盖梁安全施工方案
桥梁盖梁施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁结构形式为预应力混凝土连续梁，盖梁采用预制吊装施工。
桥梁全长XX米，单跨长度XX米，盖梁尺寸为XX米×XX米×XX米，重约XX吨。
二、施工准备1. 施工图纸及资料熟悉施工图纸，了解桥梁结构及盖梁设计要求。
收集相关施工资料，如施工组织设计、施工方案、技术规范等。
2. 施工人员及设备组织施工队伍，明确各工种人员职责。
准备施工设备，如吊车、运输车辆、模板、钢筋加工设备等。
3. 材料及配件采购盖梁预制材料，如混凝土、钢筋、模板等。
确保材料质量符合设计要求。
4. 施工场地及临时设施平整施工场地，搭建施工便道。
搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺及流程1. 盖梁预制（1）模板制作与安装：根据盖梁尺寸制作模板，确保模板尺寸准确、平整。
安装模板，并检查模板的牢固性。
（2）钢筋加工与绑扎：根据设计图纸，加工钢筋，绑扎成盖梁钢筋骨架。
确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按照施工配合比进行搅拌。
浇筑混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持混凝土强度。
2. 盖梁运输（1）运输车辆：选择合适的运输车辆，确保运输过程中盖梁安全。
（2）运输路线：根据现场实际情况，规划运输路线，避开交通高峰时段。
（3）运输过程：严格控制运输速度，确保盖梁在运输过程中不发生变形。
3. 盖梁吊装（1）吊装设备：选择合适的吊车，确保吊装设备能力满足要求。
（2）吊装位置：根据盖梁尺寸和桥梁结构，确定吊装位置。
（3）吊装过程：按照施工方案进行吊装，确保盖梁吊装过程中稳定、安全。
4. 盖梁安装（1）安装顺序：按照施工顺序，依次安装盖梁。
（2）安装精度：确保盖梁安装精度，符合设计要求。
（3）锚固：按照设计要求，进行锚固施工。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：严格控制盖梁预制材料的质量，确保材料符合设计要求。
盖梁专项施工方案-(经专家论证)
盖梁专项施工方案-(经专家论证)一、前言在建筑施工过程中，盖梁是一个至关重要的环节，对建筑结构稳定性和安全性有着重大影响。
为了提高盖梁施工的效率和质量，经过专家多次论证，制定了本专项施工方案。
二、施工准备阶段2.1 工程准备在施工前，首先要做好盖梁施工需要的各项材料和设备的准备工作，确保各项资源齐备，包括钢筋、模板、混凝土等。
2.2 人员组织组织经验丰富的施工人员进行盖梁工程，包括工地负责人、技术人员、操作工等，保证施工人员的素质和技术水平。
三、施工流程及关键技术3.1 施工流程1.模板安装：根据设计要求安装好盖梁所需的模板，确保模板的平整和牢固。
2.钢筋绑扎：按照设计要求将钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置准确和牢固。
3.混凝土浇筑：在模板和钢筋就绪后，进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑速度和均匀性。
4.养护保护：混凝土浇筑后进行养护保护，确保混凝土的强度和质量。
3.2 关键技术1.梁底模板的安装要求高，必须平整、牢固，确保梁底混凝土整体性能；2.钢筋的绑扎要符合设计要求，保证梁体受力均匀；3.混凝土浇筑时要控制浇筑速度和均匀性，防止出现裂缝和气泡；4.混凝土养护要及时进行，并采取合适的保护措施，确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工质量控制在盖梁施工过程中，要加强施工质量的控制，确保施工质量达到设计要求，并严格按照相关验收标准进行验收，以保证工程质量和安全。
五、安全施工措施在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，加强现场管理，保证施工人员和施工设备的安全，预防事故的发生，确保施工工作的顺利进行。
六、总结通过专家论证的盖梁专项施工方案，可以有效提高盖梁工程的施工效率和质量，保证建筑结构的稳定性和安全性。
在实际施工过程中，要严格按照方案要求进行操作，加强施工质量和安全管理，确保工程顺利完成。
以上是盖梁专项施工方案-(经专家论证)的内容，希望能对建筑施工相关人员提供一些参考和帮助。
盖梁施工方案(钢棒法)
盖梁施工方案（钢棒法）
一、方案概述
盖梁是建筑施工中一项关键的工序，其质量直接关系到整个建筑结构的稳定性
和安全性。
本文介绍了盖梁施工中常用的一种方法——钢棒法，通过在混凝土梁顶部预埋钢棒的方式实现梁的加固和连接。
二、施工准备
1. 材料准备
•混凝土梁
•钢筋
•钢管
•砼
2. 工具准备
•手工工具
•机械设备
三、施工步骤
1. 钢棒预埋
1.使用钻孔机在混凝土梁顶部钻孔，孔深度一般为梁高度的1/3左右。
2.将钢筋通过钻孔插入梁内，通过固定措施确保钢筋稳固嵌入。
3.在钢筋附近喷涂防锈处理以防止腐蚀。
2. 悬挂钢梁
1.利用吊车将预制好的钢管吊装到梁上，并与钢棒连接。
2.确保钢梁与混凝土梁之间的连接牢固，可以适当进行调整以保证梁的
平整。
3. 浇筑砼
1.在梁的上下两侧设置支撑以支撑砼浇筑。
2.从梁的一侧开始，依次向另一侧浇筑砼，保证砼充实并振捣。
3.待砼凝固后，拆除支撑，等待砼养护完成。
四、施工注意事项
1.施工过程中保持施工现场的整洁和安全。
2.对于梁的尺寸、位置、材质等方面的要求应严格执行设计要求。
3.在操作中应注意对钢棒和钢梁的质量进行检查，确保质量达标。
五、总结
钢棒法作为一种常见的盖梁施工方法，在实践中具有较高的可操作性和安全性，能够有效改善梁的承载能力和连接稳定性。
在施工过程中，要严格按照规范要求操作，确保施工质量和安全。
以上是钢棒法盖梁施工方案的相关介绍，希望对相关施工工作者有所帮助。
桥梁盖梁施工方案(完整版)
桥梁盖梁施工方案(完整版)范本1：桥梁盖梁施工方案1. 施工概况本施工方案适用于桥梁盖梁的施工工程，旨在确保施工过程的安全性、高效性和质量。
本方案包括施工准备、施工工艺、施工流程、材料使用和安全措施等内容。
