构架抛丸除锈机安全操作规程(2021版)
构架抛丸除锈机安全操作规程范本
构架抛丸除锈机安全操作规程范本1. 机器操作前的准备工作1.1. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常现象，应及时报告维修人员进行检修。
1.2. 检查抛丸除锈机是否摆放牢固，防止在操作过程中机器晃动或移动。
1.3. 检查抛丸除锈机的工作环境，确保没有易燃、易爆或有害物质存在。
2. 安全防护装置及个人防护2.1. 在操作抛丸除锈机时，必须戴上个人防护装备，如安全帽、护目镜、口罩、防护服等。
2.2. 确保抛丸除锈机的安全防护装置完好无损，如防护罩、安全开关、急停按钮等，必须能够正常使用。
2.3. 在操作过程中，严禁拆卸或关闭任何安全设备。
3. 机器操作3.1. 在操作抛丸除锈机之前，必须接受相关的培训和指导，如没有经验或未经培训的人员严禁擅自操作。
3.2. 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位靠近抛丸轮、抛丸喷头等危险部位。
3.3. 操作过程中，严禁随意调整抛丸轮转速，必须按照设备要求进行操作。
3.4. 操作过程中，发现异常或故障应立即停机并报告维修人员进行处理，严禁擅自继续操作。
4. 清洁与维护4.1. 清洁抛丸除锈机时，必须先关闭电源，并确保机器完全停止运行，然后采取相应的清洁措施。
4.2. 维护抛丸除锈机时，必须先断开电源，并采取相应的维护措施，严禁在机器运行时进行维护操作。
4.3. 维护完成后，必须将抛丸除锈机恢复到正常工作状态，并进行功能性检查。
5. 紧急情况处理5.1. 在发生紧急情况时，如发生火灾、电击等危险情况，应立即采取适当的应急措施，并通知相关人员。
5.2. 在发生人员伤害事故时，应及时进行救助，并立即报告相关部门进行处理。
6. 事故报告与处理6.1. 在发生事故或安全隐患时，应立即向上级主管报告，并填写事故报告表，详细记录事故情况、原因和伤害情况等。
6.2. 在事故发生后，必须立即采取相应的措施进行处理，如清理场地、修复设备等，并进行事故调查和分析，以预防类似事故的再次发生。
抛丸清理机操作规程
抛丸清理机操作规程操作规程：抛丸清理机一、前言抛丸清理机是一种常用的表面清理设备，适用于金属、混凝土等材料表面的清理和处理。
为了确保抛丸清理机的安全运行和有效清理效果，本操作规程将对抛丸清理机的操作过程进行详细说明。
二、操作前准备1. 确认操作人员已经接受过相关的安全培训，掌握了抛丸清理机的基本原理和操作技巧。
2. 检查抛丸清理机的各项部件和装置是否正常工作，包括抛丸器、清理室、除尘系统等。
3. 检查抛丸清理机的电源是否已接通，并确保接地良好。
4. 检查工作区域是否清洁整齐，有足够的光照和通风条件。
5. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
三、操作步骤1. 启动抛丸清理机前，应先关闭清理室的门，确保工作区域封闭。
2. 接通抛丸清理机的电源，按照设备指示启动设备。
3. 调整抛丸器的抛丸量、抛丸角度和速度，确保清理效果和清理速度的平衡。
4. 打开清理室的门，将待清理的工件放置在清理室内，并确保其稳定不动。
5. 关闭清理室的门，启动自动清理程序，让抛丸清理机开始工作。
6. 在清理过程中，操作人员应随时观察清理室内的情况，确保工件的清理效果和操作的安全性。
7. 如有需要，可以适时调整抛丸器的参数，以达到更好的清理效果。
8. 清理完成后，关闭抛丸清理机，等待设备停止运行。
9. 打开清理室的门，将清理后的工件取出，并进行目视检查，确保清理效果合格。
10. 关闭抛丸清理机的电源，清理并维护清理室和抛丸器，确保设备的正常使用。
四、注意事项1. 在操作抛丸清理机时，应保持安静和专注，避免分散注意力。
2. 在操作过程中，严禁将身体各部位靠近抛丸器或工件。
3. 如需要调整抛丸器的参数，应先停止设备运行，等待设备完全停止后进行调整。
4. 当清理室内抛丸的效果变差时，应检查抛丸器和除尘系统是否存在故障，及时进行维修和保养。
5. 操作人员离开工作岗位时，应关闭设备电源，并将工作区域清理干净。
6. 如发现抛丸清理机存在故障或异常情况，应立即停止使用，并联系维修人员进行处理。
2024年构架抛丸除锈机安全操作规程
