罐基础沥青砂垫层施工

油罐基础沥青砂垫层施工技术要求

油罐基础沥青砂垫层施工技术要求作者：杨南明上传：yeguiren 来源：网易行业2004-09-25 00:00一、前言油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，也是保护油罐底板不发生电化学腐蚀，阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施。

在建罐过程中，它为油罐提供了一个坚实的初始表面和标准的水平参照面。

如果出现了缺陷和误差，会造成罐体垂直偏差超标，影响浮盘的升降和物料计量。

甚至会使油罐底板提早失效减小油罐的使用寿命和储油安全。

二、沥青砂垫层的定义和构造原理沥青砂垫层是由一定细度模数，连续级配的砂子和沥青胶结材料组成的混合物。

它的构造是由砂子颗粒形成嵌镶模样的组织，砂粒之间有一定的嵌固力和摩阻力。

沥青胶结材料把砂子的颗粒间隙填充，并把它们粘结在一起，使其具有一定的物理力学性能。

在材料性质和施工工艺不变的情况下，沥青砂浆的质量由与下几个因素有关：1）沥青和砂子的配合比是否适当。

（取决于配合比设计、试验、选用）2）沥青和砂粒的结合能力，这与施工质量和材料质量有关，如热作法沥青炒焦，砂中含水，含有草根等有机物都会使结合力降低。

3）沥青胶结料所形成的薄膜厚度与最大可能的粒结表面。

试验证明（施工实际也证明）砂子颗粒间的总表面积决定沥青薄膜的厚度。

沥青掺量一定的情况下，砂粒越细，沥青膜愈薄，强度也愈高。

但沥青膜薄到不能将砂子颗粒包裹粘结，强度又会急剧降低。

因此，细砂和特细砂总表面积大，需沥青胶结料多一些，中砂和粗砂总表面积小，需沥青胶结料少一些。

三、沥青砂垫层的技术性能要求1）不发生火花不导电在和金属发生摩察，碰撞等机械作用时，就不发生火花和产生灼热。

并具有一定的绝缘性能。

这是保证储油安全和防止油罐底板腐蚀的重要性能。

2）有足够的力学强度在油罐全充装的情况下，不发生大的变形。

作为油罐基础的表面，承载力要能满足油罐安全储油的要求。

3）有良好的温度稳定性由于沥青砂浆是一种弹塑性材料，它的主要缺点是：强度随温度变化。

温度升高时强度降低，温度降低时强度升高。

罐基础施工砂垫层处理

罐基础施工砂垫层处理砂垫层处理一、材料要求：砂宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，砂中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量应小于5%；施工要点：3、垫层底面标高不同时，基底面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后的顺序施工，搭接处应夯压密实。

分层铺设时，接头应作成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5-1.0m，并注意充分捣实。

4、垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧及侧壁的软弱土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。

5垫层应分层铺设，分层夯或压实，砂垫层应摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。

基坑内预先安放5m×5m网格标桩，以控制每层的铺设厚度，砂垫层采用机械碾压的方法，机械不到的地方用人工夯实，每层铺设厚度300mm左右。

6、压实前使砂表面保持湿润为好，采用机械碾压或人工夯实时，均不应小于四遍，并压到不松动为止。

压时要做到交叉重叠1/3，防止漏压。

7、应加强基坑内及外侧四周的排水工作，防止砂垫层泡水引起砂的流失，保持基坑边坡稳定。

8、垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走。

9、质量控制：砂垫层每层夯实后，要用环刀取样试验，密实度应达到中密标准，即孔隙比不应小于0.65，干密度不小于1.55～1.60t/m3，每50～100m2应不小于一个检验点。

二、沥青砂绝缘层施工：a材料要求：砂采用天然或以坚硬岩石破碎而成的中砂，含泥量不应大于3%。

沥青采用30#甲建筑沥青，其软化点按“环球法”试验宜为50～60℃，但不大于70℃。

采用的粉状填充料应为辉绿岩、大理岩等不导电的粉状填充料。

b施工要点：铺设面层下的基层，应清理干净，并保持干燥。

铺设前涂刷冷底子油一遍。

沥青砂浆必须用机械搅拌均匀，拌制时拌合料的温度为140～170℃。

沥青拌合料应分段分层铺平后，应用加热设备的辗压机具压实。

每层虚铺厚度为30mm。

开始辗压时的温度在90～100℃，压实完毕时的温度不低于60℃。

在施工间歇后继续铺设前，应将已压实的面层边缘加热，接槎处应辗压到不显出接缝为止。

油罐基础沥青砂垫层施工技术要求

油罐基础沥青砂垫层施工技术要求一、前言油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，也是保护油罐底板不发生电化学腐蚀，阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施.在建罐过程中，它为油罐提供了一个坚实的初始表面和标准的水平参照面。

