最新 键和花键的公差与配合
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第10章键和花键的配合
内、外花键小径d 的极限尺寸遵循包容原则。
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二.花键的形状和位置公差
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（四）花键的标注
矩形花键在图纸上的标注包括以下项目：键数 N×小径d×大径D×键宽B，其各自的公差带代号 和精度等级标注于个基本尺寸之后。
例10-1 某花键副N=6，d=23，D=26，B=6。根据 不同需要各种标注如下：
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（三）公差与配合 1.花键的尺寸公差与配合 以小径定心的矩形花键，其小径d、大径D和键宽B的尺寸公差带见表 10-7。内、外花键定心小径、非定心大径和键（键槽）宽的尺寸公差带 分为一般用和精密传动用两类。内、外花键的配合分为滑动、紧滑动和 固定三种。
选择花键尺寸公差带的一般原则是：当定心精度要求高，传递扭矩大， 时，为了使联结的各表面接触均匀，应选择精密传动用的尺寸公差带。 反之，则选用一般用的尺寸公差带。
花键规格 6×23×26×6 花键副 6×23×26×6 内花键 6×23H7×26H10×6H11 外花键 6×23f6×26a11×6d10
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（五）矩形花键的检验
矩形花键的检验方法是根据不同的生产规模而确 定的。在单件小批量生产中，没有现成的量规可以 使用，可采用通用量具按独立原则分别对各尺寸（ d、D和B）进行单项检验，并检测键宽的对称度、 键（键槽）的等分度等形位误差项目。
第二节 花键联结
• 一、矩形花键联结 • 二、花键的形状和位置公差
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上一节
矩形花键有三个主要尺寸，即大径D、小径d和键（槽）宽B。如图105所示。
（一）尺寸系列
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（二）定心方式
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二.花键的形状和位置公差
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（四）花键的标注
矩形花键在图纸上的标注包括以下项目：键数 N×小径d×大径D×键宽B，其各自的公差带代号 和精度等级标注于个基本尺寸之后。
例10-1 某花键副N=6，d=23，D=26，B=6。根据 不同需要各种标注如下：
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（三）公差与配合 1.花键的尺寸公差与配合 以小径定心的矩形花键，其小径d、大径D和键宽B的尺寸公差带见表 10-7。内、外花键定心小径、非定心大径和键（键槽）宽的尺寸公差带 分为一般用和精密传动用两类。内、外花键的配合分为滑动、紧滑动和 固定三种。
选择花键尺寸公差带的一般原则是：当定心精度要求高，传递扭矩大， 时，为了使联结的各表面接触均匀，应选择精密传动用的尺寸公差带。 反之，则选用一般用的尺寸公差带。
花键规格 6×23×26×6 花键副 6×23×26×6 内花键 6×23H7×26H10×6H11 外花键 6×23f6×26a11×6d10
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（五）矩形花键的检验
矩形花键的检验方法是根据不同的生产规模而确 定的。在单件小批量生产中，没有现成的量规可以 使用，可采用通用量具按独立原则分别对各尺寸（ d、D和B）进行单项检验，并检测键宽的对称度、 键（键槽）的等分度等形位误差项目。
第二节 花键联结
• 一、矩形花键联结 • 二、花键的形状和位置公差
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矩形花键有三个主要尺寸，即大径D、小径d和键（槽）宽B。如图105所示。
（一）尺寸系列
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（二）定心方式
键和花键的公差与配合
2021/4/9
图9-8
c)大径定心
定心方式
b)小径定心 c)宽度定心
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1制6 作者：
3．公差与配合
（1）内外花键尺寸公差带见表7 一般采用内花键槽的公差又分成拉削后热处理和拉削后不热处
理两种。 精密传动用的内花键当需要控制键侧配合间隙时，键槽宽的公
差带可选用H7（一般情况下选用H9）。 当内花键小径d的公差选用H6和H7时，允许与公差等级高一级
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制9 作者：
图9-3所示为键宽b的尺寸公差带图。
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图9-3 平键连接尺寸公差带图
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1制0 作者：
平键连接中，平键及键槽剖面尺寸及公差见表2及表3。键连接中其 他非配合尺寸的公差带代号见表。
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1制1 作者：
9.2 花键连接
Page 21
（b）
2制1 作者：
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Page 22
2制2 作者：
花键小径、大径及键侧的表面误差度数值见表9-10。
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2制3 作者：
4．花键参数的标注 矩形花键在图样上的标注包括下列项目——键数N×小径d×大径D×
键宽B，其各自的公差带代号和精度等级可根据需要标注在各自的基 本尺寸之后。花键参数的标注示例如图9-11所示。
Page 19
1制9 作者：