2. 施工准备2.1 确定施工队伍和责任分工2.2 安排施工设备和机械2.3 撤离现场附近的交通工具和行人2.4 确保施工现场的安全和清洁3. 施工工艺3.1 混凝土浇筑工艺3.2 钢筋加工和焊接工艺3.3 梁体吊装和安装工艺3.4 预应力张拉和锚固工艺3.5 防护和修复工艺4. 施工流程4.1 桥墩基础工程4.2 墩台施工工程4.3 梁体制作工程4.4 梁体吊装和安装工程4.5 底部结构的施工工程4.6 上部结构的施工工程4.7 空间刚架拆卸工程4.8 预应力张拉和锚固工程4.9 防护和修复工程5. 材料使用5.1 混凝土品种和配合比5.2 钢筋品牌和规格5.3 预应力钢束品牌和规格5.4 锚固装置和锚具品牌和规格6. 安全措施6.1 施工现场的防护设施6.2 安全操作规程和标准6.3 施工队伍的安全培训和监督6.4 监控和报警系统的安装附件：施工平面图、设计图纸、安全生产许可证、人员名单法律名词及注释：1. 混凝土：指用水泥、石灰、砂、骨料等材料经过配制、搅拌、浇注后硬化成坚固物质。
2. 钢筋：指用钢材制成的筋条，用于增加混凝土的抗拉强度。
3. 预应力：指在混凝土构件的预先施加一定的拉应力，使构件在使用荷载下保持受压状态。
4. 锚固：指用于锚定预应力钢筋的装置，确保预应力钢筋的稳定与传递。
5. 安全培训和监督：指为施工人员进行安全常识和操作规程的培训，并进行监督和检查，以确保施工过程中的安全。
范本2：桥梁盖梁施工方案1. 施工概况本施工方案适用于桥梁盖梁的施工工程，为确保施工过程的安全性、高效性和质量。
方案内容包括施工准备、施工流程、施工工艺、材料使用和安全措施等方面。
2. 施工准备2.1 组织架构及责任分工2.2 施工设备和材料准备2.3 交通疏导和施工区域封闭2.4 安全设备准备3. 施工流程3.1 基础工程施工3.2 墩台工程施工3.3 梁体制作工程3.4 梁体吊装与安装工程3.5 上部结构工程施工3.6 预应力张拉与锚固工程3.7 防护与修复工程4. 施工工艺4.1 混凝土配合比及浇筑工艺4.2 钢筋加工与焊接工艺4.3 梁体制作与质量控制工艺4.4 梁体吊装与安装工艺4.5 预应力张拉与锚固工艺4.6 防护与修复工艺5. 材料使用5.1 混凝土材料品种和配比5.2 钢筋材料品牌和规格5.3 预应力钢束品牌和规格5.4 锚固装置和锚具品牌和规格6. 安全措施6.1 施工现场安全设施6.2 安全操作规程与标准6.3 人员安全培训与管理6.4 监控和报警系统安装附件：1. 设计图纸及技术规范文件2. 安全生产许可证3. 施工现场平面图4. 施工人员名单法律名词及注释：1. 混凝土：指通过水泥、石灰、砂、石等材料经过配制、搅拌、浇注后硬化成坚固物质。
盖梁专项施工方案
盖梁专项施工方案盖梁是建筑施工过程中非常关键的一个步骤，它是连接整个建筑结构的重要环节。
盖梁的质量直接关系到建筑的安全性和耐久性。
为了确保盖梁施工工作的顺利进行，特别制定了如下盖梁专项施工方案。
一、施工前的准备工作1.施工组织设计：制定详细的施工计划，明确施工人员的职责与权限。
2.材料准备：准备所需的钢筋、水泥、砂浆等常用材料。
3.设备准备：准备安全稳定的起重机械，保证施工安全。
4.工地清理：清理现场垃圾和障碍物，确保施工平整。
二、梁板模板的安装和调整1.梁板模板的安装：按照设计要求，安装临时脚手架和模板支撑，确保模板的平整和稳固。
2.梁板模板的调整：测量和调整模板的位置和高度，确保梁板出现倾斜或变形。
三、钢筋的加工和绑扎1.钢筋的预埋：按照设计要求，在模板内部预埋钢筋，确保钢筋的数量和位置符合要求。
2.钢筋的加工：根据梁板的尺寸和形状，对钢筋进行正确的加工和修整。
3.钢筋的绑扎：将经过加工的钢筋绑扎在预埋的钢筋上，确保连接牢固。
四、混凝土的搅拌和浇注1.混凝土配合比的确认：根据设计要求，确定混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
2.混凝土的搅拌：使用搅拌车或混凝土搅拌机进行混凝土的搅拌，确保混凝土的均匀性。
3.混凝土的浇注：在混凝土浇注之前，进行试块的制作和试验，确认混凝土强度符合要求后，进行混凝土的浇注。
五、梁板模板拆除和保护1.梁板模板拆除：在混凝土达到设计强度后，拆除梁板模板，注意操作技巧，避免对梁板造成损坏。
2.梁板模板保护：在梁板模板拆除后，对梁板进行保护，防止外力和环境因素对梁板造成损坏。
六、安全管控和质量检查1.安全管控：施工过程中，加强对起重机械和施工人员的安全管理，确保施工过程安全稳定。
2.质量检查：在施工过程中，进行质量检查，确保梁板模板、钢筋和混凝土的质量符合设计和施工要求。
七、施工保护1.施工期间：对盖梁区域进行限制进入，确保施工区域的安全性。
2.施工完成后：对盖梁的现场进行清理和保养，修复施工过程中的损坏，确保施工质量。
盖梁专项施工方案
盖梁专项施工方案一、前言在建筑工程中, 盖梁作为连接楼柱墙体的重要部位，承担着承重和传力的功能。
因此，盖梁的施工方案至关重要。
本文将就盖梁的专项施工方案进行详细讨论。
二、施工准备1. 材料准备在施工之前，需要准备好各种所需材料，包括预制梁、钢筋、模板等。
确保材料质量符合要求，并做好编号和分类管理。
2. 设备准备准备好各种施工设备，如塔吊、起重机、梁模板等，确保设备状态良好，能够满足施工需要。
3. 人员安排合理安排施工人员，包括梁工、模板工、吊装工等，确保每个岗位人员都具备相应技能和资质。
三、施工流程1. 地基处理在进行盖梁施工前，需要对地基进行处理，确保地基承载能力符合要求，避免发生沉陷等问题。
2. 安装模板按照设计要求安装盖梁模板，确保模板平整、牢固，能够满足梁体的浇筑需要。
3. 安放钢筋根据设计要求，在模板内部安放钢筋，注意钢筋的数量和布置要与设计图纸一致，确保梁体的受力性能。
4. 浇筑混凝土在完成模板和钢筋安装后，进行混凝土的浇筑工作。
要注意浇筑的均匀性和充实性，避免发生开裂等问题。
5. 梁模板拆除待混凝土达到设计强度后，可以进行梁模板的拆除工作，注意拆模时的操作规范，避免对梁体造成损坏。
四、施工质量控制1. 质量检验在施工过程中，要定期进行质量检验，确保施工质量符合标准要求，如钢筋的质量、混凝土的强度等。
2. 现场管理加强现场管理，建立健全的施工日志和记录制度，及时处理施工中出现的问题，及时调整施工计划。
3. 安全控制严格遵守施工安全规范，定期进行安全教育培训，确保施工过程安全有序，避免发生安全事故。
五、总结盖梁作为建筑工程中重要的施工环节，施工方案的合理性和质量控制至关重要。