如果出现了缺陷和误差，会造成罐体垂直偏差超标,影响浮盘的升降和物料计量.甚至会使油罐底板提早失效减小油罐的使用寿命和储油安全。

二、沥青砂垫层的定义和构造原理沥青砂垫层是由一定细度模数，连续级配的砂子和沥青胶结材料组成的混合物。

它的构造是由砂子颗粒形成嵌镶模样的组织，砂粒之间有一定的嵌固力和摩阻力。

沥青胶结材料把砂子的颗粒间隙填充,并把它们粘结在一起,使其具有一定的物理力学性能。

在材料性质和施工工艺不变的情况下，沥青砂浆的质量由与下几个因素有关：1)沥青和砂子的配合比是否适当。

(取决于配合比设计、试验、选用）2）沥青和砂粒的结合能力,这与施工质量和材料质量有关，如热作法沥青炒焦,砂中含水，含有草根等有机物都会使结合力降低.3）沥青胶结料所形成的薄膜厚度与最大可能的粒结表面.试验证明（施工实际也证明）砂子颗粒间的总表面积决定沥青薄膜的厚度。

沥青掺量一定的情况下，砂粒越细,沥青膜愈薄，强度也愈高。

但沥青膜薄到不能将砂子颗粒包裹粘结,强度又会急剧降低.因此,细砂和特细砂总表面积大，需沥青胶结料多一些，中砂和粗砂总表面积小，需沥青胶结料少一些.三、沥青砂垫层的技术性能要求1）不发生火花不导电在和金属发生摩察,碰撞等机械作用时，就不发生火花和产生灼热.并具有一定的绝缘性能.这是保证储油安全和防止油罐底板腐蚀的重要性能。

2)有足够的力学强度在油罐全充装的情况下,不发生大的变形.作为油罐基础的表面，承载力要能满足油罐安全储油的要求。

3）有良好的温度稳定性由于沥青砂浆是一种弹塑性材料，它的主要缺点是：强度随温度变化.温度升高时强度降低,温度降低时强度升高.一般在设计时已作了考虑，使沥青砂浆在当地最高气温下具有足够的强度，在当地最低温度时以保持一定的塑性，不致破裂。

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油罐基础沥青砂垫层施工技术要求一、前言,,,,,油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，也是保护油罐底板不发生电化学腐蚀，阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施。

,,,,, ,,,,,在建罐过程中，它为油罐提供了一个坚实的初始表面和标准的水平参照面。

如果出现了缺陷和误差，会造成罐体垂直偏差超标，影响浮盘的升降和物料计量。

甚至会使油罐底板提早失效减小油罐的使用寿命和储油安全。

,,,,, ,,,,,二、沥青砂垫层的定义和构造原理,,,,, ,,,,,沥青砂垫层是由一定细度模数，连续级配的砂子和沥青胶结材料组成的混合物。

它的构造是由砂子颗粒形成嵌镶模样的组织，砂粒之间有一定的嵌固力和摩阻力。

沥青胶结材料把砂子的颗粒间隙填充，并把它们粘结在一起，使其具有一定的物理力学性能。

,,,,, ,,,,,在材料性质和施工工艺不变的情况下，沥青砂浆的质量由与下几个因素有关：,,,,, ,,,,,1）沥青和砂子的配合比是否适当。

（取决于配合比设计、试验、选用）,,,,, ,,,,,2）沥青和砂粒的结合能力，这与施工质量和材料质量有关，如热作法沥青炒焦，砂中含水，含有草根等有机物都会使结合力降低。

,,,,, ,,,,,3）沥青胶结料所形成的薄膜厚度与最大可能的粒结表面。

试验证明（施工实际也证明）砂子颗粒间的总表面积决定沥青薄膜的厚度。

沥青掺量一定的情况下，砂粒越细，沥青膜愈薄，强度也愈高。

但沥青膜薄到不能将砂子颗粒包裹粘结，强度又会急剧降低。

因此，细砂和特细砂总表面积大，需沥青胶结料多一些，中砂和粗砂总表面积小，需沥青胶结料少一些。

,,,,, ,,,,,三、沥青砂垫层的技术性能要求,,,,, ,,,,,1）不发生火花不导电,,,,, ,,,,,在和金属发生摩察，碰撞等机械作用时，就不发生火花和产生灼热。

并具有一定的绝缘性能。

这是保证储油安全和防止油罐底板腐蚀的重要性能。

,,,,, ,,,,,2）有足够的力学强度,,,,, ,,,,,在油罐全充装的情况下，不发生大的变形。

储罐沥青砂垫层技术

储罐沥青砂垫层技术(2009-05-11 08:37:48)标签：沥青砂垫层砂浆容重杂谈分类：技术问题一、前言油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，也是保护油罐底板不发生电化学腐蚀，阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施。

