新产品开发周期 ()

新产品开发周期

新产品开发周期
Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
新产品开发周期
(一)对于简单产品，工厂已具有成熟制造和应用技术的产品以及由基型派生出来的变型产品，允许直接从技术设计或工作图设计开始，开发周期定为1～3个月。

(二)从大专院校或有关科研设计机构移植过来的经过试验考验的产品，必须索取全部论证、设计和工艺(含工装)的技术资料，并应重新调查分析论证，对于这类产品，开发周期定为2～5个月。

(三)属于老产品在性能和结构原理上有大的改变的研究以及新的类别产品的开发，开发周期一般规定为6～7个月，最长为一年(特别情况不得超过一年半时间)，具体程序周期规定为：
调研论证和决策周期：一般产品1个月；复杂产品个月。

产品设计周期(含技术任务书、技术设计和工作图设计)：1～2个月
工艺(含工装制造)周期：
样试1～2个月(含样品鉴定)
批试2～个月
产品鉴定和移交生产周期：1个月。

16春东财《生产运作管理》在线作业一(随机)

东财《生产运作管理》在线作业一（随机）一、单选题（共 10 道试题，共 30 分。

）1. 企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格和种类是指（）。

. 产品质量指标. 产品产量指标. 产品品种指标. 产品产值指标正确答案：2. 哪种加工类型更适合多品种生产？（）. 连续生产. 装配线. 单件小批生产. 批量生产正确答案：3. 生产调度工作的主要依据是（）。

. 生产计划. 主生产计划. 生产作业计划. 生产能力正确答案：4. 设备磨损的第一阶段，磨损的特征是（）。

. 先快后慢. 先慢后快. 均匀磨损. 持续性磨损正确答案：5. 清扫过程是一个（）的过程。

. 清点. 分清责任. 发现问题. 划分辖区正确答案：6. 哪项费用不属于维持库存费？（）. 仓库照明. 保险. 利息. 缺货损失费正确答案：7. 下列哪一项不是管理的基本职能？（）. 计划. 控制. 领导. 组织正确答案：8. 利用过去生产过的同类型产品或类似产品工序的实际工时消耗的资料，在分析比较的基础上制定定额的方法称（）。

. 统计分析法. 技术测定法. 经验估计法. 类推比较法正确答案：9. 反映企业对社会需求的满足能力，还反映企业的专业化水平、企业管理水平的指标是（）。

. 产值指标. 产品品种指标. 产品产量指标. 产品质量指标正确答案：10. 5S活动的核心是提高（）。

. 素养. 思想境界. 精神面貌. 自觉性正确答案：东财《生产运作管理》在线作业一（随机）二、多选题（共 10 道试题，共 40 分。

）1. 企业生产能力中管理能力主要包括（）。

. 应用管理理论的水平. 应用管理方法的水平. 生产设备完好率. 人员数量E. 管理人员的管理经验正确答案：E2. 质量管理的发展经历的几个阶段是（）。

. 质量分析阶段. 质量改进阶段. 质量检验阶段. 统计质量控制阶段E. 全面质量管理阶段正确答案：E3. 大批大量生产类型的突出特点有（）。

. 设备按工艺专业化布置. 产品品种单一. 生产设备广泛采用专用设备. 劳动定额制定详细E. 设备利用率高正确答案：E4. 属于企业职能战略的有（）。

精益生产7个零目标

精益生产---追求7个"零"目标精益生产是当今世界先进的管理方法，首先由日本丰田公司提出，现已被广泛应用于工业制造业中。

精益生产的含义精益生产（Lean Production，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本“丰田JIT（Just In Time）生产方式”的赞誉之称，精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。

精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。

精益生产的特点是消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。

去掉生产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原则是必须增值，撤除一切不增值的岗位。

精简是它的核心，精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作，旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。

精益生产的优势及意义与大量生产方式相比，日本所采用的精益生产方式的优越性主要表现在以下几个方面：1、所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统，还是工厂的其他部门，与大量生产方式下的工厂相比，最低能减至1/2；2、新产品开发周期—最低可减至l／2或2/3；3、生产过程的在制品库存—最低可减至大量生产方式下一般水平的1／10；4、工厂占用空间—最低可减至采用大量生产方式下的1/2；5、成品库存—最低可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4；精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性，能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术，其基本原理和诸多方法，对制造业具有积极的意义。

