机械CADCAM课程设计说明书
CADCAM课程设计说明书
中州大学CAD/CAM课程设计说明书专业机电一体化学生姓名杨班级机电一体化对口二班学号32232323指导教师xxxxx完成日期2016年7月13 日目录课程设计任务书 (1)前言 (3)第一章建模一零件的分析 (4)二右端盖的建模的过程 (4)三毛坯的建模过程 (12)第二章零件的加工一工艺分析 (15)二工步安排 (16)三模型的初始设置 (17)四右端盖下表面的加工 (22)五右端盖下表面盲孔的加工 (25)六右端盖上表面中心孔的加工 (28)七右端盖上表面销孔的加工 (31)八右端盖上表面沉头孔的加工 (36)九右端盖上阶梯孔的加工 (40)十车间工艺文档 (41)第三章设计心得与体会 (45)参考文献 (46)此设计题目如下图前言UG软件是集CAD/CAM为一体的功能强大的三维参数化软件，它的功能覆盖了产品的全生命周期，从概念设计、产品开发、功能分析到制造仿真等。
在航天航空、汽车、机械、模具和家用电器等工业领域得到了广泛应用。
此设计当中包含了机械设计，机械制图，数控加工工艺和数控编程夹具设计等基本知识。
在此我以齿轮油泵零件的右端盖为研究对象，通过深入的构思和多次的查阅资料，设计出合理的工艺装备及编制出合理的加工工艺和程序。
学会用理性思维发现问题，处理问题，并解决问题。
以达到最终实际目的，使自己的理论知识与实际知识更好的融合在一起。
齿轮油泵右端盖的功用和结构特点齿轮油泵右端盖是齿轮油泵的基础零件之一，用手将一些轴套和齿轮等零件组装在一起，使其保持正确的相互位置，并按照一定的传动关系协调的运动。
组装后的齿轮油泵，用端盖的基准平面安装在机器上。
因此，齿轮右端盖的加工质量对箱体部件装配后的精度有着决定性的影响。
且其属于剖分式箱体，结构特点为：结构形状稍微复杂，内部呈空腔，箱壁较厚且不均匀，其上有许多精度要求很高的轴承孔和装配用的基准平面。
此外，还有一些精度要求不高的紧固孔和次要平面。
因此，齿轮油泵右端盖要加工部位较多，加工难度也较大。
CADCAM课程设计说明书
扬州大学机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目：手机充电器外壳设计和制造系别：机械工程系专业：机械制造和自动化班级11专接本（1）班姓名：孙海洋准考证号：XX8完成时间：20XX年06月目录第一部分手机充电器外壳CAD造型设计 (3)1.1手机充电器外壳介绍 (3)1.2手机充电器外壳造型策略介绍 (3)1.3手机充电器外壳造型过程 (5)1.4手机充电器外壳装配模型树 (8)1.5 手机充电器外壳装配过程 (9)1.6手机充电器外壳标准工程图 (15)第二部分手机充电器外壳格式转换 (19)2.1格式转换介绍 (19)2.2 手机充电器外壳格式转换过程 (20)第三部分手机充电器外壳CAM加工 (21)3.1 手机充电器外壳CAM加工介绍 (21)3.2 手机充电器外壳CAM工艺方案介绍及其比较 (23)3.3 手机充电器外壳CAM加工过程 (24)3.4 手机充电器外壳CAM加工后处理 (31)第四部分手机充电器外壳小结 (33)第一部分手机充电器外壳CAD造型设计1.1手机充电器外壳介绍我设计是旅行手机充电器外壳，采取Micro-USB为通用充电接口。
能够识别锂电池和镍氢电池，进而决定充电模式。
此充电器没有经过Solidworks软件渲染，总体颜色选择黑色，材料是塑性塑料。
其大小和一般手机充电器并无什么区分，适合USB1.0以上接口使用。
输入：100-240V 50/60Hz 0.2A输出：5.0V﹍￣400mA1.2手机充电器外壳造型策略介绍设计这个零件，关键用了Solidworks20XX，Master CAMX这两款软件，关键参考华为手机充电器，工艺方案采取了很多个，尝试选择了适宜方案加工，最终生成NC程序，最终写出结果。
它尺寸大小以下：1.3手机充电器外壳造型过程1、手机充电器零件1制作过程：a、打开Solidworks,，打开一新零件文档并将之保留为零1；b、选择前视基准面，根据1.1里零件1尺寸开始画图；c、画出底面轮廓；d、退出草图绘制；e、选择特征命令，向上拉伸，指定高度42mm；f、选择右视基准面，进入草图绘制；g、画出1.1图上向下高度5mm，向右长度左侧长度25mm；h、退出草图绘制；i、选择特征命令中拉伸切除命令，设置为完全贯穿；下面USB接口j、下面USB接口，一样选择基准面，进入草图绘制；在低端中间画出12*5矩形，拉伸切除。
CADCAM课程设计说明书
《CAD/CAM课程设计》任务书一、设计题目：夹套零件的CAD/CAM设计二、设计目的CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。