在建罐过程中，它为油罐提供了一个坚实的初始表面和标准的水平参照面。

如果出现了缺陷和误差，会造成罐体垂直偏差超标，影响浮盘的升降和物料计量。

甚至会使油罐底板提早失效减小油罐的使用寿命和储油安全。

二、沥青砂垫层的定义和构造原理沥青砂垫层是由一定细度模数，连续级配的砂子和沥青胶结材料组成的混合物。

它的构造是由砂子颗粒形成嵌镶模样的组织，砂粒之间有一定的嵌固力和摩阻力。

沥青胶结材料把砂子的颗粒间隙填充，并把它们粘结在一起，使其具有一定的物理力学性能。

在材料性质和施工工艺不变的情况下，沥青砂浆的质量由与下几个因素有关：1）沥青和砂子的配合比是否适当。

（取决于配合比设计、试验、选用）2）沥青和砂粒的结合能力，这与施工质量和材料质量有关，如热作法沥青炒焦，砂中含水，含有草根等有机物都会使结合力降低。

3）沥青胶结料所形成的薄膜厚度与最大可能的粒结表面。

试验证明（施工实际也证明）砂子颗粒间的总表面积决定沥青薄膜的厚度。

沥青掺量一定的情况下，砂粒越细，沥青膜愈薄，强度也愈高。

但沥青膜薄到不能将砂子颗粒包裹粘结，强度又会急剧降低。

因此，细砂和特细砂总表面积大，需沥青胶结料多一些，中砂和粗砂总表面积小，需沥青胶结料少一些。

三、沥青砂垫层的技术性能要求1）不发生火花不导电在和金属发生摩察，碰撞等机械作用时，就不发生火花和产生灼热。

并具有一定的绝缘性能。

这是保证储油安全和防止油罐底板腐蚀的重要性能。

2）有足够的力学强度在油罐全充装的情况下，不发生大的变形。

作为油罐基础的表面，承载力要能满足油罐安全储油的要求。

3）有良好的温度稳定性由于沥青砂浆是一种弹塑性材料，它的主要缺点是：强度随温度变化。

温度升高时强度降低，温度降低时强度升高。

油罐基础沥青砂垫层施工方案

目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、项目管理组织架构 (3)四、机具及人员配备 (4)五、施工布置及进度安排（附图） (4)六、施工进度计划；按总进度计划进行 (4)七、沥青砂浆垫层的定义和构造原理 (5)八、沥青砂垫层的技术性能要求 (5)九、材料选择 (8)十、设计配合比 (8)十一、沥青砂浆垫层的操作程序 (8)十二、保证质量的几项措施 (12)十三、HSE管理措施 (12)一编制依据：1、根据工程设计图纸；2、《石油化工钢储地基与基础施工及验收规范》（SH3528-2005）3、《建筑地基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）二工程概况XX项目储油库总容量约为30.65万立方米。

根据国家石油库标准划分：设计规模为一级油库。

本次扩建共分5个罐组（7＃、8＃、9＃、10＃、11＃），共计43座储罐。

油品种类为：汽油、柴油、燃料油。

本工程油罐基础： 7种类型分别为（2000m3、2500m3、3000m3、5000m3、6000m3、10000m3、20000m3）油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，也是保护油罐底板不发生电化学腐蚀，阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施。

在建罐过程中，它为油罐提供了一个坚实的初始表面和标准的水平参照面。

三、项目管理组织架构本工程的施工组织实行“项目责任制”施工管理模式，派专业工程师作为施工负责人，对工程的质量、技术、安全、进度和成本实行高效益、高标准的组织、协调和管理。

项目部组织结构图如下：四、机具及人员配备五、施工布置及进度安排：（附图）六、施工进度计划：按总进度计划进行七、沥青砂垫层的定义和构造原理沥青砂垫层是由一定细度模数，连续级配的砂子和沥青胶结材料组成的混合物。

它的构造是由砂子颗粒形成嵌镶模样的组织，砂粒之间有一定的嵌固力和摩阻力。

沥青胶结材料把砂子的颗粒间隙填充，并把它们粘结在一起，使其具有一定的物理力学性能。

在材料性质和施工工艺不变的情况下，沥青砂浆的质量由与下几个因素有关：1）沥青和砂子的配合比是否适当。

罐基础沥青砂面层施工方案

罐基础沥青砂面层施工方案一、主要施工顺序：施工准备→清扫基层→基层检查修理→拌和→运输→摊铺→初压→终压→取芯检测→报检。

二、施工方法：1、施工准备：（1）清扫基层：沥青砂施工前1~2天，认真清扫基层，清除灰尘及杂屑。

（2）施工前对投入的机械作全面检查，并检修调试好，使机械处于性能良好状态。

（3）确认基层已经相关部门验收合格后，方可进行沥青砂面层施工。

2、沥青砂的质量控制：（1）沥青砂采用厂拌，现场对来料的质量进行必要的检测，对运到施工现场的混合料色泽应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。

对不符合温度要求，油多发亮、成团、油少发干、离析、温度过高沥青表面呈焦褐色和遭雨淋的沥青砂不得接收。

（2）沥青砂的温度控制：沥青加热温度：150~170℃;沥青拌料出厂温度：140~165℃;运输到现场温度：不低于120~150℃；摊铺温度：120~140℃，不超过175℃；碾压温度：120~150℃，不低于110℃；碾压终了温度：钢轮压路机不低于70℃；振动压路机不低于65℃。

