阴阳离子交换树脂的保存和预处理

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离子交换树脂预处理

离子交换树脂预处理

离子交换树脂预处理:离子交换树脂广泛使用于生产中,但是其预处理却是几十年一贯制的千篇一律地照抄着上个世纪60年代国外的操作规程。

经常有朋友问这方面的东西,我想写出心得让大家共享。

阳离子交换树脂如果只是用于离子交换,那就直接从第二步开始操作。

如果需要无污染水相,请如下预处理操作:第一步:去除有机杂质残留1.乙醇2BV(树脂体积)4小时流。

2.根据需要用水(纯水)洗净乙醇。

3.放干水液面并用高压空气吹至无水下流。

第二步:再生。

1.用2-4%液碱浸泡树脂1-3小时;2.高压空气吹至无水下流;3.用纯水洗碱,具体步骤可:水浸泡住树脂二十分钟,用高压空气吹至无水下流,测压出水PH;再水浸泡住树脂二十分钟,用高压空气吹至无水下流,测压出水PH,直至PH=84.用2-4%盐酸浸泡树脂1-3小时;5.高压空气吹至无水下流;6.用纯水洗酸,具体步骤可:水浸泡住树脂二十分钟,用高压空气吹至无水下流,测压出水PH;再水浸泡住树脂二十分钟,用高压空气吹至无水下流,测压出水PH,直至PH=6.57.加满纯水备好待用。

同样阴离子交换树脂如果只是用于离子交换,那就直接从第二步开始操作。

如果需要无污染水相,请如下预处理操作:第一步:去除有机杂质残留1.乙醇2BV(树脂体积)4小时流。

2.根据需要用水(纯水)洗净乙醇。

3.放干水液面并用高压空气吹至无水下流。

第二步:再生。

1.用2-4%盐酸浸泡树脂1-3小时;2.高压空气吹至无水下流;3.用纯水洗酸,具体步骤可:水浸泡住树脂二十分钟,用高压空气吹至无水下流,测压出水PH;再水浸泡住树脂二十分钟,用高压空气吹至无水下流,测压出水PH,直至PH=64.用2-4%液碱浸泡树脂1-3小时;5.高压空气吹至无水下流;6.用纯水洗碱,具体步骤可:水浸泡住树脂二十分钟,用高压空气吹至无水下流,测压出水PH;再水浸泡住树脂二十分钟,用高压空气吹至无水下流,测压出水PH,直至PH=7.57.加满纯水备好待用。

阴阳离子交换树脂

阴阳离子交换树脂

【新树脂的预处理】新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。

当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。

所以,新树脂在投运前要进行预处理。

1、阳离子树脂的预处理:首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐水中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止;最后用5%HCL溶液,其量亦与上同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。

2、阴离子树脂的预处理:首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐水中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;而后用5%HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。

分类产品名称功能基团体积交换容量mmol/ml≥出场形式国外树脂对应牌号主要用途强酸性苯乙烯系阳离子树脂001*4-SO3H 4.50 Na+AmberliteIR-118高纯水制备及抗菌素提炼等002-scAmberliteIR-122抗菌素提取与D113SC配套双层床大孔弱酸性丙烯酸系阳离子树脂D111-COOH9.5H+AmberliteIRC-84循环水处理、废水处理、脱色110 11.5AmberliteIRC-84用于提取链霉素及分离碱性抗菌素、硬水软化、纯水制备122 4.00用于提纯维生素B12、钼酸铵精制、链霉素、土霉素、四环素等抗菌素的脱色味精脱色强碱性苯乙烯系阴离子树脂201*4 -N+/(CH3)3 3.80CL-AmberliteIRA-401纯水、高纯水置备、糖液脱色、生化制品的制备等202-N+/(CH3)2\C2H4OH3.10AmberliteIRA-900纯水制备、配套双层床大孔强碱性苯乙烯系阴离子树脂D296 3.60CL-用于有机物脱色和纯水制备D202-N+/(CH3)2\C2H4OH3.50AmberliteIRA-910纯水制备、放射性元素提取、稀有元素分离大孔弱碱性苯乙烯系阴离子树脂330-N+/(CH3)2.H2O9.00WofatitL-165用在链霉素提炼中起中和作用、也可用于中和有机酸及用于制备纯水离子交换树脂是一类具有离子交换功能的高分子材料。

阴阳混合树脂正确的再生程序要点与过程

阴阳混合树脂正确的再生程序要点与过程

阴阳混合树脂正确的再生程序要点与过程阴阳混合树脂正确的再生程序要点与过程新树脂的预处置:由于运输及保管等各方面的原因,简单使新树脂产生脱水。

凭肉眼和手感均可发觉。

如遇此种情况,为躲避树脂与水和其它再生液的接触而产生爆裂碎裂,造成不必须的挥霍,必须将此类树脂浸泡在8的食盐水中16小时左右(浸泡时好常常搅拌),使树脂充足膨胀,经清水漂洗至无盐味后方可使用。

没有上述现象,则树脂不必进行预处置。

树脂装填:国内混床设备的树脂装填高度为阳树脂5(6)00mm,阴树脂10(2)00mm,非再生态时(即阳树脂为钠型,阴树脂为氯型时)阳树脂装填高度不能高过中排口,但也不宜低于中排口5cm。

