《机床电气控制》实验报告
机床电气控制实验报告
机床电气控制实验报告 The latest revision on November 22, 2020《机床电气控制》实验报告单位______________________班级______________________学号______________________姓名______________________实验组____________________实验日期__________________实验一各种常见低压电器的识别、结构和使用方法（2节）一、实验目的1、掌握按钮、交流接触器、小型电磁式继电器、热继电器、行程开关、断路器、熔断器、漏电断路保护器、万能转换开关、倒顺开关、变压器的型号识别、结构、测试及使用方法。
2、掌握导线的横截面积、色标的识别、选用、连接方法。
二、实验器材及工具三、实验内容1、按钮理解按钮的用途。
正确识别按钮的型号和参数的含义，掌握按钮的使用方法，用万用表测量按钮触头的好坏。
2、交流接触器理解交流接触器的用途。
正确识别交流接触器的型号和参数的含义，拆卸交流接触器，认识交流接触器的结构。
掌握交流接触器的使用方法。
用万用表测量交流接触器触头的好坏。
3、小型电磁式继电器理解电磁式继电器的用途。
正确识别继电器的型号和参数的含义，掌握继电器的使用方法。
4、热继电器理解热继电器的用途。
正确识别热继电器的型号和参数的含义，掌握热继电器的使用方法。
掌握热继电器的整定电流调节方法。
5、行程开关理解行程开关的用途。
正确识别行程开关的型号和参数的含义，掌握行程开关的使用方法。
用万用表测量行程开关触头的好坏。
6、断路器理解断路器的用途。
正确识别断路器的型号和参数的含义，掌握断路器的使用方法。
用万用表测量断路器的好坏。
7、熔断器理解熔断器的用途。
正确识别熔断器座和熔体的型号和参数的含义，掌握熔断器座和熔体的使用方法。
用万用表测量熔断器座及熔体的好坏。
8、漏电断路保护器正确识别漏电断路保护器的型号和参数的含义，掌握漏电断路保护器的使用方法。
机床电气控制实习报告
机床电气控制实习报告本文基于笔者所在机械制造专业的实习课程，分享机床电气控制实习报告。
本文将从实习内容、实习过程和实习体会三个方面阐述实习经验。
一、实习内容本次实习内容为机床电气控制。
主要是通过对机床电气控制系统的学习和实践，掌握机床的数字化、组态和编程技术，了解和熟悉机床的运行原理、运行方式和运行参数等。
实习课程主要包括以下几个方面的学习和实践：1.机器人程序设计及仿真主要是学习机器人程序编程，使用PLC进行伺服运动控制、接触感应控制和位置控制等编程。
并通过仿真软件，模拟机器人的操作，检测和调试程序设计的正确性和有效性。
2.数控机床操作与编程主要是通过学习和操作数控机床，编程控制数控机床的各项操作，如进给、加工、切削、坐标定位和异常情况的判断处理等。
3.电气控制故障排除主要是通过实际操作，排除电气控制系统的故障，如接线错误、元器件烧毁、控制器故障等。
二、实习过程这次实习课程分为两个部分：一是理论学习，二是实践操作。
首先，老师向我们介绍了机床的数字化、组态和编程技术，以及机床的运行原理、运行方式和运行参数等。
这些理论知识是我们后续操作的基础。
随后，老师组织了几组实践操作，分别对机器人程序设计、数控机床操作和电气控制故障排除进行了学习和实践。
在实践过程中，老师详细讲解了操作步骤和注意事项，并指导我们一步一步完成操作。
我们也根据自己的实际操作，发现和解决了一些问题，例如电路连接不正确、机床进给速度不稳定等问题。
实践操作让我们更加深入地理解了机床电气控制系统的原理和操作方法，也提高了我们的操作能力和实践经验。
三、实习体会通过这次机床电气控制实习，我深刻认识到机床电气控制作为一个重要的制造业领域，已经得到广泛应用。
机床电气控制系统拥有数字化、智能化、高性能和高可靠性的特点，极大地提高了机床生产线的效率和产出质量，正在推动着制造业的数字化转型。
同时，这次实习还提高了我的实践操作能力，让我更加深入地了解了机器人程序设计、数控机床操作和电气控制故障排除的操作技能。
机床电气实训报告
一、实训目的本次机床电气实训旨在通过实际操作，使学生掌握机床电气系统的基本原理、操作方法及故障排除技巧，提高学生对电气控制系统的理解和应用能力。
通过实训，使学生能够：1. 熟悉机床电气系统的基本结构和工作原理；2. 掌握机床电气元件的识别、安装和调试方法；3. 学会机床电气故障的判断和排除方法；4. 培养学生的动手能力和团队协作精神。
二、实训设备1. 机床电气控制系统实验台；2. 电动机、变压器、开关、按钮、接触器等电气元件；3. 万用表、示波器等测量工具；4. 实训指导书、电路图等教学资料。
三、实训内容1. 机床电气控制系统基本结构和工作原理（1）机床电气控制系统主要由电源、主电路、控制电路、保护电路和执行电路组成。
（2）电源：将三相交流电源转换为机床所需的电压和频率。
（3）主电路：连接电动机、变压器等电气元件，实现机床的运行。
（4）控制电路：实现对电动机、变压器等电气元件的控制，包括启停、反转、调速等功能。
（5）保护电路：对电气元件进行过载、短路、欠压等保护。
（6）执行电路：将控制电路的信号转换为电动机等电气元件的动作。
2. 机床电气元件的识别、安装和调试（1）识别电气元件：根据实训指导书，识别各种电气元件的型号、规格和功能。
（2）安装电气元件：按照电路图，将电气元件正确安装在实验台上。
（3）调试电气元件：调整电气元件的参数，使其达到设计要求。
3. 机床电气故障的判断和排除（1）故障现象：观察机床电气系统的工作状态，判断故障现象。
（2）故障分析：根据故障现象，分析故障原因。
（3）故障排除：采取相应措施，排除故障。
四、实训步骤1. 观察机床电气控制系统实验台，熟悉其结构和工作原理。
2. 根据实训指导书，识别各种电气元件的型号、规格和功能。
3. 按照电路图，将电气元件正确安装在实验台上。
4. 调整电气元件的参数，使其达到设计要求。
5. 启动机床电气控制系统，观察其工作状态。
6. 若出现故障，根据故障现象和故障分析，采取相应措施排除故障。
机床电气控制实习报告
机床电气控制实习报告机床电气控制是机械行业的一个重要领域，更是现代工业生产过程中不可或缺的一个环节。
