注塑机安全保护装置说明.pptx
注塑车间设备安全培训教材PPT课件
培训内容
注塑车间设备安全操作规程、 安全防护措施、应急处理方法 等。
培训方式
理论授课、案例分析、实际操 作等。
培训周期
每年至少一次，新员工入职时 必须进行安全培训。
安全演练实施方案
演练内容
火灾、设备故障等突发事件的 应急处理。
演练周期
每年至少两次，可根据实际情 况增加演练次数。
演练目标
检验员工应对突发事件的能力， 提高应急处理水平，确保员工 生命安全和企业财产安全。
演练方式
模拟演练、实战演练等。
演练评估
对演练过程进行评估，总结经 验教训，提出改进措施，不断 完善安全管理体系。
05
安全责任与奖惩制度
安全责任分工与落实
安全责任分工
明确各级管理人员和操作工人在 安全生产中的具体职责，形成分 工明确、责任到人的管理体系。
THANKS
感谢观看
对设备进行清洁和维护，检查是否有 磨损或损坏的部件。
将工作区域整理干净，保持整洁，为 下次工作做好准备。
03
安全事故案例分析
事故案例一：机械伤害事故
事故描述
某注塑车间操作工人在进 行设备操作时，由于操作 失误，导致机械手臂夹伤。
事故原因
操作工未按照安全操作规 程进行操作，对设备性能 不熟悉。
预防措施
事故案例三：触电事故
事故描述
某注塑车间员工在检修电路时， 不慎触电导致昏迷。
事故原因
员工未按照规定佩戴防护用具，电 路检修工作不规范。
预防措施
加强员工用电安全培训，确保员工 掌握安全用电知识，严格执行检修 工作规程，佩戴防护用具。
04
安全培训与演练
安全培训计划
注塑车间设备安全培训教材PPT课件
停机排出故障，再进行生产。
精选ppt课件2021
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注塑机的结构
托模机构
精选ppt课件2021
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注塑机的结构
托模机构
精选ppt课件2021
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注塑机的结构
调模机构
精选ppt课件2021
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注塑机的结构
调模机构
精选ppt课件2021
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注塑机的结构
液压油箱
精选ppt课件2021
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精选ppt课件2021
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注塑机的结构
• 加温和冷却装置
加温是对料筒的塑料颗粒进行溶胶成粘流 状，以备注射用。冷却是对加料座，模具， 油温的冷却
精选ppt课件2021
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注塑机的结构
加温和冷却装置
加热料筒
精选ppt课件2021
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注塑机的结构
电器装置 电器装置是注塑机 的指挥控制中心和动源。 有微电脑，行程开关，电钮，电磁铁，温控 装置，电动机，电热圈等组成。电脑是总指 挥，指挥行程开关，电磁铁，温控装置等。 控制注塑机闭模，注塑，保压，顶出等动作。
设有安全保护装置，熔断器，热继电器，空气
开关等电器元件。保护电器过载，注塑机过载。
急停按钮，当注塑机发生故障和涉及人身安全
时按急停按钮，注塑机停止工作。
报警装置，有报警灯和蜂鸣器。
显示屏能显示出注塑机当时故障内容。如料温
偏差，油温偏差， 全程未按时完成，顶针没有
进退到位，储料未完成，润滑失败等 这时要
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注塑机的结构
润滑系统
油路分配器
润滑油管
精选ppt课件2021
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注塑机的结构
安全与防护装置 注塑机在高温 高压 快速的工作情况下，安 全很重要，安全包括人身安全和设备安全。 安全防护装置有机械安全装置，电器安全 装置，液压安全装置。对人的保护当安全 门打开时，闭模装置失灵，阻止移动模板 闭合。保护操作人员的手等。急停按钮， 当注塑机发生故障或危机人身安全时，按 急停按钮，停止所有工作动作，起紧急保 护作用。
注塑机的维护保养安全操作.ppt
注塑机的维护保养以及安全操作
2020年1月5日
荣盛实业有限公司培训
1
液压油的使用要求
在使用的条件下自由流动；油在移动零件中形成 合适的密封；在使用时，几乎没有物理或化学变 化； 防锈、防腐蚀；能合适地耐负荷，降低移动 零件的磨损； 在静止时，能迅速分离水份、污物 和其它杂质，以便它们从液压系统中消除掉； 在 使用中，适合于密封等； 根据用途，耐燃烧； 不易起泡沫。
液压油使用时间：18个月
2020年1月5日
荣盛实业有限公司培训
3
液压油更换的维护
定期检查液压油油位是否达到要求 定期更换滤芯：换第一个滤芯在出厂后的第
三个月； 以后在前一个更换六个月后；
时常检查油温是否达到要求；
2020年1月5日
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4
更换液压油的注意事项
更换液压油的时候应对油箱进行清洗； 切忌新、旧油混合使用； 切忌不同牌号的液压油混合使用； 贮存液压油的场所油温不要超过40度
2020年1月5日
荣盛实业有限公司培训
7
润滑设定原则
润滑时间：警报时间〈润滑时间
润滑时间设定原则
润滑频率：每1.5-2小时润滑一次
油脂润滑要求：定期加油
2020年1月5日
荣盛实业有限公司培训Leabharlann 8润滑油使用的注意事项
决不可使机械在无润滑情况下运行 选用润滑油型号要达到要求 切忌使用废旧油
2020年1月5日
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9
注塑机的安全操作
安全保护功能：机械、液压、电气中的 两种或三种。
每天做好安全保护检查
2020年1月5日
荣盛实业有限公司培训
注塑机常规功能说明1.
