径向滑动轴承的条件性计算

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滑动轴承习题与参考答案

滑动轴承习题与参考答案

习题与参考答案一、选择题(从给出的A 、B 、C 、D 中选一个答案)1 验算滑动轴承最小油膜厚度h min 的目的是 A 。

A. 确定轴承是否能获得液体润滑B. 控制轴承的发热量C. 计算轴承内部的摩擦阻力D. 控制轴承的压强P2 在题2图所示的下列几种情况下,可能形成流体动力润滑的有 B 、E 。

3 巴氏合金是用来制造 B 。

A. 单层金属轴瓦B. 双层或多层金属轴瓦C. 含油轴承轴瓦D. 非金属轴瓦 4 在滑动轴承材料中, B 通常只用作双金属轴瓦的表层材料。

A. 铸铁 B. 巴氏合金 C. 铸造锡磷青铜 D. 铸造黄铜 5 液体润滑动压径向轴承的偏心距e 随 B 而减小。

A. 轴颈转速n 的增加或载荷F 的增大 B. 轴颈转速n 的增加或载荷F 的减少 C. 轴颈转速n 的减少或载荷F 的减少 D. 轴颈转速n 的减少或载荷F 的增大6 不完全液体润滑滑动轴承,验算][pv pv ≤是为了防止轴承 B 。

A. 过度磨损 B. 过热产生胶合 C. 产生塑性变形 D. 发生疲劳点蚀7 设计液体动力润滑径向滑动轴承时,若发现最小油膜厚度h min 不够大,在下列改进设计的措施中,最有效的是 A 。

A. 减少轴承的宽径比d l /B. 增加供油量C. 减少相对间隙ψD. 增大偏心率χ 8 在 B 情况下,滑动轴承润滑油的粘度不应选得较高。

A. 重载 B. 高速C. 工作温度高D. 承受变载荷或振动冲击载荷 9 温度升高时,润滑油的粘度 C 。

A. 随之升高B. 保持不变C. 随之降低D. 可能升高也可能降低 10 动压润滑滑动轴承能建立油压的条件中,不必要的条件是 D 。

A. 轴颈和轴承间构成楔形间隙 B. 充分供应润滑油C. 轴颈和轴承表面之间有相对滑动D. 润滑油温度不超过50℃11 运动粘度是动力粘度与同温度下润滑油 B 的比值。

A. 质量B. 密度C. 比重D. 流速 12 润滑油的 B ,又称绝对粘度。

机械设计期末复习填空题

机械设计期末复习填空题

1.当所受轴向载荷通过(螺栓组形心)时,螺栓组中各螺栓承受的(轴向工作拉力)相等。

2.从结构上看,带轮由(轮毂)、轮辐和(轮缘)三部分组成。

3.在直齿圆柱齿轮传动的接触疲劳强度计算中,以(节点)为计算点,把一对轮齿的啮合简化为两个(圆柱体)相接触的模型。

4.按键齿齿廓曲线的不同,花键分为(矩形)花键和(渐开线)花键。

5.请写出两种螺纹联接中常用的防松方法:(双螺母等)和(防松垫圈等)。

6.疲劳曲线是在(应力比)一定时,表示疲劳极限与(循环次数)之间关系的曲线。

7.理论上为(点)接触或(线)接触的零件,在载荷作用下,接触处局部产生的应力称为接触应力。

8.开式齿轮传动的主要失效形式是:(齿面的磨粒磨损)和(断齿)。

9.径向滑动轴承的条件性计算主要是限制压强、(速度)和( pv值)不超过许用值。

10.在类型上,万向联轴器属于(无弹性元件的挠性)联轴器,凸缘联轴器属于(刚性)联轴器。

1.螺纹的公称直径是指螺纹的大径,螺纹的升角是指螺纹中径处的升角。

螺旋的自锁条件为。

2、三角形螺纹的牙型角α= 60度,适用于联接,而梯形螺纹的牙型角α=30度,适用于传动。

3、螺纹联接防松,按其防松原理可分为摩擦防松、机械防松和永久防松。

4、选择普通平键时,键的截面尺寸(b×h)是根据轴径d 查标准来确定的,普通平键的工作面是侧面。

5、带传动的传动比不宜过大,若传动比过大将使包角变大,从而使带的有效拉力值减小。

6、链传动瞬时传动比是变量,其平均传动比是常数。

7、在变速齿轮传动中,若大、小齿轮材料相同,但硬度不同,则两齿轮工作中产生的齿面接触应力相同,材料的许用接触应力不同,工作中产生的齿根弯曲应力不同,材料的许用弯曲应力不同。

