5s管理展示ppt
合集下载
5S管理PPT116页
46
现场管理干部提升十要点
1.热爱自己的职业 热爱现场（自己工作发挥的舞台） 热爱产品（自己辛勤工作的作品） 热爱下属（承担责任：“这里我负责!”） 2.走动式管理，随身携带小笔记本 现场巡视之“三多一少”——多走一步，多看一眼，多问一句，少发牢骚 （多动一下手） 3.用合适的指导方法，引导下属自己解决问题，让下属更能干
5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致的管理来提升人的品质， 提高个人素养，塑造一种追求完美的企业精神的管理模式
3
1S-整理
定义： 区分要用和不要用的，不要用的坚决清离现场，保证工作需要场所只
放置需要物品。 目的：
把“空间”腾出来活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所
4
1S-整理
注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置 “虽留之无用，但弃之可惜”的观念须予以突破 不能认为“所有的东西都是要用的”
34
四、5S管理与现场改善
（一）目视管理 （二）注重现场
35
（一）目视管理
目视管理 即通过使用直观的方法，让管理要求和工作状况一目了然，从而达到 提高效率和防止差错的目的 简单地说，就是用眼睛来进行判断的管理方法
36
目视管理的优点
•1.用眼睛看得见的管理 •2.无论谁都能判明是好是坏、正常或异常 •3.能迅速判断、精度较高 •4.判断结果不因人而异（╳指鹿为马）
23
5S的五大效用
1.Sales—5S是最佳推销员 2.Saving—5S是节约家 3.Safety—5S对安全有保障 4.Standardization—5S是标准化的推动者 5.Satisfaction—5S形成令人满意的现场
24
Sales—5S是最佳推销员
现场管理干部提升十要点
1.热爱自己的职业 热爱现场（自己工作发挥的舞台） 热爱产品（自己辛勤工作的作品） 热爱下属（承担责任：“这里我负责!”） 2.走动式管理，随身携带小笔记本 现场巡视之“三多一少”——多走一步，多看一眼，多问一句，少发牢骚 （多动一下手） 3.用合适的指导方法，引导下属自己解决问题，让下属更能干
5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致的管理来提升人的品质， 提高个人素养，塑造一种追求完美的企业精神的管理模式
3
1S-整理
定义： 区分要用和不要用的，不要用的坚决清离现场，保证工作需要场所只
放置需要物品。 目的：
把“空间”腾出来活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所
4
1S-整理
注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置 “虽留之无用，但弃之可惜”的观念须予以突破 不能认为“所有的东西都是要用的”
34
四、5S管理与现场改善
（一）目视管理 （二）注重现场
35
（一）目视管理
目视管理 即通过使用直观的方法，让管理要求和工作状况一目了然，从而达到 提高效率和防止差错的目的 简单地说，就是用眼睛来进行判断的管理方法
36
目视管理的优点
•1.用眼睛看得见的管理 •2.无论谁都能判明是好是坏、正常或异常 •3.能迅速判断、精度较高 •4.判断结果不因人而异（╳指鹿为马）
23
5S的五大效用
1.Sales—5S是最佳推销员 2.Saving—5S是节约家 3.Safety—5S对安全有保障 4.Standardization—5S是标准化的推动者 5.Satisfaction—5S形成令人满意的现场
24
Sales—5S是最佳推销员
5s管理ppt课件
员工形象塑造
5S管理有助于塑造员工良好的形象和 气质，提高服务水平，树立企业良好 形象。
在办公室中的应用
办公环境改善
实施5S管理可以改善办公室环境 ，提高员工的工作效率和舒适度
。
文件资料管理
通过5S管理对文件资料进行分类 、整理和归档，可以提高工作效
率和资料的可查找性。
节约资源成本
5S管理强调节约成本和资源，在 办公室中实施5S管理可以有效降
5S管理PPT课件
目录
• 5S管理概述 • 5S管理的内容 • 5S管理的实施步骤 • 5S管理的应用 • 5S管理的优势和挑战
01
5S管理概述
5S管理的定义
5S管理是一种起源于日本的管理方法，包括整理（ Sort）、整顿（Straighten）、清扫（Sweep）、清洁 （Sanitize）和素养（Sustain）五个方面。 整顿是指将整理后的物品按照一定的规则和标准进行摆 放，方便取用和管理。
03
5S管理的实施步骤
制定5S管理计划
01
明确目标
确定5S管理的目标，包括提高工作效率、降低成 本、改善工作环境等。
02
制定计划
根据目标制定详细的5S管理计划，包括实施时间 、人员分工、资源配置等。
宣传和培训
宣传推广
通过海报、宣传册、内部通讯等方式宣传5S管理 的理念和好处，提高员工的认识和参与度。
培训教育
组织员工参加5S管理培训，学习相关知识和方法 ，了解如何Fra bibliotek实际工作中应用。
实施5S管理
整顿
对整理后的场所进行整顿，合 理安排物品的位置，标识清楚 ，方便取用。
清洁
维持整理、整顿、清扫后的状 态，保持工作场所的整洁和美 观。
5S管理(ppt 21页)
展开 修养(xiūyǎng) 活动技巧
1、对象：主要在经过继续不时(bùshí)的4S活动中， 改 造性、提升道 德质量
2、目的： a) 养成良好习气； b) 塑造守纪律的义务场所； 头头是道 c) 营建团队肉体。 注重集团的力气、智慧