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溶接痕
溶接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却，在 结合处未能完全融合而产生的。一般情况下，主要影响外观，对 涂装，电镀产生影响。严重时，对制品强度产生影响（特别是在 纤维增强树脂是，尤为严重）。
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注塑成型机多级注射优点
多级注射结合高速和低速的优点，能充分发挥注塑机成型性能，适应 加工几何形状复杂的制品，适应流道和型腔各段面流动变化，能较好消 除制品的注射纹，缩孔，气泡，溶接线，烧伤等缺陷。
1，高速注射优点： a缩短注射时间b增大流动距离c提高制品表面光洁度d提高溶接痕强度 e防止产生冷却变形，
料门喉部
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前端温度 中部温度 后部温度
温度控制的方法3
喷嘴温度控制 1、喷嘴有普通和加长的嘴（以模具的结构来定的） 2、当喷嘴靠近模具时，会带走部分热量，一般喷嘴的温度会设置的比其它部位 的温度较高5~10度，保持喷嘴里塑料不凝固（俗称冷嘴）。 3、如果冷料流入模腔会影响产品的外观，甚至有的镜面模具还会冲花模具。
2，低速注射的优点： A防止产生溢边B防止产生流动纹C防止模具跑气跟不上进料D防止带 进空气E防止产生分子取向变形
3，多级注射效果： ①缩短注射时间②减少溢边缺料③减少流动纹④减少制品重量误差⑤ 减少缩孔⑥降低锁模力⑦减少制品表面光泽不均⑧防止制品烧伤 减少制品弯曲(翘曲）⑩减少制品流痕，提高溶接线强度等。
1 保压太低提高保压压力，2 保压时间太短提高保压时间，3 模 壁温度太低提高模壁温度，4溶料温度太高降低溶体温度，与设计 有关的原因与改良如下；1浇口横截面太小增加浇口横截面，缩短 浇道2，喷嘴孔太小，增大喷嘴孔3浇口开在薄壁区，浇口开在厚壁 区
注塑机安全操作规程ppt课件
一、操作人员的安全
12、工作时，操作人员必须保持良好的精神状况， 精力要集中。
13、若遇机器故障，必须先停油泵，并关闭电源。 14、操作人员操作过程中，必须按公司要求穿戴好
各种防护用品以保障个人安全和产品品质。
8
二、机器设备的安全
1、开机前 2、机器运行中 3、停机后
9
1、开机前
1）机器的接地应良好，以防造成人身和 设备危险。
2）在机器各部位（机械、电气、液压） 的安全保护装置存在问题的时不可开机。 严禁拆除机器上的安全保护装置！
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1、开机前
3）注塑车间应在明显区域设置防火装置。 4）定期检查液压油是否足够，以免损坏油泵。 5）接班时应对机器巡视一遍，检查有无漏油现象。 6）启动电机时，一定要等到指示灯亮时，才能进行
其它操作，以免损坏电机（机器有保护）。
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1、开机前
7）保证机器的润滑系统完好，开机前先手动打 油2次；如有故障需修复后再开机。
8）机器运行之前要检查冷却系统是否良好，特 别是熔胶筒过水圈的水阀要打开。
9）在料温未达合理设定值的情况下，不可开机， 更不可进行射胶或熔胶动作，否则会损坏螺 杆及液压传动装置。
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1、开机前
10）生产前，需将料筒内的过热胶排出，避免发 生毛边、断胶、模具损坏（断针、进胶）等 事故。
11）接手操作机器时，开模前要查看模具安装是 否紧固。
13
1、开机前
12）检查顶针位置调节是否合适。 13）保证中心度良好，避免造成漏胶，损坏射咀
加热圈和法兰探热针。 14）换模后必须重新调整座进行程开关位置，以
注塑机安全操作规程
1
注塑机的安全操作规程