3、沥青拌和料的运输只有符合质量要求的厂拌沥青砂才可被自卸汽车运至铺筑现场，根据平均运送距离和道路交通状况来确定运输车辆数量。

尽量安排晴好天气摊铺，沥青砂运到现场除检查温度外，还得检查拌和质量，为防止沥青与车厢板粘接，车厢应清扫干净，采用一薄层油水（柴油与水比1:3）作隔离剂，不得采用柴油或有余液积在车厢。

4、摊铺：沥青砂面层采用人工摊铺，分两层摊铺，两层摊铺连续进行，以提高面层的平整度。

松铺厚度为层厚度的1.3～1.35 倍，第一层铺筑后，辗压至密实度达到要求后，接着铺第二层。

保证各层的压实度达到验收标准要求。

（1）摊铺时，采用小铲车接自卸汽车卸料，在基层上倒小堆儿，先由人工用铁锹将沥青砂摊开，再用搂耙将沥青砂整平。

（2）沥青砂面层分为二层摊铺，对上下层沥青砼铺筑宜在当天内完成，如间隔时间较长，对下层受到污染的表面，应进行清扫，并利用空气压缩机将灰尘吹净后方可铺筑上层沥青砂。

沥青砂垫层施工方案.doc

沥青砂垫层施工方案编制：审核：审批：二○一三年六月五日沥青砂垫层施工方案一、工程概况本工程为潍坊石大昌盛能源科技有限公司“100万吨/年凝析油深加工”项目灌区基础沥青砂垫层工程，沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，是阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施，并且是油罐底不发生电化学腐蚀保护层。

施工内容：罐底铺设100mm厚沥青砂垫层。

工程量：一期油罐基础沥青砂垫层工程量，铺设面积约15000平方米。

二、施工准备及施工组织1、材料准备a、为保证沥青砂垫层沥青质量，对使用的材料要进行详细的市场调查，选择信誉好、质量稳定的产品，沥青质量应符合《GB50494》标准。

b、砂子是沥青砂浆的骨料，应质地坚硬，多梭角，表面粗糙，并有一定颗粒级配，含泥量不得大于5%，其技术指标符合设计、规范要求及国家标准。

2、机具设备准备施工所需机具设备，进场前应进行检修和保养，保证施工中正常运行（见附表：机具设备用表）。

3、施工组织本工程作为我项目部的重点项目，配备强劲的技术力量，进行现场管理，保质保量完成任务，确保施工安全。

三、施工方法油罐基础为一层100mm厚沥青砂垫层，它的作用是受压和调整荷载，以及隔绝基础渗水和油罐底防腐，因此当油罐体组装完后，沥青砂垫层的变形已趋于稳定。

根据施工进展，当罐室内模板支架拆除施工完成后，清洗混凝土底板基础，直至砼表面洁净，然后，做垫层控制垫块，并进行现场拌制沥青砂，必须拌合均匀，再进行摊铺，并碾压密实。

依据设计图纸要求，沥青砂垫层技术指标：（1）沥青采取热拌合。

（2）中砂要求干燥，含土量小于5%。

（3）沥青砂应边拌边用，分层铺设，采用小型压路机碾压；要求表面平滑，不出现棱坎或局部凹凸不平。

沥青砂垫层施工工艺流程图1、冷底子油的调制及护圈内壁的涂刷沥青冷底子油用沥青砂同种类沥青，配制方法如下：取定量的沥青加热熔化至指定温度（石油沥青为160～200℃）进行脱水，然后将火熄灭，待冷至70℃时加入溶剂（一般为汽油），其量每次为3～5公斤，慢慢加入并不停搅拌直到均匀为止，比例一般为：30-40%的沥青，60-70%的有机溶剂（多用汽油）。

罐基础沥青砂垫层施工

沥青砂垫层施工1、适用范围：消防水站项目10000m3罐基础沥青砂施工； 2、技术要求：2.1 沥青砂绝缘层用沥青砂宜采用现场拌制热沥青砂。

2.2 沥青砂热拌时，将砂加热至100 ℃～150 ℃，沥青加热至160 ℃～200 ℃，并将其在热态下拌和均匀，且应符合下列要求：a ）用砂应为干燥的中、粗砂，砂中含泥量不得大于5%；b ）罐内介质温度低于80 ℃时，宜采用60号甲道路石油沥青，也可用30甲建筑石油沥青；c ）沥青砂配合比应按体积比，宜为8%～10%的沥青与92%～90%的中、粗砂。

2.3 沥青砂绝缘层应分层铺设，每层虚铺厚度不宜大于60 mm ，同层可按扇形（扇形最大弧长不宜大于12 m ，见图1）或环形分格（环带每带宽宜为6 m ，见图2）。

