彩色砼施工方案
砼的施工方案
砼的施工方案1. 引言砼是一种非常常见的建筑材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。
砼的施工方案对项目的质量、进度和成本都有重要的影响。
本文将介绍砼的施工方案，包括材料准备、施工工艺、施工注意事项等。
2. 材料准备在进行砼的施工前，需要准备以下材料和设备： - 水泥 - 砂 - 骨料（如碎石） - 水 - 搅拌设备（如搅拌车或搅拌机） - 施工工具（如平板、钢筋、抹灰工具等）3. 施工工艺3.1 模板搭设在进行砼浇筑前，需要先搭设好模板。
模板的选择应根据具体的施工需求而定，要确保模板的稳固和密实。
3.2 钢筋的安装在进行砼浇筑前，需要根据设计图纸要求，按照一定的间距和排布规格安装钢筋。
钢筋的安装质量对砼结构的强度和稳定起着至关重要的作用。
3.3 砼的搅拌与运输在搅拌过程中，将水泥、砂、骨料和适量的水混合，形成砼浆。
可以使用搅拌车或搅拌机将砼浆搅拌均匀。
搅拌好的砼浆需要以合适的速度运输到施工现场。
3.4 砼的浇筑与振实在砼运输到施工现场后，需要进行砼的浇筑与振实。
砼应均匀地倒入模板中，并使用振捣器进行振实，以确保砼与模板之间无空隙，并提高砼的密实度。
3.5 砼的养护砼浇筑完毕后，需要进行适当的养护以保证其强度和稳定性。
通常的养护措施包括覆盖保湿膜、定期浇水等。
4. 施工注意事项•在进行砼施工前，要进行详细的施工方案编制和现场测量，确保施工的准确性和稳定性。
•砼搅拌过程中，应严格控制水灰比，以避免砼强度不达标或开裂等问题。
•砼浇筑过程中，应注意垂直度和水平度的控制，确保建筑结构的准确性。
•在进行砼振实时，要控制振捣器的振动时间和频率，以避免过度振实导致砼离析。
•施工完毕后，要及时进行养护，防止砼表面龟裂和强度不足等问题。
5. 结论砼的施工方案是保证工程质量的关键环节。
通过合理的材料准备、施工工艺和施工注意事项，可以确保砼工程的稳定性和强度。
在实际施工中，应严格按照施工方案进行操作，并配合专业人员进行施工管理和验收，以确保工程的顺利进行和质量的达标。
彩色砼施工方案
彩色砼施工方案彩色砼是一种将颜色添加到混凝土中的工艺，通过添加颜色颗粒或着色剂，可以实现砼的彩色效果。
彩色砼施工方案主要包括颜色选择、材料准备、施工工艺等方面。
首先，颜色选择是彩色砼施工的重要一步。
颜色选择应根据项目的设计需求来确定，可以选择单一颜色或多种颜色的组合，以达到所需的效果。
同时，还要考虑到环境的整体风格和氛围，以及颜色的耐久性和稳定性。
其次，材料准备是彩色砼施工的关键一步。
可以选择使用颜色颗粒或者着色剂。
颜色颗粒可以是天然颜料或人工颜料，其优点是颜色鲜艳、稳定性好，但在施工时需要更加小心，以免对混凝土的性能产生影响。
着色剂则是一种添加剂，可以直接加入到混凝土中，具有简单方便、稳定性强的优点。
需要根据所选择的材料进行准备，保证施工的质量和效果。
第三，施工工艺是彩色砼施工的关键环节。
具体包括以下几个方面：1. 混合物配制：根据所选择的颜色颗粒或着色剂的要求，将其添加到混凝土配合比中。
需要注意的是，颜色颗粒或着色剂的添加应按照一定的比例添加，以保证颜色的均匀性和稳定性。
2. 浇筑和振捣：将彩色混凝土倒入模具中，通过振捣和压实等工艺，将混凝土充分密实，排除气泡和空洞，保证施工的质量和耐久性。
3. 表面处理：可以根据设计要求选择适当的表面处理工艺，如抛光、喷涂、研磨等。
通过这些处理，可以使彩色砼表面更加光滑、均匀，增加其视觉效果和装饰效果。
最后，彩色砼施工完成后，需要进行养护工作。
养护工作主要包括保湿、密封和硬化等。
保湿可以防止混凝土过早干燥、开裂和变色等现象。
密封可以增加混凝土的表面硬度和耐磨性。
硬化可以使混凝土达到设计强度和抗压能力。
总之，彩色砼施工方案的核心是颜色选择、材料准备和施工工艺。
只有合理选择材料、科学施工，才能保证彩色砼的质量和效果。
同时，养护工作也是非常重要的一环，不可忽视。
通过以上的方案，可以实现彩色砼的施工，并达到预期的效果。
透水彩色沥青砼施工方案
透水彩色沥青砼施工方案1. 引言透水彩色沥青砼是一种绿色环保的路面材料，具有良好的透水性能和装饰性能，广泛用于城市道路、人行道、公园等区域的铺设。
本文档将介绍透水彩色沥青砼的施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容，以指导施工人员进行施工操作。
2. 施工准备2.1 材料准备施工透水彩色沥青砼需要准备以下材料：•水泥•骨料•沙子•彩色颗粒•水泥混合剂•水2.2 工具准备施工透水彩色沥青砼需要准备以下工具：•搅拌机•级尺•铺设模具•平整工具（如扫帚、滚筒等）•喷雾器•压实机3. 施工步骤3.1 基础处理在施工开始前，需要确保基础表面平整、干净，并清除所有杂物和积水。
如果基础表面存在大的凹凸不平，应进行修复和调整。
3.2 混凝土制备3.2.1 根据设计要求，按照一定比例将水泥、骨料和沙子进行搅拌制备混凝土。
3.2.2 在混凝土中添加彩色颗粒，并充分搅拌均匀，以保证彩色颗粒分布均匀。
3.2.3 加入适量的水泥混合剂和适量的水，搅拌至混凝土具有较好的流动性和可塑性。
3.3 砼的浇筑和压实3.3.1 在已经处理好的基础表面上，使用铺设模具将混凝土均匀地浇铺至指定的厚度。
3.3.2 使用平整工具将混凝土表面进行初步的平整处理，保证厚度均匀。
3.3.3 使用喷雾器对浇筑的混凝土进行湿润处理，以防止过早干燥。
3.3.4 使用压实机对浇筑的混凝土进行压实，确保混凝土的密实性和强度。
3.4 养护3.4.1 在砼浇筑和压实完成后，对施工区域进行覆盖防护，防止外界因素对施工道路的损害。
3.4.2 对浇筑的混凝土进行适当的养护，保持一定的湿度，加速混凝土的硬化。
3.4.3 根据施工环境条件，适当延长养护期，确保混凝土的完全硬化。
4. 注意事项•施工过程中，应避免过度震动混凝土，以免影响透水性能。
