石化装置用阀门
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
石油化工装臵阀门情况介绍
1
石油化工装臵阀门情况介绍内容
石油化工装臵阀门的重要性 石油化工装臵阀门的选用原则 石油化工装臵阀门的特殊要求 石油化工装臵阀门的一般要求 API阀门的优点 石油化工装臵阀门常用标准 石油化工装臵阀门型式选用 石油化工装臵阀门驱动方式选用 石油化工装臵阀门内件的选用 石油化工装臵阀门阀杆填料的选用 石油化工装臵阀门阀盖垫片的选用 石油化工装臵阀门描述 石油化工主要装臵及规模 石油化工主要装臵阀门种类及用量
1-24 1-24
API 599 API 599
法兰式、螺纹式
蝶阀 对夹式、凸耳式 、双法兰式
铸铁（灰铸铁）
球墨铸铁，铜合金，铸 铁（灰铸铁）
2-24 2-6
2-72
125-250
150 125
MSS SP-78
API 609-A MSS SP-67
高性能蝶阀 偏心阀座
刀式闸阀
对夹式、凸耳式 、双法兰式
10
石油化工装臵阀门常用标准
在石油化工装臵中的阀门主要是以美标准阀门为主， 常用标准如下： 美国石油学会 （API） API 594 法兰、凸耳式、对夹式以及对焊式止回阀 API 598 阀门检验及试验 API 599 法兰端、螺纹端以及焊接端金属旋塞阀 API 600法兰和对焊连接钢制闸阀 API 602紧凑型钢制闸阀 API 603 法兰端和对焊端耐腐蚀、栓接阀盖闸阀 API 608 法兰端、螺纹端和焊接端金属球阀 API 609 双法兰式、凸耳式和对夹式蝶阀
1、用于工艺物料及极度、高度危害介质和可燃介质管道的球阀、旋塞阀 及其他通用结构的特种阀门，应有防火、防静电结构。厂家应具备 符合API 607测试手段。 2、具有软质密封的阀门，其密封件的压力温度参数应符合管道设计条件 的要求。 3、对于低温系统阀门(止回阀除外)，应选用加长阀盖结构。 4、对于低温系统的弹性闸板闸阀，应在其高压侧的阀盘上开一个排气孔。 5、带螺纹阀盖的阀门，不应用于极度、高度危害介质和液化烃管道
5
石油化工装臵阀门的选用原则
超过550℃通常选用耐高温的Cr-Ni不锈钢材料。对输送有化学腐蚀性 介质的阀门,根据介质的性质采用不锈钢,蒙乃尔合金,塑料等材料制 作,也可采用防腐材料衬里等等。应选择合适,经济的材料。 6、温度和压力 应根据阀门的工作温度和压力来确定阀门的材质和压力等级。
6
石油化工装臵阀门的特殊要求
17
石油化工装臵阀门型式选用
4、蝶阀在下列条件下可以代替闸阀：设计压力小于1.0MPa，设计温度小 于100℃，管道直径为DN400mm－1200mm，介质为工业用水或压缩空气, 可采用双偏心或三偏心软密封型式；设计压力小于1.0MPa，设计温度 小于300℃，介质为压缩空气．此时应采用双偏心或三偏心金属硬密 封型式;设计压力小于1.0MPa，设计温度小于300℃，直径为DN400mm －1000mm，介质为油气。此时应采用双偏心或三偏金属硬密封型式； 设计压力小于2.0MPa，设计温度小于300℃，直径为DN200mm－500mm， 介质为油气。此时应采用三偏心金属硬密封型式；双偏心型式必须具 有金属弹性密封环结构；双偏心或三偏心蝶阀宜具有双向密封功能， 至少其逆向密封压力应不低于正向的80％；设计选型应结合制造厂进 行。 5、球阀在下列条件下可以代替闸阀：设计压力小于1.0MPa，设计温度小 于100℃，DN≤200，介质为工业用水，压缩空气。此时可选用非金属 密封付也可以选用金属密封付球阀；设计压力小于2.0MPa，设计温度 小于300℃，DN≤200，介质为油品油气。此时应选用金属密封付球阀; 设计压力小于4.0MPa，设计温度小于425℃，DN≤300，介质为饱和水 或过热蒸汽。此时应选用金属密封付球阀；金属密封件球阀必须具有 磨损补偿和热胀补偿结构;设计选型应结合制造厂进行。
