钢结构网架施工过程的质量控制
网架施工涉及的质量问题
1.杆件进场以后现场是否进行焊缝抽检（锥头和关键，管件和管件；焊缝是否需要按比例抽检）需要进行焊缝抽检：保证外观不得有裂纹、过烧、及氧化皮。
检查数量：每种抽查5%，且不少于10只。
检验方法：用放大镜观察和表面探伤。
具体参照钢结构工程质量验收规范GB50205-2001 4.7 进行。
2.收集网架质量控制的措施。
1 质量管理措施：1）、加工管理由项目部派遣驻厂监造工程师复核和认可供货方提供的材料，质量负责人审核供货方的质保程序。
收货检验以及审核供货方的质保能力可以由项目的质量负责人委托监造工程师负责。
监造工程师负责协调发货，并督促供货方生产进度情况。
监造工程师要保证所有构件都要经过严格的制作检验，以保证不合格品及时被识别。
所用的钢材都要附带材料试验证明（由认可的检验机构批准），并由质量负责人检验其材料标准、尺寸、质量、机械性能等。
焊接材料应符合要求，并附带生产许可证明。
所有与规格不相符的材料都作为不合格材料处理，并分隔放置。
2）、过程管理验收班组对进场构件进行严格的检查验收，特别是影响钢结构安装的构件外形尺寸偏差以及连接方式等进行检查，对于超过设计及有关规范的构件必须处理后再予以安装，保证顺利安装，并保证安装质量。
各部件和组装件在安装前都要进行认真检验，以防止损坏。
项目质量负责人在焊接工艺开始前就要制定相应规格钢材的焊接工艺评定试验和焊工上岗考试规范，并组织实施。
项目质量负责人及焊接工段质量负责人要定出焊接材料要求，并根据相应规范制定出各焊接接头的初步焊接工艺，焊接工段负责人应根据此初步工艺编制详细的焊接工艺指导书，并负责焊接生产管理，作好记录，以保证焊接质量。
施工人员在施工生产前认真学习并掌握施工规范和实施细则、认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，在施工过程中做好原始记录。
各工序都要进行严格的自检、互检（重点是专业检测人员的检查），严格执行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，坚决不留质量隐患。
配齐施工中需要的机具、量具、仪器和其它检测设备，并始终保持其完善、准确、可靠。
钢结构质量控制要点与管理
钢结构质量控制要点与管理钢结构质量控制要点与管理1. 引言钢结构在建造工程中起着重要的作用。
为了确保钢结构的质量，需要进行严格的质量控制和有效的管理。
本文将介绍钢结构质量控制的要点及管理方法。
2. 钢材选用2.1 钢材的标准和规范在钢结构设计和施工中应遵循相应的标准和规范，如GB/T 700、GB/T 1591等。
2.2 钢材的质量认证选择具有国家质量认证的钢材厂家，并查看钢材的质量证明文件，确保其符合相关标准。
2.3 钢材的质量检测进行物理性质、化学成份和机械性能等方面的质量检测，以确保钢材的质量合格。
3. 钢结构设计3.1 结构系统的选择根据不同的使用要求和工程条件，选择合适的钢结构系统，如框架结构、网架结构等。
3.2 结构设计的合理性进行结构设计时，要充分考虑荷载、强度、刚度、稳定性等因素，并确保设计的合理性和安全性。
3.3 计算方法的准确性使用准确可靠的计算方法，如有限元分析、弹塑性分析等，以获得准确的结构设计结果。
4. 施工准备4.1 施工方案的编制制定详细的施工方案，包括钢结构安装的顺序、方法、注意事项等。
4.2 施工人员的培训对施工人员进行专业的培训，提高其对钢结构施工的理解和操作技能。
4.3 施工设备的准备配备适当的施工设备，如吊装机械、脚手架等，以保证施工的顺利进行。
5. 钢结构安装5.1 钢构件的运输在运输过程中，要注意保护钢构件的表面，防止损坏和腐蚀。
5.2 钢构件的安装按照施工方案进行钢构件的安装，确保连接坚固、位置准确。
5.3 安全措施采取必要的安全措施，如使用安全带、设置安全警示标识等，确保施工过程的安全。
6. 焊接工艺控制6.1 焊接工艺的选择根据钢结构的要求和具体情况，选择适合的焊接工艺，如电弧焊、氩弧焊等。
6.2 焊接材料的选择选择质量可靠、符合标准要求的焊接材料，如焊条、焊丝等。
6.3 焊接过程的控制控制好焊接的参数，如电流、电压、焊接速度等，确保焊缝的质量合格。
钢结构质量管控要点
钢结构质量管控要点钢结构质量管控要点一、基本要求在进行钢结构工程前，必须经过钢结构施工单位技术负责人的审批，并制定相应的技术文件，如施工组织设计、专项施工方案（如吊装方案、脚手架搭设方案、支撑系统卸载方案）等。
这些文件必须经过总承包单位技术负责人、相关部门负责人和项目经理的审批后才能实施。
钢结构施工方案报工程技术部、设计部等相关部门审核后，再报主管工程领导审批后实施。
对于跨度≥36m、悬挑长度≥12m的钢结构及跨度≥60m的网架和索膜结构安装工程的施工技术方案和安全应急预案，必须由总包单位组织专家进行论证，并由项目公司工程部、监理单位和工程技术部参与。
钢结构图纸下发后7日内，必须组织相关人员参加图纸会审。
工程部应在图纸会审后2天内将会审记录提交设计部确认。
设计部接到会审记录一周内下发经设计部确认的会审记录给与会部门，并抄报工程管理及XXX。
二、施工验算在进行钢结构施工时，必须进行施工验算。
验算内容包括：构件尺寸、位置、间距、偏差、安装质量等方面。
验算结果必须符合设计要求，并且必须经过监理单位的验收。
三、材料钢结构材料必须符合国家和行业标准，具有合格证明。
在施工过程中，必须对材料进行检查，如外观、尺寸、强度等方面。
如有发现问题，必须及时处理或更换。
四、焊接钢结构的焊接必须符合国家和行业标准，并且必须经过焊接工艺评定。
焊接前必须对焊接材料进行检查，并对焊接工人进行培训和考核。
焊接过程中必须进行质量控制，如焊缝外观、尺寸、强度等方面。
焊接完成后必须进行焊缝检测，并经过监理单位的验收。
五、紧固件连接钢结构的紧固件连接必须符合国家和行业标准，并且必须经过紧固件连接试验。
在施工过程中，必须对紧固件进行检查，如外观、尺寸、强度等方面。
如有发现问题，必须及时处理或更换。
六、构件组装及加工钢结构构件的组装和加工必须符合国家和行业标准，并且必须经过构件组装和加工试验。
在施工过程中，必须对构件进行检查，如外观、尺寸、强度等方面。
钢结构网架施工方案
钢结构网架施工方案将网球馆屋顶网架工程和游泳池网架工程按时完成，确保在2011年12月30日前完工。
二、工程质量目标：1.确保网架结构稳定牢固，符合设计要求和相关规范标准。