第十五页，共20页。
展开(zhǎn kāi)5S活动
展开(zhǎn kāi) 修养 活动技巧
展开(zhǎn kāi)5S活动
展开 清洁 活动(huódòng)技 巧〔续〕
3.4 树立视觉(shìjué)化的管理方式 3.5 设定〝责任者〞，增强管理 3.6 配合每日清扫做设备清洁点检表 3.7 主管随时巡查纠正，动摇效果 4、 展开清洁活动应本卷须知
第十四页，共20页。
展开(zhǎn kāi)5S活动
展开 清洁(qīngjié) 活动技巧
1、对象：透过整洁美化的义务区与环境，而发作 (fāzuò)人们的肉体充沛
2、目的： a) 养成耐久有效的清洁习气 b) 维持和动摇整理、整理、清扫的效果。
3、清洁的实施方法 3.1 整理、整理、清扫是〝行为举措〞清洁那么是〝
结果〞 3.2 落实前3S执行状况
第十三页，共20页。
二、5S与各管理系统的关系(guān xì) 1、5S之间的关系(guān xì) 2、5S与管理合理化之间的关系(guān xì) 3、5S与ISO9000之间的关系(guān xì)
第四页，共20页。
展开(zhǎn kāi)5S活动
5S
之
间
的
地点
物品
关
系
整理(zhěnglǐ)
区分〝要用〞与〝 不用〞的东西
5S管理(guǎnlǐ)(ppt 21页)
2021/11/8
1、对象：主要在经过继续不时(bùshí)的4S活动中， 改 造性、提升道 德质量
2、目的： a) 养成良好习气； b) 塑造守纪律的义务场所； 头头是道 c) 营建团队肉体。 注重集团的力气、智慧
第十五页，共20页。
展开(zhǎn kāi)5S活动
展开(zhǎn kāi) 修养 活动技巧
展开(zhǎn kāi)5S活动
展开 清洁 活动(huódòng)技 巧〔续〕
3.4 树立视觉(shìjué)化的管理方式 3.5 设定〝责任者〞，增强管理 3.6 配合每日清扫做设备清洁点检表 3.7 主管随时巡查纠正，动摇效果 4、 展开清洁活动应本卷须知
第十四页，共20页。
展开(zhǎn kāi)5S活动
展开 清洁(qīngjié) 活动技巧
1、对象：透过整洁美化的义务区与环境，而发作 (fāzuò)人们的肉体充沛
2、目的： a) 养成耐久有效的清洁习气 b) 维持和动摇整理、整理、清扫的效果。
3、清洁的实施方法 3.1 整理、整理、清扫是〝行为举措〞清洁那么是〝
结果〞 3.2 落实前3S执行状况
第十三页，共20页。
二、5S与各管理系统的关系(guān xì) 1、5S之间的关系(guān xì) 2、5S与管理合理化之间的关系(guān xì) 3、5S与ISO9000之间的关系(guān xì)
第四页，共20页。
展开(zhǎn kāi)5S活动
5S
之
间
的
地点
物品
关
系
整理(zhěnglǐ)
区分〝要用〞与〝 不用〞的东西
5S管理(guǎnlǐ)(ppt 21页)
2021/11/8
《现场5S管理》PPT课件
和数量，一些目视管理方式将会用到） 4. 有条理的储存需要的物品。
11
二．整顿概念和实施
整顿三要素 1. 场所：物品的放置场所原则上要100%设定；物品的保管要 定点、定容、
定量；生产线附近只能放真正需要的物品。 2. 方法：易取；不超出所规定的范围；在放置方法上多下工夫。 3. 标识：放置场所和物品原则上一对一表示；物品的表示和放置场所的表
25
5S-之“人的素养”是什么？
1、认认真真地对待工作中的每一件“小事” 2、革除马虎之心，养成凡事认真，遵守规章制度的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯
5S能帮助您提升人员素养
从小事做起，在日常工作 中长期不懈地坚持，才能
真正提升人的素养
26
5S之间关系
第1个S
整 理/Seiri
18
4S-定义
什么是清洁呢？ 用来维护3S成果的方法 是建立在前面3个S正确实施 的基础上 是制定并规范行为的标准 是使现场更加漂亮的方法
19
四．清洁概念和实施
● 清洁活动 ● 落实整理/整顿/清扫工作，确定其效果并标准化。 ● 使用目视化管理等增加工作场所的透明度及突出需要清洁的地方。 ● 消除任何影响工作环境的安全及健康等隐患。（例如油烟/粉尘/噪音/
有害烟雾/消防设施/化学品储存等。） ● 制定各种规章制度。作为5S查核的依据。 ● 制定5S日常工作安排表。 ● 确定所有人员职责。
20
5S-定义
素养： 对于规定了的事情，大家都按要求
去执行，并养成一种习惯。 素养三要素：
知识、技能、态度
21
五．修养概念和实施
● 通过以上4S活动，每位成员养成 的良好习惯，并遵守规则，培养 主动积极的精神。
11
二．整顿概念和实施
整顿三要素 1. 场所：物品的放置场所原则上要100%设定；物品的保管要 定点、定容、
定量；生产线附近只能放真正需要的物品。 2. 方法：易取；不超出所规定的范围；在放置方法上多下工夫。 3. 标识：放置场所和物品原则上一对一表示；物品的表示和放置场所的表
25
5S-之“人的素养”是什么？
1、认认真真地对待工作中的每一件“小事” 2、革除马虎之心，养成凡事认真，遵守规章制度的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯
5S能帮助您提升人员素养
从小事做起，在日常工作 中长期不懈地坚持，才能
真正提升人的素养
26
5S之间关系
第1个S
整 理/Seiri
18
4S-定义
什么是清洁呢？ 用来维护3S成果的方法 是建立在前面3个S正确实施 的基础上 是制定并规范行为的标准 是使现场更加漂亮的方法
19
四．清洁概念和实施