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2制0 作者：
对单件或小批量生产的花键需遵守独立原则，可改用检验键（键槽） 宽度误差和等分度误差以代替检验位置度误差。其标准法见图9-10，其 公差值t2根据键（键槽）宽和使用类型查表9-9。
第八章 健和花键的公差与配合
解说词
2.平键和键槽非配合尺寸的公差带
平键高度h的公差带一般采用h11；截面尺寸为2×2mm 至6×6mm的B型平键由于宽度和高度不易区分，高度公差 带亦采用h9。平键长度L的公差带采用h14，轴键槽长度L 的公差带采用H14。轴键槽深度t和轮毂键槽深度t1的极限 偏差由GB1095-79专门规定。为了便于测量,在图样上对轴 键槽深度和轮毂键槽深度分别标注“d-t”和“d+t”，它们 的极限偏差从专门规定中查取。
4、平键和键槽的表面粗糙度要求
Ra的上限值：配合表面取为1.6—6.3µ m 非配合表面取12.5µ m
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三、键槽尺寸和公差在图样上的标注
示例如图
12.5 52
0 －0.2
62.3 16N9 0.02 A 3.2
+0.2 0
12.5
16JS9
0.02
3.2
M
A
M
3.2
3.2
A
A
轴键槽尺寸和公差标注
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二 平键联结的公差与配合
1.平键和键槽配合尺寸的公差带和配合种类
轴槽公差带 D10 H9 + 0 b JS9 键宽公差带
轮毂槽公差带
h9
N9 h9
p9
p9 h9
配合种类
尺寸b的公差带 键 轴键槽 轮毂键槽
应用
较松联结 一般联结 较紧联结 h9
H9 N9 P9
D10 JS9 P9
用于导向平键,轮毂在轴上移动 键在轴键槽中和轮毂键槽中均固定,用于载荷不大的场合 键均固定,用于载荷较大,有冲击和双向转矩的场合
（对称度公差采用独立原则）
轮毂键槽尺寸和公差标注
（对称度公差采用最大实体要求）
2.平键和键槽非配合尺寸的公差带
平键高度h的公差带一般采用h11；截面尺寸为2×2mm 至6×6mm的B型平键由于宽度和高度不易区分，高度公差 带亦采用h9。平键长度L的公差带采用h14，轴键槽长度L 的公差带采用H14。轴键槽深度t和轮毂键槽深度t1的极限 偏差由GB1095-79专门规定。为了便于测量,在图样上对轴 键槽深度和轮毂键槽深度分别标注“d-t”和“d+t”，它们 的极限偏差从专门规定中查取。
4、平键和键槽的表面粗糙度要求
Ra的上限值：配合表面取为1.6—6.3µ m 非配合表面取12.5µ m
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三、键槽尺寸和公差在图样上的标注
示例如图
12.5 52
0 －0.2
62.3 16N9 0.02 A 3.2
+0.2 0
12.5
16JS9
0.02
3.2
M
A
M
3.2
3.2
A
A
轴键槽尺寸和公差标注
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二 平键联结的公差与配合
1.平键和键槽配合尺寸的公差带和配合种类
轴槽公差带 D10 H9 + 0 b JS9 键宽公差带
轮毂槽公差带
h9
N9 h9
p9
p9 h9
配合种类
尺寸b的公差带 键 轴键槽 轮毂键槽
应用
较松联结 一般联结 较紧联结 h9
H9 N9 P9
D10 JS9 P9
用于导向平键,轮毂在轴上移动 键在轴键槽中和轮毂键槽中均固定,用于载荷不大的场合 键均固定,用于载荷较大,有冲击和双向转矩的场合
（对称度公差采用独立原则）
轮毂键槽尺寸和公差标注
（对称度公差采用最大实体要求）
键和花键的公差与配合10
低危胸痛
• 消化系统疾病：反流性食管炎、食管痉挛 消化性溃疡等
• 骨骼肌肉疾病：肋软骨炎、肌肉疼痛、 肋间神经痛等
• 带状疱疹 • 精神因素：恐惧、抑郁
`
内容
1. 急性胸痛及其特征 2. 急性胸痛诊断思路 3. 急诊胸痛的处理原则 4. 常见高危胸痛的诊治
`
Diagnosis on Acute Chest Pain
`
普通平键和键槽宽度的公差带
轴槽公差带
键宽公差带
D10
轮毂槽公差带
+
H9
0
-
h8
b
松连接
JS9 N9 h8
正常连接
h8 P9 P9
紧密连接
配合种类 松连接 正常连接 紧密连接
宽度b的公差带
键
轴键 轮毂键
槽
槽
H9
D10
h8
N9
JS9
P9
应用
用于导向平键、轮毂在轴上移动 键在轴槽中和轮毂槽中均固定，用于载荷 不大的场合 键牢固地固定在轴槽和轮毂槽中，用于载 荷较大、有冲击和双向扭矩的场合
• b≤6mm时 公差等级取7级 • b≥8～36mm时 公差等级取6级 • b≥40mm时 公差等级取5级
（3）键槽配合的表面粗糙度参数值一般取1.6～3.2μm， 非配合面的值取6.3～12.5μm。
`
键槽尺寸和几何公差图样标注示例
（a） 轴槽
（b）轮毂槽
`
8.2.4 平键的检测
对于平键联结，需要检测的项目有：键宽、轴键槽和 轮毂键槽的宽度、深度及槽的对称度。 ✓ 键和槽宽
`
8.1 概述
✓键联结和花键联结为常用的可拆联结，通常用 于轴和轴上传动件间的连接，也可用作轴上传 动件的导向。
第八章 键与花键的公差配合及其测量
第八章 键与花键的公差配合及其测量
第三节
花键的标注及检测
花键的极限塞规和卡规
第八章 键与花键的公差配合及其测量
第三节
花键的标注及检测
内花键用综合塞规，外花键用综合环规，对其小径、大径、 键与槽宽、大径对小径的同轴度、键与槽的位置度（包括等分 度，对称读）进行综合检验。
花键综合量规
检测时，综合量规能通过，单项量规不能通过即花键合格。
公差配合与测量技术
第八章 键与花键的公差配合及其测量
第八章 键与花键的公差配合及其测量
第一节、单键联结
主要 内容
第二节、花键联结
第三节、花键的标注及检测
第八章 键与花键的公差配合及其测量
第一节
单键联结
平键联接的公差与配合 平键联接的几何参数 平键联接是由键、轴槽和轮毂槽三部分组成，其结合尺 寸有键宽、键槽宽（轴槽宽和轮毂槽宽）、键高、槽深和键 长等参数。
平键联接的表面粗糙度
第八章 键与花键的公差配合及其测量
章 键与花键的公差配合及其测量
第一节
单键联结
单键联接中键槽的检测 尺寸检测 在单件小批生产中，键槽宽度和深度一般用游标卡尺，千 分尺等通用测量仪来测量。在成批大量生产中可用量块或极限 量规来检测，如图所示。
花键联接的定心方式
第八章 键与花键的公差配合及其测量