精益生产的核心，即关于生产计划和控制以及库存管理的基本思想，对丰富和发展现代生产管理理论也具有重要的作用。

精益生产的支柱与终极目标“零浪费”为精益生产终极目标，具体表现在PICQMDS七个方面，目标细述为：(1)“零”转产工时浪费(Products•多品种混流生产)将加工工序的品种切换与装配线的转产时间浪费降为“零”或接近为“零”。

产品生命周期与新产品开发理论

Q
T
0
销售额曲线
利润曲线
2、产品寿命周期各阶段的特点
（一）投入期（导入期、介绍期、诞生期）指产品刚刚进入市场，处于向市场推广介绍的阶段。 1．产品刚进入市场试销，尚未被市场顾客接受，销售额增长缓慢。 2．生产批量小，试制费用大，成本较高。 3．销售费用高。 4．一般没有同行竞争。 5．产品刚进入市场，由于生产成本和销售费用较高，企业在财务上往往是亏损的。
【案例】产品策略差异与企业兴衰 A电话设备厂（以下简称 A厂）地处上海，于1958年建厂，是国家定点制造电话交换机的骨干企业。 A厂自 1960年研制成功我国第一部纵横制自动电话交换机开始，截止到 1991年，累计生产各类交换机达400万线，产品销往全国（除台湾省外）各省、市以及亚非国家，市场占有率达 60％以上。 20世纪 70年代至 80年代末， A厂产品始终供不应求，企业生产经营十分兴旺。 B电话设备厂（以下简称B厂）地处河南，由A厂无偿提供全部纵横制自动电话交换机生产技术，并负责工厂的建设。B厂的地理位置不十分有利，当地的工业基础较差，加之生产和管理人员素质不高，一定程度上制约了B厂的生产经营发展。在计划经济条件下，纵横制自动电话交换机属稀缺产品，靠着国家指令性计划调拔，B厂尚可维持企业生存。 20世纪 80年代中期，数字程控交换机技术日趋完善，大量的进口或三资企业制造的数字程控交换机纷纷进入我国通信市场，数字程控交换机已潜在地显示出它将最终取代纵横制自动电话交换机。
（二）成长期
新产品试销取得成功以后，转入成批量生产和扩大市场销售阶段。 1．销售量迅速增长。 2．产品成本显著下降。 3．销售成本大幅度下降。 4．利润迅速上升。 5．市场开始出现竞争者。
（三）成熟期
指产品进入大批量生产，而在市场上处于竞争最激烈的阶段。 1．销售量达到最高点。 2. 利润也达到最高点。 3．市场竞争十分激烈。 4．销售增长率趋进于零，甚至会出现负数。

总结新产品开发周期

总结新产品开发周期引言新产品的开发周期是指从产品概念形成到产品上市销售的整个过程。

一个产品的开发周期的长短直接影响着企业的竞争力和市场表现。

本文将对新产品开发周期进行总结，探讨其影响因素及优化策略。

一、新产品开发周期的定义与重要性1.1 定义新产品开发周期是指从产品概念形成到产品上市销售的整个过程，包括市场调研、产品设计、原材料采购、生产制造、市场推广等环节。