•混凝土的厚度应根据设计要求进行控制，避免厚度不均匀导致透水性能差异。
•在施工过程中，应注意对施工现场的环境保护，避免对周围环境造成污染。
彩色混凝土路面施工流程
彩色混凝土路面施工流程1.前期准备阶段-场地围挡与清理：首先在施工区域设置围栏，以确保安全和隔离其他交通。
清理需要铺设彩色混凝土路面的原路面，去除碎石、泥土、杂物及松散颗粒等。
-基础处理：对原有路面进行检查和修复，包括修补裂缝、坑洼等缺陷，并确保基层平整、坚固，如有必要还需进行打磨或刨削以增强附着力。
2.材料准备与搅拌-混合料配制：根据设计要求准备好各种原材料，如水泥、骨料（包括可能的透水性骨料）、颜料、增强剂、乳液等。
-搅拌过程：按照一定比例将上述原料投入搅拌机中充分混合均匀，确保颜色一致且各成分分散良好。
对于彩色透水混凝土路面，需特别注意搅拌时间，通常达到5分钟以上，以保证水泥浆能均匀包裹骨料。
3.路面铺设-湿润基层：在铺设前，用水喷洒基层表面，使其保持湿润，以增加新铺混凝土层与基层的粘结力。
-摊铺混凝土：将搅拌好的彩色混凝土倒在路面上，使用平耙或其他工具将其均匀摊开至设计厚度，并用振动器轻轻振动，使混凝土密实且无气泡。
-压模与纹理制作：对于压模混凝土路面，在混凝土初凝阶段使用压模工具，按照预设图案或纹理进行压模，撒布脱模粉和彩色强化剂以增加色彩层次和纹理效果。
4.养护与成型-初步压实与整平：采用轻型压路机或者专用滚筒设备对混凝土进行压实和平整。
-覆盖保湿：在混凝土表层覆上塑料薄膜或其他保湿材料，防止水分过快蒸发导致混凝土表面干裂。
-养护管理：定期浇水养护，确保混凝土有足够的水分进行水化反应。
养护时间一般至少持续一周以上，直至混凝土达到足够强度。
5.面层保护与开放交通-涂刷保护剂：在混凝土完全硬化后，清除多余脱模粉，并按照厂家说明涂刷专用混凝土保护剂，以提高耐磨性和耐候性。
-验收与开放：经过质量检验合格后，可正式开放交通投入使用。
彩色透水混凝土专项施工方案
彩色透水混凝土专项施工方案一、工程概况整个工程规模庞大、涉及面广、投资主体多、界面复杂、设计时序不同步，建设难度较大。
拟施工的东西咽喉区停车场地面为彩色透水混凝土地面，面积63830.7m2。
彩色透水混凝土地面从下至上的结构组成分别为素土压实、30cm厚级配碎石压实、15cm厚6-10mm粒径无色透水混凝土、8cm厚3-6mm粒径彩色透水混凝土、面层喷涂无色透明保护剂（封闭剂）。
彩色透水混凝土结构如下图所示：二、彩色透水混凝土特点彩色透水混凝土是由骨料、水、水泥、透水胶结料、颜料、透水保护剂拌制而成的多空轻质混凝土，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥相互粘接而形成空穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点，作为环境负荷减少性混凝土，透水混凝土的研究开发越来越受到重视。
透水混凝土具有普通混凝土所不同的特点：容量小、水的毛细现象不显著、透水性大（拥有15%-25%的空隙，透水速度达到31-52升/米/小时）、水泥用量小、施工简单等。
因此这种新型的建筑材料的优越性不断为人所知，并在道路领域逐渐得到广泛的应用。
它能够增加渗入地表的雨水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。
附透水效果图及彩色透水混凝土样品图。
三、施工准备1、材料1.1水泥：水泥用普硅酸盐，强度等级应满足P.O42.5，严禁不同等级，不同品种水泥混用，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，质量必须符合国家现行标准。
1.2碎石：基层宜用粒径10-25MM，面料宜选用粒径3-6mm或5-10mm，石子含粉量不得大于2%，质量应符合《透水水泥混凝土路面技术规程》（CJJ/T 135-2009）。
压碎指标（%）＜15针片状含量（%）＜15含泥量（%）＜1表观密度（Kg/m3）＞2500紧密堆积密度（Kg/m3）＞1350堆积孔隙率（%）＜47石粉含量（%）＜2%1.3水：水质应符合国家现行标准。
1.4透水混凝土增强剂应符合相关要求，并应有合格证和出厂检验报告，质量应符合企业要求。
彩色水泥路面工程施工规范
彩色水泥路面工程施工规范一、总则彩色水泥路面工程是指在水泥路面上采用彩色水泥进行铺设和施工的工程。
彩色水泥路面广泛应用于城市广场、人行道、停车场等场所，其色彩艳丽、美观大方，具有防滑、耐磨、耐久的特点。
为了保证工程质量，提高道路使用寿命，必须对彩色水泥路面工程施工进行规范化管理。
本规范的主要内容包括施工前的准备工作、施工工艺、质量控制、验收及保养等。
二、施工前的准备工作1.工程前需要对场地进行勘测，包括地基承载能力、水平度等情况进行评估，并制定合理的施工方案。
2.完善施工图纸和施工方案，提前准备好必要的施工设备和材料。
3.确定施工现场的布置和施工路线，做好施工区的封闭、标识和警示工作。
4.对施工人员进行培训，确保施工人员具备必要的专业技能和安全意识。
三、施工工艺1.基层处理（1）对路面进行清理，清除杂物和积水，确保路面干燥清洁。
（2）修复路面缺陷，包括填补坑洞、修复裂缝等，确保路面平整。
（3）进行喷浆或打底层，在路面上铺设一层水泥砂浆作为基层，厚度一般为3-5cm。
2.彩色水泥铺装（1）选用优质的彩色水泥，根据设计要求调制彩色水泥浆。
（2）按设计方案进行彩色水泥浆的铺装，要求色彩饱满均匀，无明显色差。
（3）对铺装后的彩色水泥进行初步压实，确保其牢固性和平整度。
3.表面处理（1）待彩色水泥铺装完工后，进行表面处理，一般可采用喷砂、滚刷、抛光等方法，使路面光滑、美观。
（2）对路面进行保养处理，确保水泥路面的表面光滑且无裂缝。
四、质量控制1.水泥质量选用质量合格的彩色水泥，颜色鲜艳均匀、无色差、无异物，符合设计要求。
2.施工工艺质量（1）路面水泥浆铺装应均匀、平整、密实，无空鼓、起砂、色差等缺陷。