通过合理的施工准备、流程控制和质量检验，可以确保盖梁施工质量，保障工程的顺利进行。
希望本文对盖梁的施工方案提供了一定的参考和帮助，能够为建筑工程的施工提供一定指导。
2024年墩柱、盖梁专项安全技术方案
2024年墩柱、盖梁专项安全技术方案如下：
一、引言
目前，建筑施工中墩柱和盖梁的安全问题日益凸显，为了有效防范风险，提高工程质量，本文将提出一系列安全技术方案，以确保墩柱和盖梁施工过程中的安全性。
二、墩柱安全技术方案
1. 墩柱材料选择
应根据设计要求和工程实际情况选择合适的墩柱材料，保证其强度和稳定性。
2. 墩柱施工工序控制
严格按照施工工序要求进行操作，确保每一步骤的精准施工，避免施工中出现错误或疏漏。
3. 墩柱质量检测
在施工完成后，必须进行墩柱质量检测，确保其符合相关标准要求，避免隐患和安全风险。
三、盖梁安全技术方案
1. 盖梁结构设计
严格按照设计要求进行盖梁结构设计，确保其承重能力和稳定性满足工程需求。
2. 盖梁施工工艺控制
在盖梁施工过程中，必须加强对工艺流程的控制，避免施工过程中出现工艺失误或质量问题。
3. 盖梁安全监测
在盖梁施工过程中，应设置监测装置对盖梁进行实时监测，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
四、结束语
墩柱和盖梁作为建筑结构的关键部分，其安全的施工和使用至关重要。
本文提出的安全技术方案将有助于提高墩柱和盖梁的安全性，确保建筑工程的顺利进行，为保障人员生命财产安全提供有力支持。
盖梁施工方案
盖梁施工方案盖梁施工方案盖梁施工方案（一）一、工程根况：箬溪1#桥共有14个墩台，每个墩台有两条盖梁，其中桥墩上盖梁的断面尺寸为1.3*1.4m，桥台上盖梁的断面尺寸为1.3*1.2m。
二、准备工作1.测量放线，放出每个立柱的中心点，弹出盖梁中心线；2.模板设计及制作；模板支撑方案设计。
三、钢筋1.所有进入工地的钢筋必须有合格证书和试验报告单，并按规定频率进行抽检试验（1次/60T含钢绞线），检验合格后方可使用。
钢筋进场后按厂名、级别、规格分批架空堆置，标识清楚并覆盖防雨。
2.钢筋在加工棚内集中加工制作，运至现场绑扎成型。
钢筋加工严格执行《招标文件》及设计规定，焊接质量严格按照《钢筋焊接及验收规程》（JTJ18）进行验收。
每批钢筋焊接前，先按照规范要求进行焊接试验，合格后再成批焊接。
焊接时，钢筋搭接端部预弯，确保搭接钢筋的轴线位于同一直线上，其搭接长度和焊缝宽度满足设计和规范要求。
所有钢筋接头避开钢筋弯曲处，距弯曲点不小于10d。
3.考虑到拆模混凝土的美观，钢筋垫块采用预制砼块或塑料垫块（前端锯齿状或半圆形）。
4.盖梁钢筋必须在钢筋棚内加工完毕后运至施工现场绑扎成型，在底模安制好后吊机吊放就位，以免烧坏盖梁底模。
钢筋加工时必须考虑加工长度的准确性，确保上下连接长度，同一截面接头数量不得超过接头总数的50%。
5.加工钢筋的允许偏差按照下表进行验收：四、模板1.模板设计制作及支撑盖梁底模采用1.2cm厚的竹胶板配制数量为3套；盖梁侧模配置1套。
盖梁模板根据盖梁模板设计图制作，模板支撑体系采用抱箍方案。
2.模板的验收和安装模板进场后必须组织现场验收，并做好验收记录。
其中对于钢模板表面平整度按照同一板面5mm控制，拼缝处错台按照2mm控制。
模板安装前砼面必须凿毛，清洗干净，在浇筑砼前洒水湿润；钢筋表面的水泥浆必须敲干净。
模板安装的接缝应一致，安装完毕后按照下表进行检查验收：3.模板的拆除对于承重模板（盖梁底模）的拆除时间应按照同条件养护的混凝土时间抗压强度进行控制，只有当混凝土强度达到75%以上时方可拆除底模。
盖梁的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某城市主干道，道路全长1000米，道路红线宽度为40米。
盖梁作为道路桥梁结构中的重要组成部分，其主要作用是支撑桥面系，保证行车的安全与舒适性。
本次施工的盖梁共计50座，每座盖梁长度为6米，宽度为1.2米，高度为0.8米。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，明确盖梁的设计要求、尺寸和位置。
- 研究相关规范和标准，确保施工质量符合国家及行业标准。
- 编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
2. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
3. 材料准备- 检查钢筋、混凝土、模板等原材料的质量，确保符合设计要求。
- 准备足够的施工机械设备，如搅拌站、混凝土输送泵、振捣器等。
4. 设备准备- 检查施工机械设备的性能，确保其正常运行。
- 准备必要的检测设备，如钢筋检测仪、混凝土检测仪等。
三、施工工艺1. 钢筋加工- 钢筋加工前，需对钢筋进行检验，确保其尺寸、形状和性能符合要求。
- 钢筋加工采用绑扎或焊接方式，确保钢筋位置准确、间距均匀。
2. 模板安装- 模板采用钢模板，确保模板尺寸准确、平整。
- 模板安装前，需对模板进行检验，确保其无变形、裂缝等缺陷。
- 模板安装时，采用螺栓连接，确保模板的稳定性和刚度。
3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，需对混凝土配合比进行设计，确保混凝土强度和耐久性。
- 混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度不超过30厘米。
- 浇筑过程中，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
4. 混凝土养护- 混凝土浇筑完成后，立即进行养护，养护时间不少于7天。
- 养护过程中，需保持混凝土表面湿润，防止出现裂缝。
5. 模板拆除- 混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
- 拆除模板时，需注意保护混凝土表面，防止出现损坏。
四、质量控制1. 钢筋质量- 钢筋进场时，需对钢筋进行检验，确保其尺寸、形状和性能符合要求。
桥台盖梁施工方案
桥台盖梁施工方案一、项目背景和概况：桥台盖梁是桥梁工程中的一项重要施工工艺，它主要起到保护桥台及桥梁上部结构的作用，同时也美化了桥梁的外观。
本次施工方案是在市桥梁改造项目中，对一座桥梁进行桥台盖梁的施工。
