综采队更换运输机移变安全技术措施(新编版)
综采队更换运输机移变安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L5232In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________综采队更换运输机移变安全技术措施正式样本综采队更换运输机移变安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
由于返修的KBSGZY-2500/10/1.905移变到矿，经矿领导决定计划更换移变；为保证更换期间人员、设备的安全，确保工作的顺利进行，特编制本措施，要求所有施工人员严格遵照执行。
一、人员安排与职责1. 总指挥：苗发强，负责总体协调指挥工作。
2. 副总指挥：张虎雄，负责现场指挥工作。
3. 技术负责人：王东亮，负责措施的编写及宣贯学习。
4. 作业人员：当班作业人员。
二、施工前准备工作准备材料：KBSGZY-2500/10/1.905移变一台（移变重量：16.8吨）； 40T链20条；锚索锁具10个；马蹄环10个；移溜器2台；螺栓松动剂２桶；电气清洗剂5桶；棉纱2kg；道木20根，垫板50块。
准备工器具：10T手拉葫芦2台；5T手拉葫芦2台；20T千斤顶2个；手锤，大锤，撬杠；高压验电器;高压放电器。
准备工作：1、拉移变时将运输机移变拉至5-20101胶运10#联巷正对联巷口位置。
综采工作面设备运输安全技术措施范文
综采工作面设备运输安全技术措施范文一、概述综采工作面设备运输工作是井下工作的重要环节之一，直接关系到井下设备的安全运行和矿井的安全生产。
为了保证井下设备运输的安全性，需要制定一系列的技术措施，确保设备在运输过程中不发生意外事故，并能保证设备的完好性。
二、运输前准备工作1. 设备检查在进行设备运输前，必须进行全面的设备检查，确认设备的各个部件运行正常、安全可靠。
检查内容包括但不限于：（1）设备传动部分的润滑情况。
（2）设备控制装置的功能和灵敏度。
（3）设备的紧固件是否松动。
（4）设备的防护装置是否完好。
（5）设备的信号指示灯是否正常。
（6）设备支承部分是否稳固。
2. 运输方案制定根据设备的具体情况和运输距离、条件，制定运输方案，明确运输的路线、速度、人员配备和安全措施等内容。
运输方案应由专业人员制定，并报相关部门批准后执行。
三、运输过程中的安全技术措施1. 路线安全检查在设备运输过程中，首先要进行路线安全检查，确保运输通道的安全性。
具体措施包括但不限于：（1）检查运输通道是否有裂缝、坍塌等地质灾害隐患。
（2）检查运输通道的通风情况，确保有足够的新风供应。
（3）检查路面是否平整，是否存在障碍物，确保设备运输的顺畅性。
（4）检查运输通道的照明设施是否完善。
2. 运输速度控制设备运输过程中的速度控制是保证运输安全的关键。
根据具体情况，制定合理的运输速度，并设立相关的速度限制标志。
同时，设备运输过程中应配备专人负责车速控制，在发现异常情况时及时停车，并采取相应的措施。
3. 运输工具选用和保养选择适当的运输工具对设备运输的安全性有着重要的影响。
运输工具必须具备足够的强度和稳定性，并配备相关的安全装置。
运输工具的保养也是保证安全的重要措施之一，应定期检查和维护运输工具的各项功能和部件的工作情况。
4. 设备固定和防护在设备运输过程中，必须对设备进行固定和防护。
具体措施包括但不限于：（1）设备的固定和支撑，使用专业工具和设备，确保设备固定牢靠。
综采工作面设备运输安全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施为了保障综采工作面设备的安全运输，减少运输过程中可能发生的事故和安全隐患，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将从以下几个方面介绍综采工作面设备运输安全技术措施：1. 运输前的准备在进行设备运输之前，需要进行充分的准备工作，包括设备检查、车辆检查和运输路线的评估。
1.1 设备检查在装车前对设备进行全面检查，确保设备的各项参数符合要求，避免在运输过程中出现故障，造成事故。
1.2 车辆检查运输车辆也需要进行全面检查，包括发动机、制动系统、轮胎、安全带等，确保车辆的安全性能符合要求。
1.3 运输路线评估在确定运输路线时，需要对路况、道路宽度、坡度等因素进行评估，选择最合适的路线，避免在运输过程中出现意外。
2. 装卸设备的安全措施在装卸设备时，需要采取一系列的安全措施，以确保设备和工人的安全。
2.1 安全带装卸设备时，工人必须佩戴安全带，并装有安全绳索，以防止工人在高处坠落。
2.2 停车刹车在装卸设备时，装有设备的运输车辆必须停靠在平坦的地面上，并使用停车制动器，避免车辆滑动或溜动。
2.3 安全隔离区在装卸设备时，需要设立安全隔离区，确保工人的作业区域与车辆驶过的区域分离开，避免发生危险。
3. 运输途中的安全措施在设备运输途中，需要采取一系列的安全措施，防止设备的损坏、人员受伤等事故。
3.1 车速设备运输车辆在行驶途中不得超速，也不得急刹、急加速等危险驾驶行为。
3.2 路面条件在行驶途中，需要特别注意路面情况，避免行驶在坑洼路面、陡坡、结冰路面等危险路段。
