地脚螺栓预埋件施工方案
地脚螺栓预埋施工方案
一、编制根据1.混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-20232.建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-20233.《工程建设原则强制性条文》（房屋建筑部分）4.施工图纸5.钢构造高强度螺栓连接技术规程 JGJ 82-2023二、6.建筑钢构造焊接技术规程JGJ81-20237、钢构造工程施工质量验收规范GB50205-2023三、工程概况2.1永顺泰（秦皇岛）麦芽有限企业厂区位于秦皇岛市经济技术开发区东区江苏北路1号, 交通便利。
本项目为厂区内原料车间工程, 总建筑面积约: 5925.57平米。
2.2原料车间工程由清选楼、筒仓和卸料间构成；本工程预埋地脚螺栓部位位于清选楼一层室内钢构造、顶层钢构造及其基础附近连廊短柱, 合计3种型号M24、M33、M39。
2.3参建单位建设单位: 永顺泰（秦皇岛）麦芽有限企业监理单位: 北京中轻国际工程项目管理有限企业施工单位: 河北建设集团有限企业勘察单位: 中冶沈勘秦皇岛技术有限企业四、设计单位: 中国中轻国际工程有限企业五、施工准备1技术准备1.1 认真审阅有关图纸及规范规定, 理解设计意图1.2 确定需要旳螺栓型号及规格保证精确施工1.3 组织操作工人进行培训, 对工人进行详细旳技术交底工作, 对无焊接工作证或已过期证件旳工人严禁上岗。
2材料准备2.1 根据图纸及规范规定确定本工程螺栓2种规格3种型号。
M24定型螺栓合计32条、M33螺栓合计12条、M39螺栓合计24条。
型号及规格如下图:规格数量（mm）材质套丝（mm）锚固段（mm）直钩（mm）全长（mm）根数螺母M24 Q235B 150 425 120 575 32 64 M33 Q235B 200 700 140 900 12 36 M39 Q345B 230 1000 160 1230 24 723.3人员准备序号工种人数备注1 测量员 22 焊工 33 钢筋工 54 木工 45 力工 63.4 机具准备:序号机具数量备注1 经纬仪 1 台2 水准仪 2 台3 钢卷尺4 把4 水平尺 2 把5 焊机 2 台6 线坠 2 个7 钻孔机 1 台六、施工布署4.1施工工艺柱、梁、板等模板支护安装完毕→制作螺栓定位模板→螺栓模板定位放线→螺栓模板标高定位→螺栓模板水平定位→螺栓预埋定位→焊接螺栓→螺栓模板拆除→螺栓套丝包裹4.1.1制作螺栓定位模板:根据图纸给定尺寸放样如下图:M24 M39 M33a 模板采用18mm胶合板木模板, 保证模板旳刚度b 根据图纸尺寸放样, 定位螺栓位置及空洞大小（空洞直径比螺栓大2mm）。
地脚螺栓预埋件施工方案
某大学炳麟图书馆地脚螺栓施工方案目录1. 工程概况 (3)2. 运输方案 (6)3. 制作、安装工艺 (7)4. 预埋螺栓埋设 (8)5. 垫板施工 (9)6. 预埋件的校正 (9)7. 成品、半成品保护措施 (10)1. 工程概况1.1概况某大学新校区炳麟图书馆建筑平面呈圆弧形，由内至外分别为A轴，半径14000mm;1/A轴，半径17200mm;B轴，半径22184mm;D轴，半径25600mm;F轴，半径31100mm;G轴，半径34000mm。
本工程共有16根劲型柱，每根劲型柱都有4根地脚螺栓。
地脚螺栓总数共计64根。
1.2 预埋件允许偏差复核包括基础顶面标高、预埋螺栓的中心偏移、露出长度等，允许偏差如下：支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）2. 运输方案2.1 运输路线根据加工厂与某园区地理位置条件特点，结合工程地脚螺栓形式及安装方案，地脚螺栓运输可采用公路运输。
进场路线如下：由于我公司面向312国道，由312国道向东到跨塘大桥后向南至星湖街，再由星湖街到底即可到达苏大工地。
2.2 保管2.2.1 运输和倒运中的保护措施2.2.2 待运物件堆放需平整、稳妥、垫实，搁置干燥、无积水处，防止锈蚀；2.2.3 地脚螺栓按种类、安装顺序分区存放2.2.4 相同、相似的地脚螺栓叠放时，各层钢地脚螺栓的支点应在同一垂直线上，防止钢地脚螺栓被压坏或变形。
2.3 运输注意事项2.3.1 根据施工现场与加工地点之间的运输线路特点及钢结构工程量，采用合适的运输路线。
2.3.2 根据钢结构外形以及方案要求，选用整体、配套运输；2.3.3 地脚螺栓在工厂装车，专人监管，并清点地脚螺栓2.3.4 运输车辆上物件须堆放牢固稳妥，并加设必要的钢丝绳绑扎，防止物件滑动碰撞或跌落；2.3.5 地脚螺栓运输必须满足制作和现场安装的进度要求，设定详细的运输计划，严格执行；2.3.6 运输车辆在地脚螺栓的运输过程中，必须严格遵守国家和和某当地的交通法规，积极配合当地交通管理部门办理相关手续。
预埋地脚螺栓安装施工工法(2)
预埋地脚螺栓安装施工工法预埋地脚螺栓安装施工工法一、前言预埋地脚螺栓是一种常用的地基处理方法，可以提供稳定的基础支撑，用于建筑物、桥梁、输电线路等工程的基础施工中。
本文将介绍预埋地脚螺栓安装施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点预埋地脚螺栓安装施工工法具有以下特点：1. 施工简便：预埋地脚螺栓施工不需要大量的人力和材料，操作简单，节约时间和成本。
2. 灵活性强：预埋地脚螺栓可以根据施工需要进行调整，适应各种地质条件和建筑结构要求。
3. 稳定性好：螺栓与基础结构连接牢固，能够承受较大的荷载，提供稳定的基础支撑。
三、适应范围预埋地脚螺栓安装施工工法适用于各种建筑物、桥梁、输电线路等工程的基础施工中，特别适用于土质较松散、不适合直接打桩的场地。
