垃圾焚烧炉排炉的燃烧调整共24页文档
垃圾焚烧炉燃烧调整
探索新型焚烧技术
积极探索新型焚烧技术，如富氧 燃烧、高温空气燃烧等，以提高 焚烧效率和环保性能。
强化智能化技术应用
加强智能化技术在垃圾焚烧炉中 的应用，实现更加精准、智能的 燃烧控制和管理。
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结焦、积灰问题预防措施
控制炉膛温度
避免炉膛温度过高或过低，减少结焦、积灰的可 能性。
合理配风
优化配风方式，确保空气与垃圾充分混合，减少 结焦、积灰的风险。
定期清灰
制定合理的清灰制度，定期清理炉膛和受热面的 积灰，保持设备清洁。
设备磨损、腐蚀问题应对策略
选用耐磨材料
关键部位选用耐磨、耐腐蚀的材料，提高设备使用寿命。
提高烟尘去除效率
优化除尘系统参数，提高 烟尘去除效率，减少颗粒 物排放。
实现环保达标排放
通过综合调整各项燃烧参 数，确保烟气排放符合国 家或地方环保标准。
延长设备使用寿命
减少设备磨损
通过合理的燃烧调整，减 少高温对设备的冲刷和磨 损，延长设备使用寿命。
防止结焦和积灰
控制炉膛温度和风速，防 止炉内结焦和积灰现象的 发生，保持设备良好运行 状态。
烟气净化系统优化
除尘设备优化
选用高效除尘设备，减 少烟气中的颗粒物排放
。
脱硫脱硝技术
采用先进的脱硫脱硝技 术，降低烟气中的硫氧 化物和氮氧化物含量。
烟气在线监测
实时监测烟气成分和排 放浓度，确保烟气达标
排放。
活性炭喷射系统
在烟气净化系统中加入 活性炭喷射装置，吸附 烟气中的有毒有害物质
。
05
燃烧调整效果评估与监测
烟气再循环
烟气再循环技术可以提高焚烧炉的燃烧效率，降低烟气中 的有害物质排放。通过将部分烟气重新引入炉膛，可以提 高炉膛温度，促进垃圾的完全燃烧。
垃圾焚烧炉稳定燃烧的控制与调整
Ｃｏｎｔｒｏｌ ａｎｄ Ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ ｏｆ Ｓｔａｂｉｌｉｚａｔｉｏｎ Ｉｎｃｉｎｅｒａｔｉｏｎ ｆｏｒ Ｇａｒｂａｇｅ Ｉｎｃｉｎｅｒａｔｏｒ
运营与维护管理做 到机构落实、责任到位、严格操作
炉 稳定 燃烧 的控制与 调 整是垃 圾焚 烧 发 电厂 安全 、经 程序，以保证设备的正常运行，并降低企业的运营成本。
济 、平稳运行的关键 。本文对晋江垃圾焚烧发 电综合处
理厂垃圾焚烧 炉燃烧工 况的监控情况进行 了简要论述 。 ３ 垃圾焚烧炉 稳定燃烧技术
ＣｏｍｍＩ交ｕｆ ｌｉｃＩＢ流ｌｉｏｎＩ 平Ｐ｜ａＨＩｏ台ｒｍ Ｉｌ ４１ ｍ ＷｔｉＣｓｌｌｏｎＰ｜ｓＨｏｔｌｌｌ
在运行操作上 应注 意以下几点 ：
１）合理 配置一 次风 的风压 风量 。通常薄料 层 采取
低风压 、少风 量配 比 ，一 次风压 一般 控 制在 １．５ｋＰａ左
右 ；厚 料 层 采取 高 风 压 、大 风 量 配 比 ， 风压 一般 在
垃 圾坑 底部 沉 积的 泥 沙 、石 块 等 ，可在 停 炉检 修
５）合理调整料层厚 度才能使垃圾稳定燃烧。料层厚
期 ，利用焚烧炉排 系统 ，从出渣机排 出处理 。
度太大 ，可能 会导致 不完全燃烧和 不稳定 燃烧 ；料层厚
（３）垃圾 通过给料 装置 的往返运 动进 入焚烧 炉 ， 度太小 ，又会 减少焚烧 炉的处理量 。不同热值的垃圾 的
抓入落料糟 内的垃圾要平整松散 ，落料槽 中垃圾堆放 运动速度和风压也可适 当提 高。料 层还要尽可 能均匀 。
炉排炉稳定的燃烧控制调整
垃圾焚烧炉稳定的燃烧控制调整柏杰 2010年4月28日要使垃圾焚烧炉燃烧稳定，必须控制入炉垃圾的合理发酵时间、合理的拌料、合理的料层厚度、合理的配风、合理的火床长度。
在运行调整中应注意以下几点：一、入炉垃圾的控制：1、发酵区的卸料门下的垃圾一定要及时抓清，一定要有通道，并保持垃圾池渗滤液隔栅前通畅，不被垃圾阻断渗滤液流出通道。
2、入炉垃圾必须经过充分的发酵：一般在7天以上，但并非发酵的时间越长越好。
3、入炉垃圾的正确选择：投料时投中、下部垃圾，这是因为顶部和底部的垃圾水分很大（垃圾因发酵而升温，中下部的垃圾水分蒸发出来后集结在上部垃圾上，而且顶部垃圾直接和外界接触，发酵不佳），垃圾抓吊司机应把顶部（2～3m）的垃圾抓到发酵区去继续发酵。
4、正确的拌料、配料：拌料时应该控制合理的松散高度（约5m），太低料松散不开，太高会因为重力的惯性冲击反而把料压实；底部垃圾和上部垃圾的合理掺烧（1:1或者1:2掺混搭配）。