上、下层接缝应错开，错缝距离不应小于500 mm 。

图1 沥青砂绝缘层扇形分块示意图2 沥青砂绝缘层环形分块示意2.4 热沥青砂铺设温度不低于140 ℃，并摊铺平整，宜用压路机碾压密实或平板振动器振实，也可用火滚滚压，然后用加热的烙铁烙平。

2.5 热沥青砂施工间歇后继续铺设前，将已压实的面层边缘加热，并涂一层热沥青，接缝处应碾压平整，无明显接缝痕迹。

2.6 沥青砂绝缘层应按设计文件规定坡度铺设平整，表面应平整密实、无裂纹、0.1DD0.2D D无分层，沥青砂表面平整度应符合下列要求：以基础中心为圆心，以不同半径作同心圆，在各圆周等分点测量沥青砂层的标高，同一圆周上的测点，其测量标高与计算标高之差不得大于10 mm，同心圆直径和各圆周上最少测量点数应符合表1的规定。

表1 检查沥青砂层表面凹凸度的同心圆直径及测量点数2.7 沥青砂绝缘层用抽样法检验压实后的密实度，不得小于设计文件规定。

抽检数量为每200 m2不少于1处，但每个罐基不少于3处。

2.8 沥青砂绝缘层不得在雨天施工。

大罐沥青砂垫层施工方案定版

吴起采油厂长官庙联合站1#3000m³沉降罐沥青砂基础施工方案批准：宋兵臣审核：白文京编制：张伟刚编制单位：濮阳市中原油建工程有限公司编制日期：二零一二年六月十八日3000m³沉降罐沥青砂基础施工方案将罐内原有的沥青砂和砂床人工清除，清除后对大罐的基础进行测量，然后把数据进行分析，制定出合理的施工方案。

沥青砂垫层是由一定细度模数，连续基配的砂子和沥青胶结材料组成的混合物。

它的构造是由砂子颗粒形成嵌镶模样的组织，砂砾之间有一定的嵌固力和摩阻力。

沥青胶结材料把砂子的颗粒间隙填充，并把它们粘结在一起，使其具有一定的物理力学性能。

在材料性质和施工工艺不变的情况下，沥青砂的质量与以下几个因素有关：1)沥青和砂子的配合比是否适当，我方按照国家《SH3068-95石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范》标准来做配合，沥青与砂子按质量的配合比是1:9。

2）沥青和砂粒的结合能力。

这个和施工质量与材料质量有关，我方则采用含土量小的优质中砂和符合国标的30号建筑石油沥青为原料。

3）沥青胶结料所形成的薄膜厚度与最大可能的粒结表面。

试验证明（施工实际也证明）砂子颗粒间的总表面积决定沥青薄膜的厚度。

沥青掺量一定的情况下，砂粒越细，沥青膜愈薄，强度也愈高。

但沥青膜薄到不能将砂子颗粒包裹粘结，强度又会急剧降低。

因此，细砂和特细砂总表面积大，需沥青胶结料多一些，中砂和粗砂总表面积小，需沥青胶结料少一些。

一、沥青砂垫层的技术性能要求1）不发生电火花不导电在和金属摩擦、碰撞等机械作用时，不发生火花和产生灼热，并具有一定的绝缘性能，这是保证储油安全和防止油罐底板腐蚀的重要性能。

2)有足够的力学强度在大罐全充装的情况下，不发生大的变形，作为大罐基础的表面，承载力要能满足大罐安全储存的要求。

3）有良好的温度稳定性由于沥青砂是一种弹塑性材料，它的主要缺点是：强度随温度而变化。

温度升高时强度降低，温度降低时强度升高。

一般在设计时已作了考虑，使沥青砂浆在当地最高气温下具有足够的强度，在当地最低温度时可以保持一定的塑形，不至破裂。

论罐基础沥青砂绝缘层施工

配调制，较软沥青掺量度按下式计算（青质量应符合沥
水，然后将火熄灭，待冷至７时加入溶剂（０ｑＣ一般为汽油）其量，
每次为３５ｋ，慢慢加入并不停搅拌直到均匀为止，比例一般～ｇ为：０４％的沥青，０７％的有机溶剂（３％～０６％～０多用汽油）。配置好的冷底子油应置于密闭的容器中，避免溶剂挥发变稠。工地上使用有时需随拌随用，其经验是：沥青加热１０２０℃ ３～０
性能。
罐基础的沥青砂浆垫层下设有一层砂垫层，它的作用是排除毛细管地下水，并使地基受压均匀并调整荷载，砂垫层一个优
良的工程性质是易排水固结。因此当罐体组装完后，砂垫层的变
形已趋于稳定，施工中应注意以下几点：（）垫层必须分层夯实，１砂最好用平板振动器（或小型压路机）一板压半板复压实３遍。（）的含泥量不超过５最好中粗砂。的含水量在面干２砂％，砂饱和状态时夯实较最佳。（）中不得含有草根、叶和其他有机物。３砂树（）４砂垫层施工时，从圆心到周边应形成设计所要求的坡度。
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１０・１
李志才：罐基础沥青砂绝缘层施工论
杂质。应由有经验、掌握火候的技工来操作，能为不断提供足够
２１年０１
第２卷６
第４期
和宽度适当加大，然后反复夯实，刮去多余的砂浆，最后用烙铁烫平。②冷缝处理：先将原砂浆垫层表面有污染的面层刮去，然
４３沥青的熬制．

