低温省煤器布置
低温省煤器布置
低温省煤器布置
低温省煤器布置在除尘器的进口,降低了除尘器下游的烟气体积流量,因此其烟道、引风机、增压风机等的容量也可相应减少,降低了运行厂用电。
据计算,每台机组节约引风机和增压风机厂用电共约500kW。
需要指出的是除尘器和风机的选型仍应该考虑125℃低温省煤器未投运时的情况,低温省煤器的这种布置方式最大的风险是腐蚀。
因为经过低温烟气换热器后的烟气温度已经在酸露点以下,除尘器、烟道、引风机、增压风机均存在腐蚀的风险。
对其腐蚀性的考虑主要从以下几个方面去考虑:
第一:是不是仅仅依靠烟气中的碱性灰颗粒就能中和大部分二氧化硫,而大大降低温烟气的腐蚀性?中和反应的彻底程度肯定与燃煤的特性有关,如含渣量,含灰量等。
第二:对于低温电气除尘器与常规除尘器的区别还需要进一步研究。
根据我们目前掌握的资料,为了防止低温除尘器灰斗中的灰板结,其灰斗的加热面积要大于普通除尘器。
由于缺乏更多的资料,如果采用这种布置方式需要进行大量资料的收集研究工作。
第三:对于除尘器下游的烟道和风机设备,由于烟气中的灰已经基本被去除,此时还应该充分考虑相应的防腐措施。
第四:随着烟气温度的降低,烟灰的电气抗阻值下降。
此时除尘性能上升,但是在捶打集尘极板时,附在电极处的烟尘会飞散,使出口粉尘浓度短时上升。
低温省煤器设置探讨
低温省煤器设臵探讨一、设臵低温省煤器的目的与用途低温省煤器是指安装在空预器后面烟气通道内的烟—水热交换装臵，其目的是吸收锅炉尾部烟道的余热，来大幅降低锅炉排烟温度。
低温省煤器的作用大致可分为两种：第一种是利用锅炉余热加热凝结水，凝结水再回到汽机回热系统（或者给有需要的用户提供热水），从而提高机组循环效率；第二种是取代脱硫的GGH装臵，即在脱硫塔前利用烟气余热加热给水，加热后的给水送到脱硫搭后净烟道加热烟气，从而达到干排烟气的目的。
二、单独设臵低温省煤器的必要性分析设臵低温省煤器可以将锅炉排烟温度降低至80—85℃。
能否通过锅炉本身受热面的布臵来大幅降低锅炉排烟温度呢？答案是不能，受省煤器进口给水温度、炉膛过剩空气系数、空预器换热需要等条件限制，大型锅炉的排烟温度很难低于120℃。
因此要想大幅降低锅炉排烟温度，设臵低温省煤器成为必然。
上海锅炉厂在锅炉设计计算时，过剩空气系数都选择为1.2（哈锅和动锅选择过剩空气系数为1.15），即额定负荷下氧量3.5%来设计选型，空预器漏风按照8%以上来设计选型，而在实际运行中，额定额定负荷下的氧量均小于3.0（对应过剩空气系数1.167），不少锅炉低于2.5（对应过剩空气系数1.135），空预器漏风也基本能控制在6%以下，这就导致实际运行中空预器后锅炉排烟温度高于设计排烟温度5—10度，当然由于烟气量及空预器漏风量比实际小，总锅炉效率及风机电耗比设计要好。
因此利用低温烟气要从两方面考虑，一是在锅炉及空预器风机等设计选型时，充分结合实际运行情况，确保锅炉投运后，其实际排烟温度与设计排烟温度相符，提高锅炉设计效率；二是烟气余热有效利用问题。
三、设臵低温省煤器的其它附加效益额定负荷下，大型电站锅炉夏季的实际排烟温度一般不低于130℃、甚至超过140℃经过电除尘、引风机后，到脱硫塔的烟气温度会再升高3度左右（电除尘及引风机对烟气有加热效果），而脱硫塔的入口烟温不低于60度即可，从已投运的低温省煤器来看，可以将低温脱硫塔入口烟温降低至80—85度左右。
低温省煤器
低温省煤器概述
• 为防止低温省煤器受热面大量积灰影响传 热效器，吹灰汽源取自锅炉低温再热器出 口联箱果，在低温煤器进口烟道安装了六 组蒸汽吹灰。
二.低温省煤器的启动
• 1.启动前的检查 • 1)检查低温省煤器检修工作结束，工作票收回，现场清洁
无杂物。 • 2)检查低温省煤器的管道保温完整，人孔门封闭严密，各
三.低温省煤器的投运
• 1.检查增压水泵放空气门见水后关闭，低温 省煤器水质合格后关闭增压水泵出口手动 门。
• 2.启动增压水泵，缓慢开启泵出口手动门及 再循环调整门。
低温省煤器的投运
• 低温省煤器出口水温在110℃以上时，开启 低温省煤器回水电动总门，投低温省煤器 再循环自动及回水调整门自动，检查各调 整门动作正常，低温省煤器出口烟温不低 于120℃.
