镀锌钢管不能采用焊接连接
镀锌钢管焊接规范
镀锌钢管焊接规范篇一：镀锌管的焊接质量控制城市燃气输配镀锌管的焊接质量控制摘要：本文探讨了镀锌管的焊接工艺及焊接质量控制方法，对保证燃气输送的安全提供了保障关键词：镀锌焊接质量控制一、概述镀锌钢广泛运用于各行各业，采用镀锌钢的好处是利用在空气中能够形成致密氧化物保护层的金属锌来保护内部的钢结构。
在被焊接、划伤的情况下，由于Zn-Fe原电池的存在，相对活泼的镀锌部分可以作为牺牲阳极，延缓钢铁的锈蚀，同时各个结构死角均能到达，耐腐蚀性良好。
在西气东输工程末端市场--居民用户楼栋输气中，大量采用了镀锌管。
由于传统的镀锌管丝扣连接容易泄露，造成维护工作量大，明装管影响建筑外观等缺点，寻求新的连接方式是必然的选择。
焊接由于其密封性好，强度高等优点为部分城市燃气工程所采用。
然而由于镀锌层的存在，在焊接中容易产生裂纹、气孔、夹渣，使较难得到良好的焊接质量。
因此，怎样保证焊接质量，成为镀锌管安装的一个关键。
二、镀锌钢的焊接特点镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。
锌的熔点在419℃，沸点908℃左右。
在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。
锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。
同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，如Fe3Zn10（δ相），FeZn10（ε相）等。
这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。
如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。
镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。
由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800℃以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣。
同时，由于Zn成为脱氧剂，产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。
如果选择焊接规范不合适，操作手法不当，很容易使焊缝边缘处的镀锌层熔化以至扩大熔化区域，有可能破坏镀锌层，尤其是在拉长电弧和大幅度摆动操作情况下，增宽熔化区域，破坏镀锌层更为严重。
镀锌钢管连接方式规范
镀锌钢管连接方式规范镀锌钢管是一种广泛应用于建筑、化工、冶金、电力等领域的管道材料。
在使用镀锌钢管进行管道连接时，需要按照相关规范进行操作，以确保连接的质量和可靠性。
下面将详细介绍镀锌钢管连接方式的规范。
1. 螺纹连接：螺纹连接是一种常见的连接方式，适用于小口径管道和低压管道。
在进行螺纹连接时，需要注意以下规范：- 连接螺纹要求符合技术规范，通常为国家标准或行业标准；- 螺纹处理应均匀、规整，无明显毛刺和裂纹；- 连接前需要清理螺纹表面的浮锈和杂质，确保螺纹连接的紧密性；- 在连接过程中应使用适当的力度，不要过度拧紧，避免损坏螺纹。
2. 焊接连接：焊接连接是常用的管道连接方式之一，适用于大口径管道和高压管道。
在进行焊接连接时，需要注意以下规范：- 进行焊接前需要清理管道表面的油污和锈蚀物，确保焊接接头的质量；- 焊接过程中需要使用符合规范要求的焊接材料和设备；- 焊接工艺要符合相关规范，保证焊缝的强度和密封性；- 焊接完成后，需要对焊缝进行非破坏性检测，确保连接的质量。
3. 法兰连接：法兰连接是一种常用的管道连接方式，适用于大口径和高压管道。
在进行法兰连接时，需要注意以下规范：- 选择合适的法兰材质和规格，确保连接的强度和密封性；- 在连接过程中需要使用符合规范要求的法兰密封垫片和紧固螺栓；- 紧固螺栓要均匀、适当地拧紧，避免过度紧固导致法兰变形或泄漏；- 进行法兰连接前，需要清理法兰面和管道端面的油污和锈蚀物，保证连接的质量。
4. 压力管道连接：压力管道连接是一种应用于高压管道的特殊连接方式，通常包括螺纹连接、球墨铸铁管接头和焊接连接等。
在进行压力管道连接时，需要注意以下规范：- 连接要遵循设计规范和技术要求，确保连接的强度和安全性；- 进行连接前需要进行前处理，包括清洗、除锈、防腐等；- 在进行压力管道连接时需要使用适合的密封材料，确保连接的密封性；- 连接完成后需要进行试压和检测，确保连接的质量和可靠性。
镀锌钢管的焊接特点及焊接工艺
镀锌钢管的焊接特点及焊接工艺镀锌钢管的焊接特点及焊接工艺镀锌钢广泛运用于各行各业，采用镀锌钢的好处是利用在空气中能够形成致密氧化物保护层的金属锌来保护内部的钢结构。
在被焊接、划伤的情况下，由于Zn-Fe原电池的存在，相对活泼的镀锌部分可以作为牺牲阳极，延缓钢铁的锈蚀，耐腐蚀性良好。
然而由于镀锌层的存在，在焊接中容易产生裂纹、气孔、夹渣，较难得到良好的焊接质量。
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。
锌的熔点在419°C，沸点908°C 左右。
在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位臵。
锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。
同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，如Fe3Zn10、FeZn10等。
这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。
如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。
镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。