沥青砂垫层施工方案

沥青砂垫层施工方案编制：审核：审批：中铁二十四局集团有限公司土建工程一标项目经理部二○一三年三月十三日沥青砂垫层施工方案一、工程概况本标段为工程土建一标段，施工范围为3＃～7＃共5座1000Om3覆土油罐，10000m3油罐直径28m，拱角高为16.512m，总高19.567m，罐室内直径30m，总高21.96m。

油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，是阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施，且是油罐底不发生电化学腐蚀保护层。

施工内容：罐室底铺设10cm厚沥青砂垫层。

工程量：沥青砂量（5个油罐）为598平方（合计299立方）。

计划工期： 2013年3月20日—2013年5月20日。

二、施工准备及施工组织1、材料准备a、为保证沥青砂垫层沥青质量，对使用的材料要进行详细的市场调查，选择信誉好、质量稳定的产品，沥青质量应符合《GB50494》标准。

b、砂子是沥青砂浆的骨料，应质地坚硬，多梭角，表面粗糙，并有一定颗粒级配，含泥量不得大于5%，其技术指标符合设计、规范要求及国家标准。

c、石屑粉以石英质的为最佳，石屑粉的级配筛余量情况如下：施工所需机具设备，进场前应进行检修和保养，保证施工中正常运行（见附表：机具设备用表）。

3、施工组织本工程作为国防重点项目，配备强劲的技术力量，进行现场管理，保质保量完成任务，确保施工安全，主要施工管理人员如下表：油罐基础为一层100mm厚沥青砂垫层，它的作用是受压和调整荷载，以及隔绝基础渗水和油罐底防腐，因此当油罐体组装完后，沥青砂垫层的变形已趋于稳定。

根据施工进展，当罐室内支架拆除施工完成后，清洗C25混凝土底板基础，直至砼表面洁净，然后，做垫层控制垫块，并进行现场拌制沥青砂，必须拌合均匀，再进行摊铺，并碾压密实。

依据设计图纸要求，沥青砂垫层技术指标：（1）沥青采用30甲，配合比（沥青:中砂重量比）为6:94，采取热拌合。

（2）中砂要求干燥，含土量小于5%。

（3）沥青砂应边拌边用，分层铺设，用热铁碾滚压；要求表面平滑，不出现棱坎或局部凹凸不平。

沥青砂垫层施工方案

辽河石化公司40万吨/年环烷基润滑油高压加氢项目-储运工程-原料油罐区工程储罐基础施工工程沥青砂垫层施工方案编制：审核：批准：施工单位：江苏中阳建设集团有限公司编制日期：2018年月日目录一、工程概况 (3)二、材料 (3)三、施工方法 (3)四、保证质量的几项措施 (4)五、劳动安全和劳动保护 (4)一、工程概况辽河石化公司40万吨/年环烷基润滑油高压加氢项目-储运工程-原料油罐区工程储罐基础施工工程，施工范围为TK-2101～2106,6座8500m3储罐，24m，油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，是阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施，且是油罐底不发生电化学腐蚀保护层。

施工内容：罐室底铺设10cm厚沥青砂垫层。

工程量：沥青砂量（6个油罐）为2613m2（合计261mm3）。

计划工期： 201年月日—2018年月日。

二、材料使用商品沥青砂。

三、施工方法油罐基础为一层100mm厚沥青砂垫层，它的作用是受压和调整荷载，以及隔绝基础渗水和油罐底防腐，因此当油罐体组装完后，沥青砂垫层的变形已趋于稳定。

1、沥青砂浆的摊铺、初压及烫平油罐沥青砂垫层应分层、分段进行施工，其方法是：（1）100厚的垫层分为50厚一层，每层分为若干个扇形，上下层错开50cm。

（2）每个扇形用木枋隔离出边界，木枋厚度为整个砂浆垫层的二分之一。

（3）沥青砂摊铺系数是压实厚度的1.30-1.60倍，摊铺好砂浆后，先用木抹初压，然后用火夯进行夯实，且用加热的铁滚子辗压，直到沥青砂垫层表面光滑、无压痕为止。

（4）火夯压实后，用热烙铁进行反复拖拉烫平，使表面形成一层坚硬的憎水膜层，从而提高沥青砂浆的密实性、防水性、耐磨性。

（5）施工时注意事项：a、在火滚或烙铁分别进行压平或烫平时应掌握快慢火候，温度高应拖拉快一些，温度低就拖拉慢一点。

总之不使沥青砂浆因火滚或烙铁的温度高而碳化，也不使沥青砂浆因火滚或烙铁的温度低而出现蜂窝、麻面，一般温度掌握在90～100℃之间。

油罐基础沥青砂垫层施工方案

1、施工目的：油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，主要施工目的保护油罐底板不发生电化学腐蚀，阻隔砂垫层毛细水上升。

