印刷机保养项目
3-印刷机械的保养与维护
印刷机械的保养与维护印刷机的使用寿命和印刷质量，除了受机器制造质量的影响外，更重要的是决定于使用印刷过程中的机器保养与维护。
为了充分发挥机器性能，节约维修费用，提高印刷质量.作为机器的操作者在日常的生产中要注意以下几点：一、机器运转前的保养1. 通过手盘车或点动机器运转中有无异常声音或沉重感。
2. 确认辊子表面和橡皮布表面是否有异物。
3. 各个辊子和滚筒之间压力是否正常。
4. 检察规矩装置有无异常。
5. 低速转动机器在轴承、齿轮及运转中易产生较大摩擦力的连接件处注入润滑油。
二、印刷结束后的保养1. 当停机时间超过四小时要对机器的墨斗、各个墨辊及水辊进行清洗。
2. 把水斗里的水放掉。
3. 清洁版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒的表面及肩铁。
4. 用胶皮还原剂擦洗橡皮布的表面，如果长期不运转机器应把橡皮布卸下或松开上紧的螺丝。
5. 当操作者离开较长时间时应关闭电源。
三、周保养1. 清除给纸、传送带、拉规、压印滚筒、收纸等处的纸粉。
2. 清洗齿轮（用小毛刷把纸粉等脏物扫除）并注油。
3. 清洗收纸链条，并注油。
4. 擦拭光电管检测部位。
5. 清除除电棒上的灰尘。
（用小毛刷）。
6. 用水布擦洗给纸辊和续纸辊上的纸粉等脏物。
7. 清扫侧规驱动装置上的脏物并注油。
8. 卸下机器两侧的罩子给运转部件和驱动部位注油。
四、月保养1. 清洗气泵的两个过滤网、用煤油清洗泵的缸体并注油。
2. 清洁主电机、气泵电机等动力装置上的油污及灰尘。
3. 检查压印滚筒叼牙和收纸叼牙。
4. 清洁电器部分的灰尘。
5. 检查皮带和各链条的张力。
在擦洗机器时应注意下列事项：1. 擦洗机器时必须拉下电闸，停机工作。
2. 使用的擦布，最好是整块的，不宜用零星碎布。
3. 在擦洗的同时，应对机器上油眼，油路及各部分的零部件进行检查，及时发现问题及时处理。
4. 擦完后要对机器进行全面的检查，查看是否有擦布及它物品落入机器内，以免造成机器事故。
5. 在日常生产中，对机器四周及工作环境卫生也需要注意，尤其是下班前，应打扫干净。
如何进行印刷机的维护与保养
如何进行印刷机的维护与保养印刷机的静态保养-指机器处于静态状态下对机器进行的保养。
1.建立机器保养的规章条例胶印机保养应以机器的说明书为准。
如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。
2.加强重要部件的保养齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上最重要的部件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响最终的印刷质量。
弹簧是机器上用于力平衡机构最多的部件，它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低，弹簧一定要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。
如发现以上问题需要立即对弹簧进行更换。
3.进行技术改革，加强机器保养机器保养要求机器在设计的时候充分考虑到机器保养的方便。
上海印刷但是由于印刷机的复杂性，把每个因素都考虑到显然是不可能的，而且环境变化，机器保养的内容也会有所变化。
因此要对那些不利于机器保养的结构在不影响正常工作的前提下加以改进。
印刷机的动态保养-指印刷机处于动态状态下对机器进行的保养。
1.机器准备状态检测机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。
如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使橡皮布或机器损坏。
2.机器的润滑状态首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。
机器的漏油虽然很容易观察到，但要找到其原因则很困难。
对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。
因此在进行此类操作之前，最好先空转机器加油润滑，这也是每日上班前应做的一项首要工作。
上海印刷有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因此应当避免反点。
对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测，如温度过高，表明润滑有问题。
印刷机保养重要检查项目
印刷机重要检查/维护项目与标准1. 所有墨辊已依原厂标准调节好正确压力2. 所有橡皮墨辊表面不发亮，硬度正常，两端无干墨堆积3. 检查橡皮墨辊表面，发现严重龟裂，破孔，凹陷，必须更换4. 所有塑胶或硬质墨辊表面无磨损，无墨皮，两端无干墨堆积5. 所有墨辊间墨痕压力:中间与两边墨痕宽度差不可超过1.5mm，每年安排一次送外研磨6. 所有串墨辊不可有偏心运转情形。
如更换后，必须进行偏心校正7. 墨辊轴座/轴芯/墨辊架不可有磨损,松动情形，轴承必须定期打油8. 所有橡皮墨辊直径小过标准1.5mm,应即考虑重新包胶或更换9. 强烈建议配置备份墨辊、水辊一组(12支),每两周轮换一组墨/水辊，拆下的辊必须用墨辊清洁膏/除钙剂等认真保养，装回墨辊时，一并检查正确墨辊压力10. 要特别关注打墨辊对墨槽辊与对下方串墨辊的正确压力检查与调整11. 洗墨刮刀，必须做到刮墨平整，刮刀头两边无干墨堆积1.所有水辊已依原厂标准调节好正确压力2.靠版水辊不发亮,硬度正常,两端无干墨堆积3.靠版水辊直径小过标准1.5mm，应即考虑重新包胶或更换4.硬质串水辊表面无磨损,无残墨,两端无干墨堆积5.水槽辊表面无磨损,不发亮,不沾墨,亲水性良好,每周安排一次用洁版液清洗6.水槽辊直径必须是弧形设计，两端比中间小0.3mm，更新最好换用原装辊7.水槽辊与计量辊间压力设定正确,确认出水平整均匀8.控水钢辊(计量辊)不锈钢材质表面必须干净无凹痕9.所有水辊轴承/轴架/轴芯不可有磨损/松动10.有差速刮墨皮功能的水辊系统，必须掌握正确的压力调整与设定1.所有单元的墨键必须能正常遥控调节2.所有单元的墨键必须能正确归零3.所有单元的墨键在控制台设定相同开度时必须显示出墨量相同4.墨槽辊转动速度稳定不偏心5.墨槽不漏墨6.墨槽前缘不可有干墨堆积7.遙控墨键顶块，必须预涂黄油润滑1.水箱制冷温度应在9-12℃之间，最好稳定在10±1℃2.润版液循环正常,不起泡3.冷却槽必须有槽内水流循环，均匀水温4.循环管路定期清洗,不可有管壁青苔附着,造成回水堵塞5.每次更换润版液,必须同时请洗冷却箱内浮污与沉淀物6.冷却散热鳍片，必须定期清理，不可有粉尘/纸毛等堆积7.