硬度换算对照表
硬度对照表(详细)
76.3
---
63.8
85.9
69.4
56.1
1820
51
50
513
481
75.9
---
63.1
85.5
68.5
55.0
1760
50
49
498
469
75.2
---
62.1
85.0
67.6
53.8
1695
49
硬度换算表(以HRC硬度为基准)2
Brinell
(布氏)
Rockwell Hardness
10 mm
60 kgf
100 kgf
100 kgf
15 kgf
30 kgf
45 kgf
Tensile
(拉伸)
150 kgf
Diamond
(钻石)
Hardness
(硬度)
Ball
(球)
Diamond
(钻石)
1//16" ball
(1//16球)
Diamond
(钻石)
1/16" ball
(1/16球)
1/16" ball
(洛氏硬度)
Rockwell Superficial Hardness
(罗克韦尔表面硬度)
Rockwell C
(洛氏C)
3000 kgf
Rockwell A
(洛氏A)
Rockwell B
(洛氏B)
Rockwell D
(洛氏D)
Approximate
近似
Rockwell C
(洛氏C)
150 kgf
Vickers
硬度单位对照表
硬度单位对照表硬度单位对照表简介硬度是物质抵抗外力压入其表面的能力，通常用于描述材料的耐磨性和耐划痕性。
不同国家和行业有着各自的硬度单位，为了方便进行换算和比较，国际上制定了硬度单位对照表。
国际硬度单位对照表下面是一些常见的国际硬度单位及其对应的数值： - Brinell硬度（HB）：使用钢球压入材料表面，通过测量压痕直径计算硬度值。
- Vickers硬度（HV）：使用菱形钻石压入材料表面，通过测量压痕对角线长度计算硬度值。
- Rockwell硬度（HRC）：使用不同形状和尺寸的钢球或钻石锥压入材料表面，通过测量压痕深度计算硬度值。
- Shore硬度（HS）：用于测量弹性材料如橡胶和塑料的硬度，通过测量材料在固定压力下的弹性变形计算硬度值。
硬度单位换算为了方便比较和换算不同硬度单位之间的数值，以下是一些常见的硬度单位换算公式： - Brinell硬度（HB）和Vickers硬度（HV）之间的换算关系为：HB = HV × 。
- Brinell硬度（HB）和Rockwell硬度（HRC）之间的换算关系没有一个简单的公式，需要根据具体材料和硬度测量方法进行换算。
- Rockwell硬度（HRC）和Vickers硬度（HV）之间的换算关系也没有一个简单的公式，需要根据具体材料和硬度测量方法进行换算。
应用场景硬度单位对照表在工程领域和材料科学等相关行业有着重要的应用，常见的使用场景包括： - 材料选择：对不同硬度要求的应用，可以根据硬度单位对照表选择合适的材料。
- 材料评估：通过对比不同材料的硬度数值，评估其耐磨性和耐划痕性。
- 硬度测试：在实验室和生产现场，可以通过不同的硬度测试方法来评估材料的硬度性能。
结论硬度单位对照表在不同行业中起着重要的作用，它方便了不同硬度单位之间的换算和比较。
通过了解常见的硬度单位和其换算关系，我们可以更好地理解和应用硬度概念，在材料选择和评估中做出更合理的决策。
hld硬度换算对照表
HLD硬度换算对照表是一种用于将HLD硬度值与其他硬度值进行转换的工具。
由于HLD硬度值与其他硬度值（如洛氏硬度、布氏硬度等）之间存在一定的关系，因此可以使用对照表进行换算。
HLD硬度值通常是指硫化物硬度的测量结果，它是硫化物与硬质合金球之间的相对压入硬度，单位为HL。
由于硫化物硬度与洛氏硬度之间存在一定的关系，因此可以使用HLD硬度换算对照表将HLD硬度值转换为洛氏硬度值。
以下是HLD硬度和洛氏硬度的对照表：
HLD 20-70 - HRC 61-65
HLD 70-130 - HRC 65-70
HLD 130-190 - HRC 70-75
HLD 190-250 - HRC 75-80
需要注意的是，由于不同材料的性质和测试条件可能不同，因此在使用HLD硬度换算对照表时需要谨慎，并确保测试条件和方法的一致性。
三种硬度对照表
(542)
53.6
1920
580
(551)
54.1
1955
590
(561)
54.7
1995
600
(570)
55.2
2030
610
(580)
55.7
2070
620
(589)
56.3
2105
630
(599)
56.8
2145
640
(608)
57.3
2180
650
(618)
57.8
660
58.3
670
58.8
680
59.2
690
59.7
700
60.1
720
61.0
740
61.8
760
62.5
780
63.3
800
64.0
820
64.7
840
65.3
860
65.9
880
66.4
900
67.0
920
67.5
940
68.0
硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
1190
370
352
37.7
1220
380
361
38.8
1255
390
371
39.8
硬度对照表(详细)
44.6
72.8
46.8
26.7
860
26
25
266
253
62.8
(101.5)
43.8
72.2
45.9
25.5
840
25
24
260
247
62.4
(101.0)
43.1
71.6
45.0
24.3
825
24
23
254
243
62.0
100.0
42.1
71.0
44.0
23.1
805
23
22
248
---
95.5
---
---
---
---
705
(16)
(14)
213
203
---
93.9
---
---
---
---
675
(14)
(12)
204
194
---
92.3
---
---
---
---
650
(12)
(10)
196
187
---
90.7
---
---
---
---
620
(10)
(8)
188
179
---
89.5
---
60
59
674
634
80.7
---
69.9
89.8
76.6
65.5
---
59
58
653
615
80.1
---
69.2
硬度对照表
洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。
最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
最流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同，●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。
●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。
或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。