2024年构架抛丸除锈机安全操作规程第一章总则第一条为了保证2024年构架抛丸除锈机的安全操作，保护工作人员的安全和设备的正常运行，根据相关法律法规和规范要求，制定本安全操作规程。
第二章装置安全第二条操作前，应检查构架抛丸除锈机的各个部分是否完好无损，电源接头是否接触良好。
第三条在操作过程中，操作人员应将衣物、手套、护目镜、防护鞋等物品穿戴齐全，避免发生意外伤害。
第四条使用构架抛丸除锈机时，必须严格按照设备的额定负荷进行操作，禁止超负荷使用。
第五条操作人员未经培训和授权，禁止操作构架抛丸除锈机。
第三章操作安全第六条操作人员应熟悉构架抛丸除锈机的工作原理和使用方法，并根据操作手册进行正确的操作。
第七条在操作构架抛丸除锈机时，应保持专注，并避免与他人交谈或分心。
第八条操作前，应确认工作区域的安全情况，移除可能引起危险的物品或障碍物。
第九条在操作过程中，禁止将手、脚或其他物体靠近抛丸除锈机的进料和出料口，防止夹伤或撞伤。
第十条在构架抛丸除锈机运行过程中，禁止随意接触或调整运行中的零部件或控制装置。
第十一条在对工件进行抛丸除锈时，应正确选择合适的抛丸媒体和操作参数，并将工件正确放置在工艺车上。
第十二条在操作过程中，严禁用手触摸抛丸除锈机的内部部件，以免发生触电或被抛丸伤害。
第十三条在操作结束后，应关闭构架抛丸除锈机的电源，并进行设备的维护和保养。
第四章应急措施第十四条在使用构架抛丸除锈机过程中，如发生火灾、电击或其他突发事故，操作人员应立即停止操作，迅速撤离现场，并及时报警。
第十五条在操作过程中，若出现设备异常或异常声音，操作人员应立即停止使用，并进行相关检查和维修。
第十六条在操作过程中，若发现抛丸除锈机出现异味、疑似漏电等情况，应立即停止使用，并确保安全后方可继续操作。
第十七条在操作过程中，如有工件发生脱落、飞溅等情况，操作人员应及时采取措施避免伤害，并检查设备以确保其正常运行。
第十八条在操作过程中，若发现有人员不慎被抛丸除锈机的抛丸伤害，应立即停止使用，并进行急救处理。
抛丸清理机操作规程
抛丸清理机操作规程1. 引言本操作规程适用于使用抛丸清理机进行工件清理和表面处理的人员。
为了保证操作的安全、有效和高效性，所有使用抛丸清理机的操作人员必须遵守此操作规程。
2. 抛丸清理机的原理抛丸清理机通过高速旋转的叶轮将钢球等磨料投射到工件表面进行磨料冲击清理。
这个过程可以去除表面的氧化层、铁锈和其它污垢，同时也可以改善表面质量和处理表面材料。
3. 操作步骤3.1 准备工作1.穿戴必要的个人防护装备：工作服、防护鞋、手套、护目镜、呼吸面罩或者口罩。
2.检查抛丸清理机的设备和机械零件是否正常运转并且无异响。
3.检查磨料储存柜，确保磨料储存柜中的磨料数量充足。
3.2 开始操作1.通电：打开抛丸清理机的电源。
2.开始运行抛丸清理机：打开机器控制面板的电源按钮，启动主机控制器，并调整主机控制器中的参数、盘速等设定参数，确定磨料的喷射流量和速度。
3.将工件放在进料通道上面：在操纵工件上的叉车，用手推车、滚动筒或皮带等装置将工件放在进料通道中。
4.选择适当的清理时间：根据工件的尺寸、材料和所要求的表面质量，选择适当的清理时间。
一般需要分批进行清理，每批工件的清理时间不应大于10分钟。
5.监测清理效果：在清理过程中需要监测清理效果，如有必要，调整机器的参数和流量，保持一定的喷射距离、角度和速度。
6.操作完毕：当药研场完全没有磨料时给抛丸清理机停电。
关闭抛丸清理机的电源，并关掉主机控制面板的电源按钮。
3.3 清理工作1.将较大的磨料粒子进行清理：将清理完毕的工件拿出，清理机器内的较大的磨料颗粒，并将其储存到磨料储存柜中留待下次使用。
2.将被清理掉的工件处理掉：将已经清理完成的工件移到下一个处理环节，或直接进行下一步骤的加工处理。
3.将清理区域清理干净：将清洁区域清扫干净，以便下次清理工作的开展。
4. 注意事项1.在操作抛丸清理机时，必须佩戴必要的防护装备以保证自身安全。
2.操作人员必须了解抛丸清理机的原理、结构和操作方法，以避免操作不当和造成设备损坏。
抛丸清理工安全技术操作规程
抛丸清理工安全技术操作规程一、前言抛丸清理是针对钢构桥梁、钢板、容器以及不锈钢制品等金属表面清理时常用的一种方法。
在其操作过程中，由于飞射的颗粒物极易对人的身体造成伤害，因此在进行抛丸清理操作时一定要引起足够的注意，做好安全保障措施。