每月固定测试将水温降低2度,观察系统是否能迅速降温,如不能,须立即申报检修1. 原水水质必须控制硬度在10-12 dH2. 原水导电值应维持稳定,每天波动必须小于200uS,否则原水须考虑过滤装置3. 水斗液比例正确,补充稳定（注意观察水斗液桶每天的液面变化是否符合比例）4. 酒精比例正确,补充稳定5. 酒精来料，必须检查其成分/浓度稳定6. pH值稳定在4.8-5.2之间（例:稳定在4.9,不是经常在4.8与5.2之间浮动）7. 润版液导电值应呈现每天缓度上升状态8. 洗墨时，严禁洗车水甩入水辊与润版液中9. 每天关注润版液四大指标并记录(水温, pH值,导电度,酒精度)10. 必须有润版液更换时间与标准(例:润版液导电值超过新配液800uS时,必须更换)11. 如自动补充系统已损坏,必须要有稳定的手动补充应急方案1. 版筒与橡皮筒衬垫必须依原厂标准正确配置2. 橡皮布与衬垫纸尺寸必须依原厂规范尺寸裁切3. 所有衬垫纸必须平整无折痕4. 版筒印版高出滚枕的高度,加上橡皮筒橡皮高出滚枕的高度,就是合压后,版筒与橡皮5. 筒间的压力。
印刷厂如何进行印刷设备的维护和保养？
印刷厂如何进行印刷设备的维护和保养？一、定期进行机器清洁和润滑印刷设备在工作过程中会积累灰尘和油脂，定期进行清洁是确保设备正常运转的关键步骤。
首先，清洁外部机器表面，注意不要使用带有化学成分的清洁剂，以免损坏设备外壳。
然后，清理设备内部，包括清除纸屑和墨水残留物。
此外，还应注重机器的润滑工作，及时添加润滑油，确保机械部件正常运转。
二、定期检查设备零部件印刷设备的零部件使用时间长了会出现磨损和松动，影响设备的印刷质量和稳定性。
因此，需要定期检查设备的关键部位，如印刷头、传动带、传感器等，确保它们的正常工作。
同时，还需要检查电路板和连接线是否完好，防止因为松动或断裂导致设备故障。
三、合理使用设备合理使用设备是保养设备的前提和保障。
首先，操作人员需要熟悉设备的使用说明书，正确使用各种功能和操作方式。
其次，需要注意操作环境的卫生和干净程度，避免灰尘和杂质对设备造成影响。
此外，还需要控制设备的工作温度和湿度，避免过热和过湿对设备造成损害。
四、定期维护设备除了定期清洁和检查外，印刷设备还需要进行定期维护，以延长设备的寿命和提升印刷质量。
维护工作包括更换耗材和易损件、校准设备参数、调整印刷机的压力等。
此外，还可以制定设备维护计划，记录设备的维护情况和故障处理过程，以便更好地管理设备。
五、培养专业的维修团队对于印刷厂来说，拥有一支专业的维修团队是十分重要的。
这些专业维修人员应具备扎实的机械和电子知识，能够独立进行设备维修和故障排除。
印刷厂可以通过定期培训和技术交流来提升团队成员的技术水平，提高设备维修的效率和质量。
通过以上多项措施，印刷厂可以确保印刷设备的正常运行和印刷质量的稳定性。
定期的机器清洁和润滑工作、设备零部件的检查、合理使用设备、定期维护以及培养专业的维修团队，都是重要的保养措施。
只有做好设备的维护和保养工作，才能延长设备的使用寿命，提高印刷品质量，为印刷厂的发展提供强有力的支持。
印刷机保养与维护
项目八印刷机保养与维护印刷机的印刷质量和使用寿命，除了与机器制造精度有关外，在很大程度上还取决于使用过程中的维护和润滑情况。
在印刷厂中，为了保证印品质量，提高设备利用率，延长其使用寿命，防止损坏事故发生，对机器的安全操作和维护保养，都规定有相应的规章制度，并要求严格执行。
如：清洁管理制度、按时加油制度、安全操作规程、定期检查和维修制度等。
设备保养与维护的前提是三定原则即：定人，定岗，定责。
只有班组人员规定下来，班组的领机机长，成员定下来，操作设备的班组规定下来，保养与维护的责任也就定了下来。
另外交接班的制度也是一项很好的设备管理制度，尤其生产任务较忙，设备连续生产时间较长时，每个班组的交接要有运行记录备查。
1．加强员工的印刷专业知识的系统培训，提高理论水平，培养观察问题，分析问题的能力。
可以先从基础做起逐步提高。
2．提倡持证上岗制度，彻底解决我国印刷行业从业人员的结构体系，打通科学合理的就业通道，国家政策要支持，专业机构和人员深入下去，制定全面严谨的培训计划和切实可行的实施方案，尽快解决目前操作人运知识水平低下的现状。
这项工作任重而道远。
3．推行培训考评相结合的强化模式，并以持证上岗纳入到规范化管理中。
以求达到用培训保证考评，用考评促进培训的良性循环。
4．印刷技术也是一门实践性非常强的学科，日常注重实际经验的积累总结，提高规范的实践技能，并同每人的效益结合，进而营造积极学习不断上进的良好氛围。
5．培养员工的主人翁意识，爱厂如家，爱护自己使用的机器设备，保养维护好机器设备，通过你的悉心勤劳的工作，最大限度的追求设备的高精度，长寿命创造更大的价值。
任务一、机器的清洁工作与维护保养一、清洁保养清洁工作是维护保养机器的重要方法。
保持机器清洁，可提高其使用寿命，及时发现事故隐患，掌握机器磨损和损坏情况，做到及时检修。
在清洁机器时，必须注意以下事项：①擦拭机器时，必须关闭电源。
②擦布不宜使用零星碎布，使用时应将擦布包扎拿好，防止遗落在机器内。
印刷机保养手册
印刷机调养手册机型：INFINIT日调养(1)(一)调养工程：擦拭机器外不雅(二)调养东西：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。
(三)调养方法：检视机器外不雅是否沾有锡膏、尘埃，操纵不织布沾少许酒精擦拭清洁。
(四)查抄判定基准：无尘埃与锡膏残渣。
日调养(2)(一)调养工程：清洁工作平台工作平台(二)调养东西：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。
(三)调养方法：检视工作平台是否沾有锡膏、尘埃，操纵不织布沾少许IPA擦拭，以清洁平台上尘埃、异物。
(四)查抄判定基准：无尘埃与锡膏残渣。
日调养(3)(一)调养工程：移除各轴滑轨异物(二)调养东西：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。
(三)调养方法：检视各轴是否沾有锡膏、尘埃，并检视皮带动弹是否顺畅，如有清洁的需要，操纵不织布擦拭。
(四)查抄判定基准：无尘埃与锡膏残渣。
日调养(4)(一)调养工程：查抄进出板传感器(二)调养东西：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。
(三)调养方法：查抄进出板传感器上是否脏污及动作是否正常。
(四)查抄判定基准：进出板传感器动作正常。
日调养(5)(一)调养工程：清理自动加锡器tray盘(二)调养东西：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。
(三)调养方法：清理自动加锡器tray盘上之锡膏、尘埃，操纵不织布沾少许IPA擦拭。