由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时由于Zn成为脱氧剂产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。
如果选择焊接规范不合适，操作手法不当，很容易使焊缝边缘处的镀锌层熔化以至扩大熔化区域，有可能破坏镀锌层，尤其是在拉长电弧和大幅度摆动操作情况下，增宽熔化区域，破坏镀锌层更为严重。
同时，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，选择产生烟尘量较低的焊接方法、材料也是必须考虑的因素。
镀锌钢的焊接方法较多，一般在镀锌钢结构中常用气焊、手工电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧自动焊、钨极氩弧焊等方法。
气焊过去常用于镀锌管的焊接，由于气焊热输入不集中，容易产生缺陷，焊缝机械性能差等缺点，目前在安装行业基本淘汰。
镀锌钢管铺设
镀锌钢管铺设确保电线设施的安全和稳定性。
在施工前，应根据设计图纸和现场实际情况，确定好管路的敷设位置和方向。
在敷设过程中，应注意管子的长度和弯曲角度，保证管子的连接处平整牢固。
同时，管子的敷设应符合国家有关规范要求，保证管子的质量和安全性。
2）明管敷设基本要求:明管敷设相对于暗管敷设来说，更加容易施工和维护。
在施工前，应根据设计图纸和现场实际情况，确定好管路的敷设位置和方向。
在敷设过程中，应注意管子的长度和弯曲角度，保证管子的连接处平整牢固。
同时，在明管敷设中，应注意管子的密封处理，以保证电线设施的安全和稳定性。
3）铺设管道的操作流程:铺设管道的操作流程主要包括：管子的切割和弯曲、管子的连接、管道的固定和支撑、管道的密封处理等。
在操作过程中，应注意安全和质量，保证管道的牢固和稳定。
同时，操作人员应具备一定的专业知识和技能，能够熟练掌握操作流程和操作技巧。
4）管道的检验和验收:在管道铺设完成后，应进行管道的检验和验收。
检验内容主要包括管子的长度、弯曲角度和连接处的平整度等。
同时，还需对管道进行密封性测试，以确保管道的安全和稳定性。
在验收过程中，应按照国家有关规范要求进行验收，确保管道的质量和安全性。
为保证电线管路连接的牢固和稳定，应采用专用的管路连接件，如管接头、弯头、三通等。
连接前应先清理管口和连接件，确保无杂物和污物。
连接时应按照设计图纸要求进行，连接件应牢固固定，不得出现松动和漏电现象。
同时，应注意管路连接点的防水处理，避免雨水渗入管路内部。
在暗配的电线管路敷设过程中，应尽量沿着最近的路线敷设，并尽量减少弯曲，以保证电线的安全和稳定。
对于埋入墙或混凝土内的管子，应保证离表面的净距不小于15mm。
对于进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
对于埋入地下的电线管路，不宜穿过设备基础，穿过建筑物基础时，应加保护管，以防止管路受到损坏。
预制加工是电线管路施工中的重要环节。
镀锌钢管不能采用焊接连接
镀锌钢管不能采用焊接连接The manuscript was revised on the evening of 2021镀锌钢管不能采用焊接连接，因为管道不可能去二次镀锌处理，焊口内侧也没办法做防腐处理（能进人的除外）。
现在从设计开始，通常都是大于等于DN100的管道用卡箍连接，小于DN100的可以采用丝接连接。
如果设计不是，建议写变更。
从规范解释上看，采用镀锌管的目的就是防腐，所以镀锌管和焊接连接本来就是矛盾的。
从实际使用情况来看，如果管道内通常是常温水并且是满水状态的话，焊口内侧腐蚀情况通常不怎么严重。
但如果断水或供热水，腐蚀程度还是比较严重的首先150不能套丝的。
如果一定要镀锌管埋地，那就沟槽吧，管道和沟槽部位（尤其螺栓）加强防腐，虽然给排水和消防的验收规范有些描述不大一致的情况，但这样做也算是折中的方法了验收规范是这么形容的：GB50242-2002。
第条管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中GB50261-96第：埋地、水泵房内的管道连接应采用挠性接头，埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应做防腐处您请教的高人说的太绝对了，不是不能用，而是用了会很麻烦，卡箍连接较之其他几种方式主要是容易坏，连接的牢固程度没有其他几种高，对于室外管道来说，不方便维修。
再说你说的卡箍是什么样式的我理解你说的可能是沟槽的吧要是像柔性铸铁管用的那种卡箍是真不行的，即不能承压有不能有效防止管道变形。
连打压都过不了关的。
焊接是很麻烦，我个人认为最好用的还是螺纹，如果管径大的话用法兰。
理1)布线的原则：横平竖直.使用专用中财PVC阻燃型电线管，线管在线槽中必须固定，线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔80公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。
2) 插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线内，如果是在墙的下部，垂直向下开槽至安装踢脚板的底部，开槽深度应一致，槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽。
施工中镀锌钢导管跨接接地线做法注意事项
施工中镀锌钢导管跨接接地线做法注意事项p其条文说明是这样解释的：“设计选用镀锌的材料，理由是抗锈蚀性好，使用寿命长，施工中不应破坏锌保护层，保护层不仅是外表面，还包括内壁表面，如果焊接接地线用熔焊法，则必然引起破坏内外表面的锌保护层，外表面沿可用刷油漆补救，而内表面则无法刷漆。
这显然违背了施工设计采用镀锌材料的初衷，若施工设计既选用镀锌材料，说明中又允许熔焊处理，其推理上必然相悖。