● 清洁活动 ● 落实整理/整顿/清扫工作，确定其效果并标准化。 ● 使用目视化管理等增加工作场所的透明度及突出需要清洁的地方。 ● 消除任何影响工作环境的安全及健康等隐患。（例如油烟/粉尘/噪音/
有害烟雾/消防设施/化学品储存等。） ● 制定各种规章制度。作为5S查核的依据。 ● 制定5S日常工作安排表。 ● 确定所有人员职责。
20
5S-定义
素养： 对于规定了的事情，大家都按要求
去执行，并养成一种习惯。 素养三要素：
知识、技能、态度
21
五．修养概念和实施
● 通过以上4S活动，每位成员养成 的良好习惯，并遵守规则，培养 主动积极的精神。
5S管理介绍(PPT57页).pptx
弥补缺失的数字——解决异常，持续的5S
5S做好后，异常情况的发现和解决是多么的容易！ 发现问题并及时解决，5S的维持并不难！
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
没做5S，如何发现和弥补缺失的数字？
存量、刻度、操作范围等 • 工具、工装夹具和模具的图象或轮廓放置法 • 善用编码、序号保管文件 • 警示标志的使用
可视控制工具
• 图表 • 信号、状态板 • 物料拉动 kanban • 楼层布置图：标明车间、办公室、卫生间、防
火通道等 • 色彩代码：物料区、成品区、废品区、包装区、
货架标签 • 图示样本 • 可视化地为零件、物料和工具制定位置 • 地址编码系统
一般性指引
• 一个物品是否容易确定其位置？ • 能否指出物品是多了还是少了？ • 能否很快发现某物品是否丢失？ • 能否很快发现某件多余物品？ • 每件物品是否都容易取出和放回？
三E’s和三定准则
Easy to Find Easy to Use Easy to Put Back
易于寻找 易于取用 易于放回
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
寻找缺失的数字——发现异常
现在我的工作点已经按5S的标准做好了。看看缺了哪个工作点？
1 2 ? 4 5 6 7 8 9 10 11 ? 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 ? 28 29 30
办公室常见的杂乱区域
2024版5s管理PPT模板大全
电脑内资料分类存储，建立文件 夹目录结构
定期备份重要资料，以防数据丢 失
清理无用文件和程序，保持电脑 运行顺畅
2024/1/27
15
04
员工5S素养提升
2024/1/27
16
遵守公司规章制度
严格遵守公司的各项规章制度， 包括考勤、安全、保密等方面 的规定。
2024/1/27
尊重公司文化和价值观，积极 融入公司团队，与同事和谐相 处。
提升企业形象
整洁、有序的生产环境可 以提升企业的形象和品牌 价值。
5
5S管理的目标与原则
2024/1/27
目标
创造整洁、有序、高效、安全的工 作环境，提高员工素质和企业竞争 力。
原则
持之以恒、全员参与、自主管理、 不断改进。
6
02
现场5S管理实施
2024/1/27
7
整理：区分必需品与非必需品
01
2024/1/27
26
未来发展趋势预测
01
5S管理将与智能化、数 字化技术相结合，实现 更高效、精准的管理。
2024/1/27
02
企业将更加注重员工的 参与和自主管理，推动 5S管理向更高层次发展。
03
5S管理将更加注重与环 境保护、可持续发展等 社会责任的结合。
27
04
随着物联网、大数据等 技术的应用，5S管理将 实现更加精细化、个性 化的管理。
实施清洁维护
定期对设备、设施等进行清洁维护，确保其 正常运转和延长使用寿命。
保持现场整洁
持续保持工作场所的整洁，不乱堆乱放物品， 及时清理垃圾和废弃物。
2024/1/27
建立清洁文化
通过宣传和教育，培养员工的清洁意识和习 惯，形成全员参与的清洁文化。
《办公室5s管理》课件
方法
制定物品清单，明确物品的归 属和用途，对物品进行分类、 标识和归位。
2. 分类
将需要保留的物品按照功能、 用途进行分类。
4. 归位
将标识后的物品按照指定的位 置进行归位，以便快速查找和 使用。
实例与效果
实例
某办公室原先杂乱无章，文件、资料随意堆放，员工经常找不到需要的资料。 经过整理后，办公室变得整洁有序，员工能够快速找到需要的资料，工作效率 大大提高。
步骤
明确规章制度和工作流程，组织员工培训和 教育活动，建立奖惩机制，定期检查和评估 ，持续改进和完善。
实例与效果
要点一
实例
某公司通过实施5S管理，建立了完善的规章制度和工作流 程，加强了员工培训和教育，建立了奖惩机制，定期检查 和评估，使工作场所的整体素质和效率得到了显著提高。
要点二
效果
提高了工作效率，降低了安全事故和浪费，提升了企业形 象和竞争力，员工的工作积极性和归属感也得到了提高。
清扫（Seiso）
REPORTING
定义与目标
定义
清扫是指将工作场所内的脏污清除，使其保持整洁、干净的状态。
目标
创造一个整洁、舒适的工作环境，提高工作效率，保障员工健康。
实施方法与步骤
2. 准备清扫工具
1. 制定清扫计划
根据工作场所的实际情况，制定 合理的清扫计划，明确清扫时间 、责任人等。
根据需要，准备足够的清扫工具 ，如拖把、扫帚、垃圾桶等。
提高工作效率
整洁有序的工作环境有 助于提高工作效率，减 少寻找物品的时间和精
力。
保障安全
良好的工作环境可以降 低安全事故的发生率， 保障员工的人身安全。
提高品质
通过规范化管理，可以 提高产品的品质和稳定
5S管理ppt课件
落实前3S工作 制定考核方法 制订公司有关规则、规定 推动各种精神提升活动 教育训练
核心内容：标准化、系统化
19
精益求精 追求卓越
清洁的作用