1.2 重要性新产品开发周期的长短直接影响着企业的竞争力和市场表现。

缩短开发周期可以提高企业的市场敏锐度和竞争力，降低企业的开发成本并加速产品上市销售，从而带来更高的市场份额和利润。

二、影响新产品开发周期的因素2.1 市场需求的变化市场需求的变化是影响新产品开发周期的主要因素之一。

市场需求的变化可能导致产品设计、技术选型、市场推广等环节的调整和重新确定，从而延长开发周期。

2.2 技术难题和研发能力技术难题和研发能力是影响新产品开发周期的关键因素。

如果产品的研发难度较高或企业的研发能力有限，可能需要更长的时间来解决技术问题，从而延长开发周期。

2.3 供应链管理的有效性供应链管理的有效性直接影响新产品开发周期的长短。

如果企业的供应链管理能力较弱或供应商交付能力不足，可能导致原材料采购和生产制造等环节延迟，从而延长开发周期。

2.4 内部组织协调和沟通内部组织协调和沟通是确保新产品开发周期顺利进行的关键因素。

如果内部部门之间协调不足或沟通不畅，可能导致信息传递延迟和决策拖延，从而延长开发周期。

2.5 管理和执行能力管理和执行能力是保证新产品开发周期按计划进行的重要保障。

如果企业的项目管理和执行能力较差，可能导致项目进展缓慢和决策推迟，从而延长开发周期。

三、优化新产品开发周期的策略3.1 前期市场调研与需求分析在产品开发前期，要进行充分的市场调研和需求分析，确保产品设计和技术选型与市场需求相符，避免后期调整和重新开发，从而缩短开发周期。

3.2 强化研发团队的技术能力加强研发团队的技术能力培养和知识更新，提高解决技术难题的能力，从而加快产品开发进程，缩短开发周期。

产品生命周期与新产品开发

产品生命周期与新产品开发在不断变化着的市场上，经久耐用、货真价实的产品并不可能永远畅销，每一种产品都要经历由盛到衰的演变过程。

因此，企业在经营过程中经常面临两个重要决策：一是熟悉产品在各生命周期的特定阶段应采取什么营销策略；二是寻找能为企业的长远进展提供获利机遇的新产品。

为做好这两项工作，务必深人懂得产品生命周期原理，科学运用新产品开发策略。

10．1 产品生命周期原理一、产品生命周期的概念人们通过对市场活动的长期观察，逐步认识到，一种产品在市场上的销售情况与获利能力并不是固定不变的，而是随着时间的推移不断发生变化。

这种变化过程与生物的生命历程一样，也要经历诞生、成长、成熟与衰老的过程。

产品生命周期就是指产品从进人市场开始到被市场淘汰为止的全过程。

这一过程可用一条曲线来表示，称之为产品生命周期曲线。

根据该曲线的特点，产品生命周期可分为引人期、成长期、成熟期与产品生命周期与产品的使用寿命是两个截然不一致的概念。

产品使用寿命是指产品实体的消耗磨损，它是具体的、有形的变化，受消费过程中使用的时间、强度、保护保养与自然力的作用的影响。

产品生命周期是指产品的市场寿命．它是从产品的市场销售额与利润额的变化来进行分析推断的，反映的是产品的销售情况及获利能力在时间上的变化规律，它受国民经济、技术进步、市场竞争、政治法律、供求状况、顾客偏好等多方面因素的影响。

产品生命周期是现代营销管理中的一个重要概念，是营销学家以统计规律为基础进行理论推导的结果。

作为一种理论抽象，“产品生命周期”同经济学中的“纯粹竞争”概念一样，是一种分析归纳现象的工具。

在现实经济生活中，并不是所有产品的生命历程都完全符合这种理论形态，即销售趋向呈正态分布曲线，各阶段的周期间隔基本相同。

如有些产品上市伊始就迅速成长，可能跳过销售额缓慢增加的引人阶段；另一些产品又可能持续缓慢增长，即由引人期直接进人成熟期；还有些产品通过成熟期以后，再次进人迅速增长期。

