设备保养计划表
设备性能登记表与保养计划表
一、设备性能登记表:
设备名称
制造厂商
设备编号
生产日期
设备规格
与性能
1.最大机数
2.使用机数
3.最高产量
4.正常常量
5.电机功率
6.设备尺寸
7.其他动力消耗1 Nhomakorabea电力2.其他
示意图
1.机构示意图
2.操作示意图
二、设备保养计划表:
编号:日期:年月日
序号
设备编号
设备名称
型号
规格
保养类别
编制人员:审核人员:审核日期:年月日
修理日期
使用车间
计划工时
停机
时间(天)
保养人员
一保
二保
设备
动力
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
说明
1.主要设备的关键部件每月必须进行一次一级保养,每次保养的停机时间为四个小时。
2.保养完成后及时填写保养记录表。
设备一二级保养计划表
季度设备一、二级保养计划表
单位:
序号设备类型一级保养台/次二级保养台/次备注
1 金切机床
2 锻压设备
3 起重运输设备
4 木工铸造机械
5 动力电器设备
6 冶炼及热处理炉
7 其它
合计
批准:审核:编制:年月日
年度设备一、二级保养计划申请表
单位:
一级保养全年计划台/次一季二季三季四季
二级保养全年计划台/次一季二季三季四季
序号设备类型一级保养二级保养
一季二季三季四季一季二季三季四季
1 金切机床
2 锻压设备
3 起重运输设备
4 木工铸造机械
5 动力电器设备
6 冶炼及热处理炉
7 其它
批准:审核:编制:年月日。
设备年度保养计划表
设备年度保养计划表设备年度保养计划表(1)机械设备年度保养计划(2)一、1-4吊钩流水线1、机械部分①检查电机固定螺栓有无松动。
(每月)②电机皮带松紧度进行调整或更换。
(每月)③对各轴承、减速箱进行检查并加注润滑油。
(每季)④对各传动链条的松紧度进行调整,并对全线加注润滑油。
(每季)⑤对所有挂钩检查有无脱落现象。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查,对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)二、1-10平板流水线1、机械部分①检查电机、链板固定螺栓有无松动。
(每月)②对各传动链条的松紧度进行调整,并加注润滑油。
(每季)③对各轴承、减速箱及各加油孔进行检查并加注润滑油。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查,对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)⑥对行程开关检查是否正常工作。
(每月)三、锁紧定位机1、机械部分①将压圈缸油嘴、锁紧头导柱处油嘴加注机油,检查气源三联件油雾杯中润滑油是否充足,不足应补充气动工具润滑油。
(每周)②检查气源三联件中有无存水现象,如有应及时按杯底的按钮将其放掉。
(每月) ③拆下气缸全面保养。
(每季)④检查气路有无明显漏气现象。
(每周)⑤检查锁紧头弹力是否能达到生产需求,有无较大晃动等异常情况。
(每月)2、电气部分①检查锁紧电机电压是否在180V以内,否则有可能烧毁电机。
(每月)②检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)③检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)四、液压升降机1、检查上、下行程开关工作是否正常。
(每月)2、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
设备维修保养计划表
设备维修保养计划表速机内油位和油质变化情况,各轴承润滑程度是否完好,缺油时应及时补加或更新相应的机油。
同时,检查搅拌、温度套管等罐内附件情况,并紧固松动螺栓,必要时更换有关零部件。
保温夹套不应有凹陷或破损,润滑系统应无漏油,仪表及安全保护装置应正常工作,储气罐排污正常,密封装置应完好无跑、冒、滴、漏的情况,各接线头连接应完好,无松动。
水、气管道应通畅,无堵塞。
法兰和支架上的螺栓,手轮上的紧固螺母,手轮如有丢失,应及时配齐。
填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。