（2）表面处理应均匀、美观，无明显砂眼、起砂等缺陷。
（3）路面应符合设计要求的平整度、防滑度、耐磨度等指标。
3.验收标准路面施工完工后，应进行验收。
验收内容包括路面平整度、颜色均匀度、防滑性能、耐磨性能等指标的检测。
砼施工专项方案范文
砼施工专项方案范文砼施工是建筑工程中常见的一项工作，主要用于建筑结构、地基、围护结构等部分的施工。
为了保证施工过程的顺利进行和质量的合格，需要制定砼施工专项方案。
下面就以建筑工程为例，详细介绍砼施工专项方案的制定。
一、项目概况二、施工目标1.保证工程的施工质量，确保建筑强度、适应性等技术指标满足要求。
2.合理组织施工，确保施工进度按计划进行。
3.充分考虑施工安全，做好施工现场的安全防护工作。
4.控制施工成本，提高施工效率。
三、施工方案1.人员组织根据项目的规模和工期，安排工程人员的人数和工作岗位，如施工队长、班组长、技术员、工人等。
同时要求工程人员具备相应的资质证书，并进行岗前培训和安全教育。
2.材料准备根据工程需要，计算出所需的砼数量，并确定砼配合比。
按照配合比准备相应的水泥、骨料、粉煤灰等原材料，并提前进行试验，确保原材料的质量符合要求。
同时购买或租赁好所需的砼搅拌机、运输车辆等设备。
3.施工流程（1）基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，同时做好基坑支护工作。
（2）基础施工：根据基础设计图纸进行基础施工，包括土方开挖、基础模板的制作和安装等工作。
（3）钢筋加工：按照结构图纸加工好所需的钢筋，并进行验收。
（4）模板安装：根据设计要求安装模板，并进行验收。
（5）浇筑砼：按照设计要求进行砼浇筑，包括预埋件的安装、振捣等工作。
（6）养护：对已浇筑的砼进行养护，保证其强度的发展和性能的稳定。
4.施工安全（1）制定安全操作规程，并向工程人员进行培训，确保他们掌握安全操作技能。
（2）建立健全的安全管理制度，由专门的安全员负责监督和检查。
（3）配备完善的安全设备，如安全帽、安全绳等，并进行定期检查和维护。
5.质量控制（1）制定施工检查方案，对施工工艺、设备、材料等进行检查，确保符合要求。
（3）建立施工质量档案，对施工全过程进行记录，以备查阅。
四、施工进度和费用控制根据项目工期制定项目进度计划表，包括每个施工阶段的开始时间、结束时间和关键节点。
砼施工方案
砼施工方案砼施工方案是指在建筑施工中使用砼（混凝土）进行结构的构筑和修整的操作方案。
下面是一个关于砼施工方案的700字的范文：砼施工方案一、前期准备1、砼施工前，需要对场地进行平整处理，确保施工区域的平整度和质量。
2、开展土方开挖工作，根据设计要求进行基坑的开挖和垫层处理。
准备好施工所需的材料和设备。
3、安排各项施工人员，明确各自责任和任务，保证施工进度。
4、对混凝土的原材料进行检查和筛选，确保砼质量合格。
5、检查施工场地的环境和安全条件，进行必要的安全预防工作，确保施工人员的安全。
二、砼搅拌1、根据施工需要，确定搅拌机的规格和数量，并对搅拌机进行检查和维护，确保其正常工作。
2、根据设计要求，制定正确的砼配合比，并参照相关规范进行配料、称量和混合操作。
3、搅拌过程中需要控制好水灰比例，保证砼的流动性和强度。
4、搅拌时间和搅拌速度需要严格控制，确保混凝土的均匀性和质量。
三、砼运输1、选择合适的运输工具，如卡车或泵车，根据施工现场的具体情况进行选择。
2、对运输工具进行检查和维护，确保其正常工作，避免在施工过程中出现故障。
3、砼的运输过程中需要注意保持砼的流动性，避免砼车行驶中造成的晃动和振动对砼质量的影响。
4、在砼运输到达现场之前，需要对运输过程中出现的砼分层和凝结等问题进行处理，以确保砼质量合格。
四、砼浇筑1、在进行砼浇筑前，需要对浇筑区域进行清理和处理，确保浇筑区域平整、无杂物。
2、为了控制砼流动性和浇筑质量，可以采用振动器进行振捣，提高砼的密实性。
3、为了防止砼出现分层和凝结等问题，需要进行适当的浇注速度和方法控制。
4、浇筑完一层后，需要进行养护，以提高砼的强度和耐久性，避免出现龟裂和脱层等问题。
五、砼表面处理1、砼施工完后，需要对砼表面进行处理，以达到设计要求的光滑度和平整度。
2、可以采用刷涂砂浆、打磨或喷涂等方法进行表面处理，提高砼的外观质量。
3、进行砼表面处理时，需要注意施工工艺和操作方法，以避免对砼造成损坏或影响。
露骨料彩色透水砼施工方案
露骨料彩色透水砼施工方案一、前言露骨料彩色透水砼是一种新型环保型地面材料，具有良好的透水性和美观性，广泛应用于城市广场、人行道、停车场等场所。
本方案旨在明确露骨料彩色透水砼的施工过程，确保施工质量，提高工程效益。
二、材料准备水泥：选择普通硅酸盐水泥，应符合国家标准GB 175要求。
骨料：采用洁净、坚硬、耐磨的天然骨料，粒径分布合理。
颜料：选用环保、耐候、耐水、耐光性能好的无机颜料。
添加剂：包括透水增强剂、硬化剂等，应符合相关标准。
三、设备准备搅拌设备：选择适当的搅拌机，确保搅拌均匀。
运输设备：采用自卸车或泵车进行材料运输。
施工工具：包括刮板、滚筒、喷水器等。
四、施工流程基层处理：确保基层平整、干燥、无油污。
搅拌：按设计比例将水泥、骨料、颜料、添加剂等放入搅拌机，充分搅拌均匀。
铺设：将搅拌好的露骨料彩色透水砼铺设在基层上，用刮板刮平。
滚压：用滚筒进行滚压，使表面平整光滑。
养护：保持表面湿润，防止开裂。
五、质量控制严格按照设计比例进行材料配比。
确保基层干燥、平整、无油污。
搅拌均匀，避免出现色差和硬块。
施工过程中定期检查，确保施工质量。
六、安全措施施工前对施工人员进行安全教育培训。
现场设置警示标志，禁止非施工人员进入。
确保设备正常运转，定期检查和维护。
遵守施工现场的安全规定，确保施工安全。
七、工期安排根据工程规模、施工条件等因素，制定合理的工期计划。
合理安排施工顺序，确保施工进度。
对施工进度进行定期检查和调整，确保按期完成。
八、人员配置根据工程规模、施工难度等因素，合理配置施工人员。
施工人员应具备相应的专业技能和安全意识。
