强夯加固地基施工方案
强夯地基处理施工方案
强夯地基处理施工方案强夯地基处理施工方案是一种常见的地基加固方法，适用于需要改善地基承载力和稳定性的工程项目。
本文将详细介绍强夯地基处理施工方案的步骤和优势。
一、施工前准备在进行强夯地基处理之前，需要进行一系列的施工前准备工作。
首先，需要对地基现状进行详细的勘察和评估，包括地质条件、土壤类型、地下水位等。
其次，需要制定施工方案和施工计划，包括强夯设备的选择和布置、夯击次数和夯击孔距的确定等。
最后，需要进行现场测量和标定，确定施工区域和夯击点的位置。
二、强夯地基处理施工步骤1. 预处理：在进行强夯处理之前，需要进行地基的预处理工作。
预处理的目的是去除地表的杂物和不适宜夯击的区域，确保夯击效果的均匀和稳定。
同时，预处理还可以减少地基下沉和位移的风险。
2. 强夯设备布置：根据施工方案和现场情况，将强夯设备安放在合适的位置。
强夯设备通常包括振动夯锤和沉重夯锤，通过夯击作用将地基土层压实和改良。
3. 夯击孔预制：根据设计要求，确定夯击孔距和孔径大小。
在夯击点位置预制夯击孔，通常采用钻孔或夯钉预制，以确保夯击效果的均匀和持久。
4. 强夯施工：在夯击孔预制完毕后，开始进行强夯施工。
首先，使用振动夯锤进行初次夯击，通过振动作用改善土层的微观结构，使土颗粒更加紧密。
然后，使用沉重夯锤进行二次夯击，通过沉重作用使土层整体更加稳定和坚实。
5. 施工监测：在强夯施工过程中，需要进行施工监测，包括夯击次数、孔距间隔、沉降测试等。
监测数据可以用于评估地基处理的效果和施工质量，及时调整施工方案和夯击参数。
三、强夯地基处理的优势强夯地基处理具有以下几个优势：1. 改善地基承载力：强夯处理可以通过夯击力量的作用，增加土层的密实度和密度，从而提高地基的承载力和稳定性。
经过强夯处理后的地基，可以承受更大的荷载和动荷载，保证工程的安全和稳定。
2. 提高地基的稳定性：强夯处理可以改善土层的物理性质，增加土层的抗剪强度和抗液化能力，提高地基的稳定性。
强夯地基处理方案
强夯地基处理方案在建筑工程中，地基是承受建筑物重量的基础，地基的质量和稳定性直接关系到建筑物的安全性和持久性。
然而，在一些地区，土壤的地质条件可能较差，需要采取强夯地基处理方案来加固土体，提高地基的承载能力。
下面将详细介绍强夯地基处理方案。
1.地质勘察：在进行强夯地基处理之前，首先需要进行地质勘察，了解地质条件、土壤类型、水位状况等信息，评估土壤的承载能力和稳定性。
2.强夯设备：强夯处理需要专门的夯锤设备。
夯锤一般由夯锤本体、夯锤头和油压系统组成，夯锤头的重量和下落高度可以根据实际情况进行调节。
3.土壤加固：在强夯处理的过程中，夯锤通过振动或敲击地面，使土颗粒互相挤压，土体紧密度增加，从而提高土壤的承载能力。
夯击的作用力通过土层的传递逐渐扩大，同时也能改善土壤的工程性质，如抗压、抗剪强度等。
4.间隔距离：夯击点的间隔距离取决于土壤的性质和夯击效果要求。
通常情况下，较软的土壤夯击点的间距较小，约为0.5-1米；而对于较硬的土壤，夯击点的间距可以适当增大。
5.检测和监测：强夯处理后，需要对加固效果进行检测和监测。
一般使用传统的静力荷载试验、动力触动和钻孔剖面等方法进行检测，以评估土壤的改善程度和夯锤处理的效果。
1.加固效果明显：强夯处理可以有效改善土壤的工程性质，提高地基的承载能力和稳定性。
夯锤的振动或敲击作用能够使土壤颗粒紧密排列，增加土体的密实度。
2.施工速度快：相比其他地基处理方法，强夯地基处理的施工速度较快。
夯锤设备结构简单、施工工艺简便，能够快速完成地基处理工作。
3.对周围环境影响较小：强夯地基处理是一种静音、无振动的地基处理方法，对周围环境和建筑物影响较小。
夯锤作业过程中的噪声和振动能够通过防护措施来减少或消除。
然而，需要注意的是，在进行强夯地基处理时，应根据实际情况进行合理设计和施工。
不同土壤类型和工程要求可能需要不同的夯锤设备和施工参数。
此外，强夯地基处理也存在一些局限性，如无法用于过软的土质、地下水较多的地区，或者要求较高的工程平整度等。
强夯加固地基工程施工方案
本工程为某住宅小区地基加固工程，地处市区，占地面积约10万平方米。
由于地质条件较差，地基承载力较低，需进行强夯加固处理。
根据地质勘察报告，地基土主要为粉土和砂土，地下水位较浅。
本工程采用强夯加固地基处理方法，以提高地基承载力，确保建筑物安全稳定。
二、编制依据1. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）2. 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）3. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）4. 本工程地质勘察报告5. 施工现场实际情况三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习相关规范、规程，熟悉强夯加固地基的施工工艺及质量控制要点。
2. 材料准备：备足强夯设备、填料、施工工具等。
3. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工道路畅通，场地平整。
4. 施工测量：进行施工测量，确定强夯点位置、间距及高程。
四、施工工艺流程1. 施工测量：根据设计图纸，确定强夯点位置、间距及高程。
2. 铺设碎石垫层：在施工场地铺设0.5米厚的碎石垫层，并进行碾压。
3. 强夯施工：（1）点夯：按照设计要求，分三遍进行点夯，第一遍点夯间距为4.0米，第二遍点夯间距为3.0米，第三遍点夯间距为2.0米。
（2）满夯：在点夯完成后，进行满夯，夯击次数为2次。
4. 施工监测：在施工过程中，对强夯效果进行监测，包括夯击次数、地基沉降、孔隙水压力等。
5. 施工验收：按照规范要求，对强夯地基进行验收，确保地基承载力达到设计要求。
五、质量控制措施1. 施工人员：施工人员需具备相关资质，熟悉施工工艺和质量控制要点。