3.3 监测设备在设备运输途中，需要安装监测设备，及时监测设备的运行状态，发现异常情况及时处理。
4. 运输后的处理设备运输到达目的地后，需要采取一系列的安全措施，确保设备安全卸载，并防止毁损设备。
4.1 卸载设备卸载设备时，需要使用起重机等专业设备，确保设备的稳定卸载，避免设备受损或倾斜。
4.2 设备保护卸载设备后，还需要对设备进行保护，包括喷涂防锈油、覆盖防尘布等，避免设备因环境因素受损。
综采工作面设备列车迁移安全技术措施
综采工作面设备列车迁移安全技术措施1.引言综采工作面设备列车迁移是煤矿采煤面的重要工作之一，具有周期性、高频率和高风险特点。
安全生产是煤矿行业的首要任务，追求安全高效的迁移方式和措施是必不可少的。
本文就综采工作面设备列车迁移的安全技术措施进行阐述。
2.技术措施2.1 安全设备在采煤面设备列车迁移前，应对运行区域进行仔细的观察和分析，有计划的安装相应的安全设备。
安全设备主要是为了保证迁移过程中人员和设备的安全。
2.1.1 照明设备在设备列车前行的下水道和运输车辆的顶板位置安装照明设备，保证操作人员和安全监测者有足够的照明条件，防止跌倒和不当工作。
2.1.2 环境监测设备在运行区域的高处安装空气质量监测设备，利用空气质量仪器测量空气中有害气体和粉尘排放量，对空气质量及迁移后地下环境的改变进行监测。
2.1.3 避难通道在采煤面设备列车迁移时，应设置临时避难通道，以便紧急情况下，操作人员可以迅速撤离到安全地带。
避难通道应保障安全，并且应遵守相关的安全准备制度，以防止因不妥善利用而导致新的安全隐患。
2.2 进行安全培训为了确保作业人员和安监人员掌握适当的指导和方法，需要进行安全培训。
培训计划应明确培训的目的和任务，对动手操作的技能进行深入解析，以确保所有操作人员的安全和工作效果。
安全培训应定期进行，并对工作面设备列车迁移过程中可能发生的意外事件进行详细阐述。
2.3 运输车辆的保养运输车辆是设备迁移过程中的一个非常重要的环节，因此应特别关注其保养和保管。
定期对车辆进行检查和保养，确保行驶性能，提高设备列车迁移的安全和稳定性。
2.4 安全检测设备列车迁移前进行安全检测，对运输车辆进行必要的安全性能检测，保证车辆具有必要的安全性能，以防止因车辆问题引起的意外事故。
安全检测可以通过煤矿机械设备检测系统实现，能够及时发现车辆问题并及时修复。
2.5 断电检查在综采工作面设备列车迁移过程中，为了保证迁移安全，应断开对设备及动力系统的供电。
综采队更换运输机移变安全技术措施
综采队更换运输机移变安全技术措施介绍随着采煤工作的不断发展，运输机作为采煤机械之一，在采煤中的作用越来越大。
综采队是采煤过程中最为重要的部分之一，综采队的安全生产十分重要。
为了保障综采队在更换运输机移变时的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
安全措施安排专人负责在更换运输机移变时，需要安排专人负责，确保整个过程的顺利进行。
负责人需要贯彻“责任到人、事事有人负责”的原则，对过程进行严格的监管和管理，防止出现意外事故。
制定详细的作业方案在更换运输机移变前，必须制定详细的作业方案，以确保整个过程的顺利进行。
作业方案应该包括每个环节的细节要求，如拆卸前的检查、吊装前的测量等。
这有助于避免意外并保证操作的安全性。
制定安全标准在更换运输机移变时，需要制定相应的安全标准，以确保整个过程的安全性。
安全标准应该包括气体浓度、通风条件、运输机状态等方面的要求。
这有助于避免因某些原因而造成的意外伤害。
贴近现场进行安全检测在更换运输机移变时，需要贴近现场进行安全检测。
安全检测应该包括环境安全检测以及运输机安全性检测。
环境安全检测应该包括气体浓度、通风条件等要素，而运输机安全性检测则应该包括制动系统、悬挂系统等要素。
加强员工培训在更换运输机移变时，需要加强员工培训，提升员工的安全意识和技能水平。
培训内容应包括作业流程、现场安全、应急救援等方面。
培训过程应该全面、系统，并结合实际操作经验进行指导。
按要求配备安全装置在更换运输机移变时，需要按要求配备相应的安全装置。
安全装置主要包括隔离装置、过载保护装置、防误启动装置等方面。
这有助于避免工作中出现的安全隐患，保证生产过程的安全性。
结论为了保证在更换运输机移变时的操作安全性，综采队需要采取一系列的安全技术措施。
综采队对于采煤作业来说是至关重要的环节，因此在更换运输机移变时需要引起高度重视。
只有各项安全措施有效配合执行，才能够保证整个生产过程的安全。
综采设备拉移安全技术措施
综采设备拉移安全技术措施为确保综采工作面移动设备拉移施工的安全有序，特编制如下措施：一、准备工作在拉移设备前，先清理巷道的浮煤浮矸等杂物，卧底到需要的高度，以所要拉移设备不贴帮、不碰顶为准。
准备好拉移所用工具，如钢丝绳、链条及卸扣等，并检查其完好性。
所用到的绞车，必须检查绞车各部件的完好性，保证绞车灵敏可靠，各生根绳、保险绳和压车柱等安全防护设施齐全完好。
选择好牢固可靠的生根点，必要时对生根点进行一定加固。
二、施工工艺工作人员进入施工地点后，将所要拉移设备停电闭锁（皮带机除外），并挂上停电牌。
通知闲杂人员撤离施工地点，保证施工现场井然有序。