四、工艺原理预埋地脚螺栓安装施工工法的基本原理是将预制的地脚螺栓埋入地下，通过扭转螺栓将其锚固在地基中，形成一个稳定的基础支撑。
在施工过程中，需要根据实际工程需要选择合适的螺栓类型和埋设深度，并采取相应的技术措施保证螺栓的质量和牢固性。
五、施工工艺 1. 前期准备：对施工现场进行清理和平整，确定螺栓的布置位置和数量。
2. 打孔：根据设计要求，在地基上打孔，孔深根据螺栓的埋设深度确定。
3. 螺栓安装：将预制的螺栓放入孔内，通过扭转将其埋入地下。
在安装过程中，需要保证螺栓的垂直度和水平度，以保证其稳固性。
4. 固结：使用适当的材料将螺栓与基础结构固定连接，确保其稳定性和牢固性。
5. 后期处理：对施工现场进行清理，修复受损的地表。
六、劳动组织预埋地脚螺栓安装施工所涉及的劳动组织包括施工人员、监理人员和管理人员。
他们需要合理分工，协作配合，确保施工过程的高效和质量。
七、机具设备预埋地脚螺栓安装施工所需的机具设备包括打孔机、起重机、搅拌机、固结材料输送设备等。
这些设备可以提高施工效率和质量。
地脚螺栓预埋(专项)施工方案
地脚螺栓预埋(专项)施工方案工程概况：本工程的上部结构为钢结构，其中柱子为钢柱。
根据设计图纸的要求，在基础施工阶段需要预埋地脚螺栓，用于连接基础和上部钢柱。
本工程需要预埋的地脚螺栓数量为182根ø24、396根ø27和144根ø30.地脚螺栓施工的精度要求非常严格，因为其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。
因此，为保障施工的顺利进行，需要对此项工作严肃对待。
地脚螺栓预埋：首先，在厂房周边布下各轴线的外控桩点，以便在预埋时使用经纬仪进行投测控制。
其次，在每块固定模板上标注轴线刻画线。
预埋时，架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定。
然后，使用钢卷尺检查每个柱子地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸。
经过复核无误后，利用事先做好的柱脚模板进行套对，只有套对合格后，才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。
施工方法：首先，按照施工图纸的要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需要进行轴线放线定位，以确定其水平定位位置和螺顶标高。
利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上，作为各组螺栓安装的安装中心轴线。
螺栓安装时，拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。
并根据模板上的标记位置，用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。
其次，为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性和安装便捷性，本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套板辅助安装。
在地脚螺栓安装完成后，再采用定位套板加以试套。
试套合格后，才可进入下一步工序。
最后，将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。
将标高调节一致，并达到设计要求，再进行下一步固定工作。
地脚螺栓的固定：第一步固定是使用短钢筋头作为基础钢筋笼的支架，与模板及垫层顶死，并与基础钢筋笼焊接牢固，以防止基础梁移位。
地脚螺栓预埋方案
地脚螺栓预埋方案
一、简介
1.首先，根据图纸，确定建筑重要节点处预埋螺栓的位置；
2.分析建筑结构支撑状况，并根据各种结构的组合情况，确定预埋螺栓的直径和深度；
3.将安装位置确定好后，使用硬质喷淋枪进行防水处理，以防止螺栓受潮受腐蚀；
4.然后，对预埋螺栓的安装位置进行锤打定位，定位数量应与图纸上标明的数量一致；
5.按照螺栓位置打开混凝土洞口，深度和螺栓长度一致；
6.安装地脚螺栓，并做上防止螺栓拔出的锁紧件；
7.将混凝土填平，并进行平整，使表面平整光滑。
三、地脚螺栓预埋施工注意事项
1.安装螺栓前，应对所选螺栓进行检查，确定螺栓的质量符合要求；
2.螺栓预埋前，应将安装地段的混凝土孔内除去杂物，如砖瓦残屑、泥浆等；
3.在预埋螺栓的安装位置确定好时，应用活塞锤对螺栓安装点加以锤击。
预埋螺栓施工方案三篇
预埋螺栓施工方案三篇篇一：预埋螺栓施工方案一、概述本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。
本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。
直埋法就是先在基础上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓，与钢筋连成一体，再浇筑混凝土一次固定。
二、准备工作(1)、图纸的熟悉预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸，同时对如何测量放线有一定的方案。