Biblioteka Baidu
125-350 125-250
2)
150-300 600 900-1500 2500 125-250 API 594
铸铁（灰铸铁）
石油化工装臵阀门标准选用
阀门类型 球阀 接头形式 法兰式、对焊式 球墨铸铁，铜合 金，灰铸铁 所有钢 球墨铸铁，铜合金，铸 铁（灰铸铁） 所有钢 球墨铸铁，铜合金，铸 铁（灰铸铁） 旋塞阀 法兰式、对焊式 法兰式 所有钢 球墨铸铁 材质
2
石油化工装臵阀门的重要性
1、在石油化工装臵中,阀门是石油化工管道系统的重要组成部分,在石油 加工过程中起着重要作用。 2、在石油化工装臵中,阀门使用的介质大都具有易燃、易爆、有毒和腐 蚀性强特点，而且工艺过程复杂，工艺条件苛刻，要求开工周期长， 生产中阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏、污染环境，重者引发 火灾、爆炸，造成恶性事故给国家和人民生命安全带来损失，所以石 化生产对阀门质量要求是较高的。 3、在石油化工装臵中,其主要功能是:接通和截断介质;防止介质倒流;调 节介质压力,流量;防止介质压力超过规定数值, 以保证管道或设备安 全运行等。 4、阀门投资约占装臵配管费用的40～50%。
标准
(1)
API600 ,API 603 (1) API 602 (1) MSS SP-118 MSS SP-80 MSS SP-70 MSS SP-85 MSS SP-71
铜合金 铸铁（灰铸铁）
1/2-3 2-24 2-12 2-24 2-60 2-42 2-24 2-12 2-48 15
3) 3) 3)
13
石油化工装臵阀门常用标准
英国国家标准 BS 1868 石油化工法兰和对焊钢制止回阀 BS 1873 石油化工法兰和对焊钢制截止阀和截止止回阀 BS 5351 石油化工法兰和对焊钢制球阀 BS 5352 石油化工法兰和对焊DN50以下钢制闸阀、截止阀和止回阀
14
石油化工装臵阀门标准选用
4
石油化工装臵阀门的选用原则
3、阀门的尺寸 根据流体的流量和允许的压力损失来决定阀门的尺寸。一般应与工 艺管道的尺寸一致。 4、压力损失 管道内的压力损失有相当一部分是由于阀门所造成。有些阀门结构 的阻力大,而有些阻力小;但各种阀门又有其固有的功能特性。同一种 型式的阀门有的阻力大,有的阻力小;选用时要适当考虑。 5、阀门的材质 当阀门的压力,温度等级和流体特性确定后,就应选择合适的材质。 阀门的不同部位例如其阀体,压盖,阀盘,阀座等,可能是由好几种不同 材质制造的,以获得经济,耐用的最佳效果。铸铁阀体最高允许200℃； 钢阀体可以用到425℃;超过425℃就应考虑使用合金钢材料；
3
石油化工装臵阀门的选用原则
1、输送流体的性质 阀门是用于控制流体的,而流体的性质有各种各样,如液体,气体,蒸 汽,浆液,悬浮液,粘稠液等,有的流体还带有固体颗粒,粉尘,化学物质 等等。因此在选用阀门时,先要了解流体的性质,如流体中是否含有固 体悬浮物?液体流动时是否可能产生汽化？在哪儿汽化？气态流动时 是否液化？流体的腐蚀性如何？考虑流体的腐蚀性时要注意几种物质 的混合物其腐蚀性与单一组成时往往是完全不同的。 2、阀门的功能 选用阀门时还要考虑阀门的功能。此阀门是用于切断还是需要调节 流量？若只是切断用,则还需考虑有无快速启闭的要求;阀门是否必须 关的很严,一点也不许泄漏？每种阀门都有它的特性和适用场合,要根 据功能要求选用合适的阀门。