定期对施工人员进行培训和考核，提高施工水平。
九、后期维护定期检查露骨料彩色透水砼表面，及时发现并处理裂缝、磨损等问题。
保持表面清洁，避免油污、化学物品等污染。
定期对表面进行养护，保持其透水性和美观性。
总结本露骨料彩色透水砼施工方案从材料准备、设备准备、施工流程、质量控制、安全措施、工期安排、人员配置、后期维护等方面进行了全面规划，旨在确保施工质量和工程效益。
彩色透水砼施工方案
4。
透水混凝土的施工方案1。
施工前的准备施工前应作好技术、机械、材料、进度等准备.⑴技术准备：工程开工前，组织管理/技术人员与甲方负责人员进行技术交底和图纸会审，全面了解、掌握、熟悉施工图纸的全部内容和设计要求.并结合工程的施工项目特点,制定出相应的技术措施.施工部应会同技术员对施工图纸和施工说明做全面了解,对一些特殊要求的施工部位细部处理做重点记录和技术要点分解图，使人员对对工程情况和技术操作方法做到心中有数。
⑵机械⑶材料彩色面层用山水42.5的硅酸盐水泥,素色透水层用山水32.5的复合硅酸盐水泥彩色混凝土使用质地坚硬、耐久、纯洁的石子（粒径0。
4—0。
6cm）。
⑷进度根据计划安排，每天完成量在600㎡—700㎡（阴雨等天气除外).⑸配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设,透水管道除按图子要求铺设外,必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。
2。
施工：在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。
⑴立模施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
道路两边80cm为灰色透水砼地坪，中间6。
4m为红色透水砼地坪.全运广场在甲方铺设大理石分隔带和飘带分隔带基础上，乙方按由内到外的顺序施工：先浅灰色地面铺装，后飘带铺装.⑵搅拌①搅拌器:根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类)，保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。
②搅拌时按透水砼配合比及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约3 0秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2—3次加入继续进行搅拌约1。
5-2分钟。
视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。
彩色面层与素色结构层分开搅拌。
③注意事项施工现场须专人负责物料的配比。
严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2—3次加入，不允许一次性加入.为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
彩色沥青混凝土施工组织设计
彩色沥青混凝土施工组织设计第章施工方案及技术措施节测量放线技术方案为了满足本工程的施工测量精度要求，我们配备了具有丰富实践经验的人员和先进的测量仪器，并制定了切实可行的测量方案。
按照以下方案实施本工程的测量控制。
1、测量工作的要点1）施工测量过程中要熟悉施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。
如果发现控制点有位移迹象，要及时进行检测，保证其精度不低于测设时的精度。
2）我们选用高精度仪器，并在使用前按有关规定进行检验和校正。
3）放样前，必须对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸进行校核，严禁凭口头通知或用未签字的草图放样。
4）我们要立标确定道路边线，并分别编号、绘制施工测量平面图。
在施工期间要保护好测量控制点。
我们会用混凝土埋设通视良好、不易破坏的控制点，因为在施工中应随时进行轴线控制，严格按照设计图纸进行放样。
2、测量人员组成我们公司专门设有测量小组，由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长，并配备多名有实际经验的测量技术人员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先导作用。
3、测量仪器配备我们配备的测量仪器包括：水准仪DS2 1台、塔尺铝合金5M活动1把、经纬仪DL3 1台、钢尺30米1把、皮尺30米1把、花杆铝合金2~3米4根。
1）平面控制网我们施工采用经纬仪测量，确定控制点、中线桩和边线桩放好后，要用油漆标上里程桩号。
施工前画边线，在曲线地段应保证曲线的圆顺。
2）高程控制我们根据现场实际情况按原有地面标高进行控制，并分段定标高控制。
3）施测安全及仪器管理A．施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。
仪器架设好，须有专人看护。
B．仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。
C．测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。
D．使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。
E．钢尺使用后现成有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈油。
彩色透水砼路面施工方案
彩色透水砼路面施工方案彩色透水砼路面施工方案施工前的准备：在施工前，需要做好组织、物质、技术等三大准备。