阴阳树脂装填比例为2:1(或1.5:1)。

001x7MB阳离子交换树脂在下,201x7MB阴离子交换树脂在上。

________________________________________树脂冲洗:树脂装入交换器后,用干净水反洗树脂层,直至出水清楚、无气味、无细碎树脂为止。

用约2倍树脂体积的45HCl溶液,以2m/h的流速通过树脂层。

全部通入后,浸泡48小时,排去酸液,用干净水冲洗至出水呈中性,冲洗流速为1020m/h。

用约2倍树脂体积的25NaOH溶液,按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡。

排去碱液,用干净水冲洗至出水呈中性,冲洗流速同上。

酸、碱溶液若能重复进行23次,则效果更佳。

阴阳树脂混合:冲洗结束后,打开下进、上排阀,启动中心水泵(反冲洗使树脂层松动),将柱内积水排至树脂层面上100150mm处时,关中心水泵和进水阀;2、打开小量排空阀,开启并掌控进气阀门的进气量(进气压力为0.10.15Mpa),察看上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合,使上下树脂颜色深浅混合一致。

进气时间一般为1015分钟;3、混合结束后,关闭进气阀、排空阀,再快速开启上进阀、中心水泵、下排阀(使树脂快速沉降,防止树脂在沉降过程中重新分层)。

同时也要防止树脂露出水面,否则树脂间会产生气泡,从而影响混床的出水水质(若混合效果不佳时,可以重复混合操作)。

阴阳离子交换树脂的保存和预处理

阴阳离子交换树脂的保存和预处理

阳离子交换树脂树脂的贮存:离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。

如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。

在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。

树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40°C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。

若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。

新树脂的预处理:新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸铁、铝、铜等重金属离子。

当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。

所以,新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂预处理步骤如下:首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。

最后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。

阴离子交换树脂树脂的贮存:离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。

如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。

在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。

树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40°C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。

若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。

新树脂的预处理:新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。

阳离子交换树脂的使用方法

阳离子交换树脂的使用方法

阳离子交换树脂的使用方法阳离子交换树脂是一种常用的固相萃取材料,广泛应用于水处理、食品工业、制药、环境保护等领域。

本文将介绍阳离子交换树脂的使用方法。

一、实验前的准备工作在使用阳离子交换树脂之前,首先要对树脂进行预处理。

树脂一般以干燥的形式提供,因此需要将其重新激活。

激活的方法可以是用酸溶液进行浸泡,然后用去离子水进行洗涤,直至洗涤液的pH值接近中性。

洗涤液的pH值可通过pH试纸或pH计进行测量。

二、树脂的装填将激活后的阳离子交换树脂装填至柱中。

装填方法有多种,常见的有压缩装填和重力装填。

压缩装填适用于树脂粒径较小、柱子较长的情况;重力装填适用于树脂粒径较大、柱子较短的情况。

装填时需注意避免树脂颗粒的破碎和堵塞。

三、样品的处理样品在进入阳离子交换柱之前需要进行预处理。

预处理的方法根据样品的性质而定,可以是调整样品的pH值、稀释样品、去除悬浮物或杂质等。

预处理后的样品可以直接加载到阳离子交换柱中。

四、样品的加载将预处理后的样品缓慢地加载到阳离子交换柱中。

加载时可以使用滴液漏斗或注射器等工具,避免样品直接接触到树脂表面,以免造成树脂的损坏。

加载样品的速度要适中,过快可能导致样品在柱中不均匀分布,过慢则会延长实验时间。

五、洗脱的条件洗脱是阳离子交换柱中的关键步骤,直接影响到分离效果。

洗脱的条件包括洗脱液的pH值和浓度,以及洗脱液的类型。

洗脱液的pH 值要根据样品的性质进行选择,通常是通过试验确定最佳条件。

洗脱液的浓度一般是根据样品的含量而定,可以逐步增加浓度进行洗脱。

洗脱液的类型可以根据样品的性质和需要进行选择,常见的有酸性、碱性和盐类洗脱液。

六、收集和保存洗脱液洗脱液中含有目标物质,需要进行收集和保存。

收集时可使用收集瓶或收集管,注意避免受到阳光直射和空气氧化。

收集完洗脱液后,可以进行进一步的分析或处理。

七、树脂的再生阳离子交换树脂在使用一段时间后会逐渐失去吸附能力,需要进行再生。

树脂的再生方法一般是用盐酸或碱溶液进行洗涤,然后用去离子水进行冲洗,最后再次进行激活。

混床预处理方法

混床预处理方法

阴阳离子交换树脂的处理方法
一、预处理:阴树脂
第一步:水清洗(先反洗后正洗,洗至排水无色、无味和无泡沫为止)
第二步:将罐内水从底部排空(注意不要让树脂分层)用约为树脂体积2倍的5%盐酸溶液,从下进入,从罐顶部反洗排水排出(上部出酸液后再通酸15-20分钟时间),浸泡6小时,排掉盐酸溶液,用水清洗至排酸度﹤20mmol/L时为止(即PH值4-5)
第三步:将罐内水从底部排空(注意不要让树脂分层),通入约为树脂体积2倍的5%NaoH溶液,从上进入,从下部正洗排水排出(通碱15-20分钟时间后),浸泡6小时,排掉碱液,用反渗透纯水清洗至接近中性为止。