反应釜体应定期检查有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象,减速机和电机轴承应定期清洗和加润滑脂或更换。
各阀门是否完好可用,安全阀、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用。
主机运行时应无异常情况及声音,气路系统应畅通。
清洁表面灰尘、油污等,检查各部件有无松动,紧固件、底座。
检查润滑油油质,更换润滑油,检查轴承及润滑情况,维修或更换相关部件。
磁力泵、水环泵、物料泵应运转正常,无异常声响,无异常震动。
各部件应完整无破损。
阀门开关应正常,无生锈,无腐蚀。
压力表、温度计、仪器、仪表应定期进行检验。
各轴承润滑程度是否完好,缺油时应及时补加或更新相应的机油。
管道通畅,无堵塞。
运行中的各种阀件、管道、压力表、温度计、仪器、仪表应齐全、完好,信号指示应正确。
各种设施应做好卫生清洁,上面应禁止挂杂物。
设备固定装置、筛网完好程度、张紧程度,筛分设备工作时应无异常声音、振动。
整粒机应检查设备固定装置,主轴和主轴上的螺母是否完好。
离心机正常运行时应无异常声响或经常跳动等。
混合机应无跑、冒、滴、漏情况。
刹车片、刹车弹簧等易损件应检查或更换,三角皮带和离速机内的润滑油应定期更换。
1.确保主轴中心孔和油孔已加注润滑脂。
2.检查电机和传动装置是否正常,螺旋内部是否堵塞或磨损。
3.确保各密封装置完好,无漏水、油或气的情况。
维修保养计划表
蓄电池电压是否正常;在断开电源 时,控制器换向手把是否灵活,闭 锁是否可靠;整修已损坏的齿轮 罩;
控制器的外壳;各触头的烧损情况;照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好;制动装置是否安全可 靠,闸瓦磨损是否超限,如有磨损超 限要及时更换。
修理车架,更换轴承箱、车轮和车 轴;修理传动装置,更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键,整修齿轮罩;更换损坏严重的 控制器和总开关;
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度;紧固前后桥与车架连接螺栓;检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ; 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯,以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯;第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油, 以后每1000工作小时更换驱动桥油; 更换发动机上的燃油预滤器;更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常,是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻,检 查机封是否正常,检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露,检查螺丝是否松 动,紧固螺栓,清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议:对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱,紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ;检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳;更 换变速箱油,更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ;更换驱动桥齿 轮油;更换液压系统回油过滤器滤 芯;更换液压系统先导油滤滤芯 ;更换冷却液、冷却液滤清器; 更换液压油,清洗油箱,检查吸油 管 ;检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况;配电控制箱
设备维修保养计划表
设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。
