钢板桩拔桩方案月日
钢板桩拔桩施工方案
1、工程概况
1.本次支护加固范围为阳兴大道辅路匝道边坡与供热管网深沟支护,目前管道已安装完成,管沟回填已到位,土方已按要求夯实到位,目前需要进行钢板桩拔出工作。
2.根据由太原市供热工程(二电七期)施工图
3.《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012
2、钢板桩拔出施工步骤
基坑回填→拆除支撑围檩→拔出钢板桩→在桩的缝隙处用细砂回填密实
3、钢板桩施工工艺要求
1.基坑回填土施工完毕并达到要求后,才能拔除钢桩。
2.钢板桩的拔出采用履带式液压打桩机,钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动,减
少对周围土体的扰动,桩拔出后留下的空隙用黄砂回填密实,防止日后周围土体位移。
拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。
3.拔桩时,先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结,然后边振边拔。
较难拔
的桩,可选用柴油锤先振打,然后再与振动锤交替进行振打和振拔。
为及时回填桩孔,当将桩拔至比基础底板略高时,暂停引拔,用振动锤振动几分钟让土孔填实。
4.拔桩产生产的桩孔,可用振动法、挤实法和填入法,及时回填以减少对邻近
道路的影响。
5.拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头,使起拔线与桩中心线重合;
6.拔桩开始略松吊钩,当振动机振1-1.5min后,随振幅加大拉紧吊钩,并缓慢提升;
7.钢板拔出后桩孔及时用细砂填实。
8.拔桩中,操作方法正确、拔桩机振幅达到最大负荷、振动30min时仍不能拔起时,停止振动,采取其他措施。
4、安全注意事项及措施
1.机械操作工必须持证山岗,并听从现场负责人指挥。
2.机械在施工场地来回走动时,必须有人指挥,看清路况,特别注意各种电缆、管线以及现场施工人员。
钢板桩施工方案
钢板桩支护方案编制：日期：审核：日期：批准：日期：二〇一〇年一月三十一日钢板桩支护施工方案一、编制依据：1.业主提供桩位图。
2.规范及标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑边坡工程技术规范》GB50330—2002二、施工布置：1.施工顺序：施工放线、验线—打钢板桩—焊接托架、连梁及角撑—挖土方—基础砼施工—回填土—拆支护—拔钢板桩2.按照材料表准备施工材料。
三、施工方法及措施：1.按照施工图定位放线，请监理工程师验线，验线合格后定出打钢板桩边线。
2.打钢板桩及焊接支护施工：2.1采用2台液压打桩机打钢板桩，延打桩边线钉上三根1m长的钢筋棍，挂上线绳，线绳要绷紧，在线绳的外侧一定一顺依次打钢板桩，腹板垂直基坑边线的钢板桩桩间距为500，钢板桩为I40b×10m工字钢。
2.2 打钢板桩时，每台桩基配1名司机，2名现场指挥人员和1名现场管理人员。
打桩机夹紧钢板桩后，在现场指挥人员的指导下就位，操作司机一边操作机械压桩，一边观察指挥人员手势，以保证钢板桩的垂直度。
将桩压到与地面一平时，接着重复上面工序，依次排开打钢板桩。
2.3钢板桩打完后，在基坑侧钢板桩上每隔3m焊接一个500mm长的托架，托架顶面位于桩顶下0.6m处，托架由[20槽钢加工制作，长500mm；托架上焊接环梁，环梁采用I40b工字钢，环梁要与支护桩靠牢，缝隙大的区域用钢筋头或钢板塞住焊牢，环梁要保持水平；两根工字钢连接处加焊200mm×300mm的矩形钢板一块，板厚10mm。
2.4 环梁焊好后，如图示，在环梁的四个角上焊角支撑，角支撑采用φ325×8mm的钢管，钢管两端用气焊切割成斜面，以保证钢管与环梁紧紧靠在一起。
在钢管每段焊200mm×300mm的三角铁板，板厚10mm,每端焊接4块，焊缝要饱满，焊缝宽不小于10mm。
9米拉森钢板桩规格重量基坑围护打拔拉森钢板桩工程施工方案
9米拉森钢板桩规格重量基坑围护打拔拉森钢板桩工程施工方案基坑围护打拔拉森钢板桩工程施工方案编制单位：年月日目录 1.工程概况 2.围护方法的选择 3.主要施工材料 4.主要施工设备 5.施工准备 6.进度计划 7.主要施工方法 8.施工技术质量保证措施 9.安全及文明施工保证措施 10.施工人员配备 11.附图一、工程概况（一）工程名称：（二）施工单位：（三）工程概况：设备基础基坑围护工程。
该工程？总延长米约160米,围护桩采用4#12M拉森钢板桩（小齿口连接），合计约300根（按小齿口每延长米打设2.5根计算）二、围护方法的选择: 根据现场情况及工程进度要求，围护方式为：1、采用12米的4#拉森钢板桩，约400根。
2、拉森钢板桩打设完毕后，在拉森钢板桩顶标高以下1.0m 处安装第一道Φ30圆钢拉杆，第__Φ30圆钢拉杆安装在拉森钢板桩顶标高以下3.5m，拉杆之间距离为2.0米。
三、主要施工材料：序号材料名称规格数量备注1 拉森钢板桩 4#15米/根 402根2 钢拉杆Φ30圆钢940米 5.22吨3 钢围檩［25槽钢钢板桩 640米 20.05吨 4 型钢角撑400×400×13×21 36.73米 6.35吨 5型钢围檩350×350×12×19 105米 14.39吨四、主要施工设备：序号机械材料名称规格数量备注 1 履带式起重机 50T 1台打围护桩 2 履带式起重机 80T 1台拔围护桩 3 振动锤 DZ45 1台 4 电焊机 B_-300 2台焊接拉杆、围檩 5 氧乙炔割炬 1套五、施工准备：1、根据现场勘察情况，在打拉森桩之前，须填实施工场地，保证机械施工操作和通行。
2、河浜防汛墙上设立控制网建立围护轴线控制点，并投射到外围，便于施工阶段经常复核，并注意在施工作业时加以保护。
现场设置水准点，在施工过程中保护水准点不被破坏。
钢板桩拔除施工方案
钢板桩拔除施工方案钢板桩是一种常用的地下工程支护材料，其拔除工作在工程完工后的场地复原中起到重要作用。