(四)查抄判定基准：无尘埃与锡膏残渣。
双周调养(1)(一)调养工程：清洁刮印头线性轴承(二)调养东西：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。
(三)调养方法：检视各轴是否沾有锡膏、尘埃，并检视皮带动弹是否顺畅，如有清洁的需要，操纵不织布擦拭。
(四)查抄判定基准：无尘埃与锡膏残渣。
双周调养(2)(一)调养工程：清洁刮刀线性轴承(二)调养东西：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。
(三)调养方法：检视各轴是否沾有锡膏、尘埃，并检视皮带动弹是否顺畅，如有清洁的需要，操纵不织布擦拭。
(四)查抄判定基准：无尘埃与锡膏残渣。
(一)调养工程：清洁X-Y相机线性轴承(二)调养东西：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。
印刷公司印刷机维护操作规程
印刷公司印刷机维护操作规程印刷机是印刷公司的核心设备之一，对保证印刷质量和生产效率具有重要作用。
为了确保印刷机的正常运转和延长其使用寿命，印刷公司需要建立一套完善的印刷机维护操作规程。
一、日常清洁1. 印刷机的外表面每天要进行清洁，使用柔软的布擦拭机器外表，确保无尘且干燥。
2. 印刷机工作台面和传动部位要经常清除油污和杂物，保持干净。
3. 印刷机机内的各个部位也要定期清洁，包括墨斗、墨槽、滚筒、刀盘等。
二、润滑与保养1. 按照印刷机设备的说明书，选择适当的润滑油进行润滑，保证机器各个滑动部位的正常运转。
2. 定期检查印刷机的皮带和链条，确保其松紧适当，如有磨损或松弛应及时更换或调整。
3. 定期对印刷机的主要传动部件进行清洁和涂抹润滑脂，确保传动的平稳和可靠。
三、电气系统维护1. 定期检查印刷机的电气系统，保证电线、插头和开关的工作正常，如有损坏或老化应及时更换。
2. 注意观察印刷机的电机运行情况，如有异常声音或发热现象应立即停机检修。
四、安全操作1. 使用印刷机时要穿戴使用个人防护用品，如手套、眼镜等，确保操作人员的安全。
2. 在对印刷机进行维护和清洁时，应待机器完全停止运转后再进行，防止发生意外事故。
3. 定期对印刷机的防护装置进行检查，确保其完好无损，能够起到有效的安全保护作用。
五、注意事项1. 在印刷工作完成后，要及时清洁印刷机上的油墨，防止油墨堆积对机器造成损害。
2. 印刷机在长时间不使用时，应进行适当的保养措施，如清洁、润滑等，避免机器的生锈和损坏。
3. 遵守印刷机的使用规范和操作要求，不要超负荷使用，以免对机器造成损坏或印刷质量下降。
以上是印刷公司印刷机维护操作规程的要点，印刷机的正常使用和维护对印刷公司的生产效率和印刷质量至关重要。
印刷公司应不断加强对操作人员的培训，提高其对印刷机的操作和维护能力，确保印刷机的长期稳定运行。
同时，引入定期维护检查和维护记录的机制，及时发现和解决印刷机的故障问题，保持印刷机设备的良好状态，以提高印刷公司的竞争力和市场占有率。
印刷机保养内容
印刷机保养内容以下是 7 条关于印刷机保养的内容：1. 嘿，可别忘了给印刷机的零部件来个“大保健”啊！就像咱人得定期体检一样，印刷机的各种零件那也得好好检查。
比如那滚筒，要是有个磨损啥的，咱得赶紧处理呀，不然印出来的东西能好吗？你想想，要是咱身体哪个零件出问题了，能舒服吗？2. 印刷机的清洁那可太重要啦！就好像每天咱得洗脸刷牙一样，印刷机也得保持干干净净的呀。
把那些油墨、灰尘啥的都清理干净，它工作起来不就更顺畅了嘛！每次看到印刷机干干净净的，是不是感觉特别爽？3. 千万要给印刷机足够的“休息时间”啊！它也不是铁打的呀，一直工作不得累坏了。
咱人工作累了还得休息呢，印刷机也一样！你说要是咱自己累得不行了还被强迫工作，那得多难受呀，印刷机也会不开心的呀！4. 对印刷机的润滑可不能马虎！这就好比给车加润滑油，让各个部件能灵活运转。
你想想，要是车没了润滑油那会咋样？印刷机也需要呀，这样才能高效工作呢，不是吗？5. 要时刻关注印刷机的“小情绪”哦！就是那些小故障啥的。
一旦发现不对劲，赶紧处理，可别等问题严重了才行动。
这就像咱有点小感冒就得赶紧吃药，不然拖成大病可就麻烦啦！印刷机也是有脾气的呢！6. 注意印刷机工作环境的温度和湿度呀！这可关系到它的“健康”呢。
太热太湿都不行，就像咱在不舒服的环境里也会不自在一样。
咱得给它创造一个舒适的“家”，这样它才能好好工作呀！不是吗？7. 记得定期请专业人员来给印刷机做做“全面护理”！他们可是专家呀，能发现咱发现不了的问题。
这就跟咱定期去看医生一样，专业的事儿就得交给专业的人来做，这样咱才放心呀，印刷机能不好好工作吗？咱也能安心啦！我的观点结论就是：只有好好保养印刷机，才能让它更好地为我们服务，创造出更优质的印刷品呀！。
印刷机保养规定
印刷机器保养规定
一、上班前，必须加油，保证机器正常润滑，方可开工。
二、保持机身及周围环境清洁，创造良好的工作环境。
三、机器出现故障，首先要报告主管，绝对不可私自拆卸机器。
四、每周一上午（用1—2小时）清理风泵，全机加油，清洁机身，检查机器易
损部位，发现问题及时提出，保证机器良好的运转状态。
五、每次保养，检修机器，更换零件均要认真填写维修保养纪录。
六、以下部位加油脂：
1、给纸部：每月一次。
2、分离器：每月一次。
3、压纸吹嘴：每月一次。
4、分离器前后移动：上下移动、3月一次。
5、侧规：每月一次。
6、前规扭转装置：侧规微调节整装置，3个月一次。
7、侧规预调节器装置：1.齿轮：3、各月一次2、移动螺杆轴：每月一次。
8、摆动式叼纸牙：每月一次。
9、第一中间滚、压印滚筒、倍径中间滚筒加油：2个星期一次。
10、油墨部、印版滚筒，橡皮滚筒：每月一次。
11、窑洞滚DR，DT:3月一次。
12、收纸部，链式叼纸牙：每月一次。
13、真空及引轮：每月一次。
14、润版装置：每月一次。
15、收纸部齐纸装置：每月一次。
16、版贾部，紧版装置喷射加油：每月一次。
17、保护罩轨道涂润滑油：3个月一次。
18、墨斗，压印滚筒清洗，每日一次。
19、各滚筒滚枕：3日一次。
20、机器外壳：每日2次。
21、水箱过滤器：3日一次。
22、牙印滚筒、倍径中间滚筒叼牙每月清理一次，调牙一次。
第五十课印刷机器保养与维修