第四步:将罐内水从底部排空(注意不要让树脂分层),从下部进5%盐酸溶液,从中排排出,即正常再生阳树脂,(通酸15-20分钟时间后),浸泡6小时,排掉盐酸溶液,用水清洗至排酸度﹤20mmol/L时为止(即PH值4-5)。

第五步:正常同步再生混合离子交换器。

在处理过程中,氢氧化钠溶液的配制和浸泡后的清洗,应使用纯水,以免产生大量沉淀。

成都富华远泰实业有限责任公司技术部
2012.8.14。

阴阳离子交换器使用说明书

阴阳离子交换器使用说明书

阴阳离子交换器使用说明书本使用说明书适用于逆流再生的阴、阳离子交换器一、设备的安装:设备应安装垂直。

外壁垂直误差应小于其高度的0.25%。

二、树脂的装填:当阳、阴离子交换器均需要装填树脂时,先把阴树脂装填到阴离子交换器内,后把阳树脂装填到阳离子交换器内,以防止阳树脂夹带到阴离子交换器内而影响到阴离子交换器的出水水质。

树脂装填到上部视镜的中部即可。

三、阳、阴树脂的预处理阳树脂及阴树脂装填完毕后,用10%的氧气钠(NaC1)溶液加1%的氢氧化钠(Na(OH))溶液对树脂浸泡12-24小时。

溶液的总量约等于阴、阳树脂的体积。

然后用水冲洗到PH值在8-9之间即可。

用PH试纸检测。

四、阳、阴树脂的第一次再生(1)阳床第一次再生1. 阳树脂再生用3-5%的盐酸(HC1)溶液对阳树脂进行再生。

2. 阳树脂正洗用前级水(清水、RO装置的出水、或电渗析出水)正洗阳树脂至出水PH值为5-6之间,用PH试纸测试。

(2)阴床第一次再生1. 阴树脂再生用2-4%的氢氧钠(Na(OH))溶液对阴树脂进行再生。

2. 阴树脂正洗再生完毕后,用阳离子交换器出水正洗阴树脂,直至出水水质符合要求。

当正洗出水达到需求时,阴离子交换器打开出水阁,关下排阀。

投入正常运行。

注:阳离子交换器及阴离子交换器的第一次再生及投入运行,由我厂调试人员完成。

五、阳阴离子交换器再生的7个基本过程阳、阴离子交换器再生有7个基本过程,即:1,工作。

2,反洗分层。

3,阴树脂吸药水(氢氧化钠)。

4,阳树脂吸药水(盐酸)。

5,清洗阴树脂。

6,清洗阳树脂。

7,混合树脂。

现把操作程序叙述如下:1,工作。

水路流程图见图1,反渗透水经过树脂混合床由上进,自下出,生产去离子超纯水。

2,反洗分层。

反洗水路流程图见图2,由于树脂长期工作,失效。

需要进行再生,分层是再生的第一步。

是水从下进,进入交换器。

从交换器上排排出,反洗至出水澄清,一般需10-15分钟放水打开中排阀门、使阴阳树脂分层,利于再生。

第五节 离子交换树脂的贮存及预处理

第五节 离子交换树脂的贮存及预处理

第五节离子交换树脂的贮存及预处理kilakila宽额头整理分享一、离子交换树脂的贮存树脂在贮存期间应采取妥善措施,以防止树脂失水、受冻和受热,以及变霉,否则会影响树脂的稳定性,减少其使用寿命,降低其交换容量。

1、防止树脂失水出厂的新树脂都是湿态,其含水量是饱和的,在运输过程和贮存期间应防止树脂失水。

如果发现树脂已经失水变干,应先用10%NaCl浓液浸泡,再逐渐稀释,以避免树脂因急剧溶胀而破裂。

2、防止树脂受热、受冻树脂贮存过程中温度不易过高或过低,其环境温度一般宜在5~40℃。

温度过高,则容易引起树脂变质、交换基团分解和滋长微生物;若在0℃一下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。