2. 施工设备：确保施工设备完好，定期进行保养和检查。
3. 施工材料：选用符合设计要求的填料，确保施工质量。
4. 施工监测：在施工过程中，对强夯效果进行监测，发现问题及时处理。
5. 施工记录：做好施工记录，包括施工时间、施工人员、施工设备、施工材料等。
六、安全文明施工措施1. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。
地基工程 强夯法施工
地基工程强夯法施工1.1加固原理及适用范围强夯法是反复将夯锤提到高处使其自由落下，给地基以冲击和振动能量，将地基土夯实的地基处理方法，属于夯实地基。
强大的夯击能给地基一个冲击力，并在地基中产生冲击波，在冲击力作用下，夯锤对上部土体进行冲切，土体结构破坏,形成夯坑，并对周围士进行动力挤压。
根据地基土的类别和强夯施工工艺的不同，强夯法加固地基有两种不同的加固机理动力密实和动力固结。
1.2动力密实机理强夯加固多孔隙、粗颗粒，非饱和土是基于动力密实机理，即强大的冲击能强制压密地基,使土中气相体积大幅度减小。
13动力固结机理强夯加固细粒饱和土是基于动力固结机理，即强大的冲击能，在土中产生很大的应力波，破坏土的结构，使土体局部液化并产生许多裂隙，作为孔隙的排水通道，加速土体固结土体发生触变,强度逐步恢复。
强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。
2.阿强夯法的设计应符合下列规定：⑴有效加固深度有效加固深度既是选择地基处理方法的重要依据,又是反映处理效果的重要参数。
影响有效加固深度的因素很多，除了和锤重和落距有关外，还与地基土的性质、不同土层的厚度和埋置JII页序、地下水位以及其他强夯的设计参数等都与有效加固深度有着密切的关系。
因此，强夯法的有效加固深度应根据现场试夯或当地经验确定。
在缺少试验资料或经验时可按表1预估。
强夯的有效加固深度(m)表1单击夯击能碎石土、砂土粉土、黏性土、湿陷(kN∙m)等粗颗粒土性黄土等细颗粒土IOOO 4.0-5.0 3.0〜4.02000 5.0-6.0 4.β~5.03000 6.φ-7.05∙0~6.040007.β~8.06,0s7.050008.0-8.57.0-'7.560008.5-9.07.5~8.080009.0-9.58.0~9.0100009.5-10.510.071O1200011,5S12.511.0-12.01400012.5S13.512.0SI3.01500013.5〜14.013QS13.51600014.074,513.574.01800014.575.5—注：强夯法的有效加固深度应从最初起夯面算起。
强夯法加固地基施工方案
邢汾高速公路邢台至冀晋界XFLJ-14合同段强夯法加固地基施工方案邢汾高速公路邢台至冀晋界XFLJ-14合同段目录1 工程概况 (3)1.1 地形地貌及地质特征： (3)1.2 地层及地基 (3)1.3 地基处理方案 (3)1.4 强夯达到的要求 (4)2 、强夯方案设计 (4)2.1 试验区选择 (4)2.2 施工程序 (5)2.3 试夯设计 (5)2.4 施工工艺 (7)3 主要机具设备一览表 (8)4 施工人员及劳动力组织 (8)5 保证质量和安全措施 (9)5.1 保证质量措施 (9)5.2 保证安全措施 (9)6、施工进度计划1工程概况****(集团)股份有限公司新址位于郑州市东南郊，国家郑州经济技术开发区内,经开第五大街以东,经开第七大街以西,经北二路以北,经北六路以南,规划用地约690亩,本次拟建一号联合厂房和铝合金线材公司,其中一号联合厂房建筑面积23969.22m2，结构类型为门式钢结构，高度11.4m,跨度3*30m,单柱总荷重430KN,拟采用柱下独立基础, 铝合金线材公司建筑面积26378m2, 结构类型为门式钢结构，高度11.4m,跨度3*24+30m,单柱总荷重430KN,拟采用柱下独立基础。
1.1地形地貌及地质特征：拟建场地地貌单元属黄河冲积平原，本场地由于村民挖沙形成许多大坑，场地地形起伏较大，地面高程88.2-98.4M，最大相对高差10.2M。
本场地可分为三个工程地质区,Ⅰ区为平坦场地区,原始地貌,主要分布于场区西部;Ⅱ区为砂坑分布区,主要分布于场地东部;Ⅲ区为垃圾填埋区,主要分布于场区中部.1.2地层及地基一期工程铝合金线材厂房建筑范围东部为沙坑，中部占整个面积二分之一为建筑垃圾填埋区。
填埋区场地10米深度范围内为杂填土，一建筑垃圾和生活垃圾为主，建筑垃圾约占60％，生活垃圾约占40％，本场地建筑垃圾和生活垃圾属于人为堆积形成，无成层分布规律，为混合堆积，场地内90＃孔（西北部）的填土埋深9米，91＃孔填土埋深9.2米，其它均在8.6-9.2米之间，填土上部0-7.5米较松散，下部为体积较大的桩头或水泥板。
强夯机安装施工方案
本工程为某住宅小区地基加固工程，根据地质勘察报告，地基土层主要为粘性土，地基承载力低，需进行地基加固处理。
为确保地基的稳定性和建筑物的安全，决定采用强夯机进行地基加固。
二、强夯机安装施工方案1. 施工准备（1）熟悉施工图纸、地质勘察报告，了解工程概况和施工要求。
（2）组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工顺利进行。
（3）对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工质量和安全意识。
（4）准备施工所需的材料、设备，包括强夯机、夯锤、起重机、挖掘机、运输车辆等。
2. 施工步骤（1）场地平整：将施工场地进行平整，确保场地坚实，无障碍物。
（2）安装强夯机：按照设备说明书，将强夯机安装在平整的场地上，确保设备稳定。
（3）设置夯点：根据设计图纸和地质勘察报告，确定夯点位置，并做好标记。
（4）安装夯锤：将夯锤安装到强夯机上，确保安装牢固。
（5）调试设备：检查设备运行状态，确保设备正常工作。