维持作用 清洁起维持的作用，将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维 持下去，成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。
改善作用 对已取得的良好成绩，不断地进行持续改善，使之达到更高更 好的境界。
9
精益求精 追求卓越
基准表
物品
使用次数
一年没用过一次 也许要用的物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用
是否为必需品
10
精益求精 追求卓越
整顿
SEITON
科学布局 取用快捷
定义 目的
要用的东西依规定定位、定量地 摆放整齐，明确的标示。
节约时间
推行要领 要落实前一步骤的整理工作
布置流程，确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品
设备底下油污满地，难以清洁，影 响形象，并容易对产品造成污染
整改后
增加接油槽，消除污染源，美化现 场环境，不污染产品
18
精益求精 追求卓越
清洁
SEIKETSU
洁净环境 贯彻到底
定义
将前面的3S实施的做法制度化，规 范化，贯穿日常行为，持续实施
目的
通过制度化来维持成果，并显现” 异常”的所在
推行要领
节约能手
空间 时间 效率
创造愉快的工作场所
整洁环境 身心愉悦
26
精益求精 追求卓越
改善前
改善中
改善后
整改生产现场，导入全新
物流渠道
0
0.83 劳 动
0.6
生产率
0.2 0.4 改善前
5S管理PPT课件
组织5S管理培训
培训内容
包括5S管理的理念、方法、 技巧等，使员工对5S管理 有全面深入的了解。
培训方式
可以采用课堂讲授、案例 分析、现场指导等多种方 式进行培训。
培训效果评估
通过考试、问卷调查等方 式对培训效果进行评估， 确保员工真正掌握5S管理 的相关知识和技能。
实施5S管理活动
01 整理（Sபைடு நூலகம்iri）
定义
把留下来的必要物品依规定位置摆放 整齐，加以标识。
目的
实施步骤
前一步骤整理的工作要落实，流程布 置，确定放置场所，规定放置方法， 明确数量，划线定位，场所、物品标 识。
工作场所一目了然，消除寻找物品的 时间，整整齐齐的工作环境，消除过 多的积压物品。
清扫（Seiso）
定义
01
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所
对设备房进行定期清扫和维护，确保设备运行正常，减少故障率。
员工休息区5S管理
保持员工休息区的清洁和整洁，提供舒适的休息环境，增强员工 的归属感和满意度。
05
5S管理与企业文化建设
5S管理与企业形象塑造
1 2
整洁有序的生产环境 通过实施5S管理，企业可以营造出整洁有序的生 产环境，给客户留下良好的第一印象，提升企业 形象。
建立有效的激励机制，激发员工参与 5S管理的积极性和创造力。
针对挑战的解决策略
提高企业对5S管理的重视程度， 建立持续改进的动力机制。
完善5S管理评价机制，对管理效 果进行客观评估，为持续改进提
供依据。
加强员工对5S管理意义和作用的 认识，提高员工持续改进的意识
和能力。
针对挑战的解决策略
制定完善的5S管理标准和制度，确保管理活动的规范化和制度化。 加强5S管理标准和制度与实际工作的结合，提高管理活动的针对性和实效性。
5S管理内容PPT(共 46张)
“5S”活动的原则
1. 自己管理的原则 2. 勤检节约原则 3 . 持之以恒原则
“5S”活动的推行步骤
1.成立推行组织，制定激励措施。 2.制订实施规划，形成书面制度。 3.展开宣传造势，进行教育训练。 4.全面实施5S，实行区域责任制。 5.组织检查，评估。
“5S”活动的具体做法
1．整理：其目的是腾出空间；防止误用。
整顿——培养一个归位的好习惯，减
少寻找时间，减少浪费，提高工作 效率。
把经过整理出来的需要的人、事、 物加以定量、定位。对现场需要的 物品科学合理的布置和摆放。
简言之，整顿就是人和物放置方 法的标准化。
清扫—就是彻底地将自己的工作环境四
周打扫干净，设备异常时马上修理，使 之恢复正常。
清扫活动的重点：
现在不用，以后要用，搬来搬去太麻烦， 因而不搬离现场；
好不容易弄倒手，就算没用，放着也不 碍事；
一下子处理报废这么多，管理者有意见 怎么办？谁来承担责任？
为什么别人的可以留下来，而我的不行， 太不公平了。
2S----整顿：
刚开始大家摆放很整齐，可是不知从 谁，从什么时候开始，慢慢又乱了；
自己用的物品，如设备、工具等，要 自己清扫。
对设备的清扫，着眼于维护保养。
清扫也为了改善，发现异常时，查明 原因，及时查明原因，采取措施加以改 进。
清洁—指对整理、整顿、清扫之后的
工作成果要认真维护 ,使现场保持完善和 最佳状态。这一点是需要医生配合。
三步原则：1.不制造脏乱 2.不扩散脏乱 3.不恢复脏乱
急于求成，以为三两天的培训教育就 能改变人的思想认识；
人们对《规章制度》、《常规》等视 而不见，好坏不分；
第一部将物品分类： （1）不在使用的； （2）使用频率很低的； （3）使用频率较低的； （4）经常使用的。 第二部进行整理： （1）将第1类物品处理 （2）第2、3类物品放置在储存处； （3）第4类物品留置工作场所。
精品什么是5S管理精品ppt课件
• 1、选定样板区。对公司整个现场进行诊断， 选定一个样板区。
• 2、实施改善。集中精锐力量，对样板区进 行现场改善，对改善前后的状况摄影。
• 3、效果确认，经验交流。总结经验，克服 缺点，让其他部门进行参观并推广
步骤七：全面推进5S
• 1、红牌作战； • 2、目视管理及目视板作战 • 3、识别管理 • 4、开展大扫除，将工厂的每个角落都彻底
• 3、必需品和非必需品的区分与处理方法如下表
类别
使用频度
处理方法
备注