低温省煤器运行监视调整
• 2.低温省煤器出口调整门与再循环调整门是 差动控制，当泵出口母管水温高于设定值 时，可关小再循环调整门，同时开大出口 调整门；当泵出口母管水温低于设定值时 可开大再循环调整门，同时关小出口调整 门。
低温省煤器运行监视调整
• 3.一台增压水泵在运行时，低温省煤器再循 环调整门的指令低限为20%，当自动控制 回路切手动且两台增压水泵全停后，低温 省煤器再循环调整门方可全关。
四.低温省煤器投运时危险点分析
• 1.上水时应注意上水温度及上水速度，管壁 与水温差应小于55℃。
• 2 .上水时应注意检查系统有无泄漏，否则 应立即停止上水联系检修处理。
低温省煤器投运时危险点分析
• 3.升压时速度不宜过快，避免产生过大的热 应力损坏低温省煤器，升压过程中应严密 监视低温省煤器水量变化，维持正常水量。
低温省煤器
余热利用装置一 低温省煤器述• 我公司低温省煤器布置在引风机之后、脱 硫吸收塔之前的水平烟道内，采用H型翅片 管，备注：（用H型翅片式省煤器代替光管 省煤器，可以有效增加换热面积，增大烟 气流通截面，降低烟速，减少磨损。有的 设计中将省煤器的弯头全部置于烟道之外， 完全排除了省煤器弯头的磨损问题。
低温省煤器技术简介及应用讲解
低温省煤器LTE 技术介绍及应用分析福建紫荆环境工程技术有限公司2014年目录1.低温省煤器系统概述 (1)2.国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置 (1)3.低压省煤器节能理论及计算 (3)4.某工程低温省煤器的初步方案 (6)5.加装低温省煤器需要考虑的问题 (8)6 低温省煤器的特点分析 (9)1.低温省煤器系统概述排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5%--12%，占锅炉热损失的60%--70%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%--1%，相应多耗煤1.2%--2.4%。
若以燃用热值2000KJ/KG煤的410t/h高压锅炉为例，则每年多消耗近万吨动力力煤，我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都超过设计值,约比设计值高20—50℃。
所以，降低排烟温度对于节约燃料和降低污染具有重要的实际意义，实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。
但由于大多数电厂尾部烟道空间太小，防磨、防腐要求较高，引风机的压头裕量不大等实际情况。
为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的运行经济性，可考虑在烟道上加装低温省煤器。
低温省煤器的具体方案为：凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度，自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用。
在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。
同时，由于进入脱硫塔的烟温下降，还可以节约脱硫工艺水的消耗量。
2.国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置2.1低温省煤器目前在国内外的应用情况低温省煤器能提高机组效率、节约能源。
目前在国内也已有电厂进行了低温省煤器的安装和改造工作。
山东某发电厂，两台容量100MW发电机组所配锅炉是武汉锅炉厂设计制造的WGZ410/100—10型燃煤锅炉，由于燃用煤种含硫量较高，且锅炉尾部受热面积灰、腐蚀和漏风严重，锅炉排烟温度高达170℃，为了降低排烟温度，提高机组的运行经济性，在尾部加装了低温省煤器。
低温省煤器分级布置技术及其经济性分析
图1低温省煤器布置图
a)前置低温省煤器布置图b)后置低温省煤器布置图
图3低温省煤器热系统示意图
1-9#低加出口管道；2-后置低温省煤器本体；3-前置低温省煤器本体；4-前置低温省煤器旁路调节阀；5-7#低加入口管道
2低温省煤器分级布置经济性分析及验证
2.1低温省煤器投用对电除尘效率的影响
烟气温度降低可以降低粉尘的比电阻至电除尘的最佳效率区间，在高比电阻的区域内，比电阻越低除尘效率越高[5]。安徽某1000MW机组在满负荷下试验低温省煤器投运和停运2个工况，表2为低温省煤器投运和停运电除尘效率对比。由实测数据可以看到，低温省煤器投运后效率比低温省煤器停运效率提高了0.02%。因此，低温省煤器对于降低电除尘的选型有利。
2.2低温省煤器投用对脱硫喷淋水用量的影响
脱硫系统中水的损失主要是石膏浆带出的废水排放和烟气中的水蒸气两个方面。脱硫塔与外界绝热，所以烟气降温使水汽化所产生的水蒸气不可能再放出汽化潜热凝结成水，从理论上看：进入烟气脱硫塔的烟气温度不同，烟气降温所需要的汽化水量之差就是节水量[5]。安徽某1000MW机组在满负荷下试验低温省煤器投运和停运2个工况，表3为低温省煤器投运和停运耗水量对比。由实测数据可以看到，低温省煤器投运后单台机组满负荷运行每小时可节水48t，按机组年运行小时数为5500小时计，单台机组年节水量可达26.4万吨。因此，低温省煤器的投入对降低脱硫耗水量有明显效果。
凝结水的接出及接入位置，根据排烟温度及热平衡图中的凝结水温度来确定。本工程排烟温度为85℃，8号低加出口凝结水温度为83.5℃，因此烟气余热利用效率最高的方案为凝结水从9号低加之后抽出一部份流量至低温省煤器，经过烟气加热后接入8号低压加热器出口，即与8号低加的凝结水流程并列的形式。加设旁路调节阀有利于进入电除尘烟温的调节，可以有效避免电除尘后烟温低于酸露点。
低温省煤器布置方案