在生产过程中，如果操作人员不正确、规范 操作机器，可能造成一些不安全的隐患，使操作 人员或机器设备受到损伤，所以操作人员必须严 格按照安全操作规程进行操作。
注塑机安全操作
为了保证操作者和维修人员的人身安全，注塑机配备了可靠的安全装 置，这些装置能确保机器在发生故障和非正常工作时停止机器有关动作， 从而保证了有关人员的安全。多数人身事故是由于违反操作规程和安全装 置失灵或擅自人为的拆除安全装置所引起的，所以，在开始操作机器之前， 必须检查这些安全装置，发现异常时，应及时进行妥善处理，消除安全隐 患液压安全装置是在锁模进油路上装一个二位二通门阀（带凸轮）， 通过门阀来接通或中断锁模油缸的进油路。当安全门开启时，门阀 的顶推凸轮推动门阀，然后锁模油路被中断。 该装置具有前后安全门双重控制功能，不管前后安全门哪一边开都 不会有合模动作进行。
安全注意事项
1. 在手动/半自动/全自动三种操作方式任何一种时，当打开安全门时或按下紧 急停止按钮，均能终止锁模动作，按下紧急停机（或电脑机开/锁模时）打开后 安全门，可使油泵马达停机终止任何动作。 2. 手动锁模调试模具时一定要关好安全门不能用手或其他东西压住行程开关S1 、S2、S3，确保人身安全。 3. 注意检查机械安全装置调节是否合理，应根据塑料制品的开模行程多少调节 ，机械闸板及托板及有关零件齐全功能有效。 4. 注意检查前后安全门的行程开关电器接线联锁是否有效。 附加油压安全锁。注意打开前安全门是否按住机械式换向阀可终止锁模动作。
一.电气安全装置
电气安全装置是注塑机最基本的安全装置，只有注塑机的安全门压下 安全门限位开关（行程开关），才能接通锁模的控制线路。当安全门打开 时，限位开关开启使电路中断，使锁模动作不能进行。 电气安全装置限位开关S2、S2、S3的分布见图5-1。前安全门S1、S2 有常闭常开双路控制功能，提供了双重保险的作用。由于S1、S2常闭接点 和常开接点的接线，行程开关压棍长度可以调节，因此，只要前安全门略 为打开即可中断锁模电路起到安全保险作用。后安全门只有行程开关S3（ 常闭）控制，没有双重保险作用，所以不要从后门取出制品或维修模具。
注塑机安全操作手册(完整版)
注塑机安全操作手册(完整版)1. 引言本安全操作手册适用于注塑机的操作人员。
它旨在提供关于注塑机的安全操作指南，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2. 注塑机安全操作规程2.1 操作前的准备- 在操作注塑机之前，操作人员应该穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
- 确保注塑机和周围区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
- 检查注塑机的电源和接地线是否正常，确保电气设备的安全。
2.2 注塑机的操作- 操作人员在打开注塑机之前，必须熟悉注塑机的各部分和控制面板的功能，并按照正确的操作顺序进行操作。
- 在操作注塑机时，要保持专注和集中注意力，避免分心或疲劳操作。
- 打开注塑机前，要确保操作区域内没有其他人员，以防止伤害发生。
2.3 紧急情况处理- 如果发生紧急情况，操作人员应立即停止注塑机的操作，并按照紧急情况处理程序进行相应的处理。
- 注塑机应配备紧急停机按钮和灭火器，以便在紧急情况下及时控制局势。
2.4 维护和保养- 定期检查注塑机的各部分是否正常工作，包括润滑系统、冷却系统、电气系统等。
- 清洁注塑机和周围区域，确保工作环境清洁整洁。
2.5 机器关闭- 在操作结束后，及时关闭注塑机的电源，并将所有控制面板和开关恢复到初始位置。
- 清理操作区域，确保没有遗留物。
3. 注塑机安全操作的注意事项- 在操作注塑机时，遵循操作手册中的指导和要求。
- 不要将手部或其他身体部位靠近运动部分，以免发生伤害。
- 不要使用损坏的或磨损的工具和设备。
- 不要在注塑机的运行过程中进行维修和保养工作。