5、投料的时候也有讲究，应该投在料斗的中间位置（不但可以防止料斗搭桥，而且还便于垃圾进入炉膛后，铺在焚烧炉排上时两边的料层相对中间的要薄，而从炉排下穿出来的风也是两边的相对于中间的要小点，这样对燃烧有利），而且料斗内尽量保持略低料位（料太多就容易压的太实，到炉排上不利于风的穿透；料太少又容易造成料斗串风）。
6、垃圾抓吊司机与司炉间应加强联系。
当司炉发现入炉垃圾热值变化较大时，应及时通知垃圾吊司机，调配入炉垃圾热值配比。
垃圾吊司机在换区、换料时应提前通知司炉做好调整。
二、料层厚度的控制：1.根据垃圾质量调整料层厚度：垃圾重：料层应稍薄，主燃烧区料层推荐控制厚度300mm（垃圾重指：灰伤较多的垃圾，压在中底部的垃圾，水份较多的垃圾）。
垃圾轻：料层应稍厚，主燃烧区料层推荐控制厚度350～400mm（垃圾轻指：灰伤少，堆在中上部的垃圾）。
2.火床上的垃圾偏厚（一区700㎜以上，二区500以上）（料层厚、火孔少、垃圾无法烧透、炉温不高）时的调整：调整方法：停给料，只运行焚烧炉排，推荐采取如下方法：先想办法把二区的料层拉薄至正常燃烧料层（采取先运行#4焚烧炉排及其后的炉排，待#4焚烧炉排和#3焚烧炉排见有明显的空隙的时候再一起运行二区焚烧炉排，以此来保证#4炉排上的料被推至#5炉排上能松散开，#3到#4也是如此），根据火床长短，着火情况，确定运行、停止时间。
炉排炉垃圾焚烧调整指导书
炉排炉垃圾焚烧调整指导书垃圾发电项目垃圾焚烧调整指导书李品谆撰写于2010年2月(一)、焚烧原理1-1燃烧与焚化的意义1-2焚化的化学基本反应1-3质能平衡1-4焚烧基本要素(二)、燃料管理1-1燃料的进场管制1-2燃料的堆放1-3燃料的储存1-4燃料的投放(三)、给料控制1-1给料的均量化控制1-2给料的比例化控制1-3给料器的调整(四)、料层控制1-1炉排的速度比例关系1-2炉排的速度与燃料厚度的关系1-3炉排的速度与焚烧的关系1-4炉排的燃烧平衡调整(五)、燃烧空气调整1-1焚烧空气与燃烧对应关系1-2焚烧空气比例调整1-3二次燃烧空气的需求(六)、焚烧控制1-1焚烧的初始阶段1-2焚烧的进行阶段1-3焚烧的终止(七)、空气污染排放控制1-1烟气排放标准管制1-2空气污染防制措施(八)、负载稳定控制1-1平衡稳定的调整1-2偏料的调整1-3整体性的调整手段与问题处理。
前言：焚烧调整从新建到运营均需要各方同志努力，达到要求的成绩，有鉴于垃圾焚烧发电绿能项目，运营效率的提升主要在对垃圾焚烧专业方面人员与经验的发挥而目前台湾在焚烧调整方面相关人员已出现断层，特针对垃圾焚烧调整方面集合个人的经验与知识进行解说，以提高专业的操作人员整体素质，以避免在换班时每个操作人员进行不必要的调整,造成焚烧的效率改变,稳定的焚烧与有效的完全燃烧,对热回收与排放指标的稳定有着非常关键的因素!再此提供有关焚烧相关的资料与说明与大家进行相关研讨。
一、焚烧原理1-1燃烧与焚烧的意义燃烧(combustion)在这里我们是指一种稳定单一的燃料进行快速的高温氧化反应，而焚化(Incineration)则是针对废弃物的燃烧处理，因此在开章明义就应将其进行区别，虽然其中的基本原理仍旧要以燃烧一词来进行说明。
本章所谈的基本原理包括：焚化的化学反应、质能热平衡与热化学、燃烧反应机构、燃烧动力与燃烧焚化率。
燃烧就是一种快速的氧化反应，所谓的快速是指相对于速度慢如呼吸的氧化反应，人体细胞将能量释放出的新陈代谢作用也是一种氧化反应。
垃圾焚烧炉稳定燃烧的控制与调整
垃圾焚烧炉稳定燃烧的控制与调整摘要：通过对晋江垃圾焚烧发电综合处理厂运行实践的总结，分析并探讨了垃圾焚烧过程中出现的问题，提出了对国内低热值、高水分垃圾的完全燃烧应采取的技术措施。
关键词：垃圾焚烧；燃烧技术；焚烧炉1概述近年来，国内的生活垃圾焚烧发电得到了较大发展。
尽管我国生活垃圾水分较高、热值较低，但因生活垃圾焚烧发电技术具有无害化、减量化及可利用垃圾焚烧余热发电等优点，已成为国内处理废弃物最主要的方法之一。
目前我国垃圾焚烧发电尚处于发展阶段，垃圾焚烧炉稳定燃烧的控制与调整是垃圾焚烧发电厂安全、经济、平稳运行的关键。
本文对晋江垃圾焚烧发电综合处理厂垃圾焚烧炉燃烧工况的监控情况进行了简要论述。
2晋江垃圾焚烧发电综合处理厂运行概况晋江垃圾焚烧发电综合处理厂是以国产设备为主的垃圾焚烧发电厂，装机容量3×7．5MW，垃圾处理量为lO00t／d，垃圾焚烧后产生的热能用于发电。
该厂的垃圾焚烧锅炉选用二段式垃圾焚烧炉排炉，第一段为逆推式炉排，第二段为顺推式炉排，以利于垃圾燃尽。
炉床从上而下分为干燥区、燃烧区和燃尽区，气流采用逆推式，即垃圾移送方向与燃烧气体流向相反，这样可充分利用燃烧气体与炉体的辐射和对流传热对垃圾进行干燥。
