《化工安全概论》复习重点

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化工安全概论复习资料

1、1952伦敦烟雾PM2.5（细颗粒物）：空气中直径小于等于2.5 微米的颗粒物。

主要成分：硫和氮的氧化物、硝酸盐、硫酸盐、铵盐等。

来源：化工、石油、纺织印染等各种工业过程。

危害：心肺疾病、癌症。

2、1984印度博帕尔事件：MIC遇水发生强烈的化学反应，压力大爆炸。

3、2005吉化双苯厂爆炸：苯、苯胺、硝基苯、二甲苯等污染物指标严重超标。

4、2013年青岛输油管道爆炸事件原因：输油管道与城市排水暗渠交汇处管道腐蚀、破裂导致原油泄漏，流入排水暗渠。

原油泄漏后，现场处置人员采用液压破碎锤在暗渠盖板上打孔破碎，产生撞击火花，引发暗渠内油气爆炸，最终造成大范围连续爆炸。

5、危险因素：工厂选址和布局、结构、化学工艺、对物料危险性认识不足、物料输送、误操作、设备缺陷、防灾计划不充分。

6、危险化学品分类：爆：黑色火药、TNT、硝化甘油、雷汞、叠氮化铅；易燃液体（易燃液体是指易燃的液体、液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其危险特性已列入其它类别的液体。

其闭杯试验闪点等于或低于61℃。

）危险性：易挥发性、易流动扩散性、受热膨胀性、带电性、忌氧化性、毒害性。

闪点是可燃性液体贮存、运输和使用的一个安全指标。

闪点越低，可燃性液体的挥发性越高，越易着火，安全性越差。

-18、23、61度分闪点。

7、自燃储存：应专库储存，保证空气流通散热！如白磷（30ºC，红磷240ºC）、三乙基铝、二乙基锌等。

8、遇湿易燃物品：钾、钠等活泼金属；甲醇钠；电石等金属碳化物。

9、过氧化物的助燃性。

10、毒：致癌性、半数致死量。

11、腐：酸碱盐（氢氟酸对金属、玻璃、含硅的材料有极强的腐蚀性；应储存在聚四氟乙烯塑料容器。

）.12、闪点：易挥发可燃物质表面形成的蒸汽和空气的混合物遇火燃烧的最低温度。

13、着火点：蒸汽和空气的化合物在开口容器中可以点燃并持续燃烧的最低温度，着火点一般高于闪点。

14、爆炸范围即爆炸限，是可燃蒸汽或气体与空气的混合物遇引爆源引爆可能发生爆炸或燃烧的浓度范围（体积分数）。

化工概论考试知识点总结

化工概论考试知识点总结
化工概论是化学工程专业学生的重要课程之一，它是化学工程领域的基础课程，主要介绍了化学工程的基本概念、原理和应用。

在化工概论课程中，学生将学习到化学工程的基础知识、化学反应工程、流体力学、传热传质、化工过程动力学等内容。

下面是化工概论考试的知识点总结。

一、化学工程的基本概念
1. 化学工程的定义和基本概念
2. 化学工程的发展历程和现状
3. 化学工程与化学技术的关系
4. 化学工程的职业道德和素质要求
二、物质的基本性质
1. 物质的基本性质：质量、能量、熵
2. 物质的基本单位和物质的组成
3. 物质的物态变化
4. 物质的基本性质在化学工程中的应用
三、化学反应工程
1. 化学反应工程的基本概念和分类
2. 化学反应平衡和热力学基础
3. 化学反应动力学
4. 化学反应工程在工业上的应用
四、流体力学
1. 流体的基本概念和性质
2. 流体的流动规律和流态分类
3. 流体的流动方程和流动特性
4. 流体力学在化学工程中的应用
五、传热传质
1. 热学基础知识
2. 传热的基本方式和传热方程
3. 传质的基本概念和传质方程
4. 传热传质在化学工程中的应用
六、化工过程动力学
1. 化工过程动力学的基本概念
2. 化工过程中的动态平衡
3. 化工过程的稳态和动态特性
4. 化工过程动力学在工程设计中的应用
以上是化工概论考试的主要知识点。

学生在备考过程中应重点掌握以上内容，并且注重理论与实际应用的结合。

祝您考试顺利！。

化工安全工程概论复习要点

第一章绪论化学工业危险因素：①工厂选址；②工厂布局；③结构；④对加工物质的危险性认识不足；⑤化工工艺；⑥物料输送；⑦误操作；⑧设备缺陷；⑨防灾计划不充分。

工厂选址：易遭受地震、洪水、暴风雨等自然灾害；水源不充足；缺少公共消防设施的支援；工厂布局：工艺设备和贮存设备过于密集；昂贵设备过于集中；有地形障碍；结构：支撑物、门、墙等不是防火结构；电气设备无防护措施；防爆通风换气能力不足；对加工物质的危险性认识不足：对处理的气体、粉尘等在其工艺条件下的爆炸范围不明确；化工工艺：没有足够的有关化学反应的动力学数据；对有危险的副反应认识不足；物料输送：各种单元操作时对物料流动不能进行良好控制；产品的标示不完全；误操作：忽略关于运转和维修的操作教育；设备缺陷：因选材不当而引起装置腐蚀、损坏；防灾计划不充分：没有得到管理部门的大力支持；责任分工不明确；化工装置紧急状态：①运转失灵；②故障；③异常；④事故；⑤灾害。

