软胶囊生产设备

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软胶囊生产工艺流程以及设备种类

软胶囊生产工艺流程以及设备种类

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软胶囊设备机设备工艺原理

软胶囊设备机设备工艺原理

软胶囊设备机设备工艺原理软胶囊是指采用软胶囊剂生产设备制造的一种药物剂型,其外壳材料是由明胶、水和添加剂制成,因此具有良好的流动性、易于吞咽、不易激发胃酸分泌等特点,广泛用于药品的包装和制备,可以满足患者多方面的需求。

软胶囊设备机简介软胶囊设备机设备主要由以下四个部分组成:•胶囊帽置入机•胶囊壳置入机•封口机•焊接机这些设备都由专门的工程师设计制造,每个部件的构造都分布在软胶囊设备机主体的不同位置,从而实现胶囊的自动化制造。

设备工艺原理胶囊帽置入机胶囊帽是指软胶囊的上半部分,置入机通过真空吸盘将胶囊帽从供应盘上吸起并稳定放置于胶囊模具内,完成帽体的置入操作。

整个过程分为如下几步:•将胶囊帽倒入供应盘•吸盘吸起胶囊帽•将胶囊帽转移到模具内•释放吸盘,胶囊帽被置入胶囊模具中。

胶囊壳置入机胶囊壳是指软胶囊的下半部分,置入机通过气压吸嘴将胶囊壳从供应盘上吸起并稳定放置于胶囊模具内,完成壳体的置入操作。

整个过程分为如下几步:•将胶囊壳倒入供应盘•吸嘴吸起胶囊壳•将胶囊壳转移到模具内•释放吸嘴,胶囊壳被置入胶囊模具中。

封口机胶囊帽和胶囊壳完全放置于胶囊模具中后,封口机将胶囊封口起来。

过程如下:•针对刚刚装入完的胶囊模具,捏合封口膜将其完全覆盖•在封口膜上施加热板压力,高压使胶囊帽、胶囊壳与封口膜之间的空腔内气压升高导致封口膜熔化•在空腔内的气压升高的同时,热板的温度也上升到约65 ~70℃,使封口膜快速熔化并将胶囊帽与胶囊壳紧密粘接在一起•在封口完成后,热杆缓慢抬起,待所有胶囊模具完全退出封口机,便完成了一整套的软胶囊包封工艺。

焊接机焊接机将已经完成胶囊壳、胶囊帽的封口、家装以后的药品进行焊接固定,实现软胶囊药品包装的完结。

整个过程分为如下几步:•为完成封口的胶囊壳和胶囊帽添加药品•通过回路控制,将两侧的胶囊焊接为一个完整的胶囊•在正常状态下,焊接机所使用的是一种高温融合的技术,焊接温度普遍达到了180℃。

第八节 软胶囊剂生产设备解读

第八节 软胶囊剂生产设备解读

第八节 软胶囊剂生产设备
缺点如下: ( 1 )药物的水溶液或稀醇溶液能使明胶溶 解,不能制成软胶囊剂; ( 2 )软胶囊剂一般不适用于婴幼儿及消化 道有溃疡的患者; (3)遇高温、热易分解
软胶囊剂
囊壳组成
明胶:增塑剂(如甘 油):水=1: 0.4~ 0.6: 1 油类、油溶性液体药
一.滚模式软胶囊机
主要结构组成: 软胶囊压制主机 输送机 干燥机 电控机
明胶筒和料筒等。
原理:由主机两侧的胶皮轮盒共同制备的胶皮相对进 入滚模夹缝处,药液通过供料泵经导管注入楔 形喷体内,借助供料泵的压力将药液及胶皮压入 两滚模的凹槽中,由于滚模的连续转动使两条胶 皮呈两个半定义型将药液包封于胶膜内, 剩余 的胶皮被切断,分离成网状,俗称胶网。
二、压制法 (一)平板模压机
90C
辅料
配制胶液
制胶片
压制软胶囊
平板模式压制软胶囊示意图
软胶囊平模压丸机
二、滚模式软胶囊机
1-供料系;2-机头;3-下丸器;4-明胶盒;5-油滚;6-机身;7-机座
旋转模法的生产工艺流程
明胶
增塑剂
纯化水 药物 干燥与整丸
明胶液
压制成型 药液
干燥
洗丸
质量检查
包装与贮存
每个明胶盒上装有两个电 加热管和一个温度传感器, 温度控制在600C左右。 转动明胶盒两边的调整螺 钉则可调节胶皮的厚度和 均匀度。
④油滚
• 位于机身左右两侧,用来输送胶皮,并给胶 皮表面涂一层液态石蜡。
2、输送机
输送机用来输送软胶囊。 它由机架、电机、链轮链条、传送带和调整机 构等组成。 调整机构用来张紧不锈钢丝编制的传送带,传 送带向左运动时可将压制合格的胶囊送人干燥 机内,向右运动时则将废胶囊送人废胶囊箱中。