1/ 1/
规格
2-12 2-36
等级 150-300 150-300 125-250 150-600 150-300 125-250 150-2500 150-00
标准 API 608,MSS SP-72 MSS SP-72
承插焊式、螺纹 式
1/ 1/
2-2 2-4
API 608,MSS SP-110 MSS SP-110
8
石油化工装臵阀门的一般要求
2、外漏问题 外漏是指通过阀杆填料和阀盖垫片处的介质外泄漏。它同样是衡 量阀门好坏的一个重要指标。对有些介质，外漏的要求甚至比内漏 要求更严格．因为它直接泄入大气；会直接引起事故或造成人身伤 害。对于这种情况，有时不得不采用波纹管密封阀、隔膜阀来保证 阀门外漏为零。限制外漏的标准目前大多数采用美国环保局的限定： 即不超过500PPm。Low Emissions测试标准,采用氦气作测试。 3、材料质量 材料质量是衡量阀门强度可靠性和使用寿命的一个重要指标。我 们知道，大多数DN≥50的阀门都是铸造阀体，如果铸造质量不好， 会直接影响到阀门的可靠性和使用寿命。我国的材料标准通常情况 下的要求都是比较低的，为了保证在苛刻的情况下材料能较好地适 应操作的要求，这些标准中都加了许多选择性附加检验项目，设计 人员如何根据使用条件来选择这些附加项目是一个技术性很强的问 题，要求不当，会无意义地增加基建投资。
阀门类型 闸阀 截止阀 止回阀 接头形式 法兰式 对焊式 承插焊式 螺纹式 延长阀体 法兰式 螺纹式 闸阀 截止阀 旋启式 止回阀 止回阀 对夹式 凸耳式 双法兰式 所有钢 球墨铸铁 所有钢 法兰式 螺纹式 材质 碳钢、低合金钢 不锈钢 所有钢 规格 1-24
1/ 1/ 2-24 1 2-2 /2
等级 150-2500 150-600 800-1500 API600
11
石油化工装臵阀门常用标准
美国机械工程师学会（ASME） ASME B16.5 管法兰与法兰管件 ASME B16.10 阀门面至面和端面至端面尺寸 ASME B16.25 对焊端 ASME B16.34法兰、螺纹及对焊连接阀门 ASME B31.1 动力管道 ASME B31.3 工艺管道
所有钢
3-24
150-600
API 609-A MSS SP-68
MSS SP-81
不锈钢（带衬里）
2-24
150
16
石油化工装臵阀门型式选用
1、一般开关情况下应首选闸阀。DN≤40的闸阀宜采用明杆支架式楔式固 定闸板结构型式；DN≥50的闸阀宜采用明杆支架式楔式弹性闸板结构 型式；对低温介质，应选用低温闸阀； 2、对要求有一定调节作用的开关场合（如调节阀旁路、软管站等）和输 送液化石油气、液态烃介质的场合，宜选用截止阀以代替闸阀；对剧 毒介质，宜选用波纹管密封的截止阀代替闸阀；对有特殊防腐要求的 场合，宜选用带非金属衬里的截止阀。截止阀宜采用明杆支架型式。 截止阀一般适用于DN200以下尺寸； 3、用于自动保护防止介质倒流场合应选用止回阀。一般情况下，DN≤40 时宜用升降式止回阀（仅允许安装在水平管道上）；DN=50－400时， 宜采用旋启式止回阀（不允许装在介质由上到下的垂直管道上）； DN≥450时，宜选用了Tillting-Disc止回阀； DN=100－400，也可以 采用对夹式止回阀，其安装位臵不受限制；
7
石油化工装臵阀门的一般要求