检查事先选定生根点的牢固可靠性，再次确认所用拉移工具的完好性。
（一）转载机的拉移安排观察人员分别到转载机尾、转载机头及转载机中部就位，保证各观察人员能够及时联系传号，由一人来操作转载机推移手把，观察人员密切注意转载机机头、机尾及推移千斤顶的伸缩情况并及时传清信号。
手把操作人员先将转载机推移千斤顶伸出去，然后向举升千斤顶供液，使转载机抬起重力全部落到滚轮与轨道上，操作手把缩回推移千斤顶，拉动转载机向前移动，在此过程中观察人员要密切观察转载机拉移情况并及时传号。
重复上述过程直到转载机拉到位。
（二）皮带机尾的拉移首先，根据皮带机拉移量拆除机尾H架、横梁及托辊等附属装置，拆除的附件要及时运到二部皮带机机头，摆放整齐等待集中打运。
然后，停掉机电硐室内的油泵，打开机巷供液管路处三通，放尽所用支路中剩余乳化液，将推移千斤顶的各进液、回液管路连接到操作片阀上。
开启乳化泵，向操作片阀供液并检查连接的正确性，在确认连接正确后，在事先选定的生根点拴上链条，用卸扣将链条和推移千斤顶连接。
其次，由一人操作片阀，机尾预留观察人员。
向皮带机推移千斤顶供液使千斤顶伸出，连接链条和推移千斤顶，人员躲到安全地点后，操作人员操作片阀向千斤顶供液，拉移皮带机机尾，重复上述过程直到拉移结束。
在缩皮带机机尾的过程中，随着机尾的拉移，皮带会松弛下来，这时集控台电工及时与皮带机机头开车工及时打点联系，张紧皮带。
综采工作面更换运输机机头链轮安全技术措施
综采工作面更换运输机机头链轮安全技术措施我井1105工作面使用SGZ764/400型后溜输送机，由于运输机机头链轮的牙轮受损严重需更换。
根据矿井安排决定，在*月*日*班进行更换该链轮。
为了确保此项工作安全顺利的完成，特制定以下安全技术措施。
施工期间严格执行。
1、施工前有综采队安排一名负责人，负责此次工作过程中的人员组织协调、安全管理、以及安全技术措施的执行情况。
2、所有维修人员作业时必须精力集中，服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
3、运输链轮搬运部件时，必须注意他人安全和自己安全，不得野蛮装卸；特别是两人及以上人员集体搬运时一定要统一指挥，必须统一口令，相互配合，轻抬轻放，以防伤人。
4、更换前对工作现场进行全面检查，排除一切不安全因素。
再前将后溜运输机槽上的煤拉空，使运输机调节链子转到可拆除位置，闭锁三机并上锁。
5、在上顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂"有人作业，禁止送电'警示牌。
6、停送电必须严格执行矿井的停送电制度7、操作运输机液压马达控制阀，上卡链器、使链子松弛。
8、用手锤和冲子取出接链环的涨销，拆开接链环。
拆除链轮盖板，9、吊装器具必须满足所吊装设备稳定性的安全要求。
10、起吊操作人员应由有经验的人员担任。
11、起吊和支顶作业时，工作人员必须互相协调，且站在可靠安全地点指挥和操作。
12、起吊、构件等一切正常后，才能正式吊装。
13、使用单体时要固定可靠，支撑部位要用木垫板垫实，严防滑脱，防止滑脱伤人。
14、手拉葫芦挂在链轮正上方，用钢丝绳捆绑链轮，拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。
15、用内六角扳手和套筒扳手卸下链轮压块螺栓，取下链轮压块，拆除链轮油管并包扎好管头。
16、拉手拉葫芦小链及撬棍配合将链轮与安装架脱开，放置在不影响更换工作的位置。
17、检查分链器、舌板情况是否完好。
18、按照拆卸的反向步骤进行安装各部件。
19、给链轮注新油直至排油嘴排出废油为止。
综采工作面设备列车迁移安全技术措施
综采工作面设备列车迁移安全技术措施1. 引言随着煤矿综采工作面的发展和生产运营的需要，设备列车迁移的安全问题日益受到关注。
为确保综采工作面设备列车迁移过程中的安全性，必须采取一系列的技术措施以减少事故风险，并确保人员和设备的安全。
本文将介绍综采工作面设备列车迁移的安全技术措施。
2. 设备列车迁移过程中的风险在综采工作面设备列车迁移的过程中存在着一定的风险。
首先，设备列车在迁移过程中可能与其他设备或人员发生碰撞、冲撞等事故，导致人员和设备的安全受到威胁。
此外，由于综采工作面的特殊性，还存在着地质条件不稳定、地面塌陷、设备损坏等风险。
因此，采取安全技术措施是至关重要的。
3. 安全技术措施3.1 设备列车运行规程制定设备列车运行规程是保证设备列车迁移安全的基础。
该规程应明确设备列车的运行速度、运输路线、交通信号规定等内容，以确保设备列车能够按照预定的路线安全运行，减少与其他设备或人员的碰撞风险。
3.2 紧急停机装置在设备列车迁移过程中，为了应对突发情况，应装备紧急停机装置。
当发生危险时，人员可通过操作紧急停机装置，迅速停止设备列车的运行，以避免事故发生或减轻事故的影响。
3.3 安全警示标志在综采工作面设备列车迁移的过程中，应设置安全警示标志，提示人员和设备注意安全。
安全警示标志应设置在设备列车迁移路线的前方和周围，以提醒人员和设备注意迁移过程中可能存在的风险。
3.4 环境监测系统综采工作面的地质条件可能不稳定，地面可能发生塌陷等情况。
为了及时掌握地质环境的变化情况，可以安装环境监测系统。