垃圾在炉排上呈层状燃烧，燃烧空气从炉排下方送人。
炉排做逆向间歇运动，使垃圾自上而下均匀移动，同时进行搅动和破碎，增加垃圾的透气性，便于空气与垃圾充分混合，有利于垃圾燃尽。
余热锅炉作为烟气冷却系统和热能回收利用系统与垃圾焚烧炉组成一个有机的整体。
运营与维护管理做到机构落实、责任到位、严格操作程序，以保证设备的正常运行，并降低企业的运营成本。
3垃圾焚烧炉稳定燃烧技术(1)垃圾焚烧炉焚烧工况的好坏，关键在于垃圾焚烧操作技术和垃圾质量。
科学合理的操作和管理经验，可以使垃圾焚烧达到安全、可靠、经济、稳定、高效、减量化的目的。
垃圾焚烧工艺流程见下图。
(2)垃圾质量是垃圾焚烧工况好坏的源头，因此要采取适当措施，做好垃圾中转工作，杜绝建筑垃圾混人生活垃圾。
垃圾焚烧电厂锅炉燃烧调整技术分析
垃圾焚烧电厂锅炉燃烧调整技术分析摘要：随着经济的不断发展，人们的生活水平提高，对环境保护的技术有了更多的要求。
为了适应时代的发展，促进环保型社会的形成，垃圾焚烧电厂需要及时应用新型的环保理念。
新型环保理念的运用不仅可以促进垃圾焚烧的效率，还可以进一步的保护环境。
关键词：垃圾焚烧电厂；锅炉燃烧；调整技术引言：这篇文章根据垃圾焚烧电厂的实际情况，分析新型的垃圾焚烧技术，并充分了解这一技术的基本理念，为我国相关的厂商提供帮助与参考。
一、阐述垃圾焚烧控制燃烧控制是为了增加垃圾焚烧电厂锅炉的工作效率，保证垃圾的焚烧程度能够达到相关的标准。
在进行焚烧控制的时候，厂家必须对锅炉内部产生的含氧量与含碳量进行记录与测量，进一步有效的实现焚烧控制。
但是根据实际的情况，焚烧控制容易受到客观因素的干扰，与预期效果存在偏差，达不到安全与环保的标准。
除此之外，主观因素也是影响焚烧控制的主要因素，这就直接影响到垃圾焚烧电厂的经济利益。
所以为了改变垃圾焚烧控制的实际情况，就必须运用测量二氧化碳浓度的方法，对锅炉里的含氧量进行控制，有效的提升焚烧控制。
图1：垃圾焚烧流程图二、研究目前焚烧控制措施的问题（一）测量数据存在偏差锅炉内部含氧量与含碳量出现偏差问题的主要因素包括三个方面。
一是测量的仪器；一般的测氧量设备为氧量表，但这一仪器通常会存在泄露问题，导致所测量的结果与锅炉里的含氧量不符。
二是烟气分布不均的问题。
根据技术方面来进行讲解，锅炉内部烟气的分布情况不均，烟气的具体成分构成也有很大的不同，从而导致测量的结果存在偏差。
三是燃烧的物质不同也会出现偏差。
垃圾焚烧发电与一般的发电方式不同，最大的不同主要是焚烧物品不一致。
一般发电是以煤炭为焚烧物质，可以有效的进行焚烧控制。
而垃圾焚烧发电则是以垃圾为焚烧物质，且垃圾具有多形态、多成分的特征，会出现不可控因素，所以不能从人为方面对焚烧效率做出精准的测量与判断。
如果测量结果出现偏差的话，会使焚烧控制措施受到一定的影响，热能也会出现损失，从而降低发电的效率。
垃圾焚烧电厂锅炉燃烧调整技术分析
垃圾焚烧电厂锅炉燃烧调整技术分析垃圾焚烧电厂是一种利用垃圾进行燃烧发电的装置。
在垃圾焚烧过程中，锅炉是关键的设备之一、锅炉的燃烧调整技术对于垃圾焚烧电厂的运行效率、环境保护和能源利用具有重要影响。
本文将分析垃圾焚烧电厂锅炉燃烧调整技术的主要内容和效果。
首先，垃圾焚烧电厂锅炉燃烧调整技术主要包括排烟温度调整、供氧调整、燃烧温度调整以及燃烧系统调整等。
排烟温度的调整对于提高锅炉效率和减少污染物排放至关重要。
通过合理的余热回收和锅炉布置，可以降低排烟温度，减少热损失。
供氧调整主要是控制燃烧过程中氧气的浓度，以确保燃烧稳定和高效。
燃烧温度的调整则是根据垃圾的特性和锅炉的要求，调整燃烧过程中的温度，以提高能源利用率和减少污染物产生。
燃烧系统调整主要包括燃烧器设计和调试以及燃烧控制系统的优化，以确保燃烧过程的稳定和安全。
其次，垃圾焚烧电厂锅炉燃烧调整技术的效果主要体现在以下几个方面。
首先，可以提高能源利用效率。
通过优化燃烧过程和提高锅炉效率，可以减少能源的浪费，提高发电效率。
其次，可以减少污染物排放。
通过调整燃烧温度、供氧浓度和燃烧系统等，可以降低污染物的生成和排放。
特别是对于垃圾焚烧电厂来说，燃烧调整技术对于减少有害气体和固体废弃物的排放具有重要作用。
此外，燃烧调整技术还可以提高锅炉的运行稳定性和安全性，延长设备寿命，降低维修和运维成本。
最后，垃圾焚烧电厂锅炉燃烧调整技术的实施需要考虑以下几个关键因素。
首先，需要根据垃圾的特性和锅炉的要求，选择合适的燃烧调整技术。
不同垃圾和锅炉需要不同的调整方法和策略。
其次，需要通过实验和数据分析来确定最佳的调整参数和控制策略。
对于不同的垃圾焚烧电厂和锅炉，在实施调整技术之前需要进行充分的测试和研究。