二、施工目标：1.保证施工质量，确保桥台盖梁的结构安全可靠。
2.保证施工进度，合理安排施工工艺和作业时间，按时完成工程。
3.保证施工环境安全，严格遵守施工安全规定，确保工人和周边居民的安全。
三、施工工艺：1.准备工作：（1）制定详细的施工计划，包括施工时间、施工组织、施工方法等。
（2）确定施工现场，清理施工区域，确保施工环境整洁。
（3）选用适宜的施工机械设备，如起重机、挖掘机等。
（4）准备所需材料和施工工具，包括钢筋、模板、混凝土等。
2.桥台盖梁施工步骤：（1）搭设临时工棚和施工平台，搭建起重机和施工脚手架。
（2）按照设计要求和施工图纸进行桥台和盖梁的定位和标定。
（3）设置支撑和固定设施，确保桥台和盖梁的稳定和安全。
（4）施工钢筋工程，包括钢筋的加工、焊接和安装。
（5）安装和调整模板，进行混凝土浇筑。
（6）按照工程要求进行混凝土养护，保证混凝土的强度和耐久性。
（7）进行其他需要的施工工艺，如防水处理、道路护栏安装等。
（8）进行验收和检测，确保施工质量符合要求。
四、施工要求：1.根据施工图纸和设计要求进行施工，保证施工质量。
2.严格按照施工工艺进行作业，确保施工进度。
3.严格遵守施工安全规定，保障工人和周边居民的安全。
4.设备和材料的选择要符合国家标准和工程要求。
5.施工现场要保持整洁，及时清理垃圾和废料。
五、投资和效益：本次桥台盖梁施工需要投入一定的人力、物力和财力，但施工完后桥梁的使用寿命将得到延长，同时也提高了桥梁的美观度和实用性，为市民提供了更好的出行条件。
以上是本次桥台盖梁施工方案的主要内容，希望能对施工有所帮助。
桥梁工程盖梁施工方案
桥梁工程盖梁施工方案一、支座垫石施工1、平面控制1）在进行盖梁钢筋安装后，全站仪放出每个垫石的中心点，挂线拉尺量出支座垫石的角，精确进行垫石钢筋的预埋，再用水准仪操控好预埋垫石钢筋的高程，最终把垫石钢筋与盖梁的钢筋结实焊接在一起。
2）垫石施工时，用全站仪精断定出每块支座垫石的中心点，然后用墨线弹出垫石立模边线。
精确定位支座垫石的平面方位，在模板安装完成后，应复测模板位置，保证位置正确。
2、高程控制在在安装支座垫石模板时，用水准仪测量模板高程是不是到达设计的高程。
对垫石混凝土外表要进行二次抹平收面，在抹平收面过程中，也要用水平尺仔细检查垫石全部顶面是不是到达水平，再用水准仪进行测量混凝土面标高，使支座垫石顶面高程符合设计、并确保垫石全部顶面都到达水平。
3、钢筋安装盖梁顶垫石预埋钢筋装置时要精确预埋，并按尺度、距离和盖梁钢筋结实焊接，使其在盖梁砼浇筑过程中方位不动。
盖梁施工完后要注意支座垫石预埋钢筋进行防锈处理。
4、模板安装1）模板选用组合钢模，确保支座垫石砼顶面水平及高程准确。
2）模板支护选用定位短钢筋焊接在支座垫石预埋钢筋上内支护，确保模板安定不移位，又便于拆开。
3）垫石模板装置前一定要打磨洁净光亮。
4）模板安装之后沿立模边线用高标号水泥砂浆对其与盖梁顶面空地进行封堵，并用钢抹子将内侧超出模板部分铲除，并抹平。
5、砼浇筑由于支座垫石的钢筋较密，在浇筑砼时一定要确保细心地将砼振捣密实。
进行再次抹平收面，抹平收面过程中要用要用水平尺反复检查垫石全部顶面是否达到水平。
二、圆柱抱箍法施工1、测量定位墩身施工时，根据方案要求，在墩身横桥向侧壁上测量放样。
盖梁底横坡通过抱箍间的高差调节。
2、支架搭设在进行抱箍紧固时，对每个高强螺栓都平行施加预拉力，即把每侧的螺栓均匀拧到相似的坚固程度，观察抱箍与墩柱的结合面，防止由于不均匀拧紧高强度螺栓引起墩柱受到偏压，造成施工隐患。
同时也注意抱箍的各个板面及焊缝的情况，观察有无变形或开裂等情况。
墩柱和盖梁专项施工方案
墩柱和盖梁专项施工方案施工单位在进行墩柱和盖梁专项施工时，应当根据施工图纸的要求，结合现场实际情况，制定详细的施工方案，确保施工过程安全、高效、质量可控。
以下是墩柱和盖梁专项施工方案的具体内容：一、前期准备1.根据设计要求和施工图纸，明确墩柱和盖梁的尺寸、布置位置、混凝土配合比等关键参数。
2.对施工现场进行勘察，确保场地平整、无障碍物，保证施工安全。
3.向相关部门申请施工许可证和相关手续，安排必要的施工人员和设备到位。
二、施工工序1.墩柱施工–在墩台基础上设置模板，按照设计尺寸和要求浇筑混凝土墩身。
–保持墩身表面光洁，避免出现裂缝和掏空现象。
–按规定周期对墩身进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
2.盖梁施工–按设计要求在墩头设置模板，浇筑混凝土盖梁。
–配合混凝土运输和浇筑，确保浇筑的连续性和均匀性。
–在盖梁上设置预埋件或螺栓，以便后续与桥面铺装或梁体连接。
三、质量控制1.混凝土质量控制–严格按照混凝土搅拌比例和配合比要求配制混凝土。
–对混凝土的坍落度、气孔率、抗压强度等指标进行检测，确保质量合格。
2.结构尺寸控制–在施工过程中，加强对墩柱和盖梁尺寸的测量和检查，确保施工符合设计要求。
四、安全防护1.搭设临时防护围挡，设置防护网，确保施工现场安全。
2.提高施工人员的安全意识，做好施工过程中的安全培训和演练。
五、施工进度管理1.制定详细的施工计划和进度表，严格按照计划推进施工工作。
2.随时做好现场记录和施工日志，及时发现和解决施工中的问题，确保施工进度和质量。
综上所述，墩柱和盖梁专项施工方案是保障工程质量和安全的重要保证，施工单位应根据具体情况，制定科学合理的施工方案，并加强施工过程中的质量控制和安全管理，确保施工顺利完成。
盖梁支架施工安全专项方案
盖梁支架施工安全专项方案一、背景随着城市建设的不断发展，大型工程的兴建成为了常态。
在这些大型工程中，盖梁支架施工是一个非常常见的环节。
然而，盖梁支架施工安全问题也是一个备受关注的话题，因为盖梁支架施工存在着高空作业、重物吊装等风险因素，一旦安全措施不到位，就有可能造成人员伤亡和财产损失。
因此，制定一份盖梁支架施工安全专项方案，以确保施工过程的安全和顺利进行，非常有必要。
二、目的本专项方案的目的是为了确保盖梁支架施工过程中的安全，全面提高施工人员的安全意识和安全技能，减少事故的发生，保护工作人员的生命财产安全。
三、施工准备1.施工组织人员应具备相关专业技能，并负责组织和指挥盖梁支架施工。
2.盖梁支架施工材料和设备要经过检查合格，保证安全可靠。
3.严格遵守有关施工安全管理规定，制定详细的施工方案和工序。
四、施工安全管理措施1.梁板安全a.选择质量可靠的梁板材料，根据承重要求进行验收。