化学工业安全措施：①设备安全；②物料加工和操作安全；③装置布局安全。

设备安全：①是否按照相应的安全标准、规范进行设计；②是否按照设计说明书正确进行制造；③是否有适当的安全防护装置；④维护、检查的程序是否完善；物料加工和操作安全：对可能发生的误操作，以及一旦发生所造成的后果，应分门别类的进行分析和评价；装置布局安全：①需要留有足够的空地以把工艺单元可能的火灾控制在最小范围；②对于极为重要的单系列装置，要保留足够高的空间，或用其他方法进行防护；③危险性极大地区域应该与其他部分保持足够的安全距离；④装置事故不能直接影响水电气等公用工程设施；⑤因各种原因有可能使装置界区内浸水时，应该设置防水设备；⑥应该特别注意公路、铁路在装置附近的情况；⑦对于道路的设置，应该注意在发生事故时能较方便的接近装置。

化工危险性评价：①经验系统化方法：安全检查表法；危险性预先分析法；Dow化学公司法；②系统解剖分析法；③逻辑推导法；④人的失误分析法：设计安全、自动防止故障的安全设备，即使操作失误也不会发生事故；从人机工程学的原理设计控制室的操作程序，尽量减少失误行为。

化工安全复习资料

化工安全复习资料1、化学工业生产的四个特点（1）生产涉及的危险品多（2）要求的工艺条件苛刻（3）生产规模大型化（4）生产方式日趋先进2、化学工业生产的危险因素（9个）（1）工厂选址（2）工厂布局（3）结构（4）对加工物质的危险性认识不足（5）化工工艺（6）物料输送（7）误操作（8）设备缺陷（9）防灾计划不充分（1、2、3是硬件；4、7是人；6、8是物）3、危险因素在事故发生所占的比例中，比例最大的前四位依次是：化学工业：设备缺陷问题、对加工物质的危险性认识不足、误操作问题、化工工艺问题；石油工业：设备缺陷问题、结构问题、工厂布局问题、误操作问题。

4、化学工业安全生产的技术措施（8个）（1）减少潜在因素（2）降低潜在危险因素的数值（3）连锁（4）隔离操作或远距离操作（5）设置薄弱环节（6）坚固或加强（7）封闭（8）警告牌和信号装置5、燃烧的本质：是一种发光发热的氧化反应。

6、燃烧三要素：可燃物、助燃物、着火点。

7、爆炸：物质发生急剧的物理、化学变化，在瞬间释放出大量能量并伴有巨大响声的过程。

8、爆炸属于一种特殊的燃烧形式。

9、爆炸的分类：物理爆炸：爆炸前后系统内物质的化学组成及化学性质均不发生变化的爆炸；化学爆炸：爆炸前后系统内物质的化学组成及化学性质均发生变化的爆炸；核爆炸：核武器或核装置在极短时间内放出大量能量的爆炸。

10、化学爆炸又分为三类：简单分解爆炸、复杂分解爆炸和爆炸性混合爆炸。

11、爆炸极限的影响因素：（1）随温度的升高，爆炸极限范围变宽；（2）随压力的增加，爆炸极限范围扩大；（3）加入惰性气体，爆炸极限范围缩小。

12、爆炸极限的计算（根据经验公式）：LFL=0.55C stUFL=.350C st式中，C st是燃料在空气中的体积分数。

13、粉尘爆炸的特点：（1）粉碎到一定细度之后；（2）悬浮。

14、粉尘爆炸不同于其他爆炸的特点是：容易引起二重爆炸。

15、危险化学品的定义：具有各种不同程度的燃烧、爆炸、毒害、腐蚀、放射性等危险特性，受到摩擦、撞击、震动、接触火源、日光曝晒、遇水受潮、温度变化或遇到性能有抵触的其他物质等外界因素的影响，因而引起燃烧、爆炸、中毒、灼伤等人身伤亡、职业危害或使财产损坏、环境污染的物质，称为危险化学品。