最后，需要建立完善的监测和管理体系，对燃烧调整技术的效果进行跟踪和评估。
通过对燃烧过程的实时监测和数据分析，可以及时发现问题，并采取相应的措施进行调整和改进。
总而言之，垃圾焚烧电厂锅炉燃烧调整技术对于提高垃圾焚烧电厂的运行效率、环境保护和能源利用具有重要作用。
垃圾焚烧炉的燃烧调整
垃圾焚烧炉的燃烧调整蒋建忠1,周利峰2(1.江苏省特种设备安全监督检验研究院苏州分院,江苏苏州215128;2.太仓协鑫垃圾焚烧发电有限公司,江苏苏州215416)摘 要 以太仓协鑫垃圾焚烧发电有限公司垃圾焚烧炉为例,研究分析了垃圾焚烧炉的燃烧机理和燃烧调整的方法,为该类型锅炉的安全经济运行提供了有益的参考。
关键词 焚烧炉 燃烧调整1 前言随着经济的发展、人口的不断增多以及人民生活水平的日益提高,城市垃圾的产生量也日渐增多。
在当今世界,大量的垃圾已成为城市中一个长期存在的污染源。
垃圾对环境的污染已经成为日益严重的问题,如何经济、有效地进行垃圾处理。
垃圾焚烧处理是目前国内外应用最普遍的处理方法。
此方法的最大优点使垃圾无害化、减容化、资源化,并且垃圾资源化和减量化处理程度较高。
垃圾焚烧厂建立在城市的周围,垃圾运送方便,并且可以向城市提供电能和热能,可以产生很好的经济效益。
近十年随着苏州市经济建设的持续发展和市民生活水平的不断提高,随着国家对环境保护的日益重视,垃圾处理的标准也越来越高。
长三角地区土地资源紧缺,苏州市及各县级市都已在建或建立了垃圾焚烧发电厂,到目前为止,共投产了8台250～350t/d垃圾处理焚烧余热锅炉,应用计算机对焚烧炉运行进行控制,并且配有先进的尾气处理设备和严格的排放监测手段,从而降低垃圾焚烧对大气造成的二次污染。
下面就太仓协鑫垃圾焚烧发电有限公司垃圾焚烧炉基本原理、燃烧技术、燃烧调整及自动控制、烟气处理进行分析。
太仓协鑫垃圾焚烧发电有限公司建有二台250吨/日垃圾处理焚烧余热锅炉,焚烧炉型号SL C250-4.1/400,额定蒸发量22t/h。
由杭州新世纪能源环保工程股份有限公司设计、制造的采用逆推和顺推二段式复合炉排垃圾焚烧装置,单台日处理垃圾量250t/ d,总计可日处理垃圾500t。
其中炉排逆推12级,顺推8级,炉排总长9.45m,炉排宽4.16m,面积39. 3m2。
垃圾焚烧炉排炉的燃烧调整
各段炉排动作周期的增减法概要
•改变炉排的动作周期时要在当前值 ±5%～10%的范围内进行，动作周期 改变一次后要保持约10～15分钟。过 度改变周期会使炉内产生剧烈的反作 用，可能导致料层不均匀而使得燃烧 工况恶化。
燃烧调整过程中遇到的典型问题及处理
• 垃圾品质发生变化，较重的垃圾落到燃烧段上，火焰变小，炉出 口温度下降。
燃烧段炉排
•通过调节该段炉排的动作周期来控制垃圾 的燃烧状况。垃圾燃烧速度较快时缩短该 段炉排的动作周期。反之，垃圾燃烧速度 较慢时为避免垃圾未燃烬则延长该段炉排 的动作周期。
4)燃烬段炉排
• 燃烬段炉排是为避免未燃烬的垃圾排出炉外， 而将未燃烬的垃圾再次加热燃烧的炉排段。 基本上该段炉排的动作周期不做改变。但是， 当排渣机、灰输送机等下游侧设备发生故障 长时间停机的情况下需延长其动作周期避免 灰落入排渣机。
焚烧炉温度低于850℃。
• A.垃圾热值低。 • B.O2 过量。 • C.炉排上的料层不足。 • 参考应对方法： • A.提高燃烧风风温； • B.增加干燥段风量； • C.适当降低二次燃烧空气风量； • D.适当提高推料器及炉排的速度以增加垃圾入炉速度。
烟气中CO含量频繁超标
• A.二次燃烧空气量不足。 • B.O2 不足。 • C.炉膛温度太低。 • 参考应对方法： • A.适当增加二次燃烧风风量； • B.适当增加燃尽段空气量。
关于燃烧空气(燃烧空气控制、空气量的调节)
• 关于燃烧空气(燃烧空气控制、空气量的调节) • 燃烧空气分为三类：①一次燃烧空气（自炉 下风箱吹入的空气）②二次燃烧空气（在前 拱折角部位从干燥段上方吹入的空气）。③ 再循环烟气（来自引风机出口，通过烟气再 循环风机自焚烧炉出口附近吹入的尾部烟 气）。
垃圾焚烧炉燃烧调整
垃圾焚烧炉燃烧调整随着经济的发展和日趋城市化，城市生活垃圾逐年增多，传统的垃圾填埋方式占用大量土地，同时会造成二次污染，已经不符合当今人类社会发展的需求。
垃圾焚烧炉处理量大、速度快、占地面积小，成为现阶段生活垃圾处理的主要方式。
由于我国的垃圾分类不彻底、垃圾热值不稳定、干湿度变化大等原因，导致垃圾焚烧锅炉的负荷波动较大，燃烧调整的难度很大。
本文以**海淀循环经济产业园再生能源发电厂工程为例，对垃圾焚烧炉的燃烧调整作一下简述。