第二节
花键联结
矩形花键的尺寸公差 内外花键的尺寸公差带见下表。
矩形花键的尺寸公差带
第八章 键与花键的公差配合及其测量
第二节
花键联结
矩花键的形位公差 内、外花键定心小径表面的形状公差与尺寸公差的关系应 遵守包容原则。
花键位置度公差标准
第八章 键与花键的公差配合及其测量
公差第7章 键与花键的公差与配合
第7章键与花键的公差与配合学习目的和要求1．掌握平键联接的公差与配合。
能够根据轴颈和使用要求，选用平键联接的规格参数和联接类型，确定键槽尺寸公差、形位公差和表面粗糙度，并能够在图样上正确标注。
2．熟悉矩形花键联接采用小径定心的优点。
3．掌握花键联接的公差与配合。
能够根据标准规定选用花键联接的配合形式，确定配合精度和配合种类，熟悉花键副和内外花键在图样上的标注。
键联接和花键联接广泛用于轴和轴上传动件(如齿轮、皮带轮、手轮和联轴器等)之间的可拆卸联接，用以传递转矩和运动，有时也作轴向滑动的导向，特殊场合还能起到定位和保证安全的作用。
7．1 平键联接的公差与配合7．1．1 概述键又称单键，按其结构形式不同，分为平键、半圆键、切向键和楔键等四种。
其中平键又分为普通型平键和导向型平键两种。
本节主要讨论平键联接。
平键联接是由键、轴、轮毂三个零件结合，通过键的侧面分别与轴槽、轮毂槽的侧面接触来传递运动和转矩，键的上表面和轮毂槽底面留有一定的间隙。
因此，键和轴槽的侧面应有足够大的实际有效面积来承受负荷，并且键嵌入轴槽要牢固可靠，防止松动脱落。
所以，键宽和键槽宽6是决定配合性质和配合精度的主要参数，为主要配合尺寸，应规定较严的公差；而键长L、键高h、轴槽深t1和轮毂槽深t2为非配合尺寸，其精度要求较低。
平键联接方式及主要参数如图7-1所示。
图7-1 平键联接方式及主要结构参数7．1．2 平键联接的公差与配合平键是标准件，平键联接是键与轴及轮毂三个零件的配合，考虑工艺上的特点，为使不同的配合所用键的规格统一，利于采用精拔型钢来制作，国家标准规定键联接采用基轴制配合。
为保证键在轴槽上紧固，同时又便于拆装，轴槽和轮毂槽可以采用不同的公差带，使其配合的松紧不同，国家标准GB／T1095—2003《平键键槽的剖面尺寸》对平键与键槽和轮毂槽的宽度规定了三种联接类型，即正常联接、紧密联接和松联接，对轴和轮毂的键槽宽各规定了三种公差带。
键与花键的公差配合及选用
项目4 键与花键的公差配合及选用
2. 矩形花键的尺寸公差与配合
矩形花键的尺寸公差采用基孔制，以减少拉刀的数目。 内、外花键小径、大径和键宽（键槽宽）的尺寸公差带分为一般用 和精密传动用两类，参下表。 一般用的内花键槽宽规定了拉削后热处理和不热处理两种公差带。 标准规定，按装配型式分滑动、紧滑动和固定三种配合。前两种在工作 过程中，既可传递扭矩，且花键套还可以在轴上移动，后一种只用来传 递扭矩，花键套在轴上无轴向移动。 花键尺寸公差带选用的一般原则:定心精度要求高或传递扭矩大时， 选用精密传动用尺寸公差带。反之，可选用一般用的尺寸公差带。
平键联接是由键、轴、轮毂三个零件组成的，平键连接结合尺寸有键宽与键槽 宽（轴槽宽和轮毂槽宽）b、键高h、槽深（轴槽深t1 、轮毂槽深t2 ）、键和 槽长L等，平键连接通过侧面相互接触来传递扭矩。
键和键槽的 宽度是配合尺寸， 国家标准规定了 较严格的公差， 其余尺寸为非配 合尺寸，规定较 松的公差。
普通平键键槽的剖面尺寸
项目4 键与花键的公差配合及选用
知识点3. 花键连接的公差 1. 矩形花键连接的几何参数与定心方式
1） 矩形花键连接的几何参数
矩形花键的主要尺寸有三个，即大径D、小径d、键宽（键槽宽）B。
矩形花键的主要尺寸
项目4 键与花键的公差配合及选用
2）矩形花键的定心方式
花键连接中主要尺寸有三个， 为了保证使用性能，改善加 工工艺，只能选择一个结合 面作为主要配合面，对其规 定较高的精度，以保证配合 性质和定心精度，该表面称 为定心表面。
普通平键的三种配合及应用
配合种 类
较松联 结
尺寸b的公差带
键
键槽
轮毂 槽
应用
键在轴上及轮毂中均能滑动，主要用于导向平键， H9 D10 轮毂可在轴上移动。
第九章 键和花键的公差
应用
精密传 动用
紧固程度较低，传 一般用 H7/h7 递扭矩较小，可经常 拆卸
三、矩形花键联接的几何公差和表面粗糙度
1、矩形花键的几何公差
① 内、外花键的小径定心表面的形状公差和尺寸公差应
遵守包容要求；
② 内、外花键应规定键槽或键侧面对定心轴线的位置度 公差，且键宽的位置度公差与小径定心表面的尺寸公差应符
A A
b A
h
L
A
普通平键联接的结构示例
d － t1 D ＋t2
1、平键联接的配合制及配合尺寸
键为标准件，键宽为配合尺寸，相对于广义轴与不同基 本偏差代号的孔配合，故采用基轴制。
b
b
b L
D＋t2
d－t1
轮毂键槽
轴键槽
h＜t1＋ t2
h
2、平键联接的配合公差代号
① 键为标准件，采用基轴制配合，公差带代号 h9 ② 轴槽宽有三种公差带代号 H9、N9、P9 ③ 轮毂槽宽有三种公差带代号 D10、Js9、P9
表9-4 矩形花键配合应用
固定联接 配合 H5/h5 H6/h6 特征及应用 紧固程度较高， 可传递大扭矩 传递中等扭矩 配合 H5/g5 H6/f6 H7/f7 滑动联接 特征及应用 滑动程度较底，定心精 度高，传递扭矩大 滑动程度中等，定心精 度较高，传递中等扭矩 移动频率高，移动长度 大，定心精度要求不高
有对定心小径、键宽、大径的三个参数检验，每一个花键都 检验其尺寸、位置和表面粗糙度。
对于单件、小批量生产中，没有现成的花键量规可使用 时，可用通用量具分别对各尺寸进行单项测量，并检测键宽 的对称度、键齿/槽的等分度和大、小径的同轴度等形位公 差项目。
大批量生产，一般都使用量规进行检验
键与花键的公差与配合
3、矩形花键的主要尺寸及定心方式
教案编写日期
年月日
教学内容与教学过程
提示与补充
一、组织课堂，查看座次
二、复习巩固
滚动轴承公差带的特点；滚动轴承轴颈与外壳孔的配合
三、讲授新课
1、平键连接的公差与配合
2、平键连接的形位公差和表面粗糙度
3、矩形花键的主要尺寸及定心方式
四、布置作业
五、课后网上考勤
第8章键与花键的公差与配合
矩形花键连接的标记代号为：键数N×小径d×大径D×键（键槽）宽B，各尺寸的公差带代号可标注在各自的基本尺寸之后。例如，
的花键副标注方法如下：花键规格：8×23×26×6
对花键副（在装配图上），标注配合代号：
对内、外花键（在零件图上），标注尺寸公差代号：
内花键
外花键
8.2矩形花键的公差与配合
8.2.1概述
与平键连接相比，花键连接具有定心精度高、导向性能好、承载能力强、对轴的削弱较小等优点，在机械连接中得到了广泛的应用。