组织准备方面，需要建立健全的施工项目组织机构，并控制人员配置，力求一专多用。
物质准备方面，需要现场准备人员住宿、水、电供应、工程材料堆放工棚等一系列准备工作。
搅拌机械的设置场地也需要注意防护措施，以防止混凝土粘污施工场地。
同时，施工前还需要进行技术准备工作，了解工程项目特点、进度要求和客观条件，并制定出合理的施工方案。
施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。
首先需要进行分隔立模及区域立模工作，注意高度、垂直度、泛水坡度等问题。
搅拌过程中，需要根据工程量的大小配置不同容量的机械搅拌器，并设置防止水和物料散落的接料设备。
透水混凝土不能采用人工搅拌，而是采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌。
投料顺序应按物料的规定比例进行，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。
施工现场须专人负责物料的配比。
配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图子要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。
在施工后，应及时进行养护。
透水混凝土的初凝快，养护时间一般为24小时。
在养护期间，应保持表面湿润，避免直接暴晒和风吹。
对于大面积的施工，可以采用覆盖保湿的方式进行养护。
养护期结束后，应适当降低湿度，促进混凝土的干燥和固化。
2.水灰比的控制应严格，即要控制水的加入量。
在搅拌过程中，应将水分2-3次加入，不允许一次性加入。
为了使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
3.运输透水混凝土时，应注意控制混合物的运输时间，一般控制在10分钟以内。
在运输过程中，不要停留，手推车必须平稳。
由于透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，因此运输时间应根据气候条件进行控制。
4.在摊铺、浇筑成型时，应注意及时摊铺。
对于人行道面的大面积施工，可以采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1.将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然后采用平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。
彩色沥青砼园路施工方案
彩色沥青砼园路施工方案一、前言彩色沥青砼园路在城市绿化中起着重要的作用，不仅美化了城市环境，还提供了一个舒适、安全的行人道路。
本文档将介绍彩色沥青砼园路的施工方案，包括工程准备、施工流程、材料使用等方面的内容。
二、工程准备2.1 场地选址选择适宜的场地对彩色沥青砼园路的施工至关重要。
场地应具备平整、不易积水的特点，避免施工过程中的不利因素。
2.2 原材料采购根据设计方案确定所需的彩色沥青砼、园路边石、水泥、填缝剂等原材料，并与供应商进行联系，确保施工过程中原材料的供应。
2.3 设备准备为了顺利进行施工，需要准备一定的设备，包括挖掘机、压路机、搅拌机等。
确保设备的运转正常，以便高效地完成施工任务。
三、施工流程3.1 地面准备工作在施工前，需要对地面进行一系列的准备工作。
首先，清理场地，清除杂草和石块。
然后进行地面修整，确保地面平整，无明显的高低差。
3.2 园路边石的安装根据设计方案的要求，安装园路边石，固定在地面的边缘位置，以便在施工过程中限制沥青的流动，并保持道路的形状。
3.3 沥青的搅拌与铺设将彩色沥青砼原料按照一定的比例投入搅拌机进行搅拌，以获得均匀的沥青材料。
然后使用挖掘机将沥青倒入压路机中，进行压实与铺设，以达到固化地面和形成道路的目的。
3.4 沥青的密实与养护在沥青铺设完成后，使用压路机进行沥青的密实，确保地面的坚固度和平整度。
紧接着，进行沥青的养护，可以采用喷水养护或其他方法，以增强沥青的附着力和耐久性。
3.5 缝隙的处理等待沥青园路完全干燥后，进行缝隙处理。
选择合适的填缝剂填充沥青路面的缝隙，以提高园路的整体性和美观度。
四、材料使用4.1 彩色沥青砼彩色沥青砼是彩色沥青材料的一种，其具有普通沥青砼的特点，但在颜色方面更加多样化。
可以根据设计要求选择不同颜色的彩色沥青砼。
4.2 园路边石园路边石是园路施工中常用的边界元素，可以用来限制沥青的流动并保持道路的形状。
通常采用混凝土材料制成。
砼地面施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况砼地面施工是建筑工程中常见的施工内容，其质量直接影响到建筑物的使用寿命和美观。
本方案针对某建筑工程的砼地面施工进行详细规划，包括施工准备、材料设备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面。
二、施工准备1. 技术准备- 仔细阅读设计图纸，了解砼地面的设计要求、尺寸、厚度等。
- 制定详细的施工方案，明确施工流程、工艺要求和质量标准。
- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 人员准备- 按照工程规模和施工内容，配备足够的施工人员，包括技术负责人、施工员、质检员等。
- 对施工人员进行专业培训，提高施工技能和质量意识。
3. 材料准备- 根据设计要求，选择合适的砼配合比，确保砼强度、耐久性和工作性。
- 准备砼原材料，如水泥、砂、石子、外加剂等，并确保材料质量符合国家标准。
- 准备施工所需的其他材料，如钢筋、模板、螺栓、焊接材料等。
4. 设备准备- 准备砼搅拌车、运输车、振捣器、切割机、水准仪、线锤等施工设备。
- 确保设备性能良好，并进行必要的检查和维护。
三、施工工艺1. 基础处理- 清理地基，确保地基平整、坚实。