2、工程概况：长岭分公司10万吨/年双氧水法制环氧丙烷工业应用试验装置-储运系统罐区TK-3103A、B罐与TK-3104罐m2，设计厚度为10cm，沥青砂配合比应按体积比，宜为8%~95%的沥青与92%~90%的中、粗砂。

3、编制依据：2.1．岳阳长炼工程设计院设计图纸2.2．《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F 40-2004）．《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）4、施工准备：3.1.根据施工场地，做好平面布置，施工用水、临时排水、木柴推放到位。

架设完成，明确分工责任到人。

5、主要机械：制设备1套；4.2水准仪1台、斗车两辆；；6、劳动力组织：技术负责人1名、质检员1名、安全员1名、、电工1名、普工6人。

7、施工方法：7.1、沥青砂的拌和（1）粗、细集料分类堆放和供料，上料时不得将土块及其他杂质混在其中。

确保砂应为干燥的中、粗砂，砂中含泥量不得大于5%。

（2）按照设计配合比进行试拌、试铺后，进行大批生产。

（3）沥青材料采用柴火加热，温度达到180℃时将中砂加入其中均匀拌和，拌制温度不得高于200℃，铺设时温度不能低于140℃，不准有花白料、超温料；用平板振动器振实拍平压光，压实后温度不得低于60℃。

（4）沥青拌和料的拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料粒料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。

（5）拌和好的沥青砂要均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并要及时调整。

7.3、沥青砂的铺设：（1）在铺设沥青砂之前，必须对下层进行检查，特别是要注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺设沥青砂。

（2）由于本工程采用的是中砂和沥青拌和，其拌和后孔隙少，易压实；在试配、试铺时采用分层分块铺设，首层铺设厚度60mm，上层铺设厚度40mm。

石化工程重油罐基础砂垫层施工方案

石化工程重油罐基础砂垫层施工方案一、前言石化工程中，重油罐基础的砂垫层施工至关重要，直接影响到罐体的稳定性和安全性。

本文将从罐基础设计要求、砂垫材料选择、施工准备工作、施工步骤等方面，详细介绍砂垫层施工方案。

二、罐基础设计要求1.承载能力：根据罐体容积和重量计算的承载能力要求。

2.排水要求：必须确保罐基础有合理的排水措施，防止积水影响基础稳定性。

3.平整度要求：必须满足罐体的安装要求，保证罐体的稳定性和密封性。

三、砂垫材料选择1.选用砂石：建议选用干燥的天然砂石，颗粒大小应均匀，无过多细粉。

2.砂石筛选：需要进行筛选，确保砂石的质量符合要求。

3.掺杂物：选择掺杂物含量低的砂石，以确保砂垫层的稳定性和均匀性。

四、施工准备工作1.设备准备：确保施工所需设备完好，并进行检修和保养。

2.施工人员：具备相关经验和技能的施工人员参与施工。

3.现场准备：清理现场，确保施工现场整洁，并进行安全检查。

五、施工步骤1.基础准备：清理基础表面，并按要求调整基础平整度，确认基础尺寸符合设计要求。

2.铺设膜材：在基础上铺设防渗膜材料，保证砂垫层不受地下水的影响。

3.振实砂垫：将选用的砂石进行均匀铺设，并采用振实机械将其振实，确保砂垫层的均匀和密实。

4.细化处理：使用抹灰刀等工具进行砂垫层表面的细化处理，确保表面平整。

5.检查验收：施工完成后，进行砂垫层的检查验收，确认符合设计要求。

六、总结与展望本文介绍了石化工程重油罐基础砂垫层施工方案，通过合理的施工流程和质量控制，可保证砂垫层的稳定性和密实性，从而确保重油罐的安全运行。

希望本文提供的施工方案能对相关从业人员在实践中提供一定的帮助。

以上是关于石化工程重油罐基础砂垫层施工方案的介绍，谢谢阅读！。

沥青砂浆垫层的操作程序5页word文档

六、沥青砂浆垫层的操作程序1、底层砂垫层处理：油罐基础的沥青砂浆垫层下设有一屋50-200厚的砂垫层，它的作用是排除毛细管地下水，并使地基受压均匀并调整荷载，砂垫层一个优良的工程性质是易排水固结。