如果温度低于5℃,又无保温条件,这是可将树脂浸泡在一定浓度的食盐水中,以达到防冻的目的。

NaCl溶液的浓度与冰点的关系见表7-11。

表7-11 NaCl溶液的浓度与冰点的关系3、使用过的树脂长期在水中存放时,其表面容易滋长微生物,发生霉变,尤其是在温度较高的环境中。

为此,必须定期换水或用水反冲洗,必要时也可用1.5%的甲醛溶液浸泡。

二、新树脂使用前的预处理新树脂中,常含有过剩的原料、反应不完全的低聚合物和其它杂质。

除了这些有机物外,树脂还往往含有铁、铅、铜等无机杂质。

因此,新树脂在使用前必须进行预处理,以除去树脂中的可溶性杂质。

新树脂的预处理一般是用酸碱溶液交替浸泡或动态清洗,用稀盐酸溶液除去其中的无机杂质(主要为铁的化合物);用稀氢氧化钠溶液除去有机杂质。

如果树脂在运输途中或贮存期间脱了水,则不能将其直接放入水中,以防止因急剧溶胀而破裂,应先把树脂放在浓食盐水中浸泡一定时间后,再用水稀释使树脂缓慢溶胀到最大体积。

对于阴离子交换树脂,由于它在过浓的食盐水中会上浮,不能很好浸湿,故用10%食盐水浸泡较为合适。

工业水处理中树脂用量都比较大,所以新树脂的预处理宜在离子交换器中进行。

1、水洗将树脂装入交换器中,用清水反冲洗,以除去混在树脂中的机械杂质、细碎树脂粉末,以及溶解于水的物质。

离子交换树脂安全操作及保养规程

离子交换树脂安全操作及保养规程

离子交换树脂安全操作及保养规程离子交换树脂是一种常用于水处理、化学分析等领域的重要材料。

在使用离子交换树脂时,必须严格遵守安全操作规程,合理保养树脂,以确保工作效率和运行的安全性。

本文将介绍离子交换树脂的安全操作规程及保养规程,以帮助使用者更好地了解离子交换树脂的特性和正确使用方法,同时避免产生潜在的安全风险。

离子交换树脂的基本知识离子交换树脂是一种高分子化合物,具有极强的吸附能力和化学稳定性。

由于其优异的物理和化学性质,离子交换树脂可用于去除废水中的有害物质,提纯某些化学物质,同时在生产中也有广泛的应用。

离子交换树脂一般分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂两大类。

其中,阳离子交换树脂可吸附带负电荷的物质,如饱和环境中的金属离子,而阴离子交换树脂则可吸附带正电荷的物质,如无机阳离子和有机物阴离子。

在使用过程中,离子交换树脂不仅具有高效的吸附能力,还具有较强的抗腐蚀、耐高温和抗氧化性能。

离子交换树脂的安全操作规程离子交换树脂当中常含有的功能团为硫酸团和铵基团。

由于其化学性质比较活泼,如果在操作时稍有不慎,很容易造成危险。

接下来,我们将介绍离子交换树脂的安全操作规程。

规定操作流程在进行离子交换树脂操作时,应规定严格的操作流程,并在使用前对设备和工具进行检查和清洁。

离子交换树脂的操作一般包括预处理、装载、调试、回收和清洗等多个步骤,对每一步骤都应格外关注。

在准备操作前,必须随时注意安全措施,在操作结束后立即进行清理和归位,以确保设备的安全性。

了解化学品性质在操作离子交换树脂时,要先了解树脂的化学特性及使用条件,避免直接接触树脂或产生化学气味。

在使用离子交换树脂时,应佩戴适当的防护手套和口罩以及护目镜等防护装备,避免树脂溅入面部、皮肤或眼睛。

防火措施离子交换树脂当中包含的物化性质比较活泼,并且较易受潮引起化学反应。

因此,在使用过程中应严格遵守防火措施,防止因树脂中的化学团与其他物质产生反应而引起火灾。

废弃处理在离子交换树脂操作过程中,如果出现可能对健康和环境造成危害的废弃物,应该妥善处理予以回收和利用,避免废物处理污染环境。

阴阳离子交换树脂的保存和预处理

阴阳离子交换树脂的保存和预处理

阳离子交换树脂树脂的贮存:离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。

如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。

在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。

树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40°C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。

若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。

新树脂的预处理:新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸铁、铝、铜等重金属离子。

当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。

所以,新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂预处理步骤如下:首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。

最后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。

阴离子交换树脂树脂的贮存:离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。

如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。

在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。

树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40°C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。

若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。

新树脂的预处理:新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。

离子交换树脂的使用步骤

离子交换树脂的使用步骤

离子交换树脂的使用步骤离子交换树脂是一种能够进行水处理的常用物质,我们在使用的时候一定要知道离子交换树脂的使用方法,才能正确的使用它。

1、预选。

离子交换树脂的粒度一般控制在20-35目,有些可达到50目,因此在使用前要先干燥,粉碎,过筛,通常干燥时在烘箱中进行,亦可在装有五氧化二磷、氧化钙或者浓硫酸的干燥器中进行,粉碎时不要分得过细,否则影响实验收率。

2、预处理。

强碱性离子交换树脂应先用20倍树脂体积的4%氢氧化钠水溶液处理(是树脂转化成OH型),然后用10倍体积的水洗,再用10倍量4%处理(是树脂转化成氯型),后用蒸馏水洗至中性,然后将氯型转化成OH型,再转化成氯型,后用10倍4%氢氧化钠水溶液处理。