（6）开始强夯：按照设计要求，依次进行点夯和满夯，确保夯实效果。
（7）检查夯实效果：对夯点进行检测，确保夯实深度和密实度符合设计要求。
（8）施工记录：对施工过程进行详细记录，包括夯点位置、夯实深度、密实度等。
3. 施工注意事项（1）施工前，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握施工技能和安全知识。
（2）施工过程中，密切注意设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（3）确保场地平整，无障碍物，防止设备损坏。
（4）严格按照设计要求进行施工，确保夯实效果。
（5）施工过程中，加强环境保护，减少施工对周边环境的影响。
（6）施工完成后，对施工现场进行清理，确保场地整洁。
三、施工进度安排根据工程实际情况，强夯机安装施工预计需5天完成。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照施工规范和设计要求进行施工。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
4. 施工完成后，对施工质量进行检测，确保夯实效果符合设计要求。
强夯地基处理施工方案设计
强夯地基处理施工方案设计一、方案概述本项目的地基处理方案采用强夯法，通过强夯施工来提高地基的承载力和稳定性。
方案的主要任务是在满足设计要求的前提下，确保施工安全、质量可控、工期可行。
二、工程背景本项目是位于市区的一个住宅小区，地质条件为黏土地基，地基承载力较低，不满足建筑物的要求。
为了确保建筑物的安全运营，需要进行地基处理。
三、概况调查在方案设计前，我们对项目区域进行了详细的地质勘察和工程概况调查。
根据勘察资料，地基黏土层的深度大约为10米，地下水位相对较低，表层土质较软。
四、设计参数1.设计荷载：根据建筑设计要求，本项目的设计荷载为XXX。
2.设计要求：地基处理后，地基的承载力需达到XXX。
3.强夯参数：夯击能量为XXX，夯击频率为XXX，夯击深度为XXX。
五、方案设计1.前期工作在施工前，需要对施工现场进行准备工作。
包括清理施工场地、标定参考点、放样水准控制线等工作。
2.建立监测系统为了监测地基处理的效果，需要建立一套完善的监测系统。
包括安装振动传感器、沉降仪等仪器，定期对施工区域进行监测。
3.强夯施工（1）周边控制：施工前需确保周边建筑物、管线等不会受到损害。
如有需要，可进行加固措施，并与相关单位进行沟通。
（2）施工方法：采用单锤强夯法进行地基处理。
根据设计参数，设定夯击能量、夯击频率和夯击深度，按照夯击点均匀分布的原则进行连续夯击。
（3）监测与调整：在施工过程中，定期监测夯击效果，如发现夯击效果不理想，需及时调整夯击参数，保证施工质量。
4.后期处理（1）施工完毕后，需对施工现场进行清理，并进行质量检查。
（2）对地基处理区域进行监测，观测沉降情况，并与设计要求进行对比。
（3）如有需要，可对地基进行加固处理，以进一步提高地基的承载力。
六、施工安全在施工过程中，需严格落实施工安全措施，确保施工人员的人身安全。
包括制定施工计划、配备必要的施工设备和安全防护用品、培训施工人员等。
七、质量控制施工过程中，需严格按照设计要求进行施工，保证施工质量。
强夯地基工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，工程内容包括地基处理和基础施工。
根据地质勘察报告，该地区地基土层主要为粉土、粉质粘土，承载力较低，不满足设计要求。
因此，需采用强夯地基处理技术，以提高地基承载力。
二、编制依据1. 国家相关建筑地基处理规范；2. 工程地质勘察报告；3. 设计图纸及施工图纸；4. 施工现场实际情况。
三、施工准备1. 施工人员：组织一支具备强夯施工经验的施工队伍，包括施工负责人、技术员、施工人员等；2. 施工设备：准备强夯设备，如强夯机、起重机、挖掘机等；3. 施工材料：准备砂石、水泥等建筑材料；4. 施工现场：平整场地，设置排水设施，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸，对施工区域进行测量，确定强夯点位置；2. 试验段施工：在施工区域选择试验段，进行强夯试验，确定强夯参数；3. 强夯施工：按照试验段确定的参数，进行强夯施工；a. 强夯点布置：按照设计图纸和试验段结果，确定强夯点布置；b. 强夯施工：利用强夯设备，对强夯点进行强夯，确保夯击能量达到设计要求；c. 夯击间歇：在强夯施工过程中，根据实际情况，确定夯击间歇时间；4. 施工记录：对强夯施工过程进行记录，包括强夯点位置、夯击能量、夯击数等；5. 施工验收：按照规范要求，对强夯地基进行处理效果进行验收。
五、质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求；2. 施工过程中，对施工过程进行监督检查，确保施工质量；3. 施工结束后，对强夯地基进行处理效果进行验收，确保地基承载力满足设计要求。
六、安全文明施工1. 施工过程中，严格执行安全生产规章制度，确保施工安全；2. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育；3. 施工过程中，保持施工现场整洁，确保文明施工。
七、施工进度安排1. 施工前，编制详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点；2. 施工过程中，严格按照施工进度计划进行施工，确保工程按时完成。
强夯地基处理施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，大量的基础设施建设对地基处理技术提出了更高的要求。
强夯地基处理技术作为一种高效、经济、环保的地基加固方法，在工程实践中得到了广泛应用。