软胶囊制备工艺与设备应用

软胶囊制备工艺与设备应用

软胶囊制备工艺与设备应用软胶囊制备工艺主要分为胶囊壳制备和药物填充两个过程。

胶囊壳制备是将适量的明胶、甘油、饱和棕榄酸、增塑剂等原料混合加热溶解,再经过模具成型,冷却凝固,成为胶囊的壳体。

药物填充是将所需药物粉末或液体填充至胶囊壳体内,然后对胶囊进行密封。

这两个过程需要配合各种设备进行,如生产胶囊壳的胶囊机、填充药物的胶囊填充机、胶囊封口机等。

胶囊机是胶囊生产中应用最广泛的设备之一,它主要用于制备胶囊壳体。

现代胶囊机一般采用全自动化生产线,通过先进的模具和加工工艺,可以生产出形状规整、品质稳定的胶囊壳体。

填充机是另一个关键设备,它通过精密的控制系统和各种配件,可以对药物粉末或液体进行精确的填充,保证每个胶囊中药物的质量均匀一致。

胶囊封口机则是最后一个环节的设备,它可以对填充好药物的胶囊进行密封,确保药物不受潮氧,延长其保质期。

总之,软胶囊制备工艺与设备是软胶囊生产过程中不可或缺的重要环节。

通过先进的工艺和设备,可以生产出高质量的软胶囊产品,满足药物给药形式的需求,为患者提供更加便捷、舒适的用药体验。

随着科技的进步和工艺的不断完善,软胶囊制备工艺与设备的发展也将迎来更大的发展空间。

抽象软胶囊是一种主要由明胶、甘油、与若干辅料混合成的薄膜构成,内装铭胶,用于包裹粉状、粘稠状或液体状的药物,在药学上常用来制备胶囊剂。

相对于其他的给药形式,软胶囊具有易于服用、易于吸收、保存方便以及可控制用药剂量等优点。

软胶囊的制备工艺与设备是软胶囊生产的关键环节,下面将介绍软胶囊制备工艺与设备的相关知识。

关键词:软胶囊;制备工艺;制备设备软胶囊制备工艺软胶囊的制备工艺主要包括胶囊壳制备和药物填充两个过程。

胶囊壳制备是制备软胶囊时的第一步。

胶囊壳通常由明胶、甘油、饱和棕榄酸和增塑剂等原料混合搅拌,在恒定的温度下溶解均匀,然后通过特定的成型模具进行成型,最终形成胶囊的壳体。

胶囊壳制备的关键工艺包括原料的配比、溶解、混合、成型以及干燥等步骤。

《软胶囊生产设备》课件

《软胶囊生产设备》课件

零件更换
根据磨损情况,更换设备 的易损件和磨损件。
调整校准
对设备的各项参数进行校 准,确保设备性能的稳定 。
软胶囊生产设备的常见故障及排除方法
设备启动故障
01
检查电源是否正常,检查电气元件是否损坏。
设备运行故障
02
检查运动部件是否正常,润滑是否到位。
设备停机故障
03
检查设备是否有异常声音或异常振动,检查液压系统是否正常
保健品行业的软胶囊产品通常需要满足食品生产质量 管理规范(GMP)的要求,以确保产品的安全和有 效性。
保健品市场对软胶囊产品的需求也在不断增长 。
保健品行业的软胶囊产品通常需要具有较长的保 质期和稳定性,因此对软胶囊生产设备的性能要 求较高。
软胶囊生产设备在其他行业的应用
除了制药和保健品行业,软胶囊生产设备在其他行业中 也有广泛的应用。
软胶囊生产设备的日常维护
每日检查
检查设备的运行状态,确保设备正常运转。
清洁保养
对设备进行清洁,保持设备整洁,防止污垢 和杂质的积累。
润滑工作
定期对设备的运动部件进行润滑,保证设备 的正常运行。
软胶囊生产设备的定期保养
01
02
03
全面检查对设备进行全面的检查, 包括来自气系统、液压系统 、气动系统等。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMARY
《软胶囊生产设备》 PPT课件
目录
CONTENTS
• 软胶囊生产设备概述 • 软胶囊生产设备工作原理 • 软胶囊生产设备应用场景 • 软胶囊生产设备维护与保养 • 软胶囊生产设备发展趋势与展望
REPORT
CATALOG