化工安全工程概论

化⼯安全⼯程概论《化⼯安全⼯程概论》第⼀章绪论1.近年来⼀些⼤型化⼯企业为了防⽌重⼤的灾难性事故，提出了不少安全评价⽅法。

这些⽅法的核⼼内容是辨识和评价危险性。

所谓危险性是指在各类⽣产活动中造成⼈员伤亡和财产损失的潜在性原因。

2.安全设施与主体⼯程同时设计、施⼯、投产。

第⼆章物质性质、物化原理和安全1.化学物质的危险程度取决于贮存和加⼯物质的性质、应⽤的设备以及所属的过程。

2.易燃液体：是指容易燃烧的液体。

液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其危险特性已列⼊其他类别的液体。

3.⾃然物品：是指⾃然点低、在空⽓中易被氧化、能放出热量，⾃⾏燃烧的物品。

4.氧化剂：是指处于⾼氧化态、具有强氧化性、易分解并释放出氧和热量的物质。

氧化剂是指⽆机过氧化物。

氧化剂本⾝不燃烧，但由于富氧可以助燃，能够强化可燃物的燃烧。

5.毒性危险可造成急性或慢性中毒甚⾄致死，应⽤试验动物的半致死剂量表征。

6.有机化合物的毒性与其组成、结构和性质有密切关系。

7.闪点：定义为易挥发可燃物表⾯形成的蒸⽓和空⽓的混合物遇⽕燃烧的最低温度。

8.着⽕点：是指蒸⽓和空⽓的混合物在开⼝容器中可以点燃并持续燃烧的最低温度。

9.蒸⽓相对密度代表的是蒸⽓密度与空⽓密度之⽐。

绝⼤多数易燃液体的蒸⽓⽐空⽓重，他们极易积聚在低位区域、下⽔道和类似场所。

因此，⼚房的排⽓⼝应设在近地平⾯处。

对于⽐空⽓轻的可燃⽓体和蒸⽓，排⽓⼝应设在⼚房内最⾼处或近顶板处。

10.粉尘：是指悬浮在空⽓中的固体微粒。

国际上将粒径⼩于75µm的固体悬浮物定义为粉尘。

11.烟雾：是指⽓体冷凝成液体，或通过溅落、⿎泡、雾化等使液体分散⽽产⽣的悬浮液滴。

12.蒸⽓：是指通常是固体或液体的物质的⽓体形式，通过增加压⼒或降低温度可使其变回原态。

蒸⽓会发⽣扩散。

13.氧差额：定义为系统的氧含量与系统中的碳、氢和其他可氧化元素完全氧化所需的氧量之间的差值。

在氧化反应系统中，应设计操作使负的氧差额保持最⼤值（绝对值），以尽可能减少潜能的释放。

化工安全工程概论》整理答案完整版

《化工安全工程概论》（第二版）复习题库及答案一、名词解释1、爆炸极限：可燃气体或蒸气与空气的混合物能使火焰蔓延的最低浓度，称之为该气体或蒸气的爆炸下限。

反之，能使火焰蔓延的最高浓度则称为爆炸上限。

可燃气体或蒸气与空气的混合物，若其浓度在爆炸下限以下或爆炸上限以上，便不会着火或爆炸。

P82 ;2、化学性爆炸p79 ;3、保护接地p1684、危险性预先分析: 在一项工程活动（如设计、施工、生产）之前，首先对系统存在的危险作宏观概略的分析，或作预评价，就叫作危险性预先分析.p85、重大危险源 : 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

或者“重大危险源是指企业生产活动中客观存在的危险物质或能量超过临界值的设施、设备或场所”6、固相燃烧：铁粉/金属钠和硫粉反应，都是固体燃烧反应：2Na+S=加热=Na2S就是还原剂（可燃物）氧化剂（助燃剂）产物都是固体。

p747、化学抑制灭火法：也称化学中断法，就是使灭火剂参与到燃烧反应历程中，使燃烧过程中产生的游离基消失，而形成稳定分子或低活性游离基，使燃烧反应停止。

；8、职业中毒 p1319、临界压力：因为任何气体在一点温度和压力下都可以液化，温度越高，液化所需要的压力也越高，但是当温度超过某一数值时，即使在增加多大的压力也不能液化，这个温度叫临界温度，在这一温度下最低的压力就叫做临界压力。

10、殉爆：当炸药(主发药包)发生爆炸时，由于爆轰波的作用引起相隔一定距离的另一炸药(被发药包)爆炸的现象。

换言之，即装药的爆炸能引起与其相距一定距离的被惰性介质隔离的装药的爆炸，这一现象叫做殉爆。

11、安全泄放量：安全泄放量 required relief capacity ——为了防止系统超压，安全泄放系统必须泄放的流量。

12、安全生产责任制：安全生产责任制主要指企业的各级领导、职能部门和在一定岗位上的劳动者个人对安全生产工作应负责任的一种制度，也是企业的一项基本管理制度。

《化工安全与环保概论》复习提纲

《化工安全与环保概论》复习提纲第一章绪论1.美国保险协会（AIA）把化学工业危险因素分为哪几个类型？1．工厂选址 2．工厂布局 3.结构 4．对加工物质的危险性认识不足。