必需 品
每小时 每天 每周
放工作台上或随身携带 现场存放（工作台附近） 现场存放
每月
非必 需品
三个月 半年一年 二年
有用 未定
不需要用 不能用
仓库存储
仓库存储 仓库存储 仓库存储（封存） 仓库存储（封存） 仓库存储 变卖／废弃 废弃／变卖
• 2、5.S活动推进时，应每年或每月设定一个目标， 作为活动努力的方向和便于活动过程中成果的检 讨。如：现场管理100%实现三定：定品目、定位 置、定数量
• 目标：对内：营造一个有序高效的工作环境
对外：成为一个让客户感动的公司
步骤三：拟定推行计划及实施办法
• 1、5S活动推行计划表。工业工程科年初制定公 司5S网络计划交公司领导审批；各部门也必须 年初制定本部门5S网络计划，交工业工程科审 核（本表格式供参考
量
•定点：放在哪里合适 •定容：用什么容器、颜色 •定量：规定合适的数量 •重点： •整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要
的东西的状态
•要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么 东西该放在什么地方更为明确
•要想办法使物品能立即取出使用 •另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回
• 2、实施改善。集中精锐力量，对样板区进 行现场改善，对改善前后的状况摄影。
• 3、效果确认，经验交流。总结经验，克服 缺点，让其他部门进行参观并推广
步骤七：全面推进5S
• 1、红牌作战； • 2、目视管理及目视板作战 • 3、识别管理 • 4、开展大扫除，将工厂的每个角落都彻底
• 3、必需品和非必需品的区分与处理方法如下表
类别
使用频度
处理方法
备注
必需 品
每小时 每天 每周
放工作台上或随身携带 现场存放（工作台附近） 现场存放
每月
非必 需品
三个月 半年一年 二年
有用 未定
不需要用 不能用
仓库存储
仓库存储 仓库存储 仓库存储（封存） 仓库存储（封存） 仓库存储 变卖／废弃 废弃／变卖
• 2、5.S活动推进时，应每年或每月设定一个目标， 作为活动努力的方向和便于活动过程中成果的检 讨。如：现场管理100%实现三定：定品目、定位 置、定数量
• 目标：对内：营造一个有序高效的工作环境
对外：成为一个让客户感动的公司
步骤三：拟定推行计划及实施办法
• 1、5S活动推行计划表。工业工程科年初制定公 司5S网络计划交公司领导审批；各部门也必须 年初制定本部门5S网络计划，交工业工程科审 核（本表格式供参考
量
•定点：放在哪里合适 •定容：用什么容器、颜色 •定量：规定合适的数量 •重点： •整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要
的东西的状态
•要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么 东西该放在什么地方更为明确
•要想办法使物品能立即取出使用 •另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回
5S最经典范例ppt课件
❖ 目的：清除零乱根源，腾出 “空间”，防止材 料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所。
14
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
整理---零亂的根源
❖ a) 未及时舍弃无用的物品； ❖ b) 未将物品分类； ❖ c) 未规定物品分类标准； ❖ d) 未规定放置区域、方法； ❖ e) 未对各类物品进行正确标识； ❖ f) 不好的工作习惯； ❖ g) 未定期整顿、清扫。
整理---實施的方法（4）
4、不需品的处理 ：
❖实施分类：依分类的种类，该报废丢弃 的一定要丢掉，该集中保存的由专人保 管。
22
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
第三課
情和敬业精神； ❖ d) 稳定产品的质量水平； ❖ e) 提高工作效率降低消耗； ❖ f) 增加设备的使用寿命减少维修费用。
10
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
推行管理的目的
16
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
整理---實施的方法（2）
2、对工作现场进行全面检查，点检出那些东西是 不需要和多余的具体检查要求：
❖ a) 办公场地（包括现场办公桌区域） ❖ 检查内容：办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、
14
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
整理---零亂的根源
❖ a) 未及时舍弃无用的物品； ❖ b) 未将物品分类； ❖ c) 未规定物品分类标准； ❖ d) 未规定放置区域、方法； ❖ e) 未对各类物品进行正确标识； ❖ f) 不好的工作习惯； ❖ g) 未定期整顿、清扫。
整理---實施的方法（4）
4、不需品的处理 ：
❖实施分类：依分类的种类，该报废丢弃 的一定要丢掉，该集中保存的由专人保 管。
22
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
第三課
情和敬业精神； ❖ d) 稳定产品的质量水平； ❖ e) 提高工作效率降低消耗； ❖ f) 增加设备的使用寿命减少维修费用。
10