8、直齿圆柱齿轮作接触强度计算时取节点处的接触应力为计算依据,其载荷由一对轮齿承担。

9、对非液体摩擦滑动轴承,为防止轴承过度磨损,应校核 p ,为防止轴承温升过高产生胶合,应校核 pv 。

10、挠性联抽器按是否具行弹性元件分为无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器两大类。

完整的轴承选型计算方法

完整的轴承选型计算方法

轴瓦得材料
减摩性:材料副具有较低得摩擦系数。 耐磨性:材料得抗磨性能,通常以磨损率表示。 抗咬粘性(胶合):材料得耐热性与抗粘附性。 摩擦顺应性:材料通过表层弹塑性变形来补偿轴承滑动表面初始配合 不良得能力。
嵌入性:材料容纳硬质颗粒嵌入,从而减轻轴承滑动表面发生刮伤 或磨粒磨损得性能。
磨合性:轴瓦与轴颈表面经短期轻载运行后,形成相互吻合得表面形 状与粗糙度得能力(或性质)。
§7-4 非液体摩擦滑动轴承得设计
一、失效形式
1、磨损
导致轴承配合间隙加大,影响轴得旋转精度,甚至使 轴承不能正常工作。
2、胶合
高速重载且润滑不良时,摩擦加剧,发热多,使轴承上 较软得金属粘焊在轴颈表面而出现胶合。
二、设计准则
B
Fr
1、限制轴承得压强 p :
d
目得 — 防止轴瓦过度磨损。
平均压强: p Fr [ p] MPa dB
(5)、根据调心性能 轴刚性差、轴承座孔同轴度差或多点支承
—— 选调心轴承( “1” 类 或 “2” 类 );
§11-5 滚动轴承得寿命计算
一、滚动轴承得载荷分析
Qi
各滚动体上得受力情况如何?
当轴承仅受到纯轴向力 Fa 作用时:
Fa
载荷由各滚动体平均分担,即:
Qi = Qj
Qj
当轴承仅受到纯径向力 Fr 作用时: 接触点产生弹性变形,内圈下沉δ,
此外还应有足够得强度与抗腐蚀能力、良好得导热性、工艺性与经 济性。
常用轴瓦材料有: 金属材料 —轴承合金(巴氏合金、白合金)就是由锡、铅、锑、铜等组成得合金 —铜合金 分为青铜与黄铜两类。 —铸铁 有普通灰铸铁、球墨铸铁等。
粉末冶金材料 —由铜、铁、石墨等粉末经压制、烧结而成得多孔隙轴瓦材料。

机械设计复习题解答-滑动轴承

机械设计复习题解答-滑动轴承

机械设计基础复习题滑动轴承基本要求:了解滑动轴承的构造特点和轴承材料,掌握滑动轴承的条件性计算的方法,了解液体动力润滑形成的条件,了解润滑的基本知识。

1.与滚动轴承相比,滑动轴承有哪些特点?在哪些具体情况下,需要使用滑动轴承?与滚动轴承相比,滑动轴承的特点:1.承载能力大,耐冲击;2.工作平稳,噪音低;3.结构简单(非液体摩擦滑动轴承),径向尺寸小。

滑动轴承的应用场合:1.高速、高精度、重载的场合;如汽轮发电机、水轮发电机、机床等。

2.大型的、微型的、简单、要求不高的场合;如自动化办公设备等。

3.结构上要求剖分的场合;如曲轴轴承;4.受冲击与振动载荷的场合;如轧钢机。

2.滑动轴承常见结构型式有哪些?各有何特点?剖分式(对开式)滑动轴承一般由哪些零件组成?其剖分面为什么通常设计成阶梯形?常用的轴承材料指的是什么?应满足什么要求?滑动轴承常见结构型式有:一、径向滑动轴承的结构1.整体式径向滑动轴承特点:结构简单,成本低廉。