- 铺设垫层，如砂石垫层、混凝土垫层等，提高地基承载力。
- 检查垫层平整度，确保符合设计要求。
2. 模板安装- 根据设计图纸，制作或购买合适的模板，确保模板尺寸准确、牢固。
- 安装模板时，注意模板的水平和垂直度，确保模板接缝严密。
- 检查模板安装质量，发现问题及时整改。
3. 钢筋施工- 按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
- 钢筋绑扎完成后，进行钢筋保护层的检查和调整。
4. 砼浇筑- 根据砼配合比，进行砼的搅拌、运输和浇筑。
- 浇筑砼时，注意砼的均匀性和密实性，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
- 使用振捣器进行振捣，确保砼密实、无气泡。
5. 养护- 砼浇筑完成后，及时进行养护，保持砼湿润，防止砼开裂。
- 养护时间根据砼强度要求和气候条件确定。
砼施工方案(1)
砼施工方案(1)
一、前期准备
在进行砼施工前，需要充分的前期准备工作，包括但不限于项目文件准备、材料准备、施工设备准备等。
1.1 项目文件准备
在开始砼施工前，需要准备好相关的项目文件，包括设计图纸、施工方案、材料清单等，以便根据计划进行施工。
1.2 材料准备
在进行砼施工时，需要准备好砂、石、水泥等原材料，并保证原材料的质量符合标准，以保证砼的质量。
1.3 施工设备准备
除了原材料外，还需要准备好施工设备，如搅拌机、输送泵、砼浇筑机等，以确保施工进度和质量。
二、施工过程
2.1 模板安装
在进行砼浇筑前，需要先进行模板的安装工作，确保模板的平整度和牢固度，以保证砼浇筑的准确性和稳定性。
2.2 砼配制
根据设计要求和实际情况，按照一定比例将砂、石、水泥等原材料进行混合，得到符合标准的砼。
2.3 砼浇筑
在进行砼浇筑时，需要注意控制浇筑速度、浇筑厚度和浇筑质量，确保砼浇筑的均匀性和完整性。
2.4 养护
在砼浇筑完成后，需要对砼进行适当的养护工作，以保证砼的强度和耐久性。
三、施工质量控制
3.1 施工验收
在砼施工完成后，需要进行相应的验收工作，包括砼的外观质量、强度等项目
的检查，确保砼施工符合相关标准要求。
3.2 施工记录
在砼施工过程中，需要做好相应的施工记录，包括砼配制记录、施工过程记录、质量检测记录等，以备将来参考。
四、总结
砼施工是施工过程中非常重要的一环，合理的砼施工方案能够保证施工质量和
工期的顺利进行。
通过合理的前期准备、施工过程控制和质量检验，可以确保砼施工的顺利进行，并达到设计要求的效果。
彩色砼施工方案
彩色砼施工方案1. 引言彩色砼是一种具有多彩外观的装饰性混凝土，常用于景观工程和建筑装饰。
它可以通过添加彩色颜料或着色剂来实现独特的外观效果，从而增加建筑物的吸引力。
本文档将介绍彩色砼的施工方案，包括材料选用、施工步骤以及注意事项等。
2. 材料选用在彩色砼的施工过程中，以下材料需要选用：•水泥：常用的水泥类型有普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。
根据具体的项目要求，选择适合的水泥类型。
•骨料：骨料用于增加混凝土的强度和稳定性。
可以选择天然骨料如河砂、鹅卵石或人工骨料如岩石碎石。
•彩色颜料或着色剂：用于给混凝土添加颜色，增加视觉效果。
彩色颜料可以选择天然颜料或合成颜料，也可以使用着色剂染色。
•纤维增强剂（可选）：纤维增强剂可以用来增加混凝土的抗裂性能。
3. 施工步骤以下是彩色砼的施工步骤：3.1 准备工作在施工开始之前，需要进行一些准备工作。
首先，确保施工场地平整，并清理干净。
其次，根据设计要求，准备好相应的模板或辅助工具。
3.2 混合材料根据设计要求，按照适当的配比将水泥、骨料和彩色颜料或着色剂混合在一起。
可以使用搅拌机或手工搅拌的方式进行混合。
确保混合均匀，颜色均匀分布。
3.3 浇筑混凝土将混合好的彩色砼倒入模板中，用振动器震动以排除空气泡，并使混凝土充分填充模板。
根据需要，可以分层浇筑，每层都要确保充分密实。
3.4 平整和抹光在混凝土初凝后，使用刮板或抹子对表面进行平整和抹光。
这一步骤需要在混凝土表面覆盖一层水泥砂浆，并使用抹刀或镘刀进行抹平。
3.5 养护在施工完成后，需要对彩色砼进行适当的养护，以确保其强度和外观。
养护期间，要保持混凝土表面湿润，避免干燥和裂缝的发生。
可以覆盖湿布、使用喷雾器喷水或涂抹养护剂等方法进行养护。
4. 注意事项在彩色砼的施工过程中，需要注意以下事项：•仔细选择和调整彩色颜料或着色剂的配比，以获得所需的颜色效果。
•每一批混合的彩色砼颜色应保持一致，要避免出现明显的色差。
彩色砼路面施工方案
彩色砼路面施工方案1. 引言彩色砼路面是一种具有良好装饰效果和耐久性的道路铺设材料，通过在路面上添加颜色剂，可以使道路呈现出各种色彩，增加道路的美观性和辨识度。
本文将介绍彩色砼路面的施工方案，包括材料准备、施工步骤、质量控制等内容。
2. 材料准备彩色砼路面的施工所需材料包括水泥、骨料、添加剂和颜色剂。
在选择材料时，需要考虑以下因素：•水泥：选用抗压强度高、泌水率低的水泥；•骨料：选择适合道路铺设的骨料，确保骨料质量满足要求；•添加剂：选用能改善砼性能的添加剂，如增塑剂、减水剂等；•颜色剂：根据需求选择合适的颜色剂，保证颜色的稳定性。
3. 施工步骤3.1. 路面准备在进行彩色砼路面施工之前，需要对道路进行准备工作。
具体步骤如下：1.清理道路：清除道路上的杂物，确保道路表面干净；2.表面处理：修补道路表面的裂缝和坑洞，并进行必要的打磨，使道路表面平整。
3.2. 砼浇筑砼的浇筑是彩色砼路面施工的关键步骤。
按照以下步骤进行施工：1.搅拌砼：根据设计要求和材料配比，将水泥、骨料、添加剂和颜色剂混合搅拌，确保均匀性；2.浇筑砼：将搅拌好的砼均匀地倒在道路表面，并利用振动器进行震实，确保砼密实度；3.整平砼面：利用刮板机或板手等工具将砼表面进行整平，使其与道路表面平齐；4.砼表面处理：使用铣削机对砼表面进行处理，增加其粗糙度，提高抗滑性。