4 工作程序设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。
是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。
5.1.1设备启动前的工作项目。
设备维修保养计划表
设备维护计划1.目旳保持厂基础设施、设备旳良好状态,以保证使用过程效能,保证产品满足顾客旳规定。
2.范畴合用于我司基础设施、设备旳控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养旳主管管理部门。
负责厂旳基础设施、设备旳管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备旳实际状况,负责建立管理档案,制定《设备操作规程》,对设施、设备实行全过程旳管理。
3.3生产部负责所有旳设施、设备保养及运营操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备旳维修。
4 工作程序设备在使用过程中,随着运营工时旳增长,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素旳影响,技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调节,检查和补给作业。
检查作业由国家指定旳检查部门执行,或由本司专职检查人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调节、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度我司旳设备保养制度是以避免为主,定运营工时进行保养旳原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。
设备保养旳分级和作业内容是根据实际使用中技术状况旳变化;设备旳构造;使用旳条件;环境条件等拟定。
是根据零件磨损规律,老化规律,把限度相近旳项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏迈进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,避免设备初期损坏,达到设备维持正常运营旳目旳。
5.1设备旳例行保养设备旳例行保养是各级保养旳基础,直接关系到运营安全,能源旳消耗,机件旳使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持动工之前、运营中、收工后旳三检制度。
检查操纵机构、运营机件、安全保护装置旳可靠性,维护整机和各总成部位旳清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。
5.1.1设备启动前旳工作项目。
设备保养-表格-计划
空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件,有无在正常状态,并适时进行润滑、修理、更换等,从而延长零件及设备之使用寿命,降低故障损失。
2、设备维护保养工作,依据工作量大小和难易程度,分为一级保养、二级保养、三级保养,所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
:其内容包括:清扫、加油、调整或更换个别零件,检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
一级保养可通过推动设备日点检进行。
一级保养每个上班工作日均由机台操作人员进行保养/点检。
是以定期检查为主,辅以维护性检修的一种间接性维修形式,是设备使用部门的主要设备保养方式。
其主要内容包括:检查、清扫、调整电器控制部位;彻底清洗、擦拭设备外表,检查设备内部;检查、调整各操作、传动机构的零部件;检查油泵、疏通油路,检查油箱油质、油量;检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。
三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式,其主要内容包括:结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油;检查设备的动态技术状况与主要精度(噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等),调整安装水平,更换或修复部件;修复调整精度已劣化部位,校验机装仪表,修复安全装置;清洗或更换电机轴承,测量绝缘电阻等。