全自动软胶囊机工作原理

全自动软胶囊机工作原理

全自动软胶囊机工作原理全自动软胶囊机是一种用于制造软胶囊的设备,它能够自动完成胶囊的填充、封闭和分离等工作。

下面将从工作原理的角度来介绍全自动软胶囊机的运作过程。

全自动软胶囊机的工作原理主要包括胶囊填充、胶囊封闭和胶囊分离三个部分。

首先,我们来看胶囊填充部分。

在胶囊填充部分,首先需要将空胶囊带入胶囊填充装置中。

胶囊填充装置内部有多个小孔,每个小孔都对应着一个胶囊。

当空胶囊通过小孔进入填充区域后,填充区域内的填充物会被注入到胶囊中。

填充物可以是药物、粉末、液体或颗粒等,具体根据生产需要而定。

胶囊填充装置通常由一个旋转的圆盘和一个填充物供给装置组成。

圆盘上有多个对应胶囊的孔,孔内有一个活塞来控制填充物的注入量。

当圆盘旋转时,空胶囊被带入填充区域,然后填充物会通过填充物供给装置注入到胶囊中。

接下来是胶囊封闭部分。

在胶囊封闭部分,填充好的胶囊需要进行封闭,以确保填充物的安全和保质期。

胶囊封闭一般采用两种方式:机械封闭和热封闭。

机械封闭是通过机械装置将两个胶囊壳体合拢,使其形成一个完整的胶囊。

机械封闭装置通常由两个旋转的圆盘组成,圆盘上有对应的胶囊壳体孔。

当圆盘旋转时,填充好的胶囊会被带入封闭区域,然后两个胶囊壳体会通过机械装置合拢,形成一个完整的胶囊。

热封闭是通过加热胶囊壳体边缘,使其软化并黏合在一起。

热封闭装置通常由两个加热轮组成,轮上有对应的胶囊壳体孔。

当填充好的胶囊被带入封闭区域时,加热轮会加热胶囊壳体边缘,使其软化,然后两个胶囊壳体通过外力黏合在一起,形成一个完整的胶囊。

最后是胶囊分离部分。

在胶囊分离部分,已经封闭好的胶囊需要分离出来以供后续包装和使用。

胶囊分离一般采用机械分离的方式。

机械分离装置通常由一个旋转的圆盘和一个分离装置组成。

圆盘上有多个对应胶囊的孔,孔内有一个小刷子或气垫来推动已封闭的胶囊。

当圆盘旋转时,已封闭的胶囊会被带入分离区域,然后小刷子或气垫会推动胶囊离开圆盘,使其分离出来。

软胶囊剂生产设备课件

软胶囊剂生产设备课件

软胶囊剂生产设备的发展趋势
05
与展望
软胶囊剂生产设备的未来发展方向
高效化
随着生产工艺的改进,软胶囊剂 生产设备将更加高效,能够提高 生产效率和降低成本。
智能化
随着工业4.0和智能制造的推进, 软胶囊剂生产设备将更加智能化 ,能够实现自动化、信息化和数 字化生产。
环保化
随着环保意识的提高,软胶囊剂 生产设备将更加注重环保,能够 减少对环境的污染和能源的消耗 。
去除其中的水分和溶剂等挥发性成分。
输标02入题
软胶囊干燥设备通常由干燥室、热源和通风系统等组 成。
01
03
通过控制干燥时间和温度等参数,可以去除软胶囊中 的水分和溶剂等挥发性成分,使其达到规定的干燥要
求。
04
在干燥过程中,刚压制好的软胶囊被放入干燥室内, 通过热源提供的热量进行加热,同时通风系统提供适 宜的通风量,以保持干燥室内的温度和湿度。
可能是由于包装材料或设备调节不当导致的。解决方案:检查包装材料是否符合要求,如有问题及时处理;检查并调 整设备调节参数,确保其正常工作。
包装速度慢
可能是由于设备老化或传动系统问题导致的。解决方案:检查设备传动系统,确保其正常工作;对设备进行必要的维 修和保养。
包装过程中出现卡壳
可能是由于物料流动性差或设备内部结构问题引起的。解决方案:检查物料是否符合要求,改善其流动 性;对设备内部结构进行清理或调整。
随着医药行业的发展,软胶囊剂生产设备的应用领域将进一步扩大 ,不仅局限于口服药物,还将拓展至医疗器械、生物制品等领域。
定制化服务
针对不同客户需求,提供定制化的软胶囊剂生产设备,满足客户特 定的生产工艺和品质要求。
国际化发展
加强国际合作与交流,推动软胶囊剂生产设备的技术创新和产业升级 ,拓展国际市场。

软胶囊生产设备1课件

软胶囊生产设备1课件

设备结构:滴制部分、冷却部分、 电气自控部分、产品收集部分
•软胶囊生产设备1
滴制成型录像 设备录像
泵打法计量:柱塞泵、三柱塞泵 ⑴ 柱塞泵:泵体有柱塞,上行时
将药液吸入,下行时将药液喷出。
•软胶囊生产设备1
三柱塞泵:三个柱塞,中间柱塞起吸入与压出作 用,其余两个相当于吸入与排出阀的作用,通 过凸轮调节三个柱塞运动的先后顺序。
•软胶囊生产设备1
滚模“对线”调整机构:调整右模转动,使左、右 滚模上的模孔一一对准。 (录 像)
•软胶囊生产设备1
供料泵:左右(或前后)两端各三根(大型压制 设备为五根或六根)柱塞作往复运动,一端将 料液吸入泵体,另一端将料液打出。(录 像)
•软胶囊生产设备1
调整手轮:调整供料 量,顺时针旋转可 使供料量增大,反 之则减小。
软胶囊的形状
球形、圆柱形、橄榄形、管形、鱼形等
•软胶囊生产设备1
各种形状的软胶囊
•软胶囊生产设备1
软胶囊制备方法:模压法、滴制法
讨论:分析两种制备方法的优缺点以及产品 外形上的区别
•软胶囊生产设备1
对比项目 产品外形
模压法(压制法)
各种形状,有缝
优点
➢可制出不同形状的产品 ➢药液装量大 ➢可加遮光剂
•软胶囊生产设备1
☆干燥设备:干燥转笼(前期干燥)、 干燥托盘(后期干燥)
干燥转笼
干燥托盘
•软囊生产设备1
☆洗涤设备:超声波洗丸机(95%乙醇洗去润滑油) ☆回收设备:回收胶网,需使用有机溶剂,对人体有害。部分企
业使用
洗丸机
•软胶囊生产设备1
一、滚模式软胶囊机(软胶囊压制机)
软胶囊压制原理:
明胶液
涂布在 胶皮轮上