磨损后轴颈与轴承孔之间的间隙无法调整;只能沿轴向装拆。

2.剖分式(对开式)径向滑动轴承 特点:便于轴的安装,间隙可调整,但结构复杂。

轴承盖和轴承座的剖分面常作成阶梯形,以便定位和防止工作时错动。

3.调隙式径向滑动轴承特点:便于调整间隙,但结构复杂。

4.调心式径向滑动轴承(自位轴承)特点:轴瓦能自动调整位置,以适应轴的偏斜。

当轴倾斜时,可保证轴颈与轴承配合表面接触良好,从而避免产生偏载。

调心式轴承必须成对使用。

二、止推滑动轴承的结构止推滑动轴承由轴承座和止推轴颈组成。

常用的轴颈结构形式有:环形轴端:轴颈接触面上压力分布较均匀,润滑条件比实心式好。

单止推环式:利用轴颈的环形端面作为止推面,结构简单,润滑方便,可承受双向轴向载荷。

广泛用于低速、轻载的场合。

多止推环式:承载能力大,可承受双向轴向载荷。

但各环间载荷分布不均匀。

剖分式(对开式)滑动轴承一般由以下零件组成:题4轴承盖和轴承座的剖分面常作成阶梯形,以便定位和防止工作时错动。

机械设计总复习考试知识点

机械设计总复习考试知识点

机械设计总复习考试知识点机械设计总复习⼀、填空题1、在V带传动中,带的型号是由计算功率和⼩带轮转速两个参数确定的。

2、在圆柱齿轮传动设计中,在中⼼距a及其他条件不变时,增⼤模数m,其齿⾯接触应⼒不变;齿根弯曲应⼒减⼩。

3、普通外圆柱螺纹联接的公称直径指的是螺纹的⼤径,计算螺纹的危险截⾯时使⽤的是螺纹的⼩径。

4、6312表⽰轴承内径为60mm,类型为深沟球轴承。

5、对⼀般参数的闭式齿轮传动,软齿⾯传动的主要失效形式为齿⾯疲劳点蚀,硬齿⾯传动的主要失效形式为轮齿折断。

6、在⼀般情况下,链传动的平均传动⽐为常数,瞬时传动⽐不为常数。

7、带传动主要失效形式为打滑和带的疲劳损坏,其设计准则是在保证传动不打滑的前提下使带具有⾜够的疲劳强度。

8、链传动⽔平布置时,最好紧边在上,松边在下。

9、蜗杆传动的主要缺点是齿⾯间的相对滑动速度很⼤,因此导致传动的效率较低、温升较⾼。

10、转速与基本额定动载荷⼀定的球轴承,若将轴承的当量动载荷增加⼀倍,则轴承寿命将变为原来的1/8。

11、在疲劳曲线上,以循环基数N0为界分为两个区:当N≥N0时,为⽆限寿命区;;当N<N0时,为有限寿命区。

12、由于弹性滑动现象,使带传动的传动⽐不准确。

带传动的主要失效形式为打滑和带的疲劳损坏。

13、按键齿齿廓曲线的不同,花键分为矩形花键和渐开线花键。

14、径向滑动轴承的条件性计算主要是限制平均压强、平均压强与轴颈圆周速度的乘积pv 和轴颈圆周速度v不超过许⽤值。

15、按受载情况不同,轴可分为⼼轴;转轴;传动轴。

16、螺纹的公称直径是⼤径,对外螺纹它是指螺纹⽛顶所在圆柱的直径。

17、对⼀般参数的闭式齿轮传动,软齿⾯传动的主要失效形式为齿⾯疲劳点蚀,硬齿⾯传动的主要失效形式为轮齿折断。

18、由⼀组协同⼯作的零件所组成的独⽴制造或独⽴装配的组合体称为:部件19、零件表⾯的疲劳是受到接触应⼒长期作⽤的表⾯产⽣裂纹或微粒剥落的现象。

20、键连接的主要类型有:平键、半圆件、楔键、切向件21、普通 V 型带共有七种型号,按传递功率⼤⼩依次排为: E 、D、C、B、A、Z 、Y ;22、轮齿的主要失效形式有:轮齿折断、齿⾯磨损、齿⾯点蚀、齿⾯胶合、塑性变形五种。

河南理工大学机械设计基础第12章 滑动轴承

河南理工大学机械设计基础第12章 滑动轴承
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第7节 其他形式滑动轴承简介
39
休 息 一 会 儿
2011年6月
……
40
[v]—材料的许用滑动速度 4.选择配合 一般可选H9/d9或H8/f7、H7/f6
31
第6节 液体动压润滑径向滑动轴承的设计计算
液体动力润滑径向滑动轴承的设计计算1
一、流体动力润滑基本方程的建立 对流体平衡方程(Navier-Stokes方程)作如下假设,以便得到简 化形式的流体动力平衡方程。这些假设条件是 :
2
第1节 概述
工作时轴承和轴颈的支撑面间形成直接或间接活动摩擦的 轴承,称为滑动轴承。
滚动轴承绝大多数都已标准化,故得到广泛的应用。但是在 以下场合,则主要使用滑动轴承:
1.工作转速很高,如汽轮发电机。
2.要求对轴的支承位置特别精确,如精密磨床。
3.承受巨大的冲击与振动载荷,如轧钢机。 4.特重型的载荷,如水轮发电机。 5.根据装配要求必须制成剖分式的轴承,如曲轴轴承。 6.在特殊条件下工作的轴承,如军舰推进器的轴承。
◆ ◆
◆ ◆
流体为牛顿流体,即 (
u ) y

流体的流动是层流,即层与层之间没有物质和能量的交换;
忽略压力对流体粘度的影响,实际上粘度随压力的增高而增加;
略去惯性力及重力的影响,故所研究的单元体为静平衡状态或匀速直 线 运动,且只有表面力作用于单元体上;
◆ ◆
流体不可压缩,故流体中没有“洞”可以“吸收”流质;
四.润滑装置及润滑方法 常用的润滑方法有:
油润滑
1)间歇式供油
旋套式注油油杯
压配式压注油杯
26
第4节 滑动轴承的润滑剂和润滑方法
2)连续式供油
3)飞溅润滑