(1) 三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主,设备使用部门相关人员参加。
7、一级保养:√; 二级保养:☆表示;三级保养:▼制定:生产管理确认:审核:批准:空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件,有无在正常状态,并适时进行润滑、修理、更换等,从而延长零件及设备之使用寿命,降低故障损失。
2、设备维护保养工作,依据工作量大小和难易程度,分为一级保养、二级保养、三级保养,所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
:其内容包括:清扫、加油、调整或更换个别零件,检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
工厂年度设备保养计划表Excel模板
3 4 5 6
设备名 称
设备编号 生产线
7
8 9
10
11 12 13 14 批准/ 日期研发工厂年 Nhomakorabea设备保养
工厂年度设备保养计划表
计划维护保养内容
保养时间 1月 2月 3月 4月 5月
安全门开关、急停开关等是否正常工作
检查CPU单元是否有异常、是否有报警
检查电气柜风扇或空调散热是否良好:检查电缆连接 是否有松动脱落现象
检查油恒温,水恒温系统是否正常
检查通风排烟系统是否正常工作
检查液压油压力是否正常,检查压缩空气是否正常
检查电涡流测功机控制系统是否过热、声音是否正常 检查各种指示灯照明,以及操作台按钮是否正常 检查各设备与主控计算机的通讯是否正常
检查油耗仪及机油耗量测试系统是否正常工作
检查润滑油是否缺少、是否泄露 检查数据采集系统是否正常工作 检查主控计算机系统是否正常工作
检查起动系统是否正常启动 审核/日期:
保养时间 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
编制/日期
设备维护保养计划表
■
■
■
■
■
■
化粪池清理维护
○
○
管网、雨、污水井盖检查保养
排水、雨水井管道清理疏通
公共照明灯具维修养护
日常完好率应高于90%
监控、巡更、停车场
○→100%遇坏即修
○→100%遇坏即修
防雷装置检测
●
水箱(池)清洁及水质化验
●
●
景观、草坪灯
○
○
○Байду номын сангаас
○
娱乐设施、公告栏维修、保养
日常完好率应高于95%
地库风机房保养
○
○
○
○
石材、道牙维护
日常维修率应高于95%
楼梯扶手维修、保养
日常完好率应高于95%
屋面门及防火门维修保养
日常完好率98%
消防设备检查维护保养
遇坏即修,设备完好率应高于98%,消防泵每月点动试验一次,管网压力每月检查一次。
配电机房检查保养
○
○
○
○
说明:各项目工程班长根据设备管理部年度维修保养计划大纲,将其进行分解,于月底制定各项目次月工程班组的月工作计划,并报设备部;消防、弱电机械与强电部分维修、维护责任归项目●表示外检项目 ○表示自检项目 ○→表示工作周期 ○→30%...表示完成工作比例 ▲表示送检项目 ■表示每月俩次(外包)
海硕生活广场
(2014年)设备设施维修保养计划
维修保养日期
设备设施名称
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
备注
高压设备及工具年检
●
电梯年检
设备维护保养计划表
操作员
2
一级保养
检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、检查传动系统运转情况和油位,有故障时应排除,缺油时则应补足。
250小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
清洗各滤油器滤芯,更换全部冷却水,调整风扇皮带,清理空气滤清器滤芯或更换,检查传动系统各部件的油位,必要时加油。
1000小时半年保养
特殊保养
专业维修人员
备注
设备维护保养计划表
设备维护保养计划表
设备名称
砼搅拌机
规格型号
JS-500