”《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》（GB50258-96）第2.2.6.2条规定：“镀锌钢管……的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。
”1、夜景照明工程管路敷设的考虑《城市夜景照明技术规范第7部分：施工与验收》规定“室外敷设的钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊跨接接地线”是出于以下几方面的考虑。
《城市夜景照明技术规范第7部分：施工与验收》第一章明确规定：本标准适用于建筑物、构筑物、街区、广场、桥梁、园林、绿地、河湖、名胜古迹、树木、雕塑等户外环境景观的照明。
户外景观照明的管路敷设主要有明敷和埋地两种敷设方式。
通过调研发现，镀锌钢导管螺纹连接时多采用以专用接地卡跨接接地线的做法，也有采用熔焊跨接接地线的做法。
由于室外管路明敷，处于日晒、雨淋等较恶劣环境，以及人员触及等原因，致使跨接接地线松动、腐蚀的现象很多，无法保证接地可靠。
埋地管路所处环境更差，尤其是雨季通常在水中浸泡，跨接接地线压接处腐蚀现象更为严重，跨接接地线形同虚设。
正是出于以上原因，为保证管路接地的安全、可靠，对室外夜景照明管路敷设做出了“室外敷设的钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊跨接接地线”的规定。
保证镀锌层完整是否要以降低接地可靠性为代价。
毋庸置疑，采用熔焊法跨接接地线，一定会引起镀锌导管内外表面锌层的破坏，外表面可涂刷防腐漆进行补救，而内表面则无法刷漆。
但熔焊法只是在管路接头处对内表面极少部分的锌层进行了损坏，对整体管路的防腐性能影响极小。
镀锌钢管连接方法
镀锌钢管连接方法镀锌钢管是一种具有优良防腐性能的管材，常用于建筑、工程、机械制造等领域。
在使用镀锌钢管时，连接方法的选择对管道的安全和稳定起着至关重要的作用。
本文将介绍几种常见的镀锌钢管连接方法，以供参考。
首先，常见的一种连接方法是螺纹连接。
螺纹连接是将镀锌钢管的管口切成螺纹，然后用螺纹连接器将两根管子连接在一起。
这种连接方法简单、快捷，适用于一般的低压管道。
但是需要注意的是，在使用螺纹连接时，要确保螺纹的质量和密封性能，以防止漏水或者松动。
其次，焊接连接是另一种常用的连接方法。
焊接连接可以保证管道的密封性和稳定性，适用于高压、高温、腐蚀性强的工况。
在进行镀锌钢管的焊接连接时，需要注意选择合适的焊接材料和焊接工艺，以确保焊缝的质量和牢固性。
另外，还要注意防止焊接时产生的热变形对管道造成影响。
除了螺纹连接和焊接连接外，承插连接也是一种常用的连接方法。
承插连接是通过将管口插入到连接器内，再通过螺母或者卡箍将两根管子连接在一起。
这种连接方法适用于一些特殊的工况，如需要频繁拆卸的管道系统。
在使用承插连接时，要确保连接器的质量和密封性能，以防止漏水或者松动。
另外，搭接连接也是一种常见的连接方法。
搭接连接是将两根管子的管口搭接在一起，然后通过螺栓或者焊接将其连接在一起。
这种连接方法适用于一些需要经常拆卸的管道系统，如输送粉状物料的管道。
在使用搭接连接时，要确保搭接的质量和密封性能，以防止漏水或者松动。
总的来说，镀锌钢管的连接方法有多种选择，根据具体的工况和要求来选择合适的连接方法非常重要。
在使用镀锌钢管时，要根据管道的材质、压力、温度、介质等因素来选择合适的连接方法，并且要严格按照相关的标准和规范来进行安装和连接，以确保管道的安全和稳定。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读。
镀锌钢管连接方法
镀锌钢管连接方法镀锌钢管是一种具有优良防腐性能的管材，常用于建筑、机械、化工等领域。
在使用镀锌钢管时，连接方法的选择对于管道的安全和稳定起着至关重要的作用。
下面将介绍几种常见的镀锌钢管连接方法。
一、螺纹连接。
螺纹连接是一种常见的连接方式，适用于直径较小的管道。
首先需要在管道的外表面加工成螺纹，然后通过螺纹连接器将两根管道连接在一起。
这种连接方式简单、方便，适用于一些不需要经常拆卸的场合。
二、法兰连接。
法兰连接是一种常用的管道连接方式，适用于直径较大的管道。
在管道的两端焊接上法兰，然后通过螺栓将两根管道连接在一起。
法兰连接具有连接牢固、密封性好的特点，适用于一些对密封要求较高的场合。
三、焊接连接。
焊接连接是一种常见的连接方式，适用于要求连接牢固的场合。
通过将两根管道的接头进行熔接，使其连接在一起。
焊接连接具有连接牢固、密封性好的特点，适用于一些对连接强度要求较高的场合。
四、卡套连接。
卡套连接是一种便捷的连接方式，适用于一些需要经常拆卸的场合。
通过在管道的两端安装卡套，然后通过螺栓将两根管道连接在一起。
卡套连接具有拆卸方便、适用范围广的特点，适用于一些需要经常更换管道的场合。
五、承插焊接连接。
承插焊接连接是一种常见的连接方式，适用于一些对连接要求较高的场合。
通过将两根管道的接头进行承插焊接，使其连接在一起。
承插焊接连接具有连接牢固、密封性好的特点，适用于一些对连接强度和密封性要求较高的场合。
总结。
以上是几种常见的镀锌钢管连接方法，不同的场合需要选择合适的连接方式。
在进行管道连接时，需要根据实际情况选择合适的连接方式，以确保管道连接牢固、密封性好，从而保证管道的安全运行。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读！。
消防水管连接技术要求
消防水管连接技术要求
塑管信息网
消防水管连接技术要求
消防是城市建设中必不可少的应急设施，一般建筑楼宇中都会有消防水管的铺装，但是消防水管在连接过程中与其他的一般供水管连接时的技术要求是不一样的，消防水管连接技术要求主要有如下几点，你也可以参照这些技术要点来检测自己家楼宇中的消防设施是否过关哦～
1、消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时，不应采用焊接。