该系统可以通过监测地质变化、地面塌陷等指标，及时发出预警，减少设备列车迁移过程中的风险。
3.5 人员培训和意识提升为了提高人员对设备列车迁移安全的重视程度，并保证人员具备必要的安全操作技能，应进行系统的培训和意识提升工作。
培训内容包括设备列车的安全操作规程、紧急情况的处理等。
通过培训和意识提升，可以提高人员的安全意识和应对突发情况的能力。
综采队更换运输机移变安全技术措施
榆林神华能源有限责任公司青龙寺煤矿分公司综采队更换运输机移变安全技术措施编号：编制单位：综采队队长：编制人：时间：二〇一七年六月二十二日综采队更换运输机移变安全技术措施综采队更换运输机移变安全技术措施由于返修的KBSGZY-2500/10/1.905移变到矿，经矿领导决定计划更换移变；为保证更换期间人员、设备的安全，确保工作的顺利进行，特编制本措施，要求所有施工人员严格遵照执行。
一、人员安排与职责1.总指挥：苗发强，负责总体协调指挥工作。
2.副总指挥：张虎雄，负责现场指挥工作。
3.技术负责人：王东亮，负责措施的编写及宣贯学习。
4.作业人员：当班作业人员。
二、施工前准备工作准备材料：KBSGZY-2500/10/1.905移变一台（移变重量：16.8吨）；40T链20条；锚索锁具10个；马蹄环10个；移溜器2台；螺栓松动剂２桶；电气清洗剂5桶；棉纱2kg；道木20根，垫板50块。
准备工器具：10T手拉葫芦2台；5T手拉葫芦2台；20T千斤顶2个；手锤，大锤，撬杠；高压验电器;高压放电器。
准备工作：1、拉移变时将运输机移变拉至5-20101胶运10#联巷正对联巷口位置。
2、地面通电测试移变完好情况；提前办理好停送电工作票。
3、在移变正上方提前打设两根起吊锚索，要求每根可以承受20T拉力。
三、施工工序（一）拆除移变1.将运输机移变周围片帮，顶板鳞皮处理干净。
2.在运输机移变前后两台移变（前面是采煤机移变，后面是泵站移变）上各安设一对阻车器；并在两台移变的高馈头处各打设一个单体，防止跑车。
3.所有准备工作到位后，联系调度通知机电队停电。
4.确认停电后，检查瓦斯浓度，开盖验电，放电，然后拆除运输机移变高压侧和低压侧的电缆接头，并整理好。
5.将移变后面的所有电缆管线放到皮带上。
6.用两台10T导链将移变和锚索固定，防止侧翻和跑车。
7.用一台5T导链将泵站移变和运输机移变连接，拉动导链，将泵站移变和运输机移变之间的连接杆取开；并缓慢松开导链直到泵站移变被阻车器和防跑车单体阻止不动为止。
综采工作面弯道牵移移变列车安全技术措施
综采工作面弯道牵移移变列车安全技术措施随着XXX工作面末采的向前推动，需要将移变列车通过斜巷牵移出XXX运输顺槽。
斜巷与运输顺槽夹角为125°，大角度牵移移变列车较为困难，存在许多的担心全隐患。
为保证牵移移变列车平安顺当进行，经矿和综采队讨论打算，编制如下平安技术措施，要求有关施工人员必需严格贯彻执行。
一、牵移前的预备工作：1、检查、完善全部设备列车间的连接，设备列车间的连接必需完好。
2、清理设备列车前影响设备列车移动的全部物料，确保设备列车畅通。
3、由专职司机对绞车和钢丝绳进行检查，确保绞车与钢丝绳处于完好的状态。
4、拉移前检查轨道完好状况，轨道连接质量是否达到合格标准。
5、牵移移变列车的回柱绞车，要求构件齐全完好，检验合格，车闸灵敏牢靠，使用完好的钢丝绳，钩头必需完好符合要求，绞车绳质量符合《煤矿平安规程》相关规定。
6、牵移设备列车前拆除设备列车上的接地极，检查轨道铺设质量是否符合完好标准。
7、牵车前要对车辆轮对、轮轴完好状况，挡销是否齐全，各车连接必需仔细检查，确认无误后方可牵车。
8、牵移设备列车前必需切断电源，拆除必要的电缆、电线，并用塑料布包扎好线头，标明线号，在车上盘牢。
二、牵移设备列车平安措施1、整个施工过程必需有一名区队管理人员现场负责指挥，统协调，抓好平安管理，发觉隐患问题马上处理。
2、牵移设备列车前，应在作业范围设好警戒，防止无关人员进入列车的拉移范围内。
3、牵移设备列车时，绞车必需在缓慢档位运行，绞车司机必需高度集中精力。
4、牵移设备列车时派专人观看电缆，防止电缆受损。
5、施工过程中必需派专人对勾头连接处随时观看，发出问题准时处理。
6、移动列车时，列车运行前、两侧和列车拐弯处严禁有人。
7、稳车压戗柱齐全完好，打在实顶上，拴齐防倒绳。
牵车前必需试车，稳车不牢不准使用。
8、牵车前必需切断电源，挂牌，坚持谁停电谁送电制度，杜绝带电搬迁设备。
9、牵车过程中，必需仔细观看车辆运行状况，发觉特别马上停车处理，平安后方可连续进行。
综采工作面挪移开关列车安全措施（合集五篇）
综采工作面挪移开关列车安全措施（合集五篇）第一篇：综采工作面挪移开关列车安全措施综采工作面挪移开关列车安全技术措施一、施工内容：1302工作面移动开关列车安全技术措施二、施工时间：2014年04月26日 08：30 时至 16：00 时，施工地点：1302运顺三、施工负责人：安全负责人：技术负责人：参加人员：机运工区人员四、移动列车前的准备工作1、检查开关列车周围的顶板、煤帮支护情况，支护应牢固，煤帮无片帮。
2、检查移动绞车的固定是否牢固可靠，各护罩、闸皮是否完好等。
3、检查绞车钢丝绳的损伤情况，钢丝绳的断丝、打结、锈蚀、磨损情况不超过有关规定。
4、检查轨道、列车周围有无杂物。
