淀粉型玻璃纤维浸润剂的研究

淀粉型玻璃纤维浸润剂的研究淀粉哩玻璃纤维浸润剂的研究 ,,,,;,呻, ,,私, ,,,,, ,,,,，,, ,,,,, ,,,,,,;, 王忠文,蓝宇导,刘凤英, (,中国建筑材料科学研究总院，北京,,,,,,:,广东省六建集团有限公司，广东佛山,,,,,,) 摘要:浸润剂是玻璃纤维? 坪椭又胁豢扇鄙俚牟牧希鹱攀瓜宋澈稀? ?蠡湍ァ? 驳绲茸饔茫樗孀玻璃纤维在各行业的广泛应用，对浸润剂的研究具有良好的发展前景。

淀粉作为浸润剂的成膜剂，原料广泛，粘结性能好，制备方便(尤其是因淀粉为碳水化合物，热分解温度低，分解后残余物少，所以很容易在热清洗工序中去除。

本文综述了淀粉型浸润剂的组成与分类、其各组分在玻纤生产过程中发挥的作用以及淀粉型浸润剂在国内外的发展现状。

目前我国浸润剂的研究还处于起步阶段，如何打破国外对于玻璃纤维浸润剂的技术垄断，对提升我国玻璃纤维产业技术水平和持续发展能力，推动我国高端产业和国防工业发展有重要的现实意义和历史意义。

,,,,,,，;,,,,,,，,,蚰;,,,，蛐关键宇:玻璃纤维;淀粉型浸润剂;作用机理;研究现状 ,,,,,,;,:,,,吨咎,, ,, ,，,,,,,,,,,,, ,,, ,,厕,,,狮, ,,,,,,, ,,,,,曲,,(，, ,,)，,血,,,,,嘶; ,,;,,,;竹孤, ,, ,,(,,, ,,，,,, ,,,,, ,,,,，,, ,笛,,,, ,,,,,,;, ,,, ,,,哪,诵,, ,,,出髂,,,,谢,,,, ,,, ,，, ,,,,,, ,，,,,,,廿,嚣(,, ,,,, ,,,,,,，,,, ,,,,;,主, ,,白删,, ,,,,, ,,, ,,,,瑚,; ,, ,,, ,,,,,,出，划,,,,,,,, ,,,,(,嘲。

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玻璃纤维的主要原料是石灰石、,,,扑氧化铝、上世纪,,年代末期，,,,,, ,,,,,,制造萤石及硅砂等天然矿石，因而与金属纤维、棉纤了第一种连续纤维，这也成为了现代非金属材料维及其它人造纤维相比，具有耐高温、抗腐蚀、家族中具有独特功能的新型结构材料。

今天，纤强度高、比重小、吸湿低、延伸小及电绝缘性能维增强材料占据了复合材料市场份额的,,，根好等一系列优质特征【,】:制造出玻璃纤维材质的本原因是玻璃纤维具有极高的性价比。

例如，尼制品，在机械、电气、光学、耐腐蚀、绝热及吸龙(,,)用玻璃纤维增强后，其力学性能、热性热等方面发挥出独特的性能卜川。

能显著提高，特别是拉伸强度和弯曲强度会有成随着世界科学技术水平的不断发展提高，玻璃倍增长，因而在国民经济各部门得到广泛的应用，纤维已成为电子信息、航空航天、徼电子技术等高如用于生产机械零件、代替有色金属材料以及家新技术领域的关键基础原材料，几乎遍布国民经济用电器制品(对颜色有一定要求)…。

相对其它和国防军工的各个领域。

它又是复合材料的增强基增强材料的发展，玻璃纤维增强技术起点较低，材、电绝缘材料、隔热材料、吸声材料、光传输材因而在材料科学与发展中，玻璃纤维的生产就演料和功能纤维材料之一，也是发展高新技术产业和 ,,万方数据电子信息产业不可缺少的新型基材恰,,,, 制品(无捻粗纱、毡或织物)各种加工工艺及玻纵观整个玻璃纤维行业，纺织型玻璃纤维制品璃纤维增强树脂(,,,)、增强水泥(,,,)、仅占玻璃纤维总量的,,,,，但其发展极为迅速唧。

增强橡胶等制品所必需的技术性能，如穿透性、如国外的玻璃纤维纺织纱除传统工业用纺织纱外，浸透性、硬挺性、切割性、分散性、成带性、短还有混纺纱、膜材用纱、铝液过滤纱、高强度纱、切纱的流动性等等。

可以说，浸润剂技术的发展高硅氧纱及高弹性模量纱等;国外玻璃纤维织物是玻璃纤维工业及,,,工业发展的先决条件之一。

除普通机织物外，还有针织物、缝编织物及多轴在玻璃纤维生产和应用中，浸润剂的作用可概括向织物等。

用于生产此类玻璃纤维的纺织型浸润为,个方面…,:剂，以前以石蜡型占多数，但由于本身存在一些 ,)润滑一保护作用:在拉丝和玻璃纤维加工缺陷，并且随着池窑拉丝技术的深入发展，淀粉的过程中，润滑作用包括原丝拉丝过程中的“湿型浸润剂得到了极大的发展应用。

润滑”及原丝简后加工过程中所需要的“干润滑” 纺织型浸润剂必须保证纺织加工性能，确保两种。

在拉丝过程中，浸润剂中的“湿润滑组分”成品质量。

所以浸润剂应该在纤维上形成强度高、使玻璃纤维原丝与涂油器及集束槽之间保持一定柔软、耐磨的膜，浸润剂的组分必须与玻璃纤维的润滑作用，避免二者间摩擦系数多大而引起张表面有亲和力，与玻璃纤维表面融为一体。