产品部绩效考核指标

产品部绩效考核指标1 产品管理部关键绩效考核指标序号KPI 指标考核周期指标定义/公式资料来源1产品项目立项一次性通过率季/年度%100总数同期所提交的立项申请量立项申请一次性通过数产品管理部2产品规划方案通过率季/年度100%方案总案同期所提交的产期所提案数量通过过审批的产品规划产品管理部3新产品产值率年度%100同期所有产品产值新产品产值财务部4新产品利润贡献率年度%100同期全部利润总额新产品利润总额财务部5产品销售额达成率月/季/年度%100销售额所负责产品计划达成的销售额所负责产品实际达成的销售部6产品品牌知名度年度接受随机调查的人群对产品品牌知名度评分的算术平均值市场部7新产品开发周期年度新产品开发周期即为新产品从立项到批量生产所花费的总天数研发中心2 质量管理部关键绩效考核指标序号KPI 指标考核周期指标定义/公式资料来源1质检工作及时完成率月/季/年度%100应完成的检验总次数及时完成的质检次数质量管理部2原辅材料现场使用合格率月/季/年度%1001）数量现场使用的原辅材料总数量发现的不合格原辅材料（质量管理部3产品质量合格率月/季/年度%100产品总数量合格的产品数量4产品质量月/季/年度%100交付的产品总数量质量原因产品退货数量质量管理部5质量会签率月/季/年度%100应会签文件数量实际会签文件数量财务部6批次产品质量投诉率季/年度%100产品出货总批次客户投诉次数售后服务部7客户投诉改善率季/年度%100客户投诉总件数数客户投诉按时改善的件售后服务部8质量体系认证一次性通过率年度%100数质量体系认证申请总次过的次数质量体系认证一次性通质量管理部9产品免检认证通过率年度%100数产品免检认证申请总次种通过免检认证的产品品质量管理部3 质量经理绩效考核指标量表被考核人姓名职位质量经理部门质量管理部考核人姓名职位总经理部门序号KPI 指标权重绩效目标值考核得分1质检工作及时完成率15%考核期内确保质检工作100%按时完成2原辅材料现场使用合格率10%考核期内确保投入生产过程的原辅材料、外协产品100%合格3产品质量合格率10%考核期内确保达到 %以上4产品质量原因退货率10%考核期内确保低于 %5质量会签率10%考核期内达到 %以上6批次产品质量投诉率10%考核期内不得超过 %7客户投诉改善率10%考核期内不得低于 %8费用控制5%考核期内部门管理费用控制在预算范围内9质量认证一次性通过率5%考核期内确保达到 %以上10产品免检认证通过率5%考核期内确保达到 %以上11质量整改项目按时完成率5%考核期内确保质量整改项目100%按时完成12质量培训计划达成率5%考核期内确保质量培训工作100%按时完成本次考核总得分考核指标说明1.“质量成本占销售额比率”中“质量成本”的计算方法质量成本=内部故障（损失）成本+外部故障（损失）成本内部故障（损失）成本=报废损失费+返工（返修）损失费外部故障（损失）成本=顾客退货损失费+产品责任费+投诉费2.质量整改项目按时完成率%100质量整改项目计划项数目的项数按时完成的质量整改项率质量整改项目按时完成被考核人考核人复核人签字：日期：签字：日期：签字：日期：4 质控主管绩效考核指标量表被考核人姓名职位质控主管部门质量管理部考核人姓名职位质量经理部门质量管理部序号KPI指标权重绩效目标值考核得分1质量控制计划按时完成率20%考核期内确保质量控制工作100%按时完成2质量控制方案编制及时率15%考核期内质量控制方案编制及时率达到100%3产品质量合格率15%考核期内确保达到 %以上4质量事故发生次数10%考核期内质量事故发生控制在次以内5质量事故及时处理率10%考核期内确保质量事故100%及时处理6有效质量投诉发生次数10%考核期内控制在次以内7质量标准制定及时率5%考核期内质量标准制定及时率达到100%8质量整改项目按时完成率5%考核期内确保质量整改项目100%按时完成9质量控制报表的准确率5%考核期内确保达到 %以上10质量成本占销售额比率5%考核期内不得超过 %本次考核总得分考核指标1.质量控制计划按时完成率%100数计划的质量控制工作项作项数实际完成的质量控制工率质量控制计划按时完成说明 2.质量事故及时处理率%100质量事故总起数数及时处理的质量事故起质量事故及时处理率3. 质量控制报表的准确率%100质量控制报表总份数数质量控制报表无误的份质量控制报表的准确率被考核人考核人复核人签字：日期：签字：日期：签字：日期：5 产品经理绩效考核方案方案名称产品经理绩效考核方案受控状态编号一、考核目的基于以下三个目的，定期对产品经理实施绩效考核。

新产品设计开发分成五个阶段(PPT55页)

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手工样件
程序文件
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工程图面
工装夹具生产设备
生产线
Flow Chart
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团队
产品工程师工艺工程师车间主任质量工程师模具工程师
Flow Chart
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团队
参加部门：技术、质保、生产、市场、采购
报价
主机厂采购部
CONSTRUCTEUR 分析&选择
项目+专业+质量
分析&选择
分析&选择
分析&选择
Flow Chart
8
与客户达成协议
性能
2、客户技术转化阶段
10
Flow Chart
11
Flow Chart
PROJECT
12
Flow Chart
Customer
项目小组成立
星宇车灯
R&D
形成书面文档
操作程序图作业指导书产品包装规范控制计划 P FMEA
Flow Chart
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生产运作管理试题及答案