一、设备概况本工程建设3×675t/d焚烧炉十2×20Mw空冷式汽轮发电机组，余热锅炉由**川锅锅炉厂按德国费寨亚巴高克环境工程公司提供的技术制造，费塞亚巴高克环境工程公司直接提供675t/台/d顺推往复式机械炉排炉、液压泵及液压装置、出渣机、风机等主要设备。
焚烧炉内分为5个区域，呈阶梯式排列，从上往下依次是干燥区、燃烧Ⅰ区、燃烧Ⅱ区、燃尽Ⅰ区、燃尽Ⅱ区。
每个区又分为左中右三列。
每一区的每一列炉排下都对应着一次风。
二、燃烧调整影响垃圾焚烧炉燃烧不稳定的因素很多，例如当地的气候、垃圾的热值、风量的配比、给料器和炉排的速度等，任何一因素的改变都会引起燃烧工况的改变，本文先对影响垃圾焚烧炉燃烧较大的几个因素开展单一分析，然后综合各个因素对垃圾焚烧炉的整体燃烧调整开展分析。
1、垃圾的选择本厂所处理的垃圾以海淀区学校生活垃圾为主，相对来说垃圾热值较高。
正常情况下会把垃圾堆在垃圾池发酵5-7天再投入炉内燃烧，这时的垃圾挥发分大量析出，同时垃圾所含的水分会蒸发或者渗出。
垃圾池最下层的垃圾会泡在渗沥液中，导致水分太大不利于燃烧，最上层的垃圾由于会暴露在空气中，导致发酵不完全也不利于燃烧。
所以垃圾池里发酵5-7天的中部垃圾最有利于燃烧。
垃圾吊操作员应该将下部和上部的垃圾翻到，使上部的垃圾进一步的发酵，下部已经发酵完全的垃圾得到干燥，将发酵完全的干燥的垃圾投入垃圾焚烧炉内燃烧。
浅谈垃圾焚烧电厂锅炉燃烧调整技术
2.1垃圾焚烧过程
自先由垃圾车将收集到的垃圾运送到垃圾焚烧发电J的垃圾储坑，通常垃圾在储坑里存放5-7大进行发酵，之后通过垃圾吊车将垃圾送至焚烧炉的料斗。当给料挡板打开时，料斗中的垃圾充满进料斜槽，进料斜槽的底部是推料器。
焚烧炉运行时，自先是由燃烧器燃油或燃气，将炉膛温度加热至850℃以上，然后通过推料器源源不断地将垃圾送人焚烧炉，在炉排上垃圾依次经过千燥、燃烧以及燃烬三个阶段。燃烬后的炉渣通过出渣机冷却后排出送至渣坑储存。经过高温燃烧后的炉渣属于无害品，可以作为建筑材料进行综合利用。垃圾焚烧产生的烟气温度高达1000 ℃以上，高温烟气通过余热锅炉进行热交换后温度降至200℃左右，然后通过尾气处理系统对有害气体进行去除，达标后排人大气。
2.2.1推料器控制
推料器的位置信号经过微分功能块和低通滤波器计算得出推料器的运行速度。仅在进料冲程时进行速度值计算，而在压缩冲程和返回冲程时速度值将保持。
每个推料器有一个速度调节器，每个推料器的计算速度作为相应推料器速度调节器的过程值。调节器输出范围是0-100，0%,控制液压比例阀在推料器前进过程中为相应液压缸提供液压油。
关键词：锅炉；调整技术
生活垃圾焚烧发电厂能够实现对生活垃圾的资源化、无害化以及减量化处理，消除有害细菌和病毒，破坏毒性有机物，焚烧过程产生能量回收发电，最大限度的实现了资源和能量的综合利用。但该垃圾焚烧发电项目产生的恶臭在营运期也将对周围环境产生一定的负面影响[Pl。恶臭是公众对垃圾焚烧发电厂关注的重要指标之一，从设计、运营等方面加强对垃圾焚烧发电厂的恶臭控制是建设和谐型垃圾焚烧发电厂的重要手段。
浅谈垃圾焚烧电厂锅炉燃烧调整技术
摘要：生活垃圾已经成为城市的主要污染源之一，如果垃圾处理不当，可能会导致严重的土壤污染、大气污染及水污染。目前，生活垃圾处理已成为我国重大的环保课题。保护环境是我国一项基本国策，从世界范围看，处理垃圾比较成熟的方法有卫生填埋、堆肥和焚烧。最常使用的方法是焚烧处理、余热发电，对垃圾进行回收焚烧处理，用其余热进行发电。
垃圾焚烧炉的燃烧调整
１ 前 言
随着 经济 的发 展 、 口的不 断 增 多 以及 人 民 生 人 活水平 的 日益提高 ， 城市 垃圾 的产生 量也 日渐增 多 。 在 当今世 界 ， 大量 的垃圾 已成 为 城 市 中一 个 长期 存 在 的污染 源。垃圾对 环境 的 污染 已经 成 为 日益严 重 的问题 ， 如何 经济 、 有效地 进 行垃 圾 处理 。垃 圾 焚烧 处 理是 目前 国 内外 应用最 普 遍 的处 理方 法 。此 方法 的最 大优点 使 垃圾 无 害 化 、 容 化 、 减 资源 化 ， 且 垃 并
因此 ， 采用 焚烧 工 艺 处 理 垃圾 能 以最快 的 速 度实 现
州 市及 各 县级 市 都 已 在建 或 建 立 了 垃圾 焚 烧 发 电
厂 ， 目前为止 ， 到 共投 产 了 ８台 ２ ０ ５ ｔ ｄ垃 圾 处 ５ ～３ ０／ 理焚烧余 热 锅炉 ， 用 计算 机 对 焚 烧 炉 运行 进 行 控 应 制， 并且 配有 先进 的尾 气 处理 设 备 和 严格 的 排放 监 测手段 ， 而降低 垃圾焚 烧对 大气 造 成 的二 次 污染 。 从