本方案针对某工程项目，提出强夯地基处理施工方案，以确保地基的稳定性，满足工程建设的需要。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区地基处理工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：占地面积约10万平方米，建筑面积约15万平方米4. 地质条件：地基土主要为粉质黏土、粉土，含水量较高，承载力较低三、强夯地基处理技术原理强夯地基处理技术是通过重锤从一定高度自由落下，对地基土进行冲击、振动和压缩，使地基土中的孔隙水迅速排出，土体结构密实，从而提高地基的承载力。
四、施工方案1. 施工准备- 施工现场勘察：对施工场地进行详细勘察，了解地质条件、地下水情况等。
- 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工进度等。
- 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，确保施工人员掌握强夯地基处理技术。
- 施工材料设备准备：准备强夯设备、测量设备、安全防护用品等。
2. 施工工艺- 施工分区：将施工场地划分为若干个施工区，每个施工区设置一条夯击路线。
- 夯击顺序：按照先外围后内部的顺序进行夯击，避免夯击过程中的重叠和遗漏。
- 夯击参数：根据地质条件和设计要求，确定夯击参数，包括锤重、落距、夯击遍数等。
- 夯击方法：采用自由落锤法进行夯击，确保夯击能量均匀分布。
- 夯击控制：通过测量仪器监测夯击效果，根据实际情况调整夯击参数。
3. 施工步骤- 钻孔：在施工区钻孔，确定夯击点位置。
- 填孔：将碎石、砂等材料填充到孔中，提高地基的密实度。
- 夯击：按照既定的夯击参数进行夯击，确保地基土体密实。
- 监测：通过沉降板、测斜仪等监测设备监测地基沉降和变形情况。
- 检验：对已夯击区域进行质量检验，确保地基处理效果达到设计要求。
4. 施工质量控制- 施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
地基加固强夯施工要点及技术措施
地基加固强夯施工要点及技术措施
1、平整场地：
用推土机配合推平场地，使场地平整具备施工条件。
2、控制基准点和夯点测：
使用经纬仪和钢尺或全站仪，测定区域内的边界控制基准点。
使用经纬仪和钢尺布设点夯的夯点位置，夯点中心放置白灰或其他标志物以标明位置。
3、施工机械：
使用履带式起重机拉索牵引三轴式半自动脱钩器。
起重机的吊钩与脱钩器以钢索相连接。
脱钩器的吊钩可直接钩住夯锤的吊耳，用钢丝绳一端连接脱钩器的脱钩把柄，另一端与起重机前部的稳固的销轴连接。
4、落距的确定：
按设计要求，单点夯击能量设定落距，脱钩器与起重机的吊钩和脱钩拉索连接好之后，在脱钩器的吊钩上，系上钢尺或测绳，提升脱钩器，至一定高度即脱钩器吊钩与地面的高度为落距与夯锤高度之和，此时可将脱钩器拉索的下端与起重机前部的稳固部位加以牢固的连接。
5、施工机械的平面移动方向：
可沿场地长边方向开始，退行施工，起重机臂杆左右摆动范围内可覆盖3排夯点；可同时推进。
6、夯坑推平：
一遍点夯完成后，推平夯坑，再进行下一遍夯击，不应将已进行第一遍夯点与在进行第二遍夯击的夯点混在一起，施工时及时回填夯坑，不至回填夯坑不及时而影响后续的点夯、满夯施工。
7、点夯施工测量：
需测量每个夯点的起夯面高程，每一击夯沉量，以及每遍最终夯沉量，测量
应使用经校正好的水准仪，同一夯点每击夯沉量的测量仪器应架设在相同位置高程。
8、点夯记录：
应按统一标准记录，应包含夯点编号、击数、夯沉量（与击数对应）、能级、夯锤重、落距、施工时间、施工日期等。
大型厂房强夯地基工程施工方案
一、工程概况本工程为某大型厂房地基处理项目，场地总面积约为10000平方米。
根据地质勘察报告，场地地层主要为粉土、粉质粘土，地基承载力低，不满足厂房设计要求。
为确保厂房安全、稳定，决定采用强夯地基处理法进行施工。
二、编制依据1. 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）2. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）3. 《岩土工程勘察规范》（GB50021—2001）4. 本工程地质勘察报告5. 本工程强夯地基处理设计及施工组织方案三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习强夯地基处理技术规范，明确施工工艺流程和质量标准。
2. 材料准备：准备足够的强夯设备、材料，如夯锤、填料等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保场地平整，满足施工要求。
四、施工工艺1. 施工测量：采用全站仪进行施工放样，确定强夯点位置。
2. 施工设备：采用履带式起重机进行强夯施工，配备夯锤、填料等设备。
3. 施工步骤：a. 按照设计要求进行场地平整，确保场地平整度满足施工要求；b. 根据设计图纸，进行强夯点布置，采用梅花形布置，第一遍点夯间距为8m，第二遍点夯间距为6m；c. 进行第一遍点夯施工，采用单点夯击，夯击能根据地基土质和设计要求确定；d. 进行第二遍点夯施工，采用低能量搭夯，确保地基加固效果；e. 施工完成后，进行场地平整，恢复场地原貌。
五、质量控制1. 施工过程中，严格控制强夯参数，确保施工质量。
2. 施工完成后，对强夯地基进行检测，包括地基承载力、压缩模量等指标。
3. 对施工过程中出现的问题，及时分析原因，采取措施进行整改。
六、施工进度安排1. 施工准备：15天2. 施工测量：5天3. 施工：30天4. 检测：5天总计：55天七、安全文明施工1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
强夯施工方案
强夯施工(一)1、工程概况本合同段段路基主要由特殊路基处理、石方路基、路基防护、排水工程等组成。