在系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上，着重培养学生借助计算机进行机械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。
其目的：1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法，培养利用计算机进行结构设计的能力。
2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法，培养数控编程及加工仿真的能力。
3.通过应用PRO/ENGINEER，训练和提高CAD/CAM的基础技能。
三、设计任务本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象（零件图见附图）。
主要设计任务：1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块、制造模块及仿真模块的功能及建模原理。
2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型、着色渲染、生成不同视图，最终完成零件的造型设计。
3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置，生成零件数控加工的相关文件。
如刀位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。
并对零件进行加工仿真以检查设计结果是否正确合理。
4、编写课程设计说明书。
四、设计要求1、要求设计过程在计算机上完成。
2、设计说明书用计算机打印（B5纸，1万字左右）。
正文：宋体五号，单倍行距；页眉：宋体小五号，内容包括班级，姓名，“CAD/CAM课程设计说明书”字样；页脚：右下脚页码。
3、设计结果应包括：课程设计说明书（应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、设计过程的说明和阶段结果。
附零件三维图、加工代码、零件原图纸等内容）4、严禁抄袭和请人代做，一经发现，成绩计为零分并上报教务处。
五、设计内容及时间分配1．准备工作：布置设计任务，认真阅读设计任务书，收集资料。
（1天）2．熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 3.0，并进行零件的三维造型。
（4天）3．进行零件的数控加工。
cadcam课程设计_最后说明书
cadcam课程设计_最后说明书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：目录任务书 (1)第一章实体建模 (2)第二章数控加工 (7)第三章数控加工仿真 (9)第四章设计总结 (18)参考文献 (19)零件三维图 (20)加工代码 (21)第一章实体建模打开UG，单击“新建”按钮，建立如图1所示文件,单位：毫米，名称：hgc。
prt,保存目录默认，单击［确定]进入建模状态。
图1 文件新建窗口单击“草图”按钮,进入草图状态，绘制如图2所示草图，单击“完成草图"回到建模状态。
图2 草图单击“拉伸”按钮，参数设置如图3所示，单击【确定】,建立如图4所示实体.。
图3 拉伸窗口图4 拉伸实体同理，单击“草图”在图4上表面绘制如图5所示图形(顶点为各边中点），单击“完成草图”回到建模状态.图5单击“拉伸"按钮，参数设置如图6所示，单击【确定】，建立如图7所示实体。
图6 拉伸窗口图7 实体单击“草图”在图7上表面绘制如图8所示圆，单击“完成草图”回到建模状态。
图8 草图单击“拉伸”按钮,参数设置如图9所示，单击【确定】，建立如图10所示实体。
图9 拉伸窗口图10 实体在长方体上表面绘制如图11所示草图，尺寸如图所示，单击“完成草图”回到建模状态。
图11 草图单击拉伸，设置参数如图12所示,布尔运算为求差，建立如图13所示实体。
图12 拉伸窗口图13 实体在长方体绘制如图14所示三个圆，单击“拉伸”按钮建立如图15所示实体.图14 草图图15 实体单击“倒角”按钮对图15所示三个圆孔进行倒角1x45°,建立如图16所示实体模型。
图16 倒角第二章数控加工2。
1数控加工的基本过程及工艺描述数控机床的应用正在不断扩大，但不是所有的零件都适宜在数控机床上加工。
而且当选择并决定对某个零件进行数控加工后，并不等于要把它所有的加工内容都包下来，而可能只是选择其中的一部分内同进行数控加工.因此，在加工前必须对零件图样进行仔细的工艺分析，选择那些适合的且需要进行数控加工的内容和工序.数控加工与普通机床加工在方法与内容上有许多不同之处，最大的不同表现在控制方式上。
CAD、CAM课程设计说明书
《CAD/CAM》课程设计任务书
一、课程设计目的：
本课程设计运用所学的《制图》、《CAXA制造工程师》、《CAXA实体设计》的知识进行一次较全面的设计能力的训练，其基本目的是：