以上是本安全操作手册的基本内容，操作人员应严格遵守上述规程和注意事项，确保注塑机的安全操作和正常运行。
《注塑部安全培训》PPT课件
模具使用过程中的安全注意事项
总结词
避免烫伤、注意压力、避免干扰
详细描述
在使用模具过程中，应避免烫伤，时刻关注压力表读数，确保压力在安全范围 内。同时，应避免外界干扰，如人员走动或触碰模具，以免发生意外。
模具保养与维护的安全要求
总结词
定期检查、保持清洁、遵循安全规定
详细描述
在保养和维护模具时，应定期检查模具各部位是否正常工作，保持清洁，无杂物 。在维修时，应遵循安全规定，确保维修人员佩戴防护用品，遵循安全操作规程 。
80%
储存安全要求
提出储存塑料原料与辅料的具体 安全要求，如分类存放、保持干 燥、防止阳光直射等。
100%
运输安全要求
提出运输塑料原料与辅料的具体 安全要求，如固定好货物、防止 倾倒、注意天气变化等。
80%
安全标识与应急处理
强调在储存和运输过程中需要设 置明显的安全标识，并提供应急 处理措施，如发生泄漏或火灾时 的处理方法。
03
化学品泄漏
迅速撤离泄漏区域，保持通风，并通知相关部门进行 处置。
04
触电
立即切断电源，使用绝缘物品将受害者与带电体分离 ，并进行心肺复苏等急救措施。
05
火灾
遵循火灾应急预案，使用灭火器或其他适当的方法扑 灭火灾，并疏散现场人员。
注塑部安全事故的报告与调查程序
报告
调查
发生安全事故后，当事人应立即报告上级 领导和安全管理部门，并按照公司规定填 写事故报告单。
化学伤害
塑料添加剂、润滑油等可能引 起皮肤刺激、呼吸道刺激等化 学伤害。
提高注塑部安全意识的方法
定期开展安全培训
通过定期的安全培训，提高员工的安全意识和技 能。
注塑机机械安全装置
注塑机机械安全装置1. 嘿，你知道吗，我最近在工厂里见识了一件挺震撼的事情，就是那些注塑机的机械安全装置。
说实话，我以前对这些大家伙的印象就是它们会不分青红皂白地把塑料熔化，然后“噗”的一声，塑料就变成我们需要的零件了。
但这次，我算是开了眼界。
2. 那天，我跟着我们工厂的老师傅，去检查一台注塑机。
这台机器，说实话，比我想象的要大得多，像个小房子似的。
老师傅一边走，一边给我讲解，说这些机器虽然看着笨重，但是它们身上的每一个零件，每一个装置，都是有大用处的。
3. 我们走到机器旁边，老师傅指着一个看起来像是大铁盒子的东西说：“看这个，这就是我们的安全装置。
”我凑过去一看，这玩意儿比我想象的要复杂得多，上面有各种按钮和指示灯，还有一根粗壮的铁杆横在机器前面。
4. 老师傅看我一脸迷惑，就笑了笑，说：“这玩意儿可重要了，它能保护工人不被机器伤到。
”他接着解释说，这个安全装置可以感应到有没有人靠近机器的危险区域，一旦有人靠近，机器就会自动停下来，防止事故发生。
5. 我听着老师傅的话，心里想，这玩意儿还真挺智能的。
老师傅看我感兴趣，就给我演示了一下。
他走到机器前面，那个粗壮的铁杆突然就降了下来，挡住了去路。
老师傅说，这个铁杆就是为了防止工人不小心把手伸进机器里。
6. 他还给我讲了个故事，说有一次，一个新来的工人，不知道这个装置的作用，就试图在机器运转的时候去清理模具。
结果，那个安全装置立刻就感应到了，机器马上就停了。
虽然那个工人被吓了一跳，但是幸好没有受伤。
7. 我听了这个故事，心里暗暗庆幸，幸好有这个安全装置。
老师傅说，这些安全装置都是经过严格测试的，就是为了确保工人的安全。
他还说，这些装置虽然看起来复杂，但是操作起来很简单，只要按照规程来，就不会有问题。
8. 我看着那些复杂的按钮和指示灯，心里想，这些装置虽然不显眼，但是它们就像是工厂里的守护神，默默地保护着每一个工人的安全。
9. 那天，我离开工厂的时候，心里感慨万千。
注塑机安全操作教材
7、其他注意事项
（7.2）除了安装模具外，严禁两人同时操作一台设备。
一人操作一台设备
严禁两人同时操作一台设备
7、其他注意事项
（7.3）在设备、模具出现异常需进行处理或进行一些其他操作时，必须将设备置 于手动状态后关闭液压马达方可进行。
7、其他注意事项
（7.4）机器运作时，严禁在反侧安全门进行操作。
