开,以免发生意外事故;6、登高作业人员,必须佩带合格保险绳,每端必须要系牢,并由施工负责人认真检查无误后方准进行登高,施工人员应随时注意相互配合,所用工具应拴保险绳,传递工具零件时,要用工具袋传递,严禁抛扔工具;7、吊运滚筒、电机等大件时,必须保证平稳,起吊中心与重物重心一致,禁止斜吊,防止倾斜或倾倒;8、多人抬运重物时,人均载重不得超过30公斤,抬运人员要统一信号、统一行动,严禁抛扔;若遇低矮、狭窄位置时,必须先发出信号,并设专人监护;如果是上、下山运输时,要用绳索将物料溜住,防止物料下滑、滚落;9、使用棕绳拴拉大型部件时,必须用安装扣,以免物件滑滚;严禁采用打滚、翻跟头的方法搬运设备,以免设备变形或损坏;拉运中要特别注意,防止物件尖锐边棱对绳套的伤害;在保管上要注意不受热、不受潮、不与酸、碱、油、漆等腐蚀性的物品相接触;10、人力推车时必须严格执行以下规定：⑴、推车时,每人只准推一辆车,同向推车间隔距离；在轨道坡度小于或等于5％时,不得小于30米;⑵、巷道坡度大于7‰时,禁止人力推车;⑶、在推车至大巷时,必须注意大巷内有无其他车辆通过;推车行至道口、峒室口、弯道、道岔或有强烈噪音地段时,必须先发出信号,确认可以进行推车时,方许进行;⑷、推车人必须戴好矿灯,在照明不足的地段,应将灯挂在矿车行进方向的前端;⑸、推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、从坡度较大处向下推车、矿车掉道等情况,推车人都要及时发出信号;⑹、在有小坡度轨道上停车,必须用木楔把矿车稳住,并支好挡车设施,防止其沿轨道下滑;11、使用绞车提升和机道内运输安装机架、吊挂件、托辊、中间架等物料时严格执行以下安全措施：⑴、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗,并严格执行本工种的安全技术操作规程;严禁无证人员进行操作;⑵、使用绞车时由施工负责人和绞车司机检查绞车、钢丝绳、制动装置、信号装置、安全设施等进行安全检查,当绞车固定不牢固、不完好、钢丝绳不符合规定、信号不灵敏时,严禁使用;⑶、必须按规定使用合格大销子和环,防脱销矿车要使用防脱销;⑷、信号把钩工每次发信号前,必须认真检查矿车的连接和装载情况,不符合规定严禁发送信号,必须使用好保险绳、挡车器、防跑车器等安全设施,信号把钩工要待所有施工人员处在安全位置躲避所后,方许发出开车信号;提升时密切注意车辆运行情况,发现异常立即发送停机信号;⑸、绞车司机必须严格按信号进行开停车,信号不清、不明确时,不准开车;绞车司机在操作过程中,要两手不离操作手把,严禁放飞车;⑹、矿车掉道后,严禁用绞车硬拉复轨;处理矿车掉道时,必须由施工负责人统一指挥,应用撬棍将矿车撬起后,在矿车轮下塞垫木板,逐渐将矿车起高到适当位置时,将矿车用撬棍拨至道上,捺道人员必须在安全间隙较大的一侧,严禁站在矿车两侧和下方;⑺、在机道内分段卸皮带机架、托辊时,必须采用自上而下的方式分段卸料,不得平行作业;提升机道上下车场安专人站岗严禁其他任何人员进入机道和在皮带机道下车场施工或停留,卸料人员必须提前到达卸料位置处,并进入附近的躲避峒室；当车辆到达指定地点时,信号工及时打点停机,当车辆停稳后,方准卸车;卸料人员及信号工不得在车辆下方卸料或停留;卸料时严禁抛扔,卸完部分物料后,需开动绞车继续向下运行时,卸料人员及信号工必须在躲避硐室内联系司机发送信号;物料卸完后,所有人员必须进入躲避峒室后,方准联系司机开车;⑻、在机道内安装中间架、槽钢、支腿横梁、托辊时,如分两组人员工作时 ,施工中间需加防矸网,以防托辊物料下滑伤人;人员施工时,必须脚底站稳,抬槽钢支腿横梁时必须两人配合,抓牢物件;12、硫化胶带接头时必须严格执行以下措施⑴、由施工负责人落实好硫化接头用的胶料以及其它附属工具和材料如汽油、胶糊、海棉、毛刷、电刷、刀具、螺栓等;并对硫化板、水包、水压泵、温控箱、压杠及安全设施进行检查测试确保完好;⑵、剥、清皮带钢丝绳的施工人员,必须注意在刀具运行方向上严禁有人,避免刀具划伤他人,刀具在运送和不使用期间,必须装入袋内,严禁抛扔刀具;⑶、硫化胶带接头,加热温度145度,压力 Mpa,保温60分钟以上.待温度降至70度以下时,方可拆除硫化机.抬运硫化机设备时,施工人员要统一信号,统一行动,配合协调一致,严禁抛扔备品配件;⑷、任何人不得在皮带上行走或施工.