本次机床电气控制实习的主要目的就是通过实践学习，深入了解机床电气控制的基本原理和操作方式，并将理论知识与实际操作相结合，提高我们的实际能力和应用能力。
一、实习目标本次机床电气控制实习的主要目标就是：1.了解机床电气控制的基本概念、分类和应用领域；2.熟悉机床电气控制的基本原理和操作方式；3.掌握机床电气控制的调试、故障排除和维护技能；4.加深对机床电气控制相关知识的学习与理解；5.提升实际应用和操作技能。
二、实习内容1.机床电气控制的基本概念和分类机床电气控制是指将电气信号转换成机械运动信号，控制机床的运转和加工工件的过程。
它可以分为开环控制、闭环控制、序列控制等多种类型，其中闭环控制是应用最广泛的一种控制方式。
2.机床电气控制的基本原理和操作方式机床电气控制的基本原理和操作方式涉及到控制系统、传感器、执行器、信号处理等多个方面，需要系统地了解和掌握。
其中，控制系统的组成包括控制器、信号处理器、电源、控制电路、放大器等；传感器的作用是将机床的状况转换成电信号；执行器是实现机床控制的关键部件。
3.机床电气控制的调试、故障排除和维护技能机床电气控制的调试、故障排除和维护技能是我们在实习过程中必须要掌握的基本技能。
在实际操作中，我们需根据机床控制系统的不同部分，采取相应的故障排除措施。
4.实际应用和操作技能的提升本次实习可通过实践操作加深对机床电气控制相关知识的学习和理解，并提升实际应用和操作技能。
通过掌握机床电气控制的实际操作技能，能够更有效地掌握机械加工和维护的技巧和方法。
三、实习总结通过本次实习，我们对机床电气控制有了更深入的了解和掌握。
实践操作使我们更深刻地认识到在工业生产中机床电气控制技术的重要性。
同时，本次实习使我们收获了知识、提升了技能，也让我们更好地将理论知识与实践操作相结合，进一步增强了我们的实践能力和应用技巧。
机床电器控制实习报告
一、实习目的通过本次机床电器控制实习，使学生掌握机床电器控制系统的基本原理、安装调试、运行维护及故障排除方法，提高学生对机床电器控制系统的实际操作能力，培养其分析问题和解决问题的能力。
二、实习内容1. 机床电器控制系统概述（1）机床电器控制系统的组成：机床电器控制系统主要由电动机、控制器、传动机构、执行机构、传感器、保护装置等组成。
（2）机床电器控制系统的分类：按控制方式可分为继电器控制系统、可编程逻辑控制器（PLC）控制系统、计算机控制系统等。
2. 机床电器控制系统的安装与调试（1）安装前的准备工作：熟悉机床电器控制系统的原理图、接线图、元件清单等；准备必要的工具和材料。
（2）安装步骤：按照原理图和接线图，将各个电器元件正确连接；检查各连接点是否牢固；连接电源线和控制线。
（3）调试步骤：检查控制系统是否正常工作；调整参数，使控制系统达到最佳状态。
3. 机床电器控制系统的运行与维护（1）运行前的检查：检查电器元件是否正常；检查线路连接是否牢固；检查电动机、传动机构等是否正常。
（2）运行过程中的观察：注意观察电动机、传动机构等的工作状态；注意观察电器元件的工作状态；注意观察保护装置的动作情况。
（3）维护措施：定期检查电器元件；定期检查线路连接；定期检查电动机、传动机构等；定期进行清洁和润滑。
4. 机床电器控制系统的故障排除（1）故障现象：机床无法启动、电动机过热、保护装置动作等。
（2）故障分析：根据故障现象，分析故障原因；检查电器元件、线路连接、电动机、传动机构等。
（3）故障排除：针对故障原因，采取相应的排除措施；如更换损坏的电器元件、修复线路连接、调整参数等。
三、实习心得1. 通过本次实习，我对机床电器控制系统的原理、安装调试、运行维护及故障排除方法有了更深入的了解。
2. 实习过程中，我学会了如何阅读原理图、接线图，掌握了安装调试的基本步骤。
3. 在故障排除过程中，我学会了分析问题、解决问题的能力，提高了自己的实际操作能力。
《机床电气控制》实验报告
《机床电气控制》实验报告一、实验目的本实验旨在通过使用PLC（可编程控制器）进行机床电气控制实验，加深对PLC编程和电气控制的理论知识的理解，并通过实践操作掌握PLC的应用。
同时，通过本实验，进一步了解机床电气控制的原理和相关技术。
二、实验设备1.PLC设备：PLC控制器、输入模块、输出模块等。
2.机床设备：包括电机、传感器等。
3.电气元器件：包括继电器、开关等。
三、实验内容1.PLC的连接：根据实验要求将PLC设备与机床设备和电气元器件连接起来，确保信号的正常传输。
2.PLC的编程：根据机床工作的要求和电气控制的流程，使用PLC编程软件进行编程，实现对机床的电气控制。
四、实验结果及分析经过实验操作，成功实现了对机床的电气控制。
通过编写PLC程序，我们可以自由调节机床的工作状态，使其按照我们的要求进行工作。
通过观察实验现象和数据，分析使用PLC进行机床电气控制的优势有以下几点：1.灵活性强：使用PLC进行机床电气控制，可以根据需要灵活调整机床的工作状态和工作流程，满足不同工作要求。
2.高效性：PLC可以实现对多个输入信号和输出信号的处理，具有快速响应的特点，可以实现高效的机床控制。
3.可靠性强：PLC设备具有较高的可靠性和稳定性，可以稳定地运行并保证机床的正常工作。
综上所述，使用PLC进行机床电气控制能够提高机床工作的灵活性和效率，保证机床的正常工作，具有重要的应用价值。
五、实验总结通过本次实验，我们深入了解了机床电气控制的原理和相关技术，掌握了使用PLC进行机床电气控制的方法和技巧。
在实验中，我们遇到了一些问题并成功解决，提高了我们的实践能力和解决问题的能力。
在今后的学习和工作中，我们将利用所学知识，进一步研究和应用机床电气控制的相关技术，为工业自动化领域的发展做出自己的贡献。
机床电气控制实验报告
机床电气控制实验报告机床电气控制实验报告引言：机床电气控制是现代制造业中不可或缺的一环。
通过对机床电气控制的实验研究，可以深入了解机床的工作原理和电气控制系统的设计与优化。
本实验报告将对机床电气控制的相关实验进行总结和分析。
一、实验目的本次实验的主要目的是掌握机床电气控制系统的基本原理和工作方式。
通过实验，我们将学习如何搭建机床电气控制系统，了解各个元件的作用和相互之间的关系，并能够进行简单的控制操作。
二、实验装置和方法实验中，我们使用了一台数控铣床作为实验装置。