软硬胶囊8轨道自动电子数粒机设备工艺原理

软硬胶囊8轨道自动电子数粒机设备工艺原理

软硬胶囊8轨道自动电子数粒机设备工艺原理前言随着生产技术的进步和人们生活质量的提高,越来越多的人开始关注健康问题。

保健品、药品等产品的市场需求也随之增加。

在这种情况下,药品生产企业需要依赖自动化设备来提高生产效率和品质水平。

其中,自动电子数粒机便是其中一种关键的设备之一。

本文将重点介绍软硬胶囊8轨道自动电子数粒机设备工艺原理。

一、设备概述软硬胶囊8轨道自动电子数粒机是一种集自动化、机械、电子、光学等技术于一体的高科技设备。

该设备主要用于胶囊制剂和片剂的精准计数,满足药品生产企业的生产需求。

该设备采用模块化设计,可根据客户需要进行配置,是药品生产的必要设备之一。

二、工艺流程软硬胶囊8轨道自动电子数粒机的工艺流程如下:1.药品取样:从整个生产批次中取一部分样品,经过检验合格后,开始进入计数环节。

2.胶囊输送:将取到的药品进行装填,通过输送机器送到下一道工艺。

3.药品分流:通过振动设备将胶囊或片剂分开,胶囊和片剂分别进入不同的输送管道。

4.胶囊计数:利用光电传感器对单个胶囊进行计数,并将计数器置零。

5.电子计数:在计数过程中,光电传感器会产生信号,这些信号会被转换成数字,最后形成计数结果。

6.结果处理:对计数结果进行处理,如正确性检验、差错处理等。

7.记录输出:将计数结果打印出来并记录备份。

如上述流程所示,该设备的工艺流程稳定可靠,实现了药品生产过程中的自动化。

三、工艺原理软硬胶囊8轨道自动电子数粒机是一种采用先进光电技术、微电子技术和计算机技术相结合的设备。

该设备精准计数的工艺原理如下:1.药品输送可调:通过设备内的输送带可调整药品输送速度、流量等参数,实现药品的高效输送。

2.药品检测可靠:该设备采用了先进的光电传感技术,对药品颜色、大小、透光性等进行检测,可有效排除异物和损坏的药品。

3.计数精准:设备内部采用了精准的数字计数技术,每个胶囊或片剂都可被精准计数。

4.工作稳定:该设备通过完善的控制系统、传感技术、防震措施等,保证其工作平稳、不掉算或漏计数。

常用制药设备(软胶囊线)

常用制药设备(软胶囊线)
滚模转速:0~7rpm无级调速 滚模尺寸:Ф 103×172mm 装量差异:≤±2% 主机尺寸:800x2200x2000mm(含冷风 机)
• •
价位: ¥73万 评价:国内主要软胶囊机公司,其一代
产品占据了国内软胶囊机数量的80%, RGY6-20为其二代产品,性能较国外同类 产品稍差,须溶剂清洗系统,但价格较国 外同类产品便宜,北京维修


目前国内用户:
北京航洋公司 北京北方大陆生物工程有限公司

软胶囊生产线
B类:国内设备
• 北京东方慧神
• • •
• •
HSR-180型软胶囊机 产能:40000粒/hr 设备参数:
滚模转速:0-6rpm无级变速 滚模尺寸:Φ 103x 180mm 装量精度:±2% 主机尺寸:810x2200x2100mm
2、软胶生产线
• A 类设备概述:设备高精度高、高产量、 高价格、耐用、美观、维修不方便
• B 类设备概述:设备精度较高、产量较 高、材质较国外设备差、价格便宜、维 修方便
软胶囊生产线
A类:韩国设备
• 韩国昌成公司
• • • CS-J1软胶囊机 产能:75600粒/hr 设备参数:
滚模转速:2.7/min 主机尺寸: 21பைடு நூலகம்0*804*1870mm 转笼尺寸: 5400*900*1220mm 滚模尺寸: Φ 150*250mm
• • •

价位:$30万(包括附助设备) 评价:产量高,精密度高,设备结实、
耐用,免溶剂清洗系统,费用较高,国内 用户少,易损件少,国外维修
目前国内用户:
长城制药厂
软胶囊生产线
A类:韩国设备
• 韩国SKY公司

