ug-考试题及答案3

一、填空题（每题1分，共20分）1、CAD系统一般应具有几何建模、工程分析、、工程绘图等主要功能。

2、随着CAD/CAM技术应用的日益广泛和深入，CAD/CAM技术的未来发展主要体现在集成化、网络化、智能化和的实现上。

3、参数化建模技术和变量化建模技术的共同特点为基于特征、全数据相关以及。

4、在投影变换中，三视图是将三维空间物体分别对正面、水平面和侧面进行得到的。

5、实体建模中基本实体的生成方法有体素法和扫描法，其中法是将平面内的任意曲线进行“扫描”（拉伸、旋转等）形成复杂实体的方法。

6、对刀点是数控编程中刀具相对工件运动的，对刀点的选择应使编程简单、加工过程便于检查。

7、在数控编程中确定刀具加工路线时，要保证被加工零件获得良好的加工精度和表面质量，并兼顾走刀路线等方面。

8、CAD/CAM系统数控编程的基本步骤为几何建模、加工工艺分析、刀具轨迹生成、刀位验证和、后置处理以及数控程序的输出。

9、UG NX软件界面的提示行和状态行是重要的信息反馈源，其中行用来显示系统状态以及操作执行的情况。

10、UG NX提供的8种标准视图有前(主)视图、后视图、顶(俯)视图、底(仰)视图、左视图、右视图、图和三角轴测图。

11、在应用UG NX建模时，为简化建模环境的设置，常常建立按相关标准规定预先设定好应用环境参数（如层、线型、颜色等）的空白部件文件，即文件。

12、UG NX中的键槽特征的截面类型包括槽、球形槽、U型槽、T型槽和燕尾槽等。

13、UG NX软件中的特征是采用指针方式复制或者镜像已有特征，生成的特征与已有特征相关联。

14、应用UG NX软件生成的二维工程图是由得到的，工程图的尺寸直接引用三维模型的尺寸。

15、装配建模中的由一个或多个关联约束组成，用来限制组件在装配中的自由度。

16、在装配建模中，应用，可将部件文件中选定的部分几何对象作为该部件的一个替代装入装配件中。

17、在UG NX中对工程图进行尺寸标注时，应用图标可以在用户指定的两条不平行直线之间进行标注。

18、在UG NX的CAM模块中，是指定不允许刀具切削的部位，既避免与刀具相碰撞的几何对象。

19、型腔铣用于粗加工型腔或型芯区域，切削区域的底面可以是曲面、侧壁可以不垂直底面，但铣削时要求刀具轴线与切削层。

20、应用UG NX的CAM模块，在创建操作前需指定的父节点包括程序父节点、刀具父节点、父节点和方法父节点。

1、模拟仿真2、标准化3、尺寸驱动设计修改4、正投影变换5、扫描法6、起点7、最短8、刀具轨迹编辑9、状态行10、等轴测图11、种子12、矩形槽13、引用14、三维模型15、关联条件16、引用集17、角度18、检查几何19、垂直20、几何体二、名称解释（每题3分，共15分）21、计算机图形处理技术？21、答：是利用计算机的高速运算能力和实时显示功能来处理各类图形信息，包括图形的存储、生成、处理、显示、输出，以及图形的变换、组合、分解、运算等，并在计算机控制下，将过去由人工完成的绘图工作由绘图仪等图形输出设备来完成。

22、可见层？22、答：层是建模时为了方便选择和显示不同种类的几何对象而设定的。

可见层是指该层上的几何对象和视图可见但不可选择操作。

23、特征建模？23、答：特征建模是建立在实体建模的基础上，通过计算机将工程图样所表达的产品信息抽象为特征的有机集合，它不仅构造一定拓扑关系组成的几何形状，而且反映了特定的工程语义，支持了零件从设计到制造整个周期内各种应用所需的几乎全部信息。

24、铣削中的层优先？24、答：用于定义铣削编程中加工区域的切削顺序。

表示当一个切削层中有多个要加工的区域时，系统将首先完成每一层的切削，然后才会向下进刀。

25、程序顺序视图？25、答：程序顺序视图是操作导航工具的一个视图，用于控制NC程序的输出顺序，同时程序顺序视图可以显示每个工步隶属于哪个程序父节点组。

三、简答题（每题5分，共30分）26、广义CAM与狭义CAM？26、答：CAM为计算机辅助制造的简称。

广义CAM一般是指利用计算机辅助完成从生产准备工作到产品制造过程中的直接和间接的各种活动，包括工艺准备、生产作业计划、物流过程的运行控制、生产控制、质量控制等主要方面。

（3分）狭义CAM通常指数控程序的编制，包括刀具路线的规划、刀位文件的生成、刀具轨迹仿真以及后置处理和NC代码生成等。

（2分）27、数控加工过程仿真的作用？27、答：数控加工过程仿真是通过软件模拟加工环境、刀具路径与材料切除过程，检验并优数控化加工程序，（2分）从而减少或部分替代实际生产中的工件试切，具有柔性好、成本低、效率高且安全可靠等特点，（1分）是提高编程效率与质量的重要措施，（1分）是验证数控加工程序的可靠性和预测切削过程的有力工具。