本段路基平均填土高度 2.66~6.27m，K3+800~ K5+900 段地基为Ⅰ级非自重湿陷性黄土， K6+222~K6+680 段地基为 II 级湿陷性黄土。
根据湿陷性黄土原地表处理： K3+800~K5+900 段采用夯击能为600KN ·m 和 K6+222~K6+680 段采用夯击能为1000KN ·m 强夯处理。
2、强夯主要工程量及工期安排(1)主要工程量强夯总面积约 65765.5m2，其中600KN ·m 约 27460m2，800KN ·m 约 31809.5m2，1000KN ·m 约 6496m2。
(2)工期计划安排工期计划安排： 2XXX 年 5 月 18 日~2XXX 年 7 月 10 日。
3、强夯施工(1)施工准备⑴、清除表层土 30cm 后，平整场地，进行表层松散土碾压，修筑施工便道，施工区周边做排水沟，确保场地排水通畅防止积水。
⑵、查明强夯场地范围内地下构造物及管线的位置，确保安全距离及高程，并采取必要措施，防止因强夯施工造成破坏。
⑶、测量放线，定出控制轴线、强夯施工场地边线，并在不受强夯影响的地点，设置水准基点。
(2)试验段夯点间距、夯击遍数、夯击能等参数的确定依据设计要求，通过试验段施工，对夯前、夯后的地基土采用压实度检测、静力触探、湿陷性系数检测等方法进行检测，验证设计夯击能、夯点间距、夯击遍数是否能满足地基承载力、路基压实度达到设计要求，有效加固深度是否满足设计要求，为Ⅰ级非自重湿陷性黄土路基强夯处理提供施工技术参数和施工工艺方法。
(3)施工步骤⑴、清表并平整施工现场，当现场地基土软弱时，预先铺设砂砾石垫层 50cm。
⑵、夯锤进场后必须标定夯锤分量，根据以下公式来确定落距：锤重(KN)×落距(m)=600KN ·m锤重(KN)×落距(m)=1000KN ·m⑶、根据设计图纸用白灰标出第一遍夯点位置，夯点按正方形布置，间距为 4m，在夯区 2m 外布置护桩，确保第二遍夯点放样准确，并测量夯前原地表高程。
强夯工程施工方案三篇
强夯工程施工方案三篇篇一：强夯工程施工方案及施工组织设计一、前言针对XX集装箱物流中转设施项目道路、地坪强夯工程特点及地质勘察资料，并结合现场实际情况我公司特制定了本工程施工方案及施工组织设计，以指导现场施工。
二、工程概况工程名称；XX集装箱物流中转设施项目道路、地坪、强夯工程建设情况；根据此地质情况用强夯法对该场地回填地基进行强夯处理，处理面积7443m2，夯击能3000KN.M 满夯1000 KN.M。
三、地层情况场地所见地层：1-1、素填土：黄褐色～灰白色，稍湿～湿，松散～稍密。
主要由石英砂岩、板岩碎石及粉质粘土组成，碎石含量约占40～60%，粒径20～40mm，局部夹大块石，可达1m以上。
回填时间约10年左右，欠固结。
层厚15.0～28.3m。
该层地基承载力特征值Fak=120kpa。
1-2、素填土：灰褐色～黄褐色，湿～饱和，稍密。
主要由石英砂岩、板岩碎石、粘性土及淤泥质土组成，碎石含量约占40%，粒径20～40mm，底部夹大块石，可达1m以上。
局部混淤泥质土，呈软塑状态，薄层状公布，含量30～40%。
回填时间约10年左右，欠固结。
层厚8.0～21.2m。
该层地基承载力特征值Fak=100kpa。
2、中风化板岩：灰绿色，变淤泥质结构，板状构造，矿物成分主要为泥质矿物，岩芯呈块状，为软岩，较易破碎，岩体基本质量等级为V级。
该层场地均有分布，最大揭露厚度6.1m。
该层地基承载力特征值Fak=1000kpa。
大部分钻孔见有地下水分布，水位埋深在8.0～10.0m，标高为1.5～2.8m，且赋存于素填土层中，地下水类型为第四系孔隙潜水，与海水具连通性，主要受海水及大气降水补给，受潮汐作用明显，水位变幅约1.0～2.0m，渗透系数K≈52.0m/d。
四、执行国家规范及技术要求（一）执行国家规范1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-20XX）；2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-20XX）；3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-20XX）.（二）技术要求1、强夯要求不少于建筑物边缘线外扩5m，且不少于处理深度的1/2。
强夯施工方案
7.5。
2强夯施工质量保证措施（1）由于采用吊车提升夯锤进行施工，每台吊车必须有安检证，吊车操作人员必须有操作证方可操作。
(2）强夯施工前需对进场的夯锤尺寸重量进行验收并向监理报验，施工时要确保满足强夯的能量要求.(3）强夯施工必须按照港口工程地基规范进行.（4）强夯施工必须按施工组织设计中施工工艺要求的参数进行控制.控制好夯击次数、夯击能量、点位要求.（5)控制好夯击两遍之间的时间间隔不小于3~5天。
（6）每台吊车安排专人监督，现场施工员不定时到场抽查.（7）强夯过程中的停锤标准按设计要求进行控制.(8)强夯时地下水位控制在1.5米以下，如遇大暴雨使地下水位偏高，可以采用挖机开挖排水坑，并采用水泵进行排水，以加快降低地下水位。
（9)对于强夯中出现的异常情况，必须留有书面材料，同时上报业主、监理及设计.强夯地基处理工程本次地基处理总面积约22万㎡,全部采用强夯联合振动碾压进行加固。
设计要求:（1）、场地加固前进行清基处理与场地平整，沟浜、鱼塘等低地经淤泥清除后采用土石混合料(含石量30％、含泥量70％)回填；（2）、地基加固整平后的交工标高为3。
6m；（3)、地基加固整平后的承载力为150KPa以上；（4）要求在大面积强夯之前进行强夯试验,通过强夯试验确定始夯面标高、地下水位深度、点夯能量和击数和强夯有效加固深度,从而指导大面积强夯施工。
（5）地基加固碾压整平后的压实度达到93％以上.2。
3。
2。
1沟浜处理与场地清基沟浜、鱼塘处理采用抽水泵抽干积水、挖机清除淤泥，土方车辆出运到场外弃土点，并回填土石混合料至场地标高；场地清基由人工割除杂草、清除树根，采用推机进行场地平整至场地形成标高.2.3。