系统管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接，但管道焊接应符合相关要求。
自动喷水灭火系统(指报警阀后)管道不能采用焊接，应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接。
2、消火栓给水系统管径?100mm的镀锌钢管，应采用法兰连接或沟槽连接。
自动喷水灭火系统管径?100mm未明确不能使用螺纹连接，仅要求在管径?100mm的管段上应在一定距离上配设法兰连接或沟槽连接点。
3、消火栓给水系统与自动喷水灭火系统管道，当采用法兰连接时推荐采用螺纹法兰，当采用焊接法兰时应进行二次镀锌。
4、任何管段需要改变管径时，应使用符合标准的异径管接头和管件。
消防水管铺装是整个建筑楼宇中比较重要的环节，绝不能有半点偷工减料，因此建议人们在验收房子的时候，一定要注重其消防水管的铺装质量。
管道安装工程
《民用建筑安装工程质量监督要点(试行)》第一部分管道安装工程第一条设备与管道连接时应无应力连接，不得强行对接。
有减振设施的水泵、冷水机组等与管道连接时必须采用补偿软接管.补偿软接管应就近水平安装；其中，设备侧的管道不得设置支、吊架固定,必要时可采用托架，但托架必须设有避震措施；软接管外端应就近设固定支架。
第二条通过热介质的卧式容器(包括分水器、分汽缸、集水器等)基座的固定应保证有一侧可顺其主膨胀或收缩方向位移的装置并设置金属滑动面，移动量应满足其膨胀/伸缩量.第三条碳钢管道焊接管道组对内错边量不宜超过壁厚的10％，且不大于2mm，切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1％且不得超过3mm.应根据钢管的壁厚在对口处留有一定的间隙（一般为1.5～3mm）,当壁厚≥3.5mm时管道应坡口,焊缝外观质量应符合如下要求:咬边；深度≤0。
5mm连续长度≤100mm，且焊缝两侧咬边总长≤10％焊缝全长.焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面。
第四条紫铜及黄铜的切割和坡口加工应采用机械方法或等离子切割.焊件及两侧不小于20mm范围内的表面及焊丝应除去油污。
管道组对内错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于1mm.插口焊接一般使用钎焊焊接，间隙不宜过大。
焊接完毕后应用浓度为8％的明矾水清洗焊口，然后涂清漆保护焊口. 第五条管道若采用沟槽连接时，除按管径在规定距离设置支、吊架外，水平管的弯头两侧、同径的三通、四通及异径连接管的接口处均应对称设置支、吊架。
支架距接头距离宜为300~500 mm，同时，支、吊架不得设置在沟槽的连接件上。
第六条有热位移的管道吊架安装，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。
两根热位移方向相反或位移值不等的管道不得使用同一吊杆.导向支架或滑动支架的滑动面应清洁平整，不得有歪斜和卡涩现象；其安装位置应以支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2，绝热层不得妨碍其位移。
镀锌钢管焊接要求
镀锌钢管焊接要求
1.焊接前应对镀锌钢管进行清洗处理，去除表面的油污和氧化物，以便于焊接时的良好接触。
2. 焊接时应选择合适的焊接方法和焊接材料，对于较大规格的
镀锌钢管，建议采用电弧焊或气体保护焊。
3. 焊接时应注意控制焊接温度，过高的焊接温度会导致钢管变
形或产生气孔等缺陷。
4. 焊接时应注意保护镀锌层，避免出现烧焦、剥落等现象，影
响钢管的防腐性能。
5. 焊接完成后，应对焊缝进行外观检查和内部无损检测，确保
焊接质量符合要求。
6. 焊接完成后，应及时进行表面处理，涂刷防锈漆等涂料，保
护钢管的防腐性能。
- 1 -。
镀锌钢管连接方法
镀锌钢管连接方法镀锌钢管是一种常用的建筑材料，在建筑和工程领域中广泛应用。
在安装和使用过程中，连接方法是非常重要的，关系到管道的稳定性和安全性。
下面是几种常用的镀锌钢管连接方法。
1. 焊接连接镀锌钢管的焊接连接是最常用的连接方式。
焊接连接可以分为手工电弧焊、气保焊和埋弧焊。
在进行焊接连接前，需要对钢管表面进行清洗和打磨，确保无油污、锈迹等杂物。
焊接连接具有结构牢固、接头紧密、耐腐蚀等优点，但是焊接过程需要专业技能和设备，成本较高。
2. 螺纹连接螺纹连接是一种常见的镀锌钢管连接方式，主要用于管道的拆卸和维修。
螺纹连接可以分为内螺纹连接和外螺纹连接，内螺纹连接是将一个带有螺纹的管子放入另一个螺纹的管子中，通过拧紧螺母来实现连接；外螺纹连接则是将一个内部带有螺纹的管子套在外部带有螺纹的管子上，通过拧紧螺母来实现连接。
螺纹连接具有安装方便、拆卸容易等优点，但是连接处容易漏水，需要检查和维修。
3. 法兰连接法兰连接是一种常用的管道连接方式，通常用于较大尺寸的镀锌钢管。
法兰连接通过将两端的钢管用法兰连接起来，然后通过螺栓将法兰紧固在一起来实现连接。
法兰连接具有安装简便，易于拆卸和维修的优点，但是需要专业的设备和技能，且成本较高。
4. 卡套连接卡套连接是一种简单、方便、快捷的连接方式。
卡套连接通过将一端的钢管插入另一端的卡套中，然后通过紧固螺栓将卡套紧固在一起来实现连接。
卡套连接可以快速安装和拆卸，适用于较小尺寸的管道，但是连接处容易漏水，需要检查和维修。
总之，在选择镀锌钢管连接方式时，应根据具体的情况和需求进行考虑，并选择适合的连接方式。
无论采用何种连接方式，都要确保管道的稳定和安全。
热镀锌钢管连接方法
热镀锌钢管连接方法
整理课件
1
热镀锌钢管标准名称为低压流体输送用镀锌焊接钢管，俗 称：白管。 热镀锌钢管使用环境为中性，不宜在酸，碱环境中暴露使 用。
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2Hale Waihona Puke 热镀锌钢管连接方法：焊接连接，法兰连接，车丝连接，沟槽连 接。热镀锌钢管是在焊接钢管的基础上内外热镀锌，使钢管内外 壁同时有一层锌层，使钢管的防腐性能大大提高，能达到普通钢 管的15倍左右。