5.化工工艺6．物料输送 7．误操作 8.设备缺陷 9．防灾计划不充分2.常用的安全工程评价方法有哪些？1．经验系统化方法(1)安全检查表法 (2)危险性预先分析法(3)Dow化学公司法2．系统解剖分析法危险性可操作研究方法3．逻辑推导法事件树事故树4．人的失误分析法3.化工安全技术的新进展主要有哪几方面？1．设备故障诊断技术和安全评价技术迅速发展。

2．监测危险状况、消除危险因素的新技术不断出现3.救人灭火技术有了很大进展4．预防职业危害的安全技术有了很大进步5．化工生产和化学品贮运工艺安全技术、设施和器具等的操作规程及岗位操作法，化工设备设计、制造和安装的安全技术规范不断趋于完善，管理水平也有了很大提高。

第二章物质性质、物化原理与安全1.中华人民共和国国家标准《常用危险化学品的分类及标志》将危险化学品分为哪几类？1、爆炸品 2．压缩气体和液化气体 3．易燃液体4．易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品5．氧化剂和有机过氧化物6．有害物品和有毒感染性物品7．放射性物品8．腐蚀品2.易燃液体按其闪点可分为几类？易燃性危险可以细分为极度易燃性、高度易燃性和易燃性3个危险类别。

极度易燃性是指闪点低于0℃、沸点低于或等于35℃的物质或制剂具有的特征。

高度易燃性是指无需能量，与常温空气接触就能变热起火的物质或制剂具有的特征。

易燃性是指闪点在21～55℃的液体物质或制剂具有的特征3.化学物质危险参考前欧共体危险品分类可划分为哪几类？化学物质危险参考前欧共体危险品分类可划分为物理危险、生物危险和环境危险3个类别。

1．物理危险：3种(1)爆炸性危险(2)氧化性危险 (3)易燃性危险2．生物危险(1)毒性危险 (2)腐蚀性和刺激性危险 (3)致癌性和致变性危险3．环境危险4.美国标准协会按照毒性物质物理状态将毒性物质分为哪几类？(1)粉尘 (2)烟尘 (3)烟雾 (4)蒸气 (5)气体5.毒性物质的毒性等级是哪五个？毒物的急性毒性可按LD50或LC50的数值划分为剧毒、高毒、中等毒、低毒、微毒五类(见下表)。

化工安全工程概论复习题

化工安全工程概论复习题第一章绪论1.为什么说化学工业发展伴生的新危险？对安全有哪些新要求？答：（1)很多化工物料的易燃性、反应性和毒性本身决定了化学工业生产事故的多发性和严重性。

反应器、压力容器的爆炸以及燃烧传播速度超过声速的爆轰，都会产生破坏力极强的冲击波.（2）为了确保生产装置的正常运转并达到规定目标的产品，装置的可靠性研究变得越来越重要；对过程物料和装置结构材料进行更为详尽地考察，对可能的危险做出准确的评估并采取恰当的对策，对化工装置的制造加工工艺也提出了更高的要求，化工安全设计在化工设计中变得更加重要；对工艺设备的处理能力和工艺过程的参数,要求更加严格，对控制系统和人员配置的可靠性也提出了更高的要求；更加需要辨别危险,对危险进行定性和定量评价,并根据评价结果采取优化的安全措施，对危险进行辨识和评价的安全评价技术的重要性越来越突出；化工安全必须采用新的理论方法和新的技术手段应对化学工业生产中出现的新的隐患，与化学工业同步发展。

2.化学工业的危险包括哪些？如何提高化工生产的安全性？所谓危险性指什么?答:分析了主要和次要原因把化学工业危险因素归纳为以下九个类型：（1）工厂选址:a 易遭受地震、洪水、暴风雨等自然灾害；b 水源不充足c 缺少公共消防设施的支援d 有高湿度、温度变化显著等气候问题e 受邻近危险性的工业装置影响3．系统解剖方法主要内容是什么?安全系统工程是指什么？答：系统解剖方法的主要内容是对危险性进行严格检查，理论依据是工艺流程的状态参数如温度、压力、流量等，一旦与设计值发生偏离，就会出现问题或发生危险。

安全系统工程是把生产或作业中的安全作为一个整体系统，对设计、施工、操作、维修、管理、环境、生产周期和费用等构成系统的各个要素进行全面分析，确定各种状态的危险特点及导致灾难性事故的因果关系，进行定性和定量的分析和评价，从而对系统的安全性做出准确预测,使系统事故减少至最低程度。

4。

危险状况测试、监视和报警的新仪器有哪些投入了应用？举例说明行业已采用消除危险因素的新技术、新材料和新装置?答:应用方面：烟雾报警器、火焰监视器、感光报警器、可燃性气体检测报警器、有毒气体浓度测定仪、噪声测定仪、电荷密度测定仪和嗅敏仪。