下面是一份钢板桩拔除施工方案，共700字。
施工方案：一、拔除准备1.组织施工人员进行安全教育，并制定施工日程表。
2.确认钢板桩的规格、数量以及地下情况等，并对现场进行实地勘察。
3.购买或租赁拔桩机械设备，并进行检查和试运行。
4.准备必要的施工材料和工具，包括钢丝绳、护腿、防护手套等。
二、拔除操作1.清理作业区域，并设立围挡和警示标志。
2.根据实际情况选择合适的拔桩机械设备，如液压拔桩机、铲斗挖掘机等。
3.安装拔桩机械设备，确保设备的安全稳定。
4.将拔桩机械设备的钢丝绳连接到钢板桩的上部，检查连接是否牢固。
5.启动拔桩机械设备，逐渐施加力量，使钢板桩向上拔出。
注意操作过程中的平稳和均衡。
6.当钢板桩拔出地面后，及时切断连接钢板桩的钢丝绳，将其放置到安全区域。
7.如遇到桩体拔不出的情况，可以采取二次解决方案，如使用振动锤、水压切割工具等。
三、施工注意事项1.施工过程中，工人应穿戴好安全装备，确保人身安全。
2.操作拔桩机械设备时，要严格遵守操作规程，避免操作失误引发事故。
3.严禁超负荷使用拔桩机械设备，避免设备损坏或人身伤害。
4.在拔桩过程中，要避免强烈振动和扰动地下管线，以免破坏附近设施。
5.拔桩作业结束后，要及时清理现场，恢复场地原貌，确保整个拔桩过程的安全完整。
四、施工风险控制1.在拔桩作业前，需查明地下管线等情况，避免操作时损坏地下设施。
2.施工过程中，要定期对拔桩机械设备进行维护保养，确保设备的正常工作。
3.在操作拔桩机械设备时，要确保设备运行平稳，防止突发故障引发事故。
通过上述的钢板桩拔除施工方案，我们可以在施工过程中保障工人的安全，确保施工质量，同时避免对地下管线等设施造成损坏，最大限度地减少施工风险。
在实施施工方案的过程中，我们将严格执行操作规程，确保施工过程的顺利进行。
打拔钢板桩施工方案
打拔钢板桩施工方案1. 引言打拔钢板桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁和港口工程等领域。
本文将介绍打拔钢板桩施工的方案、工序和注意事项。
2. 施工准备在进行打拔钢板桩施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容： - 分析地质和土壤条件，确定桩长和桩径； - 制定施工方案，包括桩的布置、施工顺序等； - 确定土方开挖和挖孔等工程的施工方法； - 准备好所需的设备和工具，如振动锤、吊具、测量仪器等。
3. 施工工序3.1 土方开挖在进行钢板桩施工之前，需要进行土方开挖工作。
具体步骤如下： 1. 根据施工方案确定土方开挖范围和深度； 2. 使用挖掘机等工具进行土方开挖； 3. 清理开挖区域，确保无障碍进行下一步的施工工作。
3.2 挖孔挖孔是为了安装钢板桩而进行的预处理工作。
具体步骤如下： 1. 根据施工方案确定桩的布置和位置； 2. 使用挖孔机进行挖孔，直至达到设计的桩长； 3. 清理挖孔孔底，确保无杂物和积水。
3.3 安装钢板桩安装钢板桩是打拔钢板桩施工的核心步骤。
具体步骤如下： 1. 将钢板桩运输至施工现场； 2. 使用吊车等设备将钢板桩吊装到挖孔孔位，确保钢板桩垂直； 3.使用振动锤将钢板桩打入土层，直至达到设计的深度； 4. 检查钢板桩的垂直度和水平度，进行调整和修正。
3.4 拔除钢板桩拔除钢板桩是拆除已安装的钢板桩的工序。
具体步骤如下： 1. 用钢丝绳或吊索将需要拔除的钢板桩固定住； 2. 使用振动锤将钢板桩逐渐拔出土层，直至完全拔除； 3. 检查拔出的钢板桩是否有损坏或变形，进行必要的修复或更换。
4. 注意事项在打拔钢板桩施工中，需要注意以下事项： - 精心设计施工方案，确保施工安全和顺利； - 在进行挖孔和打桩工作时，严格控制振动力度，避免对周围建筑物和地下管线造成损害； - 钢板桩安装完成后，应及时检查垂直度和水平度，并进行必要的调整； - 在拔除钢板桩时，要注意操作的稳定性和安全性； - 施工过程中，应及时记录施工数据和关键环节的检测结果，以备后续参考。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩施工专项方案目录第一章编制说明 (1)第一节编制原则与要求 (1)第二节编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第一节工程概述 (2)第二节拉森钢板桩概况 (2)第三节地形地貌、地质及地下水情况 (3)第四节现场施工环境 (4)第三章施工总体组织部署 (4)第一节施工部署原则 (4)第二节主要工程量 (4)第三节施工场地布置 (5)第四节施工机械和劳动力部署 (5)第五节施工工期安排 (7)第四章拉森钢板桩施工工艺 (7)第一节施工工艺流程 (7)第二节测量施工方案 (7)第三节钢板桩打设 (7)第四节钢支撑拼装 (8)第五节土方开挖 (8)第六节支撑、围檩安装拆除及板桩拆除 (8)第七节施工要求 (8)第五章安全防护施工措施 (9)第六章文明施工措施 (11)第七章工期保证措施 (12)错误!未定义书签。
第一章编制说明第一节编制原则与要求1、本拉森钢板桩专项施工方案的编制是根据浑南新城综合管廊二期工程施工组织设计为依据编制，为我方拉森钢板桩施工提供更具体、更全面更有针对性地指导施工。
2、坚持执行基本建设程序，严格按照竞标工期要求组织施工，确保在计划工期内不折不扣地完成本工程，发挥工程效益和基本建设投资效益。
3、加强施工中的计划性，克服盲目性，在确保安全生产，搞好质量的前提下，节约材料、降低成本，多快好省地完成施工任务。
4、加强施工总平面管理，合理安排施工现场，组织好现场文明施工。
5、提高科技含量，积极推广应用新材料、新工艺、新技术、新设备，让科技转化为生产力。
第二节编制依据1、业主提供的招标文件项目招标文件及答疑文件；土建工程图纸；工程岩土工程勘察报告；工程现场踏勘情况。