(2)、材料准备当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，原材料检查的项目有：圆钢质量证明文件；螺栓出厂合格证，螺母质量证明书及出厂合格证；外观检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量（可随机按比例抽取，用螺母拧入，看拧入是否顺畅，咬合是否严密）；还应准备部分φ6～φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条，以备螺栓与钢筋固定使用。
(3)、工具准备在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有；A、测量工具；经纬仪；水准仪（配塔尺）；钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤；为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。
经纬仪：一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪，对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪，其精度应在1/2000之内。
水准仪：按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求，其精度应在±3.0㎜/km。
钢卷尺：应选用通过计量单位校准的钢卷尺，但在使用时应注意温度对测量值的影响：温度改正数=0.000011(t－t0)L式中L—测量长度；t—测量时的温度；t0—标定长度时的温度，20℃。
预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺
预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺一、概述预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺是指在建筑物或者桥梁等工程中，为了固定柱子、横梁、墙体等构件，需要在地基或者混凝土结构中预留安装地脚螺栓或者预埋件。
在施工中预埋地脚螺栓及预埋件的质量和准确度直接影响整个工程的安全和稳定性，因此在施工过程中需要严格按照相关规范和工艺要求进行操作，确保预埋地脚螺栓及预埋件的质量。
二、施工前准备1、了解设计要求：在施工前，需要仔细阅读施工图纸和相关设计要求，了解预埋地脚螺栓及预埋件的位置、尺寸、数量、质量要求等内容，确保施工过程中符合设计要求。
2、材料准备：根据设计要求和施工图纸确定预埋地脚螺栓及预埋件的材料和规格，准备好相应的螺栓、螺母、垫圈、预埋件等材料，并对材料进行检查，确保质量合格。
3、施工人员培训：组织施工人员进行相关操作培训，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程，掌握相关操作技能，提高施工质量和安全管理水平。
4、现场踏勘：在施工前需要对预埋螺栓及预埋件的安装位置进行现场踏勘，检查土壤情况、基础结构、周围环境等因素，为施工做好充分准备。
5、安全防护：在施工现场设置好安全警示标识，对需要使用的安全防护用具进行检查和准备，确保施工人员的安全。
三、施工工艺流程1、标线定位：根据设计要求和施工图纸确定预埋地脚螺栓及预埋件的位置和布置规格，在地基或者混凝土结构上进行标线，标明预埋件的具体位置和间距。
2、预埋孔开挖：根据标线，使用钻孔机械或者手动工具进行预埋孔的开挖，孔的深度和直径需要符合设计要求，开挖过程中需要及时清理碎石和混凝土渣。
3、清理孔底：将预埋孔底的杂物清理干净，确保孔底平整、清洁，为后续的预埋件安装做好准备。
4、预埋件安装：将预埋件按照设计要求沿着孔道轴线垂直安装到位，使其与构件的固定要求相符，确保安装时不损坏预埋件的防腐和保护层。
5、固定预埋件：使用螺栓、螺母等固定件将预埋件固定在位，确保预埋件与构件紧密结合，固定牢固。
地脚螺栓预埋施工
地脚螺栓预埋施工由于主厂房汽轮机基座、磨煤机、一次风机、送风机基础采用预埋地脚螺栓盒或钢管方式与设备底座连接，地脚螺栓施工精度直接影响上部钢结构的顺利安装，它的固定是一个很关键的工序。
本工程采用地脚螺栓预埋支架与测量仪器直观精调的方法施工。
施工顺序：在设备基础施工预埋螺栓盒或管下标高时，安放支架，螺栓盒或管底用δ=10或δ=8mm铁板作为找平，在此标高的顶面上预埋螺栓盒或管固定在盒架上或模板上，在钢架上部用12.6的槽钢，在槽钢上根据需要开出放置螺栓的眼，焊钢架时，保证钢架中心和基础中心重合，螺栓盒底部在钢架下部的角钢上，螺栓盒上口可用铁板暂时对焊死，以防砼筑时螺栓盒或管堵塞。
上述工作完成后，再绑扎设备基础钢筋，最后封模板，这些工作完成后，必须做整体验收。
验收项目包括：汽机基座中心线与主厂房控制轴线的验收，地脚螺栓孔中心线、垂直度、标高的验收，此时必须注意，螺栓盒固定架和钢筋、模板、模板支撑系统及操作脚手架不能相连。
a)预埋支架在现场按图加工制作在每个支架与地脚螺栓组装前，先将支架水平度与垂直度调整好，把10mm厚铁板面上纵横轴线引伸到支架下端（现场安装初调用）。
组装顺序是：在10mm厚铁板面上放上套管。
利用控制轴线找出预埋螺栓盒或管的中心线，确定无误后将支架钢板与预埋螺栓盒或管焊接，并用角钢同上口12B槽钢施焊，在整体验收完后，将上口用铁板焊死。
设备基础分二次浇筑，第一次浇筑标高和埋铁标高参照螺栓支架高度确定。
埋铁用于固定支架。
第一层砼浇筑后，把柱纵横轴线引伸到每个埋铁面上，并测出埋铁面上某一点的实际标高，作为调整预埋螺栓孔的依据。
b)现场安装的程序是：1)把组装好的螺栓支架运到现场按编号吊进基础内。
2)以基础埋铁面的纵横轴线和实测标高为基准进行初调。
3)用水准仪测调螺栓支架水平标高。