低温省煤器布置方案1. 引言低温省煤器是一种在煤燃烧过程中通过回收烟气中的余热来实现能量节约的设备。
在电厂、锅炉等工业领域广泛应用。
在本文中，我们将讨论低温省煤器的布置方案，以及一些相关的考虑因素。
2. 低温省煤器布置方案的考虑因素在设计低温省煤器的布置方案时，需要考虑以下几个因素：2.1 管道布局低温省煤器的主要组成部分是一组管束。
这些管束需要合理的布置在煤燃烧烟气路径中，以确保烟气在经过低温省煤器时能够充分和有效地传热。
2.2 管束尺寸管束的尺寸对低温省煤器的性能有很大影响。
较大的管束可以提供更大的传热面积，但也会增加烟气阻力。
合理的管束尺寸需要根据具体的应用场景来确定。
2.3 翻板阻力低温省煤器中的翻板是用来分割烟气流动的组件，可以增加烟气的阻力，以增加传热效果。
在布置翻板时，需要考虑其数量、间距和角度等参数。
2.4 清洗和维护低温省煤器在使用过程中，由于煤燃烧过程中的灰尘和颗粒物会在烟气中积累，需要定期清洗和维护。
因此，在布置方案中需要考虑便于清洗和维护的设计。
2.5 安装空间布置低温省煤器需要预留足够的空间。
这取决于设备的尺寸和管道的布局。
在选择布置方案时，需要确保有足够的安装空间，并满足相关的安全要求。
3. 低温省煤器布置方案示例以下是一个低温省煤器布置方案的示例：3.1 管道布局低温省煤器的管束布置在煤燃烧烟气路径的最后一段，即烟气排出前的位置。
这样可以确保烟气在经过低温省煤器时已经降温到较低温度，以达到更高的能量回收效果。
3.2 管束尺寸根据实际应用需求，选择适当的管束尺寸。
一般来说，较大的管束尺寸能够提供更大的传热面积，但同时也会增加烟气阻力。
在选择管束尺寸时需要进行计算和模拟，以找到最佳的平衡点。
3.3 翻板阻力合理布置翻板可以增加烟气的阻力，以提高传热效果。
在布置翻板时，需要根据烟气的流动特性和管束的位置进行分析和设计。
一般来说，密集的翻板布置可以提供更高的阻力，但需要注意不要过于密集，以免增加操作和维护难度。
低温省煤器课程设计
课程设计学年学期院系：机电动力与信息工程系专业：热能与动力工程学生姓名：学号：课程设计题目：低温省煤器起迄日期:指导教师:下达任务书日期: 年月摘要省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水的设备。
省煤器是现代锅炉中不可缺少的受热面，一般布置在烟道内，吸收烟气的对流传热，个别锅炉有与水冷壁相间布置的，以用来吸收炉内高温烟气的辐射热。
排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5%--12%，占锅炉热损失的60%--70%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%--1%，相应多耗煤1.2%--2.4%。
若以燃用热值2000KJ/KG煤的410t/h高压锅炉为例，则每年多消耗近万吨动力力煤，我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都超过设计值,约比设计值高20—50℃。
所以，降低排烟温度对于节约燃料和降低污染具有重要的实际意义，实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。
但由于大多数电厂尾部烟道空间太小，防磨、防腐要求较高，引风机的压头裕量不大等实际情况。
为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的运行经济性，可考虑在烟道上加装低温省煤器。
低温省煤器的具体方案为：凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度，自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用。
在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。
同时，由于进入脱硫塔的烟温下降，还可以节约脱硫工艺水的消耗量。
低温省煤器能提高机组效率、节约能源。
目录摘要第一章绪论 (1)1.1 锅炉课程设计的目的和意义 (1)1.2 研究本课题的现状和发展趋势 (1)第二章低温省煤器设计 (3)2.1 低温省煤器设计参数 (3)2.2 锅炉结构示意图 (4)2.3 低温省煤器结构计算 (5)2.3.1 低温省煤器作用 (5)2.3.2 低温省煤器的结构计算 (6)2.4 低温省煤器热力计算 (6)第三章低温省煤器计算结果 (11)3.1 基本尺寸汇总 (11)3.2 热力计算汇总 (12)第四章结束语 (15)参考文献 (16)第一章绪论1.1 锅炉课程设计的目的和意义锅炉课程设计是锅炉原理课程的重要教学实践环节，通过课程设计，使我对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高，提高感性认识，增强动手能力，为以后的毕业设计打下夯实的基础。
660MW超超临界机组低温省煤器配置方案研究
摘
要： 利 用低 温省 煤 器吸 收烟 气余 热 ， 可 降低 煤 耗 ， 减 少脱硫 系统耗 水 量 ， 提 高全厂 热 效
率 。本 文 以某 ６ ６ Ｏ Ｍｗ 超超 临界燃 煤 电厂 为例 ， 对低 温省煤 器设 置在 除 尘器前 、 吸风机后 及除 尘 器前和 除 尘器后 分别布 置三种 配置方 案进行 分 析 ， 并进 行 技 术 经济 比较 。研 究表 明 ， 除 尘 器前 和吸风 机后 分别设 置 两级低 温省 煤 器供 电收 益 最 大 ， 在 燃煤 量 不 变 的情 况 下， 可 降低 标 准煤耗 ２ ． ３ ｇ ／ ｋ ｗｈ ， 单 台机 组年 节水 ３ ４ ． ６ ５万 ｔ 。 关 键词 ： 低 温省 煤器 ； 配置方 案 ； 烟 气余 热
应用能源技术