滑动轴承的设计计算

滑动轴承的设计计算
2.粉末冶金材料 3.非金属材料:工程塑料、炭石墨、陶瓷、橡胶
14
滑动轴承材料
轴瓦表面涂层材料
•常用的表面涂层材料:PbSn10、PbIn7、PbSn10Cu2 •涂层的功能 使轴瓦表面与轴颈匹配有良好的减摩性;提供一定的嵌入 性;改善轴瓦表面的顺应性;防止含铅衬层材料中的铅腐 蚀轴颈。 •涂层的厚度 一般为0.017 mm~0.075 mm。
和轴的挠曲的性能。
4.耐磨性 配副材料抵抗磨损的性能。 5.耐气蚀性 材料抵抗气蚀(磨损)的性能。 6.磨合性 在轴颈与轴瓦初始接触的磨合阶段,减小轴颈或轴瓦加工 误差、同轴度误差、表面粗糙度,使接触均匀,从而降低 摩擦力、磨损率的性能。
13
滑动轴承材料
轴瓦材料的种类
1. 金属材料
•铸造锡基轴承合金:如,ZSnSb12Pb10Cu4。 •铸造铅基轴承合金:如,ZPbSb16Sn16Cu2 •铸造铜基轴承合金:如, ZCuSn5Pb5Zn5, ZCuSn10P1 •变形(锻造)铜合金:如, CuSn8P •铸造铝基轴承合金 •耐磨铸铁
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滑动轴承材料
各种轴瓦材料的性能比较
表22-1
轴瓦材料 抗拉强度σb/ MPa
各种轴瓦材料的物理性能
弹性模量 E/ GPa 密度ρ/ g· cm-3 7300~7380 9300~10200 7600~9000 — 热导率λ/ W(m· ℃)-1 33.5~38.5 20.9~25.1 27~71 — 线胀系数α/ 10-6· ℃-1 23.1 24.0~28.0 16~19 —
2
概 述
决定轴承的结构型式 ; 选择轴瓦、衬层和涂覆层材料; 确定轴承几何参数;
选择润滑剂和润滑方法;
计算轴承工作能力,确定轴承运转参数。

液体动力润滑径向滑动轴承设计计算

液体动力润滑径向滑动轴承设计计算

液体动力润滑径向滑动轴承设计计算流体动力润滑的楔效应承载机理已在第四章作过简要说明,本章将讨论流体动力润滑理论的基本方程(即雷诺方程)及其在液体动力润滑径向滑动轴承设计计算中的应用。

(一)流体动力润滑的基本方程流体动力润滑理论的基本方程是流体膜压力分布的微分方程。

它是从粘性流体动力学的基本方程出发,作了一些假设条件后得出的。

假设条件:流体为牛顿流体;流体膜中流体的流动是层流;忽略压力对流体粘度的影响;略去惯性力及重力的影响;认为流体不可压缩;流体膜中的压力沿膜厚方向不变。

图12-12中,两平板被润滑油隔开,设板A 沿x 轴方向以速度v 移动;另一板B 为静止。

再假定油在两平板间沿 z 轴方向没有流动(可视此运动副在z 轴方向的尺寸为无限大)。

现从层流运动的油膜中取一微单元体进行分析。

作用在此微单元体右面和左面的压力分别为p 及p p dx x ∂⎛⎞+⎜∂⎝⎠⎟,作用在单元体上、下两面的切应力分别为τ及dy y ττ⎛⎞∂+⎜⎟∂⎝⎠。

根据x 方向的平衡条件,得:整理后得根据牛顿流体摩擦定律,得,代入上式得 该式表示了压力沿x 轴方向的变化与速度沿y 轴方向的变化关系。

下面进一步介绍流体动力润滑理论的基本方程。

1.油层的速度分布将上式改写成(a)对y 积分后得(c)根据边界条件决定积分常数C1及C2:当y=0时,v= V;y=h(h为相应于所取单元体处的油膜厚度)时,v=0,则得:代入(c)式后,即得 (d)由上可见,v由两部分组成:式中前一项表示速度呈线性分布,这是直接由剪切流引起的;后一项表示速度呈抛物线分布,这是由油流沿x方向的变化所产生的压力流所引起的。

2、润滑油流量当无侧漏时,润滑油在单位时间内流经任意截面上单位宽度面积的流量为:将式(d)代入式(e)并积分后,得(f)设在 p=p max处的油膜厚度为h0(即时当润滑油连续流动时,各截面的流量相等,由此得 :整理后得该式为一维雷诺方程。

滑动轴承设计参数与计算方法

滑动轴承设计参数与计算方法

第三章滑动轴承设计参数与计算方法!"#滑动轴承的类型、特性与选用滑动轴承的种类繁多,分类方法亦繁多,按润滑原理不同,将其分为:无润滑轴承、粉末冶金含油轴承、动压轴承和静压轴承。

以粉末冶金含油轴承代表处于混合润滑状态下的轴承;无润滑轴承亦代表固体润滑轴承。

!"#"#滑动轴承的性能比较(表$%!%#)表$%!%#滑动轴承的性能比较轴承型式无润滑轴承粉末冶金含油轴承动压轴承静压轴承轴承性能承载能力!!高温适应性好,可以在材料的温度极限以下运转差,受润滑剂氧化的限制一般,可以在润滑剂温度极限以下运转低温适应性优一般好,摩擦阻力大真空适应性优好,需要专用润滑剂一般,需专用润滑剂差潮湿适应性好,轴须耐腐蚀好尘埃适应性好,需注意密封必须密封好,需密封和过滤装置好抗振性一般好旋转精度差好优摩擦阻力大较大小最小噪声一般小最小润滑装置最简单简单复杂程度差异较大复杂w w w.bz f x w.c om!"#"$滑动轴承的承载能力与极限转速几种主要滑动轴承的极限承载能力和极限转速曲线见图!"#"$和图!"#"%。

可供选择滑动轴承类型时参考。

对动压轴承,按中等粘度润滑油进行计算;对无润滑轴承和混合润滑轴承,按磨损寿命为$&’(计算;对静压轴承,理论上在材料强度允许图%&!&#径向轴承的极限载荷与转速""""无润滑轴承—·—液体动压轴承—··—粉末冶金含油轴承—滚动轴承图%&!&$推力轴承的极限载荷与转速""""无润滑轴承—·—液体动压轴承—··—粉末冶金含油轴承—滚动轴承w w w.bz f x w.c om的载荷和转速范围内均可应用。