（1）、培养学生利用所学知识，解决工程实际问题的能力。
（2）、培养学生掌握一般机械零件的设计方法及设计步骤。
（3）、达到对学生进行基本技能的训练，例如：计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、标准、图册和规范等）的能力。
二、设计要求：
要求每位学生在设计过程中充分发挥自己的独立工作能力和创造能力，对每个问题都应有分析、比较，并提出自己的见解，反对盲从，杜绝抄袭。
在设计过程中必须做到：
（1）、随时复习教科书、听课笔记；
（2）、做好准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性，即及时查阅相关资料；
（3）、认真计算和制图，保证计算正确和图纸质量；
（4）、按预定计划循序完成任务。
三、设计题目一：阀座1。
四、设计题目二：阀座2。
五、设计题目三：
利用所学caxa实体设计自主命名一个题材，并完成整个设计、装配、渲染、设计说明。
六、课程设计小结。
七、参考文献资料。
机械CAD、CAM课程设计说明书-零件的计算机辅助设计与制造
机械CAD、CAM课程设计说明书-零件的计算机辅助设计与制造机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目: 书零件的计算机辅助设计与制造系别: 机械工程系专业班级: 机制074姓名:学号:指导教师:机械设计制造及其自动化2010年12月25日目录广西工学院课程设计用纸一、前言 (2)二、零件建模设计.................................................................................3 三、零件加工.......................................................................................8 四、结束语和致谢.................................................................................32 五、参考文献 (32)- 1 -广西工学院课程设计用纸一、前言通过这次CAD/CAM课程设计，使学生全面地了解和掌握CAD/CAM技术的基本内容和基本知识。
了解数控技术的发展趋势，掌握数控加工的编程方法，并能灵活使用CAD/CAM软件对复杂零件进行编程加工。
为以后的工作打下坚固的知识基础，同时培养学生的创新意识和动手能力。
这次的课程设计我们必须掌握以下几点:1、学习使用先进的UG、CAM软件对零件进行三维实体建模及绘制二维图形;2、学习使用UG软件对所设计的零件进行数控编程及进行加工仿真;3、学习使用加工中心、数控机床等设备按编制的程序加工出所设计出的零件。
在实际加工中，使学生了解到数控铣削在选用刀具是，通常要考虑机床的加工能力，工序内容，工件材料等因素。
切削用量包括主轴转速、背吃刀量、进给量及余量，对于不同的加工方法，需要选择不同的切削用量。
合理选择切削用量的原则是:粗加工时，一般以提高生产效率为主，所以要选用较大的进给量，但是也要考虑经济效益和加工成本;精加工是，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性及加工成本。
CAD,CAM课程设计任务说明书
、八、,刖言本次课程设计按照任务说明书的要求，我做的是二级圆柱齿轮减速器的三维建模以及运动仿真，主要设计数据来自我的机械设计的课程设计计算，其中模型的尺寸主要依据我的二维图纸（后附），模型共有以下几部分组成：箱体、齿轮、轴、轴承、轴套、端盖、螺钉。
总计用时大概三天时间，我分一周的时间分别各部完成，下面就将我的主要成果一一书写如下，请老师指正。
1 •零部件建模箱体箱体建模主要由拉伸构成，辅助以打孔、阵列、镜像、倒角、筋工具。
其中油标孔由旋转而成。
具体数据参数见后附的CAD工程图。
齿轮本模型中共有两对四个齿轮，均采用轮廓法建模而成（方法由网上教程而来），通过参数方程获得渐开线，而后获得轮齿的完整轮廓，最后阵列，得到一个完整的齿轮，鉴于齿轮建模较为陌生下面我将说明齿轮建模具体的步骤。