生产运作管理试题答案一名词解释（15分）1．订单赢得要素：企业的产品或服务区别于其他企业从而赢得订单的要素。

2．服务性运营：不制造有形产品的运营活动。

3．学习效应：当一个人或一个组织重复地做某一产品时，做单位产品所需的时间会随着产品生产数量的增加而逐步减少，然后才趋于稳定的现象。

4．批量：消耗一次准备结束时间所生产/提供的相同产品/服务的数量5．工作设计：是要决定一项工作任务如何完成,要决定如何将生产任务或业务进行分解,把适当的工作内容分配给适当的工作者,然后以适当的形式将他们组织起来,以实现工作的协调和总任务的完成.二判断题（20分）1 准时生产方式是适应多品种，小批量生产方式，提高产品质量的一种生产模式。

y2 JIT 生产方式的基本思想为“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。

“y3 实施JIT生产的具体方法有，适时适量生产，弹性作业人数，生产同步化。

y4 在适时适量生产中，强调生产的同步化，生产的均衡化，以及缩短作业更换时间。

n5 看板分为传送看板和生产看板。

生产看板用于指挥零件在前后两道相邻工序之间的移动。

n6 传送看板用于指挥工作地的生产，它规定了所生产的零件及其数量。

n7 看板管理的作用分为运送工作指令和防止过量生产两种作用。

n8 在精益生产中，与大量生产相比，新产品开发周期可减至1/3。

n9 精益生产的基本原理是彻底消除浪费，和协同工作。

y10 精益生产的主要内容包括，产品开发过程管理，生产与库存管理，零部件供应管理，营销管理和质量管理5种。

n11 精益生产在产品研究和开发上，以主查负责制为主，以串行工程和团队工作为研究开发队伍的主要组织形式。

n12 精益生产方式最大的特点之一便是其生产方式与库存管理模式采用大量生产方式。

n13 精益生产在营销管理上提倡主动销售。

y14 精益生产的人力资源管理强调实行工作的终身雇用制和待遇的“月功序列制”。

n15 CIMS 的功能由经营管理分系统，工程设计制动化系统，质量保证分系统和制造自动化分系统组成。

精益生产的概念及特点分析

精益生产方式（LP）
1
精益生产方式简介
精益生产方式起源于日本丰田汽车公司，因此被称为“丰田生产方式”。1984年，美国麻省理工学院集中了一批各国的高级专家，研究了日本汽车工业的做法。1990年，美国MIT发表了一个“国际汽车共同研究报告”，将丰田生产方式命名为 LP。并将LP与欧美传统的大量生产方式(MP)进行比较。对LP 的优越性表述如下： ① 所需要的人力资源——无论是产品开发、生产系统和其他部门比大量生产（MP）均能减少至1/2 ②新产品开发周期——可减少至1/2到1/3 ③生产过程中的在制品库存——可减少至MP一般水平的1/10 ④工厂占用空间——可减少至MP的1/2 ⑤成品库存——可减少至平均库存水平的1/4 ⑥产品质量——可提高三倍
– 设备故障造成停机，工作质量低造成废品或返修，横向扯皮造成工期延误，计划不周造成生产脱节等，都可以动用各种库存，使矛盾钝化、问题被淹没。
– 表面上看，生产仍在平衡进行。实际上整个生产系统可能已千疮百孔，更可怕的是，如果对生产系统存在的各种问题熟视无睹，麻木不仁，长此以柱，紧迫感和进取心将丧失殆尽。
– （2）劳动力柔性。市场需求波动时，要求劳动力也作相应调整。精益生产方式的劳动力是具有多面手技能的操作者，在需求发生变化时，可通过适当调整操作人员的操作来适应短期的变化。
11
• （3）设备柔性。与刚性自动化的工序分散、固定节拍和流水生产的特征相反，精益生产采用适度的柔性自动化技术（数控机床与多功能的普通机床并存），以工序相对集中，没有固定节拍以及物料的非顺序输送的生产组织方式，使精益生产在中小批量生产的条件下，接近大量生产方式由于刚性自动化所达到的高效率和低成本，同时具有刚性自动化所没有的灵活性。
4