为了让广大从业人员更加深入地了解抛丸清理的安全技术操作规程，本文从多个方面介绍了相关内容，希望有助于大家安全工作。
二、抛丸清理的安全技术操作规程2.1 确认施工场地是否适合抛丸清理在进行抛丸清理前，首先需要确认施工场地是否适合进行此项工作。
具体来说，需要保证场地平整、无积水积沙等情况，且周边没有车辆和行人出现，以防抛丸飞散所造成的伤害。
如果场地无法满足要求，则需采取措施进行修理或更换场地。
2.2 选择合适的抛丸清理设备在进行抛丸清理时，需要选择合适的设备，并对其进行正确的操作。
选择合适的设备可以根据所要清理的表面材料、清理程度以及工期等因素来进行选择。
建议在使用抛丸清理设备时选择有丰富经验的厂家进行购买，并对使用说明进行充分学习和掌握。
2.3 配戴好个人防护用品在进行抛丸清理作业之前，必须先进行个人防护用品的配戴，例如：带有抛丸帘或带有抛丸罩的头盔，隔音隔离耳罩，呼吸防护面罩，工作服和安全鞋等。
确保所有的个人防护用品齐全、合适并且稳固。
2.4 进行设备日常维护在设备使用前，必须对其进行日常维护，确保其能够正常进行工作。
检查斗轮和转子旋转方向，排除电气故障，检查清洁抛丸带、风管、抛丸仓口等环境。
检查设备是否有异常声或者振动，以确定是否需要进行调整。
2.5 进行设备保养在使用完成后，需要对抛丸清理设备进行保养，保持其稳定、长期的使用。
特别是对喷嘴、抛丸室、传动部件、结构部件等进行清理和保养，防止因日累月积，导致设备损坏。
定期更换故障器件和部件，避免突发故障的出现。
三、抛丸清理的安全管理措施3.1 环境安全保障施工现场应设置相应的围墙和设备，保障周边和人员不受到伤害。
同时，对施工人员进行专业培训，建立环保、安保、文明施工制度，遵守国家标准和相关法律法规。
构架抛丸除锈机安全操作规程（3篇）
构架抛丸除锈机安全操作规程抛丸除锈机是一种常用于清除表面污渍和锈蚀物的设备，具有高效、快速的特点。
然而，由于其工作原理和操作方式的特殊性，使用抛丸除锈机有一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，制定并遵守抛丸除锈机的安全操作规程是非常重要的。
以下是一个2000字的抛丸除锈机安全操作规程的草稿：一、装备与安全保护1. 操作人员必须穿着符合安全标准的工作服，包括带有安全鞋和头盔的护身装备。
2. 在操作抛丸除锈机前，必须检查设备的工作状态和安全保护装置是否完好。
3. 操作人员必须熟悉设备的使用说明书，并能正确操作启动和关闭设备。
4. 在操作过程中，必须确保紧急停机按钮处于易于操作且操作人员随时可见的位置。
二、设备操作前的准备工作1. 在操作抛丸除锈机前，必须摆放好相应的工件，并确保其稳定。
2. 操作人员需要对工件进行检查，确保其中没有易燃、易爆或有害物质等。
3. 在操作过程中，必须防止其它人员靠近和操作该设备。
三、操作过程中的安全措施1. 操作时必须佩戴防护眼镜、面具、手套等相关防护装备。
2. 禁止将手、脚等身体部位伸入设备内部或飞射物的范围内。
3. 在设备启动前，必须确保工作区域内没有无关人员，并确保操作人员与设备保持安全距离。
4. 操作人员不得在设备运行过程中临时离开工作区域，如有特殊情况需离开，则必须关闭设备。
5. 禁止在设备运行过程中互相打闹、玩乐等行为。
6. 当发现设备异常情况时，必须立即停止设备，并上报有关人员进行维修和检查。
7. 操作完成后，必须关闭设备，并进行相关设备清理和维护工作。
四、操作后的安全措施1. 设备停止后，禁止立即接触工件以避免烫伤。
2. 清理设备时，必须使用特定的工具，禁止使用手插入设备内部进行清理。
3. 清理的废料和废弃物必须分类存放，禁止随意丢弃。
4. 在清理过程中，必须使用防护手套和面具等个人防护装备。
以上是一个2000字的抛丸除锈机安全操作规程的简要草稿，操作人员在进行设备操作前应仔细阅读和理解相关安全操作规程，并按规程进行操作，以确保自身安全和设备的正常运行。
抛丸清理机安全操作规程
抛丸清理机安全操作规程抛丸清理机是一种专业的表面清理设备，它可以用来清理各种金属和非金属材料的表面，去除表面的污垢和氧化物，以及增强表面的粗糙度。
为了保证使用抛丸清理机的安全性，需要按照以下的操作规程进行操作：一、设备检查1. 检查设备的各个部分是否完好无损，如有问题及时报修。