同时用二台经纬仪分别以基础横轴线为基准，直观精调螺栓支架，直到10mm铁板面上纵横轴线基础中心线完全重合，然后用小块铁板把支架四周与埋铁连接焊牢，用φ22钢筋作螺栓支架斜撑与埋铁焊牢,使螺栓支架有足够的刚度,以确保二次砼浇筑时支架不偏移。
地脚螺栓预埋施工方案
一、编制说明xxxxxxxx工厂项目施工区域内的设备基础、生产厂房基础上，为了后续的设备安装和厂房钢结构安装，须预埋大量的地脚螺栓组，是施工现场的重点工作项目，特编制此方案补充施工组织设计。
二、编制依据：1．《xxxxxxxxxxx工厂项目施工设计图纸》2.《工程测量规范》GB50026-933.《建筑变形测量规程》JGJ/T8-974.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20016.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003三、施工准备1.地脚螺栓、螺帽、垫圈的规格型号、形状尺寸、数量严格按设计要求选用，由业主指定的钢结构专业分包商提供，各产品出厂应有产品合格证和检测报告。
2.每组预埋螺栓制作一套定位钢套板，定位钢套板采用10#槽钢制作，根据设计要求的预埋螺栓组的数量、规格、尺寸加工成相应的规格。
钢套板四角采用φ48钢管与槽钢焊接，作为定位钢套板支架。
钢套板制作完成，应在其上标识配套的预埋螺栓规格、数量，并在其上表面刻划标注定位十字轴中心线和三角标记。
做法见下图。
3.按照设计图纸的规格型号数量将各预埋螺栓与加工好的定位钢套板组合，在组合好的螺栓组的下部预埋部分，用ф20钢筋井字型水平焊接固定螺栓上下口，间距500mm，保证螺栓的垂直度。
横向ф20钢筋兼做支撑筋，长度取套板内口宽度两端各减5mm。
做法见下图。
四、预埋螺栓现场预埋施工施工工序流程：钢套板支架安装定位→安装预埋螺栓组→定位固定→模板安装→中间验收→混凝土浇筑→混凝土浇筑完成初凝前复核调整1. 钢套板支架安装定位：将钢套板支架安置在承台基础上口，用测量仪器对钢套板上的十字定位轴线进行精确定位。
采用500mm长铸铁水平尺调节钢套板支架上口水平度。
2. 安装预埋螺栓组：按照设计图纸的规格、型号、数量，将各预埋螺栓用垫片、螺帽与定位钢套板组合紧固。
用水准仪精确测量预埋螺栓上口标高，根据设计要求的丝扣预留长度，采用调节螺栓上口螺母的方式，调整预埋螺栓的标高。
预埋地脚螺栓施工方案
预埋地脚螺栓施工方案一、施工流程二、地脚螺栓加工1、本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。
2、地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接，要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤，焊缝尺寸必须符合设计、符合规范要求。
3、螺栓加工完毕、进施工现场前必须由材料员和检验员进行100%自检，检查螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计要求。
4、验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油，防止生绣；按规格堆放整齐，堆放过程中做好相应的保护措施，防止螺纹段磕碰造成不应有的损伤；并做好标识，使之醒目。
5、出厂前出具自检报告和出厂合格证。
三、技术准备1、收集、准备相应的技术资料，如施工图纸，预埋规范等。
2、组织项目人员认真学习有关的规范、规程、规定，在施工的过程中做到有据可依。
3、施工前认真审阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的问题在施工前解决，提前确定施工中存在的难点及需要重点注意的地方，做到目标明确，重点突出。
4、具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量，轴距尺寸，每轴之间垮距尺寸，预埋种类等做到心中有数。
工作难点其注意的地方有：如何保证轴与轴之间平行，如何保证每轴距在规范要求内。
5、实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长，班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。
四、钢制模板制作根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板，其注意事项：1、钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速度。
2、模板采用4.5-6mm之间的钢板制作，板必须校平面度<1mm，若板厚度不够，则四周用Ø12mm钢筋焊接，加强模板钢性，图中虚线所示。
3、如上图所示模板孔尺寸ØD+2，D为螺栓圆钢直径，A、B中心尺寸要求<1mm，中心线用垂直钢尺靠住，水笔一次性划出中心线，中心线必须醒目。
4、单块模板总重量<50斤，便于预埋工人操作；对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板，提高预埋效率。
预埋地脚螺栓
一、预埋地脚螺栓（一）施工流程（二）地脚螺栓加工1、本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。
2、地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接，要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤，焊缝尺寸必须符合设计、符合规范要求。