该数控铣床具备了较为完善的电气控制系统，包括电机、开关、传感器等。
我们通过连接电源和控制器，以及设置相应的参数，来实现对数控铣床的控制。
三、实验步骤与结果1. 连接电源和控制器：首先，我们将数控铣床的电源与控制器进行连接。
通过正确接线，确保电源和控制器之间的供电正常。
2. 设置参数：接下来，我们需要在控制器上设置相应的参数。
这些参数包括转速、进给速度、切削深度等。
通过合理设置这些参数，我们能够控制数控铣床的工作状态和效果。
3. 进行控制操作：一切准备就绪后，我们可以开始进行控制操作了。
通过控制器上的按钮和控制面板，我们可以启动数控铣床，并进行相应的操作。
例如，我们可以控制铣刀的运动轨迹和速度，以及工件的进给速度和位置等。
通过以上步骤，我们成功地进行了机床电气控制实验，并取得了一定的成果。
数控铣床按照我们的控制指令正常工作，完成了预定的任务。
四、实验分析与讨论通过本次实验，我们对机床电气控制有了更深入的了解。
我们了解到，机床电气控制系统是由多个元件组成的复杂系统，这些元件之间相互协作，共同完成对机床的控制。
在实验中，我们发现合理设置参数对于控制效果至关重要。
例如，如果转速设置过高，可能会导致切削过程不稳定；如果进给速度设置过低，可能会导致工件加工效率低下。
因此，我们需要根据具体情况和需求来设置参数，以达到最佳的控制效果。
此外，我们还发现机床电气控制系统的稳定性和可靠性对于实际生产具有重要意义。
《机床电气控制》实验报告
《机床电气控制》实验报告单位______________________ 班级______________________ 学号______________________ 姓名______________________ 实验组____________________实验日期__________________实验一各种常见低压电器的识别、结构和使用方法（2节）一、实验目的1、掌握按钮、交流接触器、小型电磁式继电器、热继电器、行程开关、断路器、熔断器、漏电断路保护器、万能转换开关、倒顺开关、变压器的型号识别、结构、测试及使用方法。
2、掌握导线的横截面积、色标的识别、选用、连接方法。
二、实验器材及工具序号名称型号数量序号名称型号数量1 改刀一字、十字 5 11 热继电器NR-25 12 尖嘴钳 2 12 熔断器及熔管RT28N-32X 53 手虎钳 1 13 倒顺开关HY2-8 14 剥线钳 1 14 万能转换开关LW5D-16 15 万用表DT2025 1 15 行程开关YBLX-K1/111 26 按钮NP2 2 167 交流接触器CJX2-12 2 178 交流接触器辅助触头F4-11 2 189 三极断路器DZ47-60/D16 1 1910 漏电保护器NM1LE-100S 1 20三、实验内容1、按钮理解按钮的用途。
正确识别按钮的型号和参数的含义，掌握按钮的使用方法，用万用表测量按钮触头的好坏。
2、交流接触器理解交流接触器的用途。
正确识别交流接触器的型号和参数的含义，拆卸交流接触器，认识交流接触器的结构。
掌握交流接触器的使用方法。
用万用表测量交流接触器触头的好坏。
3、小型电磁式继电器理解电磁式继电器的用途。
正确识别继电器的型号和参数的含义，掌握继电器的使用方法。
4、热继电器理解热继电器的用途。
正确识别热继电器的型号和参数的含义，掌握热继电器的使用方法。
掌握热继电器的整定电流调节方法。
5、行程开关理解行程开关的用途。
机床电气控制实习报告
机床电气控制实习报告姓名：系别：班级学号：指导老师：完成日期：实习一：CM6132型车床过程：1.弄懂CM6132型车床电气控制线路的工作原理。
2.床电气控制线路接线步骤是：先接主电路，后接控制电路，再信号电路和照明电路。
尽量接完一个回路后另个回路，切勿心急乱套，一步一步，确保连接正确。
3.线路连接完后，要认真做全面的检查。
从两方面检查：一是根据机床电气控制原理图的主电路·控制电路顺序，观察导线是否连接或错漏接。
二是用万用表检查关联的电器元件是否接通。
4.检查后，请老师来指导操作（通电）和问答。
在此之前，自己要懂得如何从头到尾操作机床的工作。
而且说出其工作顺序与原理。
5. CM6132型车床电气控制实物图实习总结：通过自己亲手接线，同组的同学合作，老师的指点，学会普通机床电气控制线路的安装，明白机床的工作原理，各种电器元件的结构原理和功能。
如：交流接触器的自动通断，欠压失压和自锁，连锁的作用。
热继电器的过载保护和整定值的调定：范围为电机的额定电流的~倍。
桥式整流跬堆直流输出正·负极的判别。
中间继电器的增加触点数量，中间继电器的触头只能通过小电流。
所以，它只能用于控制电路中。
行程开关的远程自动控制和限位作用。
还有熔断器，控制变压器，多路开关，组合开关等等。
心得与体会：这是一次学以致用的最好考验，我们也非常珍惜这次机会，很认真地完成实习。
深刻地体会到成功的喜悦的失败的无奈。
不管怎样，我们都很努力地追求达到完美，把这次实习当作以后到社会工作的岗位上，把本分的事情做好，就是社会奉献者的一份子。
实习成功与否，对我们以后做事习惯和找工作有很大影响。
因为实习中不仅考验我们对专业知识的熟练掌握和个人做事能力，而考验我们的团体合作精神，这些在社会生存是非常必须的。
无论各种实习，我们都认真对待，对我们养成好习惯非常重要，对我们生活与学习有很大帮助。
CM6132型车床电气控制原理图如下：实习二： z3040摇臂钻床z3040摇臂钻床原理图z3040摇臂钻床电器元件.名称.型号规格数量明细表。
典型机床电气控制实习报告
机床电气控制实习报告一、实习背景与目的作为一名电气工程及其自动化专业的学生，为了提高自己的实践能力和理论知识的应用能力，我参加了为期两周的机床电气控制实习。
本次实习旨在了解机床电气控制系统的组成、工作原理和维护方法，掌握典型机床电气控制线路的分析与调试技巧，培养自己的动手能力和团队协作精神。
二、实习内容与过程实习期间，我们参观了工厂车间，了解了机床电气控制系统的实际应用场景。
在指导老师的带领下，我们学习了机床电气控制系统的组成，包括电源部分、控制部分、执行部分和辅助部分。
同时，我们学习了各种低压电器的结构、原理和应用，如交流接触器、继电器、按钮、开关等。