2. 检查设备的电源线、接地线是否接好。
3. 检查设备内部的清理机构、进出料口以及出口是否运转自如。
二、操作准备1. 确认工作区域内无人，设备容器内无异物。
2. 关闭抛丸清理机进出料口的门。
3. 穿上防护衣物、手套、安全帽和防护眼镜。
4. 将耳塞插入耳道。
5. 严禁戴长发和长项链。
三、操作流程1. 打开抛丸清理机总开关，开启设备电源。
2. 依据物料情况调整设备转速，开启进出料口，将物料放入设备中。
3. 等待设备清理完成，当抛丸清理机的噪音减小到正常水平时，关闭进出料口，停止加料。
4. 开启出口，取出清理过的物料，将其放入对应的物料容器中。
5. 关闭出口，关闭抛丸清理机总开关。
四、清理1. 取出设备中的残渣，对设备的各个部位进行清理，并消毒。
2. 检查设备各个部位是否有损坏，并及时报修。
3. 关闭进出料口和出口的门。
五、安全注意事项1. 禁止将手伸入设备，以防机械伤害。
2. 禁止在转动中打开进出口和出口的门。
3. 禁止在设备转动中将头部靠近设备，以防噪音损伤耳膜。
4. 不允许在设备运转过程中将物料打散。
5. 在清理设备时需使用安全工具，如手套、防护眼镜等。
以上即为抛丸清理机的安全操作规程，希望大家在使用时能够严格按照规程进行操作，以确保使用过程的安全。
抛丸清理机操作规程（3篇）
抛丸清理机操作规程一、安全操作规程1. 在操作抛丸清理机前，必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、坚固的作业鞋等。
2. 在操作抛丸清理机时，应确保周围没有其他人员靠近，并设置警戒区域。
3. 在工作过程中，严禁将手臂或其他身体部位放入机器内部。
4. 操作人员应脚踩扶手，保持平衡，并注意机器工作时的振动情况。
5. 在操作抛丸清理机前，应对机器进行检查，确保各部件安装完好，张紧度适当，不得有松动等异常情况。
6. 操作人员应了解清楚什么情况下需要停机，并学会正确停机的方法。
二、操作流程1. 打开电源开关，同时打开清理机上的排放阀门，排放一部分已使用过的抛丸材料。
2. 操作人员佩戴好防护装备后，打开抛丸清理机上的进料阀门，将待清理的工件放入清理机内。
3. 关闭进料阀门，打开抛丸清理机上的抛丸装置，启动机器。
4. 观察抛丸清理机的工作状态，确保各部件正常运转，没有异响和漏料等情况。
5. 根据需要调整抛丸清理机的清理强度和时间，以达到清理效果。
6. 清理工作完成后，关闭抛丸装置和电源开关，打开排放阀门，排放已使用过的抛丸材料。
7. 使用刷子等工具清理抛丸清理机内的残留物，确保机器干净。
8. 对抛丸清理机进行检查和维护，确保各部件安全可靠。
三、故障处理1. 如果抛丸清理机在工作过程中有异常情况，应立即停机，并切断电源。
2. 排除故障前，必须先切断电源，并等待机器完全停止运行。
3. 根据故障情况，采取相应的措施进行修理或更换配件。
4. 修复和更换完配件后，进行测试，确保抛丸清理机恢复正常运转。
四、日常维护1. 定期清理抛丸清理机内的抛丸材料，防止杂物堆积影响清理效果。
2. 检查抛丸清理机各部件的紧固程度，确保不松动。
3. 对抛丸清理机进行润滑，确保各部件的正常运转。
4. 定期对电气设备进行检查，确保线路不漏电。
5. 储存抛丸清理机时，应放置在干燥通风的地方，避免受潮和损坏。
五、注意事项1. 严禁将手臂或其他身体部位放入机器内部，以免发生伤害。
构架抛丸除锈机安全操作规程
构架抛丸除锈机安全操作规程一、操作前的准备工作1. 操作人员必须具备相应的资质和经验，并接受相关培训。
2. 在操作前，必须仔细检查抛丸除锈机的整体状况，确保各项设备安全可靠。
3. 确保操作区域内没有杂物、人员等障碍物，保持整洁干净。
二、穿戴个人防护装备1. 操作人员必须穿戴适当的防护服装，包括工作服、安全帽等。
2. 防护面罩、草帽等个人防护装备，必须正确佩戴。
三、操作过程中的安全措施1. 操作前必须按照说明书正确接通设备电源，并对设备进行预热。
2. 操作人员必须按照设备的规定使用合适的抛丸材料，严禁使用不合格材料。
3. 在操作过程中，严禁随意触摸转子、定子、传导箍等部件，以免发生触电事故。
4. 在操作过程中，必须注意设备的工作状态，及时发现异常情况并进行处理。
5. 在清理异常物料时，必须先将电源切断并等待机器停止工作后，方可进行清理。