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
推行管理的目的
16
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
整理---實施的方法（2）
2、对工作现场进行全面检查，点检出那些东西是 不需要和多余的具体检查要求：
❖ a) 办公场地（包括现场办公桌区域） ❖ 检查内容：办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、
5s管理ppt课件
提高工作效率
通过整理、整顿和清扫，使工作场所更加 整洁有序，快速找到所需物品，减少寻找 时间，提高工作效率。
降低运营成本
通过减少设备故障和事故的发生，降低维 修和更换成本，提高工作效率和产品质量 ，从而降低运营成本。
提升产品质量
通过清洁和维护设备，减少设备故障和事 故的发生，提高产品质量和稳定性。
提高员工素质
01
某汽车制造企业生产线混乱，生产效率低下，产品质量不稳定
。
实施过程
02
引入5S管理，对生产线进行整理、整顿、清洁，制定操作规范
，培训员工。
成果
03
生产线秩序明显改善，生产效率提高25%，产品质量稳定提升
20%。
5S管理在办公室的应用案例
推行背景
某大型跨国公司办公室混乱，文件资料杂乱无章，影响工 作效率。
05
5S管理的成果与展望
5S管理的短期成果
01
02
03
04
提高工作效率
通过整理和整顿，使工作场所 更加有序，减少寻找物品的时
间，从而提高工作效率。
提高工作环境质量
通过清洁和清洁检查，消除污 染和安全隐患，提高工作环境
的质量。
减少浪费
通过实施5S管理，减少不必 要的物品和空间浪费，降低成
本。
提升员工士气
降低运营成本
通过消除浪费、提高效率和质量，企 业可以降低生产成本，提高盈利能力 。
02 01
05
提高工作效率
5S管理有助于减少浪费、优化流程、 提高生产效率，进而提高企业的整体 效益。
03
保障员工安全
5S管理强调对现场的整理、整顿和清 洁，能够减少事故的发生，保障员工 的生产安全。
5S管理讲座(PPT 38张)
• 清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已 经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的 东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就
是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产
品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。
4S----清洁
• 定义：
将上面的3S实施的做法制度化、规范化。
是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效 推行的保证。
• 5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标
准"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及 TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动 员工的积极性，形成强大的推动力。
• 实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期
3S----清扫
• 定义：
1、将工作场所清扫干净。 2、保持工作场所干净、亮丽。
目的
1、消除赃污，保持职场内干净、明亮 2、稳定品质
3、减少工业伤害
• 注意点：责任化、制度化。
实施要领
1、建立清扫责任区（室内、外）
2、执行例行扫除，清理脏污 3、调查污染源,予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准,作为规范 5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净
5S管理是最佳推销员（Sales）
被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，
乐于下订单，会有很多人来厂参观学习，会使大
家希望到这样的工厂工作。
5S管理是节约家（Saving ）
降低不必要的材料、工具的浪费，减少寻找
工具、材料等的时间，提高工作效率。
5S管理对安全有保障（Safety）
宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，
• 定点：放在哪里合适
办公室5S管理PPT课件
明确工作场所的行为规范和要求，包 括员工着装、工作纪律、卫生清洁等 方面的规定。
培训和教育
监督和检查
建立监督检查机制，定期对工作场所 进行检查和评估，发现问题及时整改， 并对违反规定的员工进行适当的惩罚 和教育。
通过培训课程、海报、宣传册等形式， 向员工宣传和普及5S管理知识和素养 要求，提高员工的意识和自觉性。
5S在办公室管理中的意义
提高工作效率
提高员工素质
通过整理、整顿和清洁， 优化办公环境，减少寻 找物品的时间，提高工
作效率。
培养员工遵守规章制度、 养成良好的工作习惯和
团队合作精神。
提高企业形象
整洁有序的办公环境能 够展示企业的良好形象
和高效管理。
保障安全
通过清扫和清洁，消除 安全隐患，保障员工的 人身安全和企业的财产
激励措施
制定激励措施，鼓励员工积极参与5S管理， 对表现优秀的员工给予奖励和表彰。
THANKS.