接下来，我们以CM6132型车床为例，分析了其电气控制线路。
我们学习了控制线路的原理图、接线图和安装接线图，掌握了控制线路的接线方法和步骤。
在实际操作中，我们分工合作，完成了控制线路的安装和调试。
在调试过程中，我们学会了如何运用控制线路原理图和接线图来分析故障，并通过实际操作解决问题。
此外，我们还学习了机床电气控制系统的维护与检修方法。
我们了解了机床电气设备的日常维护内容，如检查、清洁、润滑和调整等。
同时，我们还学习了电气设备故障的诊断与排除方法，包括直观诊断法、参数测量法和信号分析法等。
三、实习收获与反思通过本次实习，我对机床电气控制系统的组成、工作原理和维护方法有了更深入的了解。
我掌握了典型机床电气控制线路的分析与调试技巧，提高了自己的动手能力和团队协作精神。
同时，我也认识到了自己在理论知识和实践能力方面的不足，明白了学以致用的重要性。
反思实习过程，我认为自己在以下几个方面有待提高：1. 理论知识掌握不够扎实，对于某些机床电气控制线路的分析与调试仍存在困难。
2. 动手能力有待提高，特别是在电气线路的安装和调试过程中，操作不够熟练，导致效率较低。
3. 团队协作精神需要加强，需要在实际操作中更好地与同学沟通交流，共同解决问题。
四、总结总之，本次机床电气控制实习让我受益匪浅。
机床电气自动控制实训报告
机床电气自动控制实训报告一、实验目的通过机床电气自动控制的实际操作来加深学生对机床控制电路的理解和掌握，提高学生的实践能力和技能。
二、实验设备1、CK6163数控车床2、三菱PLC FX2N-16EX3、三菱触摸屏GT1155HTBD4、24V电源供应器5、各类导线和电器元件等三、实验原理1、控制电路原理：机床电气自动控制由供电系统、动力系统（主轴驱动、进给驱动等）、信号采集与传输系统、控制系统组成，信号采集器将加工要求转换成电信号，控制系统将电信号转换成各种控制信号，实现机床各个部件的运动和动作。
2、数控系统原理：数控技术是现代机床电控的基础，数控系统包括计算机、数控控制器和执行器等，绘制零件图样、编写加工工艺、输入数控程序后数控控制器按指令对机床进行编程控制，确保加工精度和工件质量。
3、PLC控制原理：PLC（Programmable Logic Controller）又称可编程逻辑控制器，是一种具有高度可靠性的控制器，可实现各种自动化设备的控制，PLC具有脉冲输入输出、计数器、定时器、数据处理等功能，并可通过编写程序来实现各种控制逻辑。
四、实验步骤1、断电开关切断机床电源，并将PLC主机和触摸屏正确接线。
2、启动本地控制按钮，检查各轴是否正常运转、进给机构是否正常升降、刀把是否能够快速手动换刀。
3、根据绘制好的机床控制电路图，使用PLC编写程序，调试程序并进行修改。
4、在触摸屏上输入相应的参数，实现各轴运动、进给、自动换刀等功能。
5、手动操作机床进行检测，测试其工作的效果。
五、实验注意事项1、编写程序时应注意程序结构的合理性，尽量少用跳转指令，避免程序的不稳定性。
2、慎重处理工件的位置、加工深度等参数，确保加工精度和工件质量。
3、在实验过程中应注意安全事项，避免触电、被夹伤等事故的发生。
六、实验心得通过本次机床电气自动控制的实验，我深入了解了机床电气控制的工作原理和基本结构，掌握了PLC编写程序的方法和操作流程，加深了对电控自动化技术的理解，同时也提高了自己的实践能力和技能水平，让我更加自信地面对工程实践。
机床电气控制实验报告
一、实验目的1. 了解机床电气控制的基本原理和基本方法。
2. 掌握机床电气控制系统的工作原理和调试方法。
3. 学会使用常用电气元件，并能根据实际需求进行电路设计。
4. 培养实际操作能力，提高对电气故障的判断和排除能力。
二、实验设备1. 机床电气控制系统实验台2. 常用电气元件：接触器、继电器、按钮、开关、熔断器等3. 仪器设备：万用表、示波器、电源等三、实验原理机床电气控制系统是机床的重要组成部分，其主要作用是实现机床的自动控制。
本实验主要研究机床电气控制系统的基本原理和调试方法。
1. 机床电气控制系统的工作原理：机床电气控制系统主要由电源、控制电路、执行电路和信号反馈电路组成。
电源为控制系统提供能量，控制电路实现对执行电路的控制，执行电路驱动机床运动，信号反馈电路将机床的运动状态反馈给控制电路。
2. 机床电气控制系统的调试方法：调试是确保机床电气控制系统正常运行的重要环节。
调试主要包括以下步骤：（1）检查电气元件是否完好，接线是否正确；（2）检查控制电路是否正确，确保控制信号能够正确传输；（3）检查执行电路是否正常，确保执行元件能够按照控制信号的要求工作；（4）检查信号反馈电路是否正常，确保反馈信号能够正确传输；（5）进行系统联调，检查整个控制系统是否正常运行。
四、实验内容1. 机床电气控制系统基本原理分析（1）分析机床电气控制系统的组成及各部分的作用；（2）了解常用电气元件的工作原理及特点；（3）掌握机床电气控制系统的工作原理。
2. 机床电气控制系统调试（1）根据实验台提供的电气元件和接线图，搭建机床电气控制系统；（2）检查电气元件是否完好，接线是否正确；（3）检查控制电路是否正确，确保控制信号能够正确传输；（4）检查执行电路是否正常，确保执行元件能够按照控制信号的要求工作；（5）检查信号反馈电路是否正常，确保反馈信号能够正确传输；（6）进行系统联调，检查整个控制系统是否正常运行。
3. 机床电气控制系统故障排除（1）分析机床电气控制系统常见故障及原因；（2）学会使用万用表、示波器等仪器设备检测电气元件和电路；（3）掌握故障排除方法，提高对电气故障的判断和排除能力。
机床电气自动控制实训报告
电气控制实训报告实训内容：机床电气自动控制院系：班级：姓名：学号：指导老师：时间一．实习目的实训是教学与实际动手相结合的重要实践性教学环节。
在实训过程中，培养了学生观察问题、解决问题和向模拟工作岗位学习的能力和方法。
强化我独立思考问题，独立解决问题的能力，了解了交流接触器、过载保护器、时间继电器按钮的结构及其在控制电路中的应用。
识读电气控制线路图，并能分析其动作原理。
掌握电气控制线路图的装接方法。
通过这次电气控制实训，使我在实际中学习到了电气设备运行的技术知识、电气设备的控制过程知识及理论中无法学到的实践知识。
使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