2。
2强夯施工工艺流程测量放线、小区划分→测量原始标高→布置点位→第一遍点夯→平整坑位→第二遍点夯→平整坑位→普夯→夯后地面沉降观测。
在点夯的过程中回填土石混合料。
2.3。
2.3强夯工艺的具体施工方法1)施工参数强夯：按照两遍点夯、一遍普夯的施工工艺。
地基加固强夯施工方案及施工方法要点
地基加固强夯施工方案及施工方法要点地基加固是土木工程中重要的一环，它的目的是增加地基的承载能力，确保建筑物在使用中的稳定和安全。
强夯施工是其中一种常用的地基加固技术，本文将介绍地基加固强夯施工方案及施工方法要点。
强夯施工是指利用大型夯锤不断地对地面进行冲击，以达到改进地基土性质和增加地基承载能力的目的。
其基本原理是通过夯击力产生的动力，使地基土发生变形和密实，改变土体结构，提高其密实程度和承载能力。
地基加固强夯施工方案的制定需要综合考虑多个因素，包括地质条件、建筑物类型、地基土特性以及施工预算等。
一般而言，地基加固强夯施工方案包括以下几个关键要点：1. 地质勘察：在确定施工方案之前，必须进行详尽的地质勘察，了解地基土的物理和力学性质，以及地下水位和地下管线等情况。
这样可以帮助工程师准确评估地基的情况，制定合理的加固方案。
2. 夯击参数设计：夯击参数是指夯锤的冲击频率、夯击能量和夯击深度等参数。
这些参数需要根据地基土的类型和所需强度来进行设计。
一般来说，土质较硬的地基需要较高频率和能量的夯击，夯击深度要根据设计要求灵活控制。
3. 施工设备选择：强夯施工需要使用大型夯锤，施工准备工作必须包括设备的选择和准备。
选用适合工程规模和地质条件的夯锤设备，确保施工的高效进行。
4. 施工工艺和流程：强夯施工的工艺和流程要有条不紊，以确保施工的质量和安全。
包括地面平整、夯击路线和夯击顺序的规划，夯击过程中的监测和记录，以及施工结束后的验收工作。
5. 施工质量控制：强夯施工的质量控制是确保加固效果的重要一环。
施工过程中需要对夯击能量和频率进行实时监测，及时调整施工参数，确保地基土获得最佳的改良效果。
在地基加固强夯施工过程中，还需要注意以下几点：1. 施工现场安全：强夯施工需要保持施工现场的安全。
施工区域应设置警示标语和安全围栏，避免人员和非施工车辆进入施工区域。
2. 环境保护：施工过程中要注意对周围环境的保护。
夯击过程会产生噪音和振动，需要采取相应的措施，减少对周边居民和建筑物的影响。
强夯及强夯置换地基处理施工方案
强夯及强夯置换地基处理施工方案嘿，兄弟，今儿给你整一个经典又实用的方案——强夯及强夯置换地基处理施工方案。
别看这名字挺高大上，其实里面门道多了去了。
咱就直接进入主题，一点一点给你捋清楚。
咱们得明确一下强夯和强夯置换是啥玩意儿。
简单来说，强夯就是用大锤子砸地面，让土层更结实；强夯置换呢，就是用石头或者砂石等材料替换掉一部分软土，让地基更稳固。
下面，咱们就开始具体施工步骤。
一、施工前准备1.收集资料：对施工区域进行地质勘察，了解土层分布、地下水位等情况。
2.设计方案：根据地质勘察报告，制定合理的强夯或强夯置换方案。
3.准备设备：购买或租赁强夯机、破碎机、挖掘机等设备。
4.招标投标：按照设计方案，进行工程招投标，选择具备资质的施工单位。
二、施工步骤1.场地平整：将施工区域内的杂物、垃圾清除干净，确保场地平整。
2.测量定位：根据设计方案，确定强夯或强夯置换的位置。
3.强夯施工：a.进行试验性强夯，确定最佳夯击能和夯击次数。
b.按照试验结果，进行大面积强夯施工。
c.强夯过程中，要随时监测地面沉降和侧向位移，确保施工安全。
4.强夯置换施工：a.进行试验性置换，确定最佳置换材料和置换深度。
b.按照试验结果，进行大面积强夯置换施工。
c.置换过程中，要随时监测地面沉降和侧向位移，确保施工安全。
5.施工缝处理：在施工过程中，要预留一定的施工缝，避免因地基不均匀沉降导致裂缝。
6.施工缝回填：施工结束后，及时对施工缝进行回填，确保地基整体稳定性。
三、施工质量控制1.施工过程中，要严格按照设计方案和施工规范进行操作。
2.定期对施工设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
3.对施工人员进行技术培训，提高施工质量。
4.加强现场管理，确保施工安全。
四、施工后期处理1.施工结束后，对地基进行检测，确保达到设计要求。
2.按照设计要求，进行地基加固处理。
3.地基处理完毕后，进行场地平整，为后续工程做好准备。
兄弟，这事儿就说到这儿了。
强夯及强夯置换地基处理施工方案，其实也没那么复杂，关键就是细心、认真、专业。
碎石强夯地基加固工程施工方案
一、工程概况本工程位于某市某区，场地总面积为X平方米。
由于地质条件复杂，地基土质主要为粉土、砂土，地基承载力较低，不能满足工程要求。
为确保工程质量和安全，决定采用碎石强夯地基加固方法进行地基处理。
二、编制依据1. 工程地质勘察报告2. 建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）3. 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）4. 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习相关规范、标准，熟悉施工工艺和操作流程。
2. 材料准备：准备碎石、水泥、砂、钢筋等原材料，确保质量符合要求。
3. 机械设备准备：准备强夯设备、挖掘机、运输车辆等，确保设备正常运行。
4. 施工现场准备：平整场地，设置施工便道，搭建临时设施。
四、施工方法1. 施工工艺流程：测量放线→场地平整→设置强夯点→铺设碎石垫层→强夯施工→检验验收。
2. 测量放线：根据设计图纸，确定强夯点位置，并标明编号。
3. 场地平整：使用挖掘机对场地进行平整，确保场地平整度符合要求。
4. 设置强夯点：按照设计要求，在场地内设置强夯点，并进行标记。