2.确保网架防腐补涂和防火涂料施工质量，达到预期效果。
三、工程安全目标：1.实行严格的安全管理制度，确保施工过程中不发生任何安全事故。
2.保证施工现场的文明施工和工地卫生，避免对周边环境造成污染和影响。
第四章施工部署1.组建施工队伍，确定负责人和各工种人员。
2.确定施工进度计划，合理安排施工工序和时间节点。
3.确定物料采购计划，保证施工所需材料及时到位。
4.制定施工现场管理制度，确保施工安全和文明施工。
第五章网架安装方案1.按照设计图纸和规范要求，进行网架的安装和调整。
2.对网架进行质量检验，确保结构稳定和符合要求。
3.进行防腐补涂和防火涂料施工，达到预期效果。
第六章网架结构防腐补涂和防火涂料施工1.确定防腐补涂和防火涂料的种类和施工方法。
2.对网架进行表面处理和涂料施工，确保防腐和防火效果。
3.进行涂料质量检验，确保施工质量。
第七章工程质量保证措施1.严格按照规范和设计要求进行施工，确保结构稳定和符合要求。
2.进行质量检验和验收，确保施工质量。
3.对施工过程中出现的问题及时处理，确保工程质量。
第八章施工工期措施1.制定施工进度计划，合理安排施工工序和时间节点。
2.对施工进度进行监控和调整，确保按时完成工程。
3.对施工过程中出现的延误和问题及时处理，保证工期。
第九章安全生产措施1.实行严格的安全管理制度，确保施工过程中不发生任何安全事故。
2.对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时处理问题。
3.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
第十章文明生产、工地卫生保证措施1.制定文明施工和工地卫生管理制度，确保施工现场整洁有序。
2.加强施工现场的环境保护和噪音控制，避免对周边环境造成污染和影响。
3.对施工人员进行文明施工和环保意识教育，提高环保意识。
钢结构网架工程施工难点及对策
钢结构网架工程施工难点及对策发布时间：2021-01-29T09:15:17.220Z 来源：《基层建设》2020年第27期作者：陈世强[导读] 摘要：在我国建筑行业快速发展的今天，钢结构在建筑行业中的应用也越来越广泛。
成都东南钢结构有限公司四川成都 610000摘要：在我国建筑行业快速发展的今天，钢结构在建筑行业中的应用也越来越广泛。
本文从钢结构网架特点出发，阐述了钢结构网架工程施工难点以及主要施工技术，并在此基础上进一步分析了解决钢结构网架工程施工难点的对策，以期能够从根本上提升钢结构网架工程施工质量。
关键词：钢结构网架；施工难点；对策1.钢结构网架特点钢结构网架为一种立体网状结构，在大跨度屋面结构中其应用较为广泛，其特点主要表现为自重轻、跨度大、抗变强度大，结构形式主要包含正交、斜交两种。
其中，正交结构是将钢材正放让其呈“井”字形网架，施工方式较为便捷，所以，在钢架构网架施工中正交结构有着广泛应用，而斜交结构则指跨度60-80m的双向桁架网架相互交叉的桁架网架结构。
设计和施工过程中，只需将其简支于四周已存在的支架上，其设计原理是作用在其上的力可以通过相交的桁架结构均匀地分布在各个方向上，从而使桁架整体承受应力，以有效降低其拉伸强度。
对于钢桁架网架结构而言，其所用材料强度相对较高，综合性能好，稳定性高，可充分发挥材料各个方面的性能，加之大型桁架结构占地面积大且具有较高强度，其危险截面也具有很高的承受剪切与扭转载荷的能力。
施工中若安装此种形式的网架结构，不仅有利于施工前期半成品及成品的制作，也有利于高空拼接，这样不但能够保证工程施工进度，同时也可保证工程施工质量。
2.钢结构网架工程施工难点钢结构网架工程施工包含的内容主要有网架制作、网架运输以及网架焊接等。
施工过程中，由于受到各种不确定因素的影响，所以经常会出现各种各样的问题。
例如：安装完成后的结构位形与所设计的结构位形存在偏差，进而则会导致安装误差。
钢结构、网架工程安全管理要求(三篇)
钢结构、网架工程安全管理要求一、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[xx]87号规定, 跨度大于36m及以上的钢结构安装工程、跨度大于60m及以上的钢构网架工程, 应编制钢结构网架的专项施工方案, 并组织专家论证。
施工中应对网架结构进行监测, 做好监测记录, 发现隐患应立即采取处理措施。
二、网架施工、起重吊装作业、脚手架及支撑体系等各专项方案实施前, 项目技术人员应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。
作业前必须向施工班组所有职工进行书面安全技术交底, 并存档。
三、严格执行公司有关专项方案的编制规定及审批制度, 未经有关人员或部门审批通过, 不得安排施工。
四、根据网架工程施工特点, 对现场风险进行辨识和分析, 提出安全管理重点。
结合安全管理的每个重点, 制定有效的管理措施。
五、编制施工现场生产安全事故应急救援预案, 分析网架施工容易造成的各类事故及后果的严重性, 制定针对性预防措施。
预案的组织机构及应急程序必须符合实际, 定期进行演练, 不断完善事故处理程序的不足, 一旦发生事故, 要保证预案迅速、有效启动, 必须在最短时间争取把人员伤亡和财产损失降到最低。
事故发生后, 相关人员必须按要求逐级上报。
六、坚持预防为主, 结合专项方案和辨识出的危险源, 制定各项管理措施, 重点控制坍塌（钢结构、支撑体系及脚手架）、起重伤害、高处坠落、物体打击（高空落物）以及触电等事故的安全防范措施, 其他安全措施应根据实际情况补充完善。
七、安全网、安全带、安全帽等防护用品应履行进场验收手续, 合格后方可使用。
及时发放个人劳动防护用品, 并经常检查使用情况。
八、起重机械必须由具备资质的专业人员驾驶和操作, 司机和信号指挥人员、司索工必须持证上岗, 吊装前对吊车的机械性能验收合格后方可使用。
起重作业前应充分靠虑作业区周围环境, 排除不利因素, 做好警示工作。
多台设备同时作业时, 要相互配合默契。
起重吊装作业必须严格遵守操作规程, 严格执行十不吊, 操作前必须有安全技术交底记录, 并履行签字手续。
钢网架结构安装工程质量问题分析
钢网架结构安装工程质量问题分析作者：金绍明等来源：《建筑科技与经济》2015年第10期摘要：提出了网架结构的安装过程中常出现的一些质量问题及防治措施。