通过实实训，对我们巩固和加深所学理论知识，培养独立工作能力起了重要作用。
二．实习内容机床电气自动控制线路三．电气原理图四．实习步骤首先进行实训电路的设计，在老师的指导和帮助下，我们将电路图设计完成，在老师的讲解下，我们明白了整个电路图的结构和工作原理，熟悉并掌握了电路中主电机的控制回路，接着依次了解快进—工进-停留光刀（3s）-快退-停车整个控制过程。
在老师的带领下，进入了实训实验室，第一次接触到SXK-760B实训装置，当看到这个装置感到特别陌生，但在老师的讲解下，我慢慢的熟悉了该装置的各个原件(空气自动开关、接触器、过载保护器、时间继电器、行程开关、常开常闭开关)，安装时必须要清楚每个器件的功能和作用，还要检查它的好坏与否！装线的时候还要合理的布置每个器件的位置与空间，要不就会造成布线带来很大麻烦：一可能会导致用线过多二可能会造成线路交叉三可能会引起布线不雅观，而且可能布线的紧凑，所以根据元器件的位置布线是一个重要考虑的过程，不能随心所欲。
在设置线路图的时候就必须考虑好每个器件线路的走向，考虑其走向是否交叉，应该如何走线才是最佳的走法，尽量使线路并排走，紧密凑合。
在熟悉了原件之后，我带着疑问开始着手细读电气原理图，在一步一步做完之后，最重要的连接过程开始了，这时的问题来了，设备螺丝不好松、紧，在接线过程中难度较大，其次，对于布线时线路通过线槽的走法出现问题，如何布局好，如何将线路布置最佳成了一个个难题。
机床电气控制实训报告
—实训报告—（机床电气控制实训）学院系别：专业班级：设计学生：指导老师：设计时间：2011年12月12日一、实训目的与要求：1．掌握电气元件的结构、工作原理及在电路中的作用。
2．学会识读电气控制线路图,并能熟练的分析各种控制电路的工作原理。
3．掌握按电气图装接电路的技能和工艺要求。
4．学会利用万用表检查电气元件、主电路、控制电路的方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。
5. 通过对三相鼠笼式异步电动机正反转控制线路的安装接线，掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。
6. 加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。
7. 学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。
二、实习内容：1. 掌握三相异步电动机双重联锁正反转控制电路的工作原理。
2. 通过对电动机控制箱线路的接线，掌握电动机控制箱安装的方法和工艺要求；3．掌握利用万用表检查电气元件、主电路、控制电路的方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。
三、电动机控制箱的安装与调试:1、工作原理图：图1-1 工作原理图2、使用的主要工具、仪表及器材1．电器元件（见表1-2）。
表1-2 元件明细表代号名称推荐型号推荐规格数量M 三相异步电动机DQ10 4kW、220V、Δ接法、8.8A、1420r/min 1 QS 组合开关HZ10-25/3 三相、额定电流25A 1 FU1 螺旋式熔断器RL1-60/25 380V、60A、配熔体额定电流25A 3 FU2 螺旋式熔断器RL1-15/2 380V、1.5A、配熔体额定电流2A 2 KM1 交流接触器CJ10-20 20A、线圈电压220V 22．工具电笔、螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。
3．仪表ZC7（500V）型兆欧表、DT-9700型钳形电流表，MF47型万用表（或数字式万用表DT9205）。
4．器材（1）控制板一块（600mm×500 mm×20 mm）。
普通机床电气控制实训报告
普通机床电路故障检修实训报告一、训练目标1. 学会整体电路的分析方法。
2．掌握由典型的机床电气控制线路和常见故障分析, 进而加深理解其他。
3．了解M7120平面磨床, T68卧式镗床、X62W铣床的电气线路的安装与故障排除。
二、实训设备和器件（实际M7120平面磨床电路）电源开关、熔断器、交流接触器、时间继电器、热继电器、按钮、控制变压器、欠电压继电器、电容电阻指示、灯端子板主电路、导线控制电路导线等。
三、电气原理图M7120平面磨床电气接线图如图1图1图2图3四、工作原理(一) 、M7120M7120型平面磨床的主线路有四台电动机, M1为液压泵电动机, 它在工作中起到工作台往复运动的作用；M2是砂轮电动机, 可带动砂轮旋转起磨削加工工件作用；M3电动机做辅助工作,它是冷却泵电动机, 为砂轮磨削工作起冷却作用；M4为砂轮机升降电动机, 用于调整砂轮与工作件的位置。
M1.M2及M3电动机在工作中只要求正转, 其中对冷却泵电动机还要求在砂轮电动机转动工作后才能使它工作, 否则没有意义。
对升降电动机要求它正反方向均能旋转。
控制线路对M1、M2、M3电动机有过载保护和欠压保护能力, 由热继电器FR1、FR2、FR3和欠压继电器完成保护, 而四台电动机短路保护则需FU1做短路保护。
电磁工作台控制线路首先由变压器T1进行变压后, 再经整流提供110V的直流电压, 供电磁工作台用, 它的保护线路是由欠压继电器、放电电容和电阻组成。
线路中的照明灯电路是由变压器提供36V电压, 由低压灯泡进行照明。
另外还有5个指示灯：HL亮证明工作台通入电源；HL1亮表示液压泵电动机已运行；HL2亮表示砂轮机电动机及冷却泵电动机已工作；HL3亮表示升降电动机工作；HL4亮表示电磁吸盘工作。
当电源380V（实训时用36V安全电压替代, 确保学生安全）正常通入磨床后, 线路无故障时, 欠压继电器动作, 其常开触点KA闭合, 为KM1、KM2接触器吸合做好准备, 当按下SB1按钮后, 接触器KM1的线圈得电吸合, 液压泵电动机开始运转, 由于接触器KM1的吸合, 自锁点自锁使M1电动机在松开按钮后继续运行, 如工作完毕按下停止按钮, KM1失电释放, M1便停止运行。
机床电气控制与维修实训总结报告