3、螺栓加工完毕、进施工现场前必须由材料员和检验员进行100%自检，检查螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计要求。
4、验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油，防止生绣；按规格堆放整齐，堆放过程中做好相应的保护措施，防止螺纹段磕碰造成不应有的损伤；并做好标识，使之醒目。
5、出厂前出具自检报告和出厂合格证。
（三）技术准备1、收集、准备相应的技术资料，如施工图纸，预埋规范等。
2、组织项目人员认真学习有关的规范、规程、规定，在施工的过程中做到有据可依。
3、施工前认真审阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的问题在施工前解决，提前确定施工中存在的难点及需要重点注意的地方，做到目标明确，重点突出。
4、具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量，轴距尺寸，每轴之间垮距尺寸，预埋种类等做到心中有数。
工作难点其注意的地方有：如何保证轴与轴之间平行，如何保证每轴距在规范要求内。
5、实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长，班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。
（四）钢制模板制作根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板，其注意事项：1、钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速度。
2、模板采用4.5-6mm之间的钢板制作，板必须校平面度<1mm，若板厚度不够，则四周用Ø12mm钢筋焊接，加强模板钢性，图中虚线所示。
3、如上图所示模板孔尺寸ØD+2，D为螺栓圆钢直径，A、B中心尺寸要求<1mm，中心线用垂直钢尺靠住，水笔一次性划出中心线，中心线必须醒目。
4、单块模板总重量<50斤，便于预埋工人操作；对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板，提高预埋效率。
地脚螺栓预埋措施方案
地脚螺栓预埋措施方案钢架柱下承台最重要的一项施工内容是严格控制地脚螺栓的施工质量。
上部钢架对承台短柱直埋的地脚螺栓施工质量要求很高，所以短柱施工时地脚螺栓施工安装是一个很关键的工序，必须采取有效措施予以保证。
1施工方法介绍采用地脚螺栓预埋支架与测量仪器直观精调的方法施工。
a.预埋支架在现场按下图加工制作。
1）在TOXI50X150（单位：mm,下同）钢板上，用机械加工出孔径大于地脚螺栓直径0.Imm的基准孔。
并在平台上用1-50X5的角钢将4个150X150的垫片焊接基准板，纵横轴线作为支架中整组螺栓的中线，因此纵横轴线与四个地脚螺栓孔的安装质量决定着整组地脚螺栓的预埋精度。
为节约钢材，同尺寸基准板重复多次使用。
2）在每个支架与地脚螺栓组装前，先将支架水平度与垂直度调整好，把基准板上纵横轴线引伸到支架下端（现场安装初调用）。
组装顺序是：在基准板上放上套管，地脚螺栓上端带上小套，穿进孔内，拧上螺帽，把螺栓高度按要求调准。
然后套上螺栓下端两根槽钢，套上垫块及螺帽。
槽钢两端与支架焊牢，拧紧螺帽。
此时支架中四根螺栓上端带牙段应是垂直的。
再把螺栓下端垫块，螺帽上端小套与槽钢焊牢，拆除基准板和套管，整架组装结束。
b.承台柱混凝土分二次浇筑，第一次浇筑标高和埋铁标高参照螺栓支架高度确定。
埋铁用于固定螺栓支架。
第一层混凝土浇筑后，把柱纵横轴线引伸到每个埋铁面及基础柱头上，并测出埋铁面上某一点的实际标高，作为现场安装初调的标准。
2安装程序a.把组装好的螺栓支架运到现场按编号吊进柱基础内；b.以基础埋铁面的纵横轴线和实测标高为基准进行初调，用水准仪测调螺栓支架及地脚螺栓的水平标高；c.同时用二个线锤分别以柱纵横轴线为基准，直观精调螺栓支架，直到基准板上纵横轴线与柱纵横轴线完全重合，然后用角钢把支架四脚与埋铁连接焊牢，用Φ22钢筋作螺栓支架支撑与埋铁焊牢，确保螺栓支架具有足够的刚度，以确保二次混凝土浇筑时支架不产生偏移。
地脚螺栓预埋施工方案
地脚螺栓预埋施工方案
一、工程概况
1.1工程名称
1.2工程地点
***
1.3工程规模
***地脚螺栓预埋施工
二、施工准备
2.1地脚螺栓施工
2.1.1施工前准备工作
（1）分析施工拆卸图纸及计算泥匠统计表，统计准备螺栓的总数，依据施工要求，进行施工准备。
（2）准备布置施工支护材料、施工工具、安全防护用具，准备耐磨垫片及防水涂料。
（3）在施工部位检查墙体的材质，确定螺栓的型号及规格，准备相应的施工材料与配件。
（4）根据施工图纸确定施工位置及地脚螺栓的深度、位置，做模拟施工标记，验证标记位置是否正确。
2.1.2施工过程
（1）钻眼：将规定部位钻孔，螺栓深度按照钻眼图纸规定，垂直，位置正确。
（2）安装螺栓：将螺栓放入深度规定的地方，起螺钉法垂直准确安装，确保螺栓固定牢靠、正确。
（3）垫片安装：将螺栓下串垫片按照厚度要求放置，确保垫片安装均匀、牢固，有效防止腐蚀，保证螺栓固定牢靠。
（4）施工后整理：清理施工现场，验收整理，通过施工验收后，方可把施工准备和垫片安装施工结束，完成地脚螺栓安装工程。
预埋地脚螺栓的施工方案