软胶囊 滴制机

软胶囊 滴制机

软胶囊滴制机软胶囊是一种常见的药物剂型,具有良好的溶解和吸收性能,广泛应用于医药工业中。

而软胶囊的制作过程中,滴制机是一个不可或缺的设备。

本文将介绍软胶囊滴制机的原理、结构以及操作要点。

一、原理软胶囊滴制机的原理是利用一对滴头来完成药物的滴注。

滴制机将药物溶液通过一定压力输送到滴头中,然后通过滴头的控制来控制药液的滴注量。

滴制机的滴注量可以根据实际需要进行调整,以满足不同药物的制作要求。

二、结构软胶囊滴制机主要由以下几个部分组成:1. 控制系统:控制系统是软胶囊滴制机的核心部分,它可以通过编程来控制滴制机的运行参数,包括滴注量、滴速等。

2. 输液系统:输液系统负责输送药物溶液到滴头中。

输液系统包括溶液容器、输液管路等。

3. 滴头系统:滴头系统负责控制药液的滴注量。

滴头系统通常由滴头、滴头控制装置等组成。

4. 驱动装置:驱动装置负责给输液系统和滴头系统提供足够的压力,以确保药物溶液的顺利输送和滴注。

三、操作要点1. 准备工作:在操作软胶囊滴制机之前,需要先准备好所需的药物溶液,并确保溶液的质量符合要求。

2. 设置参数:根据药物的要求,通过控制系统设置滴注量和滴速等参数。

这些参数的设定需要根据药物的特性和制作要求进行调整。

3. 检查设备:在使用软胶囊滴制机之前,需要检查设备是否正常运行,包括输液系统、滴头系统以及驱动装置等。

4. 开始滴制:将药物溶液置于溶液容器中,然后启动软胶囊滴制机。

在滴制过程中,需要及时监控滴头的工作状态,并根据需要调整滴注的速度。

5. 结束操作:在滴制结束后,需要关闭滴制机,清洗设备并进行必要的维护工作,以确保设备的正常使用和延长使用寿命。

总结软胶囊滴制机是一种重要的药物制备设备,它可以高效地完成药物的滴制工作。

通过正确操作和合理设置参数,可以保证软胶囊的质量和药效。

在使用滴制机时,需要仔细操作,注意维护设备,以确保制作出优质的软胶囊产品。

软胶囊滴制机的发展将推动药物制剂技术的进步,为药物研发和生产提供更多的可能性。

软胶囊生产设备对比

软胶囊生产设备对比
定型干燥机6节转笼18万
250型高速大产量压丸主机 不锈钢输送机 地面供胶桶2 地面供料桶 PLC式电控系统 自动气动加模系统 模具
软胶囊机主机(专利产品可省胶5-13%) 供料泵 滚模 胶皮润滑 模具加压 料斗 电控系统 明胶盒(2) 转笼式干燥机 气力输送系统 冷水机组
定型3节(9万元)
供胶桶 保温料桶 备附件箱
合计价方案中软胶囊机为微油 型设备,生产的软胶囊在 定型 干燥过程中可用布擦 拭。建议实际建造时留有 防爆洗丸间,内设不锈钢 槽,可用于洗涤网胶。 约0.3万元
49万元
53万元
同慧神
同慧神
合计价格
约0.3万元
约0.3万元
干燥 5 合计价格
干燥车盘10套(40盘/ 车),0.4万元/套 4万元
软胶囊生产线厂家对比
序号 系统名称 北京东方慧神 400L配料罐(加热、搅拌 含控制柜) 北京鑫航成 PLG-I500L配料罐(电加热 、搅拌) 北京长征天民
配制罐 1 合计价格
开式保温加热型配液罐 药液输送泵
6万元 HSZJ-600型真空搅拌罐 热胶换器 不锈钢缓冲罐 热水泵
4.5万元 HJG-III600L型水浴式化胶 罐 水环式真空泵 热水管道泵 盘管热交换器 三合一式真空冷凝罐(包括 带液面冷凝罐、真空缓冲罐 、列管式冷凝器三件合一)
8
灯检台2台
0.8万元 离心机
0.8万元 网胶回收机(WFJ-II) 不锈钢离心机
1万元 网胶多功能提取回收机:
7
1.6万元
98.7万元 30.7万元 慧神可提供制丸技术服务
3万元
77.1万元 28.1万元
2.2万元
81.5万元 28.5万元
总计 不加主机总计

软胶囊生产工艺技术及设备

软胶囊生产工艺技术及设备

软胶囊生产工艺技术及设备一、概述软胶囊是继片、针剂后进展起来的一种新剂型,系将油状药物、药物溶液或药物混悬液、糊状物乃至药物粉末定量压注并包封于胶膜内,形成大小、形状各异的密封胶囊,可用滴制法或压制法制备。

软胶囊囊材是用明胶、甘油、增塑剂、防腐剂、遮光剂、色素和其它适宜的药用材料制成。

其大小与形态有多种,有球形(0.15~0.3ml)、椭圆形(0.10~0.5ml)、长方形(0.3~0.8ml)及筒形(0.4~4.5ml)等,可依照临床需要制成内服或外用的不同品种,胶囊壳的弹性大,故又称弹性胶囊剂或称胶丸剂。