1•用拉伸画一个直径为齿顶圆，厚度为齿宽的的圆柱体2•插入基准曲线---从方程--完成--选取--坐标(三个面的交点)---笛卡尔---输入参数(参数如下)文件(F)辑揖旧梧式〔6查看M縉助(H)为馆卡儿坐标系输入参数方程作根据t (将从0变到D对心y和£/*画如:対立x-yd面的一个圆「中心在原点"半径=良参魏方程将是：/* x = 4 * cos ( t * 360 )/+ y = 4 ♦sin ( t * 360 )/* z = 0/*---------------------------------------------m=2z=98a=20r=(m*z*cos(a))/2fi=t*90arc=(pi*r*t)/2x^r^co s(f i)+arc+s i n (f i)y=r*sin(f i)-arc*cos(f i)z=03.选中步骤2做好的蓝色的曲线---镜像---得到第2根蓝色的曲线，此时两根曲线是相交的八字形.如图4•点取第2根曲线(注意此时曲线以粗红色显示)主菜单编辑”--复制”--主菜单编辑”一一选择性粘贴”--在操作面板上选取旋转”按钮，――选取旋转中心轴----输入旋转角度((360/2/z) +)得到第3根细红色的曲线，该曲线与第一根曲线相交的。
CAD,CAM课程设计任务说明书
一．前言本次课程设计按照任务说明书的要求，我做的是二级圆柱齿轮减速器的三维建模以及运动仿真，主要设计数据来自我的机械设计的课程设计计算，其中模型的尺寸主要依据我的二维图纸（后附），模型共有以下几部分组成：箱体、齿轮、轴、轴承、轴套、端盖、螺钉。
总计用时大概三天时间，我分一周的时间分别各部完成，下面就将我的主要成果一一书写如下，请老师指正。
二．零部件建模2.1箱体箱体建模主要由拉伸构成，辅助以打孔、阵列、镜像、倒角、筋工具。
其中油标孔由旋转而成。
具体数据参数见后附的CAD工程图。
2.2齿轮本模型中共有两对四个齿轮，均采用轮廓法建模而成（方法由网上教程而来），通过参数方程获得渐开线，而后获得轮齿的完整轮廓，最后阵列，得到一个完整的齿轮，鉴于齿轮建模较为陌生下面我将说明齿轮建模具体的步骤。
1.用拉伸画一个直径为齿顶圆，厚度为齿宽的的圆柱体2.插入基准曲线---从方程--完成--选取--坐标（三个面的交点）---笛卡尔---输入参数（参数如下）３．选中步骤２做好的蓝色的曲线---镜像---得到第2根蓝色的曲线，此时两根曲线是相交的八字形．如图4．点取第2根曲线（注意此时曲线以粗红色显示）主菜单“编辑”---“复制”---主菜单“编辑”——“选择性粘贴”---在操作面板上选取“旋转”按钮，——选取旋转中心轴----输入旋转角度（（360/2/z）+1.74）得到第3根细红色的曲线,该曲线与第一根曲线相交的。
(注意:原来的第2根曲线消失了) 5．选中第3根曲线（注意此时曲线以粗红色显示）、主菜单“编辑”---“复制”---主菜单“编辑”——“选择性粘贴”---在操作面板上选取“旋转”按钮，——选取旋转中心轴----输入旋转角度（-360/z），（即该曲线要与前面旋转的方向相反），此时发现模型区域如下所示：点取确定退出操作，得到第4根蓝色曲线，此时两根曲线成八字所示如图：6．用草绘曲线按钮画曲线：先画一个齿根圆，用使用边命令选取那两根曲线（八字形的两根曲线）和齿顶圆---分别过那两根八字形的曲线的末端作切线，与齿根圆交两点---修剪多余边---给根部倒角（R=0.2*m），得到图形如下所示：7.拉伸---去除材料--- --草绘——选取步骤6所得的封闭线框，切削得到齿槽．阵列齿数8.根据不同的尺寸对不同齿轮设计不同的结构形式，分度圆小于160采用整体式，大于160小于500采用腹板式。
《机械CADCAM技术》课程设计指导书
《机械CADCAM技术》课程设计指导书《机械CAD/CAM技术》课程设计指导书一、该指导书适用专业:机电一体化技术二、课程设计的目的1(本课程设计是学生学习《机械CAD/CAM技术》课程后进行的一个十分重要的实践性环节，是对三维造型软件的再学习及再提升，对于夯实学生的基础，强化实际实践应用非常重要。
2(本课程设计突出学生对所学知识的外化应用，从软件的熟练操作到高级特征的学习及加深，强调软件的实操性，侧重软件应用的社会需求性。
3(本课程设计的重点在于PRO/E软件的零件特征造型和模型装配实现，利用PRO/E软件生成相应的工程图。
4(本课程设计的难点和着力点在于学生三维造型能力的培养，从尺寸拟定到装配成型，体现实用性、工艺性、协调性。
三、设计内容与步骤序号课程设计项目名称学时课程设计内容1、分析总装图纸，了解零件装配关系。
1 图纸分析 6学时2、分析零件图纸，了解尺寸关系及要求。
3、分析零件形状，确定基本特征和造型策略。
2 零件造型 18学时综合运用特征造型技术完成图形的造型。
3 零件装配 12学时根据要求进行零件位置关系的装配4 零件工程图生成 10学时生成主要零件的工程图，并按标准编辑成合格的零件图纸。
5 编写设计说明书 10学时按要求编排课程设计说明书上交说明书6 4学时答辩并答辩合计 2周四、设计方法综述1、每位同学上机独立完成;2、掌握PRO/E软件的应用、Word文档的编排;3、选题原则:课程题目应尽量结合生产实际，依据生活中实物进行虚拟下的建模，这样便于比照，修正模型，同时对学生在模型实用性方面进行内化理解。
选题原则上每5-8个学生一个课题，这样可以培养学生的团队协作精神，突出软件应用的社会性，促进学生之间的交流和互助。
课题的布置做到层次化，既让学生都有能够完成自己的任务，有完成的愉悦感，又有解决难题后的满足感。