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ９— ３ ２ ３ ０ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ７ ． ０ ０ ７
２ ０ １ ３ 年第 ７ 期（ 总第 １ ８ ７期）
６ ６ ０ Ｍ Ｗ 超超临界机组低温省煤 器配置方案研究
王 岩
（ 国核 电力规 划设计 研 究 院， 北京 １ ０ ０ ０ ９ ５ ）
ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｅ ｃ ｉ ｐ ｉ ｔ ａ ｔ ｏ ｒ ａ ｎ ｄ ｂ ｅ ｈ ｉ ｎ ｄ ｈｅ ｔ ｉ ｎ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ｄ ｒ ａ ｆ ｔ ｆ ｎ ． Ｏｎ ａ ｈｅ ｔ ｃ ｏ ｎ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｃ ｅ ｒ ｔ ａ ｉ ｎ ｕｔ ｉ ｌ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｃ ｏ ａ ｌ ，ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ａ ｌ ｃ ｏ ｎｓ ｕ ｍｐ ｉ ｔ ｏ ｎ ｃ ａ ｎ ｂ ｅ ｄ ｅ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｄ ｂ ｙ ２． ３ ｇ ／ｋ Ｗ ｈ，ａ ｎ ｄ ｈｅ ｔ ｗａ ｔ ｅ ｒ ｃ ｏ ｎ ｓ ｕ ｍｐ ｉ ｔ ｏ ｎ ｃ ａ ｎ ｂ ｅ ｄ ｅ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｄ ｂ ｙ ０． ３ ４ ６ ５ ｍｉ ｌ ｌ ｉ ｏ ｎ ｔ ｏ ｎ ｐ ｅ ｒ ｕ ｎ ｉ ｔ ．
0低温省煤器介绍
低温省煤器泄漏：检查并修复泄漏 点，确保密封良好
低温省煤器温度异常：检查热源和 冷源，调整温度控制系统
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低温省煤器堵塞：定期清理或更换 滤网，保持畅通
低温省煤器振动：检查安装基础和 支撑结构，确保稳定
PART SIX
高效传热技术：提高低温省煤器的传热效率，降低能耗。 耐腐蚀材料：研发更耐腐蚀的材料，延长设备使用寿命。 智能化控制：实现低温省煤器的智能控制，提高运行稳定性。 多功能集成：将低温省煤器与其他节能设备集成，实现系统节能。
技术创新：随着科技的不断进步，低温省煤器技术将得到进一步优化和提升。
环保需求：随着全球对环保问题的重视，低温省煤器将在减少碳排放方面发挥重要作用。
市场需求：随着工业领域的发展，低温省煤器的市场需求将不断增长。
竞争格局：未来低温省煤器市场竞争将更加激烈，品牌和服务将成为企业竞争的关键因 素。
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选择材料：根据设计温度、压力、 腐蚀性等条件，选择合适的材料， 如不锈钢、碳钢等。
确定工艺流程：根据设计结构和制 造要求，确定低温省煤器的工艺流 程，如焊接、防腐处理等。
PART FOUR
制造材料：低温省煤器主要采用耐腐蚀、耐磨损的材料，如不锈钢、合金钢等。
制造过程：低温省煤器的制造过程包括焊接、热处理、表面处理等环节，以确保其质量和性 能。
减少温室气体排放，缓解全球气候变暖 降低污染物排放，改善空气质量 提高能源利用效率，减少资源消耗 促进可再生能源的开发利用，减少对化石燃料的依赖
汇报人：
高效节能：通过优化设计，降 低能耗，提高能源利用效率
环保减排：降低污染物排放， 符合环保要求，推动绿色发展
经济实用：在满足性能要求的 前提下，合理控制设备成本，
低温省煤器初步设计资料要点说明
低温省煤器方案：1、原煤煤质2、布置位置：根据现场条件及设备尺寸，采用错列翅片省煤器，布置在除尘器后。
将翅片管低压省煤器安装在除尘器出口水平烟道中，除尘器出口水平烟道尺寸为高4140、宽3000mm。
从出口到前侧膨胀节长度为7800mm。
扩充烟道尺寸5300×5400mm，分组布置，钢管作为支柱，利用工字钢作为省煤器托架。
螺旋翅片管（以下简称翅片管）的基管材料规格：镍基渗层钎焊螺旋翅片管：20＃钢，ND钢，φ38×3.5。
翅片材料规格：翅片材料规格：碳钢钢带，高度17mm，厚度1.5mm，节距为8 mm。
3、性能参数表：低温省煤器本体提料清单（不含制造余量）：4、系统简介：4.1低压省煤器的原则性热力系统如附图低压省煤器与主回水成并联布置，其进口水取自低压加热器系统，设计特定的进水方式与电调阀配合，可实现低压省煤器进水量水温的切换与调整。
进入低压省煤器的凝结水吸收排烟热量后，在除氧器入口与主凝结水汇合。
这种热力系统，低压省煤器的给水跨过若干级加热器，利用级间压降克服低压省煤器本体及连接管道的流阻，不必增设水泵，提高了运行经济性、可靠性，同时也自然地实现了排烟余热的梯级利用。
低压省煤器的总体布置采用了双烟道错列管排逆流布置。
低压省煤器本体以锅炉对称中心为界，分甲、乙两侧分别安装于两个水平烟道。
烟气从空预器出口进入两个改造后尺寸为4100×4000的竖直烟道，水平冲刷省煤器蛇形管束；由凝结水系统流来的低压加热器主凝结水，经布置在上方的低压省煤器入囗集箱进入低压省煤器，经蛇形管排流入布置于下方的出囗集箱，经一凝结水母管汇集后，返回除氧器。
返回点设置低加出囗的主凝结水管道。
由于实现了介质、烟气的逆向流动，一方面可大大提高低压省煤器的传热系数，解决布置危机；另一方面，可使排烟温度的降低不受介质出口水温的限制，最大限度地降低排烟温度。
低压省煤器传热元件采用镍基渗层零隙阻钎焊螺旋翅片管。
低温省煤器课程设计..