6. 操作人员必须保持警觉和专注，不能在操作过程中分心或与其他人交谈。
7. 在设备运行时，操作人员禁止将手、头或其他物体伸入机器内部。
四、应急处理措施1. 在设备发生异常情况或故障时，必须立即切断电源，并进行维修处理。
2. 如果在操作过程中发生人员受伤或事故，必须立即停止操作，进行急救处理，并报告上级领导。
五、设备日常维护1. 每天使用抛丸除锈机之前，必须对设备进行检查和维护，确保各项设备功能正常。
2. 定期对抛丸机进行清洁，并对易损件进行更换或维修。
3. 定期对设备进行润滑处理，确保各个部件的灵活运转。
4. 存放设备时，应将设备放在指定的区域，并进行防尘、防潮处理。
六、设备周围环境安全措施1. 严禁将易燃、易爆物品放置在设备周围，以免发生火灾或爆炸。
2. 设备周围必须保持通道畅通，以确保疏散和逃生的顺畅。
3. 在操作过程中，禁止在设备周围堆放杂物，以免发生滑倒或被物体砸伤的事故。
七、不得擅自改变设备设置和参数1. 操作人员不得私自更改设备参数或拆卸设备零部件，以免影响设备的安全性能。
工厂钢结构车间抛丸清理机安全操作规程
工厂钢结构车间抛丸清理机安全操作规程一、操作人员必须持有压力容器操作证方可操作。
二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。
三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。
四、开机前应作好如下准备工作：（一）操作者应按标准穿戴好劳保用品。
（二）喷砂合金枪头应紧固，严禁松动。
（三）喷砂胶管最小弯曲半径不得小于1.51毡，不得有扭曲、折弯。
（四）储砂罐进气阀、压力表、紧急放气阀，放砂阀应完好，转动应灵活。
橡胶密封垫应密封良好。
（五）喷砂所用砂应为筛子筛过的干砂，严禁直接将没有筛过的砂及湿砂放人罐中。
（六）空压机润滑油应在二根刻度线中间偏上部位，空气滤清器应清沽无污染。
（七）机器各连接部位的螺栓应紧固良好，安全防护装置安全有效，安全阀铅封应完好无损，仪表应干净无损坏。
（八）排气管路各阀门开闭应灵活，并打开储气罐放空阀。
（九）风扇皮带松紧度应适当，在操作过程中不得翻动风扇叶片。
四、机器正常运转后，应注意如下问题：（一）密切注意仪表板上各项仪表读数。
空压机满负荷运转后，各项仪表指示数值不得超过说明书规定的额定值，否则停车检查。
（二）砂罐压力表示不得超过0.65Mpa，如超过，则停车检查。
（三）随时注意机器运转声音是否正常，注意机器连接处螺栓有无松动现象。
如出现上述现象，则立即停机检修，查明原因。
（四）当储气罐压力达到规定数值时，安全阀及负荷调节器动作应灵敏可靠。
（五）各连接部位应无漏油、漏气现象。
（六）注意高压胶管的工作及磨损状况，如有泄露及外皮老化严重现象，应立即更换。
（七）胶管在工作状况下，严禁重物重压及车辆碾压。
（八）工作过程中，如发生胶管堵塞现象，则立即打开砂罐排气阀、储气罐排气阀，并停机。
（九）机器启动后，不得拧紧或松动机器上的一切连接紧固件，对运转机件不准擦拭和用手触摸；不得在机器上放置工具和其它物件。
（十）罐体、安全阀应定期检查合格，不得使用未经检验的安全装置。
构架抛丸除锈机安全操作规程
构架抛丸除锈机安全操作规程前言构架抛丸除锈机是一种常见的金属表面处理设备，它可以通过抛丸除锈的方式，快速地清除金属表面的氧化层、污垢或涂层，以达到增强金属表面光洁度和附着力的作用。
然而，由于抛丸除锈机是一种高速旋转的机械设备，其使用操作过程中安全性隐患较高，因此需要遵守一些安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常使用。
安全操作规程1.操作规程1.1. 操作人员必须经过相关培训资格认证，方可熟练使用抛丸除锈机。
1.2. 熟练操作前，请认真阅读使用说明书，遵守操作步骤和安全提示。
1.3. 操作人员应将袖口、裤腿等松敞物品收拢，戴好口罩、耳塞、护目镜、手套等必要的防护用品。
1.4. 操作前应检查设备运行状态和维护情况，确保设备处于良好状态。
2.设备安全2.1. 抛丸除锈机运转时请确保周围无人，设备周围应设有警示标语和限制区域标识。
2.2. 设备所在位置不得有明火或可燃气体，如有需转移至安全地点操作。