2、工程应用的主要法规中华人民共和国环境保护法；建设项目环境管理条例，国务院令253号；建设工程项目管理规范，GBT/50326-2006；市政基础设施工程资料管理规程，DBJ01-71-2003；中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》等参考文献；3、工程有关规范、技术规程和质量评定标准城市综合管廊工程技术规范，GB50838-2012钢筋混凝土工程施工及验收规范GB50204-20024、企业标准浙江宝业公司管理手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件；浙江宝业公司现有技术机械装备与施工力量；第二章工程概况第一节工程概述项目位于新城，主要用于新建66千伏新南变电站的进线、出线及联网的入地通道。
钢板桩拔除专项施工方案
金山区亭林镇黑屋江等重污染河道整治工程箱涵拉森钢板桩拔除方案编制人：审核人：批准人：上海汀滢环保科技有限公司金山区亭林镇黑屋江等重污染河道整治工程2018年5月3号一、编制依据 (3)二、工程概况 (4)三、主要建设内容（箱涵） (4)四、钢板桩围护设计方案 (5)五、箱涵工程施工情况 (5)六、施工部署 (8)6.1施工现场布置 (8)6.2机械设备安排 (8)6.3劳动力计划表 (9)6.4施工进度安排 (9)七、钢板桩拔除方案 (9)7.1墙后回填土 (10)7.2切除内支撑（对撑钢管） (10)7.3切除围檩 (11)7.4拔除钢板桩 (11)八、安全技术措施 (11)8.1钢管及围檩切除安全保证措施 (11)8.2吊装作业安全保证措施 (12)8.3机械安全保证措施 (13)8.4拔桩安全保证措施 (14)九、应急预案 (14)9.1事故类型、分析及预防措施 (14)9.2组织机构 (15)9.3应急物资与装备保障 (16)9.4应急处置措施 (17)十、钢板桩拔与不拔费用对比 (18)一、编制依据（1）经前期的测量及现场踏勘所获得的自然条件资料；（2）地质勘查报告；（3）金山区亭林镇黑屋江等重污染河道整治工程基坑设计方案；（4）金山区亭林镇黑屋江等重污染河道整治工程合同文件；（5）《水利水电工程测量规范》SL197-2013；（6）上海市标准《基坑工程施工监测规程》（DG/TJ08-2001-2006）；（7）《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009；（8）《上海市基坑工程技术规范》（DG/T08-61-2010）；（9）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013；（10）《建筑基坑支护技术规程》JGJ12J0-2012；（11）《上海市地基处理技术规范》DG/TJ08-40-2010（J11631-2010）；（12）《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001；（13）《基坑工程设计规范》DG/TJ08-61-2010；（14）《水利水电工程施工通用安全技术规程》SL398-2007；（15）《水利工程施工质量检验与评定标准》DG/TJ08-90-2014；（16）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007；（17）《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008；（18）国家和地区颁布的其它有关规范、行业标准和相关的法律、法规；（19）《危险性较大的分部分项工程安全管理规范》DGJ08-2077-2010；（20）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》；（21）《钢板围护设计方案》；（22）《气焊、焊接工艺规程》GB/T19867.2-2008；二、工程概况本工程为金山区亭林镇黑屋江等重污染河道整治工程，其建设地点位于金山区亭林镇东北部，共整治河道5条，总长5391.6m，分别为黑屋江（牛桥港～亭卫公路）401.6m；南星北市河（松隐市河～松隐中心河）1282m；亭东横泾（亭东新经港～横塘港）795.3m；亭东新泾港（运港～健达化工有限公司）河道长度为1026.7m；亭北蔡家港（南泖泾～庄泾河）河道长度为1886m。
拉森钢板桩拔除及注浆施工方案
拉森钢板桩拔除及注浆施工方案一、工程概述二、拔除拉森钢板桩方案1.施工准备：a.准备必要的工器具和机械设备，如大型钢筋拉力机、挖掘机等。
b.进行现场勘查，确定拉森钢板桩的布置和埋深。
c.清理施工区域，确保工作区域的安全。
2.拔除工艺：a.将拉森钢板桩的周围土方挖掘至桩顶以下一定的深度，以松动土方。
b.使用大型钢筋拉力机将拉森钢板桩一侧的板桩插槽处爆破，以减轻拉力的作用。
c.在板桩插槽处设置拉力机，通过应用拉力，逐渐拔出拉森钢板桩。
d.将拔出的拉森钢板桩进行清理、检查和存储。
注浆施工是为了加固土体、提高土体强度或密实度，以达到增加土体承载力和改善土体稳定性的目的。
以下是拉森钢板桩注浆施工方案的基本步骤。
1.施工准备：a.准备必要的工器具和机械设备，如混凝土搅拌机、注浆泵等。
b.制定施工计划和注浆方案，并进行现场布置。
2.注浆施工工艺：a.凿击处理：使用钻孔机对拉森钢板桩的周围进行钻孔处理。
b.清洗孔洞：使用清洗设备对钻孔进行清洗，确保土体与注浆材料能够充分接触。
c.注浆材料配制：根据设计要求，配制合适的注浆材料。
d.注浆施工：使用注浆泵将注浆材料注入钻孔中，逐渐填充空隙，加固土体。
e.观测与测试：在注浆施工过程中进行观测和测试，以确保注浆效果符合设计要求。
f.施工记录与总结：对注浆施工过程进行记录与总结，以便今后参考。
四、施工安全措施1.工作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、手套等。
2.施工现场必须设置明显的警示标志，以确保工作区域的安全。
3.合理安排施工作业序列，尽量减少各工序之间的干扰与冲突。
4.提供员工必要的安全培训，并定期进行安全教育。
五、施工后维护1.清理施工现场，排除施工垃圾和杂物，恢复原状。
2.清洗和保养使用的设备和机械。