5、检查轨道完好情况，轨道质量是否达到合格标准。
6、检查各车辆连接固定情况，连接件应合格，固定应可靠。
7、检查开关列车电缆、管路的敷设摆放情况，敷设应顺畅牢靠，不与其它物件挂扯。
8、检查绞车信号是否畅通，按钮是否灵敏可靠。
9、拆除开关列车电气接地线。
10、关闭乳化液箱、水箱的总进水阀门，如管路的松驰度不够，应拆除，以防拉脱，移动前将水箱内的水放空。
五、施工顺序（1000KVA移变、630KVA移变——喷雾泵、组合开关*2、油泵*2、喷雾泵、油箱、水箱、电缆车）1、移动电缆、管路。
电缆、管路的松驰长度应大于本次开关列车移动的距离。
2、开关列车高压供电系统停电。
3、人员撤离，撤除各阻车装置。
4、开始移动开关列车，将开关列车挪移至1302运顺第二部皮带机34#H架处。
5、移动到位后，在钢丝绳吃紧的情况下，将阻车器安装到合适位置，并固定好。
6、恢复接地网，供电接线，送电。
六、安全措施：1、施工前必须做好准备工作、开好工前会，认真贯彻好安全措施，明确分工责任到人，统一指挥。
2、绞车司机必须持证上岗，操作中应严格遵守《小绞车操作规程》精力集中，听清信号，信号不清楚，严禁开车。
3、信号工应明确专人，绞车开动后应站至安全位置，信号工应熟悉信号规定，清楚本次移动的距离和位置。
综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施
综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施1. 简介在综采工作面的前部，使用运输机来进行物料的输送是一项常见的操作。
而在运输机使用的过程中，溜槽的更换是一项关键的操作。
为了确保综采工作面的安全，必须采取相关的技术安全措施来进行溜槽的更换。
2. 技术安全措施2.1 工作面准备在开始进行溜槽更换之前，必须进行充分的工作面准备。
•清理工作面：清理工作面上的杂物和障碍物，确保运输机和溜槽的通道畅通无阻。
•停止运输机：在进行溜槽更换之前，必须将运输机停止运行，并确保其安全停放在指定位置。
2.2 安全围栏设置为了防止人员误入危险区域，必须设置安全围栏。
•安全围栏的高度应符合相关的安全规定，可以有效地阻挡人员进入危险区域。
•安全围栏设置的位置应合理，确保人员无法接近运输机和溜槽。
2.3 个人防护装备在进行溜槽更换操作时，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备。
•硬帽：保护头部，防止因物体坠落引起的伤害。
•高视度反光背心：增加可见性，减少意外发生的可能性。
•防护手套：保护手部，防止刮伤和磨损。
•防护眼镜：防止异物进入眼睛，保护视力。
•防护鞋：提供脚部防护，防止摩擦和刺伤。
2.4 溜槽更换步骤溜槽更换的步骤应按照以下顺序进行：1.确定溜槽更换计划：在工作面准备阶段，根据工作需要制定溜槽更换计划。
2.制定作业方案: 根据计划制定溜槽更换的详细作业方案，包括操作步骤、注意事项和应急预案等。
3.关闭运输机系统: 确保运输机的电源和系统已关闭，并进行相应的安全检查。
4.卸除原溜槽: 采用专业工具将原溜槽进行卸除，并将其放置在指定的安全区域。
5.安装新溜槽: 将新溜槽安装到运输机的适当位置，并确保其稳固可靠。
6.检查溜槽安装: 完成溜槽更换后，工作人员应进行一次全面的检查，确保溜槽安装正确并无松动。
7.启动运输机系统: 在确认溜槽安装正确后，启动运输机系统，并进行功能测试，确保其正常工作。
2.5 应急预案在溜槽更换过程中，可能出现意外情况。
综采队更换运输机移变安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A36392综采队更换运输机移变安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑综采队更换运输机移变安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
由于返修的KBSGZY-2500/10/1.905移变到矿，经矿领导决定计划更换移变；为保证更换期间人员、设备的安全，确保工作的顺利进行，特编制本措施，要求所有施工人员严格遵照执行。
一、人员安排与职责1. 总指挥：苗发强，负责总体协调指挥工作。
2. 副总指挥：张虎雄，负责现场指挥工作。
3. 技术负责人：王东亮，负责措施的编写及宣贯学习。
4. 作业人员：当班作业人员。
二、施工前准备工作准备材料：KBSGZY-2500/10/1.905移变一台（移变重量：16.8吨）；40T链20条；锚索锁具10个；马蹄环10个；移溜器2台；螺栓松动剂２桶；电气清洗剂5桶；棉纱2kg；道木20根，垫板50块。
综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施
使用专用工具对链条张力进行检测，确保张力符合要求。
链条张力调整
调整运输机链条张力
在安装完成后，对溜槽与运输机的接口进行对接，确保接口对接良好。
在接口对接完成后，进行调试运行，检查运输机的运行情况，确保正常运行。
接口对接
调试运行
溜槽与运输机接口对接及调试
CHAPTER
03
更换后的安全措施
人员培训