2.3. 设备中的轮盘、弹子等易磨损部位应设有防护罩或网，防止碎片飞出伤人。
2.4. 设备在运行过程中如出现异常声响、振动等情况，请立即停机检查。
2.5. 外围设备如集尘器等应经常清理，防止堵塞影响正常使用。
3.操作注意事项3.1. 抛丸除锈机运转中，操作人员不得将手部、头部及其他身体部位靠近设备，以防手指被轮盘、弹子等高速碾压，或因被抛丸物品击中造成伤害。
3.2. 若设备上存在纽扣、拉链等与抛丸接触的金属件，请及时将其拆卸，以免卡在设备中影响运行或造成伤害。
3.3. 抛丸除锈机在使用过程中如出现异常清洁器内部时应停机，切断电源并等待停机后打开清洁器并清理设备内部，清洁时等待设备旋转轮停止，方可开启清洁操作。
3.4. 存储设备时应注意防锈、避免湿气侵入设备，影响设备寿命。
总结安全是工作生产上的首要问题，及时掌握构架抛丸除锈机安全操作规程，是保障工作安全生产不可或缺的一项重要措施。
同时，一定要充分尊重设备技术特点，遵循使用说明书规程操作，保障自己及他人的安全和设备的正常使用。
抛丸除锈设备操作规程
抛丸除锈设备操作规程(总7页)本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March抛丸除锈设备操作规程一、安全注意事项1.制造厂家说明,熟悉操作程序后,方可操作机器；2.机器需有专人操作；3.在设备运行过程中，操作人员不得离开操作台，时刻留意管件行走状况；4.在生产过程中，禁止开启除锈箱体上的检修门；5.生产时间上下管生产线上严禁站立或跨越，接触转动机械可能造成事故；6.在生产过程中，禁止近距离正对管子进出口，以防弹丸飞溅伤人，建议距离大于5米7.只要机器在维护或检查前需要较长时间无人看管时，都必须遵守“零机械状态程序”；8.按照机器维护要求保持直观检查，记录并向主管人汇报所有的过分磨损现象，严禁用磨穿的零件，不准用已磨损应更换的叶片、分丸轮、定向套操作设备；9.分离器分离后的钢砂，再用必须加入提升机内；10.分离器口及漏砂开关内不得有螺丝及铁块等进入；11.启动抛丸器时，应先检查抛丸器转动是否灵活；12.故障，应按“紧急停车”程序进行；13.带护目镜方可操作，机器周围必须清洁无弹丸，以防人体受伤。
二、生产线主要技术参数1.钢管参数：a)钢管长度： 8m－12.5mb)管径：φ60mm －φ170mmc)单管重量：≤ 1 吨2.设备主要参数：a)生产线最大除锈产量：5m/min.b)除锈满足标准：《瑞典钢材除锈技术标准》S.I.S. 05 5900 ASa2.5c)（锚纹深度50um -75um）d)电源：低压供电：380V AC±10%, 50Hz±2%,3.弹丸:a)弹丸加入量： 2000Kgb)弹丸直径: Φ0.8-1.5mm三、设备描述进管传动线挡管出入口抛丸室螺旋传动线（出管）直线传动线限位开关出管限位感应拨管摇臂四、动作过程管件进入平台后，进管传动线电机启动，挡管下降，管件放到传动线上，挡管升起（当一区在线传感器感应到钢管在线时，挡管不能降下），同时管件开始匀速向前运动，开始打砂。
抛丸清理机安全操作规程
抛丸清理机安全操作规程抛丸清理机是一种常用的表面处理设备，可以对各类金属、非金属和塑料表面进行清理、去毛刺、去氧化皮和打磨等操作，以便后续涂料的附着和加工。
但是在使用抛丸清理机时必须遵守一些安全规程，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
下面是抛丸清理机的安全操作规程，希望对大家有所帮助。
一、操作前准备1、了解抛丸清理机的构造、性能和操作方法，熟悉各种控制器的功能和使用方法，了解设备的常见故障及处理方法。
2、确定清理过程中的物料、工件、所需耗材和工具等，保证工作现场整洁有序。
3、清理设备前须检查各部位是否完好无损，如清理枪、过滤器等是否漏气，输送带和风机是否正常运转，如有损坏要及时修复或更换。
4、确认设备所在地的通风状况，如通风不良或含有可燃气体、粉尘等情况不能操作。
5、在操作前必须佩戴防护设备，包括手套、护目镜、防尘口罩等。
二、操作过程1、启动抛丸清理机前，应先确认周围无人，然后打开主电源，启动设备，使其正常运转。
2、在操作爆砂清理机时，人员必须远离喷砂区域，并保持一定的安全距离，以免被砂粒击中造成伤害。
3、在操作中，要始终保持注意力集中，防止过度疲劳或乏力，以免操作不慎造成安全事故。