第五十课印刷机器保养与机器维修一、印刷机器保养：㈠、三级保养制度：对印刷单位来说,印刷机是主要生产设备加何保证印刷机的正常运行是关系到企业效益能否提高的主要因素之一;1、一级保养,即日常维修保养制度①严格遵守根据印刷机特性制订的操作规程认真检查设备运行情况;②按规定给各传动部位加润滑油特别是一些较隐蔽的油眼等使设备保持整齐、清洁、润滑、安全;③设备周围场地要保持清洁、整齐、地面无油污、垃圾等;④设备发生故障及时排除,并认真做好交接班记录;2、二级保养份要设备科中的维修人员参与,以车间操作工人为主;要制订二级保养细则;根据细则认真做好保养工作;二级保养完成后应坟写保养作业单;由车间主要操作人员验收;根据报业印刷行业的特殊性;利用五一、十一、春节休等长假和报纸停刊的时间进行二级保养;3、三级保养以维修人员为主;操作工人为辅;按三级保养细则做好、完成作业后;应坟写三级保养作业单,由车间主任、机长等主要人员会同设备部门主要人员验收;三级保养制重在提高操作人员技术;加强资任心;管好、用好设备;对印刷机要定期检变,日检、周检,半年大检查,不但检查印刷机的安全;还要对人身安全进行检盆等等;①日检:开机前应仔细检查一遭;若有无杂物;是否有损坏、轧坏等现象;开机前先正反点车几圈;看有无异常;运转时注意听、查、摸;及早发现机器运转中的异常情况;要培养闻声知病;②周检:每周要留出半天时间,对机器检查和保养,观察有无异常现象,油路是否畅通;周检要对全机进行细致地擦试,在擦试中发现问厄;③半年大检查:安排一定时间,提前定出大检查的计划内容,一般全机油箱要换润滑油;零件、电器也衡进行大检查;对影响人身安全的隐患要及时修换确保人身安全;加强对印刷机的三级保养;是设备管理中的一项,要内容,印刷企业会从中受到很大益处㈡、要维护和保养好胶印设备,操作者都应该做到以下保养要点：1、首先,放置胶印设备的车间周围的环境一定要保持整洁,创造一个氛围好的工作环境,通过这样还可以让所有员工都培养成为一种文明卫生的好习惯;2、一定要制订和实施一套设备管理细则,对胶印设备管理做到规范化、制度化,从根本上严格遵守安全技术操作流程;3、操作者要熟悉与了解胶印设备的结构原理和性能,能够做到熟练而正确地使用设备,保证机器能够合理运行;如果发现了故障,一定要及时排除;4、要学会看懂胶印设备的使用说明书,胶印设备的电气原理图等,能够基本掌握好控制部分的使用维修和主机电气传动,熟悉图纸识工程语言,在具备一定的操作能力后才能对胶印设备进行维修,一定不要盲目乱拆卸胶印设备;5、维修者要为每台胶印设备建立技术档案,详细记载维修记录、有哪些故障;从中分析原因并且做出相应结论,以便积累维修经验;6、要定时定量为设备加注润滑油,因为胶印设备的速度都在5000张/小时的高速运转,加油能够达到两个效果：一是降温,二是润滑作用;其中要保证油路的通畅最好要做定期检查,检查主要部件的磨损情况,避免发生突然性而损坏机器;7、为了能够消除设备事故的隐患平时的小修也是很重要的,要做好易损零件的备件工作,这样可以缩短维修时间,而不会很大的影响工作进程,同时也可以提高设备利用率,保证胶印设备的完好性;现在你知道胶印机设备怎么维护与保养了吗那些之前没有对胶印机设备进行维护与保养的印刷厂注意啦,一定要对其维护和保养,维护与保养能够达到有效地提高印刷质量和要延长胶印机设备的使用寿命;㈢、机器保养方式：1、印刷机的静态保养：是指机器处于静态状态下对机器进行的保养;①进行技术改革,加强机器保养;机器保养要求机器在设计的时候充分考虑到机器保养的方便;但是由于印刷机的复杂性,把每个因素都考虑到显然是不可能的,而且环境变化,机器保养的内容也会有所变化;因此要对那些不利于机器保养的结构在不影响正常工作的前提下需要加以改进;②胶印机保养应以机器的说明书为准,要定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等;③加强重要部件的保养;对齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件保养要有别于其它部件,因为这些部件是印刷机上最重要的部件,它们精度的变化将影响最终的;弹簧是机器上用于力平衡机构最多的部件,它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低,弹簧一定要有敏弹性,如发现滞弹性和不可恢复的塑性变形等问题需要立即对弹簧进行更换;印刷过程中溶剂残留的危害2、印刷机的动态保养：是指印刷机处于动态状态下对机器进行的保养;机器静态保养是机器动态保养的前提,同时机器的动态运转又能够反过来检测机器静态保养的水平;机器的动态保养是相当重要的;下面从几个方面来分析机器动态下应保养的主要内容;①机器的润滑状态：首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通,如油标无油或油标处观察不清,则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象;机器的漏油虽然很容易观察到,但要找到其原因则很困难;对于采用滑动轴承之类的机器,低速不利于其润滑,尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大;因此在进行此类操作之前,每日上班前应做的一项首要工作就是先空转机器加油润滑;有些机器的油泵是通过主机带动的,因而当反点时,油路不但不能加油,反而会把油路的油吸回油箱,这是很危险的,因此应当避免反点;对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测,如温度过高,表明润滑有问题;凹印金银墨常见故障及排除方法②机器运转过程中的冲击：机器运转过程中冲击越小越有利于印刷,同时也可延长机器的使用寿命;减小印刷压力广义上的压力是保证机器运转平稳的一个重要条件,在保证印品质量的前提下,印刷压力越小越好;降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件,机器的速度越低,其转动惯量越小,因此不应使机器始终处于高速运转;③机器准备状态检测：可通过点动或盘车来检测机器的准备状态如何;如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适,如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适,如果不合适,则有可能造成印刷故障,严重时可能使或机器损坏;㈣、印刷机日、周、月及半年保养项目：1、每日保养项目：①检查中央润滑系统的油位是否处于正常范围；②检查油泵工作情况；③清洗印版滚筒及橡皮滚筒滚枕；④清洗橡皮布和压印滚筒表面；⑤清洗计量辊、传水辊及靠版水辊；⑥清洗前规及侧规上的检测电眼；⑦放掉空压机内气体及高压气压表集水玻璃杯中的水；⑧每次清洗完机器后清洗洗墨刮刀,并清洁附着于橡皮刮刀上的脏物；⑨擦净机台表面油污、墨迹,清除机内的废纸、杂物,保持看样台、电脑台,打扫机台周围卫生;2、每周保养项目：①清洁各印刷单元水槽及水位探测器；②清洁水箱、过滤网及圆球,检测浮子,换水；③检查收纸链条油杯油位,清洁链条上黏附的喷粉及油泥；④检查墨斗电机护片磨损程度,注意及时更换；⑤清洁并检查前挡规及前挡纸片及吹风管的吹风气孔；⑥检查机械式双张控制器是否灵敏；⑦清理最后