shenhua01
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3
热镀锌钢管作为金属结构或输送管路，在化工设备制造， 消防工程，天然气输送，石油加工工业，水利工程建筑 以及住宅建筑上得到广泛使用。
山东神华机械
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4
热镀锌钢管作为金属结构或输送管路，在化 工设备制造，消防工程，天然气输送，石油 加工工业，水利工程建筑以及住宅建筑上得 到广泛使用。
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5
热镀锌钢管的主要分类：
热镀锌钢管按壁厚分为普通钢管和加厚钢管 热镀锌钢管执行标准：GB/T3091-2008，Q/12JH4595-2008。
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6
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镀锌钢管不能采用焊接连接WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-镀锌钢管不能采用焊接连接，因为管道不可能去二次镀锌处理，焊口内侧也没办法做防腐处理（能进人的除外）。
现在从设计开始，通常都是大于等于DN100的管道用卡箍连接，小于DN100的可以采用丝接连接。
如果设计不是，建议写变更。
从规范解释上看，采用镀锌管的目的就是防腐，所以镀锌管和焊接连接本来就是矛盾的。
从实际使用情况来看，如果管道内通常是常温水并且是满水状态的话，焊口内侧腐蚀情况通常不怎么严重。
但如果断水或供热水，腐蚀程度还是比较严重的首先150不能套丝的。
如果一定要镀锌管埋地，那就沟槽吧，管道和沟槽部位（尤其螺栓）加强防腐，虽然给排水和消防的验收规范有些描述不大一致的情况，但这样做也算是折中的方法了验收规范是这么形容的：GB50242-2002。
第条管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中GB50261-96第：埋地、水泵房内的管道连接应采用挠性接头，埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应做防腐处您请教的高人说的太绝对了，不是不能用，而是用了会很麻烦，卡箍连接较之其他几种方式主要是容易坏，连接的牢固程度没有其他几种高，对于室外管道来说，不方便维修。
再说你说的卡箍是什么样式的？我理解你说的可能是沟槽的吧？要是像柔性铸铁管用的那种卡箍是真不行的，即不能承压有不能有效防止管道变形。
连打压都过不了关的。
焊接是很麻烦，我个人认为最好用的还是螺纹，如果管径大的话用法兰。
理1)布线的原则：横平竖直.使用专用中财PVC阻燃型电线管，线管在线槽中必须固定，线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔80公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。
2) 插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线内，如果是在墙的下部，垂直向下开槽至安装踢脚板的底部，开槽深度应一致，槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽。
消防管道连接方式的比较
消防管道连接方式的比较消防事业一直都是国家和人民关注的公益事业，每当一个地区出现险情，冲在一线的必定是消防官兵。
救险，如同跟时间赛跑，同时救险也是一种高危的职业。
怎样才能在最短的时间排除险情，怎样在在排险过程中保证消防士兵的人身安全。
高质量消防器材的使用是缩短救援时间和保证人身安全的首要保证。
所以，科研部门和实践人员一直都在研究怎样提高消防器材的质量和工作效率。
消防管道是消防部门经常使用的救援设施，提升消防管道的质量和改善消防管道的连接方式，就是保证救援能够顺利的完成。
本文针对消防事业多年来，不同的消防管道的连接方式研究，比较出各类连接方式的优劣以及各类连接方式在现实中的运用。
标签：消防管道；卡箍连接；螺纹连接；焊接；法兰连接1 消防管道连接方式分类解析随着时代的发展，社会公益事业发展迅速。
为了保证社会的稳定发展，人民的生活有所保障，消防事业应运而生。
近年来，消防事业的发展迅速，消防管道的连接方式也不断更新发展，以前的一些连接方式逐渐暴露出众多弊端，渐渐的开始退出历史舞台。
消防管道的连接方式主要有卡箍连接、螺纹连接、焊接、法兰连接四种。
1.1螺纹连接螺纹连接是一种可拆卸的连接，因为这种连接具有具有结构简单、装拆方便等特点，所以得到了广泛的应用。
螺纹连接也是在消防管道连接方式中运用最早的连接方式。
螺纹主要分为：三角形螺纹、圆柱管螺纹、举行螺纹。
螺纹联接的主要有四种基本联接的类型：1.1.1螺栓联接螺栓联接，装拆方便。
普通的螺栓联接，螺栓与联接孔之间有一定的间隙，因为加工非常简便，成本相对较为低廉，所以应用的十分广泛。
铰制孔用螺栓联接，螺栓杆与联接孔之间采用了过渡配合，主要运用于一些特定的场合，比如需要螺栓承受一定的横向载荷，又或着需要依靠螺杆进行精确固定被联接件的相对位置。
1.1.2双头螺柱联接这是一种两端均配有螺纹的螺柱。
将其中一端旋转进入并紧紧咬定在比较厚的被联接件的螺纹孔之中，再将另一端穿过相对比较薄的被联接件的通孔上。
消防管水压试验压力建筑设计防火规范2018
消防管水压试验压力建筑设计防火规范2018
1、对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的1.5倍，并且不小于0.6MPa。
强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于0.05MPa为合格。