3.对施工过程进行总结和评估，以便今后参考。
总结：拉森钢板桩拔除及注浆施工是一项关键的基础工程技术。
本方案详细介绍了拉森钢板桩拔除和注浆施工的步骤和工艺，并提出了安全措施和施工后维护要求。
钢板桩拔除施工方案
钢板桩拔除施工方案1. 引言钢板桩是一种常见的地基工程材料，在施工现场常常需要进行拔除。
钢板桩拔除施工是一项复杂的工作，需要合理的方案和专业的设备来保证施工质量和安全。
本文将介绍一种钢板桩拔除施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工准备在进行钢板桩拔除施工前，首先需要进行充分的准备工作。
具体步骤如下：•拟定施工计划：根据实际情况，制定详细的施工计划，包括施工时间、作业人员和所需设备等。
•安全考虑：确保施工现场的安全，设置明显的警示标志，并配备必要的安全设备和防护措施。
•设备准备：准备好所需的钢板桩拔除设备，包括挖掘机、钢板桩拔除器等。
3. 施工流程钢板桩拔除施工的流程包括以下几个步骤：3.1. 确定拔除方法根据钢板桩的尺寸、深度和地下情况，选择适当的拔除方法，常见的拔除方法有振动拔除、冲击拔除和挤压拔除等。
3.2. 挖掘周边土方在进行钢板桩拔除前，需要先挖掘桩周围的土方，以便为拔除作业提供空间，并降低拔除时的摩擦力。
3.3. 固定拔除器械在挖掘好土方后，将拔除器械固定在钢板桩上，确保器械与桩体之间的连接结实可靠。
3.4. 进行拔除作业根据选择的拔除方法，进行相应的拔除作业。
比如，如果选择振动拔除方法，可以通过振动器使钢板桩震动，从而减小桩与土方之间的摩擦力，便于拔除。
3.5. 检查拔除质量拔除后，及时检查拔除质量，确保钢板桩被完全拔除，并检查有无桩身损坏或残留在地下的情况。
4. 安全注意事项在钢板桩拔除施工中，需要注意以下安全事项：•操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全操作规范。
•拔除过程中，人员必须站在安全的位置，远离振动设备和拔除点，以防发生意外伤害。
•施工现场必须严格遵守安全操作规范，确保环境整洁、有序。
5. 施工质量控制为保证钢板桩拔除施工的质量，需进行施工质量控制。
具体措施如下：•针对不同的拔除方法，进行相应的质量检查，确保拔除效果符合要求。
•进行桩身损坏和残留情况的检查，并及时处理。
钢板桩拔除专业作业方案
钢板桩拔除专业作业方案
一、背景介绍
钢板桩是一种用于围堰、边坡防护、支撑结构等方面的建筑用材。
在其使用完毕后需要进行拔除。
但由于钢板桩通常为深置于土中，而且数量庞大，拔除工作难度大、危险性高，因此需要专业的作业方案。
二、作业方案
1. 准备工作
1. 确定拔除过程中可能出现的各种风险，并制定相应的应急措施。
2. 对施工场地进行勘察和测量，确定钢板桩的数量和深度等信息。
3. 确定作业的时间计划表，包括每天的作业时间和作业任务。
2. 现场施工
1. 钢板桩拔除前需要先进行周边的挖掘和切断。
可采用手动或机械工具。
2. 采用机械拔除方式。
具体方式包括：井下回转式拔桩机、振
动式拔桩机、液压拔桩机等。
3. 采用人工拔除方式。
人工拔桩需要根据具体情况选取合适的
方法，常用的方法包括：使用钢制拔栓器、沉拔法、撬杆法等。
3. 现场清理
1. 拔除完成后及时对施工现场进行清理，清除钢板桩、淤泥等
杂物。
2. 对施工现场进行复原，修补损坏的地面并将周边环境恢复原状。
三、注意事项
1. 施工过程中应注意安全，配备应急措施。
2. 施工现场应设立防护栏杆和标识牌，确保工人和路人的安全。
3. 建议选择专业施工团队进行，确保施工质量和安全。
四、结论
通过制定合理的作业方案，采取科学的拔除方法，钢板桩的拔
除工作可以实现高效、安全、无损伤，达到预期的效果。
钢板桩(方案)
XXXXXXXXXXX工程项目污水处理站调节池钢板桩工程施工方案XXXXXXXXXX公司XXXXXXXXX项目部XXXX年XX月XX日目录前言一、工程概况二、施工进度计划三、打钢板桩施工方法四、质量保证措施五、施工安全保证措施污水池处理调节池钢板桩围护工程位于5#路以东、4c#路以南的新建调节池处。
根据工程现场实际情况及场地条件要求，该工程基坑开挖采用土体放坡及钢板桩围护方案。
为保证钢板桩的施工质量及施工进度，满足施工和甲方的要求，做到“优质、高效、安全、低耗、文明”地完成本项目，编制了本施工方案。
一、工程概况：拟建工程位于5#路以东、4c#路以南的新建调节池处，基坑周围紧靠新建建筑物，基坑开挖深度为北侧4.7M和西、南两侧3.2M，为了防止基坑开挖和南北两侧停放砼泵车站位区域时，造成土体滑坡影响周围新建的建筑物及管道的破坏，因此该基坑三侧进行钢板桩围护，对基坑开挖4.7M一侧和南北停放砼泵车位置处，钢板桩采用规格[28C，长度12M，延长米为78.35M；对基坑开挖3.2M 一侧钢板桩采用规格[28C，长度9M，延长米为29.45M。
为了增加钢板桩整体性。
在钢板桩顶端下0.5M处设置一排围囹，围囹采用槽钢[28C。
为了保证钢板桩的抗倾覆满足规范要求，提高钢板桩的抗弯模量，在钢板板后侧5米处设打一排每2M处2根[28C钢板桩锚拉，锚拉钢筋2φ22，间距1m。
二、施工进度计划：本工程的钢板桩总延长米为107.8M，采用1套打桩设备进行打拔钢板桩。
开工日期暂定10月18日，打钢板桩工期为10天，拔钢板桩待基础混凝土浇筑完成，回填土后，开始拔桩，拔桩具体日期待定。
对钢板桩租用期暂定一个月，决算按实际为准。
三、打钢板桩施工方法：1、施工前准备工作：(1).根据要求，开工前，必须先探明打桩区域内地下埋伏管线分布情况，挖除地下障碍物，以便施工顺利进行。
桩机进场前，要求将基坑北侧堆土搬运及搞好施工场地平整工作，以做好开工前“三通一平“工作。
拉森钢板桩拔除及注浆方案
拉森钢板桩拔除及注浆方案如下：
一、拔除方案
确定拔除顺序：根据施工现场的具体条件，确定钢板桩的拔除顺序。
通常情况下，从导墙桩开始拔除，逐渐向两侧延伸。
准备工作：在拔除拉森钢板桩前，需做好清理现场、确认挖掘范围、设置临时支撑、检查桩体等准备工作。