《化工安全工程概论》复习题库及答案

螃膇蒆螆蝿膆薈虿肇《化工安全工程概论》复习题库及答案一、名词解释1 、爆炸极限：可燃气体或蒸气与空气的混合物能使火焰蔓延的最低浓度，称之为该气体或蒸气的爆炸下限。

反之，能使火焰蔓延的最高浓度则称为爆炸上限。

可燃气体或蒸气与空气的混合物，若其浓度在爆炸下限以下或爆炸上限以上，便不会着火或爆炸。

P82 ; 0AcFV。

2、化学性爆炸p79 ; 4 、危险性预先分析: 在一项工程活动（如设计、施工、生产）之前，首先对系统存在的危险作宏观概略的分析，或作预评价，就叫作危险性预先分析.p8 xUTyA。

5 、重大危险源: 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

或者“重大危险源是指企业生产活动中客观存在的危险物质或能量超过临界值的设施、设备或场所” 32iE7。

6、固相燃烧：铁粉/金属钠和硫粉反应，都是固体燃烧反应：2Na+S二加热二Na2S 就是还原剂（可燃物）氧化剂（助燃剂）产物都是固体。

p74 Ltkcv 。

7 、化学抑制灭火法：也称化学中断法，就是使灭火剂参与到燃烧反应历程中，使燃烧过程中产生的游离基消失，而形成稳定分子或低活性游离基，使燃烧反应停止。

；74eZu。

8 、职业中毒p1319 、临界压力：因为任何气体在一点温度和压力下都可以液化，温度越高，液化所需要的压力也越高，但是当温度超过某一数值时，即使在增加多大的压力也不能液化，这个温度叫临界温度，在这一温度下最低的压力就叫做临界压力。

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10、殉爆：当炸药（主发药包）发生爆炸时，由于爆轰波的作用引起相隔一定距离的另一炸药（被发药包）爆炸的现象。

换言之，即装药的爆炸能引起与其相距一定距离的被惰性介质隔离的装药的爆炸，这一现象叫做殉爆。

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11 、安全泄放量：安全泄放量required relief capacity ——为了防止系统超压，安全泄放系统必须泄放的流量。

《化工安全工程概论》(第二版)复习题库及答案

《化工安全工程概论》复习题库及答案一、名词解释1、爆炸极限：可燃气体或蒸气与空气的混合物能使火焰蔓延的最低浓度，称之为该气体或蒸气的爆炸下限。

反之，能使火焰蔓延的最高浓度则称为爆炸上限。

可燃气体或蒸气与空气的混合物，若其浓度在爆炸下限以下或爆炸上限以上，便不会着火或爆炸。

P82 ;2、化学性爆炸p79 ; 4、危险性预先分析: 在一项工程活动（如设计、施工、生产）之前，首先对系统存在的危险作宏观概略的分析，或作预评价，就叫作危险性预先分析.p85、重大危险源 : 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

10、殉爆：当炸药(主发药包)发生爆炸时，由于爆轰波的作用引起相隔一定距离的另一炸药(被发药包)爆炸的现象。

换言之，即装药的爆炸能引起与其相距一定距离的被惰性介质隔离的装药的爆炸，这一现象叫做殉爆。

11、安全泄放量：安全泄放量 required relief capacity ——为了防止系统超压，安全泄放系统必须泄放的流量。

化工安全工程概论复习提纲

1.任何生产过程都离不开人、物、环境三方面因素。

2.环境是指每个生产过程所处的作业环境和社会环境。

3.“五同时”：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

4.“三同时”：生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

5.“四不放过”：事故原因分析不清不放过；事故责任者没有受到处罚不放过；群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过。

6.事故分自然事故与人为事故。

人为事故指由人为因素而造成的事故，原则上都能预防。

7.事故的因果性指一切事故的发生都是由一定的原因引起的，导致事故的原因是多方面的，这些原因就是潜在的危险因素。

因果关系具有继承性，即第一阶段的结果可能是第二阶段的原因，第二阶段的结果又会引起第二阶段的结果，说明事故的原因是多层次的。

8.同样的前因时间随时间的进程导致的后果不一定完全相同。

P10的两段通读9.海因里希人为工业伤亡事故的发生是由5方面因素按顺序进行的：1 - 遗传及社会环境2 –人的缺点3 –人的不安全行为或物的不安全状态4 –事故5 –伤害事故因果连锁理论强调，安全工作的重点就是预防人的不安全行为，消除机械的或物的不安全状态，使连锁中断，从而预防伤害事故的发生。

10.扩散燃烧与混合燃烧了解。

P2011.引起闪燃时液体的最低温度叫闪点。

点火焰过大，由于点火能量大，测得闪点偏低；用闭杯式时，式样蒸汽不散失，故测得的闪点值比开杯的低；一个大气压以下，闪点值偏低，以上则偏高。

12.自燃分受热自燃（当空气中有氧存在时，可燃物虽未与明火直接接触，但在外部热源的作用下，由于传热而使可燃物温度上升，达自燃点而着火燃烧）和自热自燃（某些物质在无外部热源作用下，由于物质内部发生的物理、化学反应或生化过程而产生热量，热量在适当条件下逐渐积累，是温度升高，达自燃点而着火燃烧）。