b.梁板上人员必须穿戴安全帽、防滑鞋等防护装备，并严格按照规定的通行区域行走。
c.梁板两端必须设有护栏，以防止工人从梁板上坠落。
2.吊装安全a.吊装操作人员必须持有合格的操作证书，并参加过相关的培训。
b.吊装前必须对吊装机械进行检查，确保吊装设备运行正常。
c.严禁超载吊装，根据重物的重量和吊装高度确定合理的吊装方案。
d.吊装过程中必须严格遵守作业规程，确保人员和设备的安全。
3.高处坠落防护a.施工现场应设置警示标志，提醒人员注意高处坠落的危险性。
b.施工人员在高处工作时必须穿戴安全帽、防滑鞋、安全带等防护装备，并进行相应的防护培训。
c.严禁高处作业时违反操作规程，如踩踏非指定区域、趴坐边缘等。
4.现场管理a.施工现场应保持干净整洁，道路通畅，杂物堆放整齐，防止滑倒、绊倒等意外。
b.施工人员应遵守文明施工管理，不得在施工现场吸烟、乱扔废弃物等。
5.火灾防护a.施工现场应设置灭火器材，熟悉使用方法，并定期进行检查维护。
b.施工现场严禁乱堆杂物，以防止火灾的发生。
盖梁施工方案
盖梁施工方案一、前言盖梁是建筑施工过程中非常重要的一个环节，所以制定稳妥的施工方案显得尤为重要。
本文将从盖梁施工的准备工作、具体施工流程、安全措施等方面进行详细介绍。
二、准备工作1. 施工图纸审核在进行盖梁施工前，必须仔细审核设计图纸，确保所有尺寸、材料规格符合要求，避免因设计不合理导致施工困难。
2. 资源准备确认所需材料数量及规格，并提前准备好，以确保施工过程中不会因为缺乏材料而耽误工期。
同时，安排好足够数量的施工人员以及必要的机械设备。
3. 现场测量在施工现场进行详细的测量工作，确保梁底座的设定精确无误，以确保整个施工过程的顺利进行。
三、施工流程1. 梁底座制作首先，根据设计图纸要求，制作好梁底座，确保梁底座的水平和稳固性。
2. 钢筋绑扎接下来，在梁底座上进行钢筋绑扎工作，保证钢筋的数量和位置符合设计要求，以确保梁体的承载能力。
3. 混凝土浇筑钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑工作。
在浇筑过程中，要确保混凝土的配比准确、浇筑均匀，以保证梁体的强度和稳定性。
4. 梁体养护混凝土浇筑完成后，进行梁体的养护工作，保证混凝土的早期强度和耐久性。
养护过程中要严格按照设计要求进行，避免出现开裂和强度不足等问题。
四、安全措施1. 安全防护在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2. 现场管理加强现场管理，设立明显的安全警示标识，保持施工现场的整洁和有序，防止意外事件的发生。
3. 施工检查定期进行施工质量的检查和评估，及时处理发现的质量问题，保证施工质量达到设计要求。
五、总结盖梁施工是建筑施工过程中至关重要的环节，只有做好充分的准备工作、严格遵守施工流程以及加强安全管理，才能保证工程的顺利进行，达到预期的效果。
希望本文所述内容对于盖梁施工方案的制定有所帮助。
（以上内容仅供参考，具体施工操作请根据实际情况进行调整）。
桥梁盖梁施工方案支架法(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长XX米，桥梁结构形式为XX桥，盖梁采用预应力混凝土结构，截面尺寸为XX米×XX米。
本次施工采用支架法进行盖梁施工。
二、施工方案1. 施工工艺支架法施工盖梁的主要工艺流程如下：（1）支架基础处理：对支架基础进行平整、压实，确保基础承载力满足要求。
（2）支架搭设：根据设计图纸和现场实际情况，搭设满足要求的支架体系。
（3）模板安装：根据盖梁尺寸和预应力筋布置，安装模板，确保模板的平整度和垂直度。
（4）钢筋绑扎：按照设计图纸和施工规范进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距合理。
（5）预应力筋张拉：按照设计要求和施工规范进行预应力筋张拉，确保预应力效果。
（6）混凝土浇筑：在混凝土达到一定强度后，进行混凝土浇筑，浇筑过程中注意控制混凝土的浇筑速度和高度。
（7）混凝土养护：按照规范要求进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（8）预应力筋放张：在混凝土强度达到设计要求后，进行预应力筋放张。
（9）模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
（10）支架拆除：在混凝土强度达到设计要求后，拆除支架。
2. 施工材料（1）支架材料：包括支架基础材料、支架立柱、横梁、纵梁、斜撑、连杆等。
（2）模板材料：包括模板面板、支撑、扣件等。
（3）钢筋材料：包括钢筋、焊接材料、绑扎丝等。
（4）混凝土材料：包括水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 施工设备（1）支架搭设设备：包括挖掘机、吊车、装载机等。
（2）模板安装设备：包括卷扬机、吊车、电动扳手等。
（3）钢筋加工设备：包括钢筋弯曲机、剪切机、焊接机等。
（4）混凝土浇筑设备：包括混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等。
（5）预应力筋张拉设备：包括张拉机、千斤顶、油泵等。
4. 施工质量控制（1）支架基础处理：确保基础平整、压实，承载力满足要求。
（2）支架搭设：严格按照设计图纸和施工规范进行搭设，确保支架的稳定性和安全性。
（3）模板安装：确保模板的平整度和垂直度，模板接缝严密，防止漏浆。
盖梁专项施工方案
盖梁专项施工方案1. 引言本文档描述了盖梁专项施工方案，其中包括工程背景、施工目标、施工准备和施工步骤等内容。
该施工方案旨在确保盖梁工程顺利进行，并保证施工质量和安全。
2. 工程背景盖梁工程是指在桥梁建设过程中，将梁体安装在桥墩上的施工过程。
本工程位于XX市XX路XX桥项目，该桥为XX型桥，跨度为XX米，设计负荷为XX吨。
盖梁施工是整个桥梁建设中的重要环节，直接关系到桥梁的承载能力和使用寿命。
3. 施工目标本施工方案的目标如下：•确保盖梁工程的安全性，包括施工人员的安全和施工设备的安全。
•保证盖梁工程的高质量，符合设计要求。
•控制施工进度，确保工程按时完成。
4. 施工准备在进行盖梁工程前，需要进行一系列的施工准备工作，包括以下几个方面：4.1 施工设备准备•起重设备：根据梁体的重量和尺寸选择合适的起重设备，如起重机、吊车等。