课程设计学年学期院系：机电动力与信息工程系专业：热能与动力工程学生姓名：学号：课程设计题目：低温省煤器起迄日期:指导教师:下达任务书日期: 年月摘要省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水的设备。
省煤器是现代锅炉中不可缺少的受热面，一般布置在烟道内，吸收烟气的对流传热，个别锅炉有与水冷壁相间布置的，以用来吸收炉内高温烟气的辐射热。
排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5%--12%，占锅炉热损失的60%--70%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%--1%，相应多耗煤1.2%--2.4%。
若以燃用热值2000KJ/KG煤的410t/h高压锅炉为例，则每年多消耗近万吨动力力煤，我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都超过设计值,约比设计值高20—50℃。
所以，降低排烟温度对于节约燃料和降低污染具有重要的实际意义，实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。
但由于大多数电厂尾部烟道空间太小，防磨、防腐要求较高，引风机的压头裕量不大等实际情况。
为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的运行经济性，可考虑在烟道上加装低温省煤器。
低温省煤器的具体方案为：凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度，自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用。
在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。
同时，由于进入脱硫塔的烟温下降，还可以节约脱硫工艺水的消耗量。
低温省煤器能提高机组效率、节约能源。
目录摘要第一章绪论 (1)1.1 锅炉课程设计的目的和意义 (1)1.2 研究本课题的现状和发展趋势 (1)第二章低温省煤器设计 (3)2.1 低温省煤器设计参数 (3)2.2 锅炉结构示意图 (4)2.3 低温省煤器结构计算 (5)2.3.1 低温省煤器作用 (5)2.3.2 低温省煤器的结构计算 (6)2.4 低温省煤器热力计算 (6)第三章低温省煤器计算结果 (11)3.1 基本尺寸汇总 (11)3.2 热力计算汇总 (12)第四章结束语 (15)参考文献 (16)第一章绪论1.1 锅炉课程设计的目的和意义锅炉课程设计是锅炉原理课程的重要教学实践环节，通过课程设计，使我对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高，提高感性认识，增强动手能力，为以后的毕业设计打下夯实的基础。
0低温省煤器介绍
2021年3月12日
上海电气电站集团 上海锅炉厂有限公司
• 前言
1. 降低锅炉排烟温度，减小锅炉 q2 损失是提高发电效率的重要途径 2. 依靠传统的空气预热器无法将锅炉烟气温度有较大幅度的下降 3. 不设置GGH导致脱硫系统为控制入塔烟气温度，需要耗去大量的冷却水 4. 预热器在锅炉采用各种节能手段后，面临排烟温度过低、低温腐蚀加剧的风险，需长期采用暖风器工作 5. 暖风器耗用部分蒸汽热量，影响了电厂的经济性
• 低温腐蚀问题通过采用适当的设计对策是完全能够解决的 • 性能计算手段成熟，容易为试验验证（上锅在上海交大设有对流换热元件
性能测试实验台） • 投资回报期很短，没有复杂的运行设备，设备运行维护工作量主要是更换
部分被严重腐蚀的管子
上海电气电站集团 上海锅炉厂有限公司
谢谢各位 ！
上海电气电站集团 上海锅炉厂有限公司
• Tld= TH2O+125*SZS0.333/ 1.05afh*Azs 对有灰烟气
• Tld= 20*lg(VSO3) + a
对无灰烟气 a=184~201
上海电气电站集团 上海锅炉厂有限公司
•吹灰方式
•蒸汽吹灰器（伸缩－旋转式） •（1.2-1.8MPa，300-350℃，4.8t/h）
• 气脉冲吹灰器
量不接触烟气 • 设计寿命按照一个大修期考虑
上海电气电站集团 上海锅炉厂有限公司
•经济收益数据
• 收益部分： 1. 回收余热，减少汽机抽汽量 2. 更换暖风器热源，有利于提高热经济性 3. 减少脱硫系统水耗 4. 如取代GGH，可以降低运行耗功 5. 支出部分 6. 增加了冷凝水的输送功 7. 低温省煤器烟气阻力耗功 8. 暖风器内循环水输送功
低低温省煤器施工方案
低低温省煤器施工方案1. 引言在能源紧缺和环境污染加剧的背景下，各种节能减排技术被广泛应用于工业生产中。
低低温省煤器作为一种重要的节能设备，被广泛应用于燃煤锅炉系统中，能够有效回收烟气中的低温热量，提高设备热效率，减少燃煤消耗和烟气排放。
本文将介绍低低温省煤器的施工方案，包括施工准备、施工流程和注意事项等内容。
2. 施工准备在进行低低温省煤器施工之前，需要进行充分的准备工作，包括材料准备、工具准备和人员组织等。
2.1 材料准备在材料准备方面，需要准备以下主要材料：•钢管：用于制作低低温省煤器的传热管道。