13.FeS类的自燃属于氧化热积蓄引起的。

化工安全工程概论复习资料

一、选择1、在化学工业危险因素中排第一位的危险是：设备缺陷2、美国国家防火协会把易燃物质划分为以下五个类别：“0”——不能燃烧的物质；“1”——必须预热方能引燃的物质；“2”——必须适度加热或暴露在相当高的环境温度中方能引燃的物质；“3”——在任意环境温度下都能引燃的液体和固体；“4”——在常温大气压下能够迅速或完全汽化，或容易分散到空气中，并且容易燃烧的物质。

3、美国科学院把易燃物质的火险分为以下五个等级：“0”——无危险；“1”——闪点在60℃以上“2”——闪点在38~60℃之间；“3”——闪点在38℃以下，而沸点在38℃以上；“4”——闪点在38℃以下，沸点也在38℃以下。

4、毒性物质划分的五个等级：①“0“——无毒性，LD50＞15g·㎏-1②“1”——实际无毒性，5g·㎏-1＜LD50＜15g·㎏-1③“2”——轻度毒性，0.5 g·㎏-1＜LD50＜5 g·㎏-1④“3”——中毒毒性，50mg·㎏-1＜LD50＜500 mg·㎏-1⑤“4”——毒性，LD50＜50 mg·㎏-15、什么是“二级危险”？一级危险失去控制就会发展成为二级危险，造成对人身或者财产的直接损害。

例如：①火灾；②爆炸；③游离毒性物质的释放；④跌伤；⑤倒塌；⑥碰撞6、危险的第三道防线是：提供有效的急救和医疗措施7、压力容器按照在生产工艺过程中的作用原理划分及代号：反应压力容器（R）、换热压力容器（E）、分离压力容器(S)、储存压力容器(C，其中球罐代号B)8、压力容器的设计压力（p）划分：①低压（代号L），0.1MPa≤p＜1.6MPa；②中压（代号M），1.6MPa≤p＜10.0MPa；③高压（代号H），10.0MPa≤p＜100.0MPa；④超高压（代号U），p≥100.0MPa9、设计单位应向施工单位提供完整的设计文件、施工图和计算书，并由设计单位总工程师签发方为有效。

化工安全工程概论考试重点

第一章1化学工业危险因素；工厂选址，工厂布局，结构，对加工物质的危险性认识不足，化工工艺，物料输送，误操作，设备缺陷，防灾计划不充分2化工装置紧急状态；运输失灵，故障，异常，事故，灾害3化工安全措施设备安全物料加工和操作安全装置布局安全第二章1，危险化学品分类；爆炸品，压缩气体和液化气体，易燃液体，易燃固体，自然物品和遇湿物品，氧化剂和有机过氧化物，有害物品和有毒感染性物品，放射性物品，腐蚀品2，（前欧共同体）化学物质的危险性包括三个类别；物理危险，生物危险，环境危险3.闪点；易挥发可燃物质表面形成的蒸气和空气的混合物遇到火燃烧的最低温度。

着火点；蒸汽和空气的混合物在开口容器中可以点燃并持续燃烧的最低温度自然点；自燃的最低温度（自燃温度就是物质无火源自动起火并持续燃烧的温度）蒸气相对密度蒸气密度与空气密度之比熔点固液两相平衡共存的温度沸点分子式爆炸范围可燃蒸气或气体与空气的混合物遇易爆源引爆既能发生爆炸或燃烧的浓度范围蒸气潜热单位质量的液体完全汽化所需要的热量燃烧热单位质量的物质在25℃的氧中燃烧释放出的热量。

3,化学物质的反应性能自然性质过氧化性质水敏性质4,反应物质的氧差额氧差额定义为系统的氧含量与系统中的碳、氢和其他可氧化元素完全氧化所需的氧量之间的差值三第三章1,危险和防护的一般考虑它们划分为潜在的和直接的两种类型，潜在的危险也称一级危险：有易燃物质存在有热源存在有火源存在有富氧存在有压缩物质存在有毒性物质存在人员失误的可能性机械故障的可能性人员、物料和车辆在厂区的流动由于蒸汽云降低能见度。

直接的危险称二级危险，一级危险失去控制就会发展成为二级危险：火灾爆炸游离毒性物质的释放跌伤倒塌碰撞工厂的布局和规划中也有助于构筑第一道防护线的内容如：（1）根据主导风向，把火源置于易燃物质可能释放点的上风侧（2）为人员、物料和车辆的流动提供充分通道。

