市政给水管道打压方案设计

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榆神工业区清水工业园给水管网工程

N2标段管道打压施工方案

施工单位:江苏弘盛建设工程集团有限公司日期: 2015年4月13日

一、情况说明

给水管道采用T型接口,K9级带内衬球墨铸铁管,配套橡胶密封圈,管件采用压力球墨铁管件,管道、管件符合《水及煤气用球墨铸铁管、管件和附件》(GB/T 13295-2003)的要求;管道连接采用管中平接。管件、管道均为成品内外防腐。

管道基础采用5%水泥稳定砂,厚150mm。管沟基坑开挖至管底高程以下300mm ,向基坑注水后,有原状砂(水坠)回填150mm,再做150mm厚5%水泥稳定砂基础。本工程生产及生活给水管道设计压力P=0.6MPa,试验压力为

1.16MPa。按照《给水管道工程施工验收规范》(GB 50268-2008)有关试压程序执行。水压试验时应排除管中空气,试压前管道需灌水充分浸泡,试压后需对管道进行冲洗,使用前经水质化验合格后方可投入运行。

二、施工设备配备

大功率高压清洗机(PX-58型)1台,压力表6块(Y-150/1.6级),水泵2台,JD6500三项汽油发电机2台,电焊机2台,双轮车4辆,胶皮管(DN32)500米,塑料布2卷(400平方米),12吨水车3辆。

三、施工方法

本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验,用水冲法对管道进行冲洗消毒。

2.1管道试压前须做好以下工作:

(1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查,不得有渗漏水现象。

(2)对管件逐一进行检查,特别是闸阀、排气阀检查其完整性,启闭灵活性,有无破损现象,并是否处于开启状态,不合格的及时更换,未开启的及时开启。

(3)采用预留不开挖沟槽土体作为试压后背。后背与盖堵间设支撑,支撑的着力点位于管堵与后背中心,方向与管中心线平行一致。

对支线管、支墩、后背进行检查,其一检查有无被其它施工单位施工时破

坏或挖断等现象,其二检查管端堵板的牢固性,其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。

(4)试压所需的机械、设备是否配备齐全,人员是否到位,技术交底是否落实。

(5)对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查,并进行试用,保证检测器具的功能满足试验要求。

(6)管道试压前应清楚管道内的杂物。

(7)管道试压前,管顶以上0.5m内土方回填是否完成,以防试压时管道系统产生推移。

(8)压力表为1.5级,表壳公称直径为150mm;压力表安装在试验段两端部与管道轴线相垂直的支管上。

2.2打压试验程序:

(1)在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好,将注水阀门打开,开始注水,向试验管段管道内注水,管道注水应从下游缓慢灌入,注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀,管道注水工作应缓慢进行,保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤。

(2)试验管段管道浸泡48小时后,用高压水泵加压。

①试验压力应按表9.2.10-1选择规定。

表9.2.10-1 压力管道水压试验的试验压力(MPa)

管材种类试验压力许压力降(MPa)钢管P P+0.5,且不小于0.9 球墨铸铁管

≤0.5 2P

>0.5 P+0.5

预(自)应力钢筋混凝土管、预应力钢筋混凝土管≤0.6 1.5P >0.6 P+0.3

现浇钢筋混凝土管渠≥0.1 1.5P 化学建材管≥0.1 1.5P,且不小于0.8

②预试验阶段:将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力;检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。

③主试验阶段:停止注水补压,稳定15min;当15min后压力下降不超过

表9.2.10-2中所列允许压力降数值时,将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。管道水压试验必须经由现场监理工程师检查并验收,签认后方可进行下一步工序施工,否则需重新再做试验,直至签认合格为止。

表9.2.10-2 压力管道水压试验的允许压力降(MPa)管材种类试验压力许压力降(MPa)钢管P+0.5,且不小于0.9 0 球墨铸铁管

2P

0.03

P+0.5

预(自)应力钢筋混凝土管、预应力钢筋混凝土管1.5P P+0.3

现浇钢筋混凝土管渠 1.5P 0.03 化学建材管 1.5P,且不小于0.8 0.02

④管道升压时,管道的气体应排除;升压过程中发现压力表针摆动不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压。

⑤应分级升压,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,无异常现象时再继续升压。

⑥水压试验过程中,后背顶撑、管道两端严禁站人。

⑦管道试压合格后,将试验设备全部撤下,堵好管头,并对管端做好保护,防止管内进入杂物。

2.3冲洗消毒:

给水管道水压试验合格后,竣工验收前需对各系统管道进行冲洗消毒。

(1)管道冲洗消毒先主管,后支管。主管道一次进行,支线管因管头太多,如一次冲洗水压太小,故根据设计部位按顺序分段进行。

(2)集水坑设置:首先在试验管段末端设置集水坑,集水坑大小最小应能满足支线管内2倍水的体积,如现场不具备条件,则需要在附近设置泵站,将多余的水抽走。

(3)冲洗时的水质必须是生活饮用水。

(4)冲洗时应保证排水管路畅通安全。

(5)冲洗时应避开用水高峰。

(6)冲洗共分两次:第一次以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗,直

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