关键词：网架；结构；安装；质量问题；防治措施The steel grid structure installation project quality analysisJin Shao-ming Ding Liang-hao（Zhejiang Huanyu Construction Group Co.， Ltd.， Shaoxing， Zhejiang 312400）Abstract： This paper presents some quality problems often occur in the grid structure of the installation process and control measures.Keywords： grid； structure； installation； quality problems； prevention and control measures空间网架结构是以大致相同的格子或尺寸较小的单元（重复）组成的，由于它优越的力学性能和良好的经济性、安全性与适用性。
具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，在我国空间结构中以网架结构发展最快，应用最广，在近年来兴建的大型公共建筑中，大多数都采用了网架结构，广泛应用于体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库和工业厂房中。
但是网架结构在施工和安装过程中容易出现一些质量问题。
本文结合工程实际指出了网架结构在安装过程中经常出现的一些质量问题及防治措施。
1.球管焊接质量差1.1质量问题：球管焊接跟部未焊透，影响结构承载力。
1.2防治措施：1.2.1钢管壁厚4～9mm，坡口必须≥45°为宜，由于局部未焊透，所以加强部位高度要大于或等于3mm。
网架质量保证措施
网架制作质量保证措施1、严把原材料质量关1。
1 该网架采用的钢材品种、规格较多,为控制原材料质量。
进货渠道选择正规的大中型企业，并按ISO 标准对材料供应厂进行评审。
1.2 严格材料进厂检验，坚持每种每批材料检查出厂合格证、试验报告，并按规定抽样复验各种钢材的化学成份、机械性能，合格后方能使用。
2、严格管理2.1 生产制作前，向操作工人进行详细交底，使工人熟悉加工图、工艺流程和质量标准，做到心中有数。
2.2 严格执行自检、交接检、专职检的三检制度，坚持“三不放过”，即质量原因没有找出不放过，防范措施不落实不放过，责任人没有处理不放过。
3、保证焊接质量3。
1 钢管两端与锥头的连接焊缝，属对接焊缝，要求与母材等强 .在网架杆件的焊接加工中采用双头自动焊接机床及与之配套的自动切割剖口机床,焊接工艺采用 CO 气体2保护焊，焊接参数及拖焊动作全由电子计算机自动控制，网架杆件的焊接质量因此得到稳定可靠的保证。
在操作工人对焊缝质量进行外观自检的基础上，由专职质量员对每班生产的杆件两端焊缝按 10%抽样进行外观、几何尺寸的检验，并以《钢结构工程施工及验收规范》( GB50205—95 )为评定依据。
3.2 受拉杆件按规格抽取 5% (至少 5 根)成品杆件进行焊缝的超声探伤检查，其焊缝质量必须符合《钢结构工程质量检验评定标准》 ( GB50221—95)规定的Ⅱ级焊缝标准。
取受力最不利杆件，以同规格杆件 300 根为一批,每批取 3 根为一组随机抽查，在拉力机上进行破坏试验，其抗拉强度安全系数 k≥2 ，以上均由中心实验室出具检验报告。
主要检测设备:CTS-26 型超声波探伤仪,100t 拉力机。
4、保证高强螺栓质量高强螺栓是网架杆件与螺栓球连接的传力件，必须绝对保证安全。
每批螺栓均由供货厂提供材料质保书和复验报告及质量合格证。
同时我厂有专职检验员对每批各种规格的高强螺栓逐个进行外观尺寸、表面硬度(硬度值为 HRC32 — 36)和表面缺陷的检验 ,合格后方可入库使用 ,并由高强螺栓检验组出具体检验报告。
钢结构网架施工质量控制与技术应用
钢结构网架施工质量控制与技术应用摘要：钢结构网架是空间三维结构，由许多杆件同节点按一定规律连接组成，具有稳定性好，整体重量轻，外形多变等特点，建成后的网架整体造型简洁、美观大方，具有极强的视觉冲击力。
钢结构网架以其自身的优点，已成为当代城市建设中不可或缺的部分。
本文主要论述钢结构网架在施工中各阶段的质量控制与技术应用。
关键词：钢结构网架质量控制技术应用引言：钢结构网架施工时采用杆件连接,空间工作,传力途径简捷；重量轻、刚度大、抗震性能好，施工安装简便；连接杆件和节点便于定型，可在工厂中成批加工生产，有利于提高生产效率；网架的平面布置灵活，有利于吊顶、安装管道和设备，同时便于建筑处理和装饰。
在钢结构网架施工时，各阶段的施工质量控制直接影响着钢结构的整体性能。
一、施工准备阶段的质量控制在钢结构网架施工前，各建设单位应做好相应的施工准备，在施工前进行施工详图设计、排版图、节点构造图等设计出图工作；结合图纸设计等内容进行施工组织设计的编制审批工作；根据现场施工生产具体情况配备技术、管理人员；做好材料、租赁机械的进场工作，并确保施工期间材料、机械的正常运转等。
从准备阶段确保质量管理体系的有效运行，是控制钢结构网架施工质量的先决条件。
二、施工过程的质量控制要点1、支撑胎架安装质量控制传统钢结构网架施工时常采用支撑胎架进行网架基础支撑，支撑胎架是钢结构网架进行安装时的操作平台，其安装的稳定与否直接影响钢网架结构的整体质量。
A、安装前应认真审批支撑胎架的搭设方案，确保支撑胎架的搭设质量；B、严格控制进场钢材的质量，并按要求对进场材料进行见证取样，送检合格后方可使用；C、在支撑胎架搭设前，施工单位必须对操作人员进行安全和技术交底，搭设过程中所有操作人员都必须持证上岗，监理人员实施旁站监督；D、支撑胎架搭设完成后，必须进行专项检查验收，合格后才能进行其他钢结构网架的高空拼装作业。
2、螺栓球节点网架质量控制螺栓球节点网架以其安装速度快、抗震效果好等特点，近年来常出现在结构屋面、大型厂房等城市建筑中，现场拼装是控制螺栓球节点网架质量的重要工序：A、拼装前应认真审批拼装方案，核查所有操作人员的上岗合格证；B、对进场的杆件、螺栓球等构件按照设计图和施工规范进行严格的检测验收；C、核对拼装过程中所用计量器具、全站仪、水准仪等是否检验合格，并在有效期内；D、高空拼装应在专用的胎架上进行，如采取人员高空拼装时应有相应防护措施，杆件和球节点应进行尺寸检查，合格后再拼装，以保证网架拼装精度；E、正式拼装前，必须在地面进行试拼，检查无误后再正式拼装；F、在整个拼装过程中，监理及施工人员必须进行旁站监督，并随时对胎架位置和人员作业情况进行检查，发现问题立即调整后再进行作业；G、螺栓球节点和杆件在现场存放时，场地应平整，拼装好的杆件应及时进行覆盖，避免雨水导致杆件连接处产生锈蚀。