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
清洁机体,清除机体上的污垢和障碍物,清洗全机各部积存的水泥砂浆,防止电机受潮;检视各润滑处,按润滑规定加注润滑油。线头连接牢固,装上规定的保险丝,开关接触要可靠,接地应良好,安全保护装置齐全
250小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
进行所有10小时 50小时 250小时的保养检查、向回转齿轮注入黄油、更换液压油回油滤芯、清洗空调滤芯、清洗散热器 油冷却器和空调冷凝器的散热片、更换燃油和空气滤芯
500小时3个月保养
专业维修人员
进行所有10小时 50小时 250小时 500小时保养检查、向回转减速器装置注入机油、更换回转减速器和行走减速器齿轮油、更换发动机冷却液、更换发动机输油泵进油滤网、检查空调制冷剂量、检查调节发动机气门间隙
10小时日常保养
操作员
2
检查防护装置,个防护装置齐全牢靠。
3
检查各部位润滑情况加润滑油和齿轮油,检查机器运转情况,如有异响须拆检汽夯,进行修理。
50小时每月保养
行政办公室设备维护保养计划表实用范本
行政办公室设备维护保养计划表实用范本日期:2022年1月1日设备名称:复印机型号:ABC-123序列号:12345678保养周期:每月一次保养项目:1. 清洁机器外壳和操作面板。
2. 清洁进纸盘和废纸盒。
3. 检查墨粉量,如低于50%,及时更换。
4. 检查纸张储存容量,及时补充纸张。
5. 检查打印质量,如出现模糊或不清晰现象,需清洁或更换墨粉盒。
6. 检查设备连接线是否牢固,如有松动,需重新连接。
7. 检查机器运行是否正常,如发现异常声音或震动,需及时报修。
日期:2022年1月15日设备名称:电脑型号:XYZ-456序列号:98765432保养周期:每季度一次保养项目:1. 清理电脑外壳和屏幕,使用专用电脑清洁产品。
2. 检查电脑内部灰尘是否过多,如有需要,清理内部灰尘。
3. 检查电脑散热器是否正常运行,如有异常情况,需进行维修或更换。
4. 检查键盘和音箱是否正常工作,如有故障,需及时修复或更换。
5. 检查电脑风扇是否运转正常,如发现异常,需进行清洁或更换。
6. 升级操作系统和软件,保持最新版本。
7. 定期清理硬盘,删除不需要的文件和程序。
日期:2022年2月1日设备名称:办公桌椅型号:LMN-789序列号:54321098保养周期:半年一次保养项目:1. 清洁办公桌面和椅子表面,使用专用清洁剂。
2. 检查椅子轮子是否正常运转,如有卡滞现象,需进行清理或更换。
3. 检查椅子靠背和座位的稳固性,如有松动,需进行紧固。
4. 检查办公桌的稳固性,如有晃动,需进行紧固或更换。
5. 检查抽屉滑轨是否正常运行,如有卡滞,需进行清洁或更换。
6. 检查书桌台面是否有划痕,如有需要,进行修复或更换。
请在保养日期到达时,安排专业技术人员进行设备的维护和保养工作。
以上保养项目仅为范例,具体的设备保养项目应根据设备的特点和使用情况进行调整和制定。
保养计划的执行可以提高设备的工作效率和寿命,减少设备故障的发生,确保办公室设备的正常运行。
设备年度保养计划表
11
N300-1002
卧式数控车床
方案
√
√
√
√
√
√
实际
12
方案
√
√
√
√
√
√
实际
√
√
√
√
√
√
13
方案
√
√
实际
14
方案
√
√
实际
15
方案
√
√
√
√
实际
按见设备日常保养记录和评定检查表
16
方案
√
√
√
√
实际
17
方案
√
√
√
√
实际
按见设备日常保养记录和评定检查表
18
方案
√
√
√
√
实际
按见设备日常保养记录和评定检查表
备 注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
49
TSP-BT/W1006-70
TSP-BT/W1006-79
逆变埋弧焊机
方案
√
√
√
国琛
维修组
实际
50
TSP-BT/W1006-80
TSP-BT/W1006-82
小车式逆变焊机
方案
√
√
√
国琛
维修组
实际
51
TSP-BT/W1006-83
TSP-BT/W1006-85
埋弧焊小车
方案
√
√
√
国琛
维修组
实际
52
TSP-BT/W1006-86
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请厂家或外协对制氮机进行大修。 建议:检查或更换分子筛。检修或更换自动排水器。清洗或更换