五、设计成果规格与要求1、完成零件的三维造型及装配;2、完成典型零件工程图的生成及编辑;3、完成整个设计过程说明书的书写，形成电子档并打印成册。
(完整版)机械CAD、CAM毕业课程设计说明书
机械CADCAM课程设计说明书设计题目：酒杯外形零件的计算机辅助设计与制造班级机自092学生指导教师宋世柳教研室主任广西科技大学（筹）机电一体化教研室2013 年 1 月 1 日目录一、机械CADCAM课程设计任务书 (1)二、设计目的及工艺分析 (3)三、设计内容 (4)四、编程及加工 (6)五、G代码生成 (19)六、总结与致谢 (21)七、参考文献 (22)一、机械CADCAM课程设计任务书设计题目：酒杯外形零件的计算机辅助设计与制造主要参数：外形尺寸95*59*29.5其他参数：自行设计内容：1、三维零件图1张2、二维零件图1张3、加工程序清单1张4、加工好的零件1个5、课程设计说明书1份二、设计目的及工艺分析（一）、设计目的通过本次设计，使我们全面地、系统地了解和掌握CADCAM技术的基本内容和基本知识，了解数控技术的发展趋势；掌握数控加工的编程方法，并能灵活使用目前使用比较普遍的CADCAM软件对较复杂零件进行编程，为以后的工作打下坚实的基础。
同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。
1.学习使用先进的CAD软件对零件进行三维实体建模；2.学习使用CAM软件对所设计的零件进行数控编程并进行加工仿真；3.学习使用加工中心、数控机床等先进设备按编制的数控程序加工出所设计零件。
此次我做的设计是一个酒杯外形模型，制作采用的是UG5.0建模及加工的相关内容。
数控铣削在选用刀具时，通常要考虑机床的加工能力，工序内容，工件材料等因素；切削用量包括主轴转速，背吃刀量，进给量。
对于不同的加工方法，需要选择不同的切削用量。
合理选择切削用量的原则是：粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率，经济性和加工成本；切削用量各参数应根据机床实际情况，手册，被加工材料并结合实践经验确定。
在了解了加工中心实际所具备的刀具类型后，结合零件材料为蜡，在轮廓粗加工，表面半精加工以及精加工中选择刀具及进刀深度等参数分别如下：1.第一步，用D10mm的平端铣刀进行轮廓粗加工，型腔铣粗铣,主轴转速2000 rmin，切削进给率250mmpm。
CADCAM课程设计说明书 -
机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目：水表零件的计算机辅助设计与制造班级机制124学生王祥指导教师宋世柳教研室主任广西科技大学鹿山学院机械工程系2015年01月09日CAD/CAM课程设计目录一、前言及摘要 (2)二、课程设计目的及要求 (2)三、UG零件建模 (3)四、UG数控加工编程 (5)五、后处理获取代码 (14)六、心得体会 (17)一、前言及摘要CAD/CAM(计算机辅助设计与制造)技术产生于20世纪50年代后期发达国家的航空和军事工业中。
随着计算机技术和信息技术的发展,CAD/CAM 技术在全球迅速普及开来。
对制造业来说,CAD/CAM是提高产品设计品质和制造品质、缩短产品开发周期,降低产品开发成本的强有力手段,已成为企业赢得市场的制胜法宝。
CAD/CAM的基本功能：图形图像处理、产品与过程建模、信息存储于管理、工程计算分析与优化、工程信息传输与交换、模拟与仿真、人机交换、信息输入与输出。
因此,研究我国机械行业CAD/CAM技术应用现状,探讨其发展前景,对加快我国机械行业CAD/CAM技术推广应用步伐,提高我国机械制造业的国际竞争力具有深远意义。
二、课程设计的目的要求1、通过实习了解CAD/CAM设计方法，完成由CAD到CAM的设计任务。
2、熟练使用UG NX软件建模、装配、仿真和制图模块，具备新产品的开发和设计能力。
3、熟悉典型零件的加工工艺规程，进一步熟练UG NX加工模块中车、铣、点位加工的基本操作。
书上的理论知识总是需要我们去实践才能得到更加深刻地认识。
在实际的操作中，我们总能在不断地在实践中发现问题，然后去解决问题，并达到真正掌握的目的。
4、要求: CAD/CAM课程设计的基本要求是结合一个典型的机械产品综合运用计算机辅助设计与制造CAD/CAM技术的基本方法对典型的机械产品进行设计、数控编程、工艺编程等。
通过设计进一步提高学生计算机辅助设计与制造的能力。
能熟练使用一种CAD/CAM软件设计带有自由曲面的中等复杂程度的零件的三维模型；5、能综合运用机床、刀具、工艺、夹具的有关知识来正确编制零件的数控加工工艺，并能借助CAD/CAM软件编制数控加工程序；6、学会计算机与数控机床的联机方法并能正确地进行数控加工程序的传送；能独立进行数控机床的加工操作，并解决加工过程中遇到的实际问题，受到近似于生产实践的工程训练。