机床电气控制与维修实训总结报告一、实训目的1. 了解机床电气控制系统的基本原理和结构；2. 掌握机床电气控制系统的常见故障排除方法；3. 提高对机床电气控制系统的维护和保养能力；4. 增强对工业机床电气控制技术的实践应用能力。
二、实训内容1. 机床电气控制系统的组成和工作原理；2. 机床电气控制系统的维护和保养；3. 机床电气控制系统的故障排除与修理。
三、实训过程1. 学习理论知识：通过课堂学习、教材阅读和实验演示，了解了机床电气控制系统的组成和工作原理，掌握了常见故障排除方法，加深了对机床电气控制系统的理论基础。
2. 模拟操作实践：通过模拟实验评台，进行了机床电气控制系统的模拟操作实践，熟悉了电气控制元器件的连接和调试方法，培养了动手操作的能力。
3. 现场维修实训：在实训工厂进行了机床电气控制系统的现场维修实训，对电气控制系统的故障排除和修理有了更深入的了解，提高了实操能力和应变能力。
四、实训收获1. 深入了解了机床电气控制系统的工作原理和结构，掌握了其维护和保养的方法；2. 熟练掌握了机床电气控制系统常见故障的排除方法，提高了故障诊断和修理能力；3. 加强了对电气控制元器件的使用和调试技能，具备了一定的实际操作经验；4. 提高了工业机床电气控制技术的应用能力，为将来的就业和工作打下了良好的基础。
五、实训建议1. 加强对机床电气控制系统的理论学习，理论知识扎实是实践操作的基础；2. 多参加实验演示和模拟操作，熟悉各种电气控制元器件的功能和使用方法；3. 多实践、多动手，通过多次的现场维修实训，不断提高自己的操作技能和应变能力；4. 学习和借鉴他人的经验，积极参与讨论和交流，不断完善自己的知识体系。
六、总结通过本次机床电气控制与维修实训，我深刻认识到电气控制技术在工业生产中的重要性，也意识到自己在这方面的不足之处。
在今后的学习和工作中，我将进一步加强对机床电气控制技术的学习和实践，不断提高自己的专业能力和综合素质，为将来的发展打下坚实的基础。
机床电气控制实验报告
实验一、电动机点、长动控制一、实验目的：1、了解按钮、接触器的结构、工作原理及使用方法。
2、掌握各个用电器及导线的选型方法。
3、熟悉电气控制实验装置的结构及元器件分布。
4、掌握三相异步电动机点动与长动控制的工作原理和接线方法。
二、实验内容：1、各个用电器及导线的选型。
2、连接主电路及保护设配。
3、连接点动及长动控制电路。
三、实验设配：1、计算机及相应软件2、宇龙机电控制仿真软件》是应用于机电控制及相关专业实验室实训的教学仿真软件，软件是由一个开放式的元器件库、控制对象和可视化的机电控制仿真平台构成。
其中元器件库中含有电路、液压、气压中常用到的部件，控制对象（含有传送带、机械手、售货机等），3D控制对象（含水塔、混料罐、传送带等）。
《宇龙机电控制仿真软件》可以在全软的环境中，通过系统自带的各种功能部件，自由搭建用户所需要的电、液、气的自动控制系统。
四、选型：电机Y160M-4 1导线10mm^2 若干三相若干单相五、原理图:六、接线图：七、工作原理：Q合上→→SB2↓→KM1(+)→KM1主触点（+）→电机启动→→KM1（+）《常开》→形成自锁→长动SB1↓：KM1(-)→KM1主触点（-）→电机停止八、实验小结：此次实验主要目的是为了实现电动机的点、长动。
首先，老师指导我们打开了应用软件，然后，开始了电路图的绘制。
这其中主要包括电气元件的选择及电路的连接，过程中间遇到了很多问题，比如，由于连线比较多，并且过于密切，使得好几条连线错误。
启动电源后，由于连线错误，造成了元器件的损坏，不得不重新选择元器件重新连线，浪费了好多时间。
这次经历告诉我，无论多么微小的事情，都需要你全力以赴，不可眼高手低，造成不可挽回的损失。
实验二、电动正、反转控制一、实验目的：1、了解按钮、接触器的结构、工作原理及使用方法。
2、掌握各个用电器及导线的选型方法。
3、熟悉电气控制实验装置的结构及元器件分布。
4、掌握三相异步电动机正、反转控制的工作原理和接线方法。
机床电气控制实训报告 - 副本
一章 M7130平面磨床电气结构及运动形式1.1电气结构1.2运动形式第二章设计要求及方案分析2.1设计要求2.2方案分析第三章机床电气控制原理图第四章工作原理第五章电动机及相关元件的选择第六章元器件明细表第七章实物布局图第八章思考题第九章个人小结参考资料第一章 M7130平面磨床电气结构及运动形式1.1M7130平面磨床主要结构磨床的一种主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。
根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。
如M7432立轴圆台平面磨床,M7130卧轴矩台平面磨床。
M7130平面磨床主要由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮箱、滑座和立柱等几部分，其外形结构如图1.1.1所示图 1.1.1 M7130平面磨床外型结构示意图1.2M7130平面磨床运动形式机床在加工过程中，必须形成一定形状的发生线（母线和导线），才能获取所需的工件表面形状。
因此，机床必须完成一定的运动，这种运动称为表面成形运动。
此外，还有多种辅助运动。
（一）主运动平面磨床的主运动是指砂轮的旋转运动，线速度30～50米/秒。
为保证消磨加工质量，要求砂轮有较高转速，通常采用两级笼型异步电机拖动；为提高砂轮主轴的刚度，采用装入式砂轮电动机直接拖动，电动机与砂轮主轴同轴；砂轮电动机只要求单方向旋转，可直接启动无调速和制动要求。
（二）进给运动工件或砂轮的往返运动为进给运动，有垂直进给、横向进给及纵向进给三种。
工作台每完成一次纵向往返运动时，砂轮箱做一次间断性的横向进给；当加工完整个平面后，砂轮箱作一次间断性的垂直进给。
（三）辅助运动机床在加工过程中还需一系列辅助运动，其功能是实现机床的各种辅助动作，为表面成形运动创造条件。
它的种类很多，如进给运动前后的快进和快退；调整刀具和工件之间正确相对位置的调位运动；工件夹紧；工作台横向运动；工作冷却等操纵控制运动。
机床电器控制实训报告