4、在更换耗材或维修设备时，要先停机，切断电源，并等待设备完全停止运动后再进行操作，切勿在设备运转时进行操作。
5、在设备运行过程中，如出现明显的故障、异常噪声等情况，应立即停机检查并寻找原因，如不懂得处理方法应及时找经验丰富的维修人员进行处理。
6、在操作过程中，不得随意打开设备的保护装置、控制器等疏忽大意，否则将危及设备和人员安全，必须在停机的情况下进行维修。
7、在清理设备中，要注意避免使用铁质物料，如有必要使用铁质物料时，应先确认物料表面无附着物。
因为铁质碎片会与铸铁机中的砂粒一同进入设备，造成设备故障甚至危险。
8、在操作过程中，必须及时清理储存设备、操作区域等处堆积的砂屑，以及及时清理过滤器、输送带、排气口等设备，以维护设备的清洁运行。
抛丸除锈机操作规程
抛丸除锈机操作规程及保养
一、操作步骤
1、开机顺序：提砂机抛头1 抛头2 引风机上管电机下管电机砂阀
2、停机顺序：上管电机下管电机砂阀引风机抛头1 抛头2
3、开机前检查各个仪表是否正常，特别要注意调速旋钮是否在“0”的位置。
调速时，旋钮应缓慢调节，不得过快调节。
4、调整上下管传动线：
1）首先必须在同一直线、同一水平线上来调整，以车间地面“±0”为基准线。
2）在调节传动线之前应将传动架上的紧固螺栓松动后进行调节。
3）每次停机后，要将散在地面上的钢丸清理干净，经筛子过滤后才能使用。
5、启动抛丸器前，必须检查抛丸器转动是否灵活。
6、停机后应检查抛丸器内护板、分丸轮、叶片等部件的磨损情况，磨损严重的要及时更换。
三、维护保养及使用注意事项
1、生产过程中禁止打开除锈箱体上的检修门，定期检查机器的传动部件和皮带的涨紧度。
2、定期检查齿轮减速箱的标准油位
3、检查所有螺栓的紧固情况
4、检查所有仪表和指示表的指针动作是否有呆滞和卡住现象
5、机器的各个润滑点必须按期加注润滑剂，减速箱加注40#机械油。
以后每月检查一次，视工作情况添加润滑油。
6、严禁将超过钢丸体积的钢杂质、小物体等混入抛头中，以免损坏抛头
7、生产过程中严禁人员穿越上、下管生产线
8、除尘布袋连续使用20天要摘下清洗一次。
9、定期检查各个轴承部位的润滑情况
郑州万通宏泰钢管有限公司。
构架抛丸除锈机安全操作规程
构架抛丸除锈机安全操作规程抛丸除锈机是一种常见的表面处理设备，用于清除金属表面的污垢、氧化物和涂层。
然而，由于抛丸除锈机操作存在一定的风险，为了确保操作人员的安全，制定一份详细的抛丸除锈机安全操作规程非常重要。
下面是一份示例的抛丸除锈机安全操作规程，供参考：1. 设备准备与检查：- 所有操作人员必须事先接受相关培训，并了解设备的基本原理和操作方法。
- 在操作抛丸除锈机前，务必穿戴合适的个人防护装备，包括头盔、耳塞、护目镜、防护手套、防护服和安全鞋等。
- 在使用设备之前，必须进行设备的日常检查，包括检查电线、传动部件、喷嘴和抛丸铁钢等是否完好。
2. 工作区域准备与标识：- 抛丸除锈机必须安装在坚固平稳的基础上，避免发生震动和移动。
- 在工作区域周围设置明显的警示标识和隔离措施，以确保他人不会进入危险区域。
- 工作区域应保持干燥整洁，避免杂物和滑倒的情况。
3. 操作前的准备：- 在启动抛丸除锈机之前，确保所有的工作件都牢固地固定在夹持装置上，并符合设备的工作要求。
- 检查抛丸除锈机的喷嘴和抛丸铁钢是否调整到合适的位置，并确保没有异物阻塞或破损。
- 打开设备的排风系统，确保良好的通风，并准备好灭火器和急救箱等安全设备。
4. 操作过程中的安全措施：- 在操作抛丸除锈机时，操作人员必须保持集中注意力，并提防可能发生的危险情况。
- 禁止将人体部位靠近喷嘴或工件的运动方向，以免发生伤害。
- 禁止同时从多个角度喷射抛丸铁钢，避免可能发生的碰撞或伤害。
- 使用设备时，操作人员必须保持平稳的姿势，稳定的操作动作，并避免过度疲劳或分心。
- 若发生异常情况，如噪音过大、震动剧烈或喷嘴阻塞等，应立即停机检查，并在确认之前不可继续操作。
5. 操作后的清理与维护：- 在停机之前，必须关闭抛丸除锈机的电源，并等待设备彻底停止运转。
- 清理工作区域，将抛丸除锈机上的余料和废料清除干净，保持设备干净整洁。