•辅助设备：包括吊篮、脚手架等，用于施工过程中的搬运和安全作业。
•测量设备：使用测量仪器对桥墩和梁体进行精确测量。
4.2 施工材料准备•梁体：根据设计要求，准备符合质量标准的梁体。
•施工材料：包括钢筋、混凝土等施工所需材料。
4.3 施工人员培训对参与盖梁工程的施工人员进行培训，包括安全操作规程、工程要求等内容，确保施工人员具备必要的知识和技能。
5. 施工步骤盖梁工程的施工步骤如下：5.1 前期准备工作•清理现场：清除施工现场的杂物和障碍物，确保施工区域整洁。
•安装起重设备：根据工程要求，进行起重设备的组装和安装。
•设置安全措施：设置必要的安全标志和警示线，确保施工现场的安全。
5.2 预制梁体的运输和安装•梁体运输：将预制好的梁体运输至施工现场，注意梁体的稳定和保护。
•梁体吊装：利用起重设备将梁体吊装到正确的位置，与桥墩接触。
5.3 梁体的固定和检测•梁体固定：利用螺栓或焊接等方式将梁体固定在桥墩上，确保稳定和安全。
•梁体检测：使用测量仪器对梁体进行检测，包括水平度、垂直度等。
盖梁安全防护专项施工方案
盖梁安全防护专项施工方案一、背景盖梁工程是工程施工中的重要环节，盖梁施工过程中往往存在较高的安全风险。
为保障施工人员的安全和工程的顺利进行，必须制定专项的安全防护方案，严格执行各项安全规定，确保施工过程中不发生安全事故，保障人身财产安全，保证工程顺利完成。
二、盖梁安全防护措施1.施工前准备工作：–制定详细的盖梁工程施工方案，包括人员配备、工具设备等；–进行安全教育培训，确保施工人员具备必要的安全防护知识；–检查和整改施工现场存在的安全隐患。
2.施工区域封闭：–在盖梁施工区域设置明显的安全警示标志，禁止非施工人员入内；–设置围挡，确保周围行人和车辆不会受到施工现场影响。
3.安全防护设施：–搭设安全防护网，防止施工人员从高处坠落；–使用符合标准的安全带和安全绳，要求施工人员固定好安全带，确保工作安全。
4.施工过程监控：–设置监控摄像头对施工过程进行实时监控；–定时进行现场安全检查，及时发现并解决安全隐患。
5.应急预案：–制定盖梁施工的应急预案，包括火灾、坍塌等突发情况的处理措施；–确保施工现场配备足够的应急救援设备和人员，做好应急演练工作。
三、安全责任落实1.施工单位责任：–主要负责制定盖梁安全防护专项施工方案，并监督执行；–保证施工人员配备完整的安全防护装备；–定期组织安全培训，提高施工人员的安全防护意识。
2.监理单位责任：–对施工单位制定的安全防护专项施工方案进行审核，提出建议和要求；–定期检查施工现场的安全状况，及时发现并处理安全问题；–对违反安全规定的行为进行制止和处理。
四、总结盖梁安全防护专项施工方案是盖梁工程施工过程中必不可少的重要措施。
只有充分重视安全防护工作，加强安全管理，才能有效降低施工风险，保障施工人员和工程的安全。
在实际施工中，各方应严格执行安全规章制度，积极落实安全责任，共同维护施工安全，确保工程质量和安全完成。
以上是盖梁安全防护专项施工方案的一般内容，希望能够对盖梁工程的安全施工提供一定的参考和指导。
盖梁专项施工方案
盖梁专项施工方案（二）引言概述：在建筑工程中，盖梁是一个重要的施工工序，涉及到结构的稳定性和整体安全性。
盖梁专项施工方案的编写旨在详细规划和组织盖梁施工过程，确保施工进度的合理性和质量的可控性。
本文将详细介绍盖梁专项施工方案的具体内容。
一、梁的预制准备1.施工前的材料准备1.1确定梁的尺寸和数量1.2订购所需材料和设备1.3检查材料和设备的数量和质量2.梁的预制准备工作2.1准备模板和支架2.2检查模板和支架的质量和稳定性2.3控制预制过程中的温度和湿度2.4检查预制梁的质量和准确性二、施工现场准备1.施工区域的清理1.1清理施工区域的杂物和积水1.2检查施工区域的地基和地面情况1.3确保施工区域的平整和稳定2.施工现场安全措施2.1制定现场安全方案和应急预案2.2安装安全警示标志和围栏2.3配备必要的安全设备和人员2.4建立施工现场安全管理制度3.施工现场环境准备3.1确保施工现场的通风和采光3.2保证施工现场的干燥和无尘3.3检查施工现场的供电和照明设施3.4建立施工现场的通信和交通系统三、梁的安装过程1.吊装准备工作1.1安装吊装设备和检查吊装设备的可靠性1.2制定吊装方案和计划1.3建立合理的吊装作业区域和警戒线2.梁的吊装和安装2.1进行梁的空中定位和调整2.2使用合适的起重机进行吊装作业2.3控制吊装速度和角度，保证梁的安全吊装2.4检查吊装后的梁的位置和水平度3.梁的连接与固定3.1梁的连接方式选择和连接件准备3.2进行梁的拼装和连接3.3进行梁与结构的固定和连接3.4检查梁的连接和固定的牢固性和稳定性四、安全监测与检查1.监测梁的质量和尺寸1.1进行梁的尺寸测量和对比1.2进行梁的质量检查和验收1.3记录梁的尺寸和质量检查结果2.安全监测和预警2.1使用监测设备进行梁的变形监测2.2进行梁的安全预警和风险评估2.3建立梁的安全监测和预警制度3.施工现场安全检查3.1定期进行施工现场的安全巡查3.2发现并及时处理施工现场的安全隐患3.3记录施工现场安全检查结果和处理情况五、总结盖梁专项施工方案的制定是确保盖梁工程顺利进行的关键。
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盖梁安全施工方案一、工程概况底庄水库大桥位于广源高速公路K35+207处，桥梁长726米，共有盖梁台帽48为保证盖梁施工安全和施工进度，加强施工现场安全生产管理，确保安全目标和环境目标实现，我项目部特制定盖梁安全施工方案。
二、安全目标和环境目标：1、安全目标: 重大伤亡事故为0 次，重大火灾事故0，重大机械设备事故0，机械设备使用安全状态100%，确保全体员工健康，职业病发生率为0。
2、环境目标：噪声及污染排放符合地方环保规定，符合率100%，垃圾分类弃置符合率100%，资源（水、电、原材料）消耗在定额标准范围内。
三、安全技术措施1、组织保证（1）项目经理部成立专门安全检查小组，安全部具体负责，每天对施工现场进行安全巡检，发现问题及时处理。
（2）我项目部现场施工作业人员已安全教育培训和技术交底。
并与每个施工作业队伍签订安全生产责任书。
（3）施工现场设专职安全员，配戴袖标，全过程现场巡视检查，及时制止违章作业。
发现问题及时处理或及时向上级主管部门汇报，每天如实填写施工日志，使每道工序、每项工作的施工都在有效监控之下。