在确保设备正常运行和人员具备操作资格后，逐步恢复生产。
恢复生产
CHAPTER
04
应急预案
制定应急预案
预先分析可能遇到的问题和风险点
明确应急组织和人员职责
制定相应的应急预案和应对措施
定期进行应急演练和评估
配备应急物资和设备
应急处置流程
根据应急预案，启动相应的应急措施
组织相关人员和设备进行现场处置
安全警示设置
在运输机周围设置警示标志和警戒线，禁止非工作人员进入更换区域。
停机断电及安全警示设置
溜槽拆除
使用专用工具将需要更换的溜槽逐一拆除，并妥善放置在安全区域。
溜槽安装
按照说明书和规范要求，将新溜槽逐一安装到运输机上，确保接口对接良好。
溜槽拆除与安装
VS
在安装新溜槽后，需要对运输机的链条张力进行调整，以确保运输机的正常运行。
确定更换方案
准备所需的溜槽、紧固件、润滑油等物资。
准备必要的工具，如起重工具、搬运工具、螺丝刀等。
准备所需物资和工具
确定参与人员和职责
确定参与更换的人员，并明确每个人的职责。
对参与人员开展安全培训，提高人员的安全意识。
CHAPTER
02
更换过程中的技术措施
停机断电
综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施
综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施背景在综采工作面前部，运输机起重悬臂溜槽是对煤炭进行快速传输的主要设备。
在其使用过程中，由于物料磨损和机械故障等原因，会导致溜槽磨损、断裂或损坏，需要进行更换。
然而，更换溜槽的作业过程对操作人员的技能水平、工作经验和安全意识等提出了高要求。
不合理的操作可能导致操作人员受伤或设备损坏，严重的甚至可能对生产造成影响。
因此，在更换综采工作面前部运输机溜槽过程中，需要制定科学合理的技术安全措施，以避免事故的发生。
技术安全措施1.制定更换方案。
在更换运输机溜槽前，应根据现场情况和实际需求，制定详细的更换方案，确保更换过程顺利进行。
方案要落实到位，包括：•工具和设备准备；•更换时间、地点和流程的规定；•安全、环保措施的确定；•实施人员和责任的分配。
2.保证操作人员的安全。
操作人员应经过专业的培训，熟悉运输机设备和溜槽更换流程，并严格遵守安全操作规程。
另外，操作人员应穿戴个人防护装备，在操作前进行适当的身体热身运动，以保证身体状态良好，避免操作疲劳导致错误发生。
3.确保机械设备的安全。
在更换过程中，应确保机械设备稳定可靠，特别是运输机悬臂的支撑及其他相关设备要有足够的刚度和强度，以保证设备安全运转。
同时应随时观察机械设备的工作状态，及时发现并处理设备故障。
4.现场管理的安全控制。
零部件的更换必须在关停设备的情况下完成，同时要严格遵守上下料、起吊等动作的技术标准规范，不得逾越机械安全保护措施。
严格控制模块、前后墙、溜槽等无组装零件的散落，对现场的物料堆放进行规范化的管理。
在更换过程中，禁止任何人在作业区出入，确保现场无障碍.。
5.废弃物的安全处理。
更换旧的运输机溜槽时，要注意废弃物的存放和处理。
废弃物应及时清理，分类处理，强调个人行为规范，制定废弃物的处理方案并将废弃物统一收集和处理。
总结综采工作面前部运输机溜槽更换的安全措施不仅仅是规范作业流程的一部分，更是保证工人安全、设备顺畅运转以及保护环境的必要手段。
综采工作面设备运输安全技术措施范本（2篇）
综采工作面设备运输安全技术措施范本综采工作面设备的运输过程中，保障安全是至关重要的。
为了确保设备的安全运输，必须采取一系列有效的技术措施。
以下是综采工作面设备运输安全技术措施的范本，重点强调了设备运输过程中应采取的措施和注意事项。
1. 设备运输前的准备工作：- 在设备运输前，必须进行设备的全面检查。
检查应包括设备的结构完整性、性能正常性、固定件是否牢固以及紧急停车装置是否有效等方面。
- 确认设备的运输路线和运输工具。
运输路线应尽可能选择平整、无障碍和无危险因素的道路。
运输工具应符合设备的重量和尺寸要求，并且具备良好的操纵性和稳定性。
2. 设备的固定与保护：- 设备在运输过程中必须进行固定。
采取适当的固定措施，保证设备在运输过程中不会发生位移、倾覆或损坏。
应选择适当的固定装置，并调整其拉力，确保设备牢固固定。
- 在设备运输过程中，应注意设备的保护。
使用合适的防护措施，防止设备受到外部环境的损害，如尘土、水分、腐蚀物质等。
为设备提供充分的防护措施，确保设备在运输过程中不受到损坏。
3. 运输速度和跟车间距的控制：- 设备运输过程中应控制合理的运输速度。
选择适当的运输速度，不超过租用运输工具的最高限速，确保设备运输过程中的稳定性和安全性。
- 在设备运输过程中，保持合理的跟车间距。
跟车间距应保持适当的安全距离，以确保后车有足够的反应时间和制动距离，有效避免追尾事故的发生。
4. 设备运输过程中的道路和天气条件：- 要合理选择设备运输的时间和天气条件。
避免在恶劣天气条件下进行设备运输，如暴雨、大风、雪灾等。
同时，应注意避开交通高峰时段，减少设备运输过程中的交通压力。
- 设备运输过程中要注意道路的状况。
选择平整且无明显障碍物的道路，避免过窄、坑洼或施工中的道路。
同时，要特别注意斜坡、弯道和天降陡坡等路段，采取相应的减速和防护措施。