为了便于比较,还将疲劳寿命为!"#$的滚动轴承的极限承载能力和极限转速曲线画出。

第12章 (滑动轴承)

第12章 (滑动轴承)
浸蚀、电浸蚀和微动磨损等损伤。
二、轴瓦材料 轴瓦材料的要求: 耐磨性、减磨性、 抗粘着性、 适应性、 磨合性、嵌荐性、 抗疲劳性、 强度、 导热性、 防腐性、附油性、工艺性、经济性。
轴承合金 铸造锡锑轴承合金——高速重载 轴 铸造铅锑轴承合金——中速中载 衬 铸造锡磷青铜————中速重载
铜合金 铸造锡铅锌青铜———中速中载 铸造铝铁青铜————低速重载
(正滑动轴承座,JB/T2560-1991) 轴套 润滑装置
特点: 简单、刚性好
无法调整因磨损而产生的间隙(可用电镀修理) 装拆不方便
应用:低速、轻载、间歇工作的场合
2.对开式(剖分式)径向滑动轴承 结构:轴承体—轴承座、轴承盖、螺纹联 接、台阶形榫口 轴瓦(剖分) 润滑装置 特点:装拆方便 可调垫片,调隙 结构复杂
一、设计计算准则: 力求在磨擦面间保持形成边界油膜。 压力限制p≤[p] 发热限制pυ≤[pυ] 散热限制υ≤[υ]
二、径向滑动轴承的条件性设计计算
1.确定轴承结构,选择轴瓦材料 2.选定宽径比B/d=0.3∽1.5
塑性大、轴刚度大、载荷小,取大值
3.验算工作能力 1)压强校核
p=Fr/Bd≤[p] 2)速度校核
为了贴附牢固,轴瓦基体内表面粗糙度值要 小,且制出沟槽。
厚轴瓦在使用时可以修刮。
(2)薄壁轴瓦 δ/D=0.025∽0.06mm 双金属轧制,质量稳定,刚度小,轴承体
要精加工,轴瓦内表面不修刮。
2.固定: ——轴套:过盈配合加螺钉 ——厚壁轴瓦:销钉或紧定螺钉,轴承盖、 座压紧
——薄壁轴瓦:凸耳
3.油孔和油槽 油孔——供油,开于非承载区 油槽——配油
当无侧漏时,润滑油在单位时间内流经任意 截面上单位宽度面积的流量为

第十四章、轴承一、填空题1说明下列型号滚动轴承的类型、内径

第十四章、轴承一、填空题1说明下列型号滚动轴承的类型、内径

第十四章、轴承一、填空题1. 说明下列型号滚动轴承的类型、内径、公差等级、直径系列和结构特点:6306、51316、N316/P6、30306、6306/P5、30206,并指出其中具有下列特征的轴承:(1)径向承载能力最高和最低的轴承分别是____和____;(2)轴向承载能力最高和最低的轴承分别是____和____;(3)极限转速最高和最低的轴承分别是____和____;(4)公差等级最高的轴承是____;(5)承受轴向径向联合载荷的能力最高的轴承是____。

2.滚动轴承的内径和外径的公差带均为____,而且统一采用上偏差为____,下偏差为____的分布。

3.若滚动轴承采用脂润滑,则其装脂量一般为轴承内部空间容积的____。

4.在不完全液体润滑滑动轴承设计中,限制p值的主要目的是____;限制pv值的主要目的是____ 。

5.径向滑动轴承的偏心距e随着载荷增大而____;随着转速增高而____。

6.轴承按摩擦性质可分为____和____两种。

7.滚动轴承一般由____、____、____和____四部分组成。

8.如果滚动轴承没有保持架,两滚动体将直接接触,相接触的速度方向____,故摩擦加剧,降低了轴承的寿命。

9.滚动轴承的公称接触角实质上是承受轴向载荷能力的标志,公称接触角越大,轴承承受轴向载荷的能力____。

10.选择滚动轴承时,在载荷较大或有冲击时,宜用____轴承。

11.选择滚动轴承时,在速度较高,轴向载荷不大时,宜用____轴承。

12.代号为6318的滚动轴承内径为____mm,代号中3表示____6表示____。

13.代号为108、208、308的滚动轴承,它们的____和____不相同。

14.代号为7107、7207、7307的滚动轴承,它们的____、____和____相同。

15.代号为2216、36216及7216的滚动轴承中极限转速最高的轴承是____。

16.代号为2214、3614及27214的滚动轴承中承受径向载荷能力最大的是____。

机械设计第十二章滑动轴承

机械设计第十二章滑动轴承

摩擦:滚动摩擦滚动摩擦轴承滚动轴承滑动摩擦滑动摩擦轴承滑动轴承第十二章滑动轴承第一节概述1、滑动轴承应用场合:1)工作转速特高轴承,如汽轮发电机;2)要求对轴的支撑位置特别精确的轴承,如精密磨床;3)特重型的轴承,如水轮发电机;4)承受巨大的冲击和振动,如轧钢机;5)根据工作要求必须做成剖分式的轴承,如曲轴轴承;6)在特殊的工作条件下(如在水中或腐蚀性介质中)工作的轴承,如军舰推进器的轴承;7)在安装轴承处的径向空间尺寸受到限制时,也常采用滑动轴承,如多辊轧钢机。