预埋地脚螺栓的施工方案第一节：纸机车间预埋螺栓施工方案一、预埋地脚螺栓施工方案1、预埋地脚螺栓具有的条件（1）提供整台纸机的正确的地脚螺栓的位置图.(2）提供(或制作)与单块基础板地脚螺栓位置尺寸相同的假基础板（如图），其螺栓孔的直径比地脚螺栓不得大于2mm。
方钢(3) 地脚螺栓在一定的位置包裹一定长度泡沫(如图)泡沫2、预埋地脚螺栓施工方案(1) 方案一：楼面已经做成1)根据土建提供的纸机基础中心线和基准点在已有的楼面做出纸机中心线辅助线和基准点。
2）在已作成楼面的一边（传动侧或操作侧）用工字钢做成一个悬臂的框架（如图3）。
工字钢楼面辅助中心线槽钢图3）根据提供的图纸，将假基础板就位，初步调校好.4)穿上地脚螺栓，利用已有的辅助线，将假基础板调校正确，并将其与框架固定好，使其成为一个整体。
5）根据土建提供的标高点,将地脚螺栓调到所需的标高，然后用上、下两螺帽锁紧螺杆。
6)复核假基础的具体尺寸,使其完全正确。
7)将地脚螺栓上的泡沫调节到适当的位置。
技术要求：所有假基础板的纵横向尺寸误差确保在5mm以内。
(2) 方案二:楼面已经做成1)根据土建提供的纸机基础中心线和基准点在已有的楼面做出纸机中心线辅助线和基准点。
2)在已作成楼面的一边(传动侧或操作侧）用工字钢做成一个悬臂的框架(如图4）。
图43）根据提供的图纸,将假基础板就位，初步调校好。
4）穿上地脚螺栓，利用已有的辅助线，将假基础板调校正确，并将其与框架固定好,使其成为一个整体。
5）根据土建提供的标高点,将地脚螺栓调到所需的标高，然后用上、下两螺帽锁紧螺杆.）复核假基础板的具体尺寸,使其完全正确。
67)将地脚螺栓上的泡沫调节到适当的位置。
（3) 方案三:两侧楼面没做成1)根据土建提供的纸机中心线，作出中心线和基准点.2)根据提供的图纸，将假基础板就位。
3)将多根槽钢插入到钢筋中，并与钢筋有一定的焊接.4）穿上地脚螺栓。
5)根据图纸要求，利用基准点和中心线调校假基础板符合图纸要求，并使其与槽钢固定,同时传、操两侧用槽钢固定,使其成为一个整体框架.6)根据土建提供的标高基准点，调校地脚螺栓到设计标高,并锁紧上、下两螺帽。
地脚螺栓预埋施工方案
地脚螺栓预埋施工方案1. 引言地脚螺栓是一种用于连接结构物和地基的重要构件，其预埋施工是地基工程中的重要环节。
本文档将介绍地脚螺栓预埋施工的方案及相关注意事项。
2. 施工前准备在进行地脚螺栓预埋施工之前，需要进行以下准备工作：• 2.1 地基勘察：首先需要进行地基勘察，确定地脚螺栓的位置和数量。
勘察应包括地下管线、空隙和孔洞等地下设施的检测，以确保施工的安全性和合理性。
• 2.2 施工方案设计：根据勘察结果，制定地脚螺栓的预埋施工方案，包括预埋深度、螺栓尺寸、钢筋搭接长度等。
3. 施工步骤根据预埋施工方案，地脚螺栓的预埋施工分为以下几个步骤：3.1 打桩定位根据设计要求，在地基上进行打桩定位，确定地脚螺栓的位置。
3.2 钢筋加工根据设计要求和预埋深度，对地脚螺栓的钢筋进行加工和搭接。
保证钢筋的质量和强度，确保地脚螺栓的连接性和稳定性。
3.3 预埋螺栓安装将预埋螺栓按照设计要求和预埋深度嵌入到混凝土中。
注意根据螺栓的尺寸和深度进行适当的预埋间距，保证各个地脚螺栓的稳定性和均衡性。
3.4 混凝土浇筑待预埋螺栓安装完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土前，应注意将螺栓头部、螺纹和焊接处进行保护，防止混凝土渗入。
3.5 确认施工质量施工完成后，应对地脚螺栓的预埋质量进行确认。
检查预埋螺栓的位置、尺寸和深度是否符合设计要求，检查钢筋的加工和搭接是否符合标准。
4. 施工注意事项在地脚螺栓预埋施工过程中，需要注意以下事项：• 4.1 安全防护：施工人员应佩戴合格的劳动保护用品，严格遵守施工现场的安全管理规定，确保施工过程的安全性。
• 4.2 施工现场清洁：施工现场应保持干净整洁，注意防止杂物、水泥渣滓等随意堆放。
• 4.3 施工材料选择：选择符合规定和质量标准的螺栓、钢筋和混凝土等材料，确保施工质量。
• 4.4 施工质量控制：严格按照设计要求和相关规范进行施工，保证地脚螺栓的质量和稳定性。
5. 施工验收地脚螺栓预埋施工完成后，需要进行施工验收。
预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺
预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺预埋地脚螺栓及预埋件是建筑工程中非常重要的构件，它们可以起到固定支撑结构的作用，为建筑提供了良好的支撑和稳定性。
在建筑工程中，预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺非常重要，它直接关系到建筑的安全稳定性。
下面将介绍预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺。
1.材料准备预埋地脚螺栓的主要材料包括地脚螺栓、垫板、扁钢、锚固套筒等。
在施工前，需要对这些材料进行检查，确保其质量符合要求。
2.定位设置首先需要根据设计图纸要求，在基础中确定预埋地脚螺栓的位置，然后设置定位桩或测量进行定位，以保证预埋地脚螺栓的位置准确无误。
3.孔洞开凿确定好位置后，需要进行孔洞的开凿工作。
在开凿孔洞时，要根据地脚螺栓的尺寸和深度要求进行施工，保证孔洞的尺寸和深度符合设计要求。
4.清洁孔洞孔洞开凿完成后，需要对孔洞进行清洁，将孔洞中的灰土和杂物清除干净，以保证地脚螺栓安装的牢固和稳定。
5.安装地脚螺栓在清洁完孔洞后，就可以安装地脚螺栓了。
地脚螺栓的安装要求垂直度和水平度要符合设计要求，安装完毕后要进行检查，确保安装的牢固和正确。