然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。
2、对于自动喷淋灭火系统,当设计工作压力≤1.0 MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并且不低于1.4MPa；当设计压力>1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。
水压强度试验是管网在实验压力下稳定30min，压力降不大于0.05MPa为合格。
而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。
拓展资料：
消防管道的连接技术要点
1、消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时，不应采用焊接。
系统管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接，但管道焊接应符合相关要求。
自动喷水灭火系统（指报警阀后）管道不能采用焊接，应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接。
2、消火栓给水系统管径﹥100mm的镀锌钢管，应采用法兰连接或沟槽连接。
自动喷水灭火系统管径﹥100mm未明确不能使用螺纹连接，仅要求在管径≥100mm的管段上应在一定距离上配设法兰连接或沟槽连接点。
3、消火栓给水系统与自动喷水灭火系统管道，当采用法兰连接
时推荐采用螺纹法兰，当采用焊接法兰时应进行二次镀锌。
4、任何管段需要改变管径时，应使用符合标准的异径管接头和管件。
5、有关消防管道连接方式及相关技术要求可参照《全国民用建筑工程设计技术措施给水排水》中的有关规定。
镀锌钢管 连接方法
镀锌钢管连接方法
镀锌钢管的连接方法包括：
1.焊接连接：焊接连接是使用得最为广泛的一种，只要将镀锌钢板直接焊接在2根镀锌钢管的连接缝隙位置就可以了，这种连接方式虽然需要消耗更多的时间，但是管道连接质量却是最好的，一旦焊接完毕以后，管道连接位置就不容易出现漏水现象。
2.卡箍沟槽连接：卡箍沟槽连接是现在比较流行的一种连接，施工便捷，只需把两根钢管用加工沟槽，然后用卡箍进行连接，这种需要使用质量较好的卡箍，质量差的卡箍容易漏水，对以后使用者留有隐患。
3.法兰连接：法兰连接一般使用在连接阀门处。
镀锌钢管不能采用焊接连接
13)通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行同水试验，以免漏水使装修工程受损。
14)在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。
应注意的质量问题
1)座便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣天填充后，没有检查，抹灰后不修理，造成高水箱与便器不对中。
2)高、低水箱拉、拖把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。
3)零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应使用平面扳手或自制扳手。
4)坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器)坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。
首先150不能套丝的。如果一定要镀锌管埋地，那就沟槽吧，管道和沟槽部位（尤其螺栓）加强防腐，虽然给排水和消防的验收规范有些描述不大一致的情况，但这样做也算是折中的方法了验收规范是这么形容的：
您请教的高人说的太绝对了，不是不能用，而是用了会很麻烦，卡箍连接较之其他几种方式主要是容易坏，连接的牢固程度没有其他几种高，对于室外管道来说，不方便维修。再说你说的卡箍是什么样式的？我理解你说的可能是沟槽的吧？要是像柔性铸铁管用的那种卡箍是真不行的，即不能承压有不能有效防止管道变形。连打压都过不了关的。焊接是很麻烦，我个人认为最好用的还是螺纹，如果管径大的话用法兰。理
6)立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。
7)洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。
8)通水之前，将器具内污物清理干净
9)洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品读堵好，镀铬零件用纸包好，一免堵塞或损坏。
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镀锌钢管不能采用焊接连接，因为管道不可能去二次镀锌处理，焊口内侧也没办法做防腐处理（能进人的除外）。
现在从设计开始，通常都是大于等于DN100的管道用卡箍连接，小于DN100的可以采用丝接连接。
如果设计不是，建议写变更。
从规范解释上看，采用镀锌管的目的就是防腐，所以镀锌管和焊接连接本来就是矛盾的。
从实际使用情况来看，如果管道内通常是常温水并且是满水状态的话，焊口内侧腐蚀情况通常不怎么严重。
但如果断水或供热水，腐蚀程度还是比较严重的首先150不能套丝的。
如果一定要镀锌管埋地，那就沟槽吧，管道和沟槽部位（尤其螺栓）加强防腐，虽然给排水和消防的验收规范有些描述不大一致的情况，但这样做也算是折中的方法了验收规范是这么形容的：GB50242-2002。
第条管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中GB50261-96第：埋地、水泵房内的管道连接应采用挠性接头，埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应做防腐处您请教的高人说的太绝对了，不是不能用，而是用了会很麻烦，卡箍连接较之其他几种方式主要是容易坏，连接的牢固程度没有其他几种高，对于室外管道来说，不方便维修。