2、分类①按载荷方向:径向(向心)轴承、止推轴承、向心止推②按接触表面之间润滑情况:液体滑动轴承、非液体滑动轴承液体滑动轴承:完全是液体非液体滑动轴承:不完全液体润滑轴承、无润滑轴承不完全液体润滑轴承(表面间处于边界润滑或混合润滑状态)无润滑轴承(工作前和工作时不加润滑剂)③液体润滑承载机理:液体动力润滑轴承(即动压轴承)液体静压润滑轴承(即液体静压轴承)3、如何设计滑动轴承(设计内容)1)轴承的型式和结构2)轴瓦的结构和材料选择3)轴承的结构参数4)润滑剂的选择和供应5)轴承的工作能力及热平衡计算4.特点:承载能力大,工作平稳可靠,噪声小,耐冲击,吸振,可剖分等特点。

第二节滑动轴承的典型结构一、整体式径向滑动轴承:特点:结构简单,易于制造,端部装入,装拆不便,轴承磨损后无法调整。

应用:低速、轻载或间歇性工作的机器中。

二、对开式径向滑动轴承:装拆方便,间隙可调,应用广泛。

特点:结构复杂、可以调整磨损而造成的间隙、安装方便。

应用场合:低速、轻载或间歇性工作的机器中。

三、止推式滑动轴承:多环式结构,可承受双向轴向载荷。

第三节滑动轴承的失效形式及常用材料一、失效形式1、磨粒磨损:硬颗粒对轴颈和轴承表面起研磨作用。

2、刮伤:硬颗粒划出伤痕。

3、胶合:轴承温度过高,载荷过大,油膜破裂或供油不足时,轴颈和轴承相对运动表面材料发生粘附和迁移,从而造成轴承损坏。

滑动轴承计算

滑动轴承计算

第十七章 滑动轴承基本要求及重点、难点滑动轴承的结构、类型、特点及轴瓦材料与结构。

非液体摩擦轴承的计算。

液体动压形成原理及基本方程,液体动压径向滑动轴承的计算要点。

多油楔动压轴承简介。

润滑剂与润滑装置。

基本要求:1) 了解滑动轴承的类型、特点及其应用。

2) 掌握各类滑动轴承的结构特点。

3) 了解对轴瓦材料的基本要求和常用轴瓦材料,了解轴瓦结构。

4) 掌握非液体摩擦轴承的设计计算准则及其物理意义。

5) 掌握液体动压润滑的基本概念、基本方程和油楔承载机理。

6) 了解液体摩擦动压径向润滑轴承的计算要点(工作过程、压力曲线及需要进行哪些计算)。

7) 了解多油楔轴承等其他动压轴承的工作原理、特点及应用。

8) 了解滑动轴承采用的润滑剂与润滑装置。

重点:1) 轴瓦材料及其应用。

2) 非液体摩擦滑动轴承的设计准则与方法。

3) 液体动压润滑的基本方程及形成液体动压润滑的必要条件。

难点:液体动压润滑的基本方程及形成液体动压润滑的必要条件。

主要内容:一:非液体润滑轴承的设计计算。

二:形成动压油膜的必要条件。

三:流体动压向心滑动轴承的设计计算方法,参数选择§17-1概述:滑动轴承是支撑轴承的零件或部件,轴颈与轴瓦面接触,属滑动摩擦。

一 分类:1.按承载方向 径向轴承(向心轴承。

普通轴承)只受.推力轴承: 只受 组合轴承:,.2.按润滑状态 液体润滑: 摩擦表面被一流体膜分开(1.5—2.0以上)表面间摩擦为液体分子间的摩擦 。

例如汽轮机的主轴。

非液体润滑:处于边界摩擦及混合摩擦状态下工作的轴承为非液体润滑轴承。

rF aF aF rF m关于摩擦干:不加任何润滑剂。

边界:表面被吸附的边界膜隔开,摩擦性质不取决于流体粘度,与边界膜的表面的吸附性质有关。

液体:表面被液体隔开,摩擦性质取决于流体内分子间粘性阻力。

混合:处于上述的混合状态.相应的润滑状态称边界、液体、混合、润滑。

3.液体润滑按流体膜形成原理分:1)流体动压润滑轴承:靠摩擦表面几何形状相对运动并借助粘性流体动力学作用产生力。

精编机械设计-滑动轴承习题与参考答案资料

精编机械设计-滑动轴承习题与参考答案资料

习题与参考答案一、选择题(从给出的A、B、C、D中选一个答案)1 验算滑动轴承最小油膜厚度h min的目的是。

A. 确定轴承是否能获得液体润滑B. 控制轴承的发热量C. 计算轴承内部的摩擦阻力D. 控制轴承的压强P2 在题2图所示的下列几种情况下,可能形成流体动力润滑的有。

3 巴氏合金是用来制造。

A. 单层金属轴瓦B. 双层或多层金属轴瓦C. 含油轴承轴瓦D. 非金属轴瓦4 在滑动轴承材料中,通常只用作双金属轴瓦的表层材料。

A. 铸铁B. 巴氏合金C. 铸造锡磷青铜D. 铸造黄铜5 液体润滑动压径向轴承的偏心距e 随 而减小。