3.3. 养护彩色砼路面施工完成之后，需要进行养护，以保证其质量和耐久性。
养护步骤如下：1.覆盖保护层：在砼路面表面铺设一层保护膜，防止干燥过快和受到外界污染；2.喷淋养护：每天喷淋适量的水进行养护，使砼保持湿润状态；3.防止负重：在砼路面上不得负重，以免损坏养护中的砼。
4. 质量控制彩色砼路面施工的质量控制是确保道路质量的关键。
以下为一些常见的质量控制措施：1.材料检查：对水泥、骨料、添加剂和颜色剂进行检查，确保其质量满足要求；2.浇筑控制：控制砼的浇筑速度和厚度，确保砼质量均匀一致；3.表面处理控制：控制砼表面处理的力度和方式，保证表面粗糙度符合要求；4.养护控制：按照养护要求进行养护，确保砼的强度和耐久性。
彩色耐磨地面施工方案
混凝土彩色耐磨地面施工方案伴随人民生活水平旳不停提高, 都市建筑旳迅速发展, 高楼大厦也逐渐旳增多起来。
同步顾客对于建筑产品旳使用功能和装饰功能旳规定也逐渐提高, 在这种环境下, 产生了许多新兴建筑材料和施工工艺, 如过彩色耐磨地面就是其中旳一项。
一、特点:1、操作简便, 减少成本。
2、地面垫层及面层一次性施工, 可提高地面整体性。
3.可防止地面空鼓等质量通病。
1、二、合用范围:2、合用于多种工业、民用建筑及公共场所旳大面积地面（如车库、坡道地面等）旳施工。
3、有耐磨等特殊规定旳地面工程。
三、工艺原理:在初凝旳混凝土表面上均匀旳铺设特殊旳矿物骨料经压抹使其成为一种整体, 从而获得厚度约2㎜且具有良好耐磨, 防尘和美观性能旳彩色耐磨地面。
四、工艺流程和操作要点:（一）、工艺流程:压实地基—模板设置—浇注砼—表面找平—撒布材料—圆盘作业—机械作业—机械板作—表面磨光作业—地面养护—收缩缝切割（二）、操作要点:l、压实地基: 使用碾压机压实地基。
以免基上沉陷而导致地面下沉。
2、模板设置：对地面有水平度或平整度规定时, 一般要设置模板；模板设置应平整、结实：按地面设计标高设置模板（以槽钢模板为主）, 槽钢高度比耐磨地面厚度小10至20mm, 以便下部用楔块找平, 使槽钢上表面与设计标高一致, 并涂敷隔离剂, 模板宽度以4m为宜。
同步, 柱子周围设置矩形模板, 应用水准仪随时检测模板标高, 对偏差处使用楔形块调整。
3.敷设钢筋：对有钢筋规定旳地面, 应按设计设置钢筋, 钢筋下面放置垫块。
4.混凝土地面施工:（1）、对混凝土规定:1）强度到达C25以上。
2）水灰比不高于0.5。
3）根据地面厚度确定混凝土骨料粒径, 骨料最大粒径不不小于混凝土地面厚度旳1／4。
4）现场搅拌旳混凝土坍落度应控制在3～4cm, 泵送混凝土塌落度应控制在18土2cm。
（2）、混凝土浇筑1）、泵送混凝土浇筑要分区按序进行, 否则会因混凝土凝结不平衡而导致无法操纵机器进行大规模施工。
彩色砼施工方案
彩色砼施工方案彩色混凝土施工方案一、施工准备1. 了解工程需求和设计要求，制定施工方案。
2. 确定彩色混凝土的颜色和配方。
3. 准备所需的设备和材料，包括搅拌机、模具、颜料、水泥、砂子等。
4. 检查施工现场的平整度和强度，并进行必要的修整。
5. 购买相应的保护措施，包括防水材料、膜等。
二、模具安装1. 根据设计要求选择合适的模具，确保模具的干净、平整。
2. 模具安装时需要小心操作，保证模具的稳定性。
3. 使用支撑物来支持模具，确保模具的垂直度和水平度。
4. 模具之间的接缝要紧密，以防止混凝土渗漏。
三、混凝土搅拌1. 将水泥、砂子、骨料和颜料按照配方比例放入搅拌机中进行搅拌。
2. 混凝土的搅拌时间和速度要适当，以保证混凝土的均匀性和质量。
四、浇筑混凝土1. 在模具底部铺设一层混凝土作为基础层。
2. 将混凝土均匀浇入模具中，注意控制混凝土的高度和厚度。
3. 使用振动器振动混凝土，以排除混凝土中的空隙和气泡。
4. 使用刮板将混凝土表面刮平，并确保表面的平整度。
5. 混凝土表面用塑胶薄膜进行保护，避免过早失水。
五、养护1. 混凝土硬化后，在混凝土表面喷水湿润。
2. 使用湿润的覆盖物覆盖混凝土，使其保持湿润状态。
3. 根据混凝土的硬化时间和环境条件，进行适当的养护措施。
六、脱模和保护1. 混凝土达到一定强度后，可以进行模具的拆除。
2. 拆模过程需要小心操作，以免损坏混凝土表面。
3. 在彩色混凝土表面涂抹保护涂层，防止表面受到日晒和雨水的侵蚀。
4. 定期清洁表面，及时修复破损部分。
七、验收和交付1. 对彩色混凝土的质量进行验收，包括颜色、强度、平整度等指标。
2. 将彩色混凝土交付给工程方，并提供使用和保养的相关说明。
以上就是彩色砼施工方案的大致流程。
根据实际情况，还需考虑其他因素，如施工季节、环境条件等。
同时，施工过程中要注意安全和质量控制，确保施工质量。
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彩砼压纹地坪施工方案及施工方法
工艺流程
素土夯实
大面积素土夯实采用压路机碾压,小面积的素土夯实采用振动夯实机。
每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔2-3 个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯。
夯实后，填土密实度在基础以下0-80cm 达到95%以上，80cm 以下密实度达到85-90%。
我单位施工的米易县省级新农村示范片白马镇田坝村农民聚居点艺术压花地面区域位于米易县省级新农村示范片白马镇田坝村中禾路旁，现场文明施工程度高，施工质量要求较高，工期紧，施工难度相当大。
为了保证艺术压花地面面层不受污染和破坏，确保施工的正常进行，施工期间需用小彩旗围设施工范围，标识明显的施工标志，警告行人以及工作人员注意不要进入施工区域，影响施工的进度或破坏还未成型的艺术压花地面。
由于工期紧、质量要求高、施工环境复杂等情况影响，给施工带来了一定的难度，要求项目部人员熟悉施工现场，掌握艺术压花地面的施工工艺，合理安排现场施工。