随着力过大，造成飞丝、丝束打毛及退解困难等?,,,纺织纱单丝根数的增多以及高效能纺织设备的应但是，如果润滑剂用量过多，拉丝时张力过小，用，对纺织型浸润剂的保护性能要求越来越高。

则易造成原丝简变形，退解时易脱圈等。

因此纺织型浸润剂的研究和开发，对玻璃纤维工原丝简干燥后(自然干燥或烘干)，在络纱、业满足社会各行各业的不同需求显得越来越重要。

退解、织造、制毡、短切过程中，浸润剂中的“干我们选择纺织型玻璃纤维浸润剂的研制与应用两润滑组分”可使原丝具有良好的滑爽性，防止因个方面进行研究，具有重要的技术意义和使用价机械磨损而产生的毛丝。

一般来讲一种润滑组分值, 可同时起到湿润剂和干润剂两种作用，但在相当多的情况下，必须有两种或数种润滑组分相配合 ,淀粉型玻璃纤维浸润剂的概述才能达到上述效果。

,)粘结、集束作用:粘结组分可使玻璃纤维 ,(,玻璃纤维浸润剂的作用过程单丝粘结成一根玻璃纤维原丝，使原丝保持其完在玻璃纤维拉丝过程中，需要在玻璃纤维表整性，避免应力集中于一根或数根单丝上，以减面涂覆一种以有机物乳状液或溶液为主体的多相少散丝及断丝，便于无捻粗纱的退解及玻纤纱的结构的专用表面处理剂。

这种涂覆物技能有效地纺织加工。

并在短切加工过程中纱线不开纤，保润滑玻璃纤维表面，又能将数百根乃至数千根玻持纤维束的完整性、流动性，减少短切时产生的纤单丝集成一束，还能改变玻璃纤维的表面状态，毛团。

这样不仅满足了玻纤原丝后续工序加工性能的要增加原丝的集束性有利于提高玻璃纤维对树求，而且在复合材料中还能促进玻璃纤维与被增脂的穿透性，但也会降低树脂对玻纤的浸透性，强的高分子聚合物的结合。

这些有机涂覆物统称因为树脂中的溶剂(如苯乙烯等)溶解集束非常为玻璃纤维浸润剂(简称拉斯浸润剂),讲。

紧密的玻纤表面成膜剂时，需克服很大的动力学浸润剂能有效地改变玻璃纤维某些缺陷和表上的阻力。

面性能，是玻璃纤维及其制品得以更广泛的应用。

,)防止玻璃纤维表面静电荷的积累:浸润剂对各种不同的玻璃纤维增强材料的成型工艺，同中抗静电剂可以通过低价金属离子，如,,，或羟样必须有专用的浸润剂与之配套，赋予玻璃纤维基来降低玻璃纤维表面电阻并形成导电通道，此 ,, 万方数据种作用对,,,、喷射、短切毡、连续原丝毡用玻热清洗对玻璃纤维的强度损失,,同。

此类浸润剂在璃纤维原丝特别重要。

电工层压板用玻纤基布、编制绝缘套管和玻纤带、 ,)依据成型产品的不同工艺需要，赋予纤维过滤材料、网络布等领域应用前景广阔。

某些特殊性能:这些特性包括短切性、成带性、 ,(,玻璃纤维浸润剂组分与作用分散性等，用以满足玻璃纤维在加工过程中的各从我国玻璃纤维工业创始之初起，一直使用种特殊的工艺条件的需求，特别是纤维在热固定浸润剂至今，但因为此类配方中的固色剂热清洗性或热塑性树脂，以及橡胶、石膏、水泥等基材困难，布面易发黄，有明显的褐色条纹，导致其中被迅速浸润的性能。

用量也大幅度减少，逐渐被淀粉一油浸润剂代替。

,)使玻璃纤维获得与基材有良好的相容性及淀粉一油类纺织型浸润剂多为国外使用，其原料界面化学结合或化学吸附等性能。

无毒，对人体无刺激性。

主要优点为热清洗容易: ,(,玻璃纤维浸润剂的种类分解温度低，经后处理布面洁白、平整、无黑褐通常情况下，玻璃纤维浸润剂可分为三大类”,: 色条纹，残碳量低。

目前我国新建的池窑法生产 ,)增强型浸润剂主要指可直接用于热固定塑线生产的纺织用细纱，特别是,,,,布用的,,, 料、热塑性塑料和橡胶、聚氨酯弹性体等增强玻纱均采用了淀粉型纺织浸润剂,,,。

随着国内玻璃璃纤维制品生产的浸润剂。

该浸润剂组分中含有纤维工业技术不断进步，淀粉型浸润剂已成为纺偶联剂，起到了玻纤与基体树脂粘结的桥梁作用织纱浸润剂中的主流技术。

至于增强纺织型浸润 (即偶联作用)，可提高复合材料的电学、力学剂，目前主要由垄断超细电子纱制造技术的美国、及耐老化性能。

该浸润剂应具有良好的拉丝、络日本等少数发达国家所掌握，并且在工业生产线纱工艺，同时还赋予玻璃纤维应具有的二次加工上得到了大力推广和广泛普及。

国内对于增强纺性能，如短切性、分散性、成带性、浸透性等等。

织型浸润剂的研究工作尚处于起步阶段，与国外由于玻璃钢复合材料制造方法及其性能要求的多的配制水平差距较远。

样化，所以浸润剂也必须多样化，也就是说必须淀粉型纺织浸润剂是许多组份优化复配来发系列化、专用化，每一种玻纤产品有专用的浸润挥作用的，其各个组成及其作用如下: 剂与之配套。

,)淀粉:淀粉型纺织浸润剂的主要组成部分， ,)纺织型浸润剂是玻璃纤维纺织加工而使用属于水溶性高分子成膜剂。