定型好的制品从模具中取出
注塑机安全操作教材
1、开机前的检查和注意事项
2、生产中需检查事项：
3、操作规范要求
4、对空射料或储料要求
5、换料换色操作要求 6、停机注意事项
7、其他注意事项
1、开机前的检查和注意事项
（1.1）检查设备安全系统是否有效 检查方法：设备打在半自动状态，关上安全门，在模具即将合拢时，立即打 开安全门5CM，合模动作应马上停止。如未能停止，必须停机检查安全装置
5、换料换色操作要求
正确方法
注塑机安全操作教材
1、开机前的检查和注意事项
2、生产中需检查事项：
3、操作规范要求
4、对空射料或储料要求
5、换料换色操作要求 6、停机注意事项
7、其他注意事项
6、停机注意事项
（6.1）关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射预塑，反复 次数，直至喷嘴无熔料射出
正确操作手 法
5、换料换色操作要求
（5.5）在烘料桶打开的情况下严禁进行进退座台动作；
（5.6）操作人员如拉动料斗出现拉不动情况时，应及时联络车间加料工或班长处理， 必要时联络设备科维修，不得硬搬硬拉。
5、换料换色操作要求
（5.7）严禁用金属器物打击料桶和料桶底座；
不可金属器物 挫击料桶
不可用金属器 物打击料桶
注塑机安全标准
注塑机安全标准机械防护装置及安全装置机械安全中有关安全间隔的标准有三个：防止上肢触及危险区的安全间隔、防止下肢触及危险区的安全间隔、避免人体各部位挤压的最小间隔。
机械防护罩主要是防止运动部件产生的危险，主要有固定式防护装置、联锁活动防护装置等，安全项目针对注塑机的常规项目主要区别：锁模区移动上盖板：根据安全标准中关于防止上肢触及危险区的安全间隔的要求而设置的，要求防护结构高度不低于标准中要求高度，否则应设置上封板防护结构，防止上肢越过防护结构触及危险区。
安全门封闭间隔：根据安全标准中关于避免人体各部位挤压的最小间隔的要求而设置的，安全门封闭后前沿同操纵盒的安全间隔，一般采用防撞条的形式，圆形中空橡胶条，加在安全门的前沿同操纵盒间，在安全门接触操纵盒时，有效保护电脑面板防止撞击震动，防止上肢触及危险区。
联动式液压安全锁：根据安全标准中关于锁模区危险防护类型的要求而设置，一旦前、后安全门任一开启，液压控制阀及行程开关可同时作用，切断合模动作的液压动力源或电源，达到安全标准中有关防护类型的条款，并可与单一行程开关配套组合，进步安全防护等级。
其它：射咀防护罩、封闭式熔胶筒罩、落料口加装栅栏等安全项目均是重要的。
电气液压防护元件及接线规范阀插头线：目前大多数生产厂家采用DIN插头连接型，同ISO标准同一，符合CE标准。
液压控制阀接线方法常见的有直接接线法、套管接线法。
直接接线方式是不加护套的，直接用护套线接至阀插头，接线方便，本钱较低，但是不能防水防尘，接线不易固定，可能出现松动现象，在连接处达不到防护要求，出现防护不到的区域。
套管接线法使用（波纹）塑料软管接头的方式，每一个阀插头上面采用单独的软管接至过渡接线盒，可以克服直接接线的不足之处，使用这种套管后的防护等级可达到与液压控制阀的防护等级相同。
高压胶管接头连接防止脱出装置：为了防止抖动，高于5MPa的软管和联接部件应能防止脱出或无意识拆卸，从而对人身造成伤害，安全项目中要求在软管接头联接处加防护，有效防止高压胶油管连接处的脱出或无意识拆卸所造成的伤害。
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注塑機安全保護裝置說明
1.機械保護：一般而言，在活動車壁上裝有「安全 桿」，在緊急狀況時（前安全門打開），藉由機械結 構的阻擋或箝鎖使夾模結構強制靜止。
2.油壓保護：為使安全保護更確實，當前後安全門 （任一）被打開時，洩壓閥會作動使系統失去壓力， 夾模單元即無法作動。
3. 電氣保護：為防止洩壓閥失效，當前後安全門（任 一）打開時，確認安全門關上的極限開關（有二處） 將無訊號，而確認安全門打開的極限開關則產生訊號， 此時夾模單元即無法作動。