推式炉 排呈倾 斜布 置倾斜角 度 ２ ０ 垃 圾依靠 自身 的 ５，
理进 行分 析 。
太仓 协鑫垃圾 焚 烧发 电有 限公 司建 有 二 台 ２ ０ ５
重 力 在炉条 逆 向 推动 时 沿 炉 床 向前 移 动 ， 圾 在 炉 垃
床上不 断 翻动 、 搅拌 ， 完成 燃 干燥 、 火 、 烧 和燃 烬 着 燃 四个 阶段 ， 阶段进行 合理 配 风 ， 用 炉排 的逆 向推 各 采
量 ２ ０／ ， ５ ｔｄ 总计可 日处 理 垃圾 ５ ０ 。其 中炉 排 逆 推 ０ｔ
１ ２级 ， 推 ８级 ， 顺 炉排总 长 ９ ４ ｍ， 排宽 ４ １ｍ， ．５ 炉 ． ６ 面 积 ３ ． ｍ ９ ３ 。此 垃 圾 焚烧 炉 是 在 马丁 炉 的 基 础 上 进
生活垃圾焚烧发电锅炉的稳定燃烧控制与调整
生活垃圾焚烧发电锅炉的稳定燃烧控制与调整（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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生活垃圾焚烧发电厂锅炉燃烧调整探讨
生活垃圾焚烧发电厂锅炉燃烧调整探讨摘要：城市生活垃圾的处理在目前已经成为关乎民生的一件大事。
传统的城市生活垃圾处理方式存在很多的不足，同样已经面临许多困难。
为此许多有一定经济实力的地方政府采用“无害化、减量化、资源化、垃圾焚烧炉+发电” 的处理方法，取得了较好的社会和经济综合效益，使当地城市的生活垃圾的环境污染得到比较好的解决。
在政府的大力推动下，采用焚烧方式的生活垃圾发电厂数量快速增多。
垃圾焚烧技术已经取代卫生填埋，成为目前的主流处理方式。
随着人民生活水平的提高和垃圾分类意识的增强，城市生活垃圾的成分也会逐渐的产生变化，从而导致早期的垃圾焚烧炉运行工况与原设计工况产生了较大的偏离，甚至对锅炉的安全稳定运行产生了较大的影响。
在原有锅炉的基础上，针对新燃料和新的环保政策，进行适当的改造，使得锅炉能够继续服役，显得尤为重要。
关键词:垃圾焚烧；锅炉；燃烧调整一、垃圾焚烧的基本要素生活垃圾进入焚烧炉，需要经过干燥、燃烧和燃尽三个过程，垃圾中的有机物在高温下焚烧产生热量。
但在实际的燃烧过程中，不可能达到理想状态即不可能完全燃烧干净，致使产生大量黑烟，造成空气污染；甚至从焚烧炉排出的炉渣中，还存在未燃尽的有机物，造成有机物浪费。
因此尽可能地实现完全燃烧是垃圾焚烧电厂工作者不断追求的目标，影响生活垃圾焚烧效果的因素除了生活垃圾本身的性质外，还包括：温度、停留时间、湍流度和过量空气系数等。
1.1温度焚烧温度是指一燃室垃圾焚烧所能达到的最高温度，能达到850℃—1100℃。
研究表明，生活垃圾的热值越高，焚烧温度越高，垃圾焚烧效率越高。
另外，一次风温度对焚烧效果产生重要的影响，具体表现为一次风的温度越高，垃圾干燥越快，燃烧越好，锅炉稳定运行越有保障。
总结各厂的经验，当垃圾热值大于1100大卡、一次燃烧风温度在200℃的状况下即可取得良好的燃烧工况。
一次风温高对垃圾的预干燥阶段有直接的热值影响，故1段干燥段风温控制要求较高。
垃圾焚烧炉稳定的燃烧控制调整
垃圾焚烧炉稳定的燃烧控制调整要使垃圾焚烧炉燃烧稳定，必须控制入炉垃圾的合理发酵时间、合理的拌料、合理的料层厚度、合理的配风、合理的火床长度。
根据启东运行运行状况，调整中应注意以下几点（仅供参考）：一、入炉垃圾的控制：1、发酵区的卸料门下的垃圾一定要及时抓清，一定要有通道，并保持垃圾池渗滤液隔栅前通畅，不被垃圾阻断渗滤液流出通道。
2、入炉垃圾必须经过充分的发酵：一般在7天以上，但并非发酵的时间越长越好。
3、入炉垃圾的正确选择：投料时投中、下部垃圾，这是因为顶部和底部的垃圾水分很大（垃圾因发酵而升温，中下部的垃圾水分蒸发出来后集结在上部垃圾上，而且顶部垃圾直接和外界接触，发酵不佳），垃圾抓吊司机应把顶部（2～3m）的垃圾抓到发酵区去继续发酵。
4、正确的拌料、配料：拌料时应该控制合理的松散高度（约5m），太低料松散不开，太高会因为重力的惯性冲击反而把料压实；底部垃圾和上部垃圾的合理掺烧（1:1或者1:2掺混搭配）。
5、投料的时候也有讲究，应该投在料斗的中间位置（不但可以防止料斗搭桥，而且还便于垃圾进入炉膛后，铺在焚烧炉排上时两边的料层相对中间的要薄，而从炉排下穿出来的风也是两边的相对于中间的要小点，这样对燃烧有利），而且料斗内尽量保持略低料位（料太多就容易压的太实，到炉排上不利于风的穿透；料太少又容易造成料斗串风）。