新产品开发周期

新产品开发周期
(一)对于简单产品，工厂已具有成熟制造和应用技术的产品以及由基型派生出来的变型产品，允许直接从技术设计或工作图设计开始，开发周期定为1～3个月。

(二)从大专院校或有关科研设计机构移植过来的经过试验考验的产品，必须索取全部论证、设计和工艺(含工装)的技术资料，并应重新调查分析论证，对于这类产品，开发周期定为2～5个月。

(三)属于老产品在性能和结构原理上有大的改变的研究以及新的类别产品的开发，开发周期一般规定为6～7个月，最长为一年(特别情况不得超过一年半时间)，具体程序周期规定为：
调研论证和决策周期：一般产品1个月；复杂产品1.5个月。

产品设计周期(含技术任务书、技术设计和工作图设计)：1～2个月
工艺(含工装制造)周期：
样试1～2个月(含样品鉴定)
批试2～3.5个月
产品鉴定和移交生产周期：1个月。

产品生命周期与新产品开发

产品生命周期与新产品开发
2 、新产品应具备的特点
1．优越性 2．适应性 3．易用性 4．获利性 3、开发新产品的意义 1．开发新产品，有利于及时地适应和满足消费需求的新变化。 2．开发新产品，有利于企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。 3．开发新产品，有利于减少企业的风险，稳定企业的利润。
产品生命周期与新产品开发 4、新产品开发的程序（1）构思来源：顾客，竞争者，企业营销人员，企业高级管理人员和经销商。（2）构思筛选
产品生命周期与新产品开发
Q
销售额曲线
利润曲线
0
T
产品生命周期与新产品开发
2、产品寿命周期各阶段的特点
（一）投入期（导入期、介绍期、诞生期）指产品刚刚进入市场，处于向市场推广介绍的阶段。 1．产品刚进入市场试销，尚未被市场顾客接受，销售额增长缓慢。 2．生产批量小，试制费用销售额曲线金额大，成本较高。 3．销售费用高。 4．一般没有同行竞争。利润曲线 5．产品刚进入市场，由于生产成本和销售费用较高，企业在财务上往往是亏损的。
试用
接受
2、新产品的扩散过程逐新者：2.5% 早期采用者：13.5% 中期消费群：34% 晚期消费群：34% 落伍者消费群：16%
产品生命周期与新产品开发
本章作业：
结合案例分析产品生命周期规律有何意义？
产品生命周期与新产品开发
案例又赎回“美加净”的思索美国强生父子公司是一家销售额达30多亿美元的著名跨国公司，以经营药品起家，随后发展了医疗器械、消费品两大类产品。化妆品只是其消费品大类中的一部分。 1989年盛夏，该公司的代表乘飞机抵达上海，欲与中国上海家用化学品厂（后更名为上海家用化学品联合公司）合资。当时的上海家化是中国规模最大、效益最好、品牌最著名的化妆品生产企业，是具有90年历史的化妆品民族企业，年销售额达4．5亿元，利税1亿多元，拥有“美加净”和“露美”两个著名品牌，中国第一瓶摩丝，第一瓶二合一洗发香波，第一款混合香水，第一种磨面膏和护手霜等产品的品牌都是“美加净”。谈判期间，双方关于合资方式提出不同的方案。美商提出以 7 000万美元的价格。将上海家化厂全部合并到合资企业中去，而上海家化厂则提出将大部分职工和资产拿出去合资，原厂和小部分职工及资产保留。