A. 轴颈转速n 的增加或载荷F 的增大 B. 轴颈转速n 的增加或载荷F 的减少 C. 轴颈转速n 的减少或载荷F 的减少 D. 轴颈转速n 的减少或载荷F 的增大6 不完全液体润滑滑动轴承,验算][pv pv ≤是为了防止轴承 。

A. 过度磨损 B. 过热产生胶合 C. 产生塑性变形 D. 发生疲劳点蚀7 设计液体动力润滑径向滑动轴承时,若发现最小油膜厚度h min 不够大,在下列改进设计的措施中,最有效的是 。

A. 减少轴承的宽径比d l /B. 增加供油量C. 减少相对间隙ψD. 增大偏心率χ 8 在 情况下,滑动轴承润滑油的粘度不应选得较高。

A. 重载 B. 高速C. 工作温度高D. 承受变载荷或振动冲击载荷 9 温度升高时,润滑油的粘度 。

A. 随之升高B. 保持不变C. 随之降低D. 可能升高也可能降低 10 动压润滑滑动轴承能建立油压的条件中,不必要的条件是 。

A. 轴颈和轴承间构成楔形间隙 B. 充分供应润滑油C. 轴颈和轴承表面之间有相对滑动D. 润滑油温度不超过50℃11 运动粘度是动力粘度与同温度下润滑油 的比值。

A. 质量B. 密度C. 比重D. 流速 12 润滑油的 ,又称绝对粘度。

A. 运动粘度B. 动力粘度C. 恩格尔粘度D. 基本粘度 13 下列各种机械设备中, 只宜采用滑动轴承。

机械设计期末复习题(填空简答题)

机械设计期末复习题(填空简答题)

习题一1.按照连接类型不同,常用的不可拆卸联接类型分为__焊接__、__铆接__、__粘接_和过盈量大的配合。

2.联轴器根据_直径_、__转速_和_转矩__选择。

3.当动压润滑条件不具备,且边界膜遭破坏时,就会出现流体摩擦、边界摩擦和干摩擦同时存在的现象,这种摩擦状态称为_混合摩擦_。

4.润滑油的最主要性能指标是_粘度__,而润滑脂的主要性能指标是__稠度___。

5.不随时间变化的应力称为_静应力__,随时间变化的应力称为_变应力_,具有周期性的变应力称为_循环变应力_。

6.理论上为_点___接触或__线___接触的零件,在载荷作用下,接触处局部产生的应力称为接触应力。

7.机械零件的设计准则主要有___强度_____准则、____刚度____准则、___寿命___准则、____振动稳定性___准则和___可靠性___准则。

8.常用的工程材料有以下主要类型:_金属材料_、__陶瓷材料__、__高分子材料_和_复合材料_等。

9.由于向心轴承的基本额定动载荷是在__径向__载荷下通过试验得到的,因而称为径向基本额定动载荷。

10.滚动轴承接触角越大,承受__轴向__载荷的能力也越大。

11.在滚动轴承部件的组合设计中,对于工作温度变化不大的短轴,宜采用_两端固定_的支承方式。

12.滚动轴承基本代号左起第一位为__类型代号_,左起第二位为_宽度系列代号_,左起第三位为_直径系列代号_,左起第四五位为_径代号_。

13.有一滚动轴承部件,已知轴劲圆周速度v=3m/s,采用脂润滑,则宜选用_毛毡圈_密封;若v=6m/s,采用油润滑,则宜选用_唇形圈_密封(提示:均为接触式密封)。

14.滚动轴承的额定寿命是指可靠性为__90%__的寿命。

15.径向滑动轴承的条件性计算主要是限制压强、__速度_和__pv值___不超过许用值。

16.对非液体摩擦滑动轴承,为防止轴承过度磨损,应校核__P__,为防止轴承温升过高产生胶合,应校核__PV___。

机械设计复习题

机械设计复习题



A. 轮齿疲劳折断
B. 齿面疲劳点蚀
C. 齿面胶合
D. 齿面塑性变形
24、一对相啮合的圆柱齿轮的 Z2>Z1,b1>b2,其接触应力的大小关系是
,主要发
生在
上。
59. 带传动的主要失效形式为


60. 在静强度条件下,塑性材料的极限应力是
;而脆性材料的极限应力


61. 对齿轮材料的基本要求是

62. 滚动轴承的主要失效形式是


63. 新产品从提出任务到投放市场的全部程序一般要经过



四个阶段。
64. 影响机械零件疲劳强度的主要因素有
为计算点,把一对轮齿
的啮合简化为两个
相接触的模型。
34. 按键齿齿廓曲线的不同,花键分为
花键和
花键。
35. 请写出两种螺纹联接中常用的防松方法:

等。
36. 疲劳曲线是在应力比一定时,表示疲劳极限 γN 与
之间关系的曲线。
37. 理论上为
接触或
接触的零件,在载荷作用下,接触处局部产生
的应力称为接触应力。