一个阀门的好与环主要从以下几个方面考核： 1、内漏问题 内漏的多少是衡量一个阀门质量好坏的主要技术指标。一般的石 油化工生产过程中，处理的都是可燃、易燃、易爆、有毒的介质， 阀门关闭时，希望通过阀板的泄漏（即内漏）越少越好甚至有些介 质的泄漏要求为零。常用的评判阀门内漏的标准有AP1598、 ANSI B16.104、 ZBJ16006， JB/T 9092- 99。 标准对阀门出厂前的要求是这样规定的：阀门出厂前进行壳体压 力试验和密封试验。密封试验包括上密封、低压密封和高压密封试 验，对具有上密封结构的阀门如闸阀和截止阀才进行上密封。壳体 压力试验，一般采用温度不超过52℃的水或粘度不大于水的非腐蚀 性流体，以38℃时1.5倍的公称压力进行。低压密封试验，一般采用 空气或情性气体，以0.5－0.7MPa压力进行。高压密封试验则以空气 或惰性气体为介质，压力为 1.1倍的公称压力进行。
9
API阀门的优点
自九十年代初，国产API阀门在我国石化行业中开始使用以来，现在 已得到广泛应用。生产API阀门的厂家也普遍开花；已取得API认证 的制造厂就多达数十家之多。实践证明，API阀门与JB阀门相比有许 多优点。因此，我国于90年代初也推出了与API阀门等效的GB阀门， 但因种种原因并没有推广。因此，目前大外经系列的管路中一般都 采用API阀门。总的说来，与JB阀门相比，API阀门主要有以下优点： a、结构设计合理。主要表现在其DN≥50的阀门采用弹性闸板（对闸阀来 说），能自动调整它与阀座的密封面配合，从而减少内漏； b、标准比较齐全、配套； c、有一个专门的质量和产品认证机构。
美国国家防腐工程师协会（NACE） NACE MR0103 腐蚀性炼油环境中抗硫化物应力开裂的材料
12
石油化工装臵阀门常用标准
美国阀门与管件工业制造商标准化学会（MSS） MSS SP-67蝶阀 MSS SP-68偏心结构高压蝶阀 MSS SP-70法兰端和螺纹连接铸铁闸阀 MSS SP-71法兰端和螺纹连接灰铸铁旋启式止回阀 MSS SP-72一般用途的法兰端或对焊端球阀 MSS SP-78法兰端或螺纹连接的铸铁旋塞阀 MSS SP-80青铜闸阀、截止阀、角阀和止回阀
1
石油化工装臵阀门情况介绍内容
石油化工装臵阀门的重要性 石油化工装臵阀门的选用原则 石油化工装臵阀门的特殊要求 石油化工装臵阀门的一般要求 API阀门的优点 石油化工装臵阀门常用标准 石油化工装臵阀门型式选用 石油化工装臵阀门驱动方式选用 石油化工装臵阀门内件的选用 石油化工装臵阀门阀杆填料的选用 石油化工装臵阀门阀盖垫片的选用 石油化工装臵阀门描述 石油化工主要装臵及规模 石油化工主要装臵阀门种类及用量
1-24 1-24
API 599 API 599
法兰式、螺纹式
蝶阀 对夹式、凸耳式 、双法兰式
铸铁（灰铸铁）
球墨铸铁，铜合金，铸 铁（灰铸铁）
2-24 2-6
2-72
125-250
150 125
MSS SP-78
API 609-A MSS SP-67
高性能蝶阀 偏心阀座
刀式闸阀
对夹式、凸耳式 、双法兰式
10
石油化工装臵阀门常用标准
在石油化工装臵中的阀门主要是以美标准阀门为主， 常用标准如下： 美国石油学会 （API） API 594 法兰、凸耳式、对夹式以及对焊式止回阀 API 598 阀门检验及试验 API 599 法兰端、螺纹端以及焊接端金属旋塞阀 API 600法兰和对焊连接钢制闸阀 API 602紧凑型钢制闸阀 API 603 法兰端和对焊端耐腐蚀、栓接阀盖闸阀 API 608 法兰端、螺纹端和焊接端金属球阀 API 609 双法兰式、凸耳式和对夹式蝶阀
1、用于工艺物料及极度、高度危害介质和可燃介质管道的球阀、旋塞阀 及其他通用结构的特种阀门，应有防火、防静电结构。厂家应具备 符合API 607测试手段。 2、具有软质密封的阀门，其密封件的压力温度参数应符合管道设计条件 的要求。 3、对于低温系统阀门(止回阀除外)，应选用加长阀盖结构。 4、对于低温系统的弹性闸板闸阀，应在其高压侧的阀盘上开一个排气孔。 5、带螺纹阀盖的阀门，不应用于极度、高度危害介质和液化烃管道