2、钢筋加工安全技术措施钢筋加工在钢筋加工棚进行，加工钢筋时，由于使用钢筋加工机械不当，容易发生机械伤害或物体打击事故。
绑扎钢筋时，由于作业面搭设不符合要求或违章，容易发生高处坠落、物体打击事故。
作业时应注意：（1）钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业间应对机械设备进行检查。
（2）半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
（3）钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得入内。
作业时①展开盘圆钢筋时，要两端卡牢；切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。
②人工调直钢筋前，需检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。
③弯曲钢筋时，要紧握扳手，站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。
（4）钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。
切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。
不得因钢筋直径小而集束切割。
人工断料，工具必须牢固。
切断小于30cm 的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
（5）人工搬运钢筋时，步伐要一致；当上下坡或转弯时，要前后呼应，步伐稳健、慢速；要注意钢筋头、尾的摆动，防止碰撞物体或打击人的身体；要特别防止碰、挂周围和上、下的电线及管线；上肩扛钢筋或卸料时要互相打招呼，注意安全。
（6）焊接钢筋时，电焊机应设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。
焊接时要有专业电焊工（持证人员）按设计和规范要求进行焊接。
（7）绑扎钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下；在高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，无操作平台时操作人员要采取相应的防护措施。
（8）起吊钢筋和钢筋骨架时，要有专业指挥人员进行现场指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工；吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。
吊装过程中下方禁止站人，必须待钢筋骨架降落到离基准面lm 以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
作业人员应注意脚下是否有杂物，防止绊倒被钢筋碰伤。
（9）在高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上；应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳；在高处安装骨架，必须搭设脚手架，无操作平台时，需挂好安全带。
（10）安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，并与其有一定的安全距离。
在夜间施工需使用移动式灯具时，其电压不应超过36V。
3、模板安装及安全技术措施露天作业时，有大风或大雨等恶劣天气时，必须停止模板安装、拆除；支架、脚手架搭设及拆除等工作。
（1）起吊模板时应有专项安全方案。
作业过程中应遵守：①起重、吊装指挥人员必须持证上岗；作业人员应经过培训，考核合格、取得操作证，并持证上岗。
②在吊装前，操作人员应对施工现场作业场地、作业环境、道路、架空线路、建筑物、调运对象的重量和特征等进行全面了解、熟悉。
③作业时要为起重、吊装作业提供足够的工作场地，有六级及以及上大风或大雨等恶劣天气时，应停止起重、吊装作业。
④起重机械各项技术指标符合技术要求。
⑤在起重、吊装过程中，操作人员进行起重回转、变幅、行走等动作前，应发出音响信号示意；重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动；左右回转应平稳；当回转未停稳前不得作反向运作；严禁将起吊的重物长时间悬吊在空中；作业中遇突发故障时，应采取措施将重物降落到安全位置，并关闭发动机或切断电源后进行检修。
在遇突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并及时采取措施使重物降到地面。
（2）安装组合钢模板，一般应按自下而上的顺序进行。
模板就位后，要及时安装好U 形卡和L 形插销；连杆安装后，应将螺栓坚固，同时，架设支撑以保证模板整体稳（3）需要拼装的模板，在拼装前应做好操作平台，操作平台必须稳固、平整。
（4）安装和拆除组合钢模板，当作业高度在2m及以上时，应遵守高处作业有关规^定。
（5）安装和拆除钢模板，高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。
防止在同一垂直面上、下操作。
（6）施工用电临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，接地可靠。
不得直接架设在组合钢模上，应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。
（7）组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V。
在遇特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V,照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。
（8）脚手架搭设前必须制订专项方案并进行技术交底，保证其技术可靠和使用安全。
搭设前首先进行地基基础施工，其地基承载力满足要求后方可进行搭设；其次进行底座、垫板及脚手架安装，底座（可调底座）和垫板应准确地放置在定位线上，脚手架的搭设应按立杆、横杆、斜杆的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m.脚手架的搭设应分段进行，搭设后必须检查验收后方可正式投入使用。