•硅酸铝耐火砖：用于制作低低温省煤器的烟气通道衬砌。
•高温耐热涂料：用于涂覆低低温省煤器的外表面，提高外界温度对设备的影响。
•螺栓、螺母、垫片：用于固定低低温省煤器的各个部件。
2.2 工具准备在工具准备方面，需要准备以下主要工具：•焊割工具：包括电焊机、气割刀等，用于焊接和切割钢管。
•手动工具：包括扳手、锤子、刷子等，用于安装和维修低低温省煤器。
•测量工具：包括卷尺、水平仪等，用于测量和调整低低温省煤器的位置和水平度。
2.3 人员组织在施工准备阶段，需要合理组织人员，并确保相关施工人员具备相关的技术和证书。
通常施工队伍由技术负责人、焊接工、钢结构安装工和电气工等组成。
3. 施工流程低低温省煤器的施工流程主要包括设备安装、管道连接和衬砌固定等步骤。
3.1 设备安装设备安装是低低温省煤器施工的关键步骤之一。
在安装之前，需要根据现场实际情况，确定低低温省煤器的安装位置和方向。
安装时需要使用起重设备，确保设备安全稳定地安装在预定位置上。
安装过程中，需要严格按照相关施工规范和图纸要求进行操作。
3.2 管道连接管道连接是低低温省煤器施工的重要步骤之一。
在连接之前，需要对传热管道进行清洗和检查，确保管道内部干净无异物。
然后，根据设计要求进行管道连接，采用合适的连接方式，如焊接、螺纹连接等。
连接完成后，需要进行密封测试，确保连接处无泄漏。
燃煤电厂低低温省煤器改造
燃煤电厂低低温省煤器改造1低温腐蚀为了追求最大的换热效率，通常受热面采用逆流布置，烟气的低温段和工质的低温段重合。
管壁温度有可能低于硫酸结露的露点温度，烟气中的硫酸蒸汽将冷凝沉积在烟气冷却器的冷端受热面上引起硫酸露点腐蚀，因此，解决传热管低温腐蚀是首要难题，是必须解决的关键技术之一。
（1）烟气中SO2与SO3的含量煤中的硫成分按其在燃烧过程中的可燃情况可分为可燃硫和不可燃硫。
煤中的黄铁矿硫、有机硫及元素硫均属于可燃硫，而硫酸盐硫在煤燃烧后沉积在灰渣中，是不可燃硫。
但煤中硫酸盐硫含量很少，一般不超过0.2%，可燃硫在还原性气氛下还会生成少量的H2S，所以煤中硫燃烧后绝大部分转化为硫氧化物。
煤中S的析出速率与煤的种类和实验工况有关，S的含量、煤中S的存在形式（高温S与低温S的比例）、燃烧气氛（过量空气系数）以及试验工况的温度等都对S的析出速率有很大的影响。
在实际锅炉燃烧中，一般都假定煤中的S全部反应生成SO2，但是引起低温腐蚀的却是SO3，SO3主要是通过以下几种途径形成的：燃烧反应，SO2与烟气中的O原子反应生成SO3；催化反应，SO2在催化剂的作用下转化成SO3；锅炉烟气通道内的催化剂主要是灰中的V2O5和Fe2O3；硫酸盐分解，一些碱金属硫酸盐在高温下会分解，从而产生SO3，但鉴于煤中此种硫酸盐的含量少，其生成的SO3也很少。
锅炉尾部烟气中只有0.5%~3%，最大不超过5%的SO2转化成SO3，在进行烟气酸露点计算时，常常假定2%的SO2转化成SO3。
通常SO2与SO3含量的计算步骤为：根据给定的燃料组成成分和过量空气系数，计算出烟气组成，SO2按2%的转化率计算SO3的含量。
（2）酸露点的计算对于锅炉的烟气露点温度，国内外有大量的研究结果。
由于锅炉的烟气结露问题复杂、研究价值大，所以有很多人从不同的侧重点进行了研究，研究结论差别很大。
对于同一种烟气成分，应用不同的研究结论进行计算所得到的烟气露点温度差别很大。
低温省煤器技术简介及应用分析
低温省煤器LTE 技术介绍及应用分析福建紫荆环境工程技术有限公司2014年目录1.低温省煤器系统概述 (1)2.国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置 (1)3.低压省煤器节能理论及计算 (3)4.某工程低温省煤器的初步方案 (6)5.加装低温省煤器需要考虑的问题 (8)6 低温省煤器的特点分析 (9)1.低温省煤器系统概述排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5%--12%，占锅炉热损失的60%--70%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%--1%，相应多耗煤1.2%--2.4%。
若以燃用热值2000KJ/KG煤的410t/h高压锅炉为例，则每年多消耗近万吨动力力煤，我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都超过设计值,约比设计值高20—50℃。
所以，降低排烟温度对于节约燃料和降低污染具有重要的实际意义，实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。
但由于大多数电厂尾部烟道空间太小，防磨、防腐要求较高，引风机的压头裕量不大等实际情况。
为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的运行经济性，可考虑在烟道上加装低温省煤器。
低温省煤器的具体方案为：凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度，自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用。