因此当罐体组装完后，砂垫层的变形已趋于稳定，施工中应注意以下几点：A）砂垫层必须分层夯实，最好用平板振动器一板压半反复压实三遍。

B）砂的含泥量不超过5%，最好中粗砂。

砂的含水量在面干饱和状态时夯实较最佳。

C）砂中不得含有草根、树叶和其它有机物。

D）砂垫层施工时，从圆心到周边应形成设计所要求的坡度。

E）底层施工时应注意，绝对不允许在砂垫层下处理煤灰垫层，或用煤灰砂浆处理地基加固，或用煤灰代替砂作垫层。

因煤灰遇水会离析出一些腐蚀性较强的有害物质，对罐底影响较大。

2、冷底子油的调制及护圈内壁的涂刷：沥青冷底子油用沥青砂浆同种类沥青，配制方法如下：取定量的沥青加热熔化至指定温度（石油沥青为160-200℃）进行脱水，然后将火熄灭，待冷至70℃时加入溶剂（一般为汽油），其量每次为3-5公斤，慢慢加入并不停搅拌直到均匀为止，比例一般为：30-40%的沥青，60-70%的有机溶剂（多用汽油）。

配置好的冷底子油应置于密闭的容器中，避免溶剂挥发变稠。

工地上使用有时需随拌阻随用，其经验是：沥青加热130-200℃熔化脱水后，等温度稍降低，先掺入10%的煤油并及时搅拌。

因煤油气化温度为150-270℃，故不会冒烟挥损，同时有利于沥青冷却，避免危险。

待冷到70℃时再加入汽油搅拌即成为成品使用。

刷涂罐基础护圈内壁时，先将内壁清洗，待干燥后进行涂刷，冷底子油涂刷不宜过厚，但应均匀、全面。

待沥青砂浆施工时，再往内壁上浇一层热沥青。

3、沥青的熬制先将沥青破碎成8-10厘米的小块，然后按重量称取所需用量放入油锅中加热熔化，加热时温度要求均匀，不得有局部过热现象。

熬制沥青时应经常搅拌，并用抓扒不断打捞悬浮物，清除其杂质。

熬制时应由有经验的、能掌握火候的技工来操作，为不断提供足够的热沥青，熬油锅至少准备2-3口，以便轮流出油。

脱盐水罐基础项目3#脱盐水罐沥青砂修补方案

脱盐水罐基础项目3#脱盐水罐沥青砂修补方案
脱盐水罐基础项目3#脱盐水罐沥青砂垫层施工后，局部平整度存在误差较大情况，结合现场实际情况及本工程要求制定修补方案，具体工作步骤如下：
１、界定作业面，首先要界定现场沥青砂垫层需要修补的范围及程度，计划修补材料。

２、清理基层，用气泵3-5个压力吹出灰尘和杂质，做到基层清洁、干燥底面平整完好。

３、填放新料，为了增加新料与旧料粘结度，再添入新料前在原基层上喷上一层乳化沥青溶剂。

然后添入热沥青砂料，填充时中间要略高于四周，高度差1厘米，用平板夯夯实6遍，碾压成型。

如果修补较深可采取分层添入、分层碾压的方式，以提高密实度。

XXX建设有限公司
2022年5月10日。

大型储罐基础沥青砂施工程序设计

大型储罐基础沥青砂施工程序设计崔铁利【摘要】沥青砂垫层用砂应为干燥的天然中、粗砂,其含泥量不得大于5％,选择的天然砂经筛分应符合GB-50092-96表C.0.9质量要求,有机物和硫化物含量不应大于0.5％.滑石粉粒径要求0.075 mm,筛余量应不大于20％.沥青砂分两层铺压,每层按环形和扇形分块,使用∠50角钢作分块模板间隔施工.沥青砂摊铺时,在砂垫层上铺12 mm厚胶合板供车辆通行,人工用长柄木刮板刮平.沥青砂分层铺设压实厚度应不大于50 mm,上、下层接缝错开距离应不小于500 mm,间隔铺设,分块间接缝处应将已压实的部分用液化气喷灯加热,施工缝处应碾压平整,无明显接缝痕迹.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2013(032)008【总页数】1页(P96)【关键词】大型储罐;沥青砂垫层;施工程序;设计【作者】崔铁利【作者单位】大庆油田设计院【正文语种】中文1 原材料的准备沥青砂垫层用砂应为干燥的天然中、粗砂，其含泥量不得大于5%，给天然砂制定一个合适的精确级配限定是不大可能的。

按照不同粒径相互嵌挤的原则或干涉的原则，选择的天然砂经筛分应符合GB—50092—96 表C.0.9 质量要求，有机物和硫化物含量不应大于0.5%。

沥青为AH—70 道路石油沥青，质量应符合GBJ50092-96.表C.0.1 质量要求。

滑石粉为填充材料，使用滑石粉可提高沥青砂的韧性，滑石粉粒径要求0.075 mm，筛余量应不大于20%。

砂子进场前，将不同来源的天然砂混合，采用5 mm 筛孔过筛，经见证取样，符合中、粗砂要求，再组织进场。

进场后，经过5 mm 筛孔的机筛筛分，堆放整齐并及时将下脚料运走。

选用AH—70 型道路沥青，进场后应先做原材料复试，合格后方可试用。

沥青采购运输使用专用罐车，每车重量40 t，搅拌厂做一个60m3 储油池，确保储油池安全,最多储量不大于50 t。

使用时将沥青通过排放管装入200 kg 的铁桶中，再倒入脱水箱内。