按花键配合的性质，花键连接分为固定连接与滑动连接两种。按花键齿的形状，有矩形花键、渐开线花键和三角形花键三种。
花键连接的配合特点是：
（1）较多的配合参数
8.1.1概述
键是一种常用的连接零件,用于轴和轴上的齿轮、带轮、凸轮等零件的连接。单键的作用主要是传递扭矩和动力，有时还可起导向作用。单键分为平键、半圆键、切向键和楔形键等几种形式，其中以平键的应用最广。平键又可分为普通平键和导向平键两种，前者用于固定连接，后者用于导向连接。
平键连接由平键、轴槽、轮毂槽三部分组成，
8.2.4矩形花键的形位公差和表面粗糙度
1.形状公差
矩形花键定心尺寸（小径d）的极限尺寸应遵守包容要求。即当小径d的实际尺寸处于最大实体状态时，矩形花键必须具有理想形状；只有当小径d的实际尺寸偏离最大实体状态时，才允许有形状误差。
教案编写日期
年月日
教学内容与教学过程
提示与补充
一、组织课堂，查看座次
二、复习巩固
滚动轴承公差带的特点；滚动轴承轴颈与外壳孔的配合
三、讲授新课
1、平键连接的公差与配合
2、平键连接的形位公差和表面粗糙度
3、矩形花键的主要尺寸及定心方式
四、布置作业
五、课后网上考勤
第8章键与花键的公差与配合
矩形花键连接的标记代号为：键数N×小径d×大径D×键（键槽）宽B，各尺寸的公差带代号可标注在各自的基本尺寸之后。例如，
的花键副标注方法如下：花键规格：8×23×26×6
对花键副（在装配图上），标注配合代号：
对内、外花键（在零件图上），标注尺寸公差代号：
内花键
外花键
8.2矩形花键的公差与配合
8.2.1概述
与平键连接相比，花键连接具有定心精度高、导向性能好、承载能力强、对轴的削弱较小等优点，在机械连接中得到了广泛的应用。
按花键配合的性质，花键连接分为固定连接与滑动连接两种。按花键齿的形状，有矩形花键、渐开线花键和三角形花键三种。
花键连接的配合特点是：
（1）较多的配合参数
8.1.1概述
键是一种常用的连接零件,用于轴和轴上的齿轮、带轮、凸轮等零件的连接。单键的作用主要是传递扭矩和动力，有时还可起导向作用。单键分为平键、半圆键、切向键和楔形键等几种形式，其中以平键的应用最广。平键又可分为普通平键和导向平键两种，前者用于固定连接，后者用于导向连接。
平键连接由平键、轴槽、轮毂槽三部分组成，
8.2.4矩形花键的形位公差和表面粗糙度
1.形状公差
矩形花键定心尺寸（小径d）的极限尺寸应遵守包容要求。即当小径d的实际尺寸处于最大实体状态时，矩形花键必须具有理想形状；只有当小径d的实际尺寸偏离最大实体状态时，才允许有形状误差。
键和花键的公差与配合(1)
3. 矩形花键联接公差与配合的选用
➢ 矩形花键公差配合选用的关键是确定联结精度和配 合松紧程度。
➢ 根据定心精度要求和传递转矩大小选用联结精度， 精密传动因花键联结定心精度高、传递转矩大而平 稳，多用于精密机床主轴变速箱，以及重载减速器 中轴与齿轮花键孔的联结。
➢ 配合松紧程度的选用首先要根据内、外花键之间是 否有轴向移动，确定固定联接还是滑动联接。
轮毂槽标注示例图
14
第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
10.1 键联结
10.1.3 平键联结的标注
2021/4/9
15
轴结构示例图
2021/4/9
16
么么么么方面
• Sds绝对是假的
第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
10.2 花键联结
10.2.1 概述
▪ 花键联结与普通平键联结相比，更具优点：
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第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
10.2 花键联结
10.2.2 矩形花键
6×7H11 EQS 0.02 M A M
3.2 28H7 E
0.8 3.2
6×7d10 EQS
0.02 M A M
A
6.3
A
E
矩形花键的位置度公差标注
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28
第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
2
第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
10.1 键联结
10.1.1 概述
▪ 键联结常用于轴与轴上的传动件（齿轮、皮带轮、联 轴器等）之间的可拆卸联结，用以传递转矩和运动； 当配合件之间要求作轴向移动时，还可以起导向作用。
➢ 矩形花键公差配合选用的关键是确定联结精度和配 合松紧程度。
➢ 根据定心精度要求和传递转矩大小选用联结精度， 精密传动因花键联结定心精度高、传递转矩大而平 稳，多用于精密机床主轴变速箱，以及重载减速器 中轴与齿轮花键孔的联结。
➢ 配合松紧程度的选用首先要根据内、外花键之间是 否有轴向移动，确定固定联接还是滑动联接。
轮毂槽标注示例图
14
第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
10.1 键联结
10.1.3 平键联结的标注
2021/4/9
15
轴结构示例图
2021/4/9
16
么么么么方面
• Sds绝对是假的
第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
10.2 花键联结
10.2.1 概述
▪ 花键联结与普通平键联结相比，更具优点：
2021/4/9
27
第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
10.2 花键联结
10.2.2 矩形花键
6×7H11 EQS 0.02 M A M
3.2 28H7 E
0.8 3.2
6×7d10 EQS
0.02 M A M
A
6.3
A
E
矩形花键的位置度公差标注
2021/4/9
28
第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
2
第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
10.1 键联结
10.1.1 概述
▪ 键联结常用于轴与轴上的传动件（齿轮、皮带轮、联 轴器等）之间的可拆卸联结，用以传递转矩和运动； 当配合件之间要求作轴向移动时，还可以起导向作用。
键和花键的公差及配合全解课件
公差的存在可以提高零件的互换性和生产效率， 但也会对零件的精度和性能产生影响。