再说你说的卡箍是什么样式的？我理解你说的可能是沟槽的吧？要是像柔性铸铁管用的那种卡箍是真不行的，即不能承压有不能有效防止管道变形。
连打压都过不了关的。
焊接是很麻烦，我个人认为最好用的还是螺纹，如果管径大的话用法兰。
理1)布线的原则：横平竖直.使用专用中财PVC阻燃型电线管，线管在线槽中必须固定，线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔80公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。
2) 插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线内，如果是在墙的下部，垂直向下开槽至安装踢脚板的底部，开槽深度应一致，槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽。
3) 使用中财PVC管，在弯管时用弹簧现弯，不得使用90度弯头及三通(在这一点上目前我们基本没有出现这一类情况)，线路安装时必须加护线套管，采用胶粘进行连接，套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开，切口一侧切圆弧形接口后，折弯安装。
4) 管道绞牙深度适中，无毛刺。
管道连接处用生料带缠5-6圈，管道绞牙数为5牙-6牙，直到拧紧接头，不允许烂牙接进管中。
5) 导线装入套管后，应使用导线固定工具，先固定在墙面及墙内后，再抹灰隐蔽。
6) 严禁线管直接铺设在复合板下面，（在这一点上我们目前没有做的很好，以后我们会和客户交流好，复合地板一定要进行开槽处理。
）在实木地板下的线管必须有加固措施。
7) 严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上，防止水渗入线管内。
（在卫生间的地面上不能有任何的线管，在这一点上我们必须要加强处理。
）8) 穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40％，管内导线不得有接头，不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。
9) 导线进入线盒必须保证留有一定的长度，留有10～15厘米，音响留100厘米，穿软管以便进行开关.插座的安装维修。
10) 装水管距离墙面应为公分，左热右冷，间距15公分中。
11) 电线与水管平行距不应小于30公分，交叉.过桥距不应小于10公分。
12) 电线点与点不能有接头，吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。
13) 水电验收合格后，方可粉平线槽，墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实（应分两次粉平墙面。
）二.强电系统施工工艺要求1) 每户应设置分户配电箱，配电箱安装位置，漏电箱安装位置：应安装在易操作位置，便于日常维修。
2) 配电箱内应设漏电断路器，漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能，并分数路出线，分别控制照明、空调、插座等，其回路应确保负荷正常使用。
箱体的底面离地面高度变宽宜米。
原配电箱位置一般不可移位，若需移位要加过渡盒，并与设计，监理确定方案，在监理指导下方能进行施工。
3) 电路排布为所以空调各自独方一路，所以照明为一路，厨房插座为一路，（厨房.卫生间单放插座，卫生间用电设施及卫生间插座为一路，除厨，卫以外的所以普通插座为一路，不同的房型均可参照以上的办法。
4) 两路线的零线，地线不能共用。
两路线不能穿同一管内，电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。
5) 入户总开最少为60A以上，客厅和空调最好为40A。
6) 卫生间安装浴霸的应单独分路，线直径为平方，卫生间内安装电水器时应单独分路，视容量大，小确定用线截面，一般为平方4mm平方左右。
7) 厨房用电：厨房需要单独分路导线径平方.8) 普通插座与灯具超过25只的需增加分路进行控制。
9) 导线色标：配电箱及各回路配线均需规范要求进行分色。
10) 配线时，相线与零线的颜色应不同，同一住宅相线（L）颜色应统一，零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）必须用黄绿双色线。
穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。
11) 文明施工，规范施工，加速施工，给整个工程开个好头。
三.弱电系统施工的技术施工要求1) 电话必须使用专用电话线穿线管敷设，不能与其他线混穿一管。
2) TV有线电视线必须采用符合要求的同轴电缆线（宽频），并严禁对接，有线网络线的弯曲半径＞或=8D（R为64MM）。
3) TV有线电视线严禁与网络线混穿一管。
4) 强弱电严禁在同一根管内铺设，不得接入同一个接线盒。
5) 强弱电线管间距要大于15mm。
电话线、电视线等信号线不能和电线平行走线。
6) 四终端以下的安装，应采用分频器（分配器）。
分配必须安装在120型的大方线盒内（TV 盒）减少电平信号的损失，同时又便于维修。
7) 进行通电实验，检查所有电器元件的工作状态功能是否正常。
8) 留足音响线出口的长度方便以后移位（应留足1米距离），并保护。
9) 完毕后有电工绘制电路图（电器排列平面图，系统图）。
（这一点上我们做的很不够，以后一定要做到这点。
）10) 电工必须配有持证上岗，配备规范电工工具。
11) 电工工作时必须穿绝缘鞋，必须两人以上操作，严禁穿短裤进行工作，文明施工。
四.灯具的安装工艺要求1) 灯具的安装最基本的要求就是牢固。