在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。
同时，由于进入脱硫塔的烟温下降，还可以节约脱硫工艺水的消耗量。
2.国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置2.1低温省煤器目前在国内外的应用情况低温省煤器能提高机组效率、节约能源。
目前在国内也已有电厂进行了低温省煤器的安装和改造工作。
山东某发电厂，两台容量100MW发电机组所配锅炉是武汉锅炉厂设计制造的WGZ410/100—10型燃煤锅炉，由于燃用煤种含硫量较高，且锅炉尾部受热面积灰、腐蚀和漏风严重，锅炉排烟温度高达170℃，为了降低排烟温度，提高机组的运行经济性，在尾部加装了低温省煤器。
低温省煤器系统运行规程
国电费县发电有限公司发电部低省运行规程批准：赵圣华审定：张洪苏审核: 李纪华杜伟编写：李振2016-11-20国电费县发电有限公司发电部低温省煤器系统运行规程1.1 低温省煤器设备规范1.1.1 低温省煤器及暖风器低温省煤器设计参数：二次风暖风器设计参数1.1.2 低温省煤器增压泵1.2 低温省煤器系统的调节与联锁保护1.2.1 #6低加入口取水电动门：1.2.1.1 开允许条件：1）阀门远方控制允许。
1.2.1.2 关允许条件：1）阀门远方控制允许。
2）低省增压泵A/B均停运。
1.2.2 #8低加入口取水电动调节门：1.2.2.1自动调节：与混水温度做PID调节（混水温度65-75℃，默认70℃）。
1.2.2.2切手动条件（0R）：1 ) 设定值与实际值偏差大于20℃。
2）指令反馈偏差大于10%。
3）MFT。
1.2.3 二次风暖风器电动调节门：调节二次风暖风器出口风温自动调节：与二次风暖风器A、二次风暖风器B出口温度做PID调节（温度可调，默认40℃）。
1.2.4 低温省煤器再循环水电动门：1.2.4.1 自动调节开度：与混水温度做PID调节。
1.2.4.2 PID调节的限制条件：#6低加入口水温低于70℃且#8低加取水调节门开度100%。
1.2.4.3 联锁开：#7低加旁路电动门全关位消失，开到100%。
1.2.5 变频低温省煤器增压泵转速控制：1.2.5.1 利用调节变频低省增压泵的转速控制低温省煤器系统的取水流量，调节低温省煤器出口的烟气温度。
与低温省煤器出口烟温做PID调节（出口烟气温度90-130℃，默认95℃）。
1.2.5.2 变频器转速（5-50Hz），速度反馈与指令偏差大于10Hz切手动。
1.2.6 低温省煤器增压水泵：1.2.6.1 联锁启动：运行泵跳闸，备用泵联锁启动。
1.3 固定旋转蒸汽吹灰器的控制低温省煤器系统共设8台固定旋转蒸汽吹灰器，可根据#1-#4低温省煤器的进出口烟气差压，手动选择需要进行吹灰烟道的蒸汽吹灰器，然后进行自动吹灰。
低温省煤器安装方案
低温省煤器安装方案1. 简介本文档旨在提供低温省煤器的安装方案，以帮助用户正确、高效地进行低温省煤器的安装工作。
2. 安装前准备在进行低温省煤器的安装之前，需要完成以下准备工作：•确认安装位置：根据工艺流程和实际需要，确定低温省煤器的安装位置。
安装位置需要满足煤气进出口、水进出口和排放口的连接要求。
•准备所需材料和工具：根据实际安装需要，准备好所需的低温省煤器、管道连接件、密封胶、密封垫等材料，以及相应的安装工具。
3. 安装步骤3.1 准备工作在安装之前，需要按照以下步骤进行准备工作： 1. 清理安装位置：确保安装位置没有杂物或障碍物，保持清洁。
2. 检查安装材料：仔细检查低温省煤器、管道连接件等安装材料，确保其完好无损。
3. 准备工具：准备好所需的工具，例如扳手、梯子、铅笔等。
3.2 安装低温省煤器按照以下步骤进行低温省煤器的安装： 1. 确定进出口方向：根据煤气流向确定低温省煤器的进出口方向。
2. 连接煤气管道：使用管道连接件将煤气管道与低温省煤器的进出口连接起来。
连接时需要注意密封和固定，确保连接牢固且不漏气。
3. 连接水管道：使用管道连接件将水管道与低温省煤器的水进出口连接起来。
连接时同样需要注意密封和固定，确保连接牢固且不漏水。
4. 安装排放口：根据实际需要，确定排放口的位置，并进行安装。
安装时需要注意排放口的位置要方便操作，并确保排放口的密封性能良好。
5. 连接电源：如果低温省煤器需要电源供电，需要将电源线连接到低温省煤器上，注意接线的正确性和安全性。
3.3 安装调试安装完成后，需要进行以下调试工作： 1. 检查连接是否牢固：仔细检查所有连接点，确保连接牢固且无漏气、漏水现象。
2. 排除故障：如发现漏气、漏水等故障现象，需要及时进行排查，修复故障并重新安装。
3. 进行实验检测：根据实际需要，进行低温省煤器的实验检测，确保其正常工作。
4. 安全注意事项在进行低温省煤器的安装过程中，需要注意以下安全事项： 1. 安全防护：在安装过程中，穿戴好安全防护用具，如手套、眼镜等，确保人身安全。
火力发电厂超低排放改造低低温省煤器
火力发电厂超低排放改造低低温省煤器（MGGH）1、概述：我国火电厂大气污染物排放要求的提高，必将促进环保治理技术不断创新和进步。
低低温省煤器(MGGH)系统是在借鉴国外先进技术的基础上，结合我国燃煤电厂实际情况进行创新开发的一种适合我国国情的环保治理新技术和新工艺。