机床电气控制综合实验学 院： 机电工程学院 班 级： 11机工A3 姓 名： 学 号： 指导老师： 地 点：时间： 2014.6.28-2014.7.7上海第二工业大学目录一实验课题： (2)二题目要求： (2)三、XA613型立式升降台铣床主要结构和原理 (2)3.1.主要结构 (2)3.2.XA613普通铣床的主要运动形式为 (3)3.3.对电气控制的要求 (3)四、电气总体设计 (3)4.1主电路的设计 (3)4.2.控制电源的设计 (3)4.3控制电路的设计 (3)4.4局部照明 (3)五、电动机的选择 (4)六、电气元件的选择 (6)6.1电源开关QF的选择 (6)6.2.接触器的选择 (6)6.3、热继电器的选择 (7)6.4、按钮的选择 (7)6.5、控制变压器的选择 (7)6.6、熔断器的选择 (8)6.7、时间继电器选择 (8)七、电气元件符号及功能说明表 (8)八、设计的电气控制原理图及工作原理 (9)8.1、电气原理图 (9)8.2、工作原理 (11)九、Z3040钻床电气控制图及工作原理 (12)9.1、电气控制原理图 (12)9.2、工作原理 (13)十、实训小结 (14)一实验课题：XA613型立式升降台铣床电气控制线路图设计二题目要求：1）三台电动机均直接启动；2）M1可实现正/反转，电动/长动控制；3）M1可实现能耗制动；4）M1可实现变速冲动；5）M2可实现正/反转，电动/长动控制；6）M3在M1后启动；7）三台电动机均有过载保护；8）机床具有照明功能，照明电路电压为24V，由控制变压器TC实现。
三、XA613型立式升降台铣床主要结构和原理3.1.主要结构铣床是一种高效率的加工设备，在一般加工厂中，铣床的数量今次与车床，数量上占第二位。
铣床可用来加工平面，沟槽等。
装上分度头还可以加工齿轮和螺旋面，如果装上圆工作台还可以铣切凸轮和弧形槽。
铣床的种类很多，按结构形式和加工性能的不同，可分为卧式铣床、立式铣床、仿形铣床和龙门铣床和各种专用铣床等。
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《机床电气控制》实验报告单位______________________班级______________________学号______________________姓名______________________实验组____________________实验日期__________________实验一各种常见低压电器的识别、结构和使用方法（2节）一、实验目的1、掌握按钮、交流接触器、小型电磁式继电器、热继电器、行程开关、断路器、熔断器、漏电断路保护器、万能转换开关、倒顺开关、变压器的型号识别、结构、测试及使用方法。
2、掌握导线的横截面积、色标的识别、选用、连接方法。
二、实验器材及工具三、实验内容1、按钮理解按钮的用途。
正确识别按钮的型号和参数的含义，掌握按钮的使用方法，用万用表测量按钮触头的好坏。
2、交流接触器理解交流接触器的用途。
正确识别交流接触器的型号和参数的含义，拆卸交流接触器，认识交流接触器的结构。
掌握交流接触器的使用方法。
用万用表测量交流接触器触头的好坏。
3、小型电磁式继电器理解电磁式继电器的用途。
正确识别继电器的型号和参数的含义，掌握继电器的使用方法。
4、热继电器理解热继电器的用途。
正确识别热继电器的型号和参数的含义，掌握热继电器的使用方法。
掌握热继电器的整定电流调节方法。
5、行程开关理解行程开关的用途。
正确识别行程开关的型号和参数的含义，掌握行程开关的使用方法。
用万用表测量行程开关触头的好坏。
6、断路器理解断路器的用途。
正确识别断路器的型号和参数的含义，掌握断路器的使用方法。
用万用表测量断路器的好坏。
7、熔断器理解熔断器的用途。
正确识别熔断器座和熔体的型号和参数的含义，掌握熔断器座和熔体的使用方法。
用万用表测量熔断器座及熔体的好坏。
8、漏电断路保护器正确识别漏电断路保护器的型号和参数的含义，掌握漏电断路保护器的使用方法。
用万用表测量漏电断路保护器的好坏。
并通电测试漏电断路保护器是否工作正常。
9、万能转换开关正确识别万能转换开关的型号和参数的含义，掌握万能转换开关的使用方法。
用万用表测量万能转换开关的好坏。
10、倒顺开关正确识别倒顺开关的型号和参数的含义，掌握倒顺开关的使用方法。
用万用表测量倒顺开关的好坏。
11、变压器正确识别变压器的型号和参数的含义，掌握变压器的使用方法。
用万用表测量变压器的好坏。
12、导线正确识别导线的类型和横截面积。
掌握根据工作电压和电流大小，选择导线的横截面积。
掌握导线安装和连接要求。
四、实验要求1、正确掌握各种常见低压电器的型号识别、结构、安装及接线方法。
2、正确掌握导线的型号、横截面积、色标的识别、选用和连接方法。
3、观查实验结果。
解答思考题，书写实验报告。
五、思考题1、熔断器能否用于电机的过载保护？为什么？解：不可以。
因为熔断器动作的离散性很大，而且受环境温度、过流时间影响，无法作为过载保护。
2、热继电器的整定电流调节有什么依据？解：原则上热继电器的额定电流等级一般略大于电动机的额定电流。
热继电器选定后，再根据电动机的工作情况调整热继电器的整定电流，整定电流为电动机额定电流的～倍。
如果电机拖动是冲击性负载或启动时间较长或拖动的设备不允许停电，则整定电流值可取电机额定电流的～倍。
如果电机的过载能力较差，则整定电流可取电机额定电流的～倍。
3、用于的三相交流异步电机的连接铜芯导线，应选用的横截面积是多少？解：’，载流量为×9＝(A)。
则·380=5050W<5500W，而·9·380=8550W,所以选㎡。
实验二三相异步电机起动控制线路（2节）一、实验目的1、掌握三相异步电机的长动和点动控制线路的工件原理及接线方法。
2、熟悉线路的故障分析及排除故障的方法。
二、实验器材及工具L1L2L3L1N三、实验要求和步骤1、按电气原理图正确连接线路。
2、检查无误后，并经指导教师检查后合闸通电试验。
3、操作控制按钮，并观查实验结果。
解答思考题，书写实验报告。
4、实验中出现不正常现象时，应切断电源，分析故障并排除后，才能再通电试验。
四、思考题1、按下SB1后电机可以转动但不能自锁。
是什么原因？解：原因一，没有接KM的辅助常开触头。
原因二，KMKM的辅助常开触头连接错误，与SB3的常开触头串联。
2、在实验图1中，按下SB3后电机可以转动，但松开SB3后电机仍继续转动。