机械CADCAM课程设计说明书样本
西安航空职业技术学院课程设计说明书科目机械CAD／ＣAM课程设计专业计算机辅助设计与制造班级、学号0９1022—25，2６，２7,2８姓名欧素素、万吉伟、蔡银龙、卢俊勇指导教师佛新岗２011年 5月 2 日西安航空职业技术学院课程设计任务书课题名称: 典型数控加工零件的实体造型与仿真加工设计内容:１、用ＭasｔｅrCAM软件进行零件实体造型;２、用MasterCAM软件进行模拟加工;①生成零件的模拟轨迹;②生成加工程序。
技术条件或要求:1、技术条件依据所给图纸技术要求合理确定加工参数，生成模拟轨迹并仿真加工.2、要求(１)树立正确的设计指导思想,严谨负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索的作风和学风。
（2）根据所给资料,按照任务书中提出的范围和要求按时独立完成，不得延误,不得抄袭他人成果。
（3）说明书应字迹清楚文字通顺,必须写出详细的设计步骤。
（4)制图要布置匀称、图面整洁、线条分明、尺寸无误，应按规定设计,并应附有必要的附注和说明.（5)设计应严格按有关设计规范进行。
指导教师签名：教研室主任签名:发题日期：20１１年5月2日完成日期:２011年5月6日西安航空职业技术学院课程设计(论文)进度计划表西安航空职业技术学院课程设计（论文）成绩评定表具体要求：1、标题－—-黑体三号;居中2、正文-——宋体小四；首行缩进2字符，一级标题加黑。
３、行距---1.5倍行距。
例如:正文Ｘ X X X X Ｘ设计１、ＸX X X X X的实体造型设计1。
1 ……………………………1。
１。
1 …………………………。
１.１。
2 …………………………。
……………………………．1。
２……………………………1.2。
1 ……………………………１．2.２…………………………………………………………。
２、ＸＸ X X Ｘ X的仿真加工2。
1 ………………………………2.１。
1 …………………………。
２。
1.２………………………….……………………………。
CAD、CAM课程设计说明书(用PRO_E做的二级减速器)
目录Ⅰ、课程设计任务书 (2)Ⅱ、前言 (4)第一章传动装置的总体设计 (5)一、电动机的选择 (5)二、计算总传动比和分配各级传动比 (6)三、计算传动装置的运动和动力参数 (7)第二章传动零件的设计计算 (8)一、减速器箱体外传动零件设计 (8)二、减速器箱体传动零件设计 (9)第三章装配图设计 (17)一、装配图设计的第一阶段 (17)二、装配图设计的第二阶段 (19)第四章简述部分零件三维建模 (27)一、建立部分零件三维模型 (27)二、减速器装配模型图 (31)第五章 NC代码及图 (32)第六章总结 (34)参考资料 (35)Ⅰ、课程设计任务书课程设计任务书设计题目：二级直齿圆柱齿轮减速器教研室主任：指导教师：王孜2011-6-30课程设计任务书：学号：专业班级：一、设计题目带式输送机传动装置——带传动及二级直齿圆柱齿轮减速器二、传动方案：三、设计参数输送带拉力F=2.5kN；输送带速度v=1.3m/s；滚筒直径D=370mm启动载荷/名义载荷=1.25四、工作条件：单向运转，频繁启动，轻微振动，连续工作两班制，使用期暂定10年。
卷筒转速允许误差<±5%。
五、设计要求：设计容：二级直齿圆柱齿轮减速器为主体的机械传动装置的全部设计及计算，校核Ⅲ轴及其上的轴承和键的强度。
完成减速器各部件三维造型设计并完成装配以及选择部件进行CAM生成NC代码，编写设计说明书一份。
Ⅱ、前言一、课程实训的目的：为了提高学生的动手能力以及对流行的PRO-E软件实际操作运用能力，我们进行了本次课程设计，通过对本次课程设计的学习，可以使学生具备平面设计和三维造型的基本能力以及严谨细致的工作作风和认真负责的工作态度，掌握三维实体造型的基本操作，为今后专业课的学习打好基础。
二、课程实训的任务：进行数据计算，传动方案设计和传动零件设计，以及设计装配草图。
绘制平面工程图纸，了解工程图纸的一般要求和格式。
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机械CADCAM课程设计说明书设计题目：车轮骨零件的运算机辅助设计与制造班级机自024班学生湛达杰指导教师尹辉俊教研室主任陈其兵广西工学院机电一体化教研室2006年1 月14日名目第一部分一. 设计的目的 (3)二.设计的要求 (3)三. 设计的内容及步骤 (3)第二部分一．CAD 建模 (4)二、生成二维工程图 (9)三．车轮骨的模拟加工及后处理代码输出 (9)四. 零件槽的模拟加工及后处理代码输出 (22)五、加工零件 (32)六. 总结 (33)七. 感谢 (33)参考文献 (33)第一部分一.设计的目的通过本次设计，使学生全面地、系统地了解和把握CAD/CAM技术的差不多内容和差不多知识，了解数控技术的进展趋势；把握数控加工的编程方法，并能灵活使用目前使用比较普遍的CAD/CAM软件对较复杂零件进行编程，为以后的工作打下坚实的基础。