（28、自顶向下装配建立组件的方法？28、答：自顶向下装配主要用在上下文设计中，自顶向下装配建立组件的方法有两种：（1分）第一种是先在装配中建立一个几何模型，然后创建一个新组件，同时将该几何模型链接到新建组件中；（2分）第二种是先建立一个空的新组件，它不含任何几何对象，然后使其成为工作部件，再在其中建立几何模型。

（2分）29、草图的约束状态？29、答：草图的约束状态有四种：欠约束：草图中的约束少于其自由度，草图上还存在自由度箭头，状态行会显示还需要几个约束。

（2分）全约束：草图中的约束等于其自由度，草图上已无自由度箭头存在。

（1分）过约束：包含比全约束多的约束，草图曲线和尺寸变成黄色。

（1分）冲突约束：相互矛盾的约束，草图曲线和尺寸变成粉色。

（1分）30、UG NX软件工程制图模块的主要功能。

30、答：UG NX工程制图模块是根据已创建的三维模型产生投影视图，然后对各个视图进行尺寸标注。

该模块能够实现图纸管理、视图管理、添加尺寸标注以及其他各种制图注释等。

（3分）UG NX工程制图模块生成的工程图与三维模型之间具有完全相关性，三维模型的任何改变都会自动反映在工程图上。

31、应用UG NX软件进行零件建模的过程？31、答：（1）设计基体，相当于构造“毛坯”，是后续特征设计的基础。

生成毛坯的方法有：体素特征和扫描特征。

（2分）（2）“粗加工”，利用成型特征以及基准特征和自定义特征，模拟粗加工过程，完成零件基本形状的设计。

（2分）（3）“精加工”，利用操作特征，完成零件的细节设计。

（1分）四、应用题（共35分）32、列出倒斜角的四种生成方式，绘出其中一种倒斜角生成方式的示意图并标出需要定义的参数。

（7分）33、简要说明拉伸对话框中起始距离、终止距离及偏置的含义，并用简图表示拉伸操作的结果。

（7分）图33题图34、简述将图34-1所示的零件1与零件2装配在一起（图34-2）需要选用的约束类型及操作过程。

（8分）图34-1 图34-235、简述用UG NX软件建立如图所示零件的过程，要求写出所使用的建模命令及简要操作步骤，并画示意简图。

（13分）图35题图双偏值方式一偏置和一角度方式32、答：倒斜角的生成方式：单偏值方式、双偏值方式、一偏置和一角度方式、自由单偏置方式、自由双偏置方式33、答：起始距离、终止距离：设置相对于拉伸对象所在平面的拉伸起始位置和终止位置。

（1分）正负是相对拉伸方向而言，拉伸方向为实线箭头所指方向。

（1分）拉伸长度为起始距离与终止距离之差的绝对值。

（1分）第一偏置、第二偏置：设置定义线串所在平面上偏置该曲线的起始位置和终止位置，（1分）值的正向是为虚线箭头所指的偏置方向。

（1分）34、答：（1）选择贴合约束图标，然后先选择零件1的下表面，再选择零件2的上表面，实现两个零件对应面的贴合。

（3分）（2）选择对齐约束图标，然后先选择零件1的一个孔，再选择零件2的对应孔，实现两个零件对应孔轴线的对齐。

（3分）（3）选择贴合约束图标，然后先选择零件1的一侧面，再选择零件2上的对应侧面，实现两个零件对应面的贴合。

（2分）35、答：1．创建草图（2分）（1）单击图标进入草图环境。

选择草图平面。

绘制草图大致轮廓。

（2）添加几何和尺寸约束。

退出草图环境，如图1所示。

2．创建旋转体单击创建旋转体图标，选择图1草图，选择“轴-角度”方式，再选择YC轴为旋转轴线，创建旋转体，如图2所示。

3．创建简单孔（1）单击创建孔特征图标，选择旋转体上端面为孔的放置面，设置适当参数，建立通孔1，如图3所示。

（2）单击创建引用特征图标，选择圆周阵列，选择孔1，设置引用参数：数量4、角度90，结果如图3所示。

4．创建圆柱型腔单击创建型腔图标，选择圆柱型腔，选择旋转体上端面为放置面，设置参数，并定位型腔在放置面中心，如图4所示。

图4 图5 图6 5．创建基准面（1）单击创建基准面图标，选择旋转体轴线，创建基准面1。

（2）单击创建基准面图标，选择基准面1，再选择旋转体回转面，创建基准面2。

（3）单击创建基准面图标，选择旋转体下端面，创建基准面3，如图5所示。

6．创建简单孔单击创建孔特征图标，选择基准面2为放置面，设置参数，并利用基准面1和基准面3定位，如图6所示。