定期清扫
每天下班前进行一次简单的清扫，每周进行 一次全面的清扫。
废弃物处理
及时处理工作场所内的废弃物，保持工作区 域的整洁。
案例分享
公司A
制定了一系列的清洁标准和流程，并 要求员工严格遵守。通过实施5S管理， 公司A的工作环境得到了显著改善， 员工的工作效率和工作满意度也有所 提高。
公司B
在实施5S管理之前，公司B的工作环 境比较脏乱。通过推行清洁制度，公 司B的工作场所变得干净整洁，员工 的工作态度也变得更加积极向上。
清扫（Seiso）
04
定义和目的
定义
清扫是指清除工作场所内的脏污，保适、安全的工作环境，提高工作效率，保障员工健康。
实施方法
制定清扫计划
培训和教育
监督和检查
建立监督检查机制，定期对工作场所 进行检查和评估，发现问题及时整改， 并对违反规定的员工进行适当的惩罚 和教育。
通过培训课程、海报、宣传册等形式， 向员工宣传和普及5S管理知识和素养 要求，提高员工的意识和自觉性。
5S在办公室管理中的意义
提高工作效率
提高员工素质
通过整理、整顿和清洁， 优化办公环境，减少寻 找物品的时间，提高工
作效率。
培养员工遵守规章制度、 养成良好的工作习惯和
团队合作精神。
提高企业形象
整洁有序的办公环境能 够展示企业的良好形象
和高效管理。
保障安全
通过清扫和清洁，消除 安全隐患，保障员工的 人身安全和企业的财产
激励措施
制定激励措施，鼓励员工积极参与5S管理， 对表现优秀的员工给予奖励和表彰。
THANKS.
定期清扫
每天下班前进行一次简单的清扫，每周进行 一次全面的清扫。
废弃物处理
及时处理工作场所内的废弃物，保持工作区 域的整洁。
案例分享
公司A
制定了一系列的清洁标准和流程，并 要求员工严格遵守。通过实施5S管理， 公司A的工作环境得到了显著改善， 员工的工作效率和工作满意度也有所 提高。
公司B
在实施5S管理之前，公司B的工作环 境比较脏乱。通过推行清洁制度，公 司B的工作场所变得干净整洁，员工 的工作态度也变得更加积极向上。
清扫（Seiso）
04
定义和目的
定义
清扫是指清除工作场所内的脏污，保适、安全的工作环境，提高工作效率，保障员工健康。
实施方法
制定清扫计划
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
定义
保持工作现场内干净明亮
目的
建立清扫责任区 人人参与，责任到人 与点检、保养工作充分结合 执行例行扫除，清理垃圾 调查污染源，予以杜绝 建立清扫基准，作为规范
推行要领
清扫
SEISO
清除垃圾 美化环境
核心内容：标准化、系统化
清洁
SEIKETSU
洁净环境 贯彻到底
定义
将前面的3S实施的做法制度化，规 范化，贯穿日常行为，持续实施
C. 根据推行计划的预算并准备企业人力、物力与财力。
10月 11月 12月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
项目1
项目2
项目3
项目4
项目5
5. 样板工程
6. 分段作业
1. 以样板工程为标杆，确立项目实现目 标；
制定需要和不需要的判别基准 清除不需要物品 制定废弃物处理方法 每日自我检查
现场检查 要与不要 清理不要 整理必要 日清日高
对象
区分要 与不要
应用 方法
不需要
需要
需要 程度
急需
弃用 偶尔使用 部分弃用 另作他用
非急需
整顿
三定原则：定点 定量 定容
整顿
SEITON
科学布局 取用快捷
定义 目的
要用的东西依规定定位、定量地 摆放整齐，明确的标示。
节约时间
推行要领 要落实前一步骤的整理工作
布置流程，确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品
基准表
使用次数
一年没用过一次 也许要用的物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用
判断基准
废弃、放入暂存仓库 放在职场附近 放在工程附近 放在使用地 放在不需移动就可以取到的地方 放在离工作场所最近的显眼处
0.83 劳 动
0.6
生产率
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
改善前
改善后
03. 推进步骤
1. 成立组织
组长
5S活动是集体战役，需要企业全员参与、
协同作战、积极配合，需求企业领导者组织、协调，
助理
才能很好地完成任务。
成立临时性的领导小组。企业最高领导人
组员
组员
组员
担任组长，根据企业组织结构成立不同的工作小组， 组长由部门责任人兼任。
ED