6、垃圾抓吊司机与司炉间应加强联系。
当司炉发现入炉垃圾热值变化较大时，应及时通知垃圾吊司机，调配入炉垃圾热值配比。
垃圾吊司机在换区、换料时应提前通知司炉做好调整。
二、料层厚度的控制：1.根据垃圾质量调整料层厚度：垃圾重：料层应稍薄，主燃烧区料层推荐控制厚度450mm（垃圾重指：灰伤较多的垃圾，压在中底部的垃圾，水份较多的垃圾）。
垃圾轻：料层应稍厚，主燃烧区料层推荐控制厚度450～500mm（垃圾轻指：灰伤少，堆在中上部的垃圾）。
2.火床上的垃圾偏厚（干燥区700㎜以上，燃烧区500以上）（料层厚、火孔少、垃圾无法烧透、炉温不高）时的调整：调整方法：停给料，只运行焚烧炉排，推荐采取如下方法：先把燃烧区垃圾正常燃烧料层（采取先运行干燥区炉排及燃烧区炉排，待焚烧炉排和焚烧炉排见有明显的空隙的时候再、起运行焚烧炉排，以此来保证炉排上的料被推至炉排上能松散开），根据火床长短，着火情况，确定运行、停止时间，达到正常燃烧控制3.料层偏薄的调整：（料层薄，垃圾主燃烧在燃烧区和燃尽区前半区或者是只在燃烧区，但火床短，炉温也不高）。
垃圾焚烧电厂锅炉燃烧调整分析
垃圾焚烧电厂锅炉燃烧调整分析摘要：垃圾焚烧电厂锅炉燃烧效率关系着电力生产的质量，为了保证电力稳定生产，应该做好锅炉燃烧调整工作，提升其运行效率。
垃圾焚烧电厂锅炉的燃烧控制与测量误差和人为因素相关，为了保证其燃烧效率，需要重视垃圾焚烧的控制，对垃圾类型、料层厚度、燃烧温度以及投料管控等内容进行科学调整，提高锅炉运行效率，保证电力生产稳定性。
关键词：垃圾焚烧电厂；锅炉；燃烧调整垃圾焚烧电厂是电能生产中比较重要的场所，能够通过垃圾焚烧生产电能，在有效处理废气垃圾的同时，实现资源的有效利用。
垃圾焚烧电厂的锅炉燃烧效率关系着垃圾处理效果与焚烧发电质量，在应用垃圾焚烧发电时，需要重视锅炉燃烧的控制与调整，提升锅炉的运行效率，使其能够为垃圾处理和电能生产提供有效保障。
目前，垃圾焚烧电厂锅炉燃烧控制容易受到测量误差、人为因素的影响，导致燃烧控制效率降低。
在焚烧锅炉运行时，必须加强管理与控制，通过控制燃料与燃烧条件，完成燃烧的科学调整，保证其运行质量，提高垃圾处理与电能生产质量。
一、垃圾焚烧电厂锅炉燃烧控制常见问题1、测量误差问题垃圾焚烧电厂锅炉燃烧控制需要结合准确的数据进行分析，垃圾焚烧中数据测量误差会影响其控制效果，容易造成燃烧效率下降等问题。
目前，垃圾焚烧电厂的锅炉燃烧主要检测其中含氧量与含碳量，而仪器误差、烟气分布不均等，都可能造成测量误差。
锅炉燃烧中一般应用氧量表等测量仪器对含氧量进行测量，若检测仪器质量出现问题，比如氧量表漏风，则会导致测量结果偏高，无法准确得出锅炉内含氧量。
锅炉燃烧经常由于温度差异等因素造成烟气分布不均，烟气分布不均也会影响含碳量与含氧量的测量准确性[1]。
由于垃圾的形态、种类、成分不同，在实际燃烧中容易出现较多不可控因素，也会对测量工作造成影响，容易出现测量误差。
测量误差会影响后续锅炉燃烧控制的可靠性与有效性，无法为其提供科学的指导，容易影响垃圾处理和发电的效率。
2、人为因素问题在锅炉燃烧控制中，工作人员的素养与操作水平也会对燃烧效率产生影响。
生活垃圾焚烧炉焚烧调整规程
生活垃圾焚烧炉焚烧调整规程第一节焚烧调整总则焚烧调整的目的是为了保证在整个炉排的长度和宽度内使热释放尽可能的均匀，尽量缩小污染物的形成，达到生活垃圾基本燃尽。
垃圾的焚烧调整不同于常规燃料锅炉的燃烧调整，在焚烧调整过程中，除了要求熟练掌握焚烧技术，还要勤观察、勤思考、勤看火、勤分析、勤调整，要通过焚烧工况、锅炉负荷、一次风压、炉膛负压、炉膛温度、烟气温度、含氧量等的变化及时判断和调整，以达最佳焚烧效果，并使蒸汽量、汽压、汽温稳定正常。
第二节炉排上垃圾厚度的调整炉排垃圾厚度的调整是以给料平台、逆推炉排前部为干燥区域，逆推炉排大部为主要焚烧区域，顺推炉排为燃尽区域的原则，通过逆推炉排尾部调节装置来调节垃圾厚度，尽量保持炉排的垃圾层有厚度和连续性，不能有缺料或明显的堆料不均现象，绝对避免造成烧光垃圾层或使炉排过负荷。
第三节给料推杆和炉排速度的调整1、根据目前的垃圾热值情况，给料平台、逆推炉排前部为干燥区域，火焰将在逆推炉排前部形成，并在后面充分燃烧，顺推炉排上最终燃尽。
2、给料推杆速度根据燃烧情况调节，各区炉排速度以给料推杆速度为基准，以一定比例同时增或减。
3、正常运行时，逆推炉排速度相对给料推杆速度以一定比例增减；顺推炉排速度根据燃尽情况调节，尽量控制四区在恒定的垃圾/渣层高度状态下运行，顺推的速度一般控制在6～15%范围内。
4、各炉排速度的比例，可根据不同情况自行决定，前提是保证炉排上的垃圾厚度始终维持一定趋势，避免堆料不均、炉排烧空或过负荷现象。