弱碱性离子交换树脂处理时只需用10倍量蒸馏水洗即可,不必洗至中性。

3、装柱。

将处理好的树脂至于烧杯中,加水充分搅拌除掉气泡,静置几分钟待树脂大部分沉降后,倾去上层泥状颗粒;反复操作直至上层液澄清后,即可装柱。

注意要在柱子底部放1cm后的玻璃丝,用玻璃棒将其压平,将树脂倒入柱子中,还要注意防止气泡产生。

4、树脂交换。

将样品配制成一定浓度的水溶液,以适当流速通过柱子,亦可将样品溶液反复通过柱子,直到成分交换*。

用显色法检验成分是否交换*。

5、树脂洗脱。

注意亲和力弱的成分先被洗下来,常用的离子交换树脂洗脱剂有强酸、强碱、盐类、不同pH缓冲溶液、有机溶液等,可选择梯度洗脱或者单一浓度洗脱。

6、树脂再生。

离子交换树脂的使用步骤应立即采取相应措施,即在树脂储罐中加入一定量的盐水,使树脂*浸没在盐水中,有效地避免树脂的失效。

树脂在制造后不能长期储存。

正如本文所提到的,即使储存在40℃以下也需要通风。

这将减轻树脂的失效。

离子交换树脂必须根据其特性存放在不同的地方,在填充树脂之前,必须*清洁设备的每个角落。

检查每个流段,以确认安装是可靠的,树脂不会泄漏。

离子交换树脂可以根据其基体的种类分为苯乙烯系树脂和丙烯酸系树脂。

树脂在使用前的活化方法概述

树脂在使用前的活化方法概述

树脂使用前的活化(转)对于初次使用需要激活或者说完全再生的树脂而言,整理网友的资料如下:(1)新的离子交换树脂常含有反应溶剂、未参加反应的物质和少量低分子量的聚合物、铁、铅、铜等杂质。

当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。

因此,新树脂在投运前要进行预处理,转换为指定的离子型式。

(2)阳离子交换树脂(含碱性基团的强酸阳树脂)的预处理步骤:首先用清水对树脂进行冲洗(最好为反洗)洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。

然后用4~5版HCl和NaOHE交换柱中依次交替浸泡2~4小时,在酸碱之间用大量清水淋洗(最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗)至出水接近中性,如此重复2~3次,每次酸碱用量为树脂体积的2倍。

最后一次处(3)阴离子交换树脂(含酸性基团的强碱阴树脂)的预处理步骤:同上,只是酸碱的使用交换位置。

(4)应用于医药、食品行业的树脂,预处理最好先用乙醇浸泡,而后再用酸碱进行交替处理,大量清水淋洗至中性待用。

(5)各种树脂因品种、用途不一,预处理的方法也有区别,预处理时的酸碱浓度及接触时间等,可具体参考各型号树脂的介绍。

(6)预处理中最后一次通过交换柱的是酸还是碱,决定于使用时所要求的离子型式。

(7)为了保证所要求的离子型式的彻底转换,所用的酸、碱应是过量的。

有网友提出如何检测树脂失效的问题。

整理答案:新树脂必须先送到有关部门检测合格后再使用。

树脂必须符合阴阳树脂的验收标准,主要检测指标:全交换容量、含水率、耐磨率、有效粒径、湿真密度、湿视密度、不均匀系数等。

根据厂家提供的再生装置及离子交换树脂再生的需要可以得知,这次,我们采用的树脂应该是强酸性阳离子(Na+)交换树脂。

因为它的再生装置只有一个盐箱,用的是NaCl (当然不是吃的那种),听说是工业专用的粗盐。

弱酸性的阳离子交换树脂也用NaCl再生,但它需要在碱性条件下才能有较高的交换能力,而这套设备不提供碱性条件。

阴阳混合树脂的存储与使用安全问题

阴阳混合树脂的存储与使用安全问题

阴阳混合树脂的存储与使用安全问题阴阳混合树脂的存储与使用安全问题新树脂的预处理:由于运输及保管等各方面的原因,简单使新树脂产生脱水。

凭肉眼和手感均可发觉。

如遇此种情况,为避开树脂与水和其它再生液的接触而产生爆裂碎裂,造成不必要的挥霍,必需将此类树脂浸泡在8的食盐水中16小时左右(浸泡时好常常搅拌),使树脂充分膨胀,经清水漂洗至无盐味后方可使用。

没有上述现象,则树脂不必进行预处理。

树脂装填:国内混床设备的树脂装填高度为阳树脂5(6)00mm,阴树脂10(2)00mm,非再生态时(即阳树脂为钠型,阴树脂为氯型时)阳树脂装填高度不能高过中排口,但也不宜低于中排口5cm。

阴阳树脂装填比例为2:1(或1.5:1)。

001x7MB阳离子交换树脂在下,201x7MB阴离子交换树脂在上。

________________________________________树脂冲洗:树脂装入交换器后,用干净水反洗树脂层,直至出水清楚、无气味、无细碎树脂为止。

用约2倍树脂体积的45HCl溶液,以2m/h的流速通过树脂层。

全部通入后,浸泡48小时,排去酸液,用干净水冲洗至出水呈中性,冲洗流速为1020m/h。

用约2倍树脂体积的25NaOH溶液,按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡。

排去碱液,用干净水冲洗至出水呈中性,冲洗流速同上。

酸、碱溶液若能重复进行23次,则效果更佳。

阴阳树脂混合:冲洗结束后,打开下进、上排阀,启动中心水泵(反冲洗使树脂层松动),将柱内积水排至树脂层面上100150mm处时,关中心水泵和进水阀;2、打开小量排空阀,开启并掌控进气阀门的进气量(进气压力为0.10.15Mpa),察看上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合,使上下树脂颜色深浅混合一致。

进气时间一般为1015分钟;3、混合结束后,关闭进气阀、排空阀,再快速开启上进阀、中心水泵、下排阀(使树脂快速沉降,防止树脂在沉降过程中重新分层)。

同时也要防止树脂露出水面,否则树脂间会产生气泡,从而影响混床的出水水质(若混合效果不佳时,可以重复混合操作)。

如何使用阴阳混合离子交换树脂进行水的软化

如何使用阴阳混合离子交换树脂进行水的软化

如何使用阴阳混合离子交换树脂进行水的软化如何使用阴阳混合离子交换树脂进行水的软化新树脂的预处理:由于运输及保管等各方面的原因,容易使新树脂产生脱水。

凭肉眼和手感均可发现。

如遇此种情况,为避免树脂与水和其它再生液的接触而产生爆裂破碎,造成不必要的浪费,必须将此类树脂浸泡在8的食盐水中16小时左右(浸泡时好经常搅拌),使树脂充分膨胀,经清水漂洗至无盐味后方可使用。