拔除方法：使用挖掘机在拉森钢板桩的两个相邻桩之间挖掘土方，当挖掘到一定深度时，使用切割机将拉森钢板桩切割为适当长度，然后使用专用的拔桩机具以及相关工具将其拔除。
在拔除过程中，需注意控制拔桩机的力度和方向，以避免对周边结构或地下设施造成破坏。
记录每个桩的拔除情况，包括拔除的时间、深度等信息。
若发现桩体有损坏或异常情况，需及时处理并填写相关报告。
二、注浆方案
注浆材料：选用适当的注浆材料，如水泥浆、化学浆液等。
注浆设备：准备注浆所需的设备，如注浆泵、注浆管等。
注浆工艺：确定注浆的顺序和方式，如分段注浆、连续注浆等。
注浆施工：按照确定的注浆工艺进行施工，注意控制注浆压力和流量，确保浆液能够充分填充并固化在需要加固的土体中。
注浆效果检测：在注浆完成后，进行效果检测，如采用无损检测方法对注浆加固效果进行评估。
记录与报告：对注浆施工过程进行详细记录，包括注浆材料用量、注浆压力、流量等信息。
若发现异常情况或问题，需及时处理并填写相关报告。
以上方案仅供参考，具体方案应根据实际情况进行调整和优化。
打拔钢板桩的技术交底
西侧d1350雨水管迁改共326m，9个检查井，d500污水管迁改共393.5m，10个检查井。雨水管及污水管迁改基槽开挖需采用钢板桩支护施工，均采用单根6m长U型拉森PSPIII型钢板桩，外露支护长度H1为3m，嵌固深度H2为3m，钢板桩按40m分段可考虑重复利用。
（5）定期检查高架浮吊上的螺栓，以防松动掉落。
（6）振动锤的夹板由液压控制，必须经常检查液压设备，防止因液压泵失灵而引起钢板桩掉落。
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技术交底书
（1）插打次序自上游开始，在下游合拢。
（2）插打时要严格控制垂直度，特别是第一根桩。
（3）在硬塑性粘土上插打钢板桩时，可采用“插打—拔起—再插打”的方法，让水渗入到钢板桩与粘土之间，减小摩擦，加快插打速度。
（4）当钢板桩难以下插时，应停下来分析原因，检查锁口是否变形，桩身是否变形，钢板桩有无障碍物等，不能一味蛮干，磨损了钢板桩。
交底日期
2014年2月28日
施工单位
中建交通建设集团有限公司
分项工程名称
管线迁改
交底提要
石子塘站（西侧）打拔钢板桩技术交底
技术交底内容及要求：
一、基坑支护结构的主要技术参数及技术要求
(1)钢板桩材料要求
钢板桩采用U型拉森PSPIII型钢板桩，钢板桩尺寸数据：宽度：400mm，高度125mm，厚度13mm每桩单位重：60Kg/m。截面抵抗矩W=2270cm3；进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正，施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。
拔出钢板桩专项方案及管沟回填方案
拔出钢板桩专项方案及管沟回填方案在沟槽回填至设计标高后，进行钢板桩的拔除施工，施工步骤如下：1）拔桩阻力计算拔桩阻力F包括钢板桩与土的吸附力FE及上一段钢板桩与土的侧面阻力Fs。
F=FE+FS式中 FE——钢板桩与土的吸附力；FE=ULTU——钢板桩的周长；LT——钢板桩的长度；FS——钢板桩与各土层吸附力按土层厚度的加权平均值(L范围内)。
对于静力拔桩取静吸附力；Fs——钢板桩与土的侧面阻力；Fs=1.2eaBhuea——作用在钢板桩上的主动土压力强度，按h范围内土层厚度的加权平均值 (KN／m2)；B——钢板桩的宽度(m)；h——钢板桩桩顶至坑底的长度(m)；μ——钢板桩与土的摩阻阻力系数，取0.35-0.40。
2）拔桩方法①静力拔桩法。
静力拔桩一般可采用独脚把杆或人字把杆，并设置缆风绳以稳定把杆。
把杆顶端固定滑轮组，下端设导向滑轮，钢丝绳通过导向滑轮引至卷扬机，也可采用倒链用人工进行拔出。
把杆常采用钢管或格构式钢结构，对较小、较短的板桩也可采用木把杆。
静力拔桩技术要求较高，特别是在拔桩开始阶段，由于静摩阻力与吸附力很大，初始起拔时往往会发生卷扬机负荷过大或钢丝绳绷断的现象，因此宜将卷扬机间歇起动，减小拔桩阻力，渐渐将钢板桩拔出，起动后则尽可能保持匀速拔升。
②振动拔桩法。
振动拔桩是利用振动锤对板桩施加振动力，扰动土体，破坏其与板桩间的摩阻力和吸附力并施加吊升力将桩拔出。
这种方法效率高、操作简便，是广泛采用的一种拔桩方法。
振动拔桩主要选择拔桩振动锤，一般拔桩振动锤均可作打、拔板桩之用。
3）拔桩顺序对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角5根以上，必要时还可间隔拔除。
拔桩顺序一般与打桩顺序相反。
4）拔桩要点①拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拔。
对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100-300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
有时，为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时(如500mm)暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。
钢板桩拔除灌砂处理方案
钢板桩拔除灌砂处理方案一、工程概况。
咱们这儿有个工程啊，之前为了一些施工需求打了不少钢板桩进去，现在工程进展到一定阶段，这些钢板桩得拔出来了，而且拔出之后留下的那些孔洞可不能就那么空着，得进行灌砂处理才行。
这就好比咱们挖了个坑，用完了就得把坑填好，还得填得稳稳当当的。
二、钢板桩拔除。
1. 准备工作。
首先呢，得把施工现场清理干净。
那些乱七八糟的杂物啊，就像工地上到处乱丢的小工具、多余的建筑材料之类的，都得搬走。
不然等会儿拔钢板桩的时候，这些东西碍手碍脚的，就像在一群乱哄哄的人群里跳舞一样不方便。
然后呢，要对钢板桩的情况做个详细的检查。
看看有没有变形的，有没有被周围的土或者其他东西卡住的。