5
石油化工装臵阀门的选用原则
超过550℃通常选用耐高温的Cr-Ni不锈钢材料。对输送有化学腐蚀性 介质的阀门,根据介质的性质采用不锈钢,蒙乃尔合金,塑料等材料制 作,也可采用防腐材料衬里等等。应选择合适,经济的材料。 6、温度和压力 应根据阀门的工作温度和压力来确定阀门的材质和压力等级。
6
石油化工装臵阀门的特殊要求
17
石油化工装臵阀门型式选用
4、蝶阀在下列条件下可以代替闸阀：设计压力小于1.0MPa，设计温度小 于100℃，管道直径为DN400mm－1200mm，介质为工业用水或压缩空气, 可采用双偏心或三偏心软密封型式；设计压力小于1.0MPa，设计温度 小于300℃，介质为压缩空气．此时应采用双偏心或三偏心金属硬密 封型式;设计压力小于1.0MPa，设计温度小于300℃，直径为DN400mm －1000mm，介质为油气。此时应采用双偏心或三偏金属硬密封型式； 设计压力小于2.0MPa，设计温度小于300℃，直径为DN200mm－500mm， 介质为油气。此时应采用三偏心金属硬密封型式；双偏心型式必须具 有金属弹性密封环结构；双偏心或三偏心蝶阀宜具有双向密封功能， 至少其逆向密封压力应不低于正向的80％；设计选型应结合制造厂进 行。 5、球阀在下列条件下可以代替闸阀：设计压力小于1.0MPa，设计温度小 于100℃，DN≤200，介质为工业用水，压缩空气。此时可选用非金属 密封付也可以选用金属密封付球阀；设计压力小于2.0MPa，设计温度 小于300℃，DN≤200，介质为油品油气。此时应选用金属密封付球阀; 设计压力小于4.0MPa，设计温度小于425℃，DN≤300，介质为饱和水 或过热蒸汽。此时应选用金属密封付球阀；金属密封件球阀必须具有 磨损补偿和热胀补偿结构;设计选型应结合制造厂进行。
Biblioteka Baidu
125-350 125-250
2)
150-300 600 900-1500 2500 125-250 API 594
铸铁（灰铸铁）
石油化工装臵阀门标准选用
阀门类型 球阀 接头形式 法兰式、对焊式 球墨铸铁，铜合 金，灰铸铁 所有钢 球墨铸铁，铜合金，铸 铁（灰铸铁） 所有钢 球墨铸铁，铜合金，铸 铁（灰铸铁） 旋塞阀 法兰式、对焊式 法兰式 所有钢 球墨铸铁 材质
2
石油化工装臵阀门的重要性
1、在石油化工装臵中,阀门是石油化工管道系统的重要组成部分,在石油 加工过程中起着重要作用。 2、在石油化工装臵中,阀门使用的介质大都具有易燃、易爆、有毒和腐 蚀性强特点，而且工艺过程复杂，工艺条件苛刻，要求开工周期长， 生产中阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏、污染环境，重者引发 火灾、爆炸，造成恶性事故给国家和人民生命安全带来损失，所以石 化生产对阀门质量要求是较高的。 3、在石油化工装臵中,其主要功能是:接通和截断介质;防止介质倒流;调 节介质压力,流量;防止介质压力超过规定数值, 以保证管道或设备安 全运行等。 4、阀门投资约占装臵配管费用的40～50%。
标准
(1)
API600 ,API 603 (1) API 602 (1) MSS SP-118 MSS SP-80 MSS SP-70 MSS SP-85 MSS SP-71
铜合金 铸铁（灰铸铁）
1/2-3 2-24 2-12 2-24 2-60 2-42 2-24 2-12 2-48 15
3) 3) 3)
13
石油化工装臵阀门常用标准
