常用建筑材料见证取样检测

常用建筑材料见证取样检测方法一、水泥的取样方法一、凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011），混凝土结构工程用水泥取样按以下规定：1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。

2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

二、砌体工程用水泥根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011），砌体工程用水泥取样按以下规定：1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

2、当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。

三、建筑装饰装修工程用水泥根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001），建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定：1）同一生产厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。

2）抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进行复验，粘贴用水泥还应对其抗压强度进行复验。

四、取样送样规则1）首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。

2）水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。

3）水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12kg。

4）委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称、全套物理检验项目等。

用于装饰的水泥应进行安定性的检验。

5）水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。

6）进口水泥一律按上述要求进行。

二、骨料的取样方法一、砂、石的验收砂、石的验收分别按《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JCJ52－2006）中的规定进行。

购货单位应按同产地同规格分批验收。

用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。

用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。

不足上述数量者以一批论。

对于砂子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。

如为海砂，还应检验其氯离子含量。

对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目。

当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。

对于石子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。

对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。

当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。

使用单位对砂、石的质量检测报告内容应包括委托单位、样品编号、工程名称、样品产地、类别、代表数量、检测依据、检测条件、检测项目、检测结果、结论等。

二、取样规定每验收批取样方法应按下列规定执行：1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除。

然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。

对于石子由各部位抽取大致相等的15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。

2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取，砂为4份，石子为8份，分别组成一组样品。

3、从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂为8份、石子为16份，分别组成一组样品。

4、若检验不合格时，应重新取样。

对不合格项，进行加倍复验。

若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。

5、每组样品的取样数量，对每单项试验，应不小于表2表3所规定的最少取样量。

须作几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果，也可用同一组样品进行几项不同的试验。

6、每组样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。

并附样品卡片，标明样品的编号、名称、取样时间、产地、规格、样品量、要求检验的项目及取样方式等。

每一试验项目所需碎石或卵石的三、样品的缩分方法（一）砂子的缩分采用人工四分法缩分：将所取每组样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为20mm的“圆饼”。

然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼”。

重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量为止。

对较少的砂样品（如作单项试验时），可采用较干的原砂样，但应经仔细拌匀后缩分。

砂的堆积密度、紧密密度及含水率检验所用的试验可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。

（二）石子的缩分将每组样品置于平板上，在自然状态下拌混均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体，分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成锥体，重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量为止。

碎石或卵石的含水率，堆积密度、紧密密度检验所用的试样，不经缩分，拌匀直接进行试验。

三、墙体材料（砖、瓦）取样方法一、烧结普通砖1、每一生产厂家的砖到现场后，必须对其强度等级及石灰爆裂进行复验。

抽检数量3.5～15万块为一验收批，不足3.5万块按一批计，抽检数量为1组。

2、强度检验试样每组为强度等级10块、石灰爆裂5块，共计15块。

二、烧结多孔砖和空心砌块、烧结空心砖和空心砌块1、每一生产厂家的砖到现场后，必须对其强度等级、密度等级及石灰爆裂进行复验。

抽检数量3.5～15万块为一验收批，不足3.5万块按一批计，抽检数量为1组。

2、强度检验试样每组为强度等级10块、密度等级5块、石灰爆裂5块，共计20块。

三、普通混凝土小型空心砌块1、每一生产厂家的小砌块到现场后，必须对其强度等级进行复验，每1万块小砌块至少应抽检一组。

用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量应不少于2组。

2、强度检验试样每组为5块。

四、轻集料混凝土小型空心砌块1、每一生产厂家的小砌块到现场后，必须对其强度等级及密度等级进行复验，每1万块小砌块至少应抽检一组。

用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量应不少于2组。

2、强度检验试样每组为5块，密度等级试样3块，共计8块。

五、混凝土多孔砖1、每一生产厂家的砖到现场后，必须对其强度等级进行复验。

抽检数量3.5～15万块为一验收批，不足3.5万块按一批计，抽检数量为1组。

2、强度检验试样每组为10块。

六、蒸压灰砂砖1、每一生产厂家的砖到现场后，必须对其强度等级（抗折强度和抗压强度）进行复验。

抽检数量10万块为一验收批，不足10万块按一批计，抽检数量为1组。

2、检验试样每组为抗折强度5块、抗压强度5块，共计10块。

七、粉煤灰砖1、每一生产厂家的砖到现场后，必须对其强度等级进行复验。

抽检数量10万块为一验收批，不足10万块按一批计，抽检数量为1组。

2、强度检验试样每组10块。

八、混凝土实心砖1、每一生产厂家的砖到现场后，必须对其强度等级、密度等级进行复验。

抽检数量10万块为一验收批，不足10万块按一批计，抽检数量为1组。

2、检验每组为强度等级10块、密度等级5块，共计15块。

九、蒸压加气混凝土砌块1、同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批。

2、试件的制备，采用机锯（不得用砂轮片）或刀锯，锯时不得将试件弄湿。

体积密度合抗压强度试件，沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯去一组，“上”块上表面距离制品顶面30mm，“中”块在制品正中处，“下”块下表面距离制品底面30mm。

制品的高度不同，试件间隔略由不同。

试件的尺寸为100mm×100mm×100mm立方体试件。

（如图2-8-2）3、强度级别和体积密度检验应制作3组（9块）试件。

十、混凝土瓦1、每一生产厂家的瓦到现场后，必须对其承载力、吸水率进行复验。

抽检数量为1组。

2、检验试样每出厂检验批量2000～5万块抽检数量7块、50001～10万块抽检数量7块、100001～15万9块、15万以上11块。

十一、烧结瓦1、每一生产厂家的瓦到现场后，必须对其抗弯曲性能、吸水率进行复验。

抽检数量10000～35000块为一验收批，不足10000块按一批计，抽检数量为1组。

2、抗弯曲性能抽检数量5块、吸水率抽检数量5块，共计10块。

四、混凝土的取样方法一、普通混凝土试样标准1、普通混凝土立方体抗压强度、抗冻性和劈抗拉强度试件为正方体，试块尺寸按表1采用，每组3块。

混凝土强度等级<C60时，用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数。

当混凝土强度等级≥C60时，宜采用标准试件；使用非标准试件时，尺寸换算系数应由试验确定。

在特殊情况下，可采用Ø150×300mm的圆柱体标准试件或Ø100×200mm和Ø200×400mm的圆柱体非标准试件。

2、普通混凝土轴心抗压强度试验和静力受压弹性模量试验，采用150mm×150mm×300mm 的棱柱体作为标准试件，前者每组3块，后者每组6块。

3、普通混凝土抗折（即弯曲抗拉）强度试验，采用150mm×150mm×600mm小梁作为标准试件，每组3块。

4、普通混凝土抗渗性能试验试件采用顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高度为150mm 的圆台体或直径与高度均为150mm的圆柱体试件，每组6块。

试块在移入标准养护室以前，应用钢丝刷将顶面的水泥薄膜刷去。

三、普通混凝土试件的取样（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）规定，混凝土试样应在混凝土浇筑地点承受机抽取，取样频率应符合下列规定：1、用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

2、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

3、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

4、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。

5、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

6、每次取样应至少留置一组（一组为3个立方体试件）标准养护试件，同条件养护的留置组数，应根据实际需要确定，并符合下列要求：（1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；（2）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；（3）同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；（4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取同样的养护方法。

7、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。