软胶囊的要紧特点:1、整洁美观、容易吞服、可掩盖药物的不适恶臭气味。

2、装量均匀准确,溶液装量精度可达±1%,尤适合装药效强、过量后副作用大的药物,如甾体激素口服避孕药等。

3、软胶囊完全密封,其厚度可防氧进入,故对挥发性药物或遇空气容易变质的药物能够提高其稳固性,并使药物具有更长的存储期。

4、适合难以压片或贮存中会变形的低熔点固体药物。

5、可提高药物的生物利费用。

6、可做成肠溶性软胶囊及缓释制剂。

7、假设是油状药物,还可省去吸收、固化等技术处置,可有效幸免油状药物从吸收辅料中渗出,故软胶囊是油性药物最适宜的剂型。

8、另外,低熔点药物、生物利费用差的疏水性药物、不良苦味及臭味的药物、微量活性药物及遇光、湿、热不稳固及易氧化的药物也适合制成软胶囊。

二、软胶囊的制法1、配料(1)药物本身是油类的,只需加入适量抑菌剂,或再添加必然数量的玉米油(或PEG400),混匀即得。

(2)药物假设是固态,第一将其粉碎过100~200目筛,再与玉米油混合,经胶体磨研匀,或用低速搅拌加玻璃砂研匀,使药物以极细腻的质点形式均匀的悬浮于玉米油中。

(3)软胶囊大多填充药物的非水溶液,假设要添加与水相混溶的液体如聚乙二醇、吐温-80等时,因注意其吸水性,因胶囊壳水分会迅速向内容物转移,而使胶壳的弹性降低。

(4)在长期贮存中,酸性内容物也会对明胶水解造成泄漏,碱性液体液体能使胶壳溶解度降低,因此内容物的PH值应操纵在2.5~7.0为宜。

生产型软胶囊生产线设备工艺原理

生产型软胶囊生产线设备工艺原理

生产型软胶囊生产线设备工艺原理引言软胶囊是一种有可促进药物吸收的特殊外壳的胶囊状制剂。

它的外壳是由明胶材料制成,具有良好的可溶性和生物可降解性,能够保证胶囊中所含药物的高效稳定性。

随着生产型软胶囊需求的增加,现代化软胶囊生产线越来越受到制药企业的青睐。

本文将对生产型软胶囊生产线设备工艺原理进行详细介绍。

生产型软胶囊生产线简介生产型软胶囊生产线是一种高效自动化生产设备,主要用于生产药用软胶囊、食品及保健品软胶囊等。

生产型软胶囊生产线一般可分为以下几个部分:1.胶囊骨架生产线2.胶囊壳生产线3.软胶囊印字机4.软胶囊封闭机5.软胶囊灌装机其中,生产型软胶囊生产线的关键组成部分是软胶囊灌装机。

生产型软胶囊灌装机是一种能够实现多种药物的软胶囊自动高速灌装设备,可用于电子、食品、制药、化工等行业。

其工作原理主要分为以下三个步骤:1.胶囊分装2.配药及液汁分装3.胶囊封口胶囊分装首先将胶囊骨架和胶囊壳按一定比例混合后,通过胶囊填充器灌入灌装位置中进行分装。

胶囊填充器采用了一个具有多个空腔的旋转黏着滚动轮,通过摩擦力达到分装药物的目的。

配药及液汁分装在完成胶囊分装后,将药物按一定比例混合后填入到另一个容器中。

然后,将该容器连接到生产型软胶囊灌装机的液汁分装单元中,进一步将药液倒入胶囊中。

胶囊封口在完成对药囊的灌装后,通过胶囊封口机将其进行封口,从而完成对生产型软胶囊的整个制作过程。

封口时,胶囊壳的两端分别放入机器中的两个网罩内,再结合一定的压力,胶囊的两端即完成密闭封口。

生产型软胶囊灌装机具有以下几个特点:1.高效率:生产型软胶囊灌装机由多个灌装机组成,每台灌装机都可大幅度提高生产效率。

2.灵活性:生产型软胶囊灌装机可适应不同规格、尺寸和用途的软胶囊生产要求。

3.全自动化:生产型软胶囊灌装机实现了全自动化生产,能够显著降低劳动力成本。

4.稳定性:生产型软胶囊灌装机采用了先进的控制系统,使其对药囊的灌装和封口稳定可靠。

软胶囊 滴制机

软胶囊 滴制机

软胶囊滴制机
软胶囊滴制机是一种用于生产软胶囊的专用设备,它通过将液体或半固体物料滴入胶囊壳中,然后进行干燥和固化,最终形成软胶囊。

这种机器在制药、保健品和其他领域有广泛的应用。

软胶囊滴制机的主要特点包括:
1.高精度:滴制机的滴胶精度高,轨迹均匀,出胶稳定,无拉丝、漏料现象,能够确保产品的品质。

2.可编程控制:滴制机支持多模具切换滴胶,大大提高模具周转率,节省模具费用。

滴胶过程中的速度可调节,程序修改可直接在机器上完成。

3.灵活的操作系统:采用Windows Embedded嵌入式系统,可视化界面,操作简单,功能强大,简单易学。

4.适用于多种产品:根据不同的产品类型和应用需求,软胶囊滴制机可以分为滚筒软胶囊干燥系统和直列软胶囊干燥系统等不同类型。

目前市场上主要的软胶囊滴制机厂商有北京长征天民高科技有限公司、卓越医药设备有限公司等。

软胶囊抛光机设备工艺原理

软胶囊抛光机设备工艺原理

软胶囊抛光机设备工艺原理引言软胶囊是近年来医药领域中的一种新型药物包装形式,因其柔软而得名。

它具有粘附性强、易携带、易吞咽、易溶解等优点,在临床应用上有较广泛的市场需求。

为了使药物更好地发挥作用,必须对软胶囊进行抛光。

本文将介绍软胶囊抛光机的工艺原理。

软胶囊抛光机的基本原理软胶囊抛光机是一种封闭式的抛光设备,其基本原理是根据物料摩擦产生热能的原理,利用内外双轨道的不同转速和不同抛光垫间的相互作用,对软胶囊表面进行抛光。