这就好比给即将参加比赛的运动员做个体检，有问题得先解决掉。
还得准备好拔除钢板桩的设备，像起重机啊、振动锤之类的。
这些设备得保证性能良好，就像咱们出门得保证车能正常开一样。
2. 拔除过程。
先把起重机的吊钩和钢板桩连接好，这个连接一定要牢固，可不能松松垮垮的，就像系鞋带得系紧一样。
然后启动振动锤，让钢板桩松动。
这个振动锤的振动频率要调整好，太猛了怕把钢板桩弄坏，太弱了又起不到松动的作用，就像炒菜的时候放盐，得不多不少刚刚好。
当钢板桩松动得差不多的时候，就用起重机慢慢把钢板桩往上拔。
拔的过程中要时刻注意钢板桩的状态，要是发现有异常的阻力，就得停下来检查检查，可不能硬拔，不然就像拔萝卜硬拽把萝卜拔断了一样，那就麻烦了。
三、灌砂处理。
1. 灌砂材料准备。
灌砂用的砂得好好挑选。
不能用那些含泥量太高的砂，就像咱们做饭不能用脏水一样。
要选用干净、颗粒均匀的中砂或者粗砂。
这些砂要提前准备好足够的量，可不能干到一半没砂了，那就像打仗没子弹一样尴尬。
砂在灌之前，最好还得进行一些处理，比如过筛，把那些大石块之类的杂质筛掉，这样灌砂的时候就会比较顺畅。
2. 灌砂操作。
在钢板桩拔除后留下的孔洞旁边，要设置一个简单的灌砂漏斗或者导管。
这个漏斗或者导管就像一个小滑梯，让砂能顺利地滑进孔洞里。
钢板桩拔桩施工方案
1、工程概况1。
本次支护加固范围为阳兴大道辅路匝道边坡与供热管网深沟支护，目前管道已安装完成,管沟回填已到位,土方已按要求夯实到位,目前需要进行钢板桩拔出工作.2.根据由太原市供热工程（二电七期)施工图3.《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-20122、钢板桩拔出施工步骤基坑回填→拆除支撑围檩→拔出钢板桩→在桩的缝隙处用细砂回填密实3、钢板桩施工工艺要求1。
基坑回填土施工完毕并达到要求后,才能拔除钢桩。
2。
钢板桩的拔出采用履带式液压打桩机,钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动,减少对周围土体的扰动,桩拔出后留下的空隙用黄砂回填密实，防止日后周围土体位移。
拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法.3.拔桩时,先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结,然后边振边拔.较难拔的桩，可选用柴油锤先振打，然后再与振动锤交替进行振打和振拔。
为及时回填桩孔,当将桩拔至比基础底板略高时,暂停引拔,用振动锤振动几分钟让土孔填实.4。
拔桩产生产的桩孔，可用振动法、挤实法和填入法,及时回填以减少对邻近道路的影响。
5.拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头，使起拔线与桩中心线重合;6.拔桩开始略松吊钩，当振动机振1—1。
5min后,随振幅加大拉紧吊钩,并缓慢提升;7.钢板拔出后桩孔及时用细砂填实。
8。
拔桩中,操作方法正确、拔桩机振幅达到最大负荷、振动30min时仍不能拔起时,停止振动，采取其他措施。
4、安全注意事项及措施1。
机械操作工必须持证山岗，并听从现场负责人指挥。
2.机械在施工场地来回走动时,必须有人指挥，看清路况，特别注意各种电缆、管线以及现场施工人员。
钢板桩拔除的方法及注意事项
钢板桩拔除的方法及注意事项基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。
拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。
否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和移位，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、建筑物或地下管线的安全，设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。
（1）拔桩方法本工程可采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将其拔除。
（2）拔桩时注意事项a、拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。
可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。
拔桩的顺序最好与打桩时相反。
b、振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。
对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100~300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
c、起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
d、供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2~2.0倍。
（3）如钢板桩拔不出，可采用以下措施：a、用振动锤再复打一次，以克服与土的粘着力及咬口间的铁锈等产生的阻力；监理员b、按与板桩打设顺序相反的次序拔桩；c、板桩承受土压一侧的土较密实，在其附近并列打入另一根板桩，可使原来的板桩顺利拔出；d、在板桩两侧开槽，放入鹏润土浆液，拔桩时可减少阻力。
（4）钢板桩施工中常见的问题及处理方法：a、倾斜。
产生这种问题的原因是被打桩与邻桩锁口间阻力较大，而打桩行进方向的贯入阻力小；处理方法有：施工过程中用仪器随时检查、控制、纠正；发生倾斜时用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步纠正；对先打的板桩适度预留偏差。
b、扭转。