钢结构网架施工技术及质量控制研究
钢结构网架施工技术及质量控制研究摘要：我国建筑工程施工领域不断发展的过程中，设计施工人员也开始关注建筑结构与施工技术的革新与应用。
将钢结构工程施工技术应用到高层建筑工程的施工过程中，不仅可以保证建筑主体结构的稳定性与安全性，还可以从整体上提高建筑工程的施工质量。
本文主要对钢结构网架施工技术及质量控制进行研究，详情如下。
关键词：钢结构；网架施工；质量控制引言随着科技的发展，建筑行业也加快了脚步迈入崭新的阶段。
大跨度钢结构是较为前沿的一项施工技术，如今在世界各国广泛应用并迅速发展。
1钢结构建筑的施工特点1.1总体质量轻钢结构建筑所用材料主要是钢材，其总体质量较轻。
钢结构建筑的质量与钢筋混凝土建筑的质量相比，钢结构建筑质量只占钢筋混凝土建筑质量的20%。
因为钢结构建筑质量较轻，不仅能够降低建筑物的荷载，还能降低原材料的耗费量、减少建筑成本、节约施工成本、提高施工企业的经济效益。
在施工过程中还可有效减轻施工人员的劳动强度。
1.2适应性强对钢结构建筑进行施工，适应性强是其最大优势。
钢结构建筑能够适应各个行业对建筑施工的要求。
钢结构是建筑物的主体，其采用的材料以彩色涂层钢板的压型板以及复合板为主。
钢结构建筑的承重体，就是钢结构的承重部件，能够适应多种施工方法。
如果对钢结构建筑进行改建和扩建，能够根据设计需求比较容易地改变钢结构的尺寸。
设计钢结构建筑时，可采用多种先进的技术手段。
钢结构建筑的抗震性较好，能够符合抗震方面的技术要求。
2钢结构网架施工技术及质量控制2.1高空散装法高空散装法，从理论层面来解释，指将结构使用到的构件划分为多个小的散件，然后直接在高空设计位置上进行安装的方法。
高空安装法在实际施工过程中主要利用两种方法，分别是悬挑法和支架法。
其中，应用频率更高的方法是支架法，因为支架法更适合应用在节点比较多的网架结构上面。
高空散装法有利也有弊，其优势是不需要借助大的起重设施，弊端是具体搭建过程中需要使用较多的材料。
钢结构(网架)工程施工质量控制相关规范(标准)条文规定
钢结构（网架）工程施工质量控制相关规范（标准）条文规定一、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20013.0.3 建筑工程施工质量应按下列要求进行验收：1 建筑工程质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。
2 建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。
3 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
4 工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。
5 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。
6 涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。
7 检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
8 对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。
9 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。
10 工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
说明： 3.0.3 本条提出了建筑工程质量验收的基本要求，这主要是：参加建筑工程质量验收各方人员应具备的资格；建筑工程质量验收应在施工单位检验评定合格的基础上进行；检验批质量应按主控项目和一般项目进行验收；隐蔽工程的验收；涉及结构安全的见证取样检测；涉及结构安全和使用功能的重要分部工程的抽样检验以及承担见证试验单位资质的要求；观感质量的现场检查等。
5.0.6 当建筑工程质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：1 经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验收。
2 经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收。
3 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。
4 经返候船或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。
说明：5.0.6 本条给出了当质量不符合要求时的处理办法。
一般情况下，不合格现象在最基层的验收单位-检验批时就应发现并及时处理，否则将影响后续检验批和相关的分项工程、分部工程的验收。
钢网架工程监理细则
钢网架工程监理细则一、网架工程的特点：网架是近年来在建筑工程中广泛应用的一种空间结构形式,它不仅是用于跨度较大的体育建筑和公共建筑，如体育、展览馆、会场、候车室等，在中小跨度建筑中，也经常使用,包括多层及高层建筑中需要大空间的楼面以及单层工业厂房的屋盖等。
网架的节点形式有螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点，网架安装方法根据网架的受力和构造特点、施工技术环境可以采用高空散装法、分条或分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法、整体顶升法等。
二、网架工程施工监理控制流程图(一)网架工程施工监理控制流程图(二)网架工程工序施工质量监理控制流程：检查测量放线T检查基体结构预埋件位置、标高T检查结构构件制作、下料质量T检查现场搭设平台T检查分段网架拼装T全部网架完成就位检查挠度情况一检查构件防锈防腐防火处理质量T质量验收评定。
三、网架工程施工质量控制要点及目标值：(一)对网架进场材料质量的控制：网架工程使用构件材料主要有螺栓球(或焊接球)、高强螺栓、杆件、封板、锥头、套筒等，对进场钢材应检查材质是否符合设计要求。