一、工艺流程图
二、详细施工方法
1、
施工前要结合混凝土基层的施工进展情况结合艺术压花地面的施工工艺，制定一个详细的综合施工计划；为了做好开工前的准备，我单位按照综合施工计划，每天提前做好产品防护工作（搭设脚手架，外围用彩条布封闭；同时做好各种施工标识），防止行人、其他施工单位工作人员进行正在施工的现场损坏即将成型的艺术压花地面，影响施工进度和施工质量。
艺术压花地面的施工必须在基层砼振捣密实初凝以前完成，否则时机把握不好，或是造成着色效果不好，或是造成压模成型图案较浅，达不到预想的效果，更重要的是错过最佳时机很容易造成面层与基层分层脱落，影响艺术压花地面的面层装饰效果。
故应与基层施工单位密切配合，以达到完美结合。
2、适当修理砼表面
基层砼表面不一定满足艺术压花地面面层的施工要求，还需按照艺术压花地面施工要求进行适当修理砼表面。
砼表面要求不仅平整光滑、不出现大粒径碎石，而且砼表面还必须是湿润的，有充足的水份，以保证彩色强化粉撒播后能迅速被水润湿，与水结合、反应。
另外需注意，浇筑完毕的砼应当及时进行适当铲修，以免水份蒸发过快难以找平压光。
3、覆盖第一层彩色强化粉
砼表面作适当铲修后，表面无溢出水份时，可用手撒播第一层彩色强化粉。
需注意的是撒播一定要均匀，撒播率控制在1—1.5Kg/m2。
有风吹时，撒播彩色强化粉的工人应尽可能弯曲以降低身体，减少被风吹散吹走，造成原料浪费。
根据天气预报，有连续大风天气时需绑扎防护栏杆搭设彩色布进行封闭挡风，避免撒播均匀度受风吹影响。
4、铲修艺术压花地面表面
当第一层彩色强化粉颜色由浅变得深，彩色强化粉完全湿润以后，可适当铲修艺术压花地面表面。
注意，适当铲修艺术压花地面表面使彩色强化粉逐渐浸入到含水份的砼表面，但是切忌铲修时用力过大，用力不均，铲修时钢刀一定要放平整，切忌钢刀在铲修时有挑角现象，造成基层砼露出，污染面层影响装饰效果。
5、覆盖第二层彩色强化粉
这是一次找补撒粉，起到弥补作用。
具体操作视第一次彩色强化粉铲修后露出砼底色的多少，决定撒播第二层彩色强化粉，露出基层砼底色较多的部位应多撒些，反之则少撒些。
另外撒播时控制本次撒播方向与第一次撒播方向垂直进行，撒播应均匀且确保覆盖所有施工平面，避免多撒漏撒现象的出现，撒播率控制在0.5—1 Kg/㎡。
还需特别注意，在施工过程中，撒粉技师应固定不变，避免因撒粉原因造成色差，影响艺术压花地面最终成型效果。
6、钢刀抹平
覆盖完第二层彩色强化粉，等到水份慢慢浸透彩色强化粉后，即可进行钢刀抹平。
抹平应尽量按照“先撒播先抹平后撒播后抹平”的原则进行，同时抹平也
应从一头开始逐渐扩散到另一头。
需注意如果基层砼水灰比过大，水份过多时，需静停一段时间再进行抹平。
这就要求在施工前期必须与基层单位配合协商，保证基层砼水灰比不过大。
7、撒彩色脱模粉
钢刀抹平一定面积后（大约20m2以上），撒彩色脱模粉的技师就可进行撒彩色脱模粉。
撒播时应依照覆盖艺术压花地面面层色彩为标准，当然依据施工经验，撒播太多，浪费原材料，撒播过少，压模起模时会粘，模板粘起部分彩色彩色强化粉，破坏面层，就是再进行修补，整体效果也不是很好，唯一办法就是刚刚施工完毕的区域进行返工，这样不仅影响施工速度，还造成原材料的浪费。
撒彩色脱模粉的作用就是要起到容易脱模，施工速度快，成型后制造出一种斑驳的效果，因此彩色脱模粉撒播一定要适中。
8、压模成型
这是本工艺的关键工序应严格控制。
等到施工面上的彩色脱模粉与彩色强化粉结合在一起，却又未凝固时，就可进行压模成型，一旦可以制作图案，就应抓紧时间，不能耽误。
沿着施工参照线将第一块压模铺好，用橡胶方锤将压模垂直压进施工面内，可以将压模轮换着用，两块压模按照事先设定好的图案进行紧挨搭接，依次进行下去。
需注意压模放置时应严格按照施工线进行，决不允许为了贪图省事、节省时间，凭感觉进行压模。
压模应按照图案进行，严禁不遵照规律，擅自乱放置压模。
压模深度应注意不要太浅，太浅图案纹理不是很清晰、预想的凹凸不平效果难以实现，但也不能太深，过深时压模板的模块棱边可能会穿透脱膜粉层和色着强化粉层，取模后立即露出水泥原色，破坏了面层装饰效果，另外压模过深时，面层凸凹不平现象严重，起伏很大，给行人一种不舒服的感觉。
9、浇水养护
冬季施工，夜间气温较低，所以为了保持艺术压花地面的质量，艺术压花地面图案制作完以后，夜晚须覆盖薄膜再加盖草帘进行养护（防止草帘对艺术压花地面的质量产生影响），同时白天指派专人进行浇水，坚持每天至少浇水五次。
保持砼每天处于常湿润状态，使艺术压花地面强度继续稳定增长。
浇水养护时间为14天。
10、水洗施工面
当压模成型砼达到一定强度后（一般为艺术压花地面施工完毕48小时以后），可进行水洗施工面，清洗时用软刷辅助清洗，最好仅靠水洗，刷子很容易破坏尚未达到强度的面层。
另外需注意水洗施工面时一定不要把膜模粉全部冲洗掉，应保留15—20%，以便出现图案的纹理装饰效果。
11、粉刷密封剂
密封剂的粉刷不应过早，应该正常施工14天以后才可以考虑密封剂的粉刷。
因为14天以内混凝土的水化还没完全进行，强度还没达到要求，还需要进行浇
水养护。
粉刷密封剂前应该移除薄膜，清扫干净彩色混凝表面杂物，然后用高压喷枪冲洗脱膜粉，等到表面无任何水渍和潮湿感，确信表面干净并干燥的情况下，即可用滚刷进行粉刷密封剂，封胶一定要均匀，注意密封剂使用量为5平方米/升。
12、成品防护
为了保证施工的正常进行，施工期间需用搭设防护架杆，并配备一定量的小彩旗围设施工范围，标识明显的施工标志，警告行人注意不要进入施工区域，影响施工的进度或破坏还未完全成型的艺术压花地面。
由于工期紧，在施工期间还应配备正常一天施工艺术压花地面面积的彩条布，这样在天气突变的情况，起到防雨保护彩色面层不会被雨水淋坏的作用。
施工完毕，为了保证未交付使用的艺术压花地面不被污染破坏，不出现槽、脚、窝等损失，随着施工面积的增加，应继续加大防护范围，进行明显标识，警示行人不进入施工区。
13、交付使用
当以上程序完成以后，可以组织交工验收，交付甲方使用。