时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”（详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》）1、HB - 布氏硬度:布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
硬度对照表和换算方法
硬货↑洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表和换算方法2015-05-07点击上面蓝色字体直观学机械关注我们一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1. 布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2. 洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：• HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
• HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
• HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3. 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
硬度对照表和换算方法
硬货↑洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表和换算方法2015-05-07点击上面蓝色字体直观学机械关注我们一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1. 布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2. 洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：• HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
• HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
• HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3. 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
HRA_HRC硬度对照表
93.2
84.4
75.4
---
68
67
900
---
85.0
---
76.1
92.9
83.6
74.2
---
67
66
865
---
84.5
---
75.4
92.5
82.8
73.3
---
66
65
832
739
83.9
---
74.5
92.2
81.9
72.0
---
65
64
800
722
83.4
---
73.8
91.8
37.2
1080
35
34
336
319
67.4
(108.0)
50.8
77.2
54.2
36.1
1055
34
33
327
311
66.8
(107.5)
50.0
76.6
53.3
34.9
1025
33
32
318
301
66.3
(107.0)
49.2
76.1
52.1
33.7
1000
32
31
310
294
65.8
(106.0)
Rockwell Superficial Hardness
(罗克韦尔表面硬度)
Rockwell C
(洛氏C)
3000 kgf
Rockwell A
(洛氏A)
Rockwell B
(洛氏B)
Rockwell D
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(580)
55.7
620
(589)
56.3
630
(599)
56.8
640
(608)
57.3
650
(618)
57.8
660
58.3
670
58.8
680
59.2
690
59.7
700
60.1
720
61.0
740
61.8
760
62.5
780
63.3
800
64.0
820
64.7
840
65.3
860
65.9
880
36
22
35 69 62 67 11.4
73 72 95
37
23
37 70 64 70 11.8 17 75 74 97
38
24
40 71 67 72 12.2 23 76 75 98
39
25
42 72 69 75 12.6 28 78 77 99
40 25 26
45 73 72 78 12.9 33 80 79 100
63 61 89 97
19.0
106 103
65 53 58 9.7
65 63 90 98
19.2
107
66 55 60 10.1
66 92 98
19.3
107
67 57 62 10.6
69 68 93 100
19.4
108
[注]表三来源：美国巴勃·考曼(Baber Colman)公司
4 其他硬度对照表:
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洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算
时间:2010 年 03 月 27 日来源:本站原创 作者:yiwater 点击: 42 次 硬度 是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度试验的方法较多，原理也不相同，测 得的硬度值和含义也不完
硬度 是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度试验的方法较多，原理也不相同， 测得的硬度值和含义也不完全一样。最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度 (HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度 其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。最流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS) 则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。因此，硬度不是一个单纯的 物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
N/mm2 250 270 285 305 320 335 350 370 380 400 415 430 450 465 480 490 510 530 545 560 575 595 610 625 640 660 675 690 705 720 740 755 770 785 800
维氏硬度 HV
66.4