产生该问题的原因：锁口是铰式连接；处理方法有：在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口；在钢板桩之间的两边空隙内，设滑轮支架，制止板桩下沉中的转动；在两块板桩锁口搭扣处的两边，用垫铁和木榫填实。
钢板桩拔除记录表
钢板桩拔除记录表是一种用于记录钢板桩拔除过程的文件。
在这份记录表中，通常会包括以下信息：
1. 项目名称：这是为了标识和区分不同的工程或项目。
2. 施工单位：负责执行钢板桩拔除的公司或团队。
3. 拔桩日期：进行钢板桩拔除的具体日期。
4. 桩位编号：为了更好地管理和记录，会对每根钢板桩进行编号。
5. 桩长：钢板桩的长度，这会影响拔除的难度和方法。
6. 拔桩方式：采用哪种拔除方法，如机械拔除、液压拔除等。
7. 拔桩设备：使用的具体拔桩设备，如拔桩机型号、液压拔桩器等。
8. 拔桩顺序：拔除钢板桩的顺序，这可能会影响到工程的整体进度。
9. 拔桩时间：每根钢板桩的拔除时间，有助于评估工作效率。
10. 备注：对拔除过程中的特殊情况或问题进行记录。
总结：钢板桩拔除记录表是一种用于记录钢板桩拔除过程的文件，包含项目名称、施工单位、拔桩日期、桩位编号、桩长、拔桩方式、拔桩设备、拔桩顺序、拔桩时间等信息，以
及特殊情况或问题的备注。
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拉森钢板桩拔除及注浆施工方案第1章工程概况仙林污水处理厂二期项目施工项目位于栖霞区戴家库村，门牌编号为戴家库117号，其服务范围包括仙林新市区、栖霞镇、栖霞山风景名胜区，服务面积达到76km2。
原有仙林污水处理厂为一期，其现有规模为5万m3/d，此次招标为二期工程建设，将在原一期工程5万m3/d一级B排放标准规模基础上，改扩建新增5万m3/d处理能力，使现有处理能力提升至10万m3/d，并且将排放提升到一级A排放标准。
一期建设时已经在围墙内预留了二期工程用地，二期工程主要处理构筑物是在原有一期工程预留用地内进行建设。
主要施工内容为新建膜池、后缺氧池、超细格栅间、储泥池、回用泵房接触消毒池、机修车间、配套建筑、改造生化池、提升泵房的施工及维保；以及除自控系统外的全部设备安装及调试、联调安装及保修等。
现状场区南侧为南象山、北侧紧邻沪宁铁路、西侧厂外道路对面为村委会、东侧约80m处向东至红枫路范围内为居民区，整个厂区占地面积为57664.99m2，厂区设计标高为13.30m。
第2章编制依据。
（1）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012）（2）《土力学与地基基础》（清华大学出版社出版）（3）《仙林污水厂二期勘探报告》（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202－2002)（5）《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497－2009)（6）《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205－2001)（7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2002)（8）《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）（9）《冷弯钢板桩》（GB/T0831-2011）（10）《仙林污水处理厂二期设计图》（11）《仙林污水处理厂一期工程竣工图》（12）其他有关的规范及规程第3章 施工准备3.1施工机械及设备3.2劳动力组织本工程体量大，工期紧，施工高峰期在2014年10月至2014年12月，为确保实现预定工期目标，必须投入充足劳动力，科学组织、合理安排，拟在钢板桩拔除施工中投入30人。
第4章 钢板桩平面布置现场基坑支护所打钢板桩如图4-1,4-2,4-3所示：3图4-1厂外加药间钢板桩支护平面布置图图4-2 后缺氧及膜池钢板桩支护平面布置图(尺寸单位为：m)图4-2消毒接触池及回用水泵房钢板桩支护平面布置图第5章施工工艺5.1拔桩施工待地下结构施工完成后，结构强度达到回填要求后，首先对基坑进行回填，回填完成后，再进行拉森钢板桩的拔除施工，大面积钢板桩拔除施工前应进行工艺试验，以便选取合理的拔桩机械、拔除顺序、拔除时间以及桩孔处理措施等参数。
拔桩顺序对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角5根以上，间隔拔除。
拔桩要点：（1）拢桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拢。
对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100-300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500mm）暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。
（2）起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
（3）供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定机功率的1.2-2.0倍。
（4）对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h。
5.2桩孔注浆钢板桩拔出后，立即插入注浆管对桩孔进行注浆，施工要求如下：①注浆材料采用42.5级普通硅酸盐水泥配置浆液，水灰比为0.55，注浆流量为7～10L/min左右，不得大于20L/min，注浆压力控制在0.5～1.0MPa之间，拉森钢板桩每个桩孔注浆水泥用量不得小于120kg/m。
②注浆孔水平间距0.6m(每个桩孔均进行注浆），注浆深度为钢板拔桩底至自然地面。