自动排污阀。检查或更换气动阀门密封件。
18
储气罐、空气罐、 检查是否存在泄露现象。定时的对气罐进行 检查排污阀门正常排放无积水。检查压力表指示是 检查气阀、罐体等是否完好,对气罐的各相 建议:对安全阀进行校验。检查气罐、管路、阀门有无漏气点,
、进气管、机械密封、搅拌桨、釜内壁搪玻璃。
序号
设备名称
日常保养
一个月保养
保养内容 三个月保养
大修
17
制氮机
.检查运行声音是否异常。查看显示屏数据 是否正常。
检查自动排水器是否堵塞。检查连接螺栓、地脚螺 栓是否紧固。检查消声器缓冲物通畅情况,必要时
清理。
检查压力表,流量计是否灵敏,必要时进行 更换。检查空气供气阀、出气阀是否正常。 检查或根号控制柜内电路接线,程序控制器
洁。
动,紧固螺栓。更换机油。
查或更换轴承。检查皮带轮。
更换电加热器、电器元件,检修或更换剪切环、剪断销。更换齿
形皮带轮。
23
增强丙烯压滤机
检查运行是否异常,对增强丙烯压滤机进行 检查压滤机密封性能。检查各连接处是否松动,紧
清洁。
固螺栓。
检查或更换滤布,检查或更换轴承,添加润 滑油。
请厂家或外协对增强丙烯压滤机进行大修。 检修或更换轴承、控单向阀、电接点压力表,更换滤布,更换机
检查运行是否异常。检查皮带松紧度。预防或排除 泄露隐患。检查或更换六角块。
检查电机是否异常。紧固螺栓。更换机油。 检查或更换阀片、活塞环、弹簧。
请厂家或外协对无油立式泵进行大修。 建议:检查或更换活塞环、导向环、涨力环。检查或更换活塞杆
、接杆、轴瓦(大头瓦)、轴瓦(小头瓦)。
9
罗茨真空机组
检查是否运行正常,有漏气现象。
清洁。
封性是否良好。检查搅拌器是否漏油。更换机油。
检查减速机运转是否良好,电机有无异常。 检查锁紧螺母有无松动。检验配电箱中的电
路元件,确保用电安全。紧固螺栓。
请厂家或外协对配电柜进行大修。 建议:对所有零部件进行清洗、检查。磨损严重的配件应更换。 更换机油。刷油漆、防腐,更换保温层。检修或更换温度计套管
。检查或更换导向轮。更换液压油。
15
配电柜
检查各种运行参数是否正常
吹扫、检修配电箱,紧固螺丝。
切断电源,检查螺丝连接处是否松动,清理
请厂家或外协对配电柜进行大修。
灰尘,检查线路是否老化,仪表、开关是否 建议:对所有零部件进行清灰、检查,对异常、老化的元器件进
需要更换。
行更换。
16
反应釜、蒸馏釜类
检查各种运行参数是否正常,对釜表面进行 检查减速机、搅拌器转动有无异响。检查各接口密
2
螺杆盐水机组 (冷水机组类似)
检查清洁吹扫油路。
3
离心泵类
检查运行是否正常,是否有噪音。
检查制冷剂是否有泄露。电机轴承加润滑脂。 检查运行电流是否按说明书提示在正常范围内。
请厂家或外协对螺杆盐水机组进行大修。
检查电气控制系统、控制阀是否正常,检查 或更换润滑油,检查或充注制冷剂。
建议:检修或更换主、从动螺杆。检查电气控制系统,电源开关 、电源控制指示灯、显示屏有无异常,必要时进行更换。检查油 泵、油压调节阀、喷油阀、压缩机吸气阀是否异常,必要时进行
拆开,清除过滤器内的杂质。更换机油。
建议:检修或更换滤网,对进出口阀门进行检查或更换。
请厂家或外协对挤压式造粒机进行大修。
22
挤压式造粒机
检查运行是否异常,对挤压式造粒机进行清 检查各种运行参数是否正常,各部位螺丝是否松 检查电机、电气系统、配电箱是否异常,检 建议:检修或更换自动换网装置、滤网、托板、密封环,检修或
检查是否真空度不够,排除漏气隐患。检查联轴器 检查螺杆间隙啮合情况,检查电机电流是否
、六角块是否正常,必要时进行更换。
过大。紧固螺栓。更换机油。
请厂家或外协对罗茨真空机组进行大修。 建议:检查或更换联轴器。检查或更换电机。检查或更换阀
片、弹簧、涨力环、轴瓦、螺杆、连接螺栓。更换机油。
序号
设备名称
日常保养
轮。
6
尾气压缩机
对尾气压缩机进行清洁,检查是否有出现故 检查运行是否异常,有漏气现象。检查电机是否异
障。
常。检查各紧固件是否松动。
更换机油。紧固螺栓。检查或更换吸气阀、 排气阀。检查皮带松紧度。
请厂家或外协对尾气压缩机进行大修。 建议:检查或更换活塞杆。检查或更换一级、二级活塞环。检查
或更换一级、二级支撑环。检查或更换吸气阀、排气阀。
检查或更换膜片,紧固螺栓。
请厂家或外协对气动隔膜泵进行大修。 建议:检查或更换球、球座。检查或更换外压板。检查或更换排
气阀总成。
5
磁力泵