创造8“零”企业
• 积极严格地推行5S • 能为企业带来8“零”
效应 • 消极懈怠地推行5S • 8零变不灵
最佳推销员
标准化的推进者
规范作业 品质保障
节约能手
空间 时间 效率
安全专家
消除安全隐患 减少工伤事故
创造愉快的工作场所
整洁环境 身心愉悦
改善前
整改生产现场，导入全新 物流渠道
改善中
改善后
员进行理论学习，以集中学习集中辅导集中交流为基本形式，举办知识竞赛读书笔记展 报告会撰写心得体会开交流会等学习活动，增强了学习学习效果，每个党员在学习培训 和心得都达到了万字以上。每个党员结合征求到的意见建议，紧密联系个人思想和工作 了字以上党性分析材料。通过先进性教育活动，每个党员严格按照程序步骤，普遍接受 深刻的马克思主义理念教育，党员的素质有了明显提高，纪律观
5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有 效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
整理
SEIRI
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
整顿
SEITON
清扫
SEISO
清洁
SEIKETSU
素养
SHITSUKE
整理
SEIRI
要与不要 一留一弃
定义 目的
区分要用的和不要用的， 不要用的要清除掉。
节约空间
推行要领
全面检查作业场，包括看得到 的和看不到的
目的
通过制度化来维持成果，并显现” 异常”的所在
推行要领
落实前3S工作 制定考核方法 制订公司有关规则、规定 推动各种精神提升活动 教育训练
5S推行手册
5S检查标准 5S培训讲义
5S考核办法 标识管理规定 通道管理规定 设备点检标准 整理基准表 目视管理制度
素养
SHITSUKE
形成制度 养成习惯
定义
通过前阶段4S的活动，让员工自觉 遵守规章制度，养成良好的工作习惯
目的
提升员工个人素质，养成工作认真 规范的习惯
推行要领
持续推动前4S至习惯化 制定共同遵守的有关规则、规定 教育训练 推动各种精神提升活动
核心内容：习惯改变命运
02. 活动与效用
SQ
M 5S C
基准表
物品
使用次数
一年没用过一次 也许要用的物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用
是否为必需品
没有
有 缺陷
有
数量 正好
立即 找到
整顿效果明显
暂停 工作
临时 代替
紧急 采购
下班 了
数量 不足
后来 找到
数量 太多
寻找物品示意图
核心内容：设备点检
清除工作现场的垃圾，并防止污染 的发生
，一手抓教育活动，做到两促进两不误。各支部从基础建设开始，坚持“三会一课”， 一册”设立学习园地，开辟专栏，把落实先进性教育活动要求同支部自身建设和履行岗 起来，以党小组为单位开展“一对一”和“多帮一”活动，各支部结合群众评议意见和 深入研究剖析，制定整改措施，理顺各种关系，完善各项制度，发挥了党的基层组织的 用。党员队伍建设得到加强。在先进性教育活动中，精心组织党
2. 图上作业
A. 厂区平面图 B. 车间平面图 C. 通道规划图 D. 设备定置图 E. 物料定置图
1 战前动员 2 强化宣传
1 集体培训 2 项目培训
3. 宣传培训
4. 拟定计划
A. 根据项目前期的调研、诊断与策划方案，以及车间（厂区）平面布局推 演，拟定企业的整体推行计划；
B. 明确计划责任人、执行人等，并进行风险评估；
01
5S 概 述
1955年 起源于日本 安全始于整理 终于整理整顿
丰田精益生产方式成熟 5S体系逐渐完善
5S开始普及中国 5S、7S等 5S提升至新的高度
准时生产方式 丰田公司
5S体系书籍问世 中国引进5S 精益生产方式书籍问世
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时， 它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S。
进取
| 企业宣传 | 公司介绍| 产品推广| 商务展示 |
诚信
创新
合作
目录
CONTENTS
各个阶段，局党委班子成员更是处处以身作则率先垂范，带头学习带头查摆问题带头整 举办中心组学习活动次，召开领导班子专题民主生活会次，每名党委委员都深入联系点 查研究。通过先进性教育这个实践活动，使党委班子成员加强了党性修养，增进了团结 种议事制度学习制度。基层组织建设得到加强。各大队党支部，在先进性教育活动中， 党委的工作部署，严密组织本单位的教育活动，一手抓执法工作