没有上述现象,则树脂不必进行预处理。

树脂装填:国内混床设备的树脂装填高度为阳树脂5(6)00mm,阴树脂10(2)00mm,非再生态时(即阳树脂为钠型,阴树脂为氯型时)阳树脂装填高度不能高过中排口,但也不宜低于中排口5cm。

阴阳树脂装填比例为2:1(或 1.5:1)。

001x7MB阳离子交换树脂在下,201x7MB阴离子交换树脂在上。

________________________________________树脂冲洗:树脂装入交换器后,用洁净水反洗树脂层,直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。

用约2倍树脂体积的45HCl溶液,以2m/h的流速通过树脂层。

全部通入后,浸泡48小时,排去酸液,用洁净水冲洗至出水呈中性,冲洗流速为1020m/h。

用约2倍树脂体积的25NaOH溶液,按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡。

排去碱液,用洁净水冲洗至出水呈中性,冲洗流速同上。

酸、碱溶液若能重复进行23次,则效果更佳。

阴阳树脂混合:冲洗结束后,打开下进、上排阀,启动中间水泵(反冲洗使树脂层松动),将柱内积水排至树脂层面上100150mm处时,关中间水泵和进水阀;2、打开小量排空阀,开启并控制进气阀门的进气量(进气压力为0.10.15Mpa),观察上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合,使上下树脂颜色深浅混合一致。

进气时间一般为1015分钟;3、混合结束后,关闭进气阀、排空阀,再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀(使树脂迅速沉降,防止树脂在沉降过程中重新分层)。

阳离子树脂 保存方法

阳离子树脂 保存方法

阳离子树脂保存方法摘要:一、阳离子树脂的概述二、阳离子树脂的保存方法1.储存环境2.储存容器3.防止受潮4.避免高温5.防止氧化6.定期检查与维护三、总结与建议正文:阳离子树脂是一种高分子聚合物,具有良好的离子交换性能,广泛应用于水处理、化工、医药等行业。

为了确保阳离子树脂的使用寿命和性能,正确的保存方法至关重要。

以下是关于阳离子树脂保存方法的详细介绍。

一、阳离子树脂的概述阳离子树脂是一种具有多孔结构的固体物质,其主要成分为高分子树脂骨架和离子交换基团。

在工作过程中,阳离子树脂可以吸附和交换水中的离子,实现水质的净化和处理。

由于其优异的性能,阳离子树脂在我国得到了广泛的应用。

二、阳离子树脂的保存方法1.储存环境阳离子树脂应存放在通风、干燥、避光的环境中。

避免将阳离子树脂暴露在阳光下,以免树脂受热而发生变形或性能下降。

2.储存容器阳离子树脂应存放在密封的容器中,以防灰尘和杂质污染。

建议使用塑料或玻璃容器,确保不会对树脂造成化学腐蚀。

3.防止受潮阳离子树脂吸湿性较强,容易受潮。

储存时,要确保容器内部干燥。

如发现树脂表面有潮湿现象,应及时采取除湿措施。

4.避免高温高温会对阳离子树脂造成不可逆的损害,降低其使用寿命。

储存时,要确保环境温度不超过树脂的耐热性能。

5.防止氧化阳离子树脂在空气中容易氧化,导致性能下降。

储存时,要尽量减少与空气的接触,降低氧化几率。

6.定期检查与维护定期对阳离子树脂进行检查和维护,确保其处于良好的工作状态。

如发现树脂出现异常,应及时采取措施进行处理。

三、总结与建议正确保存阳离子树脂,可以延长其使用寿命,确保其性能稳定。

在使用过程中,要密切关注树脂的储存条件,做好防潮、防晒、防高温等工作。

同时,定期检查和维护树脂,确保其处于良好的工作状态。

离子交换树脂的使用与保管

离子交换树脂的使用与保管

声明:本人提供之资料仅供网易给排水论坛上的个人网友学习交流之用,版权归原作者所有,任何公司和个人不得将此资料公开传播或用于任何商业盈利用途,否则一切后果由该公司或个人承担,本人不承担任何法律及连带责任!请自觉于下载24小时内删除,如果喜欢本资料,请向原资料作者或原资料所有人索取,谢谢合作!离子交换树脂的使用与保管1.新树脂使用前的处理新树脂中往往残存有单体、各种添加剂及低聚物等,还含有Fe、Cu、Pb等无机杂质,在使用之前要用盐、酸、碱溶液进行预处理,除去树脂中的可溶性杂质,以免影响水质。

具体处理方法如下:(1)食盐水处理将树脂装入容器中,用约2倍于树脂体积的10%(质量分数)NaCl溶液浸泡18-20h以上,然后放掉食盐水,用清水漂洗,直至洗水不呈黄色为止。