900
67.0
920
67.5
940
68.0
3 各种硬度粗略关系表：
巴氏 布 氏 维 韦 氏
洛
ZJ -1
10mm 氏 B 500kg 5kg
BE
氏
巴氏 布 氏 维 韦 氏
洛
F
H
GYZJ 10mm 氏 934-1 500kg 5kg
B
B
E
氏 FH
35
21
32 68 60 65 11.0
71 70 94
255
242
23.1
260
247
24.0
265
252
24.8
270
257
25.6
275
261
26.4
280
266
27.1
285
271
27.8
290
276
28.5
295
280
29.2
300
285
29.8
310
295
31.0
320
304
32.2
330
314
33.3
340
323
34.4
350
333
35.5
布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。
(6)洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。（因此习惯称洛式硬度为多少度是不正 确的。）
布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。
(7)洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量 生产中。
53 35 39 3.6
39 30 72 86 117 131 16.9 81 97 95 111
54 37 40 4.2
41 34 73 87 121 137 17.2 84 98 96 111
55 38 41 4.7
44 37 75 88 126 142 17.4 86 99 97 112
56 39 43 5.3
(4)洛氏硬度计 C 标尺之压头为顶角 120 度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，中国 标准是 150 公斤力。
布氏硬度计之压头为淬硬钢球（HBS)或硬质合金球（HBW），试验载荷随球直径不同而 不同，从 3000 到 31.25 公斤力。
(5)洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于 无损检测一类。
41 25 27
47 74 75 81 13.3 38 81 80 101
42 26 28
49 75 78 85 13.7 42 83 82 102
43 27 29
51 76 80 88 14.0 47 84 83 103
44 27 30
54 77 84 92 14.3 51 86 85 104
45 28 30
1、HB - 布氏硬度: 布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的
钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。 布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球
压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是 载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般 3000kg)把一定大小 (直径一般为 10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕 面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。
360
342
36.6
370
352
37.7
380
361
38.8
390
371
39.8
400
380
40.8
410
390
41.8
420
399
42.7
430
409
43.6
440
418
44.5
450
428
45.3
460
437
46.1
470
447
46.9
480
(456)
47.7
490
(466)
48.4
500
(475)
洛氏硬度 HRC
20.3 21.3 22.2
820 835 850 865 880 900 915 930 950 965 995 1030 1060 1095 1125 1115 1190 1220 1255 1290 1320 1350 1385 1420 1455 1485 1520 1555 1595 1630 1665 1700 1740 1775 1810 1845 1880 1920 1955 1995
布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。
(8)在一定条件下，HB 与 HRC 可以查表互换。其心算公式可大概记为：1HRC≈1/10HB。
下面是几种常见的对照关系表： 1
2 根据德国标准 DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛 氏硬度的对照表：
抗拉强度 Rm
2、HR-洛式硬度 洛式硬度（HR-）是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以 0.002 毫米作为
一个硬度单位。当 HB>450 或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计
量。它是用一个顶角 120°的金刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm 的钢球，在一定载 荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分 三种不同的标度来表示： HRA：是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金 等)。 HRB：是采用 100kg 载荷和直径 1.59mm 淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料 (如退火钢、铸铁等)。 HRC：是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢 等)。 另外： (1)HRC 含意是洛式硬度 C 标尺， (2)HRC 和 HB 在生产中的应用都很广泛 (3)HRC 适用范围 HRC 20－－67，相当于 HB225－－650 若硬度高于此范围则用洛式硬度 A 标尺 HRA。若硬度低于此范围则用洛式硬度 B 标尺 HRB。布式硬度上限值 HB650,不能高于此值。
103 100
60 45 49 7.3
55 51 83 93
18.4
103 100
61 46 50 7.8
57 54 85 94
18.6
104 101
62 48 52 8.3
59 56 86 95
18.7
105 102
63 50 54 8.8
61 59 88 96
18.9