焊接用的焊条、焊剂、焊丝和施工焊用的保护气体等必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定，具有出厂合格证、试验报告、焊条烘烤记录，如有异议时应抽样复查。
如网架结构部件由专业产品制造厂提供时，除检查材料构件产品合格证尚应检查材料构件制作质量的各种检验报告如焊缝超声波无损检验报告、螺栓球最大螺孔极限承载力试验报告、高强螺栓（与球配合）拉力试验报告、厂家用牛（焊Si）拉力试验报告等。
（二）如网架结构构件在安装现场制作应对构件制作质量进行控制：1、螺栓球节点①螺栓球不得有裂纹、过绕及隐患，螺纹应按6H级精度加工，并符合国家标准《普通螺纹公差与配合》GB197-81的规定。
球中心至螺孔端面距离偏差为±0.2Omm,螺栓球螺孔角度允许偏差为成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验，对于安全等级为一级，跨度为40m以上公共建筑所采用的网架结构，以及对质量有怀疑时现场必须复检。
钢结构质量控制要点
钢结构质量控制要点钢结构作为一种广泛应用于建筑、桥梁、工业厂房等领域的重要结构形式，其质量直接关系到工程的安全性、可靠性和耐久性。
为了确保钢结构工程的质量，需要在设计、材料采购、加工制作、安装施工等各个环节进行严格的质量控制。
以下是钢结构质量控制的一些要点：一、设计阶段的质量控制1、结构选型和布置根据工程的使用功能、荷载条件、环境因素等，选择合理的钢结构形式和结构体系，如框架结构、网架结构、桁架结构等。
确保结构的布置合理，传力路径明确，避免出现受力复杂、应力集中的部位。
2、计算分析采用准确可靠的计算方法和软件，对钢结构进行强度、稳定性、变形等方面的计算分析。
考虑各种荷载组合，包括恒载、活载、风载、地震作用等，确保结构在各种工况下的安全性。
3、节点设计节点是钢结构中的关键部位，其设计应满足强度、刚度和延性的要求。
合理选择节点形式，如焊接节点、螺栓连接节点等，并确保节点的构造细节符合相关规范和标准。
4、施工图设计施工图应清晰、准确地表达钢结构的尺寸、形状、材料规格、连接方式等信息。
标注齐全，便于施工人员理解和操作。
二、材料采购阶段的质量控制1、钢材的选择根据设计要求，选择符合国家标准和工程要求的钢材品种和规格。
考虑钢材的强度、韧性、可焊性等性能指标。
2、材料的检验对采购的钢材进行质量检验，包括化学成分分析、力学性能试验等。
检查钢材的表面质量，有无裂纹、夹层、锈蚀等缺陷。
3、焊接材料和连接螺栓的选择选择与钢材相匹配的焊接材料和连接螺栓，确保焊接质量和连接的可靠性。
对焊接材料和连接螺栓进行质量检验和验收。
三、加工制作阶段的质量控制1、放样和下料采用精确的放样和下料方法，保证构件的尺寸和形状符合设计要求。
控制下料的精度，减少误差。
2、焊接工艺制定合理的焊接工艺方案，包括焊接方法、焊接参数、焊接顺序等。
对焊工进行资格审查和培训，确保其具备相应的焊接技能。
进行焊接工艺评定，验证焊接工艺的可行性和可靠性。
3、构件的矫正和成型对焊接后的构件进行矫正，消除焊接变形和残余应力。
钢网架制作与安装施工质量保证措施
钢网架制作与安装施工质量保证措施一、质量目标及管理本项目质量目标要求必须确保合格，并取得优良工程。
为实现这一目标，必须针对这一工程进行分析，制订相应措施来得以保证。
针对本工程特点，我们将从技术先进性、管理的科学性、配合的实际性上制订措施，确保本工程质量目标。
建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。
1、质量管理的重要环节（1）提高所有参加本工程项目施工的全体职工的质量意识，特别是工程项目领导班子成员的质量意识。
树立“百年大计、质量第一”的思想。
（2）按照ISO9000标准建立和完善工程质量保证体系。
（3）推行全面质量管理，通过PDCA循环，不断克服质量薄弱环节，攻克工程难题，推动工程质量的提高。
（4）努力提高参加工程项目职工的素质，加强职业道德教育和业务技术培训。
提高施工管理水平和操作水平，努力创出第一流的工程质量。
（5）对工程施工管理人员采取办班上班、现场教学、知识竞赛、知识讲座等形式的质量教育。
（6）根据公司贯标文件建立一套适合于本工程的质量贯标体系。
（7）强化计量工作是保证工程质量的重要手段和方法。
（8）在工程项目施工中，要及时了解总承包、设计、监理、质量监督部门的信息，及时掌握各施工班组的质量信息，认真做好原始记录，便于有关人员及时采取对策。
2、质量控制（1）设置工序管理点对下列工程设置工序管理点：关键部位的分项工程；对下道工序质量有较大影响的工序；质量不稳定的分项工程；返修率高的分项工程；采取新技术、新工艺的工序等。
所有的施工人员必须在技术人员交底并作好交底记录、明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上方能上岗和施工。
施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目工程师同意后，方可继续施工。
工序管理点的检查流程：施工人员每日自检一次分项作业内部互检项目质量部各工序进行巡回检查企业主管部门会同项目经理部抽检检查结果填写在记录卡内。
如果发现工序管理有点异常，必须停止施工，召开分析会，找出异常原因。
钢结构、网架工程安全管理要求
钢结构、网架工程安全管理要求钢结构和网架工程是建筑和工程领域中的重要组成部分，其安全管理具有极高的重要性。
钢结构和网架工程安全管理要求的主要目的是确保工人和公众的安全，并确保工程质量达到预期目标。
以下是钢结构和网架工程安全管理的要求：1. 法律法规要求：钢结构和网架工程需要符合当地的法律法规要求。
这些要求针对工程的设计、施工、验收等环节，包括对材料的要求、施工工艺的要求、安全防护的要求等。
2. 设计要求：钢结构和网架工程的设计需要满足国家和行业相关的设计规范和标准。
设计要求包括结构强度、稳定性、抗震性等方面的要求，确保结构在正常使用和极端情况下能够安全稳定地工作。
3. 施工人员要求：钢结构和网架工程的施工需要有经验丰富、技术熟练的专业人员进行。
施工人员需要具备相关的资质和证书，并接受过相应的培训，了解施工过程中的安全要求和措施，并能够正确使用施工设备和工具。
4. 材料要求：钢结构和网架工程使用的钢材需要符合国家和行业的质量标准。
钢材需要经过验收，确保其质量合格。
对于焊接材料和螺栓等连接件也有相应的要求，以保证连接的可靠性和安全性。