5. 设备运输中的应急措施：- 在设备运输过程中，应准备应急设备和救援工具。
如安全锤、救生绳、灭火器等，以应对突发情况的发生。
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综采队更换运输机移变安全技术措施(新编版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0526综采队更换运输机移变安全技术措施(新编版)由于返修的KBSGZY-2500/10/1.905移变到矿，经矿领导决定计划更换移变；为保证更换期间人员、设备的安全，确保工作的顺利进行，特编制本措施，要求所有施工人员严格遵照执行。
一、人员安排与职责1.总指挥：苗发强，负责总体协调指挥工作。
2.副总指挥：张虎雄，负责现场指挥工作。
3.技术负责人：王东亮，负责措施的编写及宣贯学习。
4.作业人员：当班作业人员。
二、施工前准备工作准备材料：KBSGZY-2500/10/1.905移变一台（移变重量：16.8吨）；40T链20条；锚索锁具10个；马蹄环10个；移溜器2台；螺栓松动剂２桶；电气清洗剂5桶；棉纱2kg；道木20根，垫板50块。
准备工器具：10T手拉葫芦2台；5T手拉葫芦2台；20T千斤顶2个；手锤，大锤，撬杠；高压验电器;高压放电器。
准备工作：1、拉移变时将运输机移变拉至5-20101胶运10#联巷正对联巷口位置。
2、地面通电测试移变完好情况；提前办理好停送电工作票。
3、在移变正上方提前打设两根起吊锚索，要求每根可以承受20T 拉力。
三、施工工序（一）拆除移变1.将运输机移变周围片帮，顶板鳞皮处理干净。
2.在运输机移变前后两台移变（前面是采煤机移变，后面是泵站移变）上各安设一对阻车器；并在两台移变的高馈头处各打设一个单体，防止跑车。
3.所有准备工作到位后，联系调度通知机电队停电。
4.确认停电后，检查瓦斯浓度，开盖验电，放电，然后拆除运输机移变高压侧和低压侧的电缆接头，并整理好。
5.将移变后面的所有电缆管线放到皮带上。
6.用两台10T导链将移变和锚索固定，防止侧翻和跑车。
7.用一台5T导链将泵站移变和运输机移变连接，拉动导链，将泵站移变和运输机移变之间的连接杆取开；并缓慢松开导链直到泵站移变被阻车器和防跑车单体阻止不动为止。
8.用千斤顶打起运输机移变，用垫木将移变垫好，拆除移变的移动轮，用TS350铲车将运输机移变缓慢移动，松开和采煤机移变连接的连接杆。
9.用导链配合TS350铲车将运输机移变缓慢移出列车轨道（TS350铲车铲板要和移变低压侧连接），将移变低压侧正对5-20101工作面辅运巷方向放置在10联巷内，将移变低压侧正对TS350铲板，缓慢将移变拉至TS350铲运车上，用40T链和手动葫芦捆绑好搬运至地面。
10.搬运新移变时，将移变高压侧正对TS350,用40T链和手动葫芦捆绑好将新移变搬运至10联巷口，调整移变位置，要求移变高压侧方向朝向5-20101胶运巷机头方向；提前在轨道两侧摆放好垫木，移变不能直接放在轨道上。
11.用TS350搬运移变靠近轨道时，用两台10T导链将移变和锚索连接，防止侧翻。
12.首先将移变低压侧先放在轨道上，配合导链安装和采煤机侧的连接杆；然后缓慢将移变高压侧搬运至移变列车轨道上，调整位置，用垫木将移变垫好，安装移变移动轮。
13.用千斤顶打起移变，取出下面垫木。
14.用10T导链连接运输机和泵站移变，拉动导链，安装与泵站移变连接杆。
15.连接移变高低压侧电缆接头，移变后面的管路，安装接地线，清理腔内卫生，恢复门盖，清点工具，清扫现场卫生。
16.检查瓦斯浓度，联系调度信息中心进行送电。
17.送电后，闭合隔离开关手把，观察综合保护器显示，调整整定值，依次将二次侧、一次侧进行复位，合闸，试运行。
四、本项工作主要危险源及后果描述：1.入井前未检查TS350铲板车，车辆不完好、刹车失灵等造成设备损坏或人员伤害。
2.井下路面湿滑，车辆速度过快，造成设备损坏或人员伤害。
3.设备未捆绑或捆绑不牢靠、捆绑不正确或绞盘链不完好，运输过程中移变从铲板上滑落造成设备损坏或人员伤害。
4.运输过程中未执行“行人不行车”规定，挤伤巷道行人或现场作业人员。
5.装卸移变时未执行专人指挥制度，造成设备损坏或人员伤害。
6.装卸移变时方法不当，人员站位不合理，移变倾倒造成设备损坏或人员伤害。
7.甩高压电缆时，没有办理停送电工作票，未履行停送电手续，造成人员伤害。
8.未停电闭锁，上锁，人员误操作造成周围作业人员伤害。
9.开盖前未检查瓦斯浓度造成人员伤害。
10.操作高压电气设备时，使用的高压绝缘用具不合格造成人员伤害。
11.设备试运行跳闸后，未查明原因强送电导致设备损坏。
12.作业前未检查周围顶帮情况，造成人员伤害。
13.未按规定验电、放电或验电工具不完好、未带绝缘手套、未穿绝缘靴、或未站在绝缘台上，触电伤人。
14.试运行设备时未确认周围是否有人，造成人员伤害。
15.起吊大件时选用的起吊点不合理或吊具不完好，造成损坏设备或造成人员伤害。
16.起吊重物时，未对周围作业人员发出警告或未查看周围人员，造成人员伤害。
17.配合作业时，未听从跟班副队长统一指挥，造成设备损坏或人员伤害。
18.在地面未提前测试移变完好情况，未遥测绝缘造成设备损坏或人员伤害。