(2)稀盐酸处理用约两倍于树脂体积的5%(质量分数)HCl溶液浸泡2-4个h (或以小流速清洗),放尽酸液后,冲洗树脂至排出水接近中性为止,可去除、钙、镁的盐类等无机杂质。

(3)稀氢氧化钠溶液处理用约2倍于树脂体积2-4%(质量分数)的NaOH溶液浸泡2-4h(或以小流速清洗),放尽碱液后,用清水冲洗树脂至排出水接近中性为止,可去除有机物和硅等。

对于阴离子型树脂,经上述处理已变成OH型,可直接应用;对于阳离子型树脂,经上述处理后成为Na型,用于水的化学除盐时,需用5%(质量分数)HCl处理,将树脂转变成H型。

对于制备纯水用的新树脂,应采用三酸三碱处理,即以树脂体积1-2倍的4%(质量分数)盐酸溶液浸泡2-4h后用纯水冲洗至中性,然后以同样体积的4%(质量分数)NaOH溶液浸泡2-4h,用纯水冲洗到中性。

如此反复三次(阳离子交换树脂还需转型)。

2.树脂在使用中应注意的问题(1)保持树脂的强度。

尽量避免或减少机械的、物理的或化学的损伤。

(2)保持树脂的稳定性。

尽量避免或减少有机物、油脂、悬浮物、胶体物质、高价金属离子(如Al3+、Fe3+)及再生剂中杂质等对树脂的污染。

阳离子交换树脂保存事项及应用说明

阳离子交换树脂保存事项及应用说明

阳离子交换树脂保存事项及应用说明
阳离子交换树脂在长期使用中易受悬浮物质、胶体物质、有机物、细菌、藻类和铁、锰等的污染,使离子交换能力降低甚至失去。

因此,需根据情况对树脂进行不定期的活化处理。

如需长时间保存阳离子交换树脂,就要注意以下几点:
阳离子交换树脂长期使用易受悬浮物、胶体、有机物、细菌、藻类、和铁、锰和其它污染,减少离子交换容量甚至丢失。

因此,应根据树脂不规则的活化处理的情况。

如果你需要长时间保存阳离子交换树脂,必须注意以下几点:
1) 阳离子交换树脂的贮存温度应该在5-40℃之间。

阳离子交换树脂应贮存在密封容器内,避免受冷或曝晒。

若冬季没有防冻设施时,可将树脂贮于食盐水中,食盐水的浓度可根据气温而定。

树脂一旦受冻,不要突然转到高温环境,要放到5-10℃低温环境中,让其缓慢解冻。

2) 阳离子交换树脂内含有一定量地水份,在储运及应用过程中应保持这部分水份。

如不慎树脂失水,应先用浓食盐水(约10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接加水,以免树脂急剧膨胀而破碎。

3) 树脂在长期贮存中,强型树脂应转成盐型,弱型树脂应转成氢型或游离碱型,然后浸泡在清净的水中。

4) 树脂贮存期为2年,超过2年复检合格方可使用。

5) 在使用和贮运过程中,严防树脂被有机油类污染。

6) 阳树脂预处理:将树脂用水洗至流出清水后,用2-4%NaOH浸泡4-8小时再用水洗至中性,再用5%盐酸浸泡4-8小时,用水洗至pH6,待用。

如何保管好离子交换树脂

如何保管好离子交换树脂

如何保管好离子交换树脂?
离子交换树脂的保管工作十分重要,应注意以下方面。

(1)防冻离子交换树脂应贮藏于室内,要保持周围环境温度在5~40℃。

树脂在出厂时都含有一定的水分,如果温度在0℃以下,
会使树脂中的水结冰,并使体积增大,造成树脂的粉碎和崩裂,从而损失了离子交换能力。

如果树脂周围的环境温度可能低于5℃,为了防止树脂结冰,可以把树脂储存于食盐水溶液中。

但是食盐水的浓度要根据气温条件进行配制,不同的气温要配制不同浓度的盐水,以防止食盐水结冰,使树脂免遭破损。

配制时,可参照下表所示的食盐水冰点与浓度的关系:
(2)防干离子交换树脂由于受热和太阳晒,水分蒸发而干燥,
或是在贮运和使用过程中水分消失,使树脂的体积忽缩忽胀,从而造成树脂破碎或树脂机械强度下降,丧失或降低离子交换能力。

在发生此种情况时,切不可把树脂直接投入水中,而应先将其浸泡于饱和的食盐水中,使树脂缓慢膨胀才不致破碎。

离子交换树脂切忌露天堆放。

此外,离子交换树脂也不宜长期贮存,一般不得超过5年。

否则,特别是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解,而明显降低其交换容量。

(3)防霉离子交换树脂长期放置在交换器内不用,会滋长青苔和繁殖细菌,从而使其发霉造成树脂污染。

因此,必须定期进行换水和反冲洗。

也可以用1.5%的甲醛溶液浸泡消毒。

保管离子交换树脂,必须将不同牌号树脂,特别是阴离子交换树脂和阳离子交换树脂分开堆放,挂上标签,切不可混杂。

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阳离子交换树脂树脂的贮存:离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。

如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。

在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。

树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40°C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。

若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。

新树脂的预处理:新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸铁、铝、铜等重金属离子。

当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。

所以,新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂预处理步骤如下:首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。

最后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。

阴离子交换树脂树脂的贮存:离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。

如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。

在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。

树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40°C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。