5. 施工工艺要求：钢结构和网架工程的施工需要按照相关的工艺规范进行。
施工工艺要求包括钢结构的安装顺序、焊接工艺、螺栓紧固力度要求等。
在施工过程中，需要进行定期检查和质量控制，确保工程质量和安全。
6. 安全防护要求：钢结构和网架工程施工中需要采取适当的安全防护措施，以减少事故的发生。
这包括使用防护设施，如安全带、安全网等，为工人提供必要的安全培训和教育，并制定应急预案，以应对可能发生的突发情况。
7. 质量管理要求：钢结构和网架工程的质量管理需要满足国家和行业的规范要求。
包括对材料的质量控制、施工过程的质量控制、工程进度的控制等。
需要建立健全的质量监督体系，并进行相应的质量检验和验收。
8. 风险评估和管理：钢结构和网架工程需要进行风险评估和管理，识别工程中可能存在的危险因素，并采取相应的措施进行控制。
钢网架结构安装质量问题分析及预防措施
安装好的钢网架结构整体拼装变形超过允许
偏差值遥
4.2.2 原因分析
1冤由于安装顺序不对袁造成钢网架结构整体累
积误差超过允许值遥
2冤由于焊接顺序不对袁造成各杆件累积误差超
过允许值遥
4.2.3 预防措施
1冤对大面积的钢网架结构安装时袁没有特殊
情况一般采取从中间向两边顺序安装或者从中间
向四周安装顺序袁因为当杆件有一端是自由端时袁能
1冤钢网架各点顶升不能同步进行遥 2冤钢网架各杆件及柱子材料刚度较差遥 3冤钢网架整体顶升时各点布置距离过大或者 分配不合理遥 4冤对应钢网架顶升点顶升时超出允许高差范 围遥
2021 年第 6 期 河南建材
高压旋喷桩在软弱土夹层地基处理中的应用
方常芳 福建省电力勘测设计院（350003）
摘 要:文章以某岩溶地区电厂冷却塔地基处理工程为例，介绍了高压旋喷桩在软弱土夹层地基中 的应用。高压旋喷桩与桩间土共同形成复合地基，解决了基础不均匀沉降问题。 关键词:岩溶地区；软弱土层；高压旋喷桩；不均匀沉降
缝收缩应为 1.0~2.0 mm袁焊接钢板节点袁每个节点
收缩量应为 2.0~3.0 mm遥 所以钢网架结构在下料安
装时袁应首先考虑到上述收缩量对钢网架整体尺寸
的影响遥
2冤钢网架结构在安装时钢尺必须经过统一校
核后方可使用袁同时还要考虑当地温度影响并及时
进行修正遥
3冤为了实际控制其中间各单元尺寸偏差袁要求
小的单元一定要在模具上统一进行安装袁中间大点
的单元也应该在实际尺寸大样上进行安装或者是 试
预安装遥
验
4冤有些网架结构在安装过程中袁某些杆件由于 研
倾斜放置或者其它不太好固定袁此时为了保证网架 整体尺寸精度袁需要临时加装一些限制尺寸或者加
钢结构网架施工技术及质量控制
钢结构网架施工技术及质量控制摘要：钢结构实际施工过程中，对于网架安装要求也非常的严格，需要根据工程项目建设的实际情况展开科学的管控，一旦施工过程中选择的施工方式不合理或者管理不到位，都很有可能会引发极大的质量问题，所以必须针对钢结构网架施工技术进行全方位的探讨和分析。
关键词：钢结构；网架施工；技术；质量控制1钢结构网架特征网架结构是一种立体性网状的钢结构，通常会在大跨度屋面结构中使用，由于部分结构其本身的质量相对较轻，而且具备良好的抗变型和跨度比，所以在实际建设过程中，经常会呈现斜交和正交两种方式。
正交结构也就是指利用正方形的钢材形成井字形的网架结构，使用这样的施工方式能够进一步简化操作流程，为工程项目建设提供便利，所以在建筑工程施工中也获得了非常广泛的应用。
针对钢结构设计施工过程中通常剪枝位置的结构，质量相对较轻，因此在具体的设计过程中经常会使用相互交叉的方式形成行架结构，在这样结构的保证下，就能够确保荷载沿着不同的方向分布从而满足，建筑工程结构稳定性的要求尽量减少，各个结构出现扁形的概率。
此外，在钢结构网架施工过程中，对于施工材料也有着非常严格的要求，选择的钢材必须具备良好的强度，能够充分发挥其自身结构的性能，特别是大型的桁架结构，由于其形成大量的空间，所以对于施工材料强度要求也非常严格，对于一些具备危险系数的界面上，也能够获得更大的承载能力，建筑工程施工过程中，为了能够进一步推进工程项目建设的进度，就必须保证高空施工中钢结构安装质量。
2钢结构网架施工技术2.1高空滑移技术钢结构网架施工过程中，使用高空滑移技术所首先需要对其进行整体性分割，将其划分为多个条状结构，并且将这些条状结构从建筑物的一侧转移到另一侧，并且将其放置在合适的位置，将各个单独的部分全部放置到指定位置时，就可以进行后续的安装工作，从而形成钢结构整体。
在具体的操作过程中，需要特别注意，不同结构在滑移过程中，要求工作人员结合具体的状况进行有效的控制，确保不同单元的滑移状态，保证整体结构的稳定性。
浅析螺栓球钢网架结构施工质量的控制
浅析螺栓球钢网架结构施工质量的控制摘要：钢格板结构通常和公共大型建筑或大型工业的厂房相关，而结构的好坏与建筑的整体质量好坏有着密不可分的联系。
由于较高的焊接工艺要求和焊接球节的难度，所以，设计师和建设者在施工过程中越来越倾向于使用螺旋螺栓钢网架结构，如今大跨度螺栓球球型钢格板网架的施工方法和设计方案都以及越来越完善，使用人群和领域也逐渐增多。
本文就建筑工程使用螺栓球球型钢网架的质量控制方法展开探讨。
关键词：网架结构；螺栓球钢；施工质量根据调查，伴随国内的经济发展速度持续加快，对建筑空间跨度大的需求也随之增加。
而空间跨度大的钢网架的设计也越来越多地应用于建筑设计中。
钢网架的结构一般存在自重轻、内部刚度大、大跨度形式以及结构简洁等特征。
其中钢网结构的分类主要分为螺栓球网架和焊接网架这两种，带有焊接球的节点的钢网架具有支撑高刚度和跨度范围大的性能，但焊接变形具有不可控性，并且焊接工艺复杂。
因此，对于承载能力低、跨度范围相对较小的建筑物，大多数情况下使用带有螺纹球接头的钢网架。
本文讨论怎样在跨度大的螺栓球钢网架施工过程中确保某些质量。
1前期准备工作（1）首先，有必要在施工前检查图纸, 对深度不够或者不合逻辑的设计进行一系列的深化设计或者调整。
尤其是某些尺寸相对较大的球螺柱节点，设计时必须综合考虑实际安装空间，才能做得更深化，如果设计的螺柱太大就不能用了。
（2）施工团队的技术水平和能力是保证安装质量的核心环节，所以在进行施工队伍的选择时，要综合考虑施工队伍的资质和安装网架的经验是否符合要求，避免聘用的队伍资质不合格，保障施工质量和施工安全。
(3）螺栓球钢网架的专项安装施工方案制定，在施工过程中要制定对应的应急方案，对于某些极易出的问题要图针对性的制定预防方案，在整个施工过程中，需要严格按照国家技术规范和图纸展开施工。