6.浇筑混凝土地脚螺栓安装完成后，需要进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土时，要注意保护好已经安装的地脚螺栓，确保其不被混凝土所损坏。
7.检查验收预埋地脚螺栓施工完成后，需要进行验收，确保地脚螺栓的安装和固定效果符合要求。
二、预埋件的施工工艺3.预埋件安装在预埋件安装时，需要根据设计要求将预埋件放入混凝土构件中，并通过预埋板、预埋套筒等部件进行固定，确保预埋件的牢固和稳定。
4.预埋件保护预埋件安装完成后，需要对其进行保护措施，以防止其在后续的施工过程中受到损坏。
预埋件安装完成后，需要进行混凝土的浇筑，确保预埋件牢固固定在混凝土构件中。
总结：预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺对建筑的稳定性和安全性有着重要的影响，因此在施工过程中需要严格按照相关的规范要求进行操作，确保预埋地脚螺栓及预埋件的安装和固定效果符合要求，为建筑的安全稳定提供保障。
地脚螺栓预埋施工方案
地脚螺栓预埋施工方案一、项目概述地脚螺栓是一种用于固定构筑物的预埋螺栓，它能够提供稳固的支撑和抵抗外部风压、地震力等作用力。
地脚螺栓的施工方案对于建筑物的牢固性和安全性起着重要的作用。
二、施工前准备1.确定地脚螺栓的设计要求，包括螺栓的数量、间距及埋深等。
2.准备施工所需的材料和设备，包括螺栓、套管、牛筋、水泥等。
3.清理施工现场，确保施工区域的平整和无垃圾。
4.编制详细的施工方案，包括施工顺序、安全措施等。
三、施工步骤1.标定施工位置：根据设计要求，在地基上标定螺栓的位置，并在标定处做好装置，以确保螺栓的准确定位。
2.打孔：使用钻机、钻头等工具，在标定的位置上打孔，孔的直径应符合设计要求，孔的深度应略大于螺栓的埋入深度。
3.底清洁：使用清扫车等清理设备，清理底孔的碎石、泥土和灰尘等。
4.安装套管：将套管插入底孔中，调整套管的垂直度和水平度，以确保套管的稳固性和牢固性。
5.填充水泥浆：将水泥浆注入套管中，注入的深度应与设计要求相符，待水泥浆凝固后，可进行下一步施工。
四、施工质量控制1.施工前的查看：在施工前对已完成的地脚螺栓预埋工程进行查看，确保套管、水泥浆等材料的规格和质量符合要求。
2.施工过程的检测：在施工过程中对地脚螺栓预埋工程进行检测，包括螺栓的位置、间距和埋入深度等。
3.施工后的验收：在施工完成后对地脚螺栓预埋工程进行验收，确保施工质量和施工结果符合设计要求。
五、安全措施1.施工现场应设置明显的标志和警示牌，确保施工区域的安全。
2.施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3.施工现场应保持整洁，防止杂物和碎石堆积，以免影响施工安全。
4.施工现场应设置防护栏杆等设施，防止人员误触设备和材料。
六、总结地脚螺栓预埋施工方案的实施，可以提高构筑物的牢固性和安全性，保护建筑物免受外部环境的影响。
施工方案的详细制定和严格执行，对于确保施工质量和施工结果的满足设计要求具有重要意义。
在施工过程中，必须严格遵守安全措施，保证施工人员的人身安全和施工区域的安全性。
地脚螺栓预埋安装施工方案
目录一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、施工准备 (1)五、施工工艺流程及操作要点 (1)5.1 钢定位模板制作 (2)5.2 钢定位模板及地脚螺栓安装 (3)5.3 就位焊接加固 (5)5.4 成品保护 (6)5.5 砼浇筑 (6)六、质量要求 (6)七、地脚螺栓常见问题的处理 (7)八、施工人员及机具计划 (8)一、编制说明为提高工效、加快施工进度，保证工程质量、确保设备及构件一次安装就位成功，特编制本施工方案指导本标段地脚螺栓预埋安装的施工。
二、编制依据2.1、各单体工程平面模板图、基础详图；2.2、工程施工招标书及招标施工技术附件；2.3、建筑工程施工及验收规范、标准（见下表）三、工程概况神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段分为第五系列及第六系列，包含备煤框架、气化框架、黑水框架、过滤机框架、一氧化碳变换及装置管廊等。
装置区内地脚螺栓预埋数量多，型号主要为M56、M48、M42、M36、M30、M24、M20等。
本工程两个系列内相同单体框架内地脚螺栓预埋安装的位置及尺寸等要求基本相同，且本工程中螺栓预埋量大，要求精度高，各类设备或构件之间都是关联的，所以各螺栓组与主控线的偏差需严格控制在设计说明要求和规范的误差范围内，否则将给设备或构件安装带来很大的困难。
考虑到以上情况，我单位将采用钢定位模板来固定安装螺栓，以确保螺栓安装的准确性。
四、施工准备4.1、地脚螺栓进场后应积极协同建设单位及监理单位共同对螺栓的质量、数量以及有关的技术资料等进行认真的检查验收，并按照批次做好记录。
严禁不合格产品进入现场。
4.2、经验收合格的螺栓应妥善保管，保证防雨，防锈，防丢失，并标示清楚种类、数量。
4.3、施工技术人员在地脚螺栓施工前应认真的熟悉图纸、图纸会审及施工方案并与设备（构件）专业复核定位尺寸后，向施工作业人员做好技术交底。
4.4、测量施工所用仪器：DSZ2自动安平水准仪和DT202C电子经纬仪，均已校验合格。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
地脚螺栓预埋件施工方案
某大学炳麟图书馆
地脚螺栓
施
工
方
案
目录
1. 工程概况 (4)
2. 运输方案 (7)
3. 制作、安装工艺 (8)
4. 预埋螺栓埋设 (9)
5. 垫板施工 (10)
6. 预埋件的校正 (11)