若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。

新树脂的预处理:新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。

当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。

所以,新树脂在投运前要进行预处理。

阴树脂的预处理
其预处理方法中的第一步与阳树脂预处理方法中的第一步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。

离子交换树脂是一类具有离子交换功能的高分子材料。

在溶液中它能将本身的离子与溶液中的同号离子进行交换。

按交换基团性质的不同,离子交换树脂可分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂两类。

常用的离子交换设备装填的树脂大都是201x7强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂及001x7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。

如果在水质要求特别高的场合那么使用抛光树脂。

树脂保存方法
离子交换树脂不能露天存放,存放处的温度为0-40℃,当存放处温度稍低于0℃时,应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。

此外,当存放处温度过高时,不但使树脂易于脱水,还会加速阴树脂的降解。

一旦树脂失水,使用时不能直接加水,可用澄清的饱和食盐水浸泡,然后再逐步加水稀释,洗去盐分,贮存期间应使其保持湿润。

树脂预处理
将准备装柱使用的新树脂,先用热水(清洁的自来水即可)反复清洗,阳离子交换树脂可用70-80℃的热水,阴离子交换树脂的耐热性能较差一些,可用50-60℃热水。

开始浸洗时,每隔约15分钟换水一次,浸洗时要不时搅动,换水4-5次后,可隔约30分钟换水一次,总共换水7-8次,浸洗至浸洗水不带褐色,泡沫很少时为止。

请教大家一个问题:
现在做实验需要用到732阳离子交换树脂,故需进行树脂的前处理。

我查了一些资料,发现有点不大一样.在这想咨询下处理过此类树脂的虫友,这个应该怎么处理呀?是先用水浸泡,再用5%盐酸、5%氢氧化钠溶液交替洗涤3次,然后再用5%盐酸进行转型么?
kweilin
阳树脂的预处理
首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。

最后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。

此为转贴
whjjx
exuan2982
最近正在用732树脂,我的活化是先用80度以下热水洗涤3-5次,然后上柱用纯化水冲到水溶液无色(流速800L/h),然后用树脂体积2-3倍5%盐酸冲洗(流速一样),再用水冲到中性(硝酸银检测无氯离子);接着用5%氢氧化钠2-3倍冲洗,再用水冲到中性;接着用5%酸3-4倍冲洗后用纯化水冲到中性且检测无氯离子就可以上样啦
kang518
强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂(XX化学试剂公司产品) 20 g ,置于布式漏斗中,用500 mL2 mol/ L 盐酸溶液浸泡、洗涤5 次, 每次浸泡15 min ,然后吸滤除去溶液。

用蒸馏水洗涤直至呈中性,除去水后,用甲醇洗涤3 次,然后在甲醇中浸泡过夜,备用
小魔虫
我在做的一个产品精制
用的也是732,先用软水浸泡24H,5%的NAOH走柱,水洗至中性,5%的盐酸走柱,水洗至中性,,好像都是一次的
7(732#)强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂.本产品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基体上带有磺
酸基(-SO3H) 的离子交换树脂,交换的当然是H+或Na+。

1、外观:金黄色或棕色球状颗粒
2、出厂形式:钠型
序号指标名称指标
1 粒度%(0.315-1.25)mm ≥95
2 水份%46-52
3 磨后圆球率%≥95
4 交换当量mmol/g ≥4.5
5 湿视密度g/ml 0.77-0.87
6 湿真密度g/ml 1.25-1.29
001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂
本产品是在苯乙烯¬—二乙烯苯共聚交联结构的高分子基础上带有磺酸基(-SO3H)的离子交换树脂,其酸性相当于硫酸、盐酸等无机酸,它在碱性、中性、甚至酸性介质中都显示离子交换功能。

本产品具有交换容量大、交换速度快、机械强度好等特点。

本产品原牌号732#;相当于美国:Amberlite IR-120,Dowex-50;德国:Lewatit-100;日本:DiaionSK-1。

1、外观:金黄至棕褐色球状颗粒。

2、出厂型式:钠型。

3、主要性能指标(符合DL/T519-2004)
项目001×7
含水量% 45-50
全交换容量mmol\g(干) ≥ 4.5
湿视密度g\mL 0.77-0.87
湿真密度g\mL 1.24-1.28
粒度% ( 0.315-1.25mm)≥95
有效粒径mm 0.40-0.60
均一系数≤ 1.6
磨后圆球率% ≥ 95
使用时参考指标
1、PHX围:1-14
2、最高使用温度:氢型≤100℃, 钠型≤120℃
3、转型膨胀率:(Na+→H+)8-10%
4、工业用树脂层高度:1-3m
5、再生液浓度:NaCl:8-10%;NaOH:4%;HCl:4-5%
6、再生液容量:
NaCl(8-10%)体积:树脂体积=1.5-2 :1
NaOH(4%)体积:树脂体积=2-3 :1
HCl(4-5%)体积:树脂体积=2-3 :1
7、再生液流速:5-8 m/h
8、再生接触时间:30-60分钟
9、正洗流速:10-20 m/h
10、正洗时间:约30分钟
11、运行流速:10-40 m/h
用途:
主要用于硬化软化、纯水制备、湿法冶金、生化提取、稀有元素分离、抗生素提取等。

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