2螺栓球钢网架质量控制针对螺栓球钢网架，螺栓球钢网架主要是有套管连杆、螺栓、螺栓球等几个不同的部件组合而成，利用高强度的螺栓把螺栓球和钢管杆件两部分有效进行连接，进而形成合格的网架结构。
钢结构工程材料质量要求及施工过程质量控制要求
钢结构工程材料质量要求及施工过程质量控制要求一、钢结构焊接工程（一）材料质量要求1、合格证或复试报告（1）钢结构焊接工程中所用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴、焊钉、焊接瓷环和施焊用的保护气体等必须有出厂质量合格证（质量证明书）等质量证明文件。
（2）重要钢结构采用的焊接材料应按国家现行有关标准进行见证抽样检验,有复试报告。
（3）钢结构焊接材料的出厂质量证明书和复试报告的品种、型号、规格及质量、性能应符合设计要求和国家现行产品标准的规定.2、材料选用（1）钢结构焊接工程中所选用的焊条、焊丝、焊剂和电渣焊熔嘴等焊接材料应与母材相匹配，并符合设计要求及国家现行有关标准的规定。
（2）钢结构焊接工程应优先选用已列入国家标准或部颁标准的焊接材料。
（3）如设计选用未列入标准的母材和焊接材料，应说明材料的可焊性，并提供满足设计要求的焊接工艺试验资料。
（4)施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定，并根据符合要求的评定报告确定焊接工艺后方可采用.（5)施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
（6）钢结构焊接工程中，一般采用按焊缝金属与母材等强度的原则选用焊条，焊丝、焊剂等焊接材料.3、焊条烘焙焊条、焊剂、药芯焊丝、电渣焊熔嘴和焊钉焊用的瓷环等在使用前，必须按照产品说明书及有关焊接工艺文件的规定进行烘焙。
如说明书无特殊规定时,对酸性焊条,根据受潮情况,在温度75～150℃中烘焙1～2h，对碱性低氢焊条应在温度350~400℃中烘焙1～2h，并放在保温箱内，随用随取.4、焊条药皮与焊剂的防潮焊条受潮后易造成焊芯锈蚀即药皮酥松脱落,焊剂易受潮结块，为此焊条、焊丝和焊剂必须有防潮措施。
5、焊丝的表面质量焊丝的直径、表面硬度均匀性、油污、锈蚀等表面质量，会直接影响焊缝质量，因此对表面质量要严格控制.6、焊剂防污染焊剂被锈垢、氧化铁皮和油脂等污染,会影响焊缝，应采取措施防止焊剂被污染。
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钢结构网架施工过程的质量控制作者姓名：石松工作单位：山东莱钢建设有限公司济南分公司摘要：科技的快速发展，给人们的生活带来了很多便捷的工具和结构形式，钢结构网架便是其中之一。
钢结构网架是空间三维结构，由许多杆件同节点按一定规律连接组成，具有稳定性好，整体重量轻，外形多变等特点，建成后的网架整体造型简洁、美观大方，具有极强的视觉冲击力。
它们被广泛的用于城市大桥、飞机场，车站等大型工程中。
钢结构网架以其自身的优点，已成为当代城市建设中不可或缺的部分。
本文主要论述钢结构网架在施工中各阶段的质量控制与技术应用。
?Abstract: With the rapid development of science and technology,it brought many convenient tools and structure to the life of people , steel structure rack is one of them. Steel structure rack space is three-dimensional structure, composed of many bars with node is made according to certain rule, it has a good stability, the overall weight, changeable characteristics such as appearance, after the completion of the space truss overall modelling concise, beautiful and easy, with a strong visual impact. They are widely applicable to the urban bridge, airport, stations and other large projects. Steel structure rack with its own advantages, it has become an integral part of the contemporary urban construction. This paper mainly discusses the steel structure rack at every stage of the construction of quality control and technical applications. ?关键词：钢结构网架、、施工技术?随着施工技术的不断发展，越来越多的新型材料、施工工艺应用到施工过程中，空间立体结构也越来越多的出现在设计中，而钢结构网架结构因其在施工时采用杆件连接,空间工作,传力途径简捷；重量轻、刚度大、抗震性能好，施工安装简便；连接杆件和节点便于定型，可在工厂中成批加工生产，有利于提高生产效率；的平面布置灵活，有利于吊顶、安装管道和设备，同时便于建筑处理和装饰等优点，正在越来越多的应用到工程中。
由于钢结构网架施工的质量直接影响到结构的整体性能，如何控制好网架的施工质量是工程施工过程中需要解决的问题。
钢网架施工的施工质量需要从施工的各个阶段进行控制，只有做好各阶段的质量检验才能保证工程最终的施工质量。
?一、施工准备阶段的质量控制?在钢结构网架施工前，各相关单位应做好相应的施工准备。
1、施工前的准备：（1）根据设计图纸组织参建单位、设计单位进行图纸会审，针对图纸中出现的问题由参建单位向设计单位提出，由设计单位现场给予答复或记录后给予设计变更，形成书面文件；（2）根据图纸的要求，进行相关构件管材、球体所需材料的采购，对采购的原材料及时按照规范要求送检，对成品构件需严格按照图纸进行预制加工，进场后严格检测（必要时，对进场的管材等构件进行取样复检），做到从源头保证构件的质量。
（3）现场成立项目工程总指挥部，并由项目经理部落实施工前的一切准备工作，同时成立工程QC小组、安全领导小组。