键和花键的尺寸公差
01
尺寸公差是指键和花键的基本尺寸允许变化的范围， 包括长度、宽度和高度等。
02
键和花键的尺寸公差主要受到材料、制造方法和生 产环境等因素的影响。
03
为了确保键和花键的正常使用，必须对尺寸公差进 行合理控制，以保证其基本尺寸的准确性。
花键的应用场景
花键主要用于传递较大的扭矩，特别是在需要承受较大载荷 的机械中，如飞机起落架、工业减速器等。由于其较高的承 载能力和稳定性，花键已成为许多重型机械中的关键零件。
02
键和花键的公差
公差的概念
公差是允许零件尺寸和几何形状变化的范围， 是生产过程中不可避免的误差。
公差分为尺寸公差、位置公差和形状公差三种 类型，它们分别控制着零件尺寸的变化范围、 零件位置的变化范围和零件形状的变化范围。
根据工作载荷、转速和精度要求，设计键和花键的结 构和尺寸。
保证互பைடு நூலகம்性
确保生产出的键和花键具有良好的互换性，便于装配 和维修。
降低应力集中
合理设计键和花键的齿形和槽形，降低应力集中，提 高抗疲劳强度。
键和花键的材料选择
强度和耐磨性
选择高强度和耐磨性好的材料，如碳钢、合金 钢或不锈钢。
工艺性能
考虑材料的可加工性和热处理性能，便于制造 和优化机械性能。
01
配合是指两个或多个零件在装配 时，通过一定的方式相互连接， 以实现共同工作或满足特定功能 要求的过程。
02
配合关系的好坏直接影响到零件 的装配质量、使用性能和寿命。
键和花键的配合方式
键和花键的配合方式主要有三种：间隙配合、过渡配合和过 盈配合。
键和花键的尺寸公差
01
尺寸公差是指键和花键的基本尺寸允许变化的范围， 包括长度、宽度和高度等。
02
键和花键的尺寸公差主要受到材料、制造方法和生 产环境等因素的影响。
03
为了确保键和花键的正常使用，必须对尺寸公差进 行合理控制，以保证其基本尺寸的准确性。
花键的应用场景
花键主要用于传递较大的扭矩，特别是在需要承受较大载荷 的机械中，如飞机起落架、工业减速器等。由于其较高的承 载能力和稳定性，花键已成为许多重型机械中的关键零件。
02
键和花键的公差
公差的概念
公差是允许零件尺寸和几何形状变化的范围， 是生产过程中不可避免的误差。
公差分为尺寸公差、位置公差和形状公差三种 类型，它们分别控制着零件尺寸的变化范围、 零件位置的变化范围和零件形状的变化范围。
根据工作载荷、转速和精度要求，设计键和花键的结 构和尺寸。
保证互பைடு நூலகம்性
确保生产出的键和花键具有良好的互换性，便于装配 和维修。
降低应力集中
合理设计键和花键的齿形和槽形，降低应力集中，提 高抗疲劳强度。
键和花键的材料选择
强度和耐磨性
选择高强度和耐磨性好的材料，如碳钢、合金 钢或不锈钢。
工艺性能
考虑材料的可加工性和热处理性能，便于制造 和优化机械性能。
01
配合是指两个或多个零件在装配 时，通过一定的方式相互连接， 以实现共同工作或满足特定功能 要求的过程。
02
配合关系的好坏直接影响到零件 的装配质量、使用性能和寿命。
键和花键的配合方式
键和花键的配合方式主要有三种：间隙配合、过渡配合和过 盈配合。
7.1键与花键的公差配合与检测
键三种。
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2、矩形花键的几何参数
矩形花键尺寸参数： 大径D、小径d和键宽B。
B
B
d
d
D D
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矩形花键的定心方式
定心方式： 大径定心、小径定心和侧面定心。
小径定心的优点：
花键孔和花键轴小径可以进行磨削，使花键 具有较高的定心精度、较好的定心稳定性、 较长的使用寿命。
时 ，
当 综 合 通 规 通 过 ，
体验项 尺小止 寸径规 。、（
大或 径其 键他 槽量 宽具 的） 最分
装对项 要称检 求度验 。，法
以检 保验 证键 配槽 合的 要等 求分
矩 形 花 键 的 检 测
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矩形花键的检测.2
（2）单项检验 在单件小批量生产中，可用通用量具分别
7.1 键与花键的公差配合与检测
一、 键联结的公差配合与检测
1、键联结的结构和几何参数 键联结是机械产品中应用广泛的结合方式，通
常用于轴和轴上零件（如齿轮、皮带轮、联 轴器等）之间的联结，用来传递扭矩和运动。
键联结分为单键联结和花键联结。
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单键联结的分类
单键按其结构形式的不同分为：
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矩形花键配合的选用
滑动联结：通常用于移动距离较长、移动
频率高的条件下工作的花键；
紧滑动联结：内、外花键定心精度要求
高、传递扭矩大并常伴有反向转动的情况， 具有较小配合间隙；
固定联结：内花键在轴上固定不动，只用
来传递扭矩的情况。
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2、矩形花键的几何参数
矩形花键尺寸参数： 大径D、小径d和键宽B。
B
B
d
d
D D
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矩形花键的定心方式
定心方式： 大径定心、小径定心和侧面定心。
小径定心的优点：
花键孔和花键轴小径可以进行磨削，使花键 具有较高的定心精度、较好的定心稳定性、 较长的使用寿命。
时 ，
当 综 合 通 规 通 过 ，
体验项 尺小止 寸径规 。、（
大或 径其 键他 槽量 宽具 的） 最分
装对项 要称检 求度验 。，法
以检 保验 证键 配槽 合的 要等 求分
矩 形 花 键 的 检 测
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矩形花键的检测.2
（2）单项检验 在单件小批量生产中，可用通用量具分别
7.1 键与花键的公差配合与检测
一、 键联结的公差配合与检测
1、键联结的结构和几何参数 键联结是机械产品中应用广泛的结合方式，通
常用于轴和轴上零件（如齿轮、皮带轮、联 轴器等）之间的联结，用来传递扭矩和运动。
键联结分为单键联结和花键联结。
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单键联结的分类
单键按其结构形式的不同分为：