同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。
1、学习使用先进的CAD软件对零件进行三维实体建模；2、学习使用CAM软件对所设计的零件进行数控编程并进行加工仿真；3、学习使用加工中心、数控机床等先进设备按编制的数控程序加工出所设计零件。
二、设计的要求机械CAD/CAM课程设计题目一律定为：X X零件的运算机辅助设计与制造。
设计的要求包括以下几个部分：实际加工的三维零件图1张二维零件图1张加工程序清单1张加工好的零件1个模拟加工的复杂曲面的零件图1张模拟加工的复杂曲面的加工程序清单1张课程设计说明书1份课程设计题目由指导教师选定，经教研室主任审定签字后发给学生。
按教学打算规定，机械CAD/CAM课程设计总学时数一样为2周，其进度及时刻大致分配如下：熟悉设计用的软件约占15%零件造型，生成加工代码约占35%传送加工代码至加工中心，加工零件约占40%编写设计说明书约占5%答辩约占5%三.设计的内容及步骤1、对零件进行分析，用CAD软件对零件进行实体造型；2、在CAM软件（MASTERCAM 、UG/CAM等）中读入CAD文件，设置加工路线，生成加工代码，模拟加工过程；3、依照加工中心的实际情形，手工修改加工代码；4、将修改好的代码传送到加工中心，加工零件；5、打印零件图和最终程序清单；6、由老师指定；另一复杂曲面进行模拟加工并提交加工程序；7、编写设计说明书。
第二部分本人做的是一个车轮的，使用UG建模，使用Master CAM进行模拟加工并生成加工代码，然后将加工代码依照实际加工机床进行修改，最后将加工代码导入数控机床中进行加工，得到所需要的实体。
以下是详细的加工过程：一．CAD 建模（车轮骨）1.打开UG，点新建一个文件夹，命名为chelun,,点进入建模界面。
2. 点进入草图，点建立个圆，直径依次为80，70，40，30，20，单位差不多上mm.如下图：3. 依次插入以下几个点（10，33），（0，35），（15，30），（5，16），（0，15），然后用将几跟线联起来，并镜象，得到如下图：4.选择刚才生成的样条曲线，用编辑→变换→命令进行复制，其中绕的点是（0，0），复制的角度是72°，得到如下图：5.点退出草图。
6.插入点（-10，10，0）（-15，10，0）（-39，2，0），（-40，0，0），使用样条曲线将这几个点联接。
得到下图7.使用旋转命令将在第6步中得到的曲线旋转，得到下图：8.点消隐，然后用对直径20的圆拉伸，长度是15，最后与第7步生成的实体布尔并；然后对在草图里生成的样条曲线串进行拉伸，长度是15，拔模角为-15°，使用布尔减；点回染色得到入图：9.使用插入→特点操作→引用→，对第8步中生成的槽进行阵列，得到下图：10.将所有曲线和点移动到第2层，得到下图：11.在预设置→可视化→渲染里，把着色边界设为关，得到最终视图：12.完成CAD图，储存。
13.使用文件→输出→Parasolid,以较低的版本输出文件，文件名为chelun.二、生成二维工程图1、在应用→制图，进入工程图模块绘制工程图；2、设置合适的工程图：页面名称用默认的名称、单位用mm、尺寸大小为A4纸、比例为1：1、投影角第三投影角、制定标题栏等；3、添加视图：顶视图、正视图、左视图。
4、标注要紧尺寸。
5、填写标题栏。
三．车轮骨的模拟加工及后处理代码输出（一）外轮廓的加工(contour):1. 打开UG做出来的文件，点击，在打钩对实体着色，点击OK键完成操作2. 选择菜单命令Toolpaths/Contour/Chain，依次选实体底面的圆为粗须轮廓边界，3. 点击Done，在弹出的对话框中空白处单击右键选择弹出菜单的第一个菜单，选择直径为16的平头洗刀作为洗轮廓刀具，4.设置参数如下图所示5.点击按键，输入参数按下图所示，然后点键完成6.点键，输入如下图的参数6.点击键设置如下图参数，然后点键完成。
6点完成参数设置，点击Done生成刀具路径。
7点回到主菜单，点/ ，输入如下图所示的参数，点完成8模拟加工，点/，在弹出的对话框中点，进行模拟加工。
(二) 粗洗外型：1 选择菜单/ ///点，把选项的Y改为N，选择实体作为粗加工对象，然后点/2在上步弹出的菜单空白处单击右键，点选项的第一个，选直径为8的平头西刀为粗洗外型刀具，并输入如下图所示的参数3点，设置参数如下4点，设置参数如下，然后点完成。
5单击生成粗洗刀具路径如下图所示6对生成的路径进行模拟加工。
(三). 精洗外型：1. 选择菜单/ ///，点，把选项的Y改为N，选择实体作为粗加工对象，然后点/。
2. 同样地，在上步弹出的菜单空白处单击右键，点选项的第一个，选直径为8的平头西刀为粗洗外型刀具，并输入如下图所示的参数3.点，设置参数如下4.点，设置参数如下，然后点完成。