一组印刷单元压印滚筒与收纸链条交接处下方的粉尘、垃圾及收纸牙排、导纸板上的喷粉,用铁丝疏通导纸板上的吹风孔；⑧清洁喷粉装置,用风压吹喷粉管理,用铁丝疏通喷嘴,以防堵塞；⑨清洁收纸吸风减速轮,检查吸风管道是否畅通,清洁两侧链条,并加放润滑油脂；⑩清洁收纸系统的压纸吹风风扇及吹风管、收纸台照明等辅助部件；⑾清洁纸尾平整器的吸风过滤器；⑿清洁并检查各印刷单位的防护罩、保险杠、限位开关等安全防护装置;3、每月维护保养项目：①清洁飞达气阀内部,清理控制阀和气阀的进气孔,防止堵塞气路,但不可加油润滑；②清洁飞达的送纸、分纸吸嘴,并检查其上的橡胶圈,如有破损应及时更换,注意不可加油润滑；③清洁飞达内的凸轮传动系统,并对其内的油孔加油；④清洁并检查输纸板升降链条及飞达传送链条飞达板下,加放润滑油脂；⑤清洁并检查导纸轮、压纸轮及压纸毛刷,并给飞达输纸带转动轴油孔加油；⑥给侧拉规传动轴上的油孔加油操作画；⑦给计量辊及传水辊传动齿轮上的油孔加油；⑧给压印滚筒、传纸滚筒、递纸滚筒及收纸牙排上的油孔加油；⑨清洁并检查传统滚筒的超级蓝布表面,如有损坏及时更换；⑩给传墨辊传动轴及墨斗辊上的油孔加油；⑾清洁齐纸器,检查升降限位保险开关,并给吸风减速轮、开牙板等收纸系统上的油孔加油；⑿清洁并检查传动面脚踏板下各吸风装置的空气滤清器；⒀清洁并检查上下水管道过滤网、润版原液和酒精吸入器底部压力感应器上的过滤网,拆检酒精浓度控制器；⒁清洁所有气泵滤清器；⒂清洁制冷设备空气过滤网;4、每半年维护保养项目：①拆下所有墨辊、水辊进行清洁,并检查表面状况及直径、轴头、轴承情况,加放润滑油脂,调整水、墨辊压力；②清洁每个印刷单元胶架,靠身及朝外墙板；③清洁并检查中央润滑系统的机油滤清器及油泵；④更换中央润滑系统的机油1年更换一次；⑤用专用清洗剂清洗所有压印滚筒、传纸滚筒、递纸滚筒上的牙排及收纸牙排、牙片、牙垫、开牙轴承等；⑥清洁主电机灰尘,检查主电机碳刷及所有气泵碳刷片；⑦检查所有的气管、电磁阀及气缸；⑧检查并调整传动皮带松紧度；⑨检查并调整收纸牙排链条松紧度；⑩清洁电气控制柜及中央润湿控制柜内各仪器表面的粉尘；⑾检查并测试所有安全装置.5、对气泵保养要注意以下几点：①每周清洁气泵进气口过滤器;马达散热扉和气泵调压阀;②每三个月对轴承进行加油;③每工作一年或2500小时进行一次大型检修,检查各主要磨损件;④对空气压缩机的保养要注意以下几点：a、每日检查压缩机油位,不能低于安全标志线位；b、每日排放储气罐中的冷凝水；c、每周清洁进风口过滤芯；d、每月检查传动皮带松紧,清洁马达及散热片；e、每3个月换1次油,并彻底清洁油腔；f、每1年检查气压下降漏气情况,如果压力下降超过10%,就要及时检查更换已损坏的压缩机密封件；g、每两年大修一次,折开全面检查;二、印刷机器维修：1、印刷机器维修类型：按照工作量大小分三个类型;①小修：一般指日常的维修工作;只是更换已损坏的中小件的维修,维修时间较短,一般只是数小时或数日内即可以完成;②中修：对胶印机局部的主要零件进行更换或修补;维修时间较长,一般需要10天左右,③大修：对胶印机进行全面彻底的检查和修理;更换或修补所有超过磨损标准的零部件需要更长的维修时间,一般需要3-6个月;2、印刷设备的维修常识：设备的维修与设备的保养,内容不同,作用也不同,修理主要是查找故障,排除故障,修复和更换已损坏或磨损、腐蚀的零部件,使设备能正常运转;设备的修理分为电气部分和机械部分;1、电气部分维修常识：在日常的印刷设备修理工作中,电气部分所占的比重较大,随着印刷技术设备的不断发展,自动化控制程度越来越高,控制系统也较复杂;因此,要求电气维修人员具备较高的技术技能水平和素质,并懂得计算机原理、会操作;对于印刷维修电气人员来讲,在日常的维修工作中要注意以下几点：①认真阅读设备的电气原理图及相关文件资料,从原理上掌握设备的电气原理、控制系统原理;弄清电气元件所在的位置,布线、布管情况及编号、走向;②针对机器设备出现的故障,认真分析可能出现此故障的部分,根据电气原理图、布线图等查找有可能导致故障的元件和线路,进行诊断,一一排除;③在电气修理中,首先应检查电源电压电流是否正常,气泵压力是否达到标准,润滑系统油压是否达到标准等,必要时可将负荷脱开,有利于判断是否由机械超负荷而引起电气故障或保护;④卷筒纸胶印机采用了PC机进行自动控制,这给排查电气故障带来了许多方便一般在控制柜中有发光二极管作故障提示,可根据提示查找产生故障的部位在较先进的设备中,可先在控制台显示屏上查找提示,或在控制柜中用手提电脑与工业计算机"对话",查找到产生故障的系统部位,然后逐一排除⑤常遇到的电气故障可归纳为：熔断器损坏,接触器、继电器触点损坏,接线松动、接触不良,按钮、限位开关失灵,安全保护系统中出现某一位置控制开关未复位,张力控制系统、断纸系统中光电检测部分故障,电磁阀漏气、损坏等;⑥电动机在印刷设备中是动力之源,以下分别对直流电动机和交流电动机常见故障进行简介;直流电动运行时常见故障有机械和电气两个方面;机械故障主要表现为轴承发热、电机振动、电枢与定子铁芯相碰以及发出不正常的噪音等;一般是由于电枢转动所引起的,在检查时,用手工转动电枢,观察电枢是否与定子相碰,判断振动是电机本身引起的还是由于传动装置不良而造成;电机因自身动平衡不好引起的振动可能性较小,经常发生的是传动装置的同心度不好而引起振动,此种现象发生后容易引起电机轴承损坏,甚至导致电枢输出轴变形;直流电机电气故障最为普遍的是电刷与换向器之间的火花,正常运行时,电刷与换向器之间的火花呈淡兰色,微弱而细密,电刷的接触表面平滑光亮,换向器表面会形成一层红褐色的氧化层薄膜;电机不正常运行时,火花大小和颜色均会发生变化,故障轻微时,火花呈现黄红色,较明亮,换向器表面发黑,出现烧痕;若火花严重,则会大量喷射红绿色火星,并夹杂着闪火,还会伴有嘎嘎响声,如不及时停机检查,很快会将换向器和电刷、电刷座烧坏;当电刷位置偏离几何中心线,电枢绕组内部开路、短路时都有可能出现严重的火花;此外,电刷牌号、性能不符,电刷压力过大、过小,电刷研磨不好、接触面积太少等原因,都会引起故障;交流三相异步电动机的机械故障基本与直流电动机相同;这里针对常见的电气故障做简要介绍,一是单相运转故障,即电机三相绕组中有一相绕组断开,这时电机转矩显着减小,转速变慢,声音异常,时间稍长电机会因发热严重而烧坏；二是电机严重发热,甚至发出糊臭味,这种故障可能是因负载太重,也可能是电源电压过低、过高引起的;2、机械部分维修常识：①机械故障一般可分为事故性故障和自然故障两类,事故性故障多为维护或调整不当、违反操作规程等造成,应尽量避免;自然故障虽然难以避免,但可通过提高使用和维修水平,延长机械的;②机械零件的主要失效形式有三种：断裂、变形和表面失效,下面分别介绍印刷机械零件的磨损、变形、清洗方法及折卸装配;③印刷机械零件的磨损：机械在工作过程中,若相对运动的零件表面发生了尺寸形状以及表面质量的变