工厂的选址和规划方面采取措施：（1）把最危险的区域与人员最常在的区域隔离开（2）把关键部位安放灭火器材2,化工厂定位一般遵循的基本原则：（1）有原料、燃料供应和产品销售的良好的流通条件（2）有贮运、公用工程和生活设施等方面良好的协作环境（3）靠近水量充足、水质优良的水源（4）有便利的交通条件（5）有良好的工程地质和水文气象条件；工厂应避免定位在下列地区：1.发震断层地区和基本烈度9度以上的地震区2.厚度较大的三级自重湿陷性黄土地区3.易遭受洪水、泥石流、滑坡等危害的山区4有开采价值的矿藏地区5.对机场、电台等使用有影响的地区6.国家规定的历史文物、生物保护和风景游览地区7.城镇等人口密集的地区3, 工厂厂区一般可划分为以下六个区块：工艺装置区，灌区，公用设施区，运输装卸区，辅助生产区，管理区4,加工单元区域的规划包括：设备配置的直线排列非直线排列设施的配置室内装置的配置5单元中大多数设备主要管线成直线狭长排列，主要特征是：（1）设备配置直线的两边都与厂区道路连接（2）钢制框架与道路邻接（3）设备配置直线上的精馏塔、热交换器、流出液接受器、回流筒等装置，一般采用框架结构平坡式布局方式。

化工安全概论总结

第一章化学工业危险因素：1.工厂选址2.工厂布局3.结构4.对加工物质的危险性认识不足5.化工工艺6.物料输送7.误操作8.设备缺陷9.防灾计划不充分化工装置紧急状态:(1)运转失灵(2)故障(3)异常(4)事故(5)灾害第二章化学物质的危险程度取决于贮存和加工物质的性质、应用的设备以及所属的过程。

规模常不是决定的因素。

危险化学品分类：1.爆炸品 2.压缩气体和液化气体 3.易燃液体 4.易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品5.氧化剂和有机过氧化物 6.有毒物品7.放射性物品8.腐蚀品易燃液体按其闪点分为3类：(1)闪点低于-18℃的低闪点液体；(2)闪点在-18℃~23℃的中闪点液体；(3)闪点在23℃~61℃的高闪点液体。

易燃物质的性质：1．闪点：易挥发可燃物质表面形成的蒸气和空气的混合物遇火燃烧的最低温度。

2．着火点：蒸气和空气的混合物在开口容器中可以点燃并持续燃烧的最低温度。

着火点一般高于闪点。

3.自燃温度4.蒸汽相对密度：蒸汽密度与空气密度之比。

其值大于1时，泄漏后趋向于集中至接近地面。

≤0.9的可燃气体，可能积在建筑物的上层空间，引起爆炸。

5．熔点：固液两相平衡共存的温度。

熔点指示出了室温下为固体的易燃物质成为易燃液体的温度。

6．沸点：沸点可表征物质的挥发性，是易燃液体所包含的火险的直接量度。

沸点越低的物质，气化越快，易迅速造成事故现场空气的高浓度污染，且越易达到爆炸极限。

7．分子式8．爆炸范围9．蒸发潜热10．燃烧热易燃物质的类别“0”：不能燃烧的物质；“1”：必须预热方能引燃的物质；“2”：必须适度加热或暴露在相当高的环境温度中方能引燃的物质；“3”：在任意环境温度下都能引燃的液体和固体；“4”：在常温大气压下能够迅速或完全汽化，或容易分散到空气中，且容易燃烧的物质。

易燃物质的火险等级“0”：无危险；“1”：闪点在60℃以上；“2”：闪点在38～60℃之间；“3”：闪点在38℃以下，而沸点在38℃以上；“4”：闪点在38℃以下，沸点也在38℃以下。

化工安全工程概论答案

化工安全工程概论答案【篇一：《化工安全工程概论》(第二版)复习题库及答案】s=txt>一、名词解释1、爆炸极限：可燃气体或蒸气与空气的混合物能使火焰蔓延的最低浓度，称之为该气体或蒸气的爆炸下限。

反之，能使火焰蔓延的最高浓度则称为爆炸上限。

可燃气体或蒸气与空气的混合物，若其浓度在爆炸下限以下或爆炸上限以上，便不会着火或爆炸。

p82 ; 2、化学性爆炸p79 ; 3、保护接地p1684、危险性预先分析: 在一项工程活动（如设计、施工、生产）之前，首先对系统存在的危险作宏观概略的分析，或作预评价，就叫作危险性预先分析.p85、重大危险源 : 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

或者“重大危险源是指企业生产活动中客观存在的危险物质或能量超过临界值的设施、设备或场所”6、固相燃烧：铁粉/金属钠和硫粉反应，都是固体燃烧反应：2na+s=加热=na2s就是还原剂（可燃物）氧化剂（助燃剂）产物都是固体。