多人抬重物时,要统一信号,统一指挥,统一行动,协调配合;⑸、硫化机的拆、接火及停送电,由专职电工负责完成,严格执行“停送电制度”,严禁带电移动硫化机设备,严禁出现明接头;⑹、用錾子截断钢绳芯时,拿錾子人员在截绳时不得脸向截绳处要佩带防护眼镜,防止断绳崩入眼中,在截绳时严禁任何人员在大锤运行方向停留或施工;13、给煤机和漏斗安装必须严格执行以下措施⑴、施工前,拉空漏斗煤仓,在煤仓内放震动炮,然后再放空漏斗,防止施工过程中煤炭掉落伤人;⑵、放炮前,听从放炮员统一指挥,人员躲在危险距离以外,且在煤仓上下口严格执行封闭管理制度,安全范围以外安排专人拉警戒线站岗,严禁人员通行;严禁在给煤机周围逗留;⑶、施工过程中,人员严禁站在漏斗出煤口,防止浮煤掉落涌出伤人;⑷、人员站在皮带上施工时,脚下要站稳站牢,防止滑倒伤人;⑸、给煤机掉头时,使用合格的起吊点、手拉葫芦;起拉吊运严格执行本措施中各项规定;⑹、施工过程中需要烧焊时,必须严格按烧焊措施施工;⑺、调整给煤机出口应与皮带运行方向相对,角度合格,恢复给煤机的供电、空开给煤机试机,观察给煤机运转是否正常;⑻、由施工负责人通知看护漏斗口人员撤除警戒线;14、电气设备安装严格执行以下措施⑴、严格执行停送电制度和监护制度;⑵、严禁带电作业;⑶、高压停送电必须执行工作票、操作票制度,操作时操作人员必须戴绝缘手套;穿绝缘靴或站在绝缘平台上;停电后,要在开关或倒闸操作机构上悬挂“有人工作禁止送电”标志牌,并经验电、放电、加装接地线后,方准工作;。
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贾郭煤矿主斜井强力皮带更换驱动滚筒
施工组织、安全措施
一、工程概况：
由于主斜井强力皮带在经山西煤矿设备性能检测中心检测时，在驱动滚筒主轴探伤测试时发现缺陷，不能保证设备的正常运行，为保证安全生产，决定要对其进行更换。
二、施工方法及步骤：
1、利用装载机将滚筒运至强力皮带机房门口，后人工将滚筒推入机房内。
2、在机尾利用导链将机尾张紧装臵上拉5米使皮带放松。
3、在机头驱动机架向后5米处利用专用卡子将上、下皮带卡死，并用导链向机头方向拉皮带使驱动滚筒处皮带放松。
4、拆卸驱动滚筒并更换。
5、调整滚筒的轴线和中心线。
6、涨紧皮带清理现场进行试车。
三、施工质量工艺要求
（1）滚筒中心线与输送机纵向中心线重合度不超过2mm。
（2）滚筒中心线与输送机纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。
（3）滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线长度的1/1000。
（4）两传动滚筒轴线平行度不超过0.4mm。
四、劳动组织：
总指挥：郝寿健
现场负责人：赵津平
安全负责人：马国照
调度负责人：史永雄
施工负责人：张有平
五、施工主要材料设备准备：
序号设备机具名称规格型号单位数量备注
1 导链5T 个 2
2 导链10T 个 2
3 绳套4′根 2
4 绳套6′根 2
5 皮带夹工字钢套 2
6 道木根30
7 木楔子个10
六、施工安全措施：
1、所有参加施工人员必须熟知工程概况及施工措施，严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、各工种作业标准以及上级有关规定等，进入施工现场，一切人员必须严守施工纪律，听从指挥,认真完成好本职工作。
2、施工人员必须按要求配带手套等劳保用品。
3、两人以上搬运时，必须步调一致，统一听从指挥。
4、使用的起重工具必须进行检查、检验，合格后方可使用。
5、皮带牵引用专用夹具上下面夹紧皮带，中间顶丝固定的方法，进行皮带拉紧固定。
6、施工用皮带夹具、导链不得超负荷使用，各起吊点要牢固。
7、开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊起吊过程中要均匀慢拉，防止打滑倾斜突然落下，起吊时，要有专人指挥，专人观察起吊梁，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不将手、脚伸到可能被挤压的地方。
8、皮带固定好以后，必须留人观察1小时确认无滑动后，方可进行下一
步工序。
9、关键连接件的连接、紧固必须责专人检查。
10、施工过程中应留专人监护起吊点，发现异情及时通知人员撤离。
11、施工过程中猴车要停电闭锁。
12、所用钢丝绳绳套要用新的符合要求的钢丝绳（插接长度不小于0.3米）。
13、由机电、运输等相关技术人员跟班现场指导、检查、监督作业。
15、所用的材料（螺丝、撬棍等）必须用符合质量要求的。
16、上、下皮带固定好后、必须做好醒目标记。
17、所用钢丝绳与铁接触面必须包上废旧皮带。
18、在起吊滚筒时，滚筒到位后要用道木将滚筒支撑住，并用木楔将其楔紧。
19、施工前必须将皮带机停电闭锁、挂停电检修牌并将电控室上锁。
20、施工前必须将影响人员施工的物品清理干净，提前将机尾护栏拆除。
21、作业全程安监人员现场全程监管，班交班。
山西正新煤焦贾郭煤矿
安全技术措施审批卡
标题主斜井强力皮带更换驱动滚筒施工组织、安全措施编制刘李将
审批时间2011年5月17日
机运区
安监处
调度室
机电矿长
生产矿长
安全矿长
总工程师。