化,就称为磨损;产生零件磨损的主要原因是摩擦和分子引力;磨损又可分为磨料磨损、机械摩擦磨损和粘着磨损;影响机械零件磨损的原因一般为:速度、压力、润滑、温度、材料、加工及配合等;④印刷机械零件的变形：在维修过程中,磨损是机械损坏的主要因素之一,但零件的微量变形容易被忽视,往往在将经修复过的磨损零件组装后,机器技术性能却达不到要求;这就是与金属变形有关;在实际生产中,基础零件变形要特别引起重视,因为若基础零件产生变形,会影响组装在这个基础零件上的所有零件的相互关系和机构的机械性能;所以在零件修理过程中,既要检查配合面磨损情况,又要检查零件特别是基础零件相互位置精度对于第一次大修过的机械变形情况,一定要留心它在内应力作用下,12～20个月后是否有变形;对于热加工过的零件,应有相应的措施清除内应力;3、印刷机械的拆卸和装配：机械修理人员对印刷机械进行修理,都要面临拆卸和装配问题,特别是装配,将直接影响机械性能的好坏,装配质量不高,会造成机械的严重磨损;①机械的拆卸：由于印刷机械类型较多,零件形状各异,难以一一叙述;这里介绍一般的拆卸原则;首先,拆卸前必须了解机械的构造、作用和原理,先查阅有关技术资料和说明书;从实际出发,确定拆卸部分,可不拆的部分应尽量不拆,但对于不拆卸部分,一定要经过整体检查,确保质量;其次,在拆卸过程中应采用由表及里顺序拆卸,先拆卸外部的附件、油管等,再按照先总成后零件的顺序拆卸,对于较重要的零件配合位置,拆卸时要做出标记,列出编号,切忌杂乱无章的堆放;在拆卸时合理地也很重要,工具一定要与被拆卸的零件相适应;如拆卸螺纹连接件要选用合适的扳手,拆卸静配合件要用专门的工具,不可乱锤、乱撬等;另外,拆卸时应为装配创造条件,对非互换性的零件,拆卸时也应作好记号或成对放置,以便装配时复位,这样做能保证装配精度和减少不必要的磨损;②机械的装配装配时必须保证配合精度和尺寸精度,为了保证配合精度,在装配时可采用选配法、修配法及调整法;尺寸精度主要是指装配中各部位装配尺寸的误差程度,也就是说在装配中,要注意消除累积误差,避免因累积误差增大对机器造成不良影响;装配中的密封也很重要,在印刷机中,密封主要用于气泵、齿轮箱等部位,密封失效时会发生漏气、漏油现象;因此,在修理中选用的密封材料要适当,装配要合理,选用液态密封胶进行静密封存,要根据使用性质的不同,分别采用干性附着型、干性可剥型、非干性粘型和半干性粘弹性型等品种;装配前的准备工作一定不能忽视,其内容包括装配前的检查,装配时的清洗和组件的组装;最后就是装配后的试运转,其作用有二、一是对装配的质量进行检查；二是对机械进行调整;③机械零件的清洗：机械零件的清洗是机修中可不缺少的环节,清洗内容主要是除油和除锈;除油清洗的方法主要有碱溶液除油法、有机溶剂除油法和金属清洗济除油法三种;这里说的碱溶液,主要是加入了乳化剂的碱溶液,它对于清洗矿物油脂有良好的效果;所谓的机溶剂一般是指汽油、煤油等,它能溶解各种油脂,而又不损伤零件,除汽油、煤油外,对精度高的细小零件、粘接零件,可分别选用酒精、丙酮、乙醚等有机溶剂;金属清洗济是一种新型的合成洗涤剂,由于基表面活性物质降低而产生湿润、渗透、乳化、分散等多种作用,使其具有很强的去污能力;使用这种清洗剂无毒、无腐蚀、不燃烧、不爆炸、无公害,还有一定的防锈能力,成本也较低,得到了广泛使用;除锈清洗方法主要有机械法和化学法;机械除锈一般是用钢丝刷、刮刀、砂布等进行,有时也可用电动砂轮和钢丝轮进行;机械法除锈容易在工作表面留下刮痕,只宜用于不重要零件的表面除锈;化学法除锈一般使用盐酸、硫酸和磷酸来除碱性金属氧化物,方法简单、除锈效果好;在使用此法除锈时,要掌握好溶剂的浓度配比;三、设备维护保养的重要性和必要性：1、油路方面在油路方面,生产设备的润滑是设备维护保养工作的一个重要组成部分;保持印刷机油路畅通,关系到整个机器活动部件的润滑;必须做到定期更换机油及清洗油路过滤装置,做到流入管道的油不含杂质,避免部分油路堵塞;特别是个机组支撑滚筒的滚针轴承,假如没有机油的润滑冷却,就会使轴承与滚筒轴长期干摩擦,等到发现异常时,轴与轴承内圈已经胶合;轻者更换内圈;重者滚筒轴严重损坏;2、机械角度从机械角度来讲,只有设备操作人员加强维护保养,使机器的机械活动部件保持干净润滑,灵活运转,才能充分发挥设备的技术性能,保持设备完好;用过海德堡印刷机的人都知道,海德堡多色印刷机的着墨辊和水辊的轴承座以及调压蜗杆座最容易磨损,油墨特别容易堆积在轴承座及其起落机构和蜗杆座上,特别是印金和银墨的机组,假如不能及时清理,时间长了,金属微粒就会加速轴承座或蜗杆座的磨损;一般把磨损的着墨辊轴承座从机墙内拆下来要花上几个小时,因为轴承座是用轴挡圈固定在起落机构上的,空间极为狭小,仅有几厘米的松动位置,要借助反光镜才能找到挡圈上的两个孔位、取出挡圈重新安装轴承座及其起落机构也很费时;装拆水辊座的情形也是一样;不同多色胶印机,调压蜗杆座的安装方式也不同：一种是固定座的固定螺栓是从外向机墙固定锁紧的较易装拆；另一种是固定螺栓是从机墙向外锁紧大多数采用此方式,空间位置狭小,装拆、维修困难;若机台人员了解这一点,平时勤保养、保持清洁,把机器上堆积的油墨及时清除,就不必频繁地更换轴承座和蜗杆座;这样既能减少停机时间,提高生产效率,又能节省零配件的更换费用;为了防止印刷品蹭脏,胶印机一般采用喷粉;若喷粉量太大,而又不能及时清理的话,也会造成一些故障,如收纸自动升降装置失灵,吸纸减速轮轴机构损坏;值得一提的是海德堡胶印机收纸装置的吸气减速轮,如果轮轴和吸气减速带周围的喷粉不能及时清除的话,喷粉与机油混合形成油泥,时间长了油泥就会粘住吸气减速轮轴使之不能转动;为保护带动减速轮轴转动的电机,减速机构内的齿轮被迫剥离或扫齿;而电机又与润版系统电路有关,一旦发生故障,整机就会停转;要排除故障就需要装一个新的齿轮上去;所以,平时要多清洁这些机构,否则,机器只能印厚--起支撑作用,若印薄纸,因为吸气减速轮不起作用,就会造成收纸机构发生乱纸现象,降低生产效率;3、电气方面海德堡胶印机装有很多安全装置,并且都很灵敏,只要轻微触动,整个机器就会停止运转;。
印刷设备维修知识点总结
印刷设备维修知识点总结一、印刷设备的维护保养1. 清洁保养（1）印刷设备每日都需进行清洁保养，包括擦拭设备表面、清洁各传动部位和油墨池、清理印版杂质等。
（2）印刷设备内部的清洁也非常重要，需要定期清理各个部件的残留物，如清理印刷机内墨斗的油墨残留物、清理色带装置的墨迹残留等。
2. 润滑维护（1）印刷设备的各个运动部件都需要定期进行润滑，以减少摩擦阻力，延长部件寿命。
（2）在进行润滑时，需注意选择适当的润滑油，以免造成机器故障。
3. 紧固检查（1）印刷设备的紧固件需要定期检查，以确保各部件之间的连接牢固。
（2）紧固件松动会影响设备的稳定性和精度，甚至造成设备故障。
4. 磨损检查（1）印刷设备的各个部件都会因长期使用而产生磨损，需要进行定期检查和更换。