65. 在螺栓联接中采用悬置螺母和环槽螺母的目的是

66. 一对圆柱齿轮,通常把小齿轮的齿宽做得比大齿轮宽一些,其主要原因


67. 在斜齿圆柱齿轮设计中,应取
模数为标准值;而在直齿圆锥齿轮设计
中,应取
模数为标准值。
68. 设计一减速软齿面齿轮传动时,从等强度要求出发,大小齿轮的硬度选择原则

机械设计试题
一、填空题
1. 螺纹的公称直径是指螺纹的

机设作业选择题填空题答案

机设作业选择题填空题答案

河南科技大学机械原理及机械设计教研室 机械设计作业集选择题、填空题参考答案第一章绪论一、选择题第二章机械设计总论第三章 机械零件的强度二、填空题3—16 判断机械零件强度的两种方法是 最大应力法 及 安全系数法 ;其相应的强度条件式分别为 σ ≤[σ] 及 S ca ≥[S] 。

3—17 在静载荷作用下的机械零件,不仅可以产生 静 应力,也可能产生 变 应力。

3—18 在变应力工况下,机械零件的强度失效是 疲劳失效 ;这种损坏的断面包括 光滑区(疲劳区)及 粗糙区(脆断区) 两部分。

3—19 钢制零件的σ-N 曲线上,当疲劳极限几乎与应力循环次数N 无关时,称为 无限寿命 循环疲劳;而当N<N 0(N 0≈N D )时,疲劳极限随循环次数N 的增加而降低的称为有限寿命疲劳。

3—20 公式22τστσS S S S S +=表示 复合(双向)应力状态下 疲劳 强度的安全系数,而2max2max4τσσ+=s S 表示 复合(双向)应力状态下的 静(屈服) 强度的安全系数。

3—21 零件表面的强化处理方法有 化学热处理 、 高频表面淬火 、 表面硬化加工 等。

3—22 机械零件受载荷时,在 截面形状或尺寸突变处 产生应力集中,应力集中的程度通常随材料强度的增大而 增大 。

第四章 摩擦、磨损及润滑概述二、填空题4—11摩擦学是一门研究 摩擦、磨损及润滑 的科学。

4—12 润滑油的油性是指润滑油在金属表面的 吸附并形成润滑油膜 能力。

4—13 影响润滑油粘度η的主要因素有 温度 和 压力 。

4—14 两摩擦表面间的典型滑动摩擦状态是 干摩擦 、 边界摩擦和 液体摩擦 。

4—15 流体的粘度,即流体抵抗变形的能力,它表征流体内部 流动阻力 的大小。

4—16 压力升高,粘度 降低 ;温度升高,粘度 降低 。

4—17 机器工作的环境温度高时,应该选择闪点 高 的润滑油;机器工作的环境温度低时,应该选择凝点 低 的润滑油。

滑动轴承计算

滑动轴承计算

第十七章 滑动轴承基本要求及重点、难点滑动轴承的结构、类型、特点及轴瓦材料与结构。

非液体摩擦轴承的计算。

液体动压形成原理及基本方程,液体动压径向滑动轴承的计算要点。

多油楔动压轴承简介。

润滑剂与润滑装置。

基本要求:1) 了解滑动轴承的类型、特点及其应用。

2) 掌握各类滑动轴承的结构特点。

3) 了解对轴瓦材料的基本要求和常用轴瓦材料,了解轴瓦结构。

4) 掌握非液体摩擦轴承的设计计算准则及其物理意义。

5) 掌握液体动压润滑的基本概念、基本方程和油楔承载机理。

6) 了解液体摩擦动压径向润滑轴承的计算要点(工作过程、压力曲线及需要进行哪些计算)。

7) 了解多油楔轴承等其他动压轴承的工作原理、特点及应用。

8) 了解滑动轴承采用的润滑剂与润滑装置。

重点:1) 轴瓦材料及其应用。

2) 非液体摩擦滑动轴承的设计准则与方法。

3) 液体动压润滑的基本方程及形成液体动压润滑的必要条件。

难点:液体动压润滑的基本方程及形成液体动压润滑的必要条件。

主要内容:一:非液体润滑轴承的设计计算。

二:形成动压油膜的必要条件。

三:流体动压向心滑动轴承的设计计算方法,参数选择§17-1概述:滑动轴承是支撑轴承的零件或部件,轴颈与轴瓦面接触,属滑动摩擦。

一 分类:1.按承载方向 径向轴承(向心轴承。

普通轴承)只受.推力轴承: 只受 组合轴承:,.2.按润滑状态 液体润滑: 摩擦表面被一流体膜分开(1.5—2.0以上)表面间摩擦为液体分子间的摩擦 。

例如汽轮机的主轴。

非液体润滑:处于边界摩擦及混合摩擦状态下工作的轴承为非液体润滑轴承。

rF aF aF rF m关于摩擦干:不加任何润滑剂。

边界:表面被吸附的边界膜隔开,摩擦性质不取决于流体粘度,与边界膜的表面的吸附性质有关。

液体:表面被液体隔开,摩擦性质取决于流体内分子间粘性阻力。

混合:处于上述的混合状态.相应的润滑状态称边界、液体、混合、润滑。

3.液体润滑按流体膜形成原理分:1)流体动压润滑轴承:靠摩擦表面几何形状相对运动并借助粘性流体动力学作用产生力。

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