软胶囊抛光机主要包括胶囊进料、缓冲区、抛光区、出料、控制系统等部分。

胶囊进料胶囊进料区主要由桶体、支撑架、进料装置、传动系统等部分组成,该部分负责将软胶囊供给抛光区。

缓冲区缓冲区主要由调速电机、轮毂、减速箱等部分组成,它的作用是调节软胶囊在整个抛光过程中的速度,防止打捆变形和其他不利影响。

抛光区主要由抛光轮、磨料垫、高速电机等部分组成。

软胶囊经过缓冲区后,其速度将达到抛光区的最高速度,该部分的磨料垫对软胶囊表层进行抛光。

出料出料区主要由出胶囊口和胶囊排出装置等部分组成,该部分负责将抛光后的胶囊从抛光区排出。

控制系统控制系统包括电器、气动管路、人机界面等部分,在整个抛光过程中起到控制和监控的作用。

软胶囊抛光机的工艺流程软胶囊抛光机的工艺流程主要包括软胶囊进入、胶囊玻璃缓冲、抛光、出料等步骤。

软胶囊进入软胶囊通过人工或机械运输方式进入胶囊进料区,此时软胶囊开始上升,进入胶囊玻璃缓冲区。

胶囊玻璃缓冲软胶囊在缓冲区内减速,并被传送到抛光区。

该区域为软胶囊经过抛光前必须过的一个预备环节,防止软胶囊在抛光过程中损坏。

软胶囊到达抛光区,磨料垫开始对其表层进行抛光。

由于抛光时磨料垫速度较高,软胶囊经过抛光过程后表面平滑度高。

出料经过抛光区的软胶囊排出后,以计数的方式进行输出,此时软胶囊的表面已达到相应的标准。

软胶囊抛光机的相关应用软胶囊抛光机目前已广泛应用于医药、化工、食品等领域的软胶囊加工业务。

软胶囊剂机械设备安全操作规定

软胶囊剂机械设备安全操作规定

软胶囊剂机械设备安全操作规定软胶囊剂机械设备是药品生产中关键的设备之一,它的正常运转对于药品质量和生产效率至关重要。

为确保设备安全运行,保护员工安全,本文详细介绍软胶囊剂机械设备的安全操作规定。

一、机械设备的安装软胶囊剂机械设备的安装应在经验丰富的技术人员的指导下进行。

在安装前,应认真查看设备使用说明书和工程图纸,并做好以下工作:1.安装场地应平整、通风、干燥,不得出现大量水汽或其他易爆的气体。

2.设备应符合国家标准和规定,由生产厂家提供厂检报告。

3.在安装前,应检查设备的运输是否受损,设备的各部件是否存在缺陷或松动。

二、设备的操作规范使用软胶囊剂机械设备前,请先做好以下检查:1.检查设备的重新启动是否有异常情况发生。

2.检查设备的电缆、导线、管道和阀门是否符合规定和标准。

3.检查设备有无振动、异响或发热等现象。

4.检查油温是否在正常范围内。

在使用过程中,请按如下规定操作:1.操作人员必须穿过符合国家标准的劳动防护用品(如手套、口罩)。

2.禁止穿戴宽松的衣服,以防被卷入传送带中。

3.禁止在传送带运行中进行操作或接近机器运动部分。

4.禁止使用畸形的软胶囊制品进行测试。

5.禁止使用其他物品代替当地标准或国家标准。

三、设备的维护为了确保设备正常运行,维护必不可少。

以下是设备维护的具体规定:1.在长时间连续使用后,应停止设备运行,适当休息散热一段时间后再使用。

2.定期清洁和维护设备的内部和外部部件,特别是与设备运行有关的部件。

清洗前请切断电源,避免电击事故。

3.定期检查并更换设备中的滤网,防止污染和堵塞。

4.设备的润滑油应在指定周期内更换。

四、应急处理无论如何我们都难以完全避免意外,为了避免因意外事故对运作造成更多损失,维护应急处理流程是非常必要的。

1.如发现异响、振动、热量等异常现象,请立即停止设备运行,并切断电源,进行检查。

2.发生火灾时,请迅速切断设备电源和燃气、给室外火灾报警,做好灭火工作。

3.发生设备故障时,请迅速停止设备运行,进行快速排除,最大限度减少损失。

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加热管 喷体
转模
油滚:输送胶皮,并涂上液状石蜡。 下丸器:使胶丸从胶网或模腔中脱落。
输油管
下丸器 油滚
2、输送机:将软胶囊送入干燥转笼内。 3、干燥转笼:笼身由不锈钢丝编织而成,鼓风
机向内输送净化的室内风。 4、电控柜:控制设备运转和显示工作状态。 5、明胶桶:夹层装有软化水,打开底部阀门,
胶液自动流入明胶盒。 6、料桶:储存制备好的料液。 压制法生产软胶囊录像 1、2、3
泵打法计量:柱塞泵、三柱塞泵
⑴ 柱塞泵:泵体有柱塞,上行时 将药液吸入,下行时将药液喷 出。
三柱塞泵:三个柱塞,中间柱塞起吸入与压出作 用,其余两个相当于吸入与排出阀的作用,通 过凸轮调节三个柱塞运动的先后顺序。
(录像)
❖ 明胶喷出时间较长,药液喷出过程位于明胶喷出 过程的中间时段,依靠明胶的表面张力将药滴完 整包裹。
➢设备造价较低 ➢设备操作相对简单 ➢胶皮利用率收,浪费胶 皮多
➢形状单一 ➢药液装量小 ➢胶液通常要求透明, 加遮光剂后产品质量难 控制
软胶囊生产工艺流程:
化胶 配制药液
前期:转笼7~16h 压制/滴制 干燥 后期:托盘8~16h
洗涤 挥去洗涤溶剂 挑拣 包装 (约5~9h)