2) 室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于及以下的灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。
3) 卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口灯头接线，相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。
4) 台灯等带开关的灯头，为了安全，开关手柄不应有裸露的金属部分。
5) 装饰吊平顶安装各类灯具时，应按照灯具的安装说明的要求进行安装灯具重量大于3kg 应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安（能用吊平顶吊木龙骨支架安装灯具）。
不得挂在相邻的水管、电管上，必须独立吊挂。
从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内。
6) 轻型灯具，可吊挂在原有或有附加大、中龙骨上，但必须做加固处理。
严禁吊挂在空调风管、水管和电管上。
7) 成排灯具必须横平竖直，允许偏差不大于3mm.8) 在吊平顶内与灯具连接的导线，必须有软管保护，不得裸线。
五.开关、插座安装工艺要求1) 根据设计和客户方案要求确定开关、插座、灯具的相关位置。
2) 插座、开关安装牢固，四周无缝隙；面向电源插座的相线和零线的位置右相左零，有接地孔的插座，其他线插应为上方位置，接地应可靠。
3) 插座离地面应不低于200mm。
同一室内安装的插座应采用防触电保护措施的插座；成排安装的插座高低不应大于2mm。
4) 开关、插座整洁无污迹。
以下安装的插座应采用防守触电保护施的插座；线盒内导线应留有余量，长度宜为150mm。
接线时相线进开关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳。
5) 照明灯开关距地面高度宜为，开关、插座距门口为150-200mm，开关不宜装在门后。
6) 出水口大案下方不要有插座和开关，左右距离有20mm。
7) 开关位置应与灯头位相对应，同一室内开关方向应一致。
8) 暗盒要平整，不能超出墙平面，安装在木质材料上的开关、插座的接线盒要接至面板底。
线管要低于墙平面，与暗盒连接用暗盒螺母，开关、插座分别要在同一水平上。
成品保护1) 安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。
2) 开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。
3) 其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。
应注意的质量问题1) 开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙。
应调整面板后在拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。
2) 开关未断相，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。
3) 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。
在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。
4) 固定面扳的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。
为了美观，应选用统一的螺丝。
5) 同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，应即时更正。
6) 开关、插座箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接个开关或插座端头。
或采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。
六、卫生洁具安装工艺要求1) 卫生器具外表面洁净无损坏，安装牢固平稳，不得松动；各连接处应密封无渗漏；阀门开关灵活。
安装完毕后进行不少于2小时盛水试验无渗漏，盛水量分别如下：便器高低落水箱应盛至板手以下10MM处；各种洗涤盆、面盆应盛至溢水口；浴缸应盛至不少于缸深的三分之一。
2) 坐便器安装；安装前必须检查坐便器有无破损、裂纹，进水孔与排水口应通畅，不符合质量要求的不应盲目安装。
坐便器应安装平稳、端正，位于厕所隔间中，位置应正确，并用水平尺度调整平面水平。
3) 地漏安装：地漏应安装在地平最低外，其标高不应超出地面，最低不得低于地面以下5MM。
4) 蹲式大便器排水孔的中心纵向距离墙体面不小于540mm：坐式大便器排水孔的中心纵向距墙体面不小于420mm，坐面距地面的高度300mm:洗脸池安装：洗脸洗手盆盆口边距地约800mm；浴盆的上口边距地面不大于520mm.5) 洗脸池安装：洗脸池台盆上口距地800MM，台盆安装支架上应接触严密，不得有松动。
台盆应用水平尺校正，水平偏差小于等于2MM。
三角阀门和脸盆龙头连接采用钢管收紧。
6) 卫生器具的给水连接管不得有凹凸弯偏等缺陷。
7) 卫生器具固定应牢固。
不得在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具。
8) 卫生器具及各种给水管在穿过楼层时周边应作防漏处理，检查合格后放可进入下道工序施工。
9) 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。
稳装后洁具排水口应用防护用品读堵好，镀铬零件用纸包好，一免堵塞或损坏。
10) 在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处放可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。