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矩形花键配合的选用
滑动联结：通常用于移动距离较长、移动
频率高的条件下工作的花键；
紧滑动联结：内、外花键定心精度要求
高、传递扭矩大并常伴有反向转动的情况， 具有较小配合间隙；
固定联结：内花键在轴上固定不动，只用
来传递扭矩的情况。
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8键与花键的公差与配合
3、矩形花键的主要尺寸及定心方式
教案编写日期
年月日
教学内容与教学过程
提示与补充
一、组织课堂，查看座次
二、复习巩固
滚动轴承公差带的特点；滚动轴承轴颈与外壳孔的配合
三、讲授新课
1、平键连接的公差与配合
2、平键连接的形位公差和表面粗糙度
3、矩形花键的主要尺寸及定心方式
四、布置作业
五、课后网上考勤
第8章键与花键的公差与配合
8.2矩形花键的公差与配合
8.2.1概述
与平键连接相比，花键连接具有定心精度高、导向性能好、承载能力强、对轴的削弱较小等优点，在机械连接中得到了广泛的应用。
按花键配合的性质，花键连接分为固定连接与滑动连接两种。按花键齿的形状，有矩形花键、渐开线花键和三角形花键三种。
花键连接的配合特点是：
（1）较多的配合参数
课题
第8章键与花键的公差与配合
需2的公差与配合
2、掌握平键连接的形位公差和表面粗糙度
3、掌握矩形花键的主要尺寸及定心方式
教学
重点
1、平键连接的公差与配合
2、平键连接的形位公差和表面粗糙度
3、矩形花键的主要尺寸及定心方式
教学
难点
1、平键连接的公差与配合
2、平键连接的形位公差和表面粗糙度
选用平键连接的方法是：1）首先查表8-1，根据轴的公称直径值d确定键的尺寸b，再确定槽深t1、t2的基本尺寸和极限偏差；2）然后查表8-2，根据平键连接的应用场合确定连接的配合类型；3）查表8-1，分别确定平键、轴槽宽、轮毂槽宽的极限偏差；4）将结果标注在图样上。
8.1.3平键连接的形位公差和表面粗糙度
矩形花键连接的标记代号为：键数N×小径d×大径D×键（键槽）宽B，各尺寸的公差带代号可标注在各自的基本尺寸之后。例如，
教案编写日期
年月日
教学内容与教学过程
提示与补充
一、组织课堂，查看座次
二、复习巩固
滚动轴承公差带的特点；滚动轴承轴颈与外壳孔的配合
三、讲授新课
1、平键连接的公差与配合
2、平键连接的形位公差和表面粗糙度
3、矩形花键的主要尺寸及定心方式
四、布置作业
五、课后网上考勤
第8章键与花键的公差与配合
8.2矩形花键的公差与配合
8.2.1概述
与平键连接相比，花键连接具有定心精度高、导向性能好、承载能力强、对轴的削弱较小等优点，在机械连接中得到了广泛的应用。
按花键配合的性质，花键连接分为固定连接与滑动连接两种。按花键齿的形状，有矩形花键、渐开线花键和三角形花键三种。
花键连接的配合特点是：
（1）较多的配合参数
课题
第8章键与花键的公差与配合
需2的公差与配合
2、掌握平键连接的形位公差和表面粗糙度
3、掌握矩形花键的主要尺寸及定心方式
教学
重点
1、平键连接的公差与配合
2、平键连接的形位公差和表面粗糙度
3、矩形花键的主要尺寸及定心方式
教学
难点
1、平键连接的公差与配合
2、平键连接的形位公差和表面粗糙度
选用平键连接的方法是：1）首先查表8-1，根据轴的公称直径值d确定键的尺寸b，再确定槽深t1、t2的基本尺寸和极限偏差；2）然后查表8-2，根据平键连接的应用场合确定连接的配合类型；3）查表8-1，分别确定平键、轴槽宽、轮毂槽宽的极限偏差；4）将结果标注在图样上。
8.1.3平键连接的形位公差和表面粗糙度
矩形花键连接的标记代号为：键数N×小径d×大径D×键（键槽）宽B，各尺寸的公差带代号可标注在各自的基本尺寸之后。例如，
第十章 键和花键的公差与配合
第十章 键和花键的公差与配合
第一节 键联结 第二节 花键联结
第一节 键联结
一、概述 键联结用于轴与轴上零件(齿轮、皮带轮、联轴器等)之 间的联结，用以传递扭矩和运动。它属于可拆卸联结。 键联结使用要求如下： (1)键和键槽侧面应有足够的接触面积，以承受负荷， 保证键联结的可靠性和寿命； (2)键嵌入轴槽要牢固可靠，以防止松动脱落，又要便 于拆装；
(2)外花键小径精度可用成形磨削保证。
2. 矩形花键的公差与配合
热处理后磨削
小径定心， 精度高
基孔制，减 少拉刀数目
间隙配合
大间隙配合
为保证装配性能要求，小径极限尺寸遵守包容原则。D、 d和B的极限偏差，由“极限与配合”国家标准查出。
内、外花键除尺寸公差外，还有形位公差要求，主要 是位置度公差(包括键、槽的等分度)。键(槽)宽位置度公差 与小径尺寸公差的关系应符合最大实体要求。
A—A A h b
t L d-t
A
d+t1
键和键槽的形位误差会造成装配困难，影响联结的松 紧程度外，使键的工作面负荷不均，对中性不好，因此对 键和键槽的形位误差必须加以限制。 (1)键槽(轴槽及毂槽)对轴及轮毂轴线的对称度，根据 不同的功能要求和键宽公称尺寸b，一般可按GB/T 11841996中对称度公差7~9级选取。 (2)键长L与键宽b之比大于或等于8时，键宽两侧面在长 度方向的平行度应符合GB/T 1184-1996，当b ≥6mm时为7级， b≥8至36mm时为6级，当b≥40mm时为5级。
4. 切向键：由一对楔键组成，能传递很大的扭矩，常 用于重型机械设备中。
二、键联结的公差与配合 (1)配合的主要参数为键宽。由于扭矩的传递是通过键 侧来实现的，因此配合的主要参数为键和键槽的宽度。
第一节 键联结 第二节 花键联结
第一节 键联结
一、概述 键联结用于轴与轴上零件(齿轮、皮带轮、联轴器等)之 间的联结，用以传递扭矩和运动。它属于可拆卸联结。 键联结使用要求如下： (1)键和键槽侧面应有足够的接触面积，以承受负荷， 保证键联结的可靠性和寿命； (2)键嵌入轴槽要牢固可靠，以防止松动脱落，又要便 于拆装；
(2)外花键小径精度可用成形磨削保证。
2. 矩形花键的公差与配合
热处理后磨削
小径定心， 精度高
基孔制，减 少拉刀数目
间隙配合
大间隙配合
为保证装配性能要求，小径极限尺寸遵守包容原则。D、 d和B的极限偏差，由“极限与配合”国家标准查出。
内、外花键除尺寸公差外，还有形位公差要求，主要 是位置度公差(包括键、槽的等分度)。键(槽)宽位置度公差 与小径尺寸公差的关系应符合最大实体要求。
A—A A h b
t L d-t
A
d+t1