应用低低温省煤器(MGGH)系统与电除尘技术结合形成的低低温电除尘技术，将电除尘器入口烟气温度降至酸露点温度以下，在大幅提高除尘效率的同时可以高效捕集SO3 ，保证燃煤电厂满足低排放要求，并有效减少PM2.5 排放。
而且低低温省煤系统还可以将回收的热量加以利用，具有较好的节能效果。
且通过将低低温省煤器(MGGH)系统降温段回收烟气余热，将热量利用于脱硫岛出口的烟气加热器，将脱硫出口净烟气温度抬升至安全温度以上，以减轻“石膏雨”现场，并降低烟囱防腐维护费用。
山西中源科扬节能服务有限公司是国家备案的节能服务公司，长期致力于烟气余热回收利用领域的技术研发及推广，拥有最先进的烟气余热回收利用技术，可以为客户提供最佳的余热回收利用方案，是集软件、硬件与服务为一体的综合服务商。
国内多个燃煤电厂低低温省煤器(MGGH)系统的成功投运证明，这一技术可以很好地满足最严格的排放标准要求，具有显著的经济效益和广阔的市场前景。
低低温省煤器系统与电除尘器系统的结合，不但扩大了省煤器及电除尘器的适用范围，而且为实现节能减排开辟了一条新路径。
2、低低温省煤器(MGGH)系统介绍低低温省煤器(MGGH)系统是一个闭式循环系统,主要由布置于电除尘器前的冷却器和布置于脱硫塔后的烟气加热器，配套热媒水辅助加热器、循环水泵、补水系统、热媒体膨胀罐、清灰装置、加药装置以及其它辅助系统组成。
冷却器和烟气加热器间的中间传热媒介为除盐水，该系统设置一个补水箱和补水泵，除盐水水源自带压力进入补水箱，通过补水泵进入MGGH闭式循环管路系统，直至充满整个系统，待热媒水膨胀罐达到一定液位时，启动热媒水循环泵，热媒水经循环泵升压后进入烟气冷却器回收烟气余热，加热后的除盐水进入烟气烟气加热器加热脱硫后的低温烟气，经烟气烟气加热器冷却后的除盐水回水到介质热媒水循环泵入口。
低温省煤器改造施工方案
低温省煤器改造施工方案1. 引言低温省煤器改造是一项重要的工程，旨在提高热能利用效率，降低煤耗，减少环境污染。
本文档将介绍低温省煤器改造的施工方案，包括前期准备工作、施工流程、施工安全措施等内容。
2. 前期准备工作2.1 设计方案确认在施工之前，需要与设计方案负责人确认低温省煤器改造的设计方案，并理解设计要求、施工图纸等内容。
2.2 材料准备根据设计方案的要求，准备好所需的施工材料，包括钢材、焊接材料、保温材料等。
2.3 施工队伍组建组建一支熟练的施工队伍，包括焊工、电工、机械工等，确保施工人员具备相关的资质证书和经验。
2.4 施工设备准备确保施工所需的设备齐全，并进行相关检修和保养工作，以确保施工过程的顺利进行。
3. 施工流程3.1 施工准备（1）施工现场清理：清理施工现场，将杂物、障碍物清除干净，确保施工安全。
（2）测量定位：根据设计方案要求，进行测量定位，并在施工图纸上做好标记。
3.2 切割与拆除（1）焊接切割：根据设计方案的要求，使用焊接切割设备对相应的部件进行切割。
（2）拆除旧设备：将切割下来的旧设备进行拆除，确保现场整洁。
3.3 安装与调试（1）安装新设备：根据设计方案的要求，对新设备进行安装。
（2）焊接连接：对设备的焊接连接进行质量检查，并进行必要的修复和调试工作。
（3）保温处理：对设备进行保温处理，确保设备在使用过程中的热能损失最小化。
3.4 系统试运行完成设备的安装和调试后，进行系统试运行，检查各项参数是否满足设计要求，确保设备的正常运行。
4. 施工安全措施4.1 安全教育培训在施工开始前，进行安全教育培训，提醒施工人员注意施工中的安全事项，并确保他们具备必要的安全防护措施。
4.2 安全防护（1）穿戴防护用品：施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护用品，确保自身安全。
（2）搭设安全设施：搭设好安全脚手架、安全网等设施，防止坠落和其他意外事故的发生。
（3）设置警示标识：在施工现场周围设置明显的警示标识，提醒他人注意施工区域。
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低温省煤器布置
低温省煤器布置在除尘器的进口，降低了除尘器下游的烟气体积流量，因此其烟道、引风机、增压风机等的容量也可相应减少，降低了运行厂用电。
据计算，每台机组节约引风机和增压风机厂用电共约500kW。
需要指出的是除尘器和风机的选型仍应该考虑125℃低温省煤器未投运时的情况，低温省煤器的这种布置方式最大的风险是腐蚀。
因为经过低温烟气换热器后的烟气温度已经在酸露点以下，除尘器、烟道、引风机、增压风机均存在腐蚀的风险。
对其腐蚀性的考虑主要从以下几个方面去考虑：
第一：是不是仅仅依靠烟气中的碱性灰颗粒就能中和大部分二氧化硫，而大大降低温烟气的腐蚀性？中和反应的彻底程度肯定与燃煤的特性有关，如含渣量，含灰量等。
第二：对于低温电气除尘器与常规除尘器的区别还需要进一步研究。
根据我们目前掌握的资料，为了防止低温除尘器灰斗中的灰板结，其灰斗的加热面积要大于普通除尘器。
由于缺乏更多的资料，如果采用这种布置方式需要进行大量资料的收集研究工作。
第三：对于除尘器下游的烟道和风机设备，由于烟气中的灰已经基本被去除，此时还应该充分考虑相应的防腐措施。
第四：随着烟气温度的降低，烟灰的电气抗阻值下降。
此时除尘性能上升，但是在捶打集尘极板时，附在电极处的烟尘会飞散，使出口粉尘浓度短时上升。