新产品开发的绩效指标

新产品开发的绩效指标
新产品开发绩效指标的设定通常需要明确、量化和可行，同时要求定期评估、考核、面谈与辅导，并将绩效考核的结果定期公布执行。

这些指标通常包括：
1. 新产品开发周期：实际开发周期比计划周期提前的程度，这是衡量新产品是否能够按时完成开发的一个重要指标。

2. 技术评审合格率：技术评审合格率达到100%，这表示产品设计和开发的质量是否达到预期的标准。

3. 项目计划完成率：项目计划完成率达到100%，这是评估项目进度管理和执行力的关键指标。

4. 设计的可生产性：成果不能投入生产情况发生的次数，如果次数过多，可能说明产品设计存在问题。

5. 因设计原因产生模具报废率：如果因为设计问题导致模具报废，那么应该按照公司相关规定处理。

6. 相关认证或客户确认：配合公司认证人员提供认证需要的资料，完成设计要求的认证工作，并针对客户提出的各方面建议加以应用，客
人提出的缺陷及时改进，确保满足客户要求。

7. 产品交付的效率：产品交付需要前后职能（如：产品、开发、测试等）和平行部门（如：前端、后端、算法等）的协作，因此，产品交付的效率也是一个重要的考量指标。

新产品开发周期

新产品开发周期
（一）对于简单产品，工厂已具有成熟制造和应用技术的产品以及由基型派生出来的变型产品，允许直接从技术设计或工作图设计开始，开发周期定为1〜3个月。

（二）从大专院校或有关科研设计机构移植过来的经过试验考验的产品，必须索取全部论证、设计和工艺（含工装）的技术资料，并应重新调查分析论证，对于这类产品，开发周期定为2〜5 个月。

（三）属于老产品在性能和结构原理上有大的改变的研究以及新的类别产品的开发，开发周期一般规定为6〜7 个月，最长为一年（特别情况不得超过一年半时间），具体程序周期规定为：调研论证和决策周期：一般产品 1 个月；复杂产品 1.5 个月。

产品设计周期（含技术任务书、技术设计和工作图设计）：1〜2 个月
工艺（含工装制造）周期：
样试1〜2个月（含样品鉴定）
批试2〜3.5 个月
产品鉴定和移交生产周期： 1 个月。

生产与运作管理判断题

一、判断题（每题1分，共20分）1．生产运作是一切社会组织都要从事的活动。

（Y）2．不论规模大小，汽车制造厂的生产系统都是一样的。

（N ）3．服务业的兴起使得传统的生产概念得以扩展。

（Y ）4．运作、营销和财务三大职能在多数组织中都互不相干地运作。

（N ）5．加工装配式生产是离散性生产。

（Y ）6．大学本科教育是大量大批运作。

（Y ）7．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。

（Y ）8．备货型生产的产品个性化程度高。

（N ）9．当质量成为影响需求的主要因素时，降低成本就没有意义。

（N ）10．企业自行处理其产出是向后集成。

（N ）11．外包使得企业更注重核心竞争力。

（Y ）12．因为低成本和多样化不可兼得，所以大量定制是不可能的。

（N ）13．供应链管理的目标是供应与需求同步化。

（Y ）14．生产运作战略的核心是生产运作目标。

（Y ）15．库存是必要的恶魔。

（Y ）16．大量生产方式是一种“以质取胜”的生产方式。

（N ）17．生产运作战略属于职业能级战略。

（Y ）18．流程再造的对象首先是组织结构，然后是业务流程。

（Y ）19．服务业是以人为中心组织运作。

（Y ）20．生产运作管理就是对生产系统运行的管理。

（N ）21．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。

（N ）22．服务业的兴起使得传统的生产概念得以扩展。

（Y ）23．有什么样的原材料就制造什么样的产品，输入决定了输出。

（Y ）24．生产运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。

（Y ）25．备货型生产的产品个性化程度高。

（N ）26．订货型生产可能消除成品库存。

（Y ）27．服务业生产率的测量要比制造业容易。

（N ）28．按需生产是组织生产过程的基本要求。

（Y ）29．基于时间的竞争就是不计成本，最快地将产品提供给顾客。

（N ）30．政府部门是按对象专业化组织运行的。

（Y ）31．工作丰富化就是让工人做更繁重的工作。

新产品开发周期

16春 东财《生产运作管理》在线作业一(随机)

精益生产7个零目标

产品生命周期与新产品开发理论

总结新产品开发周期

产品生命周期与新产品开发

产品部绩效考核指标

新产品设计开发分成五个阶段(PPT55页)

生产运作管理试题及答案

精益生产的概念及特点分析

新产品开发周期

产品生命周期与新产品开发

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新产品开发周期

生产与运作管理判断题

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