键和键槽的形位误差会造成装配困难，影响联结的松 紧程度外，使键的工作面负荷不均，对中性不好，因此对 键和键槽的形位误差必须加以限制。 (1)键槽(轴槽及毂槽)对轴及轮毂轴线的对称度，根据 不同的功能要求和键宽公称尺寸b，一般可按GB/T 11841996中对称度公差7~9级选取。 (2)键长L与键宽b之比大于或等于8时，键宽两侧面在长 度方向的平行度应符合GB/T 1184-1996，当b ≥6mm时为7级， b≥8至36mm时为6级，当b≥40mm时为5级。
4. 切向键：由一对楔键组成，能传递很大的扭矩，常 用于重型机械设备中。
二、键联结的公差与配合 (1)配合的主要参数为键宽。由于扭矩的传递是通过键 侧来实现的，因此配合的主要参数为键和键槽的宽度。
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`
8.1
概述
8.2 平键联结的公差配合与检测
8.2.1 平键联结的特点 平键连接包括轴键槽、轮毂键槽和键三部分组成(见图)。 键的键宽和键槽宽是决定配合性质的主要互换性参数，是配 合尺寸，应规定较小的公差。 键的高度和长度以及轴键槽深度和轮毂键槽深度均为非配合 尺寸，应给予较大的公差。平键和键槽的尺寸与极限偏差见 表8-2。 键和键槽配合的过盈量或间隙量应小。（保证键与键槽侧面 接触良好而又便于装拆）
8.3.2
矩形花键的主要参数和定心方式
矩形花键联结的主要要求是保证内、外花键具有 较高的同轴度，并传递较大的扭矩，有大径D，小径d， 键（键槽）宽B三个主要尺寸参数，如图所示：
`
定心方式 在大径、小径和侧面三个结合面中选取一个作为定心表面，依 此确定花键联结的配合性质。 实际生产中，大批量生产的花键孔主要采用拉削加工方式加工， 花键孔的加工质量主要由拉刀来保证。 为保证花键联结具有较高的定心精度、较好的定心稳定性、较 长的使用寿命，所以国家标准规定采用小径定心。如图：
为便于加工和测量，国家标准规定矩形花键的键数为偶数， 有6、8、10三种，沿圆周均布。矩形花键公称尺寸见书表6-11。
第八章
键和花键的公差、配合与检测
学习目的及要求：
1、了解键连接的作用、种类和特点 2、掌握平键的公差、配合及标注方法 3、了解矩形花键连接的定心方式，理解矩形花键的内、 外花键的公差、配合及标注方法
重点：平键的公差、配合及标注方法 难点：矩形花键连接的定心方式
8.1 8.2 8.3
概述
平键连接的公差配合与检测
键宽公差带 轮毂槽公差带
h8 P9 紧密连接
b
正固定在轴槽和轮毂槽中，用于载 荷较大、有冲击和双向扭矩的场合
返回
`
2．非配合尺寸的公差带 平键连接的非配合尺寸中，轴键槽深t1和轮毂键槽深 t2的公差带由国家标准GB1095-2003规定，见表8-2。
轮毂键槽规定了三种公差带，代号分别为D10、JS9、 P9。 键宽和键槽宽b的公差带图如下图所示
`
普通平键和键槽宽度的公差带
轴槽公差带 D10 + 0 H9 h8 JS9 N9 h8 P9 松连接
宽度b的公差带 配合种类 松连接 正常连接 紧密连接 h8 键 轴键 槽 H9 N9 P9 轮毂键 槽 D10 JS9 应用 用于导向平键、轮毂在轴上移动
花键连接的公差配合与检测
`
键联结和花键联结为常用的可拆联结，通常用 于轴和轴上传动件间的连接，也可用作轴上传 动件的导向。 键联结可分为单键联结和花键联结。 具有结构简单、紧凑和装拆方便的特点。 单键按其结构形式不同又可分为平键（包括普 通平键、导向平键、滑键）、半圆键、楔键 （包括普通楔键、钩头楔键）和切向键四种。 花键按键齿形状可分为矩形花键、渐开线花键 和三角形花键等。
（a）轮毂键槽对称度量规
（b）轴键槽对称度量规
键槽对称度量规
`
返回
8.3 花键联结的公差配合与检测
8.3.1 花键联结的特点 花键联结是通过花键孔和花键轴作为联结件以传递扭矩 和轴向移动。 与平键联结相比，具有定心精度高、导向性好、承载能 力强等优点。 由于键数目的增加，键与轴连接成一体，轴和轮毂上承 受的载荷分布比较均匀，因而可以传递较大的扭矩，连 接强度高，连接也更可靠。 花键可用作固定连接，也可用作滑动连接，在机械结构 中应用较多。 花键连接按其键形不同，可分为矩形花键、渐开线花键 返回 和三角花键。见P168图 `
导向平键要求键与轮毂槽之间作相对滑动，并有较好的导向性， 配合的间隙也要适当。 在键连接中，几何误差的影响较大，应加以限制。 `
返回
8.2.2
平键连接的公差带和配合
1．配合尺寸的公差带和配合种类 平键为标准件，国家标准对键宽规定了一种公差带， 代号为h8。 键与键槽的配合均采用基轴制，通过改变键槽的公差 带来实现不同的配合性质，包括松连接、正常连接和 紧密连接三种不同配合。 轴键槽宽规定了三种公差带，代号分别为H9、N9、P9。
键高h的公差带为h11，对于正方形截面的平键，键高 和键宽相等，都选用h8。 键长L的公差带为h14。
轴键槽长度的公差带为H14。 为了便于测量，在图样上对轴槽深t1和轮毂槽深t2分 别标注尺寸“d-t1”和“d+t2”(d为孔和轴的基本尺 寸)。
`
8.2.3 平键连接的几何公差和表面粗糙度的选用及图样标注 （1）键槽的实际中心平面在径向产生偏移和轴向产生倾 斜，造成了键槽的对称度误差，应分别规定轴槽和轮毂槽 对轴线的对称度公差。对称度公差等级按国家标准 GB/T1184-1996，一般取7～9级。 （2）当平键的键长L与键宽b之比大于或等于8时，应规 定键宽b的两工作侧面在长度方向上的平行度要求。 • b≤6mm时 公差等级取7级 • b≥8～36mm时 公差等级取6级 • b≥40mm时 公差等级取5级 （3）键槽配合的表面粗糙度参数值一般取1.6～3.2μm， 非配合面的值取6.3～12.5μm。 `
键槽对称度
在单件小批量生产时，可用分度头、V型块和 百分表测量，在大批量生产时一般用综合量规检验， 如对称度极限量规，只要量规通过即为合格。如图 所示，图（a）为轮毂键槽对称度量规，图（b）为 轴键槽对称度量规。
`
(a)键槽宽极限量规
(b)轮毂键槽深极限量规
(c) 轴键槽深极限量规
键槽尺寸量规
键槽尺寸和几何公差图样标注示例
（a） 轴槽
（b）轮毂槽
`
8.2.4
平键的检测
对于平键联结，需要检测的项目有：键宽、轴键槽和 轮毂键槽的宽度、深度及槽的对称度。 键和槽宽 键和槽宽为单一尺寸，在单件小批量生产时，一般采 用通用计量器具（如千分尺，游标卡尺等）测量；在大批 量生产时，用极限量规控制。如图所示。 轴键槽和轮毂键槽深 在单件小批量生产时，一般用游标卡尺或外径千分尺 测量轴尺寸（d-t1），用游标卡尺或内径千分尺测量轮毂 尺寸（d+t2）。在大批量生产时，用专用量规，如轮毂槽 深度极限量规和轴槽深极限量规。如图所示。 `
8.1
概述
8.2 平键联结的公差配合与检测