5. 铺设碎石垫层：在强夯点周围铺设碎石垫层，厚度为X厘米，确保碎石垫层平整、密实。
6. 强夯施工：按照设计要求，进行强夯施工，具体步骤如下：（1）将夯锤吊起至预定高度；（2）放下夯锤，使其自由落下；（3）根据设计要求，进行多遍强夯，确保地基加固效果。
7. 检验验收：强夯施工完成后，进行地基承载力检验，确保地基承载力达到设计要求。
五、质量控制措施1. 材料质量控制：严格控制原材料质量，确保碎石、水泥、砂等原材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：在施工过程中，进行地基承载力检验，确保地基加固效果。
4. 安全生产：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
六、进度安排1. 施工准备阶段：X天2. 施工阶段：X天3. 检验验收阶段：X天4. 整理资料阶段：X天总工期为X天。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
深泽北郡风情小陈庄新民居强夯施工组织设计编制：校核：审定：河北工程建设有限责任公司2010年11月目录一、编制说明 (1)二、工程概况 (1)三、场区工程地质和水文地质条件： (1)四、设计要求 (1)五、施工方案 (1)六、施工机具的使用 (3)七、强夯范围的确定 (3)八、施工进度计划 (3)九、工程施工进度保证措施 (3)十、工程质量保证措施 (4)十一、安全保证措施： (6)十二、各项需要量计划 (7)十三、临时设施规划 (9)十四、施工准备工作计划 (9)十五、主要技术经济指标 (10)十六、防震措施 (11)十七、检测 (11)十八、环保措施 (11)一、编制说明为保证本工程顺利进行，特编制本施工组织设计，编制依据如下：1、《岩土工程详细勘察报告》；2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；3、《工程测量规范》（GB50026-93）；4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；5、《岩土工程勘察规范》（GB50021-94）；6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；7、设计要求。
二、工程概况深泽北郡风情小陈庄新民居位于深泽县，结构形式为砖混结构、基础条形基础，主楼地上6层。
基础持力层为粉土①层，承载力较低（fak=110kPa），不能满足设计要求，根据设计院要求采用强夯法进行地基处理。
三、场区工程地质和水文地质条件：详见河北天璞基础工程有限公司2010年6月提供的《深泽北郡风情小陈庄新民居建设1#-4#楼岩土工程勘察报告》。
四、设计要求1、建筑物地基处理后承载力标准值不小于180kpa。
2、处理后的地基应均匀。
五、施工方案5.1强夯施工参数：①、能级：点夯能级为1000KN.m，满夯能级500KN.m；②、夯点布置：4m×4.2m（4.1m×4.3m）中间插点梅花形布置（见强夯竣工图）；③、夯击遍数：二遍，点夯一遍，满夯一遍；④、点夯击数：点夯击数8～10击，最后两击平均夯沉量小于5ｃｍ，满夯击数2击，锤印搭接1/4。
⑤、消散期：无。
⑥点夯施工时，施工柱基下夯点时，调整强夯能级，确保基础下地基处理深度达到5－6m。
若夯坑过深，超过2.5m,发生施工困难时，可考虑用级配良好的碎石回填土回填夯坑后，再继续夯击。
⑦满夯施工时，首先找出基础位置，柱基下满夯可增加1－2击。
5．2强夯施工：强夯施工可按下列步骤进行：①、清理并平整场地，并测量场地高程，使之达到起夯面设计要求；②、施工区测量放线，标出第一遍夯点的位置；③、强夯机械就位，使夯锤对准夯点位置；④、测量夯前锤顶标高；⑤、将夯锤起吊到预定高度，待锤脱钩下落后，放下吊钩，测量锤顶高程；若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；⑥、重复步骤⑤，按设计规定的夯击次数及控制标准完成一个夯点的夯击；⑦、重复步骤③-⑥，完成第一遍全部夯点的夯击；⑧、第一遍夯点完成后，用碎石土回填夯坑，用推土机整平场地，并测量场地高程，进行第二遍强夯。
⑨点夯加固完成后，最后用1000KNm能级进行满夯，并测量夯后场地高程，使之达到设计要求。
5.3 施工工艺流程图如下：六、施工机具的使用1、强夯主机；选用履带式吊车，进行1000KNm点夯和满夯施工；2、夯锤；采用120KN钢锤，底面直径2.0m。
七、强夯范围的确定根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）规定，处理范围大于建筑物基础范围，每边超出基础外缘宽度宜为基底下设计处理深度下的1/2至2/3，本工程强度处理范围：处理范围为基础外3m。
八、施工进度计划本强夯工程地基处理面积约为5800m2，计划18天，完成此项施工，具体施工进度计划详见施工进度计划表：(根据具体工期适当调整)九、工程施工进度保证措施为了保证在合同规定的工期内，有计划、有组织的保质保量完成全部施工任务，工程实施过程中将主要采取以下主要技术管理措施：1、项目经理对进度全面负责，项目经理部、生产调度、技术管理人员具体负责工程进度计划、安排、检查工作；2、按照总体进度计划安排，编制各工序的详细进度控制计划，按照工序进度安排，将工作量具体分解到各施工机组；3、项目经理部实行工程量统计报告制度，各机组负责人将每天的完成工作量统计后，报项目经理部。
项目经理部根据计划进度和实际进度对比情况，决定是否增加施工机械或采取措施延长工作时间；4、充分做好施工准备工作，对准备投入本工程施工的全部机械进行维修保养工作，使机械设备始终保持良好状态。