.每天第一次啟動時，請壓此按鈕以確定其動作正常。
射出安全護罩
.用手壓極限開關，聆聽是否有觸發聲，並查看輸入訊 號，檢查 LED是否閃動。
9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。2 1.1.1121.1.11Monday, January 11, 2021
2. 安全桿
免調整式 安全桿
注塑機安全保護裝置說明
3. 洩壓閥及極限開關（後安全保護裝置說明
4. 極限開關（前安全門） 安全桿擋板
極限開關
注塑機安全保護裝置說明
5.緊急停止按鈕
緊急停止按鈕
安全裝置及操作要點
安全裝置
操作要點
安全門、射出安全護罩 .檢查是否有任何破損，安全門之固定螺絲是否鎖上。
。2021年1月11日星期一上午9时56分42秒09:56:4221.1.11
15、会当凌绝顶，一览众山小。2021年1月上午9时56分21.1.1109:56January 11, 2021
16、如果一个人不知道他要驶向哪头，那么任何风都不是顺风。2021年1月11日星期一9时56分42秒09:56:4211 January 2021
系統教育訓練
注塑機安全保護裝置說明
日期:2008年6月15日
注塑機安全保護裝置說明
以下所示之安全裝置為本機器裝置之標準 項目，在開始操作前及操作人員換班時，務 必檢查這些安全裝置是否維持適當的功能。 如有發現任何異常，須與負責人員聯絡並且 採取適當的措施，千萬不可訴諸個人判斷， 在每一個安全裝置尚未就緒之前，亦不可啟 動操作。
油路洩壓安全裝置 電氣安全之裝置 機械安全裝置
緊急停止按鈕
.洩壓閥之動作及連桿組是否正常。 .用手壓洩壓閥開關，是否停止關模之動作。
.以手推動安全極限開關是否有觸發聲並查看輸入訊號， 觀察訊號LED是否閃動。
.依安全桿標示銘牌，將安全桿調於正常位置。 .推動安全門至關閉位置，檢視安全桿閘刀及洩壓閥動 作是否正常。
T H E E N D 17、一个人如果不到最高峰，他就没有片刻的安宁，他也就不会感到生命的恬静和光荣。上午9时56分42秒上午9时56分09:56:4221.1.11
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注塑機安全保護裝置說明
（三）緊急停止開關：在前後操作箱上均有「緊 急停止」的紅色按鈕，按下此鈕則電機馬達及 泵浦將立即停止運轉（但電源仍未切），機器 將無法運作。初次進行機械操作時必須先測試 此兩個按鈕是否有效，如果失效，必須檢修完 成以策安全。
注塑機安全保護裝置說明
1. 射出安全護罩
射出護罩
注塑機安全保護裝置說明
10、人的志向通常和他们的能力成正比例。09:56:4209:56:4209:561/11/2021 9:56:42 AM 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。21.1.1109:56:4209:56Jan-2111-Jan-21 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。09:56:4209:56:4209:56Monday, January 11, 2021 13、志不立，天下无可成之事。21.1.1121.1.1109:56:4209:56:42January 11, 2021
注塑機安全保護裝置說明
（一）射出單元：除了基本的射出鈑金保護外， 在射嘴區另有射出安全護罩以防止原料噴濺，護罩 未定位時，射出單元將無法動作。
（二）夾模單元：除了基本的夾模鈑金保護及 前後安全門外，另有機械、油壓、電氣三重安全保 護裝置。在機器運轉中，當任一前後安全門突然被 打開時，這些安全裝置就會發揮作用，使夾模單元 停止動作。
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other fam ous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.