8、业余生活要有意义,不要越轨。20 20年10 月19日 星期一 1时49 分20秒0 1:49:20 19 October 2020

9、一个人即使已登上顶峰,也仍要自 强不息 。上午 1时49 分20秒 上午1时 49分01 :49:202 0.10.19
• 10、你要做多大的事情,就该承受多大的压力。10/19/

4、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的 错儿。 01:49:2 001:49: 2001:4 9Monday, October 19, 2020

5、知人者智,自知者明。胜人者有力 ,自胜 者强。 20.10.1 920.10. 1901:4 9:2001: 49:20October 19, 2020
主机 电控柜 输送带
1、主机 结构:装药箱、供药泵、喷嘴、滚模系统、 油滚、下丸器、鼓轮、明胶盒、加热器等
滚模“对线”调整机构:调整右模转动,使左、 右滚模上的模孔一一对准。 (录 像)
供料泵:左右(或前后)两端各三根(大型压制 设备为五根或六根)柱塞作往复运动,一端将 料液吸入泵体,另一端将料液打出。(录 像)
❖ 质量不合格的表现: 偏心、 破损、 拖尾
重点
1、软胶囊的制备方法有几种?分析各种方法的优缺点 如何根据外形来判断制备方法?
2、滚模式软胶囊机的关键设备是什么? 3、压制法生产软胶囊的装量靠什么来控制? 4、压制法中胶皮的厚度靠什么来控制? 5、滴制式软胶囊机的组成部分 6、滴制软胶囊使用的泵打法计量有哪些种类? 7、液体石蜡分别在压制或滴制过程中的作用 8、压制法和滴制法生产软胶囊的原理 9、压制法或滴制法生产软胶囊,常见的质量问题及解
二、滴制式软胶囊机
明胶液 油状药液
喷嘴滴出, 油性冷却液中 形成球形 冷凝成球形
喷头示意 (动 画)
1、药液 2、明胶液 3、定量控制器 4、喷嘴 5、冷却液出口 6、胶丸出口 7、收集器 8、冷却管 9、冷却箱 10、石蜡油
设备结构:滴制部分、冷却部分、 电气自控部分、产品收集部分
滴制成型录像 设备录像
2020 1:49:20 AM01:49:202020/10/19
• 11、自己要先看得起自己,别人才会看得起你。10/19/
谢 谢 大 家 2020 1:49 AM10/19/2020 1:49 AM20.10.1920.10.19
• 12、这一秒不放弃,下一秒就会有希望。19-Oct-2019 October 202020.10.19

6、意志坚强的人能把世界放在手中像 泥块一 样任意 揉捏。 2020年 10月19 日星期 一上午 1时49 分20秒0 1:49:20 20.10.1 9

7、最具挑战性的挑战莫过于提升自我 。。20 20年10 月上午 1时49 分20.10. 1901:4 9October 19, 2020
调整手轮:调整供料
量,顺时针旋转可
使供料量增大,反
之则减小。
调整
手轮
原理:调节供料泵柱
塞的行程。
明胶盒:下方的槽漏出胶液均匀涂布在胶皮轮上。 胶皮轮:冷却胶液使成为胶皮。
1、流量调节板 2、厚度调节板 3、胶带轮
明胶盒
(胶皮成型录像)
喷体:喷出药液至两胶皮之间,喷体内有电加热 管,可加热喷体是胶皮受热后能粘合。
第八节 软胶囊生产设备
软胶囊的形状
球形、圆柱形、橄榄形、管形、鱼形等
各种形状的软胶囊
软胶囊制备方法:模压法、滴制法
讨论:分析两种制备方法的优缺点以及产品 外形上的区别
对比项目 产品外形
模压法(压制法)
各种形状,有缝
优点
➢可制出不同形状的产品 ➢药液装量大 ➢可加遮光剂
滴制法 濒临淘汰
圆形,无缝
☆ 回收设备:回收胶网,需使用有机溶剂,对人体有害。
部分企业使用
洗丸机
一、滚模式软胶囊机(软胶囊压制机)
软胶囊压制原理:
明胶液
涂布在 胶皮轮上
冷却成胶皮
药液由喷体喷出
滚模压断胶 皮成软胶囊
软胶囊压制原理
(动 画)
整套设备组成:软胶囊压制主机、输送机、 干燥机、电控柜、明胶桶
干燥转笼 明胶桶 料斗
决方法

1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.1 0.1920. 10.19M onday, October 19, 2020

2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。01:4 9:2001: 49:2001 :4910/ 19/2020 1:49:20 AM

3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.10.1 901:49: 2001:4 9Oct-20 19-Oct-20
压制法生产软胶囊流程图 (生产流程)
软胶囊生产设备 • 明胶熔制设备:化胶罐 (少量化胶操作) • 药液配制设备:配料罐、精磨分散机
化胶罐
精磨分散机
☆ 软胶囊压(滴)制设备:压制机、滴制机
压制机
滴制机(滴头部分)
☆ 干燥设备:干燥转笼(前期干燥)、 干燥托盘(后期干燥)
干燥转笼
干燥托盘
☆ 洗涤设备:超声波洗丸机(95%乙醇洗去润滑油)
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