英国国家标准 BS 1868 石油化工法兰和对焊钢制止回阀 BS 1873 石油化工法兰和对焊钢制截止阀和截止止回阀 BS 5351 石油化工法兰和对焊钢制球阀 BS 5352 石油化工法兰和对焊DN50以下钢制闸阀、截止阀和止回阀
14
石油化工装臵阀门标准选用
4
石油化工装臵阀门的选用原则
3、阀门的尺寸 根据流体的流量和允许的压力损失来决定阀门的尺寸。一般应与工 艺管道的尺寸一致。 4、压力损失 管道内的压力损失有相当一部分是由于阀门所造成。有些阀门结构 的阻力大,而有些阻力小;但各种阀门又有其固有的功能特性。同一种 型式的阀门有的阻力大,有的阻力小;选用时要适当考虑。 5、阀门的材质 当阀门的压力,温度等级和流体特性确定后,就应选择合适的材质。 阀门的不同部位例如其阀体,压盖,阀盘,阀座等,可能是由好几种不同 材质制造的,以获得经济,耐用的最佳效果。铸铁阀体最高允许200℃； 钢阀体可以用到425℃;超过425℃就应考虑使用合金钢材料；
3
石油化工装臵阀门的选用原则
1、输送流体的性质 阀门是用于控制流体的,而流体的性质有各种各样,如液体,气体,蒸 汽,浆液,悬浮液,粘稠液等,有的流体还带有固体颗粒,粉尘,化学物质 等等。因此在选用阀门时,先要了解流体的性质,如流体中是否含有固 体悬浮物?液体流动时是否可能产生汽化？在哪儿汽化？气态流动时 是否液化？流体的腐蚀性如何？考虑流体的腐蚀性时要注意几种物质 的混合物其腐蚀性与单一组成时往往是完全不同的。 2、阀门的功能 选用阀门时还要考虑阀门的功能。此阀门是用于切断还是需要调节 流量？若只是切断用,则还需考虑有无快速启闭的要求;阀门是否必须 关的很严,一点也不许泄漏？每种阀门都有它的特性和适用场合,要根 据功能要求选用合适的阀门。
1/ 1/
规格
2-12 2-36
等级 150-300 150-300 125-250 150-600 150-300 125-250 150-2500 150-00
标准 API 608,MSS SP-72 MSS SP-72
承插焊式、螺纹 式
1/ 1/
2-2 2-4
API 608,MSS SP-110 MSS SP-110
8
石油化工装臵阀门的一般要求
2、外漏问题 外漏是指通过阀杆填料和阀盖垫片处的介质外泄漏。它同样是衡 量阀门好坏的一个重要指标。对有些介质，外漏的要求甚至比内漏 要求更严格．因为它直接泄入大气；会直接引起事故或造成人身伤 害。对于这种情况，有时不得不采用波纹管密封阀、隔膜阀来保证 阀门外漏为零。限制外漏的标准目前大多数采用美国环保局的限定： 即不超过500PPm。Low Emissions测试标准,采用氦气作测试。 3、材料质量 材料质量是衡量阀门强度可靠性和使用寿命的一个重要指标。我 们知道，大多数DN≥50的阀门都是铸造阀体，如果铸造质量不好， 会直接影响到阀门的可靠性和使用寿命。我国的材料标准通常情况 下的要求都是比较低的，为了保证在苛刻的情况下材料能较好地适 应操作的要求，这些标准中都加了许多选择性附加检验项目，设计 人员如何根据使用条件来选择这些附加项目是一个技术性很强的问 题，要求不当，会无意义地增加基建投资。
阀门类型 闸阀 截止阀 止回阀 接头形式 法兰式 对焊式 承插焊式 螺纹式 延长阀体 法兰式 螺纹式 闸阀 截止阀 旋启式 止回阀 止回阀 对夹式 凸耳式 双法兰式 所有钢 球墨铸铁 所有钢 法兰式 螺纹式 材质 碳钢、低合金钢 不锈钢 所有钢 规格 1-24
1/ 1/ 2-24 1 2-2 /2
等级 150-2500 150-600 800-1500 API600
11
石油化工装臵阀门常用标准