19.拆除移变时，没有防跑车防范措施，导致移变溜车，造成设备损坏或人员伤害。
20.安装和拆除移变时未做移变防侧翻措施，导致移变倾倒，造成设备损坏或人员伤害。
21.安装和拆除移变时人员占位不合理，造成人员伤害。
五、安全技术措施：（一）、移变拆卸及安装安全技术措施1.进入岗位前必须认真观察工作环境，发现有片帮鳞皮及时处理。
2.人员作业时必须佩戴好劳动保护用品。
3.站在移变列车和皮带之间作业或在皮带上作业时，必须闭锁皮带并上锁；要求运转队闭锁皮带开关并上锁。
4.拆除移变高低压测电缆接头时，要做好标记。
5.作业区域要保证通风良好，通讯设备正常，与地面能够保持通讯畅通。
6.拆卸和安装移变时要做好移变列车段缆线的防护，不能损伤电缆管线。
7.吊挂电缆必须牢固可靠，人员不得在吊挂点下方作业。
8.新移变入井前，必须检查移变完好情况，绝缘正常。
9.由于移变列车段处于下坡位置，拆除及安装移变时要做好防跑车措施；运输机移变前后要加设两组阻车器，要用单体顶住前面的列车。
10.停送电时要有专人到盘区变电所监督执行，必须保证断路器手车摇出。
11.拆除和安装移变时要有防侧翻措施，用导链将移变和锚索固定。
12.拆除和安装移变时严禁有人在移变倾倒范围内作业。
13.全部作业过程，必须由现场总指挥统一指挥。
14.作业人员在移变下方作业时必须有二次防护。
15.安装或拆除移变连接销时不能拿手找正销孔。
16.安装新移变后，要求空载试运行4-6小时，试运行正常后方可带负荷运行。
（二）、TS350搬运移变安全技术措施新移变入井行车路线：副斜井→辅运绕道→5-2辅运大巷→西翼辅运大巷→西翼胶辅运大巷13联巷→5-20101辅运巷→5-20101胶辅运10联巷。
旧移变升井行车路线：5-20101胶辅运10联巷→5-20101辅运巷→西翼胶辅运大巷13联巷→西翼辅运大巷→5-2辅运大巷→辅运绕道→副斜井→井口1.入井前必须由专人检查TS350铲板车完好状况，不完好严禁入井。
2.TS350铲板车行驶速度必须控制在10km/h以下。
3.移变装车时，铲板对移变高压侧，落下铲板，同时使用绞车将对移变进行牵引，然后缓慢进车，直到移变装在铲板上，将移变挑起并用道木将移变支撑平稳。
装车完毕将用40T捆绑链与铲板捆绑牢靠，并设专人检查，确认捆绑牢靠、安全无误后，方可启动运行。
4.行驶时,特种车辆禁止载运任何人员，在行车中严禁人员追车、爬车或跳车。
5.运输过程中注意保护巷道内的辅助设施。
6.运输过程中严格执行“行人不行车”规定，人员站位不合理导致人员伤害。
7.卸车时司机必须提前确定卸车地点是否具备卸车条件，不得野蛮或随意卸车。
8.卸车必须在专人指挥下进行，在移变没有摆放稳固前，禁止任何人员进入移变倾倒半径内。
9.在装车、卸车及对位移变时，一定要听从指挥人员指挥，信号不明，不得行车作业。
10.装车运输时必须选择专用捆绑链，禁止使用破损、有裂痕的捆绑用具。
（二）、停送电安全技术措施1．机电操作人员必须经过培训，经考试合格后，并获得井下电工特殊工种操作证，方可作业。
2.甩高压电缆时必须办理停电票，确认高压停电时方可甩高压电缆，甩高压电缆前验电、放电并挂三相接地线。
3．非专职电工不得进行停、送电的工作。
4．停送电时，必须严格遵守停送电制度，执行“停电挂牌，专人看管，谁停谁送”的十二字方针，并用专用锁锁住手把，中间不得换人，严禁约时停、送电。
5．停电后必须上锁，并挂停电人员标牌，防止他人误送电。
6．停电后，必须现场检查瓦斯情况，只有瓦斯浓度小于1％时，方可进行验电、放电工作。
7．操作高压电气设备时，必须佩戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上进行，且绝缘用具必须经打压实验合格后方可使用。
8．停、送电操作时，必须一人操作、一人监护。
9．电气设备在验电、放电前，不得用手触摸；验电时，必须用与电气设备同电压等级的验电笔进行。
10．电气设备故障跳闸后，必须查明故障原因并处理后方可送电。
11．电气设备检修时，不得开盖送电试验，必须检查电气设备的完好并恢复其防爆性能后方可送电试验。
12．经瓦斯检查，只有瓦斯浓度小于1％时，方可进行送电。
13．严禁在电气设备的保护失灵情况下送电。
14．严禁对有故障的线路强行送电。
15．收放高压电缆时，必须戴高压绝缘手套，穿高压绝缘靴，保障人员安全。
（三）、吊装大件措施当采取起吊的方式拖拽移变时。
具体措施如下：1．移变装车、卸车，吊链选用必须完全满足重物起吊要求，根据重物重量选用5T、10T、20T吊链进行装卸车。
2．起吊吊点必须牢固，保证其完全满足所吊设备需要，作为吊点锚索必须锚固良好且满足吊挂物体重量需要。
3．起吊前，必须保证起吊摆动区域附近以及物体倾倒范围内没有人员和其他物件。
4．起吊时，严禁任何人员在吊件下进行其它工作或行人。
5．起吊时，现场必须由跟班副队长统一指挥。
六、其他本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《5-20101综采工作面作业规程》、《5-20101综采工作面设备操作规程》两级公司及矿内有关规定执行。
XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。