（2）对于易损件，如印刷机上的橡皮布、橡皮垫等，需要在磨损较大时及时更换，以保证印刷质量。
5. 杂质排除（1）印刷设备在印刷过程中容易因杂质而产生故障，如印版上的杂质、油墨系统的杂质等。
（2）定期进行杂质排除可以减少设备故障的发生。
6. 保护设备（1）在设备空转时，应保持设备的清洁和干燥。
（2）在设备长时间停机时，应做好设备的保养工作，防止设备生锈、积尘等。
二、印刷设备的故障诊断1. 印刷机故障（1）印刷机在印刷过程中可能会出现印刷模糊、印刷漏墨、印刷质量不佳等故障。
（2）需要根据具体现象，对印刷机的印版、油墨系统、压印部分等进行检查，找出故障原因。
2. 印刷机传动故障（1）印刷机的传动部分可能会出现传动不畅、传动带断裂等故障。
（2）需要对传动部分进行检查，找出故障原因，并及时修复。
3. 印刷机电气故障（1）印刷机的电气部分可能会出现开机无响应、彩色偏移、停机频繁等故障。
（2）需要根据具体的故障现象，检查印刷机的电气部分，找出故障原因。
4. 底纹机故障（1）底纹机在印刷过程中可能会出现打底纹不清、底纹漏油等故障。
（2）需要对底纹机的印版、压印部分、油墨系统等进行检查，找出故障原因。
DEK 印刷机月保
DEK 印刷机保养手册InfinityREV 1.0月保养(1)(一)保养项目：清洁、润滑刮印头线性轴承线性轴承(二)保养工具：不织布、黄油枪、黄油、六角板手。
(三)保养方法：1.以不织布将原刮印头线性滑轨上的脏油清除。
2.使用六角板手将刮印头左右边上盖拆下。
3. 用黄油枪从加油嘴加入新油，直到新油溢出，擦去多余的油。
(四)检查判定基准：1. 线性滑轨上无脏污的黄油。
2. 线性滑轨上附着一层均匀的黄油。
月保养(2) (一)保养项目：检查刮印头蛇管、线丛、皮带及煞车(二)保养工具：无。
(三)保养方法：1.检查刮印头蛇管及线丛有无破损或松脱。
2.检查煞车是否有异音。
3.检查皮带是否松脱或破损。
(四)检查判定基准：1.刮印头蛇管及线丛无破损或松脱。
2.煞车动作正常无异音。
3.皮带松金度正常且无破损。
月保养(3)(一)保养项目：清洁相机棱镜、清洁润滑相机线性轴承(二)保养工具：不织布、酒精、黄油枪、黄油。
(三)保养方法：1. 以不织布将原相机轴承上的脏油清除，并检视皮带转动是否顺畅。
2. 用黄油枪从加油嘴加入新油，直到新油溢出，擦掉多余的润滑油。
3. 检视相机棱镜是否有灰尘、污油，利用不织布沾少许酒精擦拭清洁。
(四)检查判定基准：1. 相机棱镜无灰尘与污油。
2. 线性滑轨上无脏污的黄油。
3. 线性滑轨上附着一层均匀的黄油。
月保养(4)(一)保养项目：检查相机蛇管线丛及检查、润滑停板机构(二)保养工具：黄油、不织布。
(三)保养方法：1. 检查相机蛇管及线丛有无破损或松脱。
2. 以不织布将原停板机构线性滑轨上的黄油清除。
3. 将黄油均匀涂抹在线性滑轨的表面，并检查插座是否松脱。
(四)检查判定基准：1. 相机蛇管及线丛无破损或松脱。
2. 停板机构作动正常，线性滑轨上无脏污的黄油，插座无松脱。
3.线性滑轨上附着一层均匀的黄油。
月保养(5)(一)保养项目：清洁、润滑轨道螺杆及线性轴承(二)保养工具：不织布、黄油、黄油枪。
印刷机日常检查保养记录表
印刷机日常检查保养记录表
概述
本文档旨在记录印刷机的日常检查和保养情况，以确保印刷机的正常运行和延长使用寿命。
检查项目
1. 印刷机外观检查
- 检查印刷机外观是否干净整洁；
- 检查机身是否有损坏或异物。
2. 墨盒和油墨检查
- 检查墨盒是否有足够的墨水；
- 检查墨盒是否安装正确，没有松动或倾斜；
- 检查油墨的质量是否正常。
3. 印刷质量检查
- 检查印刷品的颜色是否准确；
- 检查印刷品是否有模糊或断裂的情况；
- 检查印刷品是否有漏印或重印的情况。
4. 清洁印刷机
- 清洁印刷机内部和外部的杂物和灰尘；- 清洁印刷机的滚筒和皮带；
- 清洁印刷机的墨辊和滚筒。
5. 润滑印刷机
- 润滑印刷机的滑轨和滚珠轴承；
- 为印刷机添加润滑油。
检查记录表格
结论
通过定期进行印刷机的日常检查和保养，可以保证印刷机的正常运行和印刷质量，延长其使用寿命。
建议按照上述检查项目进行记录，并定期维护和保养印刷机。
印刷行业印刷设备维护规范
印刷行业印刷设备维护规范一、引言印刷行业是现代经济不可或缺的重要组成部分，印刷设备的正常运行对于保证印刷质量和生产效率至关重要。
为了确保印刷设备的稳定性和寿命，制定一套印刷设备维护规范是非常必要的。
本文将从定期保养、设备清洁、故障排除、设备保护四个方面，介绍印刷设备维护规范。
二、定期保养1. 设备清洗：定期对印刷设备进行清洗，包括清洗设备表面、油墨回收部件、印刷辊筒等。
清洗应使用专用清洗剂，并注意不得将清洗剂溅入电路面板等敏感部位。
2. 轴承润滑：定期为印刷设备的轴承添加润滑油或脂，以确保轴承的正常运转。
添加润滑剂时应注意与设备生产厂商的要求相一致。
3. 皮带调整：定期检查印刷设备的传动皮带，并根据需要进行调整。
皮带过松或过紧都会对设备产生不利影响，所以要保持适当的张力。
4. 紧固螺栓检查：定期检查印刷设备上的紧固螺栓，确保其牢固无松动。
松动的螺栓可能导致设备震动或失稳。
三、设备清洁1. 墨辊清洁：印刷设备的墨辊是印刷过程中非常重要的组成部分，定期对墨辊进行清洁是必要的。
使用专用的墨辊清洗剂，按照设备生产厂商的要求进行清洗操作，切勿使用酸碱性强的溶剂。
2. 钢板清洁：印刷设备的钢板是影响印刷质量的重要因素之一，定期对钢板进行清洁是必要的。
使用专用的钢板清洗剂，通过轻柔刷洗的方式，去除表面的污渍和残留物。
3. 色带清洁：印刷设备的色带也是影响印刷质量的重要因素之一，定期对色带进行清洁十分必要。
运用专用的色带清洗剂，按照设备生产厂商的要求进行清洗，注意避免使用过量的清洗剂。
四、故障排除1. 常见故障排除：对于印刷设备的常见故障，比如设备无法启动、卡纸、墨迹模糊等状况，维修人员应按照设备操作手册中的排除故障流程，逐步检查和解决问题。
2. 质量问题排查：印刷设备在生产过程中可能会出现印刷质量问题，比如颜色偏差、图像不清晰等。
维修人员应该采取科学的排查方法，逐步检查设备的各个环节，包括印刷辊筒、墨辊、钢板等，找出问题所在并予以解决。
印刷机的保养
印刷机的保养(一)主机的保养对于印刷机的保养，一般按机器本身的性能及运动副的特点可分为日保养、周保养、月保养及年保养。
这里以海德堡印刷机为例，谈谈印刷机主机的保养。
一、日保养1．飞达部分①各吹嘴、吸嘴的清洁、检查，用干布擦拭，注意不能将油粘在吹嘴、吸嘴上：②气管及气阀的清洁、检查：③进纸压轮及输纸板压纸轮的清洁、检查：④前规及其上挡片的清洁；⑤侧规及压轮的清洁、检查：⑥前规、侧规处控制电眼的清洁。
2．印刷部分①印版滚筒、橡皮滚筒及压印滚筒的清洁(不必卸版及橡皮布)；②三大滚筒滚枕及滚枕清洁器的清洁、检查，将清洁器加少许机油；③润湿系统的检查；④清洁全部水辊；⑤清洁回水过滤器：⑥将墨路喷上防干剂。