8.2.1 平键联结的特点 平键连接包括轴键槽、轮毂键槽和键三部分组成(见图)。 键的键宽和键槽宽是决定配合性质的主要互换性参数，是配 合尺寸，应规定较小的公差。 键的高度和长度以及轴键槽深度和轮毂键槽深度均为非配合 尺寸，应给予较大的公差。平键和键槽的尺寸与极限偏差见 表8-2。 键和键槽配合的过盈量或间隙量应小。（保证键与键槽侧面 接触良好而又便于装拆）
8.3.2
矩形花键的主要参数和定心方式
矩形花键联结的主要要求是保证内、外花键具有 较高的同轴度，并传递较大的扭矩，有大径D，小径d， 键（键槽）宽B三个主要尺寸参数，如图所示：
`
定心方式 在大径、小径和侧面三个结合面中选取一个作为定心表面，依 此确定花键联结的配合性质。 实际生产中，大批量生产的花键孔主要采用拉削加工方式加工， 花键孔的加工质量主要由拉刀来保证。 为保证花键联结具有较高的定心精度、较好的定心稳定性、较 长的使用寿命，所以国家标准规定采用小径定心。如图：
为便于加工和测量，国家标准规定矩形花键的键数为偶数， 有6、8、10三种，沿圆周均布。矩形花键公称尺寸见书表6-11。
第八章
键和花键的公差、配合与检测
学习目的及要求：
1、了解键连接的作用、种类和特点 2、掌握平键的公差、配合及标注方法 3、了解矩形花键连接的定心方式，理解矩形花键的内、 外花键的公差、配合及标注方法
重点：平键的公差、配合及标注方法 难点：矩形花键连接的定心方式
8.1 8.2 8.3
概述
平键连接的公差配合与检测
键宽公差带 轮毂槽公差带
h8 P9 紧密连接
b
正固定在轴槽和轮毂槽中，用于载 荷较大、有冲击和双向扭矩的场合
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2．非配合尺寸的公差带 平键连接的非配合尺寸中，轴键槽深t1和轮毂键槽深 t2的公差带由国家标准GB1095-2003规定，见表8-2。
轮毂键槽规定了三种公差带，代号分别为D10、JS9、 P9。 键宽和键槽宽b的公差带图如下图所示
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普通平键和键槽宽度的公差带
轴槽公差带 D10 + 0 H9 h8 JS9 N9 h8 P9 松连接
宽度b的公差带 配合种类 松连接 正常连接 紧密连接 h8 键 轴键 槽 H9 N9 P9 轮毂键 槽 D10 JS9 应用 用于导向平键、轮毂在轴上移动
花键连接的公差配合与检测
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键联结和花键联结为常用的可拆联结，通常用 于轴和轴上传动件间的连接，也可用作轴上传 动件的导向。 键联结可分为单键联结和花键联结。 具有结构简单、紧凑和装拆方便的特点。 单键按其结构形式不同又可分为平键（包括普 通平键、导向平键、滑键）、半圆键、楔键 （包括普通楔键、钩头楔键）和切向键四种。 花键按键齿形状可分为矩形花键、渐开线花键 和三角形花键等。
（a）轮毂键槽对称度量规
（b）轴键槽对称度量规
键槽对称度量规
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8.3 花键联结的公差配合与检测
8.3.1 花键联结的特点 花键联结是通过花键孔和花键轴作为联结件以传递扭矩 和轴向移动。 与平键联结相比，具有定心精度高、导向性好、承载能 力强等优点。 由于键数目的增加，键与轴连接成一体，轴和轮毂上承 受的载荷分布比较均匀，因而可以传递较大的扭矩，连 接强度高，连接也更可靠。 花键可用作固定连接，也可用作滑动连接，在机械结构 中应用较多。 花键连接按其键形不同，可分为矩形花键、渐开线花键 返回 和三角花键。见P168图 `
导向平键要求键与轮毂槽之间作相对滑动，并有较好的导向性， 配合的间隙也要适当。 在键连接中，几何误差的影响较大，应加以限制。 `
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8.2.2
平键连接的公差带和配合
1．配合尺寸的公差带和配合种类 平键为标准件，国家标准对键宽规定了一种公差带， 代号为h8。 键与键槽的配合均采用基轴制，通过改变键槽的公差 带来实现不同的配合性质，包括松连接、正常连接和 紧密连接三种不同配合。 轴键槽宽规定了三种公差带，代号分别为H9、N9、P9。
键高h的公差带为h11，对于正方形截面的平键，键高 和键宽相等，都选用h8。 键长L的公差带为h14。
轴键槽长度的公差带为H14。 为了便于测量，在图样上对轴槽深t1和轮毂槽深t2分 别标注尺寸“d-t1”和“d+t2”(d为孔和轴的基本尺 寸)。
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8.2.3 平键连接的几何公差和表面粗糙度的选用及图样标注 （1）键槽的实际中心平面在径向产生偏移和轴向产生倾 斜，造成了键槽的对称度误差，应分别规定轴槽和轮毂槽 对轴线的对称度公差。对称度公差等级按国家标准 GB/T1184-1996，一般取7～9级。 （2）当平键的键长L与键宽b之比大于或等于8时，应规 定键宽b的两工作侧面在长度方向上的平行度要求。 • b≤6mm时 公差等级取7级 • b≥8～36mm时 公差等级取6级 • b≥40mm时 公差等级取5级 （3）键槽配合的表面粗糙度参数值一般取1.6～3.2μm， 非配合面的值取6.3～12.5μm。 `
键槽对称度
在单件小批量生产时，可用分度头、V型块和 百分表测量，在大批量生产时一般用综合量规检验， 如对称度极限量规，只要量规通过即为合格。如图 所示，图（a）为轮毂键槽对称度量规，图（b）为 轴键槽对称度量规。
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(a)键槽宽极限量规
(b)轮毂键槽深极限量规
(c) 轴键槽深极限量规
键槽尺寸量规
键槽尺寸和几何公差图样标注示例
（a） 轴槽
（b）轮毂槽
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8.2.4
平键的检测
对于平键联结，需要检测的项目有：键宽、轴键槽和 轮毂键槽的宽度、深度及槽的对称度。 键和槽宽 键和槽宽为单一尺寸，在单件小批量生产时，一般采 用通用计量器具（如千分尺，游标卡尺等）测量；在大批 量生产时，用极限量规控制。如图所示。 轴键槽和轮毂键槽深 在单件小批量生产时，一般用游标卡尺或外径千分尺 测量轴尺寸（d-t1），用游标卡尺或内径千分尺测量轮毂 尺寸（d+t2）。在大批量生产时，用专用量规，如轮毂槽 深度极限量规和轴槽深极限量规。如图所示。 `