第四节一次风压的调整1、一次风机出口的风压和炉排下的一次风压是两个不同的概念。
如某区一次风小风门全开时，则该区炉排下的一次风压近似等于一次风预热器出口的风压；如某区一次风小风门关小时，则该区炉排下的一次风压比一次风预热器出口的一次风压小得多。
2、在焚烧调整中，三区的焚烧工况的好坏是整个焚烧过程能否持续稳定的关键，三区的一次风压应优先考虑。
因此，对于整个焚烧过程，三区炉排下的一次风压应保证，以利于三区的焚烧。
试论炉排炉如何做好燃烧调整
试论炉排炉如何做好燃烧调整摘要：垃圾焚烧电锅炉的稳定燃烧和调控实际也属于运行中的难点，本文通过结合具体案例分析炉排燃烧调整的重要措施，以求为该类型锅炉优化运行提供参考性意见。
关键词：垃圾焚烧；炉排运行；燃烧调整引言：随着人民生活水平的不断提升，城市化进程正不断地加快，实际再城市建设中会产生较多的垃圾，也因此城市生活垃圾污染成为了阻碍社会发展的重要因素，最终城市生活垃圾处理自然会成为非常严重的问题。
本文在此背景下分析调整炉排燃烧的重要策略。
1.生活垃圾焚烧的主要影响因素1.1垃圾预处理城市内部的生活垃圾可以被分为可燃垃圾以及不可燃垃圾两个部分。
可燃垃圾主要是由纸张、破布、皮革、动植物和其他不同类型的垃圾组成。
不可燃垃圾主要是由建筑垃圾、玻璃和其他不同类型的不可燃垃圾组成。
1.2影响垃圾焚烧过程的主要因素从发展的过程看，影响垃圾焚烧的主要因素包括如下几个：1.2.1焚烧温度从我国现行的与生活垃圾焚烧有关的标准看，实际更将烟气出口的温度控制在850度左右。
1.2.2停留时间二噁英元素在850摄氏度的温度下可以停留2s的时间，而在1000摄氏度的温度下却只停留1s，被二次污染的二噁英可以在第一时间被分解。
1.2.3湍流程度搅拌强度是衡量生活垃圾焚烧的重要指标，实际指的是物料和空气直接混合的情况，其混合的程度实际和湍流的程度有着直接的关系[1]。
如果实际混合越充分，其空气利用的效率将会越高，多数燃烧的过程的效率会变得越来越高。
2.燃烧调整炉排的主要措施2.1设置合理的堆酵期只有设置合理的堆酵期才能够让垃圾燃烧的过程变得更加充分，可以将这一段时间定为5-7天。
某公司内部的垃圾分区主要可以由进料区、供料区和发酵区组成，不同的材料区之间实际是有着明显的界限的。
只有采用合适的策略让新料进入供料区内部，才能够让垃圾燃烧的过程变得更加顺畅。
注意在实践中在第一时间清理相关垃圾，这样才能够让更多的液体在第一时间被排出。
在投入物料时一般可以选择中部和下部的料。
垃圾焚烧电厂锅炉燃烧调整技术
垃圾焚烧电厂锅炉燃烧调整技术摘要：随着我国经济发展和社会进步，我国居民开始逐步追求健康环保的生活环境，绿色生活的环保理念深入人心。
在全社会追求可持续发展的大背景下，如何通过运用新技术，提高垃圾焚烧电厂锅炉燃烧的效率，既保证锅炉的生产效率，又显著降低垃圾焚烧产生的污染以及消耗的能源，是垃圾处理行业必须面临的一大难题。
本文将根据本行业多年的工作经验，分析垃圾焚烧电厂锅炉燃烧技术目前存在的问题，并有针对性地提出调整方向，希望能够为行业发展提供借鉴。
调整垃圾焚烧电厂锅炉燃烧技术不仅是满足我国居民追求绿色生活需求所必须的一个环节，也是实现我国绿色发展战略至关重要的一步。
我国垃圾焚烧发电技术在长期的使用过程中积累了大量的问题，并且采用传统的技术方法无法完全解决这些问题，因此有必要转变发展思路，减少垃圾焚烧产生的污染气体。
一、燃烧控制概念所谓燃烧控制指的是垃圾焚烧电厂锅炉在工作过程中的运行效率，是否能够将垃圾焚烧至需要的程度。
这对锅炉的燃烧控制精细程度提出了非常高的要求。
为了实现对锅炉的精细化控制，有必要对锅炉内部的焚烧情况进行实时监控，保证工作人员能够及时控制锅炉温度。
传统的监控方法是对锅炉内的烟气含氧量或者飞灰含碳量进行测量。
但这一监控方式在实践中经常受到其他客观因素的影响，导致监控结果同实际产生大量偏差，工作人员也无法做到及时调整锅炉，造成一定的焚烧污染。
另外，由于传统的焚烧控制方式需要人为操作，对降低垃圾焚烧电厂的成本不利。
为了避免传统锅炉燃烧技术的缺点，可以采用监控锅炉内部CO浓度的办法进行精确监控及控制，最终实现降低垃圾焚烧污染程度以及成本的目标[1]。
二、常规燃烧控制措施存在的问题分析客观因素问题可能导致垃圾焚烧过程中监控不准确的客观因素大致有三种。
1、监控设备不稳定垃圾焚烧锅炉通常使用的监控设备为氧量表，通过分析锅炉内部的氧含量判断垃圾的焚烧程度。
但是，在锅炉漏风的情况下，氧量表测定的氧气含量通常会高于锅炉实际情况，进而影响工作人员判断。