3．收纸部分①收纸导纸板上的气孔清洁；②收纸链条的检查．并测试加油系统：③收纸纸尾减速风路及过滤器的清洁：④收纸机观察玻璃的清洁。
4．其他部分①全机机身、踏板及附属设施的清洁；②空压机及高压气路的维护，并放冷凝水：③主马达、各风泵、各链条的检查；④工具归位。
二、周保养1．飞达部分①输纸皮带的检查《检查根数不少于6根)：②输纸板的检查，调节输纸压轮的压力：③前规、侧规电眼的灵敏度检查。
2．印刷部分①卸下印版，清洁并检查印版及衬垫；②拆下橡皮布．更换橡皮布衬纸并清洁橡皮滚筒；③彻底清洁墨斗，更换墨斗上边的PVC片及两侧的密封海绵条；④用换色膏(注1)洗车，彻底清洁所有水，墨路(不必拆水、墨路)：⑤水箱换水并清洁制冷机；⑥清洁水斗槽、回水管及水箱里的酒精稳定器：⑦洗车后清洁洗车刮刀。
3．收纸部分①检查清洁纸尾减速风孑L。
消卷风孔，并彻底清洁其过滤器：②清洁喷粉管上的喷粉孔．检查喷粉机的工作情况；③清洁收纸链排及开牙凸轮。
4．其他部分①主马达的清洁(过滤网及碳刷部分)；②空压机及各油泵的油位检查，包括油的充填：③按“润滑表”对所有规定每周加油的音B位加油或油脂。
三、月保养1．飞达部分①分纸吸风头旋转阀清洁、检查；②全部输纸机清洁、检查。
印刷机器保养流程
印刷机器保养流程一、设备的保养1.设备的日常清洁保养机器清洁是机器维护的一个重要方面。
操作人员必须养成清洁的操作习惯和细心的工作态度，并做好定期擦拭机器的工作。
这样不仅可以提高机器的使用寿命，还可以及时发现事故和机器磨损的隐患并及时修复。
具体工作包括:A：经常抹去输纸台上的纸粉;B：印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒是印刷机的心脏，印版和橡皮滚筒的肩铁要保持干净;C：胶辊中不要留有油墨，更不能使油墨在胶辊上结皮，长时间不用，最好取下胶辊，以免受挤压变形;D：印刷完毕，橡皮滚筒和压印滚筒必须擦洗干净;E：电器箱部位灰尘，油污及时清洁，以免纸毛进入继电器及接触器开关使电能*失灵;F：擦机时经常检查油路是否畅通，是否有日常遗忘加油之处，以及油管堵塞情况;G：还需检查紧固件有无松动，损坏现象;H：如果机器长时间不运行，最好用防尘罩罩好，以免灰砂侵入。
2.设备的三级保养制度一级维护是指操作人员每天对设备进行清洁和润滑，并每天写一份一级维护清单。
二级维护是指操作人员每周对设备进行一次维护，包括定期清洁设备内部和检查油路中的易损件。
三级维护是指设备的年度维护，需要由工人和维护人员完成。
它主要是为了拆卸和检查一些零件，更换易损件，清洁润滑系统和更换发动机机油。
3.设备的交接班对于采用多班制的设备，换班时必须认真填写设备运行状态表，以便下一位操作人员准确掌握设备使用情况。
4.设备的定期检查为了及时消除设备事故隐患，每台机器都应定期检查，包括日常检查、每周检查和每半年检查，并经常检查人和机器设备的安全，特别是关键部件。
如果紧固件松动，可能会发生事故，因此需要花费少量时间来消除事故隐患并确保安全。
印刷机日常保养
印刷机日常保养【印刷技术】印刷机日常保养，这6个重点问题不可不知！【引言】印刷机保养分为日保养，周保养，月保养，季度保养，年度保养等，其中日保养是天天要做的，保养的目的是为了延长设备使用寿命，间接节约公司使用成本。
同时，对于一些印刷设备维护保养还可起到避免生产事故的作用。
一个不经常维护保养的设备，很容易因局部零件的损坏而造成重大生产事故。
本文旨在介绍印刷机日常保养的6个重点问题。
【正文】下面介绍下印刷机保养的几大重点：一、压力辊印刷机的压力辊不清洁，生产过程中印刷压力就不均匀。
常见的情况为压力辊上有胶带或干固的油墨，这样压力辊的高度会变高，从而导致印刷压力增加。
质量事故常见的就是印刷模糊，文章或图案不清晰。
所以压力辊必须保证清洁。
二、印版滚筒印版滚筒不清洁，生产过程中会影响到印刷版压和印刷压力，常见的情况有胶带和干固油墨，以及衬垫上有凹凸现象。
这样生产会直接增加印刷版高度，导致印刷版高低不一致，引起印刷模糊，网点不清晰，虚影现象等。
三、各轴及丝杆轴承和丝杆主要以开槽单元和送纸单元为主，丝杆不经常清洁加油，轴承就容易损坏，从而影响到丝杆和轴承的寿命以及生产的精度。
如压线轴承经常不加油就容易产生震动，震动变大后纸箱压线就会产生爆线或压线不实等现象。
丝杆和轴承的维护是最为重要的一个环节。
四、地轨地轨的清洁是最容易忽略的，如果印刷机地轨长期不清洁，会影响到印刷机组的平行度。
机组不平行的地轨直接影响印刷精度，因此高端的印刷机对地轨要求非常高。
所以地轨必须每日清理干净。
五、网纹辊及墨管之表面网纹辊是印刷机的心脏，如果网纹辊不清洁，就会造成印刷露白，颜色不一致等现象，所以网纹辊必须每日进行清洁保养，而不是堵塞后再进行保养。
网纹辊保养是日常维护，每日在不使用网纹辊时应拿洗版液或洗衣粉水进行循环清洁，做到每日清洁，这样才能保证印刷品质。
六、机器表面及地面清洁上方设备清洁影响最大的就是停机搽版和印刷露白，很多工厂设备表面非常干净，但设备上和地面到处是灰尘。
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印刷机保养项目
1、拆墨辊重新包胶、轴承不用拆下、1号机与2号机墨辊要分开摆放！
2、清洗机器机身油墨、用小烂布擦铜水、清洗铜辊保养！
3、清洗水箱! 车头车机器两边周围卫生！收纸台链绦清洗！
4、机上胶布及胶布底纸拆出摆放好、胶布炮擦上机油！
5、机身所有过虑网要用风枪吹干净、再按原位装好、机身油更挽！
6、车间所有天花、灯管、清理一遍！
7、所有溶剂盖好、做好标示退回溶剂房摆放好！
8、机身电源、气路、关掉，机器用包装纸包好！一定要密封好、因为要做地板粉尘、
沙尘大、避免机器铜辊受损！
9、所有现场物做好标识、编好序号、拉到三楼摆放好！
10、PS版拉到饭堂门口靠墙摆放整齐、用彩布密封好！坏纸架、专色墨架、摆放在铁
皮房靠边摆整齐！所有物品尽量摆外面、纸张除外!!! 纸张一定要包好/做好标识编号放三楼! 、
1号机工作负责以下:
（钟桂华何伟权郭建华/负责第1、2项）(黄祥廖钦清成勇静/负责第3、4、5项/其它事项共同完成!)
2号机工作负责以下:
(洪志军丁永长洪志权/负责第1、2、3、4、5项其它事项共同完成!) (吴胜鑫罗祖强黄健宇开6色机继续生产/墨棍不用拆, 机身所有过虑网要用风枪吹干净、再按原位装好/清理机器机身油墨/)
吴伟健凌恒勇黄宪章 3人完成自身工作之后负责整理车间物品/把车间物品往外指定区域摆放整齐!
感谢各位同事在过往一年的辛勤付出与支持!
希望在2011年再接再励共同努力达成公司目标/加油.加油!!!
祝:
新年快乐工作顺利
身体健康心想事成
生产一部: 何金来
2011年1月28日。