美国机械工程师学会（ASME） ASME B16.5 管法兰与法兰管件 ASME B16.10 阀门面至面和端面至端面尺寸 ASME B16.25 对焊端 ASME B16.34法兰、螺纹及对焊连接阀门 ASME B31.1 动力管道 ASME B31.3 工艺管道
所有钢
3-24
150-600
API 609-A MSS SP-68
MSS SP-81
不锈钢（带衬里）
2-24
150
16
石油化工装臵阀门型式选用
1、一般开关情况下应首选闸阀。DN≤40的闸阀宜采用明杆支架式楔式固 定闸板结构型式；DN≥50的闸阀宜采用明杆支架式楔式弹性闸板结构 型式；对低温介质，应选用低温闸阀； 2、对要求有一定调节作用的开关场合（如调节阀旁路、软管站等）和输 送液化石油气、液态烃介质的场合，宜选用截止阀以代替闸阀；对剧 毒介质，宜选用波纹管密封的截止阀代替闸阀；对有特殊防腐要求的 场合，宜选用带非金属衬里的截止阀。截止阀宜采用明杆支架型式。 截止阀一般适用于DN200以下尺寸； 3、用于自动保护防止介质倒流场合应选用止回阀。一般情况下，DN≤40 时宜用升降式止回阀（仅允许安装在水平管道上）；DN=50－400时， 宜采用旋启式止回阀（不允许装在介质由上到下的垂直管道上）； DN≥450时，宜选用了Tillting-Disc止回阀； DN=100－400，也可以 采用对夹式止回阀，其安装位臵不受限制；
7
石油化工装臵阀门的一般要求
一个阀门的好与环主要从以下几个方面考核： 1、内漏问题 内漏的多少是衡量一个阀门质量好坏的主要技术指标。一般的石 油化工生产过程中，处理的都是可燃、易燃、易爆、有毒的介质， 阀门关闭时，希望通过阀板的泄漏（即内漏）越少越好甚至有些介 质的泄漏要求为零。常用的评判阀门内漏的标准有AP1598、 ANSI B16.104、 ZBJ16006， JB/T 9092- 99。 标准对阀门出厂前的要求是这样规定的：阀门出厂前进行壳体压 力试验和密封试验。密封试验包括上密封、低压密封和高压密封试 验，对具有上密封结构的阀门如闸阀和截止阀才进行上密封。壳体 压力试验，一般采用温度不超过52℃的水或粘度不大于水的非腐蚀 性流体，以38℃时1.5倍的公称压力进行。低压密封试验，一般采用 空气或情性气体，以0.5－0.7MPa压力进行。高压密封试验则以空气 或惰性气体为介质，压力为 1.1倍的公称压力进行。
9
API阀门的优点
自九十年代初，国产API阀门在我国石化行业中开始使用以来，现在 已得到广泛应用。生产API阀门的厂家也普遍开花；已取得API认证 的制造厂就多达数十家之多。实践证明，API阀门与JB阀门相比有许 多优点。因此，我国于90年代初也推出了与API阀门等效的GB阀门， 但因种种原因并没有推广。因此，目前大外经系列的管路中一般都 采用API阀门。总的说来，与JB阀门相比，API阀门主要有以下优点： a、结构设计合理。主要表现在其DN≥50的阀门采用弹性闸板（对闸阀来 说），能自动调整它与阀座的密封面配合，从而减少内漏； b、标准比较齐全、配套； c、有一个专门的质量和产品认证机构。
美国国家防腐工程师协会（NACE） NACE MR0103 腐蚀性炼油环境中抗硫化物应力开裂的材料
12
石油化工装臵阀门常用标准
美国阀门与管件工业制造商标准化学会（MSS） MSS SP-67蝶阀 MSS SP-68偏心结构高压蝶阀 MSS SP-70法兰端和螺纹连接铸铁闸阀 MSS SP-71法兰端和螺纹连接灰铸铁旋启式止回阀 MSS SP-72一般用途的法兰端或对焊端球阀 MSS SP-78法兰端或螺纹连接的铸铁旋塞阀 MSS SP-80青铜闸阀、截止阀、角阀和止回阀