脚手架的搭设应与建筑物的施工同步上升，每次搭设高度必须高于施工作业面 1.5m.作业层设置应符合以下要求：高处作业时，要采取安全防护措施，如系好安全带，安装安全防护网；脚手架板必须满铺、绑牢，无探头板，并要牢固在固定在脚手架的支撑上，脚手架的任何部分均不得与模板相连。
脚手架外侧应设挡脚及护栏；作业层下水平安全网应按规定设置。
（9）多人共同操作或扛抬组合钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得打闹和酒后作业。
（10）支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已扣的钢模板、支承件拆下运走，防止附落伤人或人员扶空坠落。
（11）高处作业人员应通过斜道或施工爬梯上下通行，严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。
高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时或工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过3层；堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载, 不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2700N/mL（12）操作人员的操作工具要随手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。
（13）进行脚手架拆除作业时应清除脚手架上杂物及地面障碍物；拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。
拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；分段拆除高差不应大于2步。
拆除的构件应装成捆（或袋），用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷；脚手架采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术方案。
拆除的构配件应按有关规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格分类随时码堆存放，以便运输、维护和保管。
（14）拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必要时应佩戴安全带。
（15）模板拆除的顺序应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆除侧模，后拆除底模，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑。
已拆除活动的模板，必须一次连续拆除完方可停歇，严禁留下安全隐患。
（16）拆除模板时，一般应逐块拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆除平台结构的底模，应设临时支撑，防止大片模板坠落；拆下的钢模板，严禁向下抛掷，应用溜槽或绳索系上放下；上下传递时，要互相接应，防止伤人。
（17）预拼大块钢模板整体拆除时，应先挂好吊绳或倒链。
然后拆卸连接件；拆模时，要用手锤敲击板体，使之与混凝土脱离，再吊运到指定地点堆放整齐。
（18）拆除高处模板，作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌；作业区及进出口，应设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区。
4、混凝土拌和、运输安全技术措施（1）混凝土拌和采用拌和站集中拌和，每次开机前应有专业人员对拌和站电源、各电气元件、各部件进行作业前检查。
（2）拌和过程中与工作无关人员不得进人拌和设备的工作场地，更不得进入操作室。
（3）如遇送料器被异物卡往，钢丝绳松落时，必须用人工缠绕，严禁使用电动机。
（4）排除故障或处理事故时应切断电源，严禁在设备运转中进行检修。
（5）有紧急停车装置的拌和设备，在设备和人员发生险情时，应立即启用紧急停车装置。
（6）机械上料时，在铲斗（或拉铲）移动范围内不得站人。
铲斗下方严禁有人停留和通过。
（7）混凝土罐车在出料口待料时需专人指挥，防止溢料、车辆发生碰撞事件。
（8）混凝土运输车辆在运输过程中严格遵守操作规程。
（9）运输车运输到施工现场后，应听从施工现场指挥人员进行放料。
5、混凝土浇筑安全技术措施（1）浇筑梁混凝土时，临空侧面应有脚手架或安全网。
（2）浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节应连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽上操作。
（3）夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。
（4）使用振捣器时，按混凝土振捣器使用安全要求执行。
湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。
开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA额定漏电动作时间应小于0.1s。
（5）在支架上浇筑混凝土时，支架应稳定，强度、刚度的要求应符合规范的相关要求。
6）桥墩两侧梁段悬臂施工进度应对称、平衡、实际不平衡偏差不得超过设计要求值。
（7）覆盖养护混凝土时，高空作业时应设置防护栏杆或安全网。
（8）拉移胶水管浇水养护混凝土时，应系好安全带，不得倒退走路，注意建筑物的边沿处，以防止误踏失足坠落。
6、安全用电技术措施施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由施工现场持证电工操作。
施工现场临时用电线路全部采取架空，接地可靠，采用TN-S接零保护系统（三相四线制）。