对施工人员进行技术培训，熟练掌握施工工艺和操作规程，确保施工需要；5、科学调配施工设备，尽量减少因工序干扰而影响施工进度；6、严格按照设计要求和国家现行有关规范标准组织施工，避免产生施工缺陷及由此产生对进度的影响；7、掌握当地气象资料，最大限度地降低因降雨和其它不利因素对施工进度造成的影响；8、施工过程中，维修人员应定期对施工设备进行保养，随时排除机械故障，保证机械设备完好运行，保证进度计划的实施；9、提高后勤保障水平，为施工创造良好的条件。
十、工程质量保证措施1、一般规定：（1）强夯施工的锤重、锤底面积、落距、夯点布置、夯击遍数、夯击数、最后两击平均夯沉量均应符合施工设计要求；（2）强夯的起夯面标高、起夯面以下一定深度范围内土体的含水量应符合设计要求；（3）强夯施工工艺符合设计要求；（4）强夯地基允许偏差项目满足下列要求：①定位放线控制点位移≤20mm；②夯点放线与设计图纸要求误差≤50mm；③夯点中心位移≤500mm；2、质量保证措施：（1）公司质量保证措施，依据BJDF/CX－A－2003《综合管理体系程序文件》标准，建立文件化质量体系—BJDF/ZY－A－2003《支持性文件资料》以及按质量体系要素编制的程序文件，并通过了国家技术监督局方圆委质量认证中心质量体系审核，取得了ISO9002认证，对质量保证活动、质量控制的程序和方法有了明确的实施规定。
因此，在项目实施过程中，将严格按照ISO9002标准要求对质量进行控制，保证工程施工质量。
（2）建立健全质量管理机构，制定质量责任负责制，并落实到人。
建立质量体系，组织施工人员学习技术规范、设计要求和其它有关技术文件，并进行技术交底。
严格按强夯工程质量控制程序落实质量保证工作；（3）强化工序管理。
施工过程中，各工序都有相关人员负责，并建立质量纪录；（4）对施工人员进行质量教育，每周定期召开质量例会，坚决实施质量否决制度；（5）积极配合建设单位、监理单位做好质量检查工作，若发现质量缺陷，必须按规定处理；（6）做好施工过程中各项纪录，并随时接受建设单位、监理单位有关人员的监督检查；（7）调整施工参数，必须报请建设单位、监理单位及设计单位审核批准；（8）严格按照明确的质量控制环节和控制点实行质量预控。
根据工程设计要求，确定强夯地基处理质量控制点为：①锤重；②落距；③遍数；④夯击数；⑤消散期；⑥夯点中心位移；⑦夯点放线；⑧最后两击夯沉量。
（9）测量放线时，测量人员应在强夯区域以外测设永久性标志桩，保证各遍放线的误差不超过允许值，防止漏夯或不均匀夯击。
每次放线应做详细的测量记录，并对标志桩进行校核，测设成果记录需经现场监理工程师签字认可；（10）夯锤通气孔要保持畅通，如被堵塞，应立即疏通，以防产生气垫效应，影响强夯施工质量；（11）现场技术人员在开夯前检查夯锤落距是否正确，以确保单击夯击能符合设计要求；（12）施工过程中，由测量员记录每个夯点的夯击数并测量每个夯点的夯沉量，使夯击满足夯沉量控制指标；（13）强夯施工要始终贯穿信息化管理原则，用上一工序或工号经验指导下一工序或工号的施工。
3、地基处理质量保证体系（见图）：地基处理质量保证体系十一、安全保证措施：1、项目经理对安全生产全面负责，施工经理对安全生产具体负责，设专职安全员巡回检查，各施工班（组）长兼任安全员，对本班（组）安全负责；2、进入现场前，对施工人员进行安全培训，加强安全意识教育；3、每周一上午施工前召开安全例会，并进行安全交底；4、严禁无证驾驶和无证操作，禁止酒后作业，禁止非本车司机作业；5、每天施工前要对施工机械设备进行安全检查，交接班要填写安全记录；6、选用机械设备要有足够的安全保障，起重机械要有足够的安全系数；7、任何情况下，夯锤吊起后，臂杆及夯锤下严禁站人；8、施工人员进入现场必须戴安全帽、手套，穿工作服，夯击作业时与机械保持20m 安全距离；9、六级以上大风及雨雪或能见度低、视线不良时，不得进行强夯施工；10、强夯范围如距离建筑物较近，应设置隔振沟，以免对建筑物造成影响；11、现场用电设备及线路应按有关电气安全技术规定安装和车新龙架设，非电工不得随意拆装电气设备及线路。
12、强夯安全保证体系图：13、强夯施工组织机构图强夯施工组织机构图十二、各项需要量计划本工程工期紧，工程量较大，为保质、保量、按期完成工程施工任务，必须有一个完整的施工组织机构（见强夯施工组织机构图）、优秀的施工管理人员、充足的劳动力资源（见劳动力需用量计划表），施工机具、材料要满足工程需要（见施工机具设备需用量计划表）、（主要材料需用量计划表），这样才能有组织、有能力保证顺利完成施工任务。
劳动力需用量计划表施工机具设备需用量计划表(暂定)主要材料需用量计划表十三、临时设施规划现场临时设施以经济、实用为原则，因地制宜、因陋就简。
在现场施工场区外，设置临时板房、施工设备临时存放地点。
现场办公地点在板房内。
十四、施工准备工作计划施工准备内容包括技术准备、施工现场准备、劳动组织准备和物资准备。
1、技术准备：技术准备工作以熟悉和审核施工图纸为工作重点。
由项目技术负责人主持，技术员、质检员参加，审核施工图与说明在内容上是否一致，有无矛盾和错误之处，技术要求是否明确。
掌握场地的水文地质资料，分析施工时可能会遇到的问题，掌握强夯法施工的工艺特点和施工方法。
图纸的熟悉和审核工作完成后，参加由总承包方组织的图纸会审，并填写图纸会审纪要。
施工前，依据可行的施工方案向参加施工的有关人员进行技术交底，以保证施工的顺利进行。
2、施工现场准备：（1）地上、地下障碍物清除①工程开工前应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查，并制定安排排障计划和处理方案；②用推土机整平施工现场，清除场地全部障碍物。
（2）测量放线及测量桩点的保护①工程开工前，红线主定位控制桩需经有关部门检验核准后方可动工；②工程开工前，要根据施工图纸测量放线整个施工场区工作范围；③对于机械施工所易碰撞的测量桩，要引出至机械活动区外，并设置涂红白漆的钢筋支架加以保护。
（3）施工用水、用电及夜间施工照明①施工用水：本工程施工用水主要是强夯施工机械的发动机冷却用水。
另外，为防止现场和道路起尘，污染环境，可用洒水车洒水；②施工用电：主要是夜间施工照明及机械焊接维修用电，可从现场临时用电线路接引。