对磁力泵进行清洁。
检查是否存在噪音,检查是否运行正常。
清理泵叶轮。检查磁力泵损件的磨损情况, 必要时予以更换。
请厂家或外协对磁力泵进行大修。 建议:检查或更换外磁转子,内磁转子,隔离套,滑动轴承,叶
检查电动葫芦运行是否正常。
检查电器线路及电机绝缘电阻。检查传动装置的可 靠性。钢丝绳、传动件加润滑脂。
请厂家或外协对电动葫芦进行大修。 检查或更换行程开关、限位器、钢丝绳。 建议:检修或更换主动车轮、从动车轮、滑轮、卷筒、电气线路
、钢丝绳、吊钩、行程开关、制动器、限位器、滑轨。
13
混合机
检查运行是否正常,对混合机进行清洁。
更换。
检查电器线路及电机绝缘电阻,检查机封是否正 常,检查或更换六角块。
检查是否存在泄露,检查螺丝是否松动,紧 固螺栓,清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议:对电机、泵轴、叶轮、机封等进行清理、检查。磨损严重
的配件应更换。
4
气动隔膜泵
检查运行是否正常,对隔膜泵进行清洁。 检查是否存在堵塞现象,检查膜片是否正常。
11
振动筛
检查运行是否正常,对筛网进行清洁。
检查筛网是否破损,螺丝是否松动,紧固螺栓。检 查电器线路及绝缘电阻。需加油部位添加润润滑脂
。
检查电机是否正常。检查或更换筛网。更换 机油。
请厂家或外协对振动筛进行大修。 建议:对所有零部件进行清洁、检查。磨损严重或损坏的配件进
行更换。更换机油。
12
电动葫芦
检查电器线路及电机绝缘电阻。检查各紧固件是否 松动,紧固螺栓。
请厂家或外协对混合机进行大修。 吹扫配电箱。检查或更换轴承。更换机油。 建议:对所有零部件进行清洁、检查。磨损严重或损坏的配件进
行更换。更换机油。
14
液压升降机
检查液压油的油质和油位,如发现液压油变暗、发
检查平台是否干净,及时对杂物进行清理。 粘,更换新的液压油。检查按钮是否完好。检查H
油。
备注
核准:
因厂区设备发生故障主要由物料、气体结垢堵塞等原因造成的,所以制定设备保养周期表,以降低设备故障率,提高生产效益。
审核:
制订:
20
除尘器
清洁。
检查运行是否异常。检查电器线路、风机。
检查电器线路与脉冲计时系统。检查管路、
请厂家或外协对制氮机进行大修。
阀门。检查箱体密封性。
建议:对风机、程控仪、脉冲阀、滤袋等进行检修或更换。
序号
设备名称
日常保养
一个月保养
保养内容 三个月保养
大修
21
过滤器
对过滤器进行清洁。
检查过滤器有无杂物堵塞,紧固螺栓,涂抹 机油。
7
水环真空泵
检查是否存在泄露现象。
检查机械密封是否存在泄露。检查电器线路及电机 绝缘电阻是否异常。
检查联轴器及垫片是否损坏或松动。检查或
请厂家或外协对水环真空泵进行大修。
更换六角块。检查螺丝是否松动,紧固螺栓 建议:对电机、泵轴、叶轮、机封、泵壳、联轴器等进行清理,
。
检查或更换。
8 无油立式真空泵
检查是否存在泄露现象。
氮气罐
放水处理。
否正常。
关管道和附件进行检查。
修补或更换。
19
加料机
检查运行是否正常,对加料机进行清洁。
检查各种运行参数是否正常,各部位螺丝是否松动 。检查电机,检查减速机。
检查轴承是否磨损严重。检查电气线路是否 损坏。检查减速机是否异常。紧固螺丝。更
换润滑油。
请厂家或外协对制氮机进行大修。 建议:对所有零部件进行清洁、检修或进行更换。更换机油。
一个月保养
保养内容 三个月保养
大修
10
包装机
检查运行是否正常,对包装机进行清洁。
检查电源进线、电器线路及包装机绝缘电阻。更换 机油。
检查真空泵压力是否正常。检查气路,消除 泄露隐患。紧固螺栓。
请厂家或外协对包装机进行大修。 建议:检查或更换排气过滤器。检查或更换熔芯。检修或更换真
空泵。检修或更换加热器。检查或更换止回阀,
检查运行是否异常。
钢、方钢、槽钢等是否存在脱焊现象,若发现,及
时修补。
检查溢流阀是否有异常。检查各机构运转是 否正常,检查轴销工作状态是否良好。如发 现轴销、螺丝松脱,一定锁紧。检查油泵是
否正常。检查急停开关是否正常。
请厂家或外协对液压升降机进行大修。 建议:检查或更换专用行程开关、急停开关。检查或更换溢流阀
景德镇宏柏化学科技有限公司
设备保养周期及内容
序号
设备名称
日常保养
一个月保养
保养内容
三个月保养
大修
1
螺杆空压机
检查显示屏读数,排放冷凝液。
检查油过滤器和空气过滤器,检查压力、 温度读数。
检查指示灯和显示屏是否异常。检查是否存 在泄露,清理空滤,检查安全阀。