10、殉爆：当炸药(主发药包)发生爆炸时，由于爆轰波的作用引起相隔一定距离的另一炸药(被发药包)爆炸的现象。

换言之，即装药的爆炸能引起与其相距一定距离的被惰性介质隔离的装药的爆炸，这一现象叫做殉爆。

11、安全泄放量：安全泄放量 required relief capacity ——为了防止系统超压，安全泄放系统必须泄放的流量。

化工安全概论知识点总结

化工安全概论知识点总结一、化工安全概论的基本概念1. 化工安全概论的定义：化工安全概论是研究化工系统中发生事故的原因、危险源和防范措施的一门综合性科学。

2. 化工安全概论的目的：化工安全概论的目的是通过对化工系统中可能导致事故的各种危险因素进行分析和研究，从而提出相应的预防措施，减少事故的发生，保障人员和设备的安全。

3. 化工安全的重要性：化工安全对于保障人们的生命财产安全，维护环境的稳定，保障国家和社会的安全具有重要的意义。

二、化工安全的危险因素及其防范措施1. 化工安全的危险因素：包括化工原料的性质、设备和工艺系统的特点、操作人员的素质、外界环境的影响等多个方面。

2. 化工安全的防范措施：包括安全管理、技术措施、人员素质的提高、应急预案等多个方面。

三、化工安全管理体系1. 化工安全管理的原则：包括预防为主、全员参与、综合防护等几个方面。

2. 化工安全管理的内容：包括安全生产责任制、安全生产规章制度、安全生产教育、事故隐患的排查整治、事故应急预案等。

四、化工安全的法律法规1. 化工安全的法律法规的制定目的：化工安全的法律法规的制定是为了规范化工生产过程中的行为，保障公众的生命财产安全，减少环境污染。

2. 化工安全的法律法规内容：包括安全生产法律体系的构建、事故隐患排查整治的制度、责任追究制度等。

五、化工安全的事故示例分析1. 化工安全事故：包括火灾、爆炸、中毒、突发事件等多种类型。

2. 化工安全事故的危害：包括对人员生命财产的伤害、对环境的污染等。

3. 化工安全事故的预防措施：包括对危险源的排查、设备的维护、人员的培训等。

六、化工安全的技术措施1. 化工安全的技术手段：包括设计安全、工艺安全、设备安全等多个方面。

2. 化工安全的技术措施：包括安全阀、泄漏报警系统、隔离防护设施等。

七、化工安全的人员素质1. 化工安全的操作人员：包括对操作人员的培训、教育、安全素养的提高等方面。

2. 化工安全的管理人员：包括对管理人员的培训、教育、安全意识的培养等方面。

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化工安全工程概论复习题第一章绪论13.为什么说化学工业发展伴生的新危险？对安全有哪些新要求？答：（1）很多化工物料的易燃性、反应性和毒性本身决定了化学工业生产事故的多发性和严重性。

反应器、压力容器的爆炸以及燃烧传播速度超过声速的爆轰，都会产生破坏力极强的冲击波。

（2）为了确保生产装置的正常运转并达到规定目标的产品，装置的可靠性研究变得越来越重要；对过程物料和装置结构材料进行更为详尽地考察，对可能的危险做出准确的评估并采取恰当的对策，对化工装置的制造加工工艺也提出了更高的要求，化工安全设计在化工设计中变得更加重要；对工艺设备的处理能力和工艺过程的参数，要求更加严格，对控制系统和人员配置的可靠性也提出了更高的要求；更加需要辨别危险，对危险进行定性和定量评价，并根据评价结果采取优化的安全措施，对危险进行辨识和评价的安全评价技术的重要性越来越突出；化工安全必须采用新的理论方法和新的技术手段应对化学工业生产中出现的新的隐患，与化学工业同步发展。

14.化学工业的危险包括哪些？如何提高化工生产的安全性？所谓危险性指什么？答：分析了主要和次要原因把化学工业危险因素归纳为以下九个类型：（1）工厂选址：a 易遭受地震、洪水、暴风雨等自然灾害；b 水源不充足c 缺少公共消防设施的支援d 有高湿度、温度变化显著等气候问题e 受邻近危险性的工业装置影响15．系统解剖方法主要内容是什么？安全系统工程是指什么？答：系统解剖方法的主要内容是对危险性进行严格检查，理论依据是工艺流程的状态参数如温度、压力、流量等，一旦与设计值发生偏离，就会出现问题或发生危险。

安全系统工程是把生产或作业中的安全作为一个整体系统，对设计、施工、操作、维修、管理、环境、生产周期和费用等构成系统的各个要素进行全面分析，确定各种状态的危险特点及导致灾难性事故的因果关系，进行定性和定量的分析和评价，从而对系统的安全性做出准确预测，使系统事故减少至最低程度。

16.危险状况测试、监视和报警的新仪器有哪些投入了应用？举例说明行业已采用消除危险因素的新技术、新材料和新装置？答：应用方面：烟雾报警器、火焰监视器、感光报警器、可燃性气体检测报警器、有毒气体浓度测定仪、噪声测定仪、电荷密度测定仪和嗅敏仪。