③拔桩后及时插入注浆管，注意控制注浆压力、注浆流量及拔管速度。
待孔口出现冒浆后方可停止注浆，两小时后进行补浆，注浆完成后应及时冲洗注浆管。
④正式施工前，应先进行现场注浆试验，根据实际注浆情况综合确定施工相关技术参数。
⑤及时对实际注浆资料进行整理报监。
⑥浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中不停缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间；浆液在泵送前应经过筛网过滤。
第6章质量保障措施大面积钢板桩拔除施工前应进行试注浆，以便选取合理的桩孔处理措施等参数。
钢板桩拔除期间，应加强对地下结构及周边环境的变形监测，根据监测数据及时调整施工工艺。
6.1 拔桩拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。
拔桩时会产生一定振动，如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降，给已施工的地下结构带来危害，振动锤产生强迫振动，破坏板桩与周围土体间的粘结力，依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔出。
拔桩时，先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结，然后边振边拔。
较难拔的桩，可选用柴油锤先振打，然后再与振动锤交替进行振打和振拔。
及时注浆桩孔，以减少对邻近环境的影响。
拔桩注意事项：1拔桩前拆除、改移高空障碍物，平整夯实作业场地。
修筑临时运输道路，架设动力及照明线路，清除桩头附近堆土，检修机械设备，拟定施工方案。
2拔桩选用打桩机拔出，拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头，使起拔线与桩中心线重合；3拔桩过程中，随时观察打桩机尾部翘起情况，防止倾覆；4钢板桩逐根试拔，易拔桩先拔出。
起拔时用落锤向下振动少许，待锁口松动后再起拔；5拔出的钢桩进行修整，并用冷弯法调直后待用。
6.2注浆对钢板桩桩孔注浆的要求1、正式施工前，应先进行现场注浆试验，根据实际注浆情况综合确定施工相关技术参数。
2、压密注浆的水泥用量根据实际用量现场试验确定，可根据情况掺入2%早强剂。
3、注浆施工时应及时对实际注浆资料进行整理记录并报监理验收。
4、浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中不停缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间；浆液在泵送前应经过筛网过滤。
第7章安全文明施工措施1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。
2、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。
3、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。
4、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。
5、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
6、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。
7、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。
要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。
8、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。
9、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。
10、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。
严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。
所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。
11、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。
12、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。
13、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
14、配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。
15、多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。
16、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。
17、使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。
18、设备基础必须平稳、牢固，基本的锚固、支撑措施必须齐全，不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前设缆风绳。
目录第1章工程概况 (1)第2章编制依据。
(1)第3章施工准备 (2)3.1施工机械及设备 (2)3.2劳动力组织 (2)第4章钢板桩平面布置 (2)第5章施工工艺 (5)5.1拔桩施工 (5)5.2桩孔注浆 (5)第6章质量保障措施 (6)6.1 拔桩 (6)6.2注浆 (6)第7章安全文明施工措施 (6)。