（4）组织工程技术员，熟悉图纸和有关规范标准，编撰分部分项工程施工方案并申报、审批（对超过一定规模危险性较大分部分项工程的需做专家论证），同时在施工方案审定的基础上进行技术交底的编制。
（5）施工现场做好“三通一平”，由于网架施工施工过程需要进行地面的拼装，拼装完成后进行高空的四机抬吊（根据网架的重量及跨度，合理选择吊装机械及数量，避免吊装过程出现管材扭曲等严重影响工程质量的现象出现），对场地有很高的要求，必须保证地面的干燥及平整。
（6）施工前将由建设单位提供的水准点和建筑红线做好测量控制桩、点，并严加保护。
（7）与相关单位配合做好坐标点、水准点的引测复核移交工作。
2、技术准备（1）及时组织施工员、质检员、工长等熟悉图纸，根据图纸会审、设计变更提前对网架安装中可能出现的问题提前做好预案，编制符合现场实际操作的施工方案，并保证按照方案规定进行施工。
（2）向施工班组进行专项的技术、安全交底。
（3）做好特殊工种和新技术工种的岗位培训，网架构件等的焊接对网架结构的稳定性影响很大，故对进行电焊的人员现场必须经过考试，并对考试的试件进行探伤合格后方可准许持证上岗；另，现场吊装由于涉及到多机吊装同时作业，起重司索工必须持证上岗且具有熟练的吊装指挥；其他工种必须保证人证相符，持证上岗作业。
3、材料准备（1）网架施工涉及的管材、球体等及时采购、加工，并做好质量检查与原材复检工作。
（2）准备工程所需的各种机械设备、仪器，其中设备进行维修、调试好后进场，仪器需提供年检报告及进场后的校验记录。
从准备阶段确保质量管理体系的有效运行，是控制钢结构网架施工质量的先要条件。
?二、施工过程的质量控制要点?1、地表网架结构拼装过程的?钢网架施工时进行地面的拼装，焊接球体的焊接质量，螺栓球体的安装质量及各管材的拧紧质量，是钢网架施工的质量控制要点，在地表进行拼装后再进行高空吊装具有操作简便、施工效率高、质量可以保证等优点，故很多的网架施工均采用地表拼装后高空吊装的方式：①安装前应严格按照现场网架吊装区域进行施工方案的编制，对网架各节点及吊点进行受力分析，并根据规范要求对超过一定规模危险性较大的分部分项工程进行专家论证，论证通过后严格按照论证方案施工；②严格控制进场构件的质量，对构件按照图纸及规范要求进行检测，检测合格后并在证明材料齐全的条件下方可使用；③施工单位必须对操作人员进行安全和技术交底，施工过程中所有操作人员都必须持证上岗；2、测量放线过程的?钢网架地表拼装过程中，最重要的事除了拼装的质量控制外，还需考虑的就是吊装就位的准确性，对于多榀高空对接的网架结构，控制好各拼接就位点，球体的位置，才能保证网架整体结构的准确性，避免出现移位，拼接不牢靠的问题，因此吊装前的测量放线是控制网架安装质量很重要的一点；网架结构球体的轴线位置、标高需严格按照原始定位点、标高点进行控制，并结合拼装完成的网架结构多次复验合格后，进行吊装作业；3、螺栓球节点网架质量控制?螺栓球节点以其安装速度快、抗震效果好等特点，近年来常出现在结构、大型厂房等城市建筑中，现场拼装是控制螺栓球节点网架质量的重要工序：①拼装前应认真审批拼装方案，核查所有操作人员的上岗合格证；②对进场的杆件、螺栓球等构件按照设计图和施工规范进行严格的检测验收；③核对拼装过程中所用计量器具、全站仪、水准仪等是否检验合格，并在有效期内；④高空拼装应在专用的安装平台上进行，如采取人员高空拼装时应有相应防护措施，杆件和球节点应进行尺寸检查，合格后再拼装，以保证网架拼装精度；⑤正式拼装前，必须在地面进行试拼，检查无误后再正式拼装；⑥在整个拼装过程中，要派专人随时对平台位置和人员作业情况进行检查，发现问题立即调整后再进行作业；⑦螺栓球节点和杆件在现场存放时，场地应平整，拼装好的杆件应及时进行覆盖，避免雨水导致杆件连接处产生锈蚀。
?4、焊接球节点网架质量控制?焊接球节点施工时，杆件与焊接球的焊接质量是保证钢结构整体安装质量的关键工序，因此，在进行杆件与焊接球的焊接施工前：①应首先审核焊接节点的施工方案，确定合理的焊接工艺及施焊顺序，以减少焊接应力与变形；②检查焊接用的焊条、焊剂和施工用的保护气体等焊接原材料，保证其必须符合设计要求和钢结构焊接施工规范的规定；③检查杆件与焊接球节点的承载力报告、焊接球超声波壁厚检测报告、焊接球对接探伤检测报告、焊接工艺评定报告等，保证焊接质量；④在施焊过程中应加强巡视检查和旁站，监督落实各项技术措施；⑤对焊缝的质量验收除了对焊缝的外形尺寸、表面质量进行检查验收外，还要按规定比例见证焊缝的无损探伤检测，一级焊缝应对焊缝长度的100%见证检测，二级焊缝应对焊缝长度20%见证检测。
在无损检测前应严格审查各类焊缝无损检测的类别、长度及部位等是否满足技术条件的要求，并监督无损检测全过程。
?5、钢结构屋面高空散装?屋面在进行完整体吊装后，对部分预留的网架结构高空散装时，其质量控制主要分为以下几点：①在桁架高空安装前，应根据设计图再次复核各支座的位置和标高，严格控制桁架整体安装的几何尺寸精度；②为保证桁架结构安装完成后，验收最大挠度值不超过设计和规范要求，应严格检查预起拱值是否符合设计及规范要求；③在桁架高空安装时，应精确控制各施工环节的测量精度，确保桁架的整体安装精度符合规范要求、空间位置满足设计要求，并对桁架的下弦标高、屋脊线等位置和标高进行检查控制，发现误差累积超过规定，应及时要求予以纠正；④在单元拼装时，应严格控制其定位线和垂直度，采用水准仪进行高程控制，使用全站仪复核施工基准点和进行节点位置的校核，每完成一个拼装单元，均应复查的网格尺寸误差和检查支点的受力情况；⑤在桁架的高空散装过程中，应全程进行监督检查，随时检查桁架安装质量、测量网格尺寸、整体挠度，调整并控制挠度值，使其不超过设计和规范要求，并随时检查各临时支撑点的下沉情况，确保高空安装过程的质量和安全；⑥桁架总装完成后，应严格检查桁架的网格尺寸、支座坐标及偏差等参数是否符合设计和规范规定要求。
?三、结语?钢结构网架作为一种美观、稳固的结构形式，其具有的各种优点越来越多的出现在设计图纸中，通过合理的组织安排，受力验算，完全可以保证钢网架快速而高效的施工，通过各种技术手段，施工工艺的运用，通过各阶段的施工控制、质量检验，可以使钢网架在各个阶段的施工质量都能够得到保证。
随着城市建设的快速发展，网架在不少领域取代了钢筋混凝土结构,以其强度高、抗震好、施工快速、外观多样等特点广泛应用于各项城市建筑中。
在钢结构网架施工时，提高现场质量管理，加强安装，才能保证钢结构网架更好更广泛的应用在城市建设中。