是什么原因？解：原因一，SB3的常闭触头没有与KM的辅助常开触头串联。
这样就形成了SB3的常开触头与KM的辅助常开触头并联。
所以按下SB3后造成KM自锁。
原因二，NP-2型按钮的行程较短，按下SB3后其常闭触头断开，如果突然松开SB3，由于电弧的作用（电流没有断），KM还没来得及释放，而SB3的常闭触头已经重新闭合。
造成KM自锁。
所以操作时，当按下SB3后，需要缓慢释放SB3，以免造成错误。
实验三三相异步电机的正反转控制线路（2节）一、实验目的1、掌握三相异步电机的正反转控制线路的工作原理及接线方法。
2、熟悉线路的故障分析及排除故障的方法。
二、实验器材及工具三、实验内容和原理实验图1 接触器联锁正反转控制电路原理图实验图2 接触器联锁正反转控制电路接线图实验图3 按钮和接触器双重联锁正反转控制电路原理图实验图4 按钮和接触器双重联锁正反转控制电路接线图三、实验要求和步骤1、按电气原理图正确连接线路。
2、检查无误后，并经指导教师检查后合闸通电试验。
3、操作控制按钮，并观查实验结果。
解答思考题，书写实验报告。
4、实验中出现不正常现象时，应切断电源，分析故障并排除后，才能再通电试验。
四、思考题1、在实验图1中，KM1的常闭触头没有与KM2的电磁线圈串联，会出现什么样情况？为什么会出现这样的情况？解：当正反转启动按钮同时按下时可能造成短路事故。
因为，若KM1的常闭触头与KM2的电池线圈串联，当一个接触器得电动作时，通过常闭触头断开使另一个接触器不得动作，若不串联便不能形成断路，不能形成联锁。
2、在实验图3中，SB2的常闭触头没有与KM2的电磁线圈串联，会出现什么样的情况？为什么会出现这样的情况？解：当正反转启动按钮同时按下时可能造成短路事故。
因为，SB2的常闭触头与KM2的电池线圈串联时，两个复合按钮的常闭触头分别串联到对方的控制电路中，从而当按下正转启动按钮后，其常开触头闭合，控制正转电路得电，同时其常闭触头断开，使反转电路不能德电，实现双重联锁，若不串联则不能实现双重联锁。
实验四三相异步电机的位置控制和自动往复循环控制线路（2节）一、实验目的1、掌握三相异步电机的自动往复控制线路的工作原理及接线方法。
2、熟悉线路的故障分析及排除故障的方法。
二、实验器材和工具L1L2L3LN实验图2 位置控制电路接线图实验图3 自动往复循环控制电路原理图实验图4 自动往复循环控制电路接线图四、实验步骤和要求1、按电气原理图正确连接线路。
2、检查无误后，并经指导教师检查后合闸通电试验。
3、操作行程开关，并观查实验结果。
解答思考题，书写实验报告。
4、实验中出现不正常现象时，应切断电源，分析故障并排除后，才能再通电试验。
四、思考题1、在实验图1中，拨动SQ1的轮子，会出现什么样的情况？拨动SQ2的轮子，会出现什么样的情况？解：拨动SQ1的轮子，SQ1常闭触头断开，交流接触器KM1线圈失电，交流接触器KM1主触头恢复断开，交流接触器KM1常开自锁触头恢复断开，电动机M停转（正转限位）。
拨动SQ2的轮子，SQ2常闭触头断开，交流接触器KM2线圈失电，交流接触器KM2主触头恢复断开，交流接触器KM2常开自锁触头恢复断开，电动机M 停转（反转限位）。
2、按实验图1接线通电试车，按下SB1时KM1频繁地吸合释放是什么原因？解：电源电压波动过大，电源的频率过小，小于了电磁线圈KM1的频率就使得电磁线圈的磁通减少，吸力减小，KM1不足以吸合，就断开释放了。
频率大于等于了KM1的频率，就能满足吸合条件。
实验五：CA6140车床电气控制线路（4节）一、实验目的1、掌握CA6140车床控制线路的工作原理及接线方法。
2、熟悉线路的故障分析及排除故障的方法。
二、实验器材和工具三、实验步骤及要求1、按电气原理图正确连接线路。
2、检查无误后，并经指导教师检查后合闸通电试验。
3、操作控制按钮，并观查实验结果。
解答思考题，书写实验报告。
4、实验中出现不正常现象时，应切断电源，分析故障并排除后，才能再通电试验。
四、思考题1、KM1没吸合时，按下SB5，KM2能吸合。
是什么错误造成的？解：与KM2线圈串联的常开触头KM1被短路了。
2、合闸后，指示灯亮。
但按下任何启动按钮都没反应，可能出现的故障部位在哪里？解：可能是：?行程开关SQ发生了断路，?在2-3之间的热继电器FR1发生了断路。
3 、M1吸合。
但M1电机不转且发出嗡嗡声，是什么原因？解：：电动机的相载过载了，就要发生电机不转且发出嗡嗡声，说明连接在M1上的FR1坏了，不起作用,导致过载了。
五、实验原理内容1、2、3、加深PLC在工业电气设备中的应用。
二、实验器材三、实验原理和内容1、PLC的I/O分配表1 PLC的I/O分配1、电机主电路2、PLC 控制电路说明：在PLC3、梯形图程序实验图3 梯形图程序之一说明：利用PLC 内部的输出继电器的常开触头实现交流接触器的自锁。
利用PLC 内部的输出继电器的常闭触头实现输出继电器的互锁。
利用PLC 内部的输入继电器的常闭触头实现按钮联锁。
实验图4 梯形图程序之二说明：利用置位指令实现PLC 内部的输出继电器自锁。
利用复位指令实现PLC 内部的输出继电器的互锁。
利用PLC 内部的输入继电器的常闭触头实现按钮联锁。
L1L2L3PE实验图5 PLC控制电路接线图四、实验步骤和要求1、根据控制要求，确定输入输出设备，进行PLC的I/O分配。
2、按电气原理图正确连接线路。
3、用上位机的编程软件编写PLC梯形图控制程序，经仿真调试运行无误后，方可写入。
4、经指导教师检查后合闸通电试验。
5、操作控制按钮，并观查实验结果。
解答思考题，书写实验报告。
6、实验中出现不正常现象时，应切断电源，分析故障并排除后，才能再通电试验。
五、思考题1、两个梯形图程序相比较，有什么区别？解：图1：利用PLC内部的输出继电器的常开触头实现交流接触器的自锁。
利用PLC 内部的输出继电器的常闭触头实现输出继电器的互锁。
图2：利用置位指令实现PLC内部的输出继电器自锁。
利用复位指令实现PLC内部的输出继电器的互锁。
2、PLC一通电，就执行Y01、Y02的复位操作，是什么原因？解：对继电器进行复位是为了保证继电器的常开、常闭触头能恢复到原始状态，保证实验的顺利进行。
实验七：PLC控制信号灯（2节）一、实验目的1、熟悉FX系列编程软件的使用方法和程序调试方法。