- 定期对抛丸除锈机进行维护和保养，清理喷嘴、更换磨损的抛丸铁钢和检查设备的各个部件是否正常。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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构架抛丸除锈机安全操作规程
(2021版)
构架抛丸除锈机安全操作规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
设备进行空载运行及负载试运行前，必须按照构架抛丸除锈机自检自修范围进行检查并确认无异常后进行以下操作：
一、空载运行
整机各部分检查无异常后方可进行以下空载运行：
1、合上电源总闸，控制转至手动工作状态，将小车调整至吊装物件工作位，对升降小车进行升降及左右行走测试是否正常。
2、测试完毕，启动主除尘系统（风机、分离器电机、提升电机、振动筛电机、传送器电机）约三十分钟，监测各部分工作状况是否正常。
3、如以上工作存在异常的情况，立即通知维修人员进行检修，该设备严禁带病运行。
如一切正常，进行负载运行试验。
二、负载试运行
1、加钢丝切丸：在手动工作状态下，启动主除尘系统，打开室门，将钢丝切丸倒入室内（凭经验确保钢丝切丸总量约五至七吨左右，钢
丝切丸应为∮1.5mm,直径，长度2.3~2.7mm）。
2、观察主除尘系统各部分工作情况：输送器应无异音；振动筛振动力适当，以钢丸能及时顺利送到提升机下部为宜，否则调整电机偏心轮角度直至适宜为止；提升机输送钢丝丸应当平稳自如，松紧度适宜，否则动态调整松紧螺栓。
3、以上确认正常后，依次启动1#∽6#抛丸机，供丸闸开启后，观测各抛丸电机工作电流显示基本一致（约17.5A）,运行约五分钟，整机无异常后，负载运行完毕。
2、正常运行
构架抛丸机的工况有自动和手动操作两种工作状态，任何工况（包括按动“PLC”复位按扭、紧急停机按扭后）的开始，必须采用手动工况使小车停止在起始位置（上下工件处），使起始位置工作接近开关处于接通状态，否则抛丸机不按操作程序运行，除锈工作会出现混乱。
同时，抛丸机进行工作前，要求必须做到：钢丸充足，气压稳定，加强机械各大部件和仪表监测，确保安全可靠，防止事故的发生。
a)自动状态（将工况按钮转至自动工作状态，转动自动启动旋钮至启动位）
下降吊钩装载除锈工件——上升吊钩至上限位——进入自动除锈
工作状态——除锈完毕，小车回至起始位置，下降吊钩，卸下工件。
如此循环往复进行自动工作。
工作完毕，转动自动启动旋钮至停止位，再将工况按钮转至手动工作状态。
拉下电源总闸。
对电源柜及控制柜盖好防雨防尘罩。
对周围环境卫生进行清洁。
b)手动状态（将工况按钮转至手动工作状态）
手动工作状态必须按以下工序启动，否则造成环境污染甚至对设备造成损坏！
⑴风机启动——⑵分离器启动——⑶提升机启动——⑷振动筛启动——⑸输送器启动（注意：以上⑴至⑸各工序的启动间隔必须在5秒以上，切记！）——（6）下降吊钩装载除锈工件——（7）上升吊钩至上限位——（8）小车自动运行——（9）直至小车进入抛丸室并关好门后，启动1#抛丸机——启动2#抛丸机——启动3#抛丸机——启动4#抛丸机——启动5#抛丸机——启动6#抛丸机（注意：以上1#至6#抛丸机的启动间隔必须在8秒以上，切记！）——（10）等待直至除锈完毕，小车回至起始位置，下降吊钩，卸下工件。
如需继续手动抛丸除锈，继续执行（6）∽（10）工作步骤即可。
工作完毕，应逆向（5）∽（1）依次按各除尘装置停止按钮（主
除尘系统）。
拉下电源总闸。
对电源柜及控制柜盖好防雨防尘罩。
对周围环境卫生进行清洁。
三、安全操作注意事项
1、除锈工作过程中，如出现大部件异响（如主除尘系统异响、抛丸器叶片破损、提升机异响或停止、输送器卡死或发出尖叫声）应立即按下紧急停止按钮，然后进入手动工作状态，将小车返回起始位，查明原因并排除故障后方可重新投入使用。
2、如工件进入室体后不按程序进行抛丸除锈工作时，首先检查相应位置的接近开关，确认故障后再按“PLC复位”按钮，将工作状态转为手动状态，打开室门并将小车返回起始位（此时，不必停止主除尘系统），查明原因并排除故障后方可重新投入使用。
3、提升机皮带轮轴润滑情况，每周应检查一次，其它润滑点每三个月检查一次，并加满润滑油。
4、抛丸器叶片磨损出现裂纹、局部破裂时，及时更换。
5、各处不得有漏洞、漏孔，以防钢丸溅出伤人。
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