5.单击生成粗洗刀具路径如下图所示6.对生成的路径进行模拟加工。
(四)．总的模拟加工：1. 在菜单//，弹出对话框，如图2.点，再点，重新生成前三步的刀具路径图，如下图：3.点，进行模拟加工，得到图：(五)．后置处理及程序的生成：1. 退出加工后，会到对话框，点，弹出后置处理对话框，将NC file,按照如图选上，然后命名chelungu并储存文件：2.使用编辑功能，将生成的程序进行必要的修改，以刀具的件数来分代码段，共分为两段，在每段程序的前面和后面都加上%号，把第一部分程序命名为O0000，删去部分代码：第一段：%O0000(PROGRAM NAME - CHELUNGU)(DATE=DD-MM-YY - 09-01-06 TIME=HH:MM - 22:54)N100G21N102G0G17G40G49G80G90( 16. FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - 16.)N104T1M6N106G0G90X-120.Y16.A0.S2000M3N108G43H1Z30.N110Z5.N112G1Z-5.F600.N114X-104.F800.N116G2X-88.Y0.R16.N118G3X88.R88.N120X-88.R88.N122G2X-104.Y-16.R16.…………N6300X-4.593Z0.N6302G0Z5.N6304Z30.N6306M5N6308G91G28Z0.N6310G28X0.Y0.A0.N6312M30%改动后为：%O0000N106G0G90X-120.Y16.S2000M3N108G43H1Z30.N110Z5.N112G1Z-5.F600.N114X-104.F800.N116G2X-88.Y0.R16.N118G3X88.R88.N120X-88.R88.N122G2X-104.Y-16.R16.…………N6300X-4.593Z0.N6302G0Z5.N6304Z30.N6306M5N514M30%第二段：%O0000(PROGRAM NAME - CHELUNGU01)(DATE=DD-MM-YY - 09-01-06 TIME=HH:MM - 23:00)N100G21N102G0G17G40G49G80G90( 16. FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - 16.) N104T1M6N106G0G90G53X-120.Y16.A0.S2000M3N108G43H1Z30.N110Z5.N112G1Z-5.F600.N114X-104.F800.N116G2X-88.Y0.R16.N118G3X88.R88.N120X-88.R88.…………N6294X-1.716Z.583N6296X-2.605Z.456N6298X-3.506Z.306N6300X-4.593Z0.N6302G0Z5.N6304Z30.N6306M5N6308G91G28Z0.N6310G28X0.Y0.A0.N6312M30%改动后：%O0000N106G0G90G54G53X-120.Y16.A0.S2000M3N108Z30.N110Z5.N112G1Z-5.F600.N114X-104.F800.N116G2X-88.Y0.R16.N118G3X88.R88.N120X-88.R88.…………N6294X-1.716Z.583N6296X-2.605Z.456N6298X-3.506Z.306N6300X-4.593Z0.N6302G0Z5.N6304Z30.N6306M5N514M30%四.零件槽的加工：1. 打开文件，点击，在打钩对实体着色，点击OK键完成操作。
2.点菜单create/next meun/bound.box,绘制几何图形的边界框，3.回main menu,点create/line/endpoint,选择图形的四角绘制出两条直线4.回main menu，点xform/translate/all/entities/done/between pts,选择两直线的交点intersect,在键盘上输入（0，0），在弹出的对话框选move,然后点OK，转移几何图形。
得到如下图：5. 选择菜单命令Toolpaths/Contour/Chain，依次选实体底面的线为粗须轮廓边界，6. 点击Done，在弹出的对话框中空白处单击右键选择弹出菜单的第一个菜单，选择直径为5的平头洗刀作为洗轮廓刀具，7.设置参数如下图所示：8. 点键，输入如下图的参数9.点击键设置如下图参数，然后点键完成。
10. 点完成参数设置，点击Done生成刀具路径。
11. 点回到主菜单，点/ ，输入如下图所示的参数，点完成12. 模拟加工，点/，在弹出的对话框中点，进行模拟加工。