7. 成品、半成品保护措施 (12)
1. 工程概况
1.1概况
某大学新校区炳麟图书馆建筑平面呈圆弧形，由内至外分别为A轴，半径14000mm;1/A轴，半径17200mm;B轴，半径22184mm;D轴，半径25600mm;F轴，半径31100mm;G轴，半径34000mm。
编号标高
CT4 －4.550
CT5 －4.550
CT7 －4.550
CT9 －4.550
本工程共有16根劲型柱，每根劲型柱都有4根地脚螺栓。
地脚螺栓总数共计64根。
1.2 预埋件允许偏差
复核包括基础顶面标高、预埋螺栓的中心偏移、露出长度等，允许偏差如下：
支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm ）
允许偏差
标高+-3.0水平度
l/1000
螺栓中心偏移
5
螺栓露出长度
＋10～0螺纹长度
＋20～0
10
项目
支承面
预埋螺栓预留孔中心偏移
建设单位
某大学
工程名称
某大学新校区
炳麟图书馆
施工范围 地脚螺栓
选用钢材 45号钢
环境目标
文明施工，减少施工噪音与粉尘，合理节约材料和能源，固体废弃物合法处置，相关方投诉趋于减少，无重大环境事故/事件。
承建方针
适应市场、信守合同 项目管理、精心组织
按序施工、质量创优 确保安全、文明创建 科技领先、强化措施
管理目标 密切配合业主,进行钢结构工程的制作运输、施工安装验收及
进行工程维护，确保客户满意。
钢结构工程质量保修按国家规定
承担保修责任，服务周到。
2. 运输方案
2.1 运输路线
根据加工厂与某园区地理位置条件特点，结合工程地脚螺栓形式及安装方案，地脚螺栓运输可采用公路运输。
进场路线如下：
由于我公司面向312国道，由312国道向东到跨塘大桥后向南至星湖街，再由星湖街到底即可到达苏大工地。
2.2 保管
2.2.1 运输和倒运中的保护措施
2.2.2 待运物件堆放需平整、稳妥、垫实，搁置干燥、无积水处，防止锈蚀；
2.2.3 地脚螺栓按种类、安装顺序分区存放
2.2.4 相同、相似的地脚螺栓叠放时，各层钢地脚螺栓的支点应在同一垂直线上，防止钢地脚螺栓被压坏或变形。
2.3 运输注意事项
2.3.1 根据施工现场与加工地点之间的运输线路特点及钢结构工程量，采用合适的运输路线。
2.3.2 根据钢结构外形以及方案要求，选用整体、配套运输；
2.3.3 地脚螺栓在工厂装车，专人监管，并清点地脚螺栓
2.3.4 运输车辆上物件须堆放牢固稳妥，并加设必要的钢丝绳绑扎，防止物件滑动碰撞或跌落；
2.3.5 地脚螺栓运输必须满足制作和现场安装的进度要求，设定详细的运输计划，严格执行；
2.3.6 运输车辆在地脚螺栓的运输过程中，必须严格遵守国家和和某当地的交通法规，积极配合当地交通管理部门办理相关手续。
坚决杜绝违反交通法规的事件和交通事故的发生；
2.3.7地脚螺栓用2t卡车进行运输。
2.4、二次倒运解决方法
2.4.1 解决措施
2.4.2 地脚螺栓运到施工现场，堆放在固定的地脚螺栓堆场，由专人维护和管理。
2.4.3 地脚螺栓的卸车和装车均由专人监督和指挥。
2.4.4 考虑到现场的条件，选用人工卸车、装车。
2.4.5 在地脚螺栓从材料堆场运到施工场地，由专人进行引路、指挥。
以防发生事故。
2.4.6 地脚螺栓在现场运输时一定要处理好各种现场车辆及物件的位置。
3. 制作、安装工艺
熟悉设计图纸材料采购
预埋螺栓制作
与土建测量交接
支座测量放线
模板定位、焊接测量配合
预埋螺栓安装
三方检查交接
交土建砼浇注
支座垫板配置
螺栓位置复测
钢结构安装
钢结构校正
焊接
4. 预埋螺栓埋设
a 预埋螺栓埋设应在混凝土浇注之前进行。
b 土建钢筋绑扎完毕后，根据设计图纸要求，将预埋螺栓按图纸位置和定位尺寸埋设。
剖面图见下。
定位板
用短钢筋焊接预埋
螺栓及土建钢筋（
最好是主钢筋）
主钢筋
c 防止预埋螺栓在混凝土浇注过程中发生移位，对后期钢结构安装造成不利影
响，应对预埋螺栓及模板（template）进行永久性固定。
具体方法可采用短钢
筋与土建钢筋网（最好是主钢筋）及预埋螺栓焊接。
d 在预埋螺栓定位之后，立即进行测量复核。
在满足规范和设计允许偏差要求
后，即可移交下道工序进行混凝土浇注施工。
5. 垫板施工
a 钢垫板面积应根据柱混凝土的抗压强度、混凝土二次浇灌前柱底承受的荷载
和预埋螺栓（锚栓）的紧固拉力计算确定。
b 垫板应设置在靠近预埋螺栓（锚栓）的底板下，每组垫板不得多于5块。
垫板与基础面和梁底面的接触应平整、紧密。
当采用成对斜垫板时，其迭合长度不应小于垫板长度的2/3。
c 钢垫板在调平后进行测量，确定无误后，立即将垫板间点焊固定。
d 采用座浆垫板时，应采用无收缩砂浆。
钢柱安装前，砂浆试块强度应高于基础混凝土强度一个等级。
座浆垫板的允许偏差应符合下表的规定（GB 50205-2001）：
项目允许偏差
顶面标高
0 -3.0
水平度L/1000
位置20.0
6. 预埋件的校正
由于工程中预埋件数量很多，我方将制定以下方案来校正由于预埋件放置错误而造成的偏差。
第一步，将放置错误的预埋件上方的混凝土敲开。
第二步，准备氧气及乙炔。
第三步，用火焰烘烤、加热预埋件。
第四步，加热至一定温度后，慢慢弯曲埋件，直到偏差较少到规范范围内。
第五步，冷却埋件。
第六步，由土建协助补混凝土。
7. 成品、半成品保护措施
7.1 由专人保管，露天保管时，要采取必要的防雨措施，适当垫高地脚螺栓。
7.2 地脚螺栓堆放需平整、稳妥、垫实，搁置干燥、无积水处，防止锈蚀；7.4 相同、相似的地脚螺栓叠放时，各层地脚螺栓的支点应在同一垂直线上，防止钢地脚螺栓被压坏或变形；
7.5 螺栓的罗纹需要